JPH1015596A - 化学的な汚泥処理方法とその処理物質 - Google Patents
化学的な汚泥処理方法とその処理物質Info
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- JPH1015596A JPH1015596A JP8170874A JP17087496A JPH1015596A JP H1015596 A JPH1015596 A JP H1015596A JP 8170874 A JP8170874 A JP 8170874A JP 17087496 A JP17087496 A JP 17087496A JP H1015596 A JPH1015596 A JP H1015596A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理汚泥物を生石灰により反応させる。
【解決手段】 下水、排水、河川等から発生する有機質
及び無機質の汚水を収集搬送する第１処理工程と、前記
処理汚泥を生石灰により化学反応させる第２処理工程
と、前記化学反応させた処理汚泥を熱成させる第３処理
工程と、から構成される化学的な汚泥処理方法とその処
理物質。
及び無機質の汚水を収集搬送する第１処理工程と、前記
処理汚泥を生石灰により化学反応させる第２処理工程
と、前記化学反応させた処理汚泥を熱成させる第３処理
工程と、から構成される化学的な汚泥処理方法とその処
理物質。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は汚泥処理に関するが、詳
しくは下水、排水、河川等の汚泥を化学的に処理する方
法とその処理物質に関するものである。
しくは下水、排水、河川等の汚泥を化学的に処理する方
法とその処理物質に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来の汚泥処理方法としては、例えば
特開平２−２６５６８５号（水質改良処理法とその処理
物質）で開示されているものがある。この従来方法は、
主として炭酸カルシウムと二酸化炭素を含有する天然の
見化石を微粉末状に精製加工した処理物質を主成分と
し、該処理物質を水質改良用の処理水に散布混合させ
て、吸着及びイオン交換の物理的、化学的な作用を並行
促進させると共に凝集沈殿を急速に行なうことを特徴と
する水質改良の処理方法であり、また石灰質や珪酸等か
らなる各種ネクトン、プランクトン、藻類、海草類の成
分を含有する天然の貝化石を小粒若しくは荒い砂状の粗
鉱に破砕して天然乾燥させると共に１２０℃乃至４５０
℃程度に熱風乾燥させて粉粒状に精製し、更にエアー分
級させて、おおむね０．１０μｍから５０．００μｍ位
の粒径に精製したことを特徴とする水質改良用の処理物
質の提供にある。
特開平２−２６５６８５号（水質改良処理法とその処理
物質）で開示されているものがある。この従来方法は、
主として炭酸カルシウムと二酸化炭素を含有する天然の
見化石を微粉末状に精製加工した処理物質を主成分と
し、該処理物質を水質改良用の処理水に散布混合させ
て、吸着及びイオン交換の物理的、化学的な作用を並行
促進させると共に凝集沈殿を急速に行なうことを特徴と
する水質改良の処理方法であり、また石灰質や珪酸等か
らなる各種ネクトン、プランクトン、藻類、海草類の成
分を含有する天然の貝化石を小粒若しくは荒い砂状の粗
鉱に破砕して天然乾燥させると共に１２０℃乃至４５０
℃程度に熱風乾燥させて粉粒状に精製し、更にエアー分
級させて、おおむね０．１０μｍから５０．００μｍ位
の粒径に精製したことを特徴とする水質改良用の処理物
質の提供にある。
【０００３】すなわち、従来の汚泥処理方法は主として
水質改良方法であり、その処理物質には粉末状に精製加
工された天然の貝化石を用いたところに特徴を有する。
特に、処理物質の成分特性が水分（Ｈ2 Ｏ）１．０５
％、けい酸全量（ＳｉＯ2 ）１８．２４％、苦土全量
（ＮｇＯ）０．８０％、石灰全量（ＣａＯ）４０．１４
％、強熱減量３２．６６％、酸化鉄（Ｆｅ２０３）１．
５５％、酸化（ＡＩ２０３）０．９０％から成るものが
用いられている。
水質改良方法であり、その処理物質には粉末状に精製加
工された天然の貝化石を用いたところに特徴を有する。
