JPH1017200A - After-processing device - Google Patents
After-processing deviceInfo
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- JPH1017200A JPH1017200A JP8167890A JP16789096A JPH1017200A JP H1017200 A JPH1017200 A JP H1017200A JP 8167890 A JP8167890 A JP 8167890A JP 16789096 A JP16789096 A JP 16789096A JP H1017200 A JPH1017200 A JP H1017200A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- post
- stapler
- processing
- roll
- Prior art date
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- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】この発明は、電子写真複写機やプリ
ンター等の画像形成装置に使用される後処理装置に関
し、特に、画像が形成された複数枚のシートを綴じるス
テープル処理等の後処理を施す後処理装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a post-processing apparatus used in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a printer, and more particularly to a post-processing apparatus such as a stapling processing for binding a plurality of sheets on which images are formed. The present invention relates to a post-processing device to be applied.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、上記電子写真複写機やプリンター
等の画像形成装置に使用される後処理装置としては、例
えば、特開平４−１４８９９３号公報や特開平３−２２
１４９１号公報等に開示されているものが既に提案され
ている。これらの特開平４−１４８９９３号公報や特開
平３−２２１４９１号公報等に開示されたシート後処理
装置は、基本的に、１つのステープラによってシートの
複数の箇所を綴じるために、ステープラを移動可能に構
成したものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a post-processing apparatus used in an image forming apparatus such as the above-mentioned electrophotographic copying machine or printer, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 4-148993 and 3-22
One disclosed in, for example, Japanese Patent No. 1491 has already been proposed. The sheet post-processing apparatuses disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 4-148993 and 3-221149 can basically move a stapler in order to bind a plurality of portions of a sheet with one stapler. It is what was constituted.
【０００３】上記特開平４−１４８９９３号公報に係る
画像形成装置における後処理装置は、図１７及び図１８
に示すように、シート１００の端縁を固定配置された複
数の基準フェンス１０１に当接させて整合した後、ステ
ープラ１０２をシート１００の端縁と直交する方向及び
シート１００の端縁と平行な方向に移動させ、シート１
００の複数の箇所を綴じるように構成されている。そし
て、上記ステープラ１０２によって綴じられたシート１
００は、図１９および図２０に示すように、ステープラ
１０２と反対側の方向に排出される。A post-processing device in the image forming apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-148,993 is disclosed in FIGS.
As shown in FIG. 7, after the edges of the sheet 100 are brought into contact with the plurality of fixed reference fences 101 and aligned, the stapler 102 is moved in a direction perpendicular to the edges of the sheet 100 and in a direction parallel to the edges of the sheet 100. Move the sheet 1
00 is configured to be bound at a plurality of locations. Then, the sheet 1 bound by the stapler 102
00 is discharged in the direction opposite to the stapler 102 as shown in FIGS.
【０００４】また、上記特開平３−２２１４９１号公報
に係るステープラー位置決め装置は、図２１に示すよう
に、シート１００の一辺に沿って移動するステープラ１
０２でステープリング処理を行う際に、全てのシート１
００を整合する時までに、シート１００の端部にステー
プリング処理可能な位置にステープラ１０２を移動させ
ておくように構成されている。その際、上記ステープラ
ー位置決め装置では、図２２に示すように、ステープラ
１０２の上下方向にシート１００の先端が当たる可能性
があるため、シート１００の整合位置の上方に配置され
たガイド部材１０３が必要となってくる。Further, as shown in FIG. 21, a stapler positioning apparatus according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-221149 discloses a stapler 1 which moves along one side of a sheet 100.
02 when performing stapling processing on all sheets 1
By the time the 00 is aligned, the stapler 102 is moved to a position where the stapling process can be performed on the end of the sheet 100. At this time, in the above-described stapler positioning device, as shown in FIG. 22, since the leading end of the sheet 100 may hit the stapler 102 in the vertical direction, the guide member 103 arranged above the alignment position of the sheet 100 is required. It becomes.
【０００５】このガイド部材１０３は、図２３に示すよ
うに、ステープラ１０２の開口部にシート１００の先端
を確実に案内する必要があり、ステープラ１０２の待機
位置の近傍に直接配置される。そして、上記ステープラ
１０２によって綴じられたシート１００は、図２４に示
すように、ステープラ１０２がシート１００の端縁と直
交する方向に退避し、ステープラ１０２の下方に排出さ
れるようになっている。As shown in FIG. 23, the guide member 103 needs to reliably guide the leading end of the sheet 100 to the opening of the stapler 102, and is arranged directly near the standby position of the stapler 102. As shown in FIG. 24, the sheet 100 bound by the stapler 102 is retracted in a direction perpendicular to the edge of the sheet 100, and is discharged below the stapler 102.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、次のような問題点を有している。す
なわち、上記特開平４−１４８９９３号公報に係る画像
形成装置における後処理装置は、図１７及び図１８に示
すように、シート１００の端縁を整合させる複数の基準
フェンス１０１が固定配置されているため、当該複数の
基準フェンス１０１で整合したシート１００の端縁を綴
じるには、基準フェンス１０１が邪魔になる。However, the prior art described above has the following problems. That is, in the post-processing apparatus in the image forming apparatus according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-148931, a plurality of reference fences 101 for aligning the edges of the sheet 100 are fixedly arranged as shown in FIGS. Therefore, in order to bind the edge of the sheet 100 aligned with the plurality of reference fences 101, the reference fence 101 becomes an obstacle.
【０００７】そのため、ステープラ１０２は、基準フェ
ンス１０１を避けながら、シート１００の端縁と直交す
る方向及びシート１００の端縁と平行な方向に移動させ
る必要があり、ステープラ１０２の移動動作が複雑にな
って綴じ精度が低下するとともに、移動機構の構成が複
雑となってコスト高を招くという問題点があった。ま
た、上記画像形成装置における後処理装置の場合には、
ステープラ１０２を移動させる際に、当該ステープラ１
０２がシート１００の束に干渉してミスレジを発生させ
る虞れがあるという問題点もあった。Therefore, it is necessary to move the stapler 102 in a direction perpendicular to the edge of the sheet 100 and in a direction parallel to the edge of the sheet 100 while avoiding the reference fence 101, and the movement of the stapler 102 is complicated. As a result, there has been a problem that the binding accuracy is reduced and the configuration of the moving mechanism is complicated, resulting in an increase in cost. In the case of the post-processing device in the image forming apparatus,
When moving the stapler 102, the stapler 1
There is also a problem that the sheet 02 may interfere with the bundle of sheets 100 and cause misregistration.
【０００８】また、上記特開平３−２２１４９１号公報
に係るステープラー位置決め装置の場合には、図２１及
び図２２に示すように、ガイド部材１０３をステープラ
１０２の待機位置の近傍に直接配置する必要があるが、
ステープラ１０２によるステープリング処理をどこの位
置でも可能とするため、このガイド部材１０３は、図２
３に示すように、シート１００の全幅に渡って設けられ
る。Further, in the case of the stapler positioning device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-221149, it is necessary to arrange the guide member 103 directly near the standby position of the stapler 102, as shown in FIGS. There is
In order to enable the stapling process by the stapler 102 at any position, the guide member 103 is provided as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the sheet is provided over the entire width of the sheet 100.
【０００９】ところで、上記ステープラ１０２によって
シート１００の角部を綴じる場合には、図２２及び図２
３に示すように、ステープラ１０２をシート１００の角
部に回り込んだ位置に移動させなければならず、ステー
プラ１０２がガイド部材１０３と干渉するという問題点
があった。また、上記ステープラ１０２とガイド部材１
０３との干渉を回避するためには、ガイド部材１０３を
ステープラ１０２のステープリング処理を実行する位置
と離れた位置に配置しなければならず、シート１００の
先端部を確実にステープラ１０２の開口部に案内するこ
とができず、シート１００の不整合が生じ易く、シート
１００を適正な状態でステープリング処理することがで
きないという問題点が新たに生じる。In the case where the corners of the sheet 100 are bound by the stapler 102, FIGS.
As shown in FIG. 3, the stapler 102 must be moved to a position around the corner of the sheet 100, causing a problem that the stapler 102 interferes with the guide member 103. Further, the stapler 102 and the guide member 1
In order to avoid interference with the stapler 102, the guide member 103 must be arranged at a position distant from the position where the stapling process is performed on the stapler 102. , The sheet 100 is likely to be misaligned, and the sheet 100 cannot be stapled in an appropriate state.
【００１０】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、シートの角部に後処理する場合でも、シートを
後処理手段の開口部に案内するガイド部材と後処理手段
とが干渉するのを防止することができ、しかもシートを
後処理手段の開口部に確実に案内することができ、シー
トを精度良く整合させた状態で後処理可能な後処理装置
を提供することにある。Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a method of opening a sheet even after post-processing at a corner of the sheet. It is possible to prevent interference between the guide member for guiding the sheet and the post-processing means, and to reliably guide the sheet to the opening of the post-processing means. It is to provide a post-processing device capable of processing.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明の請
求項第１項に記載された後処理装置は、図１に示すよう
に、画像が形成された複数枚のシート０１を搬送して、
当該シート０１の一端側０１ａを基準に整合させた状態
で積載し、これらの整合されたシート０１を後処理手段
０２によって後処理を行う後処理装置において、前記後
処理手段０２の後処理を行う開口部０２ａ内にシート０
１の一端縁を位置させた状態で、当該後処理手段０２を
シート０１の一端縁０１ａに沿った任意の位置及びシー
ト０１の少なくとも一方の角部の斜め位置に、後処理可
能に移動させる移動手段０３と、前記整合された状態へ
と搬送されるシート０１の端縁０１ａを後処理手段０２
の開口部０２ａ内へと案内する部材であって、前記シー
ト０１の角部の斜め位置に移動した後処理手段０２と干
渉する位置に切り欠き部０４ａを設けたガイド部材０４
とを有し、前記後処理手段０２をシート０１の一端縁０
１ａに沿った待機位置で待機させ、シート０１の角部の
斜め位置に後処理を施す場合には、後処理時に当該後処
理手段０２を前記移動手段０３によってシート０１の角
部の斜め位置に移動させるように構成されている。前記
後処理手段としては、例えば、整合されたシートを閉じ
るステープル手段が用いられるが、これに限定されるも
のではなく、整合されたシートに穴を開けるパンチ手段
等を用いても良いことは勿論である。That is, the post-processing apparatus according to the first aspect of the present invention conveys a plurality of sheets 01 on which images are formed, as shown in FIG.
