JPH1018146A - Warp one layer three axis braided fabric - Google Patents
Warp one layer three axis braided fabricInfo
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- JPH1018146A JPH1018146A JP8186959A JP18695996A JPH1018146A JP H1018146 A JPH1018146 A JP H1018146A JP 8186959 A JP8186959 A JP 8186959A JP 18695996 A JP18695996 A JP 18695996A JP H1018146 A JPH1018146 A JP H1018146A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維強化プラスチ
ック等の強化材や繊維基材、金属箔等の強化材として用
いられる三軸組布に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a triaxial fabric used as a reinforcing material such as a fiber-reinforced plastic or a reinforcing material such as a fiber base material or a metal foil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】繊維糸条を製織せずに、積層接着してシ
ート状に構成された組布が各種分野に使用されている。
特に、糸条を強化繊維とした三軸組布が特性に方向性が
少ないために好まれており、その用途範囲を広げてい
る。三軸組布の製造方法については、特公昭６２−５４
９０４号に開示されている。回転する円筒の左右円周上
に配設された糸掛け具に糸を左右交互に引っ掛けて、糸
の斜交体を円筒上に形成し、この斜交体の上下に円筒の
円周方向に引き揃えられた経糸群を積層し、斜交体の上
下を経糸群で挟み込んだ積層体を円筒上から剥離させ糊
付けすることにより三軸組布が作製される。斜交体の交
点に経糸群を配することにより、斜交体と経糸群で形成
される基本単位を正三角形とすることができ、強度特性
に方向性が少なく、デザイン的にも優れた三軸組布を得
ることができる。2. Description of the Related Art Braided sheets formed by laminating and adhering fiber yarns without weaving are used in various fields.
In particular, triaxial fabrics in which the yarns are reinforced fibers are preferred because of their low directional properties, and the range of applications is widened. For a method of manufacturing a triaxial fabric, see JP-B-62-54.
No. 904. The yarn is alternately hooked on the left and right circumferences of the rotating cylinder on the left and right circumferences to form an oblique body of the yarn on the cylinder, and above and below the oblique body in the circumferential direction of the cylinder. A triaxial fabric is produced by laminating the aligned warp groups and peeling and gluing the laminated body sandwiching the upper and lower portions of the oblique body with the warp groups from the cylinder. By arranging the warp group at the intersection of the oblique body, the basic unit formed by the oblique body and the warp group can be an equilateral triangle, and the strength characteristic is less directional and the design is excellent. A framed fabric can be obtained.
【０００３】三軸組布は、紙やフィルム、金属箔等と積
層されて、引っ張り強度や引き裂き強度を向上させた
り、伸びを押さえる成分として用いられており、また、
繊維強化プラスチックの強化材としても使用されてい
る。特に最近、高速道路の支柱脚や橋脚などのコンクリ
ート構造体の耐震補強の手段として、炭素繊維を一方向
に引き揃えシート状にしたものを強化材とし、それを構
造体の周囲に巻き付けエポキシ樹脂で硬化させることに
より補強を行う工法が採用されてきている。この炭素繊
維の引き揃え材の支持体として三軸組布が使用されてい
る。炭素繊維の引き揃え材だけであると巻き付け作業時
や切断時に炭素繊維がばらけてしまうが支持体として三
軸組布が積層されていると、引き揃え材の取扱い性が非
常に良い。三軸組布は通常繊維間隔が数ｍｍ〜２０ｍｍ
程度の比較的粗い間隔に繊維が積層されているため、構
造体に巻き付けた炭素繊維の引き揃え体の上から常温硬
化タイプのエポキシ樹脂を塗布含浸させる場合も支持体
として積層されている三軸組布がエポキシ樹脂の含浸を
阻害することがない。且つ、三軸組布が積層されている
ことにより、エポキシ樹脂を刷毛で塗布する場合も炭素
繊維の毛羽だちを抑える効果も有する。[0003] Triaxial fabric is laminated with paper, film, metal foil, etc., and is used as a component to improve tensile strength and tear strength and to suppress elongation.
