JPH10157094A - 高解像度のｘ／ｙ軸アドレス指定能力を達成するための過大インク滴に関するカラーインクジェット削減技法 - Google Patents

高解像度のｘ／ｙ軸アドレス指定能力を達成するための過大インク滴に関するカラーインクジェット削減技法

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JPH10157094A
JPH10157094A JP9288897A JP28889797A JPH10157094A JP H10157094 A JPH10157094 A JP H10157094A JP 9288897 A JP9288897 A JP 9288897A JP 28889797 A JP28889797 A JP 28889797A JP H10157094 A JPH10157094 A JP H10157094A
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ヴィクトール・アルファーロ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ト゛ット削減が改善され広範な媒体に対しフ゜リント
品質を確保する一層高速で高解像度のフ゜リント技法を提供
する。 【解決手段】 少なくとも300dpiのノス゛ル間隔の低解像度
フ゜リントヘット゛を使用してＸ（媒体進行）軸及びＹ（キャリッシ゛
走査）軸の両方向で少なくとも600dpiのアト゛レス指定能力
を有する高解像度出力を達成する多色インクシ゛ェットフ゜リンタ等
のスワスフ゜リントシステム。領域充填及びエッジ強調のための同期
削減マスクを備え、これはフ゜ロットに依存せずインク滴の重なり
を防止する。これは、各行が釣り合いのとれた個数の画
素を有しており「オン」画素のない行は存在しないため多
数ハ゜スフ゜リントモート゛に特に適している。削減法は領域充填に
比較してエッジ強調用の削減マスク及び削減規則を有して
いる。各カラー平面は別々に削減されるが同一の削減規則
及び削減マスクが適用される。別々の削減ステッフ゜がフ゜リントす
べき図の垂直及び水平寸法を狭くするために設けられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に、スワス（sw
ath:帯状のもの、列等を意味する）プリントに関し、特
に、異なる各カラーインク毎に別々のノズルアレイを使
用するインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント品質を向上させる最良の方法と
してインクジェットプリントヘッドのノズル解像度を増
大させることについて多数の研究および開発が向けられ
てきたが、プリントモード技法によっても利益を得るこ
とができる。一層高い解像度のアドレス指定能力は、単
色プリントモード技法により既に或る程度得られてい
る。その例が、1996年7月30日発行の「METHOD FOR INCR
EASED PRINT RESOLUTION IN THE CARRIAGE SCAN AXIS O
F AN INKJET PRINTER」と題する米国特許第5541625号、
1995年11月21日発行の「MULTIPLE PASS PRINTING FOR A
CHIEVING INCREASEDPRINT RESOLUTION」と題する米国特
許第5469198号、及び1996年7月9日発行の「PRINTING OF
VARIABLE DOT SIZES DEPENDENT UPON IMAGE DENSITY F
OR IMPROVEDGRAPHICS」と題する米国特許第5535307号に
記載されている。
【０００３】アドレス指定可能な解像度を増大させるた
めの単色技法、及びそれに関連する削減技法(depletion
method)はカラープリントに容易に適用できるものでは
なく、大判プリンタ／プロッタの場合に一般に称される
ようなＸ軸及びＹ軸（それぞれ、媒体進行軸及びキャリ
ッジ走査軸）の両方向に解像度を増大させることが目標
である場合には、特にその適用が困難となる。
【０００４】アドレス指定可能な解像度を720×720に増
