JPH1015402A - Oxidation-resistant anion-exchange resin and method for refining oxidative aqueous solution - Google Patents

Oxidation-resistant anion-exchange resin and method for refining oxidative aqueous solution

Info

Publication number
JPH1015402A
JPH1015402A JP8198404A JP19840496A JPH1015402A JP H1015402 A JPH1015402 A JP H1015402A JP 8198404 A JP8198404 A JP 8198404A JP 19840496 A JP19840496 A JP 19840496A JP H1015402 A JPH1015402 A JP H1015402A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exchange resin
oxidation
group
anion exchange
aqueous solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8198404A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3791709B2 (en
Inventor
Hirohisa Kubota
裕久 久保田
Katsuhiko Yano
勝彦 矢野
Jiyunya Watanabe
純哉 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Corp filed Critical Mitsubishi Chemical Corp
Priority to JP19840496A priority Critical patent/JP3791709B2/en
Publication of JPH1015402A publication Critical patent/JPH1015402A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3791709B2 publication Critical patent/JP3791709B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an oxidation-resistant anion-exchange resin capable of being applied in various uses needing oxidation resistance and a method for desalting an oxidative aq. soln. SOLUTION: This oxidation-resistant anion-exchange resin is used in oxidative liqs. and contains a structural unit having a quaternary ammonium base expressed by the formula and a structural unit derived from an unsaturated hydrocarbonic group-contg. cross-linkable monomer. Further, an anion-contg. oxidative aq. soln. is treated with the oxidation-resistant anion-exchange resin and refined by this method. In the formula, A is a 3-8C straight-chain alkylene group, R<1> is a 1-4C alkyl capable of being substituted by hydroxyl, R<2> and R<3> are a 1-4C hydrocarbonic group, X<-> is a counter ion coordinated to ammonium group, and the benzene ring can be substituted by an alkyl group or hydrogen atom.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、耐酸化性アニオン
交換樹脂および酸化性水溶液の精製方法に関するもので
ある。
The present invention relates to an oxidation-resistant anion exchange resin and a method for purifying an oxidizing aqueous solution.

【0002】[0002]

【従来の技術】水溶液中の陰電荷を有する不純物など
(アニオン)は、アニオン交換樹脂により効率的に行う
ことが出来る。しかしながら、過酸化水素水を初めとす
る種々の酸化性水溶液の場合は、酸化によるアニオン交
換樹脂の劣化問題のため、蒸留精製の手段が多用されて
いる。
2. Description of the Related Art Negatively charged impurities and the like (anions) in an aqueous solution can be efficiently produced by an anion exchange resin. However, in the case of various oxidizing aqueous solutions such as hydrogen peroxide solution, distillation purification means is frequently used due to a problem of deterioration of the anion exchange resin due to oxidation.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みなされたものであり、その目的は、耐酸化性が要求
される各種の用途に使用することが出来る耐酸化性アニ
オン交換樹脂および酸化性水溶液の精製方法を提供する
ことにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide an oxidation-resistant anion-exchange resin which can be used in various applications requiring oxidation resistance. An object of the present invention is to provide a method for purifying an oxidizing aqueous solution.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく種々検討を重ねた結果、既に公知である
が特定構造のアニオン交換樹脂が優れた耐酸化性を有す
ることを見出し、本発明の完成に至った。
Means for Solving the Problems The present inventors have made various studies to achieve the above object, and as a result, have found that an anion exchange resin having a specific structure, which is already known, has excellent oxidation resistance. Heading, the present invention has been completed.

【0005】すなわち、本発明の第1の要旨は、酸化性
条件の液体中で使用される耐酸化性アニオン交換樹脂で
あって、請求項1に記載の一般式(I)で表される4級
アンモニウム塩基を有する構造単位および不飽和炭化水
素基含有架橋性モノマーから誘導される構造単位を含有
することを特徴とする耐酸化性アニオン交換樹脂に存
し、第2の要旨は、上記の耐酸化性アニオン交換樹脂に
よりアニオン含有酸化性水溶液を処理することを特徴と
する酸化性水溶液の精製方法に存する。
That is, a first gist of the present invention is an oxidation-resistant anion exchange resin used in a liquid under oxidizing conditions, wherein the anion exchange resin is represented by the following general formula (I): An oxidation-resistant anion exchange resin characterized by containing a structural unit having a quaternary ammonium base and a structural unit derived from an unsaturated hydrocarbon group-containing crosslinkable monomer. The present invention relates to a method for purifying an oxidizing aqueous solution, comprising treating an anion-containing oxidizing aqueous solution with a oxidizing anion exchange resin.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
先ず、本発明の耐酸化性アニオン交換樹脂について説明
する。上記のアニオン交換樹脂は、請求項1に記載の一
般式(I)で表される4級アンモニウム塩基を有する構
造単位および不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーから
誘導される構造単位を含有する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
First, the oxidation-resistant anion exchange resin of the present invention will be described. The anion exchange resin contains a structural unit having a quaternary ammonium group represented by the general formula (I) and a structural unit derived from an unsaturated hydrocarbon group-containing crosslinkable monomer.

