JPH10241954A - Transformer assembling method, transformer, and transformer mounting board - Google Patents
Transformer assembling method, transformer, and transformer mounting boardInfo
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- JPH10241954A JPH10241954A JP9043872A JP4387297A JPH10241954A JP H10241954 A JPH10241954 A JP H10241954A JP 9043872 A JP9043872 A JP 9043872A JP 4387297 A JP4387297 A JP 4387297A JP H10241954 A JPH10241954 A JP H10241954A
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、トランス組立方法
とトランスおよびトランス実装基板に係り、例えば電源
装置に用いられるフェライトコアを用いたスイッチング
電源装置用のトランスにおいて特に好適に適用可能な技
術に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transformer assembling method, a transformer, and a transformer mounting board, and more particularly to a technique which can be particularly suitably applied to a transformer for a switching power supply using a ferrite core used in a power supply. It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、スイッチング方式の電源装置
は、ドロッパー方式の電源装置に比べて小型かつ軽量に
構成することができ、また変換効率もより高いという利
点を有することから、小型の機器への組み込み用内蔵電
源乃至ＡＣアダプタなど用として広く利用されている。
このようにスイッチング方式の電源装置が普及した結
果、小型軽量化した種々の電子機器が女性や子供でも容
易に持ち運び可能になるようになり、その工業上の貢献
度が高く評価されている。2. Description of the Related Art In general, a switching type power supply has advantages in that it can be made smaller and lighter than a dropper type power supply and has higher conversion efficiency. It is widely used for built-in power supplies and AC adapters.
As a result of the widespread use of the switching-type power supply device, various small and lightweight electronic devices can be easily carried by women and children, and their industrial contribution is highly evaluated.
【０００３】図を参照してこのようなスイッチング方式
の電源装置の基板上に実装されるトランスについて簡単
にのべると、図８及び図９は、従来から一般的に用いら
れているトランス１００の外観斜視図であって、図８は
トランスとコアを接着剤により固定したタイプのもので
あり、また図９はトランスとコアとをワニス含浸により
固定したタイプのものである。Referring to the drawings, the transformer mounted on the substrate of such a switching type power supply device will be briefly described. FIGS. 8 and 9 show the appearance of a transformer 100 generally used conventionally. FIG. 8 is a perspective view in which the transformer and the core are fixed by an adhesive, and FIG. 9 is a type in which the transformer and the core are fixed by varnish impregnation.
【０００４】そして、図８において、ボビン１０２にコ
イル１０３が捲回され、コア１０１がボビン１０２の開
口部に挿入されてから、接着剤１０５、１０６により図
示の部位が固定されるようにして完成品を得るようにし
ている。また、図９において、ワニス１０８を外周面の
全体に被覆するようにして完成品を得るようにしてい
る。In FIG. 8, after the coil 103 is wound around the bobbin 102 and the core 101 is inserted into the opening of the bobbin 102, the parts shown in FIG. To get the goods. In FIG. 9, the finished product is obtained by covering the entire outer peripheral surface with the varnish 108.
【０００５】以上の構成において、各トランス１００は
比較偏平になるように構成されており、基板に実装され
た後に小型軽量化に貢献できるようにしている。しかし
ながら、このように小型軽量にしたことで、装置に内蔵
される場合には持ち運びの途中の不適切な取り扱い等に
より過度の衝撃荷重に晒される新たな問題がでてきた。
また、机上で使用されるＡＣアダプタに内蔵される電源
の場合には、使用中に電源コードが引っ掛けられる等し
て、机上から落下することを想定して過度の衝撃荷重に
耐えられるようにする新たな対策が必要となる問題があ
った。[0005] In the above configuration, each transformer 100 is configured to be comparatively flat, so that it can contribute to reduction in size and weight after being mounted on a board. However, such a reduction in size and weight has led to a new problem that when incorporated in a device, the device is exposed to an excessive impact load due to improper handling during transportation or the like.
Also, in the case of a power supply built into an AC adapter used on a desk, the power cord is hooked during use and the like, so that it can withstand an excessive impact load, assuming that it falls from the desk. There was a problem that required new countermeasures.
【０００６】このように衝撃荷重が作用すると、電源装
置側では、電源装置を構成する種々の電子部品のうち、
比較的重量の大きなトランスに対して過度の衝撃荷重が
集中することが判明している。[0006] When the impact load acts as described above, the power supply unit includes, among various electronic components constituting the power supply unit,
It has been found that excessive impact loads concentrate on relatively heavy transformers.
【０００７】そしてトランスの破損状態は、図６に示す
ように実装基板Ｋに矢印Ｆ方向の外力が作用した場合が
深刻となる、即ち、外力が作用すると矢印Ｍ方向のモー
メントがトランス１００に作用し、このときトランス１
００のリードピンＰにより基板Ｋのパターン部にはんだ
で固定されているボビン１０２の一方の側の肉薄部１０
２ａに対して急激な引っ張り力が作用する結果、この肉
薄部１０２ａから破断するトランスの破壊現象が起こる
ことが知られている。As shown in FIG. 6, when the external force acts on the mounting board K in the direction of the arrow F as shown in FIG. 6, when the external force acts, the moment in the direction of the arrow M acts on the transformer 100. Then, the transformer 1
The thin portion 10 on one side of the bobbin 102, which is fixed to the pattern portion of the substrate K by soldering with the lead pins P of No. 00
It is known that as a result of an abrupt tensile force acting on 2a, a transformer breaking phenomenon that breaks from the thin portion 102a occurs.
