JPH10158612A - Method for bonding rubber to fiber and power transmission belt - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for bonding a rubber to a fiber to give a bonded fiber/rubber product having interfacial adhesiveness kept high even in environments at low and high-temperatures which may be greatly different from each other. SOLUTION: This method comprises a bonding a nitrile-containing highly saturated copolymer rubber obtained by partially hydrogenating the double bonds of a nitrile-containing copolymer to a fiber by subjecting the fiber to a soaking treatment comprising adhering a soaking rubber 6 to the fiber and heating the fiber and vulcanization-bonding the treated fiber to a rubber substrate 3. The difference of the iodine value of the rubber substrate 3 from that of the soaking rubber 6 should be below 13.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は動力伝動用ベルトの
心線とゴムとの接着やゴムと補強用の繊維との接着等に
用いられる接着方法および動力伝動用ベルトに係り、詳
しくは接着性を改善すること、そして耐熱性、耐寒性及
び耐屈曲性を改善してベルト寿命を大きく延長させたＶ
ベルトやＶリブドベルトを含む動力伝動用ベルトを実現
するゴムと繊維との接着方法および動力伝動用ベルトに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesion method and a power transmission belt used for bonding a core of a power transmission belt to rubber, bonding rubber to a reinforcing fiber, and the like. V which greatly improves the belt life by improving heat resistance, cold resistance and bending resistance
The present invention relates to a method for bonding a rubber and a fiber for realizing a power transmission belt including a belt and a V-ribbed belt, and a power transmission belt.

【０００２】[0002]

【従来の技術】耐熱性に優れたゴムとして、水素化ニト
リルゴムが様々な用途に用いられている。また、最近で
は使用環境温度もこれまでより更に低温から高温までと
幅広くなってきており、耐寒性が改善されるニトリル基
含有高飽和共重合体ゴム組成物が開発されてきた。これ
については、例えば特公平７−８８４４０号公報、特公
平３−１０９４４８公報、特公平３−１０９４４９公報
に開示されている。2. Description of the Related Art Hydrogenated nitrile rubber is used for various purposes as rubber having excellent heat resistance. In recent years, the use environment temperature has been further widened from a lower temperature to a higher temperature than before, and a nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber composition having improved cold resistance has been developed. This is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 7-88440, Japanese Patent Publication No. 3-109448, and Japanese Patent Publication No. 3-109449.

【０００３】これらのニトリル基含有高飽和共重合体ゴ
ム組成物は、従来のニトリルゴムの利点である耐油性を
保持しつつ、耐熱性や耐寒性を改良したゴムである。こ
のようなニトリル基含有高飽和共重合体ゴム組成物は、
ホース、伝動ベルト、コンベヤベルト、タイヤ等の様々
な用途に用いる場合、繊維材料にて補強された複合体で
用いるのが通常であり、ゴムと繊維との間の接着には強
力な接着力が要求される。[0003] These nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber compositions are rubbers having improved heat resistance and cold resistance while maintaining oil resistance, which is an advantage of conventional nitrile rubbers. Such a nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber composition,
When used in various applications such as hoses, transmission belts, conveyor belts, tires, etc., it is common to use composites reinforced with fiber materials, and strong adhesion is required for bonding between rubber and fibers. Required.

【０００４】一般的に、ゴムと繊維との接着方法として
は、レゾルシン−ホルマリン−ゴムラテックス液（ＲＦ
Ｌ液）で繊維を処理する方法が良く知られている。ま
た、近年自動車に使用されるＶベルトやＶリブドベルト
などの動力伝動用ベルトは、エンジンの高出力、燃料の
効率化が求められるに従って、高度の耐熱性が要求され
るようになってきた。例えば、接着ゴム層とベルト長さ
方向に延びる少なくとも２つのリブ部を有する圧縮ゴム
層からなるＶリブドベルトは、自動車のクランク軸に装
着されたプーリの回転をオールタネート等の複数の補機
を同時に回転させるため、これらのプーリにサーペンテ
ィーン状に巻き付けている。[0004] Generally, as a method of bonding rubber and fiber, resorcinol-formalin-rubber latex liquid (RF
The method of treating fibers with (L liquid) is well known. In recent years, power transmission belts such as V-belts and V-ribbed belts used in automobiles have been required to have a high degree of heat resistance in accordance with the demand for higher output of engines and more efficient fuel. For example, a V-ribbed belt including an adhesive rubber layer and a compressed rubber layer having at least two rib portions extending in the belt length direction rotates a pulley mounted on a crankshaft of an automobile by simultaneously rotating a plurality of accessories such as alternates. For this purpose, these pulleys are wound in a serpentine shape.

【０００５】このため、Ｖリブドベルトは高度の耐熱性
と耐屈曲性が求められており、クロロプレン、クロロス
ルフォン化ポリエチレン（ＣＳＭ）やアクリロニトリル
−ブタジエン共重合体を水素添加して得られる水素化ニ
トリルゴム（ＨＮＢＲ）等の耐熱性のエラストマーを用
いたゴム配合物が使用されるようになってきた。[0005] For this reason, V-ribbed belts are required to have high heat resistance and bending resistance, and hydrogenated nitrile rubber obtained by hydrogenating chloroprene, chlorosulfonated polyethylene (CSM) or acrylonitrile-butadiene copolymer is used. Rubber compounds using heat-resistant elastomers such as (HNBR) have come to be used.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】まず、ゴムと繊維との
間の接着力については、従来の方法であるＲＦＬ液で処
理するだけでは、ニトリル基含有高飽和共重合体ゴム組
成物と繊維との間で、ゴム破断に至るような強力な接着
力を得ることができず、例えば、動力伝動用ベルトに埋
設されている心線に適用した場合、心線とゴムとの接着
力不足によりゴムから心線が飛び出してしまうポップア
ウトが起こるなどの問題があり、より強力な接着力が得
られるような接着方法が求められていた。First, regarding the adhesive force between rubber and fiber, simply treating with a conventional method RFL solution, the nitrile group-containing highly-saturated copolymer rubber composition and the fiber cannot be used. Between the core and the rubber due to lack of adhesion between the core and rubber when applied to a core embedded in a power transmission belt. For example, there is a problem that pop-out occurs in which a core wire protrudes from the wire, and a bonding method that can obtain a stronger bonding force has been demanded.

