JPH10204514A - Apparatus for producing reduced iron - Google Patents
Apparatus for producing reduced ironInfo
- Publication number
- JPH10204514A JPH10204514A JP620997A JP620997A JPH10204514A JP H10204514 A JPH10204514 A JP H10204514A JP 620997 A JP620997 A JP 620997A JP 620997 A JP620997 A JP 620997A JP H10204514 A JPH10204514 A JP H10204514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stage
- heating
- reduced
- processed
- reduced iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、サーキュラ型の回
転炉床上に石炭を含む鉄鉱石粉から成る被処理体を載置
し、同被処理体を高温雰囲気中にて還元させる還元鉄製
造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing reduced iron in which an object made of iron ore powder containing coal is placed on a circular rotary hearth and the object is reduced in a high-temperature atmosphere. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４，５は、従来の還元鉄製造装置の一
例を示す説明図である。図４は還元鉄製造装置の平面
図、図５は図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。2. Description of the Related Art FIGS. 4 and 5 are explanatory views showing an example of a conventional reduced iron production apparatus. FIG. 4 is a plan view of the reduced iron manufacturing apparatus, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV of FIG.
【０００３】図４に示すように、円形状の還元炉１は、
上部に被処理体の投入口１１及び加熱ガスの排気ダクト
９が設けられ、内部には被処理体のペレット敷詰め装置
１２及び被処理体の排出機８が配置され、回転炉床が２
〜１０ｒｐｈのゆっくりした速度で点線矢印の方向に旋
回しながら、被処理体がＡ〜Ｂ間で予熱され、Ｂ〜Ｃ間
で加熱され還元反応が生じ、Ｃ〜Ｄ間で還元反応が完結
し略１回転後に排出機８から排出される。As shown in FIG. 4, a circular reduction furnace 1 is
An inlet 11 for the object to be processed and an exhaust duct 9 for heated gas are provided at an upper portion, and a pellet laying device 12 for the object to be processed and a discharger 8 for the object to be processed are arranged therein.
The object to be processed is preheated between A and B, heated between B and C, and a reduction reaction occurs while turning at a slow speed of 10 to 10 rph in the direction of the dotted arrow, and the reduction reaction is completed between C and D. It is discharged from the discharger 8 after approximately one rotation.
【０００４】還元炉１の炉壁６内は、図５に示すよう
に、回転炉床２の上には、上記投入口１１から投入され
たペレット状の被処理体１０が、ペレット敷詰め装置１
２によって複数層（１〜３層）に敷詰められる。そし
て、炉壁６内の複数個所に配置された燃焼バーナ３から
の高温ガスの輻射熱によって、被処理体１０が加熱され
還元反応が生じるようになっている。As shown in FIG. 5, inside the furnace wall 6 of the reduction furnace 1, a pellet-shaped workpiece 10 charged from the charging port 11 is placed on the rotary hearth 2 in a pellet filling apparatus. 1
2 lays down a plurality of layers (1 to 3 layers). The object to be processed 10 is heated by the radiant heat of the high-temperature gas from the combustion burners 3 arranged at a plurality of locations in the furnace wall 6 to cause a reduction reaction.
【０００５】一方、回転炉床２はレール４を介して駆動
輪５によって駆動され、図４の点線矢印の方向にゆっく
り旋回するようになっており、回転炉床２の炉壁６側
は、高温ガスのシール装置７が設けられている。On the other hand, the rotary hearth 2 is driven by a driving wheel 5 via a rail 4 and slowly turns in the direction of a dotted arrow in FIG. A hot gas sealing device 7 is provided.
【０００６】なお、上記被処理体１０は、粉状又は粒状
の鉄鉱石に石炭が加えられ、バインダーとを混合して１
０〜２０ｍｍφのペレット状に固められたものである。[0006] The object 10 is prepared by adding coal to powdery or granular iron ore and mixing it with a binder.
It is solidified into a pellet of 0 to 20 mmφ.
【０００７】上記のような還元鉄製造装置においては、
投入口１１から連続的に投入される被処理体１０が、回
転炉床２上に載ってゆっくり旋回しながら、同一平面内
で加熱、還元反応が行われる。In the apparatus for producing reduced iron as described above,
The object 10 continuously charged from the charging port 11 is heated and reduced in the same plane while rotating slowly on the rotary hearth 2.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の還
元鉄製造装置では、次のような問題点があった。 （１）同一平面内で加熱、還元反応が行われる装置であ
るため、被処理体の生産量を増加したい場合には、還元
炉が大径化してしまい、設置面積がさらに大きくなると
いう問題があった。However, the above-mentioned conventional reduced iron manufacturing apparatus has the following problems. (1) Since the heating and reduction reactions are performed in the same plane, when the production amount of the object to be processed is to be increased, the diameter of the reduction furnace is increased, and the installation area is further increased. there were.