特に、処理物質の成分特性が水分（Ｈ2 Ｏ）１．０５
％、けい酸全量（ＳｉＯ2 ）１８．２４％、苦土全量
（ＮｇＯ）０．８０％、石灰全量（ＣａＯ）４０．１４
％、強熱減量３２．６６％、酸化鉄（Ｆｅ２０３）１．
５５％、酸化（ＡＩ２０３）０．９０％から成るものが
用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来方法に
よらず、生石灰反応により化学的に汚泥を処理しようと
するところに本発明が解決しようとする課題がある。
よらず、生石灰反応により化学的に汚泥を処理しようと
するところに本発明が解決しようとする課題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き課
題を解決するために開発したものであって、下水、排
水、河川等から発生する有機質及び無機質の汚泥を収集
搬送する第１処理工程と、前記処理汚泥を生石灰により
化学反応させる第２処理工程と、前記化学反応させた処
理汚泥を熱成する第３処理工程と、から構成されること
を特徴とする化学的な汚泥処理方法の提供にあり、また
前記処理方法において、下水、排水、河川等から発生す
る有機質及び無機質の汚泥を発生現場で再生処理する方
法の提供にあり、また前記汚泥処理方法で得られた処理
汚泥の成分特性が、水分８．９７％、窒素全量（Ｎ）
３．６２％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ5 ）１．８４％、加里
全量（Ｋ2 Ｏ）０．２１％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ
3 ）３９．３７％、ＰＨ１２．１、水銀（Ｈｇ）０．１
８ｍｇ、ひ素（Ａｓ）９．６ｍｇ、カドミウム（Ｃｄ）
０．８８ｍｇとから成る化学的な汚泥処理方法にある。
更に、前記処理汚泥の反応剤成分が水分１７．０９％、
窒素全量（Ｎ）１．８８％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ 5 ）
１．９６％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）２．０５％、炭酸カル
シム（ＣａＣＯ3 ）２４．９７％、ＰＨ８．８水銀（Ｈ
ｇ）０．０１ｍｇ未満、ひ素（Ａｓ）０．３ｍｇ、カド
ミウム（Ｃｄ）０．２４ｍｇとから成る汚泥の処理物質
の提供にある。
題を解決するために開発したものであって、下水、排
水、河川等から発生する有機質及び無機質の汚泥を収集
搬送する第１処理工程と、前記処理汚泥を生石灰により
化学反応させる第２処理工程と、前記化学反応させた処
理汚泥を熱成する第３処理工程と、から構成されること
を特徴とする化学的な汚泥処理方法の提供にあり、また
前記処理方法において、下水、排水、河川等から発生す
る有機質及び無機質の汚泥を発生現場で再生処理する方
法の提供にあり、また前記汚泥処理方法で得られた処理
汚泥の成分特性が、水分８．９７％、窒素全量（Ｎ）
３．６２％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ5 ）１．８４％、加里
全量（Ｋ2 Ｏ）０．２１％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ
3 ）３９．３７％、ＰＨ１２．１、水銀（Ｈｇ）０．１
８ｍｇ、ひ素（Ａｓ）９．６ｍｇ、カドミウム（Ｃｄ）
０．８８ｍｇとから成る化学的な汚泥処理方法にある。
更に、前記処理汚泥の反応剤成分が水分１７．０９％、
窒素全量（Ｎ）１．８８％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ 5 ）
１．９６％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）２．０５％、炭酸カル
シム（ＣａＣＯ3 ）２４．９７％、ＰＨ８．８水銀（Ｈ
ｇ）０．０１ｍｇ未満、ひ素（Ａｓ）０．３ｍｇ、カド
ミウム（Ｃｄ）０．２４ｍｇとから成る汚泥の処理物質
の提供にある。
【０００６】
（１）下水、排水、河川等から発生する有機質及び無機
質の汚泥を収集搬送する第１処理工程と、前記処理汚泥
に生石灰により化学反応させる第２処理工程と、前記化
学反応させた処理汚泥を熱成する第３処理工程と、から