【０００７】また、環境温度に対する特性については、
水素化ニトリルゴムは、従来のＮＢＲに比べて耐オゾン
性や耐熱性が極めて優れているが、ニトリル基の含有量
や不飽和度によっては耐寒性がクロロプレンゴムよりも
劣る場合があった。更に、動力伝動用ベルトにアルキル
化クロロスルフォン化ポリエチレンゴム組成物を、接着
ゴム層に水素化ニトリルゴム組成物あるいはクロロプレ
ンゴム組成物を用い、耐熱性と耐寒性を改善するものが
特開平４−２１１７４８号公報に開示されている。しか
し、このベルトも更に低温から高温まで温度差が必要な
環境では、更に改善が必要であった。[0007] Regarding the characteristics with respect to the environmental temperature,
Hydrogenated nitrile rubber is extremely excellent in ozone resistance and heat resistance as compared with conventional NBR, but cold resistance may be inferior to chloroprene rubber depending on the content of nitrile group and the degree of unsaturation. Further, a belt which uses an alkylated chlorosulfonated polyethylene rubber composition for a power transmission belt and a hydrogenated nitrile rubber composition or a chloroprene rubber composition for an adhesive rubber layer to improve heat resistance and cold resistance is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei. No. 211748. However, this belt also requires further improvement in an environment where a temperature difference is required from a low temperature to a high temperature.

【０００８】そして、ＶベルトやＶリブドベルトなどの
動力伝動用ベルトを温度差のある環境で長寿命とするに
は、耐寒性を更に向上させるために、圧縮ゴム層のみな
らず、接着ゴム層にも耐寒性が改善されたニトリル基含
有高飽和共重合体ゴム組成物を使用することが考えら
れ、そうすることによって、接着ゴム層の耐寒性を増す
ことができ、ひいてはベルト全体としての寿命を長くす
ることができる。In order to extend the life of a power transmission belt such as a V-belt or a V-ribbed belt in an environment having a temperature difference, not only the compression rubber layer but also the adhesive rubber layer is required to further improve cold resistance. It is also conceivable to use a nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber composition having improved cold resistance, whereby the cold resistance of the adhesive rubber layer can be increased and, consequently, the life of the belt as a whole is extended. Can be longer.

【０００９】本発明はこのような問題点を改善するもの
であり、ニトリル基含有高飽和共重合体ゴム組成物から
なるゴム層と心線やゴム補強用の繊維との間の接着性を
改善すること、または、低温度環境下や高温度環境下
で、しかもこの温度差が大きくなっても十分な耐屈曲性
を有する耐寒性が改善されたニトリル基含有高飽和共重
合体ゴム組成物からなるゴム層と心線やゴム補強用の繊
維との間の接着性を改善することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and has improved the adhesiveness between a rubber layer comprising a nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber composition and a cord or a fiber for reinforcing rubber. Or from a nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber composition having improved cold resistance having sufficient flexibility even under a low temperature environment or a high temperature environment, and even when this temperature difference is increased. An object of the present invention is to improve the adhesiveness between a rubber layer and a cord or a fiber for reinforcing rubber.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】即ち、本願の請求項１の
発明は、ニトリル基を含む共重合体の分子中の二重結合
を部分的に水素化したニトリル基含有高飽和共重合体ゴ
ムと繊維とを接着する際に、繊維にソーキングゴムを付
着して加熱するソーキング処理を施した後に被着ゴムと
密着加硫するゴムと繊維との接着方法において、被着ゴ
ムのヨウ素価と繊維に付着するソーキングゴムのヨウ素
価の差を１３未満としてその価を近接させることによっ
て、繊維とゴムとの界面の接着力を高水準に維持する。That is, the invention of claim 1 of the present application is directed to a highly saturated nitrile group-containing copolymer rubber in which a double bond in a molecule of a copolymer containing a nitrile group is partially hydrogenated. When bonding soaking rubber to fibers and applying a soaking treatment to heat the fibers when bonding the fibers to the fibers, the iodine value of the rubber to be bonded and the fibers The difference in the iodine value of the soaking rubber adhering to the fibers is set to less than 13 so that the iodine values are close to each other, so that the adhesive force at the interface between the fiber and the rubber is maintained at a high level.

【００１１】請求項２では、繊維に共重合体の分子中の
二重結合が８０％以上水素化された水素化ニトリルゴム
のゴム組成物からなるソーキングゴムを付着して加熱す
るソーキング処理を施し、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−カルボン酸エステルの三元共重合体を部分水素化し
た高飽和共重合体のゴム組成物からなる被着ゴムと密着
加硫するゴムと繊維との接着方法において、被着ゴムの
ヨウ素価とソーキングゴムのヨウ素価との差を１３未満
としたことを特徴とするゴムと繊維との接着方法であ
り、環境温度の変化に対する物性の保持、特に耐寒性に
優れたニトリル基含有高飽和共重合体ゴムにおいて、請
求項１と同様にソーキングゴムのヨウ素価と前記ゴム層
のヨウ素価の差を１３未満としてその価を近接させるこ
とによって、繊維に付着したソーキングゴムとゴム層と
の間の接着力を高水準に維持する。According to a second aspect of the present invention, the fiber is subjected to a soaking treatment in which a soaking rubber made of a rubber composition of a hydrogenated nitrile rubber in which a double bond in a molecule of a copolymer is hydrogenated by 80% or more is adhered to the fiber and heated. A method for bonding a rubber and a fiber to be adhered and vulcanized with an adhered rubber comprising a highly saturated copolymer rubber composition obtained by partially hydrogenating an acrylonitrile-butadiene-carboxylate terpolymer, A method for bonding rubber and fiber, characterized in that the difference between the iodine value of the rubber and the iodine value of the soaking rubber is less than 13, and that the material contains nitrile groups which have excellent physical properties against environmental temperature changes, especially excellent cold resistance. In the highly saturated copolymer rubber, the difference between the iodine value of the soaking rubber and the iodine value of the rubber layer is set to less than 13 and the values are brought close to each other in the same manner as in claim 1 so that the fibers can be used. High level to maintain the adhesion between the wear the soaking rubber and the rubber layer.

