JPH10181954A - シート材斜行矯正装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のローラ対を用いた斜行矯正装置では矯
正しきれなかったシート材の斜行を確実に矯正すること
の可能なシート材斜行矯正装置を提供すること。 【解決手段】 シート材Ｐの先端を回転が停止している
ローラ対１ａ，１ｂのニップ部に突き当てることにより
該シート材Ｐの斜行を矯正するシート材斜行矯正装置に
おいて、前記ローラ対１ａ，１ｂのニップ部よりも搬送
方向上流側の直前に、前記シート材Ｐの先端が搬送路内
において突き当たる突き当て位置と、前記シート材Ｐの
先端が突き当たった後に搬送路から退避する退避位置と
に移動可能な斜行矯正部材17を設けたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材の先端を
回転が停止しているローラ対のニップ部に突き当てるこ
とにより該シート材の斜行を矯正するシート材斜行矯正
装置に関し、例えば複写機，プリンタ，ファクシミリ等
の画像形成装置に用いられるシート材斜行矯正装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機，プリンタ，ファクシミリ
等の画像形成装置に用いられるシート材斜行矯正装置
は、図４に示すように、搬送されてきたシート材Ｓの先
端を、回転が停止しているローラ対51のニップ部に突き
当てることにより、該シート材Ｓの斜行を矯正してい
た。この場合には、シート材の搬送方向と直交する幅方
向において、前記シート材の先端のうち先行してきた側
の端部が先ず前記ローラ対のニップ部に突き当たり、次
いで遅れてきた側の端部が前記ローラ対のニップ部に突
き当たり、該シート材の先端を止めていた。これによ
り、シート材の先端の幅方向の位置をシート材搬送方向
に対して揃えることができた。

【０００３】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、例えばシート材の斜行が大きい場合に
は、該シート材の先端のうち先行してきた側の端部が角
に近い状態で前記ローラ対のニップ部に突き当たり該ニ
ップ部に挟まった状態で止まってしまい、次いで遅れて
きた側の端部が前記ローラ対のニップ部に届かない状態
で止まってしまうことがあった。このため、シート材の
先端の幅方向の位置をシート材搬送方向に対して揃える
ことができず、即ちシート材の斜行の矯正が確実に行え
ず、ジャム等の搬送不良を招くおそれがあった。

【０００４】そこで本発明の目的は、従来のローラ対を
用いた斜行矯正装置では矯正しきれなかったシート材の
斜行を確実に矯正することの可能なシート材斜行矯正装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、シート材の先端を回転が停
止しているローラ対のニップ部に突き当てることにより
該シート材の斜行を矯正するシート材斜行矯正装置にお
いて、前記ローラ対のニップ部よりも搬送方向上流側の
直前に、前記シート材の先端が搬送路内において突き当
たる突き当て位置と、前記シート材の先端が突き当たっ
た後に搬送路から退避する退避位置とに移動可能な斜行
矯正部材を設けたことを特徴とする。

【０００６】上記構成によれば、前記ローラ対のニップ
部よりも搬送方向上流側の直前に、前記シート材の先端
が搬送路内において突き当たる突き当て位置と、前記シ
ート材の先端が突き当たった後に搬送路から退避する退
避位置とに移動可能な斜行矯正部材を設けたことによ
り、従来のローラ対を用いた斜行矯正装置では矯正しき
れなかったシート材の斜行を確実に矯正すること可能と
なる。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明を適用したシート材
斜行矯正装置の一実施形態について図面を参照して具体
的に説明する。尚、以下の実施形態では画像形成装置に
用いられるシート材供給装置を例示して説明する。

【０００８】図１は本発明に係るシート材斜行矯正装置
の斜視構成図、図２は本シート材斜行矯正装置を備えた
画像形成装置の全体構成を示す模式断面図、図３は本シ
ート材斜行矯正装置の動作説明図である。尚、本実施形
態では画像形成装置としてのファクシミリ装置の記録部
に用いられるシート材斜行矯正装置を例示して説明す
る。

