JPH10192737A

JPH10192737A - 成分分離部材

Info

Publication number: JPH10192737A
Application number: JP42797A
Authority: JP
Inventors: Toshimasa Yamamoto; 俊昌山本
Original assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Current assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Priority date: 1997-01-06
Filing date: 1997-01-06
Publication date: 1998-07-28

Abstract

(57)【要約】【課題】液体等の成分中への沈降不良や成分の混和不
良を招くことなく、成分分離が的確に行える成分分離部
材を提供する。【解決手段】部材本体１１の上下に、採血管３１の内
壁３１ａに圧接するシート部１５および弾性片２３をそ
れぞれ形成し、さらにシート部１５の上面に半球状の突
起部１６を形成する。分離部材２の下方に注入された採
血管３１内の血液４１は、下部の弾性片２３に遮られて
部材本体１１と内壁３１ａとの間の隙間に入らず、混和
不良とならない。また、突起部１６により、血液４１中
へ分離部材２が埋没する前の段階では、シート部１５と
内壁３１ａとの間に生じる摩擦力に抗する力が助長され
て沈降重力が増大し、血液４１中に埋没した後は、通常
通りの適度な沈降重力を得る。したがって、沈降不良が
生じることなく的確な成分分離が行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば血液検体を
遠心分離操作により血漿と血球に分離するなど、液体サ
ンプルを遠心分離操作により複数の成分に分離する際に
用いて好適な成分分離部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、遠心分離操作により液体サンプル
を複数の成分に分離する場合、これらの成分の分離状態
を安定化させるために分離部材が用いられる。これらの
遠心分離操作には、通常円筒状の試験管が用いられる。
使用される分離部材としては種々のタイプがあるが、そ
の１つに、シート型がある。

【０００３】図５は、従来のシート型のゴム製分離部材
５１が試験管６１の内部にセットされた状態を示してい
る。この分離部材５１は、下方に開口する空洞部５２が
軸心に形成された円筒状の部材本体５３の上部に、首部
５４を介して円盤状のシート部５５が一体形成されたも
ので、シート部５５の上面は凹面状をなし、首部５４の
径が部材本体５３の径より十分小さいことにより、シー
ト部５５の首振りが容易な構造となっている。シート部
５５の上面が凹面状となっていることにより、試験管６
１の内径に変動があってもシート部５５が任意に傾き、
その外周部が滑らかに試験管６１の内壁６１ａに圧接、
密着し、シート部５５の上下のシール性を確保できるよ
うになっている。この分離部材５１は、Ｏリング（オー
リング）５６により、常態において試験管６１の開口部
に固定される。

【０００４】空洞部５２は、図示せぬ液体注入針をシー
ト部５５から首部５４を貫通するように刺して試験管６
１内に液体を注入される部分であるが、この分離部材５
１では、空洞部５２内の空気は全量逃がす事はせず、一
部を空洞部５２内に保持し、残りの空気を部材本体５３
の外面と空洞部５２の上部の間に穿った横貫通口５７か
ら逃がしている。空洞部５２の上部の空気は、遠心分離
操作中に遠心力に応じて圧縮され、これにより、分離部
材５１の見かけ比重が変化する。分離部材５１は、遠心
分離操作が与えられると液体中（下方）に沈降し、遠心
力と分離部材５１の液体中の位置（液中での深さ）と空
洞部５２中に保持される空気とにより、見かけ比重が異
なってくる。この現象を積極的に利用する事により、液
体中への分離部材５１の沈降開始のタイミングや、液体
中での沈降速度の制御が可能となる。

【０００５】Ｏリング５６は、前述のように分離部材５
１を試験管６１の開口部に固定しており、遠心分離操作
開始後、設定遠心力になったら、分離部材５１はＯリン
グ５６による拘束から脱して下方に脱落するような構造
になっている。これにより、ある程度遠心分離が進んだ
状態で、分離部材５１は液体中に沈降可能となり、さら
に遠心分離が終了後においては、分離部材５１によって
良好な隔壁が得られるようになっている。

