JPH10212651A - Filament nonwoven cloth and absorbing material made thereof - Google Patents
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- JPH10212651A JPH10212651A JP9009955A JP995597A JPH10212651A JP H10212651 A JPH10212651 A JP H10212651A JP 9009955 A JP9009955 A JP 9009955A JP 995597 A JP995597 A JP 995597A JP H10212651 A JPH10212651 A JP H10212651A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長繊維不織布及び
それを用いた吸収性物品に関するものである。特に本発
明は、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸
共重合体を２０重量％以上含有し、かつ繊維表面の少な
くとも一部を繊維の長さ方向に形成している第一成分
と、第一成分よりも高融点の結晶性熱可塑性樹脂を第二
成分とした熱融着性複合長繊維不織布及びそれを用いた
吸収性物品に関するものである。The present invention relates to a long-fiber nonwoven fabric and an absorbent article using the same. In particular, the present invention relates to a first component containing at least 20% by weight of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and forming at least a part of the fiber surface in the length direction of the fiber; The present invention relates to a heat-fusible composite long-fiber nonwoven fabric using a crystalline thermoplastic resin having a higher melting point than the component as a second component, and an absorbent article using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】長繊維不織布の代表例であるスパンボン
ド不織布は、溶融紡糸口金から吐出した長繊維群をエア
ーサッカーなどに導入して牽引延伸し、開繊して捕集コ
ンベア上に集積して繊維ウェブを得た後、長繊維相互間
を適宜の手段で交絡あるいは熱融着させて製造されてい
る。従って、連続繊維とも言える長繊維を構成繊維とす
るものであるため、短繊維を構成繊維とする短繊維不織
布に比べて、引張強度等の機械的性質に優れている。ま
た、溶融紡糸して得られた長繊維を、そのまま開繊及び
集積して不織布が得られるため、短繊維を乾式法や湿式
法で開繊及び集積して得られる不織布に比べて、合理的
に生産しうるという利点があり、生産性に優れ、近年そ
の生産量も大きく増加してきている。2. Description of the Related Art Spunbonded nonwoven fabrics, which are typical examples of long-fiber nonwoven fabrics, introduce a group of long fibers discharged from a melt spinneret into an air soccer or the like, draw and stretch them, open them and collect them on a collection conveyor. After obtaining a fibrous web, the filaments are produced by entanglement or heat fusion between the long fibers by an appropriate means. Therefore, since long fibers, which can be called continuous fibers, are used as constituent fibers, mechanical properties such as tensile strength are superior to short fiber nonwoven fabrics using short fibers as constituent fibers. In addition, since long fibers obtained by melt spinning can be opened and accumulated as they are to obtain a nonwoven fabric, it is more reasonable than a nonwoven fabric obtained by opening and accumulating short fibers by a dry method or a wet method. It has the advantage that it can be produced at a high rate, is excellent in productivity, and its production has been greatly increased in recent years.
【０００３】また、熱融着性複合繊維としては、従来ポ
リプロピレンやポリエステルを高融点成分とし、高密度
または低密度のポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ンなどを低融点成分としたものが知られている。このよ
うな従来の熱融着性複合繊維は、通常ウェッブに形成さ
れた後、低融点成分の融点以上に加熱することによって
各繊維間の接触部が軟化或いは溶融して接合し、例えば
不織布を形成する。しかしながら、これら熱融着性複合
繊維はその低融点成分の性質から、金属、紙、レーヨ
ン、ガラスなど他の異質素材との接合性或いは接着性に
乏しい。従って、上記のような不織布を他の異質素材と
接合或いは接着させて使用したり、または他の素材と組
み合わせて複合材料を形成する場合には、新たにバイン
ダーを使用する必要があり、またバインダーを使用した
場合であっても、その接着性は必ずしも良好なものでは
なかった。[0003] Further, as heat-fusible conjugate fibers, there have conventionally been known those having polypropylene or polyester as a high melting point component, and high or low density polyethylene, linear low density polyethylene or the like as a low melting point component. I have. Such conventional heat-fusible conjugate fibers are usually formed into a web, and then heated or heated to the melting point of the low-melting component so that the contact portions between the fibers are softened or melted and joined. Form. However, these heat-fusible conjugate fibers have poor bonding or adhesion to other foreign materials such as metal, paper, rayon, and glass due to the nature of the low melting point component. Therefore, when the above-mentioned nonwoven fabric is used by being bonded or adhered to another foreign material, or when it is used in combination with another material to form a composite material, it is necessary to use a new binder. However, the adhesiveness was not always good.
【０００４】したがって他素材との熱融着性により優れ
ている複合繊維使いの長繊維不織布が得られると、これ
を異質素材と接合或いは接着させて使用する場合にバイ
ンダーが必要なく、したがって良好な品質の不織布が得
られる場合には、他素材との接着積層による応用分野も
広がるので大幅な需要の増大が見込まれる。Accordingly, if a long-fiber non-woven fabric using composite fibers is obtained, which is more excellent in heat-sealing property with other materials, a binder is not required when the non-woven fabric is used by bonding or adhering it to a foreign material. If a high-quality nonwoven fabric can be obtained, the application field by adhesive lamination with other materials will be expanded, so that a significant increase in demand is expected.
【０００５】また従来から医療衛生材料の紙おむつなど
の使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品は、
その態様によっても異なるが、尿や血液などの体液を吸
収し漏れを防止するため、尿や血液などの体液を吸収し
保持する吸収コア層と、吸収コア層を包むための液体透
過性の吸収コア層のカバーと、その表面側（肌に接する
側）に配置される液体透過性のトップシートと、吸収コ
ア層の裏側面（トップシートが位置する側と反対側）に
配置され、吸収した体液が外部にもれるのを防ぐための
液体非透過性バックシートなどから構成されており、更
に、前記吸収コア層のカバーとトップシートとの間の位
置または吸収コア層と吸収コア層のカバーとの間の位置
に挿入されていて、クッション性を付与したり、体液を
拡散したり、あるいは、吸収コア層に吸収された体液が
肌側に逆戻りするのを防止するなどのいずれかの機能を
付与するためのセカンドシートを有する構成のものも存
在する。吸収コア層に吸収された体液が肌側に逆戻りす
るのを防止する機能は、例えばセカンドシートの繊維の
充填密度を吸収コア層の繊維の充填密度よりも小さくし
て繊維充填密度の大きい方に毛細管現象などにより体液
が吸収される原理などを応用したものであるが、特にこ
の方式に限定されるものではない。このほかにも更に種
々の機能を付与するために更に他のシートが挿入され、
より多層になっているものもある。[0005] Conventionally, absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins such as disposable diapers of medical hygiene materials include:
Although different depending on the mode, an absorbent core layer for absorbing and retaining bodily fluids such as urine and blood, and a liquid-permeable absorbent core for enclosing the absorbent core layer, for absorbing bodily fluids such as urine and blood and preventing leakage. The cover of the layer, the liquid-permeable topsheet disposed on the surface side (side in contact with the skin), and the absorbed body fluid disposed on the back surface of the absorbent core layer (the side opposite to the side where the topsheet is located) A liquid-impervious back sheet or the like to prevent the liquid from leaking to the outside, and further, a position between the cover of the absorbent core layer and the top sheet or the cover of the absorbent core layer and the absorbent core layer. It is inserted at a position between the two to provide cushioning, diffuse body fluid, or prevent any body fluid absorbed by the absorbent core layer from returning to the skin side. To secure It would also be present in the structure having Ndoshito. The function of preventing the bodily fluid absorbed in the absorbent core layer from returning to the skin side is, for example, to reduce the filling density of the fibers of the second sheet to be smaller than the filling density of the fibers of the absorbing core layer, and to increase the fiber filling density. This is based on the principle of absorbing body fluids by capillary action or the like, but is not particularly limited to this method. In addition to this, further sheets are inserted to provide various functions,
Some are more multilayered.
【０００６】吸収コア層としては、例えばフラッフパル
プなどのセルロース系繊維の集合体と高吸水性樹脂との
組み合せが一般的であり、必要に応じ更に合成繊維が混
合されたものなどを圧縮して固めたものが用いられてい
る。前記吸収コア層を包むための液体透過性の吸収コア
層のカバーとしては、通常ティツシュペーパーが用いら
れている。また、トップシートとしては、短繊維からな
るスルーエアー不織布（不織布を構成する短繊維の繊維
相互間の一部を熱風加熱により接着した不織布）や短繊
維からなるエンボス不織布（熱エンボスロールと平滑表
面を有するロール間を通過させて、不織布を構成する短
繊維の繊維相互間の一部を接着した不織布）などが用い
られており、また、バックシートとしては、熱可塑性フ
ィルムが使用されていて、該熱可塑性フィルムは、着用
中の内部の蒸れを防止するために無数の微細孔を有し、
通気性をもたせることが一般的である。また、フィルム
特有のプラスチック性の感触と外観を改良し、また、強
力を改良する観点から不織布と複合化させたものも使用
されいる。そして、これらの相互間は、必要な部分は適
宜ホットメルト接着剤などで接着されている。As the absorbent core layer, for example, a combination of an aggregate of cellulosic fibers such as fluff pulp and a highly water-absorbent resin is generally used. Hardened ones are used. As a cover of the liquid-permeable absorbent core layer for wrapping the absorbent core layer, tissue paper is usually used. As the top sheet, a through-air nonwoven fabric made of short fibers (a nonwoven fabric in which a part of the short fibers constituting the nonwoven fabric is bonded by hot air heating) or an embossed nonwoven fabric made of short fibers (a hot embossed roll and a smooth surface) Is passed between the rolls having a non-woven fabric in which some of the short fibers constituting the non-woven fabric are bonded to each other), and as a back sheet, a thermoplastic film is used, The thermoplastic film has countless micropores to prevent internal stuffiness during wearing,
It is common to have air permeability. In addition, a film composited with a nonwoven fabric has been used from the viewpoint of improving the feel and appearance of the plastic characteristic of the film and improving the strength. Necessary portions are appropriately bonded to each other with a hot melt adhesive or the like.
【０００７】しかし、ホットメルト接着剤は、粘着性を
有しており粘着剤で接着した場合の様に接着力は余り強
くない、また、余り多量に用いると、これら各シートの
目詰まりを生じさせ、通気性が損なわれたり、体液透過
性が低下したりする問題がある。However, hot-melt adhesives are tacky and do not have a very strong adhesive force as in the case of bonding with an adhesive, and when used in an excessively large amount, these sheets may become clogged. As a result, there is a problem that air permeability is impaired or body fluid permeability is reduced.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】長繊維不織布に関して
は上記問題を解決するために、熱融着性複合長繊維不織
布の熱融着成分として用いられる成分として、種々の官
能基を有し、種々の素材に高い接着性を示す樹脂である
エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合
体を複合長繊維の一成分として使用する事を検討した
が、このような樹脂は異質素材との接着性に優れるもの
の、非常に強い粘着性を有し摩擦係数が大きいという問
題がある事がわかった。As for the long-fiber nonwoven fabric, in order to solve the above-mentioned problems, as a component used as a heat-sealing component of a heat-fusible composite long-fiber nonwoven fabric, it has various functional groups, Considered the use of ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer, which is a resin with high adhesiveness, as one component of composite filaments. However, it was found that there was a problem that it had very strong tackiness and a large coefficient of friction.
【０００９】このため、紡糸ノズル孔より吐出した糸条
が金属製のエアーサッカーで牽引される際に繊維と金属
との間或いは繊維相互間の摩擦によって繊度斑が生じた
り、繊維が相互に融着して束になり開繊しにくいという
問題があった。For this reason, when the yarn discharged from the spinning nozzle hole is pulled by a metal air soccer, fineness unevenness occurs due to friction between the fiber and the metal or between the fibers, or the fibers are fused with each other. There is a problem that it is difficult to spread the fiber when it is worn.