【0007】一般式(I)において、Aは炭素数3〜8
の直鎖状アルキレン基を表わすが、上記の直鎖状アルキ
レン基としては、例えば、プロピレン基、ブチレン基、
ペンチレン基、ヘキシレン基などが挙げられる。
In the general formula (I), A represents 3 to 8 carbon atoms.
Represents a linear alkylene group of the above, as the linear alkylene group, for example, a propylene group, a butylene group,
Examples include a pentylene group and a hexylene group.

【0008】一般式(I)において、R1 は水酸基で置
換されてもよい炭素数1〜4のアルキル基、R2 及びR
3は、炭素数1〜4のアルキル基を表すが、これらのア
ルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピレン
基、ブチレン基などが挙げられる。
In the general formula (I), R 1 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may be substituted by a hydroxyl group, R 2 and R
3 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and examples of these alkyl groups include a methyl group, an ethyl group, a propylene group, and a butylene group.

【0009】一般式(I)において、X- はアンモニウ
ム基に配位した対イオンを表すが、その具体としては、
Cl- ,Br- ,I- 等のハロゲンイオン、硫酸イオ
ン、NO3 - 、OH- 、p−トルエンスルホン酸イオン
等のアニオンが挙げられる。そして、アニオンが硫酸イ
オンの様に2価である場合は、一般式(I)で表される
構造単位2分子に対してアニオン1分子が結合する。ま
た、ベンゼン環の置換基のアルキル基としては、メチル
基、エチル基などが挙げられ、ハロゲン原子としては、
塩素、臭素、沃素などが挙げられる。
[0009] In the general formula (I), X - represents a counter ion coordinated to ammonium groups, as a concrete is
Examples thereof include halogen ions such as Cl , Br and I , sulfate ions, and anions such as NO 3 , OH and p-toluenesulfonic acid ions. When the anion is divalent like a sulfate ion, one molecule of the anion binds to two molecules of the structural unit represented by the general formula (I). Examples of the alkyl group of the substituent on the benzene ring include a methyl group and an ethyl group.
Chlorine, bromine, iodine and the like.

【0010】一般式(I)において、R2 及びR 3はメ
チル基が好ましく、更には、R1 がメチル基であるトリ
メチルアンモニウム塩基(I型強塩基性樹脂)又はR1
がヒドロキシエチル基であるジメチルヒドロキシエチル
アンモニウム塩基(II型強塩基性樹脂) が好ましい。
In the general formula (I), R 2 and R 3 are preferably a methyl group, and further, a trimethylammonium base (type-I strong basic resin) or R 1 wherein R 1 is a methyl group.
Is preferably a dimethylhydroxyethylammonium base having a hydroxyethyl group (type II strong basic resin).

【0011】不飽和炭化水素基含有架橋性モノマーとし
ては、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、ジビニ
ルトルエン、ジビニルナフタレン、ジビニルキシレン、
エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリ
コールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレート等が挙げられる。これらの中ではジビニ
ルベンゼンが好ましい。
Examples of the unsaturated hydrocarbon group-containing crosslinking monomer include divinylbenzene, trivinylbenzene, divinyltoluene, divinylnaphthalene, divinylxylene,
Examples include ethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, and trimethylolpropane trimethacrylate. Of these, divinylbenzene is preferred.

