JPH10244498A - Female die for punching machine and punching method - Google Patents
Female die for punching machine and punching methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート材を所定の
形状に打ち抜くための打抜機における、シート材を固定
する機能を持つ打抜機用雌型及び打抜方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a female die for a punching machine having a function of fixing a sheet material in a punching machine for punching a sheet material into a predetermined shape, and a punching method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、合成樹脂製フィルム、薄紙ま
たは厚紙等のシート材から、展開した箱等の所定形状打
抜片を打ち抜くために、打抜機が用いられる。従来の打
抜機は、相対向する抜型および雌型からなり、シート材
が載置された雌型に抜型を圧接することにより当該シー
ト材を打ち抜くものである。2. Description of the Related Art Heretofore, a punching machine has been used for punching a punched piece having a predetermined shape such as a developed box from a sheet material such as a synthetic resin film, thin paper or cardboard. 2. Description of the Related Art A conventional punching machine includes a punching die and a female die facing each other, and punches the sheet material by pressing the die with a female die on which a sheet material is placed.
【０００３】図５には従来の抜型機における抜型および
雌型部分の要部概略断面図を、また、図６には抜型機に
より打ち抜かれた箱用の打抜片を示す。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a main part of a die and a female part in a conventional die-cutting machine, and FIG. 6 shows a punched piece for a box punched by the die-cutting machine.
【０００４】図５に示すように、打抜機は、上部スライ
ダ１０および下部定盤２０を有し、上部スライダ１０に
取り付けられるチェース３０と、下部定盤２０に取り付
けられるベースプレート４０を具備する。ここで、チェ
ース３０は、打抜機の上部スライダ１０に精度良く位置
決め固定される汎用治具の一つであり、ベースプレート
４０は、下部定盤２０に精度良く位置決め固定される汎
用治具の一つである。As shown in FIG. 5, the punching machine has an upper slider 10 and a lower platen 20, and includes a chase 30 attached to the upper slider 10 and a base plate 40 attached to the lower platen 20. Here, the chase 30 is one of general-purpose jigs that are accurately positioned and fixed to the upper slider 10 of the punching machine, and the base plate 40 is one of the general-purpose jigs that is precisely positioned and fixed to the lower surface plate 20. It is.
【０００５】上部スライダ１０に固定されている抜型５
０は、ベースプレート５１に切断刃５２および罫５３が
固定されたものである。ベースプレート５１は、通常ベ
ニヤ板あるいは金属板からなり、一般にはレーザ加工に
より固定溝５４が形成されている。一方、切断刃５２お
よび罫５３は帯状の金属板材を所定の長さに切断後、屈
曲したものであり、ベースプレート５１に形成された固
定溝５４に挿入固定されている。[0005] The die 5 fixed to the upper slider 10
Numeral 0 indicates that the cutting blade 52 and the rule 53 are fixed to the base plate 51. The base plate 51 is usually made of a veneer plate or a metal plate, and generally has a fixing groove 54 formed by laser processing. On the other hand, the cutting blade 52 and the rule 53 are formed by cutting a band-shaped metal plate material to a predetermined length and then bending, and are inserted and fixed in fixing grooves 54 formed in the base plate 51.
【０００６】一方、ベースプレート４０上に固定される
カウンタプレート６０は、約１．５ｍｍ厚の金属板材か
らなり、罫５３に対応する部分には、凹溝６１が形成さ
れており、他の部分は平面上の受け面６２となってい
る。また、カウンタプレート６０とベースプレート４０
との間には、約３．５ｍｍ厚のデッドプレート９０が設
けられている。On the other hand, the counter plate 60 fixed on the base plate 40 is made of a metal plate having a thickness of about 1.5 mm, and a groove 61 is formed in a portion corresponding to the rule 53, and the other portions are formed. The receiving surface 62 is a flat surface. Also, the counter plate 60 and the base plate 40
A dead plate 90 having a thickness of about 3.5 mm is provided between the two.
【０００７】このような打抜機では、カウンタプレート
６０上に、合成樹脂フィルム、薄紙、厚紙等のシート材
７０を載置し、上方から抜型５０を下降してカウンタプ
レート６０の受け面６２に切断刃５２が圧接することに
より、シート材７０を所望の形状に打ち抜くことができ
る。In such a punching machine, a sheet material 70 such as a synthetic resin film, thin paper, or thick paper is placed on a counter plate 60, and the die 50 is lowered from above and cut into a receiving surface 62 of the counter plate 60. By pressing the blades 52, the sheet material 70 can be punched into a desired shape.