【０００６】上記分離部材５１は遠心分離に極めて有効
なものであり、液ー液分離あるいは液ー固分離が可能で
あり、例えば、臨床検査に用いられる採血管に好適に用
いられる。採血管に使用する場合は、液ー液分離の血漿
ー血球の分離や、液−固分離の血液−血餅の分離等に用
いられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかるに上記分離部材
５１には、以下のような難点があった。そのｌつは、沈
降不良である。すなわち遠心分離操作が開始され、ある
一定の遠心力に達すると、分離部材５１はＯリング５６
から脱落して液面へ到達する。この時、空洞部５２に保
持された空気の存在により、すぐには液体中への沈降を
開始せず、さらに遠心力が上昇して所定の遠心力に達す
ると、分離部材５１の見かけ比重が液比重より大きくな
り、さらに、シート部５５が試験管６１の内壁６１ａと
の間に生じる摩擦に打ち克つと、分離部材５１は液体中
を沈降し始める。しかしながら、シート部５５と試験管
６１の内壁６１ａとの摩擦は、シート部５５と内壁６１
ａとの接し方が一様でない事より、一定とならずバラツ
キがある。そのため、分離部材５１がＯリング５６より
落下し、液面に到達して空洞部５２内の空気が圧縮さ
れ、見かけ比重が液体のそれより大きくなっても沈降し
ない不具合が生じる場合があった。

【０００８】この不具合の解決策の１つとして、見かけ
比重が大きくなるように部材本体５３を比重の大きい材
質にしたり、または、空洞部５２の空気保持容積が小さ
くなるようにして見かけ比重を大きくすることは容易に
考えられ、事実このようにすると、分離部材５１の沈降
開始は確実となる。しかしながら、この場合、液体中で
の分離部材５１の沈降速度も大きくなって分離部材５１
が重い比重と軽い比重の相の境界へ到達して両相の隔壁
になると、分離部材５１の上に重い比重の相が存在する
場合があって好ましくない。

【０００９】２つ目としては、部材本体５３の直径が試
験管６１の内径より小さく、試験管６１の内壁６１ａと
の間に隙間が生じることによって生じる混和の不十分で
ある。すなわち、試験管６１がＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート）のようなプラスチックの場合には、内壁
６１ａに勾配（管の上部が太く、下へいくほど径が小さ
くなること）が必要であることや、遠心分離操作が終了
して分離部材５１が軽い相と重い相の境界に移動した場
合、その境界での試験管６１の内径が、分離部材５１を
開口部に固定させる位置（試験管の上端開口部）の内径
より小さいことなどへの配慮を要する。

【００１０】例えば、試験管６１が、長さ７５ｍｍ、上
端内径１０ｍｍ、片側３／１０００の勾配のＰＥＴ管で
は、血液を２ｍｌ採血し、遠心分離した場合の血漿と血
球の境界での管内径は９．６ｍｍ程度となる。したがっ
て、分離部材５１の下部外径を９．６ｍｍ以下としなく
てはならない。今、分離部材５１の外径を９．５ｍｍに
設定したとするならぱ、この分離部材５１を試験管６１
の上端開口部に固定すると、部材本体５３と内壁６１ａ
との隙間は約０．５ｍｍとなり、同軸的に固定するなら
ば、隙間は０．２５ｍｍとなる。

【００１１】一方、試験管６１が真空採血管である場
合、採血する際に試験管６１を傾けるか水平にする場合
が多く、その結果、採血途中で血液が部材本体５３と内
壁６１ａとの間の隙間に入り込む。そして、採血終了
後、試験管６１は正立されたり採血後も密閉状態で放置
されるので、血液がその隙間の中で分離部材５１の表面
や内壁６１ａに固着せず、遠心操作開始直後の低い遠心
力で落下するので、特に問題とならないものの、上記隙
間に血液が入り込まない方が良いと思われる。

【００１２】さらに、試験管の種類によっては、予め抗
凝固剤等の薬剤を試験管内に入れておく場合があり、こ
の場合は、これらの液体または粉状の薬剤が上記隙間に
入り込む恐れがあり、そうなると、採血後に行う転倒混
和で血液と薬剤とが十分に混和されない可能性がある。

