JPH10167214A - 容器保持具の組立装着装置及び組立装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】略三角筒状の容器保持具の組立作業効率の向上
と、容器保持具自体の均質化を図ることができる容器保
持具の組立装着装置及び組立装着方法を提供する。 【解決手段】ブランク供給ステーションＡに設けられ
た、ブランク１１０をストックするマガジンケース１０
と、接着剤塗布ステーションＢに設けられた、ブランク
１１０の糊代部分に接着剤を塗布する接着剤塗布手段２
０と、組立ステーションＣに設けられた、ブランク１１
０から容器保持具１００を組み立てる組立手段３０と、
前記ブランク１１０を、ブランク供給ステーションＡか
ら接着剤塗布ステーションＢ、組立ステーションＣへと
順次搬送し、組立ステーションＣで組み立てられた容器
保持具１００を装着ステーションＤに搬送する搬送手段
５０とから構成されており、糊代部分に予め接着剤を塗
布したブランク１１０を、組立手段３０の折曲機構によ
って折り曲げた後、整形固着機構４１によって、ブラン
ク１１０を所定形状に整えることで、接着剤が塗布され
た糊代部分が前記ブランクの所定位置に固着されるよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、長手方向に沿っ
て形成された複数の装着孔に容器の首部分をそれぞれ装
着することにより複数の容器を保持する略三角筒状の容
器保持具を、折り目が形成された１枚のブランクから組
み立てて、容器の首部分に装着する容器保持具の組立装
着装置及び組立装着方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の容器保持具としては、例えば、
本願出願人が１９９６年１１月１１日付けで提出した特
許出願明細書中に開示したものがある。この容器保持具
は、図３に示すように、口栓部分にフランジＰｆを有す
る口栓付きパウチ容器Ｐを保持するためのものであり、
この容器保持具１００は、図１に示すような、厚紙によ
って形成されたブランク１１０から組み立てられる。

【０００３】前記ブランク１１０は、図１に示すよう
に、幅広の上側山形プレート１１１、１１２が折り目１
１７を介して連設され、更にその上側山形プレート１１
１、１１２の外側に折り目１１８、１１９及び１２０、
１２１を介して幅狭の下側山形プレート１１３、１１４
及び糊付け片１１５、１１６が順次連設されたものであ
り、前記上側山形プレート１１１、１１２及び下側山形
プレート１１３、１１４には、幅方向の中央部に折り目
１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａ、１１４ａが形成さ
れ、その折り目１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａ、１１
４ａを跨ぐように四角形状の装着孔１２２、１２３及び
１２４、１２５が形成されている。そして、前記装着孔
１２２、１２３は、前記折り目１１１ａ、１１２ａを挟
んで対向する一対の端縁１２２ａ、１２３ａが口栓付き
パウチ容器ＰのフランジＰｆの下側に係止される一対の
係止端縁となっている。

【０００４】前記容器保持具１００は、以上のように構
成されたブランク１１０を、以下に示すような手順によ
って手作業で組み立てることにより形成される。

【０００５】まず、折り目１１８、１１９によって上側
山形プレート１１１、１１２の下側に下側山形プレート
１１３、１１４を折り重ねた後、それぞれの上側山形プ
レート１１１、１１２及び下側山形プレート１１３、１
１４を、折り目１１１ａ、１１２ａ及び１１３ａ、１１
４ａによって山折りにし、折り目１２０、１２１によっ
て折り曲げた糊付け片１１５、１１６を、図１に一点鎖
線で示す、上側山形プレート１１１、１１２内面の糊代
部分に糊付けすると、山折りされた幅狭の下側山形プレ
ート１１３、１１４の上に山折りされた幅広の上側山形
プレート１１１、１１２が配置され、それぞれの上側山
形プレート１１１、１１２とそれぞれの下側山形プレー
ト１１３、１１４の下端縁同士が繋がった、２つの略三
角筒体が並列に連結された容器保持具１００が完成する
（図２参照）。

【０００６】以上のような手順によって組み立てられた
容器保持具１００は、その装着孔１２２、１２３、１２
４、１２５を口栓付きパウチ容器Ｐの首部分に嵌入する
と、図３に示すように、フランジＰｆの下側部分に装着
孔１２２、１２３の端縁１２２ａ、１２３ａ（係止端
縁）が係止され、複数の口栓付きパウチ容器Ｐが、この
容器保持具１００に保持されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、こういった
略三角筒状の容器保持具は、ブランクを折り畳んだ状態
で糊付けして、その後に起こして所定形状にするといっ
た工程で組み立てることができず、組立当初から立体的
な状態で組み立てていかなければならないので、組立の
自動化が困難である。

【０００８】従って、上述したように、ブランクからの
組立を手作業に頼っているのが現状であるが、こういっ
た略三角筒状の容器保持具の組立及び容器への装着を手
作業で行っていたのでは、組立作業効率が悪く、容器保
持具自体の品質にもバラツキが発生するといった問題が
ある。

【０００９】そこで、この発明の課題は、こういった略
三角筒状の容器保持具の組立作業効率の向上と、容器保
持具自体の均質化を図ることができる容器保持具の組立
装着装置及び組立装着方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、長手方向に沿って形成された複数の装
着孔に容器の首部分をそれぞれ装着することにより複数
の容器を保持する略三角筒状の容器保持具を、所定位置
に折り目が形成された１枚のブランクから組み立てて、
容器の首部分に装着する容器保持具の組立装着装置であ
って、ブランク供給ステーションにおいて、ストックさ
れた多数枚の前記ブランクを１枚ずつ吸引保持して、接
着剤塗布ステーション、組立ステーションに順次搬送す
る搬送手段と、前記接着剤塗布ステーションにおいて、
搬送されてきた前記ブランクの糊代部分に接着剤を塗布
する接着剤塗布手段と、前記組立ステーションにおい
て、前記ブランクから容器保持具を組み立てる組立手段
と、前記組立手段によって組み立てられた容器保持具
を、装着ステーションにおいて、順次搬送されてくる容
器の首部分に装着する装着手段とを備え、前記組立手段
は、前記組立ステーションに搬送されてきた前記ブラン
クに沿うように配置され、前記ブランクの折り目に沿っ
て設けられた軸に支持された回動可能な複数の折曲板及
びその折曲板を前記軸を中心に回動させる駆動部を備え
たブランクの折曲機構と、前記折曲機構によって折り曲
げられた前記ブランクを所定形状に整えることにより、
接着剤が塗布された糊代部分を前記ブランクの所定位置
に固着する整形固着機構とを有している容器保持具の組
立装着装置を提供するものである。