The post-processing device that stacks the sheets 01 with one end 01a aligned with the reference and performs post-processing of the aligned sheets 01 by the post-processing unit 02 performs the post-processing of the post-processing unit 02. Seat 0 in opening 02a
In a state where one edge of the sheet 1 is located, the post-processing means 02 is moved to an arbitrary position along the one edge 01a of the sheet 01 and an oblique position of at least one corner of the sheet 01 so as to be capable of post-processing. Means 03 and an edge 01a of the sheet 01 conveyed to the aligned state.
A guide member 04 provided with a cutout portion 04a at a position where the cutout portion 04a interferes with the post-processing means 02 after moving to an oblique position of a corner of the sheet 01.
And the post-processing means 02 is connected to one edge 0 of the sheet 01.
1a, when the post-processing is performed at the diagonal position of the corner of the sheet 01, the post-processing means 02 is moved to the diagonal position of the corner of the sheet 01 by the moving means 03 at the time of the post-processing. It is configured to be moved. As the post-processing unit, for example, a staple unit that closes the aligned sheet is used, but the stapling unit is not limited to this. Needless to say, a punch unit that punches a hole in the aligned sheet may be used. It is.
【００１２】この発明においては、後処理手段０２をシ
ート０１の一端縁０１ａに沿った待機位置で待機させ、
シート０１の角部の斜め位置に後処理を施す場合には、
後処理時に当該後処理手段０２を前記移動手段０３によ
ってシート０１の角部の斜め位置に移動させるようにな
っている。そのため、シート０１の角部を斜めに後処理
する場合に、最初から後処理手段０２をシート０１の角
部の斜めの位置で待機させると、シート０１を整合させ
る際に、シート０１の角部の斜めの位置で待機する後処
理手段０２とシート０１とが干渉し、シート０１の整合
状態が乱される虞れがあるが、後処理手段０２をシート
０１の一端縁１０ａに沿った待機位置で待機させること
により、後処理手段０２とシート０１とが干渉し、シー
ト０１の整合状態が乱される虞れを確実に防止すること
ができる。In the present invention, the post-processing means 02 is caused to wait at a standby position along one edge 01a of the sheet 01,
When performing post-processing on the oblique position of the corner of the sheet 01,
At the time of post-processing, the post-processing means 02 is moved by the moving means 03 to an oblique position of a corner of the sheet 01. Therefore, when post-processing the corners of the sheet 01 diagonally, if the post-processing means 02 is made to stand by at the diagonal position of the corners of the sheet 01 from the beginning, the corners of the sheet 01 There is a possibility that the post-processing means 02 and the sheet 01 which stand by at an oblique position may interfere with each other and the alignment state of the sheet 01 may be disturbed, but the post-processing means 02 is moved to the standby position along one edge 10a of the sheet 01 , The post-processing unit 02 and the sheet 01 interfere with each other, and the alignment state of the sheet 01 can be reliably prevented from being disturbed.
【００１３】さらに、この発明では、シート０１を後処
理手段０２の開口部０２ａに案内するガイド部材０４に
切り欠き部０４ａが設けられているので、後処理手段０
２をシート０１の角部の斜めの位置に移動させた場合で
も、後処理手段０２とガイド部材０４とが干渉するのを
確実に防止することができるとともに、ガイド部材０４
が設けられているので、シート０１を確実に整合させ、
シート０１の角部等に精度良く後処理を施すことができ
る。Further, in the present invention, the notch portion 04a is provided in the guide member 04 for guiding the sheet 01 to the opening portion 02a of the post-processing means 02.
2 can be reliably prevented from interfering with the post-processing means 02 and the guide member 04 even when the sheet 2 is moved to a position oblique to the corner of the sheet 01.
Is provided, so that the sheet 01 is surely aligned,
Post-processing can be performed on the corners and the like of the sheet 01 with high accuracy.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下にこの発明を図示の実施の形
態に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on an embodiment shown in the drawings.
【００１５】図２はこの発明の一実施の形態に係る後処
理装置を適用し得る画像形成装置を示すものである。FIG. 2 shows an image forming apparatus to which a post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention can be applied.
【００１６】図において、１は図示しない原稿の画像を
ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）
を用いて読み取るか又はホストコンピュータ等から一連
の画像情報が入力される画像入力部を示すものであり、
この画像入力部１からは、画像情報がレーザ走査部２に
出力される。レーザ走査部２は、一次帯電器４によって
予め一様に帯電された感光体ドラム３上に、画像形成モ
ードに応じて２箇所の露光位置で画像情報に基づいてレ
ーザ光を照射することにより、静電潜像を形成するもの
である。この感光体ドラム３上に形成された静電潜像
は、必要に応じて現像器５及び現像器６の一方又は双方
によって異なった色のトナーにより現像される。さら
に、上記感光体ドラム３上に現像されたトナー像は、給
紙ユニット１０の用紙収容部９から給紙され、レジロー
ル１１によって所定のタイミングで給送される記録用紙
Ｓ上に、転写ロール７によって転写される。このトナー
像が転写された記録用紙Ｓは、搬送ベルト１２によって
定着器１３へと搬送され、当該定着器１３によってトナ
ー像が熱及び圧力で記録用紙Ｓ上に定着される。上記ト
ナー像が定着された記録用紙Ｓは、画像形成モードに応
じて、排出通路１６を通り排出ロール１５によってその
まま装置外へ排出されるか、用紙反転機構１４によって
送入通路１７又は送出通路１８を介して、必要に応じて
搬送方向や表裏が反転された状態で、排出ロール１５か
ら装置外へ排出されたり、両面／多重記録用通路２６を
介して再度感光体ドラム３の画像形成部へ搬送され、両
面又は多重記録が行われる。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an ADF (Auto Document Feeder) for an image of a document (not shown).
It indicates an image input unit to be read using or a series of image information is input from a host computer or the like,
From the image input unit 1, image information is output to the laser scanning unit 2. The laser scanning unit 2 irradiates the photosensitive drum 3 previously uniformly charged by the primary charger 4 with laser light based on image information at two exposure positions in accordance with an image forming mode, based on image information. This forms an electrostatic latent image. The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 3 is developed by a developing device 5 and / or a developing device 6 with toners of different colors as necessary. Further, the toner image developed on the photosensitive drum 3 is supplied from a paper storage unit 9 of a paper supply unit 10 and transferred onto a recording paper S fed at a predetermined timing by a registration roll 11 onto a transfer roll 7. Is transcribed. The recording sheet S to which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 13 by the conveying belt 12, and the toner image is fixed on the recording sheet S by the fixing device 13 by heat and pressure. The recording sheet S on which the toner image is fixed is discharged to the outside of the apparatus through a discharge path 16 through a discharge path 16 according to an image forming mode, or is fed into a feed path 17 or a feed path 18 by a sheet reversing mechanism 14. If necessary, the paper is discharged from the discharge roll 15 to the image forming portion of the photosensitive drum 3 via the double-sided / multiple-recording path 26 in a state where the transport direction and the front and back are reversed as necessary. The sheet is conveyed and double-sided or multiple recording is performed.
【００１７】なお、画像形成工程が終了した後の感光体
ドラム３の表面は、クリーニング装置８によって残留ト
ナー等が除去されて、次の画像形成工程に備えるように
なっている。The cleaning device 8 removes residual toner and the like from the surface of the photosensitive drum 3 after the completion of the image forming step, so that the surface is ready for the next image forming step.
【００１８】図３は上記画像形成装置の用紙反転機構を
示すものである。FIG. 3 shows a sheet reversing mechanism of the image forming apparatus.
【００１９】図３において、１４は上記画像形成装置の
排出部に設けられた用紙反転機構を示すものであり、画
像形成装置の定着器１３の搬送ロール１３ａと排出ロー
ル１５との間には、排出通路１６が斜め上方に向けて直
線状に形成されているとともに、この排出通路１６の下
方には、当該排出通路１６の記録用紙Ｓの搬送方向上流
側から斜め下方に延びた送入通路１７と、当該排出通路
１６の記録用紙Ｓの搬送方向下流側から斜め下方に延び
た送出通路１８とが、略三角形を形成するように配置さ
れている。上記排出通路１６と送入通路１７の入口部に
は、定着器１３から排出される記録用紙Ｓを、排出通路
１６側と送入通路１７側とに切り替える切替部材２７
が、傾動可能に配置されている。In FIG. 3, reference numeral 14 denotes a sheet reversing mechanism provided at a discharge section of the image forming apparatus. A paper reversing mechanism 14 is provided between the transport roll 13a and the discharge roll 15 of the fixing device 13 of the image forming apparatus. A discharge passage 16 is formed in a straight line obliquely upward, and below the discharge passage 16, a feed passage 17 extending obliquely downward from an upstream side of the discharge passage 16 in the conveyance direction of the recording sheet S. And a delivery passage 18 extending obliquely downward from the downstream side of the discharge passage 16 in the conveyance direction of the recording sheet S, are arranged so as to form a substantially triangular shape. A switching member 27 for switching the recording sheet S discharged from the fixing unit 13 between the discharge passage 16 and the feed passage 17 is provided at the entrance of the discharge passage 16 and the feed passage 17.
Are arranged so as to be tiltable.
