JPH10194476A - Sheet feeding device and image forming device - Google Patents
Sheet feeding device and image forming deviceInfo
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- JPH10194476A JPH10194476A JP8350676A JP35067696A JPH10194476A JP H10194476 A JPH10194476 A JP H10194476A JP 8350676 A JP8350676 A JP 8350676A JP 35067696 A JP35067696 A JP 35067696A JP H10194476 A JPH10194476 A JP H10194476A
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- feeding
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- sheet feeding
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンタ等の画像形成装置において、画像形成部
に対してシートを給送するためのシート給送装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device for feeding a sheet to an image forming section in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、複写機、レーザービームプリンタ
等の画像形成装置において、シート積載手段上に載置さ
れたシートを画像形成部に向けて給送するための手段と
して、ゴム性の給紙ローラを使用するものが知られてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a laser beam printer or the like, a rubber sheet is fed as a means for feeding a sheet placed on a sheet stacking means to an image forming section. Those using rollers are known.
【０００３】シートは複数のものが昇降自在な積載トレ
イ（シート積載手段）上に載置されており、積載トレイ
上のシートのうちの最上位のシートを所定の給送位置に
保持するように、積載トレイを昇降させる。一方、給紙
ローラは、給送位置に配置された最上位のシートに対し
て接離自在に配置されている。そして、給紙ローラは、
回転しながら下降して最上位のシートに接触することに
より、最上位のシートとの間に作用する摩擦力を利用し
てこのシートを給送するものである。[0003] A plurality of sheets are placed on a stacking tray (sheet stacking means) capable of moving up and down, and the uppermost sheet of the sheets on the stacking tray is held at a predetermined feeding position. And raise and lower the loading tray. On the other hand, the paper feed roller is arranged to be able to freely contact and separate from the uppermost sheet arranged at the feeding position. And the paper feed roller is
This sheet is fed by utilizing the frictional force acting between the sheet and the uppermost sheet while rotating and descending to contact the uppermost sheet.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
シート給送装置においては、画像形成データの転送中な
どの待機でも最上位のシートに接触しているが、この接
触時間がある一定以上継続されると、給紙ローラを構成
するゴムに含有されている油分等の異物が染み出て、シ
ートに付着し、その後に形成されるべき画像を損なうと
いう問題があった。However, in the above-mentioned sheet feeding apparatus, the uppermost sheet is in contact with the sheet even during standby, for example, during the transfer of image forming data. As a result, there is a problem in that foreign matter such as oil contained in the rubber constituting the paper feed roller oozes out, adheres to the sheet, and impairs an image to be formed thereafter.
【０００５】そこで、本発明は、給紙ローラ中の異物が
シートに付着することを防止するようにしたシート給送
装置を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sheet feeding apparatus which prevents foreign matter in a sheet feeding roller from adhering to a sheet.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
（シート給送装置）は、複数枚のシートを積載して上下
に移動可能なシート積載手段と、該シート積載手段上の
最上位のシートに接離可能に配置されるとともに、最上
位のシートに接触して回転することで該最上位のシート
を給送する給紙ローラと、該シート積載手段上の複数枚
のシートのうちの最上位のシートが前記給紙ローラによ
って給送される所定の給送位置に配置されたことを検知
して検知信号を出力する紙面検知手段と、前記最上位の
シートを所定の給送位置に位置させるために、前記紙面
検知手段の出力信号に基づいて前記シート積載手段を昇
降させる制御手段とを備え、前記制御手段は、前記給紙
ローラにおける非シート給送動作時において、前記紙面
検知手段の出力に基づいて、該給送ローラと前記最上位
のシートとの接触時間を制御することを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device capable of stacking a plurality of sheets and moving up and down, and an uppermost sheet on the sheet stacking device. And a sheet feed roller that feeds the topmost sheet by rotating while contacting the topmost sheet, among a plurality of sheets on the sheet stacking means. Paper surface detecting means for detecting that the uppermost sheet is disposed at a predetermined feeding position where the sheet is fed by the paper feed roller, and outputting a detection signal; and Control means for raising and lowering the sheet stacking means based on an output signal of the paper surface detection means, wherein the control means detects the paper surface detection during a non-sheet feeding operation of the paper feed roller. Based on the output of the means There are, and controlling the contact time between the fed-feed roller and the uppermost sheet.