【００１０】また、エチレン−アクリル酸エステル−無
水マレイン酸共重合体は、エチレン共重合体中に種々の
官能基が導入されていることにより、低結晶性、低融点
化または低軟化点化されている。この様に結晶性が低下
している樹脂を用いた場合には、紡糸ノズル孔から溶融
状態で吐出したその樹脂の糸条が結晶化し固化するまで
の時間或いは距離（固化長）が著しく長くなっている。The ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer has a low crystallinity, a low melting point or a low softening point due to the introduction of various functional groups into the ethylene copolymer. ing. When a resin having low crystallinity is used as described above, the time or distance (solidification length) until the resin thread discharged in a molten state from the spinning nozzle hole crystallizes and solidifies becomes extremely long. ing.
【００１１】従って、摩擦によって長繊維が束になり繊
度斑や開繊不良を生じるだけでなく、長繊維相互間の距
離が短くなることを引き金に、固化長の長くなった糸条
が未だ溶融状態すなわち、低融点または低軟化点のエチ
レン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体が
溶融状態で接触するために、いわゆる糸切れが発生し操
業性が悪いという問題も発生する。[0011] Therefore, not only the filaments become bundles due to friction, causing unevenness of fineness and poor opening, but also the filament having a longer solidified length is still melted by the shortening of the distance between the filaments. Since the ethylene-acrylic acid ester-maleic anhydride copolymer having a low melting point or a low softening point contacts in a molten state, so-called thread breakage occurs, resulting in a problem of poor operability.
【００１２】特開平３−２８７８７５号には、エチレン
−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体を低融
点成分に用い、表面にシリコーン乳化重合体を実質的に
表面付着し、繊維表面の摩擦係数を軽減させた熱融着性
複合繊維が開示されている。従って、この技術を利用す
れば、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸
共重合体を低融点成分に用いた繊維であっても、容易に
均質性に優れた不織布が得られると考えられる。JP-A-3-287875 discloses that an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer is used as a low melting point component, a silicone emulsion polymer is substantially adhered to the surface, and the friction coefficient of the fiber surface is reduced. A heat-fusible conjugate fiber in which the heat resistance is reduced is disclosed. Therefore, it is considered that a nonwoven fabric excellent in homogeneity can be easily obtained by using this technique even with a fiber using an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer as a low melting point component.
【００１３】しかしながら、この特開平３−２８７８７
５号に記載の技術は、あくまでも短繊維を想定したもの
で、この場合、シリコーン乳化重合体の様な仕上剤は、
各種界面活性剤と混合して水系エマルジョンの形で繊維
表面に付着するのが一般的である。長繊維不織布製造時
に問題となるのは、金属製のエアーサッカーで牽引され
る際であるため、紡糸口金−エアサッカー間で付着する
必要があるが、高速で走行する長繊維群への仕上剤の付
着そのものが困難であること、エアーサッカーで付着液
が飛散するなどの問題が生じること、水系エマルジョン
の表面張力によって繊維が集束し、またコロナ放電によ
り同じ電荷を付与して帯電により開繊させる場合も帯電
性が低下してしまうなどにより、実質的に開繊性が悪い
と言う問題があり、直接長繊維不織布を製造するには不
適当である。However, the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-28787
The technique described in No. 5 assumes only short fibers, and in this case, a finish such as a silicone emulsion polymer is
Generally, it is mixed with various surfactants and adheres to the fiber surface in the form of an aqueous emulsion. The problem during the production of long-fiber nonwoven fabrics is that when they are pulled by metal air soccer, they need to adhere between the spinneret and air soccer. Problems such as the difficulty of adhering the liquid itself, splashing of the adhering liquid by air soccer, and the convergence of the fibers due to the surface tension of the water-based emulsion. Also in such a case, there is a problem that the spreadability is substantially poor due to a decrease in chargeability and the like, which is not suitable for directly manufacturing a long-fiber nonwoven fabric.
【００１４】すなわち、この特開平３−２８７８７５号
公報に記載の技術を利用した場合であっても、開繊性が
不充分で地合（不織布の均一性）が悪く、長繊維不織布
の柔軟性や肌触り等の風合いもまだ十分なものではな
く、またこの技術は、長繊維不織布製造に適合したもの
ではなかった。That is, even when the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-287875 is used, the spreadability is insufficient, the formation (uniformity of the nonwoven fabric) is poor, and the flexibility of the long-fiber nonwoven fabric is low. The texture, such as texture and feel, is not yet sufficient, and this technique has not been suitable for manufacturing long-fiber nonwoven fabrics.
【００１５】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであり、高接着性、低温接着性、異質素材
との接着性が良好で、得られる長繊維不織布の柔軟性や
肌触り等の風合い、不織布の均一性に優れ、しかも紡糸
性などの操業性も良好な複合繊維からなる長繊維不織布
を提供することを目的とするものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has high adhesiveness, low-temperature adhesiveness, and good adhesiveness with foreign materials, and has the flexibility and softness of the obtained long-fiber nonwoven fabric. It is an object of the present invention to provide a long-fiber nonwoven fabric made of a conjugate fiber having excellent texture, uniformity of the nonwoven fabric, and good operability such as spinnability.
【００１６】また、本発明は、従来の吸収性物品の前記
問題点を解決し、吸収性物品の少なくとも一部に前記長
繊維不織布を用いることにより、目詰まりなどが生じる
こともなく接着性を良好にし、使用中における吸収性物
品を構成する層の剥離、崩れによって生じる問題などの
ない吸収性物品を提供することを目的とするものであ
る。Further, the present invention solves the above-mentioned problems of the conventional absorbent article, and uses the long-fiber nonwoven fabric for at least a part of the absorbent article to improve the adhesiveness without causing clogging or the like. It is an object of the present invention to provide an absorbent article which is excellent and free from the problems caused by peeling and collapse of a layer constituting the absorbent article during use.
【００１７】本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、エ
チレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体
を２０重量％以上含有する少なくとも第一成分中に特定
の直鎖状高級脂肪酸および／またはその金属塩を添加す
ることにより、繊維表面を平滑になり、紡糸中に繊維相
互間が粘着することを防止できるので、糸切れなどを減
少させ、操業性を良好にし、しかも特定の直鎖状高級脂
肪酸および／またはその金属塩の添加によっても前記第
一成分を構成する樹脂の結晶化温度の上昇はほとんど起
こらず、結晶化度の増加も著しく小さく、従って、低融
点のエチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共
重合体の結晶化温度の上昇はほとんど起こらず、結晶化
度の増加も著しく小さく、従って、エチレン−アクリル
酸エステル−無水マレイン酸共重合体の柔軟性や高接着
性、低温接着性等の特徴を損なわず、柔軟性や肌触り等
の風合いが良好かつ異質素材との接着性に優れる長繊維
不織布が得られ、また、かかる長繊維不織布を、吸収性
物品の少なくとも一部に用いることにより、目詰まりな
どが生じることもなく接着性を良好にし、使用中におけ
る吸収性物品を構成する層の剥離または崩れによって生
じる問題などのない吸収性物品が得られることを知り本
発明を完成するに至った。As a result of intensive studies, the present inventors have found that at least the first component containing 20% by weight or more of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer contains a specific linear higher fatty acid and / or Alternatively, by adding a metal salt thereof, the fiber surface can be smoothed and the fibers can be prevented from sticking to each other during spinning, thereby reducing yarn breakage, improving operability, and further improving the specific linearity. The crystallization temperature of the resin constituting the first component hardly rises and the crystallinity of the resin constituting the first component increases little by addition of the higher fatty acid and / or the metal salt thereof. The increase in the crystallization temperature of the ester-maleic anhydride copolymer hardly occurs, and the increase in the crystallinity is remarkably small. A long-fiber nonwoven fabric having good texture and flexibility and excellent adhesion to foreign materials is obtained without impairing the characteristics such as flexibility and high adhesiveness and low-temperature adhesiveness of the maleic acid copolymer, By using such a long-fiber nonwoven fabric for at least a part of an absorbent article, the adhesiveness is improved without clogging or the like, and a problem caused by peeling or collapse of a layer constituting the absorbent article during use. The present inventor has found that an absorbent article free from defects can be obtained, and has completed the present invention.
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の長繊維不織布は、エチレン−アクリル酸
エステル−無水マレイン酸共重合体を２０重量％以上含
有し、かつ繊維表面の少なくとも一部を繊維の長さ方向
に形成している第一成分と、第一成分よりも高融点の結
晶性熱可塑性樹脂を第二成分とした熱融着性複合長繊維
からなり、少なくとも第一成分中に下記化学一般式
（Ａ）で表される直鎖状高級脂肪酸またはその金属塩か
ら選ばれた少なくとも１種の化合物を含有し、前記化合
物の含有率が繊維中濃度にして５００〜５０００重量ｐ
ｐｍであることを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a long-fiber nonwoven fabric of the present invention contains at least 20% by weight of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and has a fiber surface. A first component forming at least a portion in the length direction of the fiber, and a heat-fusible conjugate long fiber having a second component of a crystalline thermoplastic resin having a higher melting point than the first component, One component contains at least one compound selected from linear higher fatty acids represented by the following chemical formula (A) or metal salts thereof, and the content of the compound is 500 to 5000 weight p
pm.
【００１９】[0019]
【化２】 Embedded image
【００２０】また、本発明の長繊維不織布に於いては、
エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合
体の共重合組成が、無水マレイン酸分率が２〜５重量
％、アクリル酸エステル分率が６〜３０重量％であるこ
とが好ましい。In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention,
It is preferable that the copolymer composition of the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer has a maleic anhydride content of 2 to 5% by weight and an acrylic acid ester content of 6 to 30% by weight.
【００２１】また、本発明の長繊維不織布に於いては、
エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合
体の融点が６０〜１１０℃であることが好ましい。ま
た、本発明の長繊維不織布に於いては、第一成分の樹脂
成分がエチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸
共重合体とポリエチレンとの混合物であることが好まし
い。In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention,
The ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer preferably has a melting point of 60 to 110 ° C. Further, in the long-fiber nonwoven fabric of the present invention, the resin component as the first component is preferably a mixture of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and polyethylene.
【００２２】また、本発明の長繊維不織布に於いては、
第二成分の結晶性熱可塑性樹脂がポリプロピレンである
ことが好ましい。また、本発明の長繊維不織布に於いて
は、第二成分の結晶性熱可塑性樹脂がポリエチレンテレ
フタレートであることが好ましい。In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention,
Preferably, the crystalline thermoplastic resin of the second component is polypropylene. In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention, the crystalline thermoplastic resin as the second component is preferably polyethylene terephthalate.
【００２３】また、本発明の長繊維不織布に於いては、
長繊維不織布がスパンボンド法により得られた長繊維不
織布であることが好ましい。また、本発明の吸収性物品
は、前記いずれかに記載の長繊維不織布を、少なくとも
一部に用いた吸収性物品である。In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention,
It is preferable that the long-fiber nonwoven fabric is a long-fiber nonwoven fabric obtained by a spunbond method. Further, an absorbent article of the present invention is an absorbent article using the long-fiber nonwoven fabric according to any of the above for at least a part thereof.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】本発明の長繊維不織布は、エチレ
ン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体を２
０重量％以上含有し、かつ繊維表面の少なくとも一部を
繊維の長さ方向に形成している第一成分と、第一成分よ
りも高融点の結晶性熱可塑性樹脂を第二成分とした熱融
着性複合長繊維からなり、少なくとも第一成分中に下記
化学一般式（Ａ）で表される直鎖状高級脂肪酸またはそ
の金属塩から選ばれた少なくとも１種の化合物を含有
し、前記化合物の含有率が繊維中濃度にして５００〜５
０００重量ｐｐｍである複合長繊維使いの不織布であ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The long-fiber nonwoven fabric of the present invention comprises an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer.