【００２０】また、上記用紙反転装置１４の送入通路１
７と送出通路１８との間には、当該用紙反転装置１４の
一部を構成するトリロール１９が配置されている。この
トリロール１９は、その第１の従動ロール１９Ａと駆動
ロール１９Ｂとのニップ部が送入通路１７に位置し、駆
動ロール１９Ｂと従動ロール１９Ｃとのニップ部が送出
通路１８に位置するように、従動ロール１９Ａ、駆動ロ
ール１９Ｂと従動ロール１９Ｃとが互いに圧接した状態
で配置されている。The feeding path 1 of the sheet reversing device 14
A tri-roll 19, which constitutes a part of the sheet reversing device 14, is disposed between the sheet 7 and the delivery path 18. The tri-roll 19 is such that the nip between the first driven roll 19A and the driving roll 19B is located in the feed passage 17 and the nip between the driving roll 19B and the driven roll 19C is located in the delivery passage 18. The driven roll 19A, the driving roll 19B, and the driven roll 19C are arranged in a state where they are pressed against each other.
【００２１】さらに、上記送入通路１７と送出通路１８
の下端に位置する合流部の下端には、図３に示すよう
に、反転通路２５が傾斜した状態で連設されており、当
該反転通路２５の下端には、鉛直方向下方に延びた引込
部２５Ａと、両面／多重記録用通路２６とが分岐するよ
うに形成されている。これらの引込部２５Ａと両面／多
重記録用通路２６との分岐部には、記録用紙Ｓの搬送方
向を切り替える切替部材２０が配置されており、この切
替部材２０の下端部には、マイラーシート等の合成樹脂
製フィルムからなるシールド板３１が、下方に突設され
ている。このシールド板３１は、通常の状態では図に示
す位置に来るように切替部材２０が配置されている。上
記引込部２５Ａの上端部には、記録用紙Ｓを搬送するた
めの正逆転ロール２１とピンチロール２２とが、互いに
圧接可能に配設されている。このピンチロール２２は、
リンク２３を介してソレノイド２４によって、正逆転ロ
ール２１との圧接状態が解除可能となっている。Further, the inflow passage 17 and the outflow passage 18
As shown in FIG. 3, a reversing passage 25 is connected to the lower end of the merging portion located at the lower end of the reversing passage 25 in an inclined state. 25A and a double-sided / multiple-recording path 26 are formed so as to be branched. A switching member 20 for switching the transport direction of the recording paper S is disposed at a branch between the drawing-in portion 25A and the duplex / multi-recording passage 26, and a lower end of the switching member 20 has a mylar sheet or the like. A shield plate 31 made of a synthetic resin film is provided to project downward. The switching member 20 is arranged so that the shield plate 31 comes to a position shown in the drawing in a normal state. A forward / reverse rotation roll 21 and a pinch roll 22 for transporting the recording paper S are disposed at the upper end of the draw-in section 25A so as to be able to press against each other. This pinch roll 22
The pressure contact state with the forward / reverse rotation roll 21 can be released by the solenoid 24 via the link 23.
【００２２】なお、図３中、２３Ａはリンク２３の支点
を、２４Ａはソレノイド２４の作動ロッドを、２９は記
録用紙検知センサ２８の検知部を、それぞれ示してい
る。In FIG. 3, reference numeral 23A indicates a fulcrum of the link 23, reference numeral 24A indicates an operating rod of the solenoid 24, and reference numeral 29 indicates a detection unit of the recording paper detection sensor 28.
【００２３】上記の如く構成される用紙反転機構１４で
は、次のようにして、用紙の反転動作が行われる。In the sheet reversing mechanism 14 configured as described above, a sheet reversing operation is performed as follows.
【００２４】上記画像形成装置における片面複写通常排
出モードでは、用紙反転機構１４のトリロール１９の駆
動ロール１９Ｂを駆動する駆動モータが停止された状態
となり、図３に示すように、排出通路１６の入口部に配
設された切替部材２７が下方に下りた状態で、定着器１
３で定着処理された記録用紙Ｓは、排出通路１６を介し
て切替部材２７の上方を通り、そのまま排出ロール１５
から装置の外部に排出される。In the single-sided copy normal discharge mode of the image forming apparatus, the drive motor for driving the drive roll 19B of the tri-roll 19 of the sheet reversing mechanism 14 is stopped, and as shown in FIG. In a state where the switching member 27 disposed in the section is lowered, the fixing device 1
The recording paper S, which has been subjected to the fixing process in Step 3, passes above the switching member 27 via the discharge path 16 and is directly discharged to the discharge roll 15.
From the device.
【００２５】また、上記画像形成装置における片面複写
反転排出モードでは、用紙反転機構１４のトリロール１
９の駆動ロール１９Ｂを駆動する駆動モータが駆動さ
れ、トリロール１９の従動ロール１９Ａと駆動ロール１
９Ｂと従動ロール１９Ｃとが回転駆動される。排出通路
１６に配設された切替部材２７は、図３に示すように、
図示しないソレノイドによって上方に引き上げられ、排
出通路１６側から送入通路１７側へ切り替えられる。そ
して、定着器１３で定着処理された記録用紙Ｓは、切替
部材２７によって搬送方向が切り替えられて送入通路１
７へと搬送され、当該送入通路１７に位置する従動ロー
ル１９Ａと駆動ロール１９Ｂとで構成されたニップ部に
導かれ、駆動ロール１９Ｂの駆動力によって、反転通路
２５を介して正転状態の正逆転ロール２２に導かれる。
その結果、上記記録用紙Ｓは、正転状態の正逆転ロール
２２によってる。その結果、上記記録用紙Ｓは、反転通
路２５内に一旦導かれるが、当該記録用紙Ｓの上端部
は、切替部材２０のシールド板３１の下端部よりも上方
に位置する。In the one-sided copy reversal discharge mode of the image forming apparatus, the triroll 1 of the paper reversing mechanism 14 is used.
9 is driven, and the driven roll 19A of the tri-roll 19 and the driving roll 1B are driven.
9B and the driven roll 19C are rotationally driven. The switching member 27 disposed in the discharge passage 16 is, as shown in FIG.
It is pulled up by a solenoid (not shown), and is switched from the discharge passage 16 to the inlet passage 17. The transport direction of the recording paper S subjected to the fixing process by the fixing device 13 is switched by the switching member 27, and
7 and is guided to a nip portion composed of a driven roll 19A and a driving roll 19B located in the feed passage 17 and is driven in a normal rotation state via a reversing passage 25 by a driving force of the driving roll 19B. It is guided to the forward / reverse rotation roll 22.
As a result, the recording paper S is formed by the forward / reverse rotation roll 22 in the forward rotation state. As a result, the recording sheet S is once guided into the reversing passage 25, but the upper end of the recording sheet S is located above the lower end of the shield plate 31 of the switching member 20.
【００２６】そして、上記正逆転ロール２２によって反
転通路２５内に一旦導かれた記録用紙Ｓは、その上端部
が切替部材２０のシールド板３１の下端部よりも上方に
位置するため、逆転する正逆転ロール２２によって再度
反転通路２５へと搬送され、この反転通路２５を介して
送出通路１８に配置された駆動ロール１９Ｂと従動ロー
ル１９Ｃとで構成されるニップ部に導かれ、駆動ロール
１９Ｂの搬送力によって排出ロール１５へと搬送され
る。The recording paper S once guided into the reversing passage 25 by the forward / reverse roll 22 has its upper end located above the lower end of the shield plate 31 of the switching member 20, so that the recording paper S is rotated in the reverse direction. The sheet is again conveyed to the reversing path 25 by the reversing roller 22, and is guided to a nip portion composed of a driving roll 19 </ b> B and a driven roller 19 </ b> C arranged in the delivery path 18 via the reversing path 25, and conveyed. It is conveyed to the discharge roll 15 by force.
【００２７】さらに、上記画像形成装置における両面複
写モードでは、用紙反転機構１４のトリロール１９の駆
動ロール１９Ｂを駆動する駆動モータが駆動され、トリ
ロール１９の従動ロール１９Ａ及び駆動ロール１９Ｂが
駆動される。また、排出通路１６に配設された切替部材
２７は、図３に示すように、図示しないソレノイドによ
って上方に引き上げられ、排出通路１６側から送入通路
１７側へ切り替えられる。そして、正転状態の正逆転ロ
ール２２に導かれるまでの動作は、片面複写反転排出モ
ードと同じである。上記記録用紙Ｓの反転タイミングを
片面複写反転排出モードより遅らせると、記録用紙Ｓの
上端部は、反転通路２５と両面／多重記録用通路２６と
の分岐部に配置された切替部材２０の下端部に取付けら
れたシールド板３１を通過し、切替部材２０は、自重に
よって両面／多重記録用通路２６側に切り替えられる。
そのため、逆転状態の正逆転ロール２２によって再度搬
送される記録用紙Ｓは、切替部材２０を介して両面／多
重記録用通路２６に、トナー像が形成された面を上にし
た状態で搬送される。この記録用紙Ｓは、湾曲して折り
返すように形成された両面／多重記録用通路２６を介し
て、トナー像が形成された面を下にした状態で再度画像
形成部へ搬送され、記録用紙Ｓの裏面には、トナー像が
形成される。その後の動作は、片面複写通常排出モード
と同じであり、両面にトナー像が形成された記録用紙Ｓ
は、定着器１３を通過した後、排出通路１６を介して排
出ロール１５によって装置の外部に排出される。Further, in the two-sided copy mode in the image forming apparatus, a drive motor for driving the drive roll 19B of the tri-roll 19 of the sheet reversing mechanism 14 is driven, and the driven roll 19A and the drive roll 19B of the tri-roll 19 are driven. The switching member 27 disposed in the discharge passage 16 is lifted upward by a solenoid (not shown) as shown in FIG. 3, and is switched from the discharge passage 16 to the inlet passage 17. The operation until the roll is guided to the forward / reverse roll 22 in the forward rotation state is the same as that in the single-sided copy reverse discharge mode. When the reversal timing of the recording paper S is delayed from the one-sided copy reversal discharge mode, the upper end of the recording paper S is at the lower end of the switching member 20 disposed at the branch between the reversing path 25 and the duplex / multiplex recording path 26. The switching member 20 is switched to the double-sided / multiplex recording path 26 by its own weight.