【０００７】請求項２に係る本発明において、前記制御
手段は、前記給送位置にある前記最上位のシートから前
記給送ローラを離間させて前記接触時間を制御すること
を特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the control means controls the contact time by separating the feed roller from the uppermost sheet at the feed position.
【０００８】請求項３に係る本発明において、前記制御
手段は、前記シート積載手段を下降させることにより前
記給送ローラから前記最上位のシートを離間させて前記
接触時間を制御することを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, the control means controls the contact time by moving the uppermost sheet away from the feed roller by lowering the sheet stacking means. I do.
【０００９】請求項４に係る本発明は、前記接触時間を
短くすることを特徴とする。The present invention according to claim 4 is characterized in that the contact time is shortened.
【００１０】請求項５に係る本発明は、前記給送ローラ
によって給送されたシートを搬送する搬送ローラを備
え、前記制御手段は、シートの給送終了後に、前記搬送
ローラを逆転させて前記シートを前記給送ローラから前
記シート積載手段上に戻すことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a transport roller for transporting the sheet fed by the feed roller, and the control means reversely rotates the transport roller after feeding of the sheet is completed. The sheet is returned from the feed roller onto the sheet stacking means.
【００１１】請求項６に係る本発明（画像形成装置）
は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載のシー
ト給送装置と、該シート給送装置から送り出されたシー
トに画像を形成する画像形成手段と、を備えることを特
徴とする。The present invention according to claim 6 (image forming apparatus)
According to another aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 4, and image forming means for forming an image on a sheet fed from the sheet feeding apparatus.
【００１２】〔作用〕上述構成に基づく主な作用（請求
項１に対応する作用）は以下の通りである。[Operation] The main operation (operation corresponding to claim 1) based on the above configuration is as follows.
【００１３】シート積載手段が上昇してその最上位のシ
ートが給送位置に配置され、このシートに給紙ローラに
接触したことを紙面検知手段によって検知する。制御装
置は、紙面検知手段の検知信号に基づいて、画像形成の
ための給紙の要求の一定時間前まではシートから給紙ロ
ーラを離間させるようにする。The sheet stacking means rises and the uppermost sheet is placed at the feeding position, and the sheet surface detecting means detects that the sheet has come into contact with the sheet feeding roller. The control device separates the sheet feeding roller from the sheet until a predetermined time before the request for sheet feeding for image formation based on the detection signal of the sheet surface detecting means.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１５】〈実施の形態１〉図１は、本発明にかかる
シート給送装置を装着した画像形成装置の一例として、
４色フルカラーのインクジェット方式のプリンタの概略
構成を示す縦断面図である。Embodiment 1 FIG. 1 shows an example of an image forming apparatus equipped with a sheet feeding apparatus according to the present invention.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of a four-color full-color inkjet printer.
【００１６】同図に示すプリンタ１は、シート給送装置
１０、シート搬送装置４０、画像形成部５０、シート排
出装置６０を備えている。The printer 1 shown in FIG. 1 includes a sheet feeding device 10, a sheet conveying device 40, an image forming section 50, and a sheet discharging device 60.
【００１７】シート給送装置１０は、紙等のシート１２
を画像形成部５０に供給するものであり、複数枚のシー
ト１２を積載下状態で昇降可能な積載トレイ（シート積
載手段）１１、積載トレイ１１上の複数のシートのうち
の最上位のシート１２を給送する給紙ローラ１３、給紙
ローラ１３によって給送されたシート１２をさらに画像
形成部５０に受けて搬送する搬送ローラ１４、１５、シ
ート１２の重送を防止する分離ガイド１６、シート１２
の斜行を補正するシャッタ１７等を備えている。なお、
シート給送装置１０については、後に詳述する。The sheet feeding device 10 includes a sheet 12 such as paper.
To the image forming unit 50, and a stacking tray (sheet stacking means) 11 capable of moving up and down a plurality of sheets 12 in a stacked state, and the uppermost sheet 12 of the plurality of sheets on the stacking tray 11 Roller 13, which transports the sheet 12 further fed by the paper feed roller 13 to the image forming section 50 and transports the sheet 12, a separation guide 16 for preventing double feeding of the sheet 12, and a sheet. 12
And a shutter 17 for correcting the skew of the camera. In addition,
The sheet feeding device 10 will be described later in detail.
