JPH10164742A - 波形管用直管継手 - Google Patents
波形管用直管継手Info
- Publication number
- JPH10164742A JPH10164742A JP8319933A JP31993396A JPH10164742A JP H10164742 A JPH10164742 A JP H10164742A JP 8319933 A JP8319933 A JP 8319933A JP 31993396 A JP31993396 A JP 31993396A JP H10164742 A JPH10164742 A JP H10164742A
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- Japan
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- projection
- straight pipe
- corrugated
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １人の作業者で能率よく波形管を連結するこ
とのできる直管継手を得る。 【解決手段】 ２本の波形管の端部を連結するための一
対の継手本体１０，２０とシール材３０，４０とボルト
５１及びナット５２とからなる直管継手。一方の継手本
体１０のフランジ部１１はボルト座孔１２と仮止めピン
１３とを有している。他方の継手本体２０のフランジ部
２１はボルト貫通孔２２と係合孔部材２３とを有してい
る。２本の波形管の端部を継手本体１０，２０で挟み込
むと、仮止めピン１３が係合孔部材２３に突入／係合
し、継手本体１０，２０が仮止めされる。
とのできる直管継手を得る。 【解決手段】 ２本の波形管の端部を連結するための一
対の継手本体１０，２０とシール材３０，４０とボルト
５１及びナット５２とからなる直管継手。一方の継手本
体１０のフランジ部１１はボルト座孔１２と仮止めピン
１３とを有している。他方の継手本体２０のフランジ部
２１はボルト貫通孔２２と係合孔部材２３とを有してい
る。２本の波形管の端部を継手本体１０，２０で挟み込
むと、仮止めピン１３が係合孔部材２３に突入／係合
し、継手本体１０，２０が仮止めされる。
Description
【０００１】本発明は、波形管用直管継手、詳しくは、
２本の波形管の端部を突き合わせ、該突き合わせ部分を
連結するための直管継手に関する。
２本の波形管の端部を突き合わせ、該突き合わせ部分を
連結するための直管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、地中埋設用の電線管として合成
樹脂製の螺旋波形管又は環状波形管が用いられており、
この波形管を連結するための直管継手としては、例え
ば、実開昭６３−１３８８２７号公報、実開平６−４４
３３４号公報に記載のものが知られている。これらの直
管継手は、２本の波形管の端部を２分割された一対の継
手本体でシール材を介して挟み込み、それぞれの継手本
体の両側に設けたフランジ部をボルトとナットで締め付
けて連結するようにしたものである。
樹脂製の螺旋波形管又は環状波形管が用いられており、
この波形管を連結するための直管継手としては、例え
ば、実開昭６３−１３８８２７号公報、実開平６−４４
３３４号公報に記載のものが知られている。これらの直
管継手は、２本の波形管の端部を２分割された一対の継
手本体でシール材を介して挟み込み、それぞれの継手本
体の両側に設けたフランジ部をボルトとナットで締め付
けて連結するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、長尺に成形
された波形管は円形状に巻いた状態で保管・輸送される
ために巻き癖が付いており、特に口径の大きな波形管の
端部は反りの程度が大きく、一対の継手本体で波形管を
挟み込んだときに、反りによる反発力を押さえ込む必要
がある。従って、現状では１人が一対の継手本体を押さ
えながら他の１人がボルトにナットを取り付けている。
これでは２人の作業者が必要であり、非能率的である。
された波形管は円形状に巻いた状態で保管・輸送される
ために巻き癖が付いており、特に口径の大きな波形管の
端部は反りの程度が大きく、一対の継手本体で波形管を
挟み込んだときに、反りによる反発力を押さえ込む必要
がある。従って、現状では１人が一対の継手本体を押さ
えながら他の１人がボルトにナットを取り付けている。
これでは２人の作業者が必要であり、非能率的である。
【０００４】そこで、本発明の目的は、１人の作業者で
能率よく波形管を連結できる直管継手を提供することに
ある。
能率よく波形管を連結できる直管継手を提供することに
