JPH10156827A - 原料混合装置 - Google Patents
原料混合装置Info
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- JPH10156827A JPH10156827A JP31526096A JP31526096A JPH10156827A JP H10156827 A JPH10156827 A JP H10156827A JP 31526096 A JP31526096 A JP 31526096A JP 31526096 A JP31526096 A JP 31526096A JP H10156827 A JPH10156827 A JP H10156827A
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Abstract
できる原料混合装置を提供する。 【解決手段】 各計量容器1,2のピストン1a,2a
を各油圧シリンダ3,4によって押圧することにより、
各原料A,Bが各計量容器1,2から吐出し、互いに所
定の混合比で混合される。その際、各計量容器1,2の
ピストン1a,2aがそれぞれ吐出開始位置から終了位
置まで移動する時間が各センサ8,9の検知によって計
測され、これらの時間が互いに等しい長さになるように
各油圧シリンダ3,4への作動油の流量が各制御弁5
b,5cによって制御される。また、各原料A,Bの混
合比を変更したい場合には、位置調整機構7aにより第
2ストッパ7を移動して第2計量容器2のピストン2a
のストローク量を変えることにより、第1計量容器1に
対する第2計量容器2の原料吐出量、即ち各原料A,B
の混合比が任意に設定される。
Description
用いられるシーリング材や接着材等の原料を混合する原
料混合装置に関するものである。
は、例えば特開平6−71649号公報に記載されてい
るように、ピストンを内部で往復移動させることによっ
て原料を吸入及び吐出する複数の計量容器を備え、各計
量容器からそれぞれ異なった量の原料を同時に吐出させ
て各原料を所定の混合比で混合するようにしたものが知
られている。この原料混合装置では、各計量容器のピス
トンをそれぞれ共通の駆動機構によって同一のストロー
ク量だけ移動するように構成するとともに、各計量容器
を各原料の混合比に応じた内径に形成することにより、
各計量容器からそれぞれ所定量の原料を同時に吐出させ
るようになっている。
原料混合装置では、各原料の混合比は各原料容器の内径
の差のみに依存しているため、混合比を変更したい場合
に各原料容器を内径の差が異なったものに交換しなけれ
ばならず、混合比の変更が極めて困難であるという問題
点があった。
であり、その目的とするところは、複数の原料の混合比
を容易に変更することのできる原料混合装置を提供する
ことにある。
するために、請求項1では、ピストンを往復移動させる
ことによって原料を吸入及び吐出する複数の計量容器を
備え、各計量容器からそれぞれ任意の量の原料を同時に
吐出させて各原料を混合する原料混合装置において、任
意の計量容器におけるピストンのストローク量を変更可
能なストローク量設定手段と、各計量容器のピストンが
それぞれのストローク量の移動を同時に開始して同時に
終了するようにピストンの駆動手段を制御する制御手段
とを備えている。これにより、任意の計量容器における
ピストンのストローク量を変更することにより、その計
量容器の原料吐出量が変わり、各原料の混合比が変更さ
れる。
混合装置において、前記ストローク量設定手段を、ピス
トンの移動方向一端側に当接するストッパと、ストッパ
をピストン移動方向の任意の位置に移動可能な位置調整
手段とから構成していることから、ストッパを移動する
ことにより、ピストンのストローク量が任意に変更され
る。
態を示すもので、図1は原料混合装置の構成図、図2は
制御系を示すブロック図、図3はピストンの位置と時間
の関係を示す図、図4及び図5は動作説明図である。
なる原料Aを計量する第1計量容器1と、シール材等の
触媒となる原料Bを計量する第2計量容器2と、第1計
量容器1の駆動手段をなす第1油圧シリンダ3と、第2
計量容器2の駆動手段をなす第2油圧シリンダ4と、各
油圧シリンダ3,4を駆動する油圧回路5と、第1計量
容器1の原料吸入量を規制するストローク量設定手段と
しての第1ストッパ6と、第2計量容器2の原料吸入量
を規制するストローク量設定手段としての第2ストッパ
7と、第1計量容器1の原料吐出開始及び終了を検知す
る第1センサ8と、第2計量容器2の原料吐出開始及び
終了を検知する第2センサ9と、各油圧シリンダ3,4
の動作を制御する制御部10とから構成されている。
ピストン1aを有し、ピストン1aの往復移動によって
原料Aを吸入及び吐出するようになっている。第1計量
容器1の一端には流路切換弁1bが設けられ、流路切換
弁1bによって第1計量容器1に通ずる流路を原料Aの
吸入側と吐出側とに切換えるようになっている。
径を小さく形成され、第1計量容器1と同様、一端を外
部に突出させたピストン1aを有し、ピストン2aの往