It is also used as a reinforcement for fiber reinforced plastics. Particularly recently, as a means of seismic reinforcement of concrete structures such as pillars and bridge piers on expressways, carbon fiber is aligned in one direction and made into a sheet form as a reinforcing material, wrapped around the structure and epoxy resin There has been adopted a construction method of reinforcing by hardening. Triaxial fabric is used as a support for the carbon fiber alignment material. If only the carbon fiber aligning material is used, the carbon fibers are disintegrated at the time of winding or cutting, but if the triaxial fabric is laminated as a support, the handling of the aligning material is very good. Triaxial fabric usually has a fiber spacing of several mm to 20 mm
Because the fibers are laminated at relatively coarse intervals, the triaxial shaft is laminated as a support even when cold-setting epoxy resin is applied and impregnated from the top of the aligned body of carbon fibers wound around the structure. The braid does not hinder the impregnation of the epoxy resin. In addition, since the triaxial fabric is laminated, even when the epoxy resin is applied with a brush, it has an effect of suppressing fluff of carbon fibers.
【０００４】三軸組布に要求される特性としては、用途
によって様々であるが前述したような一方向引き揃え体
の支持体としての用途の場合は、強度メンバーは炭素繊
維であるため、三軸組布自体にはそれ程強度が要求され
ない。支持体としての三軸組布には支持体として必要な
強度を維持した上で、厚さが薄いこと、質量の小さいこ
と、柔軟性に富むことなどが要求されている。厚さが薄
いことへの要求は、炭素繊維の引き揃え体をコンクリー
ト構造体へ２層から３層樹脂を含浸させながら巻き付け
補強層を形成するが、三軸組布の支持体層の部分は他の
部分と比較して樹脂分リッチな層となるため他の部分よ
り強度的に弱点となりやすい。従って、支持体としての
機能を果たせれば薄いほうが好ましい。また、支持体側
が補強層の表面になるため、三軸組布が厚いと表面に三
軸組布の模様がそれだけはっきりと浮き出る。The characteristics required for the triaxial fabric vary depending on the application. However, in the case of the above-mentioned application as a support for a one-way aligned body, the strength member is made of carbon fiber. The frame fabric itself does not require much strength. The triaxial fabric as the support is required to have a small thickness, a small mass, and a high flexibility while maintaining the strength required for the support. The requirement for a thinner thickness is to form a reinforcing layer by winding a carbon fiber aligned body into a concrete structure while impregnating it with two to three layers of resin. Since the layer is richer in resin than other parts, the layer is more likely to be weak in strength than other parts. Therefore, it is preferable that the film be thin as long as it can function as a support. In addition, since the support side is the surface of the reinforcing layer, if the triaxial fabric is thick, the triaxial fabric pattern will emerge clearly on the surface.
【０００５】質量の小さいことも同様な理由で、補強層
中に占める支持体の比率の小さい方が補強層全体として
の強度向上につながる。柔軟性については、柔軟性のあ
るほうが少ない接着剤の量で引き揃え体に接着ないし粘
着させることが可能であり、引き揃え体を曲面部分に巻
き付ける場合も形なじみ性が良く、三軸組布が剥離する
等の問題が発生しにくい。現在市販されている三軸組布
は、前記したように、互いに交差する斜交糸群を上下２
層の経糸群で挟み込んでいるため、４層の糸群を積層し
たような形になっている。従って質量の割に厚さが厚く
なりやすく、また、上下を経糸群で挟み接着剤で押さえ
ているため柔軟性に欠ける面がある。[0005] For the same reason that the mass is small, the smaller the ratio of the support in the reinforcing layer, the higher the strength of the entire reinforcing layer. Regarding the flexibility, the less flexible adhesive can be used to adhere or adhere to the drawn body with a small amount of adhesive. Problems such as peeling are less likely to occur. As described above, the triaxial braided fabric currently on the market is composed of two crosswise oblique yarn groups, one above the other.