A first component containing 0% by weight or more and forming at least a part of the fiber surface in the longitudinal direction of the fiber, and a second component comprising a crystalline thermoplastic resin having a higher melting point than the first component. A fusible composite continuous fiber, wherein at least the first component contains at least one compound selected from linear higher fatty acids represented by the following general formula (A) or a metal salt thereof; Content of the fiber is 500-5
It is a nonwoven fabric using composite long fibers of 000 ppm by weight.
【００２５】[0025]
【化３】 Embedded image
【００２６】前記エチレン−アクリル酸エステル−無水
マレイン酸共重合体を２０重量％以上含有し、かつ繊維
表面の少なくとも一部を繊維の長さ方向に形成している
樹脂を第一成分とし、第一成分よりも高融点の結晶性熱
可塑性樹脂を第二成分とした複合繊維としては、第一成
分が鞘成分、第二成分が芯成分となる鞘芯型の複合繊
維、前記に於いて芯成分の断面における位置が偏心して
いるいわゆる鞘芯偏心型の複合繊維、第一成分と第二成
分が貼り合わされているいわゆる並列型複合繊維（サイ
ドバイサイド型複合繊維）が好適に用いられる。特に鞘
芯偏心型複合繊維や並列型複合繊維を用いると捲縮繊維
を容易に得ることが出来、嵩高で風合のよい長繊維不織
布が得られる点では好ましい。並列型複合繊維の断面に
おける第一成分と第二成分の割合（複合比）は１：１で
あってもよく、一方の成分が繊維断面において他方の成
分より大きな断面積を占める形になっていてもよいこと
はもちろんである。A resin containing at least 20% by weight of the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and forming at least a part of the fiber surface in the length direction of the fiber is used as a first component. As a composite fiber having a crystalline thermoplastic resin having a higher melting point than one component as a second component, a sheath-core type composite fiber in which the first component is a sheath component and the second component is a core component, A so-called sheath-core eccentric type composite fiber in which the position in the cross section of the component is eccentric, and a so-called parallel type composite fiber (side-by-side type composite fiber) in which the first component and the second component are bonded are preferably used. In particular, it is preferable to use a sheath-core eccentric conjugate fiber or a side-by-side conjugate fiber, since a crimped fiber can be easily obtained and a bulky and comfortable long-fiber nonwoven fabric can be obtained. The ratio (composite ratio) of the first component and the second component in the cross-section of the side-by-side composite fiber may be 1: 1 so that one component occupies a larger cross-sectional area in the fiber cross-section than the other component. Of course, it is possible.
【００２７】複合繊維の第一成分と第二成分の容積割合
（繊維断面を採用した場合にはその断面の面積割合に該
当する＝複合比）は、通常、第一成分：第二成分の比率
で１０：９０〜９０：１０、好ましくは３０：７０〜７
０：３０のものが用いられる。The volume ratio of the first component and the second component of the conjugate fiber (when a fiber cross section is employed, it corresponds to the area ratio of the cross section = composite ratio) is usually the ratio of the first component to the second component. 10:90 to 90:10, preferably 30:70 to 7
0:30 is used.
【００２８】本発明において第一成分に用いられる樹脂
成分としては、エチレン−アクリル酸エステル−無水マ
レイン酸共重合体を２０重量％以上含有する樹脂が用い
られる。In the present invention, as the resin component used as the first component, a resin containing 20% by weight or more of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer is used.
【００２９】エチレン−アクリル酸エステル−無水マレ
イン酸共重合体としては、無水マレイン酸分率（すなわ
ち無水マレイン酸成分の共重合割合）が約２〜５重量
％、アクリル酸エステル分率（すなわちアクリル酸エス
テル成分の共重合割合）が約６〜３０重量％のエチレン
−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体が好ま
しく用いられる。通常はエチレン−アクリル酸エステル
−無水マレイン酸三元共重合体が用いられるが本発明の
目的を疎外しないで若干の他の成分が共重合されていて
もよい。無水マレイン酸分率が２〜５重量％、アクリル
酸エステル分率が６〜３０重量％のエチレン−アクリル
酸エステル−無水マレイン酸共重合体は、融点が低過ぎ
たり、また粘着性が大き過ぎることもなく、繊維表面を
構成する材料としての必要な性質を満足しており、ま
た、熱安定性も比較的よいので溶融紡糸においての熱分
解、変質の問題も少なく好適であり、しかも他の異質素
材との熱接着性が優れており好ましい。The ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer has a maleic anhydride fraction (ie, the copolymerization ratio of the maleic anhydride component) of about 2 to 5% by weight and an acrylic ester fraction (ie, acrylic An ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer having an acid ester component copolymerization ratio of about 6 to 30% by weight is preferably used. Usually, an ethylene-acrylate-maleic anhydride terpolymer is used, but some other components may be copolymerized without alienating the object of the present invention. An ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer having a maleic anhydride content of 2 to 5% by weight and an acrylic acid ester content of 6 to 30% by weight has too low a melting point and too large a tackiness. Without having, it satisfies the necessary properties as a material constituting the fiber surface, and has a relatively good thermal stability, so that there are few problems of thermal decomposition and alteration in melt spinning, and it is suitable. It is preferable because it has excellent thermal adhesion to foreign materials.
【００３０】本発明に於ては、エチレン−アクリル酸エ
ステル−無水マレイン酸共重合体としては、融点が６０
〜１１０℃のエチレン−アクリル酸エステル−無水マレ
イン酸共重合体が、紡糸性及び接着性が良好などの理由
で好ましく用いられる。In the present invention, the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer has a melting point of 60%.
An ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer at a temperature of from -110 ° C is preferably used because of good spinnability and adhesion.
【００３１】本発明で用いる前記エチレン−アクリル酸
エステル−無水マレイン酸共重合体を構成するアクリル
酸エステル成分としては、特に制限するものではない
が、工業的には一般にアクリル酸エチル、アクリル酸ブ
チルなどを用いた共重合体が広く用いられている事か
ら、これらが入手も容易であり好ましく、また、アクリ
ル酸エステル成分に由来する遊離アルコールのため、臭
気や食品衛生上の観点で問題となる分野に於いては、臭
気が強くなく、ポリオレフィン等衛生協議会の「ポリオ
レフィン等合成樹脂製食品包装等に関する自主規制基
準」にも登録されているアクリル酸エチルが好ましく用
いられる。The acrylate component constituting the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer used in the present invention is not particularly limited, but generally, ethyl acrylate and butyl acrylate are industrially used. Since copolymers using such are widely used, they are easily available and preferred, and because of the free alcohol derived from the acrylate component, they pose a problem in terms of odor and food hygiene. In the field, ethyl acrylate which does not have a strong odor and is registered in the "Self-regulatory Standards for Food Packaging Made of Synthetic Resins such as Polyolefin" of the Hygiene Council for Polyolefins is preferably used.
【００３２】また、第一成分を構成する樹脂成分に於い
ては、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸
共重合体は、第一成分中の樹脂成分の合計重量に基づい
て２０重量％以上含有していることが低温接着性や他の
異質素材との接着性を良好に保つ上で必要であり、２０
重量％未満では前記特性を十分発揮する事が出来ず好ま
しくない。エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイ
ン酸共重合体は、第一成分中の樹脂成分の合計重量に基
づいて１００重量％の割合まで使用することも出来る
が、必要に応じて、溶融紡糸が可能な範囲で比較的低融
点または低軟化点の樹脂を混合して使用することができ
る。In the resin component constituting the first component, the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer contains at least 20% by weight based on the total weight of the resin component in the first component. Is necessary to maintain good low-temperature adhesion and adhesion to other foreign materials.
When the amount is less than the weight percentage, the above characteristics cannot be sufficiently exhibited, which is not preferable. The ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer can be used up to 100% by weight based on the total weight of the resin components in the first component, but if necessary, can be melt-spun. A resin having a relatively low melting point or a low softening point can be used in the range.
【００３３】第一成分においてエチレン−アクリル酸エ
ステル−無水マレイン酸共重合体と混合して使用する比
較的低融点または低軟化点の樹脂としては、例えば、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−ブテン−プロピレン共重合体、低融
点ポリエステル、低融点ポリアミドなどが例示される。
これらの比較的低融点または低軟化点の樹脂のうちで
は、相溶性と低融点温度を確保するうえからポリエチレ
ンが好ましく、ポリエチレンは各種のものが使用でき
る。例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレンなどが好適に使用できる。ま
た、ポリエチレンなどを併用することにより、溶融紡糸
中における前述したエアーサッカーなどの金属との摩擦
をより低減し、繊維間の接着をより好適に防止でき好ま
しい。As the resin having a relatively low melting point or low softening point used in the first component by mixing with the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer, for example, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer , Ethylene-butene-propylene copolymer, low-melting polyester, low-melting polyamide and the like.
Among these resins having a relatively low melting point or low softening point, polyethylene is preferable from the viewpoint of ensuring compatibility and a low melting point temperature, and various polyethylenes can be used. For example, high density polyethylene, low density polyethylene,
Linear low-density polyethylene and the like can be suitably used. The combined use of polyethylene and the like is preferable because friction with a metal such as air soccer described above during melt spinning can be further reduced and adhesion between fibers can be more suitably prevented.
【００３４】本発明において用いるエチレン−アクリル
酸エステル−無水マレイン酸共重合体を２０重量％以上
含有する第一成分の樹脂成分としては、第二成分の結晶
性熱可塑性樹脂よりも低温で熱溶融または軟化して熱融
着性を発揮し得るものであればよく、好ましくは、第二
成分の結晶性熱可塑性樹脂が熱溶融または軟化する温度
より５℃以上、より好ましくは３０℃以上低い温度で熱
溶融または軟化し得るものが、得られた長繊維フリース
を熱融着させる場合に第二成分への熱による物理的性質
の低下などのダメージを与えず好ましい。As the resin component of the first component containing 20% by weight or more of the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer used in the present invention, the first component is heat-melted at a lower temperature than the crystalline thermoplastic resin of the second component. Alternatively, any material capable of softening and exhibiting heat-sealing properties may be used. In the case where the obtained long-fiber fleece is heat-sealed, it is preferable that the second component does not damage the second component, such as deterioration of physical properties due to heat.
【００３５】本発明で用いる第二成分の結晶性熱可塑性
樹脂としては、前記第一成分のエチレン−アクリル酸エ
ステル−無水マレイン酸共重合体を含有した樹脂成分の
融点よりも、融点が高く、前記第一成分と共に複合紡糸
ができる結晶性熱可塑性樹脂が用いられ、好ましくは、
ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートが挙
げられる。前記第二成分としてポリプロピレンを用いる
と、比較的柔軟な長繊維不織布が得られ好ましい。ま
た、前記第二成分としてポリエチレンテレフタレートを
用いた場合には、より強力が大きく、また、捲縮を発現
させた時の弾力性（クッション性）のより優れた長繊維
不織布を得ることができ好ましい。The crystalline thermoplastic resin of the second component used in the present invention has a melting point higher than that of the resin component containing the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer of the first component, A crystalline thermoplastic resin capable of composite spinning with the first component is used, preferably,
Examples include polypropylene or polyethylene terephthalate. The use of polypropylene as the second component is preferable because a relatively flexible long-fiber nonwoven fabric can be obtained. Further, when polyethylene terephthalate is used as the second component, a long-fiber nonwoven fabric having higher strength and more excellent elasticity (cushioning property) when crimping is developed can be obtained, which is preferable. .
