JPH1020537A

JPH1020537A - 電子写真用印刷紙

Info

Publication number: JPH1020537A
Application number: JP8178235A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ohashi; 橋隆大
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1996-07-08
Filing date: 1996-07-08
Publication date: 1998-01-23
Anticipated expiration: 2016-07-08
Also published as: JP3946285B2

Abstract

(57)【要約】【目的】トナーの転写性や密着性に優れ、給排紙のト
ラブルも無く、画像が繊細で、高い光沢の印刷を行なう
ことができる電子写真用印刷紙を提供する。【構成】液体トナーを用いる電子写真方式による印刷
機に好適な印刷紙であって、熱可塑性樹脂フィルムの表
面に、下記（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有する塗工層を設け
た積層フィルムであることを特徴とする電子写真用印刷
紙。（Ａ）成分：水溶性の第四級窒素含有ポリマーよりな
る帯電防止剤１００重量部（Ｂ）成分：ポリエチレンイミン、アルキル変性ポリ
エチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポ
リアミンポリアミドのエチレンイミン付加物からなる群
より選ばれたポリエチレンイミン系重合体１０
〜１００重量部（Ｃ）成分：ポリアミンポリアミドのエピクロルヒド
リン付加物１０〜１００重量部

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体トナーを用いる
電子写真方式を利用した印刷機にて印刷するのに適した
電子写真用印刷紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、静電潜像は、乾燥トナー粒子
により又は絶縁された無極性液体中に分散したトナー粒
子により現像されている。該乾燥トナー粒子は、これ等
が周囲の大気中に逃散すると空気中に浮遊し人体に入る
と健康に有害であることから、あまり微細にすることが
できなかった。更に、乾燥トナー粒子は、高い温度で溶
融することにより印刷紙に固定しなければならないこと
から、高エネルギー源を必要としている。従って、乾燥
トナーによる静電潜像の現像では望ましい解像度を持た
ない像が生じる。かかる欠点を改良する方法として、液
体トナーを用いる印刷が提案され、実用化されている
（特公平５−８７８２５号公報参照）。

【０００３】この様な液体トナーを用いる電子写真方式
の印刷は、以下に示す図１の様な方式により行なわれ
る。予め、データ入力機２のＤＴＰ、ＣＥＰＳ等のプリ
プレスシステムで作製された印刷される画像のデジタル
データを直接オンライン３で電子写真方式の印刷機１の
コントローラー４に読み込むか、或いは、ディスク、テ
ープ等５によってコントローラー４のハードディスクに
受け渡されたデータの中から印刷しようとするジョグを
スクリーニング（データのインプット）し、イメージメ
モリー６に読み込む。次に、前記スクリーニングにより各色毎に２値化さ
れているイメージメモリー上のデータを、レーザースキ
ャナー７を用いてレーザー光で感光体ドラム８の表面に
書き込み、静電潜像として記録する。

【０００４】そして、感光体ドラム８と現像ロール
９の対向する間隙に、液体トナータンク１０より供給さ
れた液体トナー１１をインジエクター１２から噴出し、
液体現像を行なう。図１では４色フルカラー現像を１つ
の現像ロール９で行なうものを示すもので、この場合に
おいては、１色づつ順次供給される液体トナーＹ、Ｍ、
Ｃ、Ｂは液体（オイル）Ｌと混合され、現像ロール９上
で各色毎にワイパーブレード１３により掻き取られ、そ
れぞれの色の液体トナータンク２０へと回収される。
［現像］上記感光体ドラム８上の現像画像は、該ドラムと接
して逆方向に回転する６０〜１２０℃に加熱されたブラ
ンケット胴１４に転写され、このブランケット胴１４の
熱により溶媒が揮散し、トナーが熱溶融して、粘着性を
有するフィルム状物となる。

【０００５】そして、このブランケット胴１４と接
して回転する圧胴１５との間に、印刷紙の収容トレイ１
６より印刷紙１７を供給し、印刷紙１７の表面に前記粘
着性のフィルム状物を転写し、圧胴１５の圧力で印刷紙
１７上に定着させる。４色フルカラーの現像を行なう場
合には、印刷紙１７は圧胴１５上に固定されたまま４回
転して印刷紙１７上に１色づつ液体トナーＹ、Ｍ、Ｃ、
Ｂの順に逐次転写される。［転写／定着］上記転写／定着の工程によって印刷が行なわれた印
刷紙１７は圧胴１５の回転により排紙され、自然落下
（自重）により圧胴１５の斜め下方に設けられた収納ト
レイ１８上に蓄積される。

【０００６】また、印刷が行なわれた印刷紙１７はクー
ラー１９で冷却され、印刷（トナー）は圧胴１５及びク
ーラー１９により冷却され、常温固化している。この様
に液体トナーは、液体（オイル）Ｌ中に含まれるトナー
が空中に浮遊するおそれがないことから、粒子の大きさ
を可能な限り微細にすることができるので、この様なト
ナーは粉体トナーよりも解像度の増した印刷を行なうこ
とができる利点を有している。また、液体トナーは、粉
体トナーに比べて透明性が高いので、カラーＯＨＰ原稿
にした際に、色彩を鮮やかに再現することができる。更
に、色重ね時の２次色の再現性が良好であるとの利点も
有している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来、この様な液体ト
ナーを用いる電子写真方式による印刷において用いられ
る印刷用紙としては、パルプ紙を基材とし、この表面に
ピグメントコート層を設けた肉厚が１５０〜３００μｍ
の上質紙が用いられていた。しかしながら、この上質紙
の表面は、平滑性が低く（ベック平滑度：ＪＩＳＰ−８
１１９で２０秒以下）、トナーの転写性、密着性が低か
ったり、高速印刷すると未印刷の部分が生じたり、印刷
後印刷面を擦ると印刷がぼける等の欠点があったために
高速印刷することができないとの欠点があった。また、
印刷された上質紙が、連続印刷中に収納トレイ１８に到
達せずに途中で落下してしまったり、印刷機１の壁に付
着するという排紙トラブルがしばしば生じていた。本発
明は、この様な給排紙トラブルが無く、液体トナーを用
いた電子写真用印刷においても、印刷の転写、密着が良
好で、高速印刷可能な印刷紙を提供することを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至
ったものである。すなわち、本発明の電子写真用印刷紙
は、コロナ放電処理によって感光体ドラム上に電荷を帯
電させ、その表面にレーザー照射により静電潜像を作画
し、該感光体ドラム上にインクジェクターから液体トナ
ーを吹き付けて現像し、この現像画像を該感光体ドラム
と接して逆方向に回転する加熱されたブランケット胴上
に転写し、転写した液体トナーをブランケット胴の熱に
より液体トナーの溶媒を飛散させると共にトナーを熱溶
融させて粘着性のフィルム状物とし、次いで、前記ブラ
ンケット胴に回転する圧胴により給紙された印刷紙を接
触させて前記フィルム状物を印刷紙の表面に二次転写
し、この二次転写されたフィルム状物を定着させること
による液体トナーを用いる電子写真方式の印刷に用いら
れる印刷紙であって、該印刷紙は、熱可塑性樹脂フィル
ムの表面に、下記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分を含有
する塗工層を設けた積層フィルムであることを特徴とす
るものである。（Ａ）成分：水溶性の第四級窒素含有ポリマーよりなる帯電防止剤１００重量部（Ｂ）成分：ポリエチレンイミン、アルキル変性ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物からなる群より選ばれたポリエチレンイミン系重合体１０〜１００重量部（Ｃ）成分：ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物１０〜１００重量部

【０００９】

【作用】電子写真用印刷紙の基材として、パルプ紙より
も表面の平滑度が優れている熱可塑性樹脂フィルムを用
いることにより、トナーの転写性を向上させ、かつ、こ
の熱可塑性樹脂フィルム上に帯電防止剤とアンカーコー
ト剤を含有する塗工層を設けることにより、トナーの定
着性（密着性）をより強固なものとすると共に、帯電に
よる給排紙のトラブルを解消することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】

〔発明の具体的説明〕〔Ｉ〕電子写真用印刷紙本発明の電子写真用印刷紙は、その基材として用いられ
ている熱可塑性樹脂フィルム、特にポリオレフィン系合
成紙層と、その表面に塗工され、乾燥して皮膜として形
成された、前記（Ａ）成分の水溶性の第四級窒素含有ポ
リマーよりなる帯電防止剤、（Ｂ）成分のポリエチレン
イミン系重合体、及び、（Ｃ）成分のポリアミンポリア
ミドのエピクロルヒドリン付加物、必要により用いられ
る、（Ｄ）成分のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属
塩を含有する塗布剤からなる塗工層とから構成されるも
のである。

【００１１】[1] 熱可塑性樹脂フィルム層本発明の電子写真用印刷紙において、基材層として使用
される熱可塑性樹脂フィルムとしては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、プロピレン・エチレン共重合体等の
ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン‐６等
の熱可塑性樹脂のフィルム、或いは、該熱可塑性樹脂と
無機微細粉末又は有機フィラーとから形成されるフィル
ム層を表面に有するものを挙げることができる。このよ
うな熱可塑性樹脂フィルム、特に合成紙自体は公知のも
のであり、その詳細については、特公昭４９−１７８２
号、特開昭５６−１１８４３７号、特開昭５７−１２６
４２号及び特開昭５７−５６２２４号の各公報等を参照
することができる。具体的には、無機微細粉末、例え
ば、粒径が０．０５〜１０μｍの焼成クレー、珪藻土、
酸化チタン、パーミキュライト、重質炭酸カルシウム、
タルク、を８〜６５重量％含有するポリオレフィンフィ
ルムを一軸延伸し、それによってこのフィルムの表面に
無機微細粉末粒子を中心として微細の亀裂を生じさせる
と共に、フィルム内部に微細なボイドを多数（５個／ｍ
ｍ²以上）形成した層を表面層として形成し、この表面
層に無機微細粉末を５〜４０重量％含有する熱可塑性樹
脂フィルムの二軸延伸物よりなる基材層が積層された構
造の積層フィルムからなるもの（特公昭４６−４０７９
４号公報参照）や、特開昭６１−００３７４８号公報や
特公平１−６０４１号公報に記載されているような、前
記積層フィルムの表面に、更に無機微粉末を実質的に含
有しない肉厚０．５〜３μｍのポリオレフィンのフィル
ム層を形成した複層の合成紙、或いは、無機微細粉末を
１０〜４０重量％含有する熱可塑性樹脂フィルムの二軸
延伸物よりなるパール調の合成紙、等を挙げることがで
きる。