大した後に幾らかのカラー減損を与える、解像度を増大
させたカラープリンタがエプソンから発表された。残念
ながら、この製品は、90dpiという非常に低いノズル解
像度のプリントヘッドに基づくものであり、低速で冗長
な８パスプリントモード、並びにインクドットの獲得量
を低減させるための特殊な媒体を必要とするものであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがってドット削減
(dot depletion)を改善して一層広範な媒体について一
層良好なプリント品質を確保することを含む、一層高速
で一層高い解像度を有するプリント技法の必要性がなお
存在している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも30
0dpiのノズル間隔を有する低解像度のプリントヘッドを
使用してＸ（媒体進行）軸及びＹ（キャリッジ走査）軸
の両方向に少なくとも600dpiのアドレス指定能力を有す
る高解像度出力を達成する、多色インクジェットプリン
ト等のためのスワスプリントシステムを提供する。
【０００７】解像度の増大は次のようにして達成され
る。即ち、第１の実施例では、第１のキャリッジパスで
(即ち第１のキャリッジ通過時に)、低解像度距離（例え
ば1／300インチ）だけ互いに隔置されＹ軸方向で長手方
向に延びる画素行からなる第１群に第１組のカラーイン
ク滴をプリントし、次いで媒体を進行させてノズルの再
位置決めを行った後、第２のキャリッジパスで、やはり
低解像度距離だけ互いに隔置されＹ軸方向で長手方向に
延びる別の画素行からなる第２群に第２組のインク滴を
プリントし、前記第２群の画素行が前記第１群の画素行
の間に交互に配置されるようにすることにより、解像度
の増大がＸ軸で達成される。これに関連する本発明の特
徴は、好適な４パスプリントモードで媒体を進行させる
ことにあり、この場合には、各スワス間で異なる距離だ
け媒体を前進させることにより、偶数番号及び奇数番号
が付された画素行が交互のスワスでプリントされる。
【０００８】また、第２の実施例は、同じカラーインク
の二つのプリントヘッドのオフセット配置によってＸ軸
方向の解像度の増大を提供するものであり、この場合、
それぞれのノズルをＹ軸方向で非整列状態にして、上記
の第１及び第２群の交互配置された画素行が両方とも同
一キャリッジパスでプリントできるようにする（第１群
は一方のプリントヘッドのノズルによりプリントされ、
第２群は他方のプリントヘッドのノズルによりプリント
される）。
【０００９】各色毎にプリントヘッド一つずつ有する第
１の実施例において、Ｙ軸方向の解像度の増大は、下記
の何れかによって得られる。
【００１０】１）プリントヘッドに対して同一キャリッ
ジ速度及び同一発射周波数を維持し、第１のキャリッジ
パスで第１組のカラーインク滴を低解像度距離（例えば
１／300インチ）だけ隔置されＸ軸方向に延びる画素列
からなる第１群にプリントし、次いで第２のキャリッジ
パスで第２組のインク滴をやはり低解像度距離だけ隔置
されＸ軸方向に延びる別の画素列からなる第２群にプリ
ントし、前記第２群の画素列を前記第１群の画素列間に
交互に配置する。
【００１１】２）プリントヘッドに対して同一キャリッ
ジ速度を維持すると共に発射周波数を２倍にして、上記
の第１群及び第２群の交互配置された画素列を同一のキ
ャリッジパスでプリントできるようにする。
【００１２】３）キャリッジを通常速度の半分で移動さ
せると共にプリントヘッドに対して同一の発射周波数を
維持して、上記の第１群及び第２群の両方の交互配置さ
れた画素列を同一のキャリッジパスでプリントできるよ
うにする。
【００１３】第２の実施例では、互いにＸ軸方向にオフ
セットされた二つのプリントヘッドを各色毎に設けて、
上記の第１群及び第２群の交互配置された画素行を同一
のキャリッジスワスでプリントできるようにすることに
より、Ｙ軸方向における解像度の増大が得られる。
【００１４】本発明の更に別の特徴は、プリント品質を
向上させる領域充填のためにプロットに依存しない削減
マスク(depletion mask)を使用することにある。