【０００８】このように形成される打抜片の一例が図６
に示されるものである。この打抜片７１は、所望の形状
を有すると同時に、所望の位置に切れ線７２および折り
目となる罫線（折れ線）７３を有する。ここで、切れ線
７２は、切断刃５２の先端がカウンタプレート６０の受
け面６２に当接することで形成され、また、罫線７３
は、罫５３の先端が凹溝６１内に挿入されることで形成
される。FIG. 6 shows an example of a punched piece thus formed.
It is shown in. The punched piece 71 has a desired shape, and has a cut line 72 and a ruled line (folded line) 73 serving as a fold at a desired position. Here, the cutting line 72 is formed by the tip of the cutting blade 52 abutting on the receiving surface 62 of the counter plate 60.
Is formed by inserting the tip of the rule 53 into the groove 61.
【０００９】ここで、このような抜型５０では、打ち抜
かれた打抜片７１が抜型５０の切断刃５２の間に嵌まり
込むのを防止するために抜型用イジェクションラバーが
用いられる。すなわち、図７に示すように、全ての切断
刃５２に沿って、その両側にイジェクションラバー８０
が配置される。イジェクションラバー８０は、通常、適
当な弾性を有するゴムまたは発泡ゴムからなり、その先
端が切断刃５２の先端より突出するように設けられる。
そして、イジェクションラバー８０は、操業中には圧縮
された状態になって打抜片７１を押さえ込み、切断作業
終了後に打抜片７１を切断刃５２の間から排出するよう
にしている。Here, in such a die 50, a die ejection rubber is used in order to prevent the punched piece 71 from being fitted between the cutting blades 52 of the die 50. That is, as shown in FIG. 7, along all the cutting blades 52, the ejection rubber 80 is provided on both sides thereof.
Is arranged. The ejection rubber 80 is usually made of rubber having appropriate elasticity or foamed rubber, and is provided so that its tip protrudes from the tip of the cutting blade 52.
The ejection rubber 80 is in a compressed state during operation and presses down the punched pieces 71, and discharges the punched pieces 71 from between the cutting blades 52 after the cutting operation is completed.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】上述したイジェクショ
ンラバーは、通常板状ラバーまたは棒状ラバーを所定の
寸法に切断後、手作業で接着剤または両面テープ等でベ
ースプレートに貼り付けなければならないので、その作
業に多大な時間がかかるという問題がある。又、切断刃
に沿ってその両側に配置しなければならないが、切断刃
は非常に鋭利であるため、作業に危険が伴うという問題
もある。In the above-mentioned ejection rubber, usually, after a plate-shaped rubber or a rod-shaped rubber is cut into a predetermined size, it must be manually attached to a base plate with an adhesive or a double-sided tape. There is a problem that the operation takes a lot of time. In addition, the cutting blade must be arranged on both sides along the cutting blade. However, since the cutting blade is very sharp, there is a problem that the operation involves danger.
【００１１】そこで本発明は、このような事情に鑑み、
打抜片のはまり込みを防止することができる打抜機用雌
型及び打抜方法を提供することを課題とする。Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances,
It is an object of the present invention to provide a female die for a punching machine and a punching method capable of preventing a punched piece from being stuck.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の第１の態様は、切断刃および罫を固定した抜型を用
いてシート材を打ち抜くと共に当該シート材に罫線を形
成する打抜機に用いられて、前記抜型と相対向する受け
面となるカウンタプレートと、当該カウンタプレートを
支持するデッドプレートと、このデッドプレートを支持
するベースプレートとからなる雌型であって、前記カウ
ンタプレートの前記切断刃に対応する刃受け部および前
記罫に対向する凹部の両側近傍には、これら刃受け部お
よび凹部に沿って複数の貫通小孔が間欠的に配設され、
前記ベースプレートには、一端が当該ベースプレートの
前記デッドプレートとの接触面に開口し且つ他端には外
部の吸引手段に連通可能な複数の吸引通路が形成され、
また、前記デッドプレートには、前記貫通小孔と前記吸
引通路とを連通可能な連通通路が形成され、前記吸引口
からの吸引により前記吸引通路、前記連通通路および前
記貫通小孔を介して打ち抜かれる前記シート材を吸引保
持できることを特徴とする打抜機用雌型にある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a punching machine for punching a sheet material using a die having a fixed cutting blade and a rule and forming a ruled line on the sheet material. A female die which is used and comprises a counter plate serving as a receiving surface facing the blanking die, a dead plate supporting the counter plate, and a base plate supporting the dead plate, wherein the cutting of the counter plate is performed. A plurality of through-holes are intermittently arranged along the blade receiving portion and the concave portion near both sides of the blade receiving portion corresponding to the blade and the concave portion facing the rule,
In the base plate, one end is opened on a contact surface of the base plate with the dead plate, and the other end is formed with a plurality of suction passages that can communicate with an external suction unit,
In the dead plate, a communication passage capable of communicating the small through hole with the suction passage is formed, and the dead plate is punched through the small suction hole, the communication passage and the small through hole by suction from the suction port. A female die for a punching machine, characterized in that said sheet material to be sucked can be held.
