JPH1021873A - Discharge lamp electrode, manufacture of discharge lamp electrode, discharge lamp and back light device, and illumination system - Google Patents

Discharge lamp electrode, manufacture of discharge lamp electrode, discharge lamp and back light device, and illumination system

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JPH1021873A
JPH1021873A JP17011896A JP17011896A JPH1021873A JP H1021873 A JPH1021873 A JP H1021873A JP 17011896 A JP17011896 A JP 17011896A JP 17011896 A JP17011896 A JP 17011896A JP H1021873 A JPH1021873 A JP H1021873A
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JP
Japan
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electrode
discharge
discharge lamp
electron
film
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JP17011896A
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Japanese (ja)
Inventor
Kunio Yuasa
邦夫 湯浅
正彦 ▲吉▼田
Masahiko Yoshida
Miho Saito
美保 斉藤
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Toshiba Lighting and Technology Corp
Original Assignee
Toshiba Lighting and Technology Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve luminescence characteristics and manufacture a discharge lamp electrode with its long service life free of discharge vibration by constituting the discharge lamp electrode by an electrode base body and an electron emissive substance in which its film thickness is thickened from one side of the expansion direction of the base body to the other side. SOLUTION: A mound 3 arranged at both ends of a straight tube glass bulb is electrically welded at a welding portion 41 with a columnar electrode base body 6 abutted with one end side of a lead wire 4 made of Jummet wire. On a surface of this electrode base body 6, an electron emission substance film 7 is applied so as to be thick from one side in the extension direction of the base body 6 toward the other side, and a discharge electrode 8 is constituted. The electrode base body 6 is formed of one or more types selected from Ni, Fe-Ni, Al-Zr, W, and SUS, and an electron emissive substance film 7 is formed of LaB6 in which BaAl2 O4 is mixed by 10 to 70wt.%. Thus, a discharge lamp electrode undergoing rare gas light emission or mercury light emission capable of maintaining stable discharge is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はパソコン、ワープロ
などの情報(OA)機器やテレビ、ディスプレイなどの
表示機器のバックライト装置あるいは照明器具などにお
いて使用される放電ランプの冷陰極形電極、この電極を
用いた放電ランプおよびこのランプを装着した上記表示
機器のバックライト装置ならびに照明器具などの照明装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cold cathode type electrode of a discharge lamp used for a backlight unit of a display device such as a personal computer or a word processor or a display device such as a television or a display, or a lighting fixture. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a discharge lamp using the same, a backlight device of the display device equipped with the lamp, and a lighting device such as a lighting fixture.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえば液晶表示装置(以下LCDと略
称する。)を用いたパソコンやワープロあるいはテレビ
などは薄型化や高輝度化がすすめられている。このLC
Dを照明するためのバックライト装置に使用されるたと
えば蛍光ランプは入力が小さく、通常の一般照明用の蛍
光ランプに比べ、細径で小形化され低消費電力で、同時
に高輝度、高演色性で長寿命なものが要求されている。
2. Description of the Related Art For example, personal computers, word processors, televisions, and the like using a liquid crystal display device (hereinafter abbreviated as LCD) have been reduced in thickness and brightness. This LC
For example, a fluorescent lamp used for a backlight device for illuminating D has a small input, is smaller in diameter and size, has lower power consumption, and has high luminance and high color rendering properties as compared with a fluorescent lamp for general lighting. And a long life.

【0003】一方、これら装置は主として民生用のため
ランプ交換が行われないのが原則で、1万時間以上の寿
命が要求されている。このため、バックライト装置用の
小形蛍光ランプは、低消費電力に適合するよう電流と電
圧、封入する希ガスの種類や水銀の量などとともに寿命
の観点からも最適な電極の設計がなされている。
On the other hand, since these devices are mainly used for consumer purposes, the lamps are not replaced in principle, and a life of 10,000 hours or more is required. For this reason, in a compact fluorescent lamp for a backlight device, an optimal electrode is designed from the viewpoint of life, as well as the current and voltage, the type of rare gas to be enclosed, the amount of mercury, etc. so as to be compatible with low power consumption. .

【0004】このようにランプを小形化するには、電極
部も小形化する必要があり、小形で温度上昇が早くて輝
度が高く、かつ、消費電力を少なくするために、線径の
細いタングステン素線を二重に巻回したフィラメントコ
イルを用いた熱陰極形のものがある。
In order to reduce the size of the lamp, it is necessary to reduce the size of the electrode portion. In order to reduce the size of the lamp, the temperature rises quickly, the luminance is high, and the power consumption is reduced. There is a hot cathode type using a filament coil in which an element wire is wound twice.

【0005】しかし、この熱陰極形のものはフィラメン
トコイルが細径のためその支持が困難であるとともに振
動や衝撃に対して弱く、フィラメントコイルをスリーブ
内で支持させるなどの対応がなされてきているが構造が
複雑になるとともに、細径のフィラメントコイルでは電
子放射性物質やゲッタの保持量も多くできないことから
寿命上の問題もある。
However, the hot-cathode type is difficult to support because the filament coil has a small diameter and is vulnerable to vibration and impact, and measures have been taken to support the filament coil in a sleeve. However, the structure becomes complicated, and there is also a problem in terms of life because the holding amount of the electron-emitting substance and the getter cannot be increased with a small-diameter filament coil.

【0006】そして、放電ランプでは電極部に形成した
上記電子放射性物質がランプ始動時および点灯中に放電
を促し、経時とともに消耗して、ついには正常の電圧で
は十分な電子放射が困難になって寿命が尽き、放電ラン
プはこの電子放射性物質の有無によって点灯寿命が決ま
るといっても過言ではない。
In the discharge lamp, the above-mentioned electron-emitting substance formed on the electrode part promotes discharge at the start of the lamp and during operation, and is consumed over time, so that it becomes difficult to emit sufficient electrons at a normal voltage. It is no exaggeration to say that the life of the discharge lamp is exhausted, and the operating life of the discharge lamp is determined by the presence or absence of the electron-emitting substance.

【0007】そこで、このバルブを細径化した放電ラン
プでは、電極もより小形化できる冷陰極形電極が多用さ
れているが、小形化された結果、冷陰極形電極では放電
に必要な電極面積を確保できず、放電モードが正常グロ
ーではなく異常グローとなって、放電が電極全体を包み
込んでしまい電極降下電圧が上昇して発光効率が低下す
るということが少なからず生じていた。また、この電極
は、Ni(ニッケル)、Fe−Ni(鉄−ニッケル)合
金、Al−Zr(アルミニウム−ジルコニウム)合金や
W(タングステン)などからなるロッド状や板状のもの
からなるが、陰極降下電圧(発光に寄与しない電圧)が
120〜150Vと大きくなり、ランプ全体としての発
光効率が悪くなるとともにバルブ面黒化のため短寿命に
なるという問題がある。
Therefore, in a discharge lamp in which the bulb is reduced in diameter, a cold-cathode electrode, which can reduce the size of the electrode, is often used, but as a result of the miniaturization, the cold-cathode electrode has an electrode area required for discharge. And the discharge mode becomes an abnormal glow instead of a normal glow, and the discharge wraps around the entire electrode, and the electrode drop voltage rises and the luminous efficiency lowers. This electrode is made of a rod or plate made of Ni (nickel), Fe-Ni (iron-nickel) alloy, Al-Zr (aluminum-zirconium) alloy, W (tungsten), etc. The voltage drop (voltage that does not contribute to light emission) becomes as large as 120 to 150 V, which causes a problem that the luminous efficiency of the lamp as a whole deteriorates and the life of the bulb becomes short due to blackening of the bulb surface.

【0008】また、最近では電子手帳などさらに小形軽
量化した機器が開発され、これら機器に装着するランプ
は、バルブの外径が約3mm(内径は約2mm)のもの
が要求されている。このランプは冷陰極形電極が使用さ
れているが2mA程度の電流域では水銀の蒸気圧が不足
するため、十分満足する明るさが得られないという問題
がある。
In recent years, more compact and lightweight devices such as an electronic organizer have been developed, and a lamp to be mounted on these devices is required to have a bulb having an outer diameter of about 3 mm (an inner diameter of about 2 mm). This lamp uses a cold cathode type electrode, but has a problem in that a sufficiently satisfactory brightness cannot be obtained because the vapor pressure of mercury is insufficient in a current range of about 2 mA.

【0009】これらを改善する手段として、従来から電
極材料をより仕事関数の低いものへと変え、陰極降下電
圧を下げるとともに異常グローに移行しにくくする工夫
がなされてきた。これは、たとえばAl−Zr(アルミ
ニウム−ジルコニウム)系のゲッター材料で電極を形成
したり、W(タングステン)からなる多孔質ロッドにB
a(バリウム)などを含浸させた電極である。
As a means for improving the above, there has been conventionally devised a method of changing the electrode material to one having a lower work function, lowering the cathode drop voltage, and making it difficult to shift to abnormal glow. This is because, for example, an electrode is formed of an Al-Zr (aluminum-zirconium) -based getter material, or a B (tungsten) porous rod is made of W (tungsten).
a (barium) impregnated electrode.

