JPH10156457A - 打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置 - Google Patents
打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置Info
- Publication number
- JPH10156457A JPH10156457A JP31643696A JP31643696A JPH10156457A JP H10156457 A JPH10156457 A JP H10156457A JP 31643696 A JP31643696 A JP 31643696A JP 31643696 A JP31643696 A JP 31643696A JP H10156457 A JPH10156457 A JP H10156457A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- motor
- lapping
- rod
- air cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 打抜き金型のカス上りを十分に防止できる打
抜き金型のカス上り防止ラッピング装置を提供する。 【解決手段】 ダイ３上に載置されたフレーム２１に設
けられたエアシリンダ２３でモータ２５を降下させると
共にモータ２５を作動させることにより、回転したラッ
ピングロッド２６がダイ穴７内に正確に挿入される。こ
のため、短時間でダイ穴７が均等かつ十分に研磨され、
抜きカス６がダイ穴７内に付着するのが防止される。モ
ータ２５にタイマ２８が接続されている場合には、一定
時間だけモータ２５が回転するので必要以上にダイ穴７
が研磨されることが防止できる。エアシリンダ２３に荷
重制御装置２７が接続されている場合には、ラッピング
ロッド２６に適度な荷重が負荷されるので十分かつ効率
的に研磨を行うことができる。
抜き金型のカス上り防止ラッピング装置を提供する。 【解決手段】 ダイ３上に載置されたフレーム２１に設
けられたエアシリンダ２３でモータ２５を降下させると
共にモータ２５を作動させることにより、回転したラッ
ピングロッド２６がダイ穴７内に正確に挿入される。こ
のため、短時間でダイ穴７が均等かつ十分に研磨され、
抜きカス６がダイ穴７内に付着するのが防止される。モ
ータ２５にタイマ２８が接続されている場合には、一定
時間だけモータ２５が回転するので必要以上にダイ穴７
が研磨されることが防止できる。エアシリンダ２３に荷
重制御装置２７が接続されている場合には、ラッピング
ロッド２６に適度な荷重が負荷されるので十分かつ効率
的に研磨を行うことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス加工で発生
する打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置に関す
る。
する打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図２はプレス加工機の打ち抜き金型の概
念図である。
念図である。
【０００３】同図に示す打抜き金型で板材を打抜く場合
について説明する。
について説明する。
【０００４】まず板材１をストリッパ２とダイ３との間
でクランプする。クランプ時の板押さえ力はストリッパ
２の上方に配置したバネ４によって与えられる。この状
態で上型全体が降下すると、パンチ５とダイ３との間で
打抜きが行われる。打抜きによる抜きカス６はダイ穴７
から落下するようになっている。尚、８はダイバッキン
グプレート、９はストリッパバッキングプレート、１０
はパンチプレート、１１はパンチバッキングプレートで
ある。
でクランプする。クランプ時の板押さえ力はストリッパ
２の上方に配置したバネ４によって与えられる。この状
態で上型全体が降下すると、パンチ５とダイ３との間で
打抜きが行われる。打抜きによる抜きカス６はダイ穴７
から落下するようになっている。尚、８はダイバッキン
グプレート、９はストリッパバッキングプレート、１０
はパンチプレート、１１はパンチバッキングプレートで
ある。
【０００５】ところで、打抜き後に希にパンチ５の先端
に抜きカス６が付着してダイ穴７から上って板材１とス
トリッパ２との間、或いは板材１とダイ３との間に挟ま
ってしまうことがある（カス上り）。この抜きカス６が
板材１の上或いは下に挟まるとそれ以後製造される製品
に傷を付けることになり、結果的に大量の不良を発生さ
せてしまう。
に抜きカス６が付着してダイ穴７から上って板材１とス
トリッパ２との間、或いは板材１とダイ３との間に挟ま
ってしまうことがある（カス上り）。この抜きカス６が
板材１の上或いは下に挟まるとそれ以後製造される製品
に傷を付けることになり、結果的に大量の不良を発生さ
せてしまう。