Therefore, the recording sheet S conveyed again by the forward / reverse roll 22 in the reverse rotation state is conveyed via the switching member 20 to the double-sided / multiple recording path 26 with the surface on which the toner image is formed facing up. . The recording sheet S is again conveyed to the image forming section via the double-sided / multi-recording path 26 formed so as to be bent and folded, with the toner image formed side down, and the recording sheet S A toner image is formed on the back surface of the. Subsequent operations are the same as those in the single-sided copy normal discharge mode.
After passing through the fixing device 13, the paper is discharged to the outside of the apparatus by the discharge roll 15 via the discharge passage 16.
【００２８】なお、必要に応じて、片面多重記録モード
の場合には、片面にトナー像が形成された記録用紙Ｓ
が、切替部材２０の切り替えによって反転通路２５の引
込部２５Ａへと搬送されることなく、反転通路２５及び
両面／多重記録用通路２６を介して、トナー像が形成さ
れた面が感光体ドラム３側に位置するように、再度画像
形成部へと搬送され、記録用紙Ｓの表面のトナー像が多
重転写され、片面複写通常排出モードと同様に排出され
る。Incidentally, if necessary, in the case of the single-sided multiple recording mode, the recording paper S on which the toner image is formed on one side is used.
However, the surface on which the toner image is formed is transferred to the photosensitive drum 3 via the reversing passage 25 and the duplex / multiplex recording passage 26 without being conveyed to the retracting portion 25A of the reversing passage 25 by switching of the switching member 20. Is conveyed again to the image forming section so that the toner image on the surface of the recording paper S is multiplex-transferred and discharged in the same manner as in the single-sided copy normal discharge mode.
【００２９】ところで、この実施の形態に係る後処理装
置は、前記ステープル手段のステープリング処理を行う
開口部内にシートの一端縁を位置させた状態で、当該ス
テープル手段をシートの一端縁に沿った任意の位置及び
シートの少なくとも一方の角部の斜め位置に、ステープ
リング可能に移動させる移動手段と、前記整合された状
態へと搬送されるシートの端縁をステープル手段の開口
部内へと案内する部材であって、前記シートの角部の斜
め位置に移動したステープル手段と干渉する位置に切り
欠き部を設けたガイド部材とを有し、前記ステープル手
段をシートの一端縁に沿った待機位置で待機させ、シー
トの角部の斜め位置にステープリング処理を施す場合に
は、ステープリング時に当該ステープル手段を前記移動
手段によってシートの角部の斜め位置に移動させるよう
に構成されている。By the way, the post-processing apparatus according to this embodiment moves the stapling means along one edge of the sheet in a state where one edge of the sheet is located in the opening for performing the stapling process of the stapling means. Moving means for stapling the sheet at an arbitrary position and at an oblique position of at least one corner of the sheet; and guiding an edge of the sheet conveyed to the aligned state into an opening of the stapling means. A guide member having a notch at a position that interferes with the staple means that has moved to an oblique position of a corner of the sheet, and the staple means at a standby position along one edge of the sheet. If the sheet is to be put on standby and the stapling process is performed at an oblique position at the corner of the sheet, the stapling means is moved by the moving means during stapling. And it is configured to move in an oblique position of the corner.
【００３０】図４は上記画像形成装置と組み合わせて使
用されるこの発明の一実施の形態に係る後処理装置を示
すものである。FIG. 4 shows a post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention which is used in combination with the above-mentioned image forming apparatus.
【００３１】図において、４０は上記シート後処理装置
の本体を示すものであり、このシート後処理装置本体４
０は、画像形成装置の排紙部に対向するように配置され
る。上記シート後処理装置本体４０の側面上端部には、
画像形成装置の排紙部から排出される記録用紙Ｓ等のシ
ート４１が導入されるシート導入口４２が開口されてい
るとともに、当該シート導入口４２の内部には、シート
４１をガイドするガイド部材４３、４４を介して搬送さ
れるシート４１を、シート載置部材４５上に順次搬送す
る搬送ロール４６とが配置されている。上記シート載置
部材４５は、図４に示すように、シート後処理装置本体
４０の内部に傾斜した状態で取付けられており、このシ
ート載置部材４５の先端部には、図５に示すように、シ
ート４１の一端縁を整合させる基準フェンス４７が回動
可能に取付けられている。そして、上記搬送ロール４６
によって搬送されたシート４１は、傾斜した状態で取付
けられたシート載置部材４５上に載置されるとともに、
Ｙ方向は図５に示すようにタンパー９５によって、Ｘ方
向は図４に示すように自重とパドル９６によって、シー
ト載置部材４５の傾斜に従って移動し、シート４１の端
縁が基準フェンス４７に当接した状態で停止する。な
お、上記タンパー９５は、図５に示すように、ローラ９
５ａ及び長孔９５ｂを介して、図示しない駆動手段によ
ってシート載置部材４５のＹ方向に沿って移動可能とな
っている。その結果、上記第２の搬送ロール４６よって
順次搬送されるシート４１は、その一端縁が基準フェン
ス４７で整合された状態で、シート載置部材４５上に順
次積層される。なお、上記基準フェンス４７の先端部４
７ａは、シート載置部材４５上に積層されるシート４１
の脱落を確実に防止するため、手前側に折り替えされて
いる。In the figure, reference numeral 40 denotes a main body of the sheet post-processing apparatus.
0 is arranged so as to face the paper discharge unit of the image forming apparatus. At the upper end of the side surface of the sheet post-processing apparatus main body 40,
A sheet introduction port 42 into which a sheet 41 of recording paper S or the like discharged from a paper ejection unit of the image forming apparatus is introduced is opened, and a guide member for guiding the sheet 41 is provided inside the sheet introduction port 42. A transport roll 46 for sequentially transporting the sheet 41 transported via 43 and 44 onto a sheet mounting member 45 is disposed. As shown in FIG. 4, the sheet placing member 45 is attached to the sheet post-processing apparatus main body 40 in an inclined state. As shown in FIG. In addition, a reference fence 47 for aligning one end edge of the sheet 41 is rotatably mounted. Then, the transport roll 46
The sheet 41 conveyed is placed on a sheet placing member 45 attached in an inclined state,
The Y direction is moved by the tamper 95 as shown in FIG. 5, and the X direction is moved by its own weight and the paddle 96 as shown in FIG. 4 according to the inclination of the sheet placing member 45, so that the edge of the sheet 41 hits the reference fence 47. Stop in contact. The tamper 95 is, as shown in FIG.
The sheet placing member 45 can be moved in the Y direction by a driving unit (not shown) through the 5a and the long hole 95b. As a result, the sheets 41 sequentially conveyed by the second conveying rolls 46 are sequentially stacked on the sheet placing member 45 with one end edges thereof being aligned by the reference fence 47. The tip 4 of the reference fence 47
7a is a sheet 41 laminated on the sheet placing member 45.
It has been folded to the front side to prevent the falling off.
【００３２】ところで、この実施の形態では、上述した
ように、前記整合された状態へと搬送されるシートの端
縁をステープル手段の開口部内へと案内する部材であっ
て、前記シートの角部の斜め位置に移動したステープル
手段と干渉する位置に切り欠き部を設けたガイド部材を
有している。By the way, in this embodiment, as described above, the member for guiding the edge of the sheet conveyed to the aligned state into the opening of the stapling means is provided. A guide member provided with a cutout portion at a position where the cutout portion interferes with the staple means moved to an oblique position.
【００３３】すなわち、上記シート載置部材４５の上方
には、図６に示すように、シート４１自体の自重とパド
ル９６によって送られるシート４１の端縁を、ステープ
ラ７１の開口部７１ａ内へと案内するガイド部材９７が
設けられている。このガイド部材９７は、図７に示すよ
うに、ガイド部材４３、４４及び搬送ロール４６によっ
て搬送されるシート４１を案内する略水平に配置される
水平板部９７ａと、この水平板部の端部に湾曲部９７ｂ
を介して略９０度下方に向けて垂下された垂下板部９７
ｃと、この垂下板部９７ｃの下端部に基準フェンス４７
の先端部４７ａ側に向けて傾斜された傾斜板部９７ｄと
から構成されている。上記ガイド部材９７の傾斜板部９
７ｄは、搬送ロール４６によってシート載置部材４５上
に搬送されるとともに、シート４１自体の自重とパドル
９６によって基準フェンス４７の先端部４７ａ側に送ら
れるシート４１の端縁を、ステープラ７１の開口部７１
ａ内へと確実に案内可能なように、図６に示すように、
当該傾斜板部９７ｄの延長方向がステープラ７１の開口
部７１ａ内に位置するように配置されている。上記ステ
ープラ７１は、ステープル針の先端を折り曲げるダイが
取付けられたダイ部９１と、ステープル針を収容してダ
イ部と当接するように傾動するステープル部９２とから
構成されており、ダイ部９１とステープル部９２との間
には、順次積層されるシート４１の端縁が配置される開
口部７１ａが設けられている。この実施の形態では、上
記ステープラ７１がその開口部７１ａにシート４１を積
層状態に整合させる際に、シート４１の端縁が開口部７
１ａ内に確実に位置するように、図８に示すように、ダ
イ部９１及びステープル部９２が反時計回り方向にわず
かに回動し、開口部７１ａがシート４１の端縁側を向く
ように構成されている。尚、ステープラ７１の開口部７
１ａを大きく設定すれば、当該ステープラ７１自体が傾
動するように構成しなくとも良い。That is, above the sheet mounting member 45, as shown in FIG. 6, the weight of the sheet 41 itself and the edge of the sheet 41 fed by the paddle 96 are transferred into the opening 71a of the stapler 71. A guide member 97 for guiding is provided. As shown in FIG. 7, the guide member 97 includes a horizontal plate portion 97a that is disposed substantially horizontally for guiding the sheet 41 conveyed by the guide members 43 and 44 and the conveyance rolls 46, and an end portion of the horizontal plate portion. Curved section 97b
Plate portion 97 suspended downward approximately 90 degrees through
c and the reference fence 47 at the lower end of the hanging plate portion 97c.