【0010】しかし、上記のAl−Zr系のゲッター材
料で電極を形成した場合は、陰極降下電圧の低下は認め
られるが未だ十分ではなかった。また、Wの多孔質ロッ
ドにBaを含浸させた電極の場合は、初期特性は良好で
あったが、点灯経過とともに電極表面の仕事関数の低い
Baが損耗していき内部からのBaの拡散が不十分とな
って、次第に陰極降下電圧が高まってきたり始動電圧が
上昇するというランプの発光特性を時間とともに急速に
低下させ、短寿命になるということがあった。また、同
じ電極上に仕事関数の異なる材料、たとえばW(タング
ステン)とBa(バリウム)があると、放電の生起が仕
事関数のより小さいところに生じる結果、この放電の基
点が電極上で移動する現象が起こる。この放電基点の移
動は、放電に揺らぎが生じて不安定となり、ランプの発
光特性を低下するという問題がある。
[0010] However, when the electrode is formed of the above-mentioned Al-Zr-based getter material, a decrease in the cathode drop voltage is observed, but it is still insufficient. In the case of an electrode in which Ba was impregnated in a porous rod of W, the initial characteristics were good, but as the lighting progressed, Ba with a low work function on the electrode surface was worn out and diffusion of Ba from the inside was stopped. In some cases, the luminous characteristics of the lamp, which become insufficient and the cathode drop voltage gradually increases or the starting voltage rises, rapidly decrease with time, resulting in a short life. Also, if there are materials having different work functions, for example, W (tungsten) and Ba (barium) on the same electrode, the occurrence of discharge occurs at a place where the work function is smaller, so that the base point of this discharge moves on the electrode. A phenomenon occurs. This movement of the discharge base point has a problem that the discharge fluctuates and becomes unstable, thereby deteriorating the light emission characteristics of the lamp.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題に鑑
みなされたもので、発光特性を向上するとともに放電の
揺れのない長寿命な放電ランプ用電極およびこの電極を
用いた放電ランプならびにこのランプを装着したバック
ライト装置などを提供することを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has an object to improve the luminous characteristics and to provide a long-life discharge lamp electrode free from fluctuations in discharge, a discharge lamp using the electrode, and this lamp. It is an object of the present invention to provide a backlight device or the like equipped with a.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に記載
の放電ランプ用電極は、電極基体と、この電極基体の表
面に、基体の延在方向の一方から他方に向かい膜厚が厚
くなるように形成した電子放射性物質膜とを備えている
ことを特徴としている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an electrode for a discharge lamp, wherein an electrode substrate and a surface of the electrode substrate have a large film thickness from one of the extending directions of the substrate to the other. And an electron-emitting material film formed so as to be formed.

【0013】本発明は放電電極の表面に形成された電子
放射性物質膜厚さに変化をもたせたことに特徴を有す
る。放電ランプの放電状態を観察すると、放電は必ず放
電電極を構成する電極基体の頭頂部面や頭頂部寄り側面
の基体金属の露出部と電子放射性物質膜との界面付近も
しくは電子放射性物質膜の最も薄い部分から生じてい
る。そして、放電基点は、当初電極基体の頭頂部側から
生じているが、ランプの点灯がすすみ電子放射性物質が
スパッターされるにしたがい現れる基体金属と電子放射
性物質膜との界面付近へと移っていく。このように放電
基点は電極基体の頭頂部側から徐々に電子放射性物質膜
の厚い部分すなわち側面の封止部側へと移行し、電子放
射性物質が消耗する寿命中放電基点が大きく移動するこ
となく、放電の揺れなどのない安定した放電を維持でき
る。
The present invention is characterized in that the thickness of the electron-emitting substance formed on the surface of the discharge electrode is changed. When observing the discharge state of the discharge lamp, the discharge always occurs near the interface between the top surface of the electrode base constituting the discharge electrode or the exposed portion of the base metal on the side near the top and the electron emission material film, or the most in the electron emission material film. Arising from thin parts. Then, the discharge base point is initially generated from the top side of the electrode substrate, but moves to the vicinity of the interface between the base metal and the electron emissive material film which appears as the electron emissive material is sputtered as the lamp is turned on. . In this way, the discharge base point gradually shifts from the top side of the electrode substrate to the thick portion of the electron-emitting material film, that is, the side sealing portion side, and the discharge base point does not move significantly during the lifetime when the electron-emitting material is consumed. In addition, a stable discharge without fluctuation of the discharge can be maintained.

【0014】なお、本発明でいう放電ランプ用電極の表
面に形成された電子放射性物質膜の被膜厚さの変化は、
徐々に変化していくのが理想的であるが、放電基点が大
きく移動しない程度の薄厚のばらつきをもって変化して
いくのも範疇に含むものである。
The change in the film thickness of the electron emitting material film formed on the surface of the discharge lamp electrode according to the present invention is as follows.
Although it is ideal that the discharge point gradually changes, it also includes in the category that the discharge base point changes with such a small thickness variation as not to move significantly.

【0015】また、放電電極は一対設けたものに限ら
ず、中間電極など3個以上の電極を有していてもよく、
その複数個の電極のうち少なくとも1個の放電電極が本
発明の構成であればよい。
The discharge electrodes are not limited to those provided in pairs, but may have three or more electrodes such as intermediate electrodes.
At least one discharge electrode of the plurality of electrodes may have the configuration of the present invention.

【0016】本発明の請求項2に記載の放電ランプ用電
極は、受容部を有する電極基体と、この受容部の内部に
収容された水銀放出合金と、上記電極基体の外表面に、
受容部の開口部側から底部側に向かい膜厚が厚くなるよ
うに形成した電子放射性物質膜とを備えていることを特
徴としている。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a discharge lamp electrode comprising: an electrode substrate having a receiving portion; a mercury-releasing alloy housed in the receiving portion; and an outer surface of the electrode substrate.
And an electron-emitting material film formed so as to increase in thickness from the opening side to the bottom side of the receiving portion.

【0017】水銀を封入するランプにおいて、電極基体
に受容部を設けこの受容部に水銀放出合金を収容してお
くことによって、上記請求項1に記載したと同様な作用
を奏することができる。
In the lamp in which mercury is sealed, by providing a receiving portion on the electrode substrate and storing the mercury-releasing alloy in the receiving portion, the same effect as described in the first aspect can be obtained.

【0018】本発明の請求項3に記載の放電ランプ用電
極は、電極基体が、金属製プレートまたは金属製ロッド
からなることを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, there is provided an electrode for a discharge lamp, wherein the electrode base is made of a metal plate or a metal rod.

【0019】電極基体が金属製のプレートまたはロッド
であるので、電子放射性物質や水銀放出合金、ゲッター
などの被着が容易である。
Since the electrode substrate is a metal plate or rod, it is easy to attach an electron-emitting substance, a mercury-emitting alloy, a getter, and the like.

【0020】本発明の請求項4に記載の放電ランプ用電
極は、電極基体が、Ni(ニッケル)、Fe−Ni(鉄
−ニッケル)合金、Al−Zr(アルミニウム−ジルコ
ニウム)合金、W(タングステン)、SUS(ステンレ
ス)のうちから選ばれた少なくとも1種で形成されてい
ることを特徴としている。
In the discharge lamp electrode according to a fourth aspect of the present invention, the electrode base is made of Ni (nickel), Fe-Ni (iron-nickel) alloy, Al-Zr (aluminum-zirconium) alloy, W (tungsten). ) And SUS (stainless steel).

【0021】要求される電極形態に応じて、放電による
溶融や損耗したりすることのない材質のものを選ぶこと
ができる。
According to the required electrode form, a material that does not melt or wear due to discharge can be selected.

【0022】本発明の請求項5に記載の放電ランプ用電
極は、電極基体が、水銀合金または/およびゲッターが
併設されていることを特徴としている。
A discharge lamp electrode according to a fifth aspect of the present invention is characterized in that the electrode base is provided with a mercury alloy or / and a getter.

【0023】電極基体に電子放射性物質とともに、水銀
合金やゲッターを形成させることができる。これらは基
体の内部や内外表面に別けて形成することが可能であ
る。
A mercury alloy or a getter can be formed on the electrode substrate together with the electron-emitting substance. These can be formed separately on the inside or the inner and outer surfaces of the substrate.

【0024】本発明の請求項6に記載の放電ランプ用電
極は、電子放射性物質膜が、La化合物からなることを
特徴としている。
The discharge lamp electrode according to claim 6 of the present invention is characterized in that the electron-emitting material film is made of a La compound.

【0025】電子放射性物質としてLaB6 (六フッ化
ランタン)などのLa(ランタン)の化合物は、陰極降
下電圧が低く、かつ、スパッタリングを抑える作用を奏
する。
A compound of La (lanthanum) such as LaB 6 (lanthanum hexafluoride) as an electron emitting substance has a low cathode drop voltage and has an effect of suppressing sputtering.

【0026】La(ランタン)の化合物としては、La
6 のほか、LaSrCoO3 、LaSrCrCo
3 、La2 3 などを使用して同様な作用を奏する。
The compound of La (lanthanum) includes La
In addition to B 6, LaSrCoO 3, LaSrCrCo
Similar effects are achieved by using O 3 , La 2 O 3 or the like.

