JPH10181042A - Ink jet printer - Google Patents
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- JPH10181042A JPH10181042A JP8356162A JP35616296A JPH10181042A JP H10181042 A JPH10181042 A JP H10181042A JP 8356162 A JP8356162 A JP 8356162A JP 35616296 A JP35616296 A JP 35616296A JP H10181042 A JPH10181042 A JP H10181042A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
-
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
- B41J2/1742—Open waste ink collectors, e.g. ink receiving from a print head above the collector during borderless printing
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を搬送しつつ
インクジェットヘッド（以下単にヘッドともいう）から
インクを吐出して印字を行なうインクジェットプリンタ
に関する。特に、その廃インクタンクに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink-jet printer which performs printing by discharging ink from an ink-jet head (hereinafter also simply referred to as a head) while conveying paper. In particular, it relates to the waste ink tank.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、インクジェットプリンタにおい
ては、インクジェットヘッドの目詰まりを解消する目的
で、必要に応じインクポンプによるヘッド内インクの吸
引動作がなされる。インクポンプにより吸引されたイン
クは、プリンタ内に設けられている廃インクタンクに、
廃インクとして回収される。2. Description of the Related Art In general, in an ink jet printer, an operation of sucking ink in a head by an ink pump is performed as necessary in order to eliminate clogging of the ink jet head. The ink sucked by the ink pump is transferred to a waste ink tank provided in the printer.
Collected as waste ink.
【０００３】そして、従来のインクジェットプリンタに
おいては、廃インクタンクは、用紙搬送経路の側方に設
けられていた。[0003] In a conventional ink jet printer, the waste ink tank is provided on the side of the paper transport path.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
プリンタでは、廃インクタンクが、用紙搬送経路の側方
に設けられていたので、その分プリンタの幅サイズが大
きくなるという問題があった。In the conventional ink jet printer, since the waste ink tank is provided on the side of the paper transport path, there is a problem that the width of the printer is increased accordingly.
【０００５】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、幅サイズの低減を図ることのできるインクジェッ
トプリンタを提供することにある。An object of the present invention is to provide an ink jet printer which can solve the above problems and can reduce the width size.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェットプリンタは、廃インク
タンクが用紙搬送経路の下方に配置されており、この廃
インクタンクのケース上面が用紙の滑走面を形成してい
ることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an ink jet printer, wherein a waste ink tank is disposed below a paper transport path, and an upper surface of a case of the waste ink tank is formed of paper. It is characterized by forming a sliding surface.
【０００７】請求項２記載のインクジェットプリンタ
は、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記廃インクタンクのケース下面がプリンタの下面を形
成していることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided the ink jet printer according to the first aspect, wherein
A lower surface of the case of the waste ink tank forms a lower surface of the printer.
【０００８】請求項３記載のインクジェットプリンタ
は、請求項１または２記載のインクジェットプリンタに
おいて、前記廃インクタンクは、交換可能であることを
特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the inkjet printer according to the first or second aspect, the waste ink tank is replaceable.
【０００９】[0009]
【作用効果】請求項１記載のインクジェットプリンタに
よれば、廃インクタンクが用紙搬送経路の下方に配置さ
れているので、幅サイズの低減を図ることができる。特
に、ヘッドが複数色のインク滴を吐出することによって
フルカラー画像を形成することのできるヘッドである
と、廃インク量も多くなり、必然的に廃インクタンクの
容量も大きくならざるを得ないが、この請求項１記載の
インクジェットプリンタによれば、廃インクタンクの容
量を増大させつつ、プリンタ全体の幅サイズを低減させ
ることが可能となる。According to the first aspect of the present invention, since the waste ink tank is disposed below the paper transport path, the width size can be reduced. In particular, if the head is capable of forming a full-color image by ejecting ink droplets of a plurality of colors, the amount of waste ink increases, and the capacity of the waste ink tank inevitably increases. According to the ink jet printer of the first aspect, it is possible to reduce the width of the entire printer while increasing the capacity of the waste ink tank.
【００１０】しかも、その廃インクタンクのケース上面
が用紙の滑走面を形成しているので、部品点数の削減を
図ることができるとともに、高さサイズの低減も図るこ
とができる。Moreover, since the upper surface of the case of the waste ink tank forms the sliding surface of the paper, the number of parts can be reduced and the height can be reduced.
