JPH10151937A

JPH10151937A - ビスカスヒータ

Info

Publication number: JPH10151937A
Application number: JP8315261A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Moroi; 隆宏諸井; Takashi Ban; 孝志伴; Fumihiko Kitani; 文彦木谷; Tsutomu Sato; 努佐藤
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1996-11-26
Filing date: 1996-11-26
Publication date: 1998-06-09
Anticipated expiration: 2016-11-26
Also published as: DE19752321A1; JP3567655B2; US5871149A; KR19980042688A; DE19752321C2

Abstract

(57)【要約】【課題】粘性流体が劣化や悪影響を受けることなく、か
つ発熱量の確保の観点から発熱室の前後壁面とロータの
前後端面との間隙を小さく維持しつつ、前部又は後部発
熱室内の粘性流体が良好な循環を行い得るビスカスヒー
タを提供する。【解決手段】発熱室８を密閉状態とし、後部プレート３
及び後部ハウジング本体４に間隙の容積を超えるシリコ
ーンオイルを収容可能な貯留室ＳＲを配設し、発熱室８
と貯留室ＳＲとを回収孔３ａ及び供給孔３ｂにより連通
する。回収孔３ａは発熱室８の外周域と接続されて発熱
室８内のシリコーンオイルを貯留室ＳＲに回収し、供給
孔３ｂは発熱室８の中央域と接続されて貯留室ＳＲ内の
シリコーンオイルを発熱室８に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘性流体をせん断
により発熱させ、放熱室内を循環する循環流体に熱交換
して暖房熱源に利用するビスカスヒータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、実開平３−９８１０７号公報に能
力可変のビスカスヒータが開示されている。このビスカ
スヒータでは、前部及び後部ハウジングが対設された状
態で締結され、内部に発熱室と、この発熱室の外域にウ
ォータジャケットとを形成している。ウォータジャケッ
ト内では循環水が入水ポートから取り入れられ、出水ポ
ートから外部の暖房回路へ送り出されるべく循環されて
いる。前部及び後部ハウジングには軸受装置を介して駆
動軸が回動可能に支承され、駆動軸には発熱室内で回動
可能なロータが固着されている。発熱室の壁面とロータ
の外面とは互いに近接する軸方向のラビリンス溝を構成
し、これら発熱室の壁面とロータの外面との間隙にはシ
リコーンオイル等の粘性流体が介在される。

【０００３】また、このビスカスヒータの特徴的な構成
として、前部及び後部ハウジングの下方には内部にダイ
アフラムを備えた上下カバーが設けられ、上カバーとダ
イアフラムとにより制御室が区画されている。発熱室は
前部及び後部ハウジングの上端に貫設された貫通孔によ
り大気と連通されているとともに、上下カバーに設けら
れた連通管により制御室と連通されており、ダイアフラ
ムはマニホールド負圧及びコイルスプリング等により制
御室の内部容積を調整可能になされている。

【０００４】車両の暖房装置に組み込まれたこのビスカ
スヒータでは、駆動軸がエンジンにより駆動されれば、
発熱室内でロータが回動するため、粘性流体が発熱室の
壁面とロータの外面との間隙でせん断により発熱する。
この発熱はウォータジャケット内の循環水に熱交換さ
れ、加熱された循環水が暖房回路で車両の暖房に供され
ることとなる。

【０００５】ここで、このビスカスヒータの能力変化は
同公報によれば以下の作用となる。すなわち、暖房が過
強である場合、マニホールド負圧でダイアフラムを下方
に変位させて制御室の内部容積を拡大する。これによ
り、発熱室内の粘性流体が制御室内に回収されるため、
発熱室の壁面とロータの外面との間隙の発熱量が減少
し、暖房が弱められることとなる。逆に、暖房が過弱で
ある場合、気圧調整孔及びコイルスプリングの作用でダ
イアフラムを上方に変位させて制御室の内部容積を縮小
する。これにより、制御室内の粘性流体は発熱室内に送
り出されるため、発熱室の壁面とロータの外面との間隙
の発熱量が増大し、暖房が強められることとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の能
力可変型ビスカスヒータでは、粘性流体を発熱室から制
御室内に回収する際、これによる発熱室内の負圧を貫通
孔から導かれる新たな空気により相殺している。粘性流
体は、こうして能力縮小の度に新たな空気と接触するこ
とにより、酸化劣化が進行しやすくなり、また随時空気
中の水分が補充される形となって、その水分による悪影
響（トルク低下）を受ける。

