JPH10199389A - Electromagnetic relay - Google Patents

Electromagnetic relay

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JPH10199389A
JPH10199389A JP9001893A JP189397A JPH10199389A JP H10199389 A JPH10199389 A JP H10199389A JP 9001893 A JP9001893 A JP 9001893A JP 189397 A JP189397 A JP 189397A JP H10199389 A JPH10199389 A JP H10199389A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
neck part
thickness direction
thin neck
base
movable iron
Prior art date
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Pending
Application number
JP9001893A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kiyoaki Kuzukawa
清明 葛川
Hiroaki Yamazaki
弘章 山崎
Yutaka Uno
裕 宇野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omron Corp
Original Assignee
Omron Corp
Omron Tateisi Electronics Co
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Publication date
Application filed by Omron Corp, Omron Tateisi Electronics Co filed Critical Omron Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance part precision and assembly precision and improve productivity by providing a step in which, of a moving iron rotationally moving in plate thickness direction with one end being a fulcrum, the other end at which a contact mechanism driving card is assembled is bent and lowered in parallel to the plate thickness direction. SOLUTION: A card engagement hole is engaged with a thin neck part 52 of a movable iron piece 50 rotationally moving based on magnetizing and de-magnetizing of an electromagnet block. The T-shaped engagement thin neck part 52 formed at one end of a main body 51 of the moving iron 50 made of a rectangular magnetic material is shifted in parallel by a step 52a in the plate thickness direction and press- processed, and its thickness is substantially same as the main body 51. Therefore, while heating process for remaining stress removal, only the thin neck part 52 is suddenly cooled, and warping is never generated, and since the thin neck part 52 is not thin, there is no deformation and damage. Therefore, there is no distortion in operational characteristics, and a no-adjustment rate is increased. When a tapered face 53 is formed at the base part of the thin neck part 52, the thin neck part 52 is never bent and lowered at right angle in the plate thickness direction, thereby facilitating production.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器、特に、
接点機構を駆動する可動鉄片の形状に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electromagnetic relay,
The present invention relates to the shape of a movable iron piece that drives a contact mechanism.

【0002】[0002]

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、電
磁継電器としては、例えば、実開平4−126656号
公報に記載のものがある。すなわち、コイルブロック2
0の励磁,消磁に基づいて回動する可動鉄片35でカー
ド40を往復移動し、これによって可動接触片52を回
動させることにより、可動接点52aを固定接点51a
に接離するものである。特に、本体の最大高さ寸法が1
0ミリ前後の電磁継電器では、カード40の取り付けス
ペースを確保しつつ、より低くするため、可動鉄片35
の一端部にプレス加工を加え、薄肉化した突部36にカ
ード40の一端部を係合していた。
2. Description of the Related Art A conventional electromagnetic relay is disclosed, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-126656. That is, the coil block 2
The card 40 is reciprocated by the movable iron piece 35 that rotates based on the excitation and demagnetization of 0, and the movable contact piece 52 is rotated by this.
It comes into contact with and separates from In particular, the maximum height dimension of the main body is 1
In the case of an electromagnetic relay of about 0 mm, the movable iron piece 35 is used to secure the mounting space for the card 40 and lower it.
Of the card 40 is engaged with the protrusion 36 having a reduced thickness.

【0003】しかしながら、プレス加工の残留応力を除
去するために前記可動鉄片35を加熱処理すると、突部
36が薄いため、急激に冷却されて反り等を生じやす
く、部品精度が低い。また、可動鉄片35の輸送時ある
いはパーツフィーダによる部品供給時に突部36が変
形,損傷しやすく、組立精度が低い。このため、動作特
性にバラツキが生じやすく、調整率が高いので、生産性
が低いという問題点がある。
However, when the movable iron piece 35 is subjected to a heat treatment to remove the residual stress of the press working, the projection 36 is thin, so that it is rapidly cooled and is likely to be warped and the precision of the parts is low. Further, the projection 36 is easily deformed and damaged when the movable iron piece 35 is transported or parts are supplied by the parts feeder, and the assembling accuracy is low. For this reason, there is a problem that the operating characteristics are likely to vary and the adjustment rate is high, resulting in low productivity.

【0004】本発明は、前記問題点に鑑み、可動鉄片の
部品精度,組立精度が高く、生産性の高い電磁継電器を
提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an electromagnetic relay having high accuracy in parts and assembly of a movable iron piece and high productivity.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電磁継電
器は、前記目的を達成するため、電磁石ブロックの励
磁,消磁に基づき、一端部を支点として板厚方向に回動
する可動鉄片で、その他端部に組み付けたカードを往復
移動させて接点機構を駆動する電磁継電器において、前
記可動鉄片の他端部を板厚方向に平行に曲げ降ろして段
差を設けた構成としてある。
In order to achieve the above object, an electromagnetic relay according to the present invention is a movable iron piece which pivots in a plate thickness direction with one end as a fulcrum based on excitation and demagnetization of an electromagnet block. In an electromagnetic relay for driving a contact mechanism by reciprocating a card assembled at an end, a step is formed by bending the other end of the movable iron piece down in parallel with the plate thickness direction.