And an inclined plate portion 97d inclined toward the front end portion 47a. The inclined plate portion 9 of the guide member 97
7d, the sheet 41 is conveyed onto the sheet placing member 45 by the conveyance roll 46, and the weight of the sheet 41 itself and the edge of the sheet 41 sent to the front end portion 47a side of the reference fence 47 by the paddle 96 are changed to the opening of the stapler 71. Part 71
As shown in FIG.
The inclined plate portion 97d is arranged so that the extension direction of the inclined plate portion 97d is located in the opening 71a of the stapler 71. The stapler 71 includes a die portion 91 to which a die for bending the tip of the staple is attached, and a staple portion 92 that accommodates the staple and tilts so as to abut the die portion. An opening 71a is provided between the staple unit 92 and the staple unit 92, in which the edge of the sequentially stacked sheets 41 is arranged. In this embodiment, when the stapler 71 aligns the sheet 41 with the opening 71a in the stacked state, the edge of the sheet 41
As shown in FIG. 8, the die portion 91 and the staple portion 92 are slightly rotated in the counterclockwise direction so that the opening portion 71a faces the edge of the sheet 41 so that the opening portion 71a is positioned within the sheet 41. Have been. The opening 7 of the stapler 71
If 1a is set large, the stapler 71 itself need not be configured to tilt.
【００３４】また、上記ガイド部材９７の傾斜板部９７
ｄには、図７に示すように、シートの角部の斜め位置に
移動したステープラ７１と干渉する位置に切り欠き部９
７ｅが設けられており、ステープラ７１がシート４１の
角部の斜め位置に移動した場合でも、ステープラ７１が
ガイド部材９７の傾斜板部９７ｄと干渉するのを防止す
るようになっている。The inclined plate portion 97 of the guide member 97
As shown in FIG. 7, the notch 9 is located at a position where it interferes with the stapler 71 that has moved to an oblique position at the corner of the sheet, as shown in FIG.
7e is provided to prevent the stapler 71 from interfering with the inclined plate portion 97d of the guide member 97 even when the stapler 71 moves to an oblique position at a corner of the sheet 41.
【００３５】さらに、上記基準フェンス４７は、下方に
回動することによって退避可能となっている。この基準
フェンス４７は、図５に示すように、回転シャフト４８
に取付けられており、当該回転シャフト４８は、シート
載置部材４５上に立設された支持板４９にベアリング５
０を介して回転自在に軸支されている。上記回転シャフ
ト４８の一端には、基準フェンス４７を回動させるため
軸部５１を備えたＬ字形板５２がネジ止めされている。
さらに、上記Ｌ字形板５２の軸部５１は、図９に示すよ
うに、回動部材５３に設けられたＵ字形状の溝部５４に
緩く挿入されており、この回動部材５３は、駆動モータ
５５によって回転駆動されるギア５６と噛合するギア部
５７を備えている。そして、上記基準フェンス４７は、
駆動モータ５５を回転駆動することによって回動部材５
３を回動させ、この回動部材５３のＵ字形状の溝部５４
に緩挿された軸部５１を介して、下方に例えば１００度
の角度に渡って回動可能となっている。Further, the reference fence 47 can be retracted by rotating downward. The reference fence 47 includes a rotating shaft 48 as shown in FIG.
The rotary shaft 48 is mounted on a support plate 49 erected on the sheet placing member 45 by bearings 5.
It is rotatably supported via a zero. An L-shaped plate 52 having a shaft portion 51 for rotating the reference fence 47 is screwed to one end of the rotary shaft 48.
Further, as shown in FIG. 9, the shaft portion 51 of the L-shaped plate 52 is loosely inserted into a U-shaped groove portion 54 provided on a rotating member 53, and the rotating member 53 is provided with a drive motor. A gear portion 57 that meshes with a gear 56 that is driven to rotate by 55 is provided. And the reference fence 47 is
By rotating the drive motor 55, the rotating member 5 is rotated.
3 is rotated, and the U-shaped groove portion 54 of the rotating member 53 is rotated.
It is rotatable downward, for example, at an angle of 100 degrees via a shaft portion 51 loosely inserted into the shaft portion 51.
【００３６】また、上記シート載置部材４５には、当該
シート載置部材４５上に載置され、ステープリング処理
された複数枚のシート４１のセットを排出するためのイ
ンジェクトロール５８が、図示しない駆動手段によって
回転可能に、幅方向に沿って２つ配置されている。An injection roll 58 for discharging a set of a plurality of sheets 41 stapled and placed on the sheet placing member 45 is not shown in the sheet placing member 45. Two are arranged along the width direction so as to be rotatable by the driving means.
【００３７】さらに、上記インジェクトロール５８の上
方には、当該インジェクトロール５８とともに積層され
たシート４１を挟持した状態で保持し、かつステープリ
ング処理が終了した後に、シート４１をシート後処理装
置本体４０の外部に設けられた排出トレイ５９上に搬送
するピンチロール６０が配置されている。このピンチロ
ール６０は、図４に示すように、板バネからなる取付板
６１の先端部に回転自在に取付けられており、当該取付
板６１は、回転シャフト６２を中心にして回動可能に取
付けられている。上記回転シャフト６２の一端部には、
図１０に示すように、当該取付板６１を回動させるため
の腕部材６３が取付けられており、この腕部材６３に
は、駆動モータ６４によって回転駆動され、かつ当該駆
動モータ６４の回転軸６５に対して偏心した位置に取付
けられた偏心コロ６６が当接するようになっている。ま
た、上記駆動モータ６４の回転軸６５には、所定の角度
に渡ってスリット６７が設けられたスリット板６８が取
付けられており、このスリット板６８のスリット６７
は、１８０度対向する位置に配置された２つのセンサー
６９、７０によって検知されるようになっている。そし
て、上記取付板６１は、駆動モータ６４を回転駆動する
と、当該駆動モータ６４によって回転駆動される偏心コ
ロ６６が腕部材６３を押し下げ、腕部材６３が取付けら
れた回転シャフト６２を回動することによって、ピンチ
ロール６０がインジェクトロール５８とともにシート４
１を挟持するようになっている。その際、上記ピンチロ
ール６０の移動量及び移動タイミングは、スリット板６
８とセンサー６９、７０とによって制御される。Further, above the injection roll 58, the sheet 41 laminated with the injection roll 58 is held in a sandwiched state, and after the stapling process is completed, the sheet 41 is placed on the sheet post-processing apparatus main body 40. A pinch roll 60 that conveys the sheet to a discharge tray 59 provided outside the printer is provided. As shown in FIG. 4, the pinch roll 60 is rotatably attached to a distal end portion of a mounting plate 61 made of a leaf spring, and the mounting plate 61 is rotatably mounted around a rotating shaft 62. Have been. At one end of the rotating shaft 62,
As shown in FIG. 10, an arm member 63 for rotating the mounting plate 61 is attached. The arm member 63 is driven to rotate by a drive motor 64, and a rotation shaft 65 of the drive motor 64. An eccentric roller 66 attached at a position eccentric with respect to. Further, a slit plate 68 provided with a slit 67 over a predetermined angle is attached to the rotation shaft 65 of the drive motor 64.
Is detected by two sensors 69 and 70 arranged at positions 180 degrees opposite to each other. When the mounting plate 61 rotates the drive motor 64, the eccentric roller 66, which is rotationally driven by the drive motor 64, pushes down the arm member 63 and rotates the rotary shaft 62 to which the arm member 63 is attached. As a result, the pinch roll 60 and the injection roll 58 together with the sheet 4
1 is pinched. At this time, the movement amount and movement timing of the pinch roll 60 are determined by the slit plate 6.
8 and sensors 69 and 70.
【００３８】また、上記シート後処理装置本体４０の内
部には、シート載置部材４５上に載置され、その端縁が
基準フェンス４７で整合された複数枚のシート４１を綴
じるステープラ７１が取付けられたステープラ部７２
が、移動機構７３によってシート４１の端縁に沿って平
行に移動可能に配置されている。A stapler 71 for binding a plurality of sheets 41, which are placed on a sheet placing member 45 and whose edges are aligned by a reference fence 47, is mounted inside the sheet post-processing apparatus main body 40. Stapler section 72
Are arranged to be movable in parallel along the edge of the sheet 41 by the moving mechanism 73.
【００３９】上記ステープラ部７２の移動機構７３は、
図１１に示すように、ステープラ部７２をシート4 １の
端縁に沿って平行に案内するガイドレール７４を備えて
おり、このガイドレール７４は、Ａ４サイズのシート４
１であってその長手方向の長さに対応した直線部７４ａ
と、この直線部の両端に４５度傾斜するようにそれぞれ
連設された傾斜部７４ｂ、７４ｃとを有している。上記
ガイドレール７４は、ステープラ部７２の上端部に移動
方向に沿って設けられた２つのガイドローラ７５、７６
が、嵌合された状態で走行するようになっている。その
ため、上記ステープラ部７２が移動する軌跡は、ガイド
レール７４の形状によって規定されている。また、上記
ガイドレール７４は、図４及び図１１に示すように、ガ
イド板７７に設けられた凹所７８に嵌合された状態でネ
ジ止めされており、当該ガイド板７７上は、図４及び図
１１に示すように、ステープラ部７２の上端部に当該ス
テープラ部７２の移動方向と直交する方向に、片側に２
つ、反対側に１つ回転自在に取付けられたガイドローラ
７９、７９、８０が走行するようになっている。その結
果、上記ステープラ部７２は、移動方向と直交する方向
の位置がガイドレール７４内を走行する２つのガイドロ
ーラ７５、７６によって規制されるとともに、上下方向
の位置がガイド板７７上を走行する３つのガイドローラ
７９、７９、８０によって規制された状態で、移動する
ように構成されており、当該ステープラ部７２が移動す
る平面は、シート載置部材４５上に載置されたシート４
１と同一の平面を形成するようになっている。The moving mechanism 73 of the stapler 72 is
As shown in FIG. 11, a guide rail 74 for guiding the stapler section 72 in parallel along the edge of the sheet 41 is provided.