【０００９】以下の説明の順次としては、先ず画像形成
装置としてのファクシミリ装置の概略構成について簡単
に説明し、次に本発明に係るシート材斜行矯正装置につ
いて説明する。

【００１０】先ず、ファクシミリ装置の概略構成につい
て図２を参照して説明する。図２において、30はシート
材であるところの記録用紙Ｐに画像を形成する記録部で
ある。31は第一シート材収納部、32は第二シート材収納
部である。35は第一供給部であり、前記第一シート材収
納部31から前記記録部30に記録用紙を一枚ずつ供給す
る。36は第二供給部であり、前記第二シート材収納部32
から前記記録部30に記録用紙を一枚ずつ供給する。

【００１１】本実施形態に係るファクシミリ装置におい
ては、前記第一シート材収納部31は装置本体に対して引
き出し収納可能なカセットに記録用紙Ｐをセットするカ
セット方式の収納部であり、第二シート材収納部32は手
差しによって適宜記録用紙Ｐをセットできる手差し方式
の収納部であり、同時にサイズ等の異なる２種類の記録
用紙をセットすることが可能な構成となっている。

【００１２】20は読取部であり、原稿載置台20ａに複数
枚載置された原稿Ｇを一枚ずつ順次供給し、供給された
原稿Ｇの画像を光電変換素子等により画像データとして
読み取り、その後原稿排出トレイ20ｂ上に排出するもの
である。

【００１３】21はファクシミリ装置と操作者とのインタ
ーフェイスを行う操作部であり、ファクシミリ装置から
操作者へメッセージを伝えるための液晶等の表示手段
や、操作者からファクシミリ装置に電話番号等の入力を
行うためのキー等からなる入力手段を備えている。

【００１４】22は通信部であり、電話回線22ａ等を介し
て他のファクシミリ装置等の端末装置と画像情報等の送
信及び受信を行うものである。23は電源部であり、装置
各部の電気部品に電力を供給するためのものである。

【００１５】24は装置全体の制御を行う制御部であり、
制御手順のプログラムや設定値等のデータを格納してい
るＲＯＭ24ａ、画像データを含めた各種データを一時的
に格納しておくＲＡＭ24ｂ、ＲＯＭ24ａに格納されてい
るプログラムに従って信号の流れをコントロールした
り、データに演算を施したりするＣＰＵ24ｃ等を備えて
いる。

【００１６】尚、上記各部の配置等は図２に示す配置に
限定されるものではない。

【００１７】次に上記記録部30について図２を参照して
説明する。図中矢印Ａは、前記第一供給部35によって第
一シート材収納部31から記録用紙Ｐが記録部30に供給さ
れ、該記録部30の画像形成手段を通過して、装置外に搬
出される搬送経路を示している。

【００１８】尚、本ファクシミリ装置における記録部30
の画像形成手段は電子写真方式を用いている。この電子
写真方式は、二値化された画像情報をレーザー光の出力
による光信号へ変換し、これを感光体ドラムへ照射する
ことにより該感光体ドラムの表面に静電潜像を形成し、
この静電潜像へ画素となるトナーを一時的に付着させる
ことにより感光体ドラム面上にトナー像としての画像を
再現し、これを記録用紙に転写及び定着させることによ
って画像情報を記録用紙に記録する方式である。

【００１９】図２において、１ａ，１ｂはレジストロー
ラ対であり、任意のシート材収納部からこれに対応する
供給部によって供給されてきた記録用紙の先端を、該記
録用紙の搬送方向と直交する幅方向で揃えて斜行を矯正
した後、該記録用紙を所定のタイミング及び所定の搬送
速度で記録部30の画像形成手段へ搬送するローラ対であ
る。このレジストローラ対１ａ，１ｂのうち、ローラ１
ａは剛性を有する金属の中心軸の円周面に摩擦係数の高
いゴムを配設したゴムローラであり、ローラ１ｂは前記
ゴムローラ１ａに圧接しても変形せず、且つ記録用紙Ｐ
の先端をゴムローラ１ａとのニップ部へ導くために表面
の摩擦係数が低い金属ローラである。

