JPH10171288A - オイル塗布ロール - Google Patents
オイル塗布ロールInfo
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- JPH10171288A JPH10171288A JP35229096A JP35229096A JPH10171288A JP H10171288 A JPH10171288 A JP H10171288A JP 35229096 A JP35229096 A JP 35229096A JP 35229096 A JP35229096 A JP 35229096A JP H10171288 A JPH10171288 A JP H10171288A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空円筒体内に充填されたオイルをほぼ全
量、均一に塗布することができ、しかも定着ロール又は
加圧ロールの表面温度によってオイル塗布量が左右され
ない、汎用性に優れたオイル塗布ロールを提供すること 【解決手段】 本発明のオイル塗布ロールは、内部にオ
イルが充填され、このオイルを外部に放出できる放出穴
を周壁に有する中空円筒体と、この中空円筒体の内壁と
接して積層された、加圧によって変形可能、かつ圧力を
解除することにより形状を回復可能なオイル吸収材と、
このオイル吸収材を加圧可能な加圧部材と、この中空円
筒体の外壁に巻着されたオイル規制材とを備えたもので
ある。
量、均一に塗布することができ、しかも定着ロール又は
加圧ロールの表面温度によってオイル塗布量が左右され
ない、汎用性に優れたオイル塗布ロールを提供すること 【解決手段】 本発明のオイル塗布ロールは、内部にオ
イルが充填され、このオイルを外部に放出できる放出穴
を周壁に有する中空円筒体と、この中空円筒体の内壁と
接して積層された、加圧によって変形可能、かつ圧力を
解除することにより形状を回復可能なオイル吸収材と、
このオイル吸収材を加圧可能な加圧部材と、この中空円
筒体の外壁に巻着されたオイル規制材とを備えたもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機、レーザービ
ームプリンタ、ファクシミリなどの電子写真装置に含ま
れている定着ロール及び／又は加圧ロールに、オイルを
塗布できるロールに関する。
ームプリンタ、ファクシミリなどの電子写真装置に含ま
れている定着ロール及び／又は加圧ロールに、オイルを
塗布できるロールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真装置においては、図１に
示すように、定着ロール１と加圧ロール２との間に、ト
ナー４の転写された紙やフィルムなどの被定着物５を通
すことにより、トナー４を被定着物５に定着させる方法
が採用されている。この方法によると、トナー４の定着
時において定着ロール表面にトナー４が残留し、オフセ
ットを生じるという問題が発生するため、トナー４が定
着ロール表面に残留しにくいように、定着ロール１にオ
イル６を塗布している。
示すように、定着ロール１と加圧ロール２との間に、ト
ナー４の転写された紙やフィルムなどの被定着物５を通
すことにより、トナー４を被定着物５に定着させる方法
が採用されている。この方法によると、トナー４の定着
時において定着ロール表面にトナー４が残留し、オフセ
ットを生じるという問題が発生するため、トナー４が定
着ロール表面に残留しにくいように、定着ロール１にオ
イル６を塗布している。
【０００３】この定着ロール１にオイル６を塗布する手
段の１つとして、図２に示すような、内部にオイル６を
充填した、このオイル６を外部に放出可能な放出穴７を
周壁に有する中空円筒体８の外壁に、オイル６の流出量
を規制する規制層９、及びオイル６を塗布すると同時に
トナー４を払拭できるクリーニング層１０を順に巻着し
たオイル塗布ロール３があった。
段の１つとして、図２に示すような、内部にオイル６を
充填した、このオイル６を外部に放出可能な放出穴７を
周壁に有する中空円筒体８の外壁に、オイル６の流出量
を規制する規制層９、及びオイル６を塗布すると同時に
トナー４を払拭できるクリーニング層１０を順に巻着し
たオイル塗布ロール３があった。
【０００４】このオイル塗布ロール３は、定着ロール１
又は加圧ロール２との接触箇所における熱によって中空
円筒体内の空気が膨張し、この空気の膨張による内圧の
上昇によってオイル６を押し出している。そのため、中
空円筒体中のオイル量が内部空間体積の３０％程度にな
ると、膨張した空気を放出できる放出穴７が多くなり、
中空円筒体内の内圧が十分に上昇しないため、オイル６
を押し出すことができず、オイル６が中空円筒体内に残
留しているにもかかわらず、オイル塗布ロール３を交換
しなければならず、資源上、環境上、或は経済上の問題
があった。
又は加圧ロール２との接触箇所における熱によって中空
円筒体内の空気が膨張し、この空気の膨張による内圧の
上昇によってオイル６を押し出している。そのため、中
空円筒体中のオイル量が内部空間体積の３０％程度にな
ると、膨張した空気を放出できる放出穴７が多くなり、
