JPH10149666A - Disk driving device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To insert a disk cartridge by the light force and to surely eject it. SOLUTION: A sub-chassis is supported on a main chassis 1 so as movable back/forth and also ascendable/descendable, and a 1st lock lever is provided for locking the sub-chassis to the upper loading position by pressing it with a spring 12 to the unloading direction. An auxiliary lever 10 is pivotally supported on the side surface of the main chassis 1, and the spring 12 is put over in between an eject lever 4. In the case of using, the subchassis is advanced and ascended against the tension of the spring 12 by means of inserting the disk cartridge to a holder 3 and locked to the locking position by the 1st lock lever. When the disk cartridge is ejected, the spring 12 is extended to accumulate the rotational force to the auxiliary lever 10 by the push operation of the eject lever 4, then at the time point of releasing the locking operation of the 1st lock lever, the sub-chassis is retreated and descended to the unloading position by the pressing forces of both of the spring 12 and the auxiliary lever 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスクカートリ
ッジを装置内に挿入することにより、該ディスクカート
リッジに内蔵されたディスクに情報の記録／再生を行う
ディスク駆動装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk drive for recording / reproducing information on / from a disk incorporated in a disk cartridge by inserting the disk cartridge into the disk drive.

【０００２】[0002]

【従来の技術】この種のディスク駆動装置の一例とし
て、シャーシにディスク駆動用モータやヘッド移送機構
を載置すると共に、このシャーシ上に前後進自在に載置
されたスライド板と、このスライド板と協働して上下動
するホルダとを備え、前記スライド板をイジェクト部材
と兼用した磁気記録再生装置が知られている。このスラ
イド板の前端にはイジェクト釦が取付けられており、引
っ張りばねによってシャーシの前進方向へ付勢されてい
る。また、シャーシ上にはロック板が配設されており、
ディスクカートリッジの未装着時は、スライド板とロッ
ク板とが後退位置で係止することにより、ホルダが上方
のアンロード位置に保持されるようになっている。2. Description of the Related Art As an example of this type of disk drive device, a disk drive motor and a head transfer mechanism are mounted on a chassis, and a slide plate is mounted on the chassis so as to be able to move forward and backward. There is known a magnetic recording / reproducing apparatus which includes a holder which moves up and down in cooperation with the magnetic disk and uses the slide plate as an ejecting member. An eject button is attached to the front end of the slide plate, and is urged in the forward direction of the chassis by a tension spring. Also, a lock plate is arranged on the chassis,
When the disk cartridge is not mounted, the slide plate and the lock plate are locked at the retracted position, so that the holder is held at the upper unload position.

【０００３】このように概略構成された磁気記録再生装
置において、ディスクカートリッジを装置前面の挿入口
からホルダ内に挿入すると、その挿入途中でディスクカ
ートリッジによってスライド板とロック板との係止が解
除されることにより、スライド板が引っ張りばねによっ
てシャーシの前進方向へ移動し、スライド板に形成され
たカム溝に沿ってホルダが下降する。その結果、ホルダ
に保持されたディスクカートリッジがアンロード位置か
らロード位置へと下降し、ホルダの上面に当接する上側
磁気ヘッドも下降するため、上下一対の磁気ヘッドが磁
気ディスクを挾持する状態となる。したがって、この状
態で磁気ディスクをモータによって回転駆動すると共
に、ヘッド移送機構を磁気ディスクの半径方向へ往復移
動すると、上下の磁気ヘッドによって磁気ディスクに情
報の記録／再生が行われる。一方、ロード位置にあるデ
ィスクカートリッジを排出する場合は、イジェクト釦を
押圧すると、スライド板が引っ張りばねに抗してシャー
シの後退方向へ移動するため、ホルダがスライド板のカ
ム溝に沿ってアンロード位置へと上昇する。これによ
り、ホルダに保持されたディスクカートリッジが挿入口
から排出されると共に、スライド板がロック板によって
再び後退位置に保たれる。In the magnetic recording / reproducing apparatus thus constructed, when the disk cartridge is inserted into the holder from the insertion opening on the front of the apparatus, the disk cartridge releases the lock between the slide plate and the lock plate during the insertion. Thereby, the slide plate moves in the forward direction of the chassis by the tension spring, and the holder descends along the cam groove formed in the slide plate. As a result, the disk cartridge held by the holder descends from the unload position to the load position, and the upper magnetic head in contact with the upper surface of the holder also descends, so that a pair of upper and lower magnetic heads sandwich the magnetic disk. . Therefore, in this state, when the magnetic disk is driven to rotate by the motor and the head transfer mechanism is reciprocated in the radial direction of the magnetic disk, information is recorded / reproduced on the magnetic disk by the upper and lower magnetic heads. On the other hand, when ejecting the disk cartridge at the loading position, when the eject button is pressed, the slide plate moves in the backward direction of the chassis against the tension spring, so that the holder is unloaded along the cam groove of the slide plate. Ascend to position. As a result, the disc cartridge held by the holder is ejected from the insertion slot, and the slide plate is again held at the retracted position by the lock plate.

【０００４】しかしながら、上記した磁気記録再生装置
では、ディスクカートリッジを装置前面の挿入口からホ
ルダ内に挿入後、ホルダをディスクカートリッジと共に
下側磁気ヘッド方向へ下降させる必要があるため、ディ
スクカートリッジが挿入口の内部に完全に差し込まれて
いないとディスクカートリッジを昇降させることができ
ず、挿入口の前方にディスクカートリッジを昇降させる
ためのスペースが必要となり、このことが装置の奥行き
寸法の小型化を妨げる１つの要因となっていた。また、
ディスクカートリッジの下降時に、上側磁気ヘッドが磁
気ディスクを介して下側磁気ヘッドに勢い良く衝突する
ため、磁気ヘッドが損傷しやすいという問題があった。However, in the above magnetic recording / reproducing apparatus, it is necessary to insert the disk cartridge into the holder through the insertion opening on the front of the apparatus, and then lower the holder together with the disk cartridge toward the lower magnetic head. If the disc cartridge is not completely inserted into the opening, the disc cartridge cannot be moved up and down, and a space for moving the disc cartridge up and down is required in front of the insertion slot, which hinders a reduction in the depth dimension of the apparatus. This was one factor. Also,
When the disk cartridge is lowered, the upper magnetic head collides vigorously with the lower magnetic head via the magnetic disk, so that the magnetic head is easily damaged.

【０００５】そこで本出願人は、このような諸問題を解
消すべく、メインシャーシに前後進かつ昇降可能に支持
されたサブシャーシを具備し、このサブシャーシ上にヘ
ッド移送機構とディスク駆動用モータを載置したディス
ク駆動装置の実用化を検討してきた。かかるディスク駆
動装置では、サブシャーシが引っ張りばねによってアン
ロード位置方向へ常時付勢されており、ディスクカート
リッジを装置前面の挿入口からホルダ内に挿入した際
に、その挿入力によってサブシャーシを引っ張りばねの
弾性に抗して上昇させて、該サブシャーシをロード位置
でロックし、ディスクカートリッジの排出時に、イジェ
クトレバーによってロック解除すると、サブシャーシが
引っ張りばねの弾性によってロード位置からアンロード
位置へと移動するように構成されている。In order to solve the above-mentioned problems, the present applicant has provided a sub-chassis supported on a main chassis so as to be able to move forward and backward and ascend and descend. A head transfer mechanism and a disk drive motor are mounted on the sub-chassis. We have been studying the practical application of a disk drive device on which is mounted. In such a disk drive device, the sub-chassis is constantly urged toward the unload position by a tension spring, and when the disk cartridge is inserted into the holder from the insertion opening on the front of the device, the sub-chassis is pulled by the insertion force. When the sub-chassis is locked at the loading position by lifting against the elasticity of the disk cartridge and unlocked by the eject lever when the disc cartridge is ejected, the sub-chassis moves from the loading position to the unloading position due to the elasticity of the tension spring. It is configured to be.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】前述したサブシャーシ
を用いたディスク駆動装置では、ホルダ内に挿入された
ディスクカートリッジに対してヘッド移送機構とディス
ク駆動用モータが上昇するように構成されているため、
装置の奥行き寸法の小型化に有利であると共に、ヘッド
の損傷を防止できるという利点を有するものの、問題が
ないわけではない。すなわち、ヘッド移送機構やディス
ク駆動用モータが載置されたサブシャーシの総重量は比
較的重く、イジェクト動作時に、このサブシャーシを引
っ張りばねの弾性によってロード位置からアンロード位
置へ移動するように構成されているため、ばね性の強い
引っ張りばねを使用すると、ディスクカートリッジの挿
入時にサブシャーシをロード位置へ移動させるのに大き
な力を必要とし、これとは逆に、ばね性の弱い引っ張り
ばねを使用すると、ディスクカートリッジの排出時にサ
ブシャーシをアンロード位置へ確実に移動させることが
できなくなるという問題がある。In the disk drive using the above-described sub-chassis, the head transfer mechanism and the disk drive motor are configured to rise with respect to the disk cartridge inserted in the holder. ,
Although it is advantageous in reducing the depth of the device and has the advantage of preventing damage to the head, it is not without problems. That is, the total weight of the sub-chassis on which the head transfer mechanism and the disk drive motor are mounted is relatively heavy, and the sub-chassis is moved from the loading position to the unloading position by the elasticity of the tension spring during the ejection operation. Therefore, when a tension spring having a strong spring property is used, a large force is required to move the sub-chassis to the load position when the disk cartridge is inserted, and on the contrary, a tension spring having a weak spring property is used. Then, there is a problem that the sub-chassis cannot be reliably moved to the unload position when the disk cartridge is ejected.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、メインシャー
シに前後進かつ昇降可能に支持されたサブシャーシをア
ンロード方向へ常時付勢するばね部材と、イジェクトレ
バーのロック解除動作に連動して付勢力が蓄勢される補
助手段とを設け、ディスクカートリッジの排出時に、こ
れらばね部材と補助手段の双方の付勢力でサブシャーシ
をアンロード位置へ移動させることとする。このような
補助手段を設けると、ディスクカートリッジの挿入時に
サブシャーシをロード位置へ比較的小さな力で移動させ
ることができ、ディスクカートリッジの排出時は、サブ
シャーシをアンロード位置へ大きな力で確実に移動させ
ることができる。According to the present invention, there is provided a spring member which constantly urges a sub-chassis supported on a main chassis so as to be able to move forward and backward and ascends and descends in an unloading direction, and in conjunction with an unlocking operation of an eject lever. An auxiliary means for accumulating the urging force is provided, and when the disk cartridge is ejected, the sub-chassis is moved to the unload position by the urging force of both the spring member and the auxiliary means. By providing such an auxiliary means, the sub-chassis can be moved to the load position with a relatively small force when the disk cartridge is inserted, and the sub-chassis can be reliably moved to the unload position with a large force when the disk cartridge is ejected. Can be moved.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】本発明のディスク駆動装置では、
少なくともヘッド移送機構とディスクの回転駆動用モー
タが搭載されたサブシャーシと、このサブシャーシをア
ンロード位置とロード位置との間で前後進かつ昇降可能
に支持するメインシャーシと、前記サブシャーシをアン
ロード位置方向へ常時付勢するばね部材と、前記サブシ
ャーシをロード位置でロックするロック部材と、このロ
ック部材を解除するイジェクトレバーと、このイジェク
トレバーのロック解除動作に連動して付勢力が蓄勢され
る補助手段とを備え、前記ディスクを収納したディスク
カートリッジの挿入力により、前記サブシャーシを前記
ばね部材に抗してロード位置へ移動し、前記イジェクト
レバーで前記ロック部材のロック動作を解除することに
より、前記サブシャーシを前記ばね部材と前記補助手段
の双方の付勢力でアンロード位置へ移動するように構成
した。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In a disk drive according to the present invention,
A sub-chassis on which at least a head transfer mechanism and a motor for rotating the disk are mounted, a main chassis for supporting the sub-chassis to be able to move back and forth and up and down between an unload position and a load position, and A spring member that constantly biases in the load position direction, a lock member that locks the sub-chassis at the load position, an eject lever that releases the lock member, and an urging force that accumulates in conjunction with the unlock operation of the eject lever. The sub-chassis is moved to the load position against the spring member by the insertion force of the disk cartridge containing the disk, and the locking operation of the lock member is released by the eject lever. By doing so, the sub-chassis is biased by both the spring member and the auxiliary means. And configured to move to unload position.

【０００９】前記補助手段は、メインシャーシに回転ま
たはスライド可能に支持された補助レバーと、この補助
レバーとイジェクトレバーとの間に掛合されたばねとで
構成することができるが、特に、回転タイプの補助レバ
ーが好ましい。The auxiliary means can be constituted by an auxiliary lever rotatably or slidably supported on the main chassis and a spring engaged between the auxiliary lever and the eject lever. Auxiliary levers are preferred.

【００１０】また、前記補助レバーとサブシャーシは常
時当接していても良いが、これら補助レバーとサブシャ
ーシをアンロード位置で離反させると、補助レバーとサ
ブシャーシが当接するまでの間は、サブシャーシをばね
部材のみに抗してロード位置へ移動させれば良いため、
ディスクカートリッジをより小さな力で挿入することが
できる。The auxiliary lever and the sub-chassis may be always in contact with each other. However, if the auxiliary lever and the sub-chassis are separated from each other at the unloading position, the sub-chassis is kept until the auxiliary lever and the sub-chassis are in contact with each other. Since the chassis only needs to be moved to the load position against the spring member,
The disk cartridge can be inserted with less force.

【００１１】また、前記補助レバーのメインシャーシに
当接する板面に突起を形成すると、補助レバーをメイン
シャーシに対してスムーズに回転またはスライド動作さ
せることができるため、ディスクカートリッジのイジェ
クト動作を一層確実に行うことができる。Further, when a projection is formed on the plate surface of the auxiliary lever which comes into contact with the main chassis, the auxiliary lever can be smoothly rotated or slid with respect to the main chassis, so that the ejecting operation of the disk cartridge can be more reliably performed. Can be done.

【００１２】また、前記イジェクトレバーに補助レバー
を覆うカバーを形成すると、このカバーによって補助レ
バーのメインシャーシからの脱落が防止されるため、構
成を簡略化することができる。When a cover for covering the auxiliary lever is formed on the eject lever, the cover prevents the auxiliary lever from dropping off the main chassis, so that the configuration can be simplified.

【００１３】[0013]

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は本発明の一実施例に係る磁気記録再生装置の平面
図、図２はその右側面図、図３はその底面図、図４はメ
インシャーシの平面図、図５は該メインシャーシの右側
面図、図６は該メインシャーシにイジェクトレバーや第
１のロックレバー等を組み込んだ状態を示す平面図、図
７は取付板の取付状態を示す断面図、図８は補助レバー
の取付状態を示す側面図、図９はイジェクトレバーの平
面図、図１０は該イジェクトレバーの側面図、図１１は
サブシャーシの平面図、図１２は該サブシャーシにヘッ
ド移送機構等を搭載した状態を示す平面図、図１３はそ
の側面図、図１４は支持板の平面図、図１５はその背面
図、図１６は図１４のＡ−Ａ線に沿う断面図、図１７は
図１４のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１８はヘッド移送機
構の平面図、図１９はその側面図、図２０はヘッド移送
機構の組立工程を示す平面図、図２１はボトムヨークと
円筒状突起の係合状態を示す説明図、図２２はヘッド移
送機構の動作説明図、図２３はホルダの平面図、図２４
はその正面図、図２５はストッパ手段の分解斜視図、図
２６はディスクカートリッジの斜視図、図２７はその正
面図、図２８はその底面図、図２９は補助レバーの動作
説明図、図３０はストッパ手段の側面方向から見た動作
説明図、図３１はストッパ手段の背面方向から見た動作
説明図である。Embodiments will be described with reference to the drawings.
1 is a plan view of a magnetic recording / reproducing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a right side view thereof, FIG. 3 is a bottom view thereof, FIG. 4 is a plan view of a main chassis, and FIG. FIG. 6 is a right side view, FIG. 6 is a plan view showing a state in which an eject lever, a first lock lever, and the like are incorporated in the main chassis. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a mounting state of a mounting plate. 9 is a plan view of the eject lever, FIG. 10 is a side view of the eject lever, FIG. 11 is a plan view of the sub-chassis, and FIG. 12 shows a state where a head transfer mechanism and the like are mounted on the sub-chassis. 13 is a side view, FIG. 14 is a plan view of the support plate, FIG. 15 is a rear view thereof, FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 14, and FIG. 17 is BB of FIG. FIG. 18 is a plan view of the head transfer mechanism, and FIG. FIG. 20 is a side view thereof, FIG. 20 is a plan view showing an assembling process of the head transfer mechanism, FIG. 21 is an explanatory view showing an engagement state between the bottom yoke and the cylindrical projection, FIG. Is a plan view of the holder, FIG.
25 is an exploded perspective view of a stopper means, FIG. 26 is a perspective view of a disk cartridge, FIG. 27 is a front view thereof, FIG. 28 is a bottom view thereof, FIG. 29 is an operation explanatory view of an auxiliary lever, FIG. Is an operation explanatory view of the stopper means viewed from the side, and FIG. 31 is an operation explanatory view of the stopper means viewed from the back.

【００１４】図１〜図３に示すように、本実施例に係る
磁気記録再生装置は、金属平板を折曲加工したメインシ
ャーシ１と、メインシャーシ１上に前後進かつ昇降可能
に支持されたサブシャーシ２と、メインシャーシ１の上
方開口端に固定されたホルダ３と、メインシャーシ１の
右側面に取付けられたイジェクトレバー４等で構成され
ており、後述するように、サブシャーシ２はディスクカ
ートリッジをホルダ３内に挿入した際にロード位置へ移
動し、イジェクトレバー４を押圧した際にアンロード位
置へ移動する。As shown in FIGS. 1 to 3, the magnetic recording / reproducing apparatus according to the present embodiment is supported on a main chassis 1 formed by bending a flat metal plate, and on the main chassis 1 so as to be able to move forward and backward and ascend and descend. The sub-chassis 2 includes a holder 3 fixed to an upper opening end of the main chassis 1, an eject lever 4 attached to a right side surface of the main chassis 1, and the like. The cartridge moves to the load position when the cartridge is inserted into the holder 3, and moves to the unload position when the eject lever 4 is pressed.

【００１５】図４〜図６に示すように、前記メインシャ
ーシ１は底面１ａの左右両側に直角に折曲形成された一
対の起立壁１ｂを有し、これら起立壁１ｂには片側につ
いて２個ずつ、左右両側で４個のカム孔５と４個の透孔
６とがそれぞれ穿設されている。メインシャーシ１の四
隅には金属製の取付板７がねじ止めされており、これら
取付板７を図示せぬ装置本体に緩衝ゴム等を介して取付
けることにより、メインシャーシ１を含む磁気記録再生
装置の全体が装置本体の内部に弾性的に支持されるよう
になっている。各取付板７にはストッパ片７ａが形成さ
れており、ストッパ片７ａは透孔６を挿通して起立壁１
ｂの内側へ達している。図７から明らかなように、スト
ッパ片７ａは起立壁１ｂに対して鋭角になるよう折り曲
げられており、取付板７を起立壁１ｂにねじ止めする際
に、ストッパ片７ａを利用して取付板７を起立壁１ｂに
仮保持できるようになっている。部品の共通化を図るた
めに、実施例では全ての取付板７にストッパ片７ａを形
成してあるが、メインシャーシ１の手前側（図６におけ
る下側）２つの取付板７についてはストッパ片７ａを省
略しても良く、後端側２つの取付板７に形成されたスト
ッパ片７ａが、サブシャーシ２の前進位置を規定するス
トッパ部材として機能する。As shown in FIGS. 4 to 6, the main chassis 1 has a pair of upright walls 1b formed at right and left sides of a bottom surface 1a, and two upright walls 1b are provided on each side. Four cam holes 5 and four through holes 6 are respectively formed on the left and right sides. Metal mounting plates 7 are screwed to the four corners of the main chassis 1, and these mounting plates 7 are mounted on a device main body (not shown) via a buffer rubber or the like, so that a magnetic recording / reproducing apparatus including the main chassis 1 is provided. Are resiliently supported inside the apparatus main body. A stopper piece 7a is formed on each mounting plate 7, and the stopper piece 7a is inserted through the through hole 6 to form the upright wall 1a.
b. As is clear from FIG. 7, the stopper piece 7a is bent so as to be at an acute angle with respect to the upright wall 1b. 7 can be temporarily held on the upright wall 1b. In the embodiment, the stopper pieces 7a are formed on all the mounting plates 7 in order to make the parts common, but the two mounting plates 7 on the front side (lower side in FIG. 6) of the main chassis 1 are provided with the stopper pieces 7a. 7a may be omitted, and stopper pieces 7a formed on the two mounting plates 7 on the rear end side function as stopper members that define the forward position of the sub-chassis 2.

【００１６】前記メインシャーシ１の両起立壁１ｂのう
ち、右側の起立壁１ｂには開口８が穿設され、この開口
８の下方に突設された支軸９に補助レバー１０が回転可
能に支承されている。図８に示すように、この補助レバ
ー１０には当接部１０ａと掛合片１０ｂが折曲形成され
ており、補助レバー１０の板面に複数の突起１０ｃが形
成されている。また、右側の起立壁１ｂには前記イジェ
クトレバー４が前後進可能に取付けられており、図９と
図１０に示すように、このイジェクトレバー４には外方
へ膨出するカバー４ａと内方へ折れ曲がる摺動片４ｂと
が形成されている。図２に示すように、イジェクトレバ
ー４と起立壁１ｂとの間にはスプリング１１が張架され
ており、イジェクトレバー４はこのスプリング１１の弾
性力によってメインシャーシ１の手前側へ常時付勢され
ている。また、イジェクトレバー４と補助レバー１０の
掛合片１０ｂとの間にはスプリング１２が張架されてお
り、前記補助レバー１０の大部分はイジェクトレバー４
のカバー４ａによって覆われている。An opening 8 is formed in the right standing wall 1b of the two standing walls 1b of the main chassis 1, and an auxiliary lever 10 is rotatable on a support shaft 9 projecting below the opening 8. It is supported. As shown in FIG. 8, the auxiliary lever 10 has a contact portion 10a and a hooking piece 10b formed by bending, and a plurality of protrusions 10c are formed on the plate surface of the auxiliary lever 10. The eject lever 4 is attached to the right upright wall 1b so as to be able to move forward and backward. As shown in FIGS. 9 and 10, the eject lever 4 has a cover 4a bulging outward and an inwardly extending cover 4a. A sliding piece 4b that is bent is formed. As shown in FIG. 2, a spring 11 is stretched between the eject lever 4 and the upright wall 1 b, and the eject lever 4 is constantly urged toward the front side of the main chassis 1 by the elastic force of the spring 11. ing. A spring 12 is stretched between the eject lever 4 and the engaging piece 10b of the auxiliary lever 10, and most of the auxiliary lever 10 is mounted on the eject lever 4.
Cover 4a.

【００１７】図４と図６に戻り、前記メインシャーシ１
の底面１ａにはストッパ突起１３とガイド突起１４が形
成されており、前記イジェクトレバー４の摺動片４ｂは
このガイド突起１４によって前後進可能に案内されてい
る。また、メインシャーシ１の底面１ａには第１のロッ
クレバー１５が軸１６によって回転自在に支承されてお
り、第１のロックレバー１５にはロック部１５ａと受け
部１５ｂが形成されている。第１のロックレバー１５は
スプリング１７によって図６の時計周り方向へ付勢され
ており、受け部１５ｂは前記イジェクトレバー４の摺動
片４ｂ先端に形成した解除部４ｃと対向している。Referring back to FIG. 4 and FIG.
A stopper projection 13 and a guide projection 14 are formed on the bottom surface 1a of the slide lever 4 and the sliding piece 4b of the eject lever 4 is guided by the guide projection 14 so as to be able to move forward and backward. A first lock lever 15 is rotatably supported on a bottom surface 1a of the main chassis 1 by a shaft 16, and the first lock lever 15 has a lock portion 15a and a receiving portion 15b. The first lock lever 15 is urged clockwise in FIG. 6 by a spring 17, and the receiving portion 15 b faces a release portion 4 c formed at the tip of the sliding piece 4 b of the eject lever 4.

【００１８】図１１に示すように、前記サブシャーシ２
上には第２のロックレバー１８と駆動アーム１９とがそ
れぞれ軸２０，２１を中心に回転自在に支承されてお
り、駆動アーム１９には係合孔１９ａが穿設されてい
る。第２のロックレバー１８はスプリング２２によって
図示反時計周り方向へ付勢されており、前記ストッパ突
起１３と係脱可能なロック部１８ａと、ディスクカート
リッジと当接可能な受け部１８ｂとが形成されている。
また、サブシャーシ２の両側面には片側について２個ず
つ、左右両側で４個のガイド突起２３が形成されてお
り、これらガイド突起２３は前記メインシャーシ１の各
カム孔５内に挿入されている。さらに、サブシャーシ２
の両側面の前端部には段部２ａが形成されており、これ
ら段部２ａがストッパ部材として機能する前記取付板７
のストッパ片７ａと当接することにより、サブシャーシ
２の前進位置が規定されるようになっている。また、サ
ブシャーシ２の右側面には突起２ｂが折曲形成されてお
り、この突起２ｂはメインシャーシ１の前記開口８を挿
通して補助レバー１０の当接部１０ａと対向している
（図８参照）。As shown in FIG. 11, the sub-chassis 2
A second lock lever 18 and a drive arm 19 are rotatably supported on shafts 20 and 21, respectively, and an engagement hole 19 a is formed in the drive arm 19. The second lock lever 18 is urged in the counterclockwise direction in the figure by a spring 22 to form a lock portion 18a that can be disengaged from the stopper projection 13 and a receiving portion 18b that can contact the disk cartridge. ing.
Four guide projections 23 are formed on each side of the sub-chassis 2, two on each side, and four guide projections 23 on the left and right sides. These guide projections 23 are inserted into the cam holes 5 of the main chassis 1. I have. Furthermore, sub-chassis 2
Steps 2a are formed at the front end portions on both side surfaces of the mounting plate 7. The mounting plates 7 serve as stopper members.
The advancing position of the sub-chassis 2 is defined by contacting the stopper piece 7a. A projection 2b is formed on the right side surface of the sub-chassis 2 by bending, and the projection 2b is inserted through the opening 8 of the main chassis 1 and faces the contact portion 10a of the auxiliary lever 10 (FIG. 8).