構成される化学的な汚泥処理方法であるから、従来の貝
化石製品を用いた処理方法よりも簡便かつ優れた処理方
法といえる。
質の汚泥を収集搬送する第１処理工程と、前記処理汚泥
に生石灰により化学反応させる第２処理工程と、前記化
学反応させた処理汚泥を熱成する第３処理工程と、から
構成される化学的な汚泥処理方法であるから、従来の貝
化石製品を用いた処理方法よりも簡便かつ優れた処理方
法といえる。
【０００７】（２）前記処理方法において、下水、排
水、河川等から発生する有機質及び無機質の汚泥を発生
現場で再生処理する方法であるから、即効性かつ低コス
トで処理を行うことができる。
水、河川等から発生する有機質及び無機質の汚泥を発生
現場で再生処理する方法であるから、即効性かつ低コス
トで処理を行うことができる。
【０００８】（３）前記汚泥処理方法で得られた処理汚
泥の成分特性が、水分8.97％、窒素全量（Ｎ）３．６２
％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ5 ）１．８４％、加里全量（Ｋ
2 Ｏ）０．２１％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）３
９．３７％、ＰＨ１２．１、水銀（Ｈｇ）０．１８ｍ
ｇ、ひ素（Ａｓ）９．６ｍｇ及びカドミウム（Ｃｄ）
０．８８ｍｇとから成る化学的な汚泥処理方法であるか
ら、農産物等を育成促進する成分特性が得られる。
泥の成分特性が、水分8.97％、窒素全量（Ｎ）３．６２
％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ5 ）１．８４％、加里全量（Ｋ
2 Ｏ）０．２１％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）３
９．３７％、ＰＨ１２．１、水銀（Ｈｇ）０．１８ｍ
ｇ、ひ素（Ａｓ）９．６ｍｇ及びカドミウム（Ｃｄ）
０．８８ｍｇとから成る化学的な汚泥処理方法であるか
ら、農産物等を育成促進する成分特性が得られる。
【０００９】（４）前記処理汚泥の反応剤成分が水分１
７．０９％、窒素全量（Ｎ）１．８８％、りん酸全量
（Ｐ2 Ｏ5 ）１．９６％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）２．０５
％、炭酸カルシム（ＣａＣＯ3 ）２４．９７％、ＰＨ
８．８、水銀（Ｈｇ）０．０１ｍｇ未満、ひ素（Ａｓ）
０．３ｍｇ、カドミウム（Ｃｄ）０．２４ｍｇとから成
る汚泥の処理物質であるから、生石灰反応による特殊肥
料として再利用することができると共に、アルカリ分を
多く含有する肥料を長期間大量に施肥することによっ
て、農耕地土壌にも有効活用させることができる。
７．０９％、窒素全量（Ｎ）１．８８％、りん酸全量
（Ｐ2 Ｏ5 ）１．９６％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）２．０５
％、炭酸カルシム（ＣａＣＯ3 ）２４．９７％、ＰＨ
８．８、水銀（Ｈｇ）０．０１ｍｇ未満、ひ素（Ａｓ）
０．３ｍｇ、カドミウム（Ｃｄ）０．２４ｍｇとから成
る汚泥の処理物質であるから、生石灰反応による特殊肥
料として再利用することができると共に、アルカリ分を
多く含有する肥料を長期間大量に施肥することによっ
て、農耕地土壌にも有効活用させることができる。
【００１０】
【実施例】まず、図１に示す化学的な汚泥処理方法のフ
ローシート図を参照しながら、本発明の実施例について
説明する。
ローシート図を参照しながら、本発明の実施例について
説明する。
【００１１】処理原料（処理汚泥） ア、人間、動物、家畜等のし尿及びふん尿の汚泥物 イ、家庭、工場等から排出される下水及び工場排水汚泥
物 ウ、汚染された河川、湖水等の一般汚泥物 エ、道路工事、土木工事等により排出される工事汚泥物処理工程 第１工程：下水、排水、河川等から発生する有機質及び
無機質の処理汚泥を収集搬送する。 第２工程：前記処理汚泥を生石灰により化学反応させ
る。 第３工程：前記化学反応させた処理汚泥を熟成させる。
物 ウ、汚染された河川、湖水等の一般汚泥物 エ、道路工事、土木工事等により排出される工事汚泥物処理工程 第１工程：下水、排水、河川等から発生する有機質及び