【００２０】17は斜行矯正部材であり、前記ゴムローラ
１ａの回転中心軸に回動可能に取り付けられ、レジスト
ローラ対１ａ，１ｂの搬送方向上流側直前において記録
用紙の先端の斜行を矯正するものである。尚、この部分
の構成及び動作については後で詳しく説明する。

【００２１】２は記録用紙検知センサであり、前記斜行
矯正部材17の動きを検知することにより間接的に記録用
紙を検知する検知手段である。このセンサ２は、レジス
トローラ対１ａ，１ｂの搬送方向上流側直前において、
任意のシート材収納部からこれに対応する供給部によっ
て供給された記録用紙の先端が確実に搬送され到達した
か、或いは記録部30の画像形成手段に送られた記録用紙
が確実に搬送され該記録用紙の後端が通過したか等を監
視するためのものである。

【００２２】３はカートリッジであり、像担持体として
の感光体ドラム３ａや、該感光体ドラム３ａに作用する
プロセス手段（具体的には、帯電ローラ等からなる帯電
手段３ｂ、現像スリーブやトナー収納部等からなる現像
手段３ｃ、クリーニングブレードや廃トナー収納部等か
らなるクリーニング手段）等を一体的に内蔵し、装置本
体に対して着脱自在（交換可能）に構成されている。

【００２３】４はスキャナユニットであり、前記カート
リッジ３に内蔵されている感光体ドラム３ａへ画像情報
に応じたレーザー光を照射するためのユニットである。
このスキャナユニット４は記録用紙の搬送方向と直交す
る幅方向（主走査方向）に平行にスキャニングを行う。
スキャニングは、一定速度で回転する多面体ミラーに向
かって、該多面体ミラーの回転に同期したタイミングで
レーザー光を発生することにより、該多面体ミラーから
反射されたレーザー光が感光体ドラム３ａ上の所定の照
射位置から感光体ドラム３ａの中心軸線と同一方向の主
走査方向へ一定速度で移動することによって行われる。

【００２４】５は転写ローラであり、感光体ドラム３ａ
との間に記録用紙を挟みながら搬送すると共に、感光体
ドラム３ａ上に形成されたトナー像を記録用紙に転写す
るためのものである。

【００２５】６ａ，６ｂは定着ローラ対であり、記録用
紙に転写されたトナー像を記録用紙に定着させながら搬
送するものである。この定着ローラ対６ａ，６ｂは、一
般的にヒータを内蔵したヒートローラ６ａと、該ヒート
ローラ６ａに圧接する加圧ローラ６ｂとの組み合わせに
より構成され、前記トナー像へ熱及び圧力を加えること
で定着を行う方式が用いられている。尚、この定着ロー
ラ対６ａ，６ｂを含む定着器には、図示していないが、
ヒータの温度を制御するための温度センサ等が備えられ
ている。

【００２６】７ａ，７ｂは排出ローラ対であり、トナー
像が定着された記録用紙を装置外に搬出するためのもの
である。８は記録用紙排出トレイであり、排出ローラ対
７ａ，７ｂによって搬出された記録用紙を積載保持する
ものである。この記録用紙排出トレイ８は、装置の物流
時に梱包箱の大きさをできるだけ小さくするためや、装
置を運搬するときに邪魔にならないようにするために、
装置本体に対して取り外し可能に構成されている。

【００２７】定着器６と排出ローラ対７との間の搬送経
路には、記録用紙の先端が定着器６によって送られてき
たかや、記録用紙の後端が排出ローラ対７によって送ら
れたか等を監視するための排出センサ９が設けられてい
る。

【００２８】10は装置本体の開閉支点11を中心に開閉可
能な記録カバーであり、閉じたときに作動するロック機
構や、開くときに作動するロック解除機構、及び開いた
状態を検知するセンサ等を備えている。

