JPH10235361A - 多孔質炭素電極再生式浄水器及びその再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多孔質炭素電極電解槽を用いた浄水器を加熱
して浄水機能を回復させると共に捨て水の供給時期や量
を定め、浄水器を安全且つ効率的に使いやすく制御す
る。 【解決手段】 電解槽の容器に収容された多孔質炭素電
極に上水を接触させることにより上水を浄化し、ヒータ
ーによって前記電解槽の容器又は前記多孔質炭素電極を
随時加熱することにより前記多孔質炭素電極を再生する
ことができる浄水器であって、浄水吐出管路および捨て
水管路と、前記電解槽の容器を前記浄水吐出管路又は捨
て水管路に選択的に接続する電動切り換え弁と、浄水器
の使用状況に応じて前記電動切り換え弁を制御する制御
手段とを設け、前記制御手段は、前記浄水器への通水の
初期には該浄水器の使用状況に応じた量の水を強制的に
前記捨て水管路に送るべく前記切り換え弁を制御するこ
とを特徴とする多孔質炭素電極再生式浄水器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は多孔質炭素電極電解
槽を有する浄水器の該電極を随時加熱することにより該
電極を煮沸滅菌再生すると共に、未使用インターバルが
続くときはその長さに応じて浄水器への通水開始時に捨
て水の量を定め、長期間にわたり安定した信頼性の高い
浄水能力を維持するように制御した浄水器に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、我々が生活をする上で様々な種類
の水が使用されている。例えば、井戸水、水道水、工業
用水、純水、超純水、浴槽水、プール水などである。そ
の中で特に、飲料水では近年の健康志向の影響から、水
道水を浄化する浄水器が著しく普及するようになった。
特に浄水器には活性炭が使用されており、これによって
水道水中のトリハロメタンなどの有害物質や、不快な臭
いである塩素臭を除去することによって安全でおいしい
水を提供することに貢献している。

【０００３】更に飲料水は、貯水池等の水源に貯水され
た水を浄水場で消毒処理した後、各家庭や飲料店等に上
水道を通して供給される。飲料水の前記消毒は塩素によ
る処理が一般的であるが、該塩素処理によると飲料水の
消毒は比較的良好に行われる反面、カルキ臭のために天
然の水の有するまろやかさが損なわれるという欠点が生
ずる。

【０００４】以上のような欠点のない、水処理法とし
て、例えば、特開平３−２２４６８６号、同４−２７４
８８号等に開示されている、電気化学的に処理する方法
がある。この方法によると、特殊な薬品等を使わず、大
量の水を処理することができる。

【０００５】しかし、特に浄水器の中にある活性炭など
の塩素除去手段内では、水道水などの処理水の滞留中に
細菌が繁殖し、生物学的な水質低下が起こる。そのた
め、水道水の基準である一般細菌数１００ＣＦＵ／ｍｌ
以下とするために浄水器の使用再開時に一定量の捨て水
が必要とされていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、活性炭等
を用いたろ過槽を通過させることにより、上水（水道
水）中の有害物質や塩素臭等を取り去ることは可能であ
るが、休止中に黴等のバクテリア類や細菌類が再び繁殖
するので、それを電気化学的な処理として多孔質炭素電
極を用いた電解槽の中を通すことにより解決していた。
しかしながら、該電解槽を長時間上水を通さないで使用
しなかったり、また可成頻繁に使っていても使用期間が
長くなり過ぎると細菌数が増え過ぎたり死滅した細菌や
異物が多孔質炭素電極の中に蓄積してきたりして殺菌効
力や浄水効力が薄れて来るという問題があった。

【０００７】本発明はこのような不都合が起こらないよ
うに多孔質炭素電極電解槽がその機能を低下することな
く、常に強力な殺菌能力を維持できるような再生手段が
働くようにした多孔質炭素電極電解槽を用いた浄水器を
提供することを課題目的にする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的は次の（１）〜
（４）項の技術手段の何れかによって達成される。

【０００９】（１） 電解槽の容器に収容された多孔質
炭素電極に上水を接触させることにより上水を浄化し、
ヒーターによって前記電解槽の容器又は前記多孔質炭素
電極を随時加熱することにより前記多孔質炭素電極を再
生することができる浄水器であって、浄水吐出管路およ
び捨て水管路と、前記電解槽の容器を前記浄水吐出管路
又は捨て水管路に選択的に接続する電動切り換え弁と、
浄水器の使用状況に応じて前記電動切り換え弁を制御す
る制御手段とを設け、前記制御手段は、前記浄水器への
通水の初期には該浄水器の使用状況に応じた量の水を強
制的に前記捨て水管路に送るべく前記切り換え弁を制御
することを特徴とする多孔質炭素電極再生式浄水器。

【００１０】（２） 前記制御装置は、長期間の不使用
後に前記浄水器に通水が行われた時には、第１の量の捨
て水を前記捨て水管路に送るべく前記切り換え弁を制御
し、前記浄水器が毎日使用されているときの通水時に
は、前記第１の量よりも少ない第２の量の捨て水を前記
捨て水管路に送るべく前記切り換え弁を制御することを
特徴とする（１）項に記載の多孔質炭素電極再生式浄水
器。 （３） 前記制御装置は、前記第１の量の捨て水が行わ
れた後、前記電解槽の容器の加熱が行われるまでの間に
おいて、該浄水器の使用間隔が所定時間を超えたときの
通水時には、前記第２の量よりも少ない第３の量の捨て
水を前記捨て水管路に送るべく前記切り換え弁を制御す
ることを特徴とする（１）項に記載の多孔質炭素電極再
生式浄水器。

【００１１】（４） 電解槽の容器に収容された多孔質
炭素電極に上水を接触させることにより上水を浄化し、
前記電解槽の容器又は前記多孔質炭素電極を随時加熱す
ることにより該多孔質炭素電極を再生することができる
多孔質炭素電極再生式浄水器の再生方法であって、浄水
器の使用状況に応じて、該浄水器への通水の初期には該
浄水器の使用状況に応じた量の捨て水を強制的に浄水の
吐出管路から捨て水管路に切り替えて再生しながら使用
することを特徴とする多孔質炭素電極再生式浄水器の再
生方法。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
例えば図１（ａ）に示すように本発明の浄水器１００に
用いる固定床型三次元電極（多孔質炭素電極）電解槽は
一対の板状の給電用電極４，４′好ましくはメッシュ状
の電極間に１以上好ましくは１〜１５枚の多孔質炭素電
極（固定床型三次元電極）１を配置し、前記の一対の給
電用電極４，４′に直流電圧を印加することによって、
該固定床型三次元電極（多孔質炭素電極）１を分極さ
せ、この固定床型三次元電極（多孔質炭素電極）１に被
処理水を通して、電解処理することにより細菌、ウィル
ス、原虫などの微生物を除去したり殺菌する水処理装置
である。或いは被処理水中の金属成分の除去や不純物の
電気化学的分解除去にも利用できるものである。

【００１３】多孔質炭素電極としてはポーラスカーボン
グラファイト、ポーラスグラッシーカーボンなどが好ま
しく用いられる。本発明に用いる固定床型三次元電極電
解槽ＥＣは、筒状の容器内に一対の給電用電極の間に離
間して配置された複数個の固定床型三次元電極（多孔質
炭素電極）１が収容されている構造からなる。

