JPH10164691A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
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- JPH10164691A JPH10164691A JP32124296A JP32124296A JPH10164691A JP H10164691 A JPH10164691 A JP H10164691A JP 32124296 A JP32124296 A JP 32124296A JP 32124296 A JP32124296 A JP 32124296A JP H10164691 A JPH10164691 A JP H10164691A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- damper
- magnetic circuit
- voice coil
- coupled
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- Granted
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は各種音響機器に使用されるスピーカ
に関するものであり、小形で低音特性の良好なスピーカ
を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、熱可塑性樹脂より
なる繊維を網目状に織り込んだ織物を加熱加圧して網目
状に微少な空隙を有する樹脂成形板としたダンパー４ａ
を用いてスピーカを形成したものであり、微少な空隙か
ら空気は抜けるため非常に空気抵抗が少なく、また、網
目状で空隙があることから軽量であり、大きいコンプラ
イアンスが得られ低音域の再生の向上が図れるスピーカ
の提供を可能とするものである。
に関するものであり、小形で低音特性の良好なスピーカ
を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 本発明のスピーカは、熱可塑性樹脂より
なる繊維を網目状に織り込んだ織物を加熱加圧して網目
状に微少な空隙を有する樹脂成形板としたダンパー４ａ
を用いてスピーカを形成したものであり、微少な空隙か
ら空気は抜けるため非常に空気抵抗が少なく、また、網
目状で空隙があることから軽量であり、大きいコンプラ
イアンスが得られ低音域の再生の向上が図れるスピーカ
の提供を可能とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種音響機器に使用
されるスピーカに関するものである。
されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年はマルチメディア分野の発展特に情
報通信分野の発展が著しい。その中で各種音響機器に使
用されるスピーカは従来機器の小形化に伴い口径は自由
であるが薄型構造のスピーカ、または厚みはある程度自
由であるが口径が小形なスリム構造のスピーカが使用さ
れていた。その中で最近はより機器の小形化が進み、更
なる小形スピーカが要求されると共に、ＣＤ−ＲＯＭの
搭載による音楽・音声再生が行われることでより高音質
なスピーカが要求されている。
報通信分野の発展が著しい。その中で各種音響機器に使
用されるスピーカは従来機器の小形化に伴い口径は自由
であるが薄型構造のスピーカ、または厚みはある程度自
由であるが口径が小形なスリム構造のスピーカが使用さ
れていた。その中で最近はより機器の小形化が進み、更
なる小形スピーカが要求されると共に、ＣＤ−ＲＯＭの
搭載による音楽・音声再生が行われることでより高音質
なスピーカが要求されている。
【０００３】以下、従来のスピーカを図４（ａ）、図４
（ｂ）により説明する。図４（ａ）はスピーカの平面
図、図４（ｂ）は同側断面図である。
（ｂ）により説明する。図４（ａ）はスピーカの平面
図、図４（ｂ）は同側断面図である。
【０００４】同図によると、６は空気振動を発生する振
動板であり、この振動板６の外周部はフレーム１に結合
保持されている。この振動板６の中間部にはボイスコイ
ル５が結合され、このボイスコイル５はダンパー４を介
してフレーム１に振動自在に支持されている。またボイ
スコイル５の先端にはダストキャップ８が固着されてい
る。
動板であり、この振動板６の外周部はフレーム１に結合