【0027】本発明の請求項7に記載の放電ランプ用電
極は、La化合物がLaB6 からなり、このLaB6
BaAl2 4 が10〜70重量%の範囲で混合されて
いることを特徴としている。
The discharge lamp electrode according to claim 7 of the present invention, characterized in that La compound consists LaB 6, BaAl 2 O 4 is mixed in the range of 10 to 70 wt% in the LaB 6 And

【0028】BaAl2 4 を混入すると陰極降下電圧
が低下する。その混合量が10%重量未満であるとこの
作用が得られず、70重量%を超えると導電性が低下
し、やはりこの特性を得られない。これはBaAl2
4 が常温では導電性がないためと考えられる。
When BaAl 2 O 4 is mixed, the cathode drop voltage decreases. If the mixing amount is less than 10% by weight, this effect cannot be obtained, and if it exceeds 70% by weight, the conductivity is lowered, and this characteristic cannot be obtained again. This is BaAl 2 O
This is probably because No. 4 has no conductivity at room temperature.

【0029】本発明の請求項8に記載の放電ランプ用電
極は、電子放射性物質膜の最小被膜厚さは、30μm以
下であることを特徴としている。
The discharge lamp electrode according to claim 8 of the present invention is characterized in that the minimum thickness of the electron-emitting material film is 30 μm or less.

【0030】放電は当初電極基体における基体金属の露
出部と電子放射性物質膜との界面付近もしくは電子放射
性物質膜の最も薄い部分から生じ、電子放射性物質膜の
最小被膜厚さが30μmを超えると初期における放電生
起がしにくく、(一旦、基体金属が露出すれば、以後は
放電基点が容易に得られる。)最小被膜厚さはできるだ
け薄い方が好ましい。
The discharge is initially generated near the interface between the exposed portion of the base metal on the electrode base and the electron-emitting material film or from the thinnest portion of the electron-emitting material film. When the minimum film thickness of the electron-emitting material film exceeds 30 μm, the initial discharge occurs. It is difficult to generate a discharge in (1), and once the base metal is exposed, the discharge starting point is easily obtained thereafter.) The minimum coating thickness is preferably as small as possible.

【0031】本発明の請求項9に記載の放電ランプ用電
極は、電子放射性物質膜が、電極基体の表面に溶射によ
り形成されていることを特徴としている。
The discharge lamp electrode according to the ninth aspect of the present invention is characterized in that the electron-emitting material film is formed on the surface of the electrode substrate by thermal spraying.

【0032】電極基体の表面に電子放射性物質膜を形成
する手段としては、浸漬、蒸着、溶射など種々あり、浸
漬や蒸着によるものでもよいが溶射によると被膜の被着
強度が強いとともに作業性もよくなる。
There are various means for forming the electron-emitting material film on the surface of the electrode substrate, such as immersion, vapor deposition, and thermal spraying. The immersion or vapor deposition may be used. Get better.

【0033】本発明の請求項10に記載の放電ランプ用
電極の製造方法は、長尺円筒状または長尺ロッド状の電
極基体を軸方向に所定の間隔を隔て複数のマスキング部
材で覆う工程と、これらマスキング部材に対面して配設
したプラズマ溶射ガンから電極基体に向け電子放射性物
質を吹付け電極基体の表面に電子放射性物質膜を形成す
る工程と、この電極基体の電子放射性物質膜が形成され
ていないマスキング部分を切断する工程とを具備してい
ることを特徴としている。
A method of manufacturing an electrode for a discharge lamp according to a tenth aspect of the present invention includes a step of covering a long cylindrical or long rod-shaped electrode substrate with a plurality of masking members at predetermined intervals in an axial direction. Spraying an electron-emitting material from the plasma spray gun disposed facing the masking member toward the electrode substrate to form an electron-emitting material film on the surface of the electrode substrate; and forming the electron-emitting material film on the electrode substrate. Cutting the unmasked portion.

【0034】長尺の電極基体を所定間隔で部分的にマス
クで覆って被膜を形成した後、マスキングした部分で切
断するので、切断時やリード線などとの接続時に電極基
体から電子放射性物質被膜が剥がれることがない。ま
た、電極基体とマスクとの離隔間隔を適宜に調整するこ
とにより、形成される被膜端部の膜厚さを変化させるこ
とができる。
After a long electrode substrate is partially covered with a mask at predetermined intervals to form a coating and then cut at the masked portion, an electron-emitting material coating is cut from the electrode substrate at the time of cutting or connection with a lead wire or the like. Is not peeled off. In addition, by appropriately adjusting the distance between the electrode substrate and the mask, the thickness of the end portion of the formed film can be changed.

【0035】本発明の請求項11に記載の放電ランプ
は、透光性外囲器と、この外囲器内に封入された放電媒
体と、上記外囲器内に、表面に形成した電子放射性物質
膜の最小被膜厚さ側が放電路に臨むよう配設された上記
請求項1ないし請求項9のいずれか一に記載の放電電極
とを備えていることを特徴としている。
The discharge lamp according to the eleventh aspect of the present invention provides a light-transmitting envelope, a discharge medium sealed in the envelope, and an electron-emitting surface formed on the surface in the envelope. The discharge electrode according to any one of claims 1 to 9, wherein the discharge electrode is arranged so that the minimum thickness side of the material film faces the discharge path.

【0036】透光性外囲器内に上記放電電極を設けた放
電ランプは、上記請求項1ないし請求項9のいずれか一
に記載の作用を奏する。
A discharge lamp in which the discharge electrode is provided in a light-transmitting envelope has the same effect as in any one of the first to ninth aspects.

【0037】本発明のランプは、外囲器内に放電媒体と
しての水銀は封入されていても、未封入のものであって
も適用できる。
The lamp of the present invention can be applied whether mercury as a discharge medium is sealed in the envelope or not.

【0038】本発明の請求項12に記載の放電ランプ
は、ガラス管からなる透光性外囲器と、この外囲器内面
に形成された蛍光体膜と、上記外囲器内に封入された放
電媒体と、上記外囲器内に、表面に形成した電子放射性
物質膜の最小被膜厚さ側が放電路に臨むよう配設された
上記請求項1ないし請求項9のいずれか一に記載の放電
電極とを備えていることを特徴としている。
A discharge lamp according to a twelfth aspect of the present invention is a light-transmitting envelope formed of a glass tube, a phosphor film formed on the inner surface of the envelope, and sealed in the envelope. The discharge medium according to any one of claims 1 to 9, wherein the envelope is disposed in the envelope such that a minimum thickness side of the electron-emitting material film formed on the surface faces the discharge path. And a discharge electrode.

【0039】蛍光体膜を形成した透光性外囲器内に上記
放電電極を設けた放電ランプは、上記請求項1ないし請
求項9のいずれか一に記載の作用を奏する。
A discharge lamp in which the discharge electrodes are provided in a light-transmitting envelope on which a phosphor film is formed has the effect described in any one of the first to ninth aspects.

【0040】本発明の請求項13に記載のバックライト
装置は、電流密度が1×10 -4 A/(m2 ・Pa2
以下で点灯されることを特徴としている。
The backlight device according to the thirteenth aspect of the present invention has a current density of 1 × 10 −4 A / (m 2 · Pa 2 ).
It is characterized by being lit below.

【0041】電流密度が1×10 -4 A/(m2 ・Pa
2 )を超えると、外囲器内に異常グローが発生し、電極
が著しくスパッタされ短寿命の原因となってしまう。
The current density is 1 × 10 −4 A / (m 2 · Pa)
Above 2 ), abnormal glow is generated in the envelope, and the electrodes are remarkably sputtered, which causes a short life.

【0042】本発明の請求項14に記載のバックライト
装置は、請求項10ないし請求項11のいずれか一に記
載の放電ランプをバックライト用光源としたことを特徴
としている。
A backlight device according to a fourteenth aspect of the present invention is characterized in that the discharge lamp according to any one of the tenth to eleventh aspects is used as a backlight light source.

【0043】バックライト装置に装着された上記放電ラ
ンプは、上記請求項10ないし請求項12に記載の作用
を奏する。
The discharge lamp mounted on the backlight device has the functions described in the tenth to twelfth aspects.

【0044】本発明の請求項15に記載の照明装置は、
器具本体と、この器具本体に装着された請求項10ない
し請求項12のいずれか一に記載の放電ランプと、この
放電ランプに接続した点灯回路装置とを具備したことを
特徴としている。
A lighting device according to a fifteenth aspect of the present invention comprises:
It is characterized by comprising an appliance main body, a discharge lamp according to any one of claims 10 to 12 mounted on the appliance main body, and a lighting circuit device connected to the discharge lamp.

【0045】照明装置に装着された上記放電ランプは、
上記請求項10ないし請求項12に記載の作用を奏す
る。
The discharge lamp mounted on the lighting device is
The operation according to the tenth to twelfth aspects is achieved.

【0046】[0046]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
および図2を参照して説明する。図1はLCDのバック
ライト装置などに使用される放電ランプの一部断面正面
図、図2は図1のランプのマウントを示す一部断面正面
図である。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a partial sectional front view of a discharge lamp used for a backlight device of an LCD, and FIG. 2 is a partial sectional front view showing a mount of the lamp of FIG.

