JPH10225868A - Blast processing method - Google Patents
Blast processing methodInfo
- Publication number
- JPH10225868A JPH10225868A JP4737497A JP4737497A JPH10225868A JP H10225868 A JPH10225868 A JP H10225868A JP 4737497 A JP4737497 A JP 4737497A JP 4737497 A JP4737497 A JP 4737497A JP H10225868 A JPH10225868 A JP H10225868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- blasting
- rotating plate
- abrasive material
- vertical plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車エンジンのシリ
ンダブロックのような複雑な形状を有する製品をブラス
ト処理するのに好適な方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method suitable for blasting a product having a complicated shape such as a cylinder block of an automobile engine.
【0002】[0002]
【従来技術と課題】本出願人は、先に、自動車エンジン
のシリンダブロックのような製品をブラスト処理するた
めのブラスト設備として、特開平8ー323628号公
報で開示されるように、研掃室を構成するキャビネット
と、このキャビネットに対して垂直面内で間歇的に回転
可能に配設された回転板と、この回転板に周縁に沿って
ほぼ等間隔をおいて装着され製品を把持して前記キャビ
ネット内において垂直面内で回転させる複数のクランプ
装置と、を備えて成るものを提案されているが、この設
備においては、従来は、クランプ装置の旋回移動を研掃
材投射装置に対応した位置毎に一時停止させた後、クラ
ンプ装置によって製品を垂直面内で回転させながら、研
掃材を投射するようにしているが、製品が各種の形状の
中子を用いて製造されていて特に複雑な形状を有する場
合には、ブラスト処理の完全遂行性に欠けるなどの問題
があった。本発明は上記の事情に鑑みて為されたもの
で、その目的は、製品が特に複雑な形状を有する場合で
も、完全なブラスト処理を行なうことができるブラスト
処理方法を提供することにある。2. Description of the Related Art The present applicant has previously disclosed a blast facility for blasting a product such as a cylinder block of an automobile engine as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-323628. A cabinet, a rotating plate arranged intermittently rotatable in a vertical plane with respect to the cabinet, and mounted on the rotating plate at substantially equal intervals along the periphery to grip the product. A plurality of clamping devices that rotate in a vertical plane in the cabinet has been proposed, but in this equipment, conventionally, the turning movement of the clamping device corresponds to the abrasive material projection device. After pausing at each position, the abrasive material is projected while rotating the product in the vertical plane by the clamp device, but the product is manufactured using cores of various shapes If it has a particularly complex shape have been, there are problems such as lack of integrity execution of blasting. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a blast processing method capable of performing complete blast processing even when a product has a particularly complicated shape.
【0003】[0003]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のブラスト処理方法は、研掃室を構成するキ
ャビネットと、このキャビネットに対して垂直面内で回
転可能に配設された回転板と、この回転板にこれの周縁
に沿い装着されて製品を把持して前記キャビネット内で
垂直面内で回転させる複数のクランプ装置と、を備えた
ブラスト設備を利用して製品をブラスト処理する方法で
あって、前記クランプ装置が一つの研掃材投射ステーシ
ョンに進入した時に前記回転板の回転を一時停止させ、
その後前記クランプ装置の駆動により製品を垂直面内で
回転させかつ1台の研掃材投射装置から研掃材を投射し
て製品をブラスト処理するに当たり、前記研掃材投射ス
テーションにおける前記回転板の回転の一時停止を2回
以上に分散させて行なうことにより、1台の研掃材投射
装置から研掃材を投射することによって構成される一つ
の研掃材投射領域に対する前記製品の停止位置を変化さ
せるようにしたことを特徴とする。In order to achieve the above object, a blasting method according to the present invention comprises a cabinet constituting a blasting chamber and a rotatably disposed in a vertical plane with respect to the cabinet. Blasting the product using a blasting facility comprising a rotating plate and a plurality of clamping devices mounted along the periphery of the rotating plate and gripping the product and rotating in a vertical plane in the cabinet. Method, wherein the rotation of the rotary plate is temporarily stopped when the clamp device enters one abrasive material projection station,
Then, when the product is rotated in a vertical plane by driving the clamp device and the abrasive material is projected from one abrasive material projection device to blast the product, the rotating plate in the abrasive material projection station is blasted. By suspending the rotation twice or more, the stop position of the product with respect to one abrasive material projection area constituted by projecting abrasive material from one abrasive material projection device is determined. It is characterized by being changed.
