JPH10194588A - Two-way folder for printer - Google Patents
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- JPH10194588A JPH10194588A JP73497A JP73497A JPH10194588A JP H10194588 A JPH10194588 A JP H10194588A JP 73497 A JP73497 A JP 73497A JP 73497 A JP73497 A JP 73497A JP H10194588 A JPH10194588 A JP H10194588A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばオフセット
輪転機等の印刷機において、2種類の折丁を形成する印
刷機の2種折り装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a two-folding device for a printing press, such as an offset rotary press, which forms two types of signatures.
【0002】[0002]
【背景技術】例えば、オフセット輪転機等の印刷機にお
いて、製本時の折丁の絵柄の面付け等の関係で、図4
(A)に示すような第1種の折丁30と、図4(B)に
示すような第2種の折丁30’との2種類の折丁を必要
とすることがある。このうち、第1種の折丁30は、四
つ折りされた折丁の下側に針穴31が表れ、第2種の折
丁30’は、四つ折りされた折丁の上側に針穴31が表
れる形状である。そして、このような2種類の折丁3
0、30’を得るための折り装置としては、従来、図5
〜7に示すように、第1種の折丁30用の第1折機36
と、第2種の折丁30’用の第2折機37とを2台並設
する方式のものが知られている。2. Description of the Related Art For example, in a printing press such as an offset rotary press, the imposition of a picture of a signature at the time of bookbinding is shown in FIG.
In some cases, two types of signatures, a first type signature 30 as shown in FIG. 4A and a second type signature 30 ′ as shown in FIG. The first type signature 30 has a needle hole 31 on the lower side of the four-folded signature, and the second type signature 30 ′ has a needle hole 31 on the upper side of the four-folded signature. Is a shape that appears. And these two types of signatures 3
Conventionally, as a folding device for obtaining 0, 30 ', FIG.
7, a first folding machine 36 for a first type of signature 30.
And two second folding machines 37 for the second type of signatures 30 'are known.
【0003】すなわち、印刷機の2種類の折丁を得るた
めの折り装置35は、基台49上に設けられた上記第1
折機36と、第2折機37とを備えて構成されており、
このうち、第1折機36は、図6に示すように連続用紙
(ウェブ)Wをフォーマ折りするフォーマ部材38、フ
ォーマ折りされたウェブWに正確な折り目を入れるニッ
ピング39、ウェブWに縦ミシン目を入れる縦ミシン4
0および横ミシンを入れる横ミシン41を経由したウェ
ブWを横折りする折り部50を備えている。That is, a folding device 35 for obtaining two types of signatures of a printing press is provided with a first folding unit 35 provided on a base 49.
It comprises a folding machine 36 and a second folding machine 37,
As shown in FIG. 6, the first folding machine 36 includes a former member 38 for formerly folding the continuous paper (web) W, a nip 39 for making an accurate fold on the formerly folded web W, and a vertical sewing machine for the web W. Vertical sewing machine 4 with eyes
There is provided a folding section 50 for horizontally folding the web W via the horizontal sewing machine 41 for inserting the zero and horizontal sewing machine.
【0004】この折り部50は、ウェブWを内部に設け
た針装置42で引っ張って外周に沿って移動させる一方
向に回転自在な突込み胴43と、この突込み胴43に隣
接して設けられ、突込み胴43の外周に沿って移動する
ウェブWを所定長さに裁断する裁断刃44を有する裁断
胴45と、突込み胴43の下方に設けられ、裁断胴45
で裁断して形成された折丁30を咬え装置46で咬え込
んで突込み胴43から受け取る咬え胴47とを備えて形
成されている。そして、このような折り部50で折られ
た第1種の折丁30は、咬え胴47の下部から搬送台4
8に送出されるようになっている。[0004] The folding portion 50 is provided in a one-way rotatable manner in which the web W is pulled by a needle device 42 provided therein and moved along the outer periphery, and is provided adjacent to the projecting cylinder 43. A cutting cylinder 45 having a cutting blade 44 for cutting the web W moving along the outer periphery of the plunging cylinder 43 to a predetermined length; and a cutting cylinder 45 provided below the plunging cylinder 43.
And a biting cylinder 47 which bites the signature 30 formed by cutting with the biting device 46 and receives it from the plunging cylinder 43. The first type signature 30 folded at the folding section 50 is moved from the lower portion of the biting cylinder 47 to the transfer table 4.
8 is sent.
【0005】また、第2折機37は、図7に示すよう
に、前記突込み胴43、裁断胴44および咬え胴47を
含む折り部50’を備えて備えて構成されているが、両
折機36、37では、折り部50、50’の各胴43、
45、47の配置位置が異なっている。すなわち、折り
部50’では、咬え胴47が突込み胴43より上方に位
置している。そして、このような折り部50’で折られ
た第2種の折丁30’は、咬え胴47の上部から搬送台
48’に送出されるようになっている。なお、搬送台4
8’は、咬え胴47の上方に配置されている。そして、
このような第1折機36と第2折機37との切り換え
は、必要に応じて、駆動側の図示しないクラッチ等を切
り換えることにより行われるようになっている。As shown in FIG. 7, the second folding machine 37 is provided with a folding part 50 'including the pushing cylinder 43, the cutting cylinder 44, and the biting cylinder 47. In the folding machines 36 and 37, each body 43 of the folding sections 50 and 50 '
The arrangement positions of 45 and 47 are different. That is, in the folding part 50 ′, the biting cylinder 47 is located above the plunging cylinder 43. The second type of signature 30 ′ folded at such a folding part 50 ′ is sent out from the upper part of the biting cylinder 47 to the carrier table 48 ′. The transfer table 4
8 'is arranged above the biting cylinder 47. And
Such switching between the first folding machine 36 and the second folding machine 37 is performed by switching a clutch or the like (not shown) on the driving side as necessary.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の2
種折り装置35では、第1種の折丁30と、第2種の折
の折丁30’との2種類の折丁を得るために2台の折機
36、37を設けてあるために、必要に応じて第1折機
36あるいは第2折機37への切り換えを行わなければ
ならず、そのつど紙通し等行うこととなり、操作性が悪
く、切り換え時間も多くかかっていた。また、2台の折
機36、37を設けてあるために、広いスペースを必要
としており、比較的狭い工場に設置することが困難であ
った。However, the conventional 2
In the seed folding device 35, two folding machines 36 and 37 are provided to obtain two types of signatures, a first type signature 30 and a second type signature 30 '. If necessary, it is necessary to switch to the first folding machine 36 or the second folding machine 37, and each time a paper threading or the like is performed, the operability is poor and the switching time is long. Also, since two folding machines 36 and 37 are provided, a large space is required, and it is difficult to install the folding machine in a relatively small factory.
