JPH10194466A - Powder and granular material supply device - Google Patents
Powder and granular material supply deviceInfo
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- JPH10194466A JPH10194466A JP35047496A JP35047496A JPH10194466A JP H10194466 A JPH10194466 A JP H10194466A JP 35047496 A JP35047496 A JP 35047496A JP 35047496 A JP35047496 A JP 35047496A JP H10194466 A JPH10194466 A JP H10194466A
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- granular material
- powder
- chutes
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- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、飼料及びその他の
粉粒体を収容して、トラック等の搬送手段に供給するた
めの粉粒体供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a granular material supply device for storing feed and other granular materials and supplying the granular materials to transport means such as a truck.
【０００２】[0002]
【従来の技術】飼料、穀物あるいは肥料等の各種粉粒体
を貯蔵容器から別の場所に移動させる場合、上記貯蔵容
器の下方に、粉粒体を一時的に貯蔵しておくための受け
ホッパと受けホッパ内の粉粒体をトラック（例えばＢＨ
Ｋ車両）の所定の位置に供給するための旋回可能なシュ
ートとを含む供給装置を設置することが一般的である。2. Description of the Related Art When various kinds of powders such as feed, grains or fertilizers are moved from a storage container to another place, a receiving hopper for temporarily storing the powders below the storage container. And the particles in the receiving hopper are transported to a truck (eg, BH
It is common to install a supply device including a turnable chute for supplying to a predetermined position of the (K vehicle).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の供
給装置によれば、受けホッパと旋回シュートとが分かれ
ているので、装置全体の高さが大となり、広い設置空間
を必要とするという問題点がある。またシュートの旋回
作業は、トラックの運転手が荷台に乗って人手で行って
おり、高所作業でかつ足場も良くないので、安全性の点
で問題がある。However, according to the above-mentioned supply device, since the receiving hopper and the revolving chute are separated from each other, the height of the entire device becomes large and a large installation space is required. is there. In addition, the turning operation of the chute is manually performed by the truck driver on the carrier, and the work is performed at a high place and the scaffold is not good. Therefore, there is a problem in terms of safety.
【０００４】したがって本発明の目的は、上記従来技術
の問題点を解消し、設置空間が狭くてすみしかも安全な
操作が可能な粉粒体供給装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide a powder and granular material supply device which requires a small installation space and can be operated safely.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、上部に粉粒体受入口を有し、下
部に粉粒体排出口を有する逆円錐台状の固定ホッパと、
固定ホッパの下部に装着され、上部から下部に向って縮
径されかつ斜め下方に伸びている円筒状の旋回シュート
と、旋回シュートの下部に装着された、伸縮自在な排出
シュートと、旋回シュートの外周に取着されたリング部
材とその外周部と係合する駆動手段とリング部材の回転
範囲を制限する規制手段を含む、旋回シュートの周囲に
配置された旋回手段と、旋回シュートの下部開口を開閉
するゲート手段とを有する、という技術的手段を採用し
た。According to the present invention, there is provided a fixed hopper having an inverted truncated cone shape having a particulate material inlet at an upper portion and a particulate material outlet at a lower portion. ,
A cylindrical swivel chute attached to the lower part of the fixed hopper, reduced in diameter from the upper part to the lower part, and extending obliquely downward; a telescopic discharge chute attached to the lower part of the swivel chute; A swivel means arranged around the swivel chute, including a ring member attached to the outer circumference, a driving means engaging with the outer circumference thereof, and a regulating means for restricting a rotation range of the ring member, and a lower opening of the swivel chute. And a gate means for opening and closing.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下本発明の詳細を添付図面によ
り説明する。図１は本発明の実施例に係る粉粒体供給装
置の側面図、図２は図１のＡ方向矢視図、図３は図１の
Ｂ−Ｂ断面図、図４は図１のＣ方向矢視図、図５は図１
のＤ部拡大図、図６は図１のＥ部拡大図である。図１に
おいて、１は、粉粒体供給装置であり、図示しない貯蔵
装置の下部に配設された固定ホッパ２と、固定ホッパ２
の下部に装着された旋回シュート３と、旋回シュート３
の下部に装着された伸縮自在な排出シュート４と、旋回
シュート３を旋回させる旋回装置５と、旋回シュート３
の下部開口に設けられた開閉手段（スライドゲート）６
とを備えている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 is a side view of a granular material supply device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. FIG. 5 is a view taken in the direction of the arrow.