【００１２】また請求項３においては、ベルト長さ方向
に沿ってソーキング処理を施した心線をスパイラル状に
埋設した接着ゴム層と、該接着ゴム層に積層した圧縮ゴ
ム層とからなる動力伝動用ベルトにおいて、接着ゴム層
に、アクリロニトリル−ブタジエン−カルボン酸エステ
ルの三元重合体を部分水素化した高飽和共重合体のゴム
組成物を使用するとともに、心線に付着するソーキング
ゴムには共重合体の分子中の２重結合が８０％以上水素
化された水素化ニトリルのゴム組成物を使用し、ソーキ
ングゴムに用いた水素化ニトリルのヨウ素価と、接着ゴ
ム層に用いた高飽和共重合体のヨウ素価の差を１３未満
にすることによって、心線と接着ゴム層との間の接着力
を高水準に維持する。According to a third aspect of the present invention, there is provided a power transmission comprising an adhesive rubber layer in which a core wire subjected to a soaking process is spirally embedded along a belt length direction, and a compressed rubber layer laminated on the adhesive rubber layer. In the adhesive belt, a rubber composition of a highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating an acrylonitrile-butadiene-carboxylate terpolymer is used for the adhesive rubber layer, and the soaking rubber adhered to the core wire is used for the adhesive rubber layer. Using a hydrogenated nitrile rubber composition in which double bonds in the polymer molecule are hydrogenated by 80% or more, the iodine value of the hydrogenated nitrile used for the soaking rubber and the high saturation By keeping the difference in iodine value of the polymer to less than 13, the adhesive force between the core wire and the adhesive rubber layer is maintained at a high level.

【００１３】請求項４においては、 圧縮ゴム層に用い
るゴム組成物が、アクリロニトリル−ブタジエン−カル
ボン酸エステルの三元共重合体を部分水素化した高飽和
共重合体１００重量部に対してソーキング処理を施した
短繊維を１〜３０重量部含有するとともに、短繊維には
共重合体の分子中の二重結合が８０％以上水素化された
水素化ニトリルゴムのゴム組成物からなるソーキングゴ
ムを付着しており、ソーキングゴムに用いた水素化ニト
リルのヨウ素価と、圧縮ゴム層に用いた高飽和共重合体
のヨウ素価の差を１３未満にしているので、短繊維によ
って耐側圧性を高めてベルトの耐久性を改善するという
効果が長期にわたって維持できることになる。According to a fourth aspect of the present invention, the rubber composition used for the compressed rubber layer is soaked with respect to 100 parts by weight of a highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating a terpolymer of acrylonitrile-butadiene-carboxylate. Containing 1 to 30 parts by weight of a short fiber subjected to the above, and a soak rubber comprising a rubber composition of a hydrogenated nitrile rubber in which a double bond in a molecule of a copolymer is hydrogenated by 80% or more. Since the difference between the iodine value of the hydrogenated nitrile used for the soaking rubber and the iodine value of the highly saturated copolymer used for the compression rubber layer is less than 13, the short fiber improves lateral pressure resistance. Thus, the effect of improving the durability of the belt can be maintained for a long time.

【００１４】請求項５においては、短繊維が特にアラミ
ド繊維であるため、ベルト側面の摩擦係数が低下し、よ
り一層駆動初期段階でのベルト走行時の異音を阻止する
ことができる。According to the fifth aspect, since the short fibers are particularly aramid fibers, the coefficient of friction on the side surface of the belt is reduced, so that abnormal noise during running of the belt in the initial stage of driving can be further prevented.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】本発明の接着方法は、通常の水素
化ニトリルゴムや、不飽和カルボン酸金属塩と有機過酸
化物を含んだ水素化ニトリルゴムや、アクリロニトリル
−ブタジエン−カルボン酸エステルの三元共重合体を部
分水素化した高飽和共重合体などのニトリル基含有高飽
和共重合体ゴムの組成物とソーキングゴムを付着し加熱
するソーキング処理を施した繊維とを密着加硫するゴム
と繊維との接着方法において、ニトリル基含有高飽和共
重合体ゴムのヨウ素価と、繊維に付着するソーキングゴ
ムのヨウ素価の差を少なくとも１３未満にして近接させ
ることによって、被着ゴムと繊維との間の接着力を向上
させるものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The bonding method of the present invention is carried out by using a conventional hydrogenated nitrile rubber, a hydrogenated nitrile rubber containing an unsaturated metal salt of a carboxylic acid and an organic peroxide, or an acrylonitrile-butadiene-carboxylate. A rubber that adheres and cures a composition of a nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber such as a highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating a terpolymer and a soaked fiber in which a soaking rubber is attached and heated. In the method of bonding the fiber and the fiber, the difference between the iodine value of the nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber and the iodine value of the soaking rubber adhered to the fiber is set to at least less than 13, and the adhered rubber and the fiber To improve the adhesive strength between the two.

【００１６】具体的にその接着方法を動力伝動用ベルト
に適用した場合を次に説明する。なお、次に説明する動
力伝動用ベルトでは、耐寒性を改善したニトリル基含有
高飽和共重合体ゴムからなる接着ゴム層と心線との接着
であり、心線に付着するソーキングゴムとしては通常の
水素化ニトリルゴムを使用している。Next, a case where the bonding method is applied to a power transmission belt will be specifically described. In the power transmission belt described below, an adhesive rubber layer made of a nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber having improved cold resistance is bonded to a core wire, and a soaking rubber attached to the core wire is usually used. Uses hydrogenated nitrile rubber.

【００１７】図１に示すのは、本発明のゴムと繊維との
接着方法を実施したＶリブドベルトであり、このベルト
１は、ポリエステル繊維、アラミド繊維、ガラス繊維を
素材とする高強度で低伸度のコードよりなる心線２を接
着ゴム層３中にスパイラル状に埋設し、その下側に弾性
体層である圧縮ゴム層４を有している。この圧縮ゴム層
４にはベルト長手方向にのびる断面略三角形の複数のリ
ブ部７が設けられ、またベルト表面には付着した１〜数
プライのゴム付帆布５が設けられている。FIG. 1 shows a V-ribbed belt in which the method for bonding rubber and fibers according to the present invention is carried out. This belt 1 is made of polyester fiber, aramid fiber and glass fiber, and has high strength and low elongation. A cord 2 made of a cord is spirally embedded in an adhesive rubber layer 3, and a compression rubber layer 4 as an elastic layer is provided below the core. The compressed rubber layer 4 is provided with a plurality of ribs 7 having a substantially triangular cross section extending in the longitudinal direction of the belt, and one to several plies of attached canvas 5 with rubber attached to the surface of the belt.

【００１８】図３に示す動力伝動用ベルトはＶベルト９
であり、心線２をスパイラル状に埋設した接着ゴム層３
とその下側に弾性体層である圧縮ゴム層４から形成さ
れ、更に圧縮ゴム層４と接着ゴム層３の各表面には１〜
数プライのゴム付帆布５を積層している。むろん、Ｖベ
ルト９は、圧縮ゴム層４に長手方向に沿って一定間隔で
溝部を設けたゴク付きベルトであってもよい。The power transmission belt shown in FIG.
And an adhesive rubber layer 3 in which the core wire 2 is embedded in a spiral shape.
And a compression rubber layer 4 which is an elastic body layer below the compression rubber layer 4. Further, each surface of the compression rubber layer 4 and the adhesive rubber layer 3 has
Several plies of rubberized canvas 5 are laminated. Needless to say, the V-belt 9 may be a belt with a gok in which the compressed rubber layer 4 is provided with grooves at regular intervals along the longitudinal direction.