ある。
【０００５】
【発明の構成、作用及び効果】以上の目的を達成するた
め、本発明に係る直管継手は、ボルトとナットで締め付
けられる一対の継手本体のうち、一方の継手本体のフラ
ンジ部に抜け止め用係合段差部を有する突状体を設け、
他方の継手本体のフランジ部に前記突状体の突入によっ
て係合段差部に係合する突部を有する係合孔を設けた。
め、本発明に係る直管継手は、ボルトとナットで締め付
けられる一対の継手本体のうち、一方の継手本体のフラ
ンジ部に抜け止め用係合段差部を有する突状体を設け、
他方の継手本体のフランジ部に前記突状体の突入によっ
て係合段差部に係合する突部を有する係合孔を設けた。
【０００６】２本の波形管の端部を突き合わせ、一対の
継手本体で挟み込む際、突状体が係合孔に突入して両者
が係合し、突状体の係合孔からの抜け止めが図られる。
これにて、継手本体が波形管の端部の反りによる反発力
を受けても一対の継手本体の連結状態が仮止めされたこ
とになる。
継手本体で挟み込む際、突状体が係合孔に突入して両者
が係合し、突状体の係合孔からの抜け止めが図られる。
これにて、継手本体が波形管の端部の反りによる反発力
を受けても一対の継手本体の連結状態が仮止めされたこ
とになる。
【０００７】従って、本発明によれば、１人の作業者が
片手で継手本体を支えながら一方の片手でボルトにナッ
トを取り付けることができ、従来のように２人の作業者
を必要とすることなく、能率よく連結作業を行うことが
できる。
片手で継手本体を支えながら一方の片手でボルトにナッ
トを取り付けることができ、従来のように２人の作業者
を必要とすることなく、能率よく連結作業を行うことが
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る波形管用直管
継手の実施形態について添付図面を参照して説明する。
継手の実施形態について添付図面を参照して説明する。
【０００９】図１において、一実施形態である直管継手
の構成部品を示す。この直管継手は、継手本体１０，２
０と、シール材３０，４０と、ボルト５１，５１、ナッ
ト５２，５２とで構成されている。さらに、一方の継手
本体１０のフランジ部１１，１１には仮止めピン１３が
突設され、他方の継手本体２０のフランジ部２１，２１
には係合孔部材２３が埋め込まれている。
の構成部品を示す。この直管継手は、継手本体１０，２
０と、シール材３０，４０と、ボルト５１，５１、ナッ
ト５２，５２とで構成されている。さらに、一方の継手
本体１０のフランジ部１１，１１には仮止めピン１３が
突設され、他方の継手本体２０のフランジ部２１，２１
には係合孔部材２３が埋め込まれている。
【００１０】継手本体１０，２０は、硬質樹脂（例え
ば、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等）に
て形成され、内面には螺旋波形管１（図５参照）の外面
形状より若干大きい螺旋波形が形成されている。また、
両側のフランジ部１１，２１には、ボルト座孔１２とボ
ルト貫通孔２２がそれぞれ形成されている。
ば、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等）に
て形成され、内面には螺旋波形管１（図５参照）の外面
形状より若干大きい螺旋波形が形成されている。また、
両側のフランジ部１１，２１には、ボルト座孔１２とボ
ルト貫通孔２２がそれぞれ形成されている。
【００１１】仮止めピン１３は、図２に示すように、樹
脂材からなり、外周面に歯状の凹凸からなる係合段差部
１４が略全長にわたって形成され、かつ、２本の溝部１
５，１５によって半径方向に４分割されている。この仮
止めピン１３は基部１６がフランジ部１１に埋め込まれ
た状態で突設されている一方、係合孔部材２３は、図３
に示すように、樹脂材から円筒状に成形したもので、内
周面に歯状の突部２４がリング状に突設されている。こ
の係合孔部材２３はフランジ部２１に埋め込まれてい
る。
脂材からなり、外周面に歯状の凹凸からなる係合段差部
１４が略全長にわたって形成され、かつ、２本の溝部１
５，１５によって半径方向に４分割されている。この仮
止めピン１３は基部１６がフランジ部１１に埋め込まれ
た状態で突設されている一方、係合孔部材２３は、図３
に示すように、樹脂材から円筒状に成形したもので、内
周面に歯状の突部２４がリング状に突設されている。こ
の係合孔部材２３はフランジ部２１に埋め込まれてい
る。
【００１２】シール材３０，４０は、軟質樹脂又はゴム
（例えば、硬度４０Ｈｓの合成ゴム、エチレンプロピレ
ンゴム、クロロプレンゴム等）にて形成され、内面には
螺旋波形管１（図５参照）の外面形状と同形状の螺旋波
形が形成され、外面には前記継手本体１０，２０の内面
形状と同形状の螺旋波形が形成されている。また、両側
にはフランジ部３１，４１が設けられ、フランジ部３
１，４１の根元部分には突条３２，４２が波形に連続し
て形成されている。
（例えば、硬度４０Ｈｓの合成ゴム、エチレンプロピレ
ンゴム、クロロプレンゴム等）にて形成され、内面には
螺旋波形管１（図５参照）の外面形状と同形状の螺旋波
形が形成され、外面には前記継手本体１０，２０の内面
形状と同形状の螺旋波形が形成されている。また、両側
にはフランジ部３１，４１が設けられ、フランジ部３
１，４１の根元部分には突条３２，４２が波形に連続し
て形成されている。
【００１３】以上の構成からなる直管継手は、まず、シ
ール材３０，４０をそれぞれの継手本体１０，２０の内
側に嵌め込み、図５（Ａ）に示すように、ボルト５１を
座孔１２に挿入した継手本体１０上に２本の螺旋波形管
１，１の端部を載置し、その上から継手本体２０を被せ
る。このとき、図５（Ｂ）に示すように、ボルト５１が
貫通孔２２に挿入されると共に、仮止めピン１３が係合
孔部材２３に挿入される。次に、図５（Ｃ）に示すよう
に、ナット５２をボルト５１に取り付け、該ナット５２
を締め付けていく。
ール材３０，４０をそれぞれの継手本体１０，２０の内
側に嵌め込み、図５（Ａ）に示すように、ボルト５１を
座孔１２に挿入した継手本体１０上に２本の螺旋波形管
１，１の端部を載置し、その上から継手本体２０を被せ
る。このとき、図５（Ｂ）に示すように、ボルト５１が
貫通孔２２に挿入されると共に、仮止めピン１３が係合
孔部材２３に挿入される。次に、図５（Ｃ）に示すよう
に、ナット５２をボルト５１に取り付け、該ナット５２
を締め付けていく。
【００１４】ところで、図５（Ａ）に示されているよう
に、波形管１の端部が反り返っているため、継手本体２
０を上側から押さえ込んで、やっとボルト５１の先端が
フランジ部２１から突出する程度である（図５（Ｂ）参
照）。従来は、このとき１人が継手本体１０，２０を保
持し、他の１人がナット５２をボルト５１に取り付けて
いた。しかし、本実施形態においては、図５（Ｂ）に示
す工程において、仮止めピン１３の係合段差部１４に係
合孔部材２３の突部２４が係合する。係合段差部１４と
突部２４は、いわばラチェット歯とラチェットの関係に
あり、仮止めピン１３の挿入は可能であるが、抜ける方
向にはロックされる関係にある。従って、図５（Ｂ）に
示す状態で、ナット５２を取り付けるために継手本体２
０から手を離したとしても継手本体２０が外れるおそれ
はなく、１人で連結作業を遂行することができる。
に、波形管１の端部が反り返っているため、継手本体２
０を上側から押さえ込んで、やっとボルト５１の先端が
フランジ部２１から突出する程度である（図５（Ｂ）参
照）。従来は、このとき１人が継手本体１０，２０を保
持し、他の１人がナット５２をボルト５１に取り付けて
いた。しかし、本実施形態においては、図５（Ｂ）に示
す工程において、仮止めピン１３の係合段差部１４に係
合孔部材２３の突部２４が係合する。係合段差部１４と
突部２４は、いわばラチェット歯とラチェットの関係に
あり、仮止めピン１３の挿入は可能であるが、抜ける方
向にはロックされる関係にある。従って、図５（Ｂ）に
示す状態で、ナット５２を取り付けるために継手本体２
０から手を離したとしても継手本体２０が外れるおそれ
はなく、１人で連結作業を遂行することができる。
【００１５】仮止めピン１３を４分割したのは、ピン１
３に係合孔部材２３に挿入される際に柔軟性を持たせて
挿入を容易にするためであり、２分割であってもよい。
３に係合孔部材２３に挿入される際に柔軟性を持たせて
挿入を容易にするためであり、２分割であってもよい。
【００１６】図４は連結された状態を示す。ボルト５１
とナット５２の締め付けによって、シール材３０，４０
が波形管１と継手本体１０，２０との間に圧着され、特
に、突条３２，４２が互いに圧接することで、波形管１
の内部が水密に保持される。
とナット５２の締め付けによって、シール材３０，４０
が波形管１と継手本体１０，２０との間に圧着され、特
に、突条３２，４２が互いに圧接することで、波形管１
の内部が水密に保持される。
【００１７】なお、本発明に係る直管継手は前記実施形
態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更することができる。例えば、仮止めピン１３に係合
する突部２４はフランジ部２１に設けた孔に直接形成し
てもよい。また、一方の継手本体１０のフランジ部１
１，１１にボルトを一体的に設け、他方の継手本体２０
の孔２２，２２に挿入してナットで締め付けるようにし
てもよい。さらに、シール材３０，４０については任意
のものを採用することができる。