【0007】本発明の目的は、1台の折り装置で2種類
の折丁を得ることができ、かつ操作性がよくなるととも
に、少ない設置スペースですむようになる印刷機の2種
折り装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a two-folding device for a printing press which can obtain two types of signatures with one folding device, improves operability, and requires a small installation space. It is in.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の印刷機の2種折
り装置は、印刷装置により絵柄が印刷された連続用紙を
フォーマ折りした後横折りして、第1種の折丁と第2種
の折丁とを形成する印刷機の2種折り装置であって、フ
ォーマ折りされた連続用紙を内部に設けた針装置で引っ
張って正方向または逆方向に回転する1個の突込み胴
と、この突込み胴の径方向に隣接して回転自在に設けら
れ、当該突込み胴の正回転時の外周に沿って移動する連
続用紙を内部に設けた裁断刃で裁断して第1種の折丁を
形成する第1裁断胴と、突込み胴の径方向に隣接して回
転自在に設けられ、当該突込み胴の外周に沿って移動す
る第1種の折丁を内部に設けた咬え装置で咬えて突込み
胴から受け取る第1咬え胴と、突込み胴の径方向に隣接
して回転自在に設けられ、当該突込み胴の逆回転時の外
周に沿って移動する連続用紙を内部に設けた裁断刃で裁
断して第2種の折丁を形成する第2裁断胴と、突込み胴
の径方向に隣接して回転自在に設けられ、第2裁断胴で
裁断された第2種の折丁を咬え装置で咬えて突込み胴か
ら受け取る第2咬え胴とを備えて構成されていることを
特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a two-fold folding apparatus for a printing press, which forms a continuous sheet on which a pattern is printed by a printing apparatus and then horizontally folds the continuous sheet to form a first type signature and a second type signature. A two-folding device for a printing press for forming a kind of signature, comprising: a single pushing cylinder that rotates a forward or reverse direction by pulling a formerly folded continuous sheet with a needle device provided therein; The first type of signature is obtained by cutting a continuous sheet, which is provided rotatably adjacent to the plunging cylinder in the radial direction and moves along the outer circumference of the plunging cylinder at the time of normal rotation, with a cutting blade provided therein. The first cutting cylinder to be formed is rotatably provided adjacent to the ramming cylinder in the radial direction, and the first type of signature that moves along the outer periphery of the ramming cylinder is bitten by a biting device provided therein. A first biting cylinder received from the plunging cylinder and a rotatably provided adjacent to the plunging cylinder in the radial direction A second cutting cylinder that forms a second type of signature by cutting a continuous sheet moving along the outer circumference of the plunging cylinder at the time of reverse rotation with a cutting blade provided therein; and a radial direction of the plunging cylinder. A second biting cylinder provided adjacent to and rotatable and receiving a second type of signature cut by the second cutting cylinder with a biting device and receiving the signature from a plunging cylinder. It is assumed that.
【0009】以上において、第1種の折丁とは、フォー
マ折りした後横折りされた折丁の針穴が下側(針下)に
表れるものをいい、第2種の折丁とは、フォーマ折りし
た後横折りされた折丁の針穴が上側(針上)に表れるも
のをいう。また、針装置および突っ込みヘラは、それぞ
れ突込み胴の径方向ほぼ180°反対位置に2ヶ所ずつ
設けることが好ましく、また、突っ込みヘラに対応して
咬え胴に2ヶ所に咬えヘラを設けることが好ましい。さ
らに、第1咬え胴は、突込み胴より下方に配置し、第2
咬え胴は、突込み胴より上方に配置することが好まし
い。[0009] In the above, the first type of signature refers to the one in which the needle hole of the signature folded sideways after forming the former appears on the lower side (below the needle). It means that the needle hole of the signature folded sideways after the former folding appears on the upper side (on the needle). Further, it is preferable that the needle device and the plunging spatula are respectively provided at two positions approximately 180 ° in the radial direction of the plunging cylinder, and that two biting spatulas are provided on the biting cylinder corresponding to the plunging spatula. Is preferred. Further, the first biting cylinder is disposed below the plunging cylinder,
The biting cylinder is preferably arranged above the plunging cylinder.
【0010】このような本発明では、突込み胴は正逆2
方向に回転できるので1個設けておき、この突込み胴と
第1裁断胴、第1咬え胴および、第2裁断胴、第2咬え
胴とを組み合わせることで、第1種の折丁用および第2
種の折丁用の折機を構成することができ、これにより、
1個の突込み胴を備えた1台の折り装置で2種類の折丁
を得ることができる。また、1台の折り装置なので、紙
通し等も容易となり、従来の2台に比べて操作性がよく
なるとともに、少ない設置スペースですみ、比較的狭い
工場にも設置可能となる。さらに、特に第2種の折機の
場合には、従来のように、ウェブの走行方向下流側に第
1種の折機を超えて第2種の折機を設けなくてよく、ウ
ェブの走行距離が短くなるので、ウェブの蛇行が少なく
なり、これにより、ウェブの折り精度が向上する。[0010] In the present invention, the plunging cylinder is provided with the reciprocal 2
Since it can be rotated in the direction, one is provided, and by combining this ramming cylinder with the first cutting cylinder, the first biting cylinder, the second cutting cylinder, and the second biting cylinder, the first kind of signature is used. And the second
It is possible to construct a folding machine for different types of signatures,
Two types of signatures can be obtained with one folding device having one ramming cylinder. In addition, since one folding device is used, it is easy to pass through paper, etc., so that operability is improved as compared with the conventional two devices, a small installation space is required, and the device can be installed in a relatively small factory. Further, particularly in the case of the second type folding machine, the second type folding machine does not need to be provided beyond the first type folding machine on the downstream side in the traveling direction of the web as in the related art. The shorter distance reduces the meandering of the web, thereby improving the folding accuracy of the web.