【００１２】表面処理このような熱可塑性樹脂フィルム、特にポリオレフィン
系フィルム、合成紙は、その表面に塗布剤を施す前に、
コロナ放電処理、フレーム処理、プラズマ処理、オゾン
処理、その他の表面処理を付すことにより塗工層の密着
を強固にすることができる。

【００１３】[2] 塗布剤層（塗工層） (1) 構成成分上記塗布剤層は、（Ａ）成分：水溶性の第四級窒素含有ポリマーよりなる帯電防止剤１００重量部（Ｂ）成分：ポリエチレンイミン、アルキル変性ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物からなる群より選ばれたポリエチレンイミン系重合体１０〜１００重量部（Ｃ）成分：ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物１０〜１００重量部必要により、（Ｄ）成分：アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩８０重量部以下を配合してなるものである。

【００１４】(A) 水溶性の第四級窒素含有ポリマーよ
りなる帯電防止剤（（Ａ）成分）上記（Ａ）成分として用いられる帯電防止剤の具体例と
しては、例えば、特開昭５９−４３０６５号公報に記載
されるように、対応含窒素単量体の重合及び必要な場合
に生成した三級窒素含有重合体を四級化することによっ
て製造することができる。本発明において用いられる好
適な四級含窒素単量体の具体例を挙げれば、例えば、下
記の（イ）〜（ニ）の化学式で表わされるものを挙げる
ことができる。化学式（イ）

【００１５】

【化１】

【００１６】化学式（ロ）

【００１７】

【化２】

【００１８】化学式（ハ）

【００１９】

【化３】

【００２０】化学式（ニ）

【００２１】

【化４】

【００２２】〔上記（イ）〜（ニ）の各化学式中で、Ｒ
^１は水素原子又はメチル基、Ｒ^２及びＲ^３はそれぞれ低
級アルキル基（特に炭素数が１〜４、就中炭素数が１〜
２）、Ｒ^４は炭素数１〜２２の飽和又は不飽和アルキル
基若しくはシクロアルキル基、Ｘ⁻は四級化されたＮ^＋
の対アニオン（例えば、ハライド（特にクロライド）、
Ｍはアルカリ金属イオン（特にナトリウム、カリウム又
はリチウム）、Ａは炭素数２〜６のアルキレン基を表わ
す。〕上記化学式（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）で表わされ
る四級窒素含有単量体の重合体は、その前駆体の四級窒
素含有単量体を重合させてから、アルキルハライド、ジ
メチル硫酸、モノクロロ酢酸エステル等のカチオン化剤
により四級化することによって重合体中に存在させるこ
とができることはいうまでもない。本発明では帯電防止
剤は水溶性であることが必要であるが、過度に水溶性で
あることは望ましくない。従って、（Ａ）成分の四級窒
素含有重合体は、疎水性単量体との共重合体であること
が望ましい。疎水性単量体としては、スチレン又はその
核ないし側鎖置換体、アクリルないしメタクリル酸エス
テル、ハロゲン化ビニル、その他がある。

【００２３】好適な帯電防止剤重合体本発明において、特に好ましい（Ａ）成分の帯電防止剤
重合体は、下記の（ａ）〜（ｃ）成分の共重合体からな
るものである。（ａ）成分：化学式（イ）〜（ニ）で表わされる四級窒素含有単量体２０〜４０重量％（ｂ）成分：一般式

【００２４】

【化５】

【００２５】で表わされる単量体６〜８０重量％〔式中、Ｒ^１は水素原子又はメチル基、Ｒ^５は炭素数が１〜２２のアルキル基、炭素数が７〜２２のアラルキル基、若しくは炭素数が５〜２２のシクロアルキル基を、それぞれ表わす。〕（ｃ）成分：他の疎水性ビニル単量体０〜２０重量％

【００２６】最も好適な帯電防止剤重合体本発明において、最も好適な（Ａ）成分の帯電防止剤重
合体は、（ａ）成分の四級窒素含有単量体が前記の単量
体（イ）においてＸ⁻がＣｌ⁻であるものである。ま
た、（Ａ）成分は特開平６−２５４４７号号公報に記載
されるように、（ａ´）一般式

【００２７】

【化６】

【００２８】で表わされる単量体３０〜７０重量％〔式中、Ａは−Ｏ−若しくは−ＮＨ−を表わし、Ｒ^１は水素原子若しくはメチル基を表わし、Ｒ^６は炭素数が２〜４のアルキレン基若しくは−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ_２−を表わし、Ｒ^７、Ｒ^８、Ｒ^９及びＲ¹⁰は同一であっても、異なっていても良い炭素数が１〜３のアルキル基を表わし、Ｒ¹¹は炭素数が１〜１０のアルキル基若しくは炭素数が７〜１０のアラルキル基を表わし、ｎは１〜３の整数を表わし、Ｘは塩素原子、臭素原子又は沃素原子を表わす。〕、（ｂ）一般式

【００２９】

【化７】

【００３０】で表わされる単量体３０〜７０重量％〔式中、Ｒ´、は水素原子又はメチル基、Ｒ５は炭素数が１〜２２のアルキル基、炭素数が７〜２２のアラルキル基、若しくは炭素数が５〜２２のシクロアルキル基を表わす。〕、及び、（ｃ）他の疎水性ビニル単量体０〜４０重量％を共重合させて得られた第四級アンモニウム塩型共重合体も好ましい。上記（ａ´）の単量体の具体例としては、例えば、ジメ
チルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチル
アクリレート、及び、これらのメタクリレート相当物、
ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、及び、これら
のメタクリレート相当物等の下記一般式（IV）で示され
る第三級アミン含有単量体を、３‐クロロ‐２‐ヒドロ
キシプロピルトリメチルアンモニウムクロリド等の下記
一般式（VI）で表わされる変性剤で、重合前に若しくは
重合後に変性することによって得ることができる。一般式（IV）

【００３１】

【化８】

【００３２】（式中、Ａ、Ｒ^１、Ｒ^６、Ｒ^７、Ｒ^８はそ
れぞれ下記の意味を持つ。Ａは−Ｏ−若しくは−ＮＨ−
で表わされるもの、Ｒ^１は水素原子又はメチル基で表わ
されるもの、Ｒ６は炭素数が２〜４のアルキレン基若し
くは一般式（V)

【００３３】

【化９】

【００３４】で表わされるもの、Ｒ^７、Ｒ^８は同一であ
っても、異なっていても良く、炭素数が１〜３のアルキ
ル基で表わされるもの、Ｘは塩素原子、臭素原子又は沃
素原子で表わされるものである。）一般式（VI）

【００３５】

【化１０】

【００３６】（式中、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１、ｎはそれ
ぞれ下記の意味を持つ。

【００２８】Ｒ^９、Ｒ^１０は同一であっても、異なって
いても良く炭素数が１〜３のアルキル基で表わされるも
の、Ｒ^１１は炭素数が１〜１０のアルキル基もしくはア
ラルキル基で表わされるもの、ｎは１〜３の整数、Ｘは
塩素原子、臭素原子又は沃素原子で表わされるものであ
る。）上記（ｂ）成分の疎水性単量体単位としては、メチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アク
リレート、ターシャリーブチル（メタ）アクリレート、
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２‐エチルヘキ
シル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレ
ート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル
（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレー
トを挙げることができる。また、必要によって使用され
る上記（ａ）又は（ａ´）及び（ｂ）成分と共重合可能
な（ｃ）成分の他の単量体単位としては、スチレン、ビ
ニルトルエン、酢酸ビニル等の疎水性単量体や、ビニル
ピロリドン、（メタ）アクリルアミド等の親水性単量体
を挙げることができる。

【００３７】（Ａ）成分の水溶性帯電防止剤である共重
合体を得るための重合方法としては、ラジカル開始剤を
用いた、塊状重合、溶液重合、乳化重合等の公知の重合
方法を採用することができる。これらの中で好ましい重
合方法としては溶液重合法であり、該重合は各単量体を
溶媒に溶解し、ラジカル重合開始剤を添加して窒素気流
下において加熱攪拌することにより実施される。溶媒は
水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピ
ルアルコール等のアルコール類等が好ましく、また、こ
れらの溶媒を混合使用して実施しても良い。重合開始剤
は過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル等の過酸化物、
アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリル
等のアゾ化合物が好適に用いられる。単量体濃度は通常
１０〜６０重量％であり、重合開始剤の濃度は単量体に
対して通常０．１〜１０重量％である。第四級アンモニ
ウム塩型共重合体の分子量は、重合温度、重合開始剤の
種類及び量、溶剤使用量、連鎖移動剤等の重合条件によ
り任意のレベルとすることができる。一般には得られる
重合体の分子量は１，０００〜１，０００，０００であ
るが、中でも１，０００〜５００，０００の範囲が好ま
しい。

【００３８】(B) ポリエチレンイミン系重合体
（（Ｂ）成分）上記塗布剤層には、上記第四級窒素含有ポリマーに加え
て、インキの密着性、特に紫外線硬化型インクの密着性
に寄与する成分として、ポリエチレンイミン系重合体が
添加される。このようなポリエチレンイミン系重合体と
しては、ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−
尿素）、ポリアミンポリアミドのポリエチレンイミン付
加体、ポリエチレンイミンのアルキル（好ましくは炭素
数が１〜８のアルキル基）化物（特開平１−１４１７３
６号公報参照）等を挙げることができる。これらの中で
も、ポリエチレンイミン或いはポリアミンポリアミドの
ポリエチレンイミン付加体に炭素数が１〜２４のハロゲ
ン化アルキル、ハロゲン化アルケニル、ハロゲン化シク
ロアルキル、ハロゲン化ベンジルによって変性した変性
ポリエチレンイミンを使用することが、オフセットイン
キとの密着性、転移性の向上の観点から好ましい。ここ
で、ポリエチレンイミンの重合度は任意のものが使用さ
れるが、好ましくは２０〜３００のものである。

【００３９】(C) ポリアミンポリアミドのエピクロル
ヒドリン付加物（（Ｃ）成分）（Ｃ）成分のポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリ
ン付加物としては、炭素数が３〜１０の飽和二塩基性カ
ルボン酸とポリアルキレンポリアミンとからのポリアミ
ドをエピクロルヒドリンと反応させて得た水溶性で陽イ
オンの熱硬化性樹脂である。このような樹脂の詳細につ
いては特公昭３５−３５４７号公報等に詳細に述べられ
ている。炭素数が３〜１０の飽和二塩基性カルボン酸の
具体例としては、炭素数が４〜８のジカルボン酸、特に
アジピン酸であり、ポリアルキレンポリアミンの具体例
としてはポリエチレンポリアミン、特にエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン及びトリエチレンタトラミ
ン、就中ジエチレントリアミンである。ポリアミド生成
反応でのポリアルキレンポリアミン対二塩基酸のモル比
は０．９：１〜１．２：程度が普通である。このポリア
ミンポリアミドとエピクロルヒドリンとの反応では、ポ
リアミド中の各第二アミン基に対してエピクロルヒドリ
ンを約０．５〜約１．８モル使用するのが普通である。
このものはインキとの耐水接着性の改良に寄与すること
ができる。

【００４０】(D) アルカリ金属塩又はアルカリ土類金
属塩（（Ｄ）成分）任意成分である（Ｄ）成分のアルカリ金属塩又はアルカ
リ土類金属塩からなる水溶性無機塩としては、例えば、
炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、
亜硫酸ナトリウム、その他のアルカリ性塩、及び塩化ナ
トリウム、硫酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、トリポリ
燐酸ナトリウム、ピロ燐酸ナトリウム、その他の中性
塩、等のアルカリ金属塩や、塩化ベリリウム、塩化マグ
ネシウム、塩化カルシウム、塩化ストロンチウム、硝酸
バリウム等のアルカリ土類金属塩を挙げることができ
る。塗布剤層が無機塩を含んでいるときは、帯電防止性
が向上し、またトナーの乾燥速度が大きくなる。ただ
し、水溶性の無機塩の存在はインキの耐水密着性を低下
させるので、過度に多く存在させることは好ましくな
い。

【００４１】(E) その他の任意成分（（Ｅ）成分）塗布剤層は、更に、界面活性剤、水溶性或いは水分散性
重合体、微細粉末物質、その他の補助材を含むことがで
きる。

【００４２】(2) 塗布剤層成分の組成上記構成成分からなる塗布剤層の組成は、（Ａ）成分１
００重量部に対する（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成
分及び（Ｅ）成分の使用量比が以下の通りである。（Ａ）成分：１００重量部（Ｂ）成分：１０〜１００重量部、好ましくは５０〜
１００重量部、（Ｃ）成分：１０〜１００重量部、好ましくは５０〜
８０重量部、（Ｄ）成分：０〜８０重量部、好ましくは１０〜
３０重量部、（Ｅ）成分：０〜１００重量部、好ましくは５〜
７０重量部、上記（Ａ）成分の帯電防止剤１００重量部に対して、
（Ｂ）成分のプライマーが１０重量部未満ではトナーの
密着性が劣る。また１００重量部を超えてもトナーの転
移性が悪い。また、（Ｃ）成分のポリアミンポリアミド
のエピクロルヒドリン付加物の含有量が（Ａ）成分１０
０重量部に対して、１０重量部未満ではトナーの密着性
が十分でなくなる。また、１００重量部を超えてもトナ
ーの密着力が低下する。

【００４３】(3) 塗工剤層の形成上記熱可塑性樹脂フィルム層に塗工される塗工剤は、
水、或いは、メチルアルコール、エチルアルコール、イ
ソプロピルアルコール等の親水性溶剤に溶解させてから
用いられるものであるが、中でも水溶液の形態で用いる
のが普通である。溶液濃度は通常０．５〜３重量％、好
ましくは１〜２重量％程度である。

【００４４】〔II〕電子写真用印刷紙の製造 [1] 塗工方法上記熱可塑性樹脂フィルム層の表面に塗工される塗工剤
の塗工方法としては、ロールコーター、ブレードコータ
ー、エアーナイフコーター、サイズプレスコーター等に
より行なわれ、それを乾燥することにより皮膜が形成さ
れる。塗布量は、固形分として一般に０．０１〜８ｇ／
ｍ²、好ましくは０．０５〜３ｇ／ｍ²で、ある。 [2] 肉厚この様にして得られた電子写真用印刷紙の肉厚は、一般
に１００〜１，０００μｍ、好ましくは２００〜４００
μｍで、そのクラーク剛度（ＪＩＳ−Ｐ８１１６に準
拠）が６０〜５００、好ましくは８０〜３００μｍのも
のが給排紙性の面で好ましい。 [3] 平滑度また、塗工層のベック平滑度（ＪＩＳ−Ｐ８１１９）は
１００〜１，０００秒、好ましくは２００〜８００秒が
トナーの密着力の面から好ましい。

【００４５】〔III 〕液体トナー上記電子写真用印刷紙を現像するための液体トナーとし
ては、トルエン、ミネラルスピリット等の無極性有機溶
媒中に、電気泳動により移動できるトナー粒子を０．２
〜２０重量％の割合で含むもので、該トナーは顔料、染
料を重合体中に分散したものである。顔料上記顔料としては、カーボンブラック、モナトスラル・
ブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５Ｃ．Ｉ．７
４１６０番）、トルイジン・レッドＹ（Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・レッド３）、キンド・マゼランタ（ピグメント・
レッド１２２）、インドウ・ブリリアント・スカーレッ
ト・トナー（ピグメント・レッド１２３Ｃ．Ｉ．７１１
４５番））、トルイジン・レッドＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメン
ト・レッド３）、ウオッチング・レッドＢ（Ｃ．Ｉ．ピ
グメント・レッド４８）、パーマネント・ルーバインＦ
６Ｂ１３−１７３１（ピグメント・レッド１８４）、ハ
ンサ・イエロー（ピグメント・レッド９８）、グラマー
・イエロー（ピグメント・イエロー７４、Ｃ．Ｉ．１１
７４１番）、）トルイジン・イエローＧ（Ｃ．Ｉ．ピグ
メント・イエロー１）、モナトスラル・ブルーＢ（Ｃ．
Ｉ．ピグメント・ブルー１５）、モナトスラル・グリー
ンＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・グリーン７）、ピグメント
・スカーレット（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド６０）、
オーリック・ブラウン（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブラウン
６）、モナトスラル・グリーンＧ（ピグメント・グリー
ン７）、カーボンブラック及びスターリングＮＳＮ７７
４（ピグメント・ブラック７、Ｃ．Ｉ．７７２６６番）
がある。

【００４６】所望によって微細に粉砕した強磁性材料を
顔料として使っても良い。約４０ないし約８０重量％の
マピコ・ブラックが好適であり、６５％のマピコ・ブラ
ックが最適であるが、他の適当な材料、例えば、鉄とコ
バルトトナーニッケルとＦｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４及びそ
の他の磁性酸化物からなる数種の磁性酸化物とを含む金
属、又は、亜鉛、カドミウム、バリウム、マンガンのよ
うな若干のフェライト、又は、二酸化クロム、又は、コ
バルト−燐、コバルト−ニッケル及びその類似物のよう
な数種のパーマロイ及びその他の合金、又は、これらの
うちの任意のものの混合物を使っても良い。

【００４７】重合体としては、エチレン・ビニルアセテ
ート共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合
体、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リブチルメタクリレート等であり、必要により、ジオク
チルテレフタレートの様な可塑剤、カルナウバ臘、シリ
カ粉末を加えても良い。液体トナー中の分散しているト
ナー粒子の粒径は、一般に０．１〜５μｍが好ましい。
液体トナーの詳しい製造方法としては、特公平５−８７
８２５号公報に記載されている。市場からはイスラエル
国のインディゴ社よりＥ−ＰｒｉｎｔＩＮＫのブラッ
ク、マゼンダ、シアン、ユエロー又は東洋インキ製造
（株）より電子写真方式印刷機用の液体トナー「Ｅｌｅ
ｃｔｒｏｉｎｋ」（商品名）のブラック、マゼンダ、
シアン、ユエローとして入手可能である。

【００４８】

【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
詳細に説明する。〔Ｉ〕基材層の製造合成紙の製造例１合成紙（Ｐ−１） (1) メルトフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０分
のポリプロピレン（融点１６４℃）８４重量部に、平均
粒径１．５μｍの重質炭酸カルシウム１６重量部（ポリ
プロピレンとの合計重量基準）を混合した組成物を、２
７０℃に設定した押出機にて混練した後、シート状に押
し出してから、冷却ロールにより冷却して、無延伸シー
トを得た。このシートを再度１５０℃の温度に加熱した
後、縦方向に５倍延伸させた。 (2) ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン４９
重量部とマレイン酸含量が０．５％のマレイン酸（改質
単量体）変性ポリプロピレン５重量部と、酸化チタン１
重量部、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４５重量
部とを混合した組成物（Ａ）を、２７０℃に設定した押
出機により溶融混練したものをダイよりシート状に押し
出し、上記（１）で得られた縦方向５倍延伸シートの両
側に共押出して３層積層物（Ａ／Ｂ／Ａ）を得た。次い
で、この３層の積層物を１５８℃に加熱した後、横方向
に７．５倍の延伸を行ない、次いで、両面をコロナ放電
処理して、３層の延伸積層物である合成紙（Ｐ−１）を
得た。このものの密度は１．０１ｇ／ｃｍ³、ベック平
滑度は２２０秒で、各層の肉厚は（Ａ／Ｂ／Ａ＝５０μ
ｍ／１００μｍ／５０μｍ）であった。また、クラーク
剛度（Ｓ値）は縦方向１９０、横方向２６０であった。