【００１８】シート搬送装置４０は、シート１２をプリ
ンタ出口まで導くものであり、ステッピングモータ４１
によって駆動される駆動プーリ４２と、従動プーリ４３
と、これらプーリ４２、４３に掛け渡された搬送ベルト
４４と、シート１２を搬送ベルト４４上に導くローラ４
５と、シート１２をプリンタ出口に導く排紙ローラ４
６、４７を備えている。The sheet transporting device 40 guides the sheet 12 to the outlet of the printer.
Pulley 42 driven by the
And a transport belt 44 stretched over the pulleys 42 and 43 and a roller 4 for guiding the sheet 12 onto the transport belt 44.
And a paper discharge roller 4 for guiding the sheet 12 to the printer exit
6 and 47 are provided.
【００１９】画像形成部５０は、画像形成信号に応じ
て、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの
各入りのインクを、搬送ベルト４４上に担持されたシー
ト１２表面に吹き付けてインク画像を形成する記録ヘッ
ド５１、５２、５３、５４を備えている。The image forming section 50 forms an ink image by spraying yellow, cyan, magenta, and black inks on the surface of the sheet 12 carried on the transport belt 44 in accordance with an image forming signal. The recording heads 51, 52, 53, 54 are provided.
【００２０】シート排出装置６０は、画像形成されたシ
ート１２をストックするためのものであり、シートをプ
リンタ１の外部に排出する排出ローラ６１、６２、排出
されたシート１２をストックするための排紙トレイ６３
を備えている。The sheet discharge device 60 is for storing the sheet 12 on which an image is formed, and is provided with discharge rollers 61 and 62 for discharging the sheet to the outside of the printer 1 and a discharge roller for storing the discharged sheet 12. Paper tray 63
It has.
【００２１】次に、上述構成のプリンタの動作を簡単に
説明する。Next, the operation of the above-described printer will be briefly described.
【００２２】シート給送装置１０からシート搬送装置４
０に導かれたシート１２は、ステッピングモータ４１に
より駆動される駆動ローラ４２によって矢印方向に走行
される搬送ベルト４４に対して、ローラ４５によって導
かれる。シート１２は、搬送ベルト４４によって担持搬
送され、画像形成部５０の記録ヘッド５１、５２、５
３、５４を通過する際に、それぞれからインクが吹き付
けられて４色フルカラーの画像が形成される。シート１
２はさらに排出ローラ６１、６２によって排紙トレイ６
３上に導かれ、画像形成が完了する。From the sheet feeding device 10 to the sheet conveying device 4
The sheet 12 guided to 0 is guided by a roller 45 to a transport belt 44 running in a direction indicated by an arrow by a driving roller 42 driven by a stepping motor 41. The sheet 12 is carried and transported by the transport belt 44, and the recording heads 51, 52,
At the time of passing through Nos. 3 and 54, ink is sprayed from each to form a four-color full-color image. Sheet 1
2 further includes a discharge tray 6 by discharge rollers 61 and 62.
3 and the image formation is completed.