Since it is sandwiched between the warp groups of layers, it has a shape like a stack of four layers of yarn. Therefore, the thickness tends to be large for the mass, and there is a surface lacking in flexibility because the upper and lower portions are sandwiched between the warp groups and pressed with the adhesive.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】厚さが薄く、柔軟性に
富み、炭素繊維引き揃え体などの支持体として使用でき
る三軸組布の提供を課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a triaxial fabric that is thin, has high flexibility, and can be used as a support such as a carbon fiber aligned body.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本願発明者等は、上記課
題を解決するために、経糸軸に対称で互いに逆行して斜
交する斜交糸群と該斜交糸群の片側に経方向に平行に積
層配列された一層の経糸群からなり、前記各糸群の糸の
交点が接着されている経一層三軸組布とすることにより
課題の解決可能であることを見出だしたものである。更
に、前記の斜交糸群及び経糸群を強化繊維とすることに
より課題の解決に好適であることを見出だした。また、
強化繊維の中でもガラス繊維を使用し、ガラス繊維の中
でもテックス番手を１０〜４０番手のガラス繊維とする
ことにより課題を好適に解決できることを見出だしたも
のである。In order to solve the above-mentioned problems, the inventors of the present invention have developed a diagonal thread group which is symmetrical to a warp axis and obliquely runs in opposite directions to each other, and is parallel to one side of the diagonal thread group in a warp direction. It has been found that the problem can be solved by forming a three-layer warp fabric comprising a single warp group arranged in a layered manner and having the intersections of the yarns of the respective thread groups adhered. Furthermore, it has been found that the use of the above-mentioned oblique yarn group and warp group as reinforcing fibers is suitable for solving the problem. Also,
It has been found that the problem can be suitably solved by using glass fibers among the reinforcing fibers and using glass fibers having a tex number of 10 to 40 among the glass fibers.
【０００８】[0008]
【発明の実施の態様】本発明の経一層三軸組布を図１に
より説明する。図１において三軸組布１は、交差する斜
交糸群３ａ，３ｂと経糸群２から構成される。経糸群２
は、斜交糸群３ａ，３ｂの片側に配置されており、斜交
糸群に対しバインダーで接着されている。これに対し図
２は、従来の三軸組布を示す。図２において三軸組布２
１は、互いに交差する斜交糸群２３ａ，２３ｂの上下に
交互に配置された経糸群２２ａ及び２２ｂが積層されて
いる。本発明の請求項１の斜交糸群及び経糸群に用いら
れる糸としては、材質的には有機繊維でも無機繊維でも
使用可能である。有機繊維としてはポリエステル、ポリ
アミド、芳香族ポリアミド、アクリル、ポリエチレン、
ビニロンなどの合成繊維、レーヨンなどの人造繊維、木
綿、麻等の天然繊維が使用可能であり、無機繊維として
はガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維などが使用でき
る。この場合一種類の繊維だけで製造することもできる
が、複数種類の繊維を組み合わせて製造することもでき
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A single-layer triaxial fabric according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the triaxial fabric 1 is composed of crossed diagonal yarn groups 3a and 3b and a warp group 2. Warp group 2
Are arranged on one side of the diagonal yarn groups 3a and 3b, and are bonded to the diagonal yarn groups with a binder. FIG. 2 shows a conventional triaxial fabric. In FIG. 2, triaxial fabric 2
In No. 1, warp groups 22a and 22b alternately arranged above and below diagonal yarn groups 23a and 23b intersecting each other are laminated. As the yarn used in the diagonal yarn group and the warp group according to the first aspect of the present invention, organic fibers or inorganic fibers can be used in terms of material. As organic fibers, polyester, polyamide, aromatic polyamide, acrylic, polyethylene,
Synthetic fibers such as vinylon, artificial fibers such as rayon, and natural fibers such as cotton and hemp can be used. As inorganic fibers, glass fibers, carbon fibers, and alumina fibers can be used. In this case, it can be manufactured by using only one kind of fiber, but it can also be manufactured by combining a plurality of kinds of fibers.