【0006】また、曲げ降ろした前記他端部の基部下面
にテーパ面を形成しておいてもよい。
[0006] A tapered surface may be formed on the lower surface of the base of the other end portion bent down.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる実施形態を
図1ないし図13の添付図面に従って説明する。本実施
形態にかかる電磁継電器は、図1に示すように、巾方向
に係合,分離可能な第1,第2ベース20,60からな
るベース10、接点機構30、電磁石ブロック40、可
動鉄片50、カード70およびケース80から構成され
ている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings of FIGS. As shown in FIG. 1, the electromagnetic relay according to the present embodiment includes a base 10 including first and second bases 20 and 60 that can be engaged and separated in a width direction, a contact mechanism 30, an electromagnet block 40, and a movable iron piece 50. , A card 70 and a case 80.

【0008】前記第1ベース20は、第1正面壁部21
のほぼ中央に中央絶縁部22を突設し、その両側に側面
壁部23,24をそれぞれ突設している。前記中央絶縁
部22には接点機構30と電磁石ブロック40とを仕切
る中央絶縁溝22aが形成されている。さらに、前記中
央絶縁部22の一方の外側面に嵌合用凹部22bが形成
されているとともに、その他方の外側面に略L字形の突
条22cが突設されている。また、前記中央絶縁部22
の上端には位置規制用突部22dが形成されている。
The first base 20 includes a first front wall 21
, A central insulating portion 22 is protruded substantially at the center, and side wall portions 23, 24 are protruded on both sides thereof. The central insulating portion 22 is formed with a central insulating groove 22a that partitions the contact mechanism 30 and the electromagnet block 40. Further, a fitting concave portion 22b is formed on one outer surface of the central insulating portion 22, and a substantially L-shaped ridge 22c protrudes from the other outer surface. Further, the central insulating portion 22
A position regulating projection 22d is formed at the upper end of the head.

【0009】前記側面壁部23の外側に第2ベース60
に係合可能な係合受け部25aおよび端子溝26aが形
成されている一方、その内側基部に絶縁溝23aおよび
端子溝26bが形成されている。また、前記中央絶縁部
22と側面壁部24との間に可動鉄片用凹所27が形成
されている。この凹所27の底面には浅溝27aが形成
され、この凹所27を形成する第1正面壁部21には位
置決め孔21aが形成されている。さらに、前記側面壁
部24の下端部には圧入スリット28が巾方向に形成さ
れている。この圧入スリット28の天井面にはガイド溝
28aが形成されている(図3)。
A second base 60 is provided outside the side wall 23.
Are formed with an engagement receiving portion 25a and a terminal groove 26a which can be engaged with the inner groove, while an insulating groove 23a and a terminal groove 26b are formed in an inner base thereof. Further, a concave portion 27 for a movable iron piece is formed between the central insulating portion 22 and the side wall portion 24. A shallow groove 27a is formed in the bottom surface of the recess 27, and a positioning hole 21a is formed in the first front wall 21 forming the recess 27. Further, a press-fitting slit 28 is formed at the lower end of the side wall 24 in the width direction. A guide groove 28a is formed on the ceiling surface of the press-fit slit 28 (FIG. 3).

【0010】接点機構30は固定接触片31および可動
接触片35から構成されている。そして、固定接触片3
1は屈曲した薄板状導電材からなるものであり、その上
端部に固定接点32が設けられている一方、その下端部
に端子部33が取り付けられている。また、可動接触片
35は、前記固定接触片31と同様、薄板状導電材から
なるものであり、その上端部に係合孔36が設けられ、
この係合孔36の下方近傍に可動接点37が設けられて
いる一方、その下端部に端子部38が取り付けられてい
る。
The contact mechanism 30 comprises a fixed contact piece 31 and a movable contact piece 35. And the fixed contact piece 3
Reference numeral 1 denotes a bent thin plate-shaped conductive material. A fixed contact 32 is provided at an upper end thereof, and a terminal 33 is attached to a lower end thereof. The movable contact piece 35 is made of a thin plate-like conductive material, similarly to the fixed contact piece 31, and has an engagement hole 36 at an upper end thereof.
A movable contact 37 is provided near the lower portion of the engagement hole 36, and a terminal portion 38 is attached to a lower end thereof.

