JPH10186095A - Gap filling device for high-level waste disposal hole - Google Patents
Gap filling device for high-level waste disposal holeInfo
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- JPH10186095A JPH10186095A JP34153996A JP34153996A JPH10186095A JP H10186095 A JPH10186095 A JP H10186095A JP 34153996 A JP34153996 A JP 34153996A JP 34153996 A JP34153996 A JP 34153996A JP H10186095 A JPH10186095 A JP H10186095A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オーバーパックと
このオーバーパックを囲繞する有底筒体状の緩衝材とを
処分孔内に収容したときに発生する隙間に粉末緩衝材を
充填する高レベル廃棄物処分孔の隙間充填装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high-level filling material for filling a gap generated when an overpack and a bottomed cylindrical cushioning material surrounding the overpack are accommodated in a disposal hole. The present invention relates to a gap filling device for a waste disposal hole.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ガラス固化体などの高レベル廃
棄物は、一定期間地上の貯蔵施設で貯蔵されて放射能、
発熱等が低下した後、図４（Ａ）に示すように、地上の
受入施設７１から延びる立坑７３を介して、地下数百か
ら千メートルの地層中に形成された総延長数百キロメー
トル程の坑道群からなる処分トンネル７４内に搬送され
た後、その地層を形成する岩盤７５中に埋設されて地層
処分されるようになっている。2. Description of the Related Art Generally, high-level waste such as vitrified waste is stored in a storage facility on the ground for a certain period of time, and radioactivity,
After the heat generation is reduced, as shown in FIG. 4 (A), through a shaft 73 extending from a receiving facility 71 on the ground, a total length of about several hundred kilometers formed in a stratum several hundred to 1,000 meters underground. After being transported into a disposal tunnel 74 composed of a group of tunnels, it is buried in a bedrock 75 forming the formation and is disposed of by geological disposal.
【０００３】このとき、この処分トンネル７４内に搬送
された高レベル廃棄物を地層処分するに際しては、図４
（Ｂ）に示すように、岩盤７５の坑道７６に形成された
複数の処分孔７７に、高レベル廃棄物を収容した円筒状
容器であるオーバーパック７８をそれぞれ収容すること
になっているが、このオーバーパック７８から廃棄物の
放射性物質の流出を防ぐために、図４（Ｃ）に示すよう
に、オーバーパック７８の周囲には、粘土と砂とからな
る緩衝材８１が設けられることとなる。At this time, when the high-level waste conveyed into the disposal tunnel 74 is to be disposed of in a geological formation, FIG.
As shown in (B), the plurality of disposal holes 77 formed in the tunnel 76 of the bedrock 75 are to accommodate overpacks 78, which are cylindrical containers containing high-level waste, respectively. As shown in FIG. 4C, a buffer 81 made of clay and sand is provided around the overpack 78 in order to prevent the radioactive substance of waste from flowing out of the overpack 78.
【０００４】そして、このような緩衝材８１を用いた処
分方法としては、図５（Ａ）に示すように、まず、上部
が開放された有底筒状の下部緩衝材８１ａを処分穴７７
の底部にセットした後、図５（Ｂ）に示すように、下部
緩衝材８１ａ内に高レベル放射性廃棄物を収容したオー
バーパック７８をセットする。このオーバーパック７８
の搬送及びセットは、図示するようなキャスク（遮蔽容
器）８２及び遮蔽ポート８３からなる収容手段８４を用
いて行われる。次に、このようにして下部緩衝材８１ａ
内にオーバーパック７８が収容されたなら、図５（Ｃ）
に示すように、さらに、別のキャスク８５を用いて、そ
の下部緩衝材８１ａの上部に上部緩衝材８１ｂをセット
してオーバーパック７８の周囲を緩衝材８１で囲むよう
にして収容する。このようにして、一つの坑道７６の全
ての処分穴７７にオーバーパック７８を収容したなら
ば、図５（Ｄ）に示すように、キャスク８５を坑道７６
から移動させた後、図４（Ｂ）に示すように、この坑道
７６内を別の緩衝材または岩石８６で埋設する。As a disposal method using such a cushioning material 81, as shown in FIG. 5A, first, a lower cushioning material 81a having a bottomed cylindrical shape having an open upper portion is disposed in a disposal hole 77.
After that, as shown in FIG. 5B, an overpack 78 containing high-level radioactive waste is set in the lower cushioning material 81a. This overpack 78
Is carried out using a storage means 84 including a cask (shield container) 82 and a shield port 83 as shown. Next, in this way, the lower cushioning material 81a
If the overpack 78 is accommodated in the inside of FIG.
As shown in (5), the upper cushioning material 81b is set on the lower cushioning material 81a by using another cask 85, and the overpack 78 is surrounded by the cushioning material 81 and accommodated. When the overpacks 78 are accommodated in all the disposal holes 77 of one tunnel 76 in this way, as shown in FIG.
Then, as shown in FIG. 4B, the inside of the tunnel 76 is buried with another buffer material or rock 86.