【０００９】本発明の請求項１の三軸組布に用いられる
糸の形態としては、連続フィラメント糸であっても、ス
テープル糸や紡績糸であっても使用でき、用途によって
はモノフィラメント糸であっても使用できる。また、糸
のより数については特に限定はしないが、より数が０に
近いフィラメントを引き揃えただけの無より糸も使用す
ることができる。また、本発明の請求項１の三軸組布の
糸間隔は３〜２０ｍｍ程度が望ましい。更に、本発明の
請求項１の三軸組布は、図１には明示されていないが糸
の交点においてバインダーにより接着されている。本発
明の請求項２の三軸組布に用いられる強化繊維として
は、ガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、芳香族ポリ
アミド繊維などをあげることができる。本発明の請求項
３は三軸組布に用いられる強化繊維がガラス繊維の場合
であり、請求項４の三軸組布は、ガラス繊維がテックス
番手で１０〜４０番手のガラス繊維を用いたものであ
る。番手が１０より小さい場合は、支持体としての十分
な強度が得られず、４０より大きい場合は、炭素繊維引
き揃え体の支持体としての厚さが厚くなるため適さな
い。請求項５の三軸組布は、お互いに逆行して斜交する
斜交糸群の交点と経糸の位置がずれている経一層三軸組
布である。斜交糸群の交点と経糸が重なると糸が交点に
おいて三本重なることになり、それだけ組布の厚さが厚
くなるので用途によっては好ましくない場合がある。As the form of the yarn used in the triaxial fabric of the first aspect of the present invention, a continuous filament yarn, a staple yarn or a spun yarn can be used, and depending on the application, a monofilament yarn is used. Can also be used. Further, the number of strands is not particularly limited, but a non-twisting thread obtained by merely aligning filaments having a number close to zero can also be used. The thread spacing of the triaxial fabric of the first aspect of the present invention is desirably about 3 to 20 mm. Further, the triaxial fabric according to claim 1 of the present invention is bonded by a binder at intersections of the yarns, although not explicitly shown in FIG. Glass fiber, carbon fiber, alumina fiber, aromatic polyamide fiber and the like can be mentioned as the reinforcing fiber used in the triaxial fabric according to claim 2 of the present invention. Claim 3 of the present invention is a case where the reinforcing fiber used for the triaxial fabric is glass fiber, and the triaxial fabric of claim 4 uses glass fiber of 10 to 40th in tex number. Things. If the number is less than 10, sufficient strength as a support cannot be obtained, and if the number is more than 40, the thickness of the carbon fiber aligned body as a support increases, which is not suitable. The triaxial fabric according to claim 5 is a warp triaxial fabric in which the positions of the warps and the intersections of the oblique yarn groups obliquely oblique to each other are shifted. If the intersection of the crossed yarns and the warp overlap, the yarns will be overlapped three at the intersection, and the thickness of the braided fabric will increase accordingly, which may be undesirable depending on the application.
【００１０】次に本発明の経一層三軸組布の製造方法に
ついて図３により説明する。図３において、強化繊維糸
を間隔を開けて引き揃えた押さえ用経糸群１７を形成
し、該経糸群１７の片面にドラムシリンダ４の円周面上
に形成された斜交糸群を積層し、更にその上に、間隔を
開けて引き揃えられた強化繊維の経糸群２を積層し、経
糸群２，１７の間に斜交糸群が挟み込まれた積層体１´
を形成する。積層体１´は、含浸ローラ１１によりドラ
ムシリンダ４から引き取られ、バインダ１３の入った含
浸槽１２に含浸される。続いてプレスローラ１４により
過剰のバインダを絞液し、乾燥用シリンダ１５に送られ
る。乾燥用シリンダ１５は、接触方式による加熱シリン
ダのため、積層体１´は、片面乾燥になる。従って積層
体全体に付着したバインダは、片面乾燥にともない積層
体のシリンダ接触面側にマイグレーションする。その結
果、乾燥された積層体１´においては、経糸群２と斜交
糸群との接点には接着に必要なバインダ量が存在する
が、押さえ用経糸群１７と斜交糸群との間の接点には接
着に必要なバインダ量が存在しない状態になる。Next, a method for manufacturing a three-layer triaxial fabric according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3, a holding warp group 17 in which reinforcing fiber yarns are aligned at intervals is formed, and an oblique yarn group formed on the circumferential surface of the drum cylinder 4 is laminated on one surface of the warp group 17; Further thereon, a warp group 2 of reinforcing fibers which are aligned at intervals and are laminated, and a lamination 1 ′ in which an oblique thread group is sandwiched between the warp groups 2 and 17.