【0004】[0004]
【作用】本発明のブラスト処理方法によれば、1台の研
掃材投射装置から研掃材を投射させて成る一つの研掃材
投射領域において製品の位置を変化させることにより、
製品において十分に研掃材の当たらなかった個所が十分
に当たるようになり、ブラスト処理の研掃むらの発生を
防止することができることになる。According to the blast treatment method of the present invention, the position of a product is changed in one abrasive material projection area formed by projecting abrasive material from one abrasive material projection device.
The portion of the product that has not been sufficiently polished by the blasting material is satisfactorily crushed, thereby preventing the occurrence of blasting unevenness in the blasting process.
【0005】[0005]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図1〜図4
に基づき詳細に説明する。正面図である図1に示すよう
に、複数の研掃材投射装置1、1を備えて研掃室を構成
するキャビネット2の中央付近に、これを左右に貫通す
る回転軸3が軸受4、4お0よび支持台5、6を介して
配設してあり、回転軸3の左端には、前記支持台5に装
着された減速機付きモータ7の出力軸が、図示しない軸
継ぎ手を介して連結してある。また、前記回転軸3にお
けるキャビネット2の右外側面位置には円板状の回転板
8の中央部が固着してあり、前記回転板8の左側面と前
記回転軸3におけるキャビネット2内部分とには、図2
に示すように、回転軸3を中心にして放射状に延びる複
数枚の仕切り板9が装着してあって、複数個の部屋を画
成することができるようになっている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
This will be described in detail based on FIG. As shown in FIG. 1 which is a front view, a rotating shaft 3 that penetrates right and left through a bearing 4 near a center of a cabinet 2 that includes a plurality of blasting material projecting devices 1 and 1 and forms a blasting room. The output shaft of a motor 7 with a speed reducer mounted on the support 5 is provided at the left end of the rotating shaft 3 via a shaft joint (not shown). Connected. A central portion of a disc-shaped rotating plate 8 is fixed to a position on the right outside surface of the cabinet 2 on the rotating shaft 3, and a left side surface of the rotating plate 8 and a portion inside the cabinet 2 on the rotating shaft 3 are connected to each other. Figure 2
As shown in FIG. 2, a plurality of partition plates 9 extending radially around the rotation shaft 3 are mounted, so that a plurality of rooms can be defined.
【0006】そして、図2に示すように、前記キャビネ
ット2の内面には、仕切り板9とで前記複数個の部屋を
構成する仕切り部材2a、2b、2cが適宜装着してあ
る。さらに、前記回転板8には、複数台のクランプ装置
10が、回転板8の周縁に沿ってほぼ等間隔をおいて装
着してあり、複数台のクランプ装置10は前記仕切り板
9によって仕切られるように成っている。そして、前記
仕切り板9等で画成された複数の部屋のうち右側の上お
よび中の2つの部屋には、前記複数台の研掃材投射装置
1、1が1台づつそれぞれ配設してあって、研掃材投射
装置1からの研掃材の投射により研掃材投射ステーショ
ンを構成するようになっている。また、前記キャビネッ
ト2の左側壁には、製品を載置した製品載置部材11が
入出可能でかつゴム暖簾式のシール機構(図示せず)を
備えた入口および出口(図示せず)がそれぞれ設けてあ
る。[0006] As shown in FIG. 2, partition members 2 a, 2 b, and 2 c constituting the plurality of rooms with a partition plate 9 are appropriately mounted on the inner surface of the cabinet 2. Further, a plurality of clamping devices 10 are mounted on the rotating plate 8 at substantially equal intervals along the periphery of the rotating plate 8, and the plurality of clamping devices 10 are partitioned by the partition plate 9. It is made up of In the upper and middle two rooms on the right side of the plurality of rooms defined by the partition plate 9 and the like, the plurality of blasting material projection devices 1 are disposed one by one. In addition, an abrasive material projection station is configured by projecting the abrasive material from the abrasive material projection device 1. An entrance and an exit (not shown) are provided on the left side wall of the cabinet 2 so that a product placing member 11 on which a product is placed can enter and exit and a rubber curtain type seal mechanism (not shown) is provided. It is provided.
