JPH10188519A - テープカセット - Google Patents
テープカセットInfo
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- JPH10188519A JPH10188519A JP34560396A JP34560396A JPH10188519A JP H10188519 A JPH10188519 A JP H10188519A JP 34560396 A JP34560396 A JP 34560396A JP 34560396 A JP34560396 A JP 34560396A JP H10188519 A JPH10188519 A JP H10188519A
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- JP
- Japan
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- tape
- guide
- fixed
- cassette
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープをガイドする円柱状のテープガイド２
０と、このテープガイド２０とカセット筐体２との間に
挟まれる状態で組み付けられ、テープのエッジをガイド
するガイドフランジ２１と、を備えてなるテープカセッ
トにおいて、ネジ等の別部品を用いることなくテープガ
イド２０を固定できるようにしてコストダウンを可能と
すると共に、ガイドフランジ２１の組み付け時にずれが
生じないようにして安定した組み立て性を確保する。 【解決手段】 テープガイド２０を中空円筒（パイプ）
形に形成し、これをカセット筐体２に設けられた凸部２
７に圧入嵌合して固定する構造とすると共に、ガイドフ
ランジ２１を組み付けるときには、このガイドフランジ
２１に設けられた穴を凸部２７に通して位置決めする構
造とする。
０と、このテープガイド２０とカセット筐体２との間に
挟まれる状態で組み付けられ、テープのエッジをガイド
するガイドフランジ２１と、を備えてなるテープカセッ
トにおいて、ネジ等の別部品を用いることなくテープガ
イド２０を固定できるようにしてコストダウンを可能と
すると共に、ガイドフランジ２１の組み付け時にずれが
生じないようにして安定した組み立て性を確保する。 【解決手段】 テープガイド２０を中空円筒（パイプ）
形に形成し、これをカセット筐体２に設けられた凸部２
７に圧入嵌合して固定する構造とすると共に、ガイドフ
ランジ２１を組み付けるときには、このガイドフランジ
２１に設けられた穴を凸部２７に通して位置決めする構
造とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はテープカセットに関
し、特にテープ走行経路に設けられたテープガイド及び
ガイドフランジの組み付け構造に係るものである。
し、特にテープ走行経路に設けられたテープガイド及び
ガイドフランジの組み付け構造に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】先ず、図１及び図２においてテープカセ
ットの一例としていわゆるＵ−ｍａｔｉｃビデオテープ
カセットの構造を示す。
ットの一例としていわゆるＵ−ｍａｔｉｃビデオテープ
カセットの構造を示す。
【０００３】図において１はテープカセットを全体とし
て示し、２はそのカセット筐体で、このカセット筐体２
は樹脂材によりなる上ハーフ３と下ハーフ４とを組み合
わせ、これをネジによって固着して構成されており、そ
の内部には下ハーフ４に形成されたリール駆動軸挿入孔
５ａ及び５ｂに対応して、磁気テープ６を巻装する一対
のテープリール即ち供給側テープリール７及び巻取側テ
ープリール８が回転可能に収容されている。
て示し、２はそのカセット筐体で、このカセット筐体２
は樹脂材によりなる上ハーフ３と下ハーフ４とを組み合
わせ、これをネジによって固着して構成されており、そ
の内部には下ハーフ４に形成されたリール駆動軸挿入孔
５ａ及び５ｂに対応して、磁気テープ６を巻装する一対
のテープリール即ち供給側テープリール７及び巻取側テ
ープリール８が回転可能に収容されている。
【０００４】このテープリール７，８は、夫々ハブ７
ａ，８ａと上下のフランジ７ｂと７ｃ，８ｂと８ｃによ
りなり、このテープリール７，８のハブ７ａ，８ａに磁
気テープ６がその端末部を止着した状態で巻装される。
ａ，８ａと上下のフランジ７ｂと７ｃ，８ｂと８ｃによ