【００２３】次に、シート給送装置１０の詳細な構成を
説明する。図２は、実施の形態１におけるシート給送装
置１０の縦断面図である。同図に示すように、シート給
送装置１０は複数枚のシート１２を積載して昇降自在な
積載トレイ（シート積載手段）１１、その上方に配置さ
れた給紙ローラ１３、シート給送方向（矢印Ｋ方向）に
ついての給紙ローラ１３の下流側に配置された搬送ロー
ラ１４、１５、搬送ローラ１５の下流側のシャッタ１
７、搬送ローラ１５と給紙ローラ１３との間の分離ガイ
ド１６、及び分離パッド１８、給紙ローラ１３の上流側
の紙面検知レバー（紙面検知センサ）１９、紙面検知フ
ォトインタラプタ２０、給紙ローラウェイト２１、搬送
ローラ１４近傍の下ガイド２２、ナロウガイド２３、紙
センサレバー２４、紙センサフォトインタラプタ２５、
給紙ローラ上方のシャッタソレノイド２６、シャッタバ
ネ２７、上限フォトインタラプタ２８、給紙ローラソレ
ノイド２９等を備えている。上述の紙面検知フォトイン
タラプタ２０、上限フォトインタラプタ２８、紙センサ
フォトインタラプタ２５等は、制御手段５０に接続され
ており、これらの検知信号が制御手段５０に入力され
る。そして、制御手段５０は、紙面検知フォトインタラ
プタ２０、上限フォトインタラプタ２８の出力に基づい
て、昇降機構（不図示）を介して、積載トレイ１１の昇
降動作を制御し、また、給紙ローラ１３の最上位のシー
ト１２に対する接離動作を制御するように構成されてい
る。なお、例えば、シャッター１７等の他の可動部材の
動作についても、制御手段５０によってその動作が制御
されている。Next, the detailed configuration of the sheet feeding device 10 will be described. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the sheet feeding device 10 according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the sheet feeding device 10 includes a stacking tray (sheet stacking unit) 11 which stacks a plurality of sheets 12 and can move up and down, a sheet feeding roller 13 disposed above the tray, and a sheet feeding direction ( Transport rollers 14 and 15 disposed downstream of the feed roller 13 (in the direction of arrow K), and a shutter 1 downstream of the transport rollers 15
7, a separation guide 16 and a separation pad 18 between the conveyance roller 15 and the paper supply roller 13, a paper surface detection lever (paper surface detection sensor) 19 on the upstream side of the paper supply roller 13, a paper surface detection photo interrupter 20, a paper supply roller Weight 21, lower guide 22 near conveyance roller 14, narrow guide 23, paper sensor lever 24, paper sensor photo interrupter 25,
A shutter solenoid 26 above the sheet feed roller, a shutter spring 27, an upper limit photo interrupter 28, a sheet feed roller solenoid 29, and the like are provided. The above-described paper surface detection photointerrupter 20, the upper limit photointerrupter 28, the paper sensor photointerrupter 25, and the like are connected to the control unit 50, and these detection signals are input to the control unit 50. The control means 50 controls the raising and lowering operation of the stacking tray 11 via an elevating mechanism (not shown) based on the outputs of the sheet surface detection photo interrupter 20 and the upper limit photo interrupter 28, It is configured to control the contact / separation operation with respect to the uppermost sheet 12. The operation of other movable members such as the shutter 17 is also controlled by the control unit 50, for example.
【００２４】以下に、図４のフローチャートを参照しな
がら、それぞれの動作について説明する。積載トレイ１
１は複数のシート１２を積載し、トレイモータ、昇降機
構（いずれも不図示）により昇降が行われれる。積載ト
レイ１１は上昇命令により上昇し（Ｓ１）、シート１２
のうちの最上位のシート１２が所定の給送位置に配置さ
れ、紙面検知レバー１９を押し上げ、紙面検知フォトイ
ンタラプタ２０をオフした時上昇をやめる（Ｓ２、Ｓ
３、詳細後期）。オペレーションパネル（不図示）から
印刷の実行命令が発せられると（Ｓ５）、給紙ローラ１
３は給紙ローラソレノイド２９により図２上方向に引き
上げられた後（Ｓ１１）、搬送モータ（不図示）から搬
送ローラ１４、１５を介して駆動され、時計回りに回転
しながら落下しシート１２を図２左方向へと導く。The respective operations will be described below with reference to the flowchart of FIG. Loading tray 1
Reference numeral 1 denotes a stack of a plurality of sheets 12, which are moved up and down by a tray motor and an elevating mechanism (both not shown). The loading tray 11 is raised by the lifting command (S1), and the sheet 12
The uppermost sheet 12 is disposed at a predetermined feeding position, and stops lifting when the paper surface detection lever 19 is pushed up and the paper surface detection photointerrupter 20 is turned off (S2, S2).
3, detailed later). When a print execution command is issued from an operation panel (not shown) (S5), the paper feed roller 1
2 is pulled up by the paper feed roller solenoid 29 in the upward direction in FIG. 2 (S11), and is driven by a conveyance motor (not shown) via conveyance rollers 14 and 15, and falls while rotating clockwise to drop the sheet 12. FIG. 2 leads to the left.