6 is an enlarged view of a portion D of FIG. 1, and FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a granular material supply device, and a fixed hopper 2 disposed below a storage device (not shown);
Turning chute 3 mounted on the lower part of the
A retractable discharge chute 4 mounted on the lower part of the vehicle, a revolving device 5 for revolving the revolving chute 3, and a revolving chute 3
Opening / closing means (slide gate) 6 provided at the lower opening of the vehicle
And
【０００７】次に各部の詳細を上記図面により説明す
る。固定ホッパ２は逆円錐台状に形成され、上部に粉粒
体を受け入れるための受入口２０を有しかつ下部に粉粒
体を排出するための排出口２１を有する。固定ホッパ２
は、外周に取付けられた複数個の支持片２２を介して、
固定ホッパ２の周囲に架設された機枠１１上に固設され
ている（図１、４参照）。旋回シュート３は、円筒形状
を有し、上部から下部に向かって外径が連続的に減少し
かつ斜め下方に向かって伸長している（図１、図３）。
旋回シュート３の上部外周には、旋回シュート３からの
粉塵の吹き出しを防ぐためにシール部７が形成されてい
る。シール部７は、固定ホッパ２の下部に形成された断
面Ｔ字形の第１シール枠７０と旋回シュート３の上部外
周３ａに形成された断面Ｌ字形の第２シール枠７１と、
旋回シュート３の上部外周と第２シール枠７１との間に
充填されたサンドシール７２と、第１シール枠７０と上
部外周３ａとの間を封止するゴムシール７３と、第１シ
ール枠７０と第２シール枠７１との間を封止するゴムシ
ール７４とを有する（図６）。また旋回シュート３に
は、その内部を点検するための点検口３０と、旋回シュ
ート３の底部に残留する粉粒体の残量を検出するための
レベル計３１が設けられている（図１）。伸縮シュート
４は、吊下げワイヤ４２で連結された複数のシュート４
１と最下部のシュート４１に装着された蛇腹状のフード
４３とを有する。これらのシュート４１には、巻上げワ
イヤ４４が接続され、巻上げワイヤ４４は、旋回シュー
ト３の外周に固定された支持アーム４５上に設置された
ウインチ４６で巻上げられるように構成されている。４
７は、アイドルプーリである。Next, the details of each part will be described with reference to the drawings. The fixed hopper 2 is formed in an inverted truncated cone shape, and has a receiving port 20 for receiving the particulate material at an upper portion and a discharge port 21 for discharging the particulate material at a lower portion. Fixed hopper 2
Is, via a plurality of support pieces 22 attached to the outer periphery,
It is fixed on a machine frame 11 erected around the fixed hopper 2 (see FIGS. 1 and 4). The revolving chute 3 has a cylindrical shape, and its outer diameter continuously decreases from the upper part to the lower part and extends obliquely downward (FIGS. 1 and 3).
A seal portion 7 is formed on the outer periphery of the upper part of the turning chute 3 in order to prevent dust from blowing out from the turning chute 3. The seal portion 7 includes a first seal frame 70 having a T-shaped cross section formed at a lower portion of the fixed hopper 2 and a second seal frame 71 having an L-shaped cross section formed at an upper outer periphery 3 a of the revolving chute 3.
A sand seal 72 filled between the upper outer periphery of the revolving chute 3 and the second seal frame 71; a rubber seal 73 for sealing between the first seal frame 70 and the upper outer periphery 3a; And a rubber seal 74 for sealing between the second seal frame 71 (FIG. 6). Further, the turning chute 3 is provided with an inspection port 30 for inspecting the inside thereof and a level meter 31 for detecting the remaining amount of the granular material remaining at the bottom of the turning chute 3 (FIG. 1). . The telescopic chute 4 includes a plurality of chutes 4 connected by a suspending wire 42.
1 and a bellows-shaped hood 43 attached to the lowermost chute 41. A winding wire 44 is connected to these chutes 41, and the winding wire 44 is configured to be wound by a winch 46 installed on a support arm 45 fixed to the outer periphery of the turning chute 3. 4
7 is an idle pulley.