りなり、このテープリール７，８のハブ７ａ，８ａに磁
気テープ６がその端末部を止着した状態で巻装される。
【０００５】カセット筐体の前面には左右二箇所にテー
プ通口９，１０が設けられており、供給側テープリール
７に巻かれた磁気テープ６がテープ通口９を通ってカセ
ット前面に表出し、その後テープ通口１０を通って巻取
側テープリール８に巻き取られる如くテープ走行経路が
形成されている。
プ通口９，１０が設けられており、供給側テープリール
７に巻かれた磁気テープ６がテープ通口９を通ってカセ
ット前面に表出し、その後テープ通口１０を通って巻取
側テープリール８に巻き取られる如くテープ走行経路が
形成されている。
【０００６】このテープ走行経路の途中のテープ通口
９，１０には夫々円柱状のテープガイド１１，２０が固
定されており、磁気テープ６はこのテープガイド１１，
２０にガイドされることによってスムーズにカセット前
面に沿って走行されるようになっている。
９，１０には夫々円柱状のテープガイド１１，２０が固
定されており、磁気テープ６はこのテープガイド１１，
２０にガイドされることによってスムーズにカセット前
面に沿って走行されるようになっている。
【０００７】さらにこのテープカセット１においては、
前面の磁気テープ表出部を覆うリッド１２が取り付けら
れている。このリッド１２は上下方向に回動可能に上ハ
ーフ３に取り付けられており、通常の状態即ちテープカ
セットを使用しないときには閉じ状態にあって磁気テー
プを保護し、テープカセットをカセットデッキに挿入す
るとカセットデッキ側のリッド開き機構によってリッド
１２が上方へ開かれて磁気テープが表出される。
前面の磁気テープ表出部を覆うリッド１２が取り付けら
れている。このリッド１２は上下方向に回動可能に上ハ
ーフ３に取り付けられており、通常の状態即ちテープカ
セットを使用しないときには閉じ状態にあって磁気テー
プを保護し、テープカセットをカセットデッキに挿入す
るとカセットデッキ側のリッド開き機構によってリッド
１２が上方へ開かれて磁気テープが表出される。
【０００８】以上の如く構成されるテープカセット１に
おいて、巻取側のテープ通口１０のテープガイド２０に
ついて注目すると、このテープガイド２０は図３で明ら
かな如く左右の二本を一組として設けられている。
おいて、巻取側のテープ通口１０のテープガイド２０に
ついて注目すると、このテープガイド２０は図３で明ら
かな如く左右の二本を一組として設けられている。
【０００９】磁気テープはこの二本のテープガイド２０
と２０の間を通り、主として左側のテープガイド２０に
よってガイドされる状態で走行する。尚、このテープガ
イド２０はステンレス等の金属材によって成形されてい
る。
と２０の間を通り、主として左側のテープガイド２０に
よってガイドされる状態で走行する。尚、このテープガ
イド２０はステンレス等の金属材によって成形されてい
る。
【００１０】さらにこのテープガイド２０の上下には、
このテープガイド２０と上ハーフ３との間、及びテープ
ガイド２０と下ハーフ４との間に挟まれる状態でガイド
フランジ２１が組み付けられている。
このテープガイド２０と上ハーフ３との間、及びテープ
ガイド２０と下ハーフ４との間に挟まれる状態でガイド
フランジ２１が組み付けられている。
【００１１】このガイドフランジ２１は磁気テープのエ
ッジ部をガイドするもので、即ち磁気テープの走行時に
磁気テープが上下動した際に磁気テープのエッジ部が上
ハーフ３または下ハーフ４に接触して樹脂を削ったりテ
ープダメージが発生したりすることを防止する役目があ
る。このガイドフランジ２１もまたステンレス等の金属
材によって成形されている。
ッジ部をガイドするもので、即ち磁気テープの走行時に
磁気テープが上下動した際に磁気テープのエッジ部が上
ハーフ３または下ハーフ４に接触して樹脂を削ったりテ
ープダメージが発生したりすることを防止する役目があ
る。このガイドフランジ２１もまたステンレス等の金属
材によって成形されている。
【００１２】従来のテープカセットにおいては、テープ
ガイド２０をカセット筐体２に固定する手段としてタッ
ピンネジ２２が用いられている。ここで左側のテープガ
イド２０はカセット筐体２の上ハーフ３と下ハーフ４の
両側にタッピンネジ２２によって固定されている。一
方、右側のテープガイド２０は下ハーフ４側にのみタッ
ピンネジ２２によって固定され、上ハーフ３側からは位
置合わせ用の凸部２３が挿入される構造となっている。
ガイド２０をカセット筐体２に固定する手段としてタッ