【０００７】この点、本発明者らの先の提案に係るビス
カスヒータ（特願平７−２１７０３５号）においては、
発熱室を密閉状態としているため、発熱室に介在される
粘性流体が新たな空気と接触することはなく、また随時
空気中の水分が補充される訳ではないので、劣化や悪影
響を受けることはない。しかしながら、発熱室内の粘性
流体は、ロータが回動されたままであれば、液面と直角
に回動されることで、軸芯回りに集合するワイセンベル
ク効果（ＷｅｉｓｓｅｎｂｅｒｇＥｆｆｅｃｔ）を生
じる。このワイセンベルク効果は法線応力効果により生
じると考えられている。他方、発熱室内の粘性流体は、
その間、軸芯から遠ざかる遠心力も生じる。発明者らの
試験結果によれば、これらワイセンベルク効果と遠心力
による影響とは以下の挙動を示すことが明らかとなっ
た。すなわち、駆動軸の回転数が比較的低い間は、図６
（Ａ）に示すように、ワイセンベルク効果Ｗが支配的で
あり、ほとんどこのワイセンベルク効果Ｗにより発熱室
内で粘性流体の循環が行われる。そして、駆動軸の回転
数が次第に高くなれば、図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すよう
に、遠心力による影響Ｃが大きくなり、ワイセンベルク
効果Ｗと遠心力による影響Ｃとにより発熱室内で粘性流
体の循環が行われる。そして、駆動軸の回転数が比較的
高い間は、図６（Ｄ）に示すように、遠心力による影響
Ｃが支配的であり、ほとんどこの遠心力による影響Ｃに
より発熱室内で粘性流体の循環が行われる。

【０００８】ここで、上記提案のビスカスヒータにおい
ては、発熱室の前部壁面とロータの前部端面との間隙の
みによって前部発熱室内の粘性流体が循環され、発熱室
の後部壁面とロータの後部端面との間隙のみによって後
部発熱室内の粘性流体が循環されることとなるが、発熱
量を確保すべくそれらの間隙は非常に小さくされる必要
性から、それらの循環が滑らかに行われにくい。この場
合、周速の大きい外周域の粘性流体が上限なく高温化し
やすく、耐熱限界を超えて劣化し、ひいてはビスカスヒ
ータ全体として長期にわたって安定した発熱効率を確保
できない。

【０００９】本発明の課題は、粘性流体が劣化や悪影響
を受けることなく、かつ発熱量の確保の観点から発熱室
の前後壁面とロータの前後端面との間隙を小さく維持し
つつ、前部又は後部発熱室内の粘性流体が良好な循環を
行い得るビスカスヒータを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

（１）請求項１のビスカスヒータは、内部に発熱室及び
該発熱室に隣接して循環流体を循環させる放熱室を形成
するハウジングと、該ハウジングに軸受装置を介して回
動可能に支承された駆動軸と、該発熱室内で該駆動軸に
より回動可能に設けられたロータと、該発熱室の壁面と
該ロータの外面との間隙に介在され、該ロータの回動に
より発熱される粘性流体とを有するビスカスヒータにお
いて、前記発熱室は密閉状態とされ、前記ハウジングに
は前記間隙の容積を超える前記粘性流体を収容可能な貯
留室が配設され、該発熱室と該貯留室とは、該発熱室の
外周域と接続されて該発熱室内の該粘性流体を該貯留室
に回収する回収通路と、該発熱室の中央域と接続されて
該貯留室内の該粘性流体を該発熱室に供給する供給通路
とにより連通されていることを特徴とする。