無機質の処理汚泥を収集搬送する。 第２工程：前記処理汚泥を生石灰により化学反応させ
る。 第３工程：前記化学反応させた処理汚泥を熟成させる。
【００１２】処理物質成分（反応剤成分）
【００１３】
【表１】 再生処理成分（再生汚泥物特性）
【００１４】
【表２】 次に、図２に示すフローシート図を参照しながら、本発
明の化学的な汚泥処理方法について説明する。
明の化学的な汚泥処理方法について説明する。
【００１５】本発明の汚泥処理機構１は、し尿・ふん尿
汚泥物２ａ、下水・排水汚泥物２ｂ、河川・湖水汚泥物
２ｃ、土木工事泥泥物２ｄ等の処理汚泥物２を一時貯留
すると共に定量的に供給する供給機３を有してなる処理
汚泥貯留庫４と、生石灰反応５を一時貯留すると共に供
給機３の供給量に対応して定量的に供給する処理物供給
機６と、処理汚泥２及び生石灰反応５をさせる混合槽７
と、この混合槽７から排出した混合後の廃棄物２Ａを所
定時間放置するヤード８及び切返し機９を有する熟成部
10とから成る処理システムで処理する方法である。
汚泥物２ａ、下水・排水汚泥物２ｂ、河川・湖水汚泥物
２ｃ、土木工事泥泥物２ｄ等の処理汚泥物２を一時貯留
すると共に定量的に供給する供給機３を有してなる処理
汚泥貯留庫４と、生石灰反応５を一時貯留すると共に供
給機３の供給量に対応して定量的に供給する処理物供給
機６と、処理汚泥２及び生石灰反応５をさせる混合槽７
と、この混合槽７から排出した混合後の廃棄物２Ａを所
定時間放置するヤード８及び切返し機９を有する熟成部
10とから成る処理システムで処理する方法である。
【００１６】前記処理汚泥２は、例示の物にのみ限定さ
れないが生石灰反応５を添加混合することにより各種反
応を起こし得るものでなければならない。また、上記処
理汚泥２に対する生石灰反応５は、処理汚泥２の性分に
より変化するから基本的にはテスト等を行なって最終的
に決定する必要がある。参考までに、例示した各種処理
汚泥２に対する生石灰反応５の添加量の例を示すと次の
ようになる。し尿・ふん尿汚泥物 ： 水分85重量％の汚泥物１ｔに対
して生石灰を15Kg添加する。下水・排水汚泥物 ： 水分93重量％（±２％）の汚泥
物10ｔに対して生石灰を15〜30Kg添加する。河川・湖水汚泥物 ： 水分93重量％（±２％）の汚泥
物10ｔに対して生石灰を60Kg添加する。土木工事泥泥物 ： 水分60重量％の汚泥物10ｔに対し
て生石灰を100 〜150Kg添加する。
れないが生石灰反応５を添加混合することにより各種反
応を起こし得るものでなければならない。また、上記処
理汚泥２に対する生石灰反応５は、処理汚泥２の性分に
より変化するから基本的にはテスト等を行なって最終的
に決定する必要がある。参考までに、例示した各種処理
汚泥２に対する生石灰反応５の添加量の例を示すと次の
ようになる。し尿・ふん尿汚泥物 ： 水分85重量％の汚泥物１ｔに対
して生石灰を15Kg添加する。下水・排水汚泥物 ： 水分93重量％（±２％）の汚泥
物10ｔに対して生石灰を15〜30Kg添加する。河川・湖水汚泥物 ： 水分93重量％（±２％）の汚泥
物10ｔに対して生石灰を60Kg添加する。土木工事泥泥物 ： 水分60重量％の汚泥物10ｔに対し
て生石灰を100 〜150Kg添加する。
【００１７】前記、処理汚泥貯留庫４はホッパー20の下
部に供給機３を取付けることで構成され、ホッパー20に
は処理汚泥２を一時貯留して供給機３に処理汚泥２を安
定して送り、供給機３の供給量に誤差が生じないように
するためのものである。供給機３は、スクリュータイプ
のものが使用されるが特にこれに限定されず処理汚泥２
を可変して定量的に供給することができるものであれば
いかなるものであっても良い。この実施例では、スクリ
ューの回転速度を変えることにより処理汚泥２の供給量
を可変するものである。
部に供給機３を取付けることで構成され、ホッパー20に
は処理汚泥２を一時貯留して供給機３に処理汚泥２を安
定して送り、供給機３の供給量に誤差が生じないように
するためのものである。供給機３は、スクリュータイプ
のものが使用されるが特にこれに限定されず処理汚泥２
を可変して定量的に供給することができるものであれば
いかなるものであっても良い。この実施例では、スクリ
ューの回転速度を変えることにより処理汚泥２の供給量
を可変するものである。