【０００８】そこで、このような破断防止対策として、
図７に図示のようにボビン１０２の破壊強度向上のため
に、コイル１０３のボビン捲回部の両側から一体形成さ
れる肉薄部１０２ａにＣ面取りを施すことで補強対策を
行うようにしている。Therefore, as a measure for preventing such breakage,
As shown in FIG. 7, in order to improve the breaking strength of the bobbin 102, a thinner portion 102a integrally formed from both sides of the bobbin winding part of the coil 103 is chamfered with a C-chamfer to take reinforcement measures.
【０００９】あるいは、特開平６−９６９６５号公報や
特開平６−１６３２７８号公報に開示されているように
トランス全体を保持する外装ケース内にトランス本体を
収納し、隙間を樹脂で充填する等の固定方法が提案され
ている。[0009] Alternatively, as disclosed in JP-A-6-96965 and JP-A-6-163278, the transformer body is housed in an outer case that holds the entire transformer, and the gap is filled with resin. Fixing methods have been proposed.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにボビン１０２の肉薄部１０２ａにおいてＣ面取り
部を設けるようにして、耐破壊強度を上げる方法によれ
ば、使用されるフェライトコアの外形寸法精度のばらつ
きが大きいため、フェライトコアの最大寸法のことを考
えると充分にＣ面取り部を設けることができないことか
ら、落下のような過度の衝撃荷重に対して耐えることが
困難となってしまう問題がある。However, according to the method of increasing the fracture resistance by providing the C chamfered portion in the thin portion 102a of the bobbin 102 as described above, the external dimensional accuracy of the ferrite core used is increased. Because of the large variation in the size of the ferrite core, it is not possible to provide a sufficient C-chamfered portion in consideration of the maximum size of the ferrite core. Therefore, it is difficult to withstand an excessive impact load such as a drop. is there.
【００１１】また、仮に十分な強度のボビン１０２とす
るために、ボビン１０２の全体の肉厚みを厚くし、充分
なＣ面取り部を形成するようなボビンを製作すると、ト
ランスとしての有効窓面積を大きく設定できなくなくな
ってしまう。このために、巻き線を充分に巻くことがで
きずボビン開口部に内蔵されるフェライトコアの性能す
ら充分に引き出すことができなくなる問題がある。Also, if the bobbin 102 is made thick enough to form a sufficient C-chamfered portion so that the bobbin 102 has sufficient strength, the effective window area as a transformer is reduced. It will not be able to be set large. For this reason, there is a problem that the winding cannot be sufficiently wound, and even the performance of the ferrite core incorporated in the bobbin opening cannot be sufficiently extracted.
【００１２】一方、特開平７−３００５６１号公報に開
示されているように、ボビンの材料自体に機械強度の高
い樹脂を使う方法も提案されている。しかしながら、ト
ランスのボビンの使用可能材料は、ＵＬ規格など、各国
の安全規格を全てクリアする必要があることから、これ
らをすべて満たす材料は、従来の材料に比べてかなりコ
ストが高くなってしまうという問題がある。また市場に
おける使用実績という観点からは、新規の材料を使用す
るには大きなリスクを伴う問題がある。On the other hand, as disclosed in JP-A-7-300561, a method of using a resin having high mechanical strength for the bobbin material itself has been proposed. However, the usable materials for transformer bobbins must meet all safety standards of each country, such as UL standards, so that materials that meet all of them will be considerably more expensive than conventional materials. There's a problem. In addition, from the viewpoint of actual use in the market, there is a problem that using a new material involves a great risk.
【００１３】更に、上記の特開平６−９６９６５号公報
や特開平６−１６３２７８号公報に示されるように、ト
ランス全体を保持する外装ケース内部にトランス本体を
収容し、樹脂充填で固定する方法によれば、コストが余
分にかかるだけでなく、トランスが大きく重くなり、ス
イッチング電源装置が持つ小型で軽量であるといった利
点を十分に活かせなくなるといった欠点がある。Further, as disclosed in the above-mentioned JP-A-6-96965 and JP-A-6-163278, a method of accommodating a transformer main body in an outer case holding an entire transformer and fixing it by resin filling is disclosed. According to this, not only is the cost increased, but also the transformer becomes large and heavy, and the advantages that the switching power supply device is small and lightweight cannot be fully utilized.
