JPH10210638A - Wire rod fixture and wire rod arrangement jig - Google Patents
Wire rod fixture and wire rod arrangement jigInfo
- Publication number
- JPH10210638A JPH10210638A JP9009106A JP910697A JPH10210638A JP H10210638 A JPH10210638 A JP H10210638A JP 9009106 A JP9009106 A JP 9009106A JP 910697 A JP910697 A JP 910697A JP H10210638 A JPH10210638 A JP H10210638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- hooking
- clip
- jig
- wire rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電線、エア配管、
光ファイバ−等の線材の所定の位置、例えば分岐位置に
おいて、線材を結束固定するとともに、所定の線材固定
位置に装着固定する線材取付具および線材取付具を任意
の取付位置に取り付け可能な線材配索治具に関する。The present invention relates to an electric wire, an air pipe,
At a predetermined position of a wire such as an optical fiber, for example, at a branch position, the wire is bundled and fixed, and a wire rod mounting member to be mounted and fixed at a predetermined wire rod fixing position and a wire rod arrangement capable of mounting the wire rod mounting member at an arbitrary mounting position. Related to cable jigs.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、車両用、通信用を始めとして電線
や光ファイバー、あるいはエアー配管等の線材を結束し
て所定の配索方向を保持し、所定の固定位置に装着固定
するための線材取付具（以下、単にクリップと記す）が
広く使用されている。特に車両内に配索されるワイヤー
ハーネスにおいては、大量の電線が集束する幹線部、電
気電子部品等へ配索される数本の電線からなる支線部、
あるいはこれらの電線が分岐する分岐部周辺の結束固定
においてクリップが多用されている。一般的なクリップ
の形態としては、図５（ａ）に示すようなバンド型のク
リップ（以下、バンドクリップと記載する）１５、ある
いは図５（ｂ）に示すようなプレート型のクリップ（以
下、プレートクリップと記載する）１０が知られてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, wires such as wires for vehicles and communications, wires, optical fibers, and air pipes are bundled to hold a predetermined wiring direction and to be fixed at a predetermined fixed position. Tools (hereinafter simply referred to as clips) are widely used. Particularly in a wire harness routed in a vehicle, a trunk line portion where a large amount of wires are bundled, a branch line portion including several wires routed to electric / electronic components,
Alternatively, clips are often used in binding and fixing around a branch portion where these electric wires are branched. As a general form of the clip, a band-type clip (hereinafter, referred to as a band clip) 15 as shown in FIG. 5A or a plate-type clip as shown in FIG. (Referred to as plate clips) 10 are known.
【０００３】これらのクリップ１５、１０を用いたワイ
ヤーハーネスの結束固定方法を図６に示して説明する
と、バンドクリップ１５においては図６（ａ）のよう
に、その構造上ワイヤーハーネス３０の分岐部３１の中
心にクリップ部１８を取り付けることはできないため、
ワイヤーハーネス３０の直線部分の外周に沿って巻き込
んだバンド部１７を、ロック部１６に設けられた係止穴
１６ａに貫通して絞め込み、結束固定している。また、
プレートクリップ１０においては、図６（ｂ）のよう
に、ワイヤーハーネス３０の分岐部３１から延伸する直
線部分に、基部プレート１１の両端部に設けられたテー
プ止め部１２を結束用テープ１９により巻き固定して、
ワイヤーハーネス３０の分岐部３１の中心、あるいは直
線部分の所定の位置にクリップ部１３を設定している。A method of binding and fixing a wire harness using these clips 15 and 10 will be described with reference to FIG. 6. Referring to FIG. 6A, the band clip 15 has a branch portion of a wire harness 30 due to its structure. Because the clip part 18 cannot be attached to the center of 31,
The band portion 17 wound along the outer circumference of the linear portion of the wire harness 30 is narrowed down by penetrating into a locking hole 16a provided in the lock portion 16, and fixedly bound. Also,
In the plate clip 10, as shown in FIG. 6B, the tape stoppers 12 provided at both ends of the base plate 11 are wound around the linear portion extending from the branch portion 31 of the wire harness 30 by the binding tape 19. Fix it,
The clip portion 13 is set at the center of the branch portion 31 of the wire harness 30 or at a predetermined position of a straight line portion.