【0011】そして、前記固定接触片31および可動接
触片35を前記第1ベース20の端子溝26b,26a
にそれぞれ圧入,固定することにより、固定接点32お
よび可動接点37が接離可能に対向する。なお、固定接
触片31のうち、固定接点32の下方近傍で前記側面壁
部23の上端縁部23bに当接可能となっている。この
ため、万一、固定接点32と可動接点37とが溶着した
場合であっても、復帰時に可動接触片35が前記上端縁
部23aに当接して位置規制されるので、強制的に分離
できるという利点がある。
The fixed contact piece 31 and the movable contact piece 35 are connected to the terminal grooves 26b, 26a of the first base 20.
Respectively, the fixed contact 32 and the movable contact 37 oppose each other so as to be able to contact and separate. Note that, of the fixed contact piece 31, near the lower part of the fixed contact 32, it is possible to abut on the upper edge 23b of the side wall 23. Therefore, even if the fixed contact 32 and the movable contact 37 are welded, the movable contact piece 35 abuts on the upper edge portion 23a at the time of return to regulate the position, so that the movable contact piece 35 can be forcibly separated. There is an advantage.

【0012】電磁石ブロック40は、略L字形の鉄芯4
1をインサート成形したスプール42にコイル43を巻
回し、その引き出し線を前記スプール42の鍔部42a
に圧入したコイル端子44,45のからげ部44a,4
5aにそれぞれからげてハンダ付けしたものである。前
記鉄芯41の水平先端部41aの上面には一対の突き出
し突起41bが設けられている。一方、前記スプール4
2の鍔部42bから突出する鉄芯41の上端部に略L字
形のヨーク46がカシメ固定されている。このヨーク4
6の垂直下端部には一対の突起46a,46bが巾方向
に突出している。
The electromagnet block 40 includes a substantially L-shaped iron core 4.
A coil 43 is wound around a spool 42 formed by insert-molding No. 1 and a lead wire of the coil 43 is
Parts 44a, 4 of coil terminals 44, 45 pressed into
5a are soldered separately. A pair of protrusions 41b are provided on the upper surface of the horizontal tip portion 41a of the iron core 41. On the other hand, the spool 4
A substantially L-shaped yoke 46 is caulked and fixed to the upper end of the iron core 41 projecting from the second flange 42b. This yoke 4
A pair of protrusions 46a and 46b protrude in the width direction from the lower end of the vertical portion 6 of FIG.

【0013】そして、前記鉄芯41の水平先端部41a
を前記第1ベース20の圧入スリット28に巾方向に沿
って挿入すると、その突起41bが前記圧入スリット2
8のガイド溝28aにガイドされるとともに、前記水平
先端部41aが圧入スリット28の天井面に圧接して抜
け止めされる(図4)。このとき、鉄芯41の水平先端
部41aが凹所27内に突出する。さらに、ヨーク46
の突起46aが前記第1ベース20の位置決め孔21a
に圧入される。このため、前記電磁石ブロック40が前
記第1ベース20に2点で支持されることになり、ガタ
ツキが生じず、高い組立精度で組み付けられる。なお、
前記ヨーク46の突起46a,46bは必要に応じてカ
シメ固定すればよい。
The horizontal tip 41a of the iron core 41
Is inserted into the press-fitting slit 28 of the first base 20 along the width direction.
8 while being guided by the guide groove 28a, and the horizontal tip portion 41a is pressed against the ceiling surface of the press-fit slit 28 to be prevented from coming off (FIG. 4). At this time, the horizontal tip 41 a of the iron core 41 projects into the recess 27. Further, the yoke 46
The projection 46a of the positioning hole 21a of the first base 20
Press-fit. For this reason, the electromagnet block 40 is supported by the first base 20 at two points, so that no rattling occurs and the assembly is performed with high assembly accuracy. In addition,
The protrusions 46a and 46b of the yoke 46 may be fixed by swaging as necessary.

【0014】可動鉄片50は、図6に示すように、断面
長方形の棒状磁性材からなるものであり、その本体51
の一端部に略T字形の係合用細首部52が形成されてい
る。この細首部52は、板厚方向に段差52aだけ平行
にずれるようにプレス加工が行われており、細首部52
の厚さ寸法は本体51の厚さ寸法とほぼ同一である。こ
のため、残留応力を除去するために加熱処理しても、細
首部52だけが急激に冷却されて反り等を生じるという
ことがなく、可動鉄片50の部品精度が低下しない。さ
らに、細首部52が薄肉でないので、部品の輸送時ある
いはパーツフィーダによる部品供給時における細首部5
2の変形,損傷がなく、組立精度が高い。この結果、動
作特性にバラツキが生じず、無調整率が増大するので、
生産性が向上するという利点がある。
The movable iron piece 50 is made of a rod-shaped magnetic material having a rectangular cross section as shown in FIG.
Has a substantially T-shaped engaging narrow neck portion 52 at one end thereof. The narrow neck 52 is pressed so as to be shifted in parallel in the thickness direction by a step 52a.
Is approximately the same as the thickness of the main body 51. Therefore, even if the heat treatment is performed to remove the residual stress, only the narrow neck portion 52 is not rapidly cooled to cause warpage or the like, and the component accuracy of the movable iron piece 50 does not decrease. Further, since the narrow neck portion 52 is not thin, the narrow neck portion 5 can be used when transporting a component or supplying a component by a parts feeder.
No deformation and damage of 2 and high assembly accuracy. As a result, there is no variation in the operation characteristics and the non-adjustment rate increases,
There is an advantage that productivity is improved.