1 and a linear portion 74a corresponding to the length in the longitudinal direction.
And inclined portions 74b and 74c provided at both ends of the straight portion so as to be inclined at 45 degrees. The guide rail 74 includes two guide rollers 75 and 76 provided at the upper end of the stapler 72 along the moving direction.
Are adapted to travel in a fitted state. Therefore, the path along which the stapler 72 moves is defined by the shape of the guide rail 74. As shown in FIGS. 4 and 11, the guide rail 74 is screwed in a state fitted in a recess 78 provided in the guide plate 77. As shown in FIG. 11, the upper end of the stapler section 72 has two
On the other hand, one guide roller 79, 79, 80 rotatably mounted on the opposite side runs. As a result, the position of the stapler section 72 in the direction perpendicular to the moving direction is regulated by the two guide rollers 75 and 76 running in the guide rail 74, and the position in the vertical direction runs on the guide plate 77. The stapler unit 72 is configured to move while being regulated by the three guide rollers 79, 79, and 80. The plane on which the stapler unit 72 moves corresponds to the sheet 4 placed on the sheet placing member 45.
1 and the same plane.
【００４０】さらに、上記ガイドレール７４が取付けら
れたガイド板７７は、図４に示すように、シート後処理
装置本体４０に傾斜した状態で固定配置された取付基板
８１によって、図１２に示すように、ブッシュ８２を介
して一定の間隔を維持するように、複数の箇所でネジ８
３止めされている。また、上記取付基板８１には、ステ
ープラ部７２を移動させるための駆動ベルト８４を、循
環移動自在に支持する５つの従動プーリ８５が回転自在
に取付けられている。上記駆動ベルト８４は、図１１に
示すように、５つの従動プーリ８５に掛け回されている
とともに、その一部８４ａがステープラ部７２に連結固
定されている。上記５つの従動プーリ８５のうち、中央
部の従動プーリ８５ａは、ステープラ部７２の移動方向
と直交する方向に移動自在に支持されているとともに、
図示しないスプリングによって駆動ベルト８４に常に一
定の張力を付与するように付勢されている。Further, as shown in FIG. 4, the guide plate 77 on which the guide rails 74 are mounted is mounted on the sheet post-processing apparatus main body 40 by a mounting substrate 81 fixedly inclined as shown in FIG. In order to maintain a constant interval through the bush 82,
3 has been stopped. Further, five driven pulleys 85 that rotatably support a drive belt 84 for moving the stapler section 72 are rotatively mounted on the mounting substrate 81. As shown in FIG. 11, the drive belt 84 is wound around five driven pulleys 85 and a part 84 a of the drive belt 84 is fixedly connected to the stapler 72. Of the five driven pulleys 85, a central driven pulley 85a is movably supported in a direction orthogonal to the moving direction of the stapler 72,
The drive belt 84 is urged by a spring (not shown) so as to always apply a constant tension.
【００４１】また、上記５つの従動プーリ８５のうち、
一端部の従動プーリ８５ｂには、図１３に示すように、
駆動モータ８６によって回転駆動される駆動プーリ８７
との間に、駆動力伝達用のベルト８８が掛け回されてい
る。そして、上記駆動ベルト８４は、駆動モータ８６を
回転駆動することによって、任意の方向に任意の量だけ
往復移動可能となっており、当該駆動ベルト６４に連結
されたステープラ部７２を移動させるものである。な
お、上記従動プーリ８５や駆動ベルト８４は、ガイド板
７７と取付基板８１との間に配設されている。Further, among the five driven pulleys 85,
As shown in FIG. 13, the driven pulley 85b at one end has
Driving pulley 87 rotated and driven by driving motor 86
A belt 88 for transmitting the driving force is stretched around. The drive belt 84 can reciprocate by an arbitrary amount in an arbitrary direction by rotating a drive motor 86, and moves the stapler unit 72 connected to the drive belt 64. is there. The driven pulley 85 and the driving belt 84 are disposed between the guide plate 77 and the mounting board 81.
【００４２】上記駆動ベルト８４によって駆動されるス
テープラ部７２は、図４及び図１１に示すように、当該
ステープラ部７２に取付けられた位置検知用部材８９
を、シート後処理装置本体４０側に設けられた基準位置
センサー９０で検知することによって基準位置が検出さ
れ、その後の駆動ベルト８４を駆動する駆動モータ８６
の回転量を制御することによって、移動位置が制御され
るようになっている。なお、上記基準位置センサー９０
は、図１４に示すように、所定サイズ（例えば、Ａ５サ
イズ）のシート４１の第１のステープル位置Ａに対応し
た位置以外に、シート４１の両角部の斜め位置に対応し
た位置Ｂ、Ｃにも配設されている。As shown in FIGS. 4 and 11, the stapler 72 driven by the drive belt 84 has a position detecting member 89 attached to the stapler 72.
Is detected by a reference position sensor 90 provided on the sheet post-processing apparatus main body 40 side, and a reference position is detected.
The moving position is controlled by controlling the amount of rotation of. The reference position sensor 90
As shown in FIG. 14, in addition to the position corresponding to the first staple position A of the sheet 41 of a predetermined size (for example, A5 size), the positions B and C corresponding to the oblique positions of both corners of the sheet 41 are Are also provided.
【００４３】また、上記ステープラ７１は、図４に示す
ように、当該ステープラ部７２に固定した状態で取付け
られたダイ部９１と、ダイ部９１に対して当接するよう
に支点を中心にして回動し、内部に収容されたステープ
ル針を突出させて、積層された複数枚のシート４１を貫
通し、ダイ部９１のダイによって針の先端部を互いに向
き合うように折り返してステープリング処理を行うステ
ープル部９２とから構成されている。このステープラ７
１のステープル部９２は、駆動モータ９３によって回転
駆動される複数のギア９４を介して、支点を中心にして
ダイ部９１に対して当接するように回動可能となってい
る。また、上記ステープラ７１は、基準フェンス４７が
退避した後に、ダイ部９１とステープル部９２がシート
４１の端縁部を介して対向するように移動する。その
際、上記ステープラ７１のダイ部９１とシート４１の表
面とは、図４に示すように、互いに平行となるようにス
テープラ７１がガイドレール７４及びガイド板７７に取
付けられている。Further, as shown in FIG. 4, the stapler 71 is rotated around a fulcrum so as to abut against the die portion 91 fixedly attached to the stapler portion 72 so as to contact the die portion 91. Staples that move to protrude the staple needles housed therein, penetrate the plurality of stacked sheets 41, and turn the staples back by the die of the die part 91 so as to face each other to perform a stapling process. And a part 92. This stapler 7
The one staple portion 92 is rotatable around a fulcrum through a plurality of gears 94 driven by a drive motor 93 so as to contact the die portion 91. Further, the stapler 71 moves so that the die 91 and the staple 92 face each other via the edge of the sheet 41 after the reference fence 47 is retracted. At this time, the stapler 71 is attached to the guide rail 74 and the guide plate 77 so that the die portion 91 of the stapler 71 and the surface of the sheet 41 are parallel to each other, as shown in FIG.
【００４４】以上の構成において、この実施の態様に係
るシート後処理装置では、次のようにして、シートの角
部にステープリング処理する場合でも、シートをステー
プラの開口部に案内するガイド部材とステープラとが干
渉するのを防止することができ、しかもシートをステー
プラの開口部に確実に案内することができ、シートを精
度良く整合させた状態でステープリング処理可能となっ
ている。In the sheet post-processing apparatus according to this embodiment, a guide member for guiding a sheet to an opening of a stapler is provided even when a stapling process is performed on a corner of the sheet in the following manner. Interference with the stapler can be prevented, the sheet can be reliably guided to the opening of the stapler, and the stapling process can be performed in a state where the sheet is accurately aligned.
【００４５】すなわち、上記シート後処理装置が組合せ
られる画像形成装置では、図２に示すように、画像入力
部１によって図示しない原稿の画像をＡＤＦ（Ａｕｔｏ
Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）を用いて読み取る
か又はホストコンピュータ等から一連の画像情報が入力
されると、この画像入力部１から出力される画像情報に
基づいて感光体ドラム３上にトナー像が形成される。上
記感光体ドラム３上に形成されたトナー像は、給紙ユニ
ット１０の用紙収容部９から給紙され、レジロール１１
によって所定のタイミングで搬送される記録用紙Ｓ上
に、転写ロール７によって転写される。このトナー像が
転写された記録用紙Ｓは、定着器１３によってトナー像
が熱及び圧力で定着される。そして、上記トナー像が転
写された記録用紙Ｓ等からなるシート４１は、図２に示
す用紙反転機構１４によって、必要に応じて表裏が反転
された状態で、画像形成装置から排出され、当該画像形
成装置の排紙部に連続するように配設されたシート後処
理装置に送られる。That is, in an image forming apparatus in which the above-mentioned sheet post-processing apparatus is combined, as shown in FIG.