【0011】本発明において、連続用紙をフォーマ折り
するフォーマ部材と突込み胴との間には、連続用紙を突
込み胴側に引っ張り込むドラックローラが設けられ、第
1裁断胴と第2裁断胴および第1咬え胴と第2咬え胴と
は、ドラックローラと突込み胴とを結ぶほぼ水平な線に
対して上下の対称位置に配置され、かつ、第1裁断と第
1咬え胴および第2裁断胴と第2咬え胴とは、たすきが
け状に配置されていることが好ましい。In the present invention, a drag roller is provided between the former member for formerly folding the continuous paper and the pushing cylinder to pull the continuous paper toward the pushing cylinder, and the first cutting cylinder, the second cutting cylinder, and the The first biting cylinder and the second biting cylinder are disposed at vertically symmetrical positions with respect to a substantially horizontal line connecting the drag roller and the plunging cylinder, and the first cutting, the first biting cylinder, and the second The cutting cylinder and the second biting cylinder are preferably arranged in a crossing manner.
【0012】このような本発明では、突込み胴を中心に
して、第1裁断胴と第2裁断胴および第1咬え胴と第2
咬え胴とがバランスよく配置されることになるので、紙
通し等が容易となり、操作性も向上する。In the present invention, the first cutting cylinder and the second cutting cylinder, and the first biting cylinder and the second
Since the biting cylinder and the biting cylinder are arranged in a well-balanced manner, it is easy to thread the paper and the like, and the operability is improved.
【0013】本発明において、突込み胴の針装置は、当
該突込み胴の外周近傍に径方向の中心線を挟んで対称位
置に配置された第1種用針部材および第2種用針部材を
含み形成され、突込み胴の正方向回転時に第1種用針部
材が外周表面から出没自在に突出するとともに第2種用
針部材は引っ込み、突込み胴の逆方向回転時に第2種用
針部材が外周表面から出没自在に突出するとともに第1
種用針部材は引っ込むことが好ましい。In the present invention, the needle device of the plunging cylinder includes a first-type needle member and a second-type needle member that are arranged near the outer periphery of the plunging cylinder and symmetrically with respect to a radial center line. The first-type needle member is formed so as to protrude and retract from the outer peripheral surface when the plunging cylinder is rotated in the forward direction, and the second-type needle member is retracted when the plunging cylinder is rotated in the reverse direction. It protrudes freely from the surface and the first
The seed needle member is preferably retracted.
【0014】以上において、第1種用針部材は、突込み
胴の正回転時の回転方向後側に配置し、また、第2種用
針部材は、回転方向先端側に配置することが好ましい。
このような本発明では、突込み胴の1方向の回転時にい
ずれか一方の針部材のみが突出し、他方は引っ込むの
で、折丁に余分な針穴がつかない。In the above, it is preferable that the first-type needle member is disposed on the rear side in the rotation direction at the time of the forward rotation of the push cylinder, and the second-type needle member is disposed on the distal end side in the rotation direction.
In the present invention, only one of the needle members protrudes and the other is retracted when the push cylinder rotates in one direction, so that an extra needle hole is not formed in the signature.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。この実施形態において、前記従
来の印刷機の折機と同一部材および同一構造のものに
は、同一符号を付すとともにその説明は省略または簡略
化する。図1に示すように、本実施形態の印刷機の2種
折り装置(以下、単に2種折り装置という)1は、1台
で構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, the same members and the same structure as those of the folding machine of the conventional printing press are denoted by the same reference numerals, and the description is omitted or simplified. As shown in FIG. 1, the two-folding device (hereinafter, simply referred to as a two-folding device) 1 of the printing press according to the present embodiment is constituted by one unit.
【0016】2種折り装置1は、1個の突込み胴4を含
む第1種の折丁30用の第1折部11と、第2種の折丁
30’用の第2折部12とを備えて構成されている。第
1折部11は、第1裁断胴13と第1咬え胴17とを含
み、第2折部12は、第2裁断胴14と第2咬え胴18
とを含んでそれぞれ形成されている。そして、第1裁断
胴13と第2裁断胴14および第1咬え胴17と第2咬
え胴18とは、それぞれ突込み胴4の水平な中心線を挟
んで上下方向に対称位置に配置され、たすきがけ状とな
っている。The two-folding apparatus 1 includes a first folded portion 11 for a first type of signature 30 including one push cylinder 4 and a second folded portion 12 for a second type of signature 30 '. It is provided with. The first folding part 11 includes a first cutting cylinder 13 and a first biting cylinder 17, and the second folding part 12 includes a second cutting cylinder 14 and a second biting cylinder 18.
, Respectively. Then, the first cutting cylinder 13 and the second cutting cylinder 14 and the first biting cylinder 17 and the second biting cylinder 18 are respectively arranged at vertically symmetric positions with respect to the horizontal center line of the plunging cylinder 4. , Has become cross-shaped.
【0017】前記突込み胴4には、フォーマ折りされた
後、縦ミシン目および横ミシン目を入れられ、かつ、ド
ラックローラ2で引っ張り込まれるとともに、針装置5
により引っ張りこまれたウェブWが外周に沿って巻き付
くようになっている。この突込み胴4は、図示しない駆
動機構とクラッチの切り換え等により、図1中実線で示
すA方向回転(これを正回転とする)と、B方向回転
(これを逆回転とする)との両方向の回転が可能となっ
ている。また、突込み胴4の外周近傍には、径方向のほ
ぼ180°反対位置に2つの凹部4A、4Aが形成され
ており、これらの凹部4Aには前記針装置5が設けられ
ている。After the former is folded in the former, the perforation cylinder 4 is provided with a vertical perforation and a horizontal perforation, and is pulled by the drag roller 2.
As a result, the web W pulled in is wound around the outer periphery. The push cylinder 4 is rotated in both directions of A direction rotation (which is referred to as forward rotation) and B direction rotation (which is referred to as reverse rotation) indicated by solid lines in FIG. 1 by switching a drive mechanism and a clutch (not shown). Can be rotated. Further, two recesses 4A, 4A are formed in the vicinity of the outer periphery of the push cylinder 4 at positions substantially 180 ° apart in the radial direction, and the needle device 5 is provided in these recesses 4A.