【０００４】通常、ワイヤーハーネス３０の直線部分の
結束固定にはバンドクリップ１５が適用され、分岐部３
１の結束固定にはプレートクリップ１０が適用されてい
る。ここで、分岐部３１の中心にクリップ部１３を取り
付ける構成は、分岐部３１が幹線部および支線部の各々
からテープ巻きされて、他の部分の外径に比べ太くなる
ため、周辺部材との干渉や車両走行時の異音の発生源と
なる問題を解決するためのものである。Normally, a band clip 15 is applied to bind and fix a straight line portion of a wire harness 30,
The plate clip 10 is applied to the binding and fixing of 1. Here, in the configuration in which the clip portion 13 is attached to the center of the branch portion 31, the branch portion 31 is tape-wound from each of the trunk line portion and the branch line portion, and becomes thicker than the outer diameter of the other portions. This is for solving a problem that is a source of interference and abnormal noise when the vehicle is running.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述したように、プレ
ートクリップ１０をワイヤーハーネス３０の分岐部３１
への取り付けに適用した場合には、分岐部３１中心にク
リップ部１３を設置した構成を実現することができる
が、ワイヤーハーネス組み付け図板上での治具の干渉
や、クリップ部１３の設置位置における寸法精度の低下
を招く問題を有している。すなわち、車両用ワイヤーハ
ーネス３０においては、プレートクリップ１０の取付位
置、とりわけクリップ部１３の設置寸法は車両パネル側
の固定穴の設置寸法との関係からきわめて厳密に決定さ
れる。仮に設置されたクリップ部１３相互の間隔が固定
穴の設置寸法よりも長い場合にはクリップ間のワイヤー
ハーネス３０にたるみが生じ車両走行時の異音の発生源
となり、短い場合にはワイヤーハーネス３０の車両への
装着固定の作業性を著しく悪化させる問題がある。その
ため、分岐部３１を形成するための分岐治具と、分岐部
３１にプレートクリップ１０を取り付けるためのクリッ
プ取付治具とを近接して設置する必要があるが、従来の
ワイヤーハーネス組み付け図板においては、これらの異
なる治具を近接して設置すると、組み付け作業時に相互
の干渉が生じて良好な分岐部３１の形成およびプレート
クリップ１０の取り付けを行なうことができなかった。As described above, the plate clip 10 is connected to the branch portion 31 of the wire harness 30.
In the case where the present invention is applied to mounting on a wire, a configuration in which the clip portion 13 is installed at the center of the branch portion 31 can be realized. However, interference of a jig on the wiring harness assembly drawing board and the installation position of the clip portion 13 can be realized. In this case, there is a problem that the dimensional accuracy is lowered. That is, in the vehicle wire harness 30, the mounting position of the plate clip 10, particularly the installation size of the clip portion 13, is determined very strictly from the relationship with the installation size of the fixing hole on the vehicle panel side. If the distance between the clip portions 13 provided is longer than the installation size of the fixing hole, the wire harness 30 between the clips becomes slack and becomes a source of abnormal noise when the vehicle is running. There is a problem that the workability of mounting and fixing the vehicle to the vehicle is remarkably deteriorated. Therefore, it is necessary to install a branch jig for forming the branch portion 31 and a clip mounting jig for mounting the plate clip 10 on the branch portion 31 close to each other. However, if these different jigs were placed close to each other, mutual interference occurred during the assembling work, and it was not possible to form a good branch portion 31 and attach the plate clip 10.
【０００６】図７を参照して従来の分岐部作製方法につ
いて具体的に説明する。図７（ａ）に示すように、分岐
治具２０は分岐形状に応じた三又状の分岐突起２１と、
分岐突起３１をワイヤーハーネス組み付け作業高さに支
持する昇降可能なロッド部２３とから構成されている。
また、クリップ取付治具４０は図７（ｂ）に示すように
プレートクリップ１０のクリップ部１３が仮固定される
溝部が設けられたヘッド部４１と、ヘッド部４１に仮固
定されたプレートクリップ１０をワイヤーハーネス３０
の所定の取付予定位置に当接するクリップ取付位置と、
ワイヤーハーネス組み付け作業面から回避した待機位置
（図中二点鎖線にて描画）との間を回動させる回動機構
部４２と、これらヘッド部４１および回動機構部４２を
支持するロッド基部４３とから構成されている。分岐部
３１へのプレートクリップ１０の取り付けは、まず分岐
治具２０により所定の分岐形状に布線された電線がテー
プ巻き結束され、次いでワイヤーハーネス３０を保持す
る分岐治具２０の分岐突起２１とクリップ取付治具４０
のヘッド部４１との干渉を回避するため、分岐治具２０
のロッド部２３を下降させて分岐突起２１を作業高さか
ら回避させて分岐部３１周辺のワイヤーハーネス３０を
未支持状態とし、次いでプレートクリップ１０を仮固定
したクリップ取付治具４０のヘッド部４１を待機位置か
ら矢印Ａのように取付位置へ回動させて、プレートクリ
ップ１０をワイヤーハーネス３０の所定の取付位置に当
接する。次いでワイヤーハーネス３０の分岐部３１から
延伸する直線部分とプレートクリップ１０の基部プレー
ト１１を結束用テープ１９により巻き固定して図６
（ｂ）に示したような分岐部３１の構成を得る。Referring to FIG. 7, a conventional method for manufacturing a branch portion will be specifically described. As shown in FIG. 7A, a branch jig 20 includes a three-pronged branch projection 21 corresponding to a branch shape.
And a vertically movable rod portion 23 that supports the branch protrusion 31 at a wire harness assembling work height.
As shown in FIG. 7 (b), the clip attaching jig 40 includes a head portion 41 provided with a groove for temporarily fixing the clip portion 13 of the plate clip 10, and a plate clip 10 temporarily fixed to the head portion 41. The wire harness 30
A clip mounting position that abuts a predetermined mounting expected position of
A rotating mechanism 42 for rotating between a standby position (depicted by a two-dot chain line in the drawing) avoided from the wire harness assembling work surface, and a rod base 43 for supporting the head 41 and the rotating mechanism 42 It is composed of Attachment of the plate clip 10 to the branch portion 31 is performed by firstly winding and wrapping an electric wire laid in a predetermined branch shape by the branch jig 20 with a tape and then branching the wire 21 with the branch protrusion 21 of the branch jig 20 holding the wire harness 30. Clip mounting jig 40
In order to avoid interference with the head portion 41 of the
Of the wire harness 30 around the branch portion 31 in an unsupported state, and then the head portion 41 of the clip mounting jig 40 where the plate clip 10 is temporarily fixed. Is rotated from the standby position to the mounting position as shown by arrow A, and the plate clip 10 contacts the predetermined mounting position of the wire harness 30. Next, the straight portion extending from the branch portion 31 of the wire harness 30 and the base plate 11 of the plate clip 10 are wound and fixed by the binding tape 19 as shown in FIG.