【００４９】例２合成紙（Ｐ−２） (1) メルトフローレート（ＭＦＲ）１ｇ／１０分のポ
リプロピレン（融点１６４℃）８４重量部に、平均粒径
１．５μｍの重質炭酸カルシウム１６重量部（ポリプロ
ピレンとの合計重量基準）を混合した組成物（Ｂ）を、
２７０℃に設定した押出機にて混練した後、シート状に
押し出してから、冷却ロールにより冷却して、無延伸シ
ートを得た。このシートを再度１４０℃の温度に加熱し
た後、縦方向に５倍延伸させた。 (2) ＭＦＲ４．０ｇ／１０分のポリプロピレン４９重
量部と高密度ポリエチレン５重量部と、酸化チタン１重
量部、平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム４５重量部
とを混合した組成物（Ａ）を、２７０℃に設定した押出
機により溶融混練したものをダイよりシート状に押し出
し、上記（１）で得られた縦方向５倍延伸シートの両側
に共押出して３層積層物（Ａ／Ｂ／Ａ）を得た。次い
で、この３層の積層物を１５５℃に加熱した後、横方向
に７．５倍の延伸を行なった後、コロナ放電処理して、
３層の延伸積層物である合成紙（Ｐ−１）を得た。この
ものの密度は０．７６ｇ／ｃｍ³、ベック平滑度は４５
０秒で、各層の肉厚は（Ａ／Ｂ／Ａ＝５０μｍ／１００
μｍ／５０μｍ）であった。また、クラーク剛度（Ｓ
値）は縦方向１２８、横方向２６０であった。

【００５０】〔II〕塗布剤の調製（Ａ）第四級アンモニウム塩型共重合体の製造Ａ−１の製造還流冷却器、温度計、窒素置換用ガラス管、及び攪拌装
置を取り付けた４つ口フラスコに、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート：３５部、エチルメタクリレート：２
０部、シクロヘキシルメタクリレート２０部、ステアリ
ルメタクリレート：２５部、エチルアルコール１５０部
と、アゾビスイソブチロニトリル１部を添加し、窒素気
流下に８０℃の温度で６時間重合反応を行なった。次い
で、３‐クロロ‐２‐ヒドロキシプロピルトリメチルア
ンモニウムクロリドの６０％水溶液：７０部を加え、更
に８０℃の温度で１５時間反応させた後、水を滴下しな
がらエチルアルコールを留去し、最終固形分として２０
％の第四級アンモニウム塩型共重合体（Ａ−１）を得
た。Ａ−２の製造三菱化学（株）製の下記の基を有する水溶性アクリル系
帯電防止剤“サフトマーＳＴ１１００Ｂ”（商品名）
を用いた。

【００５１】

【化１１】

【００５２】（Ｂ）ポリエチレンイミン系重合体ポリエチレンイミン系重合体として以下のものを使用し
た。Ｂ−１：ＢＡＳＦ社製“ポリミンＳＮ”（ポリアミドア
ミンのポリエチレンイミン付加体）Ｂ−２：塩化ブチル変性ポリエチレンイミン（Ｃ）ポリアミンポリアミド・エピクロルヒドリン付
加物ポリアミンポリアミド・エピクロルヒドリン付加物とし
て以下のものを使用した。Ｃ−１：日本ＰＭＣ（株）製「ＷＳ−５７０」（商品
名）（Ｄ）アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩として以下のも
のを使用した。Ｄ−１：Ｎａ_２ＣＯ_３

【００５３】実施例１上記方法により製造した配合成分を、塗布液１００部中
に配合し、各成分の有効成分量が下記の配合組成になる
ように水で希釈し、充分攪拌して塗布液を調製した。成分Ａ：Ａ−１０．５部成分Ｂ：Ｂ−２０．４部成分Ｃ：Ｃ−１０．５部成分Ｄ：Ｄ−１０．１部合成紙（Ｐ−１）の両表面に上記塗布液を固形分で０．
２ｇ／ｍ²となるようにロールで塗布した後、６５℃の
温度で乾燥して皮膜を形成せしめ、これを巻き取り印刷
紙とした（ベック平滑度２３０秒、クラーク剛度は縦方
向１９０、横方向２６０）。この印刷紙を用い、インデ
ィゴ社製の電子写真方式のデジタルオフセットカラー印
刷機「Ｅ−Ｐｒｉｎｔ１００」（商品名）を用い、か
つ、液体トナーとして東洋インキ製造（株）製の「Ｅｌ
ｅｃｔｒｏｉｎｋ、イエロー（Ｙ）、マゼンダ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ）」を用い、風景
写真をイメージで読み取り文字をパソコンで入植したフ
ァイルをメモリーにインプットしたもののフルカラー印
刷を行なった（１，０００枚／時間）。得られた印刷の
転写性、トナーの密着性、給排紙性の結果を表１に示
す。