【0018】針装置5は、突込み胴4の径方向の中心線
を挟んで突込み胴4の回転方向前後に対称位置に配置さ
れた第1針部5Aと第2針部5Bとを備えて構成されて
いる。第1針部5Aは第1種の折丁30用、第2針部5
Bは第2種の折丁30’用となっている。これらの針部
5A、5Bの構造はほとんど同じであり互いに向き合っ
て配置されている。The needle device 5 includes a first needle portion 5A and a second needle portion 5B arranged symmetrically in the rotational direction of the push cylinder 4 with respect to the center line of the push cylinder 4 in the radial direction. Have been. The first needle portion 5A is for the first type signature 30, and the second needle portion 5A
B is for a second type signature 30 '. The structures of these needle portions 5A and 5B are almost the same, and are arranged facing each other.
【0019】第1針部5Aは、突込み胴4の正回転(A
方向)の後方側に配置されるとともに、突込み胴4の径
方向に揺動可能な針取り付け部材7Aを備え、この針取
り付け部材7Aは突込み胴4の軸線に沿って設けられた
針駆動軸6Aにクランプして取着されているとともに、
この針駆動軸6Aの回動とともに揺動可能となってい
る。また、この針取り付け部材7Aの針駆動軸6Aとは
反対側には、針部材である第1針8Aが取り付けられて
いる。また、第2針部5Bは、突込み胴4の逆回転の後
方側に配置され、針駆動軸6B、針取り付け部材7B、
および針部材である第2針8Bを備え、前述のように第
1針部5Aと向き合って配置されている。また、第1針
8Aと第2針8Bとの間には、突込み胴4に支持されて
カッター受け9が設けられている。The first needle portion 5A is connected to the forward rotation (A
Direction) and a needle mounting member 7A that is swingable in the radial direction of the push cylinder 4 and the needle mount 7A is provided along the axis of the push cylinder 4 with a needle drive shaft 6A. While being clamped to
The needle drive shaft 6A can swing with rotation. A first needle 8A, which is a needle member, is mounted on a side of the needle mounting member 7A opposite to the needle drive shaft 6A. The second needle portion 5B is disposed on the rear side of the reverse rotation of the push cylinder 4, and has a needle drive shaft 6B, a needle mounting member 7B,
And a second needle 8B which is a needle member, and is arranged to face the first needle portion 5A as described above. In addition, a cutter receiver 9 is provided between the first needle 8A and the second needle 8B, supported by the plunging cylinder 4.
【0020】図2(A)、(B)に示すように、第1針
部5Aと第2針部5Bとは、図略のフレームに支持され
たカム機構21に連結されており、このカム機構21
は、第1〜第4カム22〜25の4枚カムを備えて構成
されている。これらのカムのうち、第1、第2カム2
2、23は第1針部5A用とされ、第3、第4カム2
4、25は第2針部5B用とされている。なお、図2
(A)は、第1折部11におけるカムとカムフォロア2
6との係合状態、図2(B)は、第2折部12における
カムとカムフォロア26との係合状態をそれぞれ示した
ものである。As shown in FIGS. 2A and 2B, the first needle portion 5A and the second needle portion 5B are connected to a cam mechanism 21 supported by a frame (not shown). Mechanism 21
Are provided with four cams of first to fourth cams 22 to 25. Of these cams, the first and second cams 2
2 and 23 are for the first needle portion 5A, and the third and fourth cams 2
Reference numerals 4 and 25 are for the second needle portion 5B. Note that FIG.
(A) shows the cam and the cam follower 2 in the first folding section 11.
FIG. 2B shows the engagement state between the cam and the cam follower 26 in the second folded portion 12, respectively.
【0021】図3に示すように、これらのカム21等の
外周表面はカム曲線となっており、このカム曲線には前
記針駆動軸6A、6Bの先端にレバー27を介して取り
付けられたカムフォロア26が係合するようになってい
る。第1、第4カム22、25のカム曲線は、半径の大
きな第1曲線部Cと半径の小さな第2曲線部Dとがほぼ
180°ずつに分けられて形成されている。従って、カ
ムフォロア26が第1曲線部C部に沿っているときは、
針駆動軸6A等を支点としてカムフォロア26が上がる
ことにより、第1針8Aが下がり、つまり、第1針8A
が突込み胴4の外周から引っ込むこととなる。As shown in FIG. 3, the outer peripheral surfaces of these cams 21 and the like have cam curves, and the cam curves have cam followers attached to the tips of the needle drive shafts 6A and 6B via levers 27. 26 are engaged. The cam curves of the first and fourth cams 22 and 25 are formed by dividing a first curved portion C having a large radius and a second curved portion D having a small radius into approximately 180 °. Therefore, when the cam follower 26 is along the first curved portion C,
When the cam follower 26 is raised with the needle drive shaft 6A or the like as a fulcrum, the first needle 8A is lowered, that is, the first needle 8A
Is retracted from the outer periphery of the plunging cylinder 4.
【0022】図1をも参照してさらに詳しく説明する
と、突込み胴4が正回転し第1針8AがウェブWを引っ
かける際は、カムフォロア26は大径部の第1曲線部C
から小径部の第2曲線部Dに移行しており、第1針8A
は突込み胴4の外周から突出し、ウェブW1を引っかけ
た状態である。そして、その状態でほぼ180°回転し
た後、第1裁断胴13で裁断され突込みヘラ10で突き
上げられたウェブW1は突込み胴4から第1咬え胴17
に受けわたされ、このとき、第1針8Aは第2曲線部D
から第1曲線部Cに移行するようになっている。More specifically, referring also to FIG. 1, when the plunger cylinder 4 rotates forward and the first needle 8A hooks the web W, the cam follower 26 becomes the first curved portion C of the large diameter portion.
From the first needle 8A to the second curved portion D of the small diameter portion.
Is a state in which it protrudes from the outer periphery of the pushing cylinder 4 and hooks the web W1. Then, after rotating approximately 180 ° in this state, the web W1 cut by the first cutting cylinder 13 and pushed up by the plunging spatula 10 is moved from the plunging cylinder 4 to the first biting cylinder 17.