【００１３】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、液体等の成分中への沈降不良や成分の混和不良を招
くことなく、成分分離が的確に行える成分分離部材を提
供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、次の手段をも
って上記目的の達成を図っている。すなわち、請求項１
に記載の成分分離部材は、円筒状の容器内に挿入される
部材本体の上部外周部に、周方向に−巡し、前記容器の
内壁を圧接する弾性部を一体に形成してなる成分分離部
材において、前記弾性部の上面略中央部に、円柱状ある
いは半円球状などの形状を有する突起部を一体に形成し
てなることを特徴としている。また、請求項２に記載の
成分分離部材は、円筒状の容器内に挿入される部材本体
の上部外周部に、周方向に一巡し、前記容器の内壁を圧
接する弾性部を一体に形成してなる成分分離部材におい
て、前記部材本体の下部に、前記上部外周部の弾性部よ
りも薄く、当該成分分離部材が前記容器内にセットされ
た状態において容器の内壁を圧接する弾性部を周方向に
一巡して形成してなることを特徴としている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。（１）第１の実施形態Ａ．第１の実施形態の構成図１は、本発明の第１の実施形態に係る成分分離部材１
を示している。この分離部材１は、図５で示したものと
同様のシート型であり、符号１１は、円筒状の部材本体
である。この部材本体１１の軸心には、下方に開口する
空洞部１２が形成され、部材本体１１には、部材本体１
１の外面側から空洞部１２の上部に連通する横貫通口１
３が、対称の位置に２つ（図面では１つしか示されない
が）形成されている。この横貫通口１３は、部材本体１
１の径方向に延びている。

【００１６】部材本体１１の上部には、部材本体１１の
径より十分細い首部１４を介して円盤状のシート部（弾
性部）１５が一体に形成されている。首部１４およびシ
ート部１５は部材本体１１と同軸的である。シート部１
５は、当該分離部材１が図示せぬ試験管内に挿入される
と、その外周部が試験管の内壁に弾性的に圧接するよう
になっている。そして、このシート部１５の上面中央に
は、半球状の突起部１６が一体に形成されている。

【００１７】なお、シート部１５の上面は、シート部１
５の外周部が試験管の内壁に密着しやすいよう凹面状に
形成されていると好ましい。また、図示例では突起部１
６は半球状であるが、円柱状等であってもよい。

【００１８】分離部材１の材質は、検体にもよるが、例
えば血漿ー血球分離の採血管に用いる場合には、空洞部
１２内の空気を考慮した部材本体１１の平均比重が血漿
と血球の中間であり、かつ、採血針が容易に貫通でき、
しかもその採血針を引き抜いた後は再び閉塞するような
弾性および柔軟性を有するものであればよい。具体的に
は、ゴムやエラストマー、例えば、スチレン・ブタジエ
ンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、ポリスチレン系
エラストマー、ポリアミド系エラストマー、シリコーン
系エラストマー等、または、これらの材料に硫酸バリウ
ム等の無機材料を混入して比重を調整したもの等が好適
に用いられる。これらゴムやエラストマーの硬度は、例
えば、ＪＩＳＡ（ＪＩＳＫ６３０１）によれば、３０〜
６０度程度である。

【００１９】上記分離部材１によれば、試験管内に挿入
され、シート部１５が液体に埋没しない状態では、突起
部１６は液相の上の空気中にあり、遠心力が直接作用す
る。しかるに、シート部１５が液体に埋没すると、シー
ト部１５の外周部と試験管の内壁との間には液体の皮膜
が存在し、シート部１５の動きが滑らかとなって分離部
材１は沈降を開始する。分離部材１が沈降するとともに
突起部１６も液体中へ埋没する。この場合、突起部１６
の大きさにもよるが、突起部１６の沈降しようとする力
は突起部１６の浮力を控除したものであるから、分離部
材１の沈降速度の増加に与える影響は僅かである。

