JPH10213677A - Display structure with solar battery and electronic apparatus and time piece with solar battery - Google Patents

Display structure with solar battery and electronic apparatus and time piece with solar battery

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Publication number
JPH10213677A
JPH10213677A JP9017203A JP1720397A JPH10213677A JP H10213677 A JPH10213677 A JP H10213677A JP 9017203 A JP9017203 A JP 9017203A JP 1720397 A JP1720397 A JP 1720397A JP H10213677 A JPH10213677 A JP H10213677A
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JP
Japan
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light
solar cell
solar battery
transmitting plate
translucent plate
Prior art date
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Application number
JP9017203A
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Japanese (ja)
Inventor
Koichi Karasawa
浩一 唐澤
Wataru Arao
▲弥▼ 荒尾
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of JPH10213677A publication Critical patent/JPH10213677A/en
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To realize a display structure capable of ensuring specified power generation of a solar battery, preventing the generation of deformation in a transparent plate, improving the freedom of indication surface design and suppressing the increasing production cost by improving the transparent plate arranged in the front side of a light reception surface of the solar battery in a display structure with a solar battery. SOLUTION: A surface roughing processing is applied on the front surface 24a of a transparent plate 24 and a coated layer 30 is formed on the back surface 24b of the transparent plate 24. External light is scattered at the front surface of the transparent plate 24 and the scattered light comes into the eyes of the bearer and so the light reception surface 23a of the solar battery on the back becomes hard to see, which significantly affects the outlook of the display and makes back side structure inconspicuous, and the light reflected form the light reception surface 23a is scattered so that viewing the back structure becomes difficult.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は太陽電池付表示部構
造体並びに太陽電池付電子機器及び時計に係り、特に、
表示部に太陽電池の受光面を配置した時計に用いるのに
好適な表示部構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display unit structure with a solar cell, an electronic device with a solar cell, and a timepiece.
The present invention relates to a display unit structure suitable for use in a timepiece in which a light receiving surface of a solar cell is arranged on a display unit.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、太陽電池を備えた腕時計が種
々開発されているが、その中で特に、表示面に太陽電池
の受光面を配置したものが市販されている。この種の腕
時計は、表示面上に受光面を配置しているため、その他
の部分に受光面を配置する必要がなく、腕時計の小型化
を容易に図ることができるという利点がある。2. Description of the Related Art Conventionally, various watches equipped with a solar cell have been developed. Among them, a watch in which a light receiving surface of a solar cell is arranged on a display surface is commercially available. This type of wristwatch has an advantage that the light-receiving surface is arranged on the display surface, so that it is not necessary to arrange the light-receiving surface in other portions, and that the size of the wristwatch can be easily reduced.

【０００３】上記のような太陽電池付腕時計において
は、表示面に太陽電池の受光面を露出させたり、或い
は、太陽電池の受光面に透明板を配置しただけである
と、太陽電池の発電能力には支障がない反面、通常であ
れば文字板が配置される表示面に受光面の平面パターン
や色調がそのまま表れるため、外観が悪く、デザイン上
の自由度も小さくなってしまうという問題点がある。In the above-described wristwatch equipped with a solar cell, if the light-receiving surface of the solar cell is exposed on the display surface, or a transparent plate is merely disposed on the light-receiving surface of the solar cell, the power generation capacity of the solar cell can be reduced. However, since the flat pattern and color tone of the light-receiving surface appear as they are on the display surface where the dial is normally placed, the appearance is poor and the degree of freedom in design is reduced. is there.

【０００４】そこで、従来、太陽電池の受光面の前面側
にセラミックや樹脂等からなる半透明板を配置すること
によって、表示面に受光面の平面パターンや色調が直接
表れないようにした腕時計が開発されている。半透明板
は、太陽電池の受光面が外部から視認できないようにす
るとともに、太陽電池の発電は可能なようにある程度の
光透過率を備えている必要があり、表示面の外観と太陽
電池の発電量とのバランスをとることが重要となる。Therefore, a wristwatch in which a translucent plate made of ceramic, resin, or the like is arranged on the front side of the light receiving surface of the solar cell so that the flat pattern or color tone of the light receiving surface does not appear directly on the display surface has been proposed. Is being developed. The translucent plate needs to have a certain light transmittance so that the light receiving surface of the solar cell cannot be visually recognized from the outside, and the solar cell can generate power. It is important to balance with the amount of power generation.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように半透明板を太陽電池の受光面の前面側に配置する
構造においては、半透明板の材質や厚さを、時計を動作
させるための太陽電池の所要発電量を確保できるように
適宜の光透過率の範囲に設定しつつ、表示面の外観を整
える必要があるために、実用的なデザイン上の自由度は
それ程大きくはなく、製造コストも増大するという問題
点がある。However, in the structure in which the translucent plate is arranged on the front side of the light receiving surface of the solar cell as described above, the material and thickness of the translucent plate are used to operate the timepiece. Since it is necessary to adjust the appearance of the display surface while setting the appropriate light transmittance range so that the required power generation amount of the solar cell can be secured, the practical design flexibility is not so large. There is a problem that the cost increases.

【０００６】また、デザイン上の要求を満たそうとする
と、半透明板の材質や厚さが制限されるため、半透明板
の変形や取り付け不良が発生したり、或いは、半透明板
と太陽電池の受光面との間で干渉縞（ニュートンリン
グ）が発生し、折角の表示面のデザインを損ない、腕時
計の品位を低下させてしまうという問題点がある。Further, in order to satisfy the design requirements, the material and thickness of the translucent plate are limited, so that the translucent plate may be deformed or improperly mounted, or the translucent plate may not be connected to the solar cell. Interference fringes (Newton rings) are generated between the light-receiving surface and the light-receiving surface, which degrades the design of the bent display surface and degrades the quality of the wristwatch.

【０００７】そこで本発明は上記各問題点を解決するも
のであり、その課題は、太陽電池付表示部構造体におい
て、太陽電池の受光面の前面側に配置される透光性板に
改良を加えることによって、太陽電池の所要発電量を確
保しながら、透光性板に変形等の問題が発生しないよう
にするとともに、表示面のデザイン上の自由度も向上さ
せることができ、しかも製造コストの増大も抑制するこ
との可能な表示部構造を実現することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a display unit structure with a solar cell in which a translucent plate disposed on the front side of the light receiving surface of the solar cell is improved. In addition, while ensuring the required power generation amount of the solar cell, it is possible to prevent a problem such as deformation of the light-transmitting plate, and to improve the degree of freedom in design of the display surface, and to further reduce the manufacturing cost. It is another object of the present invention to realize a display unit structure capable of suppressing an increase in the display.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた手段は、表示部に配置された受光面を
備えた太陽電池と、前記受光面の前面側に配置された透
光性板とを有し、前記透光性板の前面若しくは背面の少
なくとも一方が光学的粗面に形成されていることを特徴
とする太陽電池付表示部構造体である。Means taken by the present invention for solving the above problems include a solar cell having a light receiving surface arranged on a display unit and a transparent cell arranged on the front side of the light receiving surface. And a light transmitting plate, wherein at least one of a front surface and a rear surface of the light transmitting plate is formed with an optically rough surface.