At this time, the first needle 8A is moved to the second curved portion D
To the first curved portion C.
【0023】第2、第3カム23、24は、第1針8A
または第2針8Bを突込み胴4の回転方向に応じて、常
時突込み胴4の外周から引っ込めた状態としておくもの
で、前記第1曲線部Cの半径寸法と同じ寸法の半径の断
面円形となっている。すなわち、突込み胴4が正回転し
ている際は、前述のように、第1針8Aのカムフォロア
26が第1カム22のカム曲線に沿って180°ごとに
出没しており、このとき、第2針8Bのカムフォロア2
6は第3カム24の曲線に倣って引っ込んだままの状態
である。これとは逆に、突込み胴4が逆回転している際
は、第2針8Bのカムフォロア26が第4カム25のカ
ム曲線に沿って180°ごとに出没しており、このと
き、第1針8Aのカムフォロア26は第2カム23の曲
線に倣って引っ込んだままの状態となる。The second and third cams 23 and 24 are connected to the first needle 8A.
Alternatively, the second needle 8B is always retracted from the outer periphery of the ramming cylinder 4 in accordance with the rotation direction of the ramming cylinder 4, and has a circular cross-section having the same radius as the radius of the first curved portion C. ing. That is, when the ramming cylinder 4 is rotating forward, the cam follower 26 of the first needle 8A projects and retracts at every 180 ° along the cam curve of the first cam 22 as described above. 2 needle 8B cam follower 2
Reference numeral 6 denotes a state in which the third cam 24 is retracted following the curve. Conversely, when the plunging cylinder 4 is rotating in the reverse direction, the cam follower 26 of the second needle 8B projects and retracts at every 180 ° along the cam curve of the fourth cam 25, and at this time, the first The cam follower 26 of the needle 8A remains retracted following the curve of the second cam 23.
【0024】これらの第1〜第4カム22〜25からな
るカム機構21は、図略のクラッチを入れることにより
突込み胴4の軸線方向に移動可能となっており、突込み
胴4の回転方向に対応して移動し、カムフォロア26が
第1、第3カム22、24に係合し、または、第2、第
4カム23、25に係合するようになっている。The cam mechanism 21 including the first to fourth cams 22 to 25 is movable in the axial direction of the ram 4 by engaging a clutch (not shown). Correspondingly, the cam follower 26 engages with the first and third cams 22, 24 or engages with the second and fourth cams 23, 25.
【0025】突込み胴4の2つの針装置5同士を結ぶ線
と直交する線上には凹部4Bが形成されており、この凹
部4Bには、突込み胴4の径方向外側に突出可能な突込
みヘラ10、10が設けられている。この突込みヘラ1
0は、裁断胴13または裁断胴14の裁断刃であるカッ
ター15で裁断して形成された折丁30、または30’
の長さの半分の位置を突き上げるとともに、咬え胴17
または18の咬え装置19に咬えさせて受け渡すもので
ある。突込みヘラ10は、突込み胴4の稼働時、図示し
ないカム装置等によりいずれか一方が突込み胴4の径方
向に出没自在となっている。このような、針装置5は突
込み胴4の軸線に沿って複数箇所設けられ、また、カッ
タ受け9は突込み胴4の軸線に沿って連続している。A recess 4B is formed on a line orthogonal to a line connecting the two needle devices 5 of the push cylinder 4, and the recess 4B has a push spatula 10 that can project radially outward of the push cylinder 4. , 10 are provided. This plunge spatula 1
0 is a signature 30 or 30 'formed by cutting with a cutter 15 which is a cutting blade of the cutting cylinder 13 or the cutting cylinder 14.
Up half the length of the
Alternatively, it is delivered by being bitten by the biting device 19 of 18. Either one of the plunging spatula 10 can be moved in and out in the radial direction of the plunging cylinder 4 by a cam device or the like (not shown) when the plunging cylinder 4 is operated. Such a needle device 5 is provided at a plurality of positions along the axis of the ramming cylinder 4, and the cutter receiver 9 is continuous along the axis of the ramming cylinder 4.
【0026】前述のように、突込み胴4とドラックロー
ラ2および押さえローラ3とを結ぶ線を挟んで対称位置
には、第1裁断胴13、第2裁断胴14の2つの裁断胴
が突込み胴4と互いの外周を接するように配置されてい
る。第1裁断胴13は、突込み胴4の正回転時にこの突
込み胴4と対応して回転し、また、第2裁断胴14は、
突込み胴4の逆回転時にこの突込み胴4と対応して回転
するようになっている。各裁断胴13、14には、突込
み胴4の外周に沿って移動するウェブW1、2を所定長
さに裁断する裁断刃であるカッター15が設けられてい
る。このような、突込み胴4と裁断胴13、14との直
径寸法の対比は、突込み胴4が1回転するとき、裁断胴
13、14は2回転するようになっており、このとき、
裁断胴13、14のカッター15が突込み胴4のカッタ
受け9と係合するようになっている。As described above, two cutting cylinders of the first cutting cylinder 13 and the second cutting cylinder 14 are located at symmetrical positions with respect to the line connecting the dragging cylinder 4 with the drag roller 2 and the pressing roller 3. 4 and are arranged so as to be in contact with each other. The first cutting cylinder 13 rotates corresponding to the ramming cylinder 4 when the ramming cylinder 4 rotates forward, and the second cutting cylinder 14
When the plunging cylinder 4 rotates in the reverse direction, the plunging cylinder 4 rotates corresponding to the plunging cylinder 4. Each of the cutting cylinders 13 and 14 is provided with a cutter 15 serving as a cutting blade for cutting the webs W1 and W2 moving along the outer periphery of the pushing cylinder 4 into a predetermined length. The comparison of the diameters of the push cylinder 4 and the cutting cylinders 13 and 14 is such that when the push cylinder 4 makes one rotation, the cutting cylinders 13 and 14 make two rotations.
The cutters 15 of the cutting cylinders 13 and 14 engage with the cutter receiver 9 of the plunging cylinder 4.