【００１９】圧縮ゴム層４および接着ゴム層３に使用さ
れる原料ゴムのアクリロニトリル−ブタジエン−カルボ
ン酸エステルの三元共重合体を部分水素化した高飽和共
重合体は、アクリロニトリルとブタジエンと不飽和カル
ボン酸エステルを乳化重合法により得られた共重合ゴム
中のブタジエンを通常の方法で水素化したゴムであり、
耐寒性と耐熱性に優れている。上記高飽和共重合体に結
合しているアクリロニトリルは、１０〜４０重量％であ
り、ヨウ素価は１０〜４０ｇ／１００ｇである。A highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating a terpolymer of acrylonitrile-butadiene-carboxylate, which is a raw rubber used for the compression rubber layer 4 and the adhesive rubber layer 3, is made of acrylonitrile, butadiene and unsaturated rubber. A rubber obtained by hydrogenating butadiene in a copolymer rubber obtained by emulsion polymerization of a carboxylic acid ester in a usual manner,
Excellent cold and heat resistance. Acrylonitrile bound to the highly saturated copolymer is 10 to 40% by weight, and the iodine value is 10 to 40 g / 100 g.

【００２０】ここで使用する不飽和カルボン酸エステル
はメチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピル
アクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタア
クリレートなどの炭素数１〜１８程度のアルキル基を有
するアクリレート及びメタアクリレート、マレイン酸モ
ノエチル、イタコン酸ジメチル、イタコン酸ジ−ｎ−ブ
チルなどの不飽和カルボン酸のモノ及びジアルキルエス
テルなどがある。配合剤としては、硫黄、テトラメチル
チウラムダイサルファイドの様な硫黄供与性化合物、各
種加硫促進剤からなる硫黄加硫系、またジクミルパーオ
キサイドなどの有機過酸化物加硫系が使用され、他にカ
ーボンブラック、シリカ、タルク、炭酸カルシウム等の
補強剤、可塑剤、プロセス油、老化防止剤等が使用され
る。The unsaturated carboxylic acid esters used herein include acrylates and methacrylates having an alkyl group having about 1 to 18 carbon atoms such as methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, methyl methacrylate and ethyl methacrylate, and monoethyl maleate. And mono- and dialkyl esters of unsaturated carboxylic acids such as dimethyl itaconate and di-n-butyl itaconate. As a compounding agent, sulfur, a sulfur-donating compound such as tetramethylthiuram disulfide, a sulfur vulcanization system including various vulcanization accelerators, and an organic peroxide vulcanization system such as dicumyl peroxide are used. In addition, reinforcing agents such as carbon black, silica, talc and calcium carbonate, plasticizers, process oils, antioxidants and the like are used.

【００２１】しかして、接着ゴム層３と心線２との間の
接着方法において本発明が実施されており、接着ゴム層
３と心線２に付着するソーキングゴム６に使用するアク
リロニトリル−ブタジエン−カルボン酸エステルの三元
共重合体を部分水素化した高飽和共重合体と水素化ニト
リルゴムのヨウ素価の差を１３未満、好ましくは１０未
満にして、その価を近接させることが必要になる。これ
により、接着ゴム層３とソーキングゴム６との間の接着
力を高水準に維持することができる。しかし、ヨウ素価
の差が１３より大きくなると、高温雰囲気下での接着力
が不足する。Thus, the present invention is practiced in the method of bonding between the adhesive rubber layer 3 and the core wire 2, and acrylonitrile-butadiene used for the soaking rubber 6 adhered to the adhesive rubber layer 3 and the core wire 2. It is necessary to make the difference between the iodine value of the highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating the carboxylic acid ester terpolymer and the iodine value of the hydrogenated nitrile rubber less than 13, preferably less than 10, and bring the values close to each other. . Thereby, the adhesive force between the adhesive rubber layer 3 and the soaking rubber 6 can be maintained at a high level. However, if the difference in iodine value is larger than 13, the adhesive strength in a high-temperature atmosphere will be insufficient.

【００２２】一方、ソーキングゴム６に使用される原料
ゴムの水素化ニトリルゴムは、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合体を水素添加して得られるゴムで、水素添
加率８０％以上であり、耐熱性及び耐オゾン性の特性を
発揮するために好ましくは９０％以上が良い。水素添加
率８０％未満の水素化ニトリルゴムは、耐熱性及び耐オ
ゾン性は極度に低下する。耐油性及び耐寒性を考慮する
と、結合アクリロニトリル量は２０〜４５％の範囲が好
ましい。また、ヨウ素価は１０〜４０ｇ／１００ｇであ
る。On the other hand, the hydrogenated nitrile rubber as a raw rubber used for the soaking rubber 6 is a rubber obtained by hydrogenating an acrylonitrile-butadiene copolymer, and has a hydrogenation ratio of 80% or more, and has heat resistance and resistance to heat. 90% or more is preferable in order to exhibit the ozone property. A hydrogenated nitrile rubber having a hydrogenation rate of less than 80% has extremely low heat resistance and ozone resistance. In consideration of oil resistance and cold resistance, the amount of bound acrylonitrile is preferably in the range of 20 to 45%. Further, the iodine value is 10 to 40 g / 100 g.

【００２３】ここで、一般的にソーキング処理というの
は、ゴムにカーボン、酸化亜鉛、シリカ、加硫剤、加硫
促進剤などを配合した練りゴムを溶剤に溶かして糊状の
ゴム組成物し、そのゴム組成物に繊維を浸して繊維にゴ
ムを付着し、その後１００〜２００℃の温度で１〜１０
分程度加熱することによって溶剤を蒸発させるととも
に、多少加硫させてゴムに粘度を持たせ、繊維に被覆す
ることをいう。ゴムの配合の内、加硫剤と加硫促進剤は
添加しなくても、被着ゴムに配合した加硫剤や加硫促進
剤が移行して加硫することもできる。用いられる溶剤と
しては、特に、限定されるものではないが、トルエン、
キシレン、ベンゼン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸エチル、酢酸アミルなどが挙げられ
る。Here, the soaking treatment generally means a paste-like rubber composition obtained by dissolving a kneaded rubber obtained by mixing carbon, zinc oxide, silica, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator and the like with a solvent. The fiber is immersed in the rubber composition to adhere the rubber to the fiber.
It means that the solvent is evaporated by heating for about a minute and vulcanized to some extent to give the rubber a viscosity and coat the fiber. Even if the vulcanizing agent and the vulcanization accelerator are not added in the rubber compounding, the vulcanizing agent or the vulcanization accelerator compounded in the adhered rubber can be transferred and vulcanized. The solvent used is not particularly limited, but includes toluene,
Xylene, benzene, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, amyl acetate and the like.

