JPH10238479A - モルタル等建築塗装材料のスクイーズポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のポンピングチューブを押圧して、その
中の建築塗装材料の圧送を行うスクイーズポンプについ
て、一本のポンピングチューブが破損しても、他のポン
ピングチューブの圧送に影響を与えない。 【解決手段】 本願発明のスクイーズポンプは、複数の
ポンピングチューブ１０…１０と、１連の回動軸２と、
この回動軸２に配設された複数のロータ３…３とを備
え、各ロータ３…３は、回動軸２の回動により各ポンピ
ングチューブ１０を押圧してポンピングチューブ１０内
部の上記流動性材料を圧送する、適宜数の押圧手３０…
３０を有し、少なくとも１組の、ポンピングチューブ１
０とロータ３とを収容する収容空間１４を複数備え、各
収容空間１４が隔壁４により区画されたものである。従
ってポンピングチューブ１０…１０の一つが破損して
も、他の収容空間１内のポンピングチューブ１０やロー
タ３に大きな影響を与えない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、モルタル等建築塗装
材料のスクイーズポンプに関し、詳しくは、ビル等の建
築物の外壁の塗装に用いられるモルタルやグラウト材と
いった流動性材料の圧送を行う、スクイーズポンプに関
する。

【０００２】

【従来の技術】ビルや住宅の外壁の塗装材料として用い
られるモルタル（砂とセメントと水を混合することによ
って作られる。）やグラフト材（セメントと水から作ら
れ、砂は、混合されない。）を圧送するに際して、スク
イーズポンプを使用しモルタル等の流動性材料を一箇所
から２つの圧送経路に分枝して圧送を行う場合、省スペ
ースや経済性の面から、一本の回動軸で、２つのロータ
を駆動し、流動性材料の通路となる２本のチューブ（ポ
ンピングチューブ）を押圧するものが従来より提案され
ている。これは、一つのポンプのポンプケース内に、モ
ルタルの移動経路を提供する２つのポンピングチューブ
と、１本の回動軸と、上記回動軸の軸方向に互いに適宜
間隔を空けて設けられた２つのロータとを備えるもので
ある。

【０００３】両ロータは、個々に、回動軸の回動により
一つのポンピングチューブを押圧してポンピングチュー
ブ内部の上記モルタルを圧送する、適宜数の押圧手を有
する。上記のポンピングチューブは、ゴムや布でできた
管であり、外部より押圧することによって潰れた状態に
変形し、押圧を止めること或いは押圧を止めた後内部に
モルタルが通ることによって元の形状に復元する。上記
の押圧手は、回動軸が外部に設けられたモータから回転
力を受けて回転すると、ポンピングチューブをポンプケ
ースの内面に押しつけることにて絞り、ポンピングチュ
ーブ内の、モルタルの移動を促すものである。

【０００４】又、スクイーズポンプにて加圧されたモル
タルは、合流して、他へ送り出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなス
クイーズポンプは、一つのポンピングチューブが破裂し
て、その圧送物であるモルタルが漏れると、ポンプケー
ス内の他のポンピングチューブやロータも、流出したモ
ルタルの影響を受けて、動作不能になった。これは、ポ
ンプケース内が、一つの空間を形成しており、ポンピン
グチューブ同士を仕切るものがないので、破損した一方
のポンピングチューブから、モルタルが流出すれば、
即、他方のポンピングチューブやそのロータが、この流
出したモルタルに浸漬されるものとなるためである。こ
のため、一本のポンピングチューブの破損が、他のポン
ピングチューブの圧送にも影響を及ぼし、装置全体の処
理能率が著しく阻害されるものとなっていた。本願発明
は、一つのポンピングチューブが破裂しても、他のポン
ピングチューブの圧送に影響を与えないスクイーズポン
プを提供して、上記課題の解決を図るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明に係る
モルタル等建築塗装材料のスクイーズポンプは、ビル等
の建築物の外壁の塗装に用いられるモルタルやグラウト
材といった流動性材料の移動経路となる複数のポンピン
グチューブ１０…１０と、１連の回動軸２と、この回動
軸２に配設された複数のロータ３…３とを備え、各ロー
タ３…３は、回動軸２の回動により各ポンピングチュー
ブ１０を押圧してポンピングチューブ１０内部の上記流
動性材料を圧送する、適宜数の押圧手３０…３０を有す
るものについて、下記の構成を採るものである。即ち、
このスクイーズポンプ１は、少なくとも１組の、ポンピ
ングチューブ１０とロータ３とを、収容する収容空間１
４を複数備え、各収容空間１４…１４は、隣合う収容空
間１４との間が隔壁４により区画されたものであること
を特徴とする。

