JPH10169964A - Discharge apparatus for thermal decomposition reactor - Google Patents
Discharge apparatus for thermal decomposition reactorInfo
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- JPH10169964A JPH10169964A JP8333282A JP33328296A JPH10169964A JP H10169964 A JPH10169964 A JP H10169964A JP 8333282 A JP8333282 A JP 8333282A JP 33328296 A JP33328296 A JP 33328296A JP H10169964 A JPH10169964 A JP H10169964A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物（家庭やオ
フィスなどから出される都市ごみなどの一般廃棄物、廃
プラスチック、カーシュレッダー・ダスト、廃オフィス
機器、電子機器、化成品等の産業廃棄物など、可燃物を
含むもの）を熱分解して生成される熱分解残留物中に混
在する大型不燃物を除去するのに好適な熱分解反応器の
排出装置及びこれを備えた廃棄物処理装置に関するもの
である。The present invention relates to industrial waste such as waste (general waste such as municipal waste from homes and offices, waste plastic, car shredder dust, waste office equipment, electronic equipment, and chemical products). Discharge device of a pyrolysis reactor suitable for removing large incombustibles mixed in pyrolysis residues generated by pyrolyzing substances containing combustibles such as wastes, and waste treatment provided with the same It concerns the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、都市ごみ等の一般廃棄物や廃プラ
スチックなどの可燃物を含む産業廃棄物等の処理装置と
しては、例えば、特公平６−５６２５３号公報に開示さ
れた廃棄物処理装置が知られている。これは、廃棄物を
熱分解反応器に投入して低酸素雰囲気中で加熱、熱分解
し、熱分解ガス（乾留ガス）と、主として不揮発性成分
よりなる熱分解残留物とを生成し、ここで生成された熱
分解ガスと熱分解残留物とを熱分解反応器の出口に設け
られた排出装置により分離し、熱分解ガスは上部から、
熱分解残留物は下部から排出するものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for treating general waste such as municipal solid waste and industrial waste containing combustible materials such as waste plastic, for example, a waste disposal apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 6-56253 is disclosed. It has been known. In this method, waste is put into a pyrolysis reactor and heated and pyrolyzed in a low-oxygen atmosphere to generate a pyrolysis gas (dry distillation gas) and a pyrolysis residue mainly composed of nonvolatile components. The pyrolysis gas and pyrolysis residue generated in the above are separated by a discharge device provided at the outlet of the pyrolysis reactor, and the pyrolysis gas is
The pyrolysis residue is discharged from the lower part.
【０００３】更に、排出装置の下部から排出された熱分
解残留物は、冷却装置によって冷却された後、分離装置
により細粒灰分を含む燃焼性成分と、例えば金属や陶
器、砂利及びコンクリ−ト片等のガレキ等よりなる不燃
焼性成分とに分離される。燃焼性成分は、粉砕され、こ
の粉砕された燃焼性成分と前記熱分解ガスとは、燃焼溶
融炉に導かれて燃焼し、生じた灰分は溶融スラグとなり
燃焼溶融炉の下に設けられた水槽に落下して冷却固化さ
れるものである。Further, the pyrolysis residue discharged from the lower part of the discharging device is cooled by a cooling device and then separated by a separating device with a combustible component containing fine ash, for example, metal, pottery, gravel and concrete. It is separated into non-combustible components such as pieces of rubble. The combustible component is pulverized, and the pulverized combustible component and the pyrolysis gas are guided to a combustion melting furnace and burned, and the generated ash becomes molten slag, and a water tank provided below the combustion melting furnace. And is cooled and solidified.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、廃棄物
は、種々雑多のもの、例えば家庭やオフィスなどから出
る生ごみ、紙類、廃プラスチック、カーシュレッダー・
ダスト等の可燃物や、廃オフィス機器、電子機器や建設
資材等から出される金属や陶器、砂利及びコンクリート
片等の不燃物があり、これらを上記熱分解反応器に投入
して熱分解することにより生成される熱分解残留物は、
不燃性成分を主体とする大型の不燃物を混在することが
ある。この大型不燃物を混在する熱分解残留物が後流の
冷却装置や分離装置等に供給された場合、大型不燃物は
これら後流の装置で噛み込まれ、その運転の障害にな
る。又、冷却装置ではこの大型不燃物分だけ多くの冷却
熱が必要となる。いずれにしても処理に時間がかかり処
理効率を悪くするので、熱分解残留物中の大型不燃物は
出来るだけ速やかに除去することが望ましい。However, wastes are various and various, for example, garbage, papers, waste plastics, car shredders and the like from homes and offices.