ピンネジ２２が用いられている。ここで左側のテープガ
イド２０はカセット筐体２の上ハーフ３と下ハーフ４の
両側にタッピンネジ２２によって固定されている。一
方、右側のテープガイド２０は下ハーフ４側にのみタッ
ピンネジ２２によって固定され、上ハーフ３側からは位
置合わせ用の凸部２３が挿入される構造となっている。
【００１３】テープガイド２０の内周にはＰＯＭ等の比
較的柔軟な樹脂材によりなる樹脂層２４が設けられてお
り、テープガイド２０はこの樹脂層２４にタッピンネジ
２２が食い込む状態で固定される。
較的柔軟な樹脂材によりなる樹脂層２４が設けられてお
り、テープガイド２０はこの樹脂層２４にタッピンネジ
２２が食い込む状態で固定される。
【００１４】このように構成されるテープガイド部の組
み立て手順について説明すると、上ハーフ３と下ハーフ
４を組み合わせる前の段階で、先ず下ハーフ４の所定位
置に下側のガイドフランジ２１を載せ、その上に右側の
テープガイド２０を載せてこれをタッピンネジ２２によ
って下ハーフ４に固定する。同様に、裏返した状態の上
ハーフ３の所定位置に上側のガイドフランジ２１を載
せ、その上に左側のテープガイド２０を載せてこれをタ
ッピンネジ２２によって上ハーフ３に固定する。
み立て手順について説明すると、上ハーフ３と下ハーフ
４を組み合わせる前の段階で、先ず下ハーフ４の所定位
置に下側のガイドフランジ２１を載せ、その上に右側の
テープガイド２０を載せてこれをタッピンネジ２２によ
って下ハーフ４に固定する。同様に、裏返した状態の上
ハーフ３の所定位置に上側のガイドフランジ２１を載
せ、その上に左側のテープガイド２０を載せてこれをタ
ッピンネジ２２によって上ハーフ３に固定する。
【００１５】つまり、上ハーフ３側には左側のテープガ
イド２０及び上側のガイドフランジ２１が組み付けら
れ、下ハーフ４側には右側のテープガイド２０及び下側
のガイドフランジ２１が組み付けられる。そしてこの上
ハーフ３と下ハーフ４を組み合わせて、その後さらに左
側のテープガイド２０をタッピンネジ２２で下ハーフ４
に固定することにより、図３に示す如き組み立て完成状
態となる。
イド２０及び上側のガイドフランジ２１が組み付けら
れ、下ハーフ４側には右側のテープガイド２０及び下側
のガイドフランジ２１が組み付けられる。そしてこの上
ハーフ３と下ハーフ４を組み合わせて、その後さらに左
側のテープガイド２０をタッピンネジ２２で下ハーフ４
に固定することにより、図３に示す如き組み立て完成状
態となる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】以上の如く構成される
従来のテープカセットにおいては、テープガイドの固定
手段としてタッピンネジを用いていたため、部品点数が
多くコスト高となり、またテープガイドも内周に樹脂層
を設けた特殊な構造とする必要があるので、さらにコス
ト高になっていた。
従来のテープカセットにおいては、テープガイドの固定
手段としてタッピンネジを用いていたため、部品点数が
多くコスト高となり、またテープガイドも内周に樹脂層
を設けた特殊な構造とする必要があるので、さらにコス
ト高になっていた。
【００１７】また、ガイドフランジの組み付け時に上下
ハーフにガイドフランジを載せる際に、図４及び図５に
示す如くガイドフランジ２１が上下ハーフ３，４の所定
の位置からずれてしまい、組み立て作業性を阻害する場
合があった（上下ハーフ３，４にはガイドフランジ２１
の収まる凹段部２５が設けられているが、それでも振動
等によってガイドフランジ２１が凹段部２５からずれて
しまうことが多々あった）。
ハーフにガイドフランジを載せる際に、図４及び図５に
示す如くガイドフランジ２１が上下ハーフ３，４の所定
の位置からずれてしまい、組み立て作業性を阻害する場
合があった（上下ハーフ３，４にはガイドフランジ２１
の収まる凹段部２５が設けられているが、それでも振動
等によってガイドフランジ２１が凹段部２５からずれて
しまうことが多々あった）。
【００１８】本発明は、このような課題を解決すること
を目的としてなされたものである。
を目的としてなされたものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、カセット筐体内にテープが収容されてい
ると共に、テープ走行経路の途中には、テープをガイド
する円柱状のテープガイドと、このテープガイドとカセ
ット筐体との間に挟まれる状態で組み付けられ、テープ
のエッジをガイドするガイドフランジと、が備えられて