【0012】本発明の耐酸化性アニオン交換樹脂におい
ては、全アニオン交換基に対する一般式(I)で表され
る4級アンモニウム基の割合は90%以上がであること
が好ましく、全アニオン交換基の実質的全量が一般式
(I)で表される4級アンモニウム基であることが特に
好ましい。
In the oxidation resistant anion exchange resin of the present invention, the ratio of the quaternary ammonium group represented by the general formula (I) to all anion exchange groups is preferably 90% or more. Is particularly preferably a quaternary ammonium group represented by the general formula (I).

【0013】耐酸化性が要求される用途に使用する本発
明のアニオン交換樹脂の構造自体は、例えば、特開平7
−289921号公報に記載されて公知であり、その用
途例の幾つかは、特開平5−49950号公報、同5−
49951号公報、同5−49952号公報、同5−5
7200号公報に記載されて公知である。しかしなが
ら、これらの公報には、耐酸化性用途に上記のアニオン
交換樹脂を使用することは記載されておらず、また、上
記のアニオン交換樹脂の耐酸化性についても記載がな
い。
The structure itself of the anion exchange resin of the present invention used for applications requiring oxidation resistance is described in, for example,
No. 2,289,921, which are well-known.
Nos. 49951, 5-49952, 5-5
It is publicly known as described in JP-A-7200. However, these publications do not disclose the use of the above-mentioned anion exchange resin for oxidation resistance use, nor do they describe the oxidation resistance of the above-mentioned anion exchange resin.

【0014】ところで、特公平2−42542号公報に
は、本発明の耐酸化性アニオン交換樹脂に類似した構造
の樹脂が記載されている。この樹脂は、−Cn 2n−X
で表されるハロアルキル基(式中、Xは塩素または臭素
原子、nは1〜4の整数)を有する架橋共重合体に3級
アミンを反応させて得られるが、上記の公報に具体的に
開示されているのは、上記の整数nが1である樹脂のみ
である。
By the way, JP-B-2-42542 describes a resin having a structure similar to the oxidation-resistant anion exchange resin of the present invention. This resin, -C n H 2n -X
(Wherein, X is a chlorine or bromine atom, and n is an integer of 1 to 4), which is obtained by reacting a cross-linked copolymer with a tertiary amine. Disclosed are only those resins wherein the integer n is one.

【0015】整数nが3又は4の樹脂は、開示された方
法に準じて製造した場合、−(CH2 3 −Xまたは−
(CH2 4 −Xで表されるハロアルキル基から誘導さ
れるアニオン交換基の量が非常に少ない。そして、上記
の整数nが1であるアニオン交換樹脂は、耐酸化性が不
十分であるため、酸化性水溶液の精製には使用するのは
無理である。
The resin having an integer n of 3 or 4 is-(CH 2 ) 3 -X or-when produced according to the disclosed method.
The amount of the anion exchange group derived from the haloalkyl group represented by (CH 2 ) 4 —X is very small. Since the anion exchange resin in which the integer n is 1 has insufficient oxidation resistance, it cannot be used for purification of the oxidizing aqueous solution.

【0016】本発明の耐酸化性アニオン交換樹脂の酸化
に対する安定性が高い理由は、上記の様な事実からし
て、次の様に推定される。すなわち、前記一般式(I)
で表される4級アンモニウム塩基の構造において、ベン
ゼン環と4級窒素原子との間のスペーサーとして存在す
るAが炭素数3〜8の直鎖状アルキレン基であって比較
的長い鎖であることが極性有機溶剤による劣化抑制に関
与しているのではないかと推定される。
The reason why the oxidation-resistant anion exchange resin of the present invention has high stability to oxidation is presumed from the above facts as follows. That is, the general formula (I)
In the structure of the quaternary ammonium base represented by the formula, A present as a spacer between the benzene ring and the quaternary nitrogen atom is a linear alkylene group having 3 to 8 carbon atoms and a relatively long chain. Is presumed to be involved in the suppression of deterioration by the polar organic solvent.

【0017】また、本発明の耐酸化性アニオン交換樹脂
においては、前述の通り、全アニオン交換基の90%以
上が一般式(I)で表される4級アンモニウム基である
ことが好ましいが、前記の長スペーサーAの存在と4級
アンモニウム基の高含有量構造の両者の相乗的作用によ
り、一層優れた耐酸化性が発揮されるのではないかと推
定される。
In the oxidation-resistant anion exchange resin of the present invention, as described above, it is preferable that 90% or more of all anion exchange groups are quaternary ammonium groups represented by the general formula (I). It is presumed that due to the synergistic action of both the presence of the long spacer A and the structure having a high content of quaternary ammonium groups, more excellent oxidation resistance may be exhibited.

【0018】次に、本発明の精製方法について説明す
る。本発明の精製方法において、酸化性水溶液として
は、代表的には過酸化水素水が挙げられるが、その他の
例としては、塩素酸水溶液、硝酸水溶液などが挙げられ
る。そして、除去されるアニオン物質としては、酸化性
水溶液の製造工程、搬送工程、取り扱い工程において、
分解や混入などよって発生する各種のアニオン性不純物
が挙げられる。例えば、過酸化水素水の場合は、その製
造工程で使用するアントラキノン系触媒を通して混入す
るCl- 、SO4 2- 等のアニオンが挙げられる。
Next, the purification method of the present invention will be described. In the purification method of the present invention, the oxidizing aqueous solution typically includes a hydrogen peroxide solution, and other examples include a chloric acid aqueous solution and a nitric acid aqueous solution. And, as the anion substance to be removed, in the production process, transport process, and handling process of the oxidizing aqueous solution,
Examples include various anionic impurities generated by decomposition or mixing. For example, in the case of hydrogen peroxide solution, anions such as Cl and SO 4 2− mixed through an anthraquinone-based catalyst used in the production process can be mentioned.

【0019】本発明の精製方法において、耐酸化性アニ
オン交換樹脂のイオン型は、OH-型、Cl- 型、HC
3 - 型などが挙げられるが、HCO3 - 型が好まし
い。樹脂の使用温度は通常−50℃〜+50℃の範囲、
使用圧力は0.1〜30kg/cm2 の範囲とされる。
In the purification method of the present invention, the ionic type of the oxidation-resistant anion exchange resin is OH - type, Cl - type, HC
O 3 - but the type and the like, HCO 3 - type is preferred. The operating temperature of the resin is usually in the range of -50 ° C to + 50 ° C,
The working pressure is in the range of 0.1 to 30 kg / cm 2 .

【0020】本発明の精製方法においては、従来公知の
各種の陽イオン交換樹脂による精製を組み合わせること
は任意である。上記の陽イオン交換樹脂としては、官能
基としてスルホン酸基を有する強酸性カチオン交換樹脂
(例えば三菱化成社製「ダイヤイオンSK−1」(登録
商標)等)、カルボン酸基を有する弱酸性カチオン交換
樹脂(例えば三菱化成社製「ダイヤイオンWK−10」
(登録商標)等)が挙げられる。また、アニオン交換樹
脂には、キレート樹脂(例えば三菱化成社製「ダイヤイ
オンCR−10」(登録商標)等)も組み合わせて使用
することが出来る。そして、各樹脂の組み合わせ方式と
しては、混床式または複床式の何れであってもよい。
In the purification method of the present invention, it is optional to combine purification with various conventionally known cation exchange resins. Examples of the cation exchange resin include a strongly acidic cation exchange resin having a sulfonic acid group as a functional group (for example, “Diaion SK-1” (registered trademark) manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) and a weakly acidic cation having a carboxylic acid group. Exchange resin (eg "Diaion WK-10" manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.)
(Registered trademark)). In addition, a chelate resin (for example, "Diaion CR-10" (registered trademark) manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) can be used in combination as the anion exchange resin. The combination of the resins may be either a mixed bed type or a double bed type.

【0021】本発明の耐酸化性アニオン交換樹脂は、上
記の様に、酸化性水溶液の精製方法に好適に使用される
が、その耐酸化性に基づく用途としては、精製に限定さ
れず、酸化性水溶液中における各種のアニオン交換樹脂
の用途、例えば、反応触媒などが挙げられる。
As described above, the oxidation-resistant anion-exchange resin of the present invention is suitably used in a method for purifying an oxidizing aqueous solution. Examples of the use of various anion exchange resins in a neutral aqueous solution include, for example, a reaction catalyst.

【0022】[0022]

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。以下の実施例においては、本発明で使用するアニ
オン交換樹脂の過酸化水素中の安定性(耐酸化性)を評
価し、本発明の効果を明らかにした。なお、以下の記載
においてmeq/gは、乾燥樹脂重量当たりのミリ当量
を表す。また、アニオン交換樹脂の交換容量は、ダイヤ
イオンマニュアル(三菱化学社発行)に従って測定し
た。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. In the following examples, the stability (oxidation resistance) of the anion exchange resin used in the present invention in hydrogen peroxide was evaluated, and the effects of the present invention were clarified. In the following description, meq / g represents a milliequivalent per dry resin weight. The exchange capacity of the anion exchange resin was measured according to Diaion Manual (issued by Mitsubishi Chemical Corporation).