【０００５】ところで、図５（Ｂ）のように下部緩衝材
８１ａ内にオーバーパック７８をセットした後に、下部
緩衝材８１ａの内周面とオーバーパック７８の外周面と
の間に１０ｍｍ程度の隙間ができ、下部緩衝材８１ａの
外周面と処分孔７７の内周面との間にも１０〜１５ｍｍ
程度の隙間ができるが、遮蔽性能を向上させるために、
これらの隙間に粉末緩衝材を挿入して充填させる。充填
を行うに際しては、粉末緩衝材を溜めた貯槽と粉末緩衝
材を噴射させる供給装置とに接続されたスプレーノズル
の先端を上記隙間の上端部から差し込んで、移動させな
がら粉末緩衝材を充填するようになっていた。After the overpack 78 is set in the lower cushioning material 81a as shown in FIG. 5B, a gap of about 10 mm is formed between the inner peripheral surface of the lower cushioning material 81a and the outer peripheral surface of the overpack 78. Between the outer peripheral surface of the lower cushioning material 81a and the inner peripheral surface of the disposal hole 77.
Although there is a gap of about, to improve the shielding performance,
Powder cushioning material is inserted into these gaps and filled. When performing the filling, the tip of the spray nozzle connected to the storage tank storing the powder buffer and the supply device for spraying the powder buffer is inserted from the upper end of the gap, and the powder buffer is filled while moving. It was like.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の方法では、下部緩衝材やオーバーパック
が、そのセット時に処分孔の軸心からずれた場合、隙間
が偏心してしまい、狭くなった隙間の部分にはスプレー
ノズルが差し込めなくなってしまう。従って、粉末緩衝
材の充填されない部分或いは充填されにくい部分が発生
してしまい、作業手間がかかる上に緩衝材の均一性が崩
れてしまう。さらに、噴射された粉末緩衝材の余剰分は
下部緩衝材やオーバーパックの上面に散乱してしまい、
これを処理するには別体で吸引機等を設置しなければな
らず困難であった。However, in the conventional method as described above, when the lower cushioning material or the overpack is displaced from the axis of the disposal hole at the time of setting, the gap is eccentric and narrowed. The spray nozzle cannot be inserted into the gap. Therefore, a portion where the powder cushioning material is not filled or a portion where the powder cushioning material is difficult to fill is generated, which takes time and labor, and the uniformity of the cushioning material is lost. In addition, the excess of the injected powder cushioning material is scattered on the lower cushioning material and the upper surface of the overpack,
In order to process this, a suction device or the like had to be separately installed, which was difficult.
【０００７】そこで、本発明は上記問題を解決すべく創
案されたものであり、粉末緩衝材を挿入する隙間が偏心
した場合でも、粉末緩衝材を円滑且つ均等に充填するこ
とができる高レベル廃棄物処分孔の隙間充填装置を提供
することを目的とする。Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and a high-level waste material capable of smoothly and evenly filling the powder buffer even when the gap into which the powder buffer is inserted is eccentric. An object of the present invention is to provide a gap filling device for a material disposal hole.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決すべく本
発明は、オーバーパックとこのオーバーパックを囲繞す
る有底筒体状の緩衝材とを処分孔内に収容したときに発
生する隙間に粉末緩衝材を充填する高レベル廃棄物処分
孔の隙間充填装置において、上記処分孔上から孔内に吊
り下ろされるフレーム体と、このフレーム体に支持され
粉末緩衝材を収容する貯槽と、上記フレーム体の下方に
設けられ下面に開口部が形成された放射状の羽根部材か
ら成る旋回翼と、上記貯槽内の粉末緩衝材を上記旋回翼
側に供給する緩衝材供給手段とを備えたものである。こ
れによれば、粉末緩衝材を挿入する隙間が偏心した場合
でも、この粉末緩衝材を旋回翼によって攪拌して隙間に
落下させるようにしたので、円滑且つ均等に充填するこ
とができる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a gap generated when an overpack and a bottomed cylindrical cushioning material surrounding the overpack are accommodated in a disposal hole. In a gap filling device for a high-level waste disposal hole for filling a powder buffer, a frame body suspended from above the disposal hole into the hole, a storage tank supported by the frame body and containing the powder buffer, and the frame The swirler comprises a radial blade member provided below the body and having an opening formed on a lower surface thereof, and buffer material supply means for supplying the powder buffer material in the storage tank to the swirler blade side. According to this, even when the gap into which the powder cushioning material is inserted is eccentric, the powder cushioning material is agitated by the swirling blade and dropped into the gap, so that the powder cushioning material can be smoothly and uniformly filled.
【０００９】そして、上記フレーム体の外周部に、フレ
ーム体を上記処分孔に吊り下ろす際に、フレーム体を処
分孔の軸心に位置させると共に処分孔の内周壁に沿って
フレーム体を降下させる誘導手段を設けたものが望まし
い。When suspending the frame body in the disposal hole on the outer peripheral portion of the frame body, the frame body is positioned at the axis of the disposal hole and the frame body is lowered along the inner peripheral wall of the disposal hole. It is desirable to provide guidance means.