【００２０】Ｂ．第１の実施形態の実験例次に、上記分離部材１の実験例を説明する。図１で示し
た分離部材１を、硬度４５度、比重１．０８５のエラス
トマーを用い、次に示す寸法で製作した。部材本体１１の高さＨ₁ ＝１５ｍｍ部材本体１１の外径Ｄ₁ ＝９．５ｍｍφ 空洞部１２の高さＨ₂ ＝１０ｍｍ空洞部１２の径Ｄ₂ ＝４ｍｍφ 空洞部１２の上面と横貫通口１３の距離Ｌ＝５ｍｍ首部１４の高さＨ₃ ＝０．３ｍｍ首部１４の径Ｄ₃ ＝３ｍｍφ シート部１５の厚さＨ₄ ＝０．７５ｍｍシート部１５の径Ｄ₄ ＝１０．２ｍｍφ 突起部１６の半径Ｒ＝１．７５ｍｍ横貫通口１３の径Ｄ₅ ＝１ｍｍφ

【００２１】図２は比較例として製作した分離部材３で
あり、この分離部材３は、図１の分離部材１における突
起部１６を形成していないもので、他の構成および寸法
は分離部材１と同一である。なお、本実施形態の分離部
材１の体積は１．０１１５７ｃｍ³ であり、比較例の分
離部材３の体積は、突起部１６の分（０．０１１２２ｃ
ｍ³ ）だけ減って１．０００３５ｃｍ³ である。

【００２２】この２種類のシート型分離部材１、３を、
全長７５ｍｍ、内径１Ｏｍｍの採血管に注入した２ｍｌ
の血液の血漿ー血球の分離に使用した。遠心分離操作が
開始され、分離部材１、３が血液の液面（遠心が開始さ
れると若干は分離が進むので、液面はほぼ血漿と考えて
よい）に到達したとする。また、シート部１５の上面が
液面と同じ位置と仮定し、分離部材１、３に働く遠心力
を１０００Ｇと仮定する。この時、空洞部１２内の横貫
通口１３より上にある空気は遠心力に基づく圧力により
圧縮される。圧縮された空気の体積を考慮した分離部材
１、３の見かけ比重は、１．０３７と算出される。

【００２３】この時の浮力を控除した比較例の分離部材
３が血液中を沈降しようとする力（沈降重力＝Ｗ１とす
る）は、分離部材３に働く遠心力＝１０００Ｇ血液の比重＝１．０２５とすると、Ｗｌ＝１０００×１．０００３５×（１．０３７−ｌ．０２５）＝１２．００４２ｇとなる。シート部１５が採血管の内壁に圧接して生じる
摩擦抵抗が１２．００４２ｇより小さければ、分離部材
３は血液中への沈降を開始する。しかし、摩擦抵抗が１
２．００４２ｇより大であれば、分離部材３は血液の液
面に浮いたままの状態となる。

【００２４】一方、本実施形態の分離部材１は、シート
部１５の上面に半径１．７５ｍｍの突起部１６が形成さ
れている以外、比較例の分離部材３の構成と同一であ
る。ここで、シート部１５の上面と液面が同一レベルと
すると、完全に空気相にあるのは突起部１６だけであ
り、その他の部分はシート部１５の上面が液面と同一レ
ベルという条件の基に血液に没している。この条件で分
離部材１に１０００Ｇの遠心力を与えると、分離部材１
が沈降しようとする沈降重力（Ｗ２と称する）は、突起
部１６のみが血液の浮力を受けないので、Ｗ２＝Ｗ１＋１０００×１．０８５×０．００１１２２（突起部１６の体積）＝１２．００４２＋１２．１７３７＝２４．１７７９ｇとなり、比較例より約２倍の沈降重力が得られる。

【００２５】突起部１６の体積は分離部材１全体の約１
％と僅かの割合だが、分離部材１が沈降を始める直前の
沈降重力は、突起部１６がない場合の２倍近い値が得ら
れている。ところで、一旦突起部１６を含んだ分離部材
１全体が血液に没した場合の沈降重力（Ｗ３と称する）
は、遠心力が１０００Ｇで不変と仮定すれば、Ｗ３＝１０００×（１．０００３５＋０．０１１２２）×（１．０３７−１．０２５）＝１２．１３８８ｇで、Ｗ１とほとんど変わらない。すなわち、分離部材１
全体が血液に埋没した後は、突起部１６が沈降重力を増
加させることはない。