【００１４】したがって、本発明は上述した問題点に鑑
みてなされたものであり、耐破壊強度を上げることがで
きるとともに、フェライトコアの性能を充分に引き出す
ことができ、しかも小型軽量に構成することができるト
ランス組立方法とトランスおよびトランス実装回路基板
の提供を目的としている。具体的には、特別な構成部品
や材料を使わずに現状のトランスの製造工程の中で製作
可能な落下対策を施したトランスを提供することを目的
としている。[0014] Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is possible to improve the fracture resistance, to sufficiently obtain the performance of a ferrite core, and to reduce the size and weight of the ferrite core. The purpose of the present invention is to provide a transformer assembling method, a transformer and a circuit board on which the transformer is mounted. More specifically, it is an object of the present invention to provide a transformer that can be manufactured in a current transformer manufacturing process without using special components and materials and that has a fall countermeasure.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、１次側と２次
側の巻線が行われる貫通孔部を有する巻線部と、前記貫
通孔部から連続形成される１次側巻線固定部と２次側巻
線固定部とを一体形成したボビンと、前記貫通孔部に挿
入され前記巻線を囲むように設けられる磁性材コアとか
らトランスを構成するトランス組立方法において、前記
磁性材コアと、前記１次側巻線固定部及び前記２次側巻
線固定部の間を接着する接着工程を具備することを特徴
としている。Means for Solving the Problems The above-mentioned problems are solved,
In order to achieve the object, according to the present invention, a winding portion having a through-hole portion on which primary and secondary windings are performed, and a primary winding continuously formed from the through-hole portion In a transformer assembling method, a transformer includes a bobbin integrally formed with a fixed portion and a secondary winding fixed portion, and a magnetic material core inserted into the through-hole portion and provided to surround the winding. It is characterized by comprising a bonding step of bonding between a material core and the primary winding fixing part and the secondary winding fixing part.
【００１６】また、１次側と２次側の巻線が行われる貫
通孔部を有する巻線部と、前記貫通孔部から連続形成さ
れる１次側巻線固定部と２次側巻線固定部とを一体形成
したボビンと、前記貫通孔部に挿入され前記巻線を囲む
ように設けられる磁性材コアとから構成されるトランス
において、前記磁性材コアと、前記１次側巻線固定部及
び前記２次側巻線固定部の間を接着することを特徴とし
ている。Further, a winding portion having a through-hole portion through which primary and secondary windings are formed, a primary-side winding fixed portion and a secondary-side winding continuously formed from the through-hole portion. In a transformer comprising a bobbin integrally formed with a fixing portion and a magnetic material core inserted into the through-hole portion and provided to surround the winding, the magnetic material core and the primary winding fixed And bonding between the secondary winding fixing part and the secondary winding fixing part.
【００１７】そして、１次側と２次側の巻線が行われる
貫通孔部を有する巻線部と、前記貫通孔部から連続形成
される１次側巻線固定部と２次側巻線固定部とを一体形
成したボビンと、前記貫通孔部に挿入され前記巻線を囲
むように設けられる磁性材コアとから構成されたトラン
スを基板に実装したトランス実装基板において、前記磁
性材コアと、前記１次側巻線固定部及び前記２次側巻線
固定部の間を接着したトランスを実装することを特徴と
している。A winding portion having a through-hole for performing primary and secondary windings, a primary winding fixing portion and a secondary winding continuously formed from the through-hole. In a transformer mounting board in which a transformer composed of a bobbin integrally formed with a fixing portion and a magnetic material core inserted into the through hole and provided so as to surround the winding is mounted on the board, the magnetic material core and The transformer is characterized by mounting a transformer in which the primary winding fixing portion and the secondary winding fixing portion are bonded.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な各実施形態
について、添付図面を参照しながら順次説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１９】図１はトランスの第１の実施形態の構造を
示す平面図であり、また図２は図１の正面図である。FIG. 1 is a plan view showing the structure of the first embodiment of the transformer, and FIG. 2 is a front view of FIG.
【００２０】図１、２においてスイッチング電源装置に
用いられるトランスは、図示のように、フェライトから
なるコア１と、巻線を巻くための樹脂製のボビン２と、
巻線と、層間絶縁テープと、安全規格を取得するために
必要となる１次−２次間の距離を確保するためのバリア
テープを使用した所定の巻線方法により巻かれたコイル
である巻線部３とから構成されている。1 and 2, a transformer used in a switching power supply device includes a core 1 made of ferrite, a bobbin 2 made of resin for winding a coil, and
A coil wound by a predetermined winding method using a winding, an interlayer insulating tape, and a barrier tape for securing a primary-secondary distance required for obtaining a safety standard. And a line portion 3.
【００２１】ボビン２とコア１とを固定するための接着
手段である接着剤４は、図１及び図２に示されるよう
に、ボビン２の鍔部２ａにおける１次巻線側と２次巻線
側の夫々両側部位において合計で４箇所塗布されてい
る。この接着剤４は、熱硬化型の接着剤であるエポキシ
系の接着剤が使用される。一方、接着剤５は、コア１同
士を固定するために接合部位に使用されている。また、
接着剤６はボビン２の２次側の上端部２ｂとコア１との
間に使用されている。As shown in FIGS. 1 and 2, an adhesive 4 serving as an adhesive means for fixing the bobbin 2 and the core 1 is provided between the primary winding side of the flange 2a of the bobbin 2 and the secondary winding. A total of four coatings are applied on both sides on the line side. As the adhesive 4, an epoxy adhesive which is a thermosetting adhesive is used. On the other hand, the adhesive 5 is used at a joint portion to fix the cores 1 to each other. Also,
The adhesive 6 is used between the upper end 2 b on the secondary side of the bobbin 2 and the core 1.