【００１１】詳しく説明すると、従来のインクジェット
プリンタでは、廃インクタンクが用紙搬送経路の側方に
設けられていたので、搬送される用紙を下方から支持し
案内するための用紙ガイドが別途必要であった。また、
仮に、廃インクタンクを用紙搬送経路の下方に配置した
としても、そのケース上面が用紙の滑走面を形成しない
としたならば、やはり別途用紙ガイドが必要となるし、
この用紙ガイドを設けた分だけ高さサイズが嵩ばること
となる。More specifically, in the conventional ink jet printer, the waste ink tank is provided on the side of the paper transport path, so that a paper guide for supporting and guiding the transported paper from below is required separately. Was. Also,
Even if the waste ink tank is arranged below the paper transport path, if the upper surface of the case does not form the sliding surface of the paper, a separate paper guide is necessary,
The height size is increased by the provision of the paper guide.
【００１２】これに対し、この請求項１記載のインクジ
ェットプリンタによれば、廃インクタンクのケース上面
が用紙の滑走面を形成しているので、別途用紙ガイドを
設ける必要がなくなり、部品点数の削減を図ることがで
きるとともに、高さサイズの低減も図ることができる。On the other hand, according to the ink jet printer of the present invention, since the upper surface of the case of the waste ink tank forms the sliding surface of the paper, there is no need to provide a separate paper guide, and the number of parts is reduced. And the height and size can be reduced.
【００１３】すなわち、この請求項１記載のインクジェ
ットプリンタによれば、幅サイズおよび高さサイズの低
減を図ることができるとともに、部品点数の削減をも図
ることができる。That is, according to the ink jet printer of the first aspect, the width size and the height size can be reduced, and the number of parts can be reduced.
【００１４】請求項２記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおい
て、前記廃インクタンクのケース下面がプリンタの下面
を形成しているので、高さサイズが一層低減される。According to the second aspect of the present invention, since the lower surface of the case of the waste ink tank forms the lower surface of the printer, the height size is further reduced.
【００１５】請求項３記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項１または２記載のインクジェットプリン
タにおいて、前記廃インクタンクが交換可能であるの
で、次のような作用効果が得られる。According to the ink jet printer according to the third aspect, in the ink jet printer according to the first or second aspect, since the waste ink tank is replaceable, the following operation and effect can be obtained.
【００１６】一般に、用紙搬送経路を形成している用紙
ガイドの用紙滑走面は、これに用紙が摺接するので徐々
に摩耗する。そして、この摩耗が大きくなると用紙滑走
面の平滑度が低下し用紙先端が引っかかるようになるの
で用紙の円滑な搬送状態が損なわれ、用紙の搬送ピッチ
に狂いが生じて結果として印字品質が損なわれるおそれ
がある。In general, the paper sliding surface of the paper guide forming the paper transport path gradually wears because the paper comes into sliding contact with the paper sliding surface. When the abrasion increases, the smoothness of the paper sliding surface is reduced and the leading edge of the paper is caught, so that the smooth transport state of the paper is impaired, and the transport pitch of the paper is disturbed, resulting in poor print quality. There is a risk.
【００１７】一方、廃インクタンクは、これに廃インク
が回収されるから、廃インクが溢れ出す前に交換する必
要がある。On the other hand, since the waste ink is collected in the waste ink tank, it is necessary to replace the waste ink tank before the waste ink overflows.
【００１８】この請求項３記載のインクジェットプリン
タによれば、廃インクタンクが交換可能であり、かつ、
この廃インクタンクのケース上面が用紙の滑走面を形成
しているので、廃インクタンクが交換されると、用紙の
滑走面も新品となる。According to the ink jet printer of the third aspect, the waste ink tank is replaceable, and
Since the upper surface of the case of the waste ink tank forms the sliding surface of the paper, when the waste ink tank is replaced, the sliding surface of the paper becomes new.
【００１９】したがって、この請求項３記載のインクジ
ェットプリンタによれば、廃インクの溢れ出しを防止す
ることができるとともに、用紙の円滑な搬送状態が損な
われるのを未然に防止することができる。Therefore, according to the ink jet printer of the third aspect, it is possible to prevent the overflow of the waste ink and to prevent the smooth conveyance state of the paper from being impaired.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２１】図１は本発明に係るインクジェットプリン
タの一実施の形態を示す概略的な断面図、図２は内部構
造を示す斜視図、図３は分解斜視図、図４は廃インクタ
ンクの分解斜視図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of an ink jet printer according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing an internal structure, FIG. 3 is an exploded perspective view, and FIG. It is a perspective view.
【００２２】図１において、１は前フレーム、２は中間
フレーム、３は後フレームである。これらフレーム１，
２，３の両端にサイドフレーム４，５（図２参照）が固
定されている。すなわち、サイドフレーム４，５の間に
上記フレーム１，２，３が架設されており、これらフレ
ーム１〜５によってプリンタのフレームが構成されてい
る。In FIG. 1, 1 is a previous frame, 2 is an intermediate frame, and 3 is a rear frame. These frames 1,
Side frames 4 and 5 (see FIG. 2) are fixed to both ends of 2, 3 respectively. That is, the frames 1, 2, and 3 are provided between the side frames 4 and 5, and the frames 1 to 5 constitute a printer frame.