【００１０】また、上記フレーム体の外周部に、フレー
ム体の下方の旋回翼がオーバーパック及び緩衝材上面に
着座したとき、径方向外方に拡径して処分孔の内周壁に
突張ると共にフレーム体を所定高さ浮上させる突張り浮
上手段を設けたものがよい。これによって、旋回翼をス
ムーズに回転させ、粉末緩衝材を円滑に攪拌することが
できる。Further, when the swirling blades below the frame body are seated on the upper surface of the overpack and the cushioning material on the outer peripheral portion of the frame body, the diameter of the swirling blade expands radially outward to project against the inner circumferential wall of the disposal hole. It is preferable to provide a suspension means for floating the frame body at a predetermined height. Thereby, the swirler can be smoothly rotated, and the powder cushioning material can be smoothly stirred.
【００１１】さらに、上記フレーム体に、上記旋回翼の
開口部を通して余剰の粉末緩衝材を吸引除去する吸引手
段を設けてもよい。これにより、緩衝材やオーバーパッ
クの上面に散乱した余剰の粉末緩衝材を処理することが
できる。Further, the frame body may be provided with suction means for sucking and removing excess powder buffer material through the opening of the swirler. This makes it possible to treat the buffer material and the surplus powder buffer material scattered on the upper surface of the overpack.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を添
付図面に従って説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１３】図１は本発明に係る高レベル廃棄物処分孔
の隙間充填装置を示した側断面図、図２は、その平面図
である。FIG. 1 is a side sectional view showing a gap filling device for a high-level waste disposal hole according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view thereof.
【００１４】本発明に係る高レベル廃棄物処分孔の隙間
充填装置１は、地下の処分トンネル内に形成された処分
孔２０内に有底筒体状の緩衝材２３と、この緩衝材２３
の内部に挿入されるオーバーパック２２とを収容した際
に発生する隙間に粉末緩衝材を充填する装置である。The gap filling device 1 for high-level waste disposal holes according to the present invention has a bottomed cylindrical cushioning material 23 in a disposal hole 20 formed in an underground disposal tunnel.
This is a device for filling the gap generated when the overpack 22 inserted into the inside with the powder buffer material is filled.
【００１５】隙間充填装置１は、粉末緩衝材を内部に収
容する貯槽２と、この貯槽２の周りに設けられ貯槽２等
を支持するフレーム体３と、このフレーム体３の下方に
設けられ下面に開口部４が形成された回転自在の羽根部
材５から成る旋回翼６と、貯槽２から旋回翼６側に粉末
緩衝材を供給する緩衝材供給手段７とを備えている。そ
して、フレーム体３の外周部には、フレーム体３を処分
孔２０に吊り下ろす際にフレーム体３を処分孔２０の軸
心に位置させると共に処分孔２０の内周壁２１に沿って
フレーム体を降下させる誘導手段８が設けられている。
また、フレーム体３の外周部には、旋回翼６がオーバー
パック２２及び有底筒体状の緩衝材２３上面に着座した
とき径方向外方に拡径して処分孔の内周壁２１に突張る
と共にフレーム体３を所定高さ浮上させる突張り浮上手
段９が設けられている。さらに、フレーム体３には、旋
回翼６の開口部を通して余剰の粉末緩衝材を吸引除去す
る吸引手段１１が設けられている。The gap filling device 1 comprises a storage tank 2 for accommodating a powder buffer therein, a frame 3 provided around the storage tank 2 to support the storage tank 2 and the like, and a lower surface provided below the frame 3 A swirler 6 comprising a rotatable blade member 5 having an opening 4 formed therein, and buffer material supply means 7 for supplying a powder buffer from the storage tank 2 to the swirler 6 side. When the frame body 3 is suspended from the disposal hole 20, the frame body 3 is positioned on the axis of the disposal hole 20 and the frame body is placed along the inner peripheral wall 21 of the disposal hole 20. Guidance means 8 for lowering is provided.
In addition, when the swirler 6 is seated on the upper surface of the overpack 22 and the cushioning material 23 having a bottomed cylindrical shape, the swirler 6 expands radially outward and protrudes toward the inner peripheral wall 21 of the disposal hole. Stretch levitation means 9 for tensioning and raising the frame body 3 to a predetermined height is provided. Further, the frame body 3 is provided with suction means 11 for suctioning and removing excess powder buffer material through the opening of the swirler 6.
【００１６】貯槽２は鋼板等により形成され、上部は上
端から中央部に向かって拡径した上向きの円錐状に形成
され、上端に開閉自在の粉末緩衝材の投入口７を備え、
中央部で貯槽２を囲繞したフレーム体３に支持され、下
部はこれより下方に向かって縮径した下向きの円錐状に
形成されており、下端部には粉末緩衝材を下方に供給す
るための開口が形成されている。The storage tank 2 is formed of a steel plate or the like. The upper part is formed in an upward conical shape whose diameter increases from the upper end toward the central part.
The central portion is supported by the frame body 3 surrounding the storage tank 2, the lower portion is formed in a downward conical shape whose diameter is reduced downward, and the lower end portion is for supplying powder cushioning material downward. An opening is formed.