態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更することができる。例えば、仮止めピン１３に係合
する突部２４はフランジ部２１に設けた孔に直接形成し
てもよい。また、一方の継手本体１０のフランジ部１
１，１１にボルトを一体的に設け、他方の継手本体２０
の孔２２，２２に挿入してナットで締め付けるようにし
てもよい。さらに、シール材３０，４０については任意
のものを採用することができる。
【００１８】また、仮止めピン１３は分割されたものが
好ましいが、非分割のものでも使用可能である。さら
に、仮止めピン１３と係合孔部材２３は、継手本体１
０，２０の軸方向中央部分の両側に１箇所ずつ設けても
よい。
好ましいが、非分割のものでも使用可能である。さら
に、仮止めピン１３と係合孔部材２３は、継手本体１
０，２０の軸方向中央部分の両側に１箇所ずつ設けても
よい。
【図１】本発明の一実施形態である直管継手を示す分解
斜視図。
斜視図。
【図２】仮止めピンを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は
正面図。
正面図。
【図３】係合孔部材を示す断面図。
【図４】前記直管継手で波形管を連結した状態を示す断
面図。
面図。
【図５】前記直管継手による連結工程を示す説明図。
１…波形管 １０，２０…継手本体 １１，２１…フランジ部 １３…仮止めピン １４…係合段差部 ２３…係合孔部材 ２４…突部 ５１…ボルト ５２…ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 承治 静岡県掛川市淡陽６番地 タイガースポリ マー株式会社静岡工場内 (72)発明者 吉富 義樹 静岡県掛川市淡陽６番地 タイガースポリ マー株式会社静岡工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 ２本の波形管の端部を、２分割された一
対の継手本体で挟み込み、それぞれの継手本体の両側に
設けたフランジ部をボルトとナットで締め付けて連結す
る直管継手において、 一方の継手本体のフランジ部に抜け止め用係合段差部を
有する突状体を設け、 他方の継手本体のフランジ部に前記突状体の突入によっ
て係合段差部に係合する突部を有する係合孔を設けたこ
と、 を特徴とする直管継手。 - 【請求項２】 前記突状体は、円柱状をなし、外周部に
歯状の凹凸からなる係合段差部が略全長にわたって形成
され、かつ、少なくとも半径方向に２分割されているこ
とを特徴とする請求項１記載の直管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31993396A JP3331132B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 波形管用直管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31993396A JP3331132B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 波形管用直管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10164742A true JPH10164742A (ja) | 1998-06-19 |
| JP3331132B2 JP3331132B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=18115870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31993396A Expired - Fee Related JP3331132B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 波形管用直管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3331132B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387608B1 (ko) * | 2001-03-21 | 2003-06-18 | 엘지전선 주식회사 | 초고압 케이블용 크리트 |
| KR100998766B1 (ko) | 2010-09-18 | 2010-12-07 | (주)태양이엔지 | 배전 및 송전용 지중관 고정장치 |
| CN105020529A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-04 | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 | 一种连接竹节状预应力塑料管带螺栓锁紧的密封接头 |