【００２５】給紙ローラ１３は一定時間回転した後、再
度ピックアップローラソレノイド２９により引き上げら
れ回転をやめて待機する。シート１２は分離ガイド１
６、分離パッド１８を通過することで１枚ずつに分離さ
れ、搬送ローラ１４、１５へと送られる。搬送ローラ１
４、搬送ローラ１５はそれぞれ反時計回り・時計回りに
搬送モータ（不図示）とそれに連結されるギヤ（不図
示）により回転し、シート１２をナロウガイド２３と下
ガイド２２との間に送り出し、紙センサレバー２４を図
２の反時計回りに回転せしめ紙センサフォトインタラプ
タ２５にて紙ありを検出させる（Ｓ１２）。シート１２
はさらに図２左方向に進み、シャッタ１７に一定時間つ
き当てられ斜行補正された後、シャッタソレノイド２６
にて図２時計回りにシャッタ１７が回転し（Ｓ１４）、
搬送ローラ１４、１５の回転によりシート搬送装置４０
の搬送ベルト４４へと送り出される。シャッタ１７は一
定時間シャッタソレノイド２６にて開けられた状態を保
った後、図２の状態に戻される。After the paper feed roller 13 rotates for a predetermined time, it is pulled up again by the pickup roller solenoid 29, stops rotating, and waits. Sheet 12 is separation guide 1
6. The sheet is separated one by one by passing through the separation pad 18 and sent to the transport rollers 14 and 15. Transport roller 1
4. The transport roller 15 is rotated counterclockwise and clockwise by a transport motor (not shown) and a gear (not shown) connected thereto to feed the sheet 12 between the narrow guide 23 and the lower guide 22. The paper sensor lever 24 is rotated counterclockwise in FIG. 2 and the presence of paper is detected by the paper sensor photo interrupter 25 (S12). Sheet 12
2 further moves in the leftward direction in FIG.
2, the shutter 17 rotates clockwise in FIG. 2 (S14),
The rotation of the conveying rollers 14 and 15 causes the sheet conveying device 40 to rotate.
To the transport belt 44 of The shutter 17 returns to the state shown in FIG. 2 after maintaining the state opened by the shutter solenoid 26 for a certain period of time.
【００２６】シート１２がシート搬送装置４０へと送り
出されると、上記紙センサフォトインタラプタ２５は紙
なしを検出し（Ｓ１３）、Ｂに移行して、再度給紙ロー
ラ１３が回転しながら下降し（Ｓ１１）、シート１２を
図２左方向へと送り出す。これら一連の動作によりシー
ト１２が図２左方向へと導かれシート搬送装置４０に送
り出すという動作を繰り返しながら積載トレイ１１上の
シートを順次に給送する。When the sheet 12 is sent out to the sheet conveying device 40, the paper sensor photo interrupter 25 detects that there is no paper (S13), and the process proceeds to B, where the sheet feeding roller 13 is lowered while rotating again ( S11), the sheet 12 is sent out to the left in FIG. The sheet on the stacking tray 11 is sequentially fed while repeating the operation of guiding the sheet 12 leftward in FIG. 2 and sending it out to the sheet conveying device 40 by a series of these operations.
【００２７】上述の図４のフローチャートの説明におい
ては、本発明に特徴的なステップを除いてある。以下、
これについて説明する。In the above description of the flowchart of FIG. 4, steps characteristic to the present invention are omitted. Less than,
This will be described.
【００２８】図３は、積載トレイ１１上からシート１２
がなくなった状態を示している。紙面検知レバー１９は
その先端部１９ａが積載トレイ１１にあらかじめ開けら
れた孔１１ａに入り、紙面検知センサ２０がオンにな
る。この後、積載トレイ１１を一定量上げると給紙ロー
ラアーム３０が上限フォトインタラプタ２８をオフし、
シートなしを検出して、ユーザーにオペレーションパネ
ル（不図示）を通じてメッセージを発する。FIG. 3 shows a state in which the sheet 12 is
Indicates a state in which is lost. The leading end 19a of the paper surface detecting lever 19 enters a hole 11a formed in the stacking tray 11 in advance, and the paper surface detecting sensor 20 is turned on. Thereafter, when the stacking tray 11 is raised by a certain amount, the feed roller arm 30 turns off the upper limit photo interrupter 28,
It detects that there is no sheet and issues a message to the user through an operation panel (not shown).