【００１１】以上のように構成された容器保持具の組立
装着装置によれば、以下に示す方法によって容器保持具
の組立及び容器への装着が行われる。まず、ブランク供
給ステーションにおいて、吸引保持されたブランクが前
記搬送手段によって、前記接着剤塗布ステーションに搬
送され、前記接着剤塗布手段によって前記ブランクの糊
代部分に接着剤が塗布される。次に、糊代部分に接着剤
が塗布されたブランクは、前記搬送手段によって前記組
立ステーションに搬送され、前記組立手段によって前記
ブランクから容器保持具に組み立てられる。この時、ま
ず、前記折曲機構によって前記ブランクを折り目に沿っ
て順次折り曲げ、前記整形固着機構によって、折り曲げ
られたブランクを所定形状に整えることにより、接着剤
が塗布された糊代部分が前記ブランクの所定位置に固着
され、容器保持具が完成する。最後に、組み立てられた
容器保持具は、前記装着手段によって、前記装着ステー
ションに順次搬送されてくる容器の首部分に装着され
る。

【００１２】上述した容器保持具の組立装着装置では、
組立前にブランクの糊代部分に接着剤を塗布し、組立時
にその糊代部分をブランクの所定位置に固着させるよう
にしているが、特に接着剤を使用しない場合は、容器保
持具の組立装着装置を、ブランク供給ステーションにお
いて、ストックされた多数枚の前記ブランクを１枚ずつ
吸引保持して、組立ステーションに搬送する搬送手段
と、前記組立ステーションにおいて、前記ブランクから
容器保持具を組み立てる組立手段と、前記組立手段によ
って組み立てられた容器保持具を、装着ステーションに
おいて、順次搬送されてくる容器の首部分に装着する装
着手段とによって構成し、前記組立手段が、前記組立ス
テーションに搬送されてきた前記ブランクに沿うように
配置され、前記ブランクの折り目に沿って設けられた軸
に支持された回動可能な複数の折曲板及びその折曲板を
前記軸を中心に回動させる駆動部を備えたブランクの折
曲機構と、前記折曲機構によって折り曲げられた前記ブ
ランクを所定形状に整える整形機構と、前記整形機構に
よって所定形状に整形されたブランクの所定箇所同士を
相互に固着してその整形状態を保持する固着機構とを有
する構成を採用することもできる。

【００１３】この容器保持具の組立装着装置によれば、
まず、ブランク供給ステーションにおいて、吸引保持さ
れたブランクが前記搬送手段によって、前記組立ステー
ションに搬送され、前記組立手段によって前記ブランク
から容器保持具に組み立てられる。この時、まず、前記
折曲機構によって前記ブランクを折り目に沿って順次折
り曲げ、前記整形機構によって、折り曲げられたブラン
クを所定形状に整えた後、前記固着機構によって、整形
されたブランクの所定箇所同士が固着され、容器保持具
が完成する。最後に、組み立てられた容器保持具は、前
記装着手段によって、前記装着ステーションに順次搬送
されてくる容器の首部分に装着される。

【００１４】以上のように、この容器保持具の組立装着
装置では、整形されたブランクの所定箇所同士を固着機
構によって固着するようにしているが、容器保持具の形
態によっては、ブランクの所定箇所同士を相互に固着し
なくても十分容器保持具としての機能を果たすものもあ
るので、そのような容器保持具の場合は、前記固着機構
をあえて設ける必要はなく、整形機構によって整形した
ブランクをそのまま装着手段によって容器の首部分に装
着すればよい。

【００１５】なお、上述した「略三角筒状の容器保持
具」とは、概ね三角筒状であるという意味である。従っ
て、正確には四角形状であっても、概ね三角筒状であれ
ば、ここにいう「略三角筒状」に該当する。また、ここ
にいう「略三角筒状の容器保持具」とは、単に１つの略
三角筒状の容器保持具だけではなく、複数の略三角筒状
のものが並列的に連結された容器保持具も含む概念であ
る。

【００１６】また、上述した折曲機構の構成要素である
「折曲板」は、ブランクを折り曲げることのできる形状
を有しておればよく、完全な板状のものの他、例えば、
ブランクが重なり合う面が網状、格子状に形成されたの
ものも含む広い概念である。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図４に示す容器保持具の組立装着装
置１は、従来技術の欄で説明した、口栓付きパウチ容器
Ｐを保持するための容器保持具１００を、図１に示すブ
ランク１１０から、図２に示すような容器保持具１００
に組み立て、この容器保持具１００を、図３に示すよう
に、口栓付きパウチ容器Ｐの首部分に装着するための装
置であり、ブランク供給ステーションＡに設けられた、
多数の前記ブランク１１０をストックするマガジンケー
ス１０と、接着剤塗布ステーションＢに設けられた、ブ
ランク１１０の糊代部分に接着剤を塗布する接着剤塗布
手段２０と、組立ステーションＣに設けられた、ブラン
ク１１０から容器保持具１００を組み立てる組立手段３
０と、前記ブランク１１０を、ブランク供給ステーショ
ンＡから接着剤塗布ステーションＢ、組立ステーション
Ｃへと順次搬送し、組立ステーションＣで組み立てられ
た容器保持具１００を装着ステーションＤに搬送する搬
送手段５０とから構成されている。

【００１８】前記搬送手段５０は、図４に示すように、
水平軸５１に支持された回転円盤５２と、前記ブランク
供給ステーションＡにおいて前記マガジンケース１０か
らブランク１１０を１枚ずつ吸引保持する４組のブラン
ク保持手段５３と、前記組立ステーションＣで組み立て
られた容器保持具１００を吸引保持する４組の容器保持
具保持手段５４と、前記水平軸５１に連結され、前記回
転円盤５２を水平軸５１を中心に９０度づつ間欠的に回
転させる、図示しない駆動手段とによって構成されてお
り、前記容器保持具保持手段５４は、後に詳細に説明す
る前記組立手段３０の整形固着機構の一部を構成すると
共に、前記装着ステーションＤにおいて、その装着ステ
ーションＤに順次搬送されてくる口栓付きパウチ容器Ｐ
の首部分に、組み立てられた容器保持具１００を装着す
る装着手段としての機能を兼ね備えている。

【００１９】前記ブランク供給ステーションＡ、接着剤
塗布ステーションＢ、組立ステーションＣ及び装着ステ
ーションＤは、図４に示すように、前記回転円盤５２の
周囲に沿って、その回転方向に順次配置されており、前
記ブランク供給ステーションＡと組立ステーションＣ、
前記接着剤塗布ステーションＢと装着ステーションＤが
それぞれ対向するように、前記回転円盤５２を正面から
見て、前記ブランク供給ステーションＡは右側に、前記
組立ステーションＣは左側に、前記接着剤塗布ステーシ
ョンＢは上側に、前記装着ステーションＤは下側にそれ
ぞれ配置されている。