【０００８】次に旋回シュート３を旋回させるための手
段５の構成を図１〜３、５により説明する。旋回手段５
は、機枠１１と直交する方向に架設された機枠１０にア
ーム１２を介して吊下げられた支持枠１３上に配設され
ており、旋回シュート３の外周にそれと同心状に固定さ
れた旋回リング５０とその外周に所定ピッチで固定され
たチェン５１とこのチェンと噛み合うスプロケットホイ
ール５２とこのスプロケットホイールを駆動するための
モータ５３とを有する。上記旋回リング５０の周囲に
は、支持アーム５４、５６、５８の先端に軸支された上
ローラ５５、下ローラ５７、内面ローラ５９が配設さ
れ、これらのローラは、それぞれ旋回リング５０の上
面、下面及び内周面と接触し、旋回リング５０を支持す
るように配設されている。旋回リング５０は、その内側
に設けられた４本の支持枠６０上に固定された固定具６
１を介して旋回シュート３と結合されている。また旋回
リング５０の周囲には、その回転範囲を制限するための
規制手段が設けられている。この規制手段は、旋回リン
グ５０に固定されたストッパ６２と、このストッパと係
合するリミットスイッチ６３とを有する。Next, the structure of the means 5 for turning the turning chute 3 will be described with reference to FIGS. Turning means 5
Is mounted on a support frame 13 suspended via an arm 12 on a machine frame 10 erected in a direction orthogonal to the machine frame 11, and is fixed concentrically to the outer periphery of the revolving chute 3. It has a revolving ring 50, a chain 51 fixed to the outer periphery thereof at a predetermined pitch, a sprocket wheel 52 meshing with the chain, and a motor 53 for driving the sprocket wheel. An upper roller 55, a lower roller 57, and an inner roller 59, which are pivotally supported at the tips of the support arms 54, 56, and 58, are disposed around the turning ring 50. , And is arranged to contact the lower surface and the inner peripheral surface and to support the swivel ring 50. The swivel ring 50 is provided with a fixture 6 fixed on four support frames 60 provided inside thereof.
It is connected to a swivel chute 3 via 1. A restricting means is provided around the turning ring 50 to limit the rotation range. This restricting means has a stopper 62 fixed to the swivel ring 50 and a limit switch 63 that engages with the stopper.
【０００９】上記構成による粉粒体供給装置の動作は次
の通りである。まず粉粒体を受け取るトラック（例えば
ＢＨＫ車）を、その荷台（タンク）８に設けられた複数
個の投入口８０の一つが粉粒体供給装置１の下方に位置
するように移動させる。次に運転手が（図示せず）荷台
８に乗り、駆動モータ５２を回転させて伸縮シュート４
を投入口８０の上方に位置せしめる。しかる後貯留装置
から固定ホッパ２を経由して粉粒体を旋回シュート３内
に投入する。次にスライドゲート６を開いて、旋回シュ
ート３から粉粒体をタンク８内に供給する。上記の作業
が終了した後は、ウインチ４０を駆動して伸縮シュート
４を引き上げる。次にモータ５２を駆動し、スプロケッ
トホイール５３を例えばＸ方向に回転させることによ
り、旋回リング５０はＹ方向に回転し、旋回シュート３
もそれと同方向に回転する。ここで旋回リング５０を所
定角度だけ回転させて、旋回シュート３の先端を所定の
投入口８０の上方に位置せしめた後に、上記と同様の操
作を繰り返す。[0009] The operation of the granular material supply device having the above configuration is as follows. First, a truck (for example, a BHK vehicle) that receives the granular material is moved so that one of the plurality of input ports 80 provided in the loading platform (tank) 8 is located below the granular material supply device 1. Next, the driver gets on the carrier 8 (not shown), rotates the drive motor 52, and
Is positioned above the input port 80. Thereafter, the granular material is put into the revolving chute 3 from the storage device via the fixed hopper 2. Next, the slide gate 6 is opened, and the granular material is supplied from the revolving chute 3 into the tank 8. After the above operation is completed, the winch 40 is driven to pull up the telescopic chute 4. Next, the motor 52 is driven to rotate the sprocket wheel 53 in, for example, the X direction.
Also rotate in the same direction. Here, the same operation as described above is repeated after rotating the turning ring 50 by a predetermined angle to position the tip of the turning chute 3 above the predetermined insertion port 80.