中空円筒体内の内圧が十分に上昇しないため、オイル６
を押し出すことができず、オイル６が中空円筒体内に残
留しているにもかかわらず、オイル塗布ロール３を交換
しなければならず、資源上、環境上、或は経済上の問題
があった。
【０００５】また、オイル塗布ロール３は定着ロール１
又は加圧ロール２の回転に従動するのが一般的であるた
め、定着ロール１又は加圧ロール２が停止している時に
は、オイル塗布ロール３も停止していることになるが、
オイル塗布ロール３の定着ロール１又は加圧ロール２と
の接触箇所における温度が８０〜２００℃程度の高温で
あることから、オイル６の粘度が低下して重力により中
空円筒体８の下方からオイル６が流出しやすいため、停
止後にオイル塗布ロール３が定着ロール１又は加圧ロー
ル２に従動すると、中空円筒体８の下方に相当する箇所
からは多量のオイル６を塗布し、中空円筒体８の上方に
相当する箇所からは少量のオイル６を塗布することにな
るため、オイル６を均一に塗布できないという問題もあ
った。
又は加圧ロール２の回転に従動するのが一般的であるた
め、定着ロール１又は加圧ロール２が停止している時に
は、オイル塗布ロール３も停止していることになるが、
オイル塗布ロール３の定着ロール１又は加圧ロール２と
の接触箇所における温度が８０〜２００℃程度の高温で
あることから、オイル６の粘度が低下して重力により中
空円筒体８の下方からオイル６が流出しやすいため、停
止後にオイル塗布ロール３が定着ロール１又は加圧ロー
ル２に従動すると、中空円筒体８の下方に相当する箇所
からは多量のオイル６を塗布し、中空円筒体８の上方に
相当する箇所からは少量のオイル６を塗布することにな
るため、オイル６を均一に塗布できないという問題もあ
った。
【０００６】更には、前述のように、オイル塗布ロール
３は定着ロール１又は加圧ロール２との接触箇所の熱に
よる中空円筒体内の圧力の上昇によってオイル６を押し
出しており、接触箇所における温度が異なるとオイル６
の放出量が変わってくるため、どのような機種に対して
も同量のオイル放出量とするためには、オイルの粘度や
規制層９を調節するなどの必要が生じ、汎用性がないと
いう問題もあった。
３は定着ロール１又は加圧ロール２との接触箇所の熱に
よる中空円筒体内の圧力の上昇によってオイル６を押し
出しており、接触箇所における温度が異なるとオイル６
の放出量が変わってくるため、どのような機種に対して
も同量のオイル放出量とするためには、オイルの粘度や
規制層９を調節するなどの必要が生じ、汎用性がないと
いう問題もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解決するためになされたものであり、中空円筒体内に充
填されたオイルをほぼ全量、均一に塗布することがで
き、しかも定着ロール１又は加圧ロール２の表面温度に
よってオイル塗布量が左右されない、汎用性に優れたオ
イル塗布ロールを提供することを目的とする。
解決するためになされたものであり、中空円筒体内に充
填されたオイルをほぼ全量、均一に塗布することがで
き、しかも定着ロール１又は加圧ロール２の表面温度に
よってオイル塗布量が左右されない、汎用性に優れたオ
イル塗布ロールを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のオイル塗布ロー
ルは、内部にオイルが充填され、このオイルを外部に放
出できる放出穴を周壁に有する中空円筒体と、この中空
円筒体の内壁と接して積層された、加圧によって変形可
能、かつ圧力を解除することにより形状を回復可能なオ
イル吸収材と、このオイル吸収材を加圧可能な加圧部材
と、この中空円筒体の外壁に巻着されたオイル規制材と
を備えたものである。
ルは、内部にオイルが充填され、このオイルを外部に放
出できる放出穴を周壁に有する中空円筒体と、この中空
円筒体の内壁と接して積層された、加圧によって変形可
能、かつ圧力を解除することにより形状を回復可能なオ
イル吸収材と、このオイル吸収材を加圧可能な加圧部材
と、この中空円筒体の外壁に巻着されたオイル規制材と
を備えたものである。
【０００９】このように、本発明のオイル塗布ロール
は、オイルを吸収したオイル吸収材を加圧部材によって
加圧することにより、強制的にオイルを中空円筒体内か
らオイルを放出できるため、中空円筒体内に充填したオ
イルのほぼ全量を放出して、定着ロール又は加圧ロール
に塗布することができる。よって、従来よりも長期間使
用することができる。
は、オイルを吸収したオイル吸収材を加圧部材によって
加圧することにより、強制的にオイルを中空円筒体内か
らオイルを放出できるため、中空円筒体内に充填したオ
イルのほぼ全量を放出して、定着ロール又は加圧ロール
に塗布することができる。よって、従来よりも長期間使
用することができる。
【００１０】また、本発明のオイル塗布ロールは加圧部
材の加圧によって機械的にオイルを放出しており、オイ
ル塗布ロールの定着ロール又は加圧ロールとの接触箇所
における温度によってオイルを放出している訳ではない
ので、常に同量のオイルを放出でき、汎用性に優れてい
る。
材の加圧によって機械的にオイルを放出しており、オイ