To form The laminate 1 ′ is taken out of the drum cylinder 4 by the impregnation roller 11 and is impregnated in the impregnation tank 12 containing the binder 13. Subsequently, the excess binder is squeezed by the press roller 14 and sent to the drying cylinder 15. Since the drying cylinder 15 is a contact-type heating cylinder, the laminate 1 ′ is dried on one side. Therefore, the binder adhering to the entire laminate migrates to the cylinder contact surface side of the laminate with one-side drying. As a result, in the dried laminate 1 ′, the amount of binder necessary for adhesion exists at the contact between the warp group 2 and the diagonal yarn group, but the contact between the presser warp group 17 and the diagonal yarn group is present. Does not have the amount of binder necessary for bonding.
【００１１】そのため、乾燥用シリンダ１５により乾燥
された積層体１´は、本発明の経一層三軸組布１と押さ
え用経糸群１７とに分離することができ、分離ローラ１
６を通過する際に２層に分離される。分離された三軸組
布１は巻き取られてロール１ａとなる。また、分離され
た押さえ用経糸群１７は、ドラムシリンダ４の経糸群供
給部に戻され、再度押さえ用経糸群として使用される。
斜交糸群を形成する方法としては特に限定はされない
が、前記の特公昭６２−５４９０４号に開示されている
方法を利用すれば、正確な斜交糸群をドラムシリンダの
円周面上に容易に形成することができる。この方法によ
ると、図３に示すように回転するドラムシリンダ４の左
右円周上に円周を等分して配設した糸掛け具５に左右交
互に糸を引掛けて斜交糸群を形成する方法である。糸掛
け具に糸を引掛けるには、多数の糸ガイドを有する部分
円弧上のトラバース具６をドラムシリンダ４の回転に合
わせて、ドラムシリンダ４の左右円周間をトラバースさ
せる。トラバース具６の糸ガイド７にはドラムシリンダ
４の横に配置されたクリール９に装着されたパーンより
多数本の糸３がガイド７に導かれている。糸ガイド７に
導かれた糸３をドラムシリンダ４の糸掛け具５に引掛
け、シリンダの回転に合わせてトラバース具６を左右に
トラバースさせることにより、ドラムシリンダ４の円周
面上に斜交糸群が形成される。Therefore, the laminate 1 ′ dried by the drying cylinder 15 can be separated into the warp triaxial fabric 1 and the pressing warp group 17 of the present invention.
When passing through 6, it is separated into two layers. The separated triaxial fabric 1 is wound up into a roll 1a. Further, the separated warp group 17 is returned to the warp group supply section of the drum cylinder 4, and is used again as the warp group.
The method for forming the diagonal yarn group is not particularly limited. However, if the method disclosed in JP-B-62-54904 is used, an accurate diagonal yarn group can be easily formed on the circumferential surface of the drum cylinder. Can be formed. According to this method, a diagonal yarn group is formed by alternately hooking the left and right yarns on a yarn hooking device 5 arranged equally on the left and right circumferences of the rotating drum cylinder 4 as shown in FIG. How to In order to hook the yarn on the yarn hooking tool, the traverse tool 6 on the partial arc having a number of yarn guides is traversed between the left and right circumferences of the drum cylinder 4 in accordance with the rotation of the drum cylinder 4. A large number of yarns 3 are guided to a guide 7 of a traverse device 6 from a pan mounted on a creel 9 arranged beside the drum cylinder 4. The yarn 3 guided by the yarn guide 7 is hooked on the yarn hooking device 5 of the drum cylinder 4 and the traverse device 6 is traversed right and left in accordance with the rotation of the cylinder. A thread group is formed.