【0023】製造例1 <4−ブロモブチルスチレンの合成(1)>窒素ガス導
入管、ジムロー冷却管、枝管付き等圧滴下ロート及び攪
拌羽根を備えた1000mlの分液ロート型4ツ口フラ
スコに金属マグネシウム52. 5g(2. 16グラム原
子)とテトラヒドロフラン(THF)360mlを入
れ、内温を30℃に設定した。このフラスコにp−クロ
ロスチレン(CS)251g(1. 81モル)のTHF
溶液350mlを内温が40℃以上にならない様に2時
間かけて滴下し、CSのグリニャール試薬を得た。
Production Example 1 <Synthesis of 4-bromobutylstyrene (1)> 1000 ml separating funnel type four-necked flask equipped with a nitrogen gas inlet tube, a Dimro cooling tube, a constant-pressure dropping funnel with a branch tube, and a stirring blade Then, 52.5 g (2.16 g atom) of metallic magnesium and 360 ml of tetrahydrofuran (THF) were added thereto, and the internal temperature was set at 30 ° C. In this flask, 251 g (1.81 mol) of p-chlorostyrene (CS) in THF was added.
350 ml of the solution was added dropwise over 2 hours so that the internal temperature did not rise to 40 ° C. or higher, to obtain a Grignard reagent of CS.

【0024】上記のフラスコの下に、前記と同様の構造
の2000mlの4ツ口フラスコを連結し、その中に
1, 4−ジブロモブタン1060g(4. 91モル、
2. 71当量/CS)、THF600ml、カップリン
グ触媒Li2 C uCl4 7.5g(0. 034モル、1.
9モル%/CS)を加えて溶液を調製した。次いで、こ
のフラスコの溶液中に上記で調製したCSのグリニャー
ル溶液を室温で1時間で滴下した。
A 2,000 ml four-necked flask having the same structure as described above was connected to the bottom of the flask, and 1,060 g of 1,4-dibromobutane (4.91 mol,
2.71 eq / CS), THF 600 ml, coupling catalyst Li 2 CuCl 4 7.5 g (0.034 mol, 1.
9 mol% / CS) to prepare a solution. Next, the Grignard solution of CS prepared above was dropped into the solution in the flask at room temperature for 1 hour.

【0025】得られた溶液を水に投入した後に分液し、
水相を除去した。減圧下で有機相を留去し、大過剰に使
用した1, 4−ジブロモブタン(b. p. 52℃/0.
5mmHg)、未反応のCSを留去し、最後に目的物で
ある4−ブロモブチルスチレン(淡黄色透明溶液、b
p. 130℃/0. 2mmHg)を得た。
After the obtained solution is poured into water, liquid separation is performed.
The aqueous phase was removed. The organic phase was distilled off under reduced pressure, and 1,4-dibromobutane used in a large excess (bp 52 ° C./0.5.
5 mmHg), unreacted CS was distilled off, and finally the desired product, 4-bromobutylstyrene (pale yellow transparent solution, b
130 ° C / 0.2 mmHg).

【0026】<4−ブロモブチルスチレン架橋共重合体
の合成(2)>窒素ガス導入管と冷却管を備えた500
mlの4ツ口フラスコに脱塩水200ml、2%ポリビ
ニルアルコール水溶液50mlを加え、窒素を導入して
溶存酸素を除去した。一方、合成(1)で得られた4−
ブロモブチルスチレン78. 0g(0. 326モル)、
ジビニルベンゼン3. 25g(0. 0200モル)(ジ
ビニルベンゼン含有率80%)及びベンゾイルパーオキ
シド(BPO)(含有率75%)0. 67gを溶解して
モノマー溶液を調製した。
<Synthesis of Crosslinked 4-Bromobutylstyrene Copolymer (2)> A 500 equipped with a nitrogen gas inlet tube and a cooling tube
200 ml of demineralized water and 50 ml of a 2% aqueous polyvinyl alcohol solution were added to a 4 ml four-necked flask, and nitrogen was introduced to remove dissolved oxygen. On the other hand, the 4-
78.0 g (0.326 mol) of bromobutylstyrene,
A monomer solution was prepared by dissolving 3.25 g (0.0200 mol) of divinylbenzene (divinylbenzene content: 80%) and 0.67 g of benzoyl peroxide (BPO) (content: 75%).