【００１３】また、本発明の第２の態様は、第１の態様
において、前記吸引通路が、前記ベースプレートの前記
デッドプレートとの接触面に規則的に配置された開口部
と、当該ベースプレートの内方に設けられて前記開口部
に連通する吸引部と、この吸引部と外部の吸引手段とを
連通するための吸引口とからなることを特徴とする打抜
機用雌型にある。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the suction passage is provided with openings regularly arranged on a contact surface of the base plate with the dead plate; And a suction port for communicating with the opening, and a suction port for connecting the suction section and an external suction means.
【００１４】本発明の第３の態様は、第１または２の態
様において、前記連通通路が、前記デッドプレートの面
方向に規則的に配設された複数の貫通孔からなることを
特徴とする打抜機用雌型にある。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the communication passage comprises a plurality of through holes regularly arranged in a plane direction of the dead plate. It is in the female mold for the punching machine.
【００１５】本発明の第４の態様は、第１または２の態
様において、前記デッドプレートが、互いに連通する連
続気孔を有する焼結金属からなり、前記連通通路が前記
連続気孔により形成されていることを特徴とする打抜機
用雌型にある。According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect, the dead plate is made of a sintered metal having continuous pores communicating with each other, and the communication passage is formed by the continuous pores. A female die for a punching machine, characterized in that:
【００１６】本発明の第５の態様は、第１〜４の何れか
の態様において、前記デッドプレートが互いに連通する
連続気孔を有する焼結金属からなる部分を有し、前記吸
引通路が前記連続気孔により形成されていることを特徴
とする打抜機用雌型にある。According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the dead plate has a portion made of a sintered metal having continuous pores communicating with each other, and the suction passage is connected to the continuous passage. A female die for a punching machine characterized by being formed by pores.
【００１７】本発明の第６の態様は、切断刃および罫を
固定した抜型を用いてシート材を打ち抜くと共に当該シ
ート材に罫線を形成する打抜方法において、前記抜型と
相対向する受け面の前記切断刃に対応する刃受け部およ
び前記罫に対向する凹部の両側近傍に、前記シート材を
吸引保持するための吸引開口を形成し、該吸引開口から
の吸引力により前記シート材を吸引保持した状態で前記
シート材を打ち抜くことを特徴とする打抜方法にある。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a punching method for punching a sheet material using a die having a fixed cutting blade and a rule and forming a ruled line on the sheet material. A suction opening for sucking and holding the sheet material is formed near both sides of a blade receiving portion corresponding to the cutting blade and a concave portion facing the rule, and the sheet material is sucked and held by a suction force from the suction opening. The punching method is characterized in that the sheet material is punched in a state where the sheet material is cut.
【００１８】本発明は、上述のようにシート材を吸引保
持した状態で前記シート材を打ち抜くようにしたので、
イジェクションラバーを使用しなくても前記シート材が
前記切断刃の間にはまり込むことを防止することができ
る。これにより、作業者の手間や作業時間を軽減するこ
とができ、さらに前記切断刃に近づく必要がなくなった
ため、安全性の向上を図ることができる。According to the present invention, the sheet material is punched out while holding the sheet material by suction as described above.
The sheet material can be prevented from getting stuck between the cutting blades without using an ejection rubber. Thereby, the labor and work time of the operator can be reduced, and since it is no longer necessary to approach the cutting blade, safety can be improved.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態の抜型機
の概略断面図であり、図２〜図４はその部分概略図であ
る。なお、従来の技術の項で説明した打抜機（図５）と
同一部材は同一符号を付す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a schematic sectional view of a die-cutting machine according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 4 are partial schematic views thereof. The same members as those of the punching machine (FIG. 5) described in the section of the related art are denoted by the same reference numerals.