【0027】また、前述のように、突込み胴4とドラッ
クローラ2および押さえローラ3とを結ぶ線の延長上の
線を挟んで対称位置には、突込み胴4の正回転時にこの
突込み胴4と対応して回転する第1咬え胴17と、突込
み胴4の逆回転時にこの突込み胴4と対応して回転する
第2咬え胴18との、2つの咬え胴が突込み胴4と互い
の外周を接するように配置されている。これらの咬え胴
17、18の径方向両外側(180°反対位置)には凹
部17A、18Aがそれぞれ形成されており、これらの
凹部17A、18Aには咬えヘラ19が設けられてい
る。この咬えヘラ19は、前記突込み胴4の突込みヘラ
10で突き上げられた折丁30または30’の突き上げ
部を咬えて、その折丁30等を咬え胴17、18側に受
け取るものである。従って、咬え胴17、18と突込み
胴4との外形大きさは同じとなっている。As described above, at positions symmetrical with respect to a line extending from a line connecting the drag cylinder 4 with the drag roller 2 and the pressing roller 3, the push cylinder 4 and the push cylinder 4 are rotated during normal rotation. The two biting cylinders, the first biting cylinder 17 rotating correspondingly and the second biting cylinder 18 rotating correspondingly to the thrust cylinder 4 when the thrust cylinder 4 rotates in the reverse direction, are mutually connected to the thrust cylinder 4. Are arranged so as to be in contact with the outer periphery. Concave portions 17A and 18A are formed on both outer sides (180 ° opposite positions) in the radial direction of the bite cylinders 17 and 18, respectively, and a bite spatula 19 is provided in these concave portions 17A and 18A. The biting spatula 19 bites the raised portion of the signature 30 or 30 ′ pushed up by the plunging spatula 10 of the plunging cylinder 4, and receives the signature 30 or the like to the biting cylinders 17, 18 side. . Therefore, the outer dimensions of the biting cylinders 17 and 18 and the pushing cylinder 4 are the same.
【0028】次に、本実施形態の作用を説明する。ま
ず、印刷機において絵柄が印刷されたウェブWに、面付
け等の関係で第1種の折丁30が要求されている場合、
クラッチで駆動系を切り換え、突込み胴4の正回転(矢
印A方向)を含む第1折部11を駆動させるとともに、
カム機構21を所定の位置に移動させる。Next, the operation of the present embodiment will be described. First, when a first type signature 30 is requested for a web W on which a picture is printed on a printing machine due to imposition or the like,
The drive system is switched by the clutch to drive the first folded portion 11 including the forward rotation (the direction of the arrow A) of the plunging cylinder 4, and
The cam mechanism 21 is moved to a predetermined position.
【0029】フォーマ部材38でフォーマ折りされたウ
ェブWは、ドラックローラ2から突込み胴4の第1針部
5Aの第1針8Aで引っかけられて正回転(矢印A方
向)し、180°回転したときウェブWの流れ方向上流
側が第1裁断胴13のカッター15で裁断されて所定長
さの折丁30となる。この折丁30は、裁断されると同
時に突込み胴4の突込みヘラ10で外周方向外側に突き
上げられるとともに、、咬えヘラ19で咬えられて第1
咬え胴17に受けわたされ、そこからさらに、搬送台2
8に送出される。The web W folded by the former member 38 is hooked from the drag roller 2 by the first needle 8A of the first needle portion 5A of the ram 4 and rotates forward (in the direction of arrow A) by 180 °. At this time, the upstream side in the flow direction of the web W is cut by the cutter 15 of the first cutting cylinder 13 to form a signature 30 having a predetermined length. This signature 30 is cut and simultaneously pushed up in the outer peripheral direction by the plunging spatula 10 of the plunging cylinder 4, and is bitten by the biting spatula 19, so that the first
It was received by the biting cylinder 17, from which it was further transferred
8 is sent.
【0030】第1針8AがウェブW1を引っかけている
ときは、カムフォロア26が第1カム22の第2曲線部
Dに係合しており、この状態で180°回転する。この
とき、第2針8Bのカムフォロア26は第3カム24に
係合して突込み胴4の外周表面から引っ込んだままであ
る。そして、第1針8Aは、180°回転した後は、突
込み胴の外周表面から引っ込んで残りの180°を回転
する。When the first needle 8A is hooking the web W1, the cam follower 26 is engaged with the second curved portion D of the first cam 22, and rotates by 180 ° in this state. At this time, the cam follower 26 of the second needle 8B engages with the third cam 24 and remains retracted from the outer peripheral surface of the push cylinder 4. Then, after the first needle 8A rotates by 180 °, it retracts from the outer peripheral surface of the plunging cylinder and rotates by the remaining 180 °.
【0031】第2種の折丁30’が要求されている場
合、クラッチで駆動系を切り換え、突込み胴の逆回転を
含む第2折部12を駆動させるとともに、カム機構21
を所定の位置に移動させる。ウェブW1’は、ドラック
ローラ2から突込み胴4の第2針部5Bの第2針8Bで
引っかけられて逆回転(矢印B方向)し、180°回転
したときウェブWの流れ方向上流側が第2裁断胴14の
カッター15で裁断されて所定長さの折丁30’とな
る。この折丁30’は、裁断されると同時に突込み胴4
の突込みヘラ10で外周方向外側に突き上げられるとと
もに、咬えヘラ19で咬えられて第2咬え胴18に受け
わたされ、そこからさらに、第2咬え胴18から搬送台
28’に送出される。When a second type of signature 30 'is required, the drive system is switched by a clutch to drive the second folding section 12 including the reverse rotation of the plunging cylinder, and the cam mechanism 21
Is moved to a predetermined position. The web W1 'is caught by the second needle 8B of the second needle portion 5B of the pushing cylinder 4 from the drag roller 2 and rotates in the reverse direction (in the direction of arrow B). The sheet is cut by the cutter 15 of the cutting cylinder 14 to form a signature 30 'having a predetermined length. This signature 30 ′ is cut, and
Is pushed up in the outer peripheral direction by the plunging spatula 10, is bitten by the biting spatula 19, is received by the second biting cylinder 18, and is further sent from the second biting cylinder 18 to the carriage 28 ′. Is done.