【００１２】本発明に用いられるバインダとしては、乾
燥タイプのものであれば特に限定はされないが、アクリ
ル酸エステルや酢酸ビニル等の重合体や共重合体をエマ
ルジョンにしたタイプが好適に用いられる。本発明の三
軸組布は、斜交糸群の片面にだけ経糸群があるため両面
に経糸群がある場合よりも全体としてのバインダ付着率
を少なくすることができ、その結果、柔軟性のある三軸
組布が可能になる。バインダの付着率としては、バイン
ダの種類や強化繊維の種類により異なるが３〜２５％
（重量）の範囲が望ましいが、特に好ましくは５〜１０
％（重量）の範囲である。また、図３において、押え用
経糸群１７は分離ローラ１６で分離された後、ドラムシ
リンダ４の経糸群供給部に戻され再使用するように図示
されているが、押え用経糸群１７をパーンから新たに引
き出した糸によることもできる。本発明の経一層三軸組
布は斜交糸群の交点と経糸群の交点とが一致させること
もできるし、離すこともできる。これは前記したような
斜交糸群の製造方法によれば、正確に斜交糸群を形成す
ることができるため、経糸群２の引き揃え位置を調整す
ることにより、交点を一致させたり、離したりすること
ができる。三軸組布に薄さを要求される場合は交点を離
した方が良い。また、デザイン性を強く要求されるよう
な場合などは一致させた方が良い。本発明の斜交糸群と
経糸の角度は６０度近辺が特性のバランス上や外観の点
で望ましいが、必ずしもこれに限定されるものではなく
３０〜８０度の範囲に設定することが可能である。The binder used in the present invention is not particularly limited as long as it is a dry type, but a type in which a polymer or copolymer such as an acrylate or vinyl acetate is made into an emulsion is preferably used. Since the triaxial fabric of the present invention has the warp group only on one side of the diagonal warp group, the binder adhering rate as a whole can be reduced as compared with the case where the warp group is present on both sides, and as a result, it has flexibility. Triaxial fabric can be used. The adhesion rate of the binder varies depending on the type of the binder and the type of the reinforcing fiber, but is 3 to 25%.
(Weight) is desirable, but particularly preferably 5 to 10
% (Weight). In FIG. 3, the presser warp group 17 is separated by the separation roller 16 and then returned to the warp group supply section of the drum cylinder 4 for reuse. It can also be based on thread newly drawn from In the warp triaxial fabric of the present invention, the intersections of the diagonal yarn groups and the intersections of the warp yarn groups can be made to coincide with each other, or they can be separated. According to the above-described method for manufacturing the diagonal yarn group, since the diagonal yarn group can be formed accurately, the intersection points can be matched or separated by adjusting the alignment position of the warp yarn group 2. can do. If the triaxial fabric requires thinness, it is better to separate the intersection points. In addition, it is better to match them when the design is strongly required. The angle between the diagonal yarn group and the warp yarn of the present invention is preferably around 60 degrees in terms of the balance of characteristics and the appearance, but is not necessarily limited to this, and can be set in the range of 30 to 80 degrees. .