【００２０】また、前記ブランク保持手段５３及び前記
容器保持具保持手段５４は、前記回転円盤５２の前記水
平軸５１を中心に９０度づつずらした位置にそれぞれ取
り付けられており、１組のブランク保持手段５３及び前
記容器保持具保持手段５４がいずれかのステーションに
停止したときは、他のブランク保持手段５３及び容器保
持具保持手段５４が他のいずれかのステーションに停止
するように構成されている。

【００２１】前記ブランク保持手段５３は、図４に示す
ように、ピストンロッド５３ｂが前記回転円盤５２の外
方に向かって進退するシリンダ５３ａと、前記ピストン
ロッド５３ｂの先端に取り付けられた吸引パット５３ｃ
とから構成されており、この吸引パット５３ｃによって
前記ブランク１１０を吸引保持することができるように
なっている。

【００２２】前記容器保持具保持手段５４は、図４、図
６及び図７に示すように、ピストンロッド５４ｂが前記
回転円盤５２の外方に向かって進退するシリンダ５４ａ
と、前記ピストンロッド５４ｂの先端に取り付けられた
整形内型５４ｃとから構成されており、前記整形内型５
４ｃの傾斜面に形成された吸引孔５４ｄから吸引するこ
とにより、前記組立手段３０によって組み立てられた容
器保持具１００の谷部分を吸着することで、容器保持具
１００全体を保持することができるようになっている。

【００２３】なお、図には示していないが、前記ブラン
ク保持手段５３及び容器保持具保持手段５４には、前記
吸引パット５３ｃや吸引孔５４ｄには、コンプレッサ等
の吸引手段が接続されている。

【００２４】前記マガジンケース１０は、図４に示すよ
うに、多数枚のブランク１１０を起立させた状態で集積
できるようになっており、前端部、即ちブランク１１０
の取り出し側には、ブランク１１０の下端部及び両側部
を係止する短い係止爪１１が設けられていると共に、集
積されたブランク１１０を後方から水平方向前方側に押
圧して、前端側のブランク１１０を常時前記係止爪１１
に押し付ける押圧部１２が設けられている。従って、前
記ブランク供給ステーションＡにおいて、前記ピストン
ロッド５３ｂが突出して、前記マガジンケース１０内の
先端に位置しているブランク１１０を前記吸引パット５
３ｃによって吸着した後、ピストンロッド５３ｂが後退
することで、そのブランク１１０が撓みながら前記係止
爪１１から外れ、マガジンケース１０内からブランク１
１０を取り出して保持することができる。

【００２５】前記接着剤塗布手段２０は、図４に示すよ
うに、前記搬送手段５０によって接着剤塗布ステーショ
ンＢに搬送されてきたブランク１１０の糊代部分に対応
する位置に、接着剤の塗布部材２１がその糊代部分に沿
ってスライド自在に取り付けられており、この塗布部材
２１を図示しない駆動手段によってスライドさせること
により、ブランク１１０の糊代部分にホットメルト等の
接着剤を塗布できるように構成されている。

【００２６】前記組立手段３０は、図５及び図６に示す
ように、ブランク１１０をその折り目に沿って折り曲げ
るブランクの折曲機構３１と、この折曲機構３１によっ
て折り曲げられたブランク１１０を所定形状に整形する
ことによって、ブランク１１０の糊付け片１１５、１１
６を糊代部分に固着させて容器保持具１００を形成する
整形固着機構４１とから構成されている。

【００２７】前記折曲機構３１は、図５に示すように、
一対の第１折曲板３２ａ、第２折曲板３２ｂ、第３折曲
板３２ｃからなる折曲板３２と、この折曲板３２を回動
させる駆動部３４とから構成されている。

【００２８】前記第１折曲板３２ａは、図１に示すブラ
ンク１１０を折り目１１１ａ、１１２ａに沿って折り曲
げるためのものであり、この第１折曲板３２ａは、その
幅方向の一端側が、組立ステーションＣに搬送されてき
たブランク１１０の折り目１１１ａ、１１２ａに沿っ
て、上下のフレーム３１ａに回転可能に支持された第１
回転軸３３ａに取り付けられている。また、前記第２折
曲板３２ｂは、図１に示すブランク１１０を折り目１１
８、１１９に沿って折り曲げるためのものであり、この
第２折曲板３２ｂは、その幅方向の一端側が、前記第１
折曲板３２ａの他端側に軸受を介して回転可能に支持さ
れた第２回転軸３３ｂに取り付けられている。さらに、
前記第３折曲板３２ｃは、図１に示すブランク１１０を
折り目１２０、１２１に沿って折り曲げるためのもので
あり、この第３折曲板３２ｃは、その幅方向の一端側
が、前記第２折曲板３２ｂの他端側に軸受を介して回転
可能に支持された第３回転軸３３ｃに取り付けられてい
る。

【００２９】従って、この折曲板３２に前記ブランク１
１０が重ね合わされた状態で、前記第１回転軸３３ａ、
第２回転軸３３ｂ、第３回転軸３３ｃを順次回転させる
と、前記第１折曲板３２ａ、第２折曲板３２ｂ、第３折
曲板３２ｃが順次回動し、前記ブランク１１０が折り目
１１１ａ、１１２ａ、１１８、１１９、１２０、１２１
で順次折り曲げられる。

【００３０】前記駆動部３４は、前記第１回転軸３３
ａ、第２回転軸３３ｂ、第３回転軸３３ｃにそれぞれ対
応して設けられたロータリシリンダ３５ａ、３５ｂ、３
５ｃと、このロータリシリンダ３５ａ、３５ｂ、３５ｃ
の回転駆動力を、前記第１回転軸３３ａ、第２回転軸３
３ｂ、第３回転軸３３ｃの回転駆動力として動力伝達す
る、水平駆動軸３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、垂直従動軸３
７ａ、３７ｂ、３７ｃ、傘歯車３８ａ、３８ｂ、３８ｃ
及びユニバーサルジョイントシャフト３９ａ、３９ｂ、
３９ｃからなる動力伝達機構とから構成されており、前
記ロータリーシリンダ３５ａ、３５ｂ、３５ｃのロッド
が回転することにより、その回転駆動力が、水平駆動軸
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、傘歯車３８ａ、３８ｂ、３８
ｃ、垂直従動軸３７ａ、３７ｂ、３７ｃ及びユニバーサ
ルジョイントシャフト３９ａ、３９ｂ、３９ｃを介して
前記第１回転軸３３ａ、第２回転軸３３ｂ、第３回転軸
３３ｃに伝達されて前記第１回転軸３３ａ、第２回転軸
３３ｂ、第３回転軸３３ｃのそれぞれが回転し、これに
伴って前記第１折曲板３２ａ、第２折曲板３２ｂ、第３
折曲板３２ｃが回動するようになっている。