【0027】得られたモノマー溶液を上記フラスコに入
れ、160rpmで撹拌し、懸濁液を調製した。室温で
30分撹拌後、80℃に昇温して12時間撹拌して懸濁
重合を行って淡黄色透明球状重合体を得た。次いで、得
られた重合体を取り出して水洗した。重合収率は95%
であり、重合体の仕込み架橋度は6モル%であった。
The obtained monomer solution was placed in the flask and stirred at 160 rpm to prepare a suspension. After stirring at room temperature for 30 minutes, the mixture was heated to 80 ° C. and stirred for 12 hours to carry out suspension polymerization to obtain a pale yellow transparent spherical polymer. Next, the obtained polymer was taken out and washed with water. Polymerization yield is 95%
And the charged crosslinking degree of the polymer was 6 mol%.

【0028】<4−ブロモブチルスチレン架橋共重合体
のアミノ化>冷却管を備えた500mlの4ツ口フラス
コに合成(2)で得た重合体を入れ、1, 4−ジオキサ
ン200mlを加えて室温で撹拌した。次いで、30%
のトリメチルアミン水溶液177g(0. 90モル)を
加えて50℃で6時間反応を行ってアニオン交換樹脂A
を得た。次いで、得られたアニオン交換樹脂Aを取り出
して水洗した。アニオン交換樹脂Aの全アニオン交換基
の実質的全量は一般式(I)で表される4級アンモニウ
ム基である。
<Amination of 4-bromobutylstyrene cross-linked copolymer> The polymer obtained in Synthesis (2) was placed in a 500 ml four-necked flask equipped with a cooling tube, and 200 ml of 1,4-dioxane was added. Stir at room temperature. Then 30%
177 g (0.90 mol) of an aqueous trimethylamine solution was added thereto, and the reaction was carried out at 50 ° C. for 6 hours.
I got Next, the obtained anion exchange resin A was taken out and washed with water. Substantially all of the anion exchange groups of the anion exchange resin A are quaternary ammonium groups represented by the general formula (I).

【0029】上記のアニオン交換樹脂Aの対イオンを臭
化物イオンから塩化物イオン(Cl型)に変換するた
め、樹脂量に対して10倍量の4%塩化ナトリウム水溶
液を通液した。得られたCl型アニオン交換樹脂Aの中
性塩分解容量は1.24meq/ml(3.57meq
/g)、含水率は48.9%であった。
In order to convert the counter ion of the anion exchange resin A from bromide ion to chloride ion (Cl type), a 10% amount of a 4% aqueous sodium chloride solution was passed through the resin. The neutral salt decomposition capacity of the obtained Cl-type anion exchange resin A was 1.24 meq / ml (3.57 meq).
/ G), and the water content was 48.9%.

【0030】製造例2 <4−ブロモプロピルスチレンの合成(1)>製造例1
の合成例(1)において、1, 4−ジブロモブタンの代
わりに1, 3−ジブロモプロパン987g(4.89モ
ル)を使用した以外は、製造例1の合成例(1)と同様
に操作し、4−ブロモプロピルスチレン(淡黄色透明溶
液、bp. 118℃/0. 2mmHg)を得た。
Production Example 2 <Synthesis of 4-bromopropylstyrene (1)> Production Example 1
The same operation as in Synthesis Example (1) of Production Example 1 except that 987 g (4.89 mol) of 1,3-dibromopropane was used instead of 1,4-dibromobutane in Synthesis Example (1) of , 4-bromopropylstyrene (pale yellow transparent solution, bp. 118 ° C / 0.2 mmHg).

【0031】<4−ブロモプロピルスチレン架橋共重合
体の合成(2)>製造例1の合成(2)において、4−
ブロモブチルスチレンの代わりに上記の4−ブロモプロ
ピルスチレンを使用した以外は、製造例1の合成例
(2)と同様に操作し、淡黄色透明球状重合体を得た。
重合収率は94%であり、重合体の仕込み架橋度は5モ
ル%であった。
<Synthesis of 4-bromopropylstyrene crosslinked copolymer (2)>
A pale yellow transparent spherical polymer was obtained in the same manner as in Synthesis Example (2) of Production Example 1, except that the above 4-bromopropylstyrene was used instead of bromobutylstyrene.
The polymerization yield was 94%, and the charged crosslinking degree of the polymer was 5 mol%.