復移動によって原料Bを吸入及び吐出するようになって
いる。第2計量容器2の一端には流路切換弁2bが設け
られ、流路切換弁2bによって第2計量容器2に通ずる
流路を原料Bの吸入側と吐出側とに切換えるようになっ
ている。
に突出させたピストン3aを有し、ピストン3aの一端
によって第1計量容器1のピストン1aを押圧するよう
になっている。
と同様、両端をそれぞれ外部に突出させたピストン4a
を有し、ピストン4aの一端によって第2計量容器2の
ピストン2aを押圧するようになっている。
動油を給送するポンプ5aと、第1油圧シリンダ3の一
端側及び他端側への作動油流入の切換え及び流量制御を
行う第1制御弁5bと、第2油圧シリンダ4の一端側及
び他端側への作動油流入の切換え及び流量制御を行う第
2制御弁5cとからなる。
3のピストン3aの他端が当接するように配置され、手
動で操作可能な位置調整機構6aによってピストン3a
の移動方向に移動可能に支持されているが、通常は所定
位置に固定されている。
4のピストン4aの他端が当接するように配置され、位
置調整機構7aによってピストン4aの移動方向に移動
自在に支持されている。この場合、第2ストッパ7はサ
ーボモータ等の駆動機構7bによって任意の位置に移動
できるようになっている。
1aの移動方向に互いに所定距離をおいて配置された一
対の位置検知器8a,8bからなり、各位置検知器8
a,8bによってピストン1aの移動開始位置と終了位
置をそれぞれ検知するようになっている。
計量容器2のピストン2aの移動方向に互いに所定距離
をおいて配置された一対の位置検知器9a,9bからな
り、各位置検知器9a,9bによってピストン2aの移
動開始位置と終了位置をそれぞれ検知するようになって
いる。
タによって構成され、油圧回路5の各制御弁5b,5c
及び各センサ8,9に接続されている。この制御部10
では各センサ8,9によって各計量容器1,2のピスト
ン1a,2aの原料吐出開始から終了までの移動時間を
計測し、各ピストン1a,2aの移動時間が互いに等し
くなるように各制御弁5b,5cの流量を制御するよう
になっている。
いては、各ストッパ6,7の位置により、各計量容器
1,2のピストン1a,2aのストローク量が設定さ
れ、各ピストン1a,2aのストローク量と各計量容器
1,2の内径の大きさにより、各計量容器1,2から吐
出される原料A,Bの量が設定される。即ち、各原料
A,Bの計量を行う場合、まず図4に示すように各油圧
シリンダ3,4のピストン3a,4aをそれぞれ各スト
ッパ6,7に当接するまで移動し、各計量容器1,2の
流路切換弁1b,2bをそれぞれ原料吸入側に連通させ
ることにより、図示しない押出機側から供給される各原
料A,Bがそれぞれ各計量容器1,2内に吸入される。
その際、各原料A,Bは各計量容器1,2のピストン1
a,2aが各油圧シリンダ3,4のピストン3a,4a
に当接するまで吸入される。次に、図5に示すように各
計量容器1,2の流路切換弁1b,2bをそれぞれ原料
吐出側に連通させ、各計量容器1,2のピストン1a,
2aを各油圧シリンダ3,4によって押圧することによ
り、各原料A,Bが各計量容器1,2から吐出し、各吐
出側流路の合流により、互いに所定の混合比で混合され
る。その際、図3に示すように第1計量容器1のピスト
ン1aが吐出開始位置H1 から終了位置L1 まで移動す
る時間t1 と、第2計量容器2のピストン2aが吐出開
始位置H2 から終了位置L2 まで移動する時間t2 とが
各センサ8,9の検知によって計測され、各時間t1,t
2 が互いに等しい長さになるように各油圧シリンダ3,
4への作動油の流量が各制御弁5b,5cによって制御
される。また、各原料A,Bの混合比を変更したい場合
には、位置調整機構7aにより第2ストッパ7を移動し
て第2計量容器2のピストン2aのストローク量を変え
ることにより、第1計量容器1に対する第2計量容器2
の原料吐出量、即ち各原料A,Bの混合比が任意に設定
される。
よれば、第2計量容器2のピストン2aに当接する第2
ストッパ7によってピストン2aのストローク量を変更
することにより、第1及び第2計量容器1,2の原料吐
出量を各原料A,Bの混合比に応じて任意に設定するよ
うにしたので、各原料A,Bの混合比を容易に変更する
ことができ、原料混合比の異なる他種類の製品の混合に
有利である。また、第2ストッパ7を位置調整機構7a
によって容易に移動できるようにしたので、ストローク
量の変更を極めて容易に行うことができる。
合装置によれば、複数の原料の混合比を容易に変更する
ことができるので、原料混合比の異なる他種類の製品の
混合に有利であり、生産性の向上を図ることができる。
請求項1の効果に加え、ストッパを位置調整手段によっ
て容易に移動することができるので、ストローク量の変
更を極めて容易に行うことができる。
図
器、2a…ピストン、3…第1油圧シリンダ、4…第2
油圧シリンダ、6…第1センサ、7…第2センサ、10
…制御部、A,B…原料。
Claims (2)
- 【請求項1】 ピストンを往復移動させることによって
原料を吸入及び吐出する複数の計量容器を備え、各計量