【００１１】このビスカスヒータでは、発熱室の外周域
と貯留室とが回収通路によって連通されている。発熱室
の外周域では中央域に比べて周速が大きいことから粘性
流体が熱膨張して高圧になっており、発熱室の外周域と
貯留室との圧力差から、発熱室内の粘性流体はその回収
通路によって貯留室に速やかに回収される。また、この
ビスカスヒータでは、発熱室の中央域と貯留室とが供給
通路によって連通されている。発熱室の中央域では外周
域に比べて周速が小さいことから粘性流体が熱収縮して
低圧になっており、発熱室の内周域と貯留室との圧力差
から、貯留室内の粘性流体はその供給通路によって発熱
室に速やかに供給される。このため、発熱量を確保すべ
く発熱室の前後壁面とロータの前後端面との間隙を小さ
く維持しても、前部及び後部発熱室の少なくとも一方に
おいて循環が行われる。こうして、周速の大きい外周域
の粘性流体は、中央域に循環されて上限なく高温化する
ことが回避されるため、耐熱限界を超えて劣化すること
はなく、ひいてはビスカスヒータ全体として長期にわた
って安定した発熱効率を確保できる。

【００１２】また、このビスカスヒータでは、発熱室が
密閉状態であるため、発熱室に介在される粘性流体が新
たな気体と接触することはなく、また随時気体中の水分
が補充される訳ではないので、劣化や悪影響を受けるこ
とはない。さらに、このビスカスヒータでは、貯留室内
に間隙の容積を超える粘性流体を収納可能であることか
ら、せん断される粘性流体の量に余裕を生じ、特定の粘
性流体のみを常にせん断することにならないため、粘性
流体の劣化遅延を図ることが可能になる。こうして、こ
のビスカスヒータでは、発熱室と貯留室との間で粘性流
体を確実に入れ換えつつ、十分な発熱量の発揮と、十分
な軸封能力の確保とが実現される。

【００１３】また、このビスカスヒータでは、貯留室が
間隙の容積を超える粘性流体を収容可能であるため、粘
性流体の厳しい収容量管理が不要となる。（２）請求項２のビスカスヒータは、請求項１記載のビ
スカスヒータにおいて、回収通路は、発熱室の開口位置
が径方向で異なる複数のものであることを特徴とする。

【００１４】このビスカスヒータでは、駆動軸の回転数
が比較的低い間は中央域側の回収通路がワイセンベルク
効果を利用し、駆動軸の回転数が高くなれば外周域側の
回収通路が遠心力を利用できるため、駆動軸の回転数に
かかわらず、発熱室内の粘性流体を貯留室に確実に回収
することができる。（３）請求項３のビスカスヒータは、請求項１又は２記
載のビスカスヒータにおいて、発熱室は外周側にロータ
の前後壁面側を連通させる連通部を有し、外周域の回収
通路は該連通部に開放されていることを特徴とする。

【００１５】このビスカスヒータでは、発熱室における
ロータの前後壁面側の粘性流体が連通部により相互に繋
がれる。ここで、連通部が粘性流体の循環量の多い発熱
室の外周側に位置し、連通部の圧力が発熱室の内周に比
べ大きくなっていることから、この傾向は特に駆動軸の
回転数が高いことにより遠心力が大きく作用する間に大
きい。そして、外周域の回収通路がこの連通部に開放さ
れているため、貯留室が発熱室の前方又は後方に位置す
る場合でも、ロータの前後壁面側の粘性流体をその貯留
室に回収しやすい。

【００１６】（４）請求項４のビスカスヒータは、請求
項３記載のビスカスヒータにおいて、発熱室の内壁面及
びロータの端面の少なくとも一方には、該発熱室内の粘
性流体を内周域から外周域に移送する移送手段が設けら
れていることを特徴とする。このビスカスヒータでは、
発熱室内の粘性流体が移送手段によって内周域から外周
域に移送されるため、発熱室の外周域の圧力を高めやす
い。このため、粘性流体の循環が行われやすい。