【０００９】（２）還元炉が大型化することによって、
駆動装置等も大型化し、全体的に装置重量が増加し、経
済性が悪くなる欠点があった。(2) As the reduction furnace becomes larger,
The driving device and the like also become large, and the weight of the device as a whole increases.
【００１０】本発明は、従来の還元鉄製造装置における
不具合点を解消し、還元炉内を多段に構成することによ
って装置の設置面積が小さく、経済性の良い還元鉄製造
装置を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a reduced-iron manufacturing apparatus which solves the problems of the conventional reduced-iron manufacturing apparatus and has a reduced installation area and a good economical efficiency by configuring the reduction furnace in multiple stages. The purpose is.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明においては、円形状の還元炉内を旋回する回
転炉床上に石炭を含む鉄鉱石粉から成る被処理体を載置
し、同被処理体を高温雰囲気中にて加熱、還元し鉄分を
得る還元鉄製造装置であって、前記還元炉内を旋回する
回転炉床を上下方向の複数段に積み重ねて構成し、最上
段には被処理体を投入する投入手段を設け、各段では回
転炉床上で被処理体を加熱すると共に下段への搬送手段
を設け、最下段にには還元された被処理体を排出する排
出手段を設けて構成したものである。In order to achieve this object, in the present invention, a workpiece made of iron ore powder containing coal is placed on a rotary hearth swirling in a circular reduction furnace. A reduced iron manufacturing apparatus for heating an object to be processed in a high-temperature atmosphere to obtain an iron component by reducing the iron core, wherein a rotary hearth rotating in the reduction furnace is stacked in a plurality of vertical stages, and the uppermost stage includes Providing charging means for charging the processing object, heating means on the rotary hearth at each stage, and providing conveying means to the lower stage, and discharging means for discharging the reduced processing object at the lowest stage. It is provided and configured.
【００１２】また、前記最下段には被処理体を加熱する
燃焼装置を設け、最下段より上の段では最下段で発生し
た燃焼ガスを上段に導入することによって被処理体を加
熱するように構成したものである。Further, a combustion device for heating the object to be processed is provided at the lowermost stage, and at a stage above the lowermost stage, the combustion gas generated at the lowermost stage is introduced into the upper stage to heat the object to be processed. It is composed.
【００１３】また、上段と下段を区切り排出ガスの通路
となる部分に、多孔材の輻射熱変換体あるいは同輻射熱
変換体に触媒をコーティングした燃焼触媒体を具えて構
成したものである。[0013] Further, the present invention is configured such that a portion of the upper stage and the lower stage which serves as an exhaust gas passage is provided with a radiant heat converter made of porous material or a combustion catalyzer in which the radiant heat converter is coated with a catalyst.
【００１４】［作用］本発明の還元鉄製造装置によれ
ば、円形状の還元炉内を旋回する回転炉床が、複数段に
積み重ねて構成されており、まず、ペレット状の被処理
体が最上段の投入口から回転炉床上に投入されると、被
処理体を載せた回転炉床がゆっくり旋回しながら加熱ガ
スによって加熱され、略１回転した位置から下段へ搬送
される。同段では、上記と同様に回転炉床がゆっくり旋
回しながらさらに加熱ガスによって加熱され、略１回転
した位置から次の下段へ搬送される。このようにして、
最下段に搬送された回転炉床上の被処理体は、ゆっくり
旋回しながら高温ガス雰囲気中で輻射熱を受けて還元反
応を完結させた後、略１回転した位置から搬送手段によ
って被処理体が排出される。[Operation] According to the apparatus for producing reduced iron of the present invention, the rotary hearth revolving in the circular reduction furnace is formed by stacking a plurality of stages. When the object is placed on the rotary hearth through the inlet at the top, the rotary hearth on which the object is placed is heated by the heating gas while rotating slowly, and is conveyed to the lower part from the position where it is rotated substantially one turn. At the same stage, the rotary hearth is further heated by the heating gas while being slowly swirled in the same manner as described above, and is conveyed to the next lower stage from the position where it has been rotated substantially once. In this way,
The object to be processed on the rotary hearth transported to the lowermost stage receives radiant heat in a high-temperature gas atmosphere while rotating slowly to complete the reduction reaction, and then the object to be processed is discharged by the transport means from a position substantially rotated once. Is done.