【００２０】図１に示すように、打抜機の雌型１００は
カウンタプレート１１０と、これを下側から支持するデ
ッドプレート１２０と、デッドプレート１２０を下側か
ら支持するベースプレート１３０とからなる。一方、抜
型５０は、ベースプレート５１に切断刃５２および罫５
３を固定したもので、この抜型５０及びチェース３０は
上部スライダ１０に取り付けられている。ベースプレー
ト５１はベニヤ板からなり、炭酸ガスレーザ加工により
切断刃５２及び罫５３を固定するための固定溝５４が形
成されている。また、切断刃５２および罫５３は帯状の
金属板材を屈曲したものであり、固定溝５４に挿入固定
されている。As shown in FIG. 1, the female die 100 of the punching machine includes a counter plate 110, a dead plate 120 supporting the counter plate 110 from below, and a base plate 130 supporting the dead plate 120 from below. On the other hand, the die 50 is provided with a cutting blade 52 and a crease 5 on a base plate 51.
The die 50 and the chase 30 are attached to the upper slider 10. The base plate 51 is made of a plywood, and has a fixing groove 54 for fixing the cutting blade 52 and the rule 53 by carbon dioxide laser processing. The cutting blade 52 and the rule 53 are formed by bending a band-shaped metal plate, and are inserted and fixed in fixing grooves 54.
【００２１】カウンタプレート１１０は、約１．５ｍｍ
厚で、切断刃５２に対応する部分が刃受け部１１１とな
り、罫５３に対応する部分には凹溝１１２が形成されて
いる。凹溝１１２は、例えば、フライス盤を用いて切削
加工することにより形成したものである。この加工は、
ベースプレート５１の固定溝５４を加工した際のＣＡＤ
データを用いることにより、非常に容易に実施できる。The counter plate 110 is approximately 1.5 mm
A portion corresponding to the cutting blade 52 having a thickness is a blade receiving portion 111, and a groove 112 is formed in a portion corresponding to the rule 53. The concave groove 112 is formed, for example, by cutting using a milling machine. This processing is
CAD when processing the fixing groove 54 of the base plate 51
By using the data, it can be implemented very easily.
【００２２】また、図２に示すように、刃受け部１１１
及び凹溝１１２の両側近傍、例えば、これら受け刃部１
１１及び凹溝１１２に沿って、直径５〜６ｍｍ程度の複
数の貫通小孔１１３がほぼ等間隔で配設される。これら
の貫通小孔１１３は、後述するようにカウンタプレート
１１０上に載置したシート材７０を吸引保持するために
設けたものである。これら貫通小孔１１３の間隔は、全
て等間隔でもよいが、例えば隅部などには密に形成する
ようにして吸引力を大きくするようにすることもでき
る。Further, as shown in FIG.
And near both sides of the concave groove 112, for example, these receiving blades 1
A plurality of small through holes 113 having a diameter of about 5 to 6 mm are arranged along the groove 11 and the concave groove 112 at substantially equal intervals. These through holes 113 are provided for sucking and holding the sheet material 70 placed on the counter plate 110 as described later. The intervals between the small through holes 113 may be all equal. However, for example, the suction holes may be formed densely at corners to increase the suction force.
【００２３】また、デッドプレート１２０には、図３に
示すように、貫通小孔１１３のパターンとは無関係に、
例えば、直径４ｍｍの連通孔１２１が、例えば、１０ｍ
ｍピッチで等間隔に配設されている。この連通孔１２１
は、カウンタプレート１１０に形成された貫通小孔１１
３のほとんど全てと連通可能なように配置されているの
が好ましい。Further, as shown in FIG. 3, the dead plate 120 has a shape independent of the pattern of the small through holes 113.
For example, a communication hole 121 having a diameter of 4 mm
They are arranged at equal intervals at m pitches. This communication hole 121
Is a through hole 11 formed in the counter plate 110.
Preferably, they are arranged so as to be able to communicate with almost all of 3.
【００２４】一方、図４に示すように、ベースプレート
１３０には外部の吸引手段に連通可能な複数の吸引通路
１３１が形成されている。この吸引通路１３１は、デッ
ドプレート１２０との接触面側に形成された開口スリッ
ト１３２と、ベースプレート１３０の裏面側に形成され
て開口スリット１３２に連通する吸引部１３３と、この
吸引部１３３と外部の吸引手段とを連通するための吸引
口１３４とからからなる。また、開口スリット１３２及
び吸引部１３３は、ベースプレート１３０の四方端部１
３５以外の部分に形成されており、吸引口１３４はその
端部１３５を貫通して吸引部１３３と外部とを連通する
ように形成されている。On the other hand, as shown in FIG. 4, the base plate 130 is formed with a plurality of suction passages 131 which can communicate with external suction means. The suction passage 131 has an opening slit 132 formed on the contact surface side with the dead plate 120, a suction portion 133 formed on the back surface side of the base plate 130 and communicating with the opening slit 132, and a connection between the suction portion 133 and the outside. And a suction port 134 for communicating with the suction means. Further, the opening slit 132 and the suction part 133 are provided at the four ends 1 of the base plate 130.