There are combustible materials such as dust, and incombustible materials such as metals, pottery, gravel, concrete pieces, etc., from waste office equipment, electronic equipment, construction materials, etc. The pyrolysis residue produced by
Large noncombustibles mainly composed of noncombustible components may be mixed. When the pyrolysis residue containing the large incombustibles is supplied to a downstream cooling device, a separation device, or the like, the large incombustibles are caught by these downstream devices and hinder the operation thereof. Further, the cooling device requires more cooling heat for the large incombustibles. In any case, it takes a long time for the treatment, and the treatment efficiency is deteriorated. Therefore, it is desirable to remove large incombustibles in the pyrolysis residue as quickly as possible.
【０００５】本発明の課題は、熱分解反応器で生成され
る熱分解残留物中の大型不燃物を速やかに除去し、大型
不燃物による後流装置の噛み込み、その他の運転障害を
防止すると共に、各装置の処理効率を良好にする熱分解
反応器の排出装置及びこれを備えた廃棄物処理装置を提
供することである。[0005] An object of the present invention is to quickly remove large incombustibles in a pyrolysis residue generated in a thermal cracking reactor, and to prevent the large incombustibles from biting a downstream device and other operational problems. In addition, an object of the present invention is to provide a discharge device for a pyrolysis reactor that improves the processing efficiency of each device and a waste treatment device provided with the discharge device.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１記載の発明は、供給された廃棄物を、熱分解ガ
スと主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とに熱
分解する熱分解反応器の出口に設けられ、該熱分解反応
器で生成した熱分解ガスと熱分解残留物とを分離して排
出する熱分解反応器の排出装置において、前記熱分解残
留物の進行方向に互いに隙間を置いて前記排出装置の両
側面から交互に交差させ且つ下方に傾斜させて設けられ
た回転可能な複数のロッドを備え、該ロッド部分を通過
しつつその熱分解残留物中に混在する大型不燃物が分離
除去されるようにしたことを特徴とするものである。According to the first aspect of the present invention, there is provided a method for thermally decomposing a supplied waste into a pyrolysis gas and a pyrolysis residue mainly composed of non-volatile components. In the discharge device of the pyrolysis reactor, which is provided at the outlet of the pyrolysis reactor and separates and discharges the pyrolysis gas and the pyrolysis residue generated in the pyrolysis reactor, in the traveling direction of the pyrolysis residue A plurality of rotatable rods, which are alternately intersected from both sides of the discharge device with a gap therebetween and are inclined downward, are mixed in the pyrolysis residue while passing through the rod portions. A large incombustible material is separated and removed.
【０００７】熱分解残留物の進行方向に所定のあるいは
適宜の隙間をおいて前記排出装置の両側面から交互に交
差させて斜め下に向けて設けられた回転可能な複数のロ
ッドを備えることにより、熱分解反応器の出口から排出
された熱分解残留物はそれに混在する大型不燃物が分離
除去された比較的小さな粒径よりなる熱分解残留物とな
って、複数のロッドの前記隙間から落下し、冷却装置方
向に排出される。また本発明のロッドの傾斜構造によ
り、熱分解残留物は複数のロッドの中央線に沿って集ま
りつつ移動することになるため、該熱分解残留物の散乱
が防止される。[0007] By providing a plurality of rotatable rods, which are provided diagonally downward and alternately intersect from both sides of the discharge device at predetermined or appropriate gaps in the traveling direction of the pyrolysis residue. The pyrolysis residue discharged from the outlet of the pyrolysis reactor becomes a pyrolysis residue having a relatively small particle diameter from which large incombustible substances mixed therein are separated and removed, and falls from the gap of the plurality of rods. Then, it is discharged in the direction of the cooling device. In addition, the inclined structure of the rod according to the present invention allows the pyrolysis residue to move while gathering along the center line of the plurality of rods, thereby preventing the pyrolysis residue from being scattered.
【０００８】又、本排出装置は、複数のロッドを両側面
から交互に交差させるという簡便な構造であるので熱分
解残留物の高温度による熱変形の影響が小さく作動が確
実であり、且つ複数のロッドを回転可能にするロッド駆
動手段を、排出装置の両側面の外に位置させることがで
き、もって熱分解残留物の高温度の影響を回避出来る。
その上、本排出装置は、製作、据付け及び運転上経済的
である。Further, since the present discharge device has a simple structure in which a plurality of rods are alternately crossed from both sides, the effect of thermal deformation due to high temperature of the pyrolysis residue is small, and the operation is reliable. The rod driving means for rotating the rod can be located outside both side surfaces of the discharge device, so that the influence of the high temperature of the pyrolysis residue can be avoided.