【0047】この放電ランプLはたとえば直管形のラン
プ電流が3mAの蛍光ランプLで、透光性外囲器はたと
えば鉛ガラスからなる直管状のガラスバルブ1からなり
外径が約2.5mm、内径が約1.9mm、全長が約1
60mmで、両端のそれぞれの封止部2、2にはマウン
ト3のリード線4が封着されている。
The discharge lamp L is, for example, a straight tube-type fluorescent lamp L having a lamp current of 3 mA, and the light-transmitting envelope is formed of, for example, a straight tube-shaped glass bulb 1 made of lead glass and having an outer diameter of about 2.5 mm. , Inner diameter is about 1.9mm, total length is about 1
The lead wire 4 of the mount 3 is sealed to each of the sealing portions 2 at both ends at 60 mm.

【0048】このバルブ1の内面にはたとえば青色、緑
色、赤色に発光領域を有する蛍光体を混合して塗布した
3波長形蛍光体膜5が形成され、バルブ1の内部には放
電維持媒体として希ガスAr(アルゴン)を10,00
0Paと水銀とが封入してある。
On the inner surface of the bulb 1, a three-wavelength phosphor film 5 formed by applying a mixture of phosphors having light-emitting regions of, for example, blue, green and red is formed. Inside the bulb 1 is a discharge sustaining medium. The rare gas Ar (argon) was added to 10,000
0 Pa and mercury are enclosed.

【0049】また、バルブ1の両端に配設されたマウン
ト3、3は図2(a)に拡大して示すように、バルブ1
のガラスと熱膨張率を合わせたジュメット線などからな
る封着線を兼ねた外径が約0.5mmのリード線4の一
端側に直径が約1.0mmで長さが約5mmの円柱状の
Ni(ニッケル)製ロッドからなる電極基体6を互いの
端面を突合わす状態で電気溶接(溶接部41)により接
続してある。
The mounts 3 provided at both ends of the valve 1 are mounted on the valve 1 as shown in an enlarged view in FIG.
A cylindrical shape with a diameter of about 1.0 mm and a length of about 5 mm at one end of a lead wire 4 having an outer diameter of about 0.5 mm, which also serves as a sealing wire made of a dumet wire or the like having a coefficient of thermal expansion matched to that of the glass The electrode bases 6 made of Ni (nickel) rods are connected by electric welding (welded portion 41) with their end faces abutting each other.

【0050】そして、この電極基体6の表面には、La
6 (六ホウ化ランタン)を主体とする電子放射性物質
膜7が基体6の延在方向の一方から他方に向かい厚くな
るよう塗布されて放電電極8を構成している。すなわ
ち、電極基体6の放電路側に位置する頭頂部面6aに
は、LaB6 からなる電子放射性物質膜7が殆ど形成さ
れていない状態か、あってもその被膜7厚さは10μm
以下の極めて薄い膜厚の状態である。そして、この電極
基体6の側面6bには上記頭頂部面6aより厚い被膜7
が、しかも頭頂部面6aより離れるにしたがい厚くなる
よう数10μmから数百μmの膜厚で形成されている。
The surface of the electrode substrate 6 has La
An electron-emitting material film 7 mainly composed of B 6 (lanthanum hexaboride) is applied so as to increase in thickness from one direction to the other in the extending direction of the base 6 to form the discharge electrode 8. That is, the electron emitting material film 7 made of LaB 6 is hardly formed on the top surface 6a located on the discharge path side of the electrode substrate 6, or the thickness of the film 7 is 10 μm.
The following is an extremely thin film state. The side surface 6b of the electrode base 6 has a coating 7 thicker than the top surface 6a.
However, it is formed with a film thickness of several tens μm to several hundreds μm so as to become thicker as the distance from the top surface 6a increases.

【0051】このような構成の蛍光ランプLを、所定の
高周波点灯回路に接続し通電すると、Ni製ロッドから
なる電極基体6,6の表面に形成した電子放射性物質膜
7から電子放射をして電極8,8間に放電を起こす。そ
して、当初は易放電媒体であるArが主として発光す
る。この放電の熱によってバルブ1内の温度が上がって
くると水銀から水銀蒸気が放出され、この水銀蒸気が放
電によりバルブ1内を移動する電子と衝突して紫外線を
発し、この紫外線をバルブ1面の蛍光体5が受け励起し
て所定の可視光をバルブ1外に放射し発光する。
When the fluorescent lamp L having such a configuration is connected to a predetermined high-frequency lighting circuit and energized, electrons are emitted from the electron-emitting material film 7 formed on the surfaces of the electrode bases 6 and 6 made of Ni rods. Discharge occurs between the electrodes 8,8. At first, Ar, which is an easy discharge medium, mainly emits light. When the temperature inside the bulb 1 rises due to the heat of the discharge, mercury vapor is released from the mercury, and the mercury vapor collides with the electrons moving in the bulb 1 due to the discharge to emit ultraviolet rays. The phosphor 5 receives and excites and emits predetermined visible light out of the bulb 1 to emit light.

【0052】そして、このランプLの放電状態を観察す
ると、放電は必ず電極8を構成する電極基体6の頭頂部
面6aの基体6金属(Ni)の露出部と電子放射性物質
(LaB6 )膜7との界面付近もしくは電子放射性物質
(LaB6 )膜7の最も薄い部分から生じている。そし
て、放電基点は、当初電極基体6の頭頂部面6aから生
じているが、ランプの点灯がすすみ電子放射性物質膜7
からLaB6 がスパッターされるにしたがい現れる基体
6金属(Ni)と電子放射性物質(LaB6 )膜7との
界面付近へと移っていく。このように放電基点は電極基
体6の頭頂部面6aから徐々に電子放射性物質(LaB
6 )膜7の厚い部分すなわち側面6bの封止部2側へと
移行し、電子放射性物質(LaB6 )7が消耗する寿命
中放電基点が大きく移動することがなく、放電に揺れな
どのない安定した放電を維持できる。
When observing the discharge state of the lamp L, the discharge is always caused by the exposed portion of the metal (Ni) on the top surface 6a of the electrode base 6 constituting the electrode 8 and the electron-emitting material (LaB 6 ) film. 7 or from the thinnest portion of the electron-emitting material (LaB 6 ) film 7. The discharge base point is initially generated from the top surface 6a of the electrode substrate 6, but the operation of the lamp progresses and the electron-emitting material film 7
From the substrate 6 to the vicinity of the interface between the metal (Ni) and the electron-emitting material (LaB 6 ) film 7 which appear as LaB 6 is sputtered. As described above, the discharge base point gradually increases from the top surface 6a of the electrode base 6 to the electron-emitting substance (LaB
6 ) The discharge shifts to the thick portion of the film 7, that is, to the side of the sealing portion 2 on the side surface 6b, and the discharge starting point does not largely move during the lifetime when the electron-emitting material (LaB 6 ) 7 is consumed, and the discharge does not fluctuate. Stable discharge can be maintained.

【0053】本発明者等の実験によれば、上記電極基体
6に電子放射性物質(LaB6 )を形成していない電極
を用いた放電ランプでは陰極降下電圧が150Vであっ
たのに対して、電子放射性物質(LaB6 )膜7を形成
した以外の構成を同じとした本発明の放電ランプは陰極
降下電圧が90Vと低下でき、ランプの発光効率を約1
5%向上できた。また、放電電極8は陰極降下電圧が低
くなったのでイオン衝撃によるスパッターも低減される
結果、長寿命となった。
According to experiments by the present inventors, in a discharge lamp using an electrode in which the electron-emitting substance (LaB 6 ) was not formed on the electrode substrate 6, the cathode drop voltage was 150 V, The discharge lamp of the present invention having the same configuration except that the electron-emitting material (LaB 6 ) film 7 is formed can reduce the cathode drop voltage to 90 V and reduce the luminous efficiency of the lamp by about 1%.
5% improvement. In addition, since the cathode drop voltage of the discharge electrode 8 was reduced, spattering due to ion bombardment was reduced, resulting in a longer life.

【0054】また、図3は本発明のマウント3の他の実
施の形態を示し、図中、図1および図2と同一部分には
同一の符号を付してその説明は省略する。上記図1およ
び図2と異なる部分は放電電極8部分で、上記電極8の
電極基体6が円筒状ロッドであるのに対してたとえばN
i(ニッケル)板製の円筒形状をなしている。
FIG. 3 shows another embodiment of the mount 3 of the present invention. In FIG. 3, the same parts as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. 1 and 2 is a discharge electrode 8 portion. For example, while the electrode base 6 of the electrode 8 is a cylindrical rod,
It has a cylindrical shape made of an i (nickel) plate.

【0055】そして、円筒状の電極基体6の外側面62
にはLaB6 (六ホウ化ランタン)を主体とする電子放
射性物質膜7が形成されている。この場合は、電極基体
6が円筒状であるため端面には電子放射性物質膜7がな
く、被膜7は中央部においてはほぼ均一厚さであるが、
両端部においては徐々に薄くなるよう形成されている。
The outer surface 62 of the cylindrical electrode substrate 6
Is formed with an electron-emitting material film 7 mainly composed of LaB 6 (lanthanum hexaboride). In this case, since the electrode base 6 is cylindrical, there is no electron-emitting material film 7 on the end face, and the coating 7 has a substantially uniform thickness at the center.
Both ends are formed so as to become gradually thinner.