【００３６】用いる樹脂のＭＦＲ（メルトフローレー
ト）は、特に限定するものではないが、第一成分、第二
成分とも（但し、第二成分はオレフィン系樹脂を用いる
場合）、一般的に１０〜１００ｇ／１０分のものが用い
られる。The MFR (melt flow rate) of the resin used is not particularly limited, but the first component and the second component (provided that the second component is an olefin resin) are generally 10 to 10%. 100 g / 10 min is used.
【００３７】本発明で用いる直鎖状高級脂肪酸またはそ
の金属塩は、下記化学一般式（Ａ）で表されるものが用
いられる。As the linear higher fatty acid or its metal salt used in the present invention, those represented by the following general formula (A) are used.
【００３８】[0038]
【化４】 Embedded image
【００３９】前記直鎖状高級脂肪酸またはその金属塩の
前記式（Ａ）に於いて、ｎが１０未満の場合には、外部
滑性（繊維表面の平滑化、すなわち繊維表面を滑りやす
くする性質）の付与効果が小さくなる。一般的な大まか
な傾向としてｎが大きい方が外部滑性付与効果が効果的
に発揮されるが、ｎが３０を越えるものは、天然に存在
しない脂肪酸で合成品しか入手できず高価であり一般的
でない。またｍは特に制限はなく、直鎖状高級脂肪酸と
して存在するものは用いることができる。しかし、通常
ｍは０〜３の範囲が好ましく、余りに不飽和結合の数が
大き過ぎると耐候性が低下し、また、溶融紡糸のために
加熱溶融工程において熱により不必要な反応を生じて異
物などが生じる傾向にあり、不飽和結合の数はなるべく
少ない方が好ましい。高級脂肪酸またはその金属塩とし
ては、直鎖状の高級脂肪酸またはその金属塩を用いるこ
とが良好な外部滑性（繊維表面のへ平滑性）付与の点で
必要である。In the above formula (A) of the above-mentioned linear higher fatty acid or its metal salt, when n is less than 10, external lubrication (smoothness of the fiber surface, that is, property of making the fiber surface slippery) ) Is less effective. As a general rough tendency, the larger the n is, the more effective the effect of imparting external lubrication is to be exhibited. However, those having an n of more than 30 are expensive because only synthetic products of fatty acids not occurring in nature are available. Not a target. In addition, m is not particularly limited, and those existing as linear higher fatty acids can be used. However, m is usually preferably in the range of 0 to 3. If the number of unsaturated bonds is too large, the weather resistance is lowered, and unnecessary reaction is caused by heat in the heat-melting step for melt-spinning. And so on, and the number of unsaturated bonds is preferably as small as possible. As the higher fatty acid or its metal salt, it is necessary to use a linear higher fatty acid or its metal salt in order to impart good external lubricity (smoothness to the fiber surface).
【００４０】前記化学一般式（Ａ）で示される直鎖状高
級脂肪酸またはその金属塩の具体例としては、カプリン
酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリス
チン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、マルガリン
酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ヘンエ
イコサン酸、ベヘン酸、トリコサン酸、リグノセリン
酸、ペンタコサン酸、セロチン酸、ヘプタコ酸、モンタ
ン酸、ノナコサン酸、メリシン酸、カプロレイン酸、９
−ウンデシレン酸、リンデル酸、２−トリデセン酸、ミ
リストレイン酸、６−ペンタデセン酸、２−パルミトレ
イン酸、２−ヘプタデセン酸、オレイン酸、cis-9-ノナ
デセン酸、ゴンドイン酸、エルカ酸、セラコレイン酸、
cis-17-ヘキサコセン酸、リノール酸、リノレン酸なら
びにこれらの脂肪酸のＬｉ、Ｋ、Ｎａ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚ
ｎ、Ｐｂ、Ａｌ、Ｂａ、Ｃｄから選ばれた金属塩が挙げ
られる。特に金属塩としてはＣａ、ＭｇまたはＺｎ塩な
どが非水溶性で、肌に触れた時に肌を刺激しないと言う
点からは好ましい。また、上記脂肪酸またはその金属塩
の中でも、最も入手しやすく安価でありポリマー中に添
加しやすく滑性付与効果も十分優れていると言う点から
はステアリン酸またはそのＣａ、ＭｇまたはＺｎ塩など
が特に好適である。Specific examples of the linear higher fatty acid represented by the general formula (A) or a metal salt thereof include capric acid, undecanoic acid, lauric acid, tridecanoic acid, myristic acid, pentadecanoic acid, palmitic acid, and margarine. Acid, stearic acid, nonadecanoic acid, arachinic acid, heneicosanoic acid, behenic acid, tricosanoic acid, lignoceric acid, pentacosanoic acid, serotinic acid, heptacoic acid, montanic acid, nonacosanoic acid, melisic acid, caproleic acid, 9
-Undecylenic acid, lindelic acid, 2-tridecenoic acid, myristoleic acid, 6-pentadecenoic acid, 2-palmitoleic acid, 2-heptadecenoic acid, oleic acid, cis-9-nonadecenoic acid, gondoyic acid, erucic acid, seracoleic acid,
cis-17-hexacosenic acid, linoleic acid, linolenic acid and Li, K, Na, Ca, Mg, Z of these fatty acids
Metal salts selected from n, Pb, Al, Ba, and Cd are mentioned. In particular, as a metal salt, Ca, Mg or Zn salts are preferable because they are insoluble in water and do not irritate the skin when touched. Also, among the above fatty acids or metal salts thereof, stearic acid or its Ca, Mg or Zn salt is preferred because it is most easily available and inexpensive, easily added to the polymer, and has a sufficiently excellent lubricity-imparting effect. Particularly preferred.
【００４１】前記直鎖状高級脂肪酸またはその金属は、
樹脂成分の押出機に設けられているサイドフィーダーよ
り導入して第一成分の樹脂の溶融押出しと共に混練添加
してもよい。また、事前に例えば第一成分の樹脂成分と
混練したコンパウンドあるいはマスターバッチのような
形態で用いて添加してもよい。また、必要に応じて第二
成分の樹脂中にも添加してもよい。The linear higher fatty acid or a metal thereof is
The resin component may be introduced from a side feeder provided in an extruder and kneaded and added together with the melt extrusion of the resin of the first component. Further, for example, it may be added in the form of a compound kneaded with the resin component of the first component or a master batch in advance. Moreover, you may add also to the resin of a 2nd component as needed.
【００４２】これらの直鎖状高級脂肪酸またはその金属
塩は、複合長繊維表面に平滑性（滑り性）を付与し、そ
の結果、紡糸中における繊維相互間の粘着を防止し、ス
パンボンド不織布などの複合長繊維不織布において、前
述した様に繊度斑や開繊性が良好で、糸切れなどが改善
され操業性がよく、しかも、これらの直鎖状高級脂肪酸
またはその金属塩は造核作用が無視できるほど小さく、
さらにその内部滑性により第一成分の流動性が向上し、
第一成分のエチレン−アクリル酸エステル−無水マレイ
ン酸共重合体を含有した樹脂成分の柔軟性や高接着性、
低温接着性、異質素材との接着性等の特徴を十分に発揮
でき、柔軟性や肌触り等の風合いが良好でかつ異質素材
などの他部材との接着性に優れる長繊維不織布が得られ
るのである。特に、静電気を利用した開繊法、例えば強
制帯電法や摩擦帯電法などによって本発明の不織布を生
産するような場合、直鎖状高級脂肪酸またはその金属塩
の帯電しやすい性質によって、さらに開繊性に優れた地
合の良い不織布が得られるのである。These linear higher fatty acids or metal salts thereof impart smoothness (slipperiness) to the surface of the composite long fiber, and as a result, prevent sticking between the fibers during spinning, and provide a spun-bonded nonwoven fabric or the like. As described above, in the nonwoven fabric of composite long fibers, unevenness of fineness and spreadability are good, yarn breakage is improved, operability is good, and these linear higher fatty acids or metal salts thereof have a nucleating action. Small enough to ignore
Furthermore, the fluidity of the first component is improved by its internal lubrication,
The flexibility and high adhesion of the resin component containing the first component ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer,
It is possible to obtain a long-fiber nonwoven fabric that can sufficiently exhibit characteristics such as low-temperature adhesiveness and adhesiveness with a foreign material, has good texture such as flexibility and touch, and has excellent adhesiveness with other members such as a foreign material. . In particular, in the case where the nonwoven fabric of the present invention is produced by an opening method utilizing static electricity, for example, a forced charging method or a triboelectric charging method, the linear higher fatty acid or its metal salt is more likely to be opened by an easily charged property. Thus, a nonwoven fabric with excellent properties and good formation can be obtained.
【００４３】前記直鎖状高級脂肪酸またはその金属塩の
添加量は繊維中濃度にして５００〜５０００重量ｐｐｍ
含有していることが必要である。５００重量ｐｐｍより
添加量が少ないと平滑性付与による紡糸中に於ける繊維
相互間の粘着防止効果が十分発揮されず、摩擦によって
長繊維が束になり繊度斑や開繊不良を生じたり、糸切れ
が発生し操業性が低下しやすくなる傾向があり、５００
０重量ｐｐｍよりも多いと紡糸時に異物として作用し、
逆に糸切れが発生して操業性低下の原因になるので、上
記の範囲であることが必要である。The linear higher fatty acid or its metal salt is added in an amount of 500 to 5000 ppm by weight in the fiber.
It is necessary to contain. If the addition amount is less than 500 ppm by weight, the effect of preventing adhesion between fibers during spinning by imparting smoothness is not sufficiently exhibited, and long fibers are bundled due to friction to cause unevenness of fineness and poor opening, or Cutting tends to occur and the operability tends to decrease.
If it is more than 0 ppm by weight, it acts as a foreign substance during spinning,
Conversely, yarn breakage occurs and causes a decrease in operability, so it is necessary to be within the above range.
【００４４】また、前記直鎖状高級脂肪酸および／また
はその金属塩は、少なくとも第一成分に添加することが
必要であり、第一成分と第二成分の両者に添加されてい
てもよい。The linear higher fatty acid and / or the metal salt thereof need to be added to at least the first component, and may be added to both the first component and the second component.
【００４５】本発明において前記した直鎖状高級脂肪酸
および／またはその金属塩の添加量における繊維中濃度
とは複合繊維の場合、複合繊維の一成分中における濃度
ではなく、複合繊維全体において平均した濃度で示し
た。従って仮に第一成分のみに直鎖状高級脂肪酸または
その金属塩を添加した場合でも、その濃度は第一成分と
第二成分とからなる複合繊維全体の平均的な濃度を示す
ことになる。In the present invention, the concentration of the above-mentioned linear higher fatty acid and / or its metal salt in the fiber is not the concentration in one component of the conjugate fiber but the average in the entire conjugate fiber. The concentration was shown. Therefore, even if the linear higher fatty acid or its metal salt is added to only the first component, the concentration indicates the average concentration of the entire composite fiber composed of the first component and the second component.
【００４６】本発明において不織布を構成する複合長繊
維の繊度は特に限定するものではなく、用いる素材樹脂
の種類や用途に応じて適宜の繊度とすればよい。好まし
くは１〜８ｄ／ｆ程度であり、例えば紙おむつ、生理用
ナプキン、失禁パッド、手術用着衣、手術用掛布、ハッ
プ材などで代表される衛生材料に用いる場合には１〜５
ｄ／ｆが好ましい。In the present invention, the fineness of the composite long fiber constituting the nonwoven fabric is not particularly limited, and may be an appropriate fineness according to the type and use of the material resin used. It is preferably about 1 to 8 d / f. For example, when used for sanitary materials represented by disposable diapers, sanitary napkins, incontinence pads, surgical clothing, surgical hangers, haptics, etc.
d / f is preferred.