Moreover, the discharge device is economical to manufacture, install and operate.
【０００９】更に、請求項２記載の発明は、前記複数の
ロッドは、前記熱分解残留物の進行方向に下がるように
傾斜して順次配置されたことを特徴とするものである。
この傾斜により、熱分解残留物の先方への進行が容易に
なると共に、大型不燃物と残りの熱分解残留物の分離作
用も良好になる。Further, the invention according to claim 2 is characterized in that the plurality of rods are sequentially arranged so as to be inclined in a direction in which the pyrolysis residue proceeds.
This inclination facilitates the forward movement of the pyrolysis residue, and also enhances the effect of separating the large incombustibles from the remaining pyrolysis residue.
【００１０】更に、請求項３記載発明は、前記複数のロ
ッドは傾斜角度が可変であることを特徴とするものであ
る。複数のロッドの傾斜角が可変であることにより、熱
分解残留物の性状の違いによる熱分解残留物の移動性及
び分離性に適した傾斜角度に設定することが出来、大型
不燃物の分離効率の高い運転が行える。Further, the invention according to claim 3 is characterized in that the plurality of rods have variable inclination angles. The variable inclination angles of the multiple rods make it possible to set the inclination angle suitable for the mobility and separation of the pyrolysis residue due to differences in the properties of the pyrolysis residue, and the separation efficiency of large noncombustibles High driving performance.
【００１１】そして、請求項４記載発明は、前記熱分解
残留物から分離した大型不燃物を排出する専用の出口を
設けたことである。この専用の出口により、大型不燃物
だけを専用のホッパーに集めることが出来、大型不燃物
の処理が容易になる。[0011] The invention according to claim 4 is that an exclusive outlet is provided for discharging large incombustible substances separated from the pyrolysis residue. This dedicated outlet allows only large incombustibles to be collected in a dedicated hopper, and facilitates disposal of large incombustibles.
【００１２】又、請求項５記載発明は、廃棄物を熱媒体
によって熱分解し、熱分解ガスと主として不揮発性成分
からなる熱分解残留物とを生成する熱分解反応器と、該
熱分解反応器で生成された熱分解ガスと熱分解残留物と
を分離して排出する排出装置と、該排出装置から排出さ
れた前記熱分解残留物を細粒灰分を含む燃焼性成分と不
燃焼性成分とに分離する分離装置と、前記熱分解ガス及
び該燃焼性成分を供給し燃焼させて、生じた灰分を溶融
する燃焼溶融炉とを有する廃棄物処理装置において、前
記排出装置は、上記いずれかに記載のものである。上記
いずれかに記載の排出装置を備えた廃棄物処理装置は、
その処理効率が向上する。Further, the present invention provides a pyrolysis reactor which pyrolyzes waste with a heat medium to generate a pyrolysis gas and a pyrolysis residue mainly composed of non-volatile components. A discharge device for separating and discharging a pyrolysis gas and a pyrolysis residue generated by a vessel, and a flammable component and a non-combustible component containing fine ash containing the pyrolysis residue discharged from the discharge device. And a combustion melting furnace that supplies and burns the pyrolysis gas and the combustible component and melts the generated ash, wherein the discharge device includes any of the above. It is what is described in. A waste treatment device provided with the discharge device according to any one of the above,
The processing efficiency is improved.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る熱分解反応器
の排出装置及びこれを備えた廃棄物処理装置の実施の形
態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の図１〜
３において、同じ構造、作用部分には同じ引出符号を付
けて示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of a discharge device for a pyrolysis reactor and a waste treatment device provided with the same according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the following FIG.
In FIG. 3, the same structure and the working portion are denoted by the same reference numerals.
