JPH1022146A - Reactor for vehicle - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an inexpensive coil protective cylinder in a short time by not using a molded insulator, but a metal having high workability. SOLUTION: In a reactor in which a conductor is wound in a plurality of layers in the axial direction and a clearance is secured by putting a plurality of spacers 6 between each layer, and then, a coil is fixed by engaging a plurality of bolts 10 inserted into the clearance section between each layer with support metallic fixtures having oil flowing ports on both sides, a metallic cylinder is put on the outer periphery of the coil with a void in between and fixed between the metallic fixtures 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は空気、または油等の
流体によって冷却される複数層のコイルからなる車両搭
載用のリアクトルに係わり、特にそのコイル外周をおお
う保護筒に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicle-mounted reactor comprising a plurality of layers of coils cooled by a fluid such as air or oil, and more particularly to a protection cylinder for covering the outer periphery of the coils.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の空気、または油等の流体により冷
却される車両搭載用のリアクトルの一例として、図６〜
８を参照して説明する。図６は円筒状リアクトルの断面
図、図７は図６のＡ−Ａ線矢視方向断面図、図８は支持
金具の詳細図である。図６〜８において、コイルは絶縁
被覆された素線導体を１層目１ａを巻き終わると、スペ
−サ６を外周の適切な箇所にコイルの軸方向に配置した
後、引き続き２層目１ｂを巻回し、ボルト３を配置す
る。この外周に３層目１ｃを巻回し、スペ−サ６を配置
する。これを所定回数繰り返してコイル１を形成してい
る。次にコイル１の両端に耐熱、絶縁性抑え板４、およ
びコイル１の外側に絶縁性のコイル保護筒２を介してリ
アクトル支持金具５、５を各層コイル間の所定箇所に配
置して通しボルト３で締め、リアクトルコイルを固定し
ている。支持金具５には、図８に示すように、ボルト３
を通す孔３ａを有する凸起３ｂが内部に複数個設けられ
るよう、切り欠き部５ａを設けており、冷却空気あるい
は油等の通路にしている。コイルの外周に配置するコイ
ル保護筒２は、冷却のための流体が外部に漏れないよう
にするとともに、車両が走行中に飛石によりコイルが損
傷することを防止するために設けているため、形状が円
筒であることが要求され、また強度を必要とするため
に、一般的にガラス布に樹脂を含浸し、成形硬化させた
ものが使用されている。そのため、製作期間が長く、非
常に高価なものである。2. Description of the Related Art FIGS. 6 to 6 show an example of a conventional on-vehicle reactor cooled by a fluid such as air or oil.
8 will be described. 6 is a cross-sectional view of a cylindrical reactor, FIG. 7 is a cross-sectional view in the direction of arrows AA in FIG. 6, and FIG. 8 is a detailed view of a support bracket. 6 to 8, when the coil is wound around the first layer 1a of the insulated wire conductor, the spacer 6 is arranged at an appropriate location on the outer periphery in the axial direction of the coil, and then the second layer 1b And the bolt 3 is arranged. The third layer 1c is wound around this outer periphery, and the spacer 6 is arranged. This is repeated a predetermined number of times to form the coil 1. Next, reactor support fittings 5 and 5 are arranged at predetermined positions between the coils of the respective layers through heat-resistant and insulating suppressing plates 4 at both ends of the coil 1 and an insulating coil protection tube 2 outside the coil 1 to pass through bolts. 3 to fix the reactor coil. As shown in FIG.
A notch 5a is provided so that a plurality of protrusions 3b having a hole 3a through which a hole is formed are provided inside, so as to provide a passage for cooling air or oil. The coil protection cylinder 2 disposed on the outer periphery of the coil is provided in order to prevent the fluid for cooling from leaking to the outside and to prevent the coil from being damaged by flying stones while the vehicle is traveling. Is required to be a cylinder, and since it requires strength, a glass cloth impregnated with a resin and molded and cured is generally used. Therefore, the manufacturing period is long and very expensive.