ル塗布ロールの定着ロール又は加圧ロールとの接触箇所
における温度によってオイルを放出している訳ではない
ので、常に同量のオイルを放出でき、汎用性に優れてい
る。
【００１１】また、本発明のオイル塗布ロールは中空円
筒体の内壁と接してオイル吸収材が積層されており、こ
のオイル吸収材によってオイルが保持されるため、オイ
ル塗布ロールが停止した状態においても、中空円筒体か
らオイルがほとんど流出しない。したがって、オイル塗
布ロールが定着ロール又は加圧ロールに従動した際にの
み、中空円筒体からオイルが放出されるため、均一にオ
イルを塗布することができる。
筒体の内壁と接してオイル吸収材が積層されており、こ
のオイル吸収材によってオイルが保持されるため、オイ
ル塗布ロールが停止した状態においても、中空円筒体か
らオイルがほとんど流出しない。したがって、オイル塗
布ロールが定着ロール又は加圧ロールに従動した際にの
み、中空円筒体からオイルが放出されるため、均一にオ
イルを塗布することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明のオイル塗布ロール
について、図３〜図６を参照しながら説明する。
について、図３〜図６を参照しながら説明する。
【００１３】本発明の中空円筒体１８は定着ロール１又
は加圧ロール２に塗布するオイル１６を貯蓄するもので
あり、オイル１６を徐々に放出できるように、周壁に放
出穴１７を有している。この中空円筒体１８としては、
例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合
金、ステンレス、一般鋼材や、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、６ナイロン、６６
ナイロン、アクリル、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニルなど
の熱可塑性樹脂、フェノール、エポキシなどの熱硬化性
樹脂、或はセルロース系の高分子物や、この高分子物を
粉末や繊維によって強化した高分子複合体や、セラミッ
クなどからなるものを使用できる。これらの中でも、ア
ルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ステンレ
ス、或は一般鋼材は寸法安定性及び強度の点で優れてい
るため、好適に使用できる。
は加圧ロール２に塗布するオイル１６を貯蓄するもので
あり、オイル１６を徐々に放出できるように、周壁に放
出穴１７を有している。この中空円筒体１８としては、
例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合
金、ステンレス、一般鋼材や、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、６ナイロン、６６
ナイロン、アクリル、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニルなど
の熱可塑性樹脂、フェノール、エポキシなどの熱硬化性
樹脂、或はセルロース系の高分子物や、この高分子物を
粉末や繊維によって強化した高分子複合体や、セラミッ
クなどからなるものを使用できる。これらの中でも、ア
ルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ステンレ
ス、或は一般鋼材は寸法安定性及び強度の点で優れてい
るため、好適に使用できる。
【００１４】この中空円筒体１８の放出穴１７は、作為
的に開孔させたものであっても良いし、セラミックスリ
ーブのように、自然的に開孔した無数の放出穴からなる
ものであっても良い。なお、作為的に開孔する場合に
は、１個あたりの放出穴１７の面積が７×１０-4〜３×
１０-2ｃｍ2であるのが好ましく、また、放出穴１７は
中空円筒体１８の幅方向、円周方向のいずれに対して
も、５〜８０ｍｍ程度の規則正しい、又は任意のピッチ
で配置するのが好ましい。
的に開孔させたものであっても良いし、セラミックスリ
ーブのように、自然的に開孔した無数の放出穴からなる
ものであっても良い。なお、作為的に開孔する場合に
は、１個あたりの放出穴１７の面積が７×１０-4〜３×
１０-2ｃｍ2であるのが好ましく、また、放出穴１７は
中空円筒体１８の幅方向、円周方向のいずれに対して
も、５〜８０ｍｍ程度の規則正しい、又は任意のピッチ
で配置するのが好ましい。
【００１５】この中空円筒体１８の両端はオイル１６が
漏出しないように閉鎖されており、使用前の状態で、中
空円筒体１８の内部空間体積の９０％程度に相当する量
のオイル１６が充填されている。このオイル１６として
は、例えば、メチルシリコーンオイル、ジメチルシリコ
ーンオイル、エチルシリコーンオイル、フェニルシリコ
ーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、メルカプト
変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイ
ル、３，３，３−トリフロロプロピルシリコーンオイル
などを使用できる。これらの中でも、離型性に優れ、し