【００５４】［評価方法］転写性 ◎：四色を用いた印刷が印刷し全面になされ、印刷の
光沢も高く、高精細な画像となっている。 ○：四色を用いた印刷が印刷し全面になされている
が、印刷の光沢が低く、かつ、線の太い部分と細い部分
があるが、実用上は問題がない。 △：四色の印刷がなされているが、ところどころ白抜
きの部分があり、実用上問題がある。 ×：最初の黄色のトナーしか転写されず、実用上問題
がある。密着性 ○：印刷面を指で擦っても印刷が剥げ落ちない。 ×：印刷面を指で擦ると、トナー面が引き伸ばされ、
印刷がぼける。給排紙性 ○：１時間の連続印刷で、印刷紙の給排紙がスムーズ
に行なわれた。 ×：１時間の連続印刷で、印刷紙の給紙或いは印刷後
の排紙が十分でなく、運転が中断された（１時間に３〜
１２回の中断）。

【００５５】実施例２〜６、比較例１〜４表１に示す塗布剤組成物を上記実施例１と同様に合成紙
Ｐ−１又はＰ−２に塗布し、印刷紙を得た。

【００５６】比較例５〜６印刷紙として、市販のピグメント塗工パルプ紙（上質
紙：坪量２３０ｇ／ｍ²：比較例５）又は塗工層を設け
なかったパルプ紙（普通紙：坪量２１０ｇ／ｍ²：比較
例６）を用いる以外は実施例１と同様にして評価した。
結果を表１に示す。

【００５７】

【表１】

【００５８】

【発明の効果】本発明の電子写真用印刷紙液体は、液体
トナーを用いる電子写真方式を利用した印刷機にて印刷
を行なった場合でも、トナーの転写性や密着性に優れ、
給排紙のトラブルも無く、トナー粒子の大きさを微細に
することができるので画像が繊細で、高い光沢の印刷を
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、液体トナーを用いる電子写真方式の印
刷機を用いてフルカラー印刷を行なうためのデータ入力
機と電子写真用印刷機の概略図である。

【符号の説明】

１電子写真用印刷機２データ入力機３オンライン４コントローラー５ディスク、テープ６イメージメモリー７レーザースキャナー８感光体ドラム９現像ロール１０液体トナータンク１１液体トナー１２インジエクター１３ワイパーブレード１４ブランケット胴１５圧胴１６収容トレイ１７印刷紙１８収納トレイ１９クーラー２０液体トナータンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＺＣ０８Ｊ 7/04 ＣＥＺＨ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コロナ放電処理によって感光体ドラム上に
電荷を帯電させ、その表面にレーザー照射により静電潜
像を作画し、該感光体ドラム上にインクジェクターから
液体トナーを吹き付けて現像し、この現像画像を該感光
体ドラムと接して逆方向に回転する加熱されたブランケ
ット胴上に転写し、転写した液体トナーをブランケット
胴の熱により液体トナーの溶媒を飛散させると共にトナ
ーを熱溶融させて粘着性のフィルム状物とし、次いで、
前記ブランケット胴に回転する圧胴により給紙された印
刷紙を接触させて前記フィルム状物を印刷紙の表面に二
次転写し、この二次転写されたフィルム状物を定着させ
ることによる液体トナーを用いる電子写真方式の印刷に
用いられる印刷紙であって、該印刷紙は、熱可塑性樹脂
フィルムの表面に、下記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分
を含有する塗工層を設けた積層フィルムであることを特
徴とする電子写真用印刷紙。（Ａ）成分：水溶性の第四級窒素含有ポリマーよりなる帯電防止剤１００重量部（Ｂ）成分：ポリエチレンイミン、アルキル変性ポリエチレンイミン、ポリ（エチレンイミン−尿素）及びポリアミンポリアミドのエチレンイミン付加物からなる群より選ばれたポリエチレンイミン系重合体１０〜１００重量部（Ｃ）成分：ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物１０〜１００重量部
【請求項２】塗工層が、更に、（Ａ）成分の帯電防止剤
１００重量部当たり、（Ｄ）成分のアルカリ金属塩又は
アルカリ土類金属塩を１０〜８０重量部の割合で含有し
たものである請求項１に記載の印刷紙。
【請求項３】印刷紙は、肉厚が１００〜１，０００μｍ
で、そのクラーク剛度（Ｓ値）（ＪＩＳ−Ｐ８１１６）
が６０〜５００、ベック平滑度が１００〜１，０００秒
である請求項１又は２に記載の印刷紙。