The configuration of the branch portion 31 as shown in FIG.
【０００７】このようなプレートクリップ１０の取り付
け方法においては、分岐部３１の作製後、ワイヤーハー
ネス組み付け作業面から分岐治具２０が下降して分岐部
３１が支持されていない状態でプレートクリップ１０の
取り付けが行なわれるため、プレートクリップ１０の設
置位置を正確に設定することができず、寸法精度が悪化
する問題を有していた。In such a method of mounting the plate clip 10, after the branch portion 31 is manufactured, the branch jig 20 is lowered from the wire harness assembling work surface, and the plate clip 10 is mounted in a state where the branch portion 31 is not supported. Since the mounting is performed, the installation position of the plate clip 10 cannot be set accurately, and there has been a problem that dimensional accuracy is deteriorated.
【０００８】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを目的とし、電線束を所定の位置で確実に保持すると
ともに、分岐中心等の任意の位置にクリップを正確に設
置し、所定の固定穴に電線束を良好に装着固定すること
ができる線材取付具および線材配索治具を提供するもの
である。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to securely hold a wire bundle at a predetermined position, accurately install a clip at an arbitrary position such as a branch center, etc. It is an object of the present invention to provide a wire rod attachment and a wire rod arranging jig which can satisfactorily attach and fix a wire bundle to a fixing hole.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、線材の配索方向に板状に
延在し、前記線材の外周を結束固定する線材結束部と、
前記線材結束部により結束固定された前記線材を所定の
線材固定位置に係合して線材を装着固定する係止部とを
有する線材取付具において、前記線材結束部の所定の位
置に掛止部を有し、前記線材から突出する掛止突起に前
記線材結束部の掛止部を掛止し、前記線材に対する前記
線材結束部および前記係止部の取付位置を設定すること
を特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a wire binding portion which extends in a plate shape in a direction in which a wire is routed and binds and fixes an outer periphery of the wire. When,
An engaging portion for engaging the wire fixed by the wire binding portion at a predetermined wire fixing position to attach and fix the wire, wherein a hook portion is provided at a predetermined position of the wire binding portion. Wherein a hooking portion of the wire binding portion is hooked on a hooking projection projecting from the wire, and an attachment position of the wire binding portion and the locking portion with respect to the wire is set.
【００１０】このような構成によれば、分岐治具やＵ治
具等の線材の配索治具との干渉によりクリップの取付が
困難あるいは不可能な位置においても、電線側から突出
した掛止突起に、クリップ側の掛止部を係合させること
により所定の設置位置にクリップを取り付けることがで
きるため、従来のような配索治具の昇降、回動といった
煩雑な作業を必要とせず、作業工数を削減することがで
きるとともに、線材を配索治具に支持した状態でクリッ
プを取り付けることができるため、所定の寸法位置にク
リップ部を正確に設定することができ、装着作業性およ
び寸法精度を向上させた品質の高いワイヤーハーネスを
提供することができる。[0010] According to such a configuration, even when it is difficult or impossible to attach the clip due to interference with the wiring jig such as the branch jig or the U jig, the latch protruding from the electric wire side. Since the clip can be attached to a predetermined installation position by engaging the clip-side hooking portion with the projection, complicated work such as raising and lowering and rotating the conventional wiring jig is not required, Since the number of work steps can be reduced, and the clip can be attached while the wire is supported by the routing jig, the clip portion can be accurately set at a predetermined dimensional position. A high-quality wire harness with improved accuracy can be provided.
