JPH10195866A - 地中連続壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 壁厚が小さくても耐力を確保できるような地
中連続壁を提供する。 【解決手段】 コンクリート１３と、コンクリート１３
内に埋設されるとともにコンクリート１３を補強する補
強構造体１４とからなる地中連続壁１１において、補強
構造体１４を鉄筋かご１６と型鋼１５とから構成し、鉄
筋かご１６を、地中連続壁１１の一方の掘削面１７に対
向配置された一対の鉄筋かご構成体１８から構成すると
ともに、型鋼１５を、鉄筋かご構成体１８同士の間に配
置し、その地中連続壁１１の幅方向の両端を、双方の鉄
筋かご構成体１８に対して接して固定するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造物の基礎や地
下構造物の一部として、あるいは山留め・止水壁として
地中に設置される地下連続壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の地中連続壁としては、図２や図
３において示すようなものが知られている。図２は、地
中連続壁１をＲＣ構造により施工した場合の例を表す図
であり、図中においては、地中連続壁１の断面が示され
ている。地中連続壁１は、コンクリート２と、該コンク
リート２に埋設された補強構造体３からなるものであ
り、補強構造体３は、鉄筋かご５により構成されてい
る。

【０００３】 一方、図３は、地中連続壁１をＳＲＣ構
造により施工した場合の例を示した図である。この場
合、補強構造体３は、鉄筋かご５とその内部に配設され
たＨ型鋼からなる鉄骨６とから構成される。鉄筋かご５
は、それぞれ鉄筋からなる縦筋７と横筋８から構成さ
れ、鉄骨６は、鉄筋かご５の内部側において、鉄筋かご
５とは接しない状態で配設される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、地中連続壁
は、支持杭としての機能をもつ以外に、土水圧に対する
山留め壁・止水壁や、面内せん断力を処理する耐震壁、
後打ち躯体と一体化して面内および面外力に抵抗できる
合成壁としての機能を持つことが可能である。

【０００５】特に近年においては、地下空間の有効利用
のため、建築物の外周部に山留め壁の機能を兼ねた地中
連続壁を採用する事例が多くなってきている。つまり、
仮設山留め壁の内側に本体構造である地下外壁を設けた
のでは、地下階の有効スペースが減少してしまうため、
両者を兼用できる地中連続壁を敷地境界ぎりぎりまで設
け、地下階も敷地いっぱいまで有効に活用しようという
わけである。このような事情により、上述したような機
能を持ちながら、壁厚を小さくして地下空間を有効に利
用でき、またコストダウンも図れる地中連続壁が望まれ
ていた。

【０００６】そこで、本発明においては、壁厚が小さく
ても耐力を確保できるような地中連続壁を提供すること
をその目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記事情に鑑み、本発明
においては、以下の手段を採用した。すなわち、請求項
１記載の地中連続壁は、コンクリートと、該コンクリー
ト内に埋設されるとともに該コンクリートを補強する補
強構造体とからなる地中連続壁において、該補強構造体
は、鉄筋かごと型鋼とからなり、該鉄筋かごは、前記地
中連続壁の一方の掘削面に対向配置された一方の鉄筋か
ご構成体と、同他方の掘削面に対向配置された他方の鉄
筋かご構成体を備えて構成され、前記型鋼は、前記一方
および他方の鉄筋かご構成体の間に配置されるととも
に、その前記地中連続壁の壁厚方向の両端が、該一方お
よび他方の鉄筋かご構成体に対して接して固定されてい
ることを特徴とする。

【０００８】この地中連続壁においては、掘削面に対し
て対向配置された鉄筋かご構成体間に型鋼が配設される
とともに、該型鋼が鉄筋かご構成体に対して固定される
ことから、鉄筋かごと型鋼が一体化され、さらに型鋼の
成も大きくとれることから、従来のＳＲＣ地中連続壁と
比べて断面性能が向上する。

【０００９】請求項２記載の地中連続壁は、請求項１記
載の地中連続壁において、前記鉄筋かご構成体は、上下
に延在するように配置された複数の縦筋と、該縦筋に対
して直交するように配置された複数の横筋とからなり、
前記型鋼は、上下方向に延在するように配置されるとと
もに、そのフランジが前記地中連続壁の壁面に対して平
行な状態とされたＨ型鋼からなり、該フランジが前記鉄
筋かご構成体に対して固定されていることを特徴とする