【００１４】この電解槽により、被処理水中、細菌（バ
クテリア）、糸状菌（黴）、酵母、変形菌、単細胞の藻
類、原生動物、ウィルス等の微生物の殺菌が行われその
水質が改善される。即ち、被処理水を固定床型三次元電
極（多孔質炭素電極）電解槽ＥＣに供給すると、該被処
理水中の微生物は液流動によって前記電解槽の固定床型
三次元電極や給電用電極ターミナル等に接触・吸着しそ
れらの表面で強力な酸化還元反応を受けたり高電位の電
極に接触し、その活動が弱まったり自身が死滅して殺菌
が行われると考えられる。本電解槽ＥＣを被処理水の改
質処理に使用する場合には、印加電位を陽極電位が実質
的な酸素発生を伴わない＋０．２〜＋１．２Ｖ（ｖｓ．
ＳＣＥ）、陰極電位が実質的に水素発生を伴わない０〜
−１．０Ｖ（ｖｓ．ＳＣＥ）となるようにすることが望
ましいが、液中物質が酸化還元反応を受けず液性の変化
が生じない場合や又その反応量がさほど問題にならない
場合にはより高い陽極電位を印加することができる。例
えば多孔質炭素電極１段あたり２．５〜６Ｖ相当の電圧
を印加することができる。例えば厚さ９ｍｍの多孔質炭
素電極の両側に白金メッキした厚さ１ｍｍのチタン製メ
ッシュ電極を設け固定床とし、これらを８段重ねて各々
隣接するチタン製メッシュ電極間隔を１ｍｍとし、両端
のチタン製メッシュ電極と給電用電極の間隔を１ｍｍと
した電解槽の場合、約２０〜５０Ｖの電圧を該給電用電
極に印加することができる。同じ条件で５段重ねとした
場合は約１３〜３０Ｖの電圧を該給電用電極に印加する
ことができる。

【００１５】これらの電力供給のため交流を直流に変換
する定電圧発生器や乾電池、蓄電池などのバッテリーを
用いることができる。また被処理水に含まれるＣａ、Ｍ
ｇ、Ｓｉなどの成分が電極上に析出することを防止する
ため約１〜６０分間隔で各電極ターミナル１１，１１′
に印加する電圧の極性を反転させることが望ましい。こ
れによってＣａＣＯ₃，Ｍｇ（ＯＨ）₂，ＳｉＯ₂等の成
分が付着することを防止できる。

【００１６】このような多孔質炭素電極は、平均気孔径
２０〜１００μｍのポーラスカーボングラファイトある
いはポーラスグラッシーカーボンが好ましく用いられ
る。これらは例えば、有機物バインダーを使用して積層
した複数の植物繊維製シート例えば和紙などを不活性ガ
ス雰囲気中で１０００℃以上の温度で熱処理して炭化さ
せ更に加熱処理してガラス状炭素とした多孔質炭素電極
板である。このような用途に用いられる有機物バインダ
ーにはフェノール樹脂やエポキシ樹脂などが利用できる
が特にこれらに限定されるものではない。例えば、特開
昭６１−１２９１８号，同６１ー２３６６６４号，同６
１−２３６６６５号，特開平２−１９９０１１号，同８
−１７３９７２号，同８−１２６８８８号に記載されて
いるものが本発明に用いる多孔質炭素電極として利用で
きる。これらの多孔質炭素電極１は１つのガスケット３
の中に複数枚配置することも可能である。例えば厚さ９
ｍｍ孔径５０μｍのポーラスグラファイト１枚でもいい
し、厚さ３ｍｍ孔径５０μｍのものを３枚重ねて用いて
もよい。更に、孔径や厚さは任意に変更することもで
き、例えば中央に孔径１００μｍ、その両側に孔径５０
μｍのポーラスグラファイトをサンドイッチして設置
し、この３枚重ねたものを１つの固定床型三次元電極１
とすることもできる。これら複数の積層された固定床型
三次元電極（多孔質炭素電極）１は上下両端が開口する
筒状体６に収容されて蓋１０が被せられる。該筒状体６
は、長期間の使用又は再度の使用にも耐え得る電気絶縁
材料で形成することが好ましく、特に合成樹脂であるポ
リエピクロルヒドリン、ポリビニルメタクリレート、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化エチレン、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、ＡＢ
Ｓ樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート、テフロン樹
脂等が使用できる。更に透明又は半透明な材料で成形す
ると、前記固定床型三次元電極１の組み立ての状態或い
は消耗状態を視認できるためより好都合である。好まし
くはポリカーボネート樹脂などの耐熱性の高い素材が好
ましい。或いは絶縁被覆や断熱被覆したステンレス等の
金属も使用できる。これらにより、熱水を電解槽に通す
ことが可能となり、装置内の殺菌消毒が容易に行える。

【００１７】また、図１（ａ）に示すように電解槽容器
の外側に加熱手段としてのヒーターＨ（１５８）を設置
して電解槽の容器８６内の封じ込められた水や多孔質炭
素電極を伝熱板や放熱板を介したり、又は直接に電解槽
の容器８６に接触させて加熱できるようにしてある。そ
のため、筒状体６の下部にヒーターＨ（１５８）設置用
の底板１８を設け、該底板１８は熱の良導体である金属
にすることが望ましい。前記ヒーターＨ（１５８）はそ
の両側をマイカ１５８Ａ，１５８Ｂでサンドイッチした
板状の電気ヒーター又はセラミックヒーターやシーズヒ
ーターが好ましく用いられ、前記底板１８にボルト等で
締め付けられて取り付けられる。

【００１８】また、底板１８の一部（望ましくは中央）
にはサーミスタ１７０が温度センサーとして設けられ、
電解槽の容器８６内の封じ込められ加熱された水や多孔
質炭素電極の温度を検知できるようにしてある。また、
ヒーターＨ（１５８）には、底板１８に取り付けられた
水道水の入口１５及び電極ターミナル１１′の接触が避
けられるような逃げのスペースが設けられている。な
お、筒状体６に底板１８と蓋１０が取り付けられて電解
槽の容器８６が構成されている。

【００１９】図１（ｂ）に示す電解槽ＥＣは、外筒６と
内筒５と底板１８と蓋１０とからなる電解槽の容器８６
の中に収納され、多孔質炭素電極等は内筒５の中に組み
込まれ、内筒５と外筒６の間に、上方の水道水の入口１
５から通水される水は下方から多孔質炭素電極１の中を
流れ上方に設けられた浄水の出口１６から吐出口１２５
（図１２に図示）に向かうようにしてある。そして底板
１８は内筒５及び外筒６の下部に固定され、該底板１８
には図１（ａ）に示したものと同じようにヒーターＨ
（１５８）及び温度センサーとしてのサーミスタ１７０
が取り付けられている。また、電極ターミナル１１，１
１′も電解槽の容器８６の上方に設けられているので底
板１８に取り付けられるヒーターＨ（１５８）には図１
（ａ）の場合のように入り口やターミナルの接触回避用
の逃げのスペースを設けておく必要がなくヒーターＨ
（１５８）の構造が簡単化される。更に内筒５と外筒６
との水路にはフィルター材料を詰めて置くこともでき、
より有効に使うことが可能である。