【０００７】このため、ポンピングチューブ１０…１０
の一つが破損して、圧送している流動性材料を流出した
としても、隔壁４に阻まれて、他の収容空間１内へ流出
物が侵入しにくくなっている。従って、他の収容空間１
内のポンピングチューブ１０やロータ３に大きな影響を
与えない。

【０００８】本願の第２の発明に係るモルタル等建築塗
装材料のスクイーズポンプは、上記本願第１の発明に係
るスクイーズポンプにあって、上記隔壁４が、回動軸２
の軸受を備えることを特徴とする。

【０００９】従って、多数のポンピングチューブ１０…
１０の圧送を行うために、ロータ３…３を増設して回動
軸２が長くなったとしても、ロータ３…３を収容する収
容空間１４…１４の増加に伴い、これら収容空間１４…
１４を区画する上記隔壁４も増設することによって、回
動軸２の支持箇所が増える。このため、ポンプ動作時に
その反動にて、回動軸２が撓みにくい。

【００１０】本願の第３の発明に係るモルタル等建築塗
装材料のスクイーズポンプは、上記本願第１又は第２の
発明に係るモルタル等建築塗装材料のスクイーズポンプ
にあって、上記複数のポンピングチューブ１０…１０同
士は、その吐出側にて、上記流動性材料を合流して吐出
するものである。そして、ロータ３…３の押圧手３０…
３０は、他のロータ３の押圧手３０…３０に対して、位
相を、異にする。

【００１１】上記のように、各ロータ３…３間で、その
押圧手３０…３０の位相を異にすることにより、ポンピ
ングチューブ１０…１０同士が、押圧されるタイミング
を異にして、押圧によって生じる一つのポンピングチュ
ーブ１０の脈動を、他のポンピングチューブ１０の脈動
に対してずらすことが可能となった。これにより、吐出
側での上記合流にて、脈動の振幅を一致させず、即ち、
脈動の山や谷を一致させて脈動を増幅させてしまうとい
った事態を回避すると共に、脈動の均一化（緩和）に功
を奏する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の実
施の形態を説明する。図１、図２、図３及び図４へ本願
発明の一実施の形態を示す。図１は、使用中の本願発明
に係るスクイーズポンプの側面図を示している。図２
（Ａ）は、図１の矢印Ｘの方向から本願発明に係るスク
イーズポンプを眺めた状態、即ち、略正面図を示してい
る。図２（Ｂ）は、図１の区間Ｋの、平面図を示してい
る。図３（Ａ）は、要部略縦断面図であり、図３（Ｂ）
は、その略斜視図を示している。図３（Ａ）（Ｂ）は、
ポンプの作動状態を示す説明図として用いるため、細部
は簡略化して描いてある。図４は、ポンプの吐出側の配
管の略平面図である。

【００１３】この実施の形態に係るスクイーズポンプ
は、２つのロータにて２本のチューブ（ポンピングチュ
ーブ）の圧送を行うものである。このスクイーズポンプ
１は、図１へ示す通り、台車６に積載されている。図１
の６０，６０は台車６のキャスタを、６１は台車６の把
手を示している。この図１は、上記の台車６にて、別体
のホッパ５のある位置に上記スクイーズポンプ１が運ば
れ、ホッパ５へスクイーズポンプ１が接続された状態を
示している。