【００４７】本発明の長繊維不織布の目付も特に限定は
なく、用いる素材樹脂の種類や用途に応じて適宜の目付
の不織布とすればよく、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ2
程度であり、特に衛生材料に用いる場合には１０〜３０
ｇ／ｍ2 程度が好ましい。The basis weight of the long-fiber nonwoven fabric of the present invention is not particularly limited, and may be a nonwoven fabric having an appropriate basis weight according to the type and use of the material resin used, and preferably 10 to 50 g / m 2.
About 10 to 30 especially when used for sanitary materials.
g / m 2 is preferred.
【００４８】以上説明した様な第一成分、第二成分の樹
脂組成物を用い、溶融紡糸して口金から複合長繊維を得
て、本発明にかかる長繊維不織布を得ることができる
が、かかる長繊維不織布は、よく知られているスパンボ
ンド法によって容易に製造することができる。Using the resin composition of the first component and the second component as described above, melt spinning is performed to obtain a composite filament from a die, and the filament nonwoven fabric according to the present invention can be obtained. The long-fiber nonwoven fabric can be easily manufactured by a well-known spunbond method.
【００４９】スパンボンド法は、すでによく知られてい
るので詳細な説明は省略するが、例えば、エチレン−ア
クリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体を２０重量
％以上含有した低融点樹脂成分と前述した直鎖状高級脂
肪酸および／またはその金属塩の混合物を第一成分とし
て用意し（必要に応じて本発明の目的を阻害しない範囲
で更に各種添加物を混合してもよい）、結晶性熱可塑性
樹脂（必要に応じて前述した直鎖状高級脂肪酸および／
またはその金属塩、その他本発明の目的を阻害しない範
囲で各種添加物が混合された結晶性熱可塑性樹脂を用い
てもよい）を第二成分として用意する。これら樹脂組成
物を、それぞれ個別の押出機に投入し、複合紡糸口金を
用いて溶融紡糸する。紡糸口金より吐出した繊維群をエ
アーサッカーに導入して牽引延伸し、長繊維群を得、続
いて、エアーサッカーより排出された長繊維群を、コロ
ナ放電装置などの適宜の帯電装置によりに同電荷を付与
せしめ帯電させた後、一対の振動する羽根状物（フラッ
プ）の間を通過させることで開繊させ、或いは適宜の反
射板などに衝突させて開繊し、開繊された長繊維群は裏
面に吸引装置を設けた無端ネット状コンベア上に、長繊
維フリースとして捕集する。捕集した長繊維フリース
は、無端コンベアに載せられたまま搬送され、加熱され
た凹凸ロールと平滑ロールとで構成されたポイントボン
ド加工機の加圧されたロール間に導入し、長繊維フリー
スを前記凹凸ロールの凸部に対応する区域において第一
成分が溶融または軟化して長繊維相互間が熱融着された
長繊維不織布を得る。長繊維不織布の目付は、例えば紡
糸吐出速度（時間当たりの吐出量）や無端コンベアの移
動速度などを調整することにより調整することができ
る。なお、長繊維フリースの不織布化（交絡あるいは熱
融着）は、ポイントボンド法に限らず、その他、熱風加
熱法、高圧水流法、ニードルパンチ法、超音波加熱法な
どで行われても良く、これら不織布化法の複数の組み合
わせも採用し得る。The spunbond method is already well known and will not be described in detail. For example, a low-melting resin component containing 20% by weight or more of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and A mixture of the above-mentioned linear higher fatty acid and / or a metal salt thereof is prepared as a first component (if necessary, various additives may be further mixed as long as the object of the present invention is not impaired). A plastic resin (if necessary, the above-mentioned linear higher fatty acid and / or
Alternatively, a crystalline thermoplastic resin in which various additives are mixed as long as the object of the present invention is not impaired, or a metal salt thereof may be used as the second component. Each of these resin compositions is put into an individual extruder, and is melt-spun using a composite spinneret. The fiber group discharged from the spinneret is introduced into an air soccer and drawn and stretched to obtain a long fiber group. Subsequently, the long fiber group discharged from the air soccer is fed to an appropriate charging device such as a corona discharge device. After applying a charge and charging, the fiber is opened by passing between a pair of vibrating wings (flaps), or the fiber is opened by colliding with an appropriate reflector or the like, and the opened long fiber is opened. The group is collected as long fiber fleece on an endless net-shaped conveyor provided with a suction device on the back surface. The collected long fiber fleece is conveyed while being placed on an endless conveyor, and introduced between pressurized rolls of a point bond processing machine composed of a heated uneven roll and a smooth roll to remove the long fiber fleece. The first component is melted or softened in a region corresponding to the convex portion of the concave-convex roll to obtain a long-fiber nonwoven fabric in which long fibers are heat-sealed to each other. The basis weight of the long-fiber nonwoven fabric can be adjusted, for example, by adjusting the spinning discharge speed (discharge amount per time), the moving speed of the endless conveyor, and the like. The formation of the nonwoven fabric of the long fiber fleece (entanglement or heat fusion) is not limited to the point bond method, and may be performed by a hot air heating method, a high pressure water flow method, a needle punch method, an ultrasonic heating method, or the like. A plurality of combinations of these nonwoven fabric methods may be employed.
【００５０】また、本発明の長繊維不織布は前記で説明
した方法によって製造されたものに限定されるものでは
ないが、スパンボンド法が引張強度等の機械的性質に優
れている不織布が容易に得られ、また、溶融紡糸して得
られた長繊維を、そのまま開繊及び集積して不織布が得
られるため生産性が非常に優れ安価に製造でき好まし
い。The long-fiber nonwoven fabric of the present invention is not limited to the one manufactured by the above-described method, but the spunbond method can easily produce a nonwoven fabric having excellent mechanical properties such as tensile strength. The obtained and spun filaments obtained by melt-spinning can be unfolded and accumulated as they are to obtain a non-woven fabric.
【００５１】かくして得られた、本発明の長繊維不織布
は、高接着性、低温接着性、異種素材との接着性が良好
で、得られる長繊維不織布の柔軟性や肌触り等の風合
い、不織布の均一性に優れ、しかも紡糸性などの操業性
も良好な複合繊維からなる長繊維不織布がえられるの
で、各種の用途に使用でき、特に他の素材と接合或いは
接着させて使用したり、または他の素材と組み合わせて
複合材料を形成する場合に容易に熱接着ができるので、
かかる複合材料の製造に効果的に使用できる。The thus obtained long-fiber nonwoven fabric of the present invention has high adhesion, low-temperature adhesion, and good adhesion to different kinds of materials. A long-fiber nonwoven fabric made of a conjugate fiber with excellent uniformity and good operability such as spinnability can be obtained, so it can be used for various applications, especially when used by bonding or bonding with other materials, or When combined with other materials to form a composite material, it can be easily thermally bonded,
It can be used effectively for the production of such composite materials.
【００５２】更に本発明の長繊維不織布は、生理用ナプ
キンや使い捨ておむつなどの吸収性物品の少なくとも一
部に用いることもできる。使い捨ておむつ、生理用ナプ
キン等の吸収性物品は、その態様によっても異なるが、
前述した様に尿や血液などの体液を吸収し漏れを防止す
るため、尿や血液などの体液を吸収し保持する吸収コア
層と、吸収コア層を包むための液体透過性の吸収コア層
のカバーと、その表面側（肌に接する側）に配置される
液体透過性のトップシートと、吸収コア層の裏側面（ト
ップシートが位置する側と反対側）に配置され、吸収し
た体液が外部にもれるのを防ぐための液体非透過性バッ
クシートなどから構成されており、更に、前記吸収コア
層のカバーとトップシートとの間の位置または吸収コア
層と吸収コア層のカバーとの間の位置に挿入されてい
て、クッション性を付与したり、体液を拡散したり、あ
るいは、吸収コア層に吸収された体液が肌側に逆戻りす
るのを防止するなどのいずれかの機能を付与するための
セカンドシートを有する構成のものも存在する。このほ
かにも更に種々の機能を付与するために更に他のシート
が挿入され、より多層になっているものもある。本発明
の長繊維不織布は、他素材との接着性に優れるため、例
えば吸収コア層のカバーやセカンドシート或いは吸収コ
ア層中に用い、熱プレスや熱圧着させて、吸収性物品を
薄型化したり、トップシートの浮きを防止し局部にトッ
プシートがまとわりつかないようにでき好ましく使用さ
れる。前記の吸収コア層中に用いる場合には、例えば吸
収コア層の中間に挿入して熱接着することにより、吸収
コア層の吸収特性を余り阻害することなく、着用中の体
重がかかった状態での身体の動きにより応力がかかって
吸収コア層が崩れるのを防止する補強の作用を果たすこ
とができる。尚、熱プレスや熱圧着は、使用部分にもよ
るが、通常多数の点接着ができる様な部分的な点接着が
好ましく採用される。Further, the long-fiber nonwoven fabric of the present invention can be used for at least a part of absorbent articles such as sanitary napkins and disposable diapers. Disposable diapers, absorbent articles such as sanitary napkins also vary depending on the mode,
As described above, in order to absorb body fluids such as urine and blood and prevent leakage, a cover of an absorbent core layer that absorbs and retains body fluids such as urine and blood, and a liquid-permeable absorbent core layer that wraps the absorbent core layer And a liquid-permeable top sheet disposed on the surface side (side in contact with the skin), and disposed on the back side surface of the absorbent core layer (the side opposite to the side where the top sheet is located), so that the absorbed bodily fluids are It is composed of a liquid-impermeable back sheet or the like for preventing leakage, and further, a position between the cover of the absorbent core layer and the top sheet or a position between the absorbent core layer and the cover of the absorbent core layer. It is inserted at the position and provides any function such as imparting cushioning property, diffusing body fluid, or preventing body fluid absorbed by the absorbent core layer from returning to the skin side With a second seat There is also a thing of the configuration that. In addition to the above, there is a case in which another sheet is further inserted to provide various functions, and the sheet has a multilayer structure. Since the long-fiber nonwoven fabric of the present invention has excellent adhesiveness to other materials, it is used, for example, in a cover or a second sheet of the absorbent core layer or in the absorbent core layer, and is subjected to hot pressing or thermocompression bonding to reduce the thickness of the absorbent article. It is preferably used because it prevents floating of the top sheet and prevents the top sheet from clinging to a local area. When used in the absorbent core layer, for example, by inserting in the middle of the absorbent core layer and thermally bonding, without significantly impairing the absorption characteristics of the absorbent core layer, in a state where weight is worn while wearing Can be performed to prevent the absorbent core layer from collapsing due to stress caused by body movement. The hot press or thermocompression bonding preferably depends on the part to be used, but it is usually preferable to employ partial point bonding so that a large number of points can be bonded.
【００５３】[0053]
【実施例】以下、実施例、比較例を挙げて具体的に本発
明を説明するが、本発明はこれらの実施例に挙げられた
もののみに限定されるものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to only those listed in these Examples.