The suction port 134 is formed so as to penetrate the end 135 to communicate the suction section 133 with the outside.
【００２５】また、開口スリット１３２は、カウンタプ
レート１１０のパターンとは無関係に、一定の形状で形
成されているが、デッドプレート１２０の大部分の連通
孔１２１と連通可能なように形成されている。本実施形
態では、一方向に延びるスリットを貫通小孔１１３の間
隔より小さいピッチで配列したパターンとして、大部分
の連通孔１２１と連通するようにしている。なお、開口
スリット１３２の代わりに、格子状に形成したスリット
や複数の貫通孔を面方向に所定のピッチで配列したパタ
ーンとしてもよい。また、開口スリット１３２の幅は、
カウンタプレート１１０を支持する機能を阻害しない程
度に小さくする必要があり、例えば４ｍｍ〜６ｍ程度の
幅で１０ｍｍピッチで形成する。The opening slit 132 is formed in a fixed shape irrespective of the pattern of the counter plate 110, but is formed so as to be able to communicate with most of the communication holes 121 of the dead plate 120. . In the present embodiment, the slits extending in one direction are arranged at a pitch smaller than the interval between the small through holes 113 so as to communicate with most of the communication holes 121. Instead of the opening slit 132, a slit formed in a lattice shape or a pattern in which a plurality of through holes are arranged at a predetermined pitch in the plane direction may be used. The width of the opening slit 132 is
It is necessary to make the size small enough not to hinder the function of supporting the counter plate 110. For example, the counter plate 110 is formed with a width of about 4 mm to 6 m and a pitch of 10 mm.
【００２６】また、開口スリット１３２は、図１及び図
４に示すように、デッドプレート１２０の接触面側から
厚さ方向に半分を少し越える深さまで形成されている。
一方、吸引部１３３は裏面側から開口スリット１３２同
様に厚さ方向に半分を少し越える深さまで開口スリット
１３２とは直交する方向の溝として形成されている。な
お、図１（Ａ）は吸引部１３３の部分を吸引部１３３に
沿って切断した断面を示し、図１（Ｂ）は吸引部１３３
でない部分を吸引部１３３に沿って切断した断面図を示
す。このように、開口スリット１３２と吸引部１３３と
はベースプレート１３０の厚さ方向のほぼ中央部で連通
している。したがって、下部定盤２０上に、ベースプレ
ート１３０を重ねると、四方端部１３５の下面と下部定
盤２０の上面とが密着され、吸引部１３５の下面側が密
封される。また、このベースプレート１３０上にデッド
プレート１２０及びカウンタプレート１１０を重ねる
と、連通孔１２１及び貫通小孔１１３と連通した部分を
除いて、開口スリット１３１は、デッドプレート１２０
及びカウンタプレート１１０で密封される。さらに、吸
引部１３３の幅は、多量の空気が流通できるように、開
口スリット１３２の幅よりも広く形成されている。これ
により、開口スリット１３２と吸引口１３４を直接連通
させ吸引するよりも、より強い吸引力が得られる。As shown in FIGS. 1 and 4, the opening slit 132 is formed from the contact surface side of the dead plate 120 to a depth slightly more than half in the thickness direction.
On the other hand, the suction portion 133 is formed as a groove in a direction perpendicular to the opening slit 132 from the rear surface side to a depth slightly more than half in the thickness direction similarly to the opening slit 132. Note that FIG. 1A shows a cross section of the suction unit 133 taken along the suction unit 133, and FIG.
2 is a cross-sectional view of a portion that is not cut along the suction portion 133. As described above, the opening slit 132 and the suction part 133 communicate with each other at substantially the center in the thickness direction of the base plate 130. Therefore, when the base plate 130 is overlaid on the lower surface plate 20, the lower surface of the four end portions 135 and the upper surface of the lower surface plate 20 are in close contact with each other, and the lower surface side of the suction portion 135 is sealed. When the dead plate 120 and the counter plate 110 are overlapped on the base plate 130, the opening slit 131 except for a portion communicating with the communication hole 121 and the small through hole 113 is formed by the dead plate 120.