【0032】第2針8AがウェブWを引っかけていると
きは、カムフォロア26が第4カム25の第2曲線部B
に係合しており、この状態で180°回転する。このと
き、第1針8Aのカムフォロア26は第2カム23に係
合して突込み胴4の外周表面から引っ込んだままであ
る。そして、第2針8Bは、180°回転した後は、突
込み胴4の外周表面から引っ込んで残りの180°を回
転する。When the second needle 8A is hooking the web W, the cam follower 26 moves to the second curved portion B of the fourth cam 25.
And rotates 180 ° in this state. At this time, the cam follower 26 of the first needle 8A is engaged with the second cam 23 and remains retracted from the outer peripheral surface of the push cylinder 4. Then, after rotating the second needle 8B by 180 °, the second needle 8B retracts from the outer peripheral surface of the push cylinder 4 and rotates the remaining 180 °.
【0033】このような本実施形態によれば、次のよう
な効果がある。すなわち、突込み胴4は正逆A、Bの2
方向に回転できるので1個設けておき、この突込み胴4
と第1裁断胴13、第1咬え胴17および、第2裁断胴
14、第2咬え胴18とを組み合わせることで、第1種
の折丁30用または第2種の折丁30’用の折機を構成
することができ、これにより、1つの突込み胴4を備え
た1台の折り装置で2種類の折丁を得ることができる。According to this embodiment, the following effects can be obtained. That is, the plunging cylinder 4 is composed of the normal and reverse A and B
So that it can rotate in the direction
And the first cutting cylinder 13, the first biting cylinder 17, the second cutting cylinder 14, and the second biting cylinder 18, for the first type signature 30 or the second type signature 30 ′. A folding machine can be constructed, and two types of signatures can be obtained with one folding device having one pushing cylinder 4.
【0034】また、1台の折り装置1に第1折部11
と、第2折部12とが設けられているので、紙通し等も
容易となり、従来の2台に比べて操作性がよくなるとと
もに、少ない設置スペースですみ、比較的狭い工場にも
設置可能となる。The first folding unit 11 is attached to one folding device 1.
And the second folding part 12 are provided, so that the paper threading and the like can be easily performed, the operability is improved as compared with the conventional two units, a small installation space is required, and the apparatus can be installed in a relatively small factory. Become.
【0035】さらに、カム機構21の第2カム23には
第1カム22の第2曲線部につながる傾斜部23Aが、
第3カム24には第4カム25の第2曲線部につながる
傾斜部24Aがそれぞれ形成されているので、カムとカ
ムフォロア26との係合、つまり、突込み胴4の正逆回
転の切り換え時のカムの移動がスムーズになる。Further, the second cam 23 of the cam mechanism 21 has an inclined portion 23A connected to the second curved portion of the first cam 22.
Since the third cam 24 is formed with the inclined portion 24A connected to the second curved portion of the fourth cam 25, the engagement between the cam and the cam follower 26, that is, the switching between the forward and reverse rotation of the push cylinder 4 is performed. The cam moves smoothly.
【0036】[0036]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の印刷機
の2種折り装置によれば、突込み胴は正逆2方向に回転
できるので1個設けておき、この突込み胴と第1裁断
胴、第1咬え胴および、第2裁断胴、第2咬え胴とを組
み合わせることで、第1種の折丁用または第2種の折丁
用の折機を構成することができ、これにより、1個の突
込み胴を備えた1台の折り装置で2種類の折丁を得るこ
とができる。また、1台の折り装置なので、紙通し等も
容易となり、従来の2台に比べて操作性がよくなるとと
もに、少ない設置スペースですみ、比較的狭い工場にも
設置可能となる。さらに、特に、第2種の折りの場合に
は、従来のように、ウェブの走行方向下流側に第1折機
を超えて第2折機を設けなくてよく、ウェブの走行距離
が短くなるので、ウェブの蛇行が少なくなり、これによ
り、折り精度が向上するという効果がある。As described above, according to the two-folding device for a printing press according to the present invention, one ramming cylinder can be rotated in two forward and reverse directions so that one ramming cylinder is provided. By combining the torso, the first biting cylinder, and the second cutting cylinder and the second biting cylinder, a folding machine for a first type signature or a second type signature can be configured, As a result, two types of signatures can be obtained with one folding device having one pushing cylinder. In addition, since one folding device is used, it is easy to pass through paper, etc., so that operability is improved as compared with the conventional two devices, a small installation space is required, and the device can be installed in a relatively small factory. Furthermore, especially in the case of the second type of folding, unlike the conventional case, it is not necessary to provide the second folding machine beyond the first folding machine on the downstream side in the traveling direction of the web, and the traveling distance of the web is shortened. Therefore, there is an effect that the meandering of the web is reduced, thereby improving the folding accuracy.
【図1】本発明の一実施形態に係る印刷機の2種折り装
置を示す全体図である。FIG. 1 is an overall view showing a two-type folding device of a printing press according to an embodiment of the present invention.
【図2】本実施形態に係る第1種の折丁用および第2種
の折丁用のカム機構を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a first type of signature cam mechanism and a second type of signature cam mechanism according to the present embodiment.
【図3】本実施形態に係るカムの形状を示す概略図であ
る。FIG. 3 is a schematic view showing a shape of a cam according to the embodiment.
【図4】本実施形態に係る第1種、第2種の折丁を示す
全体斜視図である。FIG. 4 is an overall perspective view showing first and second types of signatures according to the present embodiment.
【図5】本発明の従来例の2種折り装置を示す平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view showing a conventional two-type folding apparatus of the present invention.
【図6】本発明の従来例の2種折り装置の第1折機を示
す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a first folding machine of a conventional two-type folding apparatus of the present invention.
【図7】本発明の従来例の2種折り装置の第2折機を示
す側面図である。FIG. 7 is a side view showing a second folding machine of the conventional two-type folding apparatus of the present invention.