【００５４】実施例１〜９、比較例１〜４ 表１に示したエチレン−アクリル酸エステル−無水マレ
イン酸三元共重合体またはこれと他の樹脂との混合物
［（表１中の第１成分（Ａ）の欄の『共重合体』の欄の
『重量％』は、第一成分の樹脂成分中のエチレン−アク
リル酸エステル−無水マレイン酸三元共重合体の使用割
合（重量％）を示し、これが１００％以外の場合は、前
記三元共重合体の使用割合以外の残余が他の樹脂（表１
中では『混合樹脂』と表示した。）の使用割合にな
る。］と、表１に示した直鎖状高級脂肪酸および／また
はその金属塩との混合物を第一成分として用意した。
尚、表１中の直鎖状高級脂肪酸および／またはその金属
塩の種類は、前記化学一般式（Ａ）のｎ、ｍの数値及び
Ｘで示される原子の具体例を特定して示した。Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4 Ethylene-acrylate-maleic anhydride terpolymer shown in Table 1 or a mixture of this with another resin [(No. 1 in Table 1) "Weight%" in the column of "copolymer" in the column of component (A) is the usage ratio (wt%) of the terpolymer of ethylene-acrylate-maleic anhydride in the resin component of the first component. When this is other than 100%, the remainder other than the use ratio of the terpolymer is other resin (Table 1).
In the table, "Mixed resin" is indicated. ). And a linear higher fatty acid and / or a metal salt thereof shown in Table 1 were prepared as the first component.
The types of linear higher fatty acids and / or metal salts thereof in Table 1 are shown by specifying specific examples of atoms represented by n and m and X in the chemical formula (A).
【００５５】尚、直鎖状高級脂肪酸および／またはその
金属塩の表１に示した添加量は、先に定義した繊維中濃
度で示してある。従って第一成分中のみの直鎖状高級脂
肪酸および／またはその金属塩の濃度は表に示した濃度
よりも高くなる。（第一成分中のみの直鎖状高級脂肪酸
および／またはその金属塩の濃度は、繊維中濃度と複合
比から容易に計算し得る。）。The amounts of linear higher fatty acids and / or metal salts thereof shown in Table 1 are shown in the fiber concentration defined above. Therefore, the concentration of the linear higher fatty acid and / or its metal salt only in the first component is higher than the concentration shown in the table. (The concentration of the linear higher fatty acid and / or its metal salt only in the first component can be easily calculated from the fiber concentration and the compounding ratio.)
【００５６】また、第二成分としては、同じく表１に示
した性状の結晶性熱可塑性樹脂（表１中では『第２成分
（Ｂ）』と表示した。）を用意した。尚、比較例４は第
二成分のみの、すなわちポリプロピレンの単独繊維であ
る。As the second component, a crystalline thermoplastic resin having the same properties as those shown in Table 1 (designated as “second component (B)” in Table 1) was prepared. Comparative Example 4 is a single fiber of only the second component, that is, polypropylene.
【００５７】これら樹脂組成物を、それぞれ個別の６０
ｍｍφ押出機に投入し、第一成分の押出温度は、実施例
１が１８０℃、実施例２が２１０℃、実施例３が２００
℃、実施例４が２００℃、実施例５が２２０℃、実施例
６が１８０℃、実施例７が２１０℃、実施例８が２１０
℃、実施例９が２２０℃、比較例１が１８０℃、比較例
２が２１０℃、比較例３が２２０℃、比較例４が２２０
℃の温度で、第二成分の押出温度は、ポリプロピレンの
場合は押出温度２５０℃で、ポリエチレンテレフタレー
トの場合は押出温度２８０℃で、それぞれ第一成分、第
二成分の複合比に応じて両者のトータル量が２２００ｃ
ｃ／分の割合となる様に押し出し（具体的には、第一成
分（Ａ）、第二成分（Ｂ）の複合比Ａ／Ｂが５０／５０
の場合には第一成分の押し出し割合は１１００ｃｃ／分
の割合、第二成分の押し出し割合は１１００ｃｃ／分の
割合となる）、それぞれ、表の複合様式の欄に記載した
様な並列型、鞘芯型あるいは鞘芯偏心型の紡糸口金を用
いて溶融紡糸した。紡糸口金は、孔径０．３５ｍｍの円
形紡糸孔を口金の長手方向に５５０個×５列で持つもの
を使用した。この紡糸口金より吐出した繊維群をエアー
サッカーに導入して牽引延伸し、長繊維群を得た。続い
て、エアーサッカーより排出された長繊維群を、コロナ
放電装置にて同電荷を付与せしめ帯電させた後、一対の
振動する羽根状の間を通過させることで開繊した。開繊
された長繊維群は裏面に吸引装置を設けた無端コンベア
上に、長繊維フリースとして捕集した。このときの長繊
維の繊度は２．２ｄ／ｆとなるように繊維の種類に応じ
てエアーサッカーの牽引延伸速度を適宜調整した。ま
た、繊維中無機物の粉末の濃度は表記載の通りであっ
た。捕集した長繊維フリースは、無端コンベアに載せら
れたまま搬送し、加熱された凹凸ロールと平滑ロールと
で構成されたポイントボンド加工機の加圧されたロール
間に導入した。導入された長繊維フリースは、凹凸ロー
ルの凸部に対応する区域において第一成分が溶融または
軟化して長繊維相互間が熱融着された長繊維不織布が得
られた。この長繊維不織布の目付は３０ｇ／ｍ2 となる
ように繊維の種類に応じて無端コンベア移動速度を５０
ｍ／ｍｉｎ．を基準にしてその前後で調整した。なお、
凹凸ロールの周速度は無端コンベアの移動速度と同一に
した。ロール間の線圧及びロール温度の設定は、長繊維
不織布の剛軟度（ＪＩＳ Ｌ １０９６のＡ法の４５°
カンチレバー法に準拠、但し試料の大きさは５ｃｍ×１
５ｃｍとした。）の縦及び横方向の値の平均値が３５ｍ
ｍ付近となるように適宜設定した。Each of these resin compositions was individually
The extruding temperature of the first component was 180 ° C. in Example 1, 210 ° C. in Example 2, and 200 ° C. in Example 3.
° C, Example 4 is 200 ° C, Example 5 is 220 ° C, Example 6 is 180 ° C, Example 7 is 210 ° C, and Example 8 is 210 ° C.
° C, Example 9 is 220 ° C, Comparative Example 1 is 180 ° C, Comparative Example 2 is 210 ° C, Comparative Example 3 is 220 ° C, and Comparative Example 4 is 220 ° C.
The extrusion temperature of the second component is 250 ° C. in the case of polypropylene, and 280 ° C. in the case of polyethylene terephthalate, respectively, depending on the composite ratio of the first component and the second component. Total amount is 2200c
c / min (specifically, the composite ratio A / B of the first component (A) and the second component (B) is 50/50).
, The extrusion rate of the first component is 1100 cc / min, and the extrusion rate of the second component is 1100 cc / min.), Respectively, the parallel type and the sheath as described in the column of the composite mode in the table. Melt spinning was performed using a core-type or sheath-core eccentric type spinneret. The spinneret used had a circular spinning hole with a hole diameter of 0.35 mm in 550 pieces × 5 rows in the longitudinal direction of the spinneret. The fiber group discharged from the spinneret was introduced into an air soccer and drawn and stretched to obtain a long fiber group. Subsequently, the group of long fibers discharged from the air soccer was charged with the same charge by a corona discharge device, charged, and then passed between a pair of vibrating blades to open. The opened filament group was collected as a filament fleece on an endless conveyor provided with a suction device on the back surface. At this time, the drawing / drawing speed of the air soccer was appropriately adjusted depending on the type of the fiber so that the fineness of the long fiber was 2.2 d / f. The concentration of the inorganic powder in the fiber was as shown in the table. The collected long fiber fleece was conveyed while being placed on an endless conveyor, and introduced between pressurized rolls of a point bond processing machine composed of a heated uneven roll and a smooth roll. The introduced long-fiber fleece obtained a long-fiber nonwoven fabric in which the first component was melted or softened in the area corresponding to the convex portion of the concavo-convex roll, and the long fibers were heat-sealed to each other. The moving speed of the endless conveyor is set to 50 depending on the type of the fiber so that the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric is 30 g / m 2.
m / min. Was adjusted before and after the reference. In addition,
The peripheral speed of the uneven roll was the same as the moving speed of the endless conveyor. The setting of the linear pressure between the rolls and the temperature of the rolls is performed by setting the bending resistance of the long-fiber nonwoven fabric (45 ° in the A method of JIS L 1096)
Conforms to the cantilever method, but the sample size is 5cm x 1
It was 5 cm. ) Has an average value of 35 m in the vertical and horizontal directions
m was set appropriately.
【００５８】なお、実施例および比較例における全ての
不織布化（長繊維相互間の熱融着）は、風合などの官能
試験時の条件合わせのためにポイントボンド法で行った
が、熱風加熱法、高圧水流法、ニードルパンチ法、超音
波加熱法などで行われても良く、これら不織布化法複数
の組み合わせであってもかまわない。In the examples and comparative examples, all non-woven fabrics (thermal fusion between long fibers) were carried out by a point bond method in order to adjust conditions at the time of a sensory test such as feeling. Method, a high-pressure water flow method, a needle punch method, an ultrasonic heating method, or the like, or a combination of a plurality of these nonwoven fabric forming methods.
【００５９】また、第二成分としてポリプロピレンを用
いた場合にはＭＦＲ（メルトフローレート：ＪＩＳ Ｋ
７２１０ 表１の条件１４にて測定）が３５のものを
使用した。また、第二成分としてポリエチレンテレフタ
レートを使用した場合は、そのＩＶ（極限粘度）値が
０．６４のものを使用した。ＩＶ値の測定は、フェノー
ルと四塩化エタンの等重量混合物を溶媒として、２０℃
で測定した。また、第一成分に用いた各種ポリエチレン
のＭＩ（メルトインデックス）はＪＩＳ Ｋ ７２１０
表１の条件４にて測定したものである。When polypropylene is used as the second component, MFR (melt flow rate: JIS K)
7210 was used under conditions 14 in Table 1) of 35. When polyethylene terephthalate was used as the second component, the one having an IV (intrinsic viscosity) value of 0.64 was used. The IV value was measured at 20 ° C. using an equal weight mixture of phenol and ethane tetrachloride as a solvent.
Was measured. The MI (melt index) of various polyethylenes used for the first component is JIS K7210.
It was measured under condition 4 in Table 1.
【００６０】また、表１中、複合比の欄のＡ／Ｂは、Ａ
が第一成分、Ｂが第二成分で、この両者の容積比を示し
ており、複合繊維全体で１００としている。以上の如く
得られた長繊維不織布の評価結果を表２に示した。In Table 1, A / B in the column of composite ratio is A / B.
Denotes the first component, B denotes the second component, and shows the volume ratio of the two, and is 100 for the entire conjugate fiber. Table 2 shows the evaluation results of the long-fiber nonwoven fabric obtained as described above.