【００２６】上記のように、シート部１５の上面中央に
突起部１６が形成された分離部材１によれば、シート部
１５が液体に没する直前において沈降重力の増大が図ら
れ、さらに、突起部１６を含む分離部材１全体が液体に
没した後は、沈降速度に影響を与えない。したがって、
沈降不良が生じず、液体分離が的確に行える。

【００２７】（２）第２の実施形態次に、本発明の第２の実施形態を説明するＡ．第２の実施形態の構成図３は、本発明の第２の実施形態に係る成分分離部材２
を示している。この分離部材２は、空洞部１２および横
貫通口１３を有する円筒状の部材本体１１の上部に、首
部１４を介して円盤状のシート部１５が一体に形成さ
れ、このシート部１５の上面中央に、半球状の突起部１
６が形成された点において、図１で示した分離部材１と
同様の構成である。この場合、空洞部１２は下方に向か
うにしたがい徐々に拡径する錐状に形成されている。ま
た、シート部１５の上面は、シート部１５の外周部が試
験管の内壁に密着しやすいよう凹面状に形成されてい
る。

【００２８】そして、先の分離部材１の構成に加え、部
材本体１１の上部外周面には、断面半円状の周溝２１が
形成されている。また、部材本体１１の下部には、首部
２２を介して周方向に一巡する環状かつシート状の弾性
片（弾性部）２３が一体に形成されている。この弾性片
２３は、シート部１５よりも薄く、図４（ａ）に示すよ
うに、当該分離部材２を試験管の上端開口部にセットし
た状態において、その位置における試験管の内壁よりも
大径であり、したがって、弾性片２３は試験管の内壁に
弾性的に圧接するようになっている。

【００２９】上記弾性片２３により、分離部材２を試験
管の上端開口部に固定した場合に、予め入れてある液体
が、部材本体１１と試験管の内壁との間の隙間に入り込
まない。ここで重要なのは、弾性片２３が、遠心分離操
作時における分離部材２の液体中への沈降速度を大きく
妨げないことである。つまり、弾性片２３と試験管の内
壁との摩擦が、シート部１５と試験管の内壁との摩擦よ
りも大きくなって分離部材２が液体中を沈降することが
できなくなるようではいけない。そのため、弾性片２３
の厚さをシート部１５のそれよりも薄く、かつ首部２２
を適度に細く設定する。これにより、弾性片２３は試験
管の内壁に沿って柔軟に撓むことが可能となっている。

【００３０】Ｂ．第２の実施形態の実験例次に、上記分離部材の実験例を説明する。図３で示した
分離部材２を、硬度４２度、比重１．０８５のエラスト
マーを用い、次に示す寸法で製作した。部材本体１１の高さＨ₁ ＝１６ｍｍ部材本体１１の外径Ｄ₁ ＝９．５ｍｍφ 空洞部１２の高さＨ₂ ＝１５ｍｍ空洞部１２の上端径Ｄ₂ ａ＝３．５ｍｍφ 空洞部１２の下端径Ｄ₂ ｂ＝４ｍｍφ 底面と横貫通口１３の距離Ｌ＝９．５ｍｍ上部の首部１４の高さＨ₃ ＝０．３ｍｍ上部の首部１４の径Ｄ₃ ＝３ｍｍφ シート部１５の厚さＨ₄ ＝０．７５ｍｍシート部１５の径Ｄ₄ ＝１０．２ｍｍφ 突起部１６の半径Ｒ₁ ＝１．７５ｍｍ下部の首部２２の高さＨ₅ ＝１．５ｍｍ下部の首部２２の径Ｄ₅ ＝７．８ｍｍφ 弾性片２３の厚さＨ₆ ＝０．３ｍｍ弾性片２３の径Ｄ₆ ＝１０．２ｍｍφ 横貫通口１３の径Ｄ₇ ＝１ｍｍφ 周溝２１の半径Ｒ₂ ＝０．５ｍｍ