【００２４】また、圧縮ゴム層４には、ナイロン６、ナ
イロン６６、ポリエステル、綿、アラミドからなる短繊
維を混入して圧縮ゴム層４の耐側圧性を向上させるとと
もに、プーリと接する面になる圧縮ゴム層４の表面に該
短繊維を突出させ、圧縮ゴム層４の摩擦係数を低下させ
て、ベルト走行時の騒音を軽減する。これらの短繊維の
うち、剛直で強度を有し、しかも耐磨耗性を有するアラ
ミド短繊維が最も効果がある。Also, short fibers made of nylon 6, nylon 66, polyester, cotton, and aramid are mixed into the compressed rubber layer 4 to improve the lateral pressure resistance of the compressed rubber layer 4 and to be in contact with the pulley. The short fibers protrude from the surface of the compressed rubber layer 4 to reduce the friction coefficient of the compressed rubber layer 4 and reduce noise during belt running. Among these short fibers, aramid short fibers having rigidity and strength and abrasion resistance are most effective.

【００２５】上記アラミド短繊維が前述の効果を充分に
発揮するためには、アラミド繊維の繊維長さは１〜２０
ｍｍで、その添加量は水素化ニトリルゴム１００重量部
に対して１〜３０重量部である。このアラミド繊維は分
子構造中に芳香環をもつアラミド、例えば商品名コーネ
ックス、ノーネックス、ケブラー、テクノーラ、トワロ
ン等である。尚、アラミド短繊維の添加量が１重量部未
満の場合には、圧縮ゴム層４のゴムが粘着しやすくなっ
て磨耗する欠点があり、また一方３０重量部を越えると
短繊維がゴム中に均一に分散しなくなる。In order for the aramid short fiber to sufficiently exhibit the above-mentioned effects, the fiber length of the aramid fiber should be 1 to 20.
mm, the addition amount is 1 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydrogenated nitrile rubber. The aramid fiber is an aramid having an aromatic ring in its molecular structure, such as, for example, Conex, Nonex, Kevlar, Technora, Twaron, and the like. When the amount of the aramid short fiber is less than 1 part by weight, the rubber of the compressed rubber layer 4 has a disadvantage that the rubber easily sticks and wears. On the other hand, when the amount exceeds 30 parts by weight, the short fiber is contained in the rubber. It will not be evenly dispersed.

【００２６】また、上記短繊維と圧縮ゴム層４の間の接
着方法においても本発明が実施されており、短繊維に施
されたソーキングゴムは、水素化ニトリルゴムであり、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体を水素添加して
得られるゴムで、水素添加率８０％以上であり、耐熱性
及び耐オゾン性の特性を発揮するために好ましくは９０
％以上が良い。水素添加率８０％未満の水素化ニトリル
ゴムは、耐熱性及び耐オゾン性は極度に低下する。耐油
性及び耐寒性を考慮すると、結合アクリロニトリル量は
２０〜４５％の範囲が好ましい。また、ヨウ素価は１０
〜４０ｇ／１００ｇである。The present invention is also practiced in the method of bonding between the short fibers and the compressed rubber layer 4, wherein the soaking rubber applied to the short fibers is hydrogenated nitrile rubber,
A rubber obtained by hydrogenating an acrylonitrile-butadiene copolymer. The rubber has a hydrogenation ratio of 80% or more, and is preferably 90 to exhibit heat resistance and ozone resistance.
% Or more is good. A hydrogenated nitrile rubber having a hydrogenation rate of less than 80% has extremely low heat resistance and ozone resistance. In consideration of oil resistance and cold resistance, the amount of bound acrylonitrile is preferably in the range of 20 to 45%. The iodine value is 10
４０40 g / 100 g.

【００２７】また、通常ソーキング処理に先立って水素
化ニトリルゴムとの接着を向上させるためにも、短繊維
をエポキシ化合物やイソシアネート化合物から選ばれた
処理液による接着処理及びＲＦＬ処理のいずれか一方も
しくは両方の処理が施される。Also, in order to improve the adhesion to the hydrogenated nitrile rubber prior to the soaking treatment, the short fibers are usually subjected to either one of an adhesion treatment with a treatment liquid selected from an epoxy compound and an isocyanate compound and an RFL treatment. Both processes are performed.

【００２８】このエポキシ化合物としては、例えばエチ
レングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等
の多価アルコールや、ポリエチレングリコール等のポリ
アルキレングリコールとエピクロルヒドリンのようなハ
ロゲン含有エポキシ化合物との反応生成物や、レゾルシ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジメチルメタン、
フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ホル
ムアルデヒド樹脂等の多価フェノール類やハロゲン含有
エポキシ化合物との反応生成物などである。このエポキ
シ化合物はトルエン、メチルエチルケトン等の有機溶剤
に混合して使用される。Examples of the epoxy compound include polyhydric alcohols such as ethylene glycol, glycerin and pentaerythritol, and reaction products of polyalkylene glycols such as polyethylene glycol with halogen-containing epoxy compounds such as epichlorohydrin, resorcinol, bisphenol (4-hydroxyphenyl) dimethylmethane,
Reaction products with polyhydric phenols such as phenol-formaldehyde resin and resorcin-formaldehyde resin and halogen-containing epoxy compounds. This epoxy compound is used by being mixed with an organic solvent such as toluene and methyl ethyl ketone.

【００２９】また、イソシアネート化合物としては、例
えば４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ト
ルエン２，４−ジイソシアネート、Ｐ−フェニルジイソ
シアネート、ポリアリールポリイソシアネート等があ
る。このイソシアネート化合物もトルエン、メチルエチ
ルケトン等の有機溶剤に混合して使用される。Examples of the isocyanate compound include 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, toluene 2,4-diisocyanate, P-phenyl diisocyanate, and polyaryl polyisocyanate. This isocyanate compound is also used by being mixed with an organic solvent such as toluene and methyl ethyl ketone.