【0007】また、前記クランプ装置10は、図3に示
すように、前記回転板8に固定された支持部材15に軸
受16を介して垂直面内で回転自在に設けられかつ右端
に鎖車17が装着された回転体18と、前記支持部材1
5上に設置された減速機付きモータ19と、モータ19
の出力軸に嵌着されかつ前記鎖車17に無端ローラチェ
ーン20を介して連結された鎖車21と、前記回転体1
8の左外面にこれと同心して装着された筒状の連結部材
22と、この連結部材22の左端に装着された垂直面内
で回転可能な回転体23と、この回転体23に2本の支
持軸24を介して片持ち状態に装着されるとともに回動
可能に構成された左方へ延びる一対のアーム25と、ア
ーム25の左端に枢支されかつ製品が所定距離移動可能
としたストッパ部材26を有する挟持部材27、28
と、一端を下位の挟持部材28にまた他端を前記回転体
23にそれぞれ枢支された挟持部材28の回り止め部材
29と、前記2本の支持軸24に一端をそれぞれ固着さ
れた一対のリンク30と、前記回転体18に装着された
アクチュエータとしてのシリンダ31と、一端を前記リ
ンク30にピン連結され他端を前記シリンダ31のピス
トンロッドの先端に連結された連結杆32と、で構成し
てある。この結果、シリンダ31の収縮作動により、把
持部材27、28はアーム25を介して開閉するように
なっている。As shown in FIG. 3, the clamp device 10 is provided on a support member 15 fixed to the rotating plate 8 via a bearing 16 so as to be rotatable in a vertical plane. The rotating member 18 with the support member 1
5, a motor 19 with a speed reducer installed on
A sprocket 21 fitted to the output shaft of the motor 1 and connected to the sprocket 17 via an endless roller chain 20;
8, a cylindrical connecting member 22 mounted concentrically on the left outer surface, a rotating body 23 mounted on the left end of the connecting member 22 and rotatable in a vertical plane, and two rotating bodies 23 A pair of leftwardly extending arms 25 which are mounted in a cantilevered state and are rotatable via a support shaft 24, and a stopper member pivotally supported by the left end of the arm 25 and capable of moving the product by a predetermined distance. Holding members 27 and 28 having 26
And a pair of detent members 29 having one end fixed to the lower holding member 28 and the other end pivotally supported by the rotating body 23, respectively, and one end fixed to the two support shafts 24. A link 30, a cylinder 31 as an actuator mounted on the rotating body 18, and a connecting rod 32 having one end connected to the link 30 with a pin and the other end connected to the tip of a piston rod of the cylinder 31. I have. As a result, the gripping members 27 and 28 are opened and closed via the arm 25 by the contraction operation of the cylinder 31.
【0008】このように構成されたものは、図2におい
て左側上段のクランプ装置10のシリンダ31を伸長作
動して把持部材27、28を開いた状態にし、この把持
部材27、28間に、製品載置部材11により製品Wを
搬入する。次いで、シリンダ31を収縮作動して把持部
材27、28を閉じ、把持部材27、28によって製品
Wを把持し、続いて、製品裁置部材11を後退させる。
次いで、モータ7を間歇的に駆動して回転軸3を介して
回転板8を間歇的に回転させ、クランプ装置10、製品
W等を回転板8を介して垂直面内で間歇的に旋回させ、
続いて、クランプ装置10のモータ19を回転駆動させ
て製品Wを垂直面内で回転させる。この状態のもとに、
研掃材投射装置1、1を適宜駆動して研掃材を投射す
る。[0010] In the above-described structure, the cylinder 31 of the upper left clamping device 10 in FIG. 2 is extended to open the gripping members 27 and 28, and the product is placed between the gripping members 27 and 28. The product W is carried in by the mounting member 11. Next, the cylinder 31 is contracted to close the gripping members 27 and 28, the product W is gripped by the gripping members 27 and 28, and then the product setting member 11 is retracted.
Next, the motor 7 is intermittently driven to rotate the rotary plate 8 intermittently via the rotary shaft 3, and the clamp device 10, the product W, etc. are intermittently rotated in the vertical plane via the rotary plate 8. ,
Then, the product W is rotated in a vertical plane by rotating the motor 19 of the clamp device 10. Under this condition,
The abrasive material projecting devices 1 and 1 are appropriately driven to project the abrasive material.