【００１７】（５）請求項５のビスカスヒータは、請求
項４記載のビスカスヒータにおいて、移送手段は発熱室
の内壁面に凹設された溝部からなり、該溝部は連通部に
接続すべく内周側から外周側に延在されていることを特
徴とする。このビスカスヒータは請求項４の手段を具体
化したものである。すなわち、このビスカスヒータで
は、溝部が内周側から外周側に延在されているため、中
央域の粘性流体が効果的に外周域に移送される。そし
て、粘性流体はひき続き連通部を介して効果的に循環さ
れる。

【００１８】（６）請求項６のビスカスヒータは、請求
項５記載のビスカスヒータにおいて、回収通路は溝部に
開放されていることを特徴とする。このビスカスヒータ
では、溝部内を移送される粘性流体が直接に回収通路に
導かれることとなるため、発熱室内の粘性流体がより迅
速に貯留室に回収されることとなり、さらに効果的に循
環される。

【００１９】（７）請求項７のビスカスヒータは、請求
項１、２、３、４、５又は６記載のビスカスヒータにお
いて、発熱室と放熱室とは区画部材により区画され、該
区画部材には循環流体の流路を区画する隔壁が設けら
れ、回収通路は該隔壁内に配設されていることを特徴と
する。このビスカスヒータでは、ハウジング内における
放熱室の容積を十分に確保することが可能になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、各請求項記載の発明を具体
化した実施形態１、２を図面を参照しつつ説明する。（実施形態１）実施形態１のビスカスヒータでは請求項
１、３〜７を具体化している。

【００２１】すなわち、このビスカスヒータでは、図１
に示すように、前部プレート２と後部プレート３とが間
にＯリング５を介して前部ハウジング本体１内に収容さ
れ、前部ハウジング本体１はＯリング６を介して複数本
の通しボルト７により後部ハウジング本体４で閉塞され
ている。ここで、前部プレート２及び後部プレート３が
区画部材である。

【００２２】前部プレート２の後端面に円形に凹設され
た凹部は後部プレート３の前端面とともに発熱室８を形
成している。また、前部プレート２の前面外周側には円
弧状のフィン２ａが前方に突出されているとともに、各
フィン２ａの両端部間には上方に向かって隔壁としての
リブ２ｂが延在され、前部プレート２の前面外周側と前
部ハウジング本体１の内面外周側とで発熱室８の前部に
隣接する前部放熱室としての前部ウォータジャケットＦ
Ｗを形成している。他方、後部プレート３の後面外周側
にも、図４にも示すように、円弧状のフィン３ｅが後方
に突出されているとともに、各フィン３ｅの両端部間に
は上方に向かって隔壁としてのリブ３ｆが延在され、後
部プレート３の後面外周側と後部ハウジング本体４の内
面外周側とで発熱室８の後部に隣接する後部放熱室とし
ての後部ウォータジャケットＲＷを形成しており、後部
プレート３の後面内周側と後部ハウジング本体４の内面
内周側とが貯留室ＳＲを形成している。前部ハウジング
本体１の外周面には入水ポート１ａ及び出水ポート１ｂ
が隣接して形成され、入水ポート１ａと出水ポート１ｂ
とは前部及び後部ウォータジャケットＦＷ、ＲＷに連通
されている。

【００２３】さらに、図１に示すように、前部プレート
２のボス２ｄには発熱室８に隣接する軸封装置内蔵の軸
受装置９が設けられ、前部ハウジング本体１のボス１ｃ
にはグリス封入式の軸受装置１０が設けられ、これら軸
受装置９、１０により駆動軸１２が回動可能に支承され
ている。また、前部ハウジング本体１のボス１ｃには、
電磁クラッチＭＣが装着されている。ここで、電磁クラ
ッチＭＣでは、ボス１ｃに軸受装置２１を介してプーリ
２２が回転可能に支承されているとともに、プーリ２２
内に位置すべく励磁コイル２３が設けられている。そし
て、駆動軸１２にボルト２４を螺合させるとともにキー
２５を圧入することによりハブ２６が固定され、ハブ２
６はゴム部材２７及びフランジ２８を介してアーマチュ
ア２９と固定されている。プーリ２２は図示しない車両
のエンジンによりベルトで回転されるようになってい
る。