【００１７】フレーム体３は、処分孔２０内に挿入され
るべく処分孔２０の径より小さく形成されており、貯槽
２を支持して上方から吊られる上部フレーム体３ａと、
貯槽２の斜め部の下側に連結され下方に延出した複数の
柱体３ｂと、柱体３ｂの下端に連結され上記旋回翼６を
支持する下部フレーム体３ｃとから構成されている。上
部フレーム体３ａは、貯槽２の中間部の拡径した部分を
囲繞して貯槽２を挟み込むように支持しており、一対の
対角線上にフレーム体３を吊り下ろすワイヤ１２が上方
に向かって２本接続されている。柱体３ｂは、断面コ字
状の溝型鋼１２をその背が径方向外方を向くように周方
向等間隔に六本立設して形成されている。下部フレーム
体３ｃは、隣り合う溝型鋼１２の下端部を結ぶように周
方向に連結された角パイプ１４と、各溝型鋼１２の下端
から中心に向かって延びて背が上向きになった溝型鋼１
５とで成り、この溝型鋼１５の中心側先端には、旋回翼
６のボス部１６が回転自在に軸支されている。The frame body 3 is formed to be smaller than the diameter of the disposal hole 20 so as to be inserted into the disposal hole 20, and an upper frame body 3a which supports the storage tank 2 and is suspended from above;
It comprises a plurality of pillars 3b connected to the lower side of the oblique portion of the storage tank 2 and extending downward, and a lower frame body 3c connected to the lower end of the pillar 3b and supporting the swirler 6. The upper frame body 3a surrounds the middle diameter-enlarged portion of the storage tank 2 and supports the storage tank 2 so as to sandwich the storage tank 2, and a wire 12 for hanging the frame body 3 on a pair of diagonal lines extends upward. The book is connected. The column 3b is formed by erected six channel steels 12 having a U-shaped cross section at equal circumferential intervals so that the back faces radially outward. The lower frame body 3c includes a square pipe 14 connected in the circumferential direction so as to connect the lower ends of the adjacent grooved steels 12, and a grooved steel extending from the lower end of each of the grooved steels 12 toward the center and facing upward. 1
The boss 16 of the swirler 6 is rotatably supported at the center end of the channel steel 15.
【００１８】羽根部材５は下面に溝が形成されており、
下方に向かって開口部４を成している。旋回翼６は、軸
心部の下部フレーム体３ｃに軸支されたボス部１６から
羽根部材５が周方向等間隔に三本放射状に延びて構成さ
れている。旋回翼６の上方で柱体３ｂに囲まれた位置
で、旋回翼６を回転させるモータである旋回用サイクロ
機１７が一対の対角線上に二機設けられている。この旋
回用サイクロ機１７は隣接する柱体３ｂとブラケット
（図示せず）を介してそれぞれ固定され、下端の回転軸
１８と旋回翼６のボス部１６の上端に設けられたスプロ
ケット１９とがチェーン等の伝達手段２５を介して連結
されており、旋回用サイクロ機１７を回転させることに
よって旋回翼６が軸心を中心に回転するようになってい
る。The blade member 5 has a groove formed on the lower surface thereof.
The opening 4 is formed downward. The swirling blade 6 is configured such that three blade members 5 extend radially at equal intervals in the circumferential direction from a boss 16 pivotally supported by the lower frame body 3c at the axial center. At a position above the swirler 6 and surrounded by the column 3b, two swivel cyclo machines 17 as motors for rotating the swirler 6 are provided on a pair of diagonal lines. The turning cyclo machine 17 is fixed to the adjacent column 3b and a bracket (not shown), respectively. And the like, and the rotating blades 6 are rotated about the axis by rotating the rotating cyclo machine 17.
【００１９】緩衝材供給手段７は、貯槽２の底部の開口
から旋回翼６の下端軸心部まで延出して羽根部材５の溝
に連通された円筒管２６と、この円筒管２６の上端に設
けられた開閉弁２７とで成っている。開閉弁２７は、貯
槽２の上部に設けられた弁開閉器２８から吊るされてお
り、開閉弁２７を上方に引き上げることにより開口が開
放されるようになっている。The cushioning material supply means 7 extends from the opening at the bottom of the storage tank 2 to the lower end axis of the swirler 6 and communicates with the groove of the blade member 5. And an on-off valve 27 provided. The on-off valve 27 is hung from a valve switch 28 provided on the upper part of the storage tank 2, and the opening is opened by lifting the on-off valve 27 upward.