【００１１】また、請求項２記載の発明は、複数の線材
を所定の延伸方向に配索する線材配索治具において、配
索された前記線材を貫通して突出する掛止突起を有し、
該掛止突起に前記線材を結束固定するとともに所定の線
材固定位置に装着固定する線材取付具を掛止し、該線材
取付具の取付位置を設定することを特徴としている。こ
のような構成によれば、線材配索治具が線材を所定の延
伸方向に配索する配索突起とともに、線材を貫通して突
出する掛止突起とを有しているため、掛止突起に線材取
付具を掛止するだけで、線材に対するクリップの取付位
置を一義的に決定することができ、例えば従来分岐部に
おいて治具の干渉等により正確にクリップを取り付ける
ことができなかった問題を解決して所定の設置位置に正
確にクリップを取りつけることができる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a wire rod arranging jig for arranging a plurality of wire rods in a predetermined extension direction, wherein the jig has a hooking projection which penetrates the wired wire rod and protrudes. ,
The present invention is characterized in that the wire rod is bound and fixed to the hooking projection, and a wire rod mounting tool for mounting and fixing the wire rod at a predetermined wire rod fixing position is hooked, and the mounting position of the wire rod mounting tool is set. According to such a configuration, since the wire rod arranging jig has the wire rod in the predetermined extending direction and the hooking projection projecting through the wire rod, the hooking projection By simply hooking the wire mounting tool on the wire, the mounting position of the clip with respect to the wire can be uniquely determined. This solves the problem and allows the clip to be accurately attached to the predetermined installation position.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の線材取付具につい
て実施例を示して詳しく説明する。本願請求項１に係る
線材取付具の第１および第２の実施例について図１を用
いて説明する。図１において、プレートクリップ（線材
取付具）１０ａおよび１０ｂは、図５（ｂ）に示した従
来構成同様に、ワイヤーハーネスの延伸方向に延在する
基部プレート（線材結束部）１１と、基部プレート１１
の両端部に設けられ、ワイヤーハーネスの直線部分に結
束用テープにより巻き固定されるテープ止め部１２と、
基部プレート１１の一面側（図中上面）の所定の位置、
例えば中央部に設けられ、車両パネルに設けられた固定
穴に係合、係止して、ワイヤーハーネスを装着固定する
クリップ部（係止部）１３とを有している。ここで、第
１の実施例のプレートクリップ１０ａには、図１（ａ）
に示すように基部プレート１１の他面側（図中下面）か
ら一面側に設けられたクリップ部１３中心部を貫通する
掛止穴（掛止部）１４ａが形成されている。また、第２
の実施例のプレートクリップ１０ｂには、図１（ｂ）に
示すようにクリップ部１３から離間した位置に基部プレ
ートを貫通する２つの掛止穴１４ｂ、１４ｃが形成され
ている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a wire fitting according to the present invention. First and second embodiments of the wire attachment according to claim 1 of the present application will be described with reference to FIG. In FIG. 1, plate clips (wire fittings) 10a and 10b include a base plate (wire binding portion) 11 extending in the extending direction of the wire harness and a base plate, similarly to the conventional configuration shown in FIG. 11
A tape stopper 12 provided at both ends of the wire harness and wound around a straight portion of the wire harness with a binding tape;
A predetermined position on one surface side (upper surface in the figure) of the base plate 11,
For example, it has a clip portion (locking portion) 13 which is provided at a central portion, engages and locks with a fixing hole provided in a vehicle panel, and mounts and fixes a wire harness. Here, the plate clip 10a of the first embodiment has the structure shown in FIG.
As shown in FIG. 2, a hook hole (hook portion) 14a is formed through the center of the clip portion 13 provided on the one surface side from the other surface side (lower surface in the figure) of the base plate 11. Also, the second
As shown in FIG. 1B, the plate clip 10b of this embodiment is formed with two hook holes 14b and 14c penetrating the base plate at positions separated from the clip portion 13.
【００１３】次に、本実施例のプレートクリップ１０
ａ、１０ｂのワイヤーハーネスへの取り付けについて説
明する。まず、複数の電線が所定の延伸方向に配索さ
れ、結束テープ等により巻き固定される際あるいは巻き
固定された後に、電線束の外周面から突出するように掛
止棒（掛止突起）を所定のクリップ取付寸法位置に埋設
あるいは仮設する。次いで本実施例のプレートクリップ
１０ａ、１０ｂに形成された掛止穴１４ａ又は１４ｂ、
１４ｃに電線束（ワイヤーハーネス）外周面から突出す
る掛止棒先端部を貫通して掛止するとともに、電線束の
延伸方向に基部プレート１１を延在させる。次いで結束
用テープにより基部プレート１１端部のテープ止め部１
２を電線束の外周に巻き固定して所定の設置位置にプレ
ートクリップ１０ａ、１０ｂを取り付ける。Next, the plate clip 10 of this embodiment will be described.
The attachment of the wires a and 10b to the wire harness will be described. First, a plurality of electric wires are routed in a predetermined extending direction, and when or after being fixed by winding with a binding tape or the like, a hook bar (a hooking projection) is protruded from the outer peripheral surface of the wire bundle. It is embedded or temporarily installed at a predetermined clip mounting dimension position. Next, hook holes 14a or 14b formed in the plate clips 10a and 10b of the present embodiment,
The hook 14c penetrates the distal end of a hook bar projecting from the outer peripheral surface of the wire bundle (wire harness) to be hooked, and the base plate 11 extends in the extending direction of the wire bundle. Next, the tape stopper 1 at the end of the base plate 11 is attached with a binding tape.
2 is wound around the outer circumference of the wire bundle and the plate clips 10a and 10b are attached to predetermined installation positions.