保持されている。この振動板６の中間部にはボイスコイ
ル５が結合され、このボイスコイル５はダンパー４を介
してフレーム１に振動自在に支持されている。またボイ
スコイル５の先端にはダストキャップ８が固着されてい
る。
【０００５】また、外部端子７への配線は、ボイスコイ
ル５よりボイスコイルリード５２を接着剤を用い振動板
６上へ引き回し固着させ、振動板６上に開けられた円形
のハトメ１０に半田付け接続し、同時に半田付けした錦
糸線５１の他端を外部端子７に半田付け接続している。
ル５よりボイスコイルリード５２を接着剤を用い振動板
６上へ引き回し固着させ、振動板６上に開けられた円形
のハトメ１０に半田付け接続し、同時に半田付けした錦
糸線５１の他端を外部端子７に半田付け接続している。
【０００６】一方、上記フレーム１の中央凹部には、磁
石２、プレート３により磁気回路Ａが構成され、この磁
気回路Ａの空隙部にボイスコイル５が保持され、これに
流れる駆動電流によりボイスコイル５がピストン運動を
し、振動板６・ダストキャップ８が振動し、音波が放射
されるものである。
石２、プレート３により磁気回路Ａが構成され、この磁
気回路Ａの空隙部にボイスコイル５が保持され、これに
流れる駆動電流によりボイスコイル５がピストン運動を
し、振動板６・ダストキャップ８が振動し、音波が放射
されるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のスピーカは、小形化を図る場合ダンパー４も小形化
されることによって、振動系スティフネスに限界を生
じ、最低共振周波数ｆoが限られ低音域再生に限界があ
った。
来のスピーカは、小形化を図る場合ダンパー４も小形化
されることによって、振動系スティフネスに限界を生
じ、最低共振周波数ｆoが限られ低音域再生に限界があ
った。
【０００８】本発明は上記課題を解決するもので、最低
共振周波数が低く、小形ながら低音域の再生を可能とす
る音質の優れたスピーカを提供するものである。
共振周波数が低く、小形ながら低音域の再生を可能とす
る音質の優れたスピーカを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のスピーカは、熱可塑性樹脂よりなる繊維を網
目状に織り込んだ織物を加熱加圧して網目状に微少な空
隙を有する樹脂成形板としたダンパーを用いてスピーカ
を形成したものであり、微少な空隙から空気は抜けるた
め非常に空気抵抗が少なく、また、網目状で空隙がある
ことから軽量であり、大きいコンプライアンスが得られ
低音域の再生の向上が図れるスピーカの提供を可能とす
るものである。
に本発明のスピーカは、熱可塑性樹脂よりなる繊維を網
目状に織り込んだ織物を加熱加圧して網目状に微少な空
隙を有する樹脂成形板としたダンパーを用いてスピーカ
を形成したものであり、微少な空隙から空気は抜けるた
め非常に空気抵抗が少なく、また、網目状で空隙がある
ことから軽量であり、大きいコンプライアンスが得られ
低音域の再生の向上が図れるスピーカの提供を可能とす
るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、磁気回路と、この磁気回路のギャップに挿入される
ボイスコイルと、上記磁気回路に結合されたフレーム
と、熱可塑性樹脂よりなる繊維を網目状に織り込んだ織
物を加熱加圧して網目状に微少な空隙を有する樹脂成形
板として形成するとともに内周が上記ボイスコイルに結
合され外周が上記フレームに結合されたダンパーと、外
周が上記フレームに結合され内周が上記コイルボビンに
結合された振動板とで構成したので、網目状に微少な空
隙を有する樹脂成形板をダンパーとして用いたので、微
少な空隙から空気は抜けるため非常に空気抵抗が少な
く、また、網目状で空隙があることから軽量であり、大
きいコンプライアンスが得られ低音域の再生の向上がは
かれるスピーカが提供できるものである。
は、磁気回路と、この磁気回路のギャップに挿入される
ボイスコイルと、上記磁気回路に結合されたフレーム
と、熱可塑性樹脂よりなる繊維を網目状に織り込んだ織
物を加熱加圧して網目状に微少な空隙を有する樹脂成形
板として形成するとともに内周が上記ボイスコイルに結
合され外周が上記フレームに結合されたダンパーと、外
周が上記フレームに結合され内周が上記コイルボビンに
結合された振動板とで構成したので、網目状に微少な空
隙を有する樹脂成形板をダンパーとして用いたので、微
少な空隙から空気は抜けるため非常に空気抵抗が少な
く、また、網目状で空隙があることから軽量であり、大
きいコンプライアンスが得られ低音域の再生の向上がは
かれるスピーカが提供できるものである。
【００１１】請求項２に記載の発明は、磁気回路と、こ
の磁気回路のギャップに挿入されるボイスコイルと、上
記磁気回路に結合されたフレームと、内周が上記ボイス
コイルに結合され外周が上記フレームに結合されるとと
もにこの結合部分より外側に縁立部を設けたダンパー
と、一端が上記ボイスコイルのリード線に接続され他端
がフレームに装着された外部端子に接続された中間部が
上記縁立部に固着された錦糸線と、外周が上記フレーム
に結合され内周が上記コイルボビンに結合された振動板
とで構成したので、上記錦糸線は上記縁立部に固着され
た中間部を支点に上記コイルボビン側が上下に振動する
ので錦糸線の振動も上記中間部と外部端子間では抑制で
き、またボイスコイルと振動板の間に配置されて振動板
の振動時の変形の影響を受けることはなく錦糸線の断線
防止が行えるので、スピーカを小形にしても振幅が大き
くできて、低音域の再生の拡大と耐入力が大きくできる
ものである。
の磁気回路のギャップに挿入されるボイスコイルと、上
記磁気回路に結合されたフレームと、内周が上記ボイス
コイルに結合され外周が上記フレームに結合されるとと
もにこの結合部分より外側に縁立部を設けたダンパー
と、一端が上記ボイスコイルのリード線に接続され他端
がフレームに装着された外部端子に接続された中間部が
上記縁立部に固着された錦糸線と、外周が上記フレーム
に結合され内周が上記コイルボビンに結合された振動板
とで構成したので、上記錦糸線は上記縁立部に固着され
た中間部を支点に上記コイルボビン側が上下に振動する
ので錦糸線の振動も上記中間部と外部端子間では抑制で
き、またボイスコイルと振動板の間に配置されて振動板
の振動時の変形の影響を受けることはなく錦糸線の断線
防止が行えるので、スピーカを小形にしても振幅が大き
くできて、低音域の再生の拡大と耐入力が大きくできる
ものである。
【００１２】請求項３に記載の発明は、磁気回路と、こ
の磁気回路のギャップに挿入されるボイスコイルと、上
記磁気回路に結合された外形が長径と短径からなる細長
形状のフレームと、内周が上記ボイスコイルに結合され
長径方向の外周が上記フレームに結合されるとともに上
記フレームの長径方向の外周の外縁部が短径方向に突出
して上記フレームとの短径方向の結合部としたダンパー
と、外周が上記フレームに結合され内周が上記コイルボ
ビンに結合された振動板とで構成し、上記ダンパーの短
径方向の支持を長径方向の外周の外縁部で結合して行っ
たので、ダンパーによるボイスコイルの支持は長径側で
行われて、ボイスコイルの上下方向の振動の拡大が図
れ、スピーカを小形にしても振幅が大きくできて、低音
域の再生の拡大と耐入力が大きくできるものである。
の磁気回路のギャップに挿入されるボイスコイルと、上
記磁気回路に結合された外形が長径と短径からなる細長
形状のフレームと、内周が上記ボイスコイルに結合され
長径方向の外周が上記フレームに結合されるとともに上
記フレームの長径方向の外周の外縁部が短径方向に突出
して上記フレームとの短径方向の結合部としたダンパー
と、外周が上記フレームに結合され内周が上記コイルボ
ビンに結合された振動板とで構成し、上記ダンパーの短
径方向の支持を長径方向の外周の外縁部で結合して行っ
たので、ダンパーによるボイスコイルの支持は長径側で
行われて、ボイスコイルの上下方向の振動の拡大が図
れ、スピーカを小形にしても振幅が大きくできて、低音
域の再生の拡大と耐入力が大きくできるものである。
【００１３】以下、本発明のスピーカを一実施の形態の
細長形のトラック形状のスピーカについて図１から図３
により説明する。
細長形のトラック形状のスピーカについて図１から図３
により説明する。
【００１４】図１（ａ）は、本発明の一実施の形態のス
ピーカの平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のライ
ンＡ−Ａにおける断面図、図２（ａ）は、同要部である
ダンパーの正面図、図２（ｂ）は側断面図、図２（ｃ）
は同拡大部分図であり、図３は振動板を取り除いた状態
の平面図である。
ピーカの平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のライ