【００１４】このホッパ５には、他へ搬送予定のモルタ
ル（或いはグラウト材）が投入される。図１の５０は、
ホッパ５に投入されたモルタルを上記スクイーズポンプ
１へ送る、パイプを示している。５１，５１はホッパ５
の支柱を示している。尚、図２（Ａ）において、図面の
煩雑化を避けるため、ホッパ５を破線で示すと共に、上
記パイプ５０や支柱５１，５１を、省略して描いてあ
る。図１に示す通り、上記のパイプ５０は、垂下部５０
ａと、垂下部５０ａから分枝して水平に伸びる２本の水
平部５０ｂ，５０ｂとにて構成されている。図２（Ｂ）
は、パイプ５０の水平の区間Ｋを構成する、上記２本の
水平部５０ｂ，５０ｂを平面視したものである。

【００１５】上記のスクイーズポンプ１について、説明
する。このスクイーズポンプ１は、２本のポンピングチ
ューブ１０，１０と、これに対応する２つのポンプケー
ス４００，４００と、２つのロータ３，３と、その駆動
手段である１つのモータ７と、１本の回動軸２とにて、
構成されている。

【００１６】上記ポンピングチューブ１０，１０は、モ
ルタルの移動経路を提供するゴムや布でできた変形可能
な管である。ここで変形とは、主として弾性変形のこと
であるが、モルタルが内部に詰まる（満たされる）と膨
れ、外部から押圧されると潰れることが可能なものであ
ればよく、完全な弾性変形に限定されない。

【００１７】ポンプケース４００，４００の夫々は、ド
ラム状のケースであり、下部に支持脚部４３が形成さ
れ、この支持脚部４３，４３が、台車６の上面に固定さ
れている。図３（Ａ）へ示す通り、このドラム状（円柱
形）のポンプケース４００は、ドラムの底面をなす壁部
４，４ａと、ドラムの側周部４ｂとにて形作られてい
る。ポンプケース４００は、ドラムを横にした状態に配
置されたものであるため、上記の壁部４，４ａは、ポン
プケース４００の左右の側部を形成することになる。こ
の壁部４，４ａのうち、隣のポンプケース４００と対向
する方の壁部４が請求項１に記載の隔壁となる（以下こ
の壁部４を隔壁４という）。

【００１８】ポンプケース４００，４００の夫々は、そ
の内部が、上記ロータ３とポンピングチューブ１０を収
容することが可能な収容空間１４を形成している。両ポ
ンプケース４００，４００は、何れも、その両壁部（正
確には隔壁４と壁部４ａ夫々）のほぼ中央に、内部に通
じる挿通孔４０，４０が形成されている。この挿通孔４
０，４０は、上記回動軸２の軸受として形成され、上記
の回転軸２が、挿通される。これにて、両ポンプケース
４００，４００内に、回動軸２が、挿通され、ポンプケ
ース４００，４００により水平に支持される。ポンプケ
ース４００は、左右半割状に形成された２つのケーシン
グ部材を、ボルト締め等の適宜手段により、合わせて固
着し形成するのが適当である（図示しない）。

【００１９】又、個々のポンプケース４００は、内部即
ち収容空間１４に上記２つのポンピングチューブ１０，
１０の一方を夫々収容する。ポンプケース４００内（収
容空間１４）において、このポンピングチューブ１０
は、ドラム状のポンプケース４００の内周面（側周部４
ｂの内側）に沿って、Ｕ字状に湾曲した状態に、配設さ
れる。

【００２０】更に、個々のポンプケース４００の前方
は、下部に下方開口部４１を、上部に上方開口部４２を
有する。この下方開口部４１から収容したポンピングチ
ューブ１０の吸入側端部１０ａを、上方開口部４２から
同ポンピングチューブ１０の吐出側端部１０ｂを外部へ
露出させる。