【００３１】前記整形固着機構４１は、図６に示すよう
に、シリンダ４３によって、前記折曲板３２により折り
曲げられたブランク１１０に対して進退する成形外型４
２と、前記容器保持具保持手段５４とから構成されてお
り、前記整形外型４２と前記容器保持具保持手段５４の
整形内型５４ｃとの協動作業によって、折り曲げられた
ブランク１１０を所定形状に整形することができるよう
に構成されている。

【００３２】前記整形外型４２は、折り曲げられたブラ
ンク１１０を案内する傾斜面４２ａを有しており、前記
折曲板３２により折り曲げられたブランク１１０の糊代
部分（図１に一点鎖線で示す領域）を、前記容器保持具
保持手段５４の整形内型５４ｃによって、前記整形外型
４２の内部に押し込むことにより、折り曲げられたブラ
ンク１１０の折り目１１８、１１９部分が前記傾斜面４
２ａに案内されて、ブランク１１０が所定形状に整形さ
れ、これに伴って接着剤が塗布された糊代部分に糊付け
片１１５、１１６が重ね合わさり、相互に固着されるよ
うになっている。

【００３３】以上のように構成された容器保持具の組立
装着装置１の動作について、以下に説明する。まず、図
４に示すように、ブランク供給ステーションＡに停止し
ているブランク保持手段５３によって、マガジンケース
１０内からブランク１１０をを取り出す。そして、前記
回転円盤５２が同図に矢印で示す方向に９０度回転する
と、ブランク保持手段５３によって保持されたブランク
１１０が接着剤塗布ステーションＢにおいて水平状態に
保持されるので、前記接着剤塗布手段２０によって、ブ
ランク１１０の糊代部分に接着剤が塗布される。そし
て、前記回転円盤５２が同図に矢印で示す方向に９０度
さらに回転すると、糊代部分に接着剤が塗布されたブラ
ンク１１０が、組立ステーションＣにおいて垂直状態に
保持され、前記組立手段３０によって、容器保持具１０
０に組み立てられる。

【００３４】以下に、容器保持具１００の組立工程につ
いて詳細に説明する。まず、図８（ａ）に示すように、
フラットな状態にある折曲板３２にブランク１１０が重
ねられた状態で、同図に矢印で示す方向に、第３折曲板
３２ｃが回動すると、同図（ｂ）に示すように、ブラン
ク１１０の糊付け片１１５、１１６が折り目１２０、１
２１によって内側に折り曲げられる。

【００３５】次に、同図（ｂ）に矢印で示すように、第
３折曲板３２ｃが外側に回動して元の状態に復帰すると
共に第２折曲板３２ｂが内側に回動すると、同図（ｃ）
に示すように、糊付け片１１５、１１６が折り曲げられ
た状態で、さらにブランク１１０の下側山形プレート１
１３、１１４が折り目１１８、１１９によって内側に折
り曲げられる。ここで、同図（ｃ）に矢印で示す方向
に、第３折曲板３２ｃが回動すると、同図（ｄ）に示す
ように、第３折曲板３２ｃが外側に退避した状態とな
り、同図（ｄ）に矢印で示すように、第２折曲板３２ｂ
が外側に回動しながら、第１折曲板３２ａが内側に回動
すると、図９（ａ）に示すように、糊付け片１１５、１
１６及び下側山形プレート１１３、１１４が折り曲げら
れた状態で、さらに上側山形プレート１１１、１１２が
それぞれ幅方向中央部の折り目１１１ａ、１１２ａによ
って内側に折り曲げられる。次に、同図（ａ）に矢印で
示すように、第１折曲板３２ａ、第２折曲板３２ｂ及び
第３折曲板３２ｃが回動すると、同図（ｂ）に示すよう
に、折曲板３２が元のフラットな状態に復帰し、ブラン
ク１１０が折り癖のついた状態に保持される。ここで、
同図（ｂ）に矢印で示すように、整形外型４２及び整形
内型５４ｃが接近すると、同図（ｃ）に示すように、折
り曲げられたブランク１１０が整形外型４２の傾斜面４
２ａに案内されながら、整形内型５４ｃによって、上側
山形プレート１１１、１１２が折り目１１７によって折
り曲げられ、図２に示すような容器保持具１００の形状
に整形される。これに伴って、糊付け片１１５、１１６
が接着剤の塗布された糊代部分に自然に重ね合わされる
ので、糊付け片１１５、１１６が糊代部分に固着され、
容器保持具１００が完成する。

【００３６】その後、整形外型４２が元の位置に復帰す
るが、組み立てられた容器保持具１００は、整形内型５
４ｃの傾斜面に形成された吸引孔５４ｄから吸引するこ
とにより、整形内型５４ｃに吸引保持される。

【００３７】そして、前記回転円盤５２が、図４に矢印
で示す方向に９０度さらに回転すると、整形内型５４ｃ
に吸引保持された容器保持具１００が、装着ステーショ
ンＤに搬送され、装着ステーションＤにおいて、容器保
持具保持手段５４のピストンロッド５４ｂが下方に突出
することで、３個づつ２列で搬送されてくる６個の口栓
付きパウチ容器Ｐの首部分に容器保持具１００が装着さ
れる。なお、この装着動作により、容器保持具１００の
下側山形プレート１１３、１１４が折り目１１３ａ、１
１４ａによって自然に折り曲げられる。

【００３８】以上のように、この容器保持具の組立装着
装置１は、折曲機構３１によってブランク１１０に折り
癖を付け、この折り癖のついたブランク１１０を、整形
外型４２と整形内型５４ｃとを備えた整形固着機構４１
によって所定の容器保持具１００の形状に整えることに
より、糊付け片１１５、１１６が、ブランク１１０の接
着剤が塗布された糊代部分に自然に重なるようにしたた
め、従来手作業に頼っていたこの種の容器保持具の組立
の自動化が可能となった。しかも、容器保持具保持手段
５４を、容器保持具１００の組立、搬送、装着の３工程
において共有化したため、装置全体がコンパクトになる
と共に、各工程間の移行が円滑に行えるといった効果が
ある。