【００３０】ＲＦＬ処理というのは、繊維をＲＦＬ液に
浸漬し、熱処理するものである。ＲＦＬ液は、通常、レ
ゾルシンとホルマリンとをレゾルシン／ホルマリンモル
比１／３〜３／１の範囲にあるように含むのが好まし
く、ゴムラテックス固形分／レゾルシンとホルマリンの
固形分重量比は１０／１〜１／３の範囲にあるのが好ま
しい。また、上記ゴムラテックスとしては、アクリロニ
トリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）ラテック
ス、カルボキシル化アクリロニトリル−ブタジエン共重
合体ゴムラテックス、スチレン−ブタジエン共重合体ゴ
ム（ＳＢＲ）ラテックスビニルピリジン（Ｖｐ）ゴムラ
テックス、クロロプレンゴム（ＣＲ）ラテックス、クロ
ロスルフォン化ポリエチレン（ＣＳＭ）ラテックス等が
用いられる。ＲＦＬ液に浸漬後、繊維材料は、通常、１
００〜２５０℃の範囲の温度に数分間加熱し、ＲＦＬ液
を繊維に定着させる。In the RFL treatment, the fibers are immersed in an RFL solution and heat-treated. The RFL solution usually preferably contains resorcinol and formalin in a molar ratio of resorcinol / formalin in the range of 1/3 to 3/1, and the rubber latex solid content / resorcinol / formalin solid content weight ratio is 10/10. It is preferably in the range of 1/3. Examples of the rubber latex include acrylonitrile-butadiene copolymer rubber (NBR) latex, carboxylated acrylonitrile-butadiene copolymer rubber latex, styrene-butadiene copolymer rubber (SBR) latex, vinylpyridine (Vp) rubber latex, Chloroprene rubber (CR) latex, chlorosulfonated polyethylene (CSM) latex, or the like is used. After immersion in the RFL solution, the fiber material is usually 1
Heat to a temperature in the range of 00-250 ° C for a few minutes to fix the RFL solution to the fibers.

【００３１】[0031]

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。ポリエステル繊維からなるロープを、イソシアネ
ート化合物またはエポキシ化合物で前処理したのちＲＦ
Ｌ液で処理し更に、表１のソーキングゴムの欄に示した
配合のゴムを付着させて１５０℃で３分間加熱し、その
ロープを表１の配合１に示すゴム組成物および配合２に
示すゴム組成物（実施例１、比較例１）のシート上に長
手方向に隙間なく平行に配列した後、１７０℃で３０分
加熱架橋させて二つの接着物を得た。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. After pretreatment of a rope made of polyester fiber with an isocyanate compound or an epoxy compound, RF
The mixture was treated with the liquid L, and a rubber having the composition shown in the column of soaking rubber in Table 1 was adhered thereto and heated at 150 ° C. for 3 minutes. After arranging the rubber composition (Example 1 and Comparative Example 1) on a sheet in parallel with no gap in the longitudinal direction, the sheet was heated and crosslinked at 170 ° C. for 30 minutes to obtain two adhesives.

【００３２】この二つの接着物を横断方向に１インチ幅
に裁断し、繊維ロープと加硫ゴムとのあいだの１８０°
剥離接着力を剥離装置１００ｍｍ／分にて室温と、１２
０℃の２条件で測定した。その結果を表２に示す。The two adhesives were cut transversely to a width of 1 inch and a 180 ° angle between the fiber rope and the vulcanized rubber.
Peeling adhesion at room temperature with a peeling device of 100 mm / min, 12
The measurement was performed under two conditions of 0 ° C. Table 2 shows the results.

【００３３】次に、本実施例で作製したＶリブドベルト
では、ポリエステル繊維のロープからなる心線が接着ゴ
ム層内に埋設され、その上側にゴム付綿帆布を１プライ
積層され、他方接着ゴム層の下側には圧縮ゴム層があっ
て３個のリブ部がベルト長手方向に有している。得られ
たＶリブドベルトはＲＭＡ規格による長さ１１００ｍｍ
のＫ型３リブドベルトであり、リブピッチ３．５６ｍ
ｍ、リブ高さ２．９ｍｍ、ベルト厚さ５．３ｍｍ、リブ
角度４０°である。Next, in the V-ribbed belt produced in this embodiment, a cord made of a polyester fiber rope is embedded in an adhesive rubber layer, and a cotton sail cloth with rubber is laminated on the upper side thereof by one ply. There is a compressed rubber layer on the lower side, and three rib portions are provided in the belt longitudinal direction. The obtained V-ribbed belt has a length of 1100 mm according to the RMA standard.
K-type 3-ribbed belt with a rib pitch of 3.56m
m, rib height 2.9 mm, belt thickness 5.3 mm, and rib angle 40 °.

【００３４】ここでソーキングゴムは、表１のソーキン
グゴムの欄に示す配合、接着ゴム層は、表１の配合１の
欄に示す配合で調製し、接着ゴム層はバンバリーミキサ
ーで混練後、カレンダーロールで圧延したものを用い
た。圧縮ゴム層には短繊維が含まれベルト幅方向に配向
している。尚、該短繊維はあらかじめトルエン９０ｇに
ＰＡＰＩ（化成アップジョン社製ポリイソシアネート化
合物）１０ｇからなる処理液に浸漬した。Here, the soaking rubber was prepared according to the formulation shown in the column of soaking rubber in Table 1, and the adhesive rubber layer was prepared according to the formulation shown in the column of Formula 1 in Table 1. The adhesive rubber layer was kneaded with a Banbury mixer and then calendered. What was rolled was used. The compressed rubber layer contains short fibers and is oriented in the belt width direction. The short fibers were previously immersed in 90 g of toluene in a treatment solution consisting of 10 g of PAPI (a polyisocyanate compound manufactured by Kasei Upjohn Co., Ltd.).

【００３５】[0035]

【表１】 [Table 1]

【００３６】次いで、前記Ｖリブドベルト１の耐熱性を
評価した。この評価に用いた走行試験は、図４に示すよ
うに駆動プーリ１０（直径１２０ｍｍ）、従動プーリ１
１（直径１２０ｍｍ）、これにアイドラープーリ１２
（直径８５ｍｍ）とテンションプーリ１３（直径４５ｍ
ｍ）とを組み合わせて配置した走行試験機に掛架し、雰
囲気温度１２０℃で走行した。駆動プーリの回転数は４
９００ｒｐｍ、従動プーリの負荷は１２ＰＳとし、テン
ションプーリに５５８．６Ｎの初張力をかけた。また、
アイドラープーリ１２はＶリブドベルト１の背面で係合
し、その巻き付き角度は約１２０度である。この走行試
験方法によって、ベルトが寿命になるまでの時間を測定
し、その時の故障現象を観察した。その結果を表２に示
す。Next, the heat resistance of the V-ribbed belt 1 was evaluated. The running test used for this evaluation was performed as shown in FIG.
1 (120 mm in diameter)
(Diameter 85 mm) and tension pulley 13 (diameter 45 m)
m), and was run at an atmospheric temperature of 120 ° C. The number of rotations of the driving pulley is 4
At 900 rpm, the load on the driven pulley was 12 PS, and an initial tension of 558.6 N was applied to the tension pulley. Also,
The idler pulley 12 engages on the back of the V-ribbed belt 1, and its wrap angle is about 120 degrees. Using this running test method, the time until the belt reached the end of its life was measured, and the failure phenomenon at that time was observed. Table 2 shows the results.