And sealed with a counter plate 110. Further, the width of the suction portion 133 is formed wider than the width of the opening slit 132 so that a large amount of air can flow. Thereby, a stronger suction force can be obtained than in the case where the opening slit 132 and the suction port 134 are directly communicated with each other to perform suction.
【００２７】このような打抜機用雌型１００では、カウ
ンタプレート１１０上面にシート材７０を載置し、吸引
口１３４から、例えばコンプレッサ等の吸引手段で吸引
すると、前述のように吸引口１３４は貫通小孔１１３を
介してのみ外部と連通しているため、シート材７０は貫
通小孔１１３からの吸引によりカウンタプレート１１０
上に密着されて保持される。また、貫通小孔１１３が刃
受け部１１１および凹溝１１２の両側に形成されている
ので、シート材７０は抜型５０により打ち抜かれた後も
カウンタプレート１１０上に保持されたままとなり、切
断刃５２の間にはまり込むことがない。したがって、切
断刃５２及び罫５３の両側にイジェクションラバーを設
ける必要がなく、手間のかかるイジェクションラバーの
張り付け作業を排除することができる。In such a female die 100 for a punching machine, when the sheet material 70 is placed on the upper surface of the counter plate 110 and sucked from the suction port 134 by a suction means such as a compressor, for example, the suction port 134 Since the sheet material 70 is communicated with the outside only through the small through-hole 113, the sheet material 70 is suction
It is held in close contact with the top. Further, since the small through holes 113 are formed on both sides of the blade receiving portion 111 and the concave groove 112, the sheet material 70 remains held on the counter plate 110 even after being punched by the die 50, and the cutting blade 52 is formed. Never get stuck in between. Therefore, it is not necessary to provide the ejection rubber on both sides of the cutting blade 52 and the rule 53, and it is possible to eliminate the troublesome work of attaching the ejection rubber.
【００２８】しかしながら、特に、シート材７０が切断
刃５２間にはまり込み易いと思われる部分、例えば隅部
などには、イジェクションラバーを一部併用してもよ
い。However, in particular, an ejection rubber may be partially used in a portion where the sheet material 70 is likely to be stuck between the cutting blades 52, for example, in a corner portion.
【００２９】ここで、他の実施形態では、デッドプレー
ト１２０が、互いに連通する連続気孔を有する焼結金属
を用いて連通孔を形成することもできる。Here, in another embodiment, the dead plate 120 may form the communication hole using a sintered metal having continuous pores communicating with each other.
【００３０】また、ベースプレート１３０の上面部を同
様な焼結金属を用いることにより、吸引通路１３１の少
なくとも一部を連続気孔により形成することもできる。
この場合、例えば、開口スリット１３２を形成した部分
に焼結金属からなるプレートを埋め込むことにより、ベ
ースプレートを構成することができる。By using a similar sintered metal for the upper surface of the base plate 130, at least a part of the suction passage 131 can be formed by continuous pores.
In this case, for example, a base plate can be formed by embedding a plate made of a sintered metal in a portion where the opening slit 132 is formed.
【００３１】また、他の実施形態では、カウンタプレー
ト１１０の材質として切削加工の容易な硬度のあまり高
くないＳＫ材などを用い、刃受け部１１１の部分のみを
レーザ照射により部分的に焼き入れして、表面硬度をＨ
ｖ５００前後とすることも可能である。すなわち、刃受
け部１１１以外のカウンタプレート１１０の表面硬度は
Ｈｖ１８０前後であるが、受け刃部１１１に沿ってレー
ザ照射により焼き入れすることにより、部分的に硬度を
上昇させたものをカウンタプレートとして用いてもよ
い。なお、かかるレーザ焼き入れは、例えば、抜型のベ
ースプレート加工用の炭酸ガスレーザ加工機を用い、出
力５００Ｗで、焦点距離１０インチ、加工速度２４００
ｍｍ／ｍｉｎの条件で行うことができる。また、この加
工も上述したＣＡＤデータを用いて行うことができる。In another embodiment, the counter plate 110 is made of a material such as SK material, which is easy to machine and not too hard, and only the blade receiving portion 111 is partially hardened by laser irradiation. And the surface hardness is H
It is also possible to set it to around v500. That is, the surface hardness of the counter plate 110 other than the blade receiving portion 111 is about Hv180, but the hardness of the counter plate is partially increased by quenching by laser irradiation along the receiving blade portion 111 as the counter plate. May be used. The laser quenching is performed, for example, using a carbon dioxide laser processing machine for punching a base plate, using an output of 500 W, a focal length of 10 inches, and a processing speed of 2400.
mm / min. This processing can also be performed using the CAD data described above.