【００３９】図１３ないし図１６は、他の実施形態を示
している。この容器保持具の組立装着装置２は、図１０
に示すブランク２１０から、図１１に示す容器保持具２
００を組み立てて、図１２に示すように、ペットボトル
Ｂの首部分に装着するための装置である。

【００４０】前記ブランク２１０は、図１０に示すよう
に、幅広の上側山形プレート２１１に、幅狭の下側山形
プレート２１２及び固着片２１３が折り目２１４、２１
５を介して連設されたものであり、前記上側山形プレー
ト２１１、下側山形プレート２１２には、それぞれの幅
方向の中央部に、前記折り目２１４、２１５に平行の折
り目２１１ａ、２１２ａが形成されていると共に、それ
ぞれの折り目２１１ａ、２１２ａを跨ぐように、ペット
ボトルＢの首部分が挿入される略四角形状の装着孔２１
６、２１７が対応する位置に形成されている。そして、
前記上側山形プレート２１１に形成された装着孔２１６
は、前記折り目２１１ａを挟んで対向する一対の端縁２
１６ａがペットボトルＢのフランジＢｆの下側に係止さ
れる一対の係止端縁となっている。

【００４１】このブランク２１０を、各折り目２１４、
２１５、２１１ａ、２１２ａで折り曲げると共に、図１
０に一点鎖線で示す、下側山形プレート２１２内面の固
着領域に固着片２１３を固着すると、山折りされた幅狭
の下側山形プレート２１２の上に山折りされた幅広の上
側山形プレート２１１が配置され、上側山形プレート２
１１と下側山形プレート２１２の下端縁同士が繋がっ
た、図１１に示すような略三角筒状の容器保持具２００
が完成する。

【００４２】このようにして組み立てられた容器保持具
２００は、下側山形プレート２１２の装着孔２１７から
ペットボトルＢの首部分に装着すると、図１２に示すよ
うに、上側山形プレート２１１の装着孔２１６の端縁２
１６ａがペットボトルＢのフランジＢｆの下側に係止さ
れて、ペットボトルＢがこの容器保持具２００に保持さ
れる。

【００４３】この容器保持具２００の組立装着装置２
は、図１３に示すように、ブランク供給ステーションＥ
に設けられた、多数の前記ブランク２１０をストックす
るマガジンケース６０と、組立ステーションＦに設けら
れた、ブランク２１０から容器保持具２００を組み立て
る組立手段７０と、前記ブランク２１０を、ブランク供
給ステーションＥから組立ステーションＦへ搬送し、組
立ステーションＦで組み立てられた容器保持具２００を
装着ステーションＧに搬送する搬送手段９０とから構成
されている。

【００４４】前記搬送手段９０は、図１３に示すよう
に、水平軸９１に支持された回転円盤９２と、前記ブラ
ンク供給ステーションＥにおいて前記マガジンケース６
０からブランク２１０を１枚ずつ吸引保持すると共に組
立ステーションＦにおいて組み立てられた容器保持具２
００を吸引保持する３組の保持手段９３と、前記水平軸
９１に連結され、前記回転円盤９２を水平軸９１を中心
に１２０度づつ間欠的に回転させる、図示しない駆動手
段とによって構成されており、前記保持手段９３は、後
に詳細に説明する前記組立手段７０の整形機構を構成す
ると共に、前記装着ステーションＧにおいて、その装着
ステーションＧに順次搬送されてくるペットボトルＢの
首部分に、組み立てられた容器保持具２００を装着する
装着手段としての機能を兼ね備えている。

【００４５】前記ブランク供給ステーションＥ、組立ス
テーションＦ及び装着ステーションＧは、図１３に示す
ように、前記回転円盤９２の周囲に沿って、その回転方
向に順次配置されており、前記装着ステーションＧが回
転円盤９２の真下に位置するように、ブランク供給ステ
ーションＥと組立ステーションＦとがそれぞれ１２０度
逆方向にずらした位置に配置されている。

【００４６】また、前記保持手段９３は、前記回転円盤
９２の前記水平軸９１を中心に１２０度づつずらした位
置にそれぞれ取り付けられており、一の保持手段９３が
いずれかのステーションに停止したときは、他の保持手
段９３が他のいずれかのステーションに停止するように
構成されている。

【００４７】前記保持手段９３は、図１３に示すよう
に、ピストンロッド９３ｂが前記回転円盤９２の外方に
向かって進退するシリンダ９３ａと、前記ピストンロッ
ド９３ｂの先端に取り付けられた整形板９４と、この整
形板９４に取り付けられた吸引パット９５とから構成さ
れている。

【００４８】前記整形板９４は、図１０に示すブランク
２１０の上側山形プレート２１１が概ね重なる大きさ、
形状を有しており、図１３及び図１４に示すように、支
軸９４ｃによって開閉可能に連結された一対の開閉板９
４ａ、９４ｂと、この一対の開閉板９４ａ、９４ｂを前
記支軸９４ｃを中心に開閉させる、図示しない開閉駆動
機構とによって構成されている。

【００４９】前記開閉板９４ａ、９４ｂには、その連結
部分を跨ぐように、ブランク２１０の装着孔２１６より
若干大きめの開口９４ｄが、ブランク２１０の装着孔２
１６に対応する位置に設けられており、前記吸引パット
９５は、前記開閉板９４ａ、９４ｂにそれぞれ２個づつ
設けられている。なお、図には示していないが、前記吸
引パット９５には、コンプレッサ等の吸引手段が接続さ
れている。

【００５０】従って、この保持手段９３は、前記開閉板
９４ａ、９４ｂを開いた状態で、ブランク２１０の上側
山形プレート２１１部分を、その開閉板９４ａ、９４ｂ
に重ね合わせて前記吸引パット９５で吸引することによ
り、前記ブランク２１０を吸引保持することができ、ブ
ランク２１０を吸引保持した状態で、前記開閉板９４
ａ、９４ｂを前記開閉機構によって閉じることで、ブラ
ンク２１０の上側山形プレート２１１部分を折り目２１
１ａで折り曲げることができる。

【００５１】前記マガジンケース６０は、図１３に示す
ように、前端部、即ちブランク２１０の取り出し側が下
方に下がった前下がりの状態に設置されているため、前
記実施形態のマガジンケース１０のような押圧部１２は
設けられておらず、集積されたブランク２１０の自重に
よってブランク２１０が前端側に自然に移動するように
構成されている点で、前記マガジンケース１０とは異な
るが、係止爪６１等、その他は同一構成ゆえその説明は
省略する。