【００２０】誘導手段８は、下部フレーム体３ｃの角パ
イプ１４の外側面に設けられ径方向外方に向かって延び
たアーム３１の先端に縦方向に回転自在のローラ３２を
設けて構成されている。アーム３１は、角パイプ１４の
外側面に設けられ径方向外方に向かって延びたブラケッ
ト３３の基端部にピン３６及びねじりばね３４を介して
連結されており、先端のローラ３２が下方に付勢される
ようになっている。ブラケット３３の先端部のアーム３
１の下側には板状のストッパ３５が設けられており、隙
間充填装置１が処分孔２０に挿入される前の時点で、ロ
ーラ３２の外側端部が処分孔２０の内周壁２１の延長線
上よりも外側に位置したところで停止されるようになっ
ている（図１中一点鎖線にて記入）。このローラ３２を
備えたアーム３１は、各角パイプ１４にそれぞれ設けら
れており、周方向等間隔に六本放射状に延びて形成され
ている。The guiding means 8 is constructed by providing a vertically rotatable roller 32 at the tip of an arm 31 provided on the outer surface of the square pipe 14 of the lower frame body 3c and extending radially outward. I have. The arm 31 is connected via a pin 36 and a torsion spring 34 to a base end of a bracket 33 provided on the outer surface of the square pipe 14 and extending radially outward. It is to be energized. Arm 3 at the tip of bracket 33
1, a plate-shaped stopper 35 is provided, and before the gap filling device 1 is inserted into the disposal hole 20, the outer end of the roller 32 extends the inner peripheral wall 21 of the disposal hole 20. It stops when it is located outside the line (indicated by a dashed line in FIG. 1). The arms 31 provided with the rollers 32 are provided on each of the square pipes 14, and are formed to extend six radially at equal intervals in the circumferential direction.
【００２１】上記構成によって、隙間充填装置１を処分
孔２０に吊り下して挿入するに際して、各ローラ３２
が、処分孔２０の入口部の内周壁２１の上端に当たり、
さらに隙間充填装置１本体が吊り下ろされることによっ
て、アーム３１が、ねじりばね３４に逆らってピン３６
を中心にして上方に回転する。このとき、アーム３１に
は、ねじりばね３４により下向きの力が掛かっているの
で、ローラ３２には内周壁２１を外側に押す力が加わる
ことになる。そして、アーム３１は周方向等間隔に六本
形成されているので、六方向から軸心に向かって力が加
わり、フレーム体３は、処分孔２０の軸心に位置し、ロ
ーラ３２が回転することによって、軸心位置を保ちなが
ら内周壁２１に沿って降下することとなる。With the above arrangement, when the gap filling device 1 is suspended from the disposal hole 20 and inserted, the rollers 32
Hits the upper end of the inner peripheral wall 21 at the entrance of the disposal hole 20,
Further, when the main body of the gap filling device 1 is hung, the arm 31 is turned against the pin 36 against the torsion spring 34.
Rotate upwards. At this time, since a downward force is applied to the arm 31 by the torsion spring 34, a force to push the inner peripheral wall 21 outward is applied to the roller 32. Since six arms 31 are formed at equal intervals in the circumferential direction, forces are applied from six directions toward the axis, and the frame body 3 is positioned at the axis of the disposal hole 20 and the roller 32 rotates. As a result, the vehicle descends along the inner peripheral wall 21 while maintaining the axial position.
【００２２】突張り浮上手段９は、図３（ａ）に示すよ
うに、柱体３ｂの背の部分にブラケット４０を介してピ
ン結合され下向きに設けられた電動シリンダ３７と、こ
の電動シリンダ３７のロッド３８にリンク機構３９を介
して連結され処分孔２０の径方向外方に出没自在の突張
りパッド４１とから主に構成されている。柱体３ｂの下
端から、溝型鋼１５と同軸で径方向外方に延出した溝型
鋼から成る支持台４３が形成されている。リンク機構３
９は、Ｌ型アーム３９ａと、直線状のアーム３９ｂとか
ら成り、Ｌ型アーム３９ａの内側端部はロッド３８にピ
ン結合され、外側端部はアーム３９ｂの内側端部にピン
結合されている。そして、折曲り部分は支持台４３から
立設されたブラケット４４にピン４５を介して回転自在
に支持されている。アーム３９ｂはＬ型アーム３９ａの
外側端部とピン結合された内側端部から径方向外方の斜
め下方に延出して、その外側端部は突張りパッド４１と
ピン結合されている。突張りパッド４１の上面には上方
に延びた二本のロッド４６，５４が立設されており、ロ
ッド４６の上端部にはナット４７が嵌合され、ロッド５
４の上部にはナット５５と、ナット５５の下側にコイル
バネ５６が設けられている。このナット４７の下端から
フレーム体３の浮上高さｈ（５〜１０ｍｍ）下がった位
置に突張りパッド４１の上部と内側面部を覆う逆Ｌ型の
カバー体４８が設けられ、アングル材４９及びピン５０
ａ，５０ｂを介して支持台４３に外方にスライド自在に
連結されている。これによって、図３（ｂ）に示すよう
に、電動シリンダ３７のロッド３８が縮退して上方に引
き上げられると、Ｌ型アーム３９ａがピン４５を中心に
回転して、アーム３９ｂと共に突張りパッド４１及びカ
バー体４８が径方向外側の斜め下方に押し出されること
となる。そして、各突張りパッド４１が処分孔２０の内
周壁２１に押圧されフレーム体３が処分孔２０内で固定
される。さらに、固定した後も引き続き電動シリンダ３
７のロッド３８を縮退させて上方に引き上げることによ
って、突張りパッド４１は斜め下方に付勢されるが、内
周壁２１によって固定されているため、図３（ｃ）に示
すように、フレーム体３自体が上方に押し上げられるこ
ととなる。このとき、カバー体４８も同時に押し上げら
れるが、所定の浮上高さｈ浮上したときに、カバー体４
８の上面が突張りパッド４１の上面のロッド４６に設け
られたナット４７の下端部に当接して浮上が停止する。
なお、コイルバネ５６の反力によってカバー体４８がナ
ット４７に急激に当たるのを防止できる。As shown in FIG. 3 (a), the projecting and floating means 9 comprises an electric cylinder 37 which is pin-connected to the back of the column 3b via a bracket 40 and is provided downward, And a projecting pad 41 which is connected to the rod 38 via a link mechanism 39 and is capable of protruding and retracting radially outward of the disposal hole 20. From the lower end of the column 3b, a support base 43 made of a channel steel coaxial with the channel steel 15 and extending radially outward is formed. Link mechanism 3