【００２４】駆動軸１２の後端部には発熱室８内で回動
可能な平板形状のロータ１３が圧入されている。ここ
で、前部プレート２の凹部はロータ１３の外径より大き
な内径で凹設されているため、発熱室８の内周面はロー
タ１３の外周面とともにロータ１３の前後壁面側を連通
させる連通部８ａを形成している。かかる連通部８ａは
前部プレート２に凹部を簡易に凹設するだけで形成され
る。

【００２５】そして、後部プレート３には、図２にも示
すように、後部発熱室８側が開口し、後部発熱室８の中
央域上方からロータ１３の上方外周に向かって直線状に
延在する後部移送手段としての後部溝部３ｄが凹設され
ている。この後部溝部３ｄは、ロータ１３の径方向に対
し、二点鎖線で示すロータ１３の回転方向前方側に傾斜
されており、ロータ１３の外径を超えて延在されている
ため、その外端が連通部８ａに開放されている。また、
この後部溝部３ｄの外端かつロータ１３の回転方向前方
端には、図１及び図４にも示すように、貯留室ＳＲの上
方まで屈曲しつつ貫通する回収通路としての回収孔３ａ
がリブ３ｆ内において貫設されている。こうして、この
ビスカスヒータでは、後部プレート３及び後部ハウジン
グ本体４内において、後部ウォータジャケットＲＷの容
積を十分に確保している。また、後部プレート３には後
部発熱室８の中央域下方から貯留室ＳＲまで貫通する供
給通路としての供給孔３ｂが後端面まで貫設されてい
る。

【００２６】他方、前部プレート２には、図３にも示す
ように、後部発熱室８側が開口し、前部発熱室８の中央
域上方からロータ１３の上方外周に向かって直線状に延
在する前部移送手段としての前部溝部２ｃが凹設されて
いる。この前部溝部２ｃは、ロータ１３の径方向に対し
ロータ１３の回転方向前方側に傾斜されており、ロータ
１３の外径を超えて延在されているため、その外端が連
通部８ａに開放されている。

【００２７】そして、図１に示す貯留室ＳＲ及び発熱室
８の壁面とロータ１３の外面との間隙には、空気ととも
に粘性流体としてのシリコーンオイルが介在されてい
る。ここで、このビスカスヒータでは、貯留室ＳＲが間
隙の容積を超えるシリコーンオイルを収容可能であるた
め、シリコーンオイルの厳しい収容量管理が不要とな
る。

【００２８】車両の暖房装置に組み込まれたこのビスカ
スヒータでは、駆動軸１２が電磁クラッチＭＣを介して
エンジンにより駆動されれば、発熱室８内でロータ１３
が回動するため、シリコーンオイルが発熱室８の壁面と
ロータ１３の外面との間隙でせん断により発熱される。
そして、この発熱は前部及び後部ウォータジャケットＦ
Ｗ、ＲＷ内の循環流体としての循環水に熱交換され、加
熱された循環水が暖房回路で車両の暖房に供されること
となる。

【００２９】この間、このビスカスヒータでは、エンジ
ンの回転数が低いことにより駆動軸１２の回転数が比較
的低くロータ１３が回動されたままであれば、発熱室８
内のシリコーンオイルは、遠心力よりも支配的なワイセ
ンベルク効果により、中央域に集合しようとする。特
に、上記形状の発熱室８及びロータ１３の採用により、
シリコーンオイルは軸芯と直角の液面の面積が大きいこ
とから、このワイセンベルク効果を確実に生じることと
なる。