【００１４】このようなプレートクリップ１０ａおよび
１０ｂによれば、基部プレート１１にあらかじめ取付位
置を決定するための掛止穴１４ａ又は１４ｂ、１４ｃが
形成されているため、ワイヤーハーネス外周面から突出
する掛止棒を掛止穴１４ａ又は１４ｂ、１４ｃに貫通、
掛止するだけで、所定の取付寸法位置にプレートクリッ
プ１０ａ、１０ｂ、すなわちクリップ部１３を設置する
ことができる。ここで、ワイヤーハーネスに埋設される
掛止棒は回収する必要はなく、また仮固定される掛止棒
はプレートクリップ１０ａ、１０ｂのテープ巻き固定後
引き抜くことにより、その後のワイヤーハーネス組み付
け作業において障害となることはない。さらに、プレー
トクリップ１０ａ、１０ｂの設置位置はワイヤーハーネ
スの直線部分に限らず分岐部であっても良く、かつワイ
ヤーハーネス組み付け用のＵ治具や分岐治具等の配索治
具と干渉を生じることがないため、極めて容易かつ寸法
精度良くプレートクリップ１０ａ、１０ｂを取り付ける
ことができる。なお、本実施例の線材取付具として基部
プレート１１の中央部にクリップ部１３が設けられたプ
レートクリップ１０ａ、１０ｂを示したが、クリップ部
１３の形成位置が基部プレート１１の一方側に偏心して
設けられているものであっても良いことはいうまでもな
い。According to the plate clips 10a and 10b, the hook holes 14a or 14b and 14c for determining the mounting position are formed in the base plate 11 in advance, so that the hooks protruding from the outer peripheral surface of the wire harness. Penetrate the retaining rod through the retaining holes 14a or 14b, 14c,
The plate clips 10a and 10b, that is, the clip portions 13 can be installed at predetermined mounting dimensions only by hooking. Here, it is not necessary to collect the hanging rod buried in the wire harness, and the temporarily fixed hanging rod is pulled out after the plate clips 10a and 10b are wound around the tape, so that a trouble occurs in the subsequent work of assembling the wire harness. Will not be. Further, the installation position of the plate clips 10a and 10b is not limited to the straight portion of the wire harness, but may be a branch portion, and causes interference with a wiring jig such as a U jig or a branch jig for assembling the wire harness. Therefore, the plate clips 10a and 10b can be attached extremely easily and with high dimensional accuracy. Although the plate clips 10a and 10b in which the clip portion 13 is provided at the center of the base plate 11 are shown as the wire rod attachments of the present embodiment, the formation position of the clip portion 13 is eccentric to one side of the base plate 11. Needless to say, it may be provided.
【００１５】次に、本願請求項２に係る線材配索治具の
第１および第２の実施例について図２を用いて説明す
る。図２（ａ）に示すように、第１の実施例の分岐治具
（線材配索治具）２０ａは、通常の三又形状の分岐突起
２１が突出するとともに、例えば各々の分岐突起２１の
基部にワイヤーハーネス３０の分岐部３１を図面下方か
ら上方に貫通するように突出する掛止突起２２ａが形成
されている。本実施例の分岐治具２０ａにより形成され
る分岐部３１に取り付けられるクリップとしては、上述
した本願請求項１の第１の実施例（図１（ａ））に示し
たプレートクリップ１０ａが良好に適用できる。Next, first and second embodiments of the wire rod jig according to claim 2 of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2A, the branch jig (wire laying jig) 20a of the first embodiment has a normal three-pronged branch protrusion 21 protruding therefrom. A hooking projection 22a is formed on the base so as to penetrate the branch portion 31 of the wire harness 30 from below to above in the drawing. As the clip to be attached to the branch portion 31 formed by the branching jig 20a of the present embodiment, the plate clip 10a shown in the first embodiment (FIG. 1A) of the first aspect of the present invention described above is preferably used. Applicable.
【００１６】また、図２（ｂ）に示すように、第２の実
施例の分岐治具２０ｂは、通常の三又形状の分岐突起２
１に加え、各々の分岐突起２１の基部からワイヤーハー
ネス３０の延伸方向に分岐、延在し、かつその先端部分
がワイヤーハーネス３０の分岐部３１近傍の直線部分を
図面下方から上方に貫通するように突出する２本の掛止
突起２２ｂ、２２ｃが形成されている。本実施例の分岐
治具２０ｂにより形成される分岐部３１に取り付けられ
るクリップとしては、上述した本願請求項１の第２の実
施例（図１（ｂ））に示したプレートクリップ１０ｂが
良好に適用できる。As shown in FIG. 2 (b), the branch jig 20b of the second embodiment is provided with a normal three-pronged branch projection 2.
In addition to 1, the branch protrusion 21 branches and extends from the base in the extending direction of the wire harness 30, and the tip portion penetrates a straight portion near the branch portion 31 of the wire harness 30 from below to above in the drawing. , Two hooking projections 22b and 22c are formed. As the clip to be attached to the branch portion 31 formed by the branch jig 20b of the present embodiment, the plate clip 10b shown in the second embodiment (FIG. 1B) of claim 1 of the present invention is preferably used. Applicable.
【００１７】次に、図１（ａ）に示したプレートクリッ
プ１０ａを図２（ａ）に示した分岐治具２０ａに適用し
た場合のクリップ取付手順について図３を参照して説明
する。まず、分岐治具２０ａにワイヤーハーネス３０を
構成する複数の電線が所定の配索方向に布線され、所定
の寸法位置に分岐部３１が形成される。このとき、図３
（ａ）に示すように分岐治具２０ａの中央から突出する
掛止突起２２ａはワイヤーハーネス３０の分岐部３１を
貫通してその先端部分が上方に突出する。次いでプレー
トクリップ１０ａの中央部のクリップ部１３を貫通して
形成された掛止穴１４ａに掛止突起２２ａを貫通させ
て、掛止する。次いで図３（ｂ）に示すようにプレート
クリップ１０ａの基部プレート１１を、掛止穴１４ａを
中心に回転させて、基部プレート１１の延在方向をワイ
ヤーハーネス３０の延伸方向に沿わせ、図示していない
結束用テープによりテープ止め部１２を巻き固定してプ
レートクリップ１０ａを分岐部３１に結束固定する。次
いで分岐治具２０ａを下降させるか、あるいはワイヤー
ハーネス３０を分岐治具２０ａから外すことにより掛止
突起２０ａをワイヤーハーネス３０から抜き取る。Next, a clip mounting procedure when the plate clip 10a shown in FIG. 1A is applied to the branching jig 20a shown in FIG. 2A will be described with reference to FIG. First, a plurality of electric wires constituting the wire harness 30 are laid in the branch jig 20a in a predetermined wiring direction, and a branch portion 31 is formed at a predetermined dimensional position. At this time, FIG.