【００１５】プロットに依存せずインク滴の重なりを防
止する、領域充填のための同期された(synchronized)削
減マスク及びエッジ強調が提供される。これは多数パス
プリントモードに特に適している。何故なら、各行が釣
り合いのとれた個数の画素を有しており、「オン」画素
を全く有さない行が存在しないからである。削減は、領
域充填と比較して、別々の削減マスク及びエッジ強調に
関する規則を含むものとなる。各カラー平面は別々に削
減されるが、同一の削減規則及びマスクが適用される。
別々の削減ステップにより、プリントすべき図の垂直方
向及び水平方向の寸法が狭くされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の典型的な実施例を図１及
び図２の大判カラーインクジェットプリンタ／プロッタ
で例示する。詳細には、図１は、スタンド214に取付け
られたハウジング212を有するインクジェットプリンタ
／プロッタ210の斜視図である。ハウジング212は、駆動
機構の左側及び右側エンクロージャ216,218を有してい
る。右側エンクロージャ218には制御パネル220が取り付
けられている。カバー222の下に破線で示すキャリッジ
アセンブリ300は、やはり破線で示すキャリッジバー224
に沿って往復動するように構成されている。水平軸方向
またはキャリッジ走査軸方向におけるキャリッジアセン
ブリ300の位置は、エンコーダストリップ320に関してキ
ャリッジ位置決め機構310により決定される（図２を参
照）。紙等のプリント媒体330は、媒体軸駆動機構（図
示せず）によって垂直軸または媒体軸に沿って位置決め
される。本明細書中では、媒体軸をＸ軸（符号201を付
す）、キャリッジ走査軸をＹ軸（符号301を付す）と称
することにする。
【００１７】図２は、キャリッジアセンブリ300、キャ
リッジ位置決め機構310、及びエンコーダストリップ320
を示す斜視図である。キャリッジ位置決め機構310は、
シャフト314を有するキャリッジ位置決めモータ312を備
えており、該シャフト314は、アイドラ326により固定さ
れると共にキャリッジ300に取付けられたベルト324を駆
動する。
【００１８】走査軸方向におけるキャリッジアセンブリ
の位置はエンコーダストリップ320によって精確に決定
される。エンコーダストリップ320は、その一端が第１
の支柱328によって固定され、他端が第２の支柱329によ
って固定される。光学読取り装置366が、キャリッジア
センブリ上に配設され、以下で説明するように最適な画
像の位置決めを達成するために本発明で用いられるキャ
リッジ位置信号を提供する。
【００１９】図３において、キャリッジ102は、軸受ス
リーブ171を介して支持バー172上に滑動可能に取り付け
られ、４つのインクジェットカートリッジを着脱可能に
受容する４つのスロット121,123,125,127を備えてい
る。キャリッジスロットの右から左へそれぞれ黒インク
カートリッジ120、マゼンタインクカートリッジ122、シ
アンインクカートリッジ124、及び黄色インクカートリ
ッジ126が取り付けられている。本発明は、図３に示す
（図１５も参照のこと）形式の４つの300dpiのプリント
カートリッジを用いて具合よく実証されたが、この好適
実施例では、黒インクカートリッジが600dpiのノズル解
像度を有しており、このため、削減を必要としない600d
piの大きさのインク滴がプリントされる（図１８の領域
充填との比較を参照のこと）。
【００２０】図４において、修正型のキャリッジ102a
は、着脱可能に取付けられた黒インクカートリッジ130
と、シアン、マゼンタ、及び黄色のインクの各々のため
の別個のインク溜め133,134,136を有する３区画インク
カートリッジ132とを支持する。
【００２１】図５において、更に別の修正型のキャリッ
ジ102bは、黄色、明るいマゼンタ、及び暗いマゼンタの
インクの各々のための別個のインク溜め142,144,146を
有する第１の３区画インクカートリッジ140を支持す
る。それに隣接する第２の３区画インクカートリッジ15
0は、黒、明るいシアン、及び暗いシアンのインクの各
々のための別個のインク溜め152,154,156を有してい