【００２９】次に、各シート材収納部31，32及びこれに
対応する各供給部35，36について図２を参照して説明す
る。

【００３０】カセット方式の第一シート材収納部31は、
以下の各部材によって構成されている。図２において、
31ａはカセットであり、複数枚の記録用紙Ｐを積載収容
することの可能な箱状の枠である。31ｂは記録用紙Ｐを
載置する載置板であり、給紙時には押圧スプリング31ｃ
によって記録用紙Ｐの最上位紙を第一供給部35の給送ロ
ーラ35ａのローラ面へ所定の押圧力で押圧する。従っ
て、この載置板31ｂは、少なくとも給送ローラ35ａのロ
ーラ面と記録用紙Ｐが接する位置においては記録用紙束
の厚さに応じて、厚さ方向に移動可能となっている。ま
た、載置板31ｂの材質は一般的に金属やプラスチックで
あるため、記録用紙Ｐの最上位紙から順番に一枚ずつ供
給していく過程で、最下位紙から２枚目の記録用紙と最
下位紙との摩擦係数：μp-p に対して最下位紙と載置板
31ｂとの摩擦係数：μp-m がμp-p＞μp-m の関係にな
り、最下位紙から２枚目の記録用紙の給紙を行う際に、
最下位紙が連れ送りや重送することを防ぐ目的で、載置
板31ｂ上の給送ローラ35ａと対向する位置に分離シート
31ｄが設けられている。この分離シート31ｄと記録用紙
との摩擦係数：μp-s は、μp-s ≒μp-p の関係であ
る。

【００３１】31ｅは分離爪であり、記録用紙Ｐの搬送方
向前端側両角部の二ヶ所に設けられている。この分離爪
31ｅは、記録用紙Ｐの最上位紙に給送ローラ35ａが当接
して給紙する際に、上から２枚目以降の記録用紙から最
上位紙を分離し、２枚目以降の記録用紙が連れ送りされ
るのをせき止めるている。31ｆは後端規制板であり、載
置板31ｂ上に載置された記録用紙Ｐの搬送方向後端側に
おける位置を規制するものである。また、図示はしてい
ないが、記録用紙Ｐの搬送方向と直交する幅方向の両側
には、該記録用紙Ｐの幅方向の位置を規制する側端規制
板がそれぞれ設けられている。上記分離爪31ｅ、後端規
制板31ｆ及び側端規制板は、記録用紙Ｐのサイズに応じ
てカセット31ａの中で移動可能なように取り付けられて
いる。

【００３２】更に、図示はしていないが、記録用紙Ｐの
サイズを制御部24が直接的又は間接的に検知するための
記録用紙サイズ検知手段、及び記録用紙Ｐのサイズを装
置の外部に対して表示する記録用紙サイズ表示手段、及
びカセット31ａが装置の所定の位置に装填されているか
を検知するためのカセット検知手段、及びカセット31ａ
内の所定の位置に記録用紙Ｐがあるかを検知するための
記録用紙検知手段等が、第一シート材収納部31に関連し
て設けられている。尚、カセット検知手段は記録用紙サ
イズ検知手段と兼ねて設けることも可能であり、或いは
記録用紙検知手段は記録用紙の残量を検出する手段と兼
ねて設けることも可能である。

【００３３】また、カセット方式の第一シート材収納部
31は、記録用紙Ｐを補給したりする場合に装置から引き
出すことができるように着脱可能な構成となっており、
装置に装着された状態においては所定の位置に係止され
るような位置決め手段が設けられている。

【００３４】第一供給部35は、第一シート材収納部31か
ら記録用紙Ｐを記録部30へ供給するものである。35ａは
第一給送ローラであり、第一シート材収納部31に収納さ
れている記録用紙Ｐを分離爪31ｅとの協働作用により一
枚ずつ分離搬送するものである。この第一給送ローラ35
ａは、図示しなていない駆動手段から制御部24の制御に
応じて回転駆動力が伝達される。また第一給送ローラ35
ａは円周の一部を切り欠いたような半月型の形状をして
おり、待機状態においては記録用紙Ｐと接触しないよう
に切り欠き面が記録用紙Ｐと略平行になるような位置
（図２に示す如き位置）で停止している。