なるテープカセットにおいて、テープガイドを中空円筒
形に形成し、これをカセット筐体に設けられた凸部に圧
入嵌合して固定する構造とすると共に、ガイドフランジ
を組み付けるときには、このガイドフランジに設けられ
た穴をカセット筐体の凸部に通して位置決めする構造と
したものである。
めに本発明は、カセット筐体内にテープが収容されてい
ると共に、テープ走行経路の途中には、テープをガイド
する円柱状のテープガイドと、このテープガイドとカセ
ット筐体との間に挟まれる状態で組み付けられ、テープ
のエッジをガイドするガイドフランジと、が備えられて
なるテープカセットにおいて、テープガイドを中空円筒
形に形成し、これをカセット筐体に設けられた凸部に圧
入嵌合して固定する構造とすると共に、ガイドフランジ
を組み付けるときには、このガイドフランジに設けられ
た穴をカセット筐体の凸部に通して位置決めする構造と
したものである。
【００２０】このテープカセットにおいては、テープガ
イドをカセット筐体の凸部に圧入嵌合して固定する構造
としたことにより、従来用いられていたタッピンネジが
不要となるので、その分だけ部品点数が削減され、また
テープガイドも特殊な構造を必要としないため、コスト
ダウンが可能となる。
イドをカセット筐体の凸部に圧入嵌合して固定する構造
としたことにより、従来用いられていたタッピンネジが
不要となるので、その分だけ部品点数が削減され、また
テープガイドも特殊な構造を必要としないため、コスト
ダウンが可能となる。
【００２１】さらに、ガイドフランジの穴をカセット筐
体の凸部に通して位置決めする構造としたことにより、
ガイドフランジの組み付け時のずれが防止されるので、
安定した組み立て作業性が確保される。
体の凸部に通して位置決めする構造としたことにより、
ガイドフランジの組み付け時のずれが防止されるので、
安定した組み立て作業性が確保される。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の好適な実施の形態例について詳細に説明する。尚、本
例においても、テープカセットの一例として、図１及び
図２のいわゆるＵ−ｍａｔｉｃビデオテープカセットを
例示して説明する。
の好適な実施の形態例について詳細に説明する。尚、本
例においても、テープカセットの一例として、図１及び
図２のいわゆるＵ−ｍａｔｉｃビデオテープカセットを
例示して説明する。
【００２３】図１及び図２において１はテープカセット
を全体として示し、２はそのカセット筐体で、このカセ
ット筐体２は樹脂材によりなる上ハーフ３と下ハーフ４
とを組み合わせ、これをネジによって固着して構成され
ており、その内部には下ハーフ４に形成されたリール駆
動軸挿入孔５ａ及び５ｂに対応して、磁気テープ６を巻
装する一対のテープリール即ち供給側テープリール７及
び巻取側テープリール８が回転可能に収容されている。
を全体として示し、２はそのカセット筐体で、このカセ
ット筐体２は樹脂材によりなる上ハーフ３と下ハーフ４
とを組み合わせ、これをネジによって固着して構成され
ており、その内部には下ハーフ４に形成されたリール駆
動軸挿入孔５ａ及び５ｂに対応して、磁気テープ６を巻
装する一対のテープリール即ち供給側テープリール７及
び巻取側テープリール８が回転可能に収容されている。
【００２４】このテープリール７，８は、夫々ハブ７
ａ，８ａと上下のフランジ７ｂと７ｃ、８ｂと８ｃによ
りなり、このテープリール７，８のハブ７ａ，８ａに磁
気テープ６がその端末部を止着した状態で巻装される。
ａ，８ａと上下のフランジ７ｂと７ｃ、８ｂと８ｃによ
りなり、このテープリール７，８のハブ７ａ，８ａに磁
気テープ６がその端末部を止着した状態で巻装される。
【００２５】カセット筐体の前面には左右二箇所にテー
プ通口９，１０が設けられており、供給側テープリール
７に巻かれた磁気テープ６がテープ通口９を通ってカセ
ット前面に表出し、その後テープ通口１０を通って巻取
側テープリール８に巻き取られる如くテープ走行経路が
形成されている。
プ通口９，１０が設けられており、供給側テープリール
７に巻かれた磁気テープ６がテープ通口９を通ってカセ
ット前面に表出し、その後テープ通口１０を通って巻取
側テープリール８に巻き取られる如くテープ走行経路が
形成されている。
【００２６】このテープ走行経路の途中のテープ通口
９，１０には夫々円柱状のテープガイド１１，２０が固
定されており、磁気テープ６はこのテープガイド１１，
２０にガイドされることによってスムーズにカセット前
面に沿って走行されるようになっている。