る。
【００２２】図６において、更に別の修正型のキャリッ
ジ102cは、二つの隣接する黄色インクカートリッジ160,
161、二つの隣接するシアンインクカートリッジ162,16
3、二つの隣接するマゼンタインクカートリッジ164,16
5、及び二つの隣接する黒インクカートリッジ166,167を
支持するための複数の別個の取付けスロット158を有し
ている。
【００２３】図７は、シアン、マゼンタ、黄色、及び黒
インクのためのカラーインクプリントヘッドＣ１,Ｃ２,
Ｃ３,Ｃ４が互い違いに配列されてなる異なる構成を示
すものである。カートリッジＣ４は、マゼンタまたはシ
アンのカートリッジと整列させることが可能であり、ま
たは、他のプリントカートリッジと重ならないように位
置168に別個に配置することが可能である。ノズル解像
度Ｐ1は、図示のようにＰ2と同一（例えば、300dpi)に
することが可能であり、または600dpi（図７には図示せ
ず）にすることが可能である。
【００２４】図８の３区画ノズルプレート175は、黄
色、シアン、及びマゼンタインク用の三つのノズルアレ
イ176,177,178を示しており、それらのノズルアレイ
は、単一パス中に別個のスワスをプリントするために互
い違いに配列されている。図９の３区画ノズルプレート
180は、黒、明るいシアン、及び暗いシアンインク用の
三つのノズルアレイ181,182,183を示している。
【００２５】図１０及び図１１は、異なる重なりノズル
位置に配置された同一カラーインクのための二つの同一
の300dpiプリントヘッド185,186を示している。この場
合、何れのプリントヘッドの何れのノズルもＹ軸方向に
は整列していない。これにより、単一キャリッジパスで
1／600インチ離れた画素行にプリントすることが可能に
なる。図１２は、同一プリントヘッド上の互いに隣接す
るノズルについての300dpiのノズルピッチ188を、別の
プリントヘッド上の互いに隣接するノズルについての60
0dpiのノズルピッチ189と比較して、それらの関係を示
すものである。
【００２６】図１０、図１１、及び図１２の整列してい
ないノズルは、図１５の四つの同一の300dpiのプリント
ヘッド190,191,192,193の整列されたノズルと対照的で
ある。50個のノズルの内の48個だけでプリントを行うこ
とにより、そのプリントヘッドの一端または他端にある
残りのノズルを「オフ」状態にして最良の整列を容易化
することが可能となる（図１５の矢印195,196を参
照）。図１５のプリントヘッド構成は、図１８に概略的
に示すマゼンタインク滴による領域充填削減プリントを
行うために、図１４の領域充填削減マスク197と組み合
わせて実施された。
【００２７】図１３は、300×300dpi格子並びに600×60
0dpi格子についての理論上のインク滴と実際のインク滴
との大きさの差を示すものである。インクが多すぎると
いう問題は、300dpiの大きさのインク滴を600×600dpi
格子上にプリントする場合に特に顕著となる。このた
め、改善された削減マスクを開発することが非常に望ま
しい。従来の単色削減技法は、プリントされる図の外形
に部分的に基づくものであるため、一貫性のない結果を
与えることが多い。これとは対照的に、本発明は、図１
４に示すようにプロットに依存しないマスクを提供す
る。これは、領域充填に好適に使用される基本的な格子
であり、プロット区域全体に広がつて、独自の同期され
た削減を提供する。インク滴の重なりは存在せず、この
削減マスクは各行に「オン」画素を有している。偶数行
及び奇数行は両方とも、削減前のインクの当初量の25％
を有しており、交互配置(interleaving)プリントモード
が完全に釣り合いのとれた状態で良好に動作するように
なっている。更に、この削減マスクは、周期的な「オン
／オフ」発射マスク197に従う。これにより、プリント
ヘッドが同一発射周波数（約5.5kHz）を維持することが
可能になると同時に、キャリッジの同一走査速度（ほぼ
18.33インチ／秒）を維持することが可能となる。
【００２８】これに関して、図１６に示す４パスクラス
タモードが、プリント品質を向上させ、光学密度を改善