| KR101653665B1 (ko) * | 2016-01-29 | 2016-09-02 | 주식회사 대성이엔지 (Eng) | 지하에 매설되는 지중배전선로의 위치 고정 브래킷 |
| CN108233289A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 住友电装株式会社 | 护线套以及带护线套的线束 |
| CN108288772A (zh) * | 2017-01-09 | 2018-07-17 | 住友电装株式会社 | 防水用保护器以及带保护器的线束 |
| JP2019134623A (ja) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | 東拓工業株式会社 | ケーブル保護管用接続具 |
| CN110281201A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-27 | 大同泰瑞集团建设有限公司 | 一种波纹管用高效对接装置 |
| CN110425350A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-08 | 康命源（安徽）塑料科技发展股份有限公司 | 一种双壁波纹管道承插口增强方法和仿形包覆结构 |
| KR102416860B1 (ko) * | 2021-07-09 | 2022-07-06 | 주식회사 앨토퍼스 | 케이블 보호관 연결구 |
| KR102682251B1 (ko) * | 2023-12-20 | 2024-07-08 | (주)이음엔지니어링 | 건축용 전기의 지중배전 케이블 완충장치 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP31993396A patent/JP3331132B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387608B1 (ko) * | 2001-03-21 | 2003-06-18 | 엘지전선 주식회사 | 초고압 케이블용 크리트 |
| KR100998766B1 (ko) | 2010-09-18 | 2010-12-07 | (주)태양이엔지 | 배전 및 송전용 지중관 고정장치 |
| CN105020529A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-04 | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 | 一种连接竹节状预应力塑料管带螺栓锁紧的密封接头 |
| KR101653665B1 (ko) * | 2016-01-29 | 2016-09-02 | 주식회사 대성이엔지 (Eng) | 지하에 매설되는 지중배전선로의 위치 고정 브래킷 |
| CN108233289A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 住友电装株式会社 | 护线套以及带护线套的线束 |
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| CN110281201A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-27 | 大同泰瑞集团建设有限公司 | 一种波纹管用高效对接装置 |
| CN110281201B (zh) * | 2019-07-02 | 2024-04-26 | 大同泰瑞集团建设有限公司 | 一种波纹管用高效对接装置 |
| CN110425350A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-08 | 康命源（安徽）塑料科技发展股份有限公司 | 一种双壁波纹管道承插口增强方法和仿形包覆结构 |
| KR102416860B1 (ko) * | 2021-07-09 | 2022-07-06 | 주식회사 앨토퍼스 | 케이블 보호관 연결구 |
| KR102682251B1 (ko) * | 2023-12-20 | 2024-07-08 | (주)이음엔지니어링 | 건축용 전기의 지중배전 케이블 완충장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3331132B2 (ja) | 2002-10-07 |
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