かもコスト的に有利なジメチルシリコーンオイルが好適
に使用できる。
漏出しないように閉鎖されており、使用前の状態で、中
空円筒体１８の内部空間体積の９０％程度に相当する量
のオイル１６が充填されている。このオイル１６として
は、例えば、メチルシリコーンオイル、ジメチルシリコ
ーンオイル、エチルシリコーンオイル、フェニルシリコ
ーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、メルカプト
変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイ
ル、３，３，３−トリフロロプロピルシリコーンオイル
などを使用できる。これらの中でも、離型性に優れ、し
かもコスト的に有利なジメチルシリコーンオイルが好適
に使用できる。
【００１６】また、オイル１６の粘度は特に限定するも
のではないが、温度２５℃において、１００〜３００，
０００センチストークスであるのが好ましい。なお、本
発明においては、従来のオイル塗布ロールでは残留しや
すかった、６０，０００センチストークス以上の高粘度
のオイルであっても使用できるという特長がある。これ
は加圧部材によって強制的にオイルを放出できるためで
ある。
のではないが、温度２５℃において、１００〜３００，
０００センチストークスであるのが好ましい。なお、本
発明においては、従来のオイル塗布ロールでは残留しや
すかった、６０，０００センチストークス以上の高粘度
のオイルであっても使用できるという特長がある。これ
は加圧部材によって強制的にオイルを放出できるためで
ある。
【００１７】このような中空円筒体１８には、内壁と接
してオイル吸収材１２が積層されている。このオイル吸
収材１２はオイル１６を吸収し、オイル塗布ロール１３
が停止している時には中空円筒体１８からオイル１６を
流出させず、オイル塗布ロール１３が回転している時に
のみ後述の加圧部材の加圧によって中空円筒体１８から
オイルを放出するため、均一にオイル１６を塗布するこ
とができる。なお、このオイル吸収材１２は後述の加圧
部材１１の加圧によって、オイルの放出を繰り返す必要
があるため、加圧によって変形可能、かつ圧力を解除す
ることにより形状を回復可能である必要がある。
してオイル吸収材１２が積層されている。このオイル吸
収材１２はオイル１６を吸収し、オイル塗布ロール１３
が停止している時には中空円筒体１８からオイル１６を
流出させず、オイル塗布ロール１３が回転している時に
のみ後述の加圧部材の加圧によって中空円筒体１８から
オイルを放出するため、均一にオイル１６を塗布するこ
とができる。なお、このオイル吸収材１２は後述の加圧
部材１１の加圧によって、オイルの放出を繰り返す必要
があるため、加圧によって変形可能、かつ圧力を解除す
ることにより形状を回復可能である必要がある。
【００１８】本発明のオイル吸収材１２は上記のような
働きをするために、オイル塗布ロール１３の寿命がきた
時点において、加圧部材１１によって加圧されていない
箇所におけるオイル吸収材１２の厚さが、加圧部材１１
の先端部と中空円筒体１８の内壁との間隔よりも大きい
ものである。このオイル塗布ロール１３の寿命とは、オ
イル１６の残存量が中空円筒体１８の内部空間体積の２
０％以下であり、かつ、このオイル塗布ロール１３を設
置した電子写真装置の使用中に、定着ロール１と加圧ロ
ール２とが設置された定着部において、被定着物５（例
えば、紙）が詰まった時点をいう。
働きをするために、オイル塗布ロール１３の寿命がきた
時点において、加圧部材１１によって加圧されていない
箇所におけるオイル吸収材１２の厚さが、加圧部材１１
の先端部と中空円筒体１８の内壁との間隔よりも大きい
ものである。このオイル塗布ロール１３の寿命とは、オ
イル１６の残存量が中空円筒体１８の内部空間体積の２
０％以下であり、かつ、このオイル塗布ロール１３を設
置した電子写真装置の使用中に、定着ロール１と加圧ロ
ール２とが設置された定着部において、被定着物５（例
えば、紙）が詰まった時点をいう。
【００１９】このようなオイル吸収材１２としては、例
えば、発泡体、不織布などがある。より具体的に、前者
の発泡体としては、シリコーン発泡体、ポリエステル発
泡体、エチレン−酢酸ビニル発泡体、アクリルゴム発泡
体、フッ素ゴム発泡体などを使用でき、後者の不織布と
しては、繊維径０．１〜２０μｍ程度からなる、見掛密
度０．１〜０．８ｇ／ｃｍ3程度のものを使用できる。
この不織布を構成する繊維としては、オイル塗布ロール
１３の定着ロール１又は加圧ロール２との接触による熱
によって劣化しないものであるのが好ましく、より具体
的には連続耐熱温度が１５０℃以上のポリアミド繊維、
ポリエステル繊維、ビニロン繊維、アクリル繊維、塩化
ビニル繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭素繊維、フッ素
繊維；ウレタン繊維などの高弾性繊維；高密度ポリエチ
レン繊維、酸化アクリル繊維、超高分子量ポリエチレン
繊維などの高強度繊維を使用できる。なお、不織布構成
繊維は単一成分からなる必要はなく、２成分以上からな