【００３５】35ｂは記録用紙の搬送路であり、第一給送
ローラ35ａによって搬送されてきた記録用紙をレジスト
ローラ対１ａ，１ｂに向かってガイドするものである。
35ｃは記録用紙の搬送路であり、第一供給部35内に設け
られ、図示はしていないが装置本体の下部に着脱可能な
他の供給部から搬送されてきた記録用紙をレジストロー
ラ対１ａ，１ｂへ向かってガイドするものである。

【００３６】手差し方式の第二シート材収納部32は、以
下の各部材によって構成されている。図２において、32
ａは記録用紙Ｐを載置する載置トレイである。この載置
トレイ32ａは、載置された記録用紙Ｐの先端面が揃うよ
うに、該記録用紙Ｐの後端側が先端側より高くなるよう
な角度の傾斜がつけられている。また載置トレイ32ａは
記録カバー10に対して開閉可能に取り付けられており、
手差し供給を行わないときには閉じて収納することがで
きる。32ｂは記録用紙Ｐの幅方向の位置を所定の位置に
揃える幅規制スライダであり、幅方向の両側二ヶ所に設
けられ、記録用紙Ｐの幅に合わせて移動可能となってい
る。

【００３７】また、図示していないが、第二シート材収
納部32には、記録用紙のサイズを検知するセンサ又は記
録用紙のサイズを設定するスイッチ、及び記録用紙の有
無を検知するセンサ等が設けられている。

【００３８】第二供給部36は、第二シート材収納部32か
ら記録用紙Ｐを記録部30へ供給するものである。36ａは
第二給送ローラであり、図示していない駆動手段から制
御部24の制御に応じて回転駆動力が伝達される。そし
て、この給送ローラ36ａに押圧されている分離パッド36
ｂとの間で載置トレイ32ａに積載されている記録用紙Ｐ
の最上位紙一枚のみを分離給送する。そして、この記録
用紙Ｐは搬送路36ｃにガイドされながらレジストローラ
対１ａ，１ｂに向かって搬送される。36ｄは前記載置ト
レイ32ａから搬送方向下流側へ延伸する押圧板であり、
記録用紙Ｐの先端側を載置すると共に、少なくとも供給
動作を行うときには押圧スプリング36ｅによって前記記
録用紙Ｐの先端部を給送ローラ36ａに押圧する。そし
て、供給動作を行わないときには、記録用紙のセットが
行い易いように、前記押圧板36ｄは図示していない押し
下げ機構によって押し下げられた状態で停止している。

【００３９】次に、本発明に係るシート材斜行矯正装置
としての斜行矯正部について図１及び図３を参照して詳
しく説明する。図１はレジストローラ対１ａ，１ｂに関
連する主要な部分の構成を表す斜視図であり、図３
（ａ）〜（ｄ）はレジストローラ対１ａ，１ｂと斜行矯
正部材17の動作状態を表す模式断面図である。

【００４０】図１において、12は電磁クラッチであり、
図示していない駆動手段からゴムローラ１ａへの回転駆
動力の伝達のＯＮ／ＯＦＦを電気信号で制御するもので
ある。13ａ，13ｂは歯車であり、前記電磁クラッチ12と
ゴムローラ１ａを介して金属ローラ１ｂへ回転駆動力を
伝達するものである。14は軸受であり、前記ゴムローラ
１ａを図示していない枠体に対して回動可能に支持して
おり、少なくともゴムローラ１ａの両端近傍二ヶ所を支
持している。15ａ，15ｂは軸受であり、前記金属ローラ
１ｂを図示していない枠体に対して回動可能に支持して
いる。16ａ，16ｂはバネであり、前記金属ローラ１ｂを
ゴムローラ１ａに圧接させるための圧接力を発生する。