【００１３】[0013]
＜実施例１＞ 使用糸 経糸 ガラス繊維糸 ＥＣＧ１５０ １／０ テックス番手 ３３．７ フィラメント径 ９μｍ 斜交糸 ガラス繊維糸 ＥＣＧ１５０ １／０ 三軸組布の製造 押え用経糸群としてガラス繊維糸を用い、ドラムシリン
ダ上に引揃えシートを形成し、その上に斜交糸を１２０
度の角度になるように斜交させ、斜交する糸ピッチを１
０ｍｍとして斜交糸群を形成した。更にその上に、経糸
を糸ピッチが１０ｍｍとなるように引き揃えて経糸群を
形成し積層した。この際、斜交糸群の交点と経糸が重な
らないように引き揃えた。この積層体をアクリル系エマ
ルジョンに含浸させ、シリンダ型乾燥機により片面乾燥
を行い、乾燥後押え用経糸群と三軸組布を分離し経一層
三軸組布を得た。 で得られた経一層三軸組布について、厚さ、質
量、付着率を測定し、更に引張り強度、接着強度、柔軟
性を測定した。測定方法については、厚さ、質量、付着
率、引張り強度についてはＪＩＳ Ｒ ３４２０ 「ガ
ラス繊維一般試験方法」による。接着強度の測定方法
は、前記ＪＩＳの織物の引張り強さ試験方法により、三
軸組布の横方向を測定することにより行った。柔軟性の
測定方法は、ＪＩＳ Ｌ １０９６のガーレ法により測
定した。測定結果を表１に示す。<Example 1> Yarn used Warp Glass fiber yarn ECG150 1/0 Tex count 33.7 Filament diameter 9 μm Oblique yarn Glass fiber yarn ECG150 1/0 Manufacture of triaxial fabric Cloth A glass fiber yarn was used as a group of holding warps. A aligned sheet is formed on a drum cylinder, and oblique threads are
Obliquely at an angle of degree, and the oblique thread pitch is 1
An oblique thread group was formed at 0 mm. Further thereon, the warp yarns were drawn so as to have a yarn pitch of 10 mm, and a warp group was formed and laminated. At this time, the intersections of the diagonal yarn groups were aligned so that the warps did not overlap. This laminate was impregnated with an acrylic emulsion, dried on one side by a cylinder drier, and after drying, the presser warp group and the triaxial fabric were separated to obtain a warped triaxial fabric. The thickness, mass and adhesion rate of the three-layered triaxial fabric obtained in the above were measured, and the tensile strength, adhesive strength and flexibility were further measured. Regarding the measurement method, the thickness, mass, adhesion rate, and tensile strength are in accordance with JIS R 3420 “General Test Methods for Glass Fibers”. The adhesive strength was measured by measuring the transverse direction of the triaxial fabric according to the JIS tensile strength test method for woven fabrics. The flexibility was measured by the Gurley method of JIS L 1096. Table 1 shows the measurement results.
【００１４】＜実施例２＞ 使用糸 経糸 ガラス繊維糸 ＥＣＥ２２５ １／０ テックス番手 ２２．５ フィラメント径 ７μｍ 斜交糸 ガラス繊維糸 ＥＣＥ２２５ １／０ 三軸組布の製造 使用糸をの糸に代えたほかは実施例１と同じ条件で経
一層三軸組布を製造した。得られた組布について、厚
さ、質量、付着率、引張り強度、接着強度、柔軟性を測
定した。測定結果を表１に示す。Example 2 Yarn used Warp Glass fiber yarn ECE225 1/0 Tex count 22.5 Filament diameter 7 μm Oblique yarn Glass fiber yarn ECE225 1/0 Manufacture of triaxial fabric Cloth used was changed to yarn Otherwise, a three-layer triaxial fabric was manufactured under the same conditions as in Example 1. The thickness, mass, adhesion rate, tensile strength, adhesive strength, and flexibility of the obtained fabric were measured. Table 1 shows the measurement results.
【００１５】＜比較例１＞使用糸を実施例１と同じ糸を
用い、斜交糸群の両側に経糸群を配した市販の三軸組布
ＫＴ２２８ＡＨ［日東紡績（株）製］について実施例
と同様に、厚さ、質量、付着率、引張り強度、接着強
度、柔軟性を測定した。測定結果を表１に示す。<Comparative Example 1> A commercially available triaxial fabric KT228AH [manufactured by Nitto Boseki Co., Ltd.] having the same yarn as that used in Example 1 and having a warp group on both sides of an oblique yarn group was used. Similarly, the thickness, mass, adhesion rate, tensile strength, adhesive strength, and flexibility were measured. Table 1 shows the measurement results.