【０００９】この手段によれば、透光性板の光学的粗面
に形成された前面若しくは背面によって外光が散乱され
るので、散乱光によって背後の太陽電池の受光面の平面
パターンや色調を透視できないようにすることができる
とともに、散乱光によって表示部の外観を現出させるこ
とができるので、透光性板の選択自由度を高めることが
できるから製造コストを抑制することができるととも
に、透光性板の光透過率の低下を抑制しながら表示部の
外観を向上させることができる。According to this means, since external light is scattered by the front surface or the rear surface formed on the optically rough surface of the translucent plate, the scattered light changes the plane pattern or color tone of the light receiving surface of the solar cell behind. In addition to making it impossible to see through, the appearance of the display unit can be made to appear by the scattered light, so that the degree of freedom in selecting the light-transmitting plate can be increased, so that the manufacturing cost can be suppressed, and The appearance of the display unit can be improved while suppressing a decrease in the light transmittance of the translucent plate.

【００１０】また、透光性板の前面を光学的粗面とする
場合には、透光性板の前面若しくは背面上に微妙な指紋
や汚れがついていても目立たせないようにすることがで
きるため、製品の歩留まりを向上させることができる。When the front surface of the light-transmitting plate is made to have an optically rough surface, even if a delicate fingerprint or stain is present on the front surface or the back surface of the light-transmitting plate, it can be made inconspicuous. Therefore, the yield of products can be improved.

【００１１】さらに、透光性板の背面を光学的粗面とす
る場合には、粗面が太陽電池の受光面の手前に配置され
ることとなるため、干渉縞の発生を防止することができ
る。Further, when the rear surface of the translucent plate is formed as an optically rough surface, the rough surface is disposed in front of the light receiving surface of the solar cell. it can.

【００１２】ここで、前記透光性板における前面若しく
は背面のうちの一方が光学的粗面、他方が光学的粗面で
はないように形成されており、当該光学的粗面になって
いない表面上に被着層を形成することが好ましい。Here, one of the front surface and the rear surface of the light-transmitting plate is formed so as to have an optically rough surface, and the other is not an optically rough surface, and the surface is not the optically rough surface. It is preferable to form a deposition layer thereon.

【００１３】この手段によれば、透光性板の光学的粗面
となっていない側の表面上に被着層を形成することによ
り、この被着層の厚さ、色調又は材質によって透光性板
全体の光学特性を制御することができるので、製造コス
トやデザイン性を犠牲にすることなく、透光性板自体の
厚さ、色調、又は材質の自由度を高めることができる。
また、被着層によって表示面上の模様、文字、図形等の
表示を形成することもできるため、デザイン上のバリエ
ーションを高めることができる。According to this means, by forming the adhered layer on the surface of the translucent plate that is not the optically roughened surface, the light transmissiveness depends on the thickness, color tone or material of the adhered layer. Since the optical characteristics of the entire transparent plate can be controlled, the thickness, color tone, or flexibility of the material of the translucent plate itself can be increased without sacrificing the manufacturing cost and design.
Further, a display of a pattern, a character, a graphic, or the like on the display surface can be formed by the adhered layer, so that a variation in design can be increased.

【００１４】また、光学的粗面に形成されている前記透
光性板の表面上に被着層を形成することが好ましい。Further, it is preferable to form an adhesion layer on the surface of the light-transmitting plate formed on the optically rough surface.

【００１５】この手段によれば、上記と同様に製造コス
トやデザイン性を犠牲にすることなく、透光性板自体の
厚さ、色調、又は材質の自由度を高めることができ、ま
た、被着層によって表示面上の模様、文字、図形等の表
示を形成することもできるため、デザイン上のバリエー
ションを高めることができるとともに、さらに、光学的
粗面上に被着層を形成することによって、被着層自体が
粗面の凹凸形状に応じて変化した厚さを備えているた
め、被着層の厚さの変化によっても光散乱が発生するの
で、散乱光を増大させることができ、透光性板の背後構
造を隠す効果が高まる。According to this means, the thickness, the color tone, or the degree of freedom of the material of the translucent plate itself can be increased without sacrificing the production cost and the design as described above, and The display of patterns, characters, figures, etc. on the display surface can also be formed by the deposition layer, so that variations in design can be enhanced, and furthermore, by forming the deposition layer on the optically rough surface, Since the deposited layer itself has a thickness changed according to the uneven shape of the rough surface, light scattering occurs even due to a change in the thickness of the deposited layer, so that scattered light can be increased, The effect of hiding the structure behind the translucent plate is enhanced.

【００１６】さらに、前記光学的粗面の表面状態を変化
させて視認可能な模様を形成することが好ましい。Further, it is preferable to change the surface condition of the optically rough surface to form a visually recognizable pattern.

【００１７】この手段によれば、光学的粗面の表面粗さ
を部分的に変えたり、スジ目や網目等の表面の粗面状態
を変えることによって、視認可能な模様を形成すること
ができ、デザインのバリエーションを増やすことができ
る。According to this means, a visually recognizable pattern can be formed by partially changing the surface roughness of the optically rough surface or by changing the rough surface state of the streaks or meshes. , The number of design variations can be increased.

【００１８】この場合特に、透光性板の前面若しくは背
面上に形成される被着層についても部分的に厚さ、色調
等を変えて形成し、光学的粗面と被着層の双方の組み合
わせによって種々の図形や文字等の模様を形成すること
が可能である。In this case, in particular, the coating layer formed on the front surface or the rear surface of the translucent plate is also formed by partially changing the thickness, the color tone, etc., so that both the optically rough surface and the coating layer are formed. Various patterns such as figures and characters can be formed by combination.

【００１９】なお、上記各手段においては、透光性板を
太陽電池の受光面に直に接触させずに、スペーサを設け
たり、被着層を部分的に形成したり、被着層の厚さを部
分的に厚く形成するなどの方法によって、僅かに間隔を
おいて配置することができる。この結果透光性板の背面
と受光面との間に形成される間隙は、５〜５０μｍ程度
が好ましい。この場合、透光性板と受光面とが離れるこ
とによって、受光面の平面構造を透視しにくくする効果
はさらに高まる。In each of the above-mentioned means, a spacer is provided, an adhered layer is partially formed, or a thickness of the adhered layer is set without directly contacting the light transmitting plate with the light receiving surface of the solar cell. It is possible to dispose them at a slight interval by a method such as forming a part to be thicker. As a result, the gap formed between the back surface of the light transmitting plate and the light receiving surface is preferably about 5 to 50 μm. In this case, by separating the light transmitting plate from the light receiving surface, the effect of making it difficult to see through the planar structure of the light receiving surface is further enhanced.