【0015】また、前記細首部52の基部にはテーパ面
53が形成されている(図6(b))。このため、細首
部52を板厚方向に直角に曲げ降ろす必要がなくなり、
生産容易になるという利点がある。
A tapered surface 53 is formed at the base of the narrow neck 52 (FIG. 6B). For this reason, it is not necessary to bend the narrow neck portion 52 at right angles to the plate thickness direction,
There is an advantage that production becomes easy.

【0016】さらに、前記可動鉄片50にはヒンジばね
55がカシメ固定されている。このヒンジばね55は、
図7(a)に示すように、弾性係止片56を打ち抜いて
形成した略コ字形の固定部57の端部に一対のカシメ孔
58を設けるとともに、この固定部57を略直角に曲げ
起こしたものである。また、前記弾性係止片56は鈍角
に曲げ起こされている。そして、前記可動鉄片50のカ
シメ用突起54にヒンジばね55のカシメ孔58を嵌合
し、前記突起54をカシメて一体化することにより、可
動鉄片50が僅かに浮いた状態でヒンジばね55に支持
される。
A hinge spring 55 is fixed to the movable iron piece 50 by caulking. This hinge spring 55
As shown in FIG. 7 (a), a pair of caulking holes 58 is provided at the end of a substantially U-shaped fixing portion 57 formed by punching out an elastic locking piece 56, and the fixing portion 57 is bent at a substantially right angle. It is a thing. The elastic locking piece 56 is bent and raised at an obtuse angle. Then, the caulking hole 58 of the hinge spring 55 is fitted into the caulking projection 54 of the movable iron piece 50, and the projection 54 is caulked and integrated, so that the movable iron piece 50 is Supported.

【0017】また、前記ヒンジばね55は前述のものに
限らず、例えば、図7(b)に示すように、切り出した
固定部57にカシメ孔58を設けて略直角に曲げ起こす
一方、残る略コ字形の弾性係止片56を鈍角に曲げ起こ
した形状であってもよい。なお、前述のいずれの実施形
態であっても、ばね材を切り起こして弾性係止片あるい
は固定部を形成するので、材料ロスが少ないという利点
がある。
The hinge spring 55 is not limited to the one described above. For example, as shown in FIG. 7 (b), a crimp hole 58 is provided in a cut-out fixing portion 57 to bend at a substantially right angle, and to be bent substantially at a right angle. The U-shaped elastic locking piece 56 may be bent and raised at an obtuse angle. In any of the above-described embodiments, the spring material is cut and raised to form the elastic locking pieces or the fixing portions, and therefore, there is an advantage that material loss is small.

【0018】そして、前記第1ベース20の凹所27に
可動鉄片50をスライドさせて挿入し、位置決め用浅溝
27aに前記ヒンジばね55を位置決めすると、可動鉄
片50の下端部が鉄芯41の水平先端部41aの先端面
に当接する(図8)。さらに、ヒンジばね55の水平先
端縁部が鉄芯41の水平先端部41aに係止可能とな
る。また、弾性係止片56の上端部が係止用突条22c
に係止可能となり、可動鉄片50が上下方向に位置規制
される。
When the movable iron piece 50 is slid and inserted into the recess 27 of the first base 20 and the hinge spring 55 is positioned in the positioning shallow groove 27a, the lower end of the movable iron piece 50 is It comes into contact with the tip surface of the horizontal tip portion 41a (FIG. 8). Further, the horizontal tip edge of the hinge spring 55 can be locked to the horizontal tip 41a of the iron core 41. Further, the upper end of the elastic locking piece 56 is formed by the locking ridge 22c.
, And the position of the movable iron piece 50 is regulated in the vertical direction.

【0019】第2ベース60は、図10に示すように、
前記第1ベース20の第1正面壁部21と略同一の正面
形状を有する第2正面壁部61からなる樹脂成形品であ
る。この第2ベース60は、前記第1ベース20の中央
絶縁溝22aと対応する位置に中央絶縁壁62が突出し
ているとともに、その両側端部から前記係合受け部25
a,25bに弾性係合する係合腕部63,64がそれぞ
れ突出している。前記中央絶縁壁62が正面略L字形で
あるので、第1,第2ベース20,60の接合面間から
の絶縁破壊を防止でき、絶縁距離をより一層長くできる
という利点がある。
The second base 60 is, as shown in FIG.
This is a resin molded product including a second front wall portion 61 having substantially the same front shape as the first front wall portion 21 of the first base 20. The second base 60 has a central insulating wall 62 protruding at a position corresponding to the central insulating groove 22 a of the first base 20, and the engagement receiving portions 25 from both side ends thereof.
The engagement arms 63 and 64 elastically engage the a and 25b, respectively. Since the central insulating wall 62 is substantially L-shaped in front, there is an advantage that dielectric breakdown from between the joining surfaces of the first and second bases 20 and 60 can be prevented, and the insulating distance can be further lengthened.