【0056】放電の開始時の放電基点は、当初電極基体
6の側面62の電子放射性物質膜7の最も薄い部分付近
から生じているが、ランプの点灯がすすみ電子放射性物
質膜7からLaB6 がスパッターされるにしたがい次第
に封止部2側へと移行していく。このランプLも、電子
放射性物質(LaB6 )が消耗する寿命中安定した放電
を維持できる。
[0056] discharge base at the start of discharge, initially originating from the vicinity of the thinnest portion of the electron emitting material layer 7 side 62 of the electrode substrate 6, LaB 6 from the electron emitting material layer 7 illuminated lamp proceeds is As it is sputtered, it gradually moves to the sealing portion 2 side. This lamp L can also maintain a stable discharge during the lifetime when the electron-emitting substance (LaB 6 ) is consumed.

【0057】また、図4は本発明のマウント3の他の実
施の形態を示し、図中、図2および図3と同一部分には
同一の符号を付してその説明は省略する。上記図2およ
び図3と異なる部分は放電電極8部分で、この放電電極
8は電極基体6がたとえばNi(ニッケル)板製で有底
円筒形状をなし、円筒状の受容部63の内部にはAl−
Zr(アルミニウム−ジルコニウム)ゲッターとTi−
Hg(チタン−水銀)合金からなる水銀放出合金9が収
容されている。また、電極基体6の外側面62にはLa
6 (六ホウ化ランタン)を主体とする電子放射性物質
膜7が、放電路側に面する上記受容部63の開口部側か
ら底部側に向かい厚膜となるようたとえば数10μmか
ら数百μmの膜厚で塗布形成してある。
FIG. 4 shows another embodiment of the mount 3 of the present invention. In FIG. 4, the same parts as those in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. 2 and 3 is a discharge electrode 8 portion. The discharge electrode 8 has a bottomed cylindrical shape with an electrode base 6 made of, for example, a Ni (nickel) plate, and has a cylindrical receiving portion 63 inside. Al-
Zr (aluminum-zirconium) getter and Ti-
A mercury release alloy 9 made of an Hg (titanium-mercury) alloy is accommodated. The outer surface 62 of the electrode base 6 has La
The electron-emitting material film 7 mainly composed of B 6 (lanthanum hexaboride) has a thickness of, for example, several tens μm to several hundred μm so as to form a thick film from the opening side of the receiving part 63 facing the discharge path side to the bottom side. It is formed by coating with a film thickness.

【0058】この構成の蛍光ランプLも、通電して点灯
すると、Ni板製円筒状の電極基体6の外表面に形成し
た電子放射性物質(LaB6 )膜7から電子放射をして
この放電電極8と対向する電極との間で放電を起こす。
そして、当初は易放電媒体であるArなどが発光する。
この放電の熱によって電極8の温度が上がってくると電
極基体6内の水銀放出合金9から水銀蒸気が放出され、
この水銀蒸気が放電によりバルブ1内を移動する電子と
衝突して紫外線を発し、この紫外線をバルブ1面の蛍光
体5が受け励起して所定の可視光をバルブ1外に放射し
発光する。
When the fluorescent lamp L having this configuration is energized and turned on, the electron emission material (LaB 6 ) film 7 formed on the outer surface of the cylindrical electrode substrate 6 made of Ni plate emits electrons to emit the discharge electrode. Discharge occurs between the electrode 8 and the opposing electrode.
At first, Ar or the like which is an easy discharge medium emits light.
When the temperature of the electrode 8 rises due to the heat of this discharge, mercury vapor is released from the mercury release alloy 9 in the electrode base 6,
The mercury vapor collides with the electrons moving in the bulb 1 due to the discharge, and emits ultraviolet rays. The ultraviolet rays are received and excited by the phosphor 5 on the surface of the bulb 1 to emit predetermined visible light to the outside of the bulb 1 to emit light.

【0059】そして、このランプLも上記実施の形態と
同様に、放電基点は、当初電極基体6の側面62の端部
付近から生じているが、ランプの点灯がすすみ電子放射
性物質膜7からLaB6 がスパッターされるにしたがい
次第に封止部2側へと移行していく。このランプLも、
電子放射性物質(LaB6 )が消耗する寿命中安定した
放電を維持できる。
In the lamp L, as in the above embodiment, the discharge starting point is initially generated from the vicinity of the end of the side surface 62 of the electrode base 6. 6 gradually moves to the sealing portion 2 side as it is sputtered. This lamp L also
A stable discharge can be maintained throughout the lifetime when the electron-emitting substance (LaB 6 ) is consumed.

【0060】本発明者等の実験によれば、外径が約2.
5mm、内径が約1.9mm、全長が約160mmの直
管状のガラスバルブ1を用い、バルブ1の内面に蛍光体
膜5を形成するとともに内部に13,300PaのAr
(アルゴン)を封入して、バルブ1両端のそれぞれの封
止部2、2には、板厚が約0.2mm、外径約1mm、
全長が約4mmのNi板製円筒状の電極基体6を備えた
下記構成の放電電極8を有する3種類のマウント3のリ
ード線4を封着してランプLを製作した。
According to the experiments performed by the present inventors, the outer diameter was about 2.
Using a straight tubular glass bulb 1 having a diameter of 5 mm, an inner diameter of about 1.9 mm and a total length of about 160 mm, a phosphor film 5 is formed on the inner surface of the bulb 1 and an Ar of 13,300 Pa is formed inside.
(Argon) and the sealing portions 2 and 2 at both ends of the bulb 1 have a thickness of about 0.2 mm, an outer diameter of about 1 mm,
The lamps L were manufactured by sealing the lead wires 4 of three types of mounts 3 having discharge electrodes 8 having the following configuration and provided with a cylindrical electrode base 6 made of a Ni plate having a total length of about 4 mm.

【0061】上記円筒状の電極基体6に電子放射性物質
(LaB6 )および水銀放出合金を設けていない電極を
用いた放電ランプでは陰極降下電圧が150V、電極基
体6の表面に電子放射性物質(LaB6 )を形成せずに
基体6の内部にゲッターと水銀放出合金9を収容した電
極を用いた放電ランプでは陰極降下電圧が120Vであ
ったのに対して、本発明の放電ランプLは陰極降下電圧
が80Vと低下でき、ランプの発光効率を約12%向上
できた。また、放電電極8は陰極降下電圧が低くなった
結果、長寿命となった。
In a discharge lamp using an electrode in which the electron-emitting substance (LaB 6 ) and the mercury-releasing alloy are not provided on the cylindrical electrode substrate 6, the cathode drop voltage is 150 V, and the surface of the electrode substrate 6 has an electron-emitting substance (LaB 6 ). 6 ) The discharge lamp using the electrode containing the getter and the mercury-releasing alloy 9 inside the base 6 without forming the base 6 had a cathode fall voltage of 120 V, whereas the discharge lamp L of the present invention had a cathode fall voltage of 120 V. The voltage could be reduced to 80 V, and the luminous efficiency of the lamp could be improved by about 12%. In addition, the discharge electrode 8 has a long life as a result of a reduced cathode drop voltage.

【0062】なお、本発明に係わるマウント3(放電電
極8)は、上記実施の形態に示すロッド状や円筒状のも
のに限らず、図5(a)〜(e)に示すものであっても
よい。すなわち、図5(a)は円筒状の電極基体6を備
え、その内表面に電子放射性物質膜7を形成したもの、
(b)は外面が傾斜した円錐筒状や円錐状の電極基体6
を備え、その外表面に電子放射性物質膜7を形成したも
の、(c)は平板状の電極基体6を備え、その外表面に
電子放射性物質膜7を形成したもの、(d)は一枚の平
板を折曲げるか複数枚の平板を組合わせたV字形状の電
極基体6を備え、その外表面に電子放射性物質膜7を形
成したもの、(e)は板状の一部に凹んだ受容部63を
有する電極基体6を備え、その外表面に電子放射性物質
膜7を形成したものなどである。これら形態に示す電極
8であっても、電極基体6の表面に膜厚さを変化して電
子放射性物質膜7が形成できるものであればよい。
It should be noted that the mount 3 (discharge electrode 8) according to the present invention is not limited to the rod-shaped or cylindrical-shaped one shown in the above embodiment, but may be one shown in FIGS. Is also good. That is, FIG. 5 (a) shows a case where a cylindrical electrode substrate 6 is provided, and an electron-emitting substance film 7 is formed on the inner surface of the electrode substrate 6.
(B) is a conical cylindrical or conical electrode substrate 6 having an inclined outer surface.
(C) having a plate-shaped electrode substrate 6 and having the electron-emitting material film 7 formed on its outer surface, and (d) having one sheet. Having a V-shaped electrode substrate 6 formed by bending a flat plate or combining a plurality of flat plates, and having an electron-emitting material film 7 formed on the outer surface thereof, and FIG. An electrode base 6 having a receiving portion 63 and an electron-emitting material film 7 formed on an outer surface thereof are used. The electrodes 8 shown in these embodiments may be any as long as they can change the film thickness on the surface of the electrode substrate 6 to form the electron-emitting material film 7.