【００１４】図３は、本発明に係る熱分解反応器の排出
装置を備えた廃棄物処理装置の一実施の形態を示す系統
図である。本実施の形態の廃棄物処理装置１において、
都市ごみ等の廃棄物ａは、例えば二軸剪断式等の破砕機
で、１５０ｍｍ角以下に破砕され、コンベア等により投
入部３に投入される。投入部３に投入された廃棄物ａは
スクリューフィーダ４を経て熱分解反応器２に供給され
る。廃棄物ａは熱分解反応器２内で、後述の燃焼溶融炉
２８の後流に配置された図示していない熱交換器により
加熱され加熱空気ラインＬ1を介して供給される加熱空
気ｇ（熱媒体）により３００〜６００℃に、通常は４５
０℃程度に加熱される。熱分解反応器２の内部は、大気
圧より低く維持され、低酸素雰囲気にコントロールされ
ている。FIG. 3 is a system diagram showing an embodiment of a waste treatment apparatus provided with a discharge device for a pyrolysis reactor according to the present invention. In the waste treatment apparatus 1 of the present embodiment,
The waste a such as municipal solid waste is crushed into 150 mm square or less by a crusher such as a biaxial shearing method, and is input into the input section 3 by a conveyor or the like. The waste a charged into the charging section 3 is supplied to the pyrolysis reactor 2 via the screw feeder 4. Waste a is in the pyrolysis reactor 2, heated air g supplied via the hot air line L 1 is heated by the heat exchanger has been not shown disposed on the downstream of the combustion melting furnace 28 to be described later ( Heating medium) to 300-600 ° C, usually 45
Heated to about 0 ° C. The inside of the thermal decomposition reactor 2 is maintained at a pressure lower than the atmospheric pressure and is controlled to a low oxygen atmosphere.
【００１５】更に、加熱空気ｇにより加熱された廃棄物
ａは、熱分解して熱分解ガスＧ1と、主として不揮発性
成分からなる熱分解残留物ｂ0（大型不燃物ｈが混在す
る熱分解残留物をｂ0で示し、大型不燃物ｈを分離した
熱分解残留物をｂで示す）とになり、排出装置８（残渣
室）に送られて分離される。排出装置８で分離された熱
分解ガスＧ1は、排出装置８の上部から熱分解ガスライ
ンＬ2を経て燃焼溶融炉のバーナ２９に供給される。排
出装置８の下部から排出された熱分解残留物ｂは、４５
０℃程度の比較的高温であるため、冷却装置２４により
８０℃程度に冷却される。Furthermore, waste a heated by the heated air g is thermally decomposed and the pyrolysis gas G 1 are mainly pyrolysis pyrolysis residue consisting of non-volatile components b 0 (the large incombustibles h are mixed The residue is indicated by b 0 , and the pyrolysis residue obtained by separating the large incombustibles h is indicated by b), and sent to the discharge device 8 (residue chamber) to be separated. The pyrolysis gas G 1 separated by the discharge device 8 is supplied from above the discharge device 8 to the burner 29 of the combustion melting furnace via the pyrolysis gas line L 2 . The pyrolysis residue b discharged from the lower part of the discharge device 8 is 45
Since the temperature is relatively high at about 0 ° C., it is cooled to about 80 ° C. by the cooling device 24.
【００１６】ところで、上記のように廃棄物ａを熱分解
反応器２において熱分解し、生成された熱分解残留物ｂ
0は、カ−ボン等の燃焼性成分（符号ｃで示す）と金属
や陶器、ガレキ等よりなる不燃焼性成分（符号ｄで示
す）とが混在し、しかもその粒径は種々異なるものであ
る。この熱分解残留物ｂ0の粒径毎の成分について分析
した結果、ごみの性質によって多少は変化するものの次
の表１に示す割合であることが判明した。The waste a is pyrolyzed in the pyrolysis reactor 2 as described above, and the generated pyrolysis residue b
0 means that a combustible component such as carbon (denoted by c) and a non-flammable component composed of metal, ceramics, rubble, etc. (denoted by d) are mixed, and their particle diameters are various. is there. As a result of analyzing the components for each particle size of the pyrolysis residue b 0 , it was found that the ratio was slightly different depending on the nature of the dust, but was as shown in Table 1 below.
【００１７】[0017]
【表１】 [Table 1]
【００１８】即ち、熱分解残留物のうちで粒径１６ｍｍ
以上のものは、燃焼性成分０〜５ｗｔ％、金属類の不燃
焼性成分１０〜４０ｗｔ％、ガレキ類の不燃焼性成分０
〜１０ｗｔ％である。熱分解残留物全体としての燃焼性
成分は４０〜８０ｗｔ％、金属類の不燃焼性成分は１０
〜１５ｗｔ％、ガレキ類の不燃焼性成分は１０〜６０ｗ
ｔ％である。本実施の形態の廃棄物処理装置１におい
て、熱分解残留物ｂ0中に混在する大型不燃物ｈは、上
記表１において粒径１６ｍｍ以上のものを想定している
が、１０ｍｍ以上まで含めるようにすることもでき、そ
れは後述するロッドの隙間の大きさによる。That is, the particle size of the pyrolysis residue is 16 mm.