【０００３】図９は角筒状にコイルを巻回した場合の要
部断面図である。この場合コイル保護筒12は角筒になっ
ており、前記の円筒の保護筒に比較して更に製作期間が
長く、高価になる。FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part when a coil is wound in a rectangular tube shape. In this case, the coil protection tube 12 is a square tube, and the manufacturing period is longer and more expensive than the cylindrical protection tube.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のリアク
トルの構成では、コイル１の外周に配置するコイル保護
筒２は絶縁物の成形品であるため、製作期間が長く、非
常に高価なものである。本発明は上述した点に鑑みて創
案されたもので、その目的とするところは、これらの欠
点を解決し、短期間に、かつ安価にコイル保護筒を提供
することにある。However, in the conventional reactor configuration, since the coil protection cylinder 2 disposed on the outer periphery of the coil 1 is a molded product of an insulator, the production period is long and very expensive. is there. The present invention has been made in view of the above points, and has as its object to solve these disadvantages and to provide a coil protection cylinder in a short time and at low cost.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】つまり、その目的を達成
するための手段は、導体を軸方向に複数回巻回し、各層
間の空隙に複数個のスペ−サを挿入して各層の空隙の間
隔を維持し、かつコイルを複数個のボルトを層間の空隙
部に挿入して、両側に油の通流口を設けた支持金具に締
め付けて固定されるリアクトルにおいて、コイルの外周
に空隙を介して金属性の筒を配置して、前記支持金具の
間に設置、固定したことにある。In order to achieve the object, a conductor is wound a plurality of times in the axial direction, and a plurality of spacers are inserted into gaps between the respective layers to form gaps in the respective layers. Maintain the interval, and insert the coil into the gap between the layers by inserting a plurality of bolts and tightening and fixing the support to the metal fittings provided with oil flow ports on both sides. And a metal tube is disposed and fixed between the support fittings.

【０００６】また、この金属性の筒に、軸方向に向かっ
てスリットを設けることもある。更に、金属性の筒の一
箇所を軸方向に切断し、この切断した部分を外側に折り
曲げてつばを形成し、この折り曲げた隙間に絶縁物のス
ペ−サを挟み、ボルトで固定このようにして構成された
リアクトルは、コイル保護筒を金属性にすることによ
り、加工が容易になり、製作期間が短くなり、価格も安
価になる。また、コイルに交流成分を含む電流が流れる
場合は、金属性のコイル保護筒の円周方向を回路とする
電流が流れて、コイル保護筒が過熱、あるいはリアクト
ルの特性が低下するので、コイル保護筒に切り欠きを設
ける。この場合でも従来に比較して、製作期間が短く、
価格を低減できる。In some cases, a slit is provided in the metallic cylinder in the axial direction. Further, one portion of the metal cylinder is cut in the axial direction, the cut portion is bent outward to form a brim, and a spacer of insulating material is sandwiched between the bent gaps and fixed with bolts. In the reactor configured as described above, by making the coil protection tube metallic, processing is facilitated, the manufacturing period is shortened, and the price is reduced. Also, when a current containing an AC component flows through the coil, a current flows in the circumferential direction of the metal coil protection tube as a circuit, and the coil protection tube overheats or the characteristics of the reactor deteriorate. Cut out the cylinder. Even in this case, the production period is shorter than before,
Price can be reduced.

【０００７】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を従来の
図４及び図５を参照して説明する。図１は本発明の一実
施例を示す断面図、図２は図１のＢ−Ｂ線矢視方向断面
図であり、図１および２においては、導体、すなわちコ
イル１ａ〜１ｄを軸方向に複数回巻回し、各層間の空隙
に複数個のスペ−サ６を挿入して各層の空隙の間隔を維
持し、かつコイル１ａ〜１ｄを複数個のボルト10を層間
の空隙部に挿入して、両側に油の通流口を設けた支持金
具５に締め付けて固定されるリアクトルにおいて、コイ
ル１の外周に空隙ｓを介して金属性の筒８を配置して、
前記支持金具５の間に設置、固定したものである。コイ
ルが角筒の形状の場合は、コイルの形状に合わせて、円
筒状の場合と同様にコイル保護筒を配置する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1. In FIGS. 1 and 2, the conductors, that is, the coils 1a to 1d are arranged in the axial direction. It is wound a plurality of times, a plurality of spacers 6 are inserted into the gaps between the layers to maintain the gaps between the layers, and the coils 1a to 1d are inserted into the gaps between the layers by inserting a plurality of bolts 10 into the gaps between the layers. In a reactor fastened and fixed to a support fitting 5 provided with oil flow ports on both sides, a metal cylinder 8 is arranged on the outer periphery of the coil 1 via a gap s,
It is installed and fixed between the support fittings 5. When the coil has the shape of a rectangular tube, the coil protection tube is arranged in accordance with the shape of the coil, as in the case of the cylindrical shape.