【００１８】前記、処理物供給機６はホッパー30の下部
に定量供給機31を取付けることで構成され、定量供給機
31にはスクリュータイプやテーブルタイプのものが使用
されるがこれに限定されず処理汚泥２の供給量に合せて
設定した比率で生石灰反応５を可変して定量的に供給す
ることができるものであればいかなるものであっても良
い。
に定量供給機31を取付けることで構成され、定量供給機
31にはスクリュータイプやテーブルタイプのものが使用
されるがこれに限定されず処理汚泥２の供給量に合せて
設定した比率で生石灰反応５を可変して定量的に供給す
ることができるものであればいかなるものであっても良
い。
【００１９】前記、混合槽７は処理汚泥貯留庫４から供
給された処理汚泥２及び処理物供給機６から、供給され
た処理物質５を一旦受け入れる処理汚泥受入ホッパー40
を有している。この処理汚泥受入ホッパー40の下部には
処理汚泥投入装置41が設けられており、この処理汚泥投
入装置41には相互に逆方向のスクリュー42、43が同一の
軸44に固定され、更に軸44を同一方向に回転することで
左右に処理汚泥２及び生石灰反応５からなる汚泥物が運
搬され、供給穴（図示せず）からタンク45内に平均的に
投入されるものである。このタンク45は、シャフト46に
４枚羽根の攪拌翼47を複数設けた攪拌機48を２基設けて
なる。これら２基の攪拌機48は、その攪拌翼47が千鳥状
になるようにタンク45内に設けられている。なお、２基
の攪拌機48は可変減速機付のモータ（図示せず）により
回転されるものである。従って、処理汚泥投入装置41に
よりタンク45内に平均的に投入された汚泥はタンク45内
で所定時間、例えば７〜15分ほど滞留し２基の攪拌機48
により混合され、その過程で種々の化学反応が行なわれ
て消臭、有害菌の増殖抑制等がなされる。また、この混
合槽７において混合処理されたあとの処理汚泥２Ａは、
混合槽７下部に設けたゲート（図示せず）からコンベア
ー50に落下して、このコンベアー50にて前記熟成部10に
送られる。この熟成部10はヤード８に所定時間、例えば
２日〜２週間ぐらい反応後の処理汚泥２Ａを放置してお
き、その間少なくとも切返し機９により１回以上の切返
しを行ない、好気性雰囲気を保持し好気性菌を培養し、
処理汚泥２Ａの有機成分を低分子化しかつ有害菌を死滅
させるものである。ヤード８はコンクリート製であり、
屋外設置の場合は風雨による影響を防ぐため屋根が設け
られる。また切返し機９は、ヤード８上に放置した混合
処理後の処理汚泥２Ａを切返すことができるものであれ
ばその型は問わない。
給された処理汚泥２及び処理物供給機６から、供給され
た処理物質５を一旦受け入れる処理汚泥受入ホッパー40
を有している。この処理汚泥受入ホッパー40の下部には
処理汚泥投入装置41が設けられており、この処理汚泥投
入装置41には相互に逆方向のスクリュー42、43が同一の
軸44に固定され、更に軸44を同一方向に回転することで
左右に処理汚泥２及び生石灰反応５からなる汚泥物が運
搬され、供給穴（図示せず）からタンク45内に平均的に
投入されるものである。このタンク45は、シャフト46に
４枚羽根の攪拌翼47を複数設けた攪拌機48を２基設けて
なる。これら２基の攪拌機48は、その攪拌翼47が千鳥状
になるようにタンク45内に設けられている。なお、２基
の攪拌機48は可変減速機付のモータ（図示せず）により
回転されるものである。従って、処理汚泥投入装置41に
よりタンク45内に平均的に投入された汚泥はタンク45内
で所定時間、例えば７〜15分ほど滞留し２基の攪拌機48
により混合され、その過程で種々の化学反応が行なわれ
て消臭、有害菌の増殖抑制等がなされる。また、この混
合槽７において混合処理されたあとの処理汚泥２Ａは、
混合槽７下部に設けたゲート（図示せず）からコンベア
ー50に落下して、このコンベアー50にて前記熟成部10に
送られる。この熟成部10はヤード８に所定時間、例えば
２日〜２週間ぐらい反応後の処理汚泥２Ａを放置してお
き、その間少なくとも切返し機９により１回以上の切返
しを行ない、好気性雰囲気を保持し好気性菌を培養し、
処理汚泥２Ａの有機成分を低分子化しかつ有害菌を死滅
させるものである。ヤード８はコンクリート製であり、
屋外設置の場合は風雨による影響を防ぐため屋根が設け