【００３０】そして、前部発熱室８の中央域のシリコー
ンオイルは、図３に示すように、ロータ１３の回転によ
り前部溝部２ｃを介して外周域に移送された後、連通部
８ａに導かれる。また、後部発熱室８の中央域のシリコ
ーンオイルも、図２に示すように、ロータ１３の回転に
より後部溝部３ｄを介して外周域に移送された後、連通
部８ａに導かれる。こうして、発熱室８におけるロータ
１３の前後壁面側のシリコーンオイルが連通部８ａによ
り相互に繋がれる。ここで、連通部８ａがシリコーンオ
イルの循環量の多い発熱室８の外周側に位置し、連通部
８ａの圧力が発熱室８の内周に比べ大きくなっているこ
とから、この傾向は特に駆動軸１２の回転数が高いこと
により遠心力が大きく作用する間に大きい。そして、回
収孔３ａがこの連通部８ａに開放されているため、貯留
室ＳＲが発熱室８の後方に位置する場合でも、ロータ１
３の前後壁面側のシリコーンオイルは直接に回収孔３ａ
に導かれる。ここで、ロータ１３の単なる外周域では、
シリコーンオイルはその粘性によりロータ１３の回動に
よって発熱室８内に留まろうとするため、回収孔３ａを
介した回収効率はさほど期待できない。ところが、本実
施形態のように連通部８ａが外周域のうち最外周に形成
されておれば、ロータ１３の回動による影響を受け難い
ため、その回収効率を高めることができる。これにより
発熱室８内のシリコーンオイルは、貯留室ＳＲに引き込
まれ、迅速に回収される。なお、回収孔３ａがリブ３ｆ
内に貫設されていることから、高温のシリコーンオイル
はこの間を移動する間に後部ウォータジャケットＲＷに
放熱することができる。他方、貯留室ＳＲ内のシリコー
ンオイルは供給孔３ｂにより発熱室８内に供給される。

【００３１】こうして、このビスカスヒータでは、発熱
室８の外周域と中央域とが供給孔３ｂ、貯留室ＳＲ、後
部溝部３ｄ、前部溝部２ｃ及び回収孔３ａによって連通
されるため、シリコーンオイルがそれらによって循環さ
れる。このため、発熱量を確保すべく発熱室８の前後壁
面とロータ１３の前後端面との間隙を小さく維持して
も、少なくとも後部発熱室８においては循環が滑らかに
行われる。こうして、周速の大きい外周域のシリコーン
オイルは、中央域に循環されて上限なく高温化すること
が回避されるため、耐熱限界を超えて劣化することはな
く、ひいてはビスカスヒータ全体として長期にわたって
安定した発熱効率を確保できる。

【００３２】また、このビスカスヒータでは、貯留室Ｓ
Ｒ内に間隙の容積を超えるシリコーンオイルを収納可能
であることから、せん断されるシリコーンオイルの量に
余裕を生じ、特定のシリコーンオイルのみを常にせん断
することにならないため、シリコーンオイルの劣化遅延
を図ることが可能になる。こうして、このビスカスヒー
タでは、発熱室８と貯留室ＳＲとの間でシリコーンオイ
ルを確実に入れ換えつつ、十分な発熱量の発揮と、十分
な軸封能力の確保とが実現される。

【００３３】さらに、このビスカスヒータでは、発熱室
８及び貯留室ＳＲが密閉状態であるため、発熱室８及び
貯留室ＳＲに介在されるシリコーンオイルが新たな空気
と接触することはなく、また随時空気中の水分が補充さ
れる訳ではないので、劣化や悪影響を受けることはな
い。（実施形態２）実施形態２のビスカスヒータでは、請求
項１〜３、７を具体化している。すなわち、このビスカ
スヒータでは、図５に示すように、実施形態１と同位置
に貫設された外周域の回収通路としての外周回収孔３ａ
の他、中央域の回収通路としての中央回収孔３ｃとを後
部プレート３に貫設している。中央回収孔３ｃは発熱室
８の中央域上方に開口されている。他の構成は実施形態
１と同一としている。