る、接着性、巻縮発現性などを有する複合繊維も使用で
きる。
えば、発泡体、不織布などがある。より具体的に、前者
の発泡体としては、シリコーン発泡体、ポリエステル発
泡体、エチレン−酢酸ビニル発泡体、アクリルゴム発泡
体、フッ素ゴム発泡体などを使用でき、後者の不織布と
しては、繊維径０．１〜２０μｍ程度からなる、見掛密
度０．１〜０．８ｇ／ｃｍ3程度のものを使用できる。
この不織布を構成する繊維としては、オイル塗布ロール
１３の定着ロール１又は加圧ロール２との接触による熱
によって劣化しないものであるのが好ましく、より具体
的には連続耐熱温度が１５０℃以上のポリアミド繊維、
ポリエステル繊維、ビニロン繊維、アクリル繊維、塩化
ビニル繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭素繊維、フッ素
繊維；ウレタン繊維などの高弾性繊維；高密度ポリエチ
レン繊維、酸化アクリル繊維、超高分子量ポリエチレン
繊維などの高強度繊維を使用できる。なお、不織布構成
繊維は単一成分からなる必要はなく、２成分以上からな
る、接着性、巻縮発現性などを有する複合繊維も使用で
きる。
【００２０】なお、不織布の製造方法としては、例え
ば、乾式法又は湿式法により形成した繊維ウエブを、ニ
ードルパンチや水流などによって絡合する方法、バイン
ダーにより部分的に又は全面的に接着する方法、繊維ウ
エブ構成繊維を部分的に又は全面的に融着する方法など
を使用できるが、これらの中でも圧力解除後の形状回復
性に優れる、バインダーによる接着方法が好適である。
なお、使用できるバインダーとしては、例えば、アクリ
ル系、ポリエステル系、塩化ビニル系、シリコーン系、
エチレン−酢酸ビニル系、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体などを使用
できる。
ば、乾式法又は湿式法により形成した繊維ウエブを、ニ
ードルパンチや水流などによって絡合する方法、バイン
ダーにより部分的に又は全面的に接着する方法、繊維ウ
エブ構成繊維を部分的に又は全面的に融着する方法など
を使用できるが、これらの中でも圧力解除後の形状回復
性に優れる、バインダーによる接着方法が好適である。
なお、使用できるバインダーとしては、例えば、アクリ
ル系、ポリエステル系、塩化ビニル系、シリコーン系、
エチレン−酢酸ビニル系、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体などを使用
できる。
【００２１】本発明のオイル吸収材１２の厚さは、必要
とするオイル塗布量によって異なるが、一般的に０．５
〜２ｍｍであるのが好ましい。
とするオイル塗布量によって異なるが、一般的に０．５
〜２ｍｍであるのが好ましい。
【００２２】このオイル吸収材１２の積層方法は、例え
ば、中空円筒体１８の内径よりもやや大きい外径を有す
るオイル吸収材１２をはめ込み、オイル吸収材１２の形
状回復性を利用しても良いし、中空円筒体１８の内径と
ほぼ同じ外径を有するオイル吸収材１２を、接着剤を介
して中空円筒体１８に接着しても良いし、或はこれらを
併用しても良い。
ば、中空円筒体１８の内径よりもやや大きい外径を有す
るオイル吸収材１２をはめ込み、オイル吸収材１２の形
状回復性を利用しても良いし、中空円筒体１８の内径と
ほぼ同じ外径を有するオイル吸収材１２を、接着剤を介
して中空円筒体１８に接着しても良いし、或はこれらを
併用しても良い。
【００２３】なお、作為的に形成した放出穴１７を有す
る中空円筒体１８を使用する場合には、この中空円筒体
１８の放出穴１７の存在する箇所のみにオイル吸収材１
２を積層しても良い。
る中空円筒体１８を使用する場合には、この中空円筒体
１８の放出穴１７の存在する箇所のみにオイル吸収材１
２を積層しても良い。
【００２４】本発明のオイル塗布ロール１３において
は、このオイル吸収材１２を加圧可能な加圧部材１１を
備えているため、この加圧部材１１の加圧によって、中
空円筒体内に充填したオイル１６のほぼ全量を定着ロー
ル１又は加圧ロール２に塗布することができ、しかもオ
イル塗布ロール１３の定着ロール１又は加圧ロール２と
の接触箇所における温度に左右されることなく、一定量
のオイルを塗布することができる。
は、このオイル吸収材１２を加圧可能な加圧部材１１を
備えているため、この加圧部材１１の加圧によって、中
空円筒体内に充填したオイル１６のほぼ全量を定着ロー
ル１又は加圧ロール２に塗布することができ、しかもオ
イル塗布ロール１３の定着ロール１又は加圧ロール２と
の接触箇所における温度に左右されることなく、一定量
のオイルを塗布することができる。
【００２５】この加圧部材１１としては、例えば、図３
及び図４に示すような、中空円筒体１８の軸から略放射
状に延びるブレード状物を使用できる。なお、図３及び
図４に示す加圧部材１１は、中空円筒体１８の軸から略
放射状に延びる１つのブレード状のものであるが、中空
円筒体１８の軸から２つ以上延びるブレード状のもので
あっても良い。
及び図４に示すような、中空円筒体１８の軸から略放射
状に延びるブレード状物を使用できる。なお、図３及び
図４に示す加圧部材１１は、中空円筒体１８の軸から略