The above components are composed of 0 to 5% by weight of a combustible component, 10 to 40% by weight of a non-combustible component of metals, and 0 of a non-combustible component of rubble.
-10 wt%. The combustible component as a whole of the pyrolysis residue is 40 to 80 wt%, and the noncombustible component of metals is 10
~ 15wt%, non-combustible components of rubbles are 10 ~ 60w
t%. In the waste treatment apparatus 1 of the present embodiment, the large incombustibles h mixed in the pyrolysis residue b 0 are assumed to have a particle size of 16 mm or more in Table 1 above, but should be included up to 10 mm or more. And it depends on the size of the gap between the rods described later.
【００１９】上記排出装置８で大型不燃物ｈが分離され
た残りの熱分解残留物ｂは、例えばふるい等の分級器や
磁選式、うず電流式、遠心式又は風力選別式等の公知の
単独又は組み合わされた分離装置２５に供給され、ここ
で燃焼性成分ｃ（灰分を含む）と不燃焼性成分ｄとに分
離され、不燃焼性成分ｄはコンテナ２７に回収され再利
用される。燃焼性成分ｃは、粉砕機２６により、例えば
１ｍｍ以下に微粉砕され、燃焼性成分ラインＬ3を経て
燃焼溶融炉のバーナ２９に供給され、熱分解ガスライン
Ｌ2から供給された熱分解ガスＧ1と押込送風機３０によ
り燃焼用空気ラインＬ4から供給された燃焼用空気ｅと
共に１,３００℃程度の高温域で燃焼され、このとき生
じた燃焼性成分ｃ中の灰分は溶融スラグｆとなって、こ
の燃焼溶融炉２８の内壁に付着し、更に、内壁を流下し
て底部排出口３１から水槽３２に落下し冷却固化され
る。The remaining pyrolysis residue b from which the large incombustibles h have been separated by the discharge device 8 is separated into a classifier such as a sieve or a known individual such as a magnetic separator, an eddy current separator, a centrifugal separator or a wind separator. Alternatively, it is supplied to the combined separation device 25, where it is separated into combustible components c (including ash) and non-combustible components d, and the non-combustible components d are collected in the container 27 and reused. Combustible component c is the crusher 26, for example, milled in 1mm or less, the combustion component line L 3 a via is supplied to the burner 29 of the burning melting furnace, pyrolysis gas supplied from the pyrolysis gas line L 2 the G 1 and forced draft fan 30 is burned in a high temperature range of about 1,300 ° C. with the supplied combustion air e from the combustion air line L 4, ash combustible in component c produced at this time and the molten slag f Then, it adheres to the inner wall of the combustion melting furnace 28, further flows down the inner wall, falls from the bottom discharge port 31 into the water tank 32, and is cooled and solidified.
【００２０】燃焼溶融炉２８で生じた高温排ガスＧ
2は、高温空気加熱器３３を経由し煙道ガスラインＬ5を
介して廃熱ボイラ３４で熱回収され集塵機３６で除塵さ
れ、更に排ガス浄化器３７で有害成分が除去された後、
低温のクリーンな排ガスＧ3となって誘引送風機３８を
介して煙突３９から大気へ放出される。低温のクリーン
な排ガスＧ3の一部は、ファン４０によって排ガス循環
ラインＬ6を介して冷却装置２４に戻される。廃熱ボイ
ラ３４で生成した蒸気は、蒸気タービンを有する発電機
３５で発電に利用される。High-temperature exhaust gas G generated in the combustion melting furnace 28
2 is dust in the heat recovered by the dust collector 36 in the waste heat boiler 34 via a flue gas line L 5 through the hot air heater 33, after the harmful components are removed further in the exhaust gas purifier 37,
Is released from the chimney 39 into the atmosphere through the induced draft machine 38 is a low-temperature clean gas G 3 in. Some of the cold clean gas G 3 are, is returned to the cooler 24 through the exhaust gas circulation line L 6 by the fan 40. The steam generated by the waste heat boiler 34 is used for power generation by a generator 35 having a steam turbine.