【００３４】このビスカスヒータでは、駆動軸１２の回
転数が比較的低い間は中央回収孔３ｃがワイセンベルク
効果を利用し、駆動軸１２の回転数が高くなれば外周回
収孔３ａが遠心力を利用できるため、駆動軸１２の回転
数にかかわらず、発熱室８内のシリコーンオイルを貯留
室ＳＲに確実に回収することができる。他の作用及び効
果は実施形態１と同様である。

【００３５】なお、上記実施形態１、２において、回収
孔３ａ、３ｃ又は及び供給孔３ｂを開閉可能にして能力
可変型としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のビスカスヒータの縦断面図であ
る。

【図２】実施形態１のビスカスヒータのＩＩ−ＩＩ矢視
断面図である。

【図３】実施形態１のビスカスヒータのＩＩＩ−ＩＩＩ
矢視断面図である。

【図４】実施形態１のビスカスヒータに係り、後部プレ
ートの後面図である。

【図５】実施形態２のビスカスヒータに係り、図１と同
様の縦視断面図である。

【図６】発熱室内の粘性流体の循環のようすを示す模式
図である。

【符号の説明】

１、２、３、４…ハウジング（１…前部ハウジング本
体、２、３…区画部材（２…前部プレート、３…後部プ
レート）、４…後部ハウジング本体）８…発熱室ＦＷ、ＲＷ…放熱室（ＦＷ…前部ウォータジャケット、
ＲＷ…後部ウォータジャケット）９、１０…軸受装置１２…駆動軸１３…ロータＳＲ…貯留室３ａ、３ｃ…回収通路（回収孔（３ａ…外周回収孔、３
ｃ…中央回収孔））３ｂ…供給通路（供給孔）２ｃ、３ｄ…移送手段（溝部（２ｃ…前部溝部、３ｄ…
後部溝部）８ａ…連通部２ｂ、３ｆ…隔壁（リブ）

フロントページの続き (72)発明者佐藤努愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に発熱室及び該発熱室に隣接して循環
流体を循環させる放熱室を形成するハウジングと、該ハ
ウジングに軸受装置を介して回動可能に支承された駆動
軸と、該発熱室内で該駆動軸により回動可能に設けられ
たロータと、該発熱室の壁面と該ロータの外面との間隙
に介在され、該ロータの回動により発熱される粘性流体
とを有するビスカスヒータにおいて、前記発熱室は密閉状態とされ、前記ハウジングには前記
間隙の容積を超える前記粘性流体を収容可能な貯留室が
配設され、該発熱室と該貯留室とは、該発熱室の外周域
と接続されて該発熱室内の該粘性流体を該貯留室に回収
する回収通路と、該発熱室の中央域と接続されて該貯留
室内の該粘性流体を該発熱室に供給する供給通路とによ
り連通されていることを特徴とするビスカスヒータ。
【請求項２】回収通路は、発熱室の開口位置が径方向で
異なる複数のものであることを特徴とする請求項１記載
のビスカスヒータ。
【請求項３】発熱室は外周側にロータの前後壁面側を連
通させる連通部を有し、外周域の回収通路は該連通部に
開放されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
ビスカスヒータ。
【請求項４】発熱室の内壁面及びロータの端面の少なく
とも一方には、該発熱室内の粘性流体を内周域から外周
域に移送する移送手段が設けられていることを特徴とす
る請求項３記載のビスカスヒータ。
【請求項５】移送手段は発熱室の内壁面に凹設された溝
部からなり、該溝部は連通部に接続すべく内周側から外
周側に延在されていることを特徴とする請求項４記載の
ビスカスヒータ。
【請求項６】回収通路は溝部に開放されていることを特
徴とする請求項５記載のビスカスヒータ。
【請求項７】発熱室と放熱室とは区画部材により区画さ
れ、該区画部材には循環流体の流路を区画する隔壁が設
けられ、回収通路は該隔壁内に配設されていることを特
徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載のビスカ
スヒータ。