【００１６】[0016]
【表１】 [Table 1]
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明の経一層三軸組布は、従来の三軸
組布と同様に経方向、両斜め方向の三方向に糸が配され
ているため、糸の配置に方向性が少なく、強度面でのバ
ランスが取れているという利点を有しながら、厚さを薄
くでき、且つ、柔軟性に富んだ三軸組布を得ることがで
きる。従って、炭素繊維などの一方向引き揃え材の支持
体として使用されると、支持体層を薄くすることができ
るため、補強層内における樹脂分リッチ層を少なくする
ことができる。また、支持体層が補強層の表面に出ても
組布の目が目立だちにくい。更に、本発明の組布は柔軟
性を有しているため、一方向引き揃え材の支持体として
用いた場合、補強作業時に組布が引き揃え材から剥離す
るなどの問題の発生が起こりにくい。According to the warp triaxial fabric of the present invention, as in the conventional triaxial fabric, the yarns are arranged in three directions, that is, in the warp direction and in both diagonal directions. It is possible to obtain a triaxial fabric that can be reduced in thickness and has high flexibility, while having the advantage of having a small balance in strength. Therefore, when used as a support for a unidirectional alignment material such as carbon fiber, the support layer can be made thinner, and the resin-rich layer in the reinforcing layer can be reduced. Further, even when the support layer is exposed on the surface of the reinforcing layer, the eyes of the braided fabric are hardly conspicuous. Further, since the braided fabric of the present invention has flexibility, when used as a support for the one-way aligning material, problems such as peeling of the braided fabric from the aligning material during reinforcement work are unlikely to occur. .
【図１】本発明の経一層三軸組布の平面図FIG. 1 is a plan view of a three-layer triaxial fabric according to the present invention.
【図２】従来の三軸組布の平面図FIG. 2 is a plan view of a conventional triaxial fabric.
【図３】本発明の経一層三軸組布の製造方法を示す概略
図FIG. 3 is a schematic view showing a method for producing a three-layer triaxial fabric according to the present invention.
１． 本発明の経一層三軸組布 ２． 経糸群 ３ａ，３ｂ．斜交糸群 ４． ドラムシリンダ ５． 糸掛け具 ６． 円弧状トラバース具 ７． 糸ガイド ９． クリール １１．含浸ローラ １２．含浸バス １３．バインダ １４．プレスローラ １５．乾燥シリンダ １６．分離ローラ １７．押さえ用経糸群 ２１．従来の三軸組布 ２２ａ，２２ｂ．経糸群 ２３ａ，２３ｂ．斜交糸群 1. 1. One-layer triaxial fabric of the present invention Warp group 3a, 3b. Oblique thread group 4. Drum cylinder 5. Thread hook 6. 6. Arc-shaped traverse tool Thread guide 9. Creel 11. Impregnating roller 12. Impregnated bath 13. Binder 14. Press roller 15. Drying cylinder 16. Separation roller 17. Group of warp for holding 21. Conventional triaxial fabrics 22a, 22b. Warp group 23a, 23b. Oblique thread group
Claims (5)
斜交糸群と該斜交糸群の片側に経方向に平行に積層配列
された一層の経糸群からなり、前記各糸群の糸の交点が
接着されていることを特徴とする経一層三軸組布。1. An oblique thread group which is symmetrical to a warp axis and obliquely obliquely runs in opposite directions to each other, and a single warp group which is stacked and arranged on one side of the oblique thread group in a warp direction. A three-layer triaxial fabric, wherein the intersections are bonded.
化繊維である経一層三軸組布。2. The warp triaxial fabric according to claim 1, wherein the oblique yarn group and the warp group are reinforced fibers.
ある経一層三軸組布。3. A three-layer triaxial fabric in which the reinforcing fibers according to claim 2 are glass fibers.
手で１０〜４０番手のガラス繊維である経一層三軸組
布。4. A warp-layer triaxial fabric wherein the glass fiber according to claim 3 is a glass fiber having a tex count of 10 to 40.
ることを特徴とする請求項１から４記載の経一層三軸組
布。5. The warp triaxial fabric according to claim 1, wherein the crossing point of the diagonal yarn group and the position of the warp are shifted.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP8186959A JPH1018146A (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Warp one layer three axis braided fabric |
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|---|---|---|---|
| JP8186959A JPH1018146A (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Warp one layer three axis braided fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018146A true JPH1018146A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=16197727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8186959A Pending JPH1018146A (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Warp one layer three axis braided fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1018146A (en) |
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