【００２９】前記シート１２のうちの最上位のシート１
２が紙面検知レバー１９を押し上げ、紙面検知フォトイ
ンタラプタ２０がオフしたとき（Ｓ２）、給紙ローラ１
３は最上位のシート１２と接触しているが、印刷の実行
命令の有無にかかわらずいったん積載トレイ１１をトレ
イモータ（不図示）を回転させることで一定量下げて停
止させ（Ｓ４）、最上位のシート１２と給紙ローラ１３
の接触をなくす。そして印刷命令がかかったときに（Ｓ
５）、実際に給紙が行われるある一定時間前に再度積載
トレイ１１を上昇させ（Ｓ６）、紙面検知レバー１９に
て前述のように最上位のシート１２を検知し（Ｓ７）、
積載トレイ１１を停止させる（Ｓ８）。これにより、シ
ート１２と給紙ローラ１３の接触時間をコントロール
し、すなわち積極的に接触時間を短くし給紙ローラ１３
内の異物がシート１２に転写されるのを防止する。以
下、紙面検知フォトインタラプタ２０がオフされると、
積載トレイ１１を一定量上昇・停止させ（Ｓ１０）、一
方オンされると、給紙ローラの上昇・回転・下降を行っ
て（Ｓ１１）、シート１２を給送する。その後は上述と
同様である。The uppermost sheet 1 of the sheets 12
2 pushes up the paper surface detection lever 19 and turns off the paper surface detection photo interrupter 20 (S2).
3 is in contact with the uppermost sheet 12, but the stacking tray 11 is temporarily lowered by a certain amount by rotating a tray motor (not shown) regardless of the presence or absence of a print execution instruction and stopped (S4). Upper sheet 12 and paper feed roller 13
Eliminate contact. When a print command is issued (S
5) The stacking tray 11 is raised again a certain time before the actual paper feeding is performed (S6), and the top sheet 12 is detected by the paper surface detection lever 19 as described above (S7).
The loading tray 11 is stopped (S8). As a result, the contact time between the sheet 12 and the feed roller 13 is controlled, that is, the contact time is positively shortened and
This prevents foreign substances in the sheet from being transferred to the sheet 12. Hereinafter, when the paper surface detection photo interrupter 20 is turned off,
The stacking tray 11 is raised and stopped by a fixed amount (S10), and when it is turned on, the feeding roller is raised, rotated, and lowered (S11), and the sheet 12 is fed. After that, it is the same as above.
【００３０】〈実施の形態２〉実施の形態２は、上述の
実施の形態１の紙面検知フォトインタラプタ２０にてオ
フを検知した後（Ｓ２）、積載トレイ１１を一定量下降
・停止（Ｓ４）させるのに変えて、給紙ローラソレノイ
ド２９により給紙ローラ１３を引き上げることにより、
最上位のシート１２から給紙ローラ１３を離間させた状
態を保持する。<Second Embodiment> In the second embodiment, after the off-state is detected by the paper surface detection photointerrupter 20 of the first embodiment (S2), the loading tray 11 is lowered and stopped by a fixed amount (S4). Instead, the paper feed roller 13 is pulled up by the paper feed roller solenoid 29,
The state in which the paper feed roller 13 is separated from the uppermost sheet 12 is maintained.
【００３１】そして、実施の形態１と同様、印刷命令が
かかって給紙するときまで給紙ローラ１３を引き上げた
状態にしておくことでシート１２と給紙ローラ１３の接
触時間をコントロールでき、シート１２紙への異物の転
写を防止することができる。In the same manner as in the first embodiment, the contact time between the sheet 12 and the sheet feeding roller 13 can be controlled by keeping the sheet feeding roller 13 pulled up until the sheet is fed by receiving a print command. It is possible to prevent the transfer of foreign matter to the 12 papers.