【００５２】前記組立手段７０は、図１３及び図１４に
示すように、ブランク２１０をその折り目に沿って折り
曲げるブランクの折曲機構７１と、この折曲機構７１に
よって折り曲げられたブランク２１０を所定形状に整形
する整形機構としての前記保持手段９３と、前記保持手
段９３によって整形されたブランク２１０の固着片２１
３と固着領域（図１０に一点鎖線で示す領域）とを相互
に固着してその整形状態を保持する固着機構８１とから
構成されている。

【００５３】前記折曲機構７１は、図１４に示すよう
に、第１折曲板７２ａ及び第２折曲板７２ｂからなる折
曲板７２と、この折曲板７２を回動させる駆動部７４と
から構成されており、前記第１折曲板７２ａと第２折曲
板７２ｂとの間には、前記保持手段９３の整形板９４が
進入できるスペースが設けられている。

【００５４】前記第１折曲板７２ａは、図１０に示すブ
ランク２１０を折り目２１４に沿って折り曲げるための
ものであり、この第１折曲板７２ａは、その幅方向の一
端側が、組立ステーションＦに搬送されてきたブランク
２１０の折り目２１４に沿って、図示しない上下のフレ
ームに回転可能に支持された第１回転軸７３ａに取り付
けられている。また、前記第２折曲板７２ｂは、図１０
に示すブランク２１０を折り目２１５に沿って折り曲げ
るためのものであり、この第２折曲板７２ｂは、その幅
方向の一端側が、組立ステーションＦに搬送されてきた
ブランク２１０の折り目２１５に沿って、図示しない上
下のフレームに回転可能に支持された第２回転軸７３ｂ
に取り付けられている。

【００５５】前記駆動部７４は、ロータリシリンダ７５
と、このロータリシリンダ７５の回転駆動力を、前記第
１折曲板７２ａ、第２折曲板７２ｂの回動駆動力として
動力伝達する、水平駆動軸７６、垂直従動軸７７ａ、７
７ｂ、傘歯車７８ａ、７８ｂ及びユニバーサルジョイン
トシャフト７９ａ、７９ｂからなる動力伝達機構とから
構成されており、前記ユニバーサルジョイントシャフト
７９ａ、７９ｂは、前記第１折曲板７２ａ、第２折曲板
７２ｂの端縁の第１回転軸７３ａ、第２回転軸７３ｂか
ら若干離れた位置に接続されている。

【００５６】従って、前記ロータリーシリンダ７５のロ
ッドが回転することにより、その回転駆動力が、水平駆
動軸７６、傘歯車７８ａ、７８ｂ、垂直従動軸７７ａ、
７７ｂを介してユニバーサルジョイントシャフト７９
ａ、７９ｂに伝達されてユニバーサルジョイントシャフ
ト７９ａ、７９ｂが回転し、これに伴って前記第１折曲
板７２ａ、第２折曲板７２ｂが、前記第１回転軸７３
ａ、第２回転軸７３ｂを中心に回動する。なお、この駆
動部７４は、１つのロータリシリンダ７５によって、第
１折曲板７２ａと第２折曲板７２ｂとを個別に回動させ
るために、それぞれの動力伝達機構に図示しないクラッ
チ機構が設けられており、このクラッチ機構によって、
第１折曲板７２ａ、第２折曲板７２ｂのいずれか一方を
回動させるときは、他方にロータリシリンダ７５の回転
駆動力が伝達されないように構成されている。

【００５７】前記固着機構８１は、前記折曲機構７１に
よって折り曲げられたブランク２１０が前記整形機構
（整形板９４、吸引パット９５）によって所定形状に整
形されたとき、概ね重ね合わされたブランク２１０の固
着片２１３と固着領域とを挟み付けて、留め金によって
両者を固着するものであり、図１３及び図１６（ｂ）に
示すように、ブランク２１０の整形完了後に側方から整
形されたブランク２１０側に進入し、固着完了後に元の
位置に退避するように、組立ステーションＦに対して進
退自在に取り付けられている。なお、図には示していな
いが、固着機構８１を進退させる駆動部が備えられてい
ることはいうまでもない。

【００５８】以上のように構成された容器保持具の組立
装着装置２の動作について、以下に説明する。まず、図
１３に示すように、ブランク供給ステーションＥに停止
している保持手段９３によって、マガジンケース６０内
からブランク２１０を取り出して保持する。そして、前
記回転円盤９２が同図に矢印で示す方向に１２０度回転
すると、保持手段９３によって保持されたブランク２１
０が、組立ステーションＦの所定位置に保持され、前記
組立手段７０によって、容器保持具２００に組み立てら
れる。

【００５９】以下に、容器保持具２００の組立工程につ
いて詳細に説明する。まず、図１５（ａ）に示すよう
に、フラットな状態にある折曲板７２にブランク２１０
が重ねられた状態で、同図に矢印で示す方向に、第１折
曲板７２ａが回動すると、同図（ｂ）に示すように、ブ
ランク２１０の下側山形プレート２１２が折り目２１４
によって内側に折り曲げられる。

【００６０】次に、同図（ｂ）に矢印で示すように、第
１折曲板７２ａが外側に回動して元の状態に復帰すると
共に第２折曲板７２ｂが内側に回動すると、同図（ｃ）
に示すように、下側山形プレート２１２が折り曲げられ
た状態で、さらにブランク２１０の固着片２１３が折り
目２１５によって内側に折り曲げられる。ここで、同図
（ｃ）に矢印で示す方向に、第２折曲板７２ｂが回動し
て元の位置に復帰すると、同図（ｄ）に示すように、ブ
ランク２１０が折り癖のついた状態に保持される。

【００６１】次に、同図（ｄ）に矢印で示すように、前
記整形板９４の開閉板９４ａ、９４ｂが閉じると、図１
６（ａ）に示すように、ブランク２１０の上側山形プレ
ート２１１が折り目２１１ａによって折り曲げられ、固
着片２１３が固着領域に概ね重なった略三角筒状に整形
される。ここで、図１６（ｂ）に示すように、前記固着
機構８１により、固着片２１３を固着領域に留め金によ
って固着すると、容器保持具２００が完成する。

【００６２】そして、前記回転円盤５２が、図１３に矢
印で示す方向に１２０度さらに回転すると、整形板９４
に吸引保持された容器保持具２００が、装着ステーショ
ンＧに搬送され、装着ステーションＧにおいて、保持手
段９３のピストンロッド９３ｂが下方に突出すること
で、３個づつ１列で搬送されてくるペットボトルＢの首
部分に容器保持具２００が装着される。なお、この装着
動作により、容器保持具２００の下側山形プレート２１
２が折り目２１２ａによって自然に折り曲げられる。