Reference numeral 9 denotes an L-shaped arm 39a and a linear arm 39b. The inner end of the L-shaped arm 39a is pin-connected to the rod 38, and the outer end is pin-connected to the inner end of the arm 39b. . The bent portion is rotatably supported via a pin 45 on a bracket 44 erected from a support table 43. The arm 39b extends obliquely downward and radially outward from an inner end pin-connected to the outer end of the L-shaped arm 39a, and the outer end is pin-connected to the pad 41. Two rods 46 and 54 extending upward are erected on the upper surface of the pad 41, and a nut 47 is fitted on the upper end of the rod 46, and the rod 5 is
A nut 55 is provided on an upper part of the nut 4, and a coil spring 56 is provided below the nut 55. An inverted L-shaped cover body 48 is provided at a position lower than the lower end of the nut 47 by a floating height h (5 to 10 mm) of the frame body 3 so as to cover the upper part and the inner side surface of the strut pad 41. 50
a, 50b, and is slidably connected to the support base 43 outwardly. As a result, as shown in FIG. 3B, when the rod 38 of the electric cylinder 37 is retracted and pulled up, the L-shaped arm 39a rotates about the pin 45, and the projecting pad 41 together with the arm 39b. In addition, the cover body 48 is pushed obliquely downward on the radially outer side. Then, each strut pad 41 is pressed against the inner peripheral wall 21 of the disposal hole 20, and the frame body 3 is fixed in the disposal hole 20. Furthermore, even after fixing, the electric cylinder 3
By retracting the rod 38 of FIG. 7 and pulling it upward, the strut pad 41 is urged obliquely downward, but is fixed by the inner peripheral wall 21, and as shown in FIG. 3 itself will be pushed up. At this time, the cover 48 is also pushed up at the same time.
8 comes into contact with the lower end of the nut 47 provided on the rod 46 on the upper surface of the pad 41, and the floating stops.
In addition, it is possible to prevent the cover body 48 from suddenly hitting the nut 47 due to the reaction force of the coil spring 56.
【００２３】吸引手段１１は、円筒管２６に連結された
吸引管５１と、この吸引管５１の先端に連結されたサイ
クロン５２及び吸引ブロワ５３とで構成されている。こ
れらサイクロン５２及び吸引ブロワ５３は、柱体３ｂの
内側に隣接して固定され、それぞれ対角線上に二つずつ
設けられている。The suction means 11 comprises a suction pipe 51 connected to the cylindrical pipe 26, and a cyclone 52 and a suction blower 53 connected to the tip of the suction pipe 51. The cyclone 52 and the suction blower 53 are fixed adjacent to the inside of the column 3b, and are provided two each on a diagonal line.
【００２４】次に、本発明に係る高レベル廃棄物処分孔
の隙間充填装置１の作業工程に沿ってその作用について
説明する。Next, the operation of the high-level waste disposal hole gap filling apparatus 1 according to the present invention will be described in accordance with the working steps.
【００２５】予め地上の基地等において貯槽２内に粉末
緩衝材を貯蔵して、隙間充填装置１の収容台車（図示せ
ず）に収容し、緩衝材２３とオーバーパック２２とが収
容された処分孔２０の上方に移動させる。The powder buffer material is stored in advance in the storage tank 2 at a ground base or the like, and is stored in a storage cart (not shown) of the gap filling device 1, and the buffer material 23 and the overpack 22 are disposed. It is moved above the hole 20.
【００２６】次に、隙間充填装置１を処分孔２０の上方
から吊り下ろす。このとき、誘導手段８である各ローラ
３２が処分孔２０の内周壁２１を外側に押さえ付けなが
ら回転するので、隙間充填装置１は処分孔２０の軸心位
置を保ちながら内周壁２１に沿って降下することができ
る。Next, the gap filling device 1 is suspended from above the disposal hole 20. At this time, since each roller 32 as the guiding means 8 rotates while pressing the inner peripheral wall 21 of the disposal hole 20 outward, the gap filling device 1 moves along the inner peripheral wall 21 while maintaining the axial position of the disposal hole 20. Can descend.