【００１９】図１２と図１３に示すように、サブシャー
シ２上にはスピンドルモータ２４やその駆動用回路部品
等を実装した回路基板２５と、後述するヘッド移送機構
２６を搭載した支持板２７とが固定されており、前記駆
動アーム１９はサブシャーシ２と支持板２７との間に位
置している。また、サブシャーシ２の両側面にはディス
クカートリッジの先端と当接可能な一対の受部２ｃが内
側に向けて折曲形成されており、サブシャーシ２の内底
面には前記第１のロックレバー１５のロック部１５ａと
係脱可能なストッパ部２ｄが形成されている。そして、
サブシャーシ２と前記メインシャーシ１の底面１ａとの
間に一対のスプリング２８が張架されており（図３参
照）、サブシャーシ２はこれらスプリング２８の引張力
によってメインシャーシ１の手前側、すなわちアンロー
ド位置へ常時付勢されている。As shown in FIGS. 12 and 13, on the sub-chassis 2, a circuit board 25 on which a spindle motor 24 and its driving circuit components are mounted, and a support plate 27 on which a head transfer mechanism 26 described later is mounted Is fixed, and the drive arm 19 is located between the sub-chassis 2 and the support plate 27. A pair of receiving portions 2c, which can be in contact with the front end of the disk cartridge, are formed on both sides of the sub-chassis 2 inwardly, and the first lock lever is provided on the inner bottom surface of the sub-chassis 2. A stopper portion 2d that can be engaged with and disengaged from the 15 lock portions 15a is formed. And
A pair of springs 28 are stretched between the sub-chassis 2 and the bottom surface 1a of the main chassis 1 (see FIG. 3). It is always biased to the unload position.

【００２０】前記ヘッド移送機構２６は、リニアモータ
２９と、このリニアモータ２９によって駆動されるキャ
リッジ３０と、これらリニアモータ２９とキャリッジ３
０を支持する前記支持板２７とで構成されている。図１
４から図１７に示すように、支持板２７の周縁は上方に
向けて折曲加工されており、その後端部分に一対のガイ
ド溝３１が形成されている。支持板２７の内底面には長
孔２７ａと台形状に突出する４つの支持部２７ｂとが形
成されており、各支持部２７ｂの表面は同一平面上にあ
る。前記ガイド溝３１から遠い方に位置する２つの支持
部２７ｂには上方に突出する円筒状突起３２が形成され
ており、これら円筒状突起３２の内周面にはねじ部３２
ａが刻設されている。一方、ガイド溝３１の近傍に位置
する２つの支持部２７ｂには下方に突出する円筒状突起
３３が形成されており、これら円筒状突起３３の内周面
にもねじ部３３ａが刻設されている。円筒状突起３２と
円筒状突起３３はバーリング加工を用いて支持板２７に
一体形成するのが望ましいが、後者の円筒状突起３３は
省略することも可能であり、その場合は、支持部２７ｂ
の板面に直接ねじ孔を形成すれば良い。The head transfer mechanism 26 includes a linear motor 29, a carriage 30 driven by the linear motor 29, the linear motor 29 and the carriage 3
And the support plate 27 for supporting the C.O. FIG.
As shown in FIGS. 4 to 17, the periphery of the support plate 27 is bent upward, and a pair of guide grooves 31 is formed at the rear end portion. On the inner bottom surface of the support plate 27, a long hole 27a and four support portions 27b projecting in a trapezoidal shape are formed, and the surface of each support portion 27b is on the same plane. Cylindrical projections 32 projecting upward are formed on the two support portions 27b located far from the guide groove 31, and threaded portions 32 are formed on the inner peripheral surfaces of these cylindrical projections 32.
a is engraved. On the other hand, cylindrical projections 33 protruding downward are formed on the two support portions 27b located in the vicinity of the guide grooves 31, and threaded portions 33a are formed on the inner peripheral surfaces of these cylindrical projections 33 as well. I have. It is desirable that the cylindrical projection 32 and the cylindrical projection 33 be formed integrally with the support plate 27 by using burring. However, the latter cylindrical projection 33 can be omitted.
The screw holes may be formed directly on the plate surface.

【００２１】図１８と図１９に示すように、前記支持板
２７の中央部と右側部にはそれぞれガイドシャフト３
４，３５が固定されており、これらガイドシャフト３
４，３５によって前記キャリッジ３０が後述する磁気デ
ィスクの径方向へ案内される。キャリッジ３０は一対の
腕部３６ａを有する基台３６と、基台３６の上面にばね
を介してヒンジ結合されたアーム３７とで構成されてお
り、アーム３７はロードばね３８によって基台３６側へ
付勢されている。基台３６は一方のガイドシャフト３４
に挿通されると共に、腕部３６ａが他方のガイドシャフ
ト３５に係合している。アーム３７の下面には、後端か
ら先端にかけて第１の平坦部３７ａと傾斜部３７ｂおよ
び第２の平坦部３７ｃとが連続的に形成されており、そ
の先端に上側磁気ヘッド３９が取付けられている。一
方、キャリッジ３０には下側磁気ヘッド４０が取付けら
れており、この下側磁気ヘッド４０は上側磁気ヘッド３
９と対向している。なお、基台３６の下面には前記駆動
アーム１９の先端と当接可能な突起（図示省略）が形成
されており、駆動アーム１９の係合孔１９ａは前記支持
板の長孔２７ａ内に露出している。As shown in FIGS. 18 and 19, a guide shaft 3 is provided at the center and right side of the support plate 27, respectively.
4 and 35 are fixed.
The carriage 30 is guided in the radial direction of the magnetic disk described later by 4, 35. The carriage 30 includes a base 36 having a pair of arms 36a, and an arm 37 hinged to the upper surface of the base 36 via a spring. The arm 37 is moved toward the base 36 by a load spring 38. Being energized. The base 36 has one guide shaft 34.
And the arm 36a is engaged with the other guide shaft 35. A first flat portion 37a, an inclined portion 37b, and a second flat portion 37c are formed continuously from the rear end to the front end of the lower surface of the arm 37, and the upper magnetic head 39 is attached to the front end. I have. On the other hand, a lower magnetic head 40 is mounted on the carriage 30, and the lower magnetic head 40 is mounted on the upper magnetic head 3.
9. A projection (not shown) is formed on the lower surface of the base 36 so as to be in contact with the tip of the drive arm 19, and the engagement hole 19a of the drive arm 19 is exposed in the elongated hole 27a of the support plate. doing.

【００２２】前記リニアモータ２９は、励磁コイル４１
と、磁気回路を形成するボトムヨーク４２とトップヨー
ク４３、およびマグネット４４とで構成されており、こ
れらの構成部品は前記基台３６を介して左右に一組ずつ
配設されている。励磁コイル４１は基台３６の両腕部３
６ａに固定されており、励磁コイル４１内にＩ型のボト
ムヨーク４２が挿通されている。マグネット４４はトッ
プヨーク４３の下面に固着されており、これらマグネッ
ト４４とトップヨーク４３は励磁コイル４１を介してボ
トムヨーク４２上に載置されている。トップヨーク４３
とボトムヨーク４２の両端は止めねじ４５を用いて支持
板２７に固定されており、これら止めねじ４５はねじ部
３２ａ，３３ａに螺入されている。The linear motor 29 has an exciting coil 41
And a bottom yoke 42 and a top yoke 43, which form a magnetic circuit, and a magnet 44. These components are disposed one by one on the left and right via the base 36. The exciting coil 41 is provided on both arms 3 of the base 36.
6A, an I-shaped bottom yoke 42 is inserted into the exciting coil 41. The magnet 44 is fixed to the lower surface of the top yoke 43, and the magnet 44 and the top yoke 43 are mounted on the bottom yoke 42 via the exciting coil 41. Top yoke 43
Both ends of the and the bottom yoke 42 are fixed to the support plate 27 using set screws 45, and these set screws 45 are screwed into the screw portions 32a and 33a.

【００２３】このように構成されたヘッド移送機構２６
を組み立てる場合、予め支持板２７上に励磁コイル４１
が固定されたキャリッジ３０とガイドシャフト３４，３
５を組み込み、支持板２７をサブシャーシ２上にねじ止
めした後、ボトムヨーク４２とトップヨーク４３が重な
り合った状態で支持板２７にねじ止めされる。ここで、
図２０に示すように、ボトムヨーク４２の両端には切欠
き４２ａと孔４２ｂが形成されており、このボトムヨー
ク４２は切欠き４２ａ側から同図の矢印方向に挿入され
る。その際、ボトムヨーク４２は支持板２７のガイド溝
３１によって横ブレが規制された状態で挿入され、励磁
コイル４１内を挿通した後、図２１に示すように、切欠
き４２ａが円筒状突起３２の外周面に当接するため、こ
の時点で、ボトムヨーク４２の挿入方向の先端部は切欠
き４２ａと円筒状突起３２によって位置決めされ、か
つ、ボトムヨーク４２の後端部はガイド溝３１によって
位置決めされる。したがって、この状態で、ボトムヨー
ク４２の上にトップヨーク４３を重ね合わせると、トッ
プヨーク４３の上方から各止めねじ４５をねじ部３２
ａ，３３ａに簡単に螺入することができる。The head transfer mechanism 26 constructed as described above
When assembling, the exciting coil 41
Is fixed to the carriage 30 and the guide shafts 34, 3
After the support plate 27 is screwed onto the sub-chassis 2, the bottom yoke 42 and the top yoke 43 are screwed to the support plate 27 in an overlapping state. here,
As shown in FIG. 20, a notch 42a and a hole 42b are formed at both ends of the bottom yoke 42, and the bottom yoke 42 is inserted from the side of the notch 42a in the direction of the arrow in FIG. At this time, the bottom yoke 42 is inserted in a state in which the lateral shake is restricted by the guide groove 31 of the support plate 27, and after the inside of the exciting coil 41 is inserted, the notch 42a is inserted into the cylindrical projection 32 as shown in FIG. At this time, the front end of the bottom yoke 42 in the insertion direction is positioned by the notch 42a and the cylindrical projection 32, and the rear end of the bottom yoke 42 is positioned by the guide groove 31 at this time. You. Therefore, when the top yoke 43 is superimposed on the bottom yoke 42 in this state, each set screw 45 is screwed from above the top yoke 43 into the screw portion 32.
a, 33a can be easily screwed.

【００２４】図１に戻り、前記メインシャーシ１の上方
開口端にはホルダ３と橋絡板４５が固定されており、こ
の橋絡板４５には駆動ピン４６と制御ピン４７が固定さ
れている。この制御ピン４７は真下へ延びて前記駆動ア
ーム１９の係合孔１９ａ内に挿入されており、サブシャ
ーシ２の移動に連動して駆動アーム１９を回動する。駆
動ピン４６は前記キャリッジ３０のアーム３７下方を横
切って水平方向へ延びており、サブシャーシ２が上方の
ロード位置にある状態では、図２２（ａ）に示すよう
に、駆動ピン４６がアーム３７の第２の平坦部３７ｃと
当接している場合、上側磁気ヘッド３９は下側磁気ヘッ
ド４０から離反し、図２２（ｂ）に示すように、駆動ピ
ン４６がアーム３７の第１の平坦部３７ａ側に位置して
いる場合、上側磁気ヘッド３９はロードばね３８によっ
て下側磁気ヘッド４０側へ付勢される。また、サブシャ
ーシ２が下方のアンロード位置にある状態では、図２２
（ｃ）に示すように、駆動ピン４６はアーム３７の第１
の平坦部３７ａと当接し、上側磁気ヘッド３９と下側磁
気ヘッド４０の両方が最大に離反する。Returning to FIG. 1, the holder 3 and the bridging plate 45 are fixed to the upper opening end of the main chassis 1, and the driving pin 46 and the control pin 47 are fixed to the bridging plate 45. . The control pin 47 extends right below and is inserted into the engagement hole 19a of the drive arm 19, and rotates the drive arm 19 in conjunction with the movement of the sub-chassis 2. The drive pins 46 extend horizontally below the arms 37 of the carriage 30, and when the sub-chassis 2 is in the upper load position, as shown in FIG. When the upper magnetic head 39 is in contact with the second flat portion 37c, the upper magnetic head 39 is separated from the lower magnetic head 40, and the drive pin 46 is moved to the first flat portion of the arm 37 as shown in FIG. When the upper magnetic head 39 is located on the side of 37 a, the upper magnetic head 39 is urged toward the lower magnetic head 40 by the load spring 38. In the state where the sub-chassis 2 is at the lower unload position, FIG.
As shown in (c), the drive pin 46 is connected to the first
, And both the upper magnetic head 39 and the lower magnetic head 40 are maximally separated from each other.

【００２５】図２３と図２４に示すように、前記ホルダ
３の両側面には合成樹脂製のガイド部材４８が取付けら
れており、これらガイド部材４８の内面に後述するディ
スクカートリッジの挿入をガイドする溝４８ａが形成さ
れ、ディスクカートリッジの挿入路を構成している。ホ
ルダ３の上面にはガイド孔４９が形成されており、この
ガイド孔４９にシャッタ開閉部材５０が摺動自在に係合
されている。シャッタ開閉部材５０はスプリング５１に
よって一方向へ付勢されてガイド孔４９の始端に位置し
ており、ホルダ３の下方へ延びる開閉ピン５２が設けら
れている。また、ホルダ３の上面にはストッパ手段を構
成する第１の回転体５３と第２の回転体５４が支承され
ており、第２の回転体５４はスプリング５５によってホ
ルダ３の下方（メインシャーシ１の底面１ａ方向）へ付
勢されている。As shown in FIGS. 23 and 24, guide members 48 made of synthetic resin are mounted on both side surfaces of the holder 3, and guide the insertion of a disk cartridge described later on the inner surfaces of these guide members 48. A groove 48a is formed, and constitutes a disc cartridge insertion path. A guide hole 49 is formed on the upper surface of the holder 3, and a shutter opening / closing member 50 is slidably engaged with the guide hole 49. The shutter opening / closing member 50 is urged in one direction by a spring 51 and is located at the start end of the guide hole 49, and is provided with an opening / closing pin 52 extending below the holder 3. A first rotating body 53 and a second rotating body 54 that constitute stopper means are supported on the upper surface of the holder 3, and the second rotating body 54 is located below the holder 3 (the main chassis 1) by a spring 55. (In the direction of the bottom surface 1a).

【００２６】図２５に示すように、第１の回転体５３は
ディスクカートリッジの挿入方向に対して略直交する軸
状部５３ａを有し、その両端に検出部５３ｂとカム部５
３ｃがそれぞれ一体形成されている。軸状部５３ａはホ
ルダ３の上面に形成された複数の切起し片３ａによって
回転自在に支持されており、検出部５３ｂとカム部５３
ｃはホルダ３の上面に形成された透孔５６，５７を挿通
して下方へ延びている。一方、第２の回転体５４は第１
の回転体５３の軸状部５３ａに略直交する板状部５４ａ
を有し、その両端に折曲部５４ｂと受部５４ｃがそれぞ
れ一体形成されると共に、板状部５４ａから当接部５４
ｄが透孔５７を挿通して垂設されている。折曲部５４ｂ
はホルダ３の上面後端に形成された切欠き（図示省略）
によって回転自在に支持されており、受部５４ｃは前記
透孔５７内で第１の回転体５３のカム部５３ｃの上に重
ねられている。また、受部５４ｃの先端には規制体５８
が回転自在に支持されている。この規制体５８は線材か
らなり、その一端に三角形状の回転部５８ａが折曲形成
されている。As shown in FIG. 25, the first rotating body 53 has a shaft 53a substantially perpendicular to the insertion direction of the disc cartridge.
3c are integrally formed. The shaft portion 53a is rotatably supported by a plurality of cut-and-raised pieces 3a formed on the upper surface of the holder 3, and includes a detection portion 53b and a cam portion 53.
c extends downward through the through holes 56 and 57 formed on the upper surface of the holder 3. On the other hand, the second rotating body 54
Plate portion 54a substantially orthogonal to the shaft portion 53a of the rotating body 53 of FIG.
A bent portion 54b and a receiving portion 54c are integrally formed at both ends thereof, and the plate portion 54a is
d is vertically inserted through the through-hole 57. Bent part 54b
Is a notch formed at the rear end of the upper surface of the holder 3 (not shown).
The receiving portion 54c is overlapped on the cam portion 53c of the first rotating body 53 in the through hole 57. A restricting body 58 is provided at the tip of the receiving portion 54c.
Are rotatably supported. The restricting body 58 is made of a wire, and a triangular rotating portion 58a is bent at one end.