【００１５】また、最下段に設けられた燃焼装置からの
高温ガスの輻射熱によって被処理体を加熱し、還元反応
を起こさせる。そして、この最下段で使用され排気され
る高温ガスは、最下段から上段へ導入し、上段の被処理
体を加熱することによって熱エネルギーを有効に利用し
経済性を高めることができる。Further, the object to be processed is heated by radiant heat of the high-temperature gas from the combustion device provided at the lowermost stage to cause a reduction reaction. The high-temperature gas used and exhausted at the lowermost stage is introduced from the lowermost stage to the upper stage, and by heating the object to be processed at the upper stage, the thermal energy can be effectively used and the economy can be improved.
【００１６】また、上段と下段を区切り排出ガスの通路
となる部分に、多孔材の輻射熱変換体あるいは燃焼触媒
体を介装したので、最下段から排気される可燃分を有す
る高温ガスは、輻射熱変換体あるいは燃焼触媒体を通過
することによって輻射熱変換あるいは燃焼を行ない、熱
エネルギーを効率よく被処理体へ供給することができ
る。Further, since a radiant heat converter or a combustion catalyst made of a porous material is interposed in a portion which separates the upper stage from the lower stage and serves as an exhaust gas passage, the high-temperature gas having a combustible component discharged from the lowermost stage emits radiant heat. Radiation heat conversion or combustion is performed by passing through the converter or the combustion catalyst, and heat energy can be efficiently supplied to the object.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により詳細
に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments.
【００１８】［実施例］ ［構成］図１は本発明の一実施例を示す還元鉄製造装置
の縦断面図、図２は図１の要部説明図、図３は還元鉄製
造装置の斜視図である。従来例の図４，５と同一部分に
は同一符号を付し、重複する説明は省略する。Embodiment [Configuration] FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an apparatus for producing reduced iron according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a main part of FIG. 1, and FIG. FIG. The same parts as those in FIGS. 4 and 5 of the conventional example are denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted.
【００１９】本発明の還元鉄製造装置は、全体構成が図
３の斜視図に示すようになっており、還元炉内の回転炉
床（グレード）を、３段に分けて積み重ねて構成したも
ので、上段から被処理体を投入し、各段で加熱しながら
旋回して下段へ搬送し、下段から還元された被処理体を
取り出すようになっており、下段に設けられた燃焼バー
ナからの高温ガスによって被処理体を加熱、還元反応に
使用し、その高温の排気ガスを上の段に導入して各段で
加熱に利用できるようにしたものである。なお、ここで
いう被処理体は、粉上又は粒状の鉄鉱石に石炭が加えら
れ、バインダーとを混合して１０〜２０ｍｍφペレット
上に固めたものである。The reduced iron manufacturing apparatus of the present invention has an overall configuration as shown in a perspective view of FIG. 3, and is constituted by stacking rotary hearths (grades) in a reduction furnace in three stages. Then, the object to be processed is put in from the upper stage, and while being heated in each stage, it is rotated and conveyed to the lower stage, and the reduced object to be processed is taken out from the lower stage, and from the combustion burner provided in the lower stage, The object to be processed is heated and reduced by a high-temperature gas, and the high-temperature exhaust gas is introduced into an upper stage so that it can be used for heating in each stage. Note that the object to be treated here is obtained by adding coal to powder or granular iron ore, mixing with a binder, and solidifying the mixture on a 10 to 20 mmφ pellet.
【００２０】図１に示すように、２１は上段Ｌ３の天井
部に設けられた被処理体１０の投入口（投入手段）、２
２は還元炉２０の上段Ｌ３に配置された上段グレード
で、分割受皿が連続した形状の回転炉床として、被処理
体１０を載せて還元炉２０内をゆっくりした速度で旋回
できるようになっている。２３は還元炉２０の中断Ｌ２
に配置された中断グレードで、前記上段グレード２２と
略同じ構成になっている。２４は還元炉２０の下段Ｌ１
に配置された下段グレードで、下部にはレール４が取着
され、同レール４の下側には駆動輪５が配置され、この
駆動輪５にレール４が乗って旋回できるようになってお
り、下段グレード２４に被処理体１０を載せて下段Ｌ１
内をゆっくりした速度で旋回できるようになっている。
また、下段Ｌ１の炉壁には燃焼バーナ３が複数個所に取
着されている。As shown in FIG. 1, reference numeral 21 denotes an input port (input means) of the object 10 provided on the ceiling of the upper stage L3;
Reference numeral 2 denotes an upper grade disposed in the upper stage L3 of the reduction furnace 20, which is a rotary hearth having a continuous shape of a divided saucer so that the object to be processed 10 can be placed and the inside of the reduction furnace 20 can be rotated at a slow speed. I have. 23 is the interruption L2 of the reduction furnace 20
And has substantially the same configuration as the upper grade 22. 24 is the lower stage L1 of the reduction furnace 20
A rail 4 is attached to the lower part, and a drive wheel 5 is disposed below the rail 4 so that the rail 4 can turn on the drive wheel 5. The object 10 is placed on the lower grade 24, and the lower
You can turn at a slow speed inside.