【0020】前記係合腕部63と中央絶縁壁62との間
には、前記絶縁溝23aおよび嵌合用凹部22bにそれ
ぞれ対応する正面逆T字形の絶縁壁65および嵌合用凸
部66が突出している。一方、前記係合腕部64と中央
絶縁壁62との間には、前記中央絶縁部22の突条22
cとでヒンジばね55の弾性係止片56を抜け止めする
突部67が第2正面壁部61から突出している。さら
に、第2正面壁部61には、前記第1正面壁部21の位
置決め孔21aと対応する位置に位置決め孔61aが設
けられている。
Between the engaging arm 63 and the central insulating wall 62, a front inverted T-shaped insulating wall 65 and a fitting convex portion 66 corresponding to the insulating groove 23a and the fitting concave portion 22b respectively protrude. I have. On the other hand, between the engagement arm portion 64 and the central insulating wall 62, the ridge 22 of the central insulating portion 22 is provided.
The projection 67 for preventing the elastic locking piece 56 of the hinge spring 55 from coming off from the second front wall portion 61 at c. Further, a positioning hole 61 a is provided in the second front wall 61 at a position corresponding to the positioning hole 21 a of the first front wall 21.

【0021】したがって、第1ベース20に第2ベース
60を組み付けると、中央絶縁溝22a,嵌合用凹部2
2bおよび絶縁溝23aに、中央絶縁壁62,嵌合用凸
部66および絶縁壁65がそれぞれ挿入されるととも
に、係合腕部63,64が第1ベース20の係合受け部
25a,25bにそれぞれ係合する。さらに、第2ベー
ス60に設けた位置決め孔61aにヨーク46の突起4
6bが圧入される。また、第2ベース60に設けた突部
67が第1ベース20に設けた突条22cとで平面略コ
字形となり、ヒンジばね55の弾性係止片56の上端部
が外れないように囲む。
Therefore, when the second base 60 is assembled to the first base 20, the central insulating groove 22a and the fitting recess 2 are formed.
2b and the insulating groove 23a, the central insulating wall 62, the fitting convex portion 66 and the insulating wall 65 are inserted, respectively, and the engaging arms 63 and 64 are respectively fitted to the engaging receiving portions 25a and 25b of the first base 20. Engage. Further, the protrusions 4 of the yoke 46 are inserted into the positioning holes 61a provided in the second base 60.
6b is press-fitted. Further, the protrusion 67 provided on the second base 60 and the protrusion 22c provided on the first base 20 form a substantially U-shaped plane, and surround the upper end of the elastic locking piece 56 of the hinge spring 55 so as not to come off.

【0022】これにより、接点機構30と、電磁石ブロ
ック40および可動鉄片50とが第2ベース60の略L
字形の中央絶縁壁62で仕切られ、長い絶縁距離を確保
できる。また、固定接触片31の基部と可動接触片35
の基部とが逆T字形の絶縁壁65で仕切られ、絶縁距離
がより一層長くなり、絶縁特性が向上する。
As a result, the contact mechanism 30, the electromagnet block 40 and the movable iron piece 50 are substantially
It is separated by the central insulating wall 62 having a character shape, and a long insulating distance can be secured. The base of the fixed contact piece 31 and the movable contact piece 35
Is separated by an inverted T-shaped insulating wall 65, the insulation distance is further increased, and the insulation characteristics are improved.

【0023】そして、第1ベース20と第2ベース60
とを組み付けて形成されるベース10の底面の巾寸法が
電磁石ブロック40の鍔部42aの巾寸法と同一である
(図13(c))。このため、ベース10の底面と電磁
石ブロック40の鍔部42aの外側面とで、電磁継電器
の底面部11が形成され、後述するケース80の開口部
を塞ぐ。さらに、第1,第2ベース20,60の底面と
電磁石ブロック40の鍔部42aの外側面とからなる底
面部11には段差がなく、面一であるので、シール材の
注入が容易である。
The first base 20 and the second base 60
The width of the bottom surface of the base 10 formed by assembling them is the same as the width of the flange 42a of the electromagnet block 40 (FIG. 13C). Therefore, the bottom surface portion 11 of the electromagnetic relay is formed by the bottom surface of the base 10 and the outer surface of the flange portion 42a of the electromagnet block 40, and closes an opening of a case 80 described later. Furthermore, since the bottom surface 11 composed of the bottom surfaces of the first and second bases 20 and 60 and the outer surface of the flange portion 42a of the electromagnet block 40 has no level difference and is flush, it is easy to inject the sealing material. .