【００３７】また、比較例としては、他の条件は前記実
施例と同じで、接着ゴム層の配合を表１の配合２の欄に
示した配合としたベルトを用いて、実施例と同様に走行
させてベルトが寿命になるまでの時間を測定し、その時
の故障現象を観察した。その結果を表２に示す。As a comparative example, the other conditions were the same as those of the above-mentioned example, and a belt having the composition shown in the column of the composition 2 in Table 1 was used in the same manner as in the example. The time required for the belt to reach the end of its service life was measured, and the failure phenomenon at that time was observed. Table 2 shows the results.

【００３８】[0038]

【表２】 [Table 2]

【００３９】このように、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−カルボン酸エステルの三元共重合体を部分水素化し
た高飽和共重合体と水素化ニトリルゴムの組み合わせに
おいて、実施例のＶリブドベルトは、特に各ゴムのヨウ
素価を等しくしており、比較例のＶリブドベルトはヨウ
素価が１３離れている。そのため実施例は比較例に比べ
て高温走行や低温走行でも接着ゴム層と心線との間の接
着力を高水準に維持して、ベルト走行中の心線の剥離に
よって起きるポップアウト現象が起きる前に、リブにク
ラックが生じてベルトの寿命となっている。As described above, in the combination of the highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating the terpolymer of acrylonitrile-butadiene-carboxylic acid ester and the hydrogenated nitrile rubber, the V-ribbed belts of the examples are particularly suitable for each rubber. The iodine values are equal, and the iodine value of the V-ribbed belt of the comparative example is 13 away. Therefore, the example maintains the adhesive force between the adhesive rubber layer and the core wire at a high level even at high temperature running or low temperature running as compared with the comparative example, and a pop-out phenomenon caused by peeling of the core wire during belt running occurs. Previously, the ribs cracked and the life of the belt expired.

【００４０】[0040]

【発明の効果】以上のように、本願の請求項１の発明
は、ニトリル基を含む共重合体の分子中の二重結合を部
分的に水素化したニトリル基含有高飽和共重合体ゴムと
繊維との接着方法において、被着ゴムのヨウ素価と繊維
に付着するソーキングゴムのヨウ素価の差を１３未満と
することによって、ニトリル基含有高飽和共重合体ゴム
と繊維との間の接着力を高水準に維持することができ
る。As described above, the invention of claim 1 of the present application relates to a highly saturated nitrile group-containing copolymer rubber in which double bonds in a molecule of a copolymer containing a nitrile group are partially hydrogenated. In the method of bonding with the fiber, the difference between the iodine value of the rubber to be adhered and the iodine value of the soaking rubber adhering to the fiber is set to less than 13, so that the adhesive force between the nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber and the fiber Can be maintained at a high level.

【００４１】本願の請求項２の発明は、ソーキングゴム
に使用した水素化ニトリルのヨウ素価とそれと接着する
ゴムに用いたアクリロニトリル−ブタジエン−カルボン
酸エステルの三元共重合体を部分水素化した高飽和共重
合体のヨウ素価の差を１３未満にして、その価を近接さ
せることにより、被着ゴムと繊維との間の接着力を高水
準に維持して、耐寒性に優れたゴムの繊維による補強を
行うことができる。According to the invention of claim 2 of the present application, the iodine value of the hydrogenated nitrile used in the soaking rubber and the terpolymer of acrylonitrile-butadiene-carboxylate used in the rubber adhered thereto are partially hydrogenated. By making the difference between the iodine values of the saturated copolymers less than 13 and making the values close to each other, the adhesive force between the adhered rubber and the fiber is maintained at a high level, and the rubber fiber having excellent cold resistance is obtained. Can be reinforced.

【００４２】本願の請求項３の発明は、ソーキングゴム
に使用した水素化ニトリルのヨウ素価と接着ゴム層に用
いたアクリロニトリル−ブタジエン−カルボン酸エステ
ルの三元共重合体を部分水素化した高飽和共重合体のヨ
ウ素価の差を１３未満にして、その価を近接させること
により、心線と接着ゴム層との間の接着力を高水準に維
持して、ベルト走行中の剥離を阻止することができる効
果がある。The invention of claim 3 of the present application relates to a highly saturated iodine value of the hydrogenated nitrile used for the soaking rubber and the partially saturated hydrogenated acrylonitrile-butadiene-carboxylate terpolymer used for the adhesive rubber layer. By making the difference between the iodine values of the copolymers less than 13 and making the values close to each other, the adhesion between the cord and the adhesive rubber layer is maintained at a high level, and peeling during belt running is prevented. There is an effect that can be.

【００４３】請求項４の発明は、圧縮ゴム層に用いるゴ
ム組成物が、アクリロニトリル−ブタジエン−カルボン
酸エステルの三元共重合体を部分水素化した高飽和共重
合体１００重量部に対して短繊維を１〜３０重量部含有
するとともに、短繊維には共重合体の分子中の二重結合
が８０％以上水素化された水素化ニトリルゴムのゴム組
成物からなるソーキングゴムを付着しており、ソーキン
グゴムに用いた水素化ニトリルのヨウ素価と、圧縮ゴム
層に用いた高飽和共重合体のヨウ素価の差を１３未満に
しているので、耐側圧性を高めてベルトの耐久性を改善
できる効果がある。According to a fourth aspect of the present invention, the rubber composition used for the compressed rubber layer is shorter than 100 parts by weight of a highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating a terpolymer of acrylonitrile-butadiene-carboxylate. In addition to containing 1 to 30 parts by weight of the fiber, the short fiber has a soaking rubber made of a rubber composition of a hydrogenated nitrile rubber in which a double bond in a molecule of the copolymer is hydrogenated by 80% or more. The difference between the iodine value of the hydrogenated nitrile used for the soaking rubber and the iodine value of the highly saturated copolymer used for the compressed rubber layer is less than 13, so the side pressure resistance is increased and the belt durability is improved. There is an effect that can be done.