【００２７】そして、旋回翼６の下端部が緩衝材２３及
びオーバーパック２２の上面に着座したなら、各電動シ
リンダ３７のロッド３８を縮退させて上方に引き上げ
る。これに伴って、リンク機構３９を介して各突張りパ
ッド４１が径方向外方に拡径して処分孔２０の内周壁２
１に押圧され隙間充填装置１を固定することができる。
この後も、さらに各電動シリンダ３７のロッド３８を縮
退させて上方に引き上げることによって、突張りパッド
４１はさらに斜め下方に付勢されるが、内周壁２１によ
って固定されているため、フレーム体３自体が上方に押
し上げられ隙間充填装置１が浮上することとなる。そし
て、所定の浮上高さｈ（５〜１０ｍｍ）浮上したとき
に、カバー体４８が突張りパッド４１の上面のロッド４
６に設けられたナット４７の下端部に当接して浮上が停
止する。このように隙間充填装置１を５〜１０ｍｍ浮上
させることによって、旋回翼６の回転を円滑に行うこと
ができると共に、浮上してできた隙間で空気の流れがで
き、粉末緩衝材を効率的に攪拌することができる。When the lower end of the swirler 6 is seated on the cushioning material 23 and the upper surface of the overpack 22, the rod 38 of each electric cylinder 37 is retracted and pulled up. Along with this, each pad 41 expands radially outward through the link mechanism 39, and the inner peripheral wall 2 of the disposal hole 20 is expanded.
1, the gap filling device 1 can be fixed.
After this, the rod 38 of each electric cylinder 37 is further contracted and pulled up to further urge the pad 41 obliquely downward, but is fixed by the inner peripheral wall 21 so that the frame body 3 The gap filling device 1 itself is lifted upward, and floats. Then, when the cover body 48 floats at a predetermined flying height h (5 to 10 mm), the cover 4
6 comes into contact with the lower end of the nut 47 provided in the nut 6 to stop floating. By floating the gap filling device 1 in this way by 5 to 10 mm, the rotation of the swirler 6 can be performed smoothly, and air can flow through the gap formed by floating, so that the powder cushioning material can be efficiently removed. Can be stirred.
【００２８】次に、緩衝材供給手段７の開閉弁２７を開
き貯槽２内の粉末緩衝材を旋回翼６側に供給しつつ旋回
翼６を回転させる。このことによって、粉末緩衝材は緩
衝材２３及びオーバーパック２２の上面で遠心力によっ
て攪拌され外方へ送られていくので、たとえ、緩衝材２
３またはオーバーパック２２が偏心して隙間が狭くなっ
ていても粉末緩衝材を均等に充填することができる。ま
た、羽根部材５には下部から断面山状の溝が形成されて
おり、下方に向かって開口部４を成しているので、貯槽
２から供給された粉末緩衝材は、溝から成る開口部４を
通り外方に効率的に送られる。Next, the opening / closing valve 27 of the buffer supply means 7 is opened to rotate the swirler 6 while supplying the powder buffer in the storage tank 2 to the swirler 6 side. As a result, the powder cushioning material is agitated by the centrifugal force on the upper surfaces of the cushioning material 23 and the overpack 22 and is sent outward.
Even if the gap 3 becomes narrow due to the eccentricity of the overpack 3 or the overpack 22, the powder buffer can be filled evenly. The blade member 5 is formed with a groove having a mountain-like cross-section from the lower portion, and forms the opening 4 downward. Therefore, the powder buffer supplied from the storage tank 2 has the opening formed by the groove. 4 and efficiently sent outward.
【００２９】一定時間、粉末緩衝材を供給しつつ旋回翼
６を回転させることによって、隙間全体に粉末緩衝材が
充填される。粉末緩衝材の供給及び旋回翼６の回転が終
了した後の、緩衝材２３及びオーバーパック２２上の余
剰の粉末緩衝材は、旋回翼６を低速で回転させながら吸
引ブロワ５３を駆動させることによって、羽根部材５の
開口部４から吸引されて処理することができる。By rotating the swirler 6 while supplying the powder buffer for a certain period of time, the entire gap is filled with the powder buffer. After the supply of the powder cushioning material and the rotation of the swirler 6 are completed, the excess powder buffer material on the buffer material 23 and the overpack 22 is removed by driving the suction blower 53 while rotating the swirler 6 at a low speed. , And can be processed by being sucked from the opening 4 of the blade member 5.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、粉末緩衝
材を旋回翼によって攪拌して隙間に落下させるようにし
たので、粉末緩衝材を挿入する隙間が偏心した場合で
も、円滑且つ均等に充填することができる。また、吸引
手段を設けたことにより、緩衝材やオーバーパックの上
面に散乱した余剰の粉末緩衝材を容易に処理することが
できるという、優れた効果を発揮する。In summary, according to the present invention, the powder cushioning material is agitated by the swirling blades and dropped into the gap, so that even if the gap for inserting the powder cushioning material is eccentric, the powder cushioning material is smoothly and uniformly filled. can do. In addition, the provision of the suction means exhibits an excellent effect that the excess buffer material scattered on the upper surface of the buffer material or the overpack can be easily treated.