【００２２】以上のように接着剤４、５、６を使用して
補強したトランス１０を基板に実装して、さまざまな落
下実験を行い、コア１とボビン２を固定していないトラ
ンスとの比較落下実験を行った。この結果、図１及び図
２に示されるように１次巻線側と２次巻線側の夫々両側
の鍔部２ａにおいて接着剤４を４ヶ所塗布することで、
ボビン２とコア１とを固定し、ボビン２とコア１の接着
強度を増して、落下時のモーメントＭや衝撃荷重であっ
て、ボビン２に加わる破断力を、分散を図るように構成
した。A transformer 10 reinforced by using the adhesives 4, 5, and 6 as described above is mounted on a substrate, and various drop tests are performed. A comparison is made between the transformer 10 in which the core 1 and the bobbin 2 are not fixed. A drop experiment was performed. As a result, as shown in FIGS. 1 and 2, by applying the adhesive 4 at four places on the flange portions 2 a on both sides of the primary winding side and the secondary winding side,
The bobbin 2 and the core 1 were fixed, the adhesive strength between the bobbin 2 and the core 1 was increased, and the breaking force applied to the bobbin 2, which is the moment M and the impact load at the time of dropping, was dispersed.
【００２３】例えば、従来のトランスでは、机の上から
落下させてしまうというような、過度の衝撃を電源装置
に加えてしまった場合、その結果として、電源装置内部
では、電源装置を構成する構成部品のうち、比較的重量
のあるトランスに、図６の矢印に示すような向きにモー
メントＭや過度の衝撃が集中して、ボビン２が、このモ
ーメントや衝撃に耐え切れず、比較的容易に、巻線部引
き出し部付近から破断することがあった。For example, in a conventional transformer, when an excessive impact such as dropping from a desk is applied to a power supply device, as a result, the configuration of the power supply device inside the power supply device Of the components, the moment M and excessive impact concentrate in the relatively heavy transformer in the direction shown by the arrow in FIG. 6, and the bobbin 2 cannot withstand this moment or impact, and is relatively easy. In some cases, the wire was broken from the vicinity of the lead portion.
【００２４】我々は、さまざまな落下実験を行う中で、
コア１とボビン２を固定していないトランスの落下実験
を行った。この際、コア１とボビン２が固定されていな
いため、コア１が割れるのではないかと予想したが、結
果は、図６に示されるような位置に割れが発生した。こ
のことから、このケースの場合、コア１の耐衝撃性はあ
るが、ボビン２の強度が不足していることが分かった。In conducting various drop experiments,
A drop experiment of a transformer in which the core 1 and the bobbin 2 were not fixed was performed. At this time, since the core 1 and the bobbin 2 were not fixed, it was expected that the core 1 would break, but as a result, the crack occurred at a position as shown in FIG. From this, it was found that in this case, although the core 1 had impact resistance, the strength of the bobbin 2 was insufficient.
【００２５】そこで、この対策として、図８のように片
側だけで止められていたエポキシ系の接着剤を、図１及
び図２に示されるように１次巻線側と２次巻線側の夫々
両側に、ボビン２とコア１とを固定するための接着剤４
を４箇所に設けることにより、ボビン２とコア１の接着
強度を増やすことで、落下時のモーメントＭや衝撃を加
えて、ボビン２に加える破断の力を分散させるようにし
たものである。As a countermeasure against this, as shown in FIGS. 8A and 8B, an epoxy-based adhesive which has been stopped on only one side is replaced with an epoxy adhesive on the primary winding side and the secondary winding side as shown in FIGS. Adhesives 4 for fixing bobbin 2 and core 1 on both sides, respectively
Are provided at four locations to increase the bonding strength between the bobbin 2 and the core 1, thereby applying a moment M or impact at the time of dropping to disperse the breaking force applied to the bobbin 2.
【００２６】従来のものでは、机の上（約７５ｃｍ）か
ら床の上に落下させたとき、１回で破断するものもあっ
たが、このような対策をとることにより、同一方向に７
回落下しても破断しないものを得ることができた。In the conventional device, when the device is dropped from the desk (about 75 cm) onto the floor, the device may be broken once. However, by taking such a measure, the device may be broken in the same direction.
A material that does not break even when dropped repeatedly was obtained.
【００２７】これは、トランスの製造工程の接着剤塗布
工程において接着箇所を増すという簡単な変更で対応が
でき、特別な手段や材料を使わずに作製できるという利
点があり、且つ落下に対する強度が向上するという利点
もある。This can be dealt with by a simple change such as increasing the number of bonding points in the adhesive application step of the transformer manufacturing process, and has the advantage that it can be manufactured without using any special means or materials, and has the strength against dropping. There is also the advantage of improving.