【００２１】回動軸２には、図３（Ａ）へ示すように、
その軸方向に互いに間隔を空けて、上記両ロータ３，３
が固定されている。このロータ３，３は、回転軸２と同
体であり、回転軸２が回動すれば、これに伴って回転す
る。図３（Ａ）に示す通り、左手のロータ３は、左手の
ポンプケース４００内部の収容空間１４に収容され、右
手のロータ３は、右手のポンプケース４００内部の収容
空間１４に収容される。上記の回転軸２の軸方向に対す
る間隔は、少なくともポンプケース４００，４００によ
って両ロータ３，３を被覆するのに必要な大きさを有す
るものである。回動軸２は、左端部に、プーリ２０を備
える（図１、図２（Ａ））。

【００２２】個々のロータ３は、図３（Ａ）（Ｂ）へ示
す通り、２本の押圧手３０，３０を持つ（図３（Ｂ）
は、ポンプケース４００が省略して描かれている）。両
押圧手３０，３０は、回転軸２を挟んで、互いに反対方
向に伸びる。即ち、両押圧手３０，３０は、互いに１８
０度の角度を隔てて回動軸２に設けられている。押圧手
３０，３０の夫々は、その先端に、押圧用のローラ３１
が軸止されている。押圧手３０は、先端のローラ３１を
ポンプケース４００内のポンピングチューブ１０へ押し
つけることが可能な長さを有する。正確には、押圧手３
０は、ポンピングチューブ１０を押圧して変形させるこ
とが可能な長さを有する。図３（Ｂ）へ示すように、ロ
ータ３，３同士について、互いの押圧手３０，３０の向
きが一致しないように、押圧手３０，３０の回動軸２に
対する位相（角度）を異にする。

【００２３】モータ７は、プーリ７０と、ベルト７１と
を備える（図１）。ベルト７１は、プーリ７０と、回動
軸２の上記プーリ２０とに掛けられている。このベルト
７１を介して、モータ７は、回動力を回動軸２に供給
し、両ロータ３，３を駆動する。

【００２４】上記のスクイーズポンプ１は、図１へ示す
ように、両ポンピングチューブ１０，１０の吸入側端部
１０ａ，１０ａが、前記ホッパ５のパイプ５０の水平部
５０ｂ，５０ｂ夫々の先端へ接続される。又、図４へ示
すように、両ポンピングチューブ１０，１０の吐出側端
部１０ｂ，１０ｂ双方は、モルタルの圧送先に向けてＹ
字管８に接続される（このＹ字管８は、図１乃至図３で
は省略されている）。これにより、吐出側にてモルタル
は、合流する（Ｔは吐出方向を示している）。

【００２５】そして、モータ７を駆動して回動軸３を回
動することにて、ロータ３を構成する押圧手３０，３０
は、回動し、先端のローラ３１、３１をポンプケース４
００内のポンピングチューブ１０に押し付ける（図３
（Ａ）（Ｂ））。これにてポンピングチューブ１０は、
ポンプケース４００の側周部４ｂの内側に押し付けられ
る。即ち、側周部４ｂの内側は、ポンピングチューブ１
０の、被押し付け部を形成している。ローラ３１，３１
は、Ｕ字に配設されたポンピングチューブ１０の内側を
倣う。これにてポンピングチューブ１０は、押圧手３
０，３０の回動方向ｒに従って、ローラ３１，３１とポ
ンプケース４００側周部４ｂの内周面に、順次挟まれて
行き、内部のモルタルの圧送が行われる（図３
（Ａ））。

【００２６】前述の通り、押圧手３０，３０の向きを一
致させない利点を述べると、押圧手３０，３０の向きを
一致させた場合、両方のロータ３，３が、夫々同時に、
押圧手３０，３０先端のローラ３１、３１を各ポンプケ
ース４００，４００内のポンピングチューブ１０，１０
に、押し付けることとなり、ポンピングチューブ１０，
１０から受ける抵抗を双方のロータ３，３から、回動軸
２が一度に受ける。上記のように位相をずらすことによ
って、このような装置に対する急激な負荷を緩和するこ
とができる。

【００２７】又、押圧手３０，３０の向きを一致させた
場合、その押圧によって生じるポンピングチューブ１
０，１０同士の脈動の振幅が一致することとなり、吐出
側の合流点で、脈動のピークが重なり、脈動を増幅して
しまうことになる。これに対して、上記の通り、両押圧
手３０，３０の位相をずらしてロータ間の押圧手３０，
３０の向きの一致を避ければ、上記吐出側の合流点にお
いて、脈動は、そのピークがずれて重なり、上記増幅を
回避し、逆に、波の重合わせによって、脈動同士が互い
に打ち消し合う方向に働き、合流後の脈動が緩和される
ことになる。

【００２８】具体的には、通常ポンプの吐出圧は、約１
５〜３０ｋｇ／ｃｍ² であり、従来脈動が生じれば、約
５ｋｇ／ｃｍ² の吐出圧の変動が生じたが、これを、約
１ｋｇ／ｃｍ² 程度の変動に止めることが可能となっ
た。例えば、１５ｋｇ／ｃｍ² が予定の吐出圧である場
合に、従来２０ｋｇ／ｃｍ² （＋５ｋｇ／ｃｍ² ）にま
で変動するというようなことが生じたが、これが上記の
位相差の設定によって１６ｋｇ／ｃｍ² （＋１ｋｇ／ｃ
ｍ² ）程度にとどまるというような具合である。

【００２９】このモルタルの圧送時に、ポンピングチュ
ーブ１０，１０の一方が、破れたとしても、上述の通
り、別体に形成された２つのポンプケース４００，４０
０の夫々にて、ポンピングチューブ１０，１０の夫々
と、ロータ３，３の夫々が、別個に被覆されているた
め、他方のポンプケース４００内に、モルタルが侵入せ
ず、他のポンプケース４００内のロータ３やポンピング
チューブ１０の稼働を阻害しない。

【００３０】即ち、個々のポンプケース４００は、収容
空間１４を提供すると共に、前記隔壁４を提供する。ポ
ンプケース４００が備えるこの隔壁４は、他のポンピン
グケース４とを区画する区画壁として機能する。又、ポ
ンプケース４００の隔壁４以外の部位、例えば、隔壁４
と反対側に位置する壁部４ａも、破裂したポンピングチ
ューブ１０からの流出物（モルタル）をポンプケース４
００の外部へ洩らさないために役立ち、流出物（モルタ
ル）による装置の機能低下を最小限に止めるのに効果的
である。

【００３１】更に、万一他のポンプケース４００から外
部に流出物の漏洩があったとしても、正常なポンピング
チューブ１０を収容するポンプケース４００の隔壁４
が、この流出物の侵入を防御することができる。従っ
て、夫々のポンプケース４００，４００の存在によっ
て、隔壁４が二重に形成され、確実に、正常なポンピン
グチューブ１０とそのロータ３の保護が図れる。

【００３２】図３（Ａ）へ示すように、回動軸２は、ポ
ンプケース４００毎に、別体に形成された複数の軸をカ
ップリング３２にて接続し、１本のものとして形成す
る。このように形成することによって、例えば、図２
（Ａ）の右手のポンピングチューブ１０による圧送が不
要になった場合は、カップリング３２を外して、簡単
に、そのポンピングチューブ１０に対するロータ３の駆
動を排除することができる。逆に、カップリング３２と
いう接続構造を用いることにて、ポンピングチューブ１
０とロータ３の増設も容易となる。

【００３３】又、カップリング３２介することによっ
て、左右のロータ３，３の押圧手３０，３０の位相の選
択、調整が容易に行える。即ち、圧送の都合に応じて、
種々の位相差に設定することを可能とした。尚、上記図
３（Ｂ）において、カップリング３２は、図面の煩雑化
を避けるために省略してある。但し、カップリング３２
は、不要であれば設けずに実施することも可能である。

【００３４】又、上記カップリング３２の代わりに、ク
ラッチ等の動力伝達手段を介して、回動軸２を構成する
ものとしても、上記カップリング３２を用いる場合と同
様の効果を得ることが可能である。又、クラッチを用い
る場合、ポンピングチューブ１０を破損したロータ３へ
の回動力の供給の停止が容易に行え、便利である。これ
は、クラッチを切ることによって、駆動力の切断が簡単
に行え、破損していないポンピングチューブ１０に対応
するロータ３の駆動は、続けられるからである。

【００３５】上記の実施の形態において、ロータ３が備
える押圧手３０の数は、２個としたが、３個、或いは４
個、更には、これ以上の数備えるものとして実施するこ
とも可能である。

【００３６】更に、上記の実施の形態においては、２本
のポンピングチューブ１０，１０と２つのロータ３，３
を備えるスクイーズポンプを示したが、これに限定する
ものではなく、３個以上のポンピングチューブ１０…１
０と、３個以上のロータ３…３を備えるものであっても
実施可能である。

【００３７】又、複数のポンプケース４００，４００の
夫々が、挿通孔４０，４０に通された、回動軸２支持す
るものであり、押圧するポンピングチューブ１０を増や
し対応するロータ３の数を増した際、これに伴ってポン
プケース４００も増設されることなる。このため、一つ
のポンプケース４００にかかる負担が小さく、増設のた
めに強度を得ようと、個々のポンプケース４００の厚み
を大きくしなくても、回動軸２が、圧送の反動によっ
て、撓むことがない。従って、そのままで、円滑な圧送
が行え、経済的である。

【００３８】上記の実施の形態において、２つのポンプ
ケース４００，４００の夫々が、隔壁を提供するもので
あったが、このような実施の形態と異なり、スクイーズ
ポンプ１は、１つのポンプケース４００を備え、この中
に、上記の各ポンピングチューブ１０ロータ３の全組が
収容されるものとし、このポンプケース４００内に、隔
壁として、間仕切りを設けておき、各ポンピングチュー
ブ１０，１０同士及びこれに対応する各ロータ３，３同
士を、この間仕切りにて隔てた別々の収容空間１４…１
４に収容するものとしても実施可能である。

【００３９】即ち、図５へ示すように、このスクイーズ
ポンプ１は、複数のポンピングチューブ１０…１０と、
１連の回動軸２と、この回動軸２に配設された複数のロ
ータ３…３とを備え、各ポンピングチューブ１０の吐出
側は、上記流動性材料を合流して吐出するものであり、
各ロータ３は、回動軸２の回動により各ポンピングチュ
ーブ１０を押圧してポンピングチューブ１０内部の上記
流動性材料を圧送する、適宜数の押圧手３０を有するも
のであり、ロータ３の少なくとも一部は、その押圧手３
０が、他のロータ３の押圧手３０に対して、位相を異に
する。そして、スクイーズポンプ１は、１つのポンプケ
ース４００を備え、このポンプケース４００は、その内
部に、上記のポンピングチューブ１０…１０とロータ３
…３とを全て収容するものであり、そして、このポンプ
ケース４００内に間仕切りとして隔壁４が設けられ、こ
の隔壁４によって、このポンプケース４００内に、少な
くとも１組のポンピングチューブ１０とロータ３と、他
のポンピングチューブ１０とロータ３の組とを画して収
容する収容空間１４が複数形成されている。

【００４０】この図５は、２つのポンピングチューブ１
０，１０とこれに対応する２つのロータ３，３とが、ポ
ンプケース４００内に収容されたものを示したが、この
ような個数に限定するものではなく、ポンピングチュー
ブ１０、ロータ３共に、３個以上で合っても実施可能で
ある。又、上記以外の構成については、図１乃至図４へ
示す実施の形態と同様である。