【図１】本発明に係る高レベル廃棄物処分孔の隙間充填
装置を示した側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing a gap filling device for a high-level waste disposal hole according to the present invention.
【図２】図１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図３】突張り浮上手段を示した拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a suspension floating means.
【図４】従来の高レベル放射性廃棄物の処理方法を示し
た断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a conventional method for treating high-level radioactive waste.
【図５】従来のオーバーパックを処分穴に埋設する工程
を示した断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a process of embedding a conventional overpack in a disposal hole.
１ 隙間充填装置 ２ 貯槽 ３ フレーム体 ４ 開口部 ５ 羽根部材 ６ 旋回翼 ７ 緩衝材供給手段 ８ 誘導手段 ９ 突張り浮上手段 １１ 吸引手段 ２０ 処分孔 ２１ 内周壁 ２２ オーバーパック ２３ 緩衝材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gap filling device 2 Storage tank 3 Frame body 4 Opening 5 Blade member 6 Revolving wing 7 Buffer supply means 8 Guidance means 9 Stretch floating means 11 Suction means 20 Disposal hole 21 Inner peripheral wall 22 Overpack 23 Buffer material
Claims (4)
繞する有底筒体状の緩衝材とを処分孔内に収容したとき
に発生する隙間に粉末緩衝材を充填する高レベル廃棄物
処分孔の隙間充填装置において、上記処分孔上から孔内
に吊り下ろされるフレーム体と、該フレーム体に支持さ
れ粉末緩衝材を収容する貯槽と、上記フレーム体の下方
に設けられ下面に開口部が形成された放射状の羽根部材
から成る旋回翼と、上記貯槽内の粉末緩衝材を上記旋回
翼側に供給する緩衝材供給手段とを備えたことを特徴と
する高レベル廃棄物処分孔の隙間充填装置。1. A clearance between a high-level waste disposal hole for filling a powder buffer into a clearance generated when an overpack and a bottomed cylindrical cushioning material surrounding the overpack are accommodated in the disposal hole. In the filling device, a frame body suspended from above the disposal hole into the hole, a storage tank supported by the frame body and containing a powder buffer, and an opening formed on a lower surface provided below the frame body. A high-level waste disposal hole gap filling apparatus, comprising: a swirler composed of radial blade members; and a buffer supply means for supplying a powder buffer in the storage tank to the swirler.
を上記処分孔に吊り下ろす際に、フレーム体を処分孔の
軸心に位置させると共に処分孔の内周壁に沿ってフレー
ム体を降下させる誘導手段を設けた請求項１記載の高レ
ベル廃棄物処分孔の隙間充填装置。2. When the frame body is suspended from the disposal hole on the outer peripheral portion of the frame body, the frame body is positioned at the axis of the disposal hole and the frame body is lowered along the inner peripheral wall of the disposal hole. 2. The gap filling device for a high-level waste disposal hole according to claim 1, further comprising a guiding means.
の下方の旋回翼がオーバーパック及び緩衝材上面に着座
したとき、径方向外方に拡径して処分孔の内周壁に突張
ると共にフレーム体を所定高さ浮上させる突張り浮上手
段を設けた請求項１又は２いずれかに記載の高レベル廃
棄物処分孔の隙間充填装置。3. When the swirlers below the frame body are seated on the upper surface of the overpack and the cushioning material on the outer peripheral portion of the frame body, the diameter of the swirling blade expands radially outward to project against the inner peripheral wall of the disposal hole. 3. The gap filling device for a high-level waste disposal hole according to claim 1, further comprising a projecting and floating means for floating the frame body at a predetermined height.
を通して余剰の粉末緩衝材を吸引除去する吸引手段を設
けた請求項１乃至３いずれかに記載の高レベル廃棄物処
分孔の隙間充填装置。4. The high-level waste disposal hole according to claim 1, wherein said frame body is provided with suction means for sucking and removing excess powder cushioning material through an opening of said swirler. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34153996A JPH10186095A (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Gap filling device for high-level waste disposal hole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34153996A JPH10186095A (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Gap filling device for high-level waste disposal hole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10186095A true JPH10186095A (en) | 1998-07-14 |
Family
ID=18346860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34153996A Pending JPH10186095A (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Gap filling device for high-level waste disposal hole |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10186095A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169463A (en) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Kajima Corp | Method and device for burial disposal of waste |
| JP2010169464A (en) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Kajima Corp | Method and device for burial disposal of waste |
| KR101245415B1 (en) * | 2011-04-04 | 2013-03-19 | 가부시키가이샤 도쿠주 고우사쿠쇼 | Oblique cylindrical mixer |
-
1996
- 1996-12-20 JP JP34153996A patent/JPH10186095A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169463A (en) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Kajima Corp | Method and device for burial disposal of waste |
| JP2010169464A (en) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Kajima Corp | Method and device for burial disposal of waste |
| KR101245415B1 (en) * | 2011-04-04 | 2013-03-19 | 가부시키가이샤 도쿠주 고우사쿠쇼 | Oblique cylindrical mixer |
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