放射状に延びる１つのブレード状のものであるが、中空
円筒体１８の軸から２つ以上延びるブレード状のもので
あっても良い。
【００２６】この加圧部材１１は、その軸芯の少なくと
も一端（好適には両端）を中空円筒体１８の軸芯から突
出させて、固定したものでも良いし、中空円筒体１８の
回転速度よりも速く、又は遅く回転できるものであって
も良い。前者の方が構造が簡単で、しかも電力を必要と
しないので、より好適である。
も一端（好適には両端）を中空円筒体１８の軸芯から突
出させて、固定したものでも良いし、中空円筒体１８の
回転速度よりも速く、又は遅く回転できるものであって
も良い。前者の方が構造が簡単で、しかも電力を必要と
しないので、より好適である。
【００２７】なお、加圧部材１１の軸芯を中空円筒体１
８の軸芯から突出させる場合、軸芯同士の間からオイル
１６が漏出しないように、軸芯同士の間に、シリコーン
ゴムなどの弾性体で封鎖するのが好ましい。また、加圧
部材１１の軸芯が回転しないように、又は回転しやすい
ように、少なくとも軸芯の端部の横断面を半円形などの
異形断面とするのが好ましい。
８の軸芯から突出させる場合、軸芯同士の間からオイル
１６が漏出しないように、軸芯同士の間に、シリコーン
ゴムなどの弾性体で封鎖するのが好ましい。また、加圧
部材１１の軸芯が回転しないように、又は回転しやすい
ように、少なくとも軸芯の端部の横断面を半円形などの
異形断面とするのが好ましい。
【００２８】この加圧部材１１は中空円筒体１８を構成
する材料と同様の材料から構成することができる。
する材料と同様の材料から構成することができる。
【００２９】本発明のオイル塗布ロール１３は、この加
圧部材１１によってオイル吸収材１２を加圧し、オイル
吸収材１２を変形させてオイル１６を放出させているた
め、加圧部材１１とオイル吸収材１２との摩擦によって
オイル吸収材１２が損傷しにくいように、加圧部材１１
におけるオイル吸収材１２と当接する箇所を、図５に横
断面拡大図を示すように、先端部を丸めたＶ字形状にし
たり、図６に横断面拡大図を示すように、先端部にボー
ルや円柱状コロを挿入したり、加圧部材１１の少なくと
も先端部をフッ素系樹脂やシリコーン系樹脂などの摩擦
係数の小さい物質で被覆したり、或はこれらを適宜組み
合わせるのが好ましい。
圧部材１１によってオイル吸収材１２を加圧し、オイル
吸収材１２を変形させてオイル１６を放出させているた
め、加圧部材１１とオイル吸収材１２との摩擦によって
オイル吸収材１２が損傷しにくいように、加圧部材１１
におけるオイル吸収材１２と当接する箇所を、図５に横
断面拡大図を示すように、先端部を丸めたＶ字形状にし
たり、図６に横断面拡大図を示すように、先端部にボー
ルや円柱状コロを挿入したり、加圧部材１１の少なくと
も先端部をフッ素系樹脂やシリコーン系樹脂などの摩擦
係数の小さい物質で被覆したり、或はこれらを適宜組み
合わせるのが好ましい。
【００３０】本発明のオイル塗布ロール１３は、加圧部
材１１とオイル吸収材１２との接触体積を調節すること
により、オイル１６の放出量を制御できるため、必要量
のオイル１６を塗布できる。
材１１とオイル吸収材１２との接触体積を調節すること
により、オイル１６の放出量を制御できるため、必要量
のオイル１６を塗布できる。
【００３１】本発明のオイル塗布ロール１３は、中空円
筒体１８の外壁にオイル規制材１９が、スパイラル状又
は平巻き状に巻着されているため、このオイル規制材１
９によってオイル１６の流出を規制したり、塗布した
り、或はトナー４を払拭することができる。
筒体１８の外壁にオイル規制材１９が、スパイラル状又
は平巻き状に巻着されているため、このオイル規制材１
９によってオイル１６の流出を規制したり、塗布した
り、或はトナー４を払拭することができる。
【００３２】このオイル規制材１９としては、例えば、
ニードルパンチ不織布、水流絡合不織布、ステッチ不織
布などの不織布、織物、編物、紙、微孔膜、セラミック
スリーブなどを使用できる。なお、このオイル規制材１
９は同種又は異種のものを２つ以上巻着しても良い。ま
た、クリーニング性により優れるように、このオイル規
制材１９の外周に立毛ブラシを設置しても良い。
ニードルパンチ不織布、水流絡合不織布、ステッチ不織
布などの不織布、織物、編物、紙、微孔膜、セラミック
スリーブなどを使用できる。なお、このオイル規制材１
９は同種又は異種のものを２つ以上巻着しても良い。ま
た、クリーニング性により優れるように、このオイル規
制材１９の外周に立毛ブラシを設置しても良い。
【００３３】本発明のオイル塗布ロール１３は上述のよ
うな構成からなるため、電子写真装置の運転時には、定
着ロール１又は加圧ロール２に従動して回転する。この
時、加圧部材１１は回転しないか、オイル塗布ロール１
３よりも速く、又は遅く回転することにより、オイル吸
収材１２を変形させ、吸収していたオイル１６を中空円
筒体１８の放出穴１７から放出することができるため、
中空円筒体内に充填したオイル１６のほぼ全量を放出穴
１７から放出し、定着ロール１及び／又は加圧ロール２
に塗布することができる。なお、加圧部材１１による加
圧から解除されたオイル吸収材１２は、瞬時にオイル１