【００２８】さらに、ボビン２とコア１とを固定するた
めの接着手段として、エポキシ系は、熱硬化型の接着剤
であるから、前記効果に加えて、電源装置内でのトラン
ス作動時における自己昇温による熱で、接着強度が弱く
なることがない。Further, as an adhesive means for fixing the bobbin 2 and the core 1, an epoxy-based adhesive is a thermosetting adhesive. The adhesive strength does not decrease due to the heat generated by the temperature rise.
【００２９】また、エポキシ系の材料から構成される接
着剤であるからボビンと磁性材コアとの接着強度が強
く、また硬化物としての強度もボビンに使用している材
料と遜色がない。 ［第２の実施形態］図３は本発明のトランスの第２実施
例の構造を示す上面図であり、図４はその構造を示す側
面図である。Further, since the adhesive is made of an epoxy-based material, the adhesive strength between the bobbin and the magnetic material core is high, and the strength as a cured product is not inferior to the material used for the bobbin. [Second Embodiment] FIG. 3 is a top view showing the structure of a transformer according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side view showing the structure.
【００３０】実施例２は、実施例１と同様の構成だが、
ボビン２とコア１とを固定するための接着手段７は、図
３及び図４に示されるように、１次巻線側と２次巻線側
の夫々両側に、熱硬化型の接着剤であるシリコーン系の
材料から構成される接着剤で固定されている。The second embodiment has the same configuration as the first embodiment.
As shown in FIGS. 3 and 4, the bonding means 7 for fixing the bobbin 2 and the core 1 is made of a thermosetting adhesive on both sides of the primary winding and the secondary winding. It is fixed with an adhesive made of a certain silicone material.
【００３１】シリコーン系の接着剤は、エポキシ系の接
着剤に比べて、コアとの接着強度がやや弱いため、広い
面積で止めてある。The silicone-based adhesive has a relatively weak adhesive strength to the core as compared with the epoxy-based adhesive, so that it is stopped in a wide area.
【００３２】接着剤５は、実施例１と同様に、コア１同
士を固定するためのものである。The adhesive 5 is for fixing the cores 1 as in the first embodiment.
【００３３】このように構成することにより、実施例１
と同様な作用により、落下強度を向上させることが可能
となる。With this configuration, the first embodiment
By the same operation as described above, the drop strength can be improved.
【００３４】さらに、通常のエポキシ系の接着剤よりも
硬化後の硬度が軟らかく、硬化後の硬度も選択できるた
め、トランスの使用状態における温度変化サイクルによ
る磁性材コアへの応力集中によるコア割れや、接着部の
剥がれを防止することができるだけでなく、合わせて落
下の衝撃を吸収することもできるという利点がある。 ［第３の実施形態］第１の実施例において、エポキシ系
の材料から構成される接着剤の線膨張係数を磁性材コア
の線膨張係数に等しいか、または、トランスの使用状態
における温度変化サイクルによる、コア割れを防止する
程度まで線膨張係数を近付けた接着剤を使用することに
より、トランスの使用状態における温度変化サイクルに
よる磁性材コアへの応力集中によるコア割れや、接着部
の剥がれを防止することができる（図１と同様なので図
示せず）。 ［第４の実施形態］図５は本発明のトランスの第４実施
例を示す正面図である。本図において、既に説明済みの
構成には同一符号を付して説明を割愛すると、ボビン２
とコア１とを固定するための接着剤４、７は、図５に示
されるように、１次巻線側の２次巻線側の夫々両側に、
熱硬化型の接着剤で固定されている。この接着剤は熱硬
化型接着剤であって、エポキシ系でも、シリコーン系の
材料から構成される接着剤でもいずれでもよい。Further, since the hardness after curing is lower than that of a normal epoxy-based adhesive, and the hardness after curing can be selected, core cracking due to stress concentration on the magnetic material core due to a temperature change cycle in the use state of the transformer can be prevented. In addition, there is an advantage that not only the peeling of the bonded portion can be prevented, but also the impact of the drop can be absorbed. [Third Embodiment] In the first embodiment, the linear expansion coefficient of an adhesive made of an epoxy-based material is equal to the linear expansion coefficient of a magnetic material core, or a temperature change cycle in a use state of a transformer. By using an adhesive whose coefficient of linear expansion is close enough to prevent core cracking, core cracking due to stress concentration on the magnetic material core due to temperature change cycles in the use state of the transformer and peeling of the bonded part are prevented (Similar to FIG. 1 and not shown). [Fourth Embodiment] FIG. 5 is a front view showing a fourth embodiment of the transformer according to the present invention. In this figure, the same reference numerals are given to the components already described, and the description thereof will be omitted.
As shown in FIG. 5, adhesives 4 and 7 for fixing the core and the core 1 are provided on both sides of the primary winding and the secondary winding, respectively.
It is fixed with a thermosetting adhesive. This adhesive is a thermosetting adhesive, and may be an epoxy-based adhesive or an adhesive composed of a silicone-based material.