【００２０】上記各手段の太陽電池付表示部構造体は、
太陽電池付電子機器或いは太陽電池付時計に用いること
ができ、これらの場合には、電子機器や時計の小型化を
可能にしつつ、その表示部の外観を向上させ、デザイン
上のバリエーションを拡大することができる。The display unit structure with a solar cell of each of the above means is as follows:
It can be used for an electronic device with a solar cell or a clock with a solar cell. In these cases, the size of the electronic device or the clock can be reduced, the appearance of the display unit is improved, and variations in design are expanded. be able to.

【００２１】[0021]

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
に係る実施形態について説明する。以下に説明する各実
施形態は腕時計に関するものであるが、本発明に係る太
陽電池付表示部構造体は、表示部に太陽電池の受光面を
配置したものでさえあれば、いかなるものにも適用する
ことができ、特に、電卓、携帯電話、ポケットベル、携
帯ラジオ、電子玩具等の各種電子機器の表示部、腕時計
以外の各種時計の表示部にも適用することができる。Next, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Although each embodiment described below relates to a wristwatch, the display unit structure with a solar cell according to the present invention can be applied to any structure as long as the light receiving surface of the solar cell is arranged on the display unit. In particular, the present invention can be applied to display units of various electronic devices such as calculators, mobile phones, pagers, portable radios, and electronic toys, and display units of various watches other than watches.

【００２２】（第１実施形態）図１は本発明に係る第１
実施形態の太陽電池付腕時計の表示部構造を示す部分断
面図である。本実施形態においては、腕時計の本体ケー
ス（胴）２０に対して固定された地板２１に対して合成
樹脂製の基板受けリング２２が支持されている。この基
板受けリング２２の前面上には円盤状の太陽電池２３が
載置されており、この太陽電池２３の前面は受光面２３
ａとなっている。太陽電池２３の前面側には透光性板２
４が配置されている。太陽電池２３及び透光性板２４
は、基板受けリング２２の外縁部に形成された保持フッ
ク２２ｄによって仮保持され、最終的には、ダイヤルリ
ング２５を取り付けることによって、基板受けリング２
２とダイヤルリング２５との間に挟持されるようになっ
ている。(First Embodiment) FIG. 1 shows a first embodiment according to the present invention.
It is a fragmentary sectional view showing the display part structure of the wristwatch with a solar cell of an embodiment. In the present embodiment, a substrate receiving ring 22 made of a synthetic resin is supported on a base plate 21 fixed to a body case (body) 20 of the wristwatch. A disk-shaped solar cell 23 is mounted on the front surface of the substrate receiving ring 22, and the front surface of the solar cell 23 is
a. The translucent plate 2 is provided on the front side of the solar cell 23.
4 are arranged. Solar cell 23 and translucent plate 24
Is temporarily held by holding hooks 22d formed on the outer edge of the substrate receiving ring 22. Finally, by attaching the dial ring 25, the substrate receiving ring 2
2 and the dial ring 25.

【００２３】太陽電池２３及び透光性板２４には中心孔
２３ｄ，２４ｄが穿設されており、これらの中心孔２３
ｄ，２４ｄからは指針駆動部２６が突出している。透光
性板２４の前面側にはガラス縁２７に取り付けられたカ
バーガラス２８が配置されている。また、本体ケース２
０の背面側には裏蓋２９が装着されている。The solar cell 23 and the translucent plate 24 are provided with central holes 23d and 24d.
A pointer driving unit 26 protrudes from d and 24d. On the front side of the translucent plate 24, a cover glass 28 attached to the glass rim 27 is arranged. Also, body case 2
A back cover 29 is attached to the back side of the “0”.

【００２４】太陽電池２３は種々の公知の太陽電池構造
を用いることができるが、本実施形態においては、ステ
ンレス鋼からなる基板上にアモルファスシリコン等から
なる半導体層を積層することによってｐ−ｉ−ｎ構造を
形成し、さらにその表面上にＩＴＯ（インジウムスズ酸
化物）等からなる透明電極膜を形成している。本実施形
態における受光面の平面パターンは、円盤状の受光面２
３ａが十字状の境界線によって４分割されたものとなっ
ている。Although various known solar cell structures can be used for the solar cell 23, in the present embodiment, a p-i-type semiconductor layer is formed by stacking a semiconductor layer made of amorphous silicon or the like on a substrate made of stainless steel. An n-structure is formed, and a transparent electrode film made of ITO (indium tin oxide) or the like is formed on the surface. The planar pattern of the light receiving surface in the present embodiment is a disk-shaped light receiving surface 2.
3a is divided into four parts by a cross-shaped boundary line.

【００２５】透光性板２４は、アクリル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ガラ
ス等の各種の透明材料からなる透明板と、白濁若しくは
着色した樹脂材料、ガラス材料等からなる半透明板のい
ずれも用いることができる。本実施形態では、厚さ４０
０〜５００μｍ程度の透明なポリカーボネート樹脂を用
いている。The translucent plate 24 may be any of a transparent plate made of various transparent materials such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, a polyethylene terephthalate resin, and glass, and a translucent plate made of a cloudy or colored resin material, a glass material, or the like. Can also be used. In the present embodiment, the thickness 40
A transparent polycarbonate resin of about 0 to 500 μm is used.

【００２６】この透光性板２４は、図２に示すように、
前面側の表面（以下、単に「前面」という。）２４ａに
ホーニング処理による粗面化処理が施され、光学的な粗
面（光散乱面）が形成されている。このホーニング処理
は、前面２４ａに対して粒度＃１００〜＃８００のセリ
ウム系砥粒を大気中常温で約５〜２０秒間の間、１〜１
０ｋｇ／ｃｍ2 程度の圧力で吹付けるものである。本実
施形態の場合には砥粒の粒度は＃３２０程度としてい
る。As shown in FIG. 2, this translucent plate 24
A front surface (hereinafter simply referred to as “front surface”) 24 a is subjected to a surface roughening process by a honing process to form an optically rough surface (light scattering surface). This honing treatment is performed by applying a cerium-based abrasive having a grain size of # 100 to # 800 to the front surface 24a at room temperature in the atmosphere for about 5 to 20 seconds.
It is sprayed at a pressure of about 0 kg / cm 2 . In the case of this embodiment, the grain size of the abrasive grains is about # 320.