【００３１】この分離部材２を、図４に示すＰＥＴ製の
試験管（採血管：容器）３１に注入した１．８ｍｌの血
液４１の血漿ー血球の分離に使用した。この採血管３１
は、全長７５ｍｍ、上端内径１１ｍｍ、上端より深さ１
０ｍｍまでは内径１１ｍｍのまま、そこから内径は１０
ｍｍとなり、それより下は片側テ−パ３／１０００の勾
配となっている。そして、底面は半球状に形成されてい
る。分離部材２は、まず採血管３１の上端開口部にセッ
トされる。なおセット前に、分離部材２の表面と採血管
３１の内壁３１ａに、予め疎水性のシリコーンオイル
（例えば信越化学社製ＫＦ９６）を薄く塗布しておき、
さらに、抗凝固剤（図示略）として、３．８％濃度のク
エン酸ナトリウムを０．２ｍｌを予め採血管に入れてお
いた。

【００３２】分離部材２を採血管３１の内部に挿入して
セットするには、採血管３１の内壁に固着されるプラス
チック（硬質ポリエチレン等）製のスリーブ３２が用い
られる。このスリーブ３２は、環状の本体部３３の内周
に断面半円状の環状凸部３４が形成されており、この凸
部３４に周溝２１を嵌合させて分離部材２をセットす
る。スリーブ３２は、例えば本体部３３の外周に採血管
３１の内壁３１ａよりも僅かに大きい凸条（図示略）を
複数形成し、採血管３１の内壁３１ａにきつく嵌め込む
などの手段で採血管３１の内部に固定する。

【００３３】このようにして分離部材２をセットした採
血管３１を遠心分離操作すると、遠心力が１０００Ｇか
ら１２００Ｇで、分離部材２がスリーブ３２から脱落す
るようになっている。スリーブ３２は固定状態が保た
れ、かつ不安定に動くことはない。

【００３４】次に、図示せぬ採血針を分離部材２に刺し
て、採血した血液４１を分離部材２よりも下方の採血管
３１の内部へ１．８ｍｌ注入した。血液４１を注入直
後、採血管３１を数回にわたり転倒混和し、血液４１と
抗凝固剤をよく混合した。この時、弾性片２３が採血管
３１の内壁３１ａに圧接していることにより、部材本体
１１と採血管３１の内壁３１ａとの間の隙間への血液４
１の浸入は全くないことが観察された。すなわち、弾性
片２３の隔離性能が十分であることを示している。この
採血検体を６本用意し、全ての採血管３１にゴムギヤッ
プ３５を被せ、室内に３０分放置した。この後、６本を
１５００Ｇで５分間、遠心分離操作を行った。

【００３５】実験結果としては、６本とも溶血は生じ
ず、図４（ｂ）に示すように、分離部材２の上方には血
漿４１ａ、下方には血球４１ｂがそれぞれ分離し、分離
部材２の上方に血球４１ｂは存在せず、分離性能は良好
であった。

【００３６】Ｃ．比較例次に、上記第２の実施形態に基づく実験例に対する比較
例を２例示す。

【００３７】Ｃー１．比較例１比較例１の分離部材として、図３に示した実験例の分離
部材２とは、シート部１５の上面の突起部１６および下
部の弾性片２３がない以外、全く同一の構成のものを作
成し、図４（ａ）と同様にして採血管３１にセットし
た。採血本数を６本とし、採血直後に転倒混和したとこ
ろ、全てにおいて部材本体１１と採血管３１の内壁３１
ａとの間の隙間への血液４１の侵入が観察された。次い
で、採血３０分後に１５０ＯＧで５分間、遠心分離操作
を行った。

【００３８】その結果、全ての分離部材がセット位置よ
り脱落していたが、そのうち３つは液面で停止していて
血液４１中への沈降が起こらなかった。残りの３つにお
いては、分離部材は血漿４１ａと血球４１ｂの境界へ到
達していたが、それらのうち２つはシ−ト部１５の上に
若干の血球４１ｂが載っているのが観察され、１つはシ
−ト部１５の上に血球４１ｂもなく良い分離性能であっ
た。