【００３５】そして、ボビン２とコア１とを固定するた
めの接着手段により接着された後に、ワニス８の含浸を
し、ワニス８を乾燥するが、このときの温度が１２０℃
前後なので、熱硬化型の接着剤は、硬化したまま保持で
きるので都合が良い。After the bobbin 2 and the core 1 are bonded by bonding means for fixing, the varnish 8 is impregnated and the varnish 8 is dried.
Since it is before and after, the thermosetting adhesive can be held in a cured state, which is convenient.
【００３６】このような構成をすることにより、接着剤
のみの固定によるときに発生しやすい固有周波数による
トランスの鳴き現象の発生がなくなり、さらにコア１と
ボビン２の隙間にワニス８が浸透することにより、面接
着となり、落下強度がさらに向上するといった利点があ
る。With this configuration, the transformer squeak phenomenon due to the natural frequency which is likely to occur when only the adhesive is fixed is eliminated, and the varnish 8 penetrates into the gap between the core 1 and the bobbin 2. Thereby, there is an advantage that the surface is bonded and the drop strength is further improved.
【００３７】以上、４つの実施形態を挙げたが、各々の
例における熱硬化型の接着剤に、難燃性を有する材料か
ら構成される接着剤を用いることにより、単なるＤＣ／
ＤＣコンバータ用のトランスだけでなく、安全規格を要
求されるスイッチング電源用のコンバータトランスに
も、使用することが可能となり、安全性も向上するとい
った利点がある。Although the four embodiments have been described above, the use of an adhesive composed of a flame-retardant material as the thermosetting adhesive in each example provides a simple DC /
It can be used not only as a transformer for a DC converter but also as a converter transformer for a switching power supply requiring a safety standard, and has an advantage that safety is improved.
【００３８】尚、上記実施例における説明は、所謂、コ
アが横置き型のトランスについて説明したが、コアが縦
置き型のトランスにおいても同様の効果を得ることがで
きることは言うまでもない。Although the above embodiment has been described with reference to a transformer whose core is a horizontal type, it is needless to say that the same effect can be obtained even with a transformer whose core is a vertical type.
【００３９】以上の構成のトランス１０を机の上（約７
５ｃｍ）から床の上に落下させたとき、同一方向に、７
回落下しても破断しないものを得ることが確認できた。The transformer 10 having the above configuration is placed on a desk (about 7
5cm) when dropped on the floor, in the same direction, 7
It was confirmed that a material that did not break even if dropped repeatedly was obtained.
【００４０】したがって、以上の構成によれば、トラン
スの製造工程の接着剤塗布工程において鍔部２ａの所定
接着箇所の接着剤４、７を用いる箇所を単純に増やすと
いう簡単な変更で対応ができるので、特別な手段や材料
を使わずに作製できるという利点がある。Therefore, according to the above configuration, it is possible to cope with a simple change by simply increasing the number of locations where the adhesives 4 and 7 are used as the predetermined bonding locations of the flange portion 2a in the adhesive application process of the transformer manufacturing process. Therefore, there is an advantage that it can be manufactured without using any special means or materials.
【００４１】更に、ボビン２とコア１とを固定するため
の接着手段であるエポキシ系接着剤は熱硬化型の接着剤
であるから、電源装置内でのトランス作動時における自
己昇温による熱により自然硬化が促進され、また熱伝導
性が良好なので、熱可塑性のものに比べて接着強度が弱
くなることがない利点がある。Furthermore, since the epoxy adhesive, which is an adhesive means for fixing the bobbin 2 and the core 1, is a thermosetting adhesive, it is heated by self-heating when the transformer is operated in the power supply device. Since natural curing is promoted and thermal conductivity is good, there is an advantage that adhesive strength is not weakened as compared with thermoplastics.
【００４２】また、接着剤４、７の固定により、発生し
やすい固有周波数によるトランスの鳴き現象の発生がな
くなり、更にコアとボビンの隙間にワニスが浸透するこ
とにより、面接着となり、落下強度がさらに向上する利
点がある。Further, the fixing of the adhesives 4 and 7 eliminates the occurrence of the transformer squeal phenomenon due to the natural frequency which is likely to occur, and furthermore, the varnish penetrates into the gap between the core and the bobbin, whereby the surface is bonded and the drop strength is reduced. There is an advantage of further improvement.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
耐破壊強度を上げることができるとともに、フェライト
コアの性能を充分に引き出すことができ、しかも小型軽
量に構成することができるトランス組立方法とトランス
およびトランス実装回路基板を提供することができる。
具体的には、特別な構成部品や材料を使わずに現状のト
ランスの製造工程の中で製作可能な落下対策を施したト
ランスを提供することができる。As described above, according to the present invention,
It is possible to provide a transformer assembling method, a transformer, and a transformer-mounted circuit board that can increase the breakdown resistance and can sufficiently bring out the performance of a ferrite core, and can be configured to be small and lightweight.
Specifically, it is possible to provide a transformer that can be manufactured in a current transformer manufacturing process without using special components and materials and that has a countermeasure against falling.
【００４４】[0044]
【図１】トランスの第１の実施形態の構造を示す平面図
である。FIG. 1 is a plan view showing the structure of a first embodiment of a transformer.
【図２】図１の正面図である。FIG. 2 is a front view of FIG.