【００２７】なお、光学的粗面を形成する方法として
は、上記のホーニング処理の種々の条件を変えても可能
であり、また、ブラシによって擦る方法その他の物理的
処理や表面の化学的処理（エッチング等）等の他の粗面
化処理方法を用いることができる。さらに、透光性板を
成形する際に、予め型内面を光学的粗面としておくこと
によって、最初から作り込んでおくことも可能である。The method for forming the optically rough surface can be achieved by changing the above various conditions of the honing treatment, and a method of rubbing with a brush or other physical treatment or chemical treatment of the surface ( Other surface roughening methods such as etching can be used. Further, when the light-transmitting plate is molded, it can be formed from the beginning by previously setting the inner surface of the mold to an optically rough surface.

【００２８】透光性板２４の背面側の表面（以下、単に
「背面」という。）２４ｂ上には被着層３０が形成され
ている。この被着層３０は、白色の塗料を印刷によって
被着したものであり、塗厚は５〜２０μｍ程度である。
被着層３０の材質や厚さは、塗料の顔料濃度や色調を勘
案した上で、表示部の外観や太陽電池の所要発電量に応
じて適宜調整される。白色の塗料の場合には５〜１０μ
ｍ程度が好ましい。また、塗料にはつや消し用のマット
剤を添加してもよい。本実施形態においては、マット剤
を含む白色のアクリル系塗料を用いた。An adherent layer 30 is formed on the rear surface (hereinafter simply referred to as "back surface") 24b of the light-transmitting plate 24. The coating layer 30 is formed by applying a white paint by printing, and has a coating thickness of about 5 to 20 μm.
The material and thickness of the adhered layer 30 are appropriately adjusted in consideration of the appearance of the display unit and the required power generation amount of the solar cell in consideration of the pigment concentration and color tone of the paint. 5-10μ for white paint
m is preferable. Further, a matting agent for matting may be added to the paint. In the present embodiment, a white acrylic paint containing a matting agent is used.

【００２９】本実施形態においては、透光性板２４の前
面にホーニング処理を施して粗面に形成しているので、
外光は透光性板２４の前面にて散乱を受け、その散乱光
が装着者の目に入るため、背後の太陽電池２３の受光面
２３ａの平面パターンや色調が見えにくくなる。透光性
板２４の前面２４ａから発生する散乱光は、透光性板２
４の全体的な光透過率が比較的高くても、表示部の外観
に大きく影響し、背後の構造を目立たせなくするととも
に、背後の受光面２３ａから反射してくる光をも前面２
４ａの粗面が散乱させるため、背後構造を視認すること
は難しくなる。したがって、透光性板２４の光透過率を
全体的に高く保持したまま、外観を改善することが可能
になるため、透光性板２４の材質、色調、厚さ等の選択
幅も広がり、低コストで製造することも可能であるとと
もに、デザイン上の自由度が向上する。In the present embodiment, the front surface of the translucent plate 24 is subjected to honing treatment to form a rough surface.
The external light is scattered on the front surface of the translucent plate 24, and the scattered light enters the eyes of the wearer, so that the plane pattern and the color tone of the light receiving surface 23a of the solar cell 23 behind it become difficult to see. The scattered light generated from the front surface 24a of the light transmitting plate 24 is
4 has a relatively high overall light transmittance, it greatly affects the appearance of the display unit, makes the structure behind it inconspicuous, and also allows the light reflected from the light receiving surface 23a behind the front surface 2
Since the rough surface of 4a scatters, it is difficult to see the structure behind. Therefore, it is possible to improve the appearance while keeping the light transmittance of the light transmitting plate 24 as a whole high, so that the selection range of the material, color tone, thickness, etc. of the light transmitting plate 24 is widened, It can be manufactured at low cost, and the degree of freedom in design is improved.

【００３０】本実施形態では、透光性板２４の背面上に
被着層３０を形成しているので、この被着層３０によっ
ても、透光性板２４全体の光学特性を調整することがで
きる。基本的には被着層３０は所定の厚さ、色調で透光
性板２４の背面上全体に被着される。被着層３０の厚
さ、色調、及び材質自体の光学特性によって透光性板２
４全体の光学特性を制御することができるため、透光性
板２４自体の厚さ、色調、及び材質の光学特性のみで制
御する場合よりも光透過率と外観の自由度を高めること
ができる。In the present embodiment, since the adhered layer 30 is formed on the back surface of the translucent plate 24, the optical characteristics of the entire translucent plate 24 can be adjusted by the adhered layer 30. it can. Basically, the deposition layer 30 is deposited on the entire back surface of the translucent plate 24 in a predetermined thickness and color. Depending on the thickness, color tone, and optical characteristics of the material itself, the light-transmitting plate 2
4, the optical characteristics of the entirety can be controlled, so that the light transmittance and the degree of freedom in appearance can be increased as compared with the case where the optical characteristics of the light transmitting plate 24 itself are controlled only by the thickness, the color tone, and the optical characteristics of the material. .

【００３１】なお、被着層３０は、透光性板２４の背面
上において、部分的に所定の平面パターンで形成した
り、平面的に厚さ、色調或いは材質を変えて形成するこ
とも可能である。これらの場合には、被着層３０の平面
パターンによって、表示面の模様や文字その他の表示を
施すことができる。The deposition layer 30 can be partially formed on the rear surface of the light-transmitting plate 24 with a predetermined plane pattern, or can be formed on a plane by changing the thickness, color tone or material. It is. In these cases, a pattern on the display surface, characters, and the like can be displayed by the planar pattern of the adhered layer 30.

【００３２】本実施形態では、透光性板２４の背面上に
被着層３０を形成しているため、透光性板２４と太陽電
池２３の受光面２３ａとの間に少なくとも被着層３０の
厚さ分だけの間隔が形成されることとなり、被着層３０
の厚さは可視光の波長よりも十分に大きいため、太陽電
池２３の受光面２３ａと透光性板２４との間に干渉縞
（ニュートンリング）が発生することを防止することが
できる。In the present embodiment, since the covering layer 30 is formed on the back surface of the translucent plate 24, at least the covering layer 30 is provided between the translucent plate 24 and the light receiving surface 23 a of the solar cell 23. Is formed by an amount corresponding to the thickness of
Is sufficiently larger than the wavelength of visible light, so that interference fringes (Newton rings) can be prevented from being generated between the light receiving surface 23a of the solar cell 23 and the translucent plate 24.

【００３３】（第２実施形態）次に、本発明に係る第２
実施形態について説明する。この第２実施形態において
も、透光性板２４自体の構造を除き、図１に示す概略構
造については第１実施形態と同様である。Second Embodiment Next, a second embodiment according to the present invention will be described.
An embodiment will be described. Also in the second embodiment, the schematic structure shown in FIG. 1 is the same as that of the first embodiment, except for the structure of the translucent plate 24 itself.