【0009】この回転板8とクランプ装置10の作動に
ついてさらに詳述すると、回転板8の矢印方向への回転
に伴い前記複数台のクランプ装置10、10のうち1台
が一つの研掃材投射ステーションに進入した時に前記回
転板8の回転を一時停止させ、その後前記クランプ装置
10の駆動により製品を垂直面内で回転させかつ1台の
研掃材投射装置10から研掃材を投射する状態を維持
し、さらに前記研掃材投射ステーションにおける前記回
転板8の回転の一時停止を2回以上に分散させて行な
う。すなわち、図4のA、B、Cにそれぞれ示すよう
に、1台の研掃材投射装置1から研掃材を投射すること
によって構成される一つの研掃材投射領域に対する前記
製品Wの停止位置を変化させる。これにより、1台の研
掃材投射装置1による研掃材の投射であるが、製品W
は、各種の形状の中子を用いて製造されていて形状が複
雑な場合でも、所要の方向から研掃材の投射を受けてブ
ラスト処理されることとなる。なお、研掃材投射ステー
ションにおいて、図4のA、B、Cに示す位置にクラン
プ装置10(把持部材27、28)をそれぞれ移動させ
るための回転板8の回転速度は、クランプ装置10が一
つの研掃材投射ステーションに対して進入・退出する時
の回転板8の回転速度よりも約10倍以上遅くしてあ
る。The operation of the rotating plate 8 and the clamping device 10 will be described in more detail. One of the plurality of clamping devices 10 and 10 projects one abrasive material with the rotation of the rotating plate 8 in the direction of the arrow. A state in which the rotation of the rotating plate 8 is temporarily stopped when entering the station, and then the product is rotated in a vertical plane by driving the clamp device 10 and the abrasive material is projected from one abrasive material projection device 10. Is maintained, and the rotation of the rotary plate 8 at the polishing material projection station is temporarily stopped twice or more. That is, as shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C, the stopping of the product W with respect to one abrasive material projection region configured by projecting abrasive material from one abrasive material projection device 1. Change position. Thus, the abrasive material is projected by one abrasive material projecting apparatus 1, but the product W
Even if is manufactured using cores of various shapes and has a complicated shape, it is subjected to blast processing by receiving the projection of the abrasive material from a required direction. At the blasting material projecting station, the rotation speed of the rotary plate 8 for moving the clamp device 10 (the gripping members 27 and 28) to the positions shown in FIGS. The rotation speed of the rotating plate 8 at the time of entering and exiting one of the polishing material projecting stations is about 10 times slower.
【0010】以上のブラスト処理を繰り返して製品Wが
クランプ装置10によって図2において左側下段位置に
移動された時、前記製品載置部材11をこのクランプ装
置10の下方位置に進入させ、続いて、シリンダ31を
伸長作動して把持部材27、28を開き、ブラスト処理
済の製品を製品載置部材11上に載せて装置から搬出さ
せ、1サイクルを終了する。When the product W is moved to the lower left position in FIG. 2 by the clamp device 10 by repeating the above blast processing, the product placing member 11 is moved into a position below the clamp device 10, and The cylinder 31 is extended to open the gripping members 27 and 28, the blasted product is placed on the product placing member 11 and carried out of the apparatus, and one cycle is completed.
【0011】なお、上記の実施例では、5枚の仕切れ部
材9、9等により5つの部屋を構成するとともに、研掃
材投射装置1も2台設けてあるが、1回のブラスト処理
で十分ならば、仕切り部材9を2枚設けて2つの部屋に
構成するとともに、研掃材投射装置1を1台設けるよう
にしてもよい。In the above-described embodiment, the five chambers are constituted by the five partition members 9, 9 and the like, and the two blasting material projecting devices 1 are provided. Then, two partition members 9 may be provided to form two rooms, and one abrasive material projection device 1 may be provided.
【0012】また、上記の実施例では、研掃材投射ステ
ーションにおいて、図4のA、B、Cに示す位置にクラ
ンプ装置10(把持部材27、28)をそれぞれ移動さ
せるための回転板8の回転速度は、クランプ装置10が
一つの研掃材投射ステーションに対して進入・退出する
時の回転板8の回転速度よりも約10倍以上遅くなるよ
うにしてあるが、図4のB位置でクランプ装置10の一
時停止させるのを省略してクランプ装置10を図4のA
位置から図4のC位置まで停止させずに移動させる間に
おいて、回転板8の回転速度が、クランプ装置10が一
つの研掃材投射ステーションに対して進入・退出する時
の回転板8の回転速度よりも約20倍以上遅くなるよう
にしてもよい。In the above-described embodiment, the rotary plate 8 for moving the clamp device 10 (gripping members 27 and 28) to the positions shown in FIGS. The rotation speed is set to be about 10 times or more lower than the rotation speed of the rotating plate 8 when the clamp device 10 enters and exits one abrasive material projecting station. Omitting the temporary stop of the clamp device 10 and omitting the clamp device 10 in FIG.