する。これは、図１７に示す媒体進行に関係するもので
あり、同図の場合には、プリントヘッドが偶数行のプリ
ントと奇数行（49行、47行等）のプリントとを交互に行
う。
【００２９】図示のカラープリントヘッドの様々な構成
及び実施例の全ては、媒体上の同一プリント領域にわた
る過度のノズルパスを必要とすることなく本発明の増大
した600×600dpiのアドレス指定能力を有するプリント
モードの利益を享受するために使用可能なものであるこ
とが理解されよう。
【００３０】更に、同期された削減マスクによって、プ
リントされる図の形状またはカラー構成にかかわらず、
釣り合いのとれた予測可能なインク削減が確実になり、
これにより、カラープリント品質が改善されることが理
解されよう。
【００３１】図１９及び図２０は、削減前に図を別個の
カラー平面へと分離すること、及び領域充填に用いられ
る別々の削減技法とエッジ強調との比較を示している。
【００３２】図２１の水平エッジ削減マスクは、領域充
填「オン」画素の場所206を示し、図２２の垂直エッジ
削減マスクもそれと同様の場所207を示している。
【００３３】非削減画素分離を図２３に符号208で示す
と共に、削減画素分離を同図に符号209で示す。
【００３４】ドットとドットとが隣接する二次色213,21
5並びにドットとドットとが重なる二次色217を図２４に
600×600dpi格子上に示す。これらは両方とも過剰イン
クの問題を呈するものとなる。
【００３５】図２５ないし図３０は、全ての削減規則及
びマスクが図に適用された際に生じる結果を示すもので
あり、図３１のフローチャートは、各ステップを順次段
階を追って示すものである。
【００３６】最後に、図３２及び図３３は削減技法が太
線に適用される態様を示している。
【００３７】本発明の例示としての好適実施例を図示及
び説明してきたが、当業者であれば、特許請求の範囲に
記載の本発明の思想及び範囲から逸脱することなく、種
々の修正及び変更を上記実施例に加えることが可能であ
ることが理解されよう。
【００３８】以下においては、本発明の種々の構成要件
の組み合わせからなる例示的な実施態様を示す。
【００３９】１．Ｘ軸と称する媒体進行方向にプリント
領域を通って周期的に前進させられる媒体上に走査キャ
リッジがＹ軸と称するキャリッジ走査軸に沿ってプリン
トヘッドを移動させるスワスプリントシステムであっ
て、異なるカラーのインク小滴を媒体上の所定の出力点
に付与するために異なるインクカラーを各々が有する複
数のプリントヘッドであって、活動ノズルスワス幅と、
Ｘ軸に沿って測った場合の隣接するノズルの離間距離に
基づく所定のノズル解像度とを各々が有する、複数のプ
リントヘッドと、キャリッジによるＹ軸方向のスワスの
プリントが完了した後に媒体をプリント領域を通してＸ
軸方向に所定距離だけ移動させる媒体進行手段と、領域
充填時における過度のインク滴をなくすマスクであって
プリントすべき図のカラーに依存しない「オン」画素の
パターンを有するマスクを用いる削減手段とを備えてい
ることを特徴とする、スワスプリントシステム。
【００４０】２．プリントすべき図が、前記異なるイン
クカラーに対応する異なるカラー平面へと分離され、前
記削減マスクが異なるカラー平面の各々に別個に適用さ
れる、前項１に記載のスワスプリントシステム。
【００４１】３．前記削減マスクが、図の領域充填に適
用可能な第１のマスキングパターンを備えている、前項
２に記載のスワスプリントシステム。
【００４２】４．前記削減マスクが、図のエッジに適用
可能な第２のマスキングパターンを備えている、前項２
に記載のスワスプリントシステム。
【００４３】５．前記第２のマスキングパターンが、水
平方向のエッジのマスキングパターン及び垂直方向のエ
ッジのマスキングパターンを備えている、前項３に記載
のスワスプリントシステム。
【００４４】６．前記第２のマスキングパターンが、隅
部のエッジのマスク(corner edge mask)を含んでいる、
前項３に記載のスワスプリントシステム。
【００４５】７．前記第２のマスキングパターンが、傾
斜したエッジのマスク(slanting edgemask)を含んでい
る、前項３に記載のスワスプリントシステム。