【図３】トランスの第２の実施形態の構造を示す平面図
である。FIG. 3 is a plan view showing a structure of a second embodiment of a transformer.
【図４】図３の正面図である。FIG. 4 is a front view of FIG. 3;
【図５】トランスの第３の実施形態の構造を示す正面図
である。FIG. 5 is a front view showing a structure of a third embodiment of a transformer.
【図６】従来の方法による落下試験後のトランスの破壊
現象を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a transformer breakdown phenomenon after a drop test according to a conventional method.
【図７】ボビンの破壊強度向上の対策のための従来例を
示す正面図（ａ）、右側面図（ｂ）である。FIGS. 7A and 7B are a front view and a right side view showing a conventional example for improving the breaking strength of a bobbin.
【図８】従来のトランスの外観斜視図である。FIG. 8 is an external perspective view of a conventional transformer.
【図９】従来のトランスの外観斜視図である。FIG. 9 is an external perspective view of a conventional transformer.
１ コア ２ ボビン ３ コイル（巻線部） ４ 接着剤 ５ 接着剤 ６ 接着剤 ７ 接着剤 ８ ワニス Ｋ 基板 Ｐ リードピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Core 2 Bobbin 3 Coil (winding part) 4 Adhesive 5 Adhesive 6 Adhesive 7 Adhesive 8 Varnish K Board P Lead pin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 31/00 Ａ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI H01F 31/00 A
Claims (22)
部を有する巻線部と、前記貫通孔部から連続形成される
１次側巻線固定部と２次側巻線固定部とを一体形成した
ボビンと、前記貫通孔部に挿入され前記巻線を囲むよう
に設けられる磁性材コアとからトランスを構成するトラ
ンス組立方法において、 前記磁性材コアと、前記１次側巻線固定部及び前記２次
側巻線固定部の間を接着する接着工程を具備することを
特徴とするトランス組立方法。1. A winding part having a through hole through which primary and secondary windings are formed, a primary winding fixing part and a secondary winding continuously formed from the through hole. In a transformer assembling method for forming a transformer from a bobbin integrally formed with a fixed portion and a magnetic material core inserted into the through hole and provided to surround the winding, the magnetic material core and the primary side A method for assembling a transformer, comprising a bonding step of bonding between a winding fixing part and the secondary winding fixing part.
を使用することを特徴とする請求項１に記載のトランス
組立方法。2. The method according to claim 1, wherein a thermosetting adhesive is used in the bonding step.
剤であることを特徴とする請求項２に記載のトランス組
立方法。3. The method according to claim 2, wherein the thermosetting adhesive is an epoxy-based adhesive.
前記磁性材コアの線膨張係数に等しいか、または、トラ
ンスの使用状態における温度変化サイクルによる、コア
割れを防止する程度の線膨張係数を有することを特徴と
する請求項３記載のトランス組立方法。4. The linear expansion coefficient of the epoxy adhesive is as follows:
4. The transformer assembling method according to claim 3, wherein the magnetic material has a coefficient of linear expansion equal to a coefficient of linear expansion of the magnetic material core or a degree of preventing a core crack due to a temperature change cycle in a use state of the transformer.
着剤であることを特徴とする請求項１または請求項２の
いずれかに記載のトランス組立方法。5. The transformer assembling method according to claim 1, wherein the thermosetting adhesive is a silicone-based adhesive.
あることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれ
かに記載のトランス組立方法。6. The transformer assembling method according to claim 1, wherein the thermosetting adhesive is a flame-retardant adhesive.
手段を施す含浸工程を含むことを特徴とする請求項１乃
至請求項６に記載のトランス組立方法。7. The transformer assembling method according to claim 1, further comprising, after the bonding step, an impregnation step of applying a varnish impregnation unit.
部を有する巻線部と、前記貫通孔部から連続形成される
１次側巻線固定部と２次側巻線固定部とを一体形成した
ボビンと、前記貫通孔部に挿入され前記巻線を囲むよう
に設けられる磁性材コアとから構成されるトランスにお
いて、 前記磁性材コアと、前記１次側巻線固定部及び前記２次
側巻線固定部の間を接着することを特徴とするトラン
ス。8. A winding portion having a through-hole portion through which primary and secondary windings are formed, a primary winding fixing portion and a secondary winding continuously formed from the through-hole portion. A transformer comprising: a bobbin integrally formed with a fixing portion; and a magnetic material core inserted into the through-hole portion and provided to surround the winding, wherein the magnetic material core and the primary winding are fixed. A transformer and a secondary winding fixing part that are bonded to each other.
用することを特徴とする請求項８に記載のトランス組立
方法。9. The method according to claim 8, wherein a thermosetting adhesive is used for the bonding.
着剤であることを特徴とする請求項９に記載のトラン
ス。10. The transformer according to claim 9, wherein the thermosetting adhesive is an epoxy adhesive.