Further, the combustion burners 3 are attached to a plurality of places on the furnace wall of the lower stage L1.
【００２１】２５は上段グレード２２又は中断グレード
２３の下部に取着された支持材で、両端部が旋回用のレ
ール４に回動可能に固定され、同レール４の下側には駆
動輪５が配置されており、この駆動輪５にレール４が乗
って旋回できるようになっている。なお、前記支持材２
５は後述するグレードの所定の旋回位置で図示しない所
定の回動手段により回動されてグレード（分割受皿の一
つ）を傾け、同グレード上の被処理体１０を下方床板に
設けたシュート（搬送手段）を介して下段のグレードへ
搬送するようになっている。Reference numeral 25 denotes a support member attached to the lower part of the upper grade 22 or the suspended grade 23. Both ends are rotatably fixed to the turning rail 4, and the driving wheel 5 is provided below the rail 4. Are arranged, and the rail 4 can be turned on the drive wheel 5 so as to be able to turn. The support 2
Reference numeral 5 denotes a chute in which a grade (one of the divided trays) is tilted by a predetermined turning means (not shown) at a predetermined turning position of the grade to be described later, and the object 10 on the same grade is provided on a lower floor plate. Via the transfer means) to the lower grade.
【００２２】２６は上段Ｌ３の下部又は中断Ｌ２の下部
に配置された床板で、同床板２６には下方からの加熱ガ
スの導入孔２７が多数設けられている。そして、この導
入孔２７には、網目状、ハニカム状等の多孔材から成る
輻射熱変換体あるいは同輻射熱変換体に白金等の触媒を
コーティングした燃焼触媒体が介装されている。Reference numeral 26 denotes a floor plate disposed below the upper stage L3 or below the interruption L2. The floor plate 26 has a large number of holes 27 for introducing a heating gas from below. A radiation heat converter made of a porous material such as a mesh or a honeycomb, or a combustion catalyst obtained by coating the radiation heat converter with a catalyst such as platinum is interposed in the introduction hole 27.
【００２３】３１は上段グレード２２からの被処理体１
０を中段グレード２３へ搬送する下降シュートで、床板
２６の一部が傾斜して形成されている。３２は中段グレ
ード２３からの被処理体１０を下段グレード２４へ搬送
する下降シュートで、床板２６の一部が傾斜して形成さ
れている。Reference numeral 31 denotes the object 1 from the upper grade 22
This is a descending chute that transports 0 to the middle grade 23, and a part of the floor plate 26 is formed to be inclined. Reference numeral 32 denotes a descending chute for transporting the object 10 from the middle grade 23 to the lower grade 24, and a part of the floor plate 26 is formed to be inclined.
【００２４】そして、下段グレード２４には排出機（排
出手段）８が設けられて、還元反応が完結した被処理体
１０を装置外のホッパー２８を経て次工程へ排出するよ
うになっている。The lower grade 24 is provided with a discharger (discharge means) 8 for discharging the target object 10 after the reduction reaction is completed to a next step via a hopper 28 outside the apparatus.
【００２５】下段Ｌ１に設けられた燃焼バーナ３からの
高温ガスは、下段Ｌ１、中段Ｌ２、上段Ｌ３で加熱、還
元反応に利用された後、上段Ｌ３の上部から排気ダクト
９へ吸引されて、系外へ排気されている。The high-temperature gas from the combustion burner 3 provided in the lower stage L1 is used for heating and reduction reactions in the lower stage L1, the middle stage L2, and the upper stage L3, and then is drawn into the exhaust duct 9 from above the upper stage L3. Exhausted outside the system.