９，１０には夫々円柱状のテープガイド１１，２０が固
定されており、磁気テープ６はこのテープガイド１１，
２０にガイドされることによってスムーズにカセット前
面に沿って走行されるようになっている。
【００２７】さらにこのテープカセット１においては、
前面の磁気テープ表出部を覆うリッド１２が取り付けら
れている。このリッド１２は上下方向に回動可能に上ハ
ーフ３に取り付けられており、通常の状態即ちテープカ
セットを使用しないときには閉じ状態にあって磁気テー
プを保護し、テープカセットをカセットデッキに挿入す
るとカセットデッキ側のリッド開き機構によってリッド
１２が上方へ開かれて磁気テープが表出される。
前面の磁気テープ表出部を覆うリッド１２が取り付けら
れている。このリッド１２は上下方向に回動可能に上ハ
ーフ３に取り付けられており、通常の状態即ちテープカ
セットを使用しないときには閉じ状態にあって磁気テー
プを保護し、テープカセットをカセットデッキに挿入す
るとカセットデッキ側のリッド開き機構によってリッド
１２が上方へ開かれて磁気テープが表出される。
【００２８】以上の如く構成されるテープカセット１に
おいて、巻取側のテープ通口１０のテープガイド２０に
ついて注目すると、このテープガイド２０は図６で明ら
かな如く左右の二本を一組として設けられている。
おいて、巻取側のテープ通口１０のテープガイド２０に
ついて注目すると、このテープガイド２０は図６で明ら
かな如く左右の二本を一組として設けられている。
【００２９】磁気テープはこの二本のテープガイド２０
と２０の間を通り、主として左側のテープガイド２０に
よってガイドされる状態で走行する。尚、このテープガ
イド２０はステンレス等の金属材によって成形されてい
る。
と２０の間を通り、主として左側のテープガイド２０に
よってガイドされる状態で走行する。尚、このテープガ
イド２０はステンレス等の金属材によって成形されてい
る。
【００３０】さらにこのテープガイド２０の上下には、
このテープガイド２０と上ハーフ３との間、及びテープ
ガイド２０と下ハーフ４との間に挟まれる状態でガイド
フランジ２１が組み付けられている。
このテープガイド２０と上ハーフ３との間、及びテープ
ガイド２０と下ハーフ４との間に挟まれる状態でガイド
フランジ２１が組み付けられている。
【００３１】このガイドフランジ２１は磁気テープのエ
ッジ部をガイドするもので、即ち磁気テープの走行時に
磁気テープが上下動した際に磁気テープのエッジ部が上
ハーフ３または下ハーフ４に接触して樹脂を削ったりテ
ープダメージが発生したりすることを防止する役目があ
る。このガイドフランジ２１もまたステンレス等の金属
材によって成形されている。
ッジ部をガイドするもので、即ち磁気テープの走行時に
磁気テープが上下動した際に磁気テープのエッジ部が上
ハーフ３または下ハーフ４に接触して樹脂を削ったりテ
ープダメージが発生したりすることを防止する役目があ
る。このガイドフランジ２１もまたステンレス等の金属
材によって成形されている。
【００３２】本発明においては、テープガイド２０をカ
セット筐体２に固定する手段として、圧入による嵌合構
造が採用されている。即ち本例では図６〜図８に示す如
く、テープガイド２０は単純な中空円筒（パイプ）形に
形成されており、これをカセット筐体２に突設された固
定凸部２７に圧入嵌合して固定する構造となっている。
セット筐体２に固定する手段として、圧入による嵌合構
造が採用されている。即ち本例では図６〜図８に示す如
く、テープガイド２０は単純な中空円筒（パイプ）形に
形成されており、これをカセット筐体２に突設された固
定凸部２７に圧入嵌合して固定する構造となっている。
【００３３】ここで左側のテープガイド２０は、カセッ
ト筐体２の上ハーフ３側に突設された固定凸部２７に圧
入嵌合して固定され、下ハーフ４側からは位置合わせ用
の補助凸部２８がクリアランスを持った状態で挿入され
る。一方、右側のテープガイド２０は、下ハーフ４側に
突設された固定凸部２７に圧入嵌合して固定され、上ハ
ーフ３側からは位置合わせ用の補助凸部２８がクリアラ
ンスを持った状態で挿入される構造となっている。
ト筐体２の上ハーフ３側に突設された固定凸部２７に圧
入嵌合して固定され、下ハーフ４側からは位置合わせ用
の補助凸部２８がクリアランスを持った状態で挿入され
る。一方、右側のテープガイド２０は、下ハーフ４側に
突設された固定凸部２７に圧入嵌合して固定され、上ハ
ーフ３側からは位置合わせ用の補助凸部２８がクリアラ
ンスを持った状態で挿入される構造となっている。