【００１０】上記の構造によれば、固定ホッパ（受けホ
ッパ）２と旋回シュート３が一体化されているので、装
置の設置高さを低くすることができ、もって設置空間を
少なくすることができる。しかも旋回シュート３をモー
タ５３で回転させるので、作業性が向上しかつ安全性も
高くなる。また旋回シュートの下部に伸縮シュートを付
加したので、バルク車にも対応することができる。即ち
バルク車に粉粒体を供給する場合は、ウインチ４０を作
動させ、伸縮シュート４を適当な位置まで降ろせばよ
い。According to the above structure, since the fixed hopper (receiving hopper) 2 and the swiveling chute 3 are integrated, the installation height of the apparatus can be reduced, and the installation space can be reduced. . In addition, since the turning chute 3 is rotated by the motor 53, workability is improved and safety is improved. Further, since the telescopic chute is added to the lower part of the turning chute, it can be applied to a bulk vehicle. That is, when supplying the granular material to the bulk vehicle, the winch 40 may be operated and the telescopic chute 4 may be lowered to an appropriate position.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上に記述の如く、本発明によれば、固
定ホッパーの下部に斜め下方に伸びる旋回シュートを連
結し、旋回シュートの周囲に旋回手段を装着すると共
に、旋回シュートの下部に伸縮シュートを連結するの
で、装置の設置空間が少なくてすみかつ安全な供給作業
を行うことができる。As described above, according to the present invention, the swivel chute extending obliquely downward is connected to the lower part of the fixed hopper, the swivel means is mounted around the swivel chute, and the lower part of the swivel chute is extended. Since the chutes are connected, the installation space of the apparatus is small, and a safe supply operation can be performed.
【図１】本発明の一実施例に係る粉粒体供給装置の側面
図である。FIG. 1 is a side view of a granular material supply device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ方向矢視図である。FIG. 2 is a view in the direction of arrow A in FIG. 1;
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;
【図４】図１のＣ方向矢視図である。FIG. 4 is a view in the direction of arrow C in FIG. 1;
【図５】図１のＤ部拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a part D in FIG. 1;
【図６】図１のＥ部拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a portion E in FIG. 1;
１ 粉粒体排出装置、２ 固定ホッパー、３ 旋回シュ
ート、４ 伸縮シュート、５ 旋回装置、６ スライド
ゲート、８ トラック1 powder and granular material discharge device, 2 fixed hopper, 3 turning chute, 4 telescopic chute, 5 turning device, 6 slide gate, 8 truck
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 郁夫 埼玉県熊谷市三ケ尻5200番地日立金属株式 会社熊谷工場内 (72)発明者 友尻 司 東京都千代田区神田小川町３−20−４第２ 龍名館ビル４Ｆ明治飼糧株式会社内 (72)発明者 岡崎 建兒 茨城県鹿島郡神栖町大字東深芝２−12明治 飼糧株式会社鹿島工場内 (72)発明者 冨川 昭二 茨城県鹿島郡神栖町大字東深芝２−12明治 飼糧株式会社鹿島工場内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Ikuo Ishii 5200 Mikajiri, Kumagaya City, Saitama Prefecture Inside the Kumagaya Plant of Hitachi Metals Co., Ltd. (72) Inventor Tsukasa Tomojiri 3-20-4 Kanda Ogawacho, Chiyoda-ku, Tokyo Ryumeikan Building 4F Meiji Foods Co., Ltd. (72) Inventor Kenji Okazaki 2-12 Kamisu-cho, Kashima-gun, Ibaraki Pref. 2-12 Meiji Foods Kashima Plant (72) Inventor Shoji Tomikawa Kamisu-cho, Kashima-gun, Ibaraki 2-12 Meiji Higashi Fukashiba Kashima Plant
Claims (1)
体排出口を有する逆円錐台状の固定ホッパと、固定ホッ
パの下部に装着され、上部から下部に向って縮径されか
つ斜め下方に伸びている円筒状の旋回シュートと、旋回
シュートの下部に装着された、伸縮自在な排出シュート
と、旋回シュートの外周に取着されたリング部材とその
外周部と係合する駆動手段とリング部材の回転範囲を制
限する規制手段を含む、旋回シュートの周囲に配置され
た旋回手段と、旋回シュートの下部開口を開閉するゲー
ト手段とを有することを特徴とする粉粒体供給装置。An inverted truncated cone-shaped fixed hopper having a powder material inlet at an upper portion and a powder particle outlet at a lower portion, and a lower portion mounted on the lower portion of the fixed hopper, the diameter of which decreases from the upper portion to the lower portion. Cylindrical chutes that extend obliquely downward, extendable discharge chutes attached to the lower part of the chutes, and a ring member attached to the outer periphery of the chutes and engage with the outer periphery thereof A powder and granular material supply, comprising: a swiveling means including a driving means and a regulating means for restricting a rotation range of a ring member, disposed around a turning chute, and a gate means for opening and closing a lower opening of the turning chute. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35047496A JPH10194466A (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Powder and granular material supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35047496A JPH10194466A (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Powder and granular material supply device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194466A true JPH10194466A (en) | 1998-07-28 |
Family
ID=18410744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35047496A Withdrawn JPH10194466A (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Powder and granular material supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10194466A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-12-27 JP JP35047496A patent/JPH10194466A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050616 |