During the movement from the position to the position C in FIG. 4 without stopping, the rotation speed of the rotating plate 8 is controlled by the rotation of the rotating plate 8 when the clamp device 10 moves in and out of one abrasive material projecting station. The speed may be about 20 times or more lower than the speed.
【0013】[0013]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、クランプ装置が一つの研掃材投射ステーションに進
入した時に回転板の回転を一時停止させ、その後前記ク
ランプ装置の駆動により製品を垂直面内で回転させかつ
1台の研掃材投射装置から研掃材を投射して製品をブラ
スト処理するに当たり、前記研掃材投射ステーションに
おける前記回転板の回転の一時停止を2回以上に分散さ
せて行なうことにより、1台の研掃材投射装置から研掃
材を投射することによって構成される一つの研掃材投射
領域に対する前記製品の停止位置を変化させるようにし
たから、研掃材投射領域について製品の位置を変化させ
ることにより、製品において十分に研掃材の当たらなか
った個所が十分に当たるようになり、ブラスト処理の研
掃むらの発生を防止することがすることができるなるな
どの優れた効果を奏する。As is apparent from the above description, according to the present invention, the rotation of the rotary plate is temporarily stopped when the clamp device enters one abrasive material projecting station, and then the product is vertically moved by driving the clamp device. In blasting the product by rotating in the plane and projecting the abrasive material from one abrasive material projection device, the suspension of the rotation of the rotary plate at the abrasive material projection station is divided into two or more times. By doing so, the stop position of the product with respect to one abrasive material projection area constituted by projecting abrasive material from one abrasive material projection device is changed, so that the abrasive material By changing the position of the product in the projection area, the part of the product that has not been sufficiently polished can be satisfactorily hit, preventing the blasting of the blasting process Excellent effects such as made can Rukoto is.
【図1】本発明を実施するためのブラスト設備の一実施
例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing one embodiment of a blast facility for carrying out the present invention.
【図2】図1のA−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図3】図1における主要部(クランプ装置)の一部断
面拡大図である。FIG. 3 is an enlarged partial cross-sectional view of a main part (clamping device) in FIG. 1;
【図4】1台の研掃材投射装置から研掃材を投射するこ
とによって構成される一つの研掃材投射領域に対する製
品の停止位置を変化させたときの状態を示す説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which a stop position of a product with respect to one abrasive material projection region configured by projecting abrasive material from one abrasive material projection device is changed.
1 研掃材投射装置 2 キャビネット 8 回転板 10 クランプ装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Polishing material projection device 2 Cabinet 8 Rotating plate 10 Clamping device
Claims (2)
のキャビネット2に対して垂直面内で回転可能に配設さ
れた回転板8と、この回転板8にこれの周縁に沿い装着
されて製品を把持して前記キャビネット2内で垂直面内
で回転させる複数のクランプ装置10、10と、を備え
たブラスト設備を利用して製品をブラスト処理する方法
であって、前記クランプ装置10が一つの研掃材投射ス
テーションに進入した時に前記回転板8の回転を一時停
止させ、その後前記クランプ装置10の駆動により製品
を垂直面内で回転させかつ1台の研掃材投射装置1から
研掃材を投射して製品をブラスト処理するに当たり、前
記研掃材投射ステーションにおける前記回転板8の回転
の一時停止を2回以上に分散させて行なうことにより、
1台の研掃材投射装置1から研掃材を投射することによ
って構成される一つの研掃材投射領域に対する前記製品
の停止位置を変化させるようにしたことを特徴とするブ
ラスト処理方法。1. A cabinet 2 constituting a cleaning chamber, a rotating plate 8 rotatably arranged in a vertical plane with respect to the cabinet 2, and a rotating plate 8 mounted on the rotating plate 8 along the periphery thereof. A method for blasting a product by using a blast facility comprising a plurality of clamping devices 10 and 10 for gripping and rotating the product in a vertical plane in the cabinet 2, wherein the clamping device 10 comprises one The rotation of the rotary plate 8 is temporarily stopped when entering one of the blasting material projection stations, and then the product is rotated in a vertical plane by driving the clamp device 10 and the blasting is performed from one blasting material projection device 1. In projecting the material and blasting the product, by temporarily suspending the rotation of the rotating plate 8 in the blasting material projection station by dispersing it two or more times,
A blast processing method characterized by changing a stop position of the product with respect to one abrasive material projection region constituted by projecting abrasive material from one abrasive material projection device 1.