【００６３】以上のように、この容器保持具の組立装着
装置２は、折曲機構７１によってブランク２１０に折り
癖を付け、この折り癖のついたブランク２１０を、整形
機構として機能する、搬送手段９０の構成要素である保
持手段９３によって所定の容器保持具２００の形状に整
え、固着片２１３と固着領域とを固着機構８１によって
留め金で固着するようにしたため、従来手作業に頼って
いたこの種の容器保持具の組立の自動化が可能となり、
しかも、保持手段９３を、ブランク２１０の搬送、ブラ
ンク２１０から容器保持具２００への組立及び組み立て
られた容器保持具２００の搬送、装着の各工程において
共有化したため、装置全体がコンパクトになると共に、
各工程間の移行が円滑に行えるといった効果がある。

【００６４】第１の実施形態では、略三角筒状のものが
並列的に連結された２連の容器保持具１００を対象にし
ているが、例えば、図１７に示すように、前記容器保持
具保持手段５４の整形内型５４ｃの先端に切断刃５４ｅ
を取付け、整形外型４２との協動作業によってブランク
１１０を所定形状に整形する際、前記切断刃５４ｅによ
って、整形された容器保持具１００を折り目１１７部分
で切断して２個の略三角筒状の容器保持具に分割するこ
とにより、一連の組立工程によって、単一の略三角筒状
の容器保持具を２個同時に組み立てることができると共
に、一連の装着工程によって、この２個の容器保持具を
同時に容器の首部分に装着することも可能である。

【００６５】但し、前記容器保持具１００が２分割され
ていることにより、前記口栓付きパウチ容器Ｐへの装着
に際して、整形内型５４ｃによる容器保持具の吸引保持
力だけでは、確実に口栓付きパウチ容器Ｐの首部分にそ
れぞれの容器保持具を装着することができないことも考
えられるので、そのような場合は、容器保持具保持手段
５４によって、下側山形プレート１１３、１１４の装着
孔１２４、１２５を口栓付きパウチ容器Ｐの首部分に嵌
め込むだけにとどめ、容器への最終装着は、容器保持具
をさらに上方から押しつけて、容器の首部分を上側山形
プレート１１１、１１２の装着孔１２２、１２３に嵌め
込むための最終装着手段を別途設け、この最終装着手段
によって行うようにするのが望ましい。

【００６６】また、第２の実施形態では、留め金によっ
て固着片２１３をブランク２１０の固着領域に固着する
ようにしているが、例えば、図１８（ａ）、（ｂ）に示
すように、前記固着片２１３に代えて、下側山形プレー
ト２１２と同一構成の第２の下側山形プレート２１４を
設けたものにあっては、前記整形機構７１によってブラ
ンクを所定形状に整形することで、下側山形プレート２
１２に第２の下側山形プレート２１４を重ね合わせ、両
者を固着することなしに容器の首部分に装着するだけで
十分に容器保持具として機能させることができるので、
そのような容器保持具にあっては、特に、固着機構８１
を設ける必要はない。なお、その場合、前記第２折曲板
７２ｂを第２の下側山形プレート２１４と略同一の大き
さ、形状に形成しておかなければならないことはいうま
でもない。

【００６７】また、第１の実施形態では、接着剤によっ
て糊付け片１１５、１１６を糊代部分に固着し、また、
第２の実施形態では、留め金によって固着片２１３を固
着領域に固着するようにしているが、逆に、第１の実施
形態において、接着剤塗布手段２０を備えた接着剤塗布
ステーションＢを設けずに、組み立て手段３０に留め金
による固着機構を付加して、糊付け片１１５、１１６を
糊代部分に留め金によって固着するようにしてもよく、
また、第２の実施形態において、組立手段７０に固着機
構８１を設けずに、組立ステーションＦの直前に接着剤
塗布手段を備えた接着剤塗布ステーションを設け、組立
工程の直前で固着領域に接着剤を塗布し、整形工程にお
いて、固着片２１３を接着剤が塗布された固着領域に重
ね合わせることで、両者を固着させることもできる。

【００６８】また、上述した各実施形態では、口栓付き
パウチ容器ＰやペットボトルＢを対象とした容器保持具
の組立装着装置について説明したが、こういった容器に
ついての容器保持具に限定されるものではなく、略三角
筒状の容器保持具であれば、種々の容器を保持する容器
保持具の組立及び装着に適用することができる。

【００６９】また、第１の実施形態では、容器保持具保
持手段５４を、容器保持具１００の組立、搬送、装着の
３工程において共有化しており、第２の実施形態では、
保持手段９３を、ブランク２１０の搬送、ブランク２１
０から容器保持具２００への組立及び組み立てられた容
器保持具２００の搬送、装着の各工程において共有化し
ているが、こういった構成に限定されるものではなく、
各工程において、それぞれの機能を果たす手段を個別に
設けたものであっても良い。

【００７０】

【発明の効果】以上のように、請求項１及び請求項２に
記載の発明は、糊代部分に予め接着剤を塗布したブラン
クを、折曲機構によって折り目に沿って順次折り曲げた
後、整形固着機構によって、折り曲げられたブランクを
所定形状に整えることで、接着剤が塗布された糊代部分
が前記ブランクの所定位置に固着されるように構成した
ため、略三角筒状の容器保持具の自動組立が可能とな
り、容器保持具の組立作業効率の向上を図ることができ
ると共に、組み立てられた容器保持具自体の均質化を図
ることができる。

【００７１】また、請求項３に記載の発明は、前記折曲
機構によって、ブランクを折り目に沿って順次折り曲
げ、整形機構によって、折り曲げられたブランクを所定
形状に整形し、その整形状態を保持したまま容器保持具
を容器の首部分に装着するように構成したため、また、
請求項４及び請求項５に記載の発明は、前記折曲機構に
よって、ブランクを折り目に沿って順次折り曲げ、整形
機構によって、折り曲げられたブランクを所定形状に整
えた後、固着機構によって、整形されたブランクの所定
箇所同士を固着するように構成したため、略三角筒状の
容器保持具の自動組立が可能となり、容器保持具の組立
作業効率の向上を図ることができると共に、組み立てら
れた容器保持具自体の均質化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】容器保持具を組み立てるためのブランクを示す
平面図である。