【００３４】本実施形態においては、図３（ａ）に示す
ように、透光性板２４の前面２４ａにホーニング処理を
施して粗面化する。このホーニング処理については上記
第１実施形態で説明したものと同様の処理を行う。この
処理としては、ホーニング処理の他に成形型の内面を粗
面化しておく方法、ブラシによって擦る方法等も使用で
きる。次に、粗面化された前面２４ａ上に被着層３１を
形成する。被着層３１は、基本的には上記第１実施形態
と同様のものである。In this embodiment, as shown in FIG. 3A, the front surface 24a of the translucent plate 24 is subjected to honing to roughen the surface. This honing process is similar to that described in the first embodiment. As this treatment, besides the honing treatment, a method of roughening the inner surface of the mold, a method of rubbing with a brush, and the like can also be used. Next, the deposition layer 31 is formed on the roughened front surface 24a. The deposition layer 31 is basically the same as that of the first embodiment.

【００３５】この実施形態においては、被着層３１は、
透光性板２４の粗面化処理を施された前面２４ａ上に形
成されているので、図６の概念図に示すように、前面２
４ａ上の微細な凹凸形状の上に被着層３１が形成される
ようになる。図６（ａ）は被着層３１の厚さが前面２４
ａの表面凹凸形状の高さとほぼ同様かそれ以下である場
合を、図６（ｂ）は被着層３１の厚さが前面２４ａの表
面凹凸形状の高さよりも厚い場合を、それぞれ示す。な
お、本実施形態において表面凹凸の高低差はほぼ１〜３
０μｍ程度である。In this embodiment, the deposition layer 31 is
Since the light-transmitting plate 24 is formed on the roughened front surface 24a, as shown in the conceptual diagram of FIG.
The adhered layer 31 is formed on the fine irregularities on 4a. FIG. 6A shows that the thickness of the deposition layer 31 is the front surface 24.
FIG. 6B shows a case where the height of the surface irregularities is substantially equal to or less than the height of the surface irregularities of FIG. 6A, and FIG. 6B shows a case where the thickness of the adhered layer 31 is larger than the height of the surface irregularities of the front surface 24a. In this embodiment, the height difference of the surface irregularities is substantially 1 to 3
It is about 0 μm.

【００３６】図６に示すような状況においては、被着層
３１が前面２４ａの表面凹凸形状に完全に追随した形状
に被着されることはないため、平面的に被着層３１の厚
さが前面２４ａの表面凹凸形状に応じて変化した状態で
形成されることとなるから、被着層３１の膜厚変化によ
っても、光の透過状態が平面的に変調されることとな
る。したがって、透光性板２４の全体の透過率が第１実
施形態の場合と同様であったとしても、透光性板２４の
背後構造は第１実施形態の場合よりも視認し難くなり、
その結果として、条件によっては、第１実施形態よりも
透光性板２４の全体の光透過率を高め、太陽電池２３の
発電量を高めることが可能となる。In the situation as shown in FIG. 6, since the adhered layer 31 is not adhered to a shape completely following the surface irregularities of the front surface 24a, the thickness of the adhered layer 31 is planarly measured. Is formed in a state changed in accordance with the surface irregularities of the front surface 24a, so that the light transmission state is modulated two-dimensionally even by a change in the thickness of the deposition layer 31. Therefore, even if the overall transmittance of the light-transmitting plate 24 is the same as in the first embodiment, the structure behind the light-transmitting plate 24 is less visible than in the first embodiment,
As a result, depending on the conditions, it is possible to increase the overall light transmittance of the translucent plate 24 as compared with the first embodiment, and to increase the power generation amount of the solar cell 23.

【００３７】本実施形態では、表示部の外観と太陽電池
の所要発電量とのバランスをとりながら被着層３１の厚
さを適宜に調整して製造する。この場合、図６（ｂ）に
示すように第１実施形態と同様の材質、厚さの被着層３
１を形成すると、上述のように被着層３１自体の厚さが
平面的に分布することから、一般的には光散乱量が増大
して透光性板２４の全体の光透過率が低下するので、図
６（ａ）に示すように第１実施形態の場合よりも若干薄
く形成することが好ましい。In the present embodiment, the thickness of the adhered layer 31 is adjusted as appropriate while balancing the appearance of the display unit and the required power generation amount of the solar cell. In this case, as shown in FIG. 6B, the adhered layer 3 having the same material and thickness as the first embodiment is used.
When 1 is formed, the thickness of the adhered layer 31 itself is distributed in a plane as described above, so that the amount of light scattering generally increases and the overall light transmittance of the translucent plate 24 decreases. Therefore, as shown in FIG. 6A, it is preferable to form the second embodiment slightly thinner than in the first embodiment.

【００３８】（第３実施形態）次に、図４を参照して本
発明に係る第３実施形態について説明する。この第３実
施形態においては、透光性板２４の背面２４ｂに対して
上述と同様のホーニング処理を施して粗面化し、また、
透光性板２４の前面２４ａ上に上述と同様の被着層３２
を形成している。(Third Embodiment) Next, a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. In the third embodiment, the back surface 24b of the translucent plate 24 is subjected to the same honing treatment as described above to roughen the surface.
On the front surface 24a of the translucent plate 24, the same deposition layer 32 as described above.
Is formed.

【００３９】この実施形態では、背面２４ｂが粗面とな
るため、太陽電池２３の受光面２３ａと対向する部分に
表面凹凸形状が形成されていることとなり、第１実施形
態とは表裏反対の表面構成となるが、散乱面が受光面２
３ａに近いことから光学的には前面側に放出される散乱
光がやや低減し、太陽電池２３の受光面２３ａにて最終
的に吸収される光量を増大させることができる。In this embodiment, since the back surface 24b is a rough surface, a surface irregularity is formed at a portion facing the light receiving surface 23a of the solar cell 23, and the front and back surfaces are opposite to those of the first embodiment. The scattering surface is the light receiving surface 2
Since it is close to 3a, the scattered light emitted optically to the front side is slightly reduced, and the amount of light finally absorbed by the light receiving surface 23a of the solar cell 23 can be increased.

【００４０】この実施形態では、受光面２３の直上に透
光性板２４の粗面が配置されているので、太陽電池２３
と透光性板２４との間に被着層がなくても、また、太陽
電池２３と透光性板２４との間にスペーサ等を介挿して
間隙を設けなくても、干渉縞の発生を防止することがで
きる。In this embodiment, since the rough surface of the light-transmitting plate 24 is disposed immediately above the light receiving surface 23, the solar cell 23
Interference fringes can be generated even if there is no adhesion layer between the solar cell 23 and the translucent plate 24, or even if a gap is not provided between the solar cell 23 and the translucent plate 24 by interposing a spacer or the like. Can be prevented.

【００４１】（第４実施形態）次に、図５を参照して本
発明に係る第４実施形態について説明する。この第４実
施形態においては、図５（ａ）に示すように、透光性板
２４の背面２４ｂに対して上述と同様のホーニング処理
を施して粗面化し、次に、その背面２４ｂ上に上述と同
様の被着層３３を形成している。(Fourth Embodiment) Next, a fourth embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. In the fourth embodiment, as shown in FIG. 5A, the back surface 24b of the light-transmitting plate 24 is subjected to the same honing treatment as described above to roughen the surface, and then the back surface 24b is formed on the back surface 24b. An attachment layer 33 similar to that described above is formed.