【００１０】この地中連続壁においては、上記のような
構成とされるために、型鋼と鉄筋かごとの固定が良好に
行われる。さらに、鉄筋かご組立時には、鉄筋を定規と
することによって精度のよい加工を行うことができる。

【００１１】請求項３記載の地中連続壁は、請求項２記
載の地中連続壁において、前記横筋が前記Ｈ型鋼のフラ
ンジに対してフレア溶接されていることを特徴とする。

【００１２】この地中連続壁においては、上記のような
構成により、鉄筋かごとＨ型鋼の固定が行われるため、
横筋に対して縦筋を地中連続壁の内側に配置することに
よって、厚さの小さく、強度の高い鉄筋かごを製作する
ことが可能となる。これにより、地中連続壁建設時の排
土も減ることとなり、産業廃棄物の低減化を図ることが
できる。また、上記のように鉄筋かごとＨ型鋼の固定が
行われることから、鉄骨とコンクリートの応力伝達を良
好にすることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１は、本実施の形態における
地中連続壁１１の断面の一部を示す図である。図１中に
示すように、地中連続壁１１は、地盤１２中に建設さ
れ、コンクリート１３と、コンクリート１３に埋設され
るとともにコンクリート１３を補強する補強構造体１４
とから構成されている。補強構造体１４は、Ｈ型鋼から
なる型鋼１５と、鉄筋かご１６とを備えて構成されてお
り、鉄筋かご１６は、地中連続壁１１の掘削面１７に対
向して配置された一対の鉄筋かご構成体１８から構成さ
れる。

【００１４】鉄筋かご構成体１８は、上下に延在するよ
うに配置された複数の縦筋１９と、縦筋１９に対して直
交するように配置された複数の横筋２０とから構成さ
れ、これら縦筋１９および横筋２０が格子状に形成され
たものである。図１においては鉄筋かご構成体１８の水
平面での断面が示されている。また、横筋２０は、型鋼
１５のフランジ２２の外面２２ａに接するように配置さ
れ、フランジ２２の外面２２ａに対してフレア溶接され
ている。さらに、縦筋１９は横筋２０に対して、地中連
続壁１１の内側に位置するように配置されている。

【００１５】以上が、本実施の形態の主要な構成である
が、次に、地中連続壁１１の施工方法について説明す
る。まず地中連続壁１１を建設するための掘削孔を地盤
１２中に掘削する一方、補強構造体１４を製作する。補
強構造体１４の製作は以下のように行われる。まず、地
中連続壁１１の予定の壁厚ｔより２００mm程度小さい成
のＨ型鋼からなる型鋼１５のフランジ２２に対し、複数
の横筋２０を型鋼１５に直交するように配置し、横筋２
０をフランジ２２の外面２２ａに対してフレア溶接す
る。それとともに横筋２０の内側に所定のピッチで縦筋
１９を配筋し、これらを横筋２０と結束する。この際、
型鋼１５の位置においては縦筋１９の配筋を省略する。

【００１６】このようにして、型鋼１５のフランジ２２
に対して、縦筋１９および横筋２０からなる鉄筋かご構
成体１８を固定したものをユニットとして製作し、この
ユニットを、地中連続壁１１を建設するための掘削孔内
に補強構造体１４として建て込む。また、ユニットの高
さ寸法が、地中連続壁１１に対して要求される鉛直方向
の長さ寸法に比べて短い場合は、さらに同様のユニット
を製作して、ユニット同士を鉛直方向に接合したものを
補強構造体１４として掘削孔内に建て込むこととする。
このとき、ユニット相互間の型鋼１５同士の接合は高力
ボルトにより、また、鉄筋かご１６同士の接合は重ね継
手により行うこととする。

【００１７】次に、掘削孔内にコンクリート１３を打設
する。この際には、図１に示すように各型鋼１５間にト
レミー管２４を一本づつ設置し、トレミー管２４からコ
ンクリートを流入させるようにする。以上のようにし
て、地中連続壁１１を構成するエレメントが地盤１２中
に設置される。この後、設置されたエレメントに隣接し
て別の掘削孔を掘削し、同様の手順で補強構造体１４を
建て込み、コンクリートを打設してエレメントを形成す
るとともに、これを先に設置したエレメントと結合させ
ることにより地中連続壁１１が完成される。