【０００６】図３は従来のカス上り防止方法を説明する
ための説明図である。
ための説明図である。
【０００７】同図に示すようにダイ３に形成されたダイ
穴７は、上側の内径がパンチ５の先端部の外径と略等し
く、下側に向かって広くなるように形成されているの
で、ダイ３の上側のエッジ１３をダイヤモンドペースト
を塗布したロッド１２で研磨するのが一般的な方法であ
る（ラッピング法）。
穴７は、上側の内径がパンチ５の先端部の外径と略等し
く、下側に向かって広くなるように形成されているの
で、ダイ３の上側のエッジ１３をダイヤモンドペースト
を塗布したロッド１２で研磨するのが一般的な方法であ
る（ラッピング法）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示した方法は手作業で行われているので、均等に研磨す
ることが容易でなく研磨の過不足が生じやすい。このた
め研磨が足りない場合にはカス上りの防止効果が少な
く、逆に研磨し過ぎた場合にはダイ穴７の内壁が「く」
の字形状となって抜きカス６がダイ穴７の中に詰まるの
で、このような状態で打抜きを行うとパンチ５を破損さ
せてしまう場合があるため、十分な信頼性が得られなか
った。
示した方法は手作業で行われているので、均等に研磨す
ることが容易でなく研磨の過不足が生じやすい。このた
め研磨が足りない場合にはカス上りの防止効果が少な
く、逆に研磨し過ぎた場合にはダイ穴７の内壁が「く」
の字形状となって抜きカス６がダイ穴７の中に詰まるの
で、このような状態で打抜きを行うとパンチ５を破損さ
せてしまう場合があるため、十分な信頼性が得られなか
った。
【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、打抜き金型のカス上りを十分に防止できる打抜き金
型のカス上り防止ラッピング装置を提供することにあ
る。
し、打抜き金型のカス上りを十分に防止できる打抜き金
型のカス上り防止ラッピング装置を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、打抜き金型のダイのダイ穴内に付着した抜
きカスがダイ穴から上るのを防止する装置であって、ダ
イ上に載置可能なフレームと、ロッドが下方に伸縮する
ようにフレームの上部に設けられたエアシリンダと、回
転軸が下向きになるようにロッドの下端に設けられたモ
ータと、モータの回転軸に取り付けられダイ穴をラッピ
ングするためのラッピングロッドとを備えたものであ
る。
に本発明は、打抜き金型のダイのダイ穴内に付着した抜
きカスがダイ穴から上るのを防止する装置であって、ダ
イ上に載置可能なフレームと、ロッドが下方に伸縮する
ようにフレームの上部に設けられたエアシリンダと、回
転軸が下向きになるようにロッドの下端に設けられたモ
ータと、モータの回転軸に取り付けられダイ穴をラッピ
ングするためのラッピングロッドとを備えたものであ
る。
【００１１】上記構成に加え本発明は、モータには、負
荷時間を制御すべく一定時間だけモータを回転させるた
めのタイマが接続されているのが好ましい。
荷時間を制御すべく一定時間だけモータを回転させるた
めのタイマが接続されているのが好ましい。
【００１２】上記構成に加え本発明は、エアシリンダに
は、ラッピングロッドに所定のラッピング荷重を負荷す
るようにエアシリンダを制御する荷重制御装置が接続さ
れているのが好ましい。
は、ラッピングロッドに所定のラッピング荷重を負荷す
るようにエアシリンダを制御する荷重制御装置が接続さ
れているのが好ましい。
【００１３】本発明によれば、モータを回転させると共
にエアシリンダを作動させてモータを降下させると、回
転したラッピングロッドが正確にダイ穴内に挿入される
ので、短時間でダイ穴が均等かつ十分に研磨されるの
で、リードフレーム等の微細パターンの抜きカスがダイ
穴に付着することが防止される。
にエアシリンダを作動させてモータを降下させると、回
転したラッピングロッドが正確にダイ穴内に挿入される
ので、短時間でダイ穴が均等かつ十分に研磨されるの
で、リードフレーム等の微細パターンの抜きカスがダイ
穴に付着することが防止される。
【００１４】モータにタイマが接続されている場合に
は、一定時間だけ回転するので負荷時間が制御され、必
要以上にダイ穴が研磨されることが防止できる。
は、一定時間だけ回転するので負荷時間が制御され、必
要以上にダイ穴が研磨されることが防止できる。
【００１５】エアシリンダに荷重制御装置が接続されて
いる場合には、ラッピングロッドに所定の荷重が負荷さ
れるので十分かつ効率的に研磨を行うことができ、ラッ
ピングロッドが破損するのが防止される。
いる場合には、ラッピングロッドに所定の荷重が負荷さ
れるので十分かつ効率的に研磨を行うことができ、ラッ
ピングロッドが破損するのが防止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００１７】図１は本発明の打抜き金型のカス上り防止