【0032】<4−ブロモプロピルスチレン架橋共重合
体のアミノ化>前記のの重合体について製造例2と同様
にアミノ化を行ってアニオン交換樹脂Bを得、そして、
製造例2と同様に対イオンを臭化物イオンから塩化物イ
オン(Cl型)に変換した。得られたCl型アニオン交
換樹脂Bの中性塩分解容量は1.32meq/ml
(3.83meq/g)、含水率は50.1%であっ
た。
<Amination of 4-bromopropylstyrene cross-linked copolymer> The above polymer was aminated in the same manner as in Production Example 2 to obtain an anion exchange resin B.
A counter ion was converted from a bromide ion to a chloride ion (Cl type) in the same manner as in Production Example 2. The resulting neutral salt decomposition capacity of the Cl type anion exchange resin B was 1.32 meq / ml.
(3.83 meq / g) and the water content was 50.1%.

【0033】<安定性評価試験>300mlの三角フラ
スコに試験樹脂20mlと1%の過酸化水素水200m
lを入れて30℃で1ケ月間静置した。その後、No.
2の濾紙で濾過して上澄液を採取し、その中の全有機炭
素量(TOC)を測定した。結果を表1に示す。表1中
の比較樹脂Aは、三菱化学社製アニオン交換樹脂「ダイ
ヤイオンSA−10」(登録商標)、比較樹脂Bは三菱
化学社製アニオン交換樹脂「ダイヤイオンSA−12」
(登録商標)である。
<Stability Evaluation Test> In a 300 ml Erlenmeyer flask, 20 ml of test resin and 200 m of 1% hydrogen peroxide solution were added.
and left at 30 ° C. for one month. After that, No.
The supernatant was collected by filtration through filter paper No. 2 and the total organic carbon content (TOC) therein was measured. Table 1 shows the results. Comparative resin A in Table 1 is an anion exchange resin “Diaion SA-10” (registered trademark) manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, and comparative resin B is an anion exchange resin “Diaion SA-12” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation.
(Registered trademark).

【0034】[0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】表1に示す結果から明らかな様に、本発明
で使用するアニオン交換樹脂は、耐酸化性に優れている
ため過酸化水素中における溶出が少ない。
As is evident from the results shown in Table 1, the anion exchange resin used in the present invention is excellent in oxidation resistance, so that the elution in hydrogen peroxide is small.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、耐酸化性
が要求される各種の用途に使用することが出来る耐酸化
性アニオン交換樹脂および酸化性水溶液の精製方法が提
供され、本発明の工業的価値は大きい。
According to the present invention described above, an oxidation-resistant anion exchange resin which can be used for various applications requiring oxidation resistance and a method for purifying an oxidized aqueous solution are provided. The industrial value is great.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 酸化性条件の液体中で使用される耐酸化
性アニオン交換樹脂であって、下記一般式(I)で表さ
れる4級アンモニウム塩基を有する構造単位および不飽
和炭化水素基含有架橋性モノマーから誘導される構造単
位を含有することを特徴とする耐酸化性アニオン交換樹
脂。 【化1】 (一般式(I)中、Aは炭素数3〜8の直鎖状アルキレ
ン基を表わし、R1 は水酸基で置換されてもよい炭素数
1〜4のアルキル基、R2 及びR 3は炭素数1〜4の炭
化水素基、X- はアンモニウム基に配位した対イオンを
表し、また、ベンゼン環はアルキル基またはハロゲン原
子で置換されていてもよい。)
An oxidation-resistant anion exchange resin used in a liquid under oxidizing conditions, comprising a structural unit having a quaternary ammonium base represented by the following general formula (I) and an unsaturated hydrocarbon group-containing resin: An oxidation-resistant anion exchange resin containing a structural unit derived from a crosslinkable monomer. Embedded image (In the general formula (I), A represents a linear alkylene group having 3 to 8 carbon atoms, R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms which may be substituted by a hydroxyl group, and R 2 and R 3 represent carbon atoms. (The hydrocarbon group of Formulas 1 to 4, X represents a counter ion coordinated to an ammonium group, and the benzene ring may be substituted with an alkyl group or a halogen atom.)
【請求項2】 全アニオン交換基に対する一般式(I)
で表される4級アンモニウム基の割合が90%以上であ
る請求項1に記載の精製方法。
2. Formula (I) for all anion exchange groups
The purification method according to claim 1, wherein the ratio of the quaternary ammonium group represented by is 90% or more.
【請求項3】 請求項1又は2に記載の耐酸化性アニオ
ン交換樹脂によりアニオン含有酸化性水溶液を処理する
ことを特徴とする酸化性水溶液の精製方法。
3. A method for purifying an oxidizing aqueous solution, comprising treating an anion-containing oxidizing aqueous solution with the oxidation-resistant anion exchange resin according to claim 1 or 2.
【請求項4】 酸化性水溶液が過酸化水素水である請求
項3に記載の精製方法。
4. The purification method according to claim 3, wherein the oxidizing aqueous solution is a hydrogen peroxide solution.
JP19840496A 1996-07-09 1996-07-09 Oxidation resistant anion exchange resin and method for purifying oxidizing aqueous solution Expired - Fee Related JP3791709B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19840496A JP3791709B2 (en) 1996-07-09 1996-07-09 Oxidation resistant anion exchange resin and method for purifying oxidizing aqueous solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19840496A JP3791709B2 (en) 1996-07-09 1996-07-09 Oxidation resistant anion exchange resin and method for purifying oxidizing aqueous solution