【００６１】尚、各評価項目の測定法や評価基準は次の
通りである。 （他素材との接着強度＜剥離強さ＞）各実施例、比較例
で得られた試料（長繊維不織布）と接着させる試料とを
それぞれ１０ｃｍ×５ｃｍの大きさに切断した。これら
試料の四隅が揃うように重ね合わせ、その重ね合わせた
試料の短辺方向、つまり幅方向に細長いヒートシールを
施す。ヒートシールを施す位置は、重ね合わせた試料の
短辺の一端より長手方向に１ｃｍ内側に入った部分から
２ｃｍ内側迄の部分である。つまり試料の短辺の一端よ
り短辺と平行に１ｃｍ幅のヒートシールのない余白部分
を設け、その余白部分に隣接して短辺と平行に１ｃｍ幅
のヒートシールを行った。ヒートシール条件は、温度１
５０℃（上下とも）、３ｋｇ／ｃｍ2 ，５秒であり、ヒ
ートシール装置として“ヒートシールテスター ＴＰ−
７０１”（テスター産業株式会社製）を用いた。The measuring methods and evaluation criteria for each evaluation item are as follows. (Adhesive Strength with Other Materials <Peel Strength>) The samples (long-fiber nonwoven fabrics) obtained in the examples and comparative examples and the samples to be bonded were each cut into a size of 10 cm × 5 cm. The samples are overlapped so that the four corners thereof are aligned, and a thin and long heat seal is applied in the short side direction, that is, the width direction of the overlapped samples. The position where the heat sealing is performed is a portion extending from 1 cm in the longitudinal direction to 2 cm inside from one end of the short side of the overlapped sample. That is, a 1-cm-wide blank portion without heat sealing was provided in parallel with the short side from one end of the short side of the sample, and a 1-cm-wide heat seal was performed adjacent to the blank portion and parallel to the short side. The heat sealing condition is temperature 1
50 ° C. (both upper and lower), 3 kg / cm 2 , 5 seconds. As a heat sealing device, “Heat Seal Tester TP-
701 "(manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd.).
【００６２】上記操作によって得られた引張り試験用の
試料を、ヒートシールを施さなかった側の他端の短辺側
から開き、それぞれその端部を１０ｃｍ間隔に設定した
テンシロン引張試験機（“ＲＤＭ−１００”株式会社オ
リエンテック製）のチャツク間に、捩れなどが生じない
ように固定した。剥離強さの測定は、引張り速度１００
ｍｍ／分で測定し、剥離強さの計算方法はＪＩＳ Ｌ
１０８６-1983 に準拠した。 （剛軟度）ＪＩＳ Ｌ １０９６のＡ法の４５°カンチ
レバー法に準拠し縦及び横方向について測定し、この平
均値で表した。なお、試料の大きさは５ｃｍ×１５ｃｍ
とした。尚、剛軟度は、前述した様に、風合などの官能
試験時の条件合わせのために長繊維相互間の熱融着をポ
イントボンド法でおこなって、一律３５ｍｍ付近となる
ように調整した。したがって表２には記載されていな
い。The tensile test sample obtained by the above operation was opened from the short side of the other end on the side where heat sealing was not performed, and each end was set at an interval of 10 cm (“RDM”). -100 "(made by Orientec Co., Ltd.) so as not to be twisted. The peel strength was measured at a pulling speed of 100.
mm / min, and the peel strength is calculated according to JIS L
1086-1983. (Rigidity) The rigidity was measured in the vertical and horizontal directions in accordance with the 45 ° cantilever method of Method A of JIS L 1096, and expressed as an average value. The size of the sample is 5 cm × 15 cm
And As described above, the bending resistance was adjusted to be about 35 mm by performing the thermal fusion between the long fibers by the point bond method in order to adjust the conditions at the time of the sensory test such as the feeling. . Therefore, it is not described in Table 2.
【００６３】（長繊維不織布の均一性指数）５×５ｃｍ
の試料を不織布の横方向に５点等間隔にて採取し、それ
ぞれを１ｃｍ角に裁断し重量を測定した。これより、５
点の試料それぞれについて［（最大値−最小値）／平均
値］×１００を算出し、これらの平均値を求めた。開繊
斑や繊度斑の尺度として用いた。この値が小さいほど均
一性が高く、８０以下で均一性がよいと考えて良い。(Uniformity index of long fiber nonwoven fabric) 5 × 5 cm
Were sampled at equal intervals at five points in the lateral direction of the nonwoven fabric, and each was cut into 1 cm squares and weighed. From this, 5
[(Maximum value−minimum value) / average value] × 100 was calculated for each point sample, and the average value was calculated. It was used as a measure of spread variability and fineness variability. It can be considered that the smaller the value is, the higher the uniformity is.
【００６４】（風合い）モニター１０人が、長繊維不織
布表面の手触りによる官能試験を行い、柔らかく、且
つ、肌触りが良いと感じたら１点／１人で加点した。 （紡糸性）溶融紡糸を３時間行い、糸切れの発生回数を
測定した。糸切れ回数が３回以下の時紡糸性は良好であ
ると考えて良い。(Hand) Ten sensors were subjected to a sensory test by touching the surface of the long-fiber non-woven fabric, and if they felt soft and comfortable, they were scored 1 point per person. (Spinnability) Melt spinning was performed for 3 hours, and the number of occurrences of yarn breakage was measured. When the number of yarn breaks is 3 or less, the spinnability can be considered to be good.
【００６５】（融点の測定法）ＤＴＡ（示差熱分析）装
置あるいはＤＳＣ（示差走査熱量測定）装置を用いて測
定できるが、本発明ではＤＳＣ装置を用いた。そして本
発明では下記の方法で測定したものを融点として定義し
た。(Measurement method of melting point) The melting point can be measured by using a DTA (differential thermal analysis) apparatus or a DSC (differential scanning calorimetry) apparatus. In the present invention, a DSC apparatus was used. In the present invention, what is measured by the following method is defined as the melting point.
【００６６】試料を約０．４ｍｇとり、０．０１ｍｇの
位まで、重量を計る。試料容器は厚さが均一でかつ純度
が９９．９〜９９．９９％のアルミニウム容器を使用す
る。試料を容器の中心部に薄く入れ、試料内に空気が入
らないように一定加圧下で試料容器の底面に密着させ
る。雰囲気ガスは窒素ガスを使用し、酸素や水分を除去
する。加熱速度は毎分１０℃とし、あらかじめ試料を一
旦熱溶融させるなど試料に特定の処理を施さずに測定し
た。尚、融点の求め方は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１-1987
に準拠した。Take about 0.4 mg of sample and weigh to the nearest 0.01 mg. As the sample container, an aluminum container having a uniform thickness and a purity of 99.9 to 99.99% is used. The sample is placed thinly in the center of the container, and is brought into close contact with the bottom surface of the sample container under constant pressure so that air does not enter the sample. The atmosphere gas uses nitrogen gas to remove oxygen and moisture. The heating rate was 10 ° C. per minute, and the measurement was carried out without subjecting the sample to a specific treatment such as once melting the sample in advance. The melting point is determined according to JIS K 7121-1987.
Compliant.
【００６７】[0067]
【表１】 [Table 1]
【００６８】[0068]
【表２】 [Table 2]
【００６９】尚、表１において使用した略号は次のもの
を示す。 表１中の略号 ＰＰ ：アイソタクチックポリプロピレン（ＭＦＲ
３５） ＰＥＴ ：ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ ０．
６３、融点２５５℃） ＨＤＰＥ ：高密度ポリエチレン（ＭＩ ２６） ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン（ＭＩ ３０） ＬＤＰＥ ：低密度ポリエチレン（ＭＩ ３５） 共重合体：エチレン−エチルアクリレート−無水マレイ
ン酸三元共重合体（Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ） ここでＥ：エチレン、ＥＡ：エチルアクリレート、ＭＡ
Ｈ：無水マレイン酸 ＥＨ１：ＥＡ分率 9.5重量％、ＭＡＨ分率 2.5 重量
％、融点１０２℃ ＥＨ２：ＥＡ分率 21.9重量％、ＭＡＨ分率 3.0 重量
％、融点８０℃ ＥＨ３：ＥＡ分率 22.9重量％、ＭＡＨ分率 3.4 重量
％、融点７８℃ ＥＨ４：ＥＡ分率 29.4重量％、ＭＡＨ分率 2.6 重量
％、融点６８℃ 尚、比較例４は第一成分として高密度ポリエチレン（鞘
成分）を単独で使用し、第二成分としてポリプロピレン
（芯成分）を用いた鞘芯型複合長繊維からなる長繊維不
織布を示している。The abbreviations used in Table 1 indicate the following. Abbreviations in Table 1 PP: isotactic polypropylene (MFR
35) PET: polyethylene terephthalate (IV 0.
HDPE: High density polyethylene (MI 26) LLDPE: Linear low density polyethylene (MI 30) LDPE: Low density polyethylene (MI 35) Copolymer: ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride ternary Copolymer (E-EA-MAH) where E: ethylene, EA: ethyl acrylate, MA
H: maleic anhydride EH1: EA content 9.5% by weight, MAH content 2.5% by weight, melting point 102 ° C EH2: EA content 21.9% by weight, MAH content 3.0% by weight, melting point 80 ° C EH3: EA content 22.9% %, MAH fraction 3.4% by weight, melting point 78 ° C EH4: EA fraction 29.4% by weight, MAH fraction 2.6% by weight, melting point 68 ° C In Comparative Example 4, high-density polyethylene (sheath component) was used alone as the first component. And a long-fiber nonwoven fabric composed of a sheath-core type composite long fiber using polypropylene (core component) as a second component.
【００７０】実施例１〜９で得られた本発明の長繊維不
織布を、直鎖状低密度ポリエチレンの延伸フィルムから
なるバックシート、ティッシュペーパーからなるカバー
で包まれたフラッフパルプと高吸水性樹脂からなる吸収
コア層、セカンドシート、鞘成分が高密度ポリエチレン
で芯成分がポリプロピレンの鞘芯型複合繊維の短繊維か
らなるスルーエアー法で熱接着された不織布からなるト
ップシートがこの順で積層された使い捨ておむつのセカ
ンドシートとして用いた。この場合、セカンドシート
は、多数の点状の部分的熱圧着加工によりカバーシート
及びティッシュペーパーからなるカバー（吸収コア層の
カバー）と、熱接着されている。得られた使い捨ておむ
つを着用テストしたところ、トップシートの浮きもな
く、局部にトップシートがまつわりつくことがなく、セ
カンドシートによる目詰まりの問題もなく、セカンドシ
ートとカバーシート及び吸収コア層のカバーとの接着が
良好な紙おむつが得られた。A fluff pulp and a highly water-absorbent resin obtained by wrapping the long-fiber nonwoven fabric of the present invention obtained in Examples 1 to 9 with a back sheet made of a stretched film of linear low-density polyethylene and a cover made of tissue paper An absorbent core layer made of a second sheet, a top sheet made of a nonwoven fabric heat-bonded by a through-air method made of short fibers of a sheath-core type composite fiber made of high-density polyethylene and a core component made of polypropylene, and laminated in this order. It was used as a second sheet of disposable diapers. In this case, the second sheet is thermally bonded to the cover (cover of the absorbent core layer) made of the cover sheet and the tissue paper by a number of point-like partial thermocompression processes. When the wearing test of the obtained disposable diaper was carried out, there was no lifting of the top sheet, the top sheet did not cling to the local area, there was no problem of clogging by the second sheet, the second sheet and the cover sheet and the cover of the absorbent core layer did not. A diaper having good adhesion was obtained.