【００４１】斜行矯正部材17は、前記ゴムローラ１ａの
金属製の中心軸に回動可能に取り付けられ、該ゴムロー
ラ１ａの軸線方向（搬送方向と直交する方向）において
複数ヶ所（17ａ，17ｂ，17ｃ）に設けられている。この
うち、斜行矯正部材17ａと斜行矯正部材17ｃはゴムロー
ラ１ａの軸線方向において記録用紙の両端近傍で、両端
からの距離が同じになるような位置（対称的な位置）に
配置され、斜行矯正部材17ｂはゴムローラ１ａの軸線方
向において中央に配置されている。この斜行矯正部材17
ａ，17ｂ，17ｃにはそれぞれ一体的にレバー部17a1，17
b1，17c1が延設されており、該レバー部17a1，17b1，17
c1の動きを検知する各センサ２ａ，２ｂ，２ｃにより間
接的に記録用紙を検知する。尚、本実施形態における記
録用紙検知センサ２ａ，２ｂ，２ｃは、発光素子と受光
素子を一体的に且つ間に空間を設けた状態で対向する位
置に配置したフォトインタラプタであり、前記レバー部
の動きを非接触で検知する。また金属ローラ１ｂの軸線
方向（搬送方向と直交する方向）において斜行矯正部材
17と対向する範囲の外径は、記録用紙を搬送するための
ローラ外径よりも小さくなっており、斜行矯正部材17が
回動したときにこれを干渉しないようになっている。

【００４２】次に、レジストローラ対１ａ，１ｂ及び斜
行矯正部材17の動作について図３（ａ）〜（ｄ）を参照
して説明する。

【００４３】先ず、図３（ａ）は記録用紙が搬送されて
くる前の待機状態であり、斜行矯正部材17は記録用紙を
搬送方向へガイドするガイド部材によって形成される記
録用紙搬送路内（且つレジストローラ対１ａ，１ｂのニ
ップ部よりも搬送方向上流側直前）において、搬送され
てくる記録用紙が突き当たる突き当て面を形成した状態
（突き当て位置）で静止しており、レジストローラ対１
ａ，１ｂも回転を停止している。

【００４４】その後、図３（ｂ）で記録用紙Ｐが搬送方
向上流側から搬送されてくると、該記録用紙Ｐの先端が
斜行矯正部材17の前記突き当て面に突き当たる。この
時、記録用紙Ｐが斜行していると、該記録用紙Ｐの幅方
向に複数配置されている斜行矯正部材17（17ａ，17ｂ，
17ｃ）へ記録用紙Ｐの先端が突き当たるタイミングが、
該幅方向の位置によって時間的なズレを生じる。先に突
き当たった側の先端は斜行矯正部材17がレジストローラ
対１ａ，１ｂのニップ部への進行の負荷となり、一時的
に進行の速度が鈍るため、遅れてきた側の先端と前記時
間的ズレが小さくなることによって斜行が軽減される。

【００４５】そして、図３（ｂ）の状態の直後には、記
録用紙検知センサ２によって斜行矯正部材17のレバー部
の動きが検知され、間接的に記録用紙Ｐの先端を検知す
る。この時、記録用紙Ｐが斜行していれば、該記録用紙
Ｐの幅方向に複数配置されている記録用紙検知センサ２
（２ａ，２ｂ，２ｃ）での検知タイミングにズレを生じ
るため、斜行量を知ることができる。また、搬送されて
きた記録用紙Ｐの幅が両端に設けられている記録用紙検
知センサ２ａ，２ｃで検知される位置よりも内側の場合
には、該記録用紙検知センサ２ａ，２ｃでは検知され
ず、中央に設けられている記録用紙検知センサ２ｂのみ
で検知されるため、記録用紙Ｐの幅が所定の幅よりも狭
いことを知ることができる。

【００４６】更にその後、図３（ｃ）では、斜行矯正部
材17が記録用紙Ｐの先端によって押されることによりゴ
ムローラ１ａの軸を中心に搬送方向に回転して記録用紙
搬送路から退避（退避位置）し、記録用紙Ｐが通過でき
るように記録用紙搬送路を開放する。そして、記録用紙
Ｐの先端は停止しているレジストローラ対１ａ，１ｂの
ニップ部に突き当たる。この時、斜行が残っていれば、
記録用紙Ｐの先端は幅方向において先行してきた側の端
部から順次ニップ部に突き当たって進行が停止し、遅れ
てきた側の端部がニップ部に突き当たった時点で、レジ
ストローラ対１ａ，１ｂのニップ部において記録用紙Ｐ
の先端が幅方向において揃うことになる。