【００４２】この実施形態では、図７に示すように、透
光性板２４の背面２４ｂが粗面化され、さらにその粗面
上に被着層３３が形成されているので、上記第２実施形
態とは表裏が反対の表面構造となっている。この実施形
態によれば、光散乱を起こす粗面が太陽電池２３の受光
面２３ａの近傍に配置されているため、全体としては第
２実施形態よりは前面側に放出される散乱光が低減さ
れ、太陽電池２３の受光面２３ａにて最終的に吸収され
る光量が増大する。In this embodiment, as shown in FIG. 7, the rear surface 24b of the light-transmitting plate 24 is roughened, and the adhered layer 33 is formed on the roughened surface. The surface has the opposite surface structure to the form. According to this embodiment, since the rough surface that causes light scattering is disposed near the light receiving surface 23a of the solar cell 23, the scattered light emitted to the front side is reduced as compared with the second embodiment as a whole. Accordingly, the amount of light finally absorbed by the light receiving surface 23a of the solar cell 23 increases.

【００４３】また、図７（ａ）に示すように、太陽電池
２３の受光面２３ａ上に粗面が配置されるので、干渉縞
の発生を防止することができる。この場合には、被着層
３３によっても入射光及び反射光が屈折、散乱を受ける
ため、干渉縞の発生をより完全に防止することができる
とともに、透光性板２４の粗面上にて散乱される光の受
光面２３ａへの取り込み率を高めることができる。Further, as shown in FIG. 7A, since the rough surface is arranged on the light receiving surface 23a of the solar cell 23, it is possible to prevent the occurrence of interference fringes. In this case, since the incident light and the reflected light are also refracted and scattered by the adhered layer 33, the occurrence of interference fringes can be more completely prevented, and the roughened surface of the translucent plate 24 can be formed. The rate of taking in the scattered light into the light receiving surface 23a can be increased.

【００４４】被着層３３の厚さは、図７（ａ）に示すよ
うに背面２４ｂの表面凹凸形状の高低差とほぼ同様であ
っても、図７（ｂ）に示すように表面凹凸形状の高低差
よりも厚くなっていてもよい。ただし、本実施形態で
は、透光性板２４の背面２４ｂ上に被着層３３を形成し
たことによって、太陽電池２３と透光性板２４との間の
緩衝層として用いることも可能であるから、この点を考
慮すると、被着層３３の厚さは背面２４ｂの凹凸形状の
高低差よりも大きいことが望ましい。Although the thickness of the adhered layer 33 is almost the same as the height difference of the surface unevenness of the back surface 24b as shown in FIG. 7A, the thickness of the surface unevenness as shown in FIG. May be thicker than the height difference. However, in this embodiment, since the covering layer 33 is formed on the back surface 24b of the translucent plate 24, it can be used as a buffer layer between the solar cell 23 and the translucent plate 24. Considering this point, it is desirable that the thickness of the adhered layer 33 is larger than the height difference of the uneven shape of the back surface 24b.

【００４５】（第５実施形態）次に、図８及び図９を参
照して本発明に係る第５実施形態について説明する。本
実施形態においても基本的構造は図１に示すものと同様
であるが、透光性板４４の構造が図に示す通り上記各実
施形態とは異なる。(Fifth Embodiment) Next, a fifth embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. Although the basic structure of this embodiment is the same as that shown in FIG. 1, the structure of the light-transmitting plate 44 is different from the above embodiments as shown in the figure.

【００４６】本実施形態においては、上記実施形態と同
様の中心孔４４ｄを備えたポリカーボネート樹脂からな
る透光性板４４を用いているが、この透光性板４４の前
面上には、図８に示すように、中心寄りに形成された細
かい表面凹凸を備えた内側粗面部４４Ａと、外側寄りに
形成され、内側粗面部４４Ａよりも粗い表面凹凸を備え
た外側粗面部４４Ｂとが設けられている。この場合、内
側粗面部と外側粗面部との相違は、本実施形態のように
単に粗面の粗さが異なるだけではなく、後述するように
粗面に施されたスジ目、網目等のように微細模様そのも
のが異なっていてもよい。In the present embodiment, a light-transmitting plate 44 made of a polycarbonate resin having the same central hole 44d as in the above-described embodiment is used. As shown in FIG. 5, an inner rough surface portion 44A provided with fine surface irregularities formed closer to the center and an outer rough surface portion 44B formed closer to the outer surface and provided with rougher surface unevenness than the inner rough surface portion 44A are provided. I have. In this case, the difference between the inner rough surface portion and the outer rough surface portion is not only that the roughness of the rough surface is different as in the present embodiment, but also that the rough surface has streaks, meshes and the like as described later. However, the fine pattern itself may be different.

【００４７】また、透光性板４４の背面上には、内側粗
面部４４Ａに対応する領域に内側被着層５１が形成さ
れ、外側粗面部４４Ｂに対応する領域に外側被着層５２
が形成されている。内側被着層５１と外側被着層５２と
は、相互に、異なる色調、材質感等を備えたものとなっ
ている。On the back surface of the light transmitting plate 44, an inner coating layer 51 is formed in a region corresponding to the inner rough surface portion 44A, and an outer coating layer 52 is formed in a region corresponding to the outer rough surface portion 44B.
Are formed. The inner coating layer 51 and the outer coating layer 52 have different color tones, textures, and the like.

【００４８】透光性板４４の前面上の内側粗面部４４Ａ
及び外側粗面部４４Ｂは、射出成形によって透光性板４
４を成形する際に、予め金型内面上に内側粗面部４４Ａ
及び外側粗面部４４Ｂに対応する表面状態を作り込んで
おき、射出成形によって同時に内側粗面部４４Ａ及び外
側粗面部４４Ｂを形成することができる。The inner rough surface portion 44A on the front surface of the translucent plate 44
And the outer rough surface portion 44B is formed by injection molding.
4 is formed on the inner surface of the mold beforehand with the inner rough surface portion 44A.
A surface state corresponding to the outer rough surface portion 44B and the inner rough surface portion 44A and the outer rough surface portion 44B can be simultaneously formed by injection molding.