【００４６】８．アドレス指定可能な画素格子に対して
インクジェットプリンタにより付与される異なるカラー
のインク滴の分配を制御するための方法であって、前記
異なるカラーインク滴に対応する複数の異なるカラー平
面へと印刷すべき図を分離し、前記各カラー平面に異な
る削減マスクを別個に適用し、前記異なる削減マスクを
変更することなく前記各カラー平面が削減されるように
し、前記異なる削減マスクが、領域充填マスク、水平方
向のエッジのマスク、及びを垂直方向のエッジのマスク
を含んでいる、という各ステップを含むことを特徴とす
る、カラーインク滴の分配制御方法。
【００４７】９．前記異なる削減マスクが、隅部のエッ
ジのマスクを更に含んでいる、前項８に記載の方法。
【００４８】10．前記異なる削減マスクが、傾斜したエ
ッジのマスクを含んでいる、前項８に記載のスワスプリ
ントシステム。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴を組み込むことが可能な大判イン
クジェットプリンタ／プロッタを示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタ／プロッタのキャリッジ機構を
示す部分拡大図である。
【図３】走査キャリッジ内のプリントカートリッジ構成
の現時点での好適実施例を示す斜視図であり、この場合
には、黄色、シアン、マゼンタ、及び黒のインクのため
の４つの別々のプリントカートリッジを用いて低解像度
のプリントヘッドから高解像度のＸ／Ｙ軸アドレス指定
能力を達成する。
【図４】走査キャリッジ内のプリントカートリッジ構成
の別の実施例を示す斜視図であり、この場合には、黒イ
ンク用の別々のプリントカートリッジをシアン、マゼン
タ、及び黄色インク用の３区画プリントカートリッジと
共に用いて本発明の高解像度のアドレス指定能力を達成
する。
【図５】走査キャリッジ内のプリントカートリッジ構成
の更に別の実施例を示す斜視図であり、この場合には、
黄色、明るいマゼンタ、及び暗いマゼンタのインクのた
めの第１の３区画プリントカートリッジを、黒、明るい
シアン、及び暗いシアンのインクのための第２の３区画
プリントカートリッジと共に使用して、本発明の高解像
度のアドレス指定能力を達成する。
【図６】走査キャリッジ内のプリントカートリッジ構成
の更に別の実施例を示す斜視図であり、この場合には、
黄色、シアン、マゼンタ、及び黒インクの各カラー毎に
二つの別々のプリントカートリッジを用いて、本発明の
高解像度のアドレス指定能力を達成する。
【図７】走査キャリッジ内のプリントカートリッジ構成
の更に別の実施例を示す底面図であり、この場合には、
各色毎に重なることのないスワスを与えるように互い違
いに配列された異なるインク色毎の４つのカートリッジ
を使用して本発明の高解像度のアドレス指定能力を達成
する。
【図８】３区画プリントヘッドの更に別の実施例を示す
底面図であり、この場合には、各色毎に重なることのな
いスワスを与えるように互い違いに配列された、異なる
インク色（黄色、シアン、及びマゼンタ等）毎の３つの
別々のノズルアレイを用いて本発明の高解像度のアドレ
ス指定能力を達成する。
【図９】３区画プリントヘッドの更に別の実施例を示す
底面図であり、この場合には、各色毎に重なりスワスを
与えるように配置された、異なるインク色（黒、明るい
シアン、及び暗いシアン等）毎の３つの別々のノズルア
レイを用いて、本発明の高解像度のアドレス指定能力を
達成する。
【図１０】300dpiといった所与のノズル解像度を有する
二つの別々のプリントヘッドの別の実施例を示す底面図
であり、この場合、それら二つのプリントヘッドは、共
に同じ色のインクを有し、また小さなノズル重なりを有
するように走査キャリッジ上で相対的に位置決めされ、
Ｙ軸方向にノズルが整列されることはない。
【図１１】ほぼ50％のノズル重なりを有するように走査
キャリッジ上で相対的に位置決めされた図１０のプリン
トヘッドを示す底面図である。
【図１２】ほぼ100％のノズル重なりを有するように走
査キャリッジ上で相対的に位置決めされた図１０のプリ
ントヘッドを示す底面図である。