【００２７】図２６から図２８に示すように、前述した
ディスクカートリッジ５９は、硬質の合成樹脂で成形さ
れた上下一対のケースを接合・一体化したカートリッジ
ケース６０と、カートリッジケース６０の内部に回転自
在に収納された磁気ディスク６１と、カートリッジケー
ス６０に往復移動可能に配置されたシャッタ６２とで構
成されており、シャッタ６２は図示省略したスプリング
によって後述する開口を塞ぐ方向へ付勢されている。シ
ャッタ６２はカートリッジケース６０の前面から下面に
沿ってＬ字に折り曲げられており、その前面に切欠き部
６２ａが形成されている。カートリッジケース６０の下
面は平坦形状であるが、その上面は凹凸形状に形成され
ている。すなわち、カートリッジケース６０の上面両側
には突部６０ａが形成されており、両突部６０ａ間には
凹部６０ｂが形成されている。この凹部６０ｂ内におい
て、カートリッジケース６０の前方には膨出部６０ｃが
形成されており、この膨出部６０ｃの真下に位置するカ
ートリッジケース６０の下面から前端面にかけて開口６
３が形成されている。As shown in FIGS. 26 to 28, the above-mentioned disk cartridge 59 has a cartridge case 60 in which a pair of upper and lower cases molded of a hard synthetic resin are joined and integrated, and a rotating case is provided inside the cartridge case 60. It comprises a magnetic disk 61 housed freely and a shutter 62 reciprocally movable in the cartridge case 60. The shutter 62 is urged by a spring (not shown) in a direction to close an opening described later. . The shutter 62 is bent in an L-shape from the front surface to the lower surface of the cartridge case 60, and a cutout portion 62a is formed on the front surface. The lower surface of the cartridge case 60 has a flat shape, but the upper surface thereof is formed in an uneven shape. That is, the protrusions 60a are formed on both sides of the upper surface of the cartridge case 60, and the recess 60b is formed between the both protrusions 60a. In the recess 60b, a bulging portion 60c is formed in front of the cartridge case 60, and an opening 6 extends from the lower surface of the cartridge case 60 located immediately below the bulging portion 60c to the front end surface.
3 are formed.

【００２８】次に、このように構成された磁気記録再生
装置の動作について説明するが、ここでは理解を容易に
するために、まず規制体５８を取り除いた状態で説明す
る。ディスクカートリッジ５９の未装着時、サブシャー
シ２は一対のスプリング２８によってメインシャーシ１
の手前側に付勢されており、図２に示すように、そのガ
イド突起２３がカム孔５の下端に位置し、サブシャーシ
２はメインシャーシ１の底面１ａ側に降下したアンロー
ド位置に位置している。また、第２のロックレバー１８
のロック部１８ａがメインシャーシ１のストッパ突起１
３と当接することにより、サブシャーシ２の移動はロッ
クされている。この時、図２９（ａ）に示すように、サ
ブシャーシ２の突起２ｂは補助レバー１０の当接部１０
ａから離反しており、サブシャーシ２にスプリング１２
のばね力は作用していない。また、キャリッジ３０の基
台３６は駆動アーム１９に当接して支持板２７の後方へ
付勢され、外部からの振動によってキャリッジ３０が移
動しないようになっている。さらに、図２２（ｃ）に示
すように、駆動ピン４６はアーム３７の第１の平坦部３
７ａと当接し、上側磁気ヘッド３９と下側磁気ヘッド４
０の両方が最大に離反した状態になっており、この時、
検出部５３ｂと当接部５４ｄはディスクカートリッジ５
９の挿入路にあって、上側磁気ヘッド３９よりもメイン
シャーシ１の手前側に位置している。Next, the operation of the magnetic recording / reproducing apparatus thus configured will be described. Here, for ease of understanding, the description will be made with the restrictor 58 removed first. When the disk cartridge 59 is not mounted, the sub chassis 2 is moved by the pair of springs 28 to the main chassis 1.
As shown in FIG. 2, the guide projection 23 is located at the lower end of the cam hole 5, and the sub-chassis 2 is located at the unloading position lowered to the bottom surface 1a side of the main chassis 1, as shown in FIG. doing. Also, the second lock lever 18
The lock portion 18a of the main chassis 1 is
By contact with the sub-chassis 3, the movement of the sub-chassis 2 is locked. At this time, as shown in FIG. 29A, the projection 2b of the sub-chassis 2 is
a, and the spring 12 is attached to the sub-chassis 2.
No spring force is acting. Further, the base 36 of the carriage 30 contacts the drive arm 19 and is urged rearward of the support plate 27 so that the carriage 30 does not move due to external vibration. Further, as shown in FIG. 22C, the drive pin 46 is connected to the first flat portion 3 of the arm 37.
7a, the upper magnetic head 39 and the lower magnetic head 4
0 are in the state of being separated to the maximum, at this time,
The detecting unit 53b and the contacting unit 54d are
In the insertion path 9, it is located closer to the main chassis 1 than the upper magnetic head 39.

【００２９】ディスクカートリッジ５９を装置前面の挿
入口（図示省略）から差し込み、図１の矢印Ａ方向にガ
イド部材４８の溝４８ａに沿ってディスクカートリッジ
５９をホルダ３内に挿入すると、初めにディスクカート
リッジ５９のシャッタ６２は開口６３を閉じた状態にあ
り、図３０（ａ）と図３１（ａ）に示すように、第１の
回転体５３の検出部５３ｂはカートリッジケース６０の
凹部６０ｂと対向し、第２の回転体５４の当接部５４ｄ
はカートリッジケース６０の前面と対向している。When the disk cartridge 59 is inserted from an insertion opening (not shown) on the front of the apparatus and the disk cartridge 59 is inserted into the holder 3 along the groove 48a of the guide member 48 in the direction of arrow A in FIG. The shutter 62 of 59 is in a state in which the opening 63 is closed. As shown in FIGS. 30A and 31A, the detecting portion 53b of the first rotating body 53 faces the concave portion 60b of the cartridge case 60. The contact portion 54d of the second rotating body 54
Is opposed to the front surface of the cartridge case 60.

【００３０】ディスクカートリッジ５９をホルダ３の内
部にさらに挿入すると、ディスクカートリッジ５９のシ
ャッタ６２の切欠き部６２ａが開閉ピン５２と係合する
ため、シャッタ開閉部材５０がガイド孔４９内を終端方
向へ移動すると共に、シャッタ６２がカートリッジケー
ス６０の凹部６０ｂ方向へ移動して開口６３が開き始め
る。その結果、図３０（ｂ）と図３１（ｂ）に示すよう
に、検出部５３ｂが移動したシャッタ６２の上端部に当
接して第１の回転体５３が回転し、その回転がカム部５
３ｃを介して受部５４ｃに伝達され、カム部５３ｃが受
部５４ｃをホルダ３の上方へ押し上げるため、第２の回
転体５４が折曲部５４ｄを支点としてスプリング５５に
抗して上方へ回転し、当接部５４ｄはディスクカートリ
ッジ５９の挿入路から退避して凹部６０ｂ側へ移動す
る。そして、図３０（ｃ）と図３１（ｃ）に示すよう
に、これら検出部５３ｂと当接部５４ｄはシャッタ６２
が開口６３を完全に開いた後は凹部６０ｂ内に位置する
ため、ディスクカートリッジ５９を当接部５４ｄに妨げ
られることなくホルダ３の奥まで挿入することができ、
その挿入途中でディスクカートリッジ５９の前面が受け
部１８ｂを押圧することにより、第２のロックレバー１
８が軸２０を中心に時計周り方向へ回転し、サブシャー
シ２のロックが解除される。そして、上側磁気ヘッド３
９とアーム３７が開口６３からカートリッジケース６０
内に入り込むことができる。When the disc cartridge 59 is further inserted into the holder 3, the notch 62a of the shutter 62 of the disc cartridge 59 engages with the opening / closing pin 52, so that the shutter opening / closing member 50 moves in the guide hole 49 toward the terminal end. Along with the movement, the shutter 62 moves in the direction of the recess 60b of the cartridge case 60, and the opening 63 starts to open. As a result, as shown in FIG. 30 (b) and FIG. 31 (b), the first rotating body 53 rotates when the detecting portion 53b contacts the upper end of the moved shutter 62, and the rotation is performed by the cam portion 5.
The second rotating body 54 rotates upward against the spring 55 with the bent portion 54d as a fulcrum because the cam portion 53c pushes the receiving portion 54c upward above the holder 3 by being transmitted to the receiving portion 54c via the 3c. Then, the contact portion 54d is retracted from the insertion path of the disk cartridge 59 and moves toward the concave portion 60b. Then, as shown in FIGS. 30C and 31C, the detecting section 53b and the contact section 54d are
Is completely located in the concave portion 60b after the opening 63 is completely opened, the disc cartridge 59 can be inserted all the way into the holder 3 without being hindered by the contact portion 54d.
During the insertion, the front surface of the disk cartridge 59 presses the receiving portion 18b, so that the second lock lever 1
8 rotates clockwise around the shaft 20 to unlock the sub-chassis 2. And the upper magnetic head 3
9 and the arm 37 are moved from the opening 63 to the cartridge case 60.
Can get inside.