1 印刷機の2種折り装置 4 突込み胴 5 針装置 5A 第1針部 5B 第2針部 8A 針部材である第1針 8B 針部材である第2針 11 第1折部 12 第2折部 13 第1裁断胴 14 第2裁断胴 17 第1咬え胴 18 第2咬え胴 21 カム機構 26 カムフォロア 30 第1種の折丁 30’ 第2種の折丁 REFERENCE SIGNS LIST 1 two-folding device for printing press 4 ramming cylinder 5 needle device 5A first needle portion 5B second needle portion 8A first needle 8B as needle member second needle 11B as needle member 11 first folded portion 12 second folded portion 13 First Cutting Cylinder 14 Second Cutting Cylinder 17 First Biting Cylinder 18 Second Biting Cylinder 21 Cam Mechanism 26 Cam Follower 30 First Type Signature 30 'Second Type Signature
Claims (3)
紙をフォーマ折りした後横折りして、第1種の折丁と第
2種の折丁とを形成する印刷機の2種折り装置であっ
て、 前記フォーマ折りされた連続用紙を内部に設けた針装置
で引っ張って正方向または逆方向に回転する1個の突込
み胴と、 この突込み胴の径方向に隣接して回転自在に設けられ、
当該突込み胴の正回転時の外周に沿って移動する前記連
続用紙を内部に設けた裁断刃で裁断して前記第1種の折
丁を形成する第1裁断胴と、 前記突込み胴の径方向に隣接して回転自在に設けられ、
当該突込み胴の外周に沿って移動する前記第1種の折丁
を内部に設けた咬え装置で咬えて前記突込み胴から受け
取る第1咬え胴と、 前記突込み胴の径方向に隣接して回転自在に設けられ、
当該突込み胴の逆回転時の外周に沿って移動する前記連
続用紙を内部に設けた裁断刃で裁断して前記第2種の折
丁を形成する第2裁断胴と、 前記突込み胴の径方向に隣接して回転自在に設けられ、
前記第2裁断胴で裁断された前記第2種の折丁を咬え装
置で咬えて前記突込み胴から受け取る第2咬え胴とを備
えて構成されていることを特徴とする印刷機の2種折り
装置。1. A two-type folding device of a printing machine that forms a first type signature and a second type signature by forming a continuous paper on which a pattern is printed by a printing device and then horizontally folding the paper. A single intruding cylinder that rotates the paper in a forward or reverse direction by pulling the former folded continuous paper with a needle device provided therein, and is provided rotatably adjacent to a radial direction of the intruding cylinder. ,
A first cutting cylinder for forming the first type of signature by cutting the continuous paper moving along the outer circumference of the pushing cylinder at the time of normal rotation with a cutting blade provided therein; and a radial direction of the pushing cylinder. Is provided rotatably adjacent to the
A first biting cylinder that receives from the plunging cylinder by biting the first type of signature moving along the outer periphery of the plunging cylinder with a biting device provided therein, and adjacent to a radial direction of the plunging cylinder. Rotatably provided,
A second cutting cylinder for forming the second type of signature by cutting the continuous paper moving along the outer circumference of the pushing cylinder during reverse rotation with a cutting blade provided therein; and a radial direction of the pushing cylinder. Is provided rotatably adjacent to the
A second biting cylinder configured to include a second biting cylinder receiving the second type of signature cut by the second cutting cylinder by the biting device with a biting device. Seed folding device.
において、前記連続用紙をフォーマ折りするフォーマ部
材と前記突込み胴との間には、前記連続用紙を前記突込
み胴側に引っ張り込むドラックローラが設けられ、前記
第1裁断胴と第2裁断胴および第1咬え胴と第2咬え胴
とは、前記ドラックローラと突込み胴とを結ぶほぼ水平
な線に対して上下対称位置に配置され、かつ、前記第1
裁断胴と第1咬え胴および第2裁断胴と第2咬え胴と
は、たすきがけ状に配置されていることを特徴とする印
刷機の2種折り装置。2. The two-folding device for a printing press according to claim 1, wherein the continuous sheet is pulled toward the pushing cylinder between a former member for formerly folding the continuous sheet and the pushing cylinder. A drag roller is provided, and the first cutting cylinder and the second cutting cylinder, and the first biting cylinder and the second biting cylinder are vertically symmetrical with respect to a substantially horizontal line connecting the drag roller and the plunging cylinder. And the first
A two-folding device for a printing press, wherein the cutting cylinder and the first biting cylinder and the second cutting cylinder and the second biting cylinder are arranged in a cross-shaped manner.
折り装置において、前記突込み胴の前記針装置は、当該
突込み胴の外周近傍に径方向の中心線を挟んで対称位置
に配置された第1種用針部材および第2種用針部材を含
み形成され、前記突込み胴の正方向回転時に前記第1種
用針部材が外周表面から出没自在に突出するとともに前
記第2種用針部材は引っ込み、前記突込み胴の逆方向回
転時に前記第2種用針部材他方が外周表面から出没自在
に突出するとともに前記第1種用針部材は引っ込むこと
を特徴とする印刷機の2種折り装置。3. The two-folding device for a printing press according to claim 1, wherein the needle device of the push cylinder is disposed in a symmetrical position near a periphery of the push cylinder with a radial center line interposed therebetween. The first type needle member is formed to include the first type needle member and the second type needle member, the first type needle member protrudes and retracts from the outer peripheral surface when the push cylinder is rotated in the forward direction, and the second type needle member is formed. The second type of printing press, wherein the second type needle member protrudes from the outer peripheral surface so as to be able to protrude and retract from the outer peripheral surface when the ramming cylinder rotates in the reverse direction, and the first type needle member is retracted. Folding device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP73497A JPH10194588A (en) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | Two-way folder for printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP73497A JPH10194588A (en) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | Two-way folder for printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10194588A true JPH10194588A (en) | 1998-07-28 |
Family
ID=11481964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP73497A Withdrawn JPH10194588A (en) | 1997-01-07 | 1997-01-07 | Two-way folder for printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10194588A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100476709B1 (en) * | 2003-04-02 | 2005-03-16 | 주식회사신도리코 | Apparatus Of Folding Stopper In Cylindrical Folder |
US7351189B2 (en) | 2002-03-04 | 2008-04-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Cutting device for the transverse cutting of at least one material web |
-
1997
- 1997-01-07 JP JP73497A patent/JPH10194588A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7351189B2 (en) | 2002-03-04 | 2008-04-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Cutting device for the transverse cutting of at least one material web |
KR100476709B1 (en) * | 2003-04-02 | 2005-03-16 | 주식회사신도리코 | Apparatus Of Folding Stopper In Cylindrical Folder |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |