JPH10154485A - メタルハライドランプ - Google Patents
メタルハライドランプInfo
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- JPH10154485A JPH10154485A JP8312145A JP31214596A JPH10154485A JP H10154485 A JPH10154485 A JP H10154485A JP 8312145 A JP8312145 A JP 8312145A JP 31214596 A JP31214596 A JP 31214596A JP H10154485 A JPH10154485 A JP H10154485A
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- JP
- Japan
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- metal halide
- halide lamp
- diameter
- bulb
- coils
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/82—Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr
- H01J61/827—Metal halide arc lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
- H01J61/06—Main electrodes
- H01J61/073—Main electrodes for high-pressure discharge lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/24—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
- H01J61/26—Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering; Means for preventing blackening of the envelope
-
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- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
- H01J61/366—Seals for leading-in conductors
- H01J61/368—Pinched seals or analogous seals
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のメタルハライドランプにおいては、点
灯時の発熱により放電室内への不純ガスの発生による起
動電圧の上昇、電極部材とバルブとの寸法差にで生じる
クラックによるリークで寿命が短縮する問題点を生じて
いた。 【解決手段】 本発明により、電極材３の少なくとも封
止部３ｂには、高融点材料とゲッター材料とで形成さ
れ、線径が前記電極材の径の１０〜５０％であり、ピッ
チが１００〜５００であり、コイル内径が前記電極材の
径の１０４〜１４０％として形成された吸収コイル６が
被着されてバルブ２内への埋め込みが行われているメタ
ルハライドランプ１としたことで、点灯時の発熱などに
より放電室内に発生する不純ガスを吸収コイル６中のゲ
ッター材料に吸収させ、同時に電極材３とバルブ２との
間に熱膨張係数の差による寸法差を間に介在させた吸収
コイル６に吸収させ課題を解決するものである。
灯時の発熱により放電室内への不純ガスの発生による起
動電圧の上昇、電極部材とバルブとの寸法差にで生じる
クラックによるリークで寿命が短縮する問題点を生じて
いた。 【解決手段】 本発明により、電極材３の少なくとも封
止部３ｂには、高融点材料とゲッター材料とで形成さ
れ、線径が前記電極材の径の１０〜５０％であり、ピッ
チが１００〜５００であり、コイル内径が前記電極材の
径の１０４〜１４０％として形成された吸収コイル６が
被着されてバルブ２内への埋め込みが行われているメタ
ルハライドランプ１としたことで、点灯時の発熱などに
より放電室内に発生する不純ガスを吸収コイル６中のゲ
ッター材料に吸収させ、同時に電極材３とバルブ２との
間に熱膨張係数の差による寸法差を間に介在させた吸収
コイル６に吸収させ課題を解決するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電灯に関するも
のであり、詳細には演色性に優れることから液晶プロジ
ェクタ用の光源、或いは、自動車用のヘッドランプ用の
光源として用いられるメタルハライドランプに係るもの
である。
のであり、詳細には演色性に優れることから液晶プロジ
ェクタ用の光源、或いは、自動車用のヘッドランプ用の
光源として用いられるメタルハライドランプに係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のメタルハライドランプ９０の構成
の例を示すものが図２であり、石英ガラスなどで形成さ
れたバルブ９１には放電室９１ａが設けられ、この放電
室９１ａ内に棒状に形成された電極材９２の一対がそれ
ぞれの一方の端部で対峙して設けられるものとされてい
る。
の例を示すものが図２であり、石英ガラスなどで形成さ
れたバルブ９１には放電室９１ａが設けられ、この放電
室９１ａ内に棒状に形成された電極材９２の一対がそれ
ぞれの一方の端部で対峙して設けられるものとされてい
る。
【０００３】このときに、前記電極材９２の一方の端部
側は適宜寸法で放電室９１ａ内に突出するものとされ
て、放電部９２ａとされ、他方の端部側は前記バルブ９
１内に埋め込まれて封止部９２ｂとされ、更に、モリブ
デンなどの金属箔９３、導入線９４を経由して外部に引
き出されている。
側は適宜寸法で放電室９１ａ内に突出するものとされ
て、放電部９２ａとされ、他方の端部側は前記バルブ９
１内に埋め込まれて封止部９２ｂとされ、更に、モリブ
デンなどの金属箔９３、導入線９４を経由して外部に引
き出されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の構成のメタルハライドランプ９０においては、
第一には、点灯時の発熱などにより放電室９１ａ内に不
純ガスが発生し、この不純ガスにより電極材料が飛散し
て放電室９１ａの内面に付着し、バルブ９１の透過率を
減じて明るさを損なう問題点を生じている。
た従来の構成のメタルハライドランプ９０においては、
第一には、点灯時の発熱などにより放電室９１ａ内に不
純ガスが発生し、この不純ガスにより電極材料が飛散し
て放電室９１ａの内面に付着し、バルブ９１の透過率を
減じて明るさを損なう問題点を生じている。
【０００５】また、第二には、前記放電室９１ａ内の不
純ガスにより、所謂、立消え現象、始動電圧の上昇など
を生じるものとなり、結果としてメタルハライドランプ
９０の寿命を短縮する問題点も生じている。更に、第三
には、点灯による発熱により電極材９２の封止部９２ｂ
の部分が熱膨張し、埋め込まれた部分のバルブ９１にク
ラックを生じさせリークに至らしめてメタルハライドラ
ンプ９０の寿命を短縮する問題点も生じ、これらの点の
解決が課題とされるものとなっている。
純ガスにより、所謂、立消え現象、始動電圧の上昇など
を生じるものとなり、結果としてメタルハライドランプ
９０の寿命を短縮する問題点も生じている。更に、第三
には、点灯による発熱により電極材９２の封止部９２ｂ
の部分が熱膨張し、埋め込まれた部分のバルブ９１にク
ラックを生じさせリークに至らしめてメタルハライドラ
ンプ９０の寿命を短縮する問題点も生じ、これらの点の
解決が課題とされるものとなっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、棒状とした
電極材の一方の端部側が放電室内に突出して放電部とさ
れ、他方の端部側がバルブ内に埋め込まれて封止部とさ
れて成るメタルハライドランプにおいて、前記電極材の
少なくとも前記封止部には、高融点材料とゲッター材料
とで形成され、線径が前記電極材の径の１０〜５０％で
あり、ピッチ｛（線間／線径）×１００｝が１００〜５
００であり、コイル内径が前記電極材の径の１０４〜１
４０％として形成された吸収コイルが被着されて前記バ
ルブ内への埋め込みが行われていることを特徴とするメ
タルハライドランプを提供することで課題を解決するも
のである。
課題を解決するための具体的な手段として、棒状とした
電極材の一方の端部側が放電室内に突出して放電部とさ
れ、他方の端部側がバルブ内に埋め込まれて封止部とさ
れて成るメタルハライドランプにおいて、前記電極材の
少なくとも前記封止部には、高融点材料とゲッター材料
とで形成され、線径が前記電極材の径の１０〜５０％で
あり、ピッチ｛（線間／線径）×１００｝が１００〜５
００であり、コイル内径が前記電極材の径の１０４〜１
４０％として形成された吸収コイルが被着されて前記バ
ルブ内への埋め込みが行われていることを特徴とするメ
タルハライドランプを提供することで課題を解決するも
のである。
【０００７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明を図に示す実施形
態に基づいて詳細に説明する。図１に符号１で示すもの
は本発明に係るメタルハライドランプであり、このメタ
ルハライドランプ１は放電室２ａが設けられたバルブ２
と、略棒状に形成された一対の電極材３と、金属箔４、
導入線５により構成されているものである点は従来例の
ものと同様である。
態に基づいて詳細に説明する。図１に符号１で示すもの
は本発明に係るメタルハライドランプであり、このメタ
ルハライドランプ１は放電室２ａが設けられたバルブ２
と、略棒状に形成された一対の電極材３と、金属箔４、
導入線５により構成されているものである点は従来例の
ものと同様である。
【０００８】また、前記電極材３は一方の端部側が放電
室２ａ内に突出させられて放電部３ａとされ、他方の端
部がバルブ２内に埋め込まれて封止部３ｂとされている
点も従来例と同様であるが、本発明では、少なくとも前
記封止部３ｂの部分に吸収コイル６を設けるものであ
る。
室２ａ内に突出させられて放電部３ａとされ、他方の端
部がバルブ２内に埋め込まれて封止部３ｂとされている
点も従来例と同様であるが、本発明では、少なくとも前
記封止部３ｂの部分に吸収コイル６を設けるものであ
る。
【０００９】ここで、前記吸収コイル６の構成について
更に詳細に説明を行えば、この吸収コイル６の素材は、
タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）など高融点材
料を母材とし、タリウム（Ｔａ）、ジルコニウム（Ｚ
ｒ）、ニオブ（Ｎｂ）などゲッター作用を有する素材
を、ドーピング或いはコーティングすることで形成され
ている。
更に詳細に説明を行えば、この吸収コイル６の素材は、
タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）など高融点材
料を母材とし、タリウム（Ｔａ）、ジルコニウム（Ｚ
ｒ）、ニオブ（Ｎｂ）などゲッター作用を有する素材
を、ドーピング或いはコーティングすることで形成され
ている。
【００１０】そして、吸収コイル６の形状は、線径を電
極材３の径の１０〜５０％とするコイル状であり、その
ときのコイル内径を前記電極材３の径の１０４〜１４０
％とし、ピッチを｛（線間／線径）×１００｝の式で表
した状態で１００〜５００としている。
極材３の径の１０〜５０％とするコイル状であり、その
ときのコイル内径を前記電極材３の径の１０４〜１４０
％とし、ピッチを｛（線間／線径）×１００｝の式で表
した状態で１００〜５００としている。
【００１１】尚、上記ピッチを表す式はコイルを形成す
る線材の線径を基準として測定するものであり、線間と
は隣り合う線の中心から中心までの距離を称する。従っ
て、ピッチが１００とは密着巻の状態に相当し、ピッチ
が５００とは隣り合う線と線の間に線径の４倍の隙間を
設けたものとなる。
る線材の線径を基準として測定するものであり、線間と
は隣り合う線の中心から中心までの距離を称する。従っ
て、ピッチが１００とは密着巻の状態に相当し、ピッチ
が５００とは隣り合う線と線の間に線径の４倍の隙間を
設けたものとなる。
【００１２】前記吸収コイル６を封止部３ｂの部分に取
付けるに当たっては、予めに電極材３の対応する部分に
吸収コイル６を被着しておき、その後にバルブ２を加熱
溶融させ、更にプレス加工などを行うことで、バルブ２
内に埋め込むものとする。このときに、前記吸収コイル
６に端部が放電室２ａ内に露出しても、放電が電極材３
の放電部３ａ間で行われるのを妨げない範囲であれば支
障はない。
付けるに当たっては、予めに電極材３の対応する部分に
吸収コイル６を被着しておき、その後にバルブ２を加熱
溶融させ、更にプレス加工などを行うことで、バルブ２
内に埋め込むものとする。このときに、前記吸収コイル
６に端部が放電室２ａ内に露出しても、放電が電極材３
の放電部３ａ間で行われるのを妨げない範囲であれば支
障はない。
【００１３】次いで、上記の構成とした本発明のメタル
ハライドランプ１の作用および効果について説明する。
前記吸収コイル６の第一の作用としては、メタルハライ
ドランプ１を点灯したときの発熱により発生する不純ガ
スの吸収であり、吸収コイル６を形成するための線材に
添加されたタリウムなどゲッター作用を有する素材によ
り、発生した不純ガスは吸収コイル６内に吸収される。
ハライドランプ１の作用および効果について説明する。
前記吸収コイル６の第一の作用としては、メタルハライ
ドランプ１を点灯したときの発熱により発生する不純ガ
スの吸収であり、吸収コイル６を形成するための線材に
添加されたタリウムなどゲッター作用を有する素材によ
り、発生した不純ガスは吸収コイル６内に吸収される。
【００１４】従って、放電室２ａの内壁の黒化による輝
度低下が防止されるばかりでなく、不純ガスに起因する
立ち消え、始動電圧の上昇による不点灯の発生も防止さ
れるものとなる。これを、発明者による試作、実験の結
果で示せば、従来のものが１５００時間の点灯の後には
２６％のものに立ち消え、不点灯のものを生じていたの
に対し、本発明のメタルハライドランプ１では発生数は
０％であった。
度低下が防止されるばかりでなく、不純ガスに起因する
立ち消え、始動電圧の上昇による不点灯の発生も防止さ
れるものとなる。これを、発明者による試作、実験の結
果で示せば、従来のものが１５００時間の点灯の後には
２６％のものに立ち消え、不点灯のものを生じていたの
に対し、本発明のメタルハライドランプ１では発生数は
０％であった。
【００１５】また、吸収コイル６の第二の作用として
は、封止部３ｂにおける電極材３とバルブ２との熱膨張
係数の差によるクラック発生の防止であり、前記電極材
３の外周に吸収コイル６が設けられたことで、バルブ２
との溶着は殆どが比較的に伸縮などの柔軟性を有する吸
収コイル６の側で行われるものとなる。
は、封止部３ｂにおける電極材３とバルブ２との熱膨張
係数の差によるクラック発生の防止であり、前記電極材
３の外周に吸収コイル６が設けられたことで、バルブ２
との溶着は殆どが比較的に伸縮などの柔軟性を有する吸
収コイル６の側で行われるものとなる。
【００１６】従って、点灯時の発熱により電極材３の側
のより大きな量の熱膨張によりバルブ２との間に寸法差
を生じたときにも、間に介在している吸収コイル６によ
りその寸法差は吸収され、クラックの発生には至らない
ものとなる。これを、上記と同様の試作、実験の結果で
示せば、従来のものが１５００時間の点灯の後には６５
％のものにクラックの発生が確認されたのに対し、本発
明のメタルハライドランプ１では発生数は０％であっ
た。
のより大きな量の熱膨張によりバルブ２との間に寸法差
を生じたときにも、間に介在している吸収コイル６によ
りその寸法差は吸収され、クラックの発生には至らない
ものとなる。これを、上記と同様の試作、実験の結果で
示せば、従来のものが１５００時間の点灯の後には６５
％のものにクラックの発生が確認されたのに対し、本発
明のメタルハライドランプ１では発生数は０％であっ
た。
【００１７】ここで、上記の実験の結果を総括してみる
と、従来例のものでは不点灯などで２６％が不良とな
り、クラックの発生で６５％が不良となるので、最大限
では９１％のものが不良となる。即ち、従来例のもので
は１５００時間の寿命は保証できないものであるのに対
して、本発明のメタルハライドランプ１では同じ時間が
経過した時点での不良の発生率は０％であり、寿命の延
命効果が絶大であることが理解できる。
と、従来例のものでは不点灯などで２６％が不良とな
り、クラックの発生で６５％が不良となるので、最大限
では９１％のものが不良となる。即ち、従来例のもので
は１５００時間の寿命は保証できないものであるのに対
して、本発明のメタルハライドランプ１では同じ時間が
経過した時点での不良の発生率は０％であり、寿命の延
命効果が絶大であることが理解できる。
【００１８】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、電
極材の少なくとも封止部には、高融点材料とゲッター材
料とで形成され、線径が前記電極材の径の１０〜５０％
であり、ピッチが１００〜５００であり、コイル内径が
前記電極材の径の１０４〜１４０％として形成された吸
収コイルが被着されてバルブ内への埋め込みが行われて
いるメタルハライドランプとしたことで、第一には、点
灯時の発熱などにより放電室内に発生する不純ガスを吸
収コイル中のゲッター材料に吸収させ、もって、黒化、
立ち消え、不点灯の発生を防止しメタルハライドランプ
の寿命の延長に極めて優れた効果を奏するものである。
極材の少なくとも封止部には、高融点材料とゲッター材
料とで形成され、線径が前記電極材の径の１０〜５０％
であり、ピッチが１００〜５００であり、コイル内径が
前記電極材の径の１０４〜１４０％として形成された吸
収コイルが被着されてバルブ内への埋め込みが行われて
いるメタルハライドランプとしたことで、第一には、点
灯時の発熱などにより放電室内に発生する不純ガスを吸
収コイル中のゲッター材料に吸収させ、もって、黒化、
立ち消え、不点灯の発生を防止しメタルハライドランプ
の寿命の延長に極めて優れた効果を奏するものである。
【００１９】また、第二には、点灯時の発熱により電極
材とバルブとの間に熱膨張係数の差による寸法差を生じ
るときにも、間に介在させた吸収コイルによりその寸法
差を吸収させクラックの発生を防止するものであり、従
来は点灯、消灯の繰り返しにより次第にクラックが成長
し、遂にはリークに至りメタルハライドランプが不点灯
と成るのを防止し、上記と併せてメタルハライドランプ
の寿命の延長に一層に極めて優れた効果を奏するもので
ある。
材とバルブとの間に熱膨張係数の差による寸法差を生じ
るときにも、間に介在させた吸収コイルによりその寸法
差を吸収させクラックの発生を防止するものであり、従
来は点灯、消灯の繰り返しにより次第にクラックが成長
し、遂にはリークに至りメタルハライドランプが不点灯
と成るのを防止し、上記と併せてメタルハライドランプ
の寿命の延長に一層に極めて優れた効果を奏するもので
ある。
【図１】 本発明に係るメタルハライドランプの実施形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図２】 従来例を示す断面図である。
１……メタルハライドランプ ２……バルブ ２ａ……放電室 ３……電極材 ３ａ……放電部 ３ｂ……封止部 ４……金属箔 ５……導入線 ６……吸収コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 棒状とした電極材の一方の端部側が放電
室内に突出して放電部とされ、他方の端部側がバルブ内
に埋め込まれて封止部とされて成るメタルハライドラン
プにおいて、前記電極材の少なくとも前記封止部には、
高融点材料とゲッター材料とで形成され、線径が前記電
極材の径の１０〜５０％であり、ピッチ｛（線間／線
径）×１００｝が１００〜５００であり、コイル内径が
前記電極材の径の１０４〜１４０％として形成された吸
収コイルが被着されて前記バルブ内への埋め込みが行わ
れていることを特徴とするメタルハライドランプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8312145A JPH10154485A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | メタルハライドランプ |
| US08/962,620 US6121729A (en) | 1996-11-22 | 1997-11-03 | Metal halide lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8312145A JPH10154485A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | メタルハライドランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10154485A true JPH10154485A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18025799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8312145A Pending JPH10154485A (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | メタルハライドランプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6121729A (ja) |
| JP (1) | JPH10154485A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001126659A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Patent Treuhand Ges Elektr Gluehlamp Mbh | 水銀短アーク灯 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3718077B2 (ja) | 1999-03-16 | 2005-11-16 | 松下電器産業株式会社 | メタルハライドランプ |
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| US8610350B2 (en) * | 2009-12-15 | 2013-12-17 | Osram Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Electrode structures for discharge lamps |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6121729A (en) | 2000-09-19 |
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