【００３１】ディスクカートリッジ５９をホルダ３の奥
まで挿入すると、カートリッジケース６０の前面がサブ
シャーシ２の受部２ｃに突き当たり、受部２ｃがディス
クカートリッジ５９の挿入力によって押圧されるため、
ガイド突起２３がメインシャーシ１のカム孔５に沿って
その上端側に移動し、サブシャーシ２はスプリング２８
の引張力に抗してメインシャーシ１上を前進しながらホ
ルダ３の上面方向へ上昇してロード位置に達する。この
ロード位置で、サブシャーシ２の突起２ｂは開口８内を
移動して補助レバー１０の当接部１０ａを押圧するた
め、図２９（ｂ）に示すように、補助レバー１０が支軸
９を中心として時計周り方向へ僅かに回転し、スプリン
グ１２の長さは概略自然長Ｌ１からＬ２まで伸ばされ
る。また、かかるロード位置で、第１のロックレバー１
５が軸１６を中心に時計周り方向へ回転し、そのロック
部１５ａがサブシャーシ２のストッパ部２ｄと係合する
ことにより、サブシャーシ２はロード位置にロックされ
る。なお、サブシャーシ２がメインシャーシ１に対して
前進すると、橋絡板４５に設けられた制御ピン４７によ
って駆動アーム１９が回転し、駆動アーム１９による基
台３６の規制が解除されるため、キャリッジ３０はガイ
ドシャフト３４，３５に沿って自由に移動できる状態と
なる。なお、かかるロード位置で落下等によって外部か
ら大きな力が加わると、サブシャーシ２は第１のロック
レバー１５による保持力に抗してさらに前進しようとす
るが、この場合、サブシャーシ２の両段部２ａがメイン
シャーシ１の後端側に固定した両取付板７のストッパ片
７ａに当接するため、サブシャーシ２はこの当接位置に
よって前進方向の移動が規定され、サブシャーシ２上に
搭載された構成部品の損傷は防止される。When the disk cartridge 59 is inserted all the way into the holder 3, the front surface of the cartridge case 60 abuts against the receiving portion 2c of the sub-chassis 2, and the receiving portion 2c is pressed by the insertion force of the disk cartridge 59.
The guide protrusion 23 moves to the upper end side along the cam hole 5 of the main chassis 1, and the sub-chassis 2
While moving forward on the main chassis 1 against the pulling force of the main chassis 1 and rising toward the upper surface of the holder 3 to reach the load position. In this loading position, the projection 2b of the sub-chassis 2 moves in the opening 8 and presses the contact portion 10a of the auxiliary lever 10, so that the auxiliary lever 10 moves the support shaft 9 as shown in FIG. By slightly rotating clockwise as the center, the length of the spring 12 is extended from the natural length L1 to L2. In this loading position, the first lock lever 1
The sub-chassis 2 is locked at the load position by the rotation of the sub-chassis 5 in the clockwise direction about the shaft 16 and the engagement of the locking portion 15a with the stopper 2d of the sub-chassis 2. When the sub-chassis 2 moves forward with respect to the main chassis 1, the control pin 47 provided on the bridge plate 45 rotates the drive arm 19, and the regulation of the base 36 by the drive arm 19 is released. Numeral 30 is in a state where it can freely move along the guide shafts 34, 35. When a large force is applied from the outside due to a drop or the like at the load position, the sub-chassis 2 further moves forward against the holding force of the first lock lever 15. The sub-chassis 2 is mounted on the sub-chassis 2 because the portion 2a abuts on the stopper pieces 7a of the two mounting plates 7 fixed to the rear end side of the main chassis 1 in the forward direction by this abutting position. Damage to the mounted components is prevented.

【００３２】このようにしてディスクカートリッジ５９
がホルダ３内に完全に挿入されると、ディスクカートリ
ッジ５９はホルダ３によって上昇位置に保持されるが、
スピンドルモータ２４がサブシャーシ２と共に上昇し、
ディスクカートリッジ５９内に収納された磁気ディスク
６１のセンタハブ（図示せず）と係合する。そして、該
スピンドルモータ２４の駆動によって磁気ディスク６１
が回転し、また、リニアモータ２９の励磁コイル４１に
供給される電流の向きと大きさに応じてヘッド移送機構
２６も駆動され、キャリッジ３０がガイドシャフト３
４，３５に沿って磁気ディスク６１の半径方向へ往復移
動される。その際、キャリッジ３０の往復移動に伴っ
て、アーム３７の下面と橋絡板４５に設けられた駆動ピ
ン４６との相対位置が変化し、キャリッジ３０が磁気デ
ィスク６１から遠ざかるリトラクト位置にある場合、図
２２（ａ）に示すように、駆動ピン４６はアーム３７の
第２の平坦部３７ｃと当接し、上側磁気ヘッド３９は磁
気ディスク６１から離反する。一方、キャリッジ３０が
磁気ディスク６１の中心に向かって移動された場合、図
２２（ｂ）に示すように、駆動ピン４６とアーム３７と
は当接しなくなり、ロードばね３８の弾性付勢力によっ
て上側磁気ヘッド３９が磁気ディスク６１を介して下側
磁気ヘッド４０に圧接しされ、これら磁気ヘッド３９，
４０によって磁気ディスク６１に対する情報の記録／再
生が行われる。Thus, the disk cartridge 59
When the disc cartridge 59 is completely inserted into the holder 3, the disc cartridge 59 is held at the raised position by the holder 3,
The spindle motor 24 moves up with the sub-chassis 2,
It engages with a center hub (not shown) of the magnetic disk 61 housed in the disk cartridge 59. Then, the magnetic disk 61 is driven by the driving of the spindle motor 24.
Rotates, and the head transfer mechanism 26 is also driven in accordance with the direction and magnitude of the current supplied to the excitation coil 41 of the linear motor 29, and the carriage 30
The disk is reciprocated in the radial direction of the magnetic disk 61 along the lines 4 and 35. At this time, when the relative position between the lower surface of the arm 37 and the drive pin 46 provided on the bridge plate 45 changes with the reciprocating movement of the carriage 30, and the carriage 30 is at the retract position away from the magnetic disk 61, As shown in FIG. 22A, the drive pin 46 contacts the second flat portion 37c of the arm 37, and the upper magnetic head 39 separates from the magnetic disk 61. On the other hand, when the carriage 30 is moved toward the center of the magnetic disk 61, as shown in FIG. 22B, the drive pin 46 does not contact the arm 37, and the upper magnetic force is generated by the elastic biasing force of the load spring 38. The head 39 is pressed against the lower magnetic head 40 via the magnetic disk 61, and these magnetic heads 39,
40 records / reproduces information on / from the magnetic disk 61.

【００３３】一方、ディスクカートリッジ５９を装置か
ら排出する場合は、イジェクトレバー４をスプリング１
１に抗して押し込み前進操作すると、イジェクトレバー
４の解除部４ｃが受け部１５ｂを押圧し、第１のロック
レバー１５が反時計周り方向へ回転する。第１のロック
レバー１５が反時計周り方向へ回転すると、ロック部１
５ａとストッパ部２ｄとの係合が解除され、サブシャー
シ２が上記と逆にメインシャーシ１上を後進しながら下
降するため、ディスクカートリッジ５９がサブシャーシ
２の受部２ｃとスプリング５１の戻り力とによってホル
ダ３から排出されると共に、第２のロックレバー１８に
よってサブシャーシ２が再びアンロード位置にロックさ
れる。On the other hand, when ejecting the disk cartridge 59 from the apparatus, the eject lever 4 is
When the push-in and forward operation is performed against 1, the release portion 4 c of the eject lever 4 presses the receiving portion 15 b, and the first lock lever 15 rotates counterclockwise. When the first lock lever 15 rotates counterclockwise, the lock portion 1 is rotated.
The engagement between the stopper 5d and the stopper 2d is released, and the sub-chassis 2 descends while moving backward on the main chassis 1, contrary to the above, so that the disk cartridge 59 receives the return force of the receiving portion 2c of the sub-chassis 2 and the spring 51. And the sub-chassis 2 is again locked at the unload position by the second lock lever 18.

【００３４】かかるディスクカートリッジ５９の排出時
に、図２９（ｃ）に示すように、イジェクトレバー４の
前進操作に伴ってスプリング１２の長さは最大長Ｌ３ま
で伸ばされており、補助レバー１０に反時計周り方向へ
の十分に大きな回転力が蓄えられているため、第１のロ
ックレバー１５によるロック動作が解除されると、サブ
シャーシ２はスプリング２８と補助レバー１０の双方の
付勢力によってアンロード位置へ移動する。When the disc cartridge 59 is ejected, the length of the spring 12 is extended to the maximum length L3 with the advance operation of the eject lever 4, as shown in FIG. Since a sufficiently large rotational force in the clockwise direction is stored, when the lock operation by the first lock lever 15 is released, the sub-chassis 2 is unloaded by the urging force of both the spring 28 and the auxiliary lever 10. Move to position.