６を吸収して形状を回復するため、加圧部材１１による
再度の加圧によって再度オイル１６を放出することがで
きる。
うな構成からなるため、電子写真装置の運転時には、定
着ロール１又は加圧ロール２に従動して回転する。この
時、加圧部材１１は回転しないか、オイル塗布ロール１
３よりも速く、又は遅く回転することにより、オイル吸
収材１２を変形させ、吸収していたオイル１６を中空円
筒体１８の放出穴１７から放出することができるため、
中空円筒体内に充填したオイル１６のほぼ全量を放出穴
１７から放出し、定着ロール１及び／又は加圧ロール２
に塗布することができる。なお、加圧部材１１による加
圧から解除されたオイル吸収材１２は、瞬時にオイル１
６を吸収して形状を回復するため、加圧部材１１による
再度の加圧によって再度オイル１６を放出することがで
きる。
【００３４】また、定着ロール１及び／又は加圧ロール
２の停止時においては、中空円筒体１８の内壁と接して
積層したオイル吸収材１２がオイル１６を吸収するた
め、放出穴１７からオイル１６がほとんど流出しない。
そのため、オイル塗布ロール１３が回転すると、加圧部
材１１によって加圧された箇所のみからオイル１６が放
出されるので、オイル規制材１９におけるオイル１６の
分布が均一となり、結果として、オイル１６を均一に塗
布することができる。
２の停止時においては、中空円筒体１８の内壁と接して
積層したオイル吸収材１２がオイル１６を吸収するた
め、放出穴１７からオイル１６がほとんど流出しない。
そのため、オイル塗布ロール１３が回転すると、加圧部
材１１によって加圧された箇所のみからオイル１６が放
出されるので、オイル規制材１９におけるオイル１６の
分布が均一となり、結果として、オイル１６を均一に塗
布することができる。
【００３５】なお、本発明のオイル塗布ロール１３は定
着ロール１又は加圧ロール２のいずれか一方にのみ接触
させるのではなく、定着ロール１と加圧ロール２の両方
に接触させても良い。
着ロール１又は加圧ロール２のいずれか一方にのみ接触
させるのではなく、定着ロール１と加圧ロール２の両方
に接触させても良い。
【００３６】
【発明の効果】本発明のオイル塗布ロールは、内部にオ
イルが充填され、このオイルを外部に放出できる放出穴
を周壁に有する中空円筒体と、この中空円筒体の内壁と
接して積層された、加圧によって変形可能、かつ圧力を
解除することにより形状を回復可能なオイル吸収材と、
このオイル吸収材を加圧可能な加圧部材と、この中空円
筒体の外壁に巻着されたオイル規制材とを備えたもので
ある。
イルが充填され、このオイルを外部に放出できる放出穴
を周壁に有する中空円筒体と、この中空円筒体の内壁と
接して積層された、加圧によって変形可能、かつ圧力を
解除することにより形状を回復可能なオイル吸収材と、
このオイル吸収材を加圧可能な加圧部材と、この中空円
筒体の外壁に巻着されたオイル規制材とを備えたもので
ある。
【００３７】このように、本発明のオイル塗布ロール
は、オイルを吸収したオイル吸収材を加圧部材によって
加圧することにより、強制的にオイルを中空円筒体内か
らオイルを放出できるため、中空円筒体内に充填したオ
イルのほぼ全量を放出して、定着ロール又は加圧ロール
に塗布することができる。よって、従来よりも長期間使
用することができる。
は、オイルを吸収したオイル吸収材を加圧部材によって
加圧することにより、強制的にオイルを中空円筒体内か
らオイルを放出できるため、中空円筒体内に充填したオ
イルのほぼ全量を放出して、定着ロール又は加圧ロール
に塗布することができる。よって、従来よりも長期間使
用することができる。
【００３８】また、本発明のオイル塗布ロールは加圧部
材の加圧によって機械的にオイルを放出しており、オイ
ル塗布ロールの定着ロール又は加圧ロールとの接触箇所
における温度によってオイルを放出している訳ではない
ので、常に同量のオイルを放出でき、汎用性に優れてい
る。
材の加圧によって機械的にオイルを放出しており、オイ
ル塗布ロールの定着ロール又は加圧ロールとの接触箇所
における温度によってオイルを放出している訳ではない
ので、常に同量のオイルを放出でき、汎用性に優れてい
る。
【００３９】また、本発明のオイル塗布ロールは中空円
筒体の内壁と接してオイル吸収材が積層されており、こ
のオイル吸収材によってオイルが保持されるため、オイ
ル塗布ロールが停止した状態においても、中空円筒体か
らオイルがほとんど流出しない。したがって、オイル塗
布ロールが定着ロール又は加圧ロールに従動した際にの
み、中空円筒体からオイルが放出されるため、均一にオ
イルを塗布することができる。
筒体の内壁と接してオイル吸収材が積層されており、こ
のオイル吸収材によってオイルが保持されるため、オイ
ル塗布ロールが停止した状態においても、中空円筒体か
らオイルがほとんど流出しない。したがって、オイル塗
布ロールが定着ロール又は加圧ロールに従動した際にの
み、中空円筒体からオイルが放出されるため、均一にオ
イルを塗布することができる。
【図１】 オイル塗布ロールの使用状態を表す断面図
【図２】 従来のオイル塗布ロールの横断面模式図
【図３】 本発明のオイル塗布ロールの縦断面模式図