【００３４】上記構造における具体的な寸法例を記す
と、テープガイド２０の外径寸法ａは５．０（−０．１
５〜＋０．１５）ｍｍ、内径寸法ｂは４．３（−０．０
５〜＋０．０５）ｍｍである。これに対し固定凸部２７
の外径寸法ｃは４．３５（＋０．０２〜＋０．０５）ｍ
ｍであり、即ちテープガイド２０の内径寸法ｂと固定凸
部２７の外径寸法ｃとの関係はｂ＜ｃとなっている。こ
のためテープガイド２０は固定凸部２７に対しきつく圧
入嵌合され、しっかりと固定される。
と、テープガイド２０の外径寸法ａは５．０（−０．１
５〜＋０．１５）ｍｍ、内径寸法ｂは４．３（−０．０
５〜＋０．０５）ｍｍである。これに対し固定凸部２７
の外径寸法ｃは４．３５（＋０．０２〜＋０．０５）ｍ
ｍであり、即ちテープガイド２０の内径寸法ｂと固定凸
部２７の外径寸法ｃとの関係はｂ＜ｃとなっている。こ
のためテープガイド２０は固定凸部２７に対しきつく圧
入嵌合され、しっかりと固定される。
【００３５】また補助凸部２８の外径寸法ｄは４．２５
（−０．１〜０）ｍｍであり、即ちテープガイド２０の
内径寸法ｂと補助凸部２８の外径寸法ｄとの関係はｂ＞
ｄとなっている。このため補助凸部２８はテープガイド
２０に対しクリアランスを持った状態でスムーズに挿入
される。
（−０．１〜０）ｍｍであり、即ちテープガイド２０の
内径寸法ｂと補助凸部２８の外径寸法ｄとの関係はｂ＞
ｄとなっている。このため補助凸部２８はテープガイド
２０に対しクリアランスを持った状態でスムーズに挿入
される。
【００３６】尚、固定凸部２７及び補助凸部２８は、何
れもテープガイド２０に挿入し易いように先端部がテー
パー状に形成されている。
れもテープガイド２０に挿入し易いように先端部がテー
パー状に形成されている。
【００３７】さらにガイドフランジ２１には、固定凸部
２７及び補助凸部２８に夫々対応する穴２１ａ及び２１
ｂが設けられており、ガイドフランジ２１を組み付ける
ときにはこの穴２１ａ及び２１ｂを夫々固定凸部２７及
び補助凸部２８に通して位置決めする構造となされてい
る。
２７及び補助凸部２８に夫々対応する穴２１ａ及び２１
ｂが設けられており、ガイドフランジ２１を組み付ける
ときにはこの穴２１ａ及び２１ｂを夫々固定凸部２７及
び補助凸部２８に通して位置決めする構造となされてい
る。
【００３８】ここでガイドフランジ２１の穴２１ａ及び
２１ｂは、テープガイド２０の外径寸法ａよりも小さ
く、かつ固定凸部２７及び補助凸部２８との間に所定の
クリアランスを有する内径寸法に形成されている。即ち
本例構造における穴２１ａ及び２１ｂの内径寸法ｅは
４．５（０〜＋０．１）ｍｍとなっている。
２１ｂは、テープガイド２０の外径寸法ａよりも小さ
く、かつ固定凸部２７及び補助凸部２８との間に所定の
クリアランスを有する内径寸法に形成されている。即ち
本例構造における穴２１ａ及び２１ｂの内径寸法ｅは
４．５（０〜＋０．１）ｍｍとなっている。
【００３９】このように構成される本例のテープカセッ
トにおけるテープガイド部の組み立て手順について説明
すると、上ハーフ３と下ハーフ４を組み合わせる前の段
階で、先ず下ハーフ４の固定凸部２７及び補助凸部２８
に下側のガイドフランジ２１の穴２１ａ，２１ｂを通し
て位置決めし、その上で右側のテープガイド２０を固定
凸部２７に圧入嵌合して下ハーフ４に固定する。同様
に、裏返した状態の上ハーフ３の固定凸部２７及び補助
凸部２８に上側のガイドフランジ２１の穴２１ａ及び２
１ｂを通して位置決めし、その上で左側のテープガイド
２０を固定凸部２７に圧入嵌合して上ハーフ３に固定す
る。
トにおけるテープガイド部の組み立て手順について説明
すると、上ハーフ３と下ハーフ４を組み合わせる前の段
階で、先ず下ハーフ４の固定凸部２７及び補助凸部２８
に下側のガイドフランジ２１の穴２１ａ，２１ｂを通し
て位置決めし、その上で右側のテープガイド２０を固定
凸部２７に圧入嵌合して下ハーフ４に固定する。同様
に、裏返した状態の上ハーフ３の固定凸部２７及び補助
凸部２８に上側のガイドフランジ２１の穴２１ａ及び２
１ｂを通して位置決めし、その上で左側のテープガイド
２０を固定凸部２７に圧入嵌合して上ハーフ３に固定す
る。
【００４０】つまり、図８に示す如く上ハーフ３側には
左側のテープガイド２０及び上側のガイドフランジ２１
が組み付けられ、下ハーフ４側には右側のテープガイド
２０及び下側のガイドフランジ２１が組み付けられる。
そしてこの図８の状態から上ハーフ３と下ハーフ４を組
み合わせることにより、上下ハーフ３，４の夫々の補助