【００２１】図１は、上記廃棄物処理装置１に備えられ
た熱分解反応器の排出装置の一実施の形態を示し、
（Ａ）は複数のロッドを平面的に見た一部省略横断面
図、（Ｂ）は（Ａ）の I−I 線断面図、図２は、図１
（Ａ）の II−II 線断面図である。本実施の形態の排出
装置８（「残渣室」とも云う）は、熱分解反応器の出口
ダクト６の出口５に設けられ、熱分解残留物ｂ0に混在
している大型不燃物ｈ、例えば直径略１０ｃｍで長さ１
５０ｍｍ以上の塊を除去する。そして、熱分解残留物ｂ
0の進行方向に所定の隙間１４をおいて排出装置の両側
壁を貫通し、側面１１から交互に交差させて斜め下に向
けて設けられた回転可能な複数のロッド１３（ロッド
群）と、熱分解残留物ｂ0から分離した大型不燃物ｈを
排出する専用の出口２０とを備えている。FIG. 1 shows an embodiment of a discharge device of a pyrolysis reactor provided in the waste treatment apparatus 1,
(A) is a partially omitted cross-sectional view of a plurality of rods as viewed in plan, (B) is a cross-sectional view taken along line II of (A), and FIG.
FIG. 2A is a sectional view taken along line II-II of FIG. The discharge device 8 (also referred to as a “residue chamber”) of the present embodiment is provided at the outlet 5 of the outlet duct 6 of the pyrolysis reactor, and includes a large incombustible substance h mixed with the pyrolysis residue b 0 , for example, About 10cm in diameter and 1 length
Remove lump larger than 50 mm. And the pyrolysis residue b
A plurality of rotatable rods 13 (a group of rods) penetrating both side walls of the discharge device with a predetermined gap 14 in the traveling direction of 0 and intersecting alternately from the side surface 11 and provided obliquely downward; A dedicated outlet 20 for discharging the large incombustible substance h separated from the pyrolysis residue b 0 .
【００２２】複数のロッド１３は、排出装置の側面１１
から斜め下に向けて配置したものであるが、ロッド１３
の先端は少なくとも出口ダクト６の径にかかる位置まで
伸びているものがよい。これにより、熱分解残留物の受
入れ、搬送、分離が円滑に行える。更に、図１（Ｂ）に
示す斜め下向きの角度αは、熱分解残留物ｂ0が不要に
散乱しない程度に適宜選定されると共に、この角度αは
可変に形成されている。複数のロッド１３は、排出装置
８の側壁の外側に設けられた図示していないロッド駆動
手段によって回転可能なものである。The plurality of rods 13 are connected to the side surface 11 of the discharging device.
Is arranged obliquely downward from the rod 13
Is preferably extended to at least a position corresponding to the diameter of the outlet duct 6. Thereby, receiving, transporting, and separating the pyrolysis residue can be performed smoothly. Further, the obliquely downward angle α shown in FIG. 1B is appropriately selected so that the pyrolysis residue b 0 is not unnecessarily scattered, and the angle α is variably formed. The plurality of rods 13 are rotatable by rod driving means (not shown) provided outside the side wall of the discharge device 8.
【００２３】更に、図２に示す複数のロッド１３の熱分
解残留物ｂ0が移動する面１５は、熱分解残留物ｂ0の進
行方向に下がるように傾斜して設けられたことである。
そして、複数のロッド１３の熱分解残留物の進行方向に
下がる傾斜角θは可変である。Further, the surface 15 of the plurality of rods 13 on which the pyrolysis residue b 0 moves as shown in FIG. 2 is provided so as to be inclined so as to descend in the traveling direction of the pyrolysis residue b 0 .
The inclination angle θ that decreases in the traveling direction of the pyrolysis residue of the plurality of rods 13 is variable.
【００２４】以上の構造を有する本実施の形態の排出装
置８は、次のように作用する。即ち、所定の隙間１４を
おいて設けられた複数のロッド１３により、熱分解反応
器の出口５から排出された熱分解残留物ｂ0は複数のロ
ッド１３の中央線近傍に沿って移動し、熱分解残留物ｂ
0の不要の散乱を防止する。大型不燃物ｈはこの複数の
ロッド１３上を移動して分離され、専用の出口２０から
専用のホッパーへ排出されると共に、大型不燃物ｈが除
去された比較的小さな粒径よりなる熱分解残留物ｂは、
所定の間隔をあけて設けられた複数のロッド１３の隙間
１４から下に落下し別の専用ホッパーへ排出される。The discharge device 8 of the present embodiment having the above structure operates as follows. That is, due to the plurality of rods 13 provided with the predetermined gap 14, the pyrolysis residue b 0 discharged from the outlet 5 of the pyrolysis reactor moves along the vicinity of the center line of the plurality of rods 13, Pyrolysis residue b
Prevent unnecessary scattering of zero . The large incombustibles h move on the plurality of rods 13 to be separated, are discharged from a dedicated outlet 20 to a dedicated hopper, and have a pyrolysis residue having a relatively small particle diameter from which the large incombustibles h are removed. Object b is
The rods 13 fall downward from the gaps 14 of the plurality of rods 13 provided at predetermined intervals and are discharged to another dedicated hopper.