【００４４】本願の請求項５の発明は、短繊維が特にア
ラミド繊維であるため、ベルト側面の摩擦係数が低下
し、より一層駆動初期段階でのベルト走行時の異音を阻
止することができる効果がある。According to the invention of claim 5 of the present application, since the short fibers are particularly aramid fibers, the friction coefficient of the side surface of the belt is reduced, and the abnormal noise at the time of running the belt in the initial stage of driving can be further prevented. effective.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係るＶリブドベルトの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a V-ribbed belt according to the present invention.

【図２】心線と接着ゴム層の詳細を示す要部拡大図であ
る。FIG. 2 is an enlarged view of a main part showing details of a core wire and an adhesive rubber layer.

【図３】本発明に係るＶベルトの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a V-belt according to the present invention.

【図４】Ｖリブドベルトの耐熱走行試験機の側面図であ
る。FIG. 4 is a side view of a heat-resistant running test machine for a V-ribbed belt.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ Ｖリブドベルト ２ 心線 ３ 接着ゴム層 ４ 圧縮ゴム層 ６ ソーキングゴム ７ リブ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 V-ribbed belt 2 Core wire 3 Adhesive rubber layer 4 Compressed rubber layer 6 Soaking rubber 7 Rib

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ニトリル基を含む共重合体の分子中の二
重結合を部分的に水素化したニトリル基含有高飽和共重
合体ゴムと繊維とを接着する際に、繊維にソーキングゴ
ムを付着して加熱するソーキング処理を施した後に被着
ゴムと密着加硫するゴムと繊維との接着方法において、
被着ゴムのヨウ素価と繊維に付着するソーキングゴムの
ヨウ素価の差を１３未満としたことを特徴とするゴムと
繊維との接着方法。1. A soaking rubber is attached to a fiber when a highly saturated copolymer rubber containing a nitrile group, in which a double bond in a molecule of a copolymer containing a nitrile group is partially hydrogenated, is bonded to the fiber. In the bonding method between the rubber and the fiber to be tightly vulcanized with the adhered rubber after subjected to a soaking treatment of heating and heating,
A method for bonding rubber and fibers, wherein the difference between the iodine value of the rubber to be adhered and the iodine value of the soaking rubber adhering to the fibers is less than 13. 【請求項２】 繊維に共重合体の分子中の二重結合が８
０％以上水素化された水素化ニトリルゴムのゴム組成物
からなるソーキングゴムを付着して加熱するソーキング
処理を施し、アクリロニトリル−ブタジエン−カルボン
酸エステルの三元共重合体を部分水素化した高飽和共重
合体のゴム組成物からなる被着ゴムと密着加硫するゴム
と繊維との接着方法において、被着ゴムのヨウ素価とソ
ーキングゴムのヨウ素価との差を１３未満としたことを
特徴とするゴムと繊維との接着方法。2. The fiber has 8 double bonds in the molecule of the copolymer.
A soaking rubber made of a rubber composition of a hydrogenated nitrile rubber hydrogenated at 0% or more is subjected to a soaking treatment in which a soaking rubber is attached and heated, and a terpolymer of acrylonitrile-butadiene-carboxylate is partially hydrogenated to obtain a high saturation. In a method for bonding a fiber and a rubber to be adhered and vulcanized, which is made of a rubber composition of a copolymer, the difference between the iodine value of the rubber to be applied and the iodine value of the soaking rubber is less than 13. Method of bonding rubber and fiber. 【請求項３】 ベルト長さ方向に沿ってソーキング処理
を施した心線をスパイラル状に埋設した接着ゴム層と、
該接着ゴム層に積層した圧縮ゴム層とからなる動力伝動
用ベルトにおいて、接着ゴム層に、アクリロニトリル−
ブタジエン−カルボン酸エステルの三元重合体を部分水
素化した高飽和共重合体のゴム組成物を使用するととも
に、心線に付着するソーキングゴムには共重合体の分子
中の２重結合が８０％以上水素化された水素化ニトリル
のゴム組成物を使用し、ソーキングゴムに用いた水素化
ニトリルのヨウ素価と、接着ゴム層に用いた高飽和共重
合体のヨウ素価の差を１３未満にしたことを特徴とする
動力伝動用ベルト。3. An adhesive rubber layer in which a core wire subjected to a soaking process along a belt length direction is spirally embedded.
A power transmission belt comprising a compression rubber layer laminated on the adhesive rubber layer, wherein the adhesive rubber layer has acrylonitrile-
A highly saturated copolymer rubber composition obtained by partially hydrogenating a butadiene-carboxylate terpolymer is used, and the soaking rubber attached to the cord has 80 double bonds in the copolymer molecule. % Or less, and the difference between the iodine value of the hydrogenated nitrile used for the soaking rubber and the iodine value of the highly saturated copolymer used for the adhesive rubber layer is less than 13 using a hydrogenated nitrile rubber composition. Power transmission belt characterized by the following. 【請求項４】 圧縮ゴム層に用いるゴム組成物が、アク
リロニトリル−ブタジエン−カルボン酸エステルの三元
共重合体を部分水素化した高飽和共重合体１００重量部
に対してソーキング処理を施した短繊維を１〜３０重量
部含有するとともに、短繊維には共重合体の分子中の二
重結合が８０％以上水素化された水素化ニトリルゴムの
ゴム組成物からなるソーキングゴムを付着しており、ソ
ーキングゴムに用いた水素化ニトリルのヨウ素価と、圧
縮ゴム層に用いた高飽和共重合体のヨウ素価の差を１３
未満にした請求項３記載の動力伝動用ベルト。4. A rubber composition for use in a compressed rubber layer, which is obtained by subjecting 100 parts by weight of a highly saturated copolymer obtained by partially hydrogenating a terpolymer of acrylonitrile-butadiene-carboxylate to a soaking treatment. In addition to containing 1 to 30 parts by weight of the fiber, the short fiber has a soaking rubber made of a rubber composition of a hydrogenated nitrile rubber in which a double bond in a molecule of the copolymer is hydrogenated by 80% or more. The difference between the iodine value of the hydrogenated nitrile used for the soaking rubber and the iodine value of the highly saturated copolymer used for the compressed rubber layer was 13
The power transmission belt according to claim 3, wherein: 【請求項５】 短繊維がアラミド繊維である請求項４記
載の動力伝動用ベルト。5. The power transmission belt according to claim 4, wherein the short fibers are aramid fibers.