【００７１】[0071]
（１）本発明の長繊維不織布は、従来の長繊維不織布の
欠点を改良し、高接着性、低温接着性にすぐれ、柔軟性
や肌触り等の風合いが良好でかつ異種素材との接着性に
優れる長繊維不織布を提供でき、その工業的価値は極め
て大きい。すなわち、少なくとも低融点である第一成分
へ前記化学一般式（Ａ）で表される直鎖状高級脂肪酸ま
たはその金属塩から選ばれた少なくとも１種の化合物を
繊維中濃度にして５００〜５０００重量ｐｐｍ添加する
ことにより、繊維表面を平滑にし、紡糸中に繊維相互間
が粘着することを防止できるので、糸切れなどを減少さ
せ、操業性を良好にし、しかも前記直鎖状高級脂肪酸ま
たはその金属塩の添加によっても第一成分の樹脂成分の
結晶化温度の上昇はほとんど起こらず、結晶化度の増加
も著しく小さく、またその内部滑性によって第一成分の
樹脂成分の流動性もよく、従って、低融点高接着性のエ
チレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体
を含有する樹脂成分の柔軟性や高接着性、低温接着性等
の特徴を十分に発揮し、柔軟性や肌触り等の風合いが良
好かつ他素材との接着性に優れる長繊維不織布を提供で
きる。(1) The long-fiber nonwoven fabric of the present invention improves the shortcomings of conventional long-fiber nonwoven fabrics, has excellent adhesiveness and low-temperature adhesiveness, has good texture such as flexibility and touch, and has good adhesiveness with different materials. An excellent long-fiber nonwoven fabric can be provided, and its industrial value is extremely large. That is, at least one compound selected from the linear higher fatty acids represented by the chemical formula (A) or a metal salt thereof represented by the formula (A) is added to the first component having a low melting point at a concentration in the fiber of 500 to 5000 weight%. By adding ppm, the fiber surface can be smoothed and the fibers can be prevented from sticking to each other during spinning, so that yarn breakage can be reduced, operability can be improved, and the linear higher fatty acid or its metal The addition of salt hardly raises the crystallization temperature of the resin component of the first component, the increase in crystallinity is also very small, and the fluidity of the resin component of the first component is good due to its internal lubrication, The resin component containing ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer with low melting point and high adhesiveness fully demonstrates its flexibility, high adhesiveness, low temperature adhesiveness, etc. Texture and feel like it is possible to provide a long-fiber nonwoven fabric excellent in good and adhesion with other materials.
【００７２】（２） 本発明の長繊維不織布に於て、エ
チレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共重合体
の共重合組成が、無水マレイン酸分率が２〜５重量％、
アクリル酸エステル分率が６〜３０重量％である好まし
い態様とすることにより、融点が低過ぎて溶融複合紡糸
がしにくいという事もなく、また粘着性が大き過ぎるこ
ともなく、繊維表面を構成する材料としての必要な性質
を満足しており、また、熱安定性も比較的よいので溶融
紡糸においての熱分解、変質の問題も少なく、しかも他
の異質素材との熱接着性が優れており、前記の効果をよ
り好ましく発揮し得る長繊維不織布を提供でき好まし
い。(2) In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention, the copolymer composition of ethylene-acrylate-maleic anhydride has a maleic anhydride fraction of 2 to 5% by weight,
By adopting a preferred embodiment in which the acrylate content is 6 to 30% by weight, the fiber surface is not too low in melting point, so that melt composite spinning is not difficult, and the tackiness is not too large. It has the required properties as a material to be used, and has relatively good thermal stability, so there are few problems of thermal decomposition and deterioration in melt spinning, and it has excellent thermal adhesion to other foreign materials. It is possible to provide a long-fiber nonwoven fabric that can more preferably exhibit the above-mentioned effects, which is preferable.
【００７３】（３）また、本発明の長繊維不織布に於い
て、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸共
重合体の融点が６０〜１１０℃である好ましい態様とす
ることにより、紡糸性が良好で容易に長繊維不織布を得
ることができ、また、得られた長繊維不織布の接着性も
良好なので好ましい。(3) In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention, the spinning property is good by adopting a preferred embodiment in which the melting point of the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer is 60 to 110 ° C. Thus, a long-fiber nonwoven fabric can be easily obtained, and the obtained long-fiber nonwoven fabric has good adhesiveness.
【００７４】（４）また、本発明の長繊維不織布におい
て、第一成分の樹脂成分がエチレン−アクリル酸エステ
ル−無水マレイン酸共重合体とポリエチレンとの混合物
である好ましい態様とすることにより、ポリエチレンを
併用することにより、溶融紡糸中における前述したエア
ーサッカーなどの金属との摩擦をより低減し、繊維間の
接着をより好適に防止でき好ましい。(4) In the long-fiber nonwoven fabric according to the present invention, the resin component of the first component is preferably a mixture of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and polyethylene, so that Is preferable because the friction with metal such as air soccer described above during melt spinning can be further reduced, and adhesion between fibers can be more suitably prevented.
【００７５】（５）また、本発明の長繊維不織布に於い
て、第二成分の結晶性熱可塑性樹脂がポリプロピレンで
ある本発明の好ましい態様とすることにより、比較的柔
軟な長繊維不織布を得ることができ好ましい。(5) In the long-fiber nonwoven fabric according to the present invention, the crystalline thermoplastic resin of the second component is preferably in the preferred embodiment of the present invention in which polypropylene is used, so that a relatively soft long-fiber nonwoven fabric is obtained. This is preferable.
【００７６】（６）また、本発明の長繊維不織布に於い
て、第二成分の結晶性熱可塑性樹脂がポリエチレンテレ
フタレートである本発明の好ましい態様とすることによ
り、より強力が大きく、また、捲縮を発現させた時の弾
力性（クッション性）のより優れた長繊維不織布を得る
ことができ好ましい。(6) In the long-fiber nonwoven fabric of the present invention, by setting the crystalline thermoplastic resin of the second component to the preferred embodiment of the present invention in which polyethylene terephthalate is used, the strength is increased and the winding is increased. It is preferable because a long-fiber nonwoven fabric having more excellent elasticity (cushioning property) when shrinkage is obtained can be obtained.
【００７７】（７）また、本発明の長繊維不織布に於い
て、長繊維不織布がスパンボンド法により得られた長繊
維不織布である本発明の好ましい態様とすることによ
り、引張強度等の機械的性質に優れている不織布が容易
に得られ、また、溶融紡糸して得られた長繊維を、その
まま開繊及び集積して不織布が得られるため生産性が非
常に優れ好ましいと共に、スパンボンド法により上述し
た作用効果が特に効果的に発揮され、スパンボンド法に
より得られた複合長繊維不織布の従来の欠点を効果的に
改良することができ好ましい。(7) In the long-fiber non-woven fabric of the present invention, the long-fiber non-woven fabric is a long-fiber non-woven fabric obtained by a spun bonding method. A nonwoven fabric having excellent properties can be easily obtained, and the filaments obtained by melt-spinning can be spread and accumulated as it is to obtain a nonwoven fabric. The above-described functions and effects are particularly effectively exhibited, and the conventional disadvantages of the composite long-fiber nonwoven fabric obtained by the spunbonding method can be effectively improved, which is preferable.
【００７８】（８）また、本発明の吸収性物品は、吸収
性物品の少なくとも一部に前記長繊維不織布を用いるこ
とにより、ホットメルト接着剤の使用による目詰まりな
どの欠点が生じることもなく接着性を良好にし、使用中
における吸収性物品を構成する層の剥離または崩れによ
って生じる問題などのない吸収性物品を提供できる。(8) In the absorbent article of the present invention, since the long-fiber nonwoven fabric is used for at least a part of the absorbent article, defects such as clogging due to the use of the hot melt adhesive do not occur. It is possible to provide an absorbent article having good adhesiveness and free from problems caused by peeling or collapse of a layer constituting the absorbent article during use.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０４Ｈ 3/14 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｅ 3/16 Ａ６１Ｆ 13/18 ３１０Ｚ ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI D04H 3/14 A41B 13/02 E 3/16 A61F 13/18 310Z
Claims (8)
レイン酸共重合体を２０重量％以上含有し、かつ繊維表
面の少なくとも一部を繊維の長さ方向に形成している第
一成分と、第一成分よりも高融点の結晶性熱可塑性樹脂
を第二成分とした熱融着性複合長繊維からなり、少なく
とも第一成分中に下記化学一般式（Ａ）で表される直鎖
状高級脂肪酸またはその金属塩から選ばれた少なくとも
１種の化合物を含有し、前記化合物の含有率が繊維中濃
度にして５００〜５０００重量ｐｐｍであることを特徴
とする長繊維不織布。 【化１】 1. A first component containing at least 20% by weight of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and forming at least a part of the fiber surface in the length direction of the fiber; It is composed of a heat-fusible conjugate long fiber having a crystalline thermoplastic resin having a higher melting point than the component as a second component, and at least a linear higher fatty acid represented by the following general formula (A) in at least the first component: A long-fiber nonwoven fabric comprising at least one compound selected from the metal salts, wherein the content of the compound is from 500 to 5,000 ppm by weight in terms of fiber concentration. Embedded image
レイン酸共重合体の共重合組成が、無水マレイン酸分率
が２〜５重量％、アクリル酸エステル分率が６〜３０重
量％である請求項１に記載の長繊維不織布。2. A copolymer composition of an ethylene-acrylic acid ester-maleic anhydride copolymer having a maleic anhydride content of 2 to 5% by weight and an acrylic acid ester content of 6 to 30% by weight. 2. The long-fiber nonwoven fabric according to 1.
レイン酸共重合体の融点が６０〜１１０℃である請求項
１〜２のいずれかに記載の長繊維不織布。3. The long-fiber nonwoven fabric according to claim 1, wherein the ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer has a melting point of 60 to 110 ° C.
ル酸エステル−無水マレイン酸共重合体とポリエチレン
との混合物である請求項１〜３のいずれかに記載の長繊
維不織布。4. The long-fiber nonwoven fabric according to claim 1, wherein the resin component of the first component is a mixture of an ethylene-acrylate-maleic anhydride copolymer and polyethylene.
ロピレンである請求項１〜４のいずれかに記載の長繊維
不織布。5. The long-fiber nonwoven fabric according to claim 1, wherein the crystalline thermoplastic resin of the second component is polypropylene.
チレンテレフタレートである請求項１〜４のいずれかに
記載の長繊維不織布。6. The long-fiber nonwoven fabric according to claim 1, wherein the crystalline thermoplastic resin of the second component is polyethylene terephthalate.
られた長繊維不織布である請求項１〜６のいずれかに記
載の長繊維不織布。7. The long-fiber nonwoven fabric according to claim 1, wherein the long-fiber nonwoven fabric is a long-fiber nonwoven fabric obtained by a spun bond method.
不織布を、少なくとも一部に用いた吸収性物品。8. An absorbent article using at least a part of the long-fiber nonwoven fabric according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009955A JPH10212651A (en) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | Filament nonwoven cloth and absorbing material made thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009955A JPH10212651A (en) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | Filament nonwoven cloth and absorbing material made thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10212651A true JPH10212651A (en) | 1998-08-11 |
Family
ID=11734385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9009955A Withdrawn JPH10212651A (en) | 1997-01-23 | 1997-01-23 | Filament nonwoven cloth and absorbing material made thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10212651A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012092483A (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Rohm & Haas Co | Aqueous nonwoven binder and treated nonwoven made from the same |
| JP2018199885A (en) * | 2017-05-30 | 2018-12-20 | 東レ株式会社 | Nonwoven fabric |
| JP2018199886A (en) * | 2017-05-30 | 2018-12-20 | 東レ株式会社 | Nonwoven fabric |
| JP2021105246A (en) * | 2016-10-17 | 2021-07-26 | 東洋紡株式会社 | Method of manufacturing laminated long fiber nonwoven fabric, and laminated long fiber nonwoven fabric |
-
1997
- 1997-01-23 JP JP9009955A patent/JPH10212651A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012092483A (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Rohm & Haas Co | Aqueous nonwoven binder and treated nonwoven made from the same |
| JP2021105246A (en) * | 2016-10-17 | 2021-07-26 | 東洋紡株式会社 | Method of manufacturing laminated long fiber nonwoven fabric, and laminated long fiber nonwoven fabric |
| JP2018199885A (en) * | 2017-05-30 | 2018-12-20 | 東レ株式会社 | Nonwoven fabric |
| JP2018199886A (en) * | 2017-05-30 | 2018-12-20 | 東レ株式会社 | Nonwoven fabric |
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