られる。また切返し機９は、ヤード８上に放置した混合
処理後の処理汚泥２Ａを切返すことができるものであれ
ばその型は問わない。
【００２０】なお、本実施例の処理工程以外にも現場に
ついて直接処理する方法も可能である。次に、本発明の
化学的な汚泥処理方法について説明する。
ついて直接処理する方法も可能である。次に、本発明の
化学的な汚泥処理方法について説明する。
【００２１】し尿・ふん尿汚泥物２ａ、下水・排水汚泥
物２ｂ、河川・湖水汚泥物２ｃ、土木工事泥泥物２ｄ等
の処理汚泥２を収集車にて集めてストックヤード等まで
運搬して置き、直ちにコンベアー等の運搬手段にて処理
汚泥貯留庫４のホッパー20に投入し貯留する。ホッパー
20の下部にある供給機３にて処理汚泥２を一定量混合槽
７の処理汚泥受入ホッパー40に供給する。一方、処理物
供給機６のホッパー30にコンテナー等に入った生石灰反
応５を投入し、定量供給機31にて処理汚泥２の供給量に
合せて設定した比率で生石灰反応５を処理汚泥受入ホッ
パー40に供給する。更に、処理汚泥受入ホッパー40の下
部にある処理汚泥投入装置41にてタンク45内に汚泥を平
均的に投入する。この投入過程で２基の攪拌機48にて汚
泥を７分から15分ほど攪拌滞留させて、吸着、化学反応
させ脱臭、有害菌等の増殖を抑制する。このあとタンク
45から混合処理後の処理汚泥２Ａを取出し、コンベアー
50にてヤード８に運搬し、切返し機９によりならし、か
つ所定のインターバルで汚泥を切返して熟成させる。熟
成された汚泥、すなわち再生された処理汚泥は土壌改良
剤として再利用することによって有機野菜の生産にも有
効利用することができると共に、土質改良剤として利用
することによって工事現場等にも有効利用することがで
きる。
物２ｂ、河川・湖水汚泥物２ｃ、土木工事泥泥物２ｄ等
の処理汚泥２を収集車にて集めてストックヤード等まで
運搬して置き、直ちにコンベアー等の運搬手段にて処理
汚泥貯留庫４のホッパー20に投入し貯留する。ホッパー
20の下部にある供給機３にて処理汚泥２を一定量混合槽
７の処理汚泥受入ホッパー40に供給する。一方、処理物
供給機６のホッパー30にコンテナー等に入った生石灰反
応５を投入し、定量供給機31にて処理汚泥２の供給量に
合せて設定した比率で生石灰反応５を処理汚泥受入ホッ
パー40に供給する。更に、処理汚泥受入ホッパー40の下
部にある処理汚泥投入装置41にてタンク45内に汚泥を平
均的に投入する。この投入過程で２基の攪拌機48にて汚
泥を７分から15分ほど攪拌滞留させて、吸着、化学反応
させ脱臭、有害菌等の増殖を抑制する。このあとタンク
45から混合処理後の処理汚泥２Ａを取出し、コンベアー
50にてヤード８に運搬し、切返し機９によりならし、か
つ所定のインターバルで汚泥を切返して熟成させる。熟
成された汚泥、すなわち再生された処理汚泥は土壌改良
剤として再利用することによって有機野菜の生産にも有
効利用することができると共に、土質改良剤として利用
することによって工事現場等にも有効利用することがで
きる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の汚泥処理方法は、下水、排水、
河川等から発生する有機質及び無機質の汚泥を収集搬送
する第１処理工程と、前記処理汚泥を生石灰により化学
反応させる第２処理工程と、前記化学反応させた処理汚
泥を熱成させる第３処理工程と、から構成されることを
特徴とする化学的な汚泥処理方法であり、また前記処理
方法において、下水、排水、河川等から発生する有機質
及び無機質の汚泥を発生現場で再生処理する方法であ
る。また前記前記汚泥処理方法で得られた処理汚泥の成
分特性が、水分8.97％、窒素全量（Ｎ）３．６２％、り
ん酸全量（Ｐ2 Ｏ5）１．８４％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）
０．２１％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）３９．３７
％、ＰＨ１２．１、水銀（Ｈｇ）０．１８ｍｇ、ひ素
（Ａｓ）９．６ｍｇ及びカドミウム（Ｃｄ）０．８８ｍ
ｇとから成る化学的な汚泥処理方法にある。更に、前記
処理汚泥の反応剤成分が水分１７．０９％、窒素全量
（Ｎ）１．８８％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ5 ）１．９６
％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）２．０５％、炭酸カルシム（Ｃ
ａＣＯ3 ）２４．９７％、ＰＨ８．８、水銀（Ｈｇ）
０．０１ｍｇ未満、ひ素（Ａｓ）０．３ｍｇ、カドミウ
ム（Ｃｄ）０．２４ｍｇとから成る汚泥の処理物質を用
いているので、次のような効果を有する。 ア、人間、動物、家畜等のし尿及びふん尿の汚泥物を浄
化処理することができるので、汚泥物を再生して土壌改
良剤や土質改良剤として再利用することができる。 イ、家庭、工場等から排出される下水及び工場排水汚泥
物を浄化処理することができるのもので、排水汚泥物を
再生して土壌改良剤や土質改良剤として再利用すること
ができる。 ウ、汚染された河川、湖水等の一般汚泥を浄化処理する
ことができるので、汚泥を再生して土壌改良剤や土質改
良剤として再利用することができる。 エ、道路工事、土木工事等により排出された汚泥物を浄
化処理することができるので、汚泥物を再生して土壌改
良剤や土質改良剤として再利用することができる。
河川等から発生する有機質及び無機質の汚泥を収集搬送
する第１処理工程と、前記処理汚泥を生石灰により化学
反応させる第２処理工程と、前記化学反応させた処理汚
泥を熱成させる第３処理工程と、から構成されることを
特徴とする化学的な汚泥処理方法であり、また前記処理
方法において、下水、排水、河川等から発生する有機質
及び無機質の汚泥を発生現場で再生処理する方法であ
る。また前記前記汚泥処理方法で得られた処理汚泥の成
分特性が、水分8.97％、窒素全量（Ｎ）３．６２％、り
ん酸全量（Ｐ2 Ｏ5）１．８４％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）
０．２１％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）３９．３７
％、ＰＨ１２．１、水銀（Ｈｇ）０．１８ｍｇ、ひ素
（Ａｓ）９．６ｍｇ及びカドミウム（Ｃｄ）０．８８ｍ
ｇとから成る化学的な汚泥処理方法にある。更に、前記
処理汚泥の反応剤成分が水分１７．０９％、窒素全量
（Ｎ）１．８８％、りん酸全量（Ｐ2 Ｏ5 ）１．９６
％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）２．０５％、炭酸カルシム（Ｃ
ａＣＯ3 ）２４．９７％、ＰＨ８．８、水銀（Ｈｇ）
０．０１ｍｇ未満、ひ素（Ａｓ）０．３ｍｇ、カドミウ
ム（Ｃｄ）０．２４ｍｇとから成る汚泥の処理物質を用
いているので、次のような効果を有する。 ア、人間、動物、家畜等のし尿及びふん尿の汚泥物を浄
化処理することができるので、汚泥物を再生して土壌改
良剤や土質改良剤として再利用することができる。 イ、家庭、工場等から排出される下水及び工場排水汚泥
物を浄化処理することができるのもので、排水汚泥物を
再生して土壌改良剤や土質改良剤として再利用すること
ができる。 ウ、汚染された河川、湖水等の一般汚泥を浄化処理する
ことができるので、汚泥を再生して土壌改良剤や土質改
良剤として再利用することができる。 エ、道路工事、土木工事等により排出された汚泥物を浄
化処理することができるので、汚泥物を再生して土壌改
良剤や土質改良剤として再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化学的な汚泥処理方法のフローシート
図。
図。
【図２】本発明の化学的な汚泥処理システムのフローシ
ート図。
ート図。
１ 汚泥処理機構 ２ 処理汚泥 ２ａ し尿・ふん尿汚泥物 ２ｂ 下水・排水
汚泥物 ２ｃ 河川・湖水汚泥物 ２ｄ 土木工事泥
泥物 ３ 供給機 ４ 処理汚泥貯留
庫 ５ 生石灰反応 ６ 処理物供給機 ７ 混合槽 ８ ヤード ９ 切返し機 10 熟成部
汚泥物 ２ｃ 河川・湖水汚泥物 ２ｄ 土木工事泥
泥物 ３ 供給機 ４ 処理汚泥貯留
庫 ５ 生石灰反応 ６ 処理物供給機 ７ 混合槽 ８ ヤード ９ 切返し機 10 熟成部
Claims (4)
- 【請求項１】 下水、排水、河川等から発生する有機質
及び無機質の汚泥を収集搬送する第１処理工程と、前記
処理汚泥を生石灰により化学反応させる第２処理工程
と、前記化学反応させた処理汚泥を熱成させる第３処理
工程と、から構成されることを特徴とする化学的な汚泥
処理方法。 - 【請求項２】 前記処理方法において、下水、排水、河
川等から発生する有機質及び無機質の汚泥を発生現場で
再生処理する請求項１記載の化学的な汚泥処理方法。 - 【請求項３】 前記汚泥処理方法で得られた処理汚泥の
成分特性が、水分8.97％、窒素全量（Ｎ）３．６２％、
りん酸全量（Ｐ2 Ｏ5 ）１．８４％、加里全量（Ｋ
2 Ｏ）０．２１％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3 ）３
９．３７％、ＰＨ１２．１、水銀（Ｈｇ）０．１８ｍ
ｇ、ひ素（Ａｓ）９．６ｍｇ及びカドミウム（Ｃｄ）
０．８８ｍｇとから成る請求項１及び２記載の化学的な
汚泥処理方法。 - 【請求項４】 前記処理汚泥の反応剤成分が水分１７．
０９％、窒素全量（Ｎ）１．８８％、りん酸全量（Ｐ2
Ｏ5 ）１．９６％、加里全量（Ｋ2 Ｏ）２．０５％、炭
酸カルシム（ＣａＣＯ3 ）２４．９７％、ＰＨ８．８、
水銀（Ｈｇ）０．０１ｍｇ未満、ひ素（Ａｓ）０．３ｍ
ｇ、カドミウム（Ｃｄ）０．２４ｍｇとから成る汚泥の
処理物質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8170874A JPH1015596A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 化学的な汚泥処理方法とその処理物質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8170874A JPH1015596A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 化学的な汚泥処理方法とその処理物質 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015596A true JPH1015596A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15912922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8170874A Pending JPH1015596A (ja) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | 化学的な汚泥処理方法とその処理物質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1015596A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154257A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-06-16 | Okamura:Kk | 混合汚泥肥料の製造装置及び製造プラント |
| JP2009226354A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Jfe Engineering Corp | 有機性汚泥の処理方法 |
-
1996
- 1996-07-01 JP JP8170874A patent/JPH1015596A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154257A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-06-16 | Okamura:Kk | 混合汚泥肥料の製造装置及び製造プラント |
| JP4502196B2 (ja) * | 2003-10-29 | 2010-07-14 | 有限会社オカムラ | 混合汚泥肥料の製造装置及び製造プラント |
| JP2009226354A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Jfe Engineering Corp | 有機性汚泥の処理方法 |
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