【図４】 本発明のオイル塗布ロールの横断面模式図
【図５】 加圧部材の端部横断面拡大図
【図６】 別の加圧部材の端部横断面拡大図
１ 定着ロール ２ 加圧ロール ３ オイル塗布ロール ４ トナー ５ 被定着物 ６ オイル ７ 放出穴 ８ 中空円筒体 ９ 規制層 １０ クリーニング層 １１ 加圧部材 １２ オイル吸収材 １３ オイル塗布ロール １６ オイル １７ 放出穴 １８ 中空円筒体 １９ 規制材
Claims (3)
- 【請求項１】 内部にオイルが充填され、このオイルを
外部に放出できる放出穴を周壁に有する中空円筒体と、
この中空円筒体の内壁と接して積層された、加圧によっ
て変形可能、かつ圧力を解除することにより形状を回復
可能なオイル吸収材と、このオイル吸収材を加圧可能な
加圧部材と、この中空円筒体の外壁に巻着されたオイル
規制材とを備えたことを特徴とするオイル塗布ロール。 - 【請求項２】 オイル吸収材がスポンジ又は不織布から
なることを特徴とする、請求項１に記載のオイル塗布ロ
ール。 - 【請求項３】 加圧部材が、中空円筒体の軸から略放射
状に延びるブレード状物からなることを特徴とする、請
求項１又は請求項２に記載のオイル塗布ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35229096A JP3586345B2 (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | オイル塗布ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35229096A JP3586345B2 (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | オイル塗布ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10171288A true JPH10171288A (ja) | 1998-06-26 |
| JP3586345B2 JP3586345B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=18423062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35229096A Expired - Fee Related JP3586345B2 (ja) | 1996-12-12 | 1996-12-12 | オイル塗布ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586345B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6869385B2 (en) * | 2002-03-29 | 2005-03-22 | Nichias Corporation | Oil-coating roller |
| CN105772315A (zh) * | 2014-09-30 | 2016-07-20 | 芜湖盛力科技股份有限公司 | 一种缸体涂油机的涂油方法 |
| JP6126324B1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-05-10 | 帝人株式会社 | 複合膜の製造方法 |
-
1996
- 1996-12-12 JP JP35229096A patent/JP3586345B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6869385B2 (en) * | 2002-03-29 | 2005-03-22 | Nichias Corporation | Oil-coating roller |
| CN105772315A (zh) * | 2014-09-30 | 2016-07-20 | 芜湖盛力科技股份有限公司 | 一种缸体涂油机的涂油方法 |
| JP6126324B1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-05-10 | 帝人株式会社 | 複合膜の製造方法 |
| WO2017094473A1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 帝人株式会社 | 複合膜の製造方法 |
| CN108290122A (zh) * | 2015-11-30 | 2018-07-17 | 帝人株式会社 | 复合膜的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586345B2 (ja) | 2004-11-10 |
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Effective date: 20040707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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