ラッピング装置（以下「ラッピング装置」という）の一
実施の形態を示す概念図である。
ラッピング装置（以下「ラッピング装置」という）の一
実施の形態を示す概念図である。
【００１８】ラッピング装置２０は、ダイ３上に載置可
能な箱型のフレーム２１と、フレーム２１上に設けられ
ロッド２２を上下方向に伸縮できるエアシリンダ２３
と、エアシリンダ２３のロッド２２の下端にその回転軸
２４が垂直かつ下側になるように設けられたモータ２５
と、モータ２５の回転軸に取り付けられたラッピングロ
ッド２６とを有している。ラッピングロッド２６は、例
えば先端部が円錘状で、中間部が円柱状に形成されてい
る。
能な箱型のフレーム２１と、フレーム２１上に設けられ
ロッド２２を上下方向に伸縮できるエアシリンダ２３
と、エアシリンダ２３のロッド２２の下端にその回転軸
２４が垂直かつ下側になるように設けられたモータ２５
と、モータ２５の回転軸に取り付けられたラッピングロ
ッド２６とを有している。ラッピングロッド２６は、例
えば先端部が円錘状で、中間部が円柱状に形成されてい
る。
【００１９】エアシリンダ２３にはラッピングロッド２
６に所定のラッピング荷重を負荷するようにエアシリン
ダ２３を制御する荷重制御装置２７が接続されている。
モータ２５には負荷時間を制御すべく一定時間だけモー
タ２５を回転させるためのタイマ２８が接続されてい
る。
６に所定のラッピング荷重を負荷するようにエアシリン
ダ２３を制御する荷重制御装置２７が接続されている。
モータ２５には負荷時間を制御すべく一定時間だけモー
タ２５を回転させるためのタイマ２８が接続されてい
る。
【００２０】次に図１に示したラッピング装置２０の動
作について説明する。
作について説明する。
【００２１】プレス加工機からダイ３を外し、ダイ穴７
の位置にラッピングロッド２６の先端が位置するように
ラッピング装置２０のフレーム２１をダイ３上に配置す
る。モータ２５を回転させると共に、エアシリンダ２３
を作動させてラッピングロッド２６をモータ２５ごと降
下させる。
の位置にラッピングロッド２６の先端が位置するように
ラッピング装置２０のフレーム２１をダイ３上に配置す
る。モータ２５を回転させると共に、エアシリンダ２３
を作動させてラッピングロッド２６をモータ２５ごと降
下させる。
【００２２】モータ２５で回転されたラッピングロッド
２６がダイ穴７内に挿入されることにより、短時間で正
確にダイ穴７のエッジが均等に研磨され、しかも研磨面
が垂直になるので抜きカスが付着することが防止され
る。
２６がダイ穴７内に挿入されることにより、短時間で正
確にダイ穴７のエッジが均等に研磨され、しかも研磨面
が垂直になるので抜きカスが付着することが防止され
る。
【００２３】また、モータ２５にタイマ２８が接続され
ていることにより、一定時間だけ回転するので必要以上
にダイ穴７が研磨されることが防止できる。エアシリン
ダ２３に荷重制御装置２７が接続されていることによ
り、ラッピングロッド２６に所定の荷重が負荷されるの
で十分かつ効率的に研磨を行うことができ、必要以上に
荷重が負荷されることがないのでラッピングロッド２６
が破損するのが防止される。
ていることにより、一定時間だけ回転するので必要以上
にダイ穴７が研磨されることが防止できる。エアシリン
ダ２３に荷重制御装置２７が接続されていることによ
り、ラッピングロッド２６に所定の荷重が負荷されるの
で十分かつ効率的に研磨を行うことができ、必要以上に
荷重が負荷されることがないのでラッピングロッド２６
が破損するのが防止される。
【００２４】研磨後はエアシリンダ２３でモータ２５を
上昇させ、ラッピング装置２０をフレーム２１ごと除去
すればラッピング作業は終了する。
上昇させ、ラッピング装置２０をフレーム２１ごと除去
すればラッピング作業は終了する。
【００２５】以上において本発明によれば、リードフレ
ーム等の微細パターンの打抜きカスがダイ穴に付着した
り、カス上りが生じるのを防止できる打抜き金型のカス
上り防止ラッピング装置の提供を実現することができ
る。
ーム等の微細パターンの打抜きカスがダイ穴に付着した
り、カス上りが生じるのを防止できる打抜き金型のカス
上り防止ラッピング装置の提供を実現することができ
る。
【００２６】尚、本実施の形態ではラッピング荷重のラ
ッピングロッドへの負荷をエアシリンダを用いて行った
場合で説明したが、これに限定されず、ボールネジ等を
用いてもよい。この場合には荷重はロードセル等によっ
て監視し、ロードセルからの信号によって制御を行えば
更に高精度なラッピングが可能である。
ッピングロッドへの負荷をエアシリンダを用いて行った
場合で説明したが、これに限定されず、ボールネジ等を
用いてもよい。この場合には荷重はロードセル等によっ
て監視し、ロードセルからの信号によって制御を行えば