【００２６】図２は、各段のグレード２２〜２４に載せ
られ加熱される被処理体１０の状態を示したもので、下
段グレード２４には被処理体１０が略１層に並べられ、
燃焼バーナ３からの輻射熱が十分伝わるように配慮さ
れ、中段グレード２３には被処理体１０が略２層に並べ
られ、上段グレード２２には被処理体１０が略３層に並
べられて下方からの加熱ガスによって加熱されており、
被処理体１０の供給量と排出量が同一とすれば、各段の
グレード２２〜２４の回転数によって、各段のグレード
に並べられる層数が決まってくるものである。FIG. 2 shows the state of the object 10 to be placed and heated on each of the grades 22 to 24 in the respective stages.
Considering that the radiant heat from the combustion burner 3 is sufficiently transmitted, the workpieces 10 are arranged in approximately two layers in the middle grade 23, and the workpieces 10 are arranged in substantially three layers in the upper grade 22 from below. Heated by the heating gas of
If the supply amount and discharge amount of the object 10 are the same, the number of layers arranged in each grade depends on the number of rotations of the grades 22 to 24 in each grade.
【００２７】［実験例１］実験例１を次に示す。 グレードサイズ ； 中心径Ｄ＝３ｍ、 幅Ｗ＝０．３ｍ ３段型サーキュラーグレード ； 上段Ｌ３＝０．８ｍ 中段Ｌ２＝１．０ｍ 下段Ｌ１＝１．５ｍ グレードの回転数 ； 上段３．３ｒｐｈ、中段５ｒｐｈ、下段１０ｒｐｈ 被処理体の投入速度 ； ４０ｋｇ／ｈ 被処理体 ； 鉄鉱石粉７８％、石炭１８％、バインダー４％から成る１ ５φｍｍの球体 燃焼バーナ ； ＬＰＧバーナ × 下段に１０箇所 炉内雰囲気温度； 上段５００℃、中段１０００℃、下段１３００℃ この条件での実験によると、上段の投入口から投入され
た被処理体は、各段にて加熱、還元反応され下段から排
出されると、還元率９０％以上になったペレットとして
取り出され、経済性の高い還元鉄製造装置であることが
確認された。[Experiment 1] Experiment 1 is shown below. Grade size; center diameter D = 3m, width W = 0.3m 3-stage circular grade; upper stage L3 = 0.8m middle stage L2 = 1.0m lower stage L1 = 1.5m Grade rotation speed; upper stage 3.3rph, middle stage 5 rph, lower stage 10 rph Input speed of the object to be processed; 40 kg / h object to be processed: 15 mm spherical body composed of 78% of iron ore powder, 18% of coal, and 4% of binder Burning burner; LPG burner × 10 places in lower stage Furnace atmosphere temperature According to the experiment under these conditions, the object to be processed introduced from the upper inlet is heated and reduced in each stage and discharged from the lower stage. The pellets were taken out as pellets having a ratio of 90% or more, and it was confirmed that the reduced iron production apparatus was highly economical.
【００２８】［実験例２］実験例２を次に示す。 グレードサイズ ； 中心径Ｄ＝２０ｍ × 幅Ｗ＝４．４ｍ ３段型サーキュラーグレード ； 上段Ｌ３＝０．８ｍ 中段Ｌ２＝１．０ｍ 下段Ｌ１＝１．５ｍ グレードの回転数 ； 上段４ｒｐｈ、中段６ｒｐｈ、下段１２ｒｐｈ 被処理体の投入速度 ； １０００ｋｇ／ｍｉｎ 被処理体 ； 鉄鉱石粉７８％、石炭１８％、バインダー４％から成る１ ５〜２０φｍｍの球体 燃焼バーナ ； 微粉炭焚きバーナ × 下段に１０箇所 炉内雰囲気温度； 上段５００℃、中段１０００℃、下段１３００℃ この条件での実験によると、上段の投入口から投入され
た被処理体は、各段にて加熱、還元反応され下段から排
出されると、還元率９０％以上になったペレットとして
取り出され、経済性の高い還元鉄製造装置であることが
確認された。[Experimental example 2] Experimental example 2 is shown below. Grade size; center diameter D = 20 m × width W = 4.4 m 3-stage circular grade; upper stage L3 = 0.8 m middle stage L2 = 1.0 m lower stage L1 = 1.5 m Grade rotation speed; upper stage 4 rph, middle stage 6 rph, Lower stage 12 rph Charge rate of the object to be treated; 1000 kg / min Object to be treated; 15 to 20 mm spherical sphere composed of 78% iron ore powder, 18% coal, and 4% binder Burning burner; Pulverized coal-fired burner × 10 places in lower furnace Atmospheric temperature; upper stage 500 ° C, middle stage 1000 ° C, lower stage 1300 ° C According to an experiment under these conditions, the object to be processed introduced from the upper inlet is heated and reduced in each stage and discharged from the lower stage. The pellets were taken out as pellets having a reduction ratio of 90% or more, and it was confirmed that the reduced iron production apparatus was highly economical.