【０００８】図３は本発明の第２の実施例を示す平面
図、図４は図３の正面図であり、金属性の筒18の一箇所
を軸方向に切断し、この切断した部分を外側に折り曲げ
てつば18a を形成し、この折り曲げた隙間に絶縁物のス
ペ−サ９を挟み、ボルト10で固定したものである。ま
た、図５は本発明の第３の実施例を示す図４に類した正
面図で、金属性の筒28に、軸方向に向かって複数のスリ
ット７が設けられている。FIG. 3 is a plan view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a front view of FIG. 3, in which one portion of the metal cylinder 18 is cut in the axial direction, and this cut portion is cut. The collar 18a is bent outward to form a flange 18a, and a spacer 9 made of an insulating material is interposed between the bent gaps and fixed with bolts 10. FIG. 5 is a front view similar to FIG. 4 showing a third embodiment of the present invention. A plurality of slits 7 are provided in a metal cylinder 28 in the axial direction.

【０００９】[0009]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、絶
縁物に比べて加工性の良い金属でコイル保護筒を製作す
るので、製作期間が短く、さらに安価に製作することが
出来る。また、スリットを設けたことによって、リアク
トルに電流が流れてコイル保護筒が過熱しリアクトルの
特性が低下することから解消された。As described above, according to the present invention, since the coil protection cylinder is made of a metal having better workability than an insulator, the production period is short and the production can be made at a lower cost. In addition, the provision of the slit solves the problem that current flows through the reactor, the coil protection tube is overheated, and the characteristics of the reactor deteriorate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例を示す請求項１記載の断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view according to claim 1, showing one embodiment of the present invention.

【図２】図１のＢ−Ｂ線矢視方向断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;

【図３】本発明の請求項２記載の実施例を示す平面図で
ある。FIG. 3 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.

【図４】図３の正面図である。FIG. 4 is a front view of FIG. 3;

【図５】本発明の請求項３記載の図４に類した平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view similar to FIG. 4 according to claim 3 of the present invention.

【図６】従来の１例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a conventional example.

【図７】図６のＡ−Ａ線矢視方向断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line AA of FIG. 6;

【図８】支持金具の詳細図である。FIG. 8 is a detailed view of a support fitting.

【図９】従来の２例を示す図７に類した断面図である。FIG. 9 is a sectional view similar to FIG. 7, showing two conventional examples.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ コイル １ａ〜１ｄ コイル ２ コイル保護筒 ３ ボルト ４ オサエイタ ５ 支持金具 ６ スペ−サ ７ スリット ８ コイル保護筒 ９ スペ−サ 10 ボルト 12 コイル保護筒 18 コイル保護筒 28 コイル保護筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coil 1a-1d Coil 2 Coil protection cylinder 3 Bolt 4 Osaeta 5 Support bracket 6 Spacer 7 Slit 8 Coil protection cylinder 9 Spacer 10V 12 Coil protection cylinder 18 Coil protection cylinder 28 Coil protection cylinder

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 導体を軸方向に複数回巻回し、各層間の
空隙に複数個のスペ−サを挿入して各層の空隙の間隔を
維持し、かつコイルを複数個のボルトを層間の空隙部に
挿入して、両側に油の通流口を設けた支持金具に締め付
けて固定されるリアクトルにおいて、コイルの外周に空
隙を介して金属性の筒を配置して、前記支持金具の間に
設置、固定したことを特徴とする車両用リアクトル。1. A conductor is wound a plurality of times in an axial direction, a plurality of spacers are inserted into gaps between the respective layers to maintain a gap between the respective layers, and a coil is connected to a plurality of bolts between the layers. In the reactor, which is inserted into the part and fastened and fixed to a support fitting provided with an oil flow port on both sides, a metal cylinder is arranged via an air gap on the outer periphery of the coil, and between the support fittings A vehicle reactor characterized by being installed and fixed. 【請求項２】 金属性の筒の一箇所を軸方向に切断し、
この切断した部分を外側に折り曲げてつばを形成し、こ
の折り曲げた隙間に絶縁物のスペ−サを挟み、ボルトで
固定した請求項１記載の車両用のリアクトル。2. A metal tube is cut at one location in the axial direction,
2. The reactor for a vehicle according to claim 1, wherein the cut portion is bent outward to form a flange, and a spacer made of an insulator is sandwiched between the bent gaps and fixed with bolts. 【請求項３】 金属性の筒に、軸方向に向かってスリッ
トを設けた請求項１又は２記載の車両用リアクトル。3. The reactor for a vehicle according to claim 1, wherein a slit is provided in the metal cylinder in the axial direction.