【００４１】上記のように、一つのポンプケース４００
内に隔壁４として間仕切りを設けることによって、隣合
うポンピングチューブ１０とロータ３の組同士の間に
は、唯一１枚の隔壁４のみを設けることとなり、図１乃
至図３へ示す実施の形態のように、隣合うポンピングチ
ューブ１０とロータ３の組同士の間に余分な隔壁を配す
ることなく、即ち、ポンピングケース４００が２つ設け
られることにより隔壁４も２枚になるという無駄を排す
ることによって、製造コストの低減を図り、経費を節減
することが可能である。

【００４２】

【発明の効果】本願の第１の発明の実施によって、一つ
のポンピングチューブが損傷したとしても、他のポンピ
ングチューブやロータに影響を与えないため、処理能力
を従来のように、著しく低下させてしまうということが
ない。又、従来のように、ロータの数が一つのポンプケ
ースの収容積によって制限されないため、後からロータ
の増設が容易に行え、多数のポンピングチューブの設置
に柔軟に対応することが可能となった。

【００４３】本願の第２の発明の実施によって、上記の
第１の発明の効果を得ると共に、多数のポンピングチュ
ーブの圧送を行うため連動するロータの数を多くするこ
とによりロータが共有する回動軸が長くなったとして
も、大きく撓むことがない。このため、上記のような回
動軸の撓みを気にすることなく、より多くのロータを連
動させることができる。従ってポンプケースの肉厚を厚
くして支持強度を稼ぐなどの工夫を強いられずに、より
多くのロータの稼働が可能となった。

【００４４】本願の第３の発明の実施によって、上記第
１又は第２の発明の効果を得ると共に、稼働時装置に掛
かる負荷を軽減し、装置の延命を実現し、更に、吐出側
にて、合流後のポンピングチューブの脈動を緩和し、円
滑な圧送を可能とした。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施の形態の側面図である。

【図２】（Ａ）は上記実施の形態の正面図であり、
（Ｂ）はその要部平面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は、上記実施の形態の作動状
態を示す説明図である。

【図４】上記実施の形態の吐出側の配管を示す略平面図
である。

【図５】他の実施の形態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ スクイーズポンプ ２ 回動軸 ３ ロータ ４ 隔壁 １０ ポンピングチューブ １４ 収容空間 ４００ ポンプケース

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビル等の建築物の外壁の塗装に用いられ
   るモルタルやグラウト材といった流動性材料の移動経路
   となる複数のポンピングチューブ(10)と、１連の回動軸
   (2) と、この回動軸(2) に配設された複数のロータ(3)
   とを備え、各ロータ(3) は、回動軸(2) の回動により各
   ポンピングチューブ(10)を押圧してポンピングチューブ
   (10)内部の上記流動性材料を圧送する、適宜数の押圧手
   (30)を有するものであるモルタル等建築塗装材料のスク
   イーズポンプにおいて、 少なくとも１組の、ポンピングチューブ(10)とロータ
   (3) とを、収容する収容空間(14)を複数備え、 各収容空間(14)は、隣合う収容空間(14)との間が隔壁
   (4) により区画されたものであることを特徴とするモル
   タル等建築材料のスクイーズポンプ。
2. 【請求項２】 上記隔壁(4) は、回動軸(2) の軸受を備
   えていることを特徴とする請求項１記載のモルタル等建
   築塗装材料のスクイーズポンプ。
3. 【請求項３】 上記複数のポンピングチューブ(10)同士
   は、その吐出側にて、上記流動性材料を合流して吐出す
   るものであり、 各ロータ(3) の押圧手(30)は、他のロータ(3) の押圧手
   (30)に対して、位相を、異にするものであることを特徴
   とする請求項１又は２記載のモルタル等建築材料のスク
   イーズポンプ。