ンＡ−Ａにおける断面図、図２（ａ）は、同要部である
ダンパーの正面図、図２（ｂ）は側断面図、図２（ｃ）
は同拡大部分図であり、図３は振動板を取り除いた状態
の平面図である。
【００１５】同図によると、１ａは長径と短径とを有す
る細長形状のフレームであり、２ａは上記フレーム１ａ
の中央凹部に固着される磁石、３ａはこの磁石２ａの上
面に固着されるプレートであり、フレーム１ａと磁石２
ａとプレート３ａとで磁気回路Ａａが構成されている。
４ａはフレーム１ａと同様の細長形状のダンパーであ
り、内周をボイスコイル５ａに、外周をフレーム１ａに
固着支持されている。７ａは外部端子であり、フレーム
１ａの背面に固着されボイスコイル５ａの錦糸線５１ａ
と結合・導通される。８ａはボイスコイル５ａに固着さ
れ磁気回路Ａａ内への異物混入を防ぐダストキャップ、
９ａは振動板６ａを挟んでフレーム１ａへ固着されたガ
スケットである。
る細長形状のフレームであり、２ａは上記フレーム１ａ
の中央凹部に固着される磁石、３ａはこの磁石２ａの上
面に固着されるプレートであり、フレーム１ａと磁石２
ａとプレート３ａとで磁気回路Ａａが構成されている。
４ａはフレーム１ａと同様の細長形状のダンパーであ
り、内周をボイスコイル５ａに、外周をフレーム１ａに
固着支持されている。７ａは外部端子であり、フレーム
１ａの背面に固着されボイスコイル５ａの錦糸線５１ａ
と結合・導通される。８ａはボイスコイル５ａに固着さ
れ磁気回路Ａａ内への異物混入を防ぐダストキャップ、
９ａは振動板６ａを挟んでフレーム１ａへ固着されたガ
スケットである。
【００１６】なお、ダンパー４ａはダンパー４ａの長手
方向の外周の外縁部の一部が短径方向に突出部分４１が
４ヶ所設けられており、図３のようにフレーム１ａの内
壁にこの突出部分４１を結合している。
方向の外周の外縁部の一部が短径方向に突出部分４１が
４ヶ所設けられており、図３のようにフレーム１ａの内
壁にこの突出部分４１を結合している。
【００１７】以上のように細長形状のダンパー４ａの突
出部分４１をフレーム１ａの内壁に結合することで、容
易にフレーム１ａとの固着位置が決められ、製造上治具
を用いずに固着でき生産性を向上することを可能とする
ものであるとともに、上記ダンパー４ａの短径方向の支
持を長径方向の外周の外縁部で結合して行ったので、ダ
ンパー４ａによるボイスコイル５ａの支持は長径側で行
われて、ボイスコイル５ａの上下方向の振動の拡大が図
れ、スピーカを小形にしても振幅が大きくできて、低音
域の再生の拡大が図れるものとなっている。
出部分４１をフレーム１ａの内壁に結合することで、容
易にフレーム１ａとの固着位置が決められ、製造上治具
を用いずに固着でき生産性を向上することを可能とする
ものであるとともに、上記ダンパー４ａの短径方向の支
持を長径方向の外周の外縁部で結合して行ったので、ダ
ンパー４ａによるボイスコイル５ａの支持は長径側で行
われて、ボイスコイル５ａの上下方向の振動の拡大が図
れ、スピーカを小形にしても振幅が大きくできて、低音
域の再生の拡大が図れるものとなっている。
【００１８】また、図２（ｃ）のダンパー４ａの拡大部
分図でこのダンパー４ａの形成状態を説明すると、ダン
パー４ａは、熱可塑性樹脂よりなる繊維を網目状に織り
込んだ織物を加熱加圧して網目状に微少な空隙を有する
樹脂成形板として形成したものであり、これから判るよ
うに網目部からの空気の抜けが良く、非常に空気抵抗が
少なく、また網目状であることにより軽量化が図れるも
のであり、空気抵抗が少ないことから小形のスピーカで
も大きいコンプライアンスが得られ低音域の再生の向上
が図れるものである。
分図でこのダンパー４ａの形成状態を説明すると、ダン
パー４ａは、熱可塑性樹脂よりなる繊維を網目状に織り
込んだ織物を加熱加圧して網目状に微少な空隙を有する
樹脂成形板として形成したものであり、これから判るよ
うに網目部からの空気の抜けが良く、非常に空気抵抗が
少なく、また網目状であることにより軽量化が図れるも
のであり、空気抵抗が少ないことから小形のスピーカで
も大きいコンプライアンスが得られ低音域の再生の向上
が図れるものである。
【００１９】また、図２（ａ）、図２（ｂ）によるとダ
ンパー４ａの振動部のコルゲーション４２は内周の円と
同心上に拡がっており、円形形状のダンパーの両端を切
断した形状としているが、上述したように上記ダンパー
４ａは樹脂成形板で形成されているので切断しても切断
端面に後加工は不要で極めて容易に形成できるものであ
る。
ンパー４ａの振動部のコルゲーション４２は内周の円と
同心上に拡がっており、円形形状のダンパーの両端を切
断した形状としているが、上述したように上記ダンパー
４ａは樹脂成形板で形成されているので切断しても切断
端面に後加工は不要で極めて容易に形成できるものであ
る。
【００２０】以上のように空気抵抗が少なく軽量で、大
きいコンプライアンスであり、かつ成形金型も安価にて
作成できるダンパー４ａを可能とするものである。
きいコンプライアンスであり、かつ成形金型も安価にて
作成できるダンパー４ａを可能とするものである。
【００２１】また、上記ダンパー４ａは、図１（ｂ）、
図２（ｂ）によると、フレーム１ａに結合されたダンパ
ー４ａの外周の外縁のフレーム１ａとダンパー４ａとの
結合部４ｂより外側のコルゲーション４２より高く設け
た縁立部４３にボイスコイル５ａよりの錦糸線５１ａを
固着し、振動板６ａとダンパー４ａの振動部との間の空
間に錦糸線５１ａを支持・配線し外部端子７ａまで結合
・導通させている。このように、ダンパー４ａの外周の
外縁の縁立部４３にボイスコイル５ａよりの錦糸線５１
ａを固着させることで錦糸線５１ａは上記縁立部４３に
固着された中間部を支点に上記ボイスコイル５ａ側が上
下に振動するので錦糸線５１ａの振動も上記中間部と外
部端子７ａ間では抑制でき、またボイスコイル５ａと振
動板６ａの間に配置されて振動板６ａの振動時の変形の
影響を受けることはなく錦糸線の断線防止が行えるの
で、スピーカを小形にしても振幅が大きくできて、低音
域の再生の拡大と耐入力が大きくできるものである。
図２（ｂ）によると、フレーム１ａに結合されたダンパ
ー４ａの外周の外縁のフレーム１ａとダンパー４ａとの
結合部４ｂより外側のコルゲーション４２より高く設け
た縁立部４３にボイスコイル５ａよりの錦糸線５１ａを
固着し、振動板６ａとダンパー４ａの振動部との間の空
間に錦糸線５１ａを支持・配線し外部端子７ａまで結合
・導通させている。このように、ダンパー４ａの外周の
外縁の縁立部４３にボイスコイル５ａよりの錦糸線５１
ａを固着させることで錦糸線５１ａは上記縁立部４３に
固着された中間部を支点に上記ボイスコイル５ａ側が上
下に振動するので錦糸線５１ａの振動も上記中間部と外
部端子７ａ間では抑制でき、またボイスコイル５ａと振
動板６ａの間に配置されて振動板６ａの振動時の変形の
影響を受けることはなく錦糸線の断線防止が行えるの
で、スピーカを小形にしても振幅が大きくできて、低音
域の再生の拡大と耐入力が大きくできるものである。
【００２２】なお、上記実施の形態は細長形状のスピー
カについて説明したが、錦糸線５１ａの中間部をダンパ
ー４ａの縁立部４３に固着する構成およびそれによる効
果は従来技術のような一般的なスピーカにおいても適用
できるものである。
カについて説明したが、錦糸線５１ａの中間部をダンパ
ー４ａの縁立部４３に固着する構成およびそれによる効
果は従来技術のような一般的なスピーカにおいても適用
できるものである。
【００２３】なお、さらにダンパー４ａを繊維を網目状
に織り込んだ織物を加熱加圧して網目状に微少な空隙を
有する樹脂成形板として形成する事も、従来技術で説明
した一般的なスピーカに適用できるものであり、小形で
低音特性の良好なスピーカを提供できるものである。
に織り込んだ織物を加熱加圧して網目状に微少な空隙を
有する樹脂成形板として形成する事も、従来技術で説明
した一般的なスピーカに適用できるものであり、小形で
低音特性の良好なスピーカを提供できるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明のスピーカは、熱可
塑性樹脂よりなる繊維を網目状に織り込んだ織物を加熱
加圧して網目状に微少な空隙を有する樹脂成形板とした
ダンパーを用いてスピーカを形成したものであり、微少
な空隙から空気は抜けるため非常に空気抵抗が少なく、
また、網目状で空隙があることから軽量であり、大きい
コンプライアンスが得られ低音域の再生の向上が図れる
ものである。
塑性樹脂よりなる繊維を網目状に織り込んだ織物を加熱
加圧して網目状に微少な空隙を有する樹脂成形板とした
ダンパーを用いてスピーカを形成したものであり、微少
な空隙から空気は抜けるため非常に空気抵抗が少なく、
また、網目状で空隙があることから軽量であり、大きい
コンプライアンスが得られ低音域の再生の向上が図れる