は、前記磁性材コアの線膨張係数に等しいか、または、
トランスの使用状態における温度変化サイクルによる、
コア割れを防止する程度の線膨張係数を有することを特
徴とする請求項１０に記載のトランス。11. The linear expansion coefficient of the epoxy adhesive is equal to the linear expansion coefficient of the magnetic material core, or
By the temperature change cycle in the use condition of the transformer
The transformer according to claim 10, wherein the transformer has a coefficient of linear expansion sufficient to prevent core cracking.
接着剤であることを特徴とする請求項８または請求項９
のいずれかに記載のトランス。12. The thermosetting adhesive according to claim 8, wherein the thermosetting adhesive is a silicone adhesive.
The transformer according to any one of the above.
であることを特徴とする請求項８または請求項９のいず
れかに記載のトランス。13. The transformer according to claim 8, wherein the thermosetting adhesive is a flame retardant adhesive.
浸手段を施す含浸工程を含むことを特徴とする請求項８
乃至請求項１３に記載のトランス。14. The method according to claim 8, further comprising an impregnation step of performing a varnish impregnation step after the bonding step.
The transformer according to claim 13.
孔部を有する巻線部と、前記貫通孔部から連続形成され
る１次側巻線固定部と２次側巻線固定部とを一体形成し
たボビンと、前記貫通孔部に挿入され前記巻線を囲むよ
うに設けられる磁性材コアとから構成されたトランスを
基板に実装したトランス実装基板において、 前記磁性材コアと、前記１次側巻線固定部及び前記２次
側巻線固定部の間を接着したトランスを実装することを
特徴とするトランス実装基板。15. A winding portion having a through-hole portion through which primary and secondary windings are formed, a primary winding fixing portion and a secondary winding continuously formed from the through-hole portion. In a transformer mounting substrate, a transformer comprising a bobbin integrally formed with a fixed portion and a magnetic material core inserted into the through-hole portion and provided so as to surround the winding is mounted on the substrate. A transformer having a transformer bonded between the primary winding fixing part and the secondary winding fixing part.
使用することを特徴とする請求項１５に記載のトランス
実装基板。16. The transformer mounting board according to claim 15, wherein a thermosetting adhesive is used for the bonding.
着剤であることを特徴とする請求項１６に記載のトラン
ス実装基板。17. The transformer mounting board according to claim 16, wherein the thermosetting adhesive is an epoxy-based adhesive.
は、前記磁性材コアの線膨張係数に等しいか、または、
トランスの使用状態における温度変化サイクルによる、
コア割れを防止する程度の線膨張係数を有することを特
徴とする請求項１７に記載のトランス実装基板。18. The linear expansion coefficient of the epoxy adhesive is equal to the linear expansion coefficient of the magnetic material core, or
By the temperature change cycle in the use condition of the transformer
18. The transformer mounting board according to claim 17, having a coefficient of linear expansion sufficient to prevent core cracking.
接着剤であることを特徴とする請求項１６に記載のトラ
ンス実装基板。19. The transformer mounting board according to claim 16, wherein the thermosetting adhesive is a silicone-based adhesive.
であることを特徴とする請求項１６または請求項１７の
いずれかに記載のトランス実装基板。20. The transformer mounting substrate according to claim 16, wherein the thermosetting adhesive is a flame-retardant adhesive.
段を施すことを特徴とする請求項１５乃至請求項２０に
記載のトランス実装基板。21. The transformer mounting board according to claim 15, wherein a varnish impregnation unit is applied after the bonding.
ることを特徴とする請求項１５乃至請求項２１のいずれ
かに記載のトランス実装回路基板。22. The transformer-mounted circuit board according to claim 15, wherein the board is a power supply board for incorporating a device.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9043872A JPH10241954A (en) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | Transformer assembling method, transformer, and transformer mounting board |
| DE69839900T DE69839900D1 (en) | 1997-02-18 | 1998-02-12 | Transformer and its use, and transformer mounting method. |
| EP02014653A EP1253605B1 (en) | 1997-02-18 | 1998-02-12 | Power supply unit having transformer-mounted substrate, and recording apparatus including power supply unit |
| EP98102447A EP0859384B1 (en) | 1997-02-18 | 1998-02-12 | Transformer and its use, and transformer assembling method. |
| US09/022,528 US6144278A (en) | 1997-02-18 | 1998-02-12 | Transformer assembling method, transformer, transformer-mounted substrate, power supply unit having transformer-mounted substrate, and recording apparatus including power supply unit |
| DE69840133T DE69840133D1 (en) | 1997-02-18 | 1998-02-12 | Power supply unit with substrate-mounted transformer and power supply unit |
| US09/645,433 US6437673B1 (en) | 1997-02-18 | 2000-08-25 | Transformer assembling method, transformer, transformer-mounted substrate, power supply unit having transformer-mounted substrate, and recording apparatus including power supply unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9043872A JPH10241954A (en) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | Transformer assembling method, transformer, and transformer mounting board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241954A true JPH10241954A (en) | 1998-09-11 |
Family
ID=12675799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9043872A Pending JPH10241954A (en) | 1997-02-18 | 1997-02-27 | Transformer assembling method, transformer, and transformer mounting board |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10241954A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000156321A (en) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Transformer |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP9043872A patent/JPH10241954A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000156321A (en) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Transformer |
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