【0024】カード70は、図11に示すように、両端
に嵌合孔71,72をそれぞれ有する板状樹脂成形品で
あり、その下面に位置規制用突部73が突設されてい
る。そして、一方の嵌合孔71には係合用突起74が内
方に突出し、他方の嵌合孔72の片側半分は抜け止めす
るために巾狭となっている。
As shown in FIG. 11, the card 70 is a plate-shaped resin molded product having fitting holes 71 and 72 at both ends thereof, and a position regulating projection 73 is projected from the lower surface thereof. An engagement protrusion 74 protrudes inward from one of the fitting holes 71, and a half of one side of the other fitting hole 72 is narrowed to prevent it from falling off.

【0025】そして、カード70の嵌合孔71を可動接
触片35の上端部から嵌合し、その突起74を係合孔3
6に係止する一方、嵌合孔72を可動鉄片50の細首部
52に嵌合して組み付けることにより、嵌合孔72に細
首部52が係合して抜け止めされる。さらに、カード7
0の突部73が第1ベースの位置決め用突部22dに当
接して位置規制される。この段階で所定の動作特性を有
するか否かの検査が行われ、所定の動作特性を有してい
ない場合には可動接触片35等が調整される。
Then, the fitting hole 71 of the card 70 is fitted from the upper end of the movable contact piece 35 and the projection 74 is fitted to the engaging hole 3.
6, the fitting hole 72 is fitted to the narrow neck portion 52 of the movable iron piece 50 and assembled, so that the narrow neck portion 52 is engaged with the fitting hole 72 and is prevented from coming off. In addition, card 7
The zero projection 73 abuts on the positioning projection 22d of the first base to regulate the position. At this stage, an inspection is performed to determine whether or not the movable contact piece has predetermined operating characteristics. If the operating characteristic is not determined, the movable contact piece 35 and the like are adjusted.

【0026】ケース80は、第1,第2ベース20,6
0を組み付けて形成したベース10および電磁石ブロッ
ク40を収納可能な箱形状を有する樹脂成形品である。
そして、図13(c)に示すように、組み付けた第1,
第2ベース20,60および電磁石ブロック40にケー
ス80を嵌合した後、底面部11にシール材(図示せ
ず)を注入,固化してシールする。さらに、ケース80
の天井面に設けたガス抜き孔81から内部ガスを抜いた
後、熱封止することにより、組立作業が完了する。
The case 80 includes first and second bases 20 and 6.
0 is a box-shaped resin molded product capable of storing the base 10 and the electromagnet block 40 formed by assembling the base 10.
Then, as shown in FIG.
After fitting the case 80 to the second bases 20 and 60 and the electromagnet block 40, a sealing material (not shown) is injected into the bottom surface portion 11, solidified and sealed. Furthermore, case 80
After the internal gas is evacuated from the gas vent hole 81 provided in the ceiling surface of the, the assembly is completed by heat sealing.

【0027】次に、前述の内部構造を有する電磁継電器
の動作について説明する。まず、図12に示すように、
電磁石ブロック40のコイル43に電圧が印加されず、
励磁されていない場合、可動接触片35のばね力によ
り、カード70を介して可動鉄片50が図12中の左側
に引っ張られている。このため、可動接点37が固定接
点32から開離している。ただし、カード70の突部7
3が第1ベース20の位置規制用突部22dに当接し、
可動接触片35が位置規制されている。
Next, the operation of the electromagnetic relay having the above-described internal structure will be described. First, as shown in FIG.
No voltage is applied to the coil 43 of the electromagnet block 40,
When not excited, the movable iron piece 50 is pulled to the left in FIG. 12 via the card 70 by the spring force of the movable contact piece 35. Therefore, the movable contact 37 is separated from the fixed contact 32. However, the protrusion 7 of the card 70
3 comes into contact with the position regulating projection 22d of the first base 20,
The position of the movable contact piece 35 is regulated.

【0028】そして、前記電磁石ブロック40のコイル
43に電圧を印加すると、磁束が生じ、ヨーク46の垂
直先端部に可動鉄片50が吸引される。このため、可動
接触片35のばね力に抗し、可動鉄片50が鉄芯41の
水平先端部41aを支点に回動し、カード70を介して
可動接触片35を回動させる。この結果、可動接点37
が固定接点32に接触した後、可動鉄片50がヨーク4
6の垂直先端部に吸着し、磁気回路を閉成する。
When a voltage is applied to the coil 43 of the electromagnet block 40, a magnetic flux is generated, and the movable iron piece 50 is attracted to the vertical tip of the yoke 46. Therefore, the movable iron piece 50 rotates around the horizontal front end 41 a of the iron core 41 against the spring force of the movable contact piece 35, and rotates the movable contact piece 35 via the card 70. As a result, the movable contact 37
After the contact of the movable iron piece 50 with the fixed contact 32,
6, and the magnetic circuit is closed.