As shown in (a), the hooking projection 22a protruding from the center of the branching jig 20a penetrates the branching portion 31 of the wire harness 30, and its tip protrudes upward. Next, the clip projections 22a are penetrated into the latch holes 14a formed through the clip portion 13 at the center of the plate clip 10a, and latched. Next, as shown in FIG. 3B, the base plate 11 of the plate clip 10a is rotated about the hook hole 14a so that the extending direction of the base plate 11 is aligned with the extending direction of the wire harness 30. The tape stopper 12 is wound and fixed with a binding tape that has not been bound, and the plate clip 10 a is bound and fixed to the branch portion 31. Next, the hooking projection 20a is removed from the wire harness 30 by lowering the branch jig 20a or removing the wire harness 30 from the branch jig 20a.
【００１８】次に、図１（ｂ）に示したプレートクリッ
プ１０ｂを図２（ｂ）に示した分岐治具２０ｂに適用し
た場合のクリップ取付手順について図４を参照して説明
する。まず、分岐治具２０ｂに複数の電線が所定の配索
方向に布線され、所定の寸法位置に分岐部３１が形成さ
れる。このとき、図４（ａ）に示すように分岐治具２０
ｂからワイヤーハーネス３０の延伸方向に分岐、延在す
る掛止突起２２ｂ、２２ｃは分岐部３１近傍の直線部分
を貫通してその先端部分が上方に突出する。次いで図１
（ｂ）に示したプレートクリップ１０ｂの基部プレート
１１に形成された２つの掛止穴１４ｂ、１４ｃに各々の
掛止突起２２ｂ、２２ｃを図４（ｂ）に示すように貫通
させて、掛止すると、プレートクリップ１０ｂの基部プ
レート１１の延在方向は掛止突起２２ｂ、２２ｃにより
２カ所で掛止されるため、必然的にワイヤーハーネス３
０の延伸方向に沿った状態となる。次いで図示していな
い結束用テープによりテープ止め部１２をワイヤーハー
ネス３０の外周に巻き固定してプレートクリップ１０ｂ
を分岐部３１に結束固定する。次いで分岐治具２０ｂを
下降させるか、あるいはワイヤーハーネス３０を分岐治
具２０ｂから外すことにより掛止突起２２ｂ、２２ｃを
ワイヤーハーネス３０から抜き取る。Next, a description will be given of a clip mounting procedure when the plate clip 10b shown in FIG. 1B is applied to the branching jig 20b shown in FIG. 2B with reference to FIG. First, a plurality of electric wires are laid in the branch jig 20b in a predetermined wiring direction, and a branch portion 31 is formed at a predetermined dimensional position. At this time, as shown in FIG.
The hooking projections 22b and 22c branching and extending from the wire b in the extending direction of the wire harness 30 penetrate a straight portion near the branch portion 31, and the tip portion protrudes upward. Then Figure 1
As shown in FIG. 4 (b), the two hooking holes 14b, 14c formed in the base plate 11 of the plate clip 10b shown in FIG. Then, the extending direction of the base plate 11 of the plate clip 10b is hooked at two places by the hooking projections 22b and 22c.
The state is along the 0 stretching direction. Next, the tape stopper 12 is wrapped around the outer periphery of the wire harness 30 with a binding tape (not shown) and fixed to the plate clip 10b.
Is bound and fixed to the branch portion 31. Next, the hooking projections 22b and 22c are removed from the wire harness 30 by lowering the branch jig 20b or removing the wire harness 30 from the branch jig 20b.
【００１９】このような分岐治具２０ａ、２０ｂによれ
ば、分岐部３１中心にクリップ部１３が設定されるよう
に設けられた掛止突起２２ａ、２２ｂ、２２ｃに掛止穴
１４ａ、１４ｂ、１４ｃを掛止し、結束固定するだけで
ワイヤーハーネス３０の所定の寸法位置に容易かつ正確
にクリップ部１３を設定することができるため、従来の
ような分岐治具とクリップ取付治具による煩雑な分岐部
形成作業を行う必要がなく、単一の治具で分岐部の形成
およびクリップの取付作業を行うことができ、組み付け
作業性を大幅に向上させることができる。また、分岐部
とクリップ部との位置関係を正確に設定することができ
るため、車両パネルに分岐部を確実に装着固定すること
ができ、車両走行時の異音の発生を抑制したワイヤーハ
ーネスを実現することができる。According to the branching jigs 20a and 20b, the locking holes 14a, 14b and 14c are formed in the locking projections 22a, 22b and 22c provided so that the clip 13 is set at the center of the branching portion 31. The clip portion 13 can be easily and accurately set at a predetermined size position of the wire harness 30 only by hooking and bundling and fixing, so that the complicated branching by the conventional branching jig and the clip mounting jig. There is no need to perform a part forming operation, and a branch part can be formed and a clip can be mounted with a single jig, so that the assembling workability can be greatly improved. In addition, since the positional relationship between the branch portion and the clip portion can be accurately set, the branch portion can be securely mounted and fixed to the vehicle panel, and a wire harness that suppresses generation of abnormal noise when the vehicle is running can be provided. Can be realized.