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1015402A true JPH1015402A (en) 1998-01-20
JP3791709B2 JP3791709B2 (en) 2006-06-28

Family

ID=16390573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19840496A Expired - Fee Related JP3791709B2 (en) 1996-07-09 1996-07-09 Oxidation resistant anion exchange resin and method for purifying oxidizing aqueous solution

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3791709B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11226303A (en) * 1998-02-12 1999-08-24 Mitsubishi Chemical Corp Support for chromatography
CN113636526A (en) * 2021-06-16 2021-11-12 江阴润玛电子材料股份有限公司 Production process of ultra-clean high-purity hydrogen peroxide

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11226303A (en) * 1998-02-12 1999-08-24 Mitsubishi Chemical Corp Support for chromatography
CN113636526A (en) * 2021-06-16 2021-11-12 江阴润玛电子材料股份有限公司 Production process of ultra-clean high-purity hydrogen peroxide

Also Published As

Publication number Publication date
JP3791709B2 (en) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3147389B2 (en) Anion exchanger
JPS61118407A (en) Manufacture of acid type partially neutralized strongly acidic cation exchange resin
CN1197085A (en) Improved chelating resins
JPH1015402A (en) Oxidation-resistant anion-exchange resin and method for refining oxidative aqueous solution
US6410656B1 (en) Cation exchangers or chelating agents and process for the preparation thereof
JP3147943B2 (en) Crosslinked anion exchanger for sugar liquid purification
JP3147942B2 (en) Crosslinked anion exchanger for water production for pharmaceuticals and cosmetics
JPH07289921A (en) Anion exchanger
AU2015214987B2 (en) Novel aluminum-doped, iminodiacetic acid group-containing chelate resins
JPH07289923A (en) Anion exchanger for hot water treatment in power equipment
JPH09208625A (en) Anion exchanger
JP3147941B2 (en) Crosslinked anion exchanger for ultrapure water production
JP2000239226A (en) Production of hydroxyalkyl (meth)acrylate
JP3786475B2 (en) Method for purifying polar organic solvent and regenerator for coolant containing antifreeze
JPH05192592A (en) Treatment of strongly basic anion exchange resin
AU587185B2 (en) Processes for the hydrolysis of alkylene oxides using organometalates
JP2001031712A (en) Production of ion exchanger
JP3147944B2 (en) Crosslinked anion exchanger for humidifier and humidifier
JPH07289924A (en) Silica removing resin
JP3484734B2 (en) How to remove silica
JPH10137752A (en) Ion exchange method
JPS60137908A (en) Production of chloromethylated polymer
JPH0326687B2 (en)
JPH10225644A (en) Method for regenerating strongly basic anion-exchange resin
JP2001047042A (en) Method for removing fluorine

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050418

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060118

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060306

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060329

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060330

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees