JPH10166585A - インクジェットヘッド、インクカートリッジ、およびインクジェットプリント装置 - Google Patents
インクジェットヘッド、インクカートリッジ、およびインクジェットプリント装置Info
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- JPH10166585A JPH10166585A JP32826496A JP32826496A JPH10166585A JP H10166585 A JPH10166585 A JP H10166585A JP 32826496 A JP32826496 A JP 32826496A JP 32826496 A JP32826496 A JP 32826496A JP H10166585 A JPH10166585 A JP H10166585A
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- ink jet
- jet head
- discharge
- flow path
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14379—Edge shooter
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14475—Structure thereof only for on-demand ink jet heads characterised by nozzle shapes or number of orifices per chamber
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被プリント媒体上のドットの大きさを安定し
て変化させることができるインクジェットヘッド、イン
クジェットカートリッジ、およびインクジェットプリン
ト装置を提供すること。 【解決手段】 １つのインク流路１０に対して２つの吐
出口１１，１２を形成し、吐出口１１よりも吐出口１２
の断面積を小さく設定した。
て変化させることができるインクジェットヘッド、イン
クジェットカートリッジ、およびインクジェットプリン
ト装置を提供すること。 【解決手段】 １つのインク流路１０に対して２つの吐
出口１１，１２を形成し、吐出口１１よりも吐出口１２
の断面積を小さく設定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、ワープロ、ホストコンピュータの出力用端末とし
てのプリンタ、ビデオプリンタ等に用いられるインクジ
ェットヘッド、インクジェットカートリッジおよびイン
クジェットプリント装置に関するものである。
ミリ、ワープロ、ホストコンピュータの出力用端末とし
てのプリンタ、ビデオプリンタ等に用いられるインクジ
ェットヘッド、インクジェットカートリッジおよびイン
クジェットプリント装置に関するものである。
【０００２】なお、ここで、プリント（以下、「記録」
ともいう）とは、布、糸、紙、シート材等のインク付与
を受けるインク支持体すべてへのインク付与等（プリン
ト）を含みまた、文字等の意味のある画像だけでなく、
パターン画像等をも含むものである。プリント装置（以
下、「記録装置」ともいう）は、各種情報処理装置すべ
てあるいはその出力器としてのプリンタを含むものであ
り、本発明はこれらへの用途が可能なものである。
ともいう）とは、布、糸、紙、シート材等のインク付与
を受けるインク支持体すべてへのインク付与等（プリン
ト）を含みまた、文字等の意味のある画像だけでなく、
パターン画像等をも含むものである。プリント装置（以
下、「記録装置」ともいう）は、各種情報処理装置すべ
てあるいはその出力器としてのプリンタを含むものであ
り、本発明はこれらへの用途が可能なものである。
【０００３】
【従来の技術】インクを吐出して被プリント媒体（以
下、「被記録媒体」ともいう）上にプリント（以下、
「記録」ともいう）を行うインクジェットプリント装置
（以下、「インクジェット記録装置」ともいう）は、装
置の小型化の容易性、低騒音性等の観点から多くの製品
が製造されている。また、近年においてはイメージ画像
の取り扱いが増し、高画質カラー記録、特に中間調（ハ
ーフトーン）の画像に対する要求が高まってきている。
下、「被記録媒体」ともいう）上にプリント（以下、
「記録」ともいう）を行うインクジェットプリント装置
（以下、「インクジェット記録装置」ともいう）は、装
置の小型化の容易性、低騒音性等の観点から多くの製品
が製造されている。また、近年においてはイメージ画像
の取り扱いが増し、高画質カラー記録、特に中間調（ハ
ーフトーン）の画像に対する要求が高まってきている。
【０００４】インクジェット記録装置における中間調の
表現方法としては、被記録媒体における所定画素当たり
のインク滴の打ち込み数の多少で表現する方法（２値で
の擬似中間調表現）がある。また、他の表現方法として
は、吐出量が異なる記録ヘッドあるいは濃度の異なるイ
ンクを吐出する複数の記録ヘッドを用い、中間調に応じ
て記録ヘッドを選択的に駆動して、中間調を表現する方
法等もある。しかし、これらの方法では、大幅に解像度
を上げることができなかったり、複数の記録ヘッドを必
要とするために記録装置の大型化を招くおそれがある。
そこで、１つの記録ヘッドにおいてインクの吐出量を多
段階的に変化させることができて、低コスト化および記
録装置自体の省スペース化と同時に、高解像のインクジ
ェット記録装置の出現が求められている。
表現方法としては、被記録媒体における所定画素当たり
のインク滴の打ち込み数の多少で表現する方法（２値で
の擬似中間調表現）がある。また、他の表現方法として
は、吐出量が異なる記録ヘッドあるいは濃度の異なるイ
ンクを吐出する複数の記録ヘッドを用い、中間調に応じ
て記録ヘッドを選択的に駆動して、中間調を表現する方
法等もある。しかし、これらの方法では、大幅に解像度
を上げることができなかったり、複数の記録ヘッドを必
要とするために記録装置の大型化を招くおそれがある。
そこで、１つの記録ヘッドにおいてインクの吐出量を多
段階的に変化させることができて、低コスト化および記
録装置自体の省スペース化と同時に、高解像のインクジ
ェット記録装置の出現が求められている。
【０００５】しかしながら従来のように、１ノズル毎の
１つの流路に対して１つの吐出口が形成された構成で
は、インクの吐出エネルギーを小さくすると、吐出口に
おけるインクの表面張力を打ち破ることができなくなる
ため、インクの吐出量を極端に小さくすることができな
い。また、インクの吐出エネルギーをきわめて大きくし
ても吐出口面積が決まっているため、吐出するインク滴
はあまり大きくならない。つまり、図１１のようにイン
クの吐出エネルギーを変化させても最大の吐出量Ｖｄ0
の３０％程度分しか吐出量を制御することができない。
１つの流路に対して１つの吐出口が形成された構成で
は、インクの吐出エネルギーを小さくすると、吐出口に
おけるインクの表面張力を打ち破ることができなくなる
ため、インクの吐出量を極端に小さくすることができな
い。また、インクの吐出エネルギーをきわめて大きくし
ても吐出口面積が決まっているため、吐出するインク滴
はあまり大きくならない。つまり、図１１のようにイン
クの吐出エネルギーを変化させても最大の吐出量Ｖｄ0
の３０％程度分しか吐出量を制御することができない。
【０００６】インクの吐出量をさらに大きく変化させる
構成としては、例えば、特開平１−２２６３３９号公報
に開示されたものがある。かかる構成は、１つのインク
流路に対して複数の吐出口を同心円状に形成すること
で、中心の吐出口ほどインク液の流速を速くする。そし
て、インクの吐出エネルギーの変化によって、インクを
吐出する吐出口の数を変化させることでインクの吐出量
を変化させ、被記録媒体上に形成されるドットの大きさ
を変化させて階調を表現する。
構成としては、例えば、特開平１−２２６３３９号公報
に開示されたものがある。かかる構成は、１つのインク
流路に対して複数の吐出口を同心円状に形成すること
で、中心の吐出口ほどインク液の流速を速くする。そし
て、インクの吐出エネルギーの変化によって、インクを
吐出する吐出口の数を変化させることでインクの吐出量
を変化させ、被記録媒体上に形成されるドットの大きさ
を変化させて階調を表現する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平１−２２６３３９号公報に記載の構成において
は、１つのノズル内の流速分布を大きくすべくインク流
路の断面積を小さくしようとした場合、９つのインク流
路に対して複数の吐出口を高い精度で形成することが困
難であった。また、インク流路の中の流速は、インク流
路の中心から流路壁に向かって連続的に減衰し、また１
つのインク流路に対して複数形成された吐出口のそれぞ
れの流抵抗が等しく設定されているため、インクを吐出
する吐出口の数を変化させるためには、インクの吐出エ
ネルギーを高精度に制御する必要があった。
特開平１−２２６３３９号公報に記載の構成において
は、１つのノズル内の流速分布を大きくすべくインク流
路の断面積を小さくしようとした場合、９つのインク流
路に対して複数の吐出口を高い精度で形成することが困
難であった。また、インク流路の中の流速は、インク流
路の中心から流路壁に向かって連続的に減衰し、また１
つのインク流路に対して複数形成された吐出口のそれぞ
れの流抵抗が等しく設定されているため、インクを吐出
する吐出口の数を変化させるためには、インクの吐出エ
ネルギーを高精度に制御する必要があった。
【０００８】本発明の目的は、被プリント媒体上のドッ
トの大きさを安定して変化させることができるインクジ
ェットヘッド、インクジェットカートリッジ、およびイ
ンクジェットプリント装置を提供することにある。
トの大きさを安定して変化させることができるインクジ
ェットヘッド、インクジェットカートリッジ、およびイ
ンクジェットプリント装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
ヘッドは、インク流路内のインクを吐出口から吐出可能
なインクジェットヘッドにおいて、前記インク流路の１
つに対して前記吐出口を複数形成し、前記インク流路か
ら前記複数の吐出口までの流抵抗を少なくとも２種以上
に異ならせたことを特徴とする。
ヘッドは、インク流路内のインクを吐出口から吐出可能
なインクジェットヘッドにおいて、前記インク流路の１
つに対して前記吐出口を複数形成し、前記インク流路か
ら前記複数の吐出口までの流抵抗を少なくとも２種以上
に異ならせたことを特徴とする。
【００１０】本発明のインクジェットカートリッジは、
上記のインクジェットヘッドと、インクを収容しかつ該
インクを前記インクジェットヘッドのインク流路に供給
するインクタンクとを備えたことを特徴とする。
上記のインクジェットヘッドと、インクを収容しかつ該
インクを前記インクジェットヘッドのインク流路に供給
するインクタンクとを備えたことを特徴とする。
【００１１】本発明のインクジェットプリント装置の第
１形態は、インクを吐出可能なインクジェットヘッドを
用いてプリント媒体に画像をプリントするインクジェッ
トプリント装置において、前記インクジェットヘッドと
して上記のインクジェットヘッドを用い、前記インクジ
ェットヘッドとプリント媒体とを相対移動させる移動手
段を備えたことを特徴とする。
１形態は、インクを吐出可能なインクジェットヘッドを
用いてプリント媒体に画像をプリントするインクジェッ
トプリント装置において、前記インクジェットヘッドと
して上記のインクジェットヘッドを用い、前記インクジ
ェットヘッドとプリント媒体とを相対移動させる移動手
段を備えたことを特徴とする。
【００１２】本発明のインクジェットプリント装置の第
２形態は、インクを吐出可能なインクジェットヘッドを
用いてプリント媒体に画像をプリントするインクジェッ
トプリント装置において、前記インクジェットヘッドと
して上記のインクジェットカートリッジに備わるインク
ジェットヘッドを用い、かつ前記インクジェットヘッド
とプリント媒体とを相対移動させる移動手段を備えたこ
とを特徴とする。
２形態は、インクを吐出可能なインクジェットヘッドを
用いてプリント媒体に画像をプリントするインクジェッ
トプリント装置において、前記インクジェットヘッドと
して上記のインクジェットカートリッジに備わるインク
ジェットヘッドを用い、かつ前記インクジェットヘッド
とプリント媒体とを相対移動させる移動手段を備えたこ
とを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。以下の実施形態においては、吐出さ
れる液体としてインクを例として記述するが、これらに
限定されることなく、本発明を利用して吐出可能な液体
であれば、いかなる液体であっても構わない。
基づいて説明する。以下の実施形態においては、吐出さ
れる液体としてインクを例として記述するが、これらに
限定されることなく、本発明を利用して吐出可能な液体
であれば、いかなる液体であっても構わない。
【００１４】（第１の実施形態）図１から図３は、本発
明の第１の実施形態を説明するための図であり、図１は
インクジェットヘッド（以下、「記録ヘッド」ともい
う）の拡大正面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図
である。
明の第１の実施形態を説明するための図であり、図１は
インクジェットヘッド（以下、「記録ヘッド」ともい
う）の拡大正面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図
である。
【００１５】本実施形態では、１ノズル毎の１つのイン
ク流路１０に対して、第１，第２の２つの吐出口１１，
１２を形成し、かつ、それらの吐出口１１，１２の面積
を異ならせることによって、それらの吐出口１１，１２
におけるインクの流抵抗を異ならせている。本例の場合
は、吐出口１１の吐出口面積を吐出口１２の吐出口面積
Ｓ0 の２．０倍としている。
ク流路１０に対して、第１，第２の２つの吐出口１１，
１２を形成し、かつ、それらの吐出口１１，１２の面積
を異ならせることによって、それらの吐出口１１，１２
におけるインクの流抵抗を異ならせている。本例の場合
は、吐出口１１の吐出口面積を吐出口１２の吐出口面積
Ｓ0 の２．０倍としている。
【００１６】一般的に流抵抗は、流路の長さに比例し、
その断面積の２乗に反比例する。したがって、第１の吐
出口１１の流抵抗は、流路の長さをＬとするとＬ／（４
・Ｓ0 2 ）となり、第２の吐出口１２の流抵抗はＬ／Ｓ
0 2となる。インクの吐出に必要なエネルギーと流抵抗は
近似的に比例するため、インクの吐出に必要なエネルギ
ーを変化させることにより、図２のように、ドットの大
きさを変化させることができる。本例において、インク
の吐出に必要なエネルギーは、インク流路１０内に形成
された吐出ヒータ（電気熱変換体）１８から熱エネルギ
ーとして与えられる。その吐出ヒータ１８は、駆動デー
タに対応する電気パルスが印加されることによって発熱
する。そして、その熱によりインクに気泡が発生し、そ
の気泡の生成に伴ってインクが吐出されることになる。
その断面積の２乗に反比例する。したがって、第１の吐
出口１１の流抵抗は、流路の長さをＬとするとＬ／（４
・Ｓ0 2 ）となり、第２の吐出口１２の流抵抗はＬ／Ｓ
0 2となる。インクの吐出に必要なエネルギーと流抵抗は
近似的に比例するため、インクの吐出に必要なエネルギ
ーを変化させることにより、図２のように、ドットの大
きさを変化させることができる。本例において、インク
の吐出に必要なエネルギーは、インク流路１０内に形成
された吐出ヒータ（電気熱変換体）１８から熱エネルギ
ーとして与えられる。その吐出ヒータ１８は、駆動デー
タに対応する電気パルスが印加されることによって発熱
する。そして、その熱によりインクに気泡が発生し、そ
の気泡の生成に伴ってインクが吐出されることになる。
【００１７】第２の吐出口１２（流抵抗Ｌ／Ｓ0 2）から
インクを吐出させるのに必要な最低のエネルギーをＥ0
とすると、第１の吐出口１１からインクを吐出させるの
に必要なエネルギーは（Ｅ0 ／４）となる。したがっ
て、吐出エネルギーＥを０≦Ｅ＜（Ｅ0 ／４）とした時
は、図２（ａ）のように気泡Ｂが大きく成長せず、イン
クは吐出しない。吐出エネルギーＥを（Ｅ0 ／４）≦Ｅ
＜（５／４・Ｅ0 ）とした時、つまり（Ｅ0 ／４）≦Ｅ
＜（１／４・Ｅ0 ＋Ｅ0 ）とした時は図２（ｂ）のよう
に、インクは流抵抗の大きい第２の吐出口１２からは吐
出せず、流抵抗の小さい第１の吐出口１１のみから吐出
し、そのインク滴が被記録媒体上に小さいドット１３と
して着弾する。また、吐出エネルギーＥをＥ≧（５／４
・Ｅ0 ）とした時は、第１，第２の２つの吐出口１１，
１２からインクが吐出し、そのインク滴が被記録媒体上
に大きいドット１４として着弾する。
インクを吐出させるのに必要な最低のエネルギーをＥ0
とすると、第１の吐出口１１からインクを吐出させるの
に必要なエネルギーは（Ｅ0 ／４）となる。したがっ
て、吐出エネルギーＥを０≦Ｅ＜（Ｅ0 ／４）とした時
は、図２（ａ）のように気泡Ｂが大きく成長せず、イン
クは吐出しない。吐出エネルギーＥを（Ｅ0 ／４）≦Ｅ
＜（５／４・Ｅ0 ）とした時、つまり（Ｅ0 ／４）≦Ｅ
＜（１／４・Ｅ0 ＋Ｅ0 ）とした時は図２（ｂ）のよう
に、インクは流抵抗の大きい第２の吐出口１２からは吐
出せず、流抵抗の小さい第１の吐出口１１のみから吐出
し、そのインク滴が被記録媒体上に小さいドット１３と
して着弾する。また、吐出エネルギーＥをＥ≧（５／４
・Ｅ0 ）とした時は、第１，第２の２つの吐出口１１，
１２からインクが吐出し、そのインク滴が被記録媒体上
に大きいドット１４として着弾する。
【００１８】このような吐出エネルギーＥの制御は、吐
出ヒータ１８に印加する駆動パルスの電圧、またはパル
ス幅を制御することによって行う。さらに、吐出ヒータ
１８に印加する駆動パルスの幅を小さくかつ電圧を大き
くすると、吐出ヒータ１８上のインクは急激に発泡しか
つ収縮するような気泡Ｂを生じる。このような発泡で
は、吐出ヒータ１８から吐出口１１，１２に向かう部分
のインクの流速がきわめて大きくなるものの、それ以外
の部分のインクの流速はあまり上がらない。したがっ
て、このような発泡によって、急速な流速分布を形成す
ることができる。なお、この場合においてより好ましく
は、吐出口１１，１２の位置に応じて、１つの流路１０
内に複数の吐出ヒータ１８を配列し、それらのヒータ１
８を個別あるいは同時に駆動することである。これによ
って、さらに、インクの吐出量を厳密に制御することが
できる。
出ヒータ１８に印加する駆動パルスの電圧、またはパル
ス幅を制御することによって行う。さらに、吐出ヒータ
１８に印加する駆動パルスの幅を小さくかつ電圧を大き
くすると、吐出ヒータ１８上のインクは急激に発泡しか
つ収縮するような気泡Ｂを生じる。このような発泡で
は、吐出ヒータ１８から吐出口１１，１２に向かう部分
のインクの流速がきわめて大きくなるものの、それ以外
の部分のインクの流速はあまり上がらない。したがっ
て、このような発泡によって、急速な流速分布を形成す
ることができる。なお、この場合においてより好ましく
は、吐出口１１，１２の位置に応じて、１つの流路１０
内に複数の吐出ヒータ１８を配列し、それらのヒータ１
８を個別あるいは同時に駆動することである。これによ
って、さらに、インクの吐出量を厳密に制御することが
できる。
【００１９】（第２の実施形態）図４から図７は、本発
明の第２の実施形態を説明するための図であり、図４は
記録ヘッドの拡大正面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う
断面図である。
明の第２の実施形態を説明するための図であり、図４は
記録ヘッドの拡大正面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う
断面図である。
【００２０】本実施形態では、１ノズル毎の１つのイン
ク流路２０に対して、第１，第２，第３の３つの吐出口
２１，２２，２３を形成している。第１，第２の吐出口
２２，２３は、オリフィス側（図５中左側）とヒータ側
（図５中右側）の開口面積を等しい面積Ｓ0 としてい
る。また、第１の吐出口２１は、オリフィス側の開口面
積をＳ0 とし、かつヒータ側の開口面積は、その２．０
倍の（２・Ｓ0 ）として、この吐出口２１を前述した実
施形態の吐出口１１と同じく流抵抗の小さい吐出口とし
ている。この吐出口２１において、開口面積Ｓ0 の部分
と開口面積（２・Ｓ0 ）の部分の長さＬ方向の割合は、
ａ：（Ｌ−ａ）とする。ただし、（０＜ａ＜１）とす
る。
ク流路２０に対して、第１，第２，第３の３つの吐出口
２１，２２，２３を形成している。第１，第２の吐出口
２２，２３は、オリフィス側（図５中左側）とヒータ側
（図５中右側）の開口面積を等しい面積Ｓ0 としてい
る。また、第１の吐出口２１は、オリフィス側の開口面
積をＳ0 とし、かつヒータ側の開口面積は、その２．０
倍の（２・Ｓ0 ）として、この吐出口２１を前述した実
施形態の吐出口１１と同じく流抵抗の小さい吐出口とし
ている。この吐出口２１において、開口面積Ｓ0 の部分
と開口面積（２・Ｓ0 ）の部分の長さＬ方向の割合は、
ａ：（Ｌ−ａ）とする。ただし、（０＜ａ＜１）とす
る。
【００２１】第１の吐出口２１の流抵抗は、ａＬ／Ｓ0 2
＋｛（１−ａ）Ｌ｝／（４・Ｓ0 2）＝｛（１＋３ａ）／
４｝・（Ｌ／Ｓ0 2）となり、第２，第３の吐出口２２，
２３の流抵抗は、（Ｌ／Ｓ0 2）となる。本例の場合も前
述した実施形態と同じく、吐出ヒータ２８からの吐出エ
ネルギーＥを変化させることでドットの大きさを変化さ
せることができる。
＋｛（１−ａ）Ｌ｝／（４・Ｓ0 2）＝｛（１＋３ａ）／
４｝・（Ｌ／Ｓ0 2）となり、第２，第３の吐出口２２，
２３の流抵抗は、（Ｌ／Ｓ0 2）となる。本例の場合も前
述した実施形態と同じく、吐出ヒータ２８からの吐出エ
ネルギーＥを変化させることでドットの大きさを変化さ
せることができる。
【００２２】つまり、第２，第３の吐出口２２，２３か
らインクを吐出させるのに必要な最低のエネルギーをＥ
0 とすると、第１の吐出口２１からインクを吐出させる
のに必要なエネルギーは｛（１＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４と
なる。したがって、吐出エネルギーＥを０≦Ｅ＜｛（１
＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４とした時は、図６（ａ）のように
インクは吐出しない。また、吐出エネルギーＥを｛（１
＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４≦Ｅ＜｛（９＋３ａ）・Ｅ0 ｝／
４とした時、つまり｛（１＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４≦Ｅ＜
２・Ｅ0 ＋｛（１＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４とした時は、図
６（ｂ）のように、流抵抗の大きい吐出口２２，２３か
らはインクは吐出せず、流抵抗の小さい吐出口２１のみ
からインクが吐出して、被記録媒体上に小さいドット２
４として着弾する。さらに、吐出エネルギーＥをＥ≧
｛（９＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４とした時は、図６（ｃ）の
ようにすべての吐出口２１，２２，２３からインクが吐
出し、被記録媒体上に大きいドット２５として着弾す
る。
らインクを吐出させるのに必要な最低のエネルギーをＥ
0 とすると、第１の吐出口２１からインクを吐出させる
のに必要なエネルギーは｛（１＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４と
なる。したがって、吐出エネルギーＥを０≦Ｅ＜｛（１
＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４とした時は、図６（ａ）のように
インクは吐出しない。また、吐出エネルギーＥを｛（１
＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４≦Ｅ＜｛（９＋３ａ）・Ｅ0 ｝／
４とした時、つまり｛（１＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４≦Ｅ＜
２・Ｅ0 ＋｛（１＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４とした時は、図
６（ｂ）のように、流抵抗の大きい吐出口２２，２３か
らはインクは吐出せず、流抵抗の小さい吐出口２１のみ
からインクが吐出して、被記録媒体上に小さいドット２
４として着弾する。さらに、吐出エネルギーＥをＥ≧
｛（９＋３ａ）・Ｅ0 ｝／４とした時は、図６（ｃ）の
ようにすべての吐出口２１，２２，２３からインクが吐
出し、被記録媒体上に大きいドット２５として着弾す
る。
【００２３】ところで、第１，第２の吐出口２２，２３
は、流抵抗も吐出ヒータ２８からの距離も同じであるの
で、片方だけがインクを吐出することはない。したがっ
て、前述した第１の実施形態の場合に比べ、ドット面積
を大きく変化させることが可能となる。また、前述した
第１の実施形態では、流抵抗の小さい吐出口１１の開口
面積が大きいため、吐出エネルギーが小さい時でもドッ
ト面積が大きくなり、図３（ｂ）と図３（ｃ）の状態に
おけるドット面積の差を効果的に画像上に反映するのが
難しい場合もあるが、本実施形態の場合には、より大き
なドット変調が可能となる。
は、流抵抗も吐出ヒータ２８からの距離も同じであるの
で、片方だけがインクを吐出することはない。したがっ
て、前述した第１の実施形態の場合に比べ、ドット面積
を大きく変化させることが可能となる。また、前述した
第１の実施形態では、流抵抗の小さい吐出口１１の開口
面積が大きいため、吐出エネルギーが小さい時でもドッ
ト面積が大きくなり、図３（ｂ）と図３（ｃ）の状態に
おけるドット面積の差を効果的に画像上に反映するのが
難しい場合もあるが、本実施形態の場合には、より大き
なドット変調が可能となる。
【００２４】また、インク流路２０はコストや製造上の
簡便さ等の理由により、モールド成形によって形成する
ことが多く、その場合には、図４のように、吐出ヒータ
２８側の底面（図４中下側の底面）がノズル天井面（図
４中上側の面）に比べて大きくなる。このようにインク
流路２０の断面が台形となる場合には、図４のように３
つの吐出口２１，２２，２３をインク流路２０の隅の近
くに配置することで、インク吐出後のメニスカス後退時
に、インク流路２０の隅に泡だまりが生じることを抑止
して、インクの吐出を安定化させることができる。
簡便さ等の理由により、モールド成形によって形成する
ことが多く、その場合には、図４のように、吐出ヒータ
２８側の底面（図４中下側の底面）がノズル天井面（図
４中上側の面）に比べて大きくなる。このようにインク
流路２０の断面が台形となる場合には、図４のように３
つの吐出口２１，２２，２３をインク流路２０の隅の近
くに配置することで、インク吐出後のメニスカス後退時
に、インク流路２０の隅に泡だまりが生じることを抑止
して、インクの吐出を安定化させることができる。
【００２５】また、吐出エネルギーＥを図６（ｃ）より
大きくした場合には、流抵抗の小さい吐出口２１の吐出
量が大きくなり、図７のようなより大きなドット２６と
して被記録媒体上に着弾する。この場合には、着弾した
ドット２６の形が正方形に近くなり、効率良く所定の画
素を形成することが可能となる。
大きくした場合には、流抵抗の小さい吐出口２１の吐出
量が大きくなり、図７のようなより大きなドット２６と
して被記録媒体上に着弾する。この場合には、着弾した
ドット２６の形が正方形に近くなり、効率良く所定の画
素を形成することが可能となる。
【００２６】（第３の実施形態）図８から図９は、本発
明の第３の実施形態を説明するための図であり、図８は
記録ヘッドの拡大正面図、図９は図８のIX−IX線に沿う
断面図である。
明の第３の実施形態を説明するための図であり、図８は
記録ヘッドの拡大正面図、図９は図８のIX−IX線に沿う
断面図である。
【００２７】本実施形態では、１ノズル毎の１つのイン
ク流路３０に対して、第１，第２の２つの吐出口３１，
３２を形成している。第２の吐出口３２は断面積Ｓ0 の
通常の吐出口であるのに対して、第１の吐出口３１は、
断面積がＳ0 ではあるがインク流路３０に対して所定角
度を持って傾斜されている。従って、第１の吐出口３１
の長さをＬ′とし、吐出口３２の長さをＬとすると、
Ｌ′＞Ｌとなり、吐出口３１の流抵抗は（Ｌ′／
Ｓ0 2）、吐出口３２の流抵抗は（Ｌ／Ｓ0 2）となる。本
例の場合も図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）のように吐出
エネルギーＥを変化させることでドットの大きさを変化
させることができる。つまり、第２の吐出口３２からイ
ンクを吐出させるのに必要な最低のエネルギーをＥ0 と
すると、第１の吐出口３１からインクを吐出させるのに
必要なエネルギーは（Ｌ′／Ｌ）Ｅ0 となる。したがっ
て、吐出ヒータ３８からの吐出エネルギーＥを０≦Ｅ＜
Ｅ0 とした時は、図１０（ａ）のようにインクは吐出し
ない。また、吐出エネルギーＥをＥ0 ≦Ｅ＜｛（Ｌ′＋
Ｌ）／Ｌ｝Ｅ0 とした時、つまりＥ0 ≦Ｅ＜Ｅ0 ＋
｛（Ｌ′／Ｌ）・Ｅ0 ｝とした時は、図１０（ｂ）のよ
うに、流抵抗の大きい吐出口３１からはインクは吐出せ
ず、流抵抗の小さい吐出口３２のみから吐出し、被記録
媒体上に小さいドット３３として着弾する。さらに、吐
出エネルギーＥをＥ≧｛（Ｌ′＋Ｌ）／Ｌ｝Ｅ0 とした
時は、図１０（ｃ）のようにすべての吐出口３１，３２
からインクが吐出し、大きいドット３４として被記録媒
体上に着弾する。
ク流路３０に対して、第１，第２の２つの吐出口３１，
３２を形成している。第２の吐出口３２は断面積Ｓ0 の
通常の吐出口であるのに対して、第１の吐出口３１は、
断面積がＳ0 ではあるがインク流路３０に対して所定角
度を持って傾斜されている。従って、第１の吐出口３１
の長さをＬ′とし、吐出口３２の長さをＬとすると、
Ｌ′＞Ｌとなり、吐出口３１の流抵抗は（Ｌ′／
Ｓ0 2）、吐出口３２の流抵抗は（Ｌ／Ｓ0 2）となる。本
例の場合も図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）のように吐出
エネルギーＥを変化させることでドットの大きさを変化
させることができる。つまり、第２の吐出口３２からイ
ンクを吐出させるのに必要な最低のエネルギーをＥ0 と
すると、第１の吐出口３１からインクを吐出させるのに
必要なエネルギーは（Ｌ′／Ｌ）Ｅ0 となる。したがっ
て、吐出ヒータ３８からの吐出エネルギーＥを０≦Ｅ＜
Ｅ0 とした時は、図１０（ａ）のようにインクは吐出し
ない。また、吐出エネルギーＥをＥ0 ≦Ｅ＜｛（Ｌ′＋
Ｌ）／Ｌ｝Ｅ0 とした時、つまりＥ0 ≦Ｅ＜Ｅ0 ＋
｛（Ｌ′／Ｌ）・Ｅ0 ｝とした時は、図１０（ｂ）のよ
うに、流抵抗の大きい吐出口３１からはインクは吐出せ
ず、流抵抗の小さい吐出口３２のみから吐出し、被記録
媒体上に小さいドット３３として着弾する。さらに、吐
出エネルギーＥをＥ≧｛（Ｌ′＋Ｌ）／Ｌ｝Ｅ0 とした
時は、図１０（ｃ）のようにすべての吐出口３１，３２
からインクが吐出し、大きいドット３４として被記録媒
体上に着弾する。
【００２８】ところで、効率よく所定の大きさ画素を形
成するためには、着弾したインクドットが被記録媒体上
にて横に広がるように、にじみ率の高いインクを用いれ
ばよい。しかし、１ノズルに対して１つの吐出口を設け
た構成では、ドットが１つであるため、大きいドットを
形成するためにはインクの定着性を犠牲にする必要があ
った。しかしながら、本実施形態の構成によると、１つ
のノズルから複数のインク滴を角度をずらして吐出でき
るため、にじみ率の大きいインクを用いることで大きな
ドットを短時間の定着で形成することができる。したが
って、本実施形態の構成は、前述した第１の実施形態と
同様に、１つのノズルに対して２つの吐出口を設けた構
成ではあるが、第１の実施形態に比して面積比の大きな
ドット変調が可能となる。
成するためには、着弾したインクドットが被記録媒体上
にて横に広がるように、にじみ率の高いインクを用いれ
ばよい。しかし、１ノズルに対して１つの吐出口を設け
た構成では、ドットが１つであるため、大きいドットを
形成するためにはインクの定着性を犠牲にする必要があ
った。しかしながら、本実施形態の構成によると、１つ
のノズルから複数のインク滴を角度をずらして吐出でき
るため、にじみ率の大きいインクを用いることで大きな
ドットを短時間の定着で形成することができる。したが
って、本実施形態の構成は、前述した第１の実施形態と
同様に、１つのノズルに対して２つの吐出口を設けた構
成ではあるが、第１の実施形態に比して面積比の大きな
ドット変調が可能となる。
【００２９】（第４の実施形態）図１２は、本発明の第
４の実施形態としてのインクジェットカートリッジの説
明図である。本例のインクジェットカートリッジＩＪＣ
は、前述した実施形態のように構成されたインクジェッ
トヘッド５００と、このインクジェットヘッド５００に
供給されるためのインクを保持したインク容器５０１と
を分離可能に接続した構成とされており、インクジェッ
トプリント装置に対して交換可能に装着される。
４の実施形態としてのインクジェットカートリッジの説
明図である。本例のインクジェットカートリッジＩＪＣ
は、前述した実施形態のように構成されたインクジェッ
トヘッド５００と、このインクジェットヘッド５００に
供給されるためのインクを保持したインク容器５０１と
を分離可能に接続した構成とされており、インクジェッ
トプリント装置に対して交換可能に装着される。
【００３０】（第５の実施形態）図１３は、本発明の第
５の実施形態としてのインクジェット記録装置ＩＪＲＡ
の説明図である。本例の記録装置ＩＪＲＡは、駆動モー
タ２０１０の正逆回転に連動する駆動力伝達ギア２０２
０，２０３０を介してリードスクリュー２０４０が回転
される。キャリッジＨＣには、インクジェットヘッドと
インクタンクとが一体となったインクジェットカートリ
ッジＩＪＣが載置される。キャリッジＨＣは、キャリッ
ジ軸２０５０およびリードスクリュー２０４０に支持さ
れ、かつリードスクリュー２０４０のらせん溝２０４１
に係合するピン（不図示）を有しており、リードスクリ
ュー２０４０の回転に伴って矢印Ａ，ｂ方向に往復動さ
れる。２０６０は紙押さえ板であり、キャリッジＨＣの
移動方向にわたって紙Ｐをプラテンローラ２０７０に対
して押圧する。
５の実施形態としてのインクジェット記録装置ＩＪＲＡ
の説明図である。本例の記録装置ＩＪＲＡは、駆動モー
タ２０１０の正逆回転に連動する駆動力伝達ギア２０２
０，２０３０を介してリードスクリュー２０４０が回転
される。キャリッジＨＣには、インクジェットヘッドと
インクタンクとが一体となったインクジェットカートリ
ッジＩＪＣが載置される。キャリッジＨＣは、キャリッ
ジ軸２０５０およびリードスクリュー２０４０に支持さ
れ、かつリードスクリュー２０４０のらせん溝２０４１
に係合するピン（不図示）を有しており、リードスクリ
ュー２０４０の回転に伴って矢印Ａ，ｂ方向に往復動さ
れる。２０６０は紙押さえ板であり、キャリッジＨＣの
移動方向にわたって紙Ｐをプラテンローラ２０７０に対
して押圧する。
【００３１】２０８０および２０９０はフォトカプラで
あり、これらは、キャリッジＨＣがホームポジションに
位置したときに、そのキャリッジＨＣに設けられたレバ
ー２１００を検出することにより、モータ２０１０の回
転方向切り替え等を行うためのホームポジション検知手
段として動作する。２１１０はインクジェットヘッドの
前面をキャップするキャップ部材であり、支持部材２１
２０により支持されている。２１３０は、このキャップ
部材２１１０の内部を吸引する吸引手段であり、キャッ
プ部材２１１０の開口を介してインクジェットヘッドの
吸引回復を行う。インクジェットヘッドの端面をクリー
ニングするクリーニングブレード２１４０は、部材２１
５０に前後左右に移動可能に設けられており、これは本
体支持板２１６０に支持されている。ブレード２１４０
は、この形態に限定されることはなく、周知のクリーニ
ングブレードが本例に適用できることは言うまでもな
い。また、２１７０は吸引回復の吸引を開始するための
レバーであり、キャリッジＨＣと係合するカム２１８０
の移動に伴って移動し、駆動モータ２０１０からの駆動
力がクラッチ切り替え等の公知の伝達手段で制御され
る。
あり、これらは、キャリッジＨＣがホームポジションに
位置したときに、そのキャリッジＨＣに設けられたレバ
ー２１００を検出することにより、モータ２０１０の回
転方向切り替え等を行うためのホームポジション検知手
段として動作する。２１１０はインクジェットヘッドの
前面をキャップするキャップ部材であり、支持部材２１
２０により支持されている。２１３０は、このキャップ
部材２１１０の内部を吸引する吸引手段であり、キャッ
プ部材２１１０の開口を介してインクジェットヘッドの
吸引回復を行う。インクジェットヘッドの端面をクリー
ニングするクリーニングブレード２１４０は、部材２１
５０に前後左右に移動可能に設けられており、これは本
体支持板２１６０に支持されている。ブレード２１４０
は、この形態に限定されることはなく、周知のクリーニ
ングブレードが本例に適用できることは言うまでもな
い。また、２１７０は吸引回復の吸引を開始するための
レバーであり、キャリッジＨＣと係合するカム２１８０
の移動に伴って移動し、駆動モータ２０１０からの駆動
力がクラッチ切り替え等の公知の伝達手段で制御され
る。
【００３２】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。
【００３３】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。
【００３４】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
【００３５】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【００３６】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【００３７】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。
【００３８】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。
【００３９】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。
【００４０】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、１つの
インク流路に対して、流抵抗の異なる複数の吐出口を形
成することにより、インクを吐出する吐出口の数を制御
しやすくして、インクの吐出量や被プリント媒体上のド
ット面積や形状を精度良く変化させることができる。こ
の結果、多階調表現によって、なめらかな中間調の画像
をプリントすることができ、また、このような多階調の
プリントを１つのインクジェットヘッドによって達成す
ることができる。
インク流路に対して、流抵抗の異なる複数の吐出口を形
成することにより、インクを吐出する吐出口の数を制御
しやすくして、インクの吐出量や被プリント媒体上のド
ット面積や形状を精度良く変化させることができる。こ
の結果、多階調表現によって、なめらかな中間調の画像
をプリントすることができ、また、このような多階調の
プリントを１つのインクジェットヘッドによって達成す
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態におけるインクジェッ
トヘッドの正面図である。
トヘッドの正面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１のインクジェットヘッドの動作説明図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２の実施形態におけるインクジェッ
トヘッドの正面図である。
トヘッドの正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図４のインクジェットヘッドの動作説明図であ
る。
る。
【図７】図４（ｃ）の動作状態よりもさらにインクの吐
出エネルギーを大きくした場合の動作説明図である。
出エネルギーを大きくした場合の動作説明図である。
【図８】本発明の第３の実施形態におけるインクジェッ
トヘッドの正面図である。
トヘッドの正面図である。
【図９】図８のIX−IX線に沿う断面図である。
【図１０】図８のインクジェットヘッドの動作説明図で
ある。
ある。
【図１１】従来例としてのインクジェットヘッドにおけ
るインクの吐出エネルギーと吐出量との関係の説明図で
ある。
るインクの吐出エネルギーと吐出量との関係の説明図で
ある。
【図１２】本発明の実施形態としてのインクジェットカ
ートリッジの斜視図である。
ートリッジの斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態としてのインクジェットプ
リント装置の斜視図である。
リント装置の斜視図である。
１０ インク流路 １１，１２ 吐出口 １８ 吐出ヒータ（電気熱変換体）
Claims (12)
- 【請求項１】 インク流路内のインクを吐出口から吐出
可能なインクジェットヘッドにおいて、 前記インク流路の１つに対して前記吐出口を複数形成
し、 前記インク流路から前記複数の吐出口までの流抵抗を少
なくとも２種以上に異ならせたことを特徴とするインク
ジェットヘッド。 - 【請求項２】 前記複数の吐出口は断面積が異なること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェットヘッド。 - 【請求項３】 前記複数の吐出口のそれぞれと前記イン
ク流路との間の流路において、前記インク流路側の開口
面積が異なることを特徴とする請求項１または２に記載
のインクジェットヘッド。 - 【請求項４】 前記複数の吐出口のそれぞれと前記イン
ク流路との間の流路の長さが異なることを特徴とする請
求項１から３のいずれかに記載のインクジェットヘッ
ド。 - 【請求項５】 前記複数の吐出口はインクの吐出方向が
異なることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記
載のインクジェットヘッド。 - 【請求項６】 前記吐出口からインクを吐出させるエネ
ルギーの発生素子として、インクに膜沸騰を生じさせる
ための熱エネルギーを発生する電気熱変換体を備えたこ
とを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のイン
クジェットヘッド。 - 【請求項７】 請求項１から６のいずれかに記載のイン
クジェットヘッドとインクを収容しかつ該インクを前記
インクジェットヘッドのインク流路に供給するインクタ
ンクとを備えたことを特徴とするインクジェットカート
リッジ。 - 【請求項８】 インクを吐出可能なインクジェットヘッ
ドを用いてプリント媒体に画像をプリントするインクジ
ェットプリント装置において、 前記インクジェットヘッドとして請求項１から６のいず
れかに記載のインクジェットヘッドを用い、かつ前記イ
ンクジェットヘッドとプリント媒体とを相対移動させる
移動手段を備えたことを特徴とするインクジェットプリ
ント装置。 - 【請求項９】 前記移動手段は、前記インクジェットヘ
ッドを着脱自在のキャリッジと、該キャリッジを主走査
方向に移動させる手段と、該主走査方向と略直交する副
走査方向に前記プリント媒体を搬送する手段とを有する
ことを特徴とする請求項８に記載のインクジェットプリ
ント装置。 - 【請求項１０】 インクを吐出可能なインクジェットヘ
ッドを用いてプリント媒体に画像をプリントするインク
ジェットプリント装置において、 前記インクジェットヘッドとして、請求項７に記載のイ
ンクジェットカートリッジに備わるインクジェットヘッ
ドを用い、かつ前記インクジェットヘッドとプリント媒
体とを相対移動させる移動手段を備えたことを特徴とす
るインクジェットプリント装置。 - 【請求項１１】 前記移動手段は、前記インクジェット
カートリッジを着脱自在のキャリッジと、該キャリッジ
を主走査方向に移動させる手段と、該主走査方向と略直
交する副走査方向に前記プリント媒体を搬送する手段と
を有することを特徴とする請求項１０に記載のインクジ
ェットプリント装置。 - 【請求項１２】 前記インクジェットヘッドの吐出口か
らインクを吐出させるエネルギーの発生素子として、イ
ンクに膜沸騰を生じさせるための熱エネルギーを発生す
る電気熱変換体を備え、 前記電気熱変換体が発生する熱エネルギーを多段階的に
制御する制御手段を備えたことを特徴とする請求項８か
ら１１のいずれかに記載のインクジェットプリント装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32826496A JPH10166585A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | インクジェットヘッド、インクカートリッジ、およびインクジェットプリント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32826496A JPH10166585A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | インクジェットヘッド、インクカートリッジ、およびインクジェットプリント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166585A true JPH10166585A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18208288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32826496A Pending JPH10166585A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | インクジェットヘッド、インクカートリッジ、およびインクジェットプリント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10166585A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008246863A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Brother Ind Ltd | 液滴吐出装置 |
| US8136921B2 (en) | 2007-03-20 | 2012-03-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid droplet ejection apparatus |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP32826496A patent/JPH10166585A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8136921B2 (en) | 2007-03-20 | 2012-03-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid droplet ejection apparatus |
| JP2008246863A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Brother Ind Ltd | 液滴吐出装置 |
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