【００２５】又、本排出装置８は、複数のロッド１３を
両側から交互に交差させるという簡便な構造であるので
熱分解残留物ｂ0の高温度による熱変形の影響が小さく
作動が確実であり、且つ複数のロッド１３を回転可能に
するロッド駆動手段は、熱分解反応器の出口５の両側の
側面１１の外に位置しているので、熱分解残留物の高温
度の影響を回避出来る。その上、排出装置８は、製作、
据付け、運転上経済的である。Further, since the discharge device 8 has a simple structure in which a plurality of rods 13 are alternately crossed from both sides, the effect of thermal deformation due to high temperature of the pyrolysis residue b 0 is small, and the operation is reliable. Further, since the rod driving means for rotating the plurality of rods 13 is located outside the side surfaces 11 on both sides of the outlet 5 of the pyrolysis reactor, the influence of high temperature of the pyrolysis residue can be avoided. In addition, the discharge device 8 is manufactured,
Economical in installation and operation.
【００２６】更に、複数のロッドの熱分解残留物ｂ0が
移動する面１５が熱分解残留物ｂ0の進行方向に下がる
ように傾斜して設けられたことにより、熱分解残留物ｂ
0の移動が容易で大型不燃物ｈと残りの熱分解残留物ｂ
の分離作用も良好になる。Furthermore, by the surface 15 of the pyrolysis residue b 0 of the plurality of rod moves is formed which is so inclined as drops traveling direction of the pyrolysis residue b 0, pyrolysis residue b
0 is easy to move, large incombustibles h and residual pyrolysis residue b
Is also improved.
【００２７】そして、複数のロッド１３の傾斜角θが可
変であることにより、熱分解残留物の性状の違いによる
移動性及び分離性に適した傾斜角度に設定することが出
来る。Since the inclination angle θ of the plurality of rods 13 is variable, the inclination angle can be set to a value suitable for mobility and separation due to differences in properties of the pyrolysis residue.
【００２８】又、廃棄物処理装置の排出装置８が上記い
ずれかに記載のものを備えたことにより、廃棄物処理装
置１の処理効率が向上する。Further, by providing the discharge device 8 of the waste treatment apparatus with any of the above-described ones, the treatment efficiency of the waste treatment apparatus 1 is improved.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明の熱分解反応器の排出装置によれ
ば、熱分解反応器で生成される熱分解残留物中の大型不
燃物を速やかに除去し、大型不燃物による後流装置の噛
み込み、その他の運転障害を防止すると共に、各装置の
処理効率を良好にする。According to the apparatus for discharging a pyrolysis reactor of the present invention, large incombustibles in the pyrolysis residue generated in the thermal decomposition reactor are promptly removed, and a downstream device using the large incombustibles is used. In addition to preventing biting and other driving problems, the processing efficiency of each device is improved.
【００３０】又、上記熱分解反応器の排出装置を備えた
廃棄物処理装置は、その処理効率が向上する。Further, the waste treatment apparatus provided with the discharge device of the thermal decomposition reactor has an improved treatment efficiency.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明に係る熱分解反応器の排出装置の一実施
の形態を示し、（Ａ）は複数のロッドを平面的に見た一
部省略横断面図、（Ｂ）は（Ａ）の I−I 線断面図であ
る。FIG. 1 shows an embodiment of a discharge device for a pyrolysis reactor according to the present invention, in which (A) is a partially omitted cross-sectional view of a plurality of rods as viewed in plan, and (B) is (A). FIG. 2 is a sectional view taken along line II of FIG.
【図２】図１（Ａ）の II−II 線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】本発明に係る熱分解反応器の排出装置を備えた
廃棄物処理装置の一実施の形態を示す系統図である。FIG. 3 is a system diagram showing an embodiment of a waste treatment apparatus provided with a discharge device for a pyrolysis reactor according to the present invention.