When a document is read using a document feeder or a series of image information is input from a host computer or the like, a toner image is formed on the photosensitive drum 3 based on the image information output from the image input unit 1. The toner image formed on the photosensitive drum 3 is fed from the paper storage unit 9 of the paper feed unit 10 and
Is transferred by the transfer roll 7 onto the recording paper S conveyed at a predetermined timing. The fixing device 13 fixes the toner image on the recording paper S to which the toner image has been transferred by heat and pressure. Then, the sheet 41 made of the recording paper S or the like onto which the toner image has been transferred is ejected from the image forming apparatus by the paper reversing mechanism 14 shown in FIG. The sheet is sent to a sheet post-processing apparatus disposed so as to be continuous with the sheet discharge section of the forming apparatus.
【００４６】上記シート後処理装置では、図４に示すよ
うに、画像形成装置から排出されたシート４１が、シー
ト後処理装置本体４０の導入口４２から導入される。こ
のシート後処理装置本体４０の内部に導入されたシート
４１は、ガイド部材４３、４４及び搬送ロール４６を介
してシート載置部材４５上へと搬送されるとともに、そ
の自重及びパドル９６によって傾斜した状態に配置され
たシート載置部材４５上をスライドし、端縁が基準フェ
ンス４７に当接した状態で、シート載置部材４５上に載
置される。その際、上記画像形成装置によって画像が形
成された最後のシート４１がガイド部材４３、４４及び
搬送ロール４６を介して搬送され、このシート４１が、
図１６（ａ）に示すように、搬送ロール４６の手前側に
配置された図示しない排紙センサーによって検出される
と、搬送ロール４６は、図１６（ｃ）に示すように減速
される。その後、上記シート後処理装置本体４０の内部
に連続して導入されるシート４１は、その端縁が基準フ
ェンス４７に当接した状態で、シート載置部材４５上に
順次積層して載置される。このとき、タンパー９６を駆
動する図示しない駆動モータは、図１６（ｄ）に示すよ
うに、短い時間２回に渡って往復駆動され、タンパー９
６を往復移動してシート４１の端部を揃える動作が行わ
れる。In the sheet post-processing apparatus, as shown in FIG. 4, the sheet 41 discharged from the image forming apparatus is introduced from an inlet 42 of the sheet post-processing apparatus main body 40. The sheet 41 introduced into the main body of the sheet post-processing device 40 is conveyed onto the sheet placing member 45 via the guide members 43 and 44 and the conveying roll 46, and is inclined by its own weight and the paddle 96. The sheet is slid on the sheet placing member 45 arranged in this state, and is placed on the sheet placing member 45 in a state where the edge thereof is in contact with the reference fence 47. At that time, the last sheet 41 on which an image has been formed by the image forming apparatus is conveyed via the guide members 43 and 44 and the conveying rolls 46, and this sheet 41 is
As shown in FIG. 16A, when the sheet is detected by a sheet discharge sensor (not shown) arranged in front of the transport roll 46, the transport roll 46 is decelerated as shown in FIG. 16C. Thereafter, the sheets 41 continuously introduced into the sheet post-processing apparatus main body 40 are sequentially stacked and mounted on the sheet mounting member 45 with the edges thereof abutting on the reference fence 47. You. At this time, the drive motor (not shown) that drives the tamper 96 is reciprocated twice for a short time as shown in FIG.
6 is reciprocated to align the edges of the sheet 41.
【００４７】次に、図１６（ｅ）に示すように、図４及
び図１０に示される駆動モータ６４を回転駆動すること
によって、ピンチロール６０が取付けられた取付板６１
を回動し、当該ピンチロール６０を積層された複数枚の
シート４１を介してインジェクトロール５８に圧接する
ことにより、シート載置部材４５上に積層した状態に載
置された所定枚数のシート４１をピンチロール６０とイ
ンジェクトロール５８によって挟持する。Next, as shown in FIG. 16 (e), by driving the drive motor 64 shown in FIGS. 4 and 10, the mounting plate 61 with the pinch roll 60 mounted thereon is rotated.
Is rotated, and the pinch roll 60 is pressed into contact with the injection roll 58 via the plurality of stacked sheets 41 so that a predetermined number of sheets 41 placed in a stacked state on the sheet placing member 45. Is pinched by the pinch roll 60 and the injection roll 58.
【００４８】その後、図５及び図９に示すように、駆動
モータ５５を回転駆動することによって、基準フェンス
４７を下側に向けて回動し、この基準フェンス４７をス
テープラ７１の移動経路から退避させる。この状態で、
図４、図１１及び図１３に示すように、ステープラ部７
２を移動させる駆動モータ８６を駆動して、駆動ベルト
８４を移動させることにより、ステープラ部７２を所定
の位置に移動させる。そして、シート４１の端縁に沿っ
て所定位置に移動したステープラ７１によって、図１６
（ｆ）に示すように、ステープラ７１を駆動するモータ
を起動して当該シート４１の端縁にステープリング処理
を施す。After that, as shown in FIGS. 5 and 9, the drive motor 55 is rotated to rotate the reference fence 47 downward, and the reference fence 47 is retracted from the movement path of the stapler 71. Let it. In this state,
As shown in FIG. 4, FIG. 11 and FIG.
The stapler 72 is moved to a predetermined position by driving a drive motor 86 that moves the stylus 2 to move the drive belt 84. 16 is moved by the stapler 71 moved to a predetermined position along the edge of the sheet 41.
As shown in (f), the motor for driving the stapler 71 is activated to perform the stapling process on the edge of the sheet 41.
【００４９】ところで、この実施の形態では、ステープ
ル手段をシートの一端縁に沿った待機位置で待機させ、
シートの角部の斜め位置にステープリング処理を施す場
合には、ステープリング時に当該ステープル手段を前記
移動手段によってシートの角部の斜め位置に移動させる
ようになっている。By the way, in this embodiment, the staple means is made to stand by at a standby position along one edge of the sheet,
In the case where the stapling process is performed at the diagonal position of the corner of the sheet, the stapling means is moved to the diagonal position of the corner of the sheet by the moving means at the time of stapling.
【００５０】すなわち、シート４１の角部を斜めに綴じ
る場合には、図１４及び図１５に示すように、ステープ
ラ７１をシート４１の一端縁に沿った待機位置Ａ又は待
機位置Ａ’で待機させ、ステープリング時に当該ステー
プラ７１を移動機構７３によってシート４１の角部の斜
め位置に移動させる。That is, when the corners of the sheet 41 are bound obliquely, the stapler 71 is made to stand by at the standby position A or A 'along one edge of the sheet 41 as shown in FIGS. During stapling, the stapler 71 is moved to an oblique position at a corner of the sheet 41 by the moving mechanism 73.
【００５１】なお、上記シート４１の他の位置にステー
プリング処理を施すには、駆動モータ８６を回転駆動し
てステープラ部７２を図１１に示すように移動させ、シ
ート４１の所定の位置にステープラ７１によってステー
プリング処理を実施するようになっている。In order to perform the stapling process at another position of the sheet 41, the driving motor 86 is rotated to move the stapler 72 as shown in FIG. The stapling process is performed by 71.
【００５２】そして、上記ステープラ７１によってステ
ープリング処理が終了すると、図１６（ｇ）に示すよう
に、排紙モータを駆動して排出ロールによりシート４１
を排出する。なお、図１６（ｈ）（ｉ）は、シート４１
を横方向に移動させるオフセットモータ及びトレイモー
タの駆動をそれぞれ示している。When the stapling process is completed by the stapler 71, as shown in FIG. 16 (g), the discharge motor is driven and the sheet 41 is discharged by the discharge roll.
To discharge. 16 (h) and (i) show the sheet 41.
Respectively show the driving of the offset motor and the tray motor for moving the tray motor in the lateral direction.
【００５３】このように、上記実施の形態に係るシート
後処理装置では、図４に示すように、シート４１をシー
ト載置部材４５上に整合させた状態で、当該所定枚数だ
け積層されたシート４１をピンチロール６０とインジェ
クトロール５８によって挟持した後、基準フェス４７を
回動して退避させ、ステープラ部７２を移動機構７３に
よって所定位置まで移動してステープリング処理を行う
ように構成されているので、従来の装置のように、基準
フェンスを避けながらステープラを移動するとか、基準
フェンスの退避後にステープラの移動方向と垂直方向に
動作させるとかの動きがなくなり、装置の簡素化を実現
でき、綴じ精度をも向上できる。また、所定の枚数のシ
ート４の束をステープラ７１の開口部７１ａ内で揃える
ので、従来機のようにステープラ７１の移動と垂直方向
の移動時に、ミスレジを起こすこともない。As described above, in the sheet post-processing apparatus according to the above-described embodiment, as shown in FIG. 4, with the sheets 41 being aligned on the sheet placing member 45, the predetermined number of sheets are stacked. After the pinch 41 is sandwiched between the pinch roll 60 and the injection roll 58, the reference fest 47 is rotated and retracted, and the stapler 72 is moved to a predetermined position by the moving mechanism 73 to perform the stapling process. Therefore, unlike the conventional apparatus, there is no movement such as moving the stapler while avoiding the reference fence, or operating the stapler in the direction perpendicular to the moving direction of the stapler after retreating the reference fence. Accuracy can also be improved. In addition, since a predetermined number of sheets 4 are aligned in the opening 71a of the stapler 71, no misregistration occurs when the stapler 71 and the stapler 71 move in the vertical direction unlike the conventional machine.