【0029】ついで、電磁石ブロック40のコイル43
に対する電圧の印加を解除すると、磁束が消失する。こ
のため、可動接触片35のばね力により、カード70を
介して可動鉄片50が引き戻され、可動鉄片50が前述
と逆方向に回動する。この結果、可動接点37が固定接
点32から開離した後、カード70の突部73が第1ベ
ース20の位置規制用突部22dに当接して位置規制さ
れ、元の状態に復帰する。
Next, the coil 43 of the electromagnet block 40
When the application of the voltage to is canceled, the magnetic flux disappears. Therefore, the movable iron piece 50 is pulled back via the card 70 by the spring force of the movable contact piece 35, and the movable iron piece 50 rotates in the opposite direction to that described above. As a result, after the movable contact 37 is separated from the fixed contact 32, the projection 73 of the card 70 comes into contact with the position regulating projection 22d of the first base 20, the position is regulated, and the original state is restored.

【0030】なお、前述の実施形態では、第1ベース2
0に中央絶縁溝22aおよび絶縁溝23aを設ける一
方、第2ベース60に中央絶縁壁62および絶縁壁65
を設ける場合について説明したが、必ずしもこれに限ら
ず、逆に設けてもよいことは勿論である。
In the above embodiment, the first base 2
0 is provided with a central insulating groove 22a and an insulating groove 23a, while the second base 60 is provided with a central insulating wall 62 and an insulating wall 65.
Has been described, but it is needless to say that the present invention is not limited to this and may be provided in reverse.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる電磁継電器によれば、可動鉄片の他端部を板厚
方向に平行に曲げ降ろして段差を設けてあり、可動鉄片
本体の厚さ寸法と、その他端部の厚さ寸法とがほぼ同一
である。このため、プレス加工の残留応力を除去するた
めに加熱処理しても、可動鉄片の他端部だけが急激に冷
却されて反り等を生じるということがなく、可動鉄片の
部品精度は低下しない。さらに、可動鉄片の他端部が従
来例のように薄肉でないので、部品の輸送時あるいはパ
ーツフィーダによる部品供給時における変形,損傷がな
く、組立精度が高い。このため、動作特性にバラツキが
生ぜず、無調整率が増大するので、生産性の高い電磁継
電器が得られる。請求項2によれば、曲げ降ろした前記
他端部の基部下面にテーパ面を形成してある。このた
め、可動鉄片の他端部を板厚方向に直角に曲げ降ろす必
要がなく、生産が容易な電磁継電器が得られるという効
果がある。
As is clear from the above description, according to the electromagnetic relay of the present invention, the other end of the movable iron piece is bent down in parallel with the thickness direction to provide a step, and the movable iron piece main body The thickness dimension is substantially the same as the thickness dimension of the other end. For this reason, even if heat treatment is performed to remove the residual stress of the press working, only the other end of the movable iron piece is not rapidly cooled to cause warpage or the like, and the component accuracy of the movable iron piece does not decrease. Further, since the other end of the movable iron piece is not thin as in the conventional example, there is no deformation or damage during transportation of parts or supply of parts by the parts feeder, and the assembling accuracy is high. For this reason, there is no variation in the operation characteristics, and the non-adjustment rate increases, so that a highly productive electromagnetic relay can be obtained. According to the second aspect, a tapered surface is formed on the lower surface of the base of the other end portion that is bent down. For this reason, there is no need to bend the other end of the movable iron piece at right angles to the plate thickness direction, and there is an effect that an electromagnetic relay that is easy to produce can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本願発明にかかる電磁継電器の一実施形態を
示す分解斜視図である。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing one embodiment of an electromagnetic relay according to the present invention.

【図2】 図1に示した電磁継電器の電磁石ブロックを
組み付ける方法を示す分解斜視図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a method of assembling the electromagnetic block of the electromagnetic relay shown in FIG.

【図3】 図1に示した電磁継電器の電磁石ブロックを
組み付ける方法を示す分解正面図である。
FIG. 3 is an exploded front view showing a method of assembling the electromagnetic block of the electromagnetic relay shown in FIG.

【図4】 図3の組立後を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the assembled state of FIG. 3;

【図5】 図1に示した電磁継電器の電磁石ブロックを
組み付ける方法を示す異なる角度からの分解斜視図であ
る。
5 is an exploded perspective view showing a method of assembling the electromagnetic block of the electromagnetic relay shown in FIG. 1 from different angles.

【図6】 図1に示した可動鉄片を示し、図(a)はヒ
ンジばねを取り付けた状態を示す斜視図であり、図
(b)は可動鉄片単体の斜視図である。
FIG. 6 shows the movable iron piece shown in FIG. 1, wherein FIG. 6 (a) is a perspective view showing a state where a hinge spring is attached, and FIG. 6 (b) is a perspective view of the movable iron piece alone.

【図7】 図(a)は図1に示したヒンジばねの斜視図
であり、図(b)は他の変形例を示す斜視図である。
7 (a) is a perspective view of the hinge spring shown in FIG. 1, and FIG. 7 (b) is a perspective view showing another modification.