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の一実施の形態のスピーカの平面
図 （ｂ）図１（ａ）のラインＡ−Ａにおける断面図
図 （ｂ）図１（ａ）のラインＡ−Ａにおける断面図
【図２】（ａ）同要部であるダンパーの正面図 （ｂ）同側断面図 （ｃ）同拡大部分図
【図３】振動板を取り除いた状態の平面図
【図４】（ａ）従来のスピーカの平面図 （ｂ）同側断面図
１ａ フレーム ２ａ 磁石 ３ａ プレート ４ａ ダンパー ５ａ ボイスコイル ６ａ 振動板 ４３ 縁立部 ５１ａ 錦糸線 Ａａ 磁気回路
Claims (3)
- 【請求項１】 磁気回路と、この磁気回路のギャップに
挿入されるボイスコイルと、上記磁気回路に結合された
フレームと、熱可塑性樹脂よりなる繊維を網目状に織り
込んだ織物を加熱加圧して網目状に微少な空隙を有する
樹脂成形板として形成するとともに内周が上記ボイスコ
イルに結合され外周が上記フレームに結合されたダンパ
ーと、外周が上記フレームに結合され内周が上記コイル
ボビンに結合された振動板とで構成されたスピーカ。 - 【請求項２】 磁気回路と、この磁気回路のギャップに
挿入されるボイスコイルと、上記磁気回路に結合された
フレームと、内周が上記ボイスコイルに結合され外周が
上記フレームに結合されるとともにこの結合部分より外
側に縁立部を設けたダンパーと、一端が上記ボイスコイ
ルのリード線に接続され他端がフレームに装着された外
部端子に接続された中間部が上記縁立部に固着された錦
糸線と、外周が上記フレームに結合され内周が上記コイ
ルボビンに結合された振動板とで構成されたスピーカ。 - 【請求項３】 磁気回路と、この磁気回路のギャップに
挿入されるボイスコイルと、上記磁気回路に結合された
外形が長径と短径からなる細長形状のフレームと、内周
が上記ボイスコイルに結合され長径方向の外周が上記フ
レームに結合されるとともに上記フレームの長径方向の
外周の外縁部が短径方向に突出して上記フレームとの短
径方向の結合部としたダンパーと、外周が上記フレーム
に結合され内周が上記コイルボビンに結合された振動板
とで構成されたスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32124296A JP3687235B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32124296A JP3687235B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10164691A true JPH10164691A (ja) | 1998-06-19 |
| JP3687235B2 JP3687235B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=18130404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32124296A Expired - Fee Related JP3687235B2 (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3687235B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007208592A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Sanyo Electric Co Ltd | スピーカユニット |
| JP2008263515A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Hosiden Corp | スピーカ |
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| WO2020183865A1 (ja) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | アンデン株式会社 | 発音器 |
-
1996
- 1996-12-02 JP JP32124296A patent/JP3687235B2/ja not_active Expired - Fee Related
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