【００３２】以上、本発明の実施態様の代表的な例を示
したが、勿論これに限定されるものではないことは言う
までもない。例えば、上述した実施例では、デッドプレ
ートに連通通路、ベースプレートに吸引通路を設けた
が、デッドプレートに吸引通路を設け、ベースプレート
には特別の加工を施さなくても本発明を実現できること
は言うまでもない。Although the typical example of the embodiment of the present invention has been described above, it is needless to say that the present invention is not limited to this. For example, in the above-described embodiment, the communication passage is provided in the dead plate, and the suction passage is provided in the base plate. .
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
イジェクションラバーを使用しなくてすむため、作業を
非常に容易且つ安全に行うことができ、作業コストを大
幅に低減することができる。As described above, according to the present invention,
Since it is not necessary to use the ejection rubber, the operation can be performed very easily and safely, and the operation cost can be greatly reduced.
【図１】本発明の一実施形態に係る雌型を示す断面図で
あり、（Ａ）は雌型の吸引部の部分断面を示し、（Ｂ）
は吸引部以外の部分の断面を示す。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a female mold according to an embodiment of the present invention, in which (A) shows a partial cross section of a female suction part, and (B)
Indicates a cross section of a part other than the suction part.
【図２】一実施形態のカウンタプレートの一例を示す斜
視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a counter plate according to one embodiment.
【図３】一実施形態のデッドプレートの一例を示す斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view showing an example of a dead plate according to one embodiment.
【図４】一実施形態のベースプレートの一例を示す斜視
図であり、（Ａ）は上面側、（Ｂ）は下面側を示す。4A and 4B are perspective views illustrating an example of a base plate according to an embodiment, wherein FIG. 4A illustrates an upper surface side and FIG. 4B illustrates a lower surface side.
【図５】従来技術に係る抜型の一例と示す断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating an example of a blanking die according to the related art.
【図６】打ち抜かれたシート材の一例を示す平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view showing an example of a punched sheet material.
【図７】従来技術に係るイジェクションラバーを示す断
面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing an ejection rubber according to the related art.
５０ 抜型 ５１ ベースプレート ５２ 切断刃 ５３ 罫 ５４ 固定溝 １００ 雌型 １１０ カウンタプレート １１１ 刃受け部 １１２ 凹溝 １１３ 貫通小孔 １２０ デッドプレート １２１ 連通孔 １３０ ベースプレート １３１ 吸引通路 １３２ 開口スリット １３３ 吸引部 １３４ 吸引口 REFERENCE SIGNS LIST 50 extraction die 51 base plate 52 cutting blade 53 ruler 54 fixing groove 100 female type 110 counter plate 111 blade receiving portion 112 concave groove 113 through small hole 120 dead plate 121 communication hole 130 base plate 131 suction passage 132 opening slit 133 suction portion 134 suction port
Claims (6)
シート材を打ち抜くと共に当該シート材に罫線を形成す
る打抜機に用いられて、前記抜型と相対向する受け面と
なるカウンタプレートと、当該カウンタプレートを支持
するデッドプレートと、このデッドプレートを支持する
ベースプレートとからなる雌型であって、前記カウンタ
プレートの前記切断刃に対応する刃受け部および前記罫
に対向する凹部の両側近傍には、これら刃受け部および
凹部に沿って複数の貫通小孔が間欠的に配設され、前記
ベースプレートには、一端が当該ベースプレートの前記
デッドプレートとの接触面に開口し且つ他端には外部の
吸引手段に連通可能な複数の吸引通路が形成され、ま
た、前記デッドプレートには、前記貫通小孔と前記吸引
通路とを連通可能な連通通路が形成され、前記吸引口か
らの吸引により前記吸引通路、前記連通通路および前記
貫通小孔を介して打ち抜かれる前記シート材を吸引保持
できることを特徴とする打抜機用雌型。1. A counter plate that is used in a punching machine that punches a sheet material using a punching die having a fixed cutting blade and a rule and forms a ruled line on the sheet material, and that serves as a receiving surface facing the punching die. A female type including a dead plate supporting the counter plate and a base plate supporting the dead plate, and near both sides of a blade receiving portion corresponding to the cutting blade of the counter plate and a concave portion facing the rule. A plurality of small through holes are intermittently arranged along the blade receiving portion and the concave portion, one end of the base plate is open to a contact surface of the base plate with the dead plate, and the other end is externally formed. A plurality of suction passages that can communicate with the suction means, and the dead plate has a communication passage that can communicate the small through hole with the suction passage. A female die for a punching machine, wherein a through passage is formed, and the sheet material punched through the suction passage, the communication passage, and the small through-hole by suction from the suction port can be held by suction.