【００２０】なお、上記各実施例においては、分岐治具
に適用した場合を示して説明したが、配索された電線を
支持するだけのいわゆるＵ治具に適用することもできる
ことはいうまでもない。また、分岐治具によるプレート
クリップの設置位置の決定方法としてプレートクリップ
側の掛止穴にワイヤーハーネス側から突出する掛止突起
を貫通させて掛止する方法を示したが、貫通するもので
なく凹凸部の嵌合によるものであっても良い。In each of the above embodiments, the case where the present invention is applied to a branching jig has been described. However, it is needless to say that the present invention can be applied to a so-called U jig which only supports a routed electric wire. Absent. Also, as a method of determining the installation position of the plate clip by the branching jig, a method is shown in which a hooking protrusion protruding from the wire harness side is penetrated into a hooking hole on the plate clip side and is hooked. It may be due to fitting of the concave and convex portions.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、本願請求項１記載
の線材取付具の構成によれば、分岐治具やＵ治具等の線
材の配索治具との干渉によりクリップの取付が困難ある
いは不可能な位置においても、電線側から突出した掛止
突起に、クリップ側の掛止部を係合させることにより所
定の設置位置にクリップを取り付けることができるた
め、従来のような配索治具の昇降、回動といった煩雑な
作業を必要とせず、作業工数を削減することができると
ともに、線材を配索治具に支持した状態でクリップを取
り付けることができるため、所定の寸法位置にクリップ
部を正確に設定することができ、装着作業性および寸法
精度を向上させた品質の高いワイヤーハーネスを提供す
ることができる。As described above, according to the configuration of the wire rod attaching device according to the first aspect of the present invention, it is difficult to attach the clip due to interference with the wiring member such as the branching jig or the U jig. Alternatively, even in an impossible position, the clip can be attached to a predetermined installation position by engaging the clip-side hooking portion with the hooking protrusion protruding from the electric wire side. This eliminates the need for complicated work such as raising and lowering and rotating the tool, reducing the number of work steps, and attaching the clip while supporting the wire on the routing jig. The parts can be set accurately, and a high-quality wire harness with improved mounting workability and dimensional accuracy can be provided.
【００２２】また、本願請求項２記載の線材配索治具の
構成によれば、線材配索治具が線材を所定の延伸方向に
配索する配索突起とともに、線材を貫通して突出する掛
止突起とを有しているため、掛止突起に線材取付具を掛
止するだけで、線材に対するクリップの取付位置を一義
的に決定することができ、例えば従来分岐部において治
具の干渉等により正確にクリップを取り付けることがで
きなかった問題を解決して所定の設置位置に正確にクリ
ップを取りつけることができる。Further, according to the configuration of the wire rod arranging jig according to the second aspect of the present invention, the wire rod arranging jig projects through the wire rod together with the wiring protrusion for arranging the wire rod in a predetermined extending direction. With the hook projection, the clip mounting position with respect to the wire can be uniquely determined only by hooking the wire attachment to the hook projection. Thus, it is possible to solve the problem that the clip could not be accurately attached, and to accurately attach the clip to a predetermined installation position.
【図１】本願請求項１に係る線材取付具の第１および第
２の実施例を示す図である。FIG. 1 is a view showing first and second embodiments of a wire rod attachment according to claim 1 of the present application.
【図２】本願請求項２に係る線材配索治具の第１および
第２の実施例を示す図である。FIG. 2 is a view showing first and second embodiments of a wire rod jig according to claim 2 of the present application.
【図３】本願請求項１および２に係るクリップのワイヤ
ーハーネスへの取付手順の一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a procedure for attaching a clip according to claims 1 and 2 of the present application to a wire harness.
【図４】本願請求項１および２に係るクリップのワイヤ
ーハーネスへの取付手順の他の例を示す図である。FIG. 4 is a view showing another example of a procedure for attaching a clip according to claims 1 and 2 of the present application to a wire harness.
【図５】従来のクリップの構成を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a conventional clip.
【図６】従来のクリップのワイヤーハーネスへの取り付
け形態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a conventional clip attachment mode to a wire harness.
【図７】従来のワイヤーハーネスの分岐部へのクリップ
取付方法を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a conventional method of attaching a clip to a branch portion of a wire harness.