【００２３】図１において、１０は給紙装置、２０は用
紙の搬送装置、３０はインクジェットヘッド、４０は廃
インクタンクである。In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a paper feeder, 20 denotes a paper transport device, 30 denotes an ink jet head, and 40 denotes a waste ink tank.
【００２４】給紙装置１０は、サイドフレーム４，５お
よび後フレーム３に支持されるフレーム１１と、このフ
レーム１１に回転可能に支持された給紙ローラ１２と、
フレーム１１に軸１３で揺動可能に取り付けられホッパ
１４と、分離パッド１５とを備えている。The paper feeding device 10 includes a frame 11 supported by the side frames 4 and 5 and the rear frame 3, a paper feeding roller 12 rotatably supported by the frame 11,
The frame 11 includes a hopper 14 and a separation pad 15 that are swingably mounted on a shaft 13.
【００２５】給紙ローラ１２は、図示しない駆動手段に
よって、給紙動作時に回転駆動される。The paper feed roller 12 is driven to rotate during a paper feed operation by driving means (not shown).
【００２６】ホッパ１４には、印字に供される用紙Ｐが
複数枚積層状態で載置され、その用紙は、フレーム１１
とホッパ１４との間に設けられたホッパバネ（圧縮バ
ネ）１４ａによって、給紙ローラ１２に向けて付勢され
るようになっている。A plurality of sheets of paper P to be printed are placed on the hopper 14 in a stacked state.
A hopper spring (compression spring) 14 a provided between the paper feed roller 12 and the hopper 14 urges the paper feed roller 12.
【００２７】分離パッド１５は発泡ウレタン等で構成さ
れており、パッドホルダ１６に固定されている。パッド
ホルダ１６は、軸１６ａによってフレーム１１に揺動可
能に支持されており、フレーム１１との間に設けられた
パッドバネ（圧縮バネ）１６ｂによって給紙ローラ１２
に向けて付勢されている。The separation pad 15 is made of urethane foam or the like, and is fixed to a pad holder 16. The pad holder 16 is swingably supported on the frame 11 by a shaft 16a, and is supplied by a pad spring (compression spring) 16b provided between the pad holder 16 and the frame 11.
Is being urged towards.
【００２８】給紙動作時には、給紙ローラ１２が回転す
るとともに、この給紙ローラ１２に向けてホッパ１４で
用紙Ｐが押圧され、最上位の用紙が給紙ローラ１２と接
触して矢印ａ方向に給送される。給送される過程で、最
上位の用紙とともに次位の用紙が送られようとしても、
分離パッド１５と給紙ローラ１２との挟圧部を通過する
際に次位の用紙は最上位の用紙と分離され、最上位の用
紙のみが下ガイド５１および上ガイド５２に案内されて
搬送装置２０に向けて給送されることとなる。During the paper feed operation, the paper feed roller 12 rotates, and the paper P is pressed by the hopper 14 toward the paper feed roller 12, so that the uppermost paper comes into contact with the paper feed roller 12 and moves in the direction of arrow a. Is sent to In the process of being fed, even if the next sheet is sent together with the top sheet,
When passing through the pressing portion between the separation pad 15 and the paper feed roller 12, the next sheet is separated from the uppermost sheet, and only the uppermost sheet is guided by the lower guide 51 and the upper guide 52 to be transported by the transport device. 20 will be fed.
【００２９】搬送装置２０は、紙送りローラ２１と、こ
れに押圧されて従動するピンチローラ２２と、排紙ロー
ラ２３と、これに押圧されて従動する薄板状のスターホ
イル２４とを備えている。The transport device 20 includes a paper feed roller 21, a pinch roller 22 pressed and driven by the paper feed roller 21, a paper discharge roller 23, and a thin plate-shaped star wheel 24 pressed and driven by the roller. .
【００３０】紙送りローラ２１は、ゴムローラ、また
は、金属棒の表面にセラミック粉末等を付着させたロー
ラで構成されており、図示しない駆動手段によって回転
駆動される。なお、図２において、２１ａは軸端（ロー
ラ端）に固定された歯車である。The paper feed roller 21 is composed of a rubber roller or a roller in which ceramic powder or the like is attached to the surface of a metal rod, and is driven to rotate by driving means (not shown). In FIG. 2, reference numeral 21a denotes a gear fixed to a shaft end (roller end).
【００３１】ピンチローラ２２は、上ガイド５２の先端
に回転可能に支持されており、上ガイド５２をアームと
して図示しない付勢手段によって紙送りローラ２１に向
けて付勢されている。The pinch roller 22 is rotatably supported at the tip of the upper guide 52, and is urged toward the paper feed roller 21 by urging means (not shown) using the upper guide 52 as an arm.