【００３９】この比較例１より、当該比較例１の分離部
材は液面から血液４１中への埋没にはかなりの抵抗があ
ること、および一旦血液４１中に埋没すると、血液４１
中における沈降速度は速いことがわかる。

【００４０】Ｃー２．比較例２比較例２の分離部材として、図３に示した実験例の分離
部材２とは下部の弾性片２３がない以外、全く同一の構
成のものを作成し、図４（ａ）と同様にして採血管３１
にセットした。採血本数を６本とし、採血直後に転倒混
和したところ、全てにおいて部材本体１１と採血管３１
の内壁３１ａとの間の隙間への血液４１の侵入が観察さ
れた。採血３０分後に１５０ＯＧで５分間、遠心分離操
作を行った。

【００４１】その結果、溶血は生じず、６つの分離部材
は各採血管３１の中で血漿４１ａと血球４１ｂの境界に
到達していたが、６本のうち４本においては、分離部材
の上に若干の血球４１ｂが載っていた。

【００４２】この比較例２により、実験例の分離部材２
に形成された弾性片２３の効果は、部材本体１１と採血
管３１の内壁３１ａとの間の隙間に血液４１が侵入する
ことを防止する他に、分離部材２の血液４１中への沈降
速度を遅らせる効果があることがわかった。つまり、遠
心力で分離部材２がセット位置より脱落すると分離部材
２は一旦血液４１の液面で停止するが、この時、弾性片
２３は既に血液４１中にある。弾性片２３と採血管３１
の内壁３１ａとの間に生じる摩擦は、両者の間に血液４
１が潤滑剤として存在することにより、滑らかで変動の
少ないものとなり、その結果、分離部材２の沈降速度が
効果的に制御されることになる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に記載の成分分離部材によれば、部材本体上部の弾性部
の上面略中央部に、円柱状あるいは半円球状の突起部を
形成したので、遠心分離操作が与えられた際、成分中へ
当該分離部材が埋没する前の段階では、弾性部と容器内
壁との間に生じる摩擦力に抗する力を助長させて沈降重
力を増大させ、成分中に埋没した後は、通常通りの適度
な沈降重力を得る。したがって、沈降不良が生じること
なく的確な成分分離が行える。また、本発明の請求項２
に記載の成分分離部材によれば、部材本体の下部に形成
された弾性部により、部材本体と容器内壁との間の隙間
に成分が浸入せず混和不良が防止されるとともに、弾性
部と容器内壁との間に適度の摩擦が生じて当該分離部材
の沈降速度が効果的に制御される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る分離部材を示
す断面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態に係る分離部材に対
する比較例の分離部材を示す断面図である。

【図３】本発明の第２の実施形態に係る分離部材を示
す断面図である。

【図４】（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る分離
部材を試験管（採血管）にセットした状態を示す断面
図、（ｂ）は遠心分離操作後の状態を示す断面図であ
る。

【図５】従来の分離部材の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，２、分離部材１１部材本体１５シート部（上部の弾性部）１６突起部２３弾性片（下部の弾性部）３１試験管，採血管（容器）３１ａ内壁。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状の容器内に挿入される部材本体の
上部外周部に、周方向に−巡し、前記容器の内壁を圧接
する弾性部を一体に形成してなる成分分離部材におい
て、前記弾性部の上面略中央部に、円柱状あるいは半円球状
などの形状を有する突起部を一体に形成してなることを
特徴とする成分分離部材。
【請求項２】円筒状の容器内に挿入される部材本体の
上部外周部に、周方向に一巡し、前記容器の内壁を圧接
する弾性部を一体に形成してなる成分分離部材におい
て、前記部材本体の下部に、前記上部外周部の弾性部よりも
薄く、当該成分分離部材が前記容器内にセットされた状
態において容器の内壁を圧接する弾性部を周方向に一巡
して形成してなることを特徴とする成分分離部材。