【００４７】図３（ｄ）では、図３（ｂ）の直後に記録
用紙検知センサ２によって検知されている記録用紙Ｐの
先端が検知されたタイミングから、少なくとも記録用紙
Ｐの先端がレジストローラ対１ａ，１ｂのニップ部に到
達している所定の時間が経過した後に、電磁クラッチ12
に通電して図示していない駆動手段からの回転駆動力を
ゴムローラ１ａへ伝達すると、回転駆動力はゴムローラ
１ａと歯車13ａ，13ｂを介して金属ローラ１ｂへ伝達さ
れる。既にレジストローラ対１ａ，１ｂのニップ部に先
端が停止している記録用紙Ｐは、該レジストローラ対１
ａ，１ｂが回転を始めると、該レジストローラ対１ａ，
１ｂに挟持されながら搬送方向下流側に搬送される。

【００４８】図３（ｄ）に示す状態から、記録用紙Ｐの
後端がレジストローラ対１ａ，１ｂのニップ部を抜けた
後には、電磁クラッチ12を制御してレジストローラ対１
ａ，１ｂの回転駆動を停止し、斜行矯正部材17は図３
（ａ）に示す位置（突き当て位置）に戻り、次の記録用
紙Ｐの斜行を矯正するための待機状態となる。この斜行
矯正部材17が図３（ａ）に示す突き当て位置に戻るため
の復帰力は、回動中心に対して偏心させた重心に働く重
力を利用しても良いし、或いはバネ等を用いても良い。
また、斜行矯正部材17が図３（ａ）に示す突き当て位置
に戻るときに、記録用紙検知センサ２によって斜行矯正
部材17のレバー部が検知されるため、間接的に記録用紙
Ｐの後端を検知することができると共に、該記録用紙Ｐ
の幅方向に複数配置されている記録用紙検知センサ２
（２ａ，２ｂ，２ｃ）で検知される記録用紙Ｐの後端の
タイミングのズレにより、記録用紙Ｐの後端の斜行を知
ることもできる。

【００４９】上述したように、レジストローラ対１ａ，
１ｂのニップ部よりも搬送方向上流側の直前に、記録媒
体Ｐの先端が搬送路内において突き当たる突き当て位置
（図３（ｂ）参照）と、該記録媒体Ｐの先端が突き当た
った後に搬送路から退避する退避位置（図３（ｄ）参
照）とに移動可能な斜行矯正部材17を設けたことによ
り、従来のローラ対を用いた斜行矯正装置では矯正しき
れなかったシート材としての記録媒体の斜行を確実に矯
正することできる。従って、斜行が原因となって発生す
るジャム等の搬送不良が減り、装置の信頼性が向上す
る。また、画像形成装置におけるシート材斜行矯正部に
本発明を適用することにより、記録位置が正確で高品位
な画像を得ることができる。

【００５０】尚、前述した実施形態では、画像形成装置
の形態として送受信機能を有するファクシミリ装置を例
示したが、これに限定されるものではなく、例えばコン
ピュータ等の情報処理機器の画像出力端末としてのプリ
ンタや、リーダ等と組み合わせた複写装置の形態をとる
もの等であっても良く、これらの装置に用いられるシー
ト材斜行矯正装置に本発明を適用することによっても前
述した効果と同様の効果が得られる。更にシート材とし
て記録用紙を例示し、これを供給するシート材供給装置
における斜行矯正部に本発明を適用した例を示したが、
これに限定されるものではなく、例えば原稿等の他のシ
ート材を供給する装置における斜行矯正部に本発明を適
用しても良い。