【0063】また、上記図5(a)〜(e)に示される
マウント3(放電電極8)において、電子放射性物質膜
7を形成した電極基体6の裏面や受容部63などに、T
i−HgやZr−Hgなどの水銀放出合金91やZrや
Tiなどのゲッター92を被着形成してあってもよい。
また、水銀放出合金やゲッターを形成した別体の部材を
電極基体6を取付けたマウントに設けるようにしても差
支えない。
In the mount 3 (discharge electrode 8) shown in FIGS. 5 (a) to 5 (e), the rear surface of the electrode substrate 6 on which the electron-emitting material film 7 is formed, the receiving portion 63, etc.
A mercury-releasing alloy 91 such as i-Hg or Zr-Hg or a getter 92 such as Zr or Ti may be formed thereon.
Further, a separate member on which a mercury release alloy or a getter is formed may be provided on the mount to which the electrode base 6 is attached.

【0064】そして、たとえば上記図1に示す蛍光ラン
プLは図6に示すような、バックライト装置の光源とし
て組込みまれ使用される。この図6においてB1は本
体、B2はランプLを装着した反射鏡、B3は反射鏡B
2の開口部に載置される光拡散板で、パソコンやテレビ
などの液晶表示装置のバックライト装置として、あるい
は所定のディスプレイ装置が形成された表示板のバック
ライト装置として使用され、ランプLの発光効率が高く
長寿命であるところから、これら装置も発光特性が高く
長期間ランプLの交換が不要で保全が容易である。
For example, the fluorescent lamp L shown in FIG. 1 is incorporated and used as a light source of a backlight device as shown in FIG. In FIG. 6, B1 is a main body, B2 is a reflecting mirror equipped with a lamp L, B3 is a reflecting mirror B
The light diffusing plate placed in the opening 2 is used as a backlight device of a liquid crystal display device such as a personal computer or a television, or as a backlight device of a display plate on which a predetermined display device is formed. Since these devices have high luminous efficiency and long life, these devices also have high luminous characteristics and do not require replacement of the lamp L for a long period of time, and are easy to maintain.

【0065】また、上記装置において本体B1内部にラ
ンプLの点灯回路装置を組込むことによって、通常の照
明装置など各種の照明装置としても使用できる。
Further, by incorporating a lighting circuit device for the lamp L inside the main body B1 in the above device, the device can be used as various lighting devices such as a normal lighting device.

【0066】なお、上記のロッド状や円筒状の電極基体
の表面に電子放射性物質膜を形成する手段としては、浸
漬、蒸着、溶射など種々あり、浸漬や蒸着によるもので
もよいが溶射によると被膜の被着強度が強いとともに作
業性もよくなる。
There are various means for forming the electron-emitting material film on the surface of the rod-shaped or cylindrical electrode substrate, such as immersion, vapor deposition, and thermal spraying. And the workability is improved.

【0067】たとえば長尺円筒状の基体から、LaB6
などの電子放射性物質膜を溶射により形成したランプ用
の電極8を得るにはつぎのようにして行う。これは図7
に示すように、たとえば外径が約1mm、長さ約300
mmのNi製の円筒状電極基体6A,6A,…を用意
し、これを複数本近接して立脚並列させる。そして、円
筒状電極基体6A,6A,…が並ぶ前面に各基体6A,
6A,…を横切って覆うよう横長の幅が約1.5mmの
マスクM,M,…を約4mmの間隔を隔てて水平方向に
配置する。そして、これら円筒状電極基体6A,6A,
…が並ぶ前方にLaB6 などを収容したプラズマ溶射ガ
ンGを1ないし複数個対向させ、プラズマ溶射ガンGか
らLaB6 などを吹き付けて、電極基体6A,6A,…
の表面にLaB6 などの電子放射性物質膜7を形成す
る。このとき、垂直に保持された各電極基体6A,6
A,…を回転させるとか90度反転させることによっ
て、電極基体6A,6A,…の表面に被膜7が形成され
るとともに垂直の各電極基体6A,6A,…には重力に
より上方側より下方側にLaB6 7などが多く被着でき
ることから下方側の被膜厚さを厚くできる。そして、こ
れら長尺の各電極基体6A,6A,…は図8(a)に示
すように、マスクM,M,…で覆った被膜7の形成され
ていない部位C−C,C−C,…においてカッターなど
で切断され、1個の電極8が得られる。
For example, from a long cylindrical substrate, LaB 6
In order to obtain a lamp electrode 8 having an electron-emitting material film formed by thermal spraying, the following procedure is performed. This is Figure 7
As shown in the figure, for example, the outer diameter is about 1 mm and the length is about 300
mm of Ni cylindrical electrode substrates 6A, 6A,... Each of the bases 6A, 6A, 6A,.
Are horizontally arranged at an interval of about 4 mm so that the masks M, M,... And these cylindrical electrode bases 6A, 6A,
... by one or a plurality opposing the plasma spray gun G accommodating and LaB 6 forwardly lined, blows, etc. LaB 6 from the plasma spray gun G, the electrode substrate 6A, 6A, ...
An electron emitting material film 7 such as LaB 6 is formed on the surface of the substrate. At this time, each of the electrode bases 6A, 6 held vertically.
By rotating or inverting A by 90 degrees, a coating 7 is formed on the surfaces of the electrode bases 6A, 6A,... And the vertical electrode bases 6A, 6A,. It can increase the film thickness of the lower side because it can deposit more and LaB 6 7 in. As shown in FIG. 8A, these long electrode bases 6A, 6A,... Are covered with masks M, M,. Are cut by a cutter or the like to obtain one electrode 8.

【0068】この切断された各電極8は、上下において
LaB6 被膜7の厚さが異なり、電極8として円筒状内
にリード線4などを嵌挿して組立てる際には被膜7の薄
い側が電極8の先端側に位置するよう構成される。ま
た、個々の電極8は、マスクMで覆われた被膜7の形成
されていない部位C−Cにおいて切断されるので、切断
時やリード線4などとの接続時に電極基体6からLaB
6 被膜7を剥がすことがなく、所望の寿命までの電子放
射性物質量の保持をなさしめることができる。
Each of the cut electrodes 8 has a LaB 6 coating 7 having a different thickness on the upper and lower sides. When the lead 8 or the like is inserted into a cylindrical shape as the electrode 8 and assembled, the thin side of the coating 7 is the electrode 8. It is configured to be located on the tip side of In addition, since the individual electrodes 8 are cut at portions CC where the coating 7 covered with the mask M is not formed, the LaB is cut from the electrode base 6 at the time of cutting or connection with the lead wire 4 or the like.
(6) The amount of the electron-emitting substance can be maintained until the desired life without removing the coating 7.

【0069】また、上記において円筒状電極基体6A,
6A,…側を水平方向に並置し、マスクM,M,…を所
定の間隔を隔てて垂直方向に配置して、これら電極基体
6A,6A,…が並ぶ前方からプラズマ溶射ガンGを対
向させLaB6 などを溶射して、電極基体6A,6A,
…の表面に電子放射性物質膜7を形成してもよい。そし
て、これら長尺の各電極基体6A,6A,…は図8
(b)に示すように、マスクM,M,…で覆った被膜7
の形成されていない部位C−C,C−C,…においてカ
ッターなどで切断すれば、電極8が得られる。
In the above description, the cylindrical electrode bases 6A,
The masks M, M,... Are arranged in the vertical direction at predetermined intervals, and the plasma spray gun G is opposed from the front where the electrode bases 6A, 6A,. LaB 6 or the like is sprayed to form electrode bases 6A, 6A,
May be formed on the surface of... Each of these long electrode bases 6A, 6A,.
As shown in (b), the coating 7 covered with the masks M, M,...
The electrode 8 can be obtained by cutting with a cutter or the like at the portions CC, CC,.

【0070】そして、このように電極基体6Aを水平方
向にして電子放射性物質膜7を形成した場合も、LaB
6 などの電子放射性物質が電極基体6AとマスクM,
M,…との間の隙間から吹き込まれ、電極基体6Aのマ
スキングされた部分には全く電子放射性物質が被着され
ないのではなく、マスクMで覆われた部位において端部
側より中央部に向かい急激ではなく徐々に被膜7厚さが
薄くなって電子放射性物質が被着される。これは図3に
示す電極8が相当し、この被膜7厚さを変化させるの
は、電極基体6AとマスクMとの離隔間隔により調整す
ることができる。
When the electron-emitting material film 7 is formed with the electrode base 6A oriented in the horizontal direction, the LaB
An electron emitting material such as 6 is composed of an electrode substrate 6A and a mask M,
Are blown from the gaps between the masks M,... And the masked portion of the electrode substrate 6A is not covered with the electron-emitting substance at all. The thickness of the coating 7 is gradually reduced, not suddenly, and the electron-emitting substance is deposited. This corresponds to the electrode 8 shown in FIG. 3. The thickness of the coating 7 can be changed by adjusting the distance between the electrode base 6A and the mask M.