【００４９】また、平板状の透光性板に対して、適宜に
マスキング等を施した上で、上記物理的表面処理や化学
的表面処理を別々に異なる方法で行ったり、少なくとも
一つの工程において部分的に処理を行うことによって形
成することもできる。例えば、金属ブラシによって擦る
方向や強さを変えることによって、スジ目を放射状に付
けたり、同一方向に付けたりし、或いは、網目状に付け
たりすることができる。また、ホーニング処理において
は、砥粒の大きさや時間、回数、圧力等を変えることに
よって粗面状態を変えることができる。なお、上述した
種々の方法の組み合わせによっても異なる粗面部を形成
することができる。上記粗面部の表面凹凸の深さは、内
側粗面部４４Ａ、外側粗面部４４Ｂの双方ともに５〜４
０μｍの範囲内であることが表面部の高級感を保持し、
しかも背後構造の透視性を低下させるために好ましい。Further, after the flat translucent plate is appropriately subjected to masking or the like, the above-mentioned physical surface treatment or chemical surface treatment is separately performed by a different method. It can also be formed by partially processing. For example, by changing the direction and strength of rubbing with a metal brush, the streaks can be radially attached, attached in the same direction, or meshed. In the honing process, the rough surface state can be changed by changing the size, time, number of times, pressure, etc. of the abrasive grains. Note that a different rough surface portion can be formed by a combination of the various methods described above. The depth of the surface unevenness of the rough surface portion is 5 to 4 for both the inner rough surface portion 44A and the outer rough surface portion 44B.
Within the range of 0 μm, the high-grade feeling of the surface portion is maintained,
Moreover, it is preferable to reduce the transparency of the back structure.

【００５０】透光性板４４の背面上の内側被着層５１と
外側被着層５２は、タコ印刷、スクリーン印刷、塗装、
蒸着その他の方法によって形成することができる。厚さ
は１〜４０μｍ程度が好ましく、被着層の種類によって
適宜設定される。The inner coating layer 51 and the outer coating layer 52 on the back surface of the translucent plate 44 are octopus printed, screen printed, painted,
It can be formed by vapor deposition or other methods. The thickness is preferably about 1 to 40 μm, and is appropriately set depending on the type of the adhered layer.

【００５１】本実施形態においては、透光性板の前面上
の粗面部と背面上の被着層とが平面的に同一の境界位置
を備えた模様にそれぞれ形成されているが、前面模様と
背面模様とが異なる境界位置を以って形成されていても
よく、また、透光性板の前面、背面の区別なく、いずれ
の面に対しても粗面、被着層を適宜の模様で形成するこ
とができる。In this embodiment, the rough surface on the front surface of the light-transmitting plate and the adhered layer on the back surface are formed in a pattern having the same boundary position in plan view. The back pattern may be formed with a different boundary position, and the front surface of the translucent plate, without distinction of the back surface, rough surface for any surface, the adhered layer with an appropriate pattern Can be formed.

【００５２】なお、上記各実施形態においては、透光性
板を太陽電池の受光面に直に接触させずに、両者間にス
ペーサを設けたり、被着層を部分的に形成したり、被着
層の厚さを部分的に厚く形成するなどの方法によって、
僅かに間隔をおいて配置することができる。In each of the above embodiments, a spacer is provided between the light-transmitting plate and the light-receiving surface of the solar cell without directly contacting the light-transmitting plate, a deposition layer is partially formed, and By a method such as partially forming the thickness of the deposition layer,
They can be arranged at slightly spaced intervals.

【００５３】図１に示す構造においては、基板受けリン
グ２２における太陽電池２３の載置されていない上面部
に突起を設け、この突起によって透光性板２４を支持す
ることにより間隔を設けることができる。また、保持フ
ック２２ｄに透光性板を支持する部分を設けてもよい。
さらに、被着層３０を透光性板２２が太陽電池３０に接
触する部分にのみ形成したり、被着層３０の太陽電池２
３と接触する部分を他の部分よりも厚く形成することに
よって、上記間隔を設けることもできる。In the structure shown in FIG. 1, a protrusion is provided on the upper surface of the substrate receiving ring 22 where the solar cell 23 is not mounted, and the light-transmitting plate 24 is supported by the protrusion to provide an interval. it can. Further, a portion for supporting the translucent plate may be provided on the holding hook 22d.
Further, the adhesion layer 30 may be formed only in a portion where the light transmitting plate 22 contacts the solar cell 30, or the solar cell 2 may be formed on the adhesion layer 30.
The above-mentioned interval can also be provided by forming a portion in contact with 3 thicker than other portions.

【００５４】この結果、透光性板の背面と受光面との間
に形成される間隙は、干渉縞の発生を防止し、腕時計の
厚さをいたずらに増大させず、しかも、太陽電池２３の
受光面を透視しにくくするためには、５〜５０μｍ程度
が好ましい。As a result, the gap formed between the back surface of the translucent plate and the light receiving surface prevents the occurrence of interference fringes, does not unnecessarily increase the thickness of the wristwatch, and In order to make it difficult to see through the light receiving surface, the thickness is preferably about 5 to 50 μm.

【００５５】[0055]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば以下
の効果を奏する。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.

【００５６】請求項１によれば、透光性板の光学的粗面
に形成された前面若しくは背面によって外光が散乱され
るので、散乱光によって背後の太陽電池の受光面の平面
パターンや色調を透視できないようにすることができる
とともに、散乱光によって表示部の外観を現出させるこ
とができるので、透光性板の選択自由度を高めることが
できるから製造コストを抑制することができるととも
に、透光性板の光透過率の低下を抑制しながら表示部の
外観を向上させることができる。According to the first aspect, since the external light is scattered by the front surface or the rear surface formed on the optically rough surface of the light transmitting plate, the scattered light causes the flat pattern or color tone of the light receiving surface of the solar cell behind. Can be prevented from being seen through, and the appearance of the display unit can be revealed by the scattered light, so that the degree of freedom in selecting the light-transmitting plate can be increased, so that the manufacturing cost can be suppressed and In addition, the appearance of the display unit can be improved while suppressing a decrease in the light transmittance of the light transmitting plate.

【００５７】また、透光性板の前面を光学的粗面とする
場合には、透光性板の前面上に微妙な指紋や汚れがつい
ていても目立たせないようにすることができるため、製
品の歩留まりを向上させることができる。When the front surface of the light-transmitting plate is made to have an optically rough surface, even if a delicate fingerprint or dirt is on the front surface of the light-transmitting plate, it can be made inconspicuous. Product yield can be improved.

【００５８】さらに、透光性板の背面を光学的粗面とす
る場合には、粗面が太陽電池の受光面の手前に配置され
ることとなるため、干渉縞の発生を防止することができ
る。Further, when the rear surface of the translucent plate is formed as an optically rough surface, the rough surface is disposed in front of the light receiving surface of the solar cell. it can.