のキャビネット2に対して垂直面内で回転可能に配設さ
れた回転板8と、この回転板8にこれの周縁に沿い装着
されて製品を把持して前記キャビネット2内で垂直面内
で回転させる複数のクランプ装置10、10と、を備え
たブラスト設備を利用して製品をブラスト処理する方法
であって、前記クランプ装置10の駆動により製品を垂
直面内で回転させかつ1台の研掃材投射装置1から研掃
材を投射して製品をブラスト処理する時に前記回転板8
を回転させかつこの時の回転板8の回転速度を、前記ク
ランプ装置10が一つの研掃材投射ステーションに対し
て進入・退出する時の前記回転板8の回転速度よりも遅
くなるようにしたことを特徴とするブラスト処理方法。2. A cabinet 2 constituting a cleaning chamber, a rotating plate 8 rotatably arranged in a vertical plane with respect to the cabinet 2, and a rotating plate 8 mounted on the rotating plate 8 along the periphery thereof. A method for blasting a product using a blasting facility comprising a plurality of clamping devices 10 and 10 for gripping and rotating the product in a vertical plane in the cabinet 2, wherein the driving of the clamping device 10 is performed. When the product is rotated in a vertical plane and the abrasive is projected from one abrasive projection device 1 to blast the product, the rotating plate 8 is used.
And the rotating speed of the rotating plate 8 at this time is set to be lower than the rotating speed of the rotating plate 8 when the clamp device 10 enters and exits one abrasive material projecting station. A blast processing method characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4737497A JPH10225868A (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Blast processing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4737497A JPH10225868A (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Blast processing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10225868A true JPH10225868A (en) | 1998-08-25 |
Family
ID=12773335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4737497A Pending JPH10225868A (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Blast processing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10225868A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102725107A (en) * | 2010-10-27 | 2012-10-10 | 新东工业株式会社 | Blasting device |
WO2013121657A1 (en) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 新東工業株式会社 | Shot processing device |
CN114714259A (en) * | 2022-04-15 | 2022-07-08 | 扬州中碟弹簧制造有限公司 | Machining device and method for high-strength disc spring |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP4737497A patent/JPH10225868A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102725107A (en) * | 2010-10-27 | 2012-10-10 | 新东工业株式会社 | Blasting device |
WO2013121657A1 (en) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 新東工業株式会社 | Shot processing device |
JPWO2013121657A1 (en) * | 2012-02-15 | 2015-05-11 | 新東工業株式会社 | Shot processing device |
CN114714259A (en) * | 2022-04-15 | 2022-07-08 | 扬州中碟弹簧制造有限公司 | Machining device and method for high-strength disc spring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4556445A (en) | Apparatus for attaching container ends to container bodies | |
JPH10225868A (en) | Blast processing method | |
US4577441A (en) | Multiple-station centrifugal blasting apparatus | |
JPH07195002A (en) | Method for applying mold releasing agent on inner face of green tire | |
JP3787708B2 (en) | Vulcanized tire handling device, especially its cooling device | |
JP3305920B2 (en) | Shot blast equipment | |
CN107956061A (en) | A kind of automatic spraying system | |
JP2546640Y2 (en) | Shot blasting equipment for cleaning aluminum tire wheels | |
FR2327954A1 (en) | Palletised load forming device - has rotatable planetary gripper with jaws mounted on arms and operated by piston-cylinder units | |
US4402162A (en) | Long-travel annular vibratory barrel finishing apparatus for line-processing | |
JPH1177542A (en) | Processed product clamping device for shot blasting equipment | |
JPH1177541A (en) | Shot blast method and equipment thereof | |
JP2000218548A (en) | Shot blast method and facility therefor | |
JPH0929643A (en) | Shot blasting device | |
JPS62188674A (en) | Workpiece holding mechanism for shot blast | |
JPS6171170A (en) | Device for treating casting in pouring line | |
JPS639947B2 (en) | ||
JPH08174424A (en) | Product holding device in shot blast equipment | |
JPS61284375A (en) | Shot plast device | |
JPH09290371A (en) | Processed article clamp device for shot blast equipment | |
JPS5617659A (en) | Automatic painting apparatus | |
JPH07205331A (en) | Tire outside diameter holding device | |
JPS593801Y2 (en) | shot blasting equipment | |
JPH02295704A (en) | Method and apparatus for preparing concrete pipe | |
JPH10217124A (en) | Blast method for cast article with core |