【００２９】［作用・効果］上記のような還元鉄製造装
置によれば、円形状の還元炉２０内を旋回するグレード
（回転炉床）が、３段に積み重ねて構成されており、ま
ず、ペレット状の被処理体１０が上段Ｌ３の投入口２１
から上段グレード２２上に投入されると、被処理体１０
を載せた上段グレード２２がゆっくり旋回しながら下段
から上昇してきた加熱ガスによて加熱され、略１回転し
た位置までくると、分割受皿が支持材２５の回動によっ
て傾斜し被処理体１０が滑り落ち、下降シュート３１か
ら中段グレード２３へ搬送される。中段Ｌ２では、上記
と同様に中段グレード２３がゆっくり旋回しながら下段
から上昇してきた加熱ガスによってさらに加熱され、略
１回転した位置までくると、分割受皿が支持材２５の回
動によって傾斜し被処理体１０が滑り落ち、下降シュー
ト３２から下段グレード２４へ搬送される。[Operation / Effect] According to the reduced iron manufacturing apparatus as described above, grades (rotary hearths) rotating in the circular reduction furnace 20 are formed by stacking in three stages. The object to be treated 10 in the form of a pellet is placed in the inlet 21 of the upper stage L3.
Is placed on the upper grade 22 from the
Is heated by the heating gas that has risen from the lower stage while slowly rotating, and reaches the position where it has been rotated substantially once, the divided pan tilts due to the rotation of the support member 25, and the workpiece 10 is tilted. It is slid down and transported from the descending chute 31 to the middle grade 23. In the middle stage L2, as described above, the middle stage 23 is further heated by the heating gas rising from the lower stage while slowly turning, and when reaching the position where it is rotated substantially one turn, the divided saucer is tilted by the rotation of the support member 25 to be covered. The processing object 10 slides down and is transported from the descending chute 32 to the lower grade 24.
【００３０】そして、下段グレード２４上の被処理体１
０は、ゆっくり旋回しながら燃焼バーナ３からの高温ガ
スによる輻射熱を受けて加熱され、還元反応を起こさせ
た後、略１回転した位置から搬出機８によって被処理体
１０が排出される。The object 1 on the lower grade 24
0 is heated while receiving radiant heat from the high-temperature gas from the combustion burner 3 while turning slowly, causing a reduction reaction, and then the unloading machine 8 discharges the object 10 from the position substantially rotated one turn.
【００３１】また、この下段Ｌ１で使用され排気される
高温ガスは、床板２６に設けられた加熱ガスの導入孔２
７から上段へ上昇し、図２で示すように各段で被処理体
１０を加熱することによって熱エネルギーを有効に利用
し経済性を高めている。The high-temperature gas used and exhausted in the lower stage L 1 is supplied to a heating gas introduction hole 2 provided in the floor plate 26.
7, the object 10 is heated at each stage as shown in FIG. 2, thereby effectively utilizing heat energy and increasing economic efficiency.
【００３２】また、導入孔２７には多孔材の輻射熱変換
体あるいは燃焼触媒体が介装されているので、下段から
上昇してきた可燃分を有する高温ガスが通過することに
よって、輻射熱変換あるいは燃焼を行ない、熱エネルギ
ーを効率よく被処理体１０へ供給することができる。Further, since a radiant heat converter or a combustion catalyst made of a porous material is interposed in the introduction hole 27, the radiant heat conversion or combustion is performed by passing a high temperature gas having a combustible component that has risen from the lower stage. The thermal energy can be efficiently supplied to the object 10 to be processed.
【００３３】上記のような還元鉄製造装置によれば、還
元炉内のグレードを複数段に配置したので、被処理体の
生産量を同じとした従来の装置に比べて、装置の設置面
積を小さくすることができる。また、還元炉が小径化で
きるので、駆動装置等も小型化でき、全体的に装置重量
が軽減できる。According to the above-described reduced iron production apparatus, since the grades in the reduction furnace are arranged in a plurality of stages, the installation area of the apparatus is smaller than that of the conventional apparatus in which the production amount of the object to be processed is the same. Can be smaller. Further, since the diameter of the reduction furnace can be reduced, the driving device and the like can be reduced in size, and the weight of the device can be reduced as a whole.