【図１３】典型的な300dpi及び600dpiのインク滴につい
ての理論上のインク滴の大きさと実際のインク滴の大き
さとの比較を示す説明図である。
【図１４】解像度の増大したアドレス可能格子に過大な
カラーインク滴が加えられる際に使用できる本発明の領
域充填削減マスクを示す説明図である。
【図１５】図３のプリントカートリッジ構成に使用され
る実質的に同一の４つの300dpiのノズルアレイを示す底
面図である。
【図１６】図１４の領域充填削減マスクと共に使用され
る本発明の多数パスプリントマスクの現時点での好適実
施例を示す説明図である。
【図１７】本発明の解像度の増大した４パスアドレス可
能プリントモードについての媒体進行量を示す説明図で
ある。
【図１８】600×600でアドレス可能な格子上に対し300d
piインク滴に図１４及び図１６のプリントマスクを用い
て行うマゼンタインクの領域充填をそれと同じ600×600
でアドレス可能な格子上に削減なしの600dpiのインク滴
で行う黒インクの領域充填と比較して示す説明図であ
る。
【図１９】本発明の削減技法を示すフローチャートであ
る。
【図２０】本発明の削減技法を示すブロック図である。
【図２１】水平エッジについての削減マスクを示す説明
図である。
【図２２】垂直エッジについての削減マスクを示す説明
図である。
【図２３】600×600dpi格子上における、600dpiの大き
さの削減なしのインク滴で作成された線と300dpiの大き
さの削減されたインク滴で作成された線との比較を示す
説明図である。
【図２４】600×600dpi格子上の300dpiのドット大きさ
を示す説明図である。
【図２５】本発明の削減技法の種々のステップによるド
ット表現を示す説明図である。
【図２６】本発明の削減技法の種々のステップによるド
ット表現を示す説明図である。
【図２７】本発明の削減技法の種々のステップによるド
ット表現を示す説明図である。
【図２８】本発明の削減技法の種々のステップによるド
ット表現を示す説明図である。
【図２９】本発明の削減技法の種々のステップによるド
ット表現を示す説明図である。
【図３０】本発明の削減技法の種々のステップによるド
ット表現を示す説明図である。
【図３１】図２５ないし図３０のドット表現に関するフ
ローチャートである。
【図３２】削減前の600×600dpi格子上の太線を示す説
明図である。
【図３３】削減後の600×600dpi格子上の太線を示す説
明図である。
【符号の説明】
102 キャリッジ 176,177,178 ノズルアレイ 185,186 プリントヘッド 197 領域充填削減マスク 201 Ｘ軸 210 インクジェットプリンタ／プロッタ 301 Ｙ軸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】Ｘ軸と称する媒体進行方向にプリント領域
    を通って周期的に前進させられる媒体上に走査キャリッ
    ジがＹ軸と称するキャリッジ走査軸に沿ってプリントヘ
    ッドを移動させるスワスプリントシステムであって、 異なるカラーのインク小滴を媒体上の所定の出力点に付
    与するために異なるインクカラーを各々が有する複数の
    プリントヘッドであって、活動ノズルスワス幅と、Ｘ軸
    に沿って測った場合の隣接するノズルの離間距離に基づ
    く所定のノズル解像度とを各々が有する、複数のプリン
    トヘッドと、 キャリッジによるＹ軸方向のスワスのプリントが完了し
    た後に媒体をプリント領域を通してＸ軸方向に所定距離
    だけ移動させる媒体進行手段と、 領域充填時における過度のインク滴をなくすマスクであ
    ってプリントすべき図のカラーに依存しない「オン」画
    素のパターンを有するマスクを用いる削減手段とを備え
    ていることを特徴とする、スワスプリントシステム。
JP9288897A 1996-10-21 1997-10-21 高解像度のｘ／ｙ軸アドレス指定能力を達成するための過大インク滴に関するカラーインクジェット削減技法 Pending JPH10157094A (ja)

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