１ 廃棄物処理装置 ２ 熱分解反応器 ５ 出口 ８ 排出装置 １３ ロッド １４ 所定の隙間 ２０ 専用の出口 ２５ 分離装置 ２８ 燃焼溶融炉 θ 傾斜角 Ｇ1 熱分解ガス ａ 廃棄物 ｂ、ｂ0 熱分解残留物 ｃ 燃焼性成分 ｄ 不燃焼性成分 ｇ 加熱空気（熱媒体） ｈ 大型不燃物DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste treatment apparatus 2 Pyrolysis reactor 5 Outlet 8 Discharge device 13 Rod 14 Predetermined clearance 20 Dedicated outlet 25 Separator 28 Combustion melting furnace θ Incline angle G 1 Pyrolysis gas a Waste b, b 0 Pyrolysis residual Material c Flammable component d Non-flammable component g Heated air (heat medium) h Large noncombustible
Claims (5)
して不揮発性成分からなる熱分解残留物とに熱分解する
熱分解反応器の出口に設けられ、該熱分解反応器で生成
した熱分解ガスと熱分解残留物とを分離して排出する熱
分解反応器の排出装置において、 前記熱分解残留物の進行方向に互いに隙間を置いて前記
排出装置の両側面から交互に交差させ且つ下方に傾斜さ
せて設けられた回転可能な複数のロッドを備え、該ロッ
ド部分を通過しつつその熱分解残留物中に混在する大型
不燃物が分離除去されるようにしたことを特徴とする熱
分解反応器の排出装置。1. A pyrolysis reactor, which is provided at an outlet of a pyrolysis reactor for pyrolyzing a supplied waste into a pyrolysis gas and a pyrolysis residue mainly composed of a non-volatile component. In a discharge device of a pyrolysis reactor for separating and discharging a cracked gas and a pyrolysis residue, alternately intersecting from the both side surfaces of the discharge device with a gap in a traveling direction of the pyrolysis residue and downward. A plurality of rotatable rods provided at a slant angle, and large incombustibles mixed in the pyrolysis residue while passing through the rod portion are separated and removed. Discharge device of reactor.
は、前記熱分解残留物の進行方向に下がるように傾斜し
て順次配置されたことを特徴とする熱分解反応器の排出
装置。2. The discharge device of a pyrolysis reactor according to claim 1, wherein the plurality of rods are sequentially arranged so as to be inclined in a traveling direction of the pyrolysis residue.
ッドは傾斜角度が可変であることを特徴とする熱分解反
応器の排出装置。3. The discharge device for a pyrolysis reactor according to claim 1, wherein the inclination angles of the plurality of rods are variable.
記熱分解残留物から分離された大型不燃物を排出する専
用の出口を設けたことを特徴とする熱分解反応器の排出
装置。4. The discharge device for a pyrolysis reactor according to claim 1, further comprising a dedicated outlet for discharging a large incombustible separated from the pyrolysis residue.
解ガスと主として不揮発性成分からなる熱分解残留物と
を生成する熱分解反応器と、該熱分解反応器で生成され
た熱分解ガスと熱分解残留物とを分離して排出する排出
装置と、該排出装置から排出された前記熱分解残留物を
細粒灰分を含む燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離する
分離装置と、前記熱分解ガス及び該燃焼性成分を供給し
燃焼させて、生じた灰分を溶融する燃焼溶融炉とを有す
る廃棄物処理装置において、前記排出装置は、請求項１
乃至４のいずれかに記載のものであることを特徴とする
廃棄物処理装置。5. A pyrolysis reactor that pyrolyzes waste with a heat medium to generate a pyrolysis gas and a pyrolysis residue mainly composed of a nonvolatile component, and a pyrolysis reactor generated by the pyrolysis reactor. A discharge device that separates and discharges a gas and a pyrolysis residue, and a separation device that separates the pyrolysis residue discharged from the discharge device into a combustible component containing fine-grained ash and a non-combustible component. And a combustion melting furnace that supplies and burns the pyrolysis gas and the combustible component and melts the generated ash, wherein the discharge device includes:
A waste treatment apparatus according to any one of claims 1 to 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333282A JPH10169964A (en) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | Discharge apparatus for thermal decomposition reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8333282A JPH10169964A (en) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | Discharge apparatus for thermal decomposition reactor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169964A true JPH10169964A (en) | 1998-06-26 |
Family
ID=18264361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8333282A Withdrawn JPH10169964A (en) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | Discharge apparatus for thermal decomposition reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10169964A (en) |
-
1996
- 1996-12-13 JP JP8333282A patent/JPH10169964A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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