【００３４】なお、本発明は上記実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である
ことは言うまでもない。The present invention is not limited to the above embodiment,
It goes without saying that various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上要するに本発明の還元鉄製造装置に
よれば、円形状の還元炉内を旋回する回転炉床上に石炭
を含む鉄鉱石粉から成る被処理体を載置し、同被処理体
を高温雰囲気中にて加熱、還元し鉄分を得る還元鉄製造
装置であって、前記還元炉内を旋回する回転炉床を上下
方向の複数段に積み重ねて構成し、最上段には被処理体
を投入する投入手段を設け、各段では回転炉床上で被処
理体を加熱すると共に下段への搬送手段を設け、最下段
には還元された被処理体を排出する排出手段を設けて構
成したので、装置がコンパクトになり、設置面積を小さ
くすることができる効果がある。そして、還元炉が小径
化できるので、駆動装置等も小型化でき、全体的に装置
重量が軽減でき、経済性の良い還元鉄製造装置を提供す
ることができる。In summary, according to the apparatus for producing reduced iron of the present invention, an object made of iron ore powder containing coal is placed on a rotary hearth swirling in a circular reduction furnace. A reduced iron production apparatus for heating and reducing iron in a high-temperature atmosphere to obtain iron content, wherein a rotary hearth rotating in the reduction furnace is stacked in a plurality of vertical stages, and an object to be processed is provided at the uppermost stage. In each stage, a heating means is provided on the rotary hearth and a conveying means to the lower stage is provided, and a discharging means for discharging the reduced workpiece is provided at the lowest stage. Therefore, there is an effect that the device becomes compact and the installation area can be reduced. Further, since the diameter of the reduction furnace can be reduced, the drive device and the like can also be reduced in size, the weight of the apparatus can be reduced as a whole, and an economical reduced iron production apparatus can be provided.
【００３６】また、前記最下段には被処理体を加熱する
燃焼装置を設け、最下段より上の段では最下段で発生し
た燃焼ガスを上段に導入することによって被処理体を加
熱するように構成したので、下段で発生した高温ガスの
熱エネルギーを、上段で有効に利用し経済性を高めるこ
とができる効果を奏したものである。The lowermost stage is provided with a combustion device for heating the object to be processed, and the stage above the lowermost stage heats the object by introducing the combustion gas generated in the lowermost stage to the upper stage. With the configuration, the thermal energy of the high-temperature gas generated in the lower stage is effectively used in the upper stage, and the effect that the economic efficiency can be improved is exhibited.
【００３７】また、上段と下段を区切り排出ガスの通路
となる部分に、多孔材の輻射熱変換体あるいは同輻射熱
変換体に触媒をコーティングした燃焼触媒体を具えて構
成したので、下段から排気される可燃分を有する高温ガ
スは、輻射熱変換体あるいは燃焼触媒体を通過すること
によって輻射熱変換あるいは燃焼を行ない、熱エネルギ
ーを効率よく被処理体へ供給することができる。Further, since the upper and lower stages are separated from each other and provided with a radiant heat converter made of a porous material or a combustion catalyst obtained by coating the radiant heat converter with a catalyst, the exhaust gas is exhausted from the lower stage. The high-temperature gas having a combustible component performs radiant heat conversion or combustion by passing through a radiant heat converter or a combustion catalyst, and can efficiently supply heat energy to the object.
【図１】本発明の一実施例に係る還元鉄製造装置の縦断
面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a reduced iron production apparatus according to one embodiment of the present invention.
【図２】図１の要部説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a main part of FIG. 1;
【図３】本発明の一実施例に係る還元鉄製造装置の斜視
図である。FIG. 3 is a perspective view of a reduced iron manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention.
【図４】従来の還元鉄製造装置の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a conventional reduced iron manufacturing apparatus.