【００５９】請求項２によれば、透光性板の光学的粗面
となっていない側の表面上に被着層を形成することによ
り、この被着層の厚さ、色調又は材質によって透光性板
全体の光学特性を制御することができるので、製造コス
トやデザイン性を犠牲にすることなく、透光性板自体の
厚さ、色調、又は材質の自由度を高めることができる。
また、被着層によって表示面上の模様、文字、図形等の
表示を形成することもできるため、デザイン上のバリエ
ーションを高めることができる。According to the second aspect, by forming an adhesion layer on the surface of the light-transmitting plate that is not the optically roughened surface, the transparency, thickness, color, or material of the adhesion layer can be changed. Since the optical characteristics of the entire light-transmitting plate can be controlled, the thickness, color tone, or material of the light-transmitting plate itself can be increased without sacrificing the manufacturing cost and design.
Further, a display of a pattern, a character, a graphic, or the like on the display surface can be formed by the adhered layer, so that a variation in design can be increased.

【００６０】請求項３によれば、上記と同様に製造コス
トやデザイン性を犠牲にすることなく、透光性板自体の
厚さ、色調、又は材質の自由度を高めることができ、ま
た、被着層によって表示面上の模様、文字、図形等の表
示を形成することもできるため、デザイン上のバリエー
ションを高めることができるとともに、さらに、光学的
粗面上に被着層を形成することによって、被着層自体が
粗面の凹凸形状に応じて変化した厚さを備えているた
め、被着層の厚さの変化によっても光散乱が発生するの
で、散乱光を増大させることができ、透光性板の背後構
造を隠す効果が高まる。According to the third aspect, similarly to the above, the thickness, the color tone, or the degree of freedom of the material of the translucent plate itself can be increased without sacrificing the manufacturing cost and the design. It is also possible to form designs, characters, graphics, and the like on the display surface by using the adhered layer, so that variations in design can be enhanced, and furthermore, the adhered layer can be formed on a rough optical surface. Thus, since the adhered layer itself has a thickness changed according to the uneven shape of the rough surface, light scattering occurs also due to the change in the thickness of the adhered layer, so that scattered light can be increased. The effect of hiding the structure behind the translucent plate is enhanced.

【００６１】請求項４によれば、光学的粗面の表面粗さ
を部分的に変えたり、スジ目や網目等の表面の粗面状態
を変えることによって、視認可能な模様を形成すること
ができ、デザインのバリエーションを増やすことができ
る。According to the fourth aspect, it is possible to form a visually recognizable pattern by partially changing the surface roughness of the optically rough surface or changing the rough surface state of the streaks or meshes. Yes, the number of design variations can be increased.

【００６２】上記各手段の太陽電池付表示部構造体は、
太陽電池付電子機器或いは太陽電池付時計に用いること
ができ、これらの場合には、電子機器や時計の小型化を
可能にしつつ、その表示部の外観を向上させ、デザイン
上のバリエーションを拡大することができる。The display unit structure with a solar cell of each of the above means is
It can be used for an electronic device with a solar cell or a clock with a solar cell. In these cases, the size of the electronic device or the clock can be reduced, the appearance of the display unit is improved, and variations in design are expanded. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る太陽電池付表示部構造体（腕時
計）の実施形態の概略構造を示す要部断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part showing a schematic structure of an embodiment of a display unit structure with a solar cell (wristwatch) according to the present invention.

【図２】本発明に係る第１実施形態の透光性板を示す説
明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a translucent plate according to the first embodiment of the present invention.

【図３】本発明に係る第２実施形態の透光性板を示す説
明図（ａ）及び（ｂ）である。FIGS. 3A and 3B are explanatory views showing a translucent plate according to a second embodiment of the present invention. FIGS.

【図４】本発明に係る第３実施形態の透光性板を示す説
明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a translucent plate according to a third embodiment of the present invention.

【図５】本発明に係る第４実施形態の透光性板を示す説
明図（ａ）及び（ｂ）である。FIGS. 5A and 5B are explanatory views showing a translucent plate according to a fourth embodiment of the present invention.

【図６】第２実施形態の拡大構造を示す概念図（ａ）及
び（ｂ）である。FIGS. 6A and 6B are conceptual diagrams (a) and (b) showing an enlarged structure of the second embodiment.

【図７】第４実施形態の拡大構造を示す概念図（ａ）及
び（ｂ）である。FIGS. 7A and 7B are conceptual diagrams showing an enlarged structure of a fourth embodiment.

【図８】本発明に係る第５実施形態の断面構造を示す一
部拡大断面図である。FIG. 8 is a partially enlarged sectional view showing a sectional structure of a fifth embodiment according to the present invention.

【図９】第５実施形態の平面構造を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a plane structure of a fifth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２２ 基板受けリング ２３ 太陽電池 ２３ａ 受光面 ２４，４４ 透光性板 ２４ａ 前面 ２４ｂ 背面 ３０，３１，３２，３３，５１，５２ 被着層 22 Substrate receiving ring 23 Solar cell 23a Light receiving surface 24,44 Translucent plate 24a Front surface 24b Back surface 30, 31, 32, 33, 51, 52 Adhering layer

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 表示部に配置された受光面を備えた太陽
電池と、前記受光面の前面側に配置された透光性板とを
有し、前記透光性板の前面若しくは背面の少なくとも一
方が光学的粗面に形成されていることを特徴とする太陽
電池付表示部構造体。1. A solar cell having a light-receiving surface disposed on a display unit, and a light-transmitting plate disposed on a front side of the light-receiving surface, wherein at least one of a front surface and a rear surface of the light-transmitting plate is provided. A display unit structure with a solar cell, one of which is formed with an optically rough surface. 【請求項２】 請求項１において、前記透光性板におけ
る前面若しくは背面のうちの一方が光学的粗面、他方が
光学的粗面ではないように形成されており、当該光学的
粗面となっていない表面上に被着層が形成されているこ
とを特徴とする太陽電池付表示部構造体。2. The light-transmitting plate according to claim 1, wherein one of the front surface and the rear surface of the light-transmitting plate is formed so as to have an optically rough surface, and the other is not an optically rough surface. A display unit structure with a solar cell, wherein an adhesion layer is formed on a surface that is not formed. 【請求項３】 請求項１において、光学的粗面に形成さ
れている前記透光性板の表面上に被着層を形成したこと
を特徴とする太陽電池付表示部構造体。3. The display unit structure with a solar cell according to claim 1, wherein an adhesion layer is formed on the surface of the light-transmitting plate formed on the optically rough surface. 【請求項４】 前記光学的粗面の表面状態を変化させて
視認可能な模様を形成したことを特徴とする太陽電池付
表示部構造体。4. A display unit structure with a solar cell, wherein a visually recognizable pattern is formed by changing the surface condition of the optically rough surface. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
記載の太陽電池付表示部構造体を備えた太陽電池付電子
機器。5. An electronic device with a solar cell, comprising the display unit structure with a solar cell according to claim 1. Description: 【請求項６】 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
記載の太陽電池付表示部構造体を備えた太陽電池付時
計。6. A solar cell-equipped timepiece comprising the solar cell-equipped display unit structure according to any one of claims 1 to 4.
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