凸部２８が左右のテープガイド２０に挿入されて図６に
示す如き組み立て完成状態となる。
左側のテープガイド２０及び上側のガイドフランジ２１
が組み付けられ、下ハーフ４側には右側のテープガイド
２０及び下側のガイドフランジ２１が組み付けられる。
そしてこの図８の状態から上ハーフ３と下ハーフ４を組
み合わせることにより、上下ハーフ３，４の夫々の補助
凸部２８が左右のテープガイド２０に挿入されて図６に
示す如き組み立て完成状態となる。
【００４１】このように本例のテープカセットでは、タ
ッピンネジ等の別部品を用いることなくテープガイド２
０及びガイドフランジ２１を組み付けることができる。
そしてこの作業においてガイドフランジ２１を組み付け
るときには、ガイドフランジ２１は固定凸部２７及び補
助凸部２８に穴２１ａ及び２１ｂを通して位置決めされ
るため、振動等が加わってもずれが生じることはなく、
安定した状態に組み付けられる。
ッピンネジ等の別部品を用いることなくテープガイド２
０及びガイドフランジ２１を組み付けることができる。
そしてこの作業においてガイドフランジ２１を組み付け
るときには、ガイドフランジ２１は固定凸部２７及び補
助凸部２８に穴２１ａ及び２１ｂを通して位置決めされ
るため、振動等が加わってもずれが生じることはなく、
安定した状態に組み付けられる。
【００４２】また、ガイドフランジ２１の穴２１ａ及び
２１ｂと固定凸部２７及び補助凸部２８との間にはクリ
アランスがあるため、ガイドフランジ２１をスムーズに
組み付けることができる。さらにこのクリアランスは、
固定凸部２７にテープガイド２０を圧入嵌合する際に固
定凸部２７の外周が削られて樹脂の削れ粉が発生した場
合にこの削れ粉を逃がす働きをも有しており、このため
テープガイド２０をより安定した状態で固定することが
できる。
２１ｂと固定凸部２７及び補助凸部２８との間にはクリ
アランスがあるため、ガイドフランジ２１をスムーズに
組み付けることができる。さらにこのクリアランスは、
固定凸部２７にテープガイド２０を圧入嵌合する際に固
定凸部２７の外周が削られて樹脂の削れ粉が発生した場
合にこの削れ粉を逃がす働きをも有しており、このため
テープガイド２０をより安定した状態で固定することが
できる。
【００４３】以上、本発明の実施の形態例について説明
したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではな
い。特に本発明は、上記実施形態として例示したＵ−ｍ
ａｔｉｃビデオテープカセットに限ることなく、テープ
ガイド及びガイドフランジを備えたテープカセットであ
れば他種のテープカセットでも適用可能であることは言
うまでもない。
したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではな
い。特に本発明は、上記実施形態として例示したＵ−ｍ
ａｔｉｃビデオテープカセットに限ることなく、テープ
ガイド及びガイドフランジを備えたテープカセットであ
れば他種のテープカセットでも適用可能であることは言
うまでもない。
【００４４】
【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明のテー
プカセットでは、テープガイドをカセット筐体の凸部に
圧入嵌合して固定する構造としたことにより、従来用い
られていたタッピンネジが不要となるので、その分だけ
部品点数が削減され、コストダウンが可能となる。また
テープガイドも単純な中空円筒形でよく、特殊な構造を
必要としないため、さらなるコストダウンが可能とな
る。
プカセットでは、テープガイドをカセット筐体の凸部に
圧入嵌合して固定する構造としたことにより、従来用い
られていたタッピンネジが不要となるので、その分だけ
部品点数が削減され、コストダウンが可能となる。また
テープガイドも単純な中空円筒形でよく、特殊な構造を
必要としないため、さらなるコストダウンが可能とな
る。
【００４５】そしてさらに本発明においては、ガイドフ
ランジの穴をカセット筐体の凸部に通して位置決めする
構造としたことにより、ガイドフランジの組み付け時の
ずれが防止されるので、安定した組み立て性が確保さ
れ、作業性が良好となる。
ランジの穴をカセット筐体の凸部に通して位置決めする
構造としたことにより、ガイドフランジの組み付け時の
ずれが防止されるので、安定した組み立て性が確保さ
れ、作業性が良好となる。
【図１】テープカセットの斜視図である。
【図２】同、分解斜視図である。
【図３】従来のテープカセットのテープガイド部の縦断