【００５１】また前述した実施形態では、画像形成手段
による記録形態として電子写真方式を例示したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、例えばインクジェ
ット方式、熱転写方式、感熱方式、ワイヤードット方式
等の記録方式、或いはそれ以外の記録方式をとるもので
あっても良く、これらの記録形態をとる画像形成装置に
用いられるシート材斜行矯正装置に本発明を適用するこ
とによっても前述した効果と同様の効果が得られる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
前記ローラ対のニップ部よりも搬送方向上流側の直前
に、前記シート材の先端が搬送路内において突き当たる
突き当て位置と、前記シート材の先端が突き当たった後
に搬送路から退避する退避位置とに移動可能な斜行矯正
部材を設けたことにより、従来のローラ対を用いた斜行
矯正装置では矯正しきれなかったシート材の斜行を確実
に矯正することできる。従って、斜行が原因となって発
生するジャム等の搬送不良が減り、装置の信頼性が向上
する。また、複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画像
形成装置におけるシート材斜行矯正部に本発明を適用す
ることにより、例えば記録位置が正確で高品位な画像を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート材斜行矯正部の概略構成を
示す斜視図である。

【図２】本発明に係るシート材斜行矯正装置を備えた画
像形成装置の概略構成を示す模式断面図である。

【図３】本発明に係るシート材斜行矯正部の動作説明図
である。

【図４】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

Ｇ…原稿 Ｐ…記録用紙 １ａ，１ｂ…レジストローラ対 ２…センサ ３…カートリッジ ３ａ…感光体ドラム ３ｂ…帯電手段 ３ｃ…現像手段 ３ｄ…クリーニング手段 ４…スキャナユニット ５…転写ローラ ６ａ，６ｂ…定着ローラ対 ７…排出ローラ対 ８…記録用紙排出トレイ ９…排出センサ 10…記録カバー 11…開閉支点 12…電磁クラッチ 13ａ，13ｂ…歯車 14，15ａ，15ｂ…軸受 16ａ，16ｂ…バネ 17，17ａ，17ｂ，17ｃ…斜行矯正部材 20…読取部 20ａ…原稿載置台 20ｂ…原稿排出トレイ 21…操作部 22…通信部 22ａ…電話回線 23…電源部 24…制御部 24ａ…ＲＯＭ 24ｂ…ＲＡＭ 24ｃ…ＣＰＵ 30…記録部 31…第一シート材収納部 31ａ…カセット 31ｂ…載置板 31ｃ…押圧スプリング 31ｄ…分離シート 31ｅ…分離爪 31ｆ…後端規制板 32…第二シート材収納部 32ａ…載置トレイ 32ｂ…幅規制スライダ 35…第一供給部 35ａ…第一給送ローラ 35ｂ，35ｃ…搬送路 36…第二供給部 36ａ…第二給送ローラ 36ｂ…分離パッド 36ｃ…搬送路 36ｄ…押圧板 36ｅ…押圧スプリング

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材の先端を回転が停止しているロ
   ーラ対のニップ部に突き当てることにより該シート材の
   斜行を矯正するシート材斜行矯正装置において、前記ロ
   ーラ対のニップ部よりも搬送方向上流側の直前に、前記
   シート材の先端が搬送路内において突き当たる突き当て
   位置と、前記シート材の先端が突き当たった後に搬送路
   から退避する退避位置とに移動可能な斜行矯正部材を設
   けたことを特徴とするシート材斜行矯正装置。
2. 【請求項２】 前記斜行矯正部材を、前記ローラ対のう
   ちの一方のローラの回転中心軸に回動可能に取り付けた
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート材斜行矯正装
   置。
3. 【請求項３】 前記斜行矯正部材の動きを検知する検知
   手段を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に
   記載のシート材斜行矯正装置。
4. 【請求項４】 前記斜行矯正部材を、前記シート材の搬
   送方向と直交する幅方向に複数配置したことを特徴とす
   る請求項１又は請求項２に記載のシート材斜行矯正装
   置。
5. 【請求項５】 前記斜行矯正部材を、前記シート材の幅
   方向中央を中心に対称的に配置したことを特徴とする請
   求項４に記載のシート材斜行矯正装置。
6. 【請求項６】 前記斜行矯正部材は、突き当たったシー
   ト材の進行にある程度の負荷をかけつつ、該シート材の
   搬送力によって突き当て位置から退避位置へ移動するこ
   とを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載
   のシート材斜行矯正装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜請求項６の何れか１項に記載
   のシート材斜行矯正装置を備えていることを特徴とする
   画像形成装置。