【００１８】以上が本実施の形態における地中連続壁１
１の施工方法である。この地中連続壁１１においては、
従来一般のＲＣ構造を用いた地中連続壁と比較した場
合、型鋼１５が応力を負担する分、同一の外力に対して
は、壁厚を縮小させることができ、また壁厚を同じにし
た場合には、曲げおよびせん断耐力を増大させることが
できる。したがって、壁厚を小さくすることで地中連続
壁を用いた地下構造物の内部のスペースを有効に活用す
ることができ、敷地の有効利用を図ることが可能であ
る。

【００１９】また、地中連続壁１１によれば、型鋼１５
が加わることで鉄筋かご１６の剛性が高まり、従来のＲ
Ｃ構造による地中連続壁において必要であった組立鉄筋
や補剛鋼材を不要とすることができ、鉄筋かご組立の工
数低減とコストダウンを図ることができる。

【００２０】以上は、本実施の形態の地中連続壁１１を
ＲＣ構造の地中連続壁と比較した場合の利点であるが、
地中連続壁１１は、一般のＳＲＣ構造の地中連続壁と比
較した場合においても、次のような利点を有するもので
ある。

【００２１】従来から提案されているＳＲＣ構造による
地中連続壁は、鉄筋かごの内側に、鉄筋かごよりも一回
り成の小さい鉄骨を配置していたのに対して、本実施の
形態においては、型鋼１５の成を大きくして、鉄筋かご
１６と一体化するようにしたため、地中連続壁１１の断
面性能が向上し、耐力が増大する。また、型鋼１５の位
置保持も容易となる。さらに、従来のＳＲＣ構造地中連
続壁と同一の外力を想定した場合には、本実施の形態に
おいては、壁厚を縮小することができ、その結果とし
て、地下構造物の内部のスペースを有効に活用すること
ができる。また、壁厚の縮小化を図ることによって、掘
削に伴う排土が減少し、産業廃棄物の低減を図ることが
できる。

【００２２】また、本実施の形態においては、型鋼１５
のフランジ２２に対して鉄筋かご構成体１８が固定され
る構造とされるため、型鋼および鉄筋かごの固定が良好
に行われることとなる。また、鉄筋かご１６組立時に型
鋼１５を定規とすることができ、鉄筋かご１６の組立加
工精度が向上する。

【００２３】さらに、本実施の形態においては、フラン
ジ２２に対して横筋２０をフレア溶接する構成が採用さ
れている。このようにすることによって、縦筋１９を横
筋２０よりも内側に配置すれば、型鋼１５と一体化した
鉄筋かご１６を厚さが小さく強度の大きいものとするこ
とができるだけでなく、型鋼１５とコンクリート１３と
の応力伝達がスムーズになり、ＳＲＣ構造として要求さ
れる累加強度を確保することが可能とされる。

【００２４】なお、上記実施の形態においては、フラン
ジ２２に対して横筋２０がフレア溶接される構成とされ
ているが、横筋２０とフランジ２２とが接する部分の全
てをフレア溶接する必要はなく、適宜間引くようにして
もよい。

【００２５】また、上記実施の形態においては、この横
筋２０の内側に縦筋１９が配置されることによって鉄筋
かご構成体１８が形成されているが、鉄筋かご構成体１
８の構成は、これに限定されることなく、縦筋１９を横
筋２０から見て地中連続壁１１の外側に配置するように
しても構わない。また、横筋２０の内側に縦筋１９が配
置された鉄筋かご構成体１８と、横筋２０の外側に縦筋
１９が配置された鉄筋かご構成体１８とを組み合わせて
使用するようにしてもよい。

【００２６】さらに、上記実施の形態においては、横筋
２０がいずれもフランジ２２の外面２２ａに固定されて
いるが、横筋２０をフランジ２２における地中連続壁１
１の内側に固定するようにしてもよい。この場合、型鋼
１５のウェブのフランジ２２と接する縁部近傍に穴を開
け、そこに横筋２０を挿通するとともに、横筋２０をフ
ランジ２２の内面側に対してフレア溶接する。