面図である。
面図である。
【図４】従来のテープカセットにおいて、ガイドフラン
ジにずれが発生した状態を示す縦断面図である。
ジにずれが発生した状態を示す縦断面図である。
【図５】同、平面図である。
【図６】本発明によるテープカセットのテープガイド部
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図７】同、分解図である。
【図８】同、組み立ての説明図である。
１‥‥テープカセット、２‥‥カセット筐体、３‥‥上
ハーフ、４‥‥下ハーフ、６‥‥磁気テープ、２０‥‥
テープガイド、２１‥‥ガイドフランジ、２１ａ，２１
ｂ‥‥穴、２７‥‥固定凸部
ハーフ、４‥‥下ハーフ、６‥‥磁気テープ、２０‥‥
テープガイド、２１‥‥ガイドフランジ、２１ａ，２１
ｂ‥‥穴、２７‥‥固定凸部
Claims (3)
- 【請求項１】 カセット筐体内にテープが収容されてい
ると共に、テープ走行経路の途中には、上記テープをガ
イドする円柱状のテープガイドと、このテープガイドと
上記カセット筐体との間に挟まれる状態で組み付けら
れ、上記テープのエッジ部をガイドするガイドフランジ
と、が備えられてなるテープカセットにおいて、 上記テープガイドを中空円筒形に形成し、これを上記カ
セット筐体に設けられた凸部に圧入嵌合して固定する構
造とすると共に、 上記ガイドフランジを組み付けるときには、このガイド
フランジに設けられた穴を上記凸部に通して位置決めす
る構造としたことを特徴とするテープカセット。 - 【請求項２】 上記テープガイドは二本一組となってお
り、一方のテープガイドはカセット筐体の上ハーフに、
他方のテープガイドはカセット筐体の下ハーフに夫々固
定される構造としたことを特徴とする請求項１に記載の
テープカセット。 - 【請求項３】 上記ガイドフランジの穴と上記カセット
筐体の凸部との間にはクリアランスがあることを特徴と
する請求項１に記載のテープカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34560396A JPH10188519A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | テープカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34560396A JPH10188519A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | テープカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10188519A true JPH10188519A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18377715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34560396A Pending JPH10188519A (ja) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | テープカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10188519A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011138564A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Fujifilm Corp | リール及び記録テープカートリッジ |
-
1996
- 1996-12-25 JP JP34560396A patent/JPH10188519A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011138564A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Fujifilm Corp | リール及び記録テープカートリッジ |
| US8851411B2 (en) | 2009-12-25 | 2014-10-07 | Fujifilm Corporation | Reel and recording tape cartridge |
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