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV of FIG. 4;
【符号の説明】 ３ バーナー ４ レール ５ 駆動輪 ８ 排出機 ９ 排気ダクト １０ 被処理体 ２０ 還元炉 ２１ 投入口 ２２ 上段グレード ２３ 中段グレード ２４ 下段グレード ２５ 支持材 ２６ 床板 ２７ 導入孔 Ｌ１ 上段 Ｌ２ 中段 Ｌ３ 下段[Description of Signs] 3 Burner 4 Rail 5 Drive Wheel 8 Discharger 9 Exhaust Duct 10 Workpiece 20 Reduction Furnace 21 Input Port 22 Upper Grade 23 Middle Grade 24 Lower Grade 25 Support 26 Floor Plate 27 Introducing Hole L1 Upper L2 Middle L3 Lower row
Claims (3)
に石炭を含む鉄鉱石粉から成る被処理体を載置し、同被
処理体を高温雰囲気中にて加熱、還元し鉄分を得る還元
鉄製造装置であって、前記還元炉内を旋回する回転炉床
を上下方向の複数段に積み重ねて構成し、最上段には被
処理体を投入する投入手段を設け、各段では回転炉床上
で被処理体を加熱すると共に下段への搬送手段を設け、
最下段には還元された被処理体を排出する排出手段を設
けたことを特徴とする還元鉄製造装置。1. A workpiece made of iron ore powder containing coal is placed on a rotary hearth swirling in a circular reduction furnace, and the workpiece is heated and reduced in a high-temperature atmosphere to obtain iron. A reduced iron manufacturing apparatus, comprising: rotating hearths revolving in the reduction furnace, stacked in a plurality of vertical stages, a charging means for charging an object to be processed is provided at an uppermost stage, and a rotary furnace is provided at each stage. Heating the object on the floor and providing a transport means to the lower stage,
An apparatus for producing reduced iron, wherein a discharge means for discharging the reduced object is provided at the lowermost stage.
装置を設け、最下段より上の段では最下段で発生した燃
焼ガスを上段に導入することによって被処理体を加熱す
ることを特徴とする請求項１記載の還元鉄製造装置。2. A combustion device for heating an object to be processed is provided in the lowermost stage, and a heating device for heating an object to be processed by introducing combustion gas generated in the lowermost stage to an upper stage in a stage higher than the lowermost stage. The apparatus for producing reduced iron according to claim 1, wherein:
る部分に、多孔材の輻射熱変換体あるいは同輻射熱変換
体に触媒をコーティングした燃焼触媒体を介装したこと
を特徴とする請求項２記載の還元鉄製造装置。3. A radiant heat converter made of a porous material or a combustion catalyzer in which the radiant heat converter is coated with a catalyst is interposed in a portion that separates the upper stage and the lower stage and serves as an exhaust gas passage. The reduced iron production apparatus according to the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP620997A JPH10204514A (en) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Apparatus for producing reduced iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP620997A JPH10204514A (en) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Apparatus for producing reduced iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204514A true JPH10204514A (en) | 1998-08-04 |
Family
ID=11632150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP620997A Pending JPH10204514A (en) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Apparatus for producing reduced iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10204514A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2542706A4 (en) * | 2010-03-02 | 2017-06-14 | Giulio Grossi | Apparatus and methods for producing direct reduced iron |
| KR101867714B1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-14 | 주식회사 포스코 | furnace for the reduction |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP620997A patent/JPH10204514A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2542706A4 (en) * | 2010-03-02 | 2017-06-14 | Giulio Grossi | Apparatus and methods for producing direct reduced iron |
| KR101867714B1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-06-14 | 주식회사 포스코 | furnace for the reduction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103304157B (en) | Energy-conservation and emission-reduction type active lime calcination method and apparatus | |
| CN102135376A (en) | Stepped furnace | |
| WO2001018256A1 (en) | Method and facilities for metal smelting | |
| JPS645233B2 (en) | ||
| CN113604662A (en) | Pellet roasting system and method based on sintering machine | |
| JP4724546B2 (en) | Scrap pre-heat treatment apparatus and pre-heat treatment method | |
| CN102368017A (en) | Granular material multilayer calcining furnace and calcining method | |
| JPH10204514A (en) | Apparatus for producing reduced iron | |
| CN109186253B (en) | Industrial firing rotary kiln with kiln-in-kiln structure | |
| US3722867A (en) | Method of calcining limestone | |
| JP3439059B2 (en) | Reduced iron production equipment | |
| US3813210A (en) | Cement kiln and method | |
| US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
| US3345052A (en) | Method and means of calcining limestone | |
| JPH11337264A (en) | Rotary hearth furnace | |
| CN108473875B (en) | Method for heating material layer and moving bed system | |
| CN205953844U (en) | Utilize industrial furnace of likepowder limestone calcination lime | |
| JPH10204516A (en) | Production of reduced iron and apparatus thereof | |
| CN217377732U (en) | Gypsum fluidization calcining fluidized bed furnace | |
| WO2018019295A1 (en) | Method for heating material layer and moving bed system | |
| JPS5938015B2 (en) | Calcination equipment for powder and granular raw materials | |
| JP3745271B2 (en) | Smelting reduction method and smelting reduction apparatus | |
| JP3420623B2 (en) | Desulfurization firing device | |
| JPH0420786A (en) | Bulk matter calcining furnace | |
| RU2008118935A (en) | METHOD FOR PRODUCING CERAMIC PRODUCTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030916 |