【００５４】しかも、シート４１の角部を斜めに綴じる
場合には、図１４及び図１５に示すように、ステープラ
７１をシート４１の一端縁に沿った待機位置で待機さ
せ、ステープリング時に当該ステープラ７１を移動機構
７３によってシート４１の角部の斜め位置に移動させる
ように構成されている。そのため、シート４１の角部を
斜めに綴じる場合に、ステープラ７１をシート４１の角
部の斜めの位置で待機させると、シート４１をシート載
置部材４５上に整合させる際に、シート４１の角部の斜
めの位置で待機するステープラ７１とシート４１とが干
渉し、シート４１の整合状態が乱される虞れがあるが、
ステープラ７１をシート４１の一端縁に沿った待機位置
で待機させることにより、ステープラ７１とシート４１
とが干渉し、シート４１の整合状態が乱される虞れを確
実に防止することができる。When the corners of the sheet 41 are bound obliquely, the stapler 71 is made to stand by at a standby position along one edge of the sheet 41, as shown in FIGS. The moving mechanism 73 is configured to be moved to an oblique position at a corner of the sheet 41 by the moving mechanism 73. Therefore, if the stapler 71 waits at an oblique position of the corner of the sheet 41 when the corner of the sheet 41 is bound diagonally, the corner of the sheet 41 is aligned when the sheet 41 is aligned on the sheet placing member 45. There is a possibility that the stapler 71 and the sheet 41 which stand by at the oblique position of the section interfere with each other and the alignment state of the sheet 41 is disturbed.
By stapling the stapler 71 at a standby position along one edge of the sheet 41, the stapler 71 and the sheet 41
Can be reliably prevented from interfering with each other and disturbing the alignment state of the sheet 41.
【００５５】さらに、上記実施の形態では、シート４１
をステープラ７１の開口部７１ａに案内するガイド部材
９７に切り掻き部が設けられているので、ステープラ７
１をシート４１の角部の斜めの位置に移動させた場合で
も、ステープラ７１とガイド部材９７とが干渉するのを
確実に防止することができるとともに、ガイド部材９７
には、図７に示すように、切り欠き部９７ｅを除いてシ
ート４１の先端側まで延びた傾斜板部９７ｄが設けられ
ているので、シート４１を確実にシート載置部材４５上
に整合させ、シート４１の角部等に精度良くステープリ
ング処理を施すことができる。Further, in the above embodiment, the sheet 41
Is provided in the guide member 97 for guiding the stapler 71 to the opening 71a of the stapler 71.
1 can be reliably prevented from interfering with the stapler 71 and the guide member 97 even when the first member 1 is moved to an oblique position of the corner of the sheet 41.
As shown in FIG. 7, an inclined plate portion 97d extending to the leading end side of the sheet 41 except for the cutout portion 97e is provided, so that the sheet 41 is securely aligned on the sheet placing member 45. The stapling process can be performed on the corners of the sheet 41 with high accuracy.
【００５６】[0056]
【発明の効果】この発明は、以上の構成及び作用よりな
るもので、シートの角部にステープリング処理する場合
でも、シートをステープラの開口部に案内するガイド部
材とステープラとが干渉するのを防止することができ、
しかもシートをステープラの開口部に確実に案内するこ
とができ、シートを精度良く整合させた状態でステープ
リング処理可能となっている。According to the present invention, the stapler has a guide member for guiding the sheet to the stapler opening even when the stapling process is performed on the corner of the sheet. Can be prevented,
Moreover, the sheet can be reliably guided to the opening of the stapler, and the stapling process can be performed in a state where the sheet is accurately aligned.
【図１】 図１（ａ）（ｂ）（ｃ）はこの発明に係る後
処理装置の原理をそれぞれ示す模式図である。FIGS. 1A, 1B and 1C are schematic views showing the principle of a post-processing apparatus according to the present invention, respectively.
【図２】 図２はこの発明に係る後処理装置を適用し得
る画像形成装置の一実施の形態を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing an embodiment of an image forming apparatus to which a post-processing apparatus according to the present invention can be applied.
【図３】 図３は画像形成装置の用紙反転機構を示す構
成図である。FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a sheet reversing mechanism of the image forming apparatus.
【図４】 図４はこの発明に係る後処理装置の一実施の
形態を示す構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing an embodiment of a post-processing device according to the present invention.
【図５】 図５はシート載置部材及び基準フェンスを示
す構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram showing a sheet placing member and a reference fence.
【図６】 図６はこの発明に係る後処理装置を適用し得
る画像形成装置の一実施の形態の要部を示す構成図であ
る。FIG. 6 is a configuration diagram showing a main part of an embodiment of an image forming apparatus to which the post-processing apparatus according to the present invention can be applied.
【図７】 図７（ａ）（ｂ）（ｃ）はガイド部材を示す
平面図、正面図及び側面図である。FIGS. 7A, 7B, and 7C are a plan view, a front view, and a side view showing a guide member.
【図８】 図８はこの発明に係る後処理装置を適用し得
る画像形成装置の一実施の形態の要部を示す構成図であ
る。FIG. 8 is a configuration diagram showing a main part of an embodiment of an image forming apparatus to which the post-processing apparatus according to the present invention can be applied.
【図９】 図９は基準フェンスの駆動部を示す構成図で
ある。FIG. 9 is a configuration diagram illustrating a driving unit of a reference fence.
【図１０】 図１０はピンチロールの駆動部を示す構成
図である。FIG. 10 is a configuration diagram showing a driving unit of a pinch roll.
【図１１】 図１１はステープラの移動機構を示す平面
図である。FIG. 11 is a plan view showing a stapler moving mechanism.
【図１２】 図１２（ａ）（ｂ）はそれぞれ図１１の要
部を示す断面図である。12 (a) and 12 (b) are cross-sectional views each showing a main part of FIG. 11;
【図１３】 図１３は駆動ベルトの駆動部を示す側面図
である。FIG. 13 is a side view showing a driving unit of the driving belt.
【図１４】 図１４はステープラの移動経路を示す説明
図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a moving path of the stapler.
【図１５】 図１５はステープラの移動経路を示す平面
図である。FIG. 15 is a plan view showing a moving path of the stapler.
【図１６】 図１６はこの発明に係る後処理装置の一実
施の形態の動作を示すタイミングチャートである。FIG. 16 is a timing chart showing an operation of the embodiment of the post-processing apparatus according to the present invention.
【図１７】 図１７は従来のシート後処理装置を示す構
成図である。FIG. 17 is a configuration diagram showing a conventional sheet post-processing apparatus.
【図１８】 図１８は従来のシート後処理装置の動作を
示す説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing an operation of a conventional sheet post-processing apparatus.
【図１９】 図１９は従来のシート後処理装置の動作を
示す説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram showing the operation of a conventional sheet post-processing apparatus.
【図２０】 図２０は従来のシート後処理装置の動作を
示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram showing the operation of a conventional sheet post-processing apparatus.
【図２１】 図２１は従来の他のシート後処理装置を示
す構成図である。FIG. 21 is a configuration diagram showing another conventional sheet post-processing apparatus.
【図２２】 図２２は従来の他のシート後処理装置を示
す構成図である。FIG. 22 is a configuration diagram showing another conventional sheet post-processing apparatus.
【図２３】 図２３は従来の他のシート後処理装置を示
す構成図である。FIG. 23 is a configuration diagram showing another conventional sheet post-processing apparatus.
【図２４】 図２４は従来のシート後処理装置の動作を
示す説明図である。FIG. 24 is an explanatory diagram showing the operation of a conventional sheet post-processing apparatus.
０１ シート、０１ａ シートの端縁、０２ ステープ
ル手段、０３ 移動手段、０４ ガイド部材、０４ａ
切り欠き部。01 sheet, 01a sheet edge, 02 stapling means, 03 moving means, 04 guide member, 04a
Notch.
Claims (1)
して、当該シートの一端側を基準に整合させた状態で積
載し、これらの整合されたシートを後処理手段によって
後処理を行う後処理装置において、 前記後処理手段の後処理を行う開口部内にシートの一端
縁を位置させた状態で、当該後処理手段をシートの一端
縁に沿った任意の位置及びシートの少なくとも一方の角
部の斜め位置に、後処理可能に移動させる移動手段と、 前記整合された状態へと搬送されるシートの端縁を後処
理手段の開口部内へと案内する部材であって、前記シー
トの角部の斜め位置に移動した後処理手段と干渉する位
置に切り欠き部を設けたガイド部材とを有し、 前記後処理手段をシートの一端縁に沿った待機位置で待
機させ、シートの角部の斜め位置に後処理を施す場合に
は、後処理時に当該後処理手段を前記移動手段によって
シートの角部の斜め位置に移動させることを特徴とする
後処理装置。1. A plurality of sheets on which an image is formed are conveyed, stacked in a state where one end side of the sheets is aligned, and the aligned sheets are subjected to post-processing by post-processing means. In the post-processing apparatus, in a state where one edge of the sheet is positioned in the opening for performing post-processing of the post-processing means, the post-processing means may be positioned at any position along one edge of the sheet and at least one corner of the sheet. A moving means for moving the sheet in a diagonal position to allow post-processing; and a member for guiding an edge of the sheet conveyed to the aligned state into an opening of the post-processing means, wherein a corner of the sheet is provided. A guide member provided with a notch at a position where the post-processing means interferes with the post-processing means moved to an oblique position of the sheet, and the post-processing means stands by at a standby position along one edge of the sheet; Post-processing In this case, the post-processing device moves the post-processing means to an oblique position of a corner of the sheet by the moving means at the time of post-processing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8167890A JPH1017200A (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | After-processing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8167890A JPH1017200A (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | After-processing device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002183568A Division JP2003012218A (en) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | Sheet post-processing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017200A true JPH1017200A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=15857972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8167890A Pending JPH1017200A (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | After-processing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017200A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2345018A (en) * | 1998-10-31 | 2000-06-28 | Sindoricoh Company Limited | Apparatus for moving a stapler to a stapling position |
| JP2003012218A (en) * | 2002-06-24 | 2003-01-15 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet post-processing device |
-
1996
- 1996-06-27 JP JP8167890A patent/JPH1017200A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2345018A (en) * | 1998-10-31 | 2000-06-28 | Sindoricoh Company Limited | Apparatus for moving a stapler to a stapling position |
| GB2345018B (en) * | 1998-10-31 | 2003-03-12 | Sindoricoh Company Ltd | Apparatus for moving a stapler to a stapling position |
| JP2003012218A (en) * | 2002-06-24 | 2003-01-15 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet post-processing device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20041110 |