【図２】同上の容器保持具を示す斜視図である。

【図３】同上の容器保持具を口栓付きパウチ容器に装着
した状態を示す斜視図である。

【図４】同上の容器保持具の組立装着装置を示す概略構
成図である。

【図５】同上の組立装着装置の折曲機構を示す概略図で
ある。

【図６】同上の組立装着装置の組立手段を示す概略図で
ある。

【図７】同上の組立装着装置の整形内型を示す断面図で
ある。

【図８】同上の組立装着装置による容器保持具の組立工
程を示す工程図である。

【図９】同上の組立装着装置による容器保持具の組立工
程を示す工程図である。

【図１０】他の容器保持具を組み立てるためのブランク
を示す平面図である。

【図１１】同上の容器保持具を示す斜視図である。

【図１２】同上の容器保持具をペットボトルに装着した
状態を示す斜視図である。

【図１３】同上の容器保持具の組立装着装置を示す概略
構成図である。

【図１４】同上の組立装着装置の折曲機構を示す概略図
である。

【図１５】同上の組立装着装置による容器保持具の組立
工程を示す工程図である。

【図１６】同上の組立装着装置による容器保持具の組立
工程を示す工程図である。

【図１７】図７に示す整形内型の変形例を示す断面図で
ある。

【図１８】さらに他の容器保持具を示す図である。

【符号の説明】

１、２ 容器保持具の組立装着装置 １０、６０ マガジンケース ２０ 接着剤塗布手段 ３０、７０ 組立手段 ３１、７１ 折曲機構 ３２、７２ 折曲板 ３４、７４ 駆動部 ４１ 整形固着機構 ５０、９０ 搬送手段 ８１ 固着機構 １００、２００ 容器保持具 １１０、２１０ ブランク Ａ、Ｅ ブランク供給ステーション Ｂ 接着剤塗布ステーション Ｃ、Ｆ 組立ステーション Ｄ、Ｇ 装着ステーション

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に沿って形成された複数の装着
   孔に容器の首部分をそれぞれ装着することにより複数の
   容器を保持する略三角筒状の容器保持具を、所定位置に
   折り目が形成された１枚のブランクから組み立てて、容
   器の首部分に装着する容器保持具の組立装着装置であっ
   て、 ブランク供給ステーションにおいて、ストックされた多
   数枚の前記ブランクを１枚ずつ吸引保持して、接着剤塗
   布ステーション、組立ステーションに順次搬送する搬送
   手段と、 前記接着剤塗布ステーションにおいて、搬送されてきた
   前記ブランクの糊代部分に接着剤を塗布する接着剤塗布
   手段と、 前記組立ステーションにおいて、前記ブランクから容器
   保持具を組み立てる組立手段と、 前記組立手段によって組み立てられた容器保持具を、装
   着ステーションにおいて、順次搬送されてくる容器の首
   部分に装着する装着手段とを備え、 前記組立手段は、 前記組立ステーションに搬送されてきた前記ブランクに
   沿うように配置され、前記ブランクの折り目に沿って設
   けられた軸に支持された回動可能な複数の折曲板及びそ
   の折曲板を前記軸を中心に回動させる駆動部を備えたブ
   ランクの折曲機構と、 前記折曲機構によって折り曲げられた前記ブランクを、
   所定形状に整えることにより、接着剤が塗布された糊代
   部分を前記ブランクの所定位置に固着する整形固着機構
   とを有している容器保持具の組立装着装置。
2. 【請求項２】 長手方向に沿って形成された複数の装着
   孔に容器の首部分をそれぞれ装着することにより複数の
   容器を保持する略三角筒状の容器保持具を、所定位置に
   折り目が形成された１枚のブランクから組み立てて、容
   器の首部分に装着する容器保持具の組立装着方法であっ
   て、 前記ブランクの糊代部分に接着剤を塗布する接着剤塗布
   工程と、 前記接着剤塗布工程によって糊代部分に接着剤が塗布さ
   れた前記ブランクから容器保持具を組み立てる組立工程
   と、 前記組立工程によって組み立てられた容器保持具を、容
   器の首部分に装着する装着工程とを備え、 前記組立工程は、 前記ブランクを折り目に沿って順次折り曲げる折曲工程
   と、 前記折曲工程によって折り曲げられた前記ブランクを、
   所定形状に整えることにより、接着剤が塗布された糊代
   部分を前記ブランクの所定位置に固着する整形固着工程
   とを有している容器保持具の組立装着方法。
3. 【請求項３】 長手方向に沿って形成された複数の装着
   孔に容器の首部分をそれぞれ装着することにより複数の
   容器を保持する略三角筒状の容器保持具を、所定位置に
   折り目が形成された１枚のブランクから組み立てて、容
   器の首部分に装着する容器保持具の組立装着装置であっ
   て、 ブランク供給ステーションにおいて、ストックされた多
   数枚の前記ブランクを１枚ずつ吸引保持して、組立ステ
   ーションに搬送する搬送手段と、 前記組立ステーションにおいて、前記ブランクから容器
   保持具を組み立てる組立手段と、 前記組立手段によって組み立てられた容器保持具を、装
   着ステーションにおいて、順次搬送されてくる容器の首
   部分に装着する装着手段とを備え、 前記組立手段は、 前記組立ステーションに搬送されてきた前記ブランクに
   沿うように配置され、前記ブランクの折り目に沿って設
   けられた軸に支持された回動可能な複数の折曲板及びそ
   の折曲板を前記軸を中心に回動させる駆動部を備えたブ
   ランクの折曲機構と、 前記折曲機構によって折り曲げられた前記ブランクを所
   定形状に整える整形機構とを有している容器保持具の組
   立装着装置。
4. 【請求項４】 前記組立手段が、前記整形機構によって
   整形されたブランクの所定箇所同士を相互に固着してそ
   の整形状態を保持する固着機構を有している請求項３に
   記載の容器保持具の組立装着装置。
5. 【請求項５】 長手方向に沿って形成された複数の装着
   孔に容器の首部分をそれぞれ装着することにより複数の
   容器を保持する略三角筒状の容器保持具を、所定位置に
   折り目が形成された１枚のブランクから組み立てて、容
   器の首部分に装着する容器保持具の組立装着方法であっ
   て、 前記ブランクから容器保持具を組み立てる組立工程と、 前記組立工程によって組み立てられた容器保持具を容器
   の首部分に装着する装着工程とを備え、 前記組立工程は、 前記ブランクを折り目に沿って順次折り曲げる折曲工程
   と、 前記折曲工程によって折り曲げられた前記ブランクを、
   所定形状に整える整形工程と、 前記整形工程によって整形されたブランクの所定箇所同
   士を相互に固着してその整形状態を保持する固着工程と
   を有している容器保持具の組立装着方法。