【0071】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
ない。たとえば、放電ランプは蛍光ランプに限らず、殺
菌用などの紫外線放射ランプなどであってもよく、ま
た、特に水銀が封入されないNe(ネオン)やXe(キ
セノン)などを単独あるいは混合して封入した希ガス発
光によるランプなどにも適用できる、また、バルブ面に
反射膜を形成した反射形ランプであってもよい。また、
透性外囲器を直管状のガラスバルブで示したが、外囲器
は直管状のものに限らず、U字形、W字形、WU字形や
環形などの屈曲状のバルブまたは直管状のバルブを並列
して接続したものあるいは平板状のバルブなどその形状
は問わない。また、外囲器の材質は鉛ガラスに限らずソ
ーダライムガラスなどの軟質ガラスやアルミノシリケー
トガラスなどの硬質ガラスであってもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the discharge lamp is not limited to a fluorescent lamp, but may be an ultraviolet radiation lamp for sterilization or the like, and in particular, Ne (neon) or Xe (xenon), in which mercury is not sealed, is sealed alone or mixed. The present invention can be applied to a lamp using rare gas emission or the like, or may be a reflective lamp having a reflective film formed on a bulb surface. Also,
Although the permeable envelope is shown by a straight tubular glass bulb, the envelope is not limited to a straight tubular one, but may be a U-shaped, W-shaped, WU-shaped or ring-shaped bent valve or a straight tubular bulb. Any shape such as those connected in parallel or a flat valve can be used. The material of the envelope is not limited to lead glass, but may be soft glass such as soda lime glass or hard glass such as aluminosilicate glass.

【0072】さらに、ランプに封入する希ガスはAr
(アルゴン)、Ne(ネオン)、Xe(キセノン)、K
r(クリプトン)などを単独あるいは混合したガスであ
ってもよく、これもランプ特性に合わせ、混合比や封入
圧を適宜決めればよい。
Further, the rare gas sealed in the lamp is Ar
(Argon), Ne (neon), Xe (xenon), K
A gas containing r (krypton) alone or a mixture thereof may be used, and the mixing ratio and the sealing pressure may be appropriately determined according to the lamp characteristics.

【0073】[0073]

【実施例】直径1mmのGemedis(Ni+Al・
Zr+Hg)表面にLaB6 :BaAl2 4 =2:1
で混合した粉体をプラズマ溶射により、80μmの混合
層を形成した。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Gemedis (Ni + Al
Zr + Hg) LaB 6 : BaAl 2 O 4 = 2: 1 on the surface
The mixed powder was subjected to plasma spraying to form a mixed layer of 80 μm.

【0074】これにリード線を溶接して、これを内壁に
蛍光体を塗布した径が2.6mmのバルブの両端に封止
し、封入ガス圧Ar80Torrとしてランプを試作し
た。試作ランプにおいて、陰極降下電圧を測定した。そ
の測定結果を表1に示す。なお、従来ランプの電極とし
てはGemedisのみを用いた。
A lead wire was welded to this, and this was sealed on both ends of a bulb having a diameter of 2.6 mm with a fluorescent material applied to the inner wall, and a lamp was trial-produced with a sealed gas pressure of Ar80 Torr. In the prototype lamp, the cathode drop voltage was measured. Table 1 shows the measurement results. In addition, only Gemedis was used as the electrode of the conventional lamp.

【0075】[0075]

【表1】 [Table 1]

【0076】従来の電極では、陰極降下電圧が120V
であるのに対し、本発明の実施電極では80〜90V
で、陰極降下電圧は30〜40V低下した。ランプ電流
を5mAとすれば電極に使用される電力は0.64W、
0.4Wであるから、本発明の電極の方が発光効率がよ
い。
In the conventional electrode, the cathode drop voltage is 120 V
On the other hand, in the working electrode of the present invention, 80 to 90 V
The cathode drop voltage dropped by 30 to 40 V. If the lamp current is 5 mA, the power used for the electrodes is 0.64 W,
Since the power is 0.4 W, the electrode of the present invention has better luminous efficiency.

【0077】ここで、LaB6 とBaAl2 4 の混合
比による導電性を調べた。BaAl2 4 の量を70重
量%以上にすると導電性が低下し、上述の電気特性が得
られなくなる。
Here, the conductivity according to the mixing ratio of LaB 6 and BaAl 2 O 4 was examined. When the amount of BaAl 2 O 4 is set to 70% by weight or more, the conductivity is reduced, and the above-mentioned electric characteristics cannot be obtained.

【0078】冷陰極の寿命は電極全面の電界により加速
された陽イオン(Ar、Hgなど)が表面にあたり、電
極物質が飛散することによる。冷陰極は電流密度を増や
しても陰極降下電圧が変化しない正規グローと陰極降下
電圧が上昇していく異常グローとなることがある。正規
グロー領域は陰極降下電圧の変化がないため電極物質の
飛散も同じであるが、異常グローでは著しく増加する。
このため、冷陰極は正規グロー領域で使用されている。
The life of the cold cathode is due to the cations (Ar, Hg, etc.) accelerated by the electric field over the entire surface of the electrode hitting the surface and the electrode material being scattered. The cold cathode sometimes becomes a normal glow in which the cathode drop voltage does not change even when the current density is increased, and an abnormal glow in which the cathode drop voltage increases. In the normal glow region, the scattering of the electrode material is the same because there is no change in the cathode drop voltage. However, the abnormal glow significantly increases.
For this reason, the cold cathode is used in the normal glow region.

【0079】そこで、ガス圧を10、60、80Tor
rのランプを試作し、換算電流密度(A・m -2 ・Pa
-2 )と陰極降下電圧の関係を調べた。この結果を図9
に示す。
Therefore, the gas pressure is set to 10, 60, 80 Torr.
r, and convert the converted current density (Am- 2 Pa
-2 ) and the relationship between the cathode drop voltage were examined. The result is shown in FIG.
Shown in

【0080】[0080]

【発明の効果】以上詳述したように本発明の請求項1に
よれば、陰極降下電圧を低下させることができた結果、
ランプの発光効率を向上できるとともに電子放射性物質
のスパッターも低減できたのでランプの長寿命化がはか
れた。また、放電電極上での放電基点が徐々に移行し、
寿命中放電基点が大きく移動することがなく、放電に揺
れなどのない安定した放電を維持できる希ガス発光や水
銀発光する放電ランプの電極を提供することができる。
As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, the cathode fall voltage can be reduced.
Since the luminous efficiency of the lamp could be improved and the sputter of the electron-emitting substance could be reduced, the life of the lamp was extended. Also, the discharge base point on the discharge electrode gradually shifts,
It is possible to provide an electrode of a discharge lamp that emits rare gas or mercury that can maintain a stable discharge without fluctuations in the discharge without a significant shift of the discharge base point during the life.

【0081】本発明の請求項2によれば、電極基体に水
銀放出合金を保持させたことによって、上記請求項1に
記載したと同様な効果を奏する放電ランプの電極を提供
することができる。
According to the second aspect of the present invention, it is possible to provide a discharge lamp electrode having the same effect as the first aspect by holding the mercury-releasing alloy on the electrode substrate.

【0082】本発明の請求項3および請求項4によれ
ば、電極基体の金属が、電子放射性物質を被着して強固
に保持させることができる。
According to the third and fourth aspects of the present invention, the metal of the electrode substrate can be firmly held by applying an electron-emitting substance.

【0083】本発明の請求項5によれば、電極基体の金
属がその表裏などに、電子放射性物質や水銀放出合金、
ゲッターなどを併せ被着して強固に保持させることがで
きる。
According to the fifth aspect of the present invention, the metal of the electrode substrate is provided on the front and back surfaces thereof with an electron-emitting substance, a mercury-emitting alloy,
A getter or the like can be adhered and firmly held.

【0084】本発明の請求項6および請求項7によれ
ば、選ばれた電子放射性物質が陰極降下電圧を低く保つ
効果を奏する。
According to the sixth and seventh aspects of the present invention, the selected electron-emitting substance has an effect of keeping the cathode drop voltage low.

【0085】本発明の請求項8によれば、電子放射性物
質膜の最小被膜厚を規制することにより、初期における
放電生起を容易にでき、始動電圧を低減できる。
According to the eighth aspect of the present invention, by regulating the minimum thickness of the electron-emitting material film, discharge can be easily generated in the initial stage, and the starting voltage can be reduced.

【0086】本発明の請求項9によれば、被膜の被着強
度が強いとともに作業性も向上できる。
According to the ninth aspect of the present invention, the adhesion strength of the coating film is high and the workability can be improved.

【0087】本発明の請求項10によれば、電子放射性
物質被膜の形成膜厚を変化させた電極を、容易にしかも
高い生産性で安価に量産できる。
According to the tenth aspect of the present invention, it is possible to mass-produce an electrode in which the thickness of the formed film of the electron-emitting substance is changed easily, with high productivity and at low cost.

【0088】本発明の請求項11ないし請求項13によ
れば、上記請求項1に記載と同様な効果を奏する放電ラ
ンプを提供することができる。
According to the eleventh to thirteenth aspects of the present invention, it is possible to provide a discharge lamp having the same effect as that of the first aspect.

【0089】本発明の請求項14によれば、請求項11
ないし請求項13に記載の効果を奏する放電ランプを装
着したバックライト装置を提供することができる。
According to claim 14 of the present invention, claim 11
Further, it is possible to provide a backlight device equipped with a discharge lamp having the effects described in the thirteenth aspect.

【0090】本発明の請求項15によれば、請求項11
ないし請求項13に記載の効果を奏する放電ランプを装
着した照明装置を提供することができる。
According to claim 15 of the present invention, claim 11
Further, it is possible to provide a lighting device equipped with a discharge lamp having the effects described in the thirteenth aspect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係わる放電ランプの実施の形態を示す
一部断面正面図である。
FIG. 1 is a partial sectional front view showing an embodiment of a discharge lamp according to the present invention.

【図2】図1のランプのマウント部を拡大して示す一部
断面正面図である。
FIG. 2 is an enlarged partial cross-sectional front view showing a mounting portion of the lamp of FIG. 1;

【図3】本発明に係わるマウント部の他の実施の形態を
拡大して示す一部断面正面図である。
FIG. 3 is an enlarged partial cross-sectional front view showing another embodiment of the mounting portion according to the present invention.

【図4】本発明に係わるマウント部の他の実施の形態を
拡大して示す一部断面正面図である。
FIG. 4 is an enlarged partial cross-sectional front view of another embodiment of the mount section according to the present invention.

【図5】(a)〜(e)は本発明に係わるマウント部の
他の実施の形態を拡大して示す説明図である。
FIGS. 5 (a) to 5 (e) are enlarged explanatory views showing another embodiment of the mount section according to the present invention.

【図6】本発明に係るバックライト装置の実施の形態を
示す分解斜視図である。
FIG. 6 is an exploded perspective view showing an embodiment of a backlight device according to the present invention.

【図7】本発明に係わる電極の製造工程の一部を示す斜
視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing a part of the manufacturing process of the electrode according to the present invention.

【図8】(a)および(b)は本発明に係わる電極の製
造工程の一部を示す説明図である。
FIGS. 8A and 8B are explanatory views showing a part of a manufacturing process of an electrode according to the present invention.

【図9】本発明ランプおよび従来ランプの換算電流密度
(A/m2 /Pa2 )と陰極降下電圧(V)との関係を
対比して示すグラフである。
FIG. 9 is a graph showing the relationship between the reduced current density (A / m 2 / Pa 2 ) and the cathode drop voltage (V) of the lamp of the present invention and the conventional lamp.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

L:放電ランプ(蛍光ランプ) 1:透光性外囲器(ガラスバルブ) 3:マウント 5:蛍光体膜 6:電極基体 7:電子放射性物質膜 8:放電ランプ用電極(放電電極) 91:水銀放出合金 92:ゲッター B:バックライト装置 B1:本体 B3:光拡散板 L: Discharge lamp (fluorescent lamp) 1: Translucent envelope (glass bulb) 3: Mount 5: Phosphor film 6: Electrode substrate 7: Electron emitting material film 8: Electrode for discharge lamp (discharge electrode) 91: Mercury releasing alloy 92: Getter B: Backlight device B1: Body B3: Light diffusion plate

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電極基体と;この電極基体の表面に、基
体の延在方向の一方から他方に向かい膜厚が厚くなるよ
うに形成した電子放射性物質膜と;を備えていることを
特徴とする放電ランプ用電極。
1. An electrode substrate; and an electron-emitting material film formed on a surface of the electrode substrate so as to increase in film thickness from one of the extending directions of the substrate to the other. For discharge lamps.
【請求項2】 受容部を有する電極基体と;この受容部
の内部に収容された水銀放出合金と;上記電極基体の外
表面に、受容部の開口部側から底部側に向かい膜厚が厚
くなるように形成した電子放射性物質膜と;を備えてい
ることを特徴とする放電ランプ用電極。
2. An electrode substrate having a receiving portion; a mercury-releasing alloy contained in the receiving portion; and a thicker film on the outer surface of the electrode substrate from the opening side to the bottom side of the receiving portion. An electron-emitting substance film formed so as to form a discharge lamp electrode.
【請求項3】 電極基体は、金属製プレートまたは金属
製ロッドからなることを特徴とする請求項1または請求
項2に記載の放電ランプ用電極。
3. The electrode for a discharge lamp according to claim 1, wherein the electrode base is made of a metal plate or a metal rod.
【請求項4】 電極基体は、Ni、Fe−Ni、Al−
Zr、W、SUSのうちから選ばれた少なくとも1種で
形成されていることを特徴とする請求項3に記載の放電
ランプ用電極。
4. An electrode substrate comprising Ni, Fe—Ni, Al—
The discharge lamp electrode according to claim 3, wherein the electrode is formed of at least one selected from Zr, W, and SUS.
【請求項5】 電極基体には、水銀合金または/および
ゲッターが併設されていることを特徴とする請求項3ま
たは請求項4に記載の放電ランプ用電極。
5. The electrode for a discharge lamp according to claim 3, wherein a mercury alloy and / or a getter is provided on the electrode substrate.
【請求項6】 電子放射性物質膜は、La化合物からな
ることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の放
電ランプ用電極。
6. The discharge lamp electrode according to claim 1, wherein the electron-emitting material film is made of a La compound.
【請求項7】 La化合物がLaB6 からなり、このL
aB6 にBaAl2 4 が10〜70重量%の範囲で混
合されていることを特徴とする請求項6に記載の放電ラ
ンプ用電極。
7. The La compound is composed of LaB 6 ,
a discharge lamp electrode according to claim 6 in aB 6 BaAl 2 O 4 is characterized in that it is mixed in the range of 10 to 70 wt%.
【請求項8】 電子放射性物質膜の最小被膜厚さは、3
0μm以下であることを特徴とする請求項1、2、6ま
たは請求項7のいずれか一に記載の放電ランプ用電極。
8. The minimum thickness of the electron-emitting material film is 3
The discharge lamp electrode according to claim 1, wherein the thickness is 0 μm or less.
【請求項9】 電子放射性物質膜は、電極基体の表面に
溶射により形成されていることを特徴とする請求項6な
いし請求項8のいずれか一に記載の放電ランプ用電極。
9. The discharge lamp electrode according to claim 6, wherein the electron emitting material film is formed on the surface of the electrode substrate by thermal spraying.
【請求項10】 長尺円筒状または長尺ロッド状の電極
基体を軸方向に所定の間隔を隔て複数のマスキング部材
で覆う工程と;これらマスキング部材に対面して配設し
たプラズマ溶射ガンから電極基体に向け電子放射性物質
を吹付け電極基体の表面に電子放射性物質膜を形成する
工程と;この電極基体の電子放射性物質膜が形成されて
いないマスキング部分を切断する工程と;を具備してい
ることを特徴とする放電ランプ用電極の製造方法。
10. A step of covering an elongated cylindrical or elongated rod-shaped electrode substrate with a plurality of masking members at predetermined intervals in an axial direction; and a step of covering an electrode from a plasma spray gun disposed facing these masking members. A step of spraying an electron-emitting substance toward the substrate to form an electron-emitting substance film on the surface of the electrode substrate; and a step of cutting off a masking portion of the electrode substrate where the electron-emitting substance film is not formed. A method for producing an electrode for a discharge lamp, comprising:
【請求項11】 ガラス管からなる透光性外囲器と;こ
の外囲器内に封入された放電媒体と;上記外囲器内に、
表面に形成した電子放射性物質膜の最小被膜厚さ側が放
電路に臨むよう配設された上記請求項1ないし請求項9
のいずれか一に記載の放電ランプ用電極と;を備えてい
ることを特徴とする放電ランプ。
11. A light-transmitting envelope formed of a glass tube; a discharge medium sealed in the envelope;
10. The electron emission material film formed on the surface, wherein the minimum thickness side of the film is disposed so as to face the discharge path.
And a discharge lamp electrode according to any one of the above.
【請求項12】 ガラス管からなる透光性外囲器と;こ
の外囲器内面に形成された蛍光体膜と;上記外囲器内に
封入された放電媒体と;上記外囲器内に、表面に形成し
た電子放射性物質膜の最小被膜厚さ側が放電路に臨むよ
う配設された上記請求項1ないし請求項9のいずれか一
に記載の放電電極と;を備えていることを特徴とする放
電ランプ。
12. A light-transmitting envelope formed of a glass tube; a phosphor film formed on an inner surface of the envelope; a discharge medium sealed in the envelope; The discharge electrode according to any one of claims 1 to 9, wherein the discharge electrode is disposed such that the minimum thickness side of the electron-emitting material film formed on the surface faces the discharge path. And discharge lamp.
【請求項13】 電流密度が1×10 -4 A/(m2
Pa2 )以下で点灯されることを特徴とする請求項11
または請求項12に記載の放電ランプ。
13. A current density of 1 × 10 −4 A / (m 2 ···
The lamp is lit when the pressure is lower than Pa 2 ).
Or the discharge lamp according to claim 12.
【請求項14】 請求項11ないし請求項13のいずれ
か一に記載の放電ランプをバックライト用光源としたこ
とを特徴とするバックライト装置。
14. A backlight device using the discharge lamp according to claim 11 as a backlight light source.
【請求項15】 器具本体と;この器具本体に装着され
た請求項11ないし請求項13のいずれか一に記載の放
電ランプと;この放電ランプに接続した点灯回路装置
と;を具備したことを特徴とする照明装置。
15. An apparatus main body; a discharge lamp according to any one of claims 11 to 13 mounted on the apparatus main body; and a lighting circuit device connected to the discharge lamp. Lighting device characterized
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