【００２０】なお、内筒５及び外筒６は樹脂材料でなく
断熱材や電気的絶縁材料で外側を被覆した金属材料にし
たものを用いるのも加熱手段に対して好ましい。

【００２１】前記筒状体６又は５の下方或いは上部の開
口部の一部を閉塞するように支持体を設置して前記多孔
質炭素電極（固定床型三次元電極）１の離脱つまり筒状
体からの落下等を防止することができる。該支持体の形
状は前記複数の多孔質炭素電極の移動を抑制するだけの
強度を有すれば特に限定されない。またドナーツ状体及
び筒状体にネジを刻設して両部材をネジ止めして相互に
固定することもできる。更に、開口部の上部も同様にネ
ジ止めにより支持体やスペーサを設置することができ、
これらより前記多孔質炭素電極をより安定な状態で前記
筒状体６内に収容することができる。前記筒状体内に設
定した電極間隔にドーナツ状のスペーサ９，９′，９″
を設けて電極間隔を維持させることができる。

【００２２】該多孔質炭素電極１を直流又は交流電場内
に置き、両端に設置した平板状又はエキスパンドメッシ
ュ状やパーフォレーテッドプレート状等から成る給電用
電極４，４′、電極ターミナル１１，１１′間に直流電
圧或いは交流電圧を印加して前記多孔質炭素電極１を分
極させ該電極の一端及び他端にそれぞれ陽極及び陰極を
分極により形成させて成る固定床型三次元電極（多孔質
炭素電極）１を収容した多孔質炭素電極電解槽（固定床
型三次元電極電解槽）ＥＣとすることが可能であり、こ
の他に単独で陽極として或いは陰極として機能する多孔
質炭素電極（固定床型三次元電極）１を交互に短絡しな
いように設置しかつ電気的に接続して多孔質炭素電極電
解槽（固定床型三次元電極電解槽）ＥＣとすることもで
きる。

【００２３】前記給電用電極４，４′の材質としては、
例えばカーボングラファイト材（炭素繊維、カーボンク
ロス、グラファイト等）、グラッシーカーボン、炭素複
合材（炭素に金属を粉状で混ぜ焼結したもの等）、更に
寸法安定性電極（白金族酸化物被覆チタン材）、白金被
覆チタン材、白金、銅、ハステロイ、ニッケル材、ステ
ンレス材、鉄材等から形成される材質が好ましく用いら
れる。

【００２４】前記多孔質炭素電極１としてグラファイ
ト、炭素繊維、グラッシーカーボンを使用する。特に陽
極から酸素ガスの発生を伴いながら被処理水を処理する
場合には、前記多孔質炭素電極（固定床型三次元電極）
１が酸素ガスにより酸化され炭酸ガスとして溶解し易く
なる。これを防止するためには前記多孔質炭素電極（固
定床型三次元電極）１の陽分極する側にチタン等の基材
上に酸化イリジウム、酸化ルテニウム等の白金族金属酸
化物もしくは白金を被覆し補助電極２，２′として使用
される多孔質材料又は網状材料を接触状態で設置し、酸
素発生が主として該材料上で生ずるようにすることが望
まれる。

【００２５】処理すべき被処理水が流れる前記電解槽Ｅ
Ｃ内に液が多孔質炭素電極材料に接触せずに流通できる
空隙があると被処理水の処理効率が低下するため、固定
床型三次元電極（多孔質炭素電極）１等は電解槽ＥＣ内
の被処理水の流れがショートパスしないように配置する
ことが重要である。そのため、多孔質炭素電極の周辺部
及び側面部を一つのガスケット３で覆うことによって、
このリーク流を防止することができる。次にこのような
電解槽を組み立てる場合の例を示す。即ち、予めガスケ
ット３に多孔質炭素電極材料及び金属補助電極を組み込
んだ固定床を作作成する。ガスケット３はゴム等の弾力
性のある素材からできているため、多孔質炭素電極１或
いは金属補助電極２，２′の実際の寸法よりもやや小さ
めに作成しておき、引き伸ばしながらはめ込んでやると
密着性の点で好ましい。また、多孔質炭素電極１の側面
部のガスケット３には固定床型三次元電極（多孔質炭素
電極）１を収容する容器内径よりやや大きい外径の突起
が設けられていると好ましく、通水時の水圧によって広
がり、ここからリークすることを防止することができ
る。金属補助電極２，２′は多孔質炭素電極１とともに
はさみこんでもよいし、多孔質炭素電極の上にそえても
よい。

【００２６】前述のリーク防止のために多孔質炭素電極
１と前記電解槽ＥＣの容器の一部である筒状体６との隙
間に樹脂を充填する方法もある。このような樹脂に熱硬
化性樹脂やシリコンシーラントなどが用いられる。或い
は電極板を熱収縮チューブに詰めて加熱処理してもよ
い。ただし、一度樹脂で固めてしまうと容易に分解でき
なくなるという欠点がある。

【００２７】補助電極と多孔質炭素電極を導電性樹脂で
接着することも可能であり、陽極酸化による多孔質炭素
電極の崩壊を抑制するために有効である。あるいは多孔
質炭素電極上に直接白金等をメッキしてもよい。又、こ
れらの電解槽ＥＣは被処理水中の異物や陽極酸化によっ
て生じる炭素微粉末のために目詰まりを起こしやすいと
いう問題があった。そのため、多孔質炭素電極材料の被
処理水としての水道水（上水）流入側に複数の非貫通の
孔をあけた多孔質炭素電極を用いることによって、異物
や炭素微粒子による目詰まりが著しく抑制される。孔の
深さは多孔質炭素質電極の厚さの１／４から３／４が好
ましく、孔径は０．５〜４．０ｍｍが好ましい。孔の部
分の面積は多孔質炭素電極の５〜２５％が好ましい。又
前記電解槽ＥＣに供給される被処理水の流量は、該被処
理水が効率的に電極等の表面と接触できるように規定す
ればよい。

【００２８】この電解槽ＥＣを被処理水中から塩素を除
去する手段としての活性炭処理槽ＡＣ（活性炭を含むろ
過処理槽）の後段に設置することによって浄水器１００
Ａを形成し、活性炭処理槽ＡＣ内で繁殖した細菌を多孔
質炭素電極板に吸着・殺菌することができる。具体的に
は図２に示したように設置することができる。

【００２９】また、本発明者は、電解槽ＥＣを定期的に
加熱処理することによって細菌の除去・殺菌効率がさら
に向上することを明らかにした。そのため、図３
（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように浄水器１
００Ｈの電解槽ＥＣの加熱手段としての熱源（ヒータ
ー）Ｈを、特に図３（ｂ）の場合には例えば既に図１
（ａ），（ｂ）を用いて説明したような構成で設けるこ
とが好ましい。長時間水処理を停止しているときに定期
的に７０〜１００℃に１〜１２０分程度加熱処理するこ
とが好ましく、加熱間隔は３〜４８時間に１回程度が好
ましく用いられる。