容器からそれぞれ任意の量の原料を同時に吐出させて各
原料を混合する原料混合装置において、 任意の計量容器におけるピストンのストローク量を変更
可能なストローク量設定手段と、 各計量容器のピストンがそれぞれのストローク量の移動
を同時に開始して同時に終了するようにピストンの駆動
手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする原
料混合装置。 - 【請求項2】 前記ストローク量設定手段を、ピストン
の移動方向一端側に当接するストッパと、ストッパをピ
ストン移動方向の任意の位置に移動可能な位置調整手段
とから構成したことを特徴とする請求項1記載の原料混
合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31526096A JP3657372B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 原料混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31526096A JP3657372B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 原料混合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10156827A true JPH10156827A (ja) | 1998-06-16 |
JP3657372B2 JP3657372B2 (ja) | 2005-06-08 |
Family
ID=18063299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31526096A Expired - Fee Related JP3657372B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 原料混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3657372B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060107311A (ko) * | 2005-04-05 | 2006-10-13 | 알프스 덴키 가부시키가이샤 | 액체 혼합장치와 그 실린더 유닛 |
JP2010284611A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 原料混合装置および原料混合方法 |
CN104029327A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-10 | 江苏恒康家居科技股份有限公司 | 一种水凝胶海绵的配料装置 |
CN108943475A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-07 | 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 | 一种新型易清洁塑料混料装置 |
-
1996
- 1996-11-26 JP JP31526096A patent/JP3657372B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060107311A (ko) * | 2005-04-05 | 2006-10-13 | 알프스 덴키 가부시키가이샤 | 액체 혼합장치와 그 실린더 유닛 |
JP2010284611A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 原料混合装置および原料混合方法 |
CN104029327A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-10 | 江苏恒康家居科技股份有限公司 | 一种水凝胶海绵的配料装置 |
CN104029327B (zh) * | 2014-06-16 | 2016-04-13 | 江苏恒康家居科技股份有限公司 | 一种水凝胶海绵的配料装置 |
CN108943475A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-07 | 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 | 一种新型易清洁塑料混料装置 |
CN108943475B (zh) * | 2018-06-20 | 2020-10-16 | 新昌县兴欧智能科技有限公司 | 一种新型易清洁塑料混料装置 |
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---|---|
JP3657372B2 (ja) | 2005-06-08 |
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