記ベースプレートの前記デッドプレートとの接触面に規
則的に配置された開口部と、当該ベースプレートの内方
に設けられて前記開口部に連通する吸引部と、この吸引
部と外部の吸引手段とを連通するための吸引口とからな
ることを特徴とする打抜機用雌型。2. The suction passage according to claim 1, wherein the suction passage is provided at an opening regularly arranged on a contact surface of the base plate with the dead plate, and is provided inside the base plate and communicates with the opening. A female part for a punching machine, comprising: a suction part for performing the cutting operation; and a suction port for communicating the suction part with an external suction means.
路が、前記デッドプレートの面方向に規則的に配設され
た複数の貫通孔からなることを特徴とする打抜機用雌
型。3. The female die for a punching machine according to claim 1, wherein said communication passage comprises a plurality of through holes regularly arranged in a surface direction of said dead plate.
プレートが、互いに連通する連続気孔を有する焼結金属
からなり、前記連通通路が前記連続気孔により形成され
ていることを特徴とする打抜機用雌型。4. The punching machine according to claim 1, wherein the dead plate is made of a sintered metal having continuous pores communicating with each other, and the communication passage is formed by the continuous pores. Female type.
ッドプレートが互いに連通する連続気孔を有する焼結金
属からなる部分を有し、前記吸引通路が前記連続気孔に
より形成されていることを特徴とする打抜機用雌型。5. The method according to claim 1, wherein the dead plate has a portion made of a sintered metal having continuous pores communicating with each other, and the suction passage is formed by the continuous pores. Characteristic female type for punching machine.
シート材を打ち抜くと共に当該シート材に罫線を形成す
る打抜方法において、前記抜型と相対向する受け面の前
記切断刃に対応する刃受け部および前記罫に対向する凹
部の両側近傍に、前記シート材を吸引保持するための吸
引開口を形成し、該吸引開口からの吸引力により前記シ
ート材を吸引保持した状態で前記シート材を打ち抜くこ
とを特徴とする打抜方法。6. A punching method for punching a sheet material and forming a ruled line on the sheet material using a cutting die having a fixed cutting blade and a rule, the blade corresponding to the cutting blade on a receiving surface facing the punching die. A suction opening for sucking and holding the sheet material is formed near both sides of the receiving portion and the concave portion facing the rule, and the sheet material is sucked and held by the suction force from the suction opening. A punching method characterized by punching.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5003997A JPH10244498A (en) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | Female die for punching machine and punching method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5003997A JPH10244498A (en) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | Female die for punching machine and punching method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244498A true JPH10244498A (en) | 1998-09-14 |
Family
ID=12847870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5003997A Pending JPH10244498A (en) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | Female die for punching machine and punching method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10244498A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207925A (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Akebono Kikai Kogyo Kk | Cutting device and cutting method |
| CN105835118A (en) * | 2015-12-08 | 2016-08-10 | 浙江凯实激光科技股份有限公司 | Automatic scrap-cleaning forming mould |
| CN110181579A (en) * | 2019-06-26 | 2019-08-30 | 重庆安洁电子有限公司 | Double-sided adhesive punching machine is die cut waste discharge technique |
| CN112122460A (en) * | 2020-09-11 | 2020-12-25 | 湖南机电职业技术学院 | Shaft tube part stamping die |
-
1997
- 1997-03-05 JP JP5003997A patent/JPH10244498A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207925A (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Akebono Kikai Kogyo Kk | Cutting device and cutting method |
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| CN105835118B (en) * | 2015-12-08 | 2018-05-11 | 浙江凯实激光科技股份有限公司 | A kind of automatic waste clearing molding die |
| CN110181579A (en) * | 2019-06-26 | 2019-08-30 | 重庆安洁电子有限公司 | Double-sided adhesive punching machine is die cut waste discharge technique |
| CN112122460A (en) * | 2020-09-11 | 2020-12-25 | 湖南机电职业技术学院 | Shaft tube part stamping die |
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