【００３２】排紙ローラ２３はゴムローラで構成されて
おり、図示しない駆動手段によって回転駆動される。な
お、上記給紙ローラ１２、紙送りローラ２１、排紙ロー
ラ２３、および後述するポンプユニットの駆動源は１つ
のモータで共用されている。The paper discharge roller 23 is composed of a rubber roller, and is driven to rotate by driving means (not shown). The drive sources of the paper feed roller 12, the paper feed roller 21, the paper discharge roller 23, and a pump unit described later are shared by one motor.
【００３３】スターホイル２４は、前フレーム１に取り
付けられたホルダ２４ａに対して細いコイルスプリング
２４ｂを軸として回転可能に支持されており、そのコイ
ルスプリング２４ｂによって排紙ローラ２３に向けて付
勢されている。The star wheel 24 is rotatably supported on a holder 24a attached to the front frame 1 with a thin coil spring 24b as an axis. The star wheel 24 is urged toward the paper discharge roller 23 by the coil spring 24b. ing.
【００３４】給紙装置１０によって給送された用紙は、
その先端が紙送りローラ２１とピンチローラ２２との挟
圧部に達すると、これらローラ２１，２２によって搬送
され、ヘッド３０によって印字された後、排紙ローラ２
３およびスターホイル２４によって搬送され排出される
こととなる。The paper fed by the paper feeder 10 is
When the leading end reaches the pressure portion between the paper feed roller 21 and the pinch roller 22, the paper is conveyed by these rollers 21 and 22, printed by the head 30, and then discharged by the discharge roller 2.
3 and are conveyed and discharged by the star wheel 24.
【００３５】ヘッド３０は、複数色（例えば、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラック）のインク滴を選択的
に吐出して用紙上にフルカラー画像を形成することので
きるヘッドであり、キャリッジ３１に搭載されている。
キャリッジ３１には複数色分（例えば上記４色分）のイ
ンクカートリッジ（図示せず）が交換可能に搭載されて
いる。The head 30 is a head capable of selectively ejecting ink droplets of a plurality of colors (for example, yellow, magenta, cyan, and black) to form a full-color image on paper, and is mounted on a carriage 31. ing.
An ink cartridge (not shown) for a plurality of colors (for example, for the above four colors) is exchangeably mounted on the carriage 31.
【００３６】キャリッジ３１は、ガイド軸３２と中間フ
レーム２の上縁部２ａとで支持されており、これらに案
内されて図１の紙面と直交する方向に往復動可能であ
る。なお、図２において、３３は中間フレーム２の一端
に取り付けられたキャリッジモータであり、その出力軸
に固定された駆動プーリ３４と、中間フレーム２の他端
に回転可能に取り付けられた図示しない従動プーリとの
間に張られたタイミングベルト（図示せず）の一部にキ
ャリッジ３１が連結されていて、キャリッジ３１が駆動
（往復動）されるようになっている。The carriage 31 is supported by the guide shaft 32 and the upper edge 2a of the intermediate frame 2, and can be guided by these to reciprocate in a direction perpendicular to the plane of FIG. In FIG. 2, reference numeral 33 denotes a carriage motor attached to one end of the intermediate frame 2, and a driving pulley 34 fixed to an output shaft thereof and a driven motor (not shown) rotatably attached to the other end of the intermediate frame 2. A carriage 31 is connected to a part of a timing belt (not shown) stretched between the pulley and the carriage 31 so that the carriage 31 is driven (reciprocated).
【００３７】キャリッジ３１が移動しつつヘッド３０か
らインク滴が吐出されて用紙上に用紙搬送方向における
所定幅分印字がなされ、その後、用紙が紙送りローラ２
１等によって所定ピッチ分搬送され、という動作の繰り
返しによって用紙上にフルカラー画像（文字等を含む）
が形成される。なお、図１において、５３は用紙の下面
を案内するとともに用紙とヘッド３０との間隔を規定す
る間隔規定部材である。The ink droplets are ejected from the head 30 while the carriage 31 moves, and printing is performed on the paper by a predetermined width in the paper transport direction.
Full-color image (including characters etc.) on paper by repeating the operation of being transported by a predetermined pitch by 1 etc.
Is formed. In FIG. 1, reference numeral 53 denotes an interval defining member for guiding the lower surface of the sheet and defining the interval between the sheet and the head 30.
【００３８】ヘッド３０によって印字され、排紙ローラ
２３等によって搬送され排出される用紙は、廃インクタ
ンク４０のケース上面４０ａを滑走する。なお、排出さ
れた用紙は、廃インクタンク４０の手前側に必要に応じ
て取り付けられる排紙スタッカ７０上に載置され保持さ
れる。The paper printed by the head 30 and conveyed and discharged by the paper discharge rollers 23 slides on the upper surface 40 a of the case of the waste ink tank 40. The discharged paper is placed and held on a paper discharge stacker 70 attached as needed to the front side of the waste ink tank 40.
【００３９】図４に示すように、廃インクタンク４０
は、そのケースとして、下ケース４１と蓋体４２とを備
えており、蓋体４２の上面が上記用紙の滑走面４０ａを
形成している。As shown in FIG. 4, the waste ink tank 40
Has a lower case 41 and a lid 42 as its case, and the upper surface of the lid 42 forms a sliding surface 40a for the paper.
【００４０】下ケース４１は、底板４１ａと、側板４１
ｂと、仕切り板４１ｃ，４１ｄとを有しており、これら
各部は合成樹脂によって一体成形されている。仕切り板
４１ｃ，４１ｄ、底板４１ａ、および側板４１ｂによっ
て区画されている凹所４１ｅには、ポンプユニット６０
（図３参照）の下部６１が入り込むようになっている。The lower case 41 includes a bottom plate 41a and a side plate 41.
b and partition plates 41c and 41d, and these parts are integrally formed of synthetic resin. The pump unit 60 is provided in the recess 41e defined by the partition plates 41c and 41d, the bottom plate 41a, and the side plate 41b.
The lower part 61 (see FIG. 3) enters.
【００４１】下ケース４１には、その内形状に適合する
形状の２枚のインク吸収材４３，４４と、このインク吸
収材４３，４４よりも多少短い（蓋体４２とほぼ同じ長
さの）インク吸収材４５が収納されている。底板４１ａ
には、円筒４６が一体的に立設されているとともに、各
インク吸収材４３，４４，４５には、円筒４６の貫通孔
４３ａ，４４ａ，４５ａが設けられている。また、蓋体
４２には断面凹形状のネジ止め用の段付き穴４２ａがあ
り、この段付き穴４２ａの段部にネジ４７の頭部４７ａ
を懸けて前記円筒４６と結合することによって廃インク
タンク４０が組み立てられる。組み立てられた状態で、
ネジ４７の頭部４７ａは上記断面凹形状の穴４２ａ内に
完全に埋没され、蓋体４２の上面すなわち用紙の滑走面
４０ａ上には突出しない。なお、インク吸収材４３，４
４の穴４３ｂ，４４ｂは後述する廃インクチューブ６２
が挿通される穴、また、穴４３ｃ，４４ｃは後述するキ
ャップユニットの下部の凸部（図示せず）を逃がすため
の穴である。The lower case 41 has two ink absorbing members 43 and 44 having a shape conforming to the inner shape thereof, and is slightly shorter than the ink absorbing members 43 and 44 (having substantially the same length as the lid 42). The ink absorbing material 45 is stored. Bottom plate 41a
, A cylinder 46 is integrally provided upright, and the ink absorbing members 43, 44, 45 are provided with through holes 43 a, 44 a, 45 a of the cylinder 46. The lid 42 has a stepped hole 42a for screwing, which has a concave cross section, and a head 47a of the screw 47 is provided at the step of the stepped hole 42a.
And the waste ink tank 40 is assembled by combining the cylinder 46 with the cylinder 46. In the assembled state,
The head 47a of the screw 47 is completely buried in the hole 42a having the concave cross section, and does not protrude above the upper surface of the lid 42, that is, the sliding surface 40a of the sheet. Note that the ink absorbing materials 43, 4
Four holes 43b and 44b are provided in a waste ink tube 62 described later.
The holes 43c and 44c are holes for letting out convex portions (not shown) at the lower portion of the cap unit to be described later.
【００４２】下ケース４１の左右外側面には、計４個の
爪付き突片４１ｆが一体的に形成されており、これら突
片４１ｆを、図３に示すように、サイドフレーム４，５
に形成された角穴４ｆ，４ｆ，５ｆ，５ｆと係合させる
ことによって（図２参照）、廃インクタンク４０は、プ
リンタ本体に対して着脱可能すなわち交換可能に取り付
けられる。取り付けられた状態で、廃インクタンク４０
のケース下面４０ｂは、図１に示すようにプリンタの下
面を形成する。On the left and right outer surfaces of the lower case 41, a total of four projections 41f with claws are integrally formed. These projections 41f are connected to the side frames 4, 5 as shown in FIG.
(See FIG. 2), the waste ink tank 40 is detachably attached to the printer main body, that is, is replaceably attached to the printer body by engaging with the square holes 4f, 4f, 5f, 5f formed in the printer. In the attached state, the waste ink tank 40
The case lower surface 40b forms the lower surface of the printer as shown in FIG.
【００４３】図３に示すように、ポンプユニット６０は
サイドフレーム５近くに設けられている。この部分Ｈ
は、非印字領域であり、キャリッジ３１のホームポジシ
ョン（待機位置）である。この領域には、図示しないキ
ャップを有するキャップユニットが設けられており、キ
ャリッジ３１が待機位置にあるとき、ヘッド３０がキャ
ップによって下方から覆われ、ヘッド３０のノズル内に
あるインクの乾燥が防止されるようになっている。ま
た、キャップとポンプユニット６０とは図示しないチュ
ーブ等によって連結されており、ポンプの作動によって
キャップを介してヘッド３０内のインクが吸引され、そ
のインクがポンプユニット６０から廃インクチューブ６
２（図４参照）を通って廃インクタンク４０内に排出さ
れるようになっている。排出されたインク（廃インク）
はインク吸収材４３，４４，４５に吸収される。As shown in FIG. 3, the pump unit 60 is provided near the side frame 5. This part H
Is a non-printing area, which is the home position (standby position) of the carriage 31. In this area, a cap unit having a cap (not shown) is provided. When the carriage 31 is at the standby position, the head 30 is covered from below by the cap, and drying of the ink in the nozzles of the head 30 is prevented. It has become so. The cap and the pump unit 60 are connected by a tube or the like (not shown), and the ink in the head 30 is sucked through the cap by the operation of the pump, and the ink is discharged from the pump unit 60 to the waste ink tube 6.
2 (see FIG. 4) and is discharged into the waste ink tank 40. Discharged ink (waste ink)
Is absorbed by the ink absorbers 43, 44, and 45.
【００４４】ポンプユニットによる吸引動作は、次に説
明する制御部によって必要に応じて自動的に、またはユ
ーザーによるコントロールパネル６（図２参照）の操作
によって行なわれる。通常、制御部は、プリンタの電源
が投入されたときに自動的にポンプユニットを作動させ
て吸引動作を行なわせるようになっており、また、ユー
ザーによるコントロールパネルの操作による吸引動作
は、ユーザーが印字画像のドット抜けに気付いた場合等
に行なわれる。The suction operation by the pump unit is performed automatically by a control unit described below, if necessary, or by the user operating the control panel 6 (see FIG. 2). Normally, the control unit automatically activates the pump unit when the power of the printer is turned on to perform the suction operation, and the suction operation by the user operating the control panel is performed by the user. This is performed, for example, when the user notices missing dots in the printed image.
【００４５】図１において、７はメインボードであり、
このメインボード７上に制御部８が搭載されている。制
御部８には前述したコントロールパネル６が接続されて
いる。In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a main board.
The control unit 8 is mounted on the main board 7. The control panel 8 is connected to the control panel 6 described above.
【００４６】制御部８は、プリンタ全体の制御を行な
う。The control section 8 controls the entire printer.
【００４７】前述したキャリッジ３１には、これに交換
可能に搭載されているインクカートリッジが交換された
ことを検出する検出部が設けられており、この検出部に
よる検出信号は制御部８に送出される。制御部８は、こ
の検出信号が入力された場合すなわちインクカートリッ
ジの交換と目詰まりを解消する吸引動作等により排出さ
れる廃インクが所定量（例えば７００ｃｍ3）に達した
ときには、廃インクタンク４０が廃インクで満たされた
ものと判断して、前記コントロールパネル６に設けられ
ている図示しない表示部に、廃インクタンク４０を交換
すべきである旨のメッセージを表示するようになってい
る。これによって、廃インクタンク４０が交換される。
廃インクタンク４０はプリンタの底面に露出しているか
ら、その交換作業は容易である。なお、上記所定量は、
実際に廃インクタンク４０が廃インクで満たされる量よ
りも低く設定されている。The above-mentioned carriage 31 is provided with a detecting section for detecting that an ink cartridge which has been exchangeably mounted on the carriage 31 has been replaced, and a detection signal from this detecting section is sent to the control section 8. You. When this detection signal is input, that is, when the amount of waste ink discharged by the suction operation for exchanging the ink cartridge and eliminating the clogging reaches a predetermined amount (for example, 700 cm 3 ), the control unit 8 controls the waste ink tank 40. Is determined to be filled with waste ink, and a message indicating that the waste ink tank 40 should be replaced is displayed on a display unit (not shown) provided on the control panel 6. Thereby, the waste ink tank 40 is replaced.
Since the waste ink tank 40 is exposed at the bottom of the printer, the replacement operation is easy. The predetermined amount is
Actually, the waste ink tank 40 is set to be lower than the amount filled with the waste ink.
【００４８】以上のようなインクジェットプリンタによ
れば、次のような作用効果が得られる。According to the above-described ink jet printer, the following effects can be obtained.
【００４９】（ａ）廃インクタンク４０が用紙搬送経路
の下方に配置されているので、プリンタの幅サイズの低
減を図ることができる。特に、この実施の形態のよう
に、ヘッド３０が複数色のインク滴を吐出することによ
ってフルカラー画像を形成することのできるヘッドであ
ると、廃インク量も多くなり、必然的に廃インクタンク
４０の容量も大きくならざるを得ないが、このインクジ
ェットプリンタによれば、廃インクタンク４０の容量を
増大させつつ、プリンタ全体の幅サイズを低減させるこ
とが可能となる。(A) Since the waste ink tank 40 is disposed below the paper transport path, the width of the printer can be reduced. In particular, when the head 30 is a head capable of forming a full-color image by ejecting ink droplets of a plurality of colors as in this embodiment, the amount of waste ink increases, and the waste ink tank 40 is inevitably increased. However, according to this inkjet printer, it is possible to reduce the width of the entire printer while increasing the capacity of the waste ink tank 40.
【００５０】しかも、その廃インクタンク４０のケース
上面４０ａが用紙の滑走面を形成しているので、部品点
数の削減を図ることができるとともに、高さサイズの低
減も図ることができる。Further, since the upper surface 40a of the case of the waste ink tank 40 forms the sliding surface of the paper, the number of parts can be reduced and the height can be reduced.
【００５１】詳しく説明すると、従来のインクジェット
プリンタでは、廃インクタンクが用紙搬送経路の側方に
設けられていたので、搬送され排出される用紙を下方か
ら支持し案内するための用紙ガイドが別途必要であっ
た。また、仮に、廃インクタンクを用紙搬送経路の下方
に配置したとしても、そのケース上面が用紙の滑走面を
形成しないとしたならば、やはり別途用紙ガイドが必要
となるし、この用紙ガイドを設けた分だけ高さサイズが
嵩ばることとなる。More specifically, in the conventional ink jet printer, since the waste ink tank is provided on the side of the paper conveyance path, a paper guide for supporting and guiding the paper conveyed and discharged from below is required separately. Met. Even if the waste ink tank is arranged below the paper transport path, if the upper surface of the case does not form the sliding surface of the paper, a separate paper guide is required, and this paper guide is provided. The height size is increased by that much.
【００５２】これに対し、この実施の形態のインクジェ
ットプリンタによれば、廃インクタンク４０のケース上
面４０ａが用紙の滑走面を形成しているので、別途用紙
ガイドを設ける必要がなくなり、部品点数の削減を図る
ことができるとともに、高さサイズの低減も図ることが
できる。On the other hand, according to the ink jet printer of this embodiment, since the case upper surface 40a of the waste ink tank 40 forms the sliding surface of the paper, there is no need to provide a separate paper guide, and the number of parts can be reduced. It is possible to reduce the height and the height size.
【００５３】すなわち、この実施の形態のインクジェッ
トプリンタによれば、幅サイズおよび高さサイズの低減
を図ることができるとともに、部品点数の削減をも図る
ことができる。That is, according to the ink jet printer of this embodiment, the width size and the height size can be reduced, and the number of parts can be reduced.
【００５４】（ｂ）廃インクタンク４０のケース下面４
０ｂがプリンタの下面を形成しているので、高さサイズ
が一層低減される。また、結果として、廃インクタンク
４０がプリンタの底面に露出しているから、廃インクタ
ンク４０の交換作業が容易である。(B) Case lower surface 4 of waste ink tank 40
Since Ob forms the lower surface of the printer, the height size is further reduced. Further, as a result, since the waste ink tank 40 is exposed on the bottom surface of the printer, the replacement work of the waste ink tank 40 is easy.
【００５５】（ｃ）廃インクタンク４０が交換可能であ
るので、次のような作用効果が得られる。(C) Since the waste ink tank 40 is replaceable, the following operation and effect can be obtained.
【００５６】一般に、用紙搬送経路を形成している用紙
ガイドの用紙滑走面は、これに用紙が摺接するので徐々
に摩耗する。そして、この摩耗が大きくなると用紙滑走
面の平滑度が低下し用紙先端が引っかかるようになるの
で用紙の円滑な搬送状態が損なわれ、用紙の搬送ピッチ
に狂いが生じて結果として印字品質が損なわれるおそれ
がある。特に、ヘッド３０よりも用紙搬送方向下流側に
おいて用紙先端が引っかかり、搬送ピッチに狂いが生じ
ると、印字品質が著しく損なわれるおそれがある。Generally, the paper sliding surface of the paper guide forming the paper transport path gradually wears because the paper is in sliding contact with the sliding surface. When the abrasion increases, the smoothness of the paper sliding surface is reduced and the leading edge of the paper is caught, so that the smooth transport state of the paper is impaired, and the transport pitch of the paper is disturbed, resulting in poor print quality. There is a risk. In particular, if the leading edge of the sheet is caught on the downstream side of the head 30 in the sheet transport direction and the transport pitch is deviated, the print quality may be significantly impaired.
【００５７】一方、廃インクタンク４０は、これに廃イ
ンクが回収されるから、廃インクが溢れ出す前に交換す
る必要がある。On the other hand, since the waste ink is collected in the waste ink tank 40, it must be replaced before the waste ink overflows.
【００５８】この実施の形態のインクジェットプリンタ
によれば、廃インクタンク４０が交換可能であり、か
つ、この廃インクタンク４０のケース上面４０ａが用紙
の滑走面を形成しているので、廃インクタンク４０が交
換されると、用紙の滑走面４０ａも新品となる。According to the ink jet printer of this embodiment, the waste ink tank 40 is replaceable, and the case upper surface 40a of the waste ink tank 40 forms the sliding surface of the paper. When 40 is replaced, the sliding surface 40a of the paper becomes new.
【００５９】したがって、このインクジェットプリンタ
によれば、廃インクの溢れ出しを防止することができる
とともに、用紙の円滑な搬送状態が損なわれるのを未然
に防止することができる。Therefore, according to this ink jet printer, it is possible to prevent the overflow of the waste ink and also to prevent the smooth conveyance of the paper from being spoiled.
【００６０】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。As described above, one embodiment of the present invention has been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the present invention.
【００６１】[0061]
【発明の効果】請求項１〜３記載のいずれのインクジェ
ットプリンタによっても、幅サイズおよび高さサイズの
低減を図ることができるとともに、部品点数の削減をも
図ることができる。According to any one of the ink jet printers according to the first to third aspects, the width size and the height size can be reduced, and the number of parts can be reduced.
【００６２】さらに、請求項２記載のインクジェットプ
リンタによれば、その高さサイズが一層低減される。Further, according to the ink jet printer of the second aspect, the height size is further reduced.
【００６３】請求項３記載のインクジェットプリンタに
よれば、廃インクの溢れ出しを防止することができると
ともに、用紙の円滑な搬送状態が損なわれるのを未然に
防止することができる。According to the ink jet printer of the third aspect, it is possible to prevent the overflow of the waste ink and to prevent the smooth conveyance state of the paper from being impaired.
【００６４】[0064]
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの一実施
の形態を示す概略的な断面図。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of an ink jet printer according to the present invention.
【図２】同じく内部構造を示す部分省略斜視図。FIG. 2 is a partially omitted perspective view showing the internal structure.
【図３】同じく部分省略分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a partially omitted state.
【図４】同じく廃インクタンクの分解斜視図。FIG. 4 is an exploded perspective view of the waste ink tank.
４０ 廃インクタンク ４０ａ ケース上面 ４０ｂ ケース下面 40 Waste ink tank 40a Case upper surface 40b Case lower surface
Claims (3)
配置されており、この廃インクタンクのケース上面が用
紙の滑走面を形成していることを特徴とするインクジェ
ットプリンタ。1. An ink jet printer, wherein a waste ink tank is disposed below a paper transport path, and a case upper surface of the waste ink tank forms a sliding surface of paper.
ンタの下面を形成していることを特徴とする請求項１記
載のインクジェットプリンタ。2. The ink jet printer according to claim 1, wherein a lower surface of the case of the waste ink tank forms a lower surface of the printer.
ことを特徴とする請求項１または２記載のインクジェッ
トプリンタ。3. The ink jet printer according to claim 1, wherein the waste ink tank is replaceable.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP35616296A JP3603518B2 (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Inkjet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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ID=18447647
Family Applications (1)
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| JP35616296A Expired - Fee Related JP3603518B2 (en) | 1996-12-25 | 1996-12-25 | Inkjet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3603518B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040016521A (en) * | 2002-08-17 | 2004-02-25 | 삼성전자주식회사 | Ink-jet printer |
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-
1996
- 1996-12-25 JP JP35616296A patent/JP3603518B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US9144988B2 (en) | 2013-06-28 | 2015-09-29 | Seiko Epson Corporation | Inkjet printer having consumable replacement openings |
| US9440467B2 (en) | 2013-06-28 | 2016-09-13 | Seiko Epson Corporation | Inkjet printer having consumable replacement openings |
| JP2017154508A (en) * | 2017-06-20 | 2017-09-07 | セイコーエプソン株式会社 | Attachment, waste liquid recovery unit, and liquid jet apparatus |
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