【００３５】また、ディスクカートリッジ５９の排出時
に、ヘッド移送機構２６はサブシャーシ２と共に下降す
るが、アーム３７は駆動ピン４６によって下方への移動
が規制されるため、図２２（ｃ）に示すように、駆動ピ
ン４６はアーム３７の第１の平坦部３７ａと当接し、上
側磁気ヘッド３９と下側磁気ヘッド４０の両方が磁気デ
ィスク６１から大きく離反する。したがって、ディスク
カートリッジ５９のイジェクト時に、両磁気ヘッド３
９，４０がディスクカートリッジ５９にぶつかることは
なく、磁気ヘッド３９，４０の損傷を防止することがで
きる。When the disk cartridge 59 is ejected, the head transfer mechanism 26 moves down together with the sub-chassis 2. However, since the downward movement of the arm 37 is regulated by the drive pin 46, as shown in FIG. In addition, the drive pin 46 contacts the first flat portion 37a of the arm 37, and both the upper magnetic head 39 and the lower magnetic head 40 are largely separated from the magnetic disk 61. Therefore, when the disk cartridge 59 is ejected, both magnetic heads 3
The magnetic heads 9, 40 can be prevented from hitting the disk cartridge 59, and the magnetic heads 39, 40 can be prevented from being damaged.

【００３６】以上説明したディスクカートリッジ５９の
挿入動作において、例えばディスクカートリッジ５９を
ホルダ２内に勢い良く挿入すると、開閉ピン５２がシャ
ッタ６２に当接した時にバウンスして切欠き部６２ａか
ら外れ、シャッタ６２が開かないことがある。この場
合、ディスクカートリッジ５９をホルダ２内にさらに挿
入すると、第１の回転体５３の検出部５３ｂはシャッタ
６２と当接しないで、そのままカートリッジケース６０
の凹部６０ｂ内を移動するため、第２の回転体５４は回
転せず、当接部５４ｄはディスクカートリッジ５９の挿
入路上に位置したままの状態となる。したがって、ディ
スクカートリッジ５９が磁気ヘッド３９，４０にぶつか
る手前位置で、カートリッジケース６０の前面が当接部
５４ｄに当接し、それ以上のディスクカートリッジ５９
の挿入が阻止される。In the above-described operation of inserting the disk cartridge 59, for example, when the disk cartridge 59 is vigorously inserted into the holder 2, when the opening / closing pin 52 comes into contact with the shutter 62, it bounces off the notch 62a, and 62 may not open. In this case, when the disc cartridge 59 is further inserted into the holder 2, the detection section 53 b of the first rotating body 53 does not come into contact with the shutter 62, and
, The second rotating body 54 does not rotate, and the contact portion 54d remains on the insertion path of the disk cartridge 59. Therefore, at a position just before the disk cartridge 59 hits the magnetic heads 39 and 40, the front surface of the cartridge case 60 abuts on the abutting portion 54d, and the further disk cartridge 59
Is prevented from being inserted.

【００３７】次に、規制体５８の動作について説明する
と、ディスクカートリッジ５９の挿入途中において、第
１の回転体５３の検出部５３ｂがシャッタ６２と当接
し、検出部５３ｂと当接部５４ｄの両方がカートリッジ
ケース６０の凹部６０ｂ内に位置した後、ディスクカー
トリッジ５９を排出方向に戻してから再び挿入するとい
う操作が行われた場合、規制体５８はこの操作を許可す
る役目を果たす。すなわち、ディスクカートリッジ５９
の挿入方向に対して、まず規制体５８の回転部５８ａが
カートリッジケース６０の凹部６０ｂ上に乗り上げた
後、第１の回転体５３の検出部５３ｂがシャッタ６２に
よって回転し、引き続いて第２の回転体５４の当接部５
４ｄが凹部６０ｂ上に移動するというタイミングになっ
ており、回転部５８ａは凹部６０ｂ上で回転できない姿
勢にある。したがって、図３０（ｃ）の状態からディス
クカートリッジ５９を排出方向に戻した場合、上記と逆
に検出部５３ｂがシャッタ６２の上端部に当接し、当接
部５４ｄがディスクカートリッジ５９から離れ始める
が、回転部５８ａが凹部６０ｂ上にあるまでの間、第２
の回転体５４は回転部５８ａによって上昇位置に維持さ
れることになり、再びディスクカートリッジ５９を挿入
してもカートリッジケース６０の前面は当接部５４ｄに
当接しなくなる。これに対し、規制体５８を設けない場
合は、ディスクカートリッジ５９の挿入途中で排出方向
に戻すと、当接部５４ｄがディスクカートリッジ５９か
ら離れた時点で、第２の回転体５４がディスクカートリ
ッジ５９の挿入路方向へ復帰してしまうため、その直後
に再度ディスクカートリッジ５９を挿入しようとして
も、シャッタ６２が開いているにも拘らず、ディスクカ
ートリッジ５９の挿入動作が当接部５４ｄによって阻止
されてしまう。Next, the operation of the regulating member 58 will be described. During the insertion of the disc cartridge 59, the detecting portion 53b of the first rotating member 53 comes into contact with the shutter 62, and both the detecting portion 53b and the contacting portion 54d. Is located in the concave portion 60b of the cartridge case 60, when the disc cartridge 59 is returned in the discharge direction and then inserted again, the regulating body 58 serves to permit this operation. That is, the disk cartridge 59
First, after the rotating portion 58a of the regulating member 58 rides on the concave portion 60b of the cartridge case 60, the detecting portion 53b of the first rotating member 53 is rotated by the shutter 62, and subsequently, the second Contact part 5 of rotating body 54
The timing is such that 4d moves onto the concave portion 60b, and the rotating portion 58a is in a position where it cannot rotate on the concave portion 60b. Therefore, when the disc cartridge 59 is returned in the ejection direction from the state shown in FIG. 30C, the detecting portion 53b contacts the upper end of the shutter 62 and the contact portion 54d starts to separate from the disc cartridge 59, contrary to the above. , Until the rotating portion 58a is on the concave portion 60b.
The rotating body 54 is maintained at the raised position by the rotating portion 58a, so that the front surface of the cartridge case 60 does not come into contact with the contact portion 54d even when the disk cartridge 59 is inserted again. On the other hand, when the regulating member 58 is not provided, when the disc cartridge 59 is returned to the ejection direction during the insertion, the second rotating member 54 is moved to the disc cartridge 59 when the contact portion 54d is separated from the disc cartridge 59. Therefore, even if the user tries to insert the disk cartridge 59 again immediately after that, the insertion operation of the disk cartridge 59 is prevented by the contact portion 54d even though the shutter 62 is open. I will.

【００３８】図３２に示す実施例では、前述した回動タ
イプの補助レバー１０に代えてスライドタイプの補助レ
バー６４を用いている。この補助レバー６４は２つの抜
け止めピン６４ａによってメインシャーシ１の起立壁１
ｂに前後進可能に支持され、補助レバー６４とイジェク
トレバー４間に捩じりコイルばね６５の両端が掛止され
ている。図３２はサブシャーシ２がロード位置にある状
態を示し、サブシャーシ２の突起２ｂが補助レバー６４
の開口６４ｂの縁部に当接している。この場合、ディス
クカートリッジの排出時に、イジェクトレバー４の前進
操作（矢印Ｂ方向）に伴って捩じりコイルばね６５の一
端が押圧されるため、補助レバー６４にサブシャーシ２
をアンロード方向へ付勢する復帰力が蓄えられ、この前
進操作によってサブシャーシ２のロード位置でのロック
が解除された時に、補助レバー６４が突起２ｂを矢印Ｂ
と反対方向へ押すので、サブシャーシ２を確実にアンロ
ード位置に復帰させることができる。In the embodiment shown in FIG. 32, a slide type auxiliary lever 64 is used in place of the above-mentioned rotary type auxiliary lever 10. The auxiliary lever 64 is fixed to the upright wall 1 of the main chassis 1 by two retaining pins 64a.
b, and the both ends of a torsion coil spring 65 are hooked between the auxiliary lever 64 and the eject lever 4. FIG. 32 shows a state where the sub-chassis 2 is in the load position, and the protrusion 2 b of the sub-chassis 2 is
In contact with the edge of the opening 64b. In this case, when the disc cartridge is ejected, one end of the torsion coil spring 65 is pressed with the advance operation of the eject lever 4 (in the direction of arrow B).
When the lock at the load position of the sub-chassis 2 is released by this forward operation, the auxiliary lever 64 pushes the projection 2b to the arrow B.
The sub-chassis 2 can be reliably returned to the unload position.

【００３９】[0039]

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。The present invention is embodied in the form described above and has the following effects.

【００４０】メインシャーシに前後進かつ昇降可能に支
持されたサブシャーシをアンロード方向へ常時付勢する
ばね部材と、イジェクトレバーのロック解除動作に連動
して付勢力が蓄勢される補助手段とを設け、ディスクカ
ートリッジの排出時に、これらばね部材と補助手段の双
方の付勢力でサブシャーシをアンロード位置へ移動させ
ると、ディスクカートリッジの挿入時にサブシャーシを
ロード位置へ比較的小さな力で移動させることができ、