【図8】 図1に示した電磁継電器の第2ベースを組み
付ける方法を示す分解斜視図である。
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a method of assembling the second base of the electromagnetic relay shown in FIG.

【図9】 図1に示した第1ベースと第2ベースとの嵌
合方法を示す分解平面図である。
FIG. 9 is an exploded plan view showing a method of fitting the first base and the second base shown in FIG. 1;

【図10】 図1に示した電磁継電器の第2ベースを組
み付ける方法を示す異なる角度からの分解斜視図であ
る。
10 is an exploded perspective view showing a method of assembling the second base of the electromagnetic relay shown in FIG. 1 from different angles.

【図11】 図1に示した電磁継電器のカードを組み付
ける方法を示す分解斜視図である。
11 is an exploded perspective view showing a method of assembling the card of the electromagnetic relay shown in FIG.

【図12】 図10に示した電磁継電器のカードを組み
付けた後の正面図である。
FIG. 12 is a front view after the card of the electromagnetic relay shown in FIG. 10 is assembled.

【図13】 図1に示した電磁継電器の底面図を示し、
図(a)は組み付け途中を示す分解底面図、図(b)は
図(a)の組み付けた後を示す底面図、図(c)はケー
スを組み付けた状態を示す底面図である。
13 shows a bottom view of the electromagnetic relay shown in FIG. 1,
FIG. 7A is an exploded bottom view showing a state in which the case is assembled, FIG. 7B is a bottom view showing the state after the state shown in FIG. 7A is assembled, and FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…ベース、11…底面部、20…第1ベース、21
…第1正面壁部、21a…位置決め孔、22…中央絶縁
部、22a…中央絶縁溝、22c…突条、22d…位置
規制用突部、23,24…側面壁部、23a…絶縁溝、
23b…上端縁部、25a,25b…係合受け部、26
a,26b…端子溝、27…凹所、27a…浅溝、30
…接点機構、31…固定接触片、32…固定接点、35
…可動接触片、36…係合孔、37…可動接点、40…
電磁石ブロック、41…鉄芯、41a…水平先端部、4
1b…突起、42…スプール、42a,42b…鍔部、
43…コイル、46…ヨーク、46a,46b…突起、
50…可動鉄片、51…本体、52…細首部、52a…
段差、53…テーパ面、55…ヒンジばね、56…弾性
係止片、57…固定部、60…第2ベース、61…第2
正面壁部、61a…位置決め孔、62…中央絶縁壁、6
3,64…係合腕部、65…絶縁壁、66…嵌合用凸
部、67…突部、70…カード、71,72…嵌合孔、
73…位置規制用突部、74…係合用突起、80…ケー
ス、81…ガス抜き孔。
10: Base, 11: Bottom part, 20: First base, 21
1st front wall portion, 21a positioning hole, 22 central insulating portion, 22a central insulating groove, 22c ridge, 22d position controlling protrusion, 23, 24 side wall portion, 23a insulating groove,
23b: upper edge, 25a, 25b: engagement receiving part, 26
a, 26b: terminal groove, 27: recess, 27a: shallow groove, 30
... contact mechanism, 31 ... fixed contact piece, 32 ... fixed contact, 35
... movable contact piece, 36 ... engagement hole, 37 ... movable contact, 40 ...
Electromagnet block, 41: iron core, 41a: horizontal tip, 4
1b: projection, 42: spool, 42a, 42b: flange,
43 ... coil, 46 ... yoke, 46a, 46b ... projection,
50: movable iron piece, 51: main body, 52: thin neck, 52a ...
Step, 53: tapered surface, 55: hinge spring, 56: elastic locking piece, 57: fixed portion, 60: second base, 61: second
Front wall portion, 61a positioning hole, 62 central insulating wall, 6
3, 64: engagement arm portion, 65: insulating wall, 66: fitting projection, 67: projection, 70: card, 71, 72: fitting hole,
73 ... Position regulating projection, 74 ... Engaging projection, 80 ... Case, 81 ... Gas vent hole.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電磁石ブロックの励磁,消磁に基づき、
一端部を支点として板厚方向に回動する可動鉄片で、そ
の他端部に組み付けたカードを往復移動させて接点機構
を駆動する電磁継電器において、 前記可動鉄片の他端部を板厚方向に平行に曲げ降ろして
段差を設けたことを特徴とする電磁継電器。
1. Based on excitation and demagnetization of an electromagnet block,
A movable iron piece that rotates in the thickness direction with one end serving as a fulcrum, and an electromagnetic relay that drives a contact mechanism by reciprocating a card attached to the other end, wherein the other end of the movable iron piece is parallel to the thickness direction. An electromagnetic relay characterized in that it is bent down and provided with a step.
【請求項2】 曲げ降ろした前記他端部の基部下面にテ
ーパ面を形成したことを特徴とする請求項1に記載の電
磁継電器。
2. The electromagnetic relay according to claim 1, wherein a tapered surface is formed on a base lower surface of the other end portion bent and lowered.
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