１０ プレートクリップ（線材取付具） １１ 基部プレート（線材結束部） １２ テープ止め部 １３、１８ クリップ部（係止部） １４ａ、１４ｂ、１４ｃ 掛止穴（掛止部） １５ バンドクリップ １６ ロック部 １６ａ 係止穴 １７ バンド部 １９ 結束用テープ ２０、２０ａ、２０ｂ 分岐治具（線材配索治具） ２１ 分岐突起 ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ 掛止突起 ３０ ワイヤーハーネス（線材） ３１ 分岐部 ４０ クリップ取付治具 ４１ ヘッド部 ４２ 回動機構部 ４３ ロッド基部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Plate clip (wire rod attachment) 11 Base plate (wire rod binding part) 12 Tape stopper part 13, 18 Clip part (lock part) 14a, 14b, 14c Hook hole (hook part) 15 Band clip 16 Lock part 16a Locking hole 17 Band portion 19 Bundling tape 20, 20a, 20b Branch jig (wire routing jig) 21 Branch projection 22a, 22b, 22c Hanging projection 30 Wire harness (wire) 31 Branch section 40 Clip mounting jig 41 Head part 42 Rotation mechanism part 43 Rod base part
Claims (2)
の外周を結束固定する線材結束部と、前記線材結束部に
より結束固定された前記線材を所定の線材固定位置に係
合して線材を装着固定する係止部とを有する線材取付具
において、前記線材結束部の所定の位置に掛止部を有
し、前記線材から突出する掛止突起に前記線材結束部の
掛止部を掛止し、前記線材に対する前記線材結束部およ
び前記係止部の取付位置を設定することを特徴とする線
材取付具。A wire bundling portion extending in a plate-like shape in a wire arranging direction and binding and fixing an outer circumference of the wire; and a wire bound and fixed by the wire bundling portion to a predetermined wire fixing position. And a locking portion for attaching and fixing the wire rod together with a locking portion at a predetermined position of the wire binding portion, wherein the hooking projection projecting from the wire hooks the wire binding portion. A wire rod attachment, wherein a hook is hooked and a mounting position of the wire rod binding part and the locking part with respect to the wire rod is set.
材配索治具において、配索された前記線材を貫通して突
出する掛止突起を有し、該掛止突起に前記線材を結束固
定するとともに所定の線材固定位置に装着固定する線材
取付具を掛止し、該線材取付具の取付位置を設定するこ
とを特徴とする線材配索治具。2. A wire rod arranging jig for arranging a plurality of wire rods in a predetermined extending direction, wherein said jig has a hooking projection projecting through said wired wire rod. A wire mounting jig for binding and fixing the wire mounting fixture at a predetermined wire fixing position, and setting the mounting position of the wire mounting fixture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009106A JPH10210638A (en) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Wire rod fixture and wire rod arrangement jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009106A JPH10210638A (en) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Wire rod fixture and wire rod arrangement jig |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10210638A true JPH10210638A (en) | 1998-08-07 |
Family
ID=11711387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9009106A Pending JPH10210638A (en) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Wire rod fixture and wire rod arrangement jig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10210638A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014225994A (en) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 住友電装株式会社 | Wire harness and manufacturing method of the same |
| JP2015065752A (en) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 住友電装株式会社 | Clip, wire harness with clip, and manufacturing method of wire harness with clip |
| CN104930263A (en) * | 2015-05-14 | 2015-09-23 | 赵静 | Grouting pipe fixed ring of slurry sealing machine |
-
1997
- 1997-01-22 JP JP9009106A patent/JPH10210638A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014225994A (en) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 住友電装株式会社 | Wire harness and manufacturing method of the same |
| JP2015065752A (en) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 住友電装株式会社 | Clip, wire harness with clip, and manufacturing method of wire harness with clip |
| CN104930263A (en) * | 2015-05-14 | 2015-09-23 | 赵静 | Grouting pipe fixed ring of slurry sealing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7906728B2 (en) | Method of covering wire harness branch section with protector and branch structure of wire harness | |
| US6499702B2 (en) | Clamp and method of mounting a connector on a wire using said clamp | |
| JPH10210638A (en) | Wire rod fixture and wire rod arrangement jig | |
| CN101494363A (en) | Electric connection box for automobile | |
| JP3147028B2 (en) | Wire rod binding jig | |
| JP3090060B2 (en) | Wire holder | |
| KR100951913B1 (en) | Wire harness fixing clip | |
| JP3125686B2 (en) | Branch clip and wire branch jig | |
| JP3211715B2 (en) | Branch Fixing Fixture | |
| JP3584655B2 (en) | Wire rod manufacturing method | |
| JPH10144156A (en) | Wire bundle wiring and binding band fitting jig | |
| KR102134831B1 (en) | Strait unit and installing method wire harness using the same | |
| JP4770414B2 (en) | Electric wire holder for branch and method of manufacturing wire harness having branch portion | |
| KR102088884B1 (en) | Strait unit and installing method wire harness using the same | |
| JP3614036B2 (en) | Attaching the part number indication sheet to the wire harness | |
| JPH0331848Y2 (en) | ||
| KR200347448Y1 (en) | wire harness fixing band cable structure | |
| JP2004006126A (en) | Molded wire harness and molding die | |
| KR20200028348A (en) | Strait unit and installing method wire harness using the same | |
| JP3409632B2 (en) | Assembly jig for striatum | |
| JPH0965540A (en) | Protector | |
| JP2001200957A (en) | Installing method and installing jig of corrugated tube | |
| JP2023183165A (en) | Wiring harness | |
| JP4103954B2 (en) | Wire rod holder | |
| JP2011087415A (en) | Binding tool for wire |