【００３２】〈実施の形態３〉前述の実施の形態１、２
に加え、給送終了後に搬送ローラ１４、１５をそれぞれ
時計回り、反時計回り（給送時とは逆回転）に回転させ
るようにすれば、紙面検知フォトインタラプタ２０がシ
ートなしを検知し、シート給送装置１０内にシート１２
が残っていた場合でも、そのシート１２を積載トレイ１
１側に強制的に排出することができる。これにより搬送
ローラ１４、１５にシート１２が接触した状態の時間を
コントロールすることができ、搬送ローラ１４、１５か
らシート１２への異物転写を防止することができる。<Embodiment 3> Embodiments 1 and 2 described above
In addition, if the conveying rollers 14 and 15 are rotated clockwise and counterclockwise (reverse rotation from the time of feeding) after the feeding is completed, the sheet surface detecting photo-interrupter 20 detects that there is no sheet, and The sheet 12 in the feeding device 10
Even if there are remaining sheets, the sheet 12 is placed in the loading tray 1
It can be forcibly discharged to one side. Accordingly, the time during which the sheet 12 is in contact with the transport rollers 14 and 15 can be controlled, and transfer of foreign matter from the transport rollers 14 and 15 to the sheet 12 can be prevented.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
シート積載手段が上昇してその最上位のシートが給送位
置に配置され、このシートに給紙ローラに接触したこと
を紙面検知手段によって検知した場合、制御装置は、紙
面検知手段の検知信号に基づいて、画像形成のための給
紙の要求の一定時間前まではシートから給紙ローラを離
間させるようにするので、シートに対して給紙ローラか
らの異物が付着することを有効に防止することができ、
その後の画像形成が良好なものとなる。As described above, according to the present invention,
When the sheet stacking means rises and the uppermost sheet is arranged at the feeding position, and when the sheet surface detecting means detects that the sheet has come into contact with the sheet feeding roller, the control device responds to the detection signal of the sheet surface detecting means. The sheet feed roller is separated from the sheet until a predetermined time before the sheet feed request for image formation based on the sheet feeder, thereby effectively preventing foreign matter from the sheet feed roller from adhering to the sheet. It is possible,
Subsequent image formation is good.
【００３４】また、シート給送終了後（シートなし時）
に、給紙終了（紙なし）を紙面検知レバー・紙面検知フ
ォトインタラプタで検知し、搬送ローラを給紙時とは逆
に回転することにより、シートをシート積載手段側に排
出し、搬送ローラによる異物付着に対してもこれを有効
に防止することができる。After completion of sheet feeding (when there is no sheet)
Then, the sheet feeding end (no sheet) is detected by the sheet surface detecting lever and the sheet surface detecting photo-interrupter, and the sheet is discharged to the sheet stacking means side by rotating the conveying roller in a direction opposite to that at the time of sheet feeding. This can also be effectively prevented from adhering foreign matter.
【００３５】なお、シート給送装置においては、給紙ロ
ーラ及び搬送ローラは、一般にゴム性であるため、本発
明によるシートへの異物付着防止効果は大きい。In the sheet feeding apparatus, since the paper feed roller and the transport roller are generally made of rubber, the effect of preventing foreign matter from adhering to a sheet according to the present invention is great.
【図１】本発明にかかるシート給送装置を備えたインク
ジェット方式の画像形成装置の概略構成を示す縦断面
図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of an ink jet type image forming apparatus provided with a sheet feeding device according to the present invention.
【図２】積載トレイ上のシートが積載された状態のシー
トシート給送装置の縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the sheet sheet feeding device in a state where sheets on a stacking tray are stacked.
【図３】積載トレイ上にシートがない状態のシート給送
装置の縦断面図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the sheet feeding apparatus in a state where there is no sheet on a stacking tray.
【図４】実施の形態１のフローチャート。FIG. 4 is a flowchart according to the first embodiment.