【００２７】また、以上挙げたような上記実施の形態の
変形例を用いることによって、鉄筋かご構成体１８と型
鋼１５を一体的に形成したユニットを現場において製作
する際に、以下のような製作手順を採用することができ
る。まず、型鋼１５を、そのフランジ２２の一方が地面
に接するように、地面に対して載置し、ウェブの下縁部
に対しては、横筋２０挿通用の穴を開けておく。つい
で、この穴に横筋２０を挿通し、下側のフランジ２２の
内面側に対し、穴に挿通した横筋２０をフレア溶接す
る。また、この横筋２０に対しては、その上側から縦筋
１９を配置・固定する。一方、上側に位置するフランジ
２２に対しては、上記実施の形態と同様にその外面２２
ａに対して、横筋２０を固定する。さらにその上側から
縦筋１９を固定して鉄筋かご構成体１８を形成する。

【００２８】このようなユニットの製作手順を採用する
ことによって、型鋼１５を鉛直に配置したり、持ち上げ
たりすることなく、ユニットを製作でき、製作作業の容
易化および安全性の向上を図ることが可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る地
中連続壁においては、地中連続壁の掘削面に対して対向
配置された一対の鉄筋かご構成体の間に型鋼が配置され
るとともに、この型鋼の地中連続壁の幅方向の両端が鉄
筋かご構成体に対して固定される。このように、鉄筋か
ごと型鋼とが一体化されたことと、従来一般のＳＲＣ構
造の地中連続壁に比較して壁厚に対する型鋼の成が相対
的に大きくなることとから、従来の地中連続壁に比較し
て、同一壁厚ならば地中連続壁の耐力を増大させること
ができ、また同一の外力を想定した場合には、壁厚を小
さくすることができ、その結果、地下構造物の内部のス
ペースを有効に活用することができ、敷地の有効利用を
図ることが可能である。また、壁厚を小さくすることに
より、掘削に伴う排土が減少し、産業廃棄物の低減に貢
献できる。

【００３０】請求項２に係る地中連続壁においては、縦
筋と横筋とからなる鉄筋かご構成体がなり、横筋がＨ型
鋼からなる型鋼のフランジに対して固定されるため、請
求項１に係る発明が良好に実現されるだけでなく、型鋼
を定規として鉄筋かごを精度よく組み立てることが可能
であり、地中連続壁の施工精度を向上させることができ
る。

【００３１】請求項３に係る地中連続壁においては、横
筋が型鋼のフランジに対してフレア溶接されるため、横
筋の内側に縦筋を配置するようにすれば、請求項２に係
る発明の構造を、壁厚の小さいものとすることができる
だけでなく、型鋼とコンクリートとの応力伝達がスムー
ズになり、強度を確保することが可能とされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態を模式的に示す地中連
続壁の断面図である。

【図２】 本発明の従来の技術を示す、ＲＣ構造を用い
た地中連続壁の断面図である。

【図３】 本発明の従来の技術を示す、ＳＲＣ構造を用
いた地中連続壁の断面図である。

【符号の説明】

１１ 地中連続壁 １２ 地盤 １３ コンクリート １４ 補強構造体 １５ 型鋼 １６ 鉄筋かご １７ 掘削面 １８ 鉄筋かご構成体 １９ 縦筋 ２０ 横筋 ２２ フランジ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートと、該コンクリート内に埋
   設されるとともに該コンクリートを補強する補強構造体
   とからなる地中連続壁において、 該補強構造体は、鉄筋かごと型鋼とからなり、 該鉄筋かごは、前記地中連続壁の一方の掘削面に対向配
   置された一方の鉄筋かご構成体と、同他方の掘削面に対
   向配置された他方の鉄筋かご構成体を備えて構成され、 前記型鋼は、前記一方および他方の鉄筋かご構成体の間
   に配置されるとともに、その前記地中連続壁の壁厚方向
   の両端が、該一方および他方の鉄筋かご構成体に対して
   接して固定されていることを特徴とする地中連続壁。
2. 【請求項２】 請求項１記載の地中連続壁において、 前記鉄筋かご構成体は、上下に延在するように配置され
   た複数の縦筋と、該縦筋に対して直交するように配置さ
   れた複数の横筋とからなり、 前記型鋼は、上下方向に延在するように配置されるとと
   もに、そのフランジが前記地中連続壁の壁面に対して平
   行な状態とされたＨ型鋼からなり、 該フランジが前記鉄筋かご構成体に対して固定されてい
   ることを特徴とする地中連続壁。
3. 【請求項３】 請求項２記載の地中連続壁において、前
   記横筋が前記Ｈ型鋼のフランジに対してフレア溶接され
   ていることを特徴とする地中連続壁。