【００３０】図４及び図５は加熱処理方法を説明した図
である。即ち、図４では、浄水器１００Ｈを作動させる
とき、（ａ）はヒーターＨを停めて処理水を使用する状
態を表し、（ｂ）は処理水を使用しないときのヒーター
Ｈの加熱の状態、（ｃ）は処理水を使用しないときのヒ
ーターＨの加熱及び排水の状態、（ｄ）は処理水を使用
しないときのヒーターＨの加熱停止及び排水停止の状態
を示し、各バルブの開閉が示されている。加熱停止後、
そのまま通水も停止して良いが、好ましくは、一定量通
水し排水した後に排水を停止することが望ましい。その
場合、少なくとも電解槽が室温付近の温度になるまで通
水することが好ましい。また、加熱処理中は処理水（浄
水）の利用はできないように図４のバルブＶ６や図５の
バルブＶ３は開けられないようにされているかもしく
は、加熱処理中の警告が表示されているか、その両方で
あることが望まれる。図５では、水処理装置としての浄
水器１００Ｊを作動させるとき、（ａ）はヒーターＨ及
び多孔質炭素電極電解槽ＥＣの循環路を停めて処理水を
使用する状態を表し、（ｂ）は処理水を使用しないとき
の前記循環路の送水及びヒーターＨの加熱の状態、
（ｃ）は処理水を使用しないときのヒーターＨの加熱停
止及び循環路の循環水排水の状態、（ｄ）は処理水を使
用しないときのヒーターＨの加熱停止の状態を示し、各
バルブの開閉が示されている。

【００３１】また、図３は加熱手段としての熱源である
ヒーターＨや活性炭処理槽ＡＣやろ過フィルターＦや多
孔質炭素電極電解槽ＥＣが色々な配列で浄水器１００の
外装容器１３０内に収納された状態を表し、図４、図５
は上記Ｈ，ＡＣ，ＥＣの、上流から下流にかけての配列
の１例を表したものでもある。

【００３２】本発明の実施データとして、図４に示され
ている水処理装置としての浄水器１００Ｈを作成し、水
道水がフィルターＦ、活性炭処理槽ＡＣ、多孔質炭素電
極電解槽ＥＣを通過して吐出口から供給されるように
し、その多孔質炭素電極電解槽ＥＣの直前の上流側に加
熱手段としてのヒーターＨを設けた。そしてこの加熱手
段としてのヒーターＨは取水停止中に多孔質炭素電極電
解槽ＥＣを断続的もしくは連続的に加熱処理するもので
ある。具体的に一例を示せば図４の（ｂ），（ｃ），
（ｄ）に示されているように処理水（浄水）の取水停止
時に熱処理→熱処理及び排水→停止のサイクルが行われ
るものである。この加熱手段としてのヒーターＨによっ
て多孔質炭素電極電解槽ＥＣは１２時間ごとに９０℃に
１０分間加熱され、加熱中及び加熱後に約５００ｍｌの
処理水（浄水）で洗浄され、電解槽出口側に設けられた
排水系の例えば三方弁の一部を構成するバルブＶ７から
排水される。温度が５０℃以上では電解電圧の印加を自
動的に停止した。この運転条件で１２０時間取水を停止
した状態で（但しこの間１２時間毎に９０℃，１０分間
の洗浄は繰り返す）放置した後、電解槽の出口から１０
０ｍｌを採水し、生菌数を測定した。比較例として加熱
処理しないものと比較した。その結果を表１に示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】このように本発明の浄水器１００Ｈが長期
間の処理水の使用がない場合でも、電極を加熱すること
により電解槽内で電極を再生することができ、更に電解
槽内及び出口の配管内の細菌の増殖を効果的に抑制でき
ることがわかる。

【００３５】このような図４の（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）に模式的に示された浄水器１００Ｈを浄
水器外装容器１３０の中に組み込んだ一例が図６及び図
７の断面図に示すものである。以下の説明においては、
簡単のために本発明における浄水器１００Ｈ及び１００
Ｊは共に浄水器１００として進める。ここに図１（ａ）
の電解槽ＥＣを組み込んだ浄水器１００が図６に示すも
のであり、図１（ｂ）の電解槽ＥＣを組み込んだ浄水器
１００が図７に示すものである。

【００３６】即ち、浄水器の外装容器１３０の中には中
空糸膜等のフィルターＦのカートリッジ５２及びそれに
続く活性炭吸着部（活性炭処理槽）ＡＣのカートリッジ
５３が組み込まれているケース５０と、その下流に図１
（ａ）又は図１（ｂ）に示した多孔質炭素電極１を組み
込んだ多孔質炭素電極電解槽ＥＣ及び温度ヒューズ１７
６（図１３に図示）を介した熱源ヒーターＨ（１５８）
や温度センサーとしてのサーミスター１７０等を設置し
た底板１８や筒状体６や蓋１０からなる容器８６とを設
け、前記ケース５０の出口５１と前記多孔質炭素電極電
解槽ＥＣの容器８６の入口１５とはパイプ７８で接続さ
れている。

【００３７】また、前記ケース５０の入り口６１には逆
止弁６２を介して図１２に示した水道栓１１６からのス
パウト１１８に取り付けられたアダプタ１２０からの被
処理水としての水道水導入用のパイプ（ホース）１２２
が接続されている。

【００３８】更に、多孔質炭素電極電解槽ＥＣや加熱手
段としての熱源（ヒーター）Ｈ１５８を収納した容器８
６の出口１６からは感温素子１３２を有する自動切り替
え弁１２８が接続され、或る温度以上の水又は蒸気が該
感温素子１３２によって検出されると、熱水蒸気の排出
口１５１から熱水蒸気排出路のパイプ１５２を通って流
し１１２に設けた排出口までの排出用ホース１５４に至
るようにしてある。そして或る温度以下、例えば５０℃
以下であれば感温素子１３２を有する自動切り替え弁１
２８はその流路を出口８０から処理水としての浄水の吐
出口１２５に向かう浄水送出管路或いは浄水吐出通路を
形成するパイプ１２４への流路に切り替えられる。

【００３９】感温素子１３２は図８の斜視図に示され、
該感温素子１３２が組み込まれた自動切り替え弁１２８
の断面図を図９に示す。熱膨張性ワックスの組成物から
なる感温素子１３２を内蔵した可動部１３３のスピンド
ル１４０は雰囲気温度の上昇に伴い図９に示すように右
方に動き電解槽ＥＣから出て来る熱水又は蒸気は左方の
排出口１５１から出てそれに結合された排出通路として
のパイプ１５２及び更に浄水器１００の外側に接続され
るパイプ（ホース）１５４によって後述する流し１１２
に排水される。

【００４０】図６，７及び後述の図１０，１１に示した
ように、感温による前記自動切り替え弁１２８の浄水出
口８０は浄水吐出管路としてのパイプ１２４を介して電
動切替え弁１６０の流入口１６３に接続され、熱水出口
１５１は熱水排出用のパイプ１５２又は１５２Ｂおよび
Ｔ継手１６７を介して捨て水管路としてのパイプ１５４
に接続されている。電動切替え弁１６０は、モータ１６
０Ａで駆動される液留１６２Ａを有する切り替えロータ
１６２と流入口１６３、流出口１６４，１６５を有する
三方弁本体１６１とにより構成することができる。即
ち、三方弁本体１６１は、浄水吐出管路としてのパイプ
１２４Ｂと、Ｔ接手１６７及び逆止弁１６６を介して捨
て水管路としてのパイプ１５４とに夫々接続された２つ
の出口１６４，１６５を備え、パイプ１２４からの浄水
を浄水吐出管路としてのパイプ１２４Ｂ又は捨て水管路
としてのパイプ１５４に選択的に切換えるようになって
いる。電動切替え弁１６０を駆動するモータ１６０Ａお
よび電気ヒーター１５８は基台２０１内に設けた制御装
置２００によって制御される。制御装置２００への電力
は電源コード１８４（図１２図示）から得られる。浄水
器１００の基台２０１には、また、操作表示部２３０が
設けてある。

【００４１】また、別の実施の形態例は、図１０及び図
１１の断面図に示すように、前記排出口１５１とオーバ
ーフロータンク１９４はパイプ１５２Ａで接続され、該
オーバーフロータンク１９４と排出用のパイプ（ホー
ス）１５４との間がパイプ１５２Ｂで連結されている。
これによって熱水及び蒸気は一時的に前記オーバーフロ
ータンク１９４に貯留された後、一部を水蒸気出口１９
６から大気中に排気させると共に熱水を流し１１２に流
すことが可能になる。従って熱水の温度が少し下げられ
た状態で排水されるので排水途中における突沸現象等に
よるパイプの破裂の危険性が押さえられる。

【００４２】この実施の形態例では、このようなオーバ
ーフロータンク１９４を設け、それに対する配管を増設
した以外は図６、図７で説明した浄水器と同じ構成にし
てある。

【００４３】尚、図１０の浄水器は図１（ａ）に示した
電解槽ＥＣを装着し、図１１の浄水器は図１（ｂ）に示
した電解槽ＥＣを装着したものである。

【００４４】さて、以上の４つの実施の形態例において
は、殺菌を終了したヒーターＨを切った後の浄水は温度
が下がり前記可動部１３３のスピンドル１４０は再び左
方に移動し、出口８０が開き浄水送出管路又は浄水吐出
通路としてのパイプ１２４に連結される。

【００４５】本実施の形態例では切り替え弁は感温素子
１３２を材料とした可動部１３３を用いた自動切り替え
弁１２８及び電動切替え弁１６０を用いたが、別の実施
の形態例として、自動切り替え弁１２８をサーミスタ１
７０等温度センサーの検出値に基づく作動信号を送って
切り替える電磁弁の方式にしても良く、電動切替え弁１
６０も同様に電磁弁の方式にしても良い。その切り替え
バルブの位置は図３，図４，図５のＶ１，Ｖ２，Ｖ３，
Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６，Ｖ７に示す位置が一例であるがこれ
に限定されるものではない。また、Ｖ１，Ｖ２のバルブ
は統合して三方弁の電磁弁を用いることができる。同様
に、Ｖ３，Ｖ４のバルブ及びＶ６，Ｖ７のバルブもそれ
ぞれ統合して三方弁の電磁弁又は前述の感温素子を用い
た自動切り替え弁として用いることができる。

【００４６】また、熱水の電解槽ＥＣへの供給方法は一
定時間通液しその通液を該電解槽ＥＣ内のヒーターＨ
（１５８）で熱する方式、即ち、前述の図６，図７及び
図１０，図１１に示した具体的な実施の形態例のように
電解槽ＥＣだけに熱水を通水する方式にしてもよいが、
ヒーターＨを最上流にも配し、前段のフィルターＦ及び
活性炭処理槽ＡＣを含めた状態にして熱水を通水する方
式でも良い。更に、電解槽ＥＣ部分に図５の模式図のよ
うに循環路を設け、該循環路の途中にヒーターＨをおい
て熱水循環させる方式にすることも望ましい。これは電
極再生処理が少量の水道水の供給で済むという利点があ
る。しかし切り替えバルブとして電磁バルブを幾つか設
けなければいけないので装置が複雑化してくる欠点もあ
る。

【００４７】次に図１２の斜視図に基づいて、本発明の
浄水器１００の使用例を説明するが、該浄水器１００は
例えば一般家庭の流し１１２を備えた台所の調理台１１
４上或いは流し１１２の下に設置して使用することがで
きる。その場合、流し１１２に既存する任意の水道栓
（図示した使用例ではシングルレバー型の湯水混合型の
水道栓）１１６のスパウト１１８に切り替え弁機構を内
蔵した蛇口アダプタ１２０を取り付け、このアダプタ１
２０を上水（水道水）供給用のパイプ１２２と浄水吐出
通路としてのパイプ１２４により浄水器１００に接続す
ることができる。アダプタ１２０のハンドル１２６を所
定位置に回すと、水道栓１１６からの上水は上水供給パ
イプ１２２により浄水器１００に送られ浄水器１００で
浄化された水は浄水吐出通路としてのパイプ１２４から
アダプタ１２０に送られ、その吐出口１２５から吐出さ
れる。このような処理を行い、残留塩素や有害物質や臭
気物質が除去され更に殺菌が常に完全になされている浄
水は飲料水として或いは料理用に安心して使用すること
ができる。ハンドル１２６を他の位置に回すと、水道栓
１１６からの未処理の上水（又は湯水混合物）が浄水器
１００を経由することなくアダプタ１２０の吐出口１２
５からそのまま吐出され、野菜や食器の洗浄等の用途に
供することができる。

【００４８】図示した使用例では、シングルレバー型の
湯水混合型の水道栓１１６には給湯パイプ１１６Ａを介
して給湯器（図示せず）からの湯が供給され、水道管
（図示せず）に接続された給水パイプ１１６Ｂから上水
が供給されるようになっている。

【００４９】次に本発明の浄水器１００の制御装置につ
いて説明する。

【００５０】図６，図７及び図１０，図１１に示すよう
に電気ヒーターＨ（１５８）は外装容器１３０の下部の
基台２０１内に設けた制御装置２００によって制御され
るもので、制御装置２００への電力は電源コード１８４
（図１２）から得られる。浄水器１００の外装容器１３
０の下部又は上部又は側面には、また、表示操作部２３
０が設けてある。図１３には、制御装置２００の構成回
路の一例を示す。制御装置２００はプログラムされたマ
イクロコンピュータ（以下、マイコン）２２０により構
成することができ、流量センサ２５１およびサーミスタ
１７０の出力はマイコン２２０に入力される。ここで流
量センサ２５１としては流量計を用い、総流量が測れる
ものを設ける。マイコン２２０はソリッド・ステート・
リレー（ＳＳＲ）２１１を介してヒータ１５８への通電
を制御するようになっている。主電源回路２１０の交流
出力は、ＳＳＲ２１１と温度ヒューズ２１２を介してヒ
ーター１５８に供給される。また、マイコン２２０は捨
て水使用条件に基づいてモータドライバを介して電動切
替え弁１６０のモータ１６０Ａを駆動する。

【００５１】次に、図１４以下のフローチャートに沿っ
てマイコン２２０の動作を説明しながらこの浄水器１０
０の作動と使用の態様について説明する。概略的には、
マイコン２２０は、使用者がアダプタ１２０のハンドル
１２６を操作して水道栓１１６を浄水器１００に接続し
た状態で、水道栓１１６を開けて浄水器１００に通水し
た時には、通水初期に浄水器から流出する所定量の水を
使用状況に応じて捨て水管路としてのパイプ１５４を介
して流し１１２に捨てた上で、電動切替え弁１６０を切
り替えて浄水を浄水吐出管路としてのパイプ１２４Ｂを
介して水道栓１１６の吐出口１２５に供給するようにプ
ログラムされている。フローチャートに示した実施例で
は、浄水器の使用条件に応じて捨て水は次のような量で
行われる。

【００５２】（１）１リットルの捨て水：電源プラグを
コンセントに接続した後の最初の通水時、浄水器が連続
３日間使用されなかった後の最初の通水時、及び、上記
状況の後続く３日間の最初の通水時 （２）０．５リットルの捨て水：浄水器の多孔質酸素電
極が毎日煮沸滅菌されている場合には、活性炭再生後の
最初の通水時 （３）０．３リットルの捨て水：最初の通水時に１リッ
トルの捨て水が行われた場合において、前回の使用と次
の使用との間の間隔が１時間以上経った時の次の通水時 また、マイコン２２０は、使用者が予め設定した所定時
刻が到来した時には毎日自動的に（及び、使用者が手動
再生スイッチを押した場合にはその都度）ヒーター１５
８に通電し、多孔質炭素電極を煮沸滅菌すると共に該多
孔質炭素電極を再生するようにプログラムされている。

【００５３】より詳しくは、図１４〜図１８のフローチ
ャートを参照するに、電源コード１８４のプラグをコン
セントに差し込むと、マイコン２２０の初期化が行われ
（Ｓ１０１）、モータ１６０Ａは多孔質炭素電極電解槽
ＦＣを捨て水ホース１５４に接続する初期位置に復帰さ
れる（Ｓ１０２）。マイコンの初期化処理（Ｓ１０１）
では、後述する第１レベルの捨て水が選択されると共
に、多孔質炭素電極再生要求を表す“再生フラグ”（後
述）及び温度判定のシーケンスを表す“シーケンスフラ
グ”（後述）が夫々“０”にセットされる。これらのフ
ラグは、夫々、マイコン２２０のメモリの１ビットを利
用して実現することができるもので、以下、他の各種の
フラグやカウンタやタイマも同様にマイコン２２０とそ
のメモリにより実現することができる。

【００５４】次に、“捨て水フラグ”に“１”が立てら
れる（Ｓ１０３）。捨て水フラグ“１”は捨て水要求を
表し、捨て水フラグ“０”は捨て水が必要ないことを表
す。次に、“再生パスカウンタ”が予め“３”にセット
される（Ｓ１０４）。“再生パスカウンタ”は、多孔質
炭素電極のの煮沸滅菌と再生が連続して３日間行われな
かったことを計測するためのものである。再生パスを計
測するのは、この浄水器では、後述するように、浄水器
に通水がされない場合の多孔質炭素電極電解槽ＥＣの空
焚きを防止するため、多孔質炭素電極の再生時刻が到来
しても前回の再生後浄水器が使用されない場合には多孔
質炭素電極を加熱しない（つまり、多孔質炭素電極再生
をパスする）ようにプログラムされているからである。

【００５５】次に、多孔質炭素電極の煮沸滅菌と再生が
連続して３日間行われなかったことを表す“再生パスフ
ラグ”を予めセットした後（Ｓ１０５）、電源プラグが
抜かれない限りＳ１０６以下の処理が繰り返される。即
ち、Ｓ１０６ではサーミスタ１７０の出力が入力される
と共に流量センサ２５１からの信号により流量が演算さ
れ、Ｓ１０７〜１０８では表示操作部２３０のスイッチ
入力が読み込まれると共に表示パネルが駆動される。

【００５６】電源プラグ差し込み後、水道栓１１６を開
けない限り、通水は検知されず（Ｓ１０９）、多孔質炭
素電極再生要求を表す“再生フラグ”はＳ１０１でゼロ
に初期化されたままであるので（Ｓ１１０）、使用者が
手動再生スイッチ２３８を押すか（Ｓ１２１）、設定さ
れた再生時刻が到来するまでは（Ｓ１２２）、Ｓ１５１
で使用間隔タイマ（後述するように、この使用間隔タイ
マは、前回の使用と次回の使用との間の時間間隔を計測
するためのものである）をインクレメントした後、Ｓ１
０６の処理へと戻る。

【００５７】電源プラグ差し込み後、水道栓１１６を初
めて開いて浄水器に通水すると（Ｓ１０９）、使用間隔
タイマをクリアした後（Ｓ１１１）、Ｓ１１２の判定へ
進む。捨て水フラグはＳ１０３で予め“１”にセットさ
れているので、この通水時には“捨て水サブルーチン”
が実行される（Ｓ１１３）。

【００５８】図１７のフローチャートに捨て水サブルー
チンの詳細を示す。図１７を参照するとわかるように、
Ｓ２０１では、捨て水のレベルが判定される。第１レベ
ルの捨て水は毎日一回の頻度で行われる捨て水（およ
び、長期間不使用後の最初の通水時の捨て水）を表し、
第２レベルの捨て水は一日の中で使用間隔に応じて行わ
れる捨て水を表す。電源プラグ差し込み後の初めての通
水時には、前述したように初期化（Ｓ１０１）により第
１レベルの捨て水が選択されているので、Ｓ２０２に進
む。再生パスフラグは“１”にセットされているので
（Ｓ１０５）、１リットルの捨て水量が設定され（Ｓ２
０３）、捨て水の量が１リットルに達するまでは（Ｓ２
０５）、浄水器から流出する水は捨て水管路としてのパ
イプ１５４を介して流しに廃棄される。１リットルの捨
て水が終わると（Ｓ２０５）、捨て水フラグがクリヤさ
れ（Ｓ２０６）、通水フラグがセットされる。（Ｓ２０
７）、この“通水フラグ”は、前回の多孔質炭素電極再
生から現在までに通水がなされたか否かを表すもので、
前回の多孔質炭素電極再生から現在までに通水がなされ
なかった場合には、多孔質炭素電極再生時刻になっても
該多孔質炭素電極の再生をパスするためのものである。
次に、Ｓ１０４で“３”にセットされた再生パスカウン
タがデクレメントされ（Ｓ２０８）、メインルーチンに
復帰する。

【００５９】１リットルの捨て水が終わると、捨て水フ
ラグがクリヤされるので（Ｓ２０６）、Ｓ１１２の判定
の次には電動切替え弁１６０が切換えられ（Ｓ１１
４）、浄水器は浄水吐出管路としてのパイプ１２４Ｂに
接続される。このようにして、電源プラグを差し込んだ
後の通水時には、先ず１リットルの捨て水が行われ、そ
れから浄水が吐出される。

【００６０】浄水器への通水が停止されると（Ｓ１０
９）、手動再生スイッチ２３８が押されるか（Ｓ１２
１）、操作部２３０の再生時刻設定スイッチ２３６によ
り設定された再生時刻が到来するまでは（Ｓ１２２）、
使用間隔タイマがインクレメントされ（Ｓ１５１）、第
１レベルの捨て水が行われている場合に使用間隔が１時
間を越えると（Ｓ１５２）、捨て水フラグがセットされ
る（Ｓ１５５）と共に、第２レベルの捨て水が選択され
（Ｓ１５６）、電動切替え弁１６０が捨て水位置にセッ
トされる（Ｓ１５７）。従って、１時間経過後に次の通
水がなされた場合（Ｓ１０９）には、捨て水サブルーチ
ン（Ｓ１１３）においてその都度０．３リットルの捨て
水が行われる（Ｓ２１２〜Ｓ２１５）。

【００６１】電源接続後には、手動再生スイッチが押さ
れるか（Ｓ１２１）、設定された多孔質炭素電極再生時
刻が到来すると（Ｓ１２２）、Ｓ１２４〜Ｓ１２５の処
理の後、予め電動切替え弁１６０が捨て水位置に切換え
られた上で（Ｓ１２６）、多孔質炭素電極再生のための
サブルーチン（Ｓ１２７）が実行される。再生時刻は浄
水器を使用しない深夜などの時刻に設定しておくのが好
ましい。多孔質炭素電極再生サブルーチンを図１８のフ
ローチャートに示す。先ず、温度判定シーケンスを表す
“シーケンスフラグ”がチェックされる（Ｓ３０１）。
このシーケンスフラグは前述したようにマイコン初期化
（Ｓ１０１）において“０”にセットされており、
“０”は多孔質炭素電極電解槽ＥＣの昇温時の温度判定
シーケンスを表し、“１”は再生完了後の前記電解槽Ｅ
Ｃの冷却時の温度判定シーケンスを表す。次に、ＳＳＲ
２１１が励磁され、ヒーター１５８への通電が開始され
る（Ｓ３０２）。同時に、表示パネル２３４には“再生
中”または“準備中”などの使用禁止表示がなされ（Ｓ
３０３）、使用者が誤って浄水器を使用するのを防止す
る。

【００６２】ヒーター１５８の作動により多孔質炭素電
極電解槽ＥＣは加熱され、該電解槽ＥＣ内の水は沸騰す
る。熱水と水蒸気の作用により、該電解槽ＥＣ内の多孔
質炭素電極は煮沸滅菌されると共に、再生される。ヒー
ター１５８の作動時には、感温切り替え弁１２８のワッ
クスが膨張し、自動切り替え弁（感温切り替え弁）１２
８が切換わるので、前記電解槽ＥＣ内に発生した熱水と
水蒸気はパイプ１５２又は１５２Ｂおよびそれに続く捨
て水管路としてのパイプ１５４を介して流し１１２に排
出される。

【００６３】多孔質炭素電極電解槽ＥＣ内の滞留水と多
孔質炭素電極に含まれた水が蒸発し、該多孔質炭素電極
の再生が完了すると、前記電解槽ＥＣの温度が上昇す
る。サーミスタ１７０の信号に基づいて温度が例えば１
２０℃を越えたことが検知されると（Ｓ３０４）、ヒー
ター１５８への通電は終了され（Ｓ３０５）、シーケン
スフラグを“１”にすることにより冷却時の温度判定シ
ーケンスに切換えられる（Ｓ３０６）。冷却時のシーケ
ンスでは、前記電解槽ＥＣの温度が４０℃まで下がると
（Ｓ３０７）、“ＲＥＡＤＹ”表示がなされ（Ｓ３０
８）、シーケンスフラグを“０”にリセットした後（Ｓ
３０９）、前記多孔質炭素電極の再生の完了を表す再生
終了フラグが“１”にセットされ、浄水器の使用に備え
る。

【００６４】このようにして多孔質炭素電極の再生が終
了すると（Ｓ１２８）、再生フラグと再生終了フラグが
クリヤされると共に（Ｓ１３１〜Ｓ１３２）、捨て水フ
ラグがセットされ（Ｓ１３３）、第１レベルの捨て水が
選択される（Ｓ１３４）。従って、多孔質炭素電極再生
後初めて通水した時には（Ｓ１０９）、捨て水サブルー
チンが実行され（Ｓ１１２〜Ｓ１１３）、１リットルの
捨て水（Ｓ２０１〜Ｓ２０３，Ｓ２０５〜Ｓ２１１）が
行われた後に、浄水の吐出が開始される（Ｓ１１４）。
多孔質炭素電極の再生時刻を深夜に設定した場合には、
再生後の初めての通水は、通常、翌朝に行われるであろ
う。

【００６５】Ｓ２０８では、再生パスカウンタがデクレ
メントされる。再生パスカウンタのデクレメントは、Ｓ
１０４で“３”にセットされた再生パスカウンタがゼロ
になるまでには、多孔質炭素電極再生後の初めての通水
毎に行われるので（Ｓ２０９）、１リットルの捨て水
は、電源プラグ差し込み後連続３日間行われる。３日経
過後は再生パスフラグがクリヤされるので（Ｓ２１
１）、４日目以降の毎日初めての通水時には第１レベル
の捨て水の量は０．５リットルに設定される（Ｓ２０２
〜Ｓ２０４）。

【００６６】この浄水器は、前回の多孔質炭素電極再生
から次の再生時刻までの間に浄水器が使用されなかった
場合には、多孔質炭素電極電解槽ＥＣの空焚き防止のた
め、多孔質炭素電極再生時刻になっても該多孔質炭素電
極の再生をパスするようになっていると共に、連続３日
間の不使用を計数するようになっている。即ち、前回の
多孔質炭素電極再生から次の再生時刻まで（又は、手動
再生スイッチが押されるまで）の間に通水がなされなか
った場合には（Ｓ１２３）、再生パスカウンタは最大
“３”までインクレメントされ（Ｓ１３６〜Ｓ１３
８）、連続３日間不使用の場合には再生パスフラグがセ
ットされる（Ｓ１３９）。その結果、連続３日間不使用
の状況が起こると、捨て水の量は、再び、最大値の１リ
ットルに設定される（Ｓ２０２〜Ｓ２０３）。

【００６７】このようにして、この浄水器においては、
電源プラグをコンセントに接続した後の最初の通水時お
よびその後３日間の最初の通水時と、浄水器が連続３日
間使用されなかった後の最初の通水時およびその後３日
間の最初の通水時には、１リットルの捨て水が強制的に
行われる。また、多孔質炭素電極の再生が毎日行われて
いる状況では、毎日の最初の通水時には０．５リットル
の捨て水が行われる。また、毎日の最初の通水時には
０．５リットルの捨て水が行われている場合において、
前回の使用と次の使用との間の間隔が１時間以上経った
ときには、０．３リットルの捨て水が行われる。このよ
うに、この浄水器においては、多孔質炭素電極の煮沸滅
菌状況と浄水器への通水状況に応じた量の捨て水が自動
的に行われる。

【００６８】本発明者は、多孔質炭素電極に繁殖したバ
クテリアを荒い流すためにはどの程度の量の捨て水が必
要かを調べるため試験を行った。多孔質炭素電極電解槽
ＥＣとして図１（ａ）又は図１（ｂ）に示すような電解
槽を用いて浄水器を作成して運転し、水道水を通水した
後、一旦煮沸滅菌した。この浄水器を３日間放置した
後、水道水を通水しながら、異なる時点で流出水のサン
プルを採取した。各サンプルの菌を１昼夜培養した後、
生菌の数（ＣＦＵ）を測定した。その結果を図１９のグ
ラフに示す。このグラフに示したように、通水開始時に
比べ、１リットル通水後には生菌の数は１ＣＦＵ／ｍｌ
以下に減少した。このことから、長期間の不使用後に
は、１リットルの捨て水を行えば充分であることが判
る。

【００６９】また、この電解槽ＥＣを煮沸滅菌した後、
２４時間後に通水し、同様に生菌の数を測定した。図２
０のグラフに示したように、この条件では、０．５リッ
トルの捨て水により生菌の数は１ＣＦＵ／ｍｌ以下に減
少することが判る。

【００７０】以上には本発明の特定の実施例について記
載したが、本発明は斯る実施例に限定されるものではな
く、種々の設計変更を加えることができる。例えば、捨
て水の量やタイミングは適宜変更することができる。ま
た、濾過段５２，５３は省略することができる。

【００７１】

【発明の効果】本発明の浄水器においては浄水器の使用
状況に応じた適量の捨て水が自動的に行われるので、使
用者が捨て水量を管理する必要がなく、本発明の浄水器
は使い勝手が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】複極式固定床型三次元電極電解槽の断面図。

【図２】図１の電解槽の上流にフィルター槽及び活性炭
槽を連結した浄水器。

【図３】図２の浄水器の中の電解槽に熱源ヒーターを種
々の位置に組み込んだ浄水器の模式図。

【図４】図３における熱源ヒーターが電解槽の外の上流
側に設けられたとき、浄水器の再生状態を示す模式図。

【図５】熱源ヒーターでの熱水及び蒸気が電解槽内に循
環可能に配管された状態の各作動を示す模式図。

【図６】本発明の浄水器の具体的な実施の形態の一例を
示す断面図。

【図７】本発明の浄水器の具体的な実施の形態の一例を
示す断面図。

【図８】自動切り替え弁の感温素子としての可動弁体の
斜視図。

【図９】自動切り替え弁の断面図。

【図１０】本発明の浄水器の具体的な別の実施の形態の
一例を示す断面図。

【図１１】本発明の浄水器の具体的な別の実施の形態の
一例を示す断面図。

【図１２】本発明の浄水器の具体的な使用状態を示す斜
視図。

【図１３】本発明の浄水器の制御装置の回路図。

【図１４】図１３に示した制御装置の動作を示すフロー
チャート。

【図１５】図１４のフローチャートの続きのフローチャ
ート。

【図１６】図１５のフローチャートの続きのフローチャ
ート。

【図１７】捨て水サブルーチンを示すフローチャート。

【図１８】多孔質炭素電極の再生サブルーチンを示すフ
ローチャート。

【図１９】捨て水のテスト結果を示すグラフ。

【図２０】捨て水のテスト結果を示すグラフ。

【符号の説明】

１ 固定床型三次元電極（多孔質炭素電極） ２ 補助電極 ２′ 補助電極 ３ ガスケット ４ 給電用電極（外部から電力供給用） ４′ 給電用電極（外部から電力供給用） ５ 内筒 ６ 外筒（筒状体） ９，９′，９″ スペーサ １０ 蓋 １１ 電極ターミナル １１′ 電極ターミナル １５ 入口 １６ 出口 ５０ ケース ７８，１２２，１５２，１５２Ａ，１５２Ｂ パイプ ８０ 出口 ８６ 容器 １００，１００Ｈ，１００Ｊ 浄水器 １１６ 水道栓 １２０ アダプタ １２４，１２４Ｂ パイプ １２５ 吐出口 １２８ 自動切り替え弁（感温切り替え弁） １３０ 外装容器 １３２ 感温素子 １５１ 排出口 １６０ 電動切替え弁 １６０Ａ モータ １６１ 三方弁本体 １６２ 切り替えロータ １６３ 流入口 １６４，１６５ 流出口 １６７ Ｔ継手 １７０ サーミスタ １９４ オーバーフロータンク １９６ 水蒸気出口 ２００ 制御装置 ２０１ 基台 ２１０ 主電源回路 ２２０ マイクロコンピュータ（マイコン） ２３０ 表示操作部 ２３４ 表示パネル（液晶表示パネル） ２３６ 再生時刻設定スイッチ ２３８ 手動再生スイッチ ２５１ 流量センサ（流量計） ＡＣ 活性炭処理槽 ＥＣ 固定床型三次元電極電解槽（多孔質炭素電極電解
槽） Ｈ，１５８ ヒーター

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解槽の容器に収容された多孔質炭素電
   極に上水を接触させることにより上水を浄化し、ヒータ
   ーによって前記電解槽の容器又は前記多孔質炭素電極を
   随時加熱することにより前記多孔質炭素電極を再生する
   ことができる浄水器であって、浄水吐出管路および捨て
   水管路と、前記電解槽の容器を前記浄水吐出管路又は捨
   て水管路に選択的に接続する電動切り換え弁と、浄水器
   の使用状況に応じて前記電動切り換え弁を制御する制御
   手段とを設け、前記制御手段は、前記浄水器への通水の
   初期には該浄水器の使用状況に応じた量の水を強制的に
   前記捨て水管路に送るべく前記切り換え弁を制御するこ
   とを特徴とする多孔質炭素電極再生式浄水器。
2. 【請求項２】 前記制御装置は、長期間の不使用後に前
   記浄水器に通水が行われた時には、第１の量の捨て水を
   前記捨て水管路に送るべく前記切り換え弁を制御し、前
   記浄水器が毎日使用されているときの通水時には、前記
   第１の量よりも少ない第２の量の捨て水を前記捨て水管
   路に送るべく前記切り換え弁を制御することを特徴とす
   る請求項１に記載の多孔質炭素電極再生式浄水器。
3. 【請求項３】 前記制御装置は、前記第１の量の捨て水
   が行われた後、前記電解槽の容器の加熱が行われるまで
   の間において、前記浄水器の使用間隔が所定時間を超え
   たときの通水時には、前記第２の量よりも少ない第３の
   量の捨て水を前記捨て水管路に送るべく前記切り換え弁
   を制御することを特徴とする請求項１に記載の多孔質炭
   素電極再生式浄水器。
4. 【請求項４】 電解槽の容器に収容された多孔質炭素電
   極に上水を接触させることにより上水を浄化し、前記電
   解槽の容器又は前記多孔質炭素電極を随時加熱すること
   により該多孔質炭素電極を再生することができる多孔質
   炭素電極再生式浄水器の再生方法であって、浄水器の使
   用状況に応じて、該浄水器への通水の初期には該浄水器
   の使用状況に応じた量の捨て水を強制的に浄水の吐出管
   路から捨て水管路に切り替えて再生しながら使用するこ
   とを特徴とする多孔質炭素電極再生式浄水器の再生方
   法。