１ 画像形成装置（プリンタ） １１ シート積載手段（積載トレイ） １２ シート １３ 給紙ローラ １４、１５ 搬送ローラ１ １９ 紙面検知手段（紙面検知レバー） ２０ 紙面検知手段（紙面検知フォトインタラプ
タ） ２８ 上限フォトインタラプタ ３０ 給紙ローラアーム ５０ 制御手段 Ｐ シートDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus (printer) 11 Sheet loading means (loading tray) 12 Sheet 13 Paper feed roller 14, 15 Conveyance roller 1 19 Paper surface detecting means (paper surface detecting lever) 20 Paper surface detecting means (paper surface detecting photo interrupter) 28 Upper limit photo interrupter 30 feed roller arm 50 control means P sheet
Claims (6)
能なシート積載手段と、 該シート積載手段上の最上位のシートに接離可能に配置
されるとともに、最上位のシートに接触して回転するこ
とで該最上位のシートを給送する給紙ローラと、 該シート積載手段上の複数枚のシートのうちの最上位の
シートが前記給紙ローラによって給送される所定の給送
位置に配置されたことを検知して検知信号を出力する紙
面検知手段と、 前記最上位のシートを所定の給送位置に位置させるため
に、前記紙面検知手段の出力信号に基づいて前記シート
積載手段を昇降させる制御手段と、を備え、 前記制御手段は、前記給紙ローラにおける非シート給送
動作時において、前記紙面検知手段の出力に基づいて、
該給送ローラと前記最上位のシートとの接触時間を制御
する、 ことを特徴とするシート給送装置。1. A sheet stacking means for stacking a plurality of sheets and moving up and down, and arranged so as to be able to contact and separate from the uppermost sheet on the sheet stacking means and to contact the uppermost sheet. A sheet feeding roller for feeding the uppermost sheet by rotating the sheet feeding means; and a predetermined feeding for feeding the uppermost sheet of the plurality of sheets on the sheet stacking means by the sheet feeding roller. A sheet surface detecting means for detecting that the sheet is placed at the position, and outputting a detection signal; and, in order to position the uppermost sheet at a predetermined feeding position, the sheet stacking means based on an output signal of the sheet surface detecting means. Control means for raising and lowering means, wherein the control means is configured to perform a non-sheet feeding operation on the sheet feeding roller, based on an output of the sheet surface detecting means,
A sheet feeding device for controlling a contact time between the feeding roller and the uppermost sheet.
記最上位のシートから前記給送ローラを離間させて前記
接触時間を制御する、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the control unit controls the contact time by separating the feeding roller from the uppermost sheet at the feeding position. apparatus.
下降させることにより前記給送ローラから前記最上位の
シートを離間させて前記接触時間を制御する、 ことを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。3. The contact unit according to claim 1, wherein the control unit controls the contact time by lowering the sheet stacking unit to separate the uppermost sheet from the feeding roller. Sheet feeding device.
トを搬送する搬送ローラを備え、 前記制御手段は、シートの給送終了後に、前記搬送ロー
ラを逆転させて前記シートを前記給送ローラから前記シ
ート積載手段上に戻す、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１
項記載のシート給送装置。5. A feed roller for feeding a sheet fed by the feed roller, wherein the control means reverses the feed roller after the end of feeding of the sheet to move the sheet from the feed roller. The method according to claim 1, wherein the sheet is returned on the sheet stacking unit.
The sheet feeding device according to any one of the preceding claims.
記載のシート給送装置と、 該シート給送装置から送り出されたシートに画像を形成
する画像形成手段と、を備える、 ことを特徴とする画像形成装置。6. A sheet feeding apparatus according to claim 1, further comprising: an image forming unit configured to form an image on a sheet fed from the sheet feeding apparatus. Characteristic image forming apparatus.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8350676A JPH10194476A (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Sheet feeding device and image forming device |
| US08/960,450 US6102389A (en) | 1996-11-01 | 1997-10-29 | Sheet feeding device |
| EP97119078A EP0839742B1 (en) | 1996-11-01 | 1997-10-31 | Sheet feeding device |
| DE69730293T DE69730293T2 (en) | 1996-11-01 | 1997-10-31 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8350676A JPH10194476A (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Sheet feeding device and image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194476A true JPH10194476A (en) | 1998-07-28 |
Family
ID=18412104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8350676A Pending JPH10194476A (en) | 1996-11-01 | 1996-12-27 | Sheet feeding device and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10194476A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076912A (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Hitachi Omron Terminal Solutions Corp | Cleaning medium storage unit, and medium processing device |
| JP2018012596A (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Sheet feeding device, image forming apparatus, and sheet feeding method |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP8350676A patent/JPH10194476A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076912A (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Hitachi Omron Terminal Solutions Corp | Cleaning medium storage unit, and medium processing device |
| JP2018012596A (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Sheet feeding device, image forming apparatus, and sheet feeding method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040316 |