更に高精度なラッピングが可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００２８】モータを回転させると共にエアシリンダを
作動させることにより、回転したラッピングロッドが正
確にダイ穴内に挿入されるので、短時間でダイ穴が均等
かつ十分に研磨され、打抜き金型のカス上りを十分に防
止できる。
作動させることにより、回転したラッピングロッドが正
確にダイ穴内に挿入されるので、短時間でダイ穴が均等
かつ十分に研磨され、打抜き金型のカス上りを十分に防
止できる。
【図１】本発明の打抜き金型のカス上り防止ラッピング
装置の一実施の形態を示す概念図である。
装置の一実施の形態を示す概念図である。
【図２】プレス加工機の打ち抜き金型の概念図である。
【図３】従来のカス上り防止方法を説明するための説明
図である。
図である。
３ ダイ ６ 抜きカス ７ ダイ穴 ２３ エアシリンダ ２５ モータ ２６ ラッピングロッド ２７ 荷重制御装置 ２８ タイマ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米本 隆治 茨城県土浦市木田余町3550番地 日立電線 株式会社システムマテリアル研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 打抜き金型のダイのダイ穴内に付着した
抜きカスがダイ穴から上るのを防止する装置であって、
上記ダイ上に載置可能なフレームと、ロッドが下方に伸
縮するように該フレームの上部に設けられたエアシリン
ダと、回転軸が下向きになるように上記ロッドの下端に
設けられたモータと、該モータの回転軸に取り付けられ
上記ダイ穴をラッピングするためのラッピングロッドと
を備えたことを特徴とする打抜き金型のカス上り防止ラ
ッピング装置。 - 【請求項２】 上記モータには、負荷時間を制御すべく
一定時間だけモータを回転させるためのタイマが接続さ
れている請求項１に記載の打抜き金型のカス上り防止ラ
ッピング装置。 - 【請求項３】 上記エアシリンダには、ラッピングロッ
ドに所定のラッピング荷重を負荷するようにエアシリン
ダを制御する荷重制御装置が接続されている請求項２に
記載の打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31643696A JPH10156457A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31643696A JPH10156457A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156457A true JPH10156457A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18077072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31643696A Pending JPH10156457A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 打抜き金型のカス上り防止ラッピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10156457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623572A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 长春雄伟汽车零部件有限公司 | 可连续转动且带有锁位功能的旋转式汽车冲压装置 |
| CN113118314A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-16 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种触发式气动去毛刺的冲压模具 |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31643696A patent/JPH10156457A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623572A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 长春雄伟汽车零部件有限公司 | 可连续转动且带有锁位功能的旋转式汽车冲压装置 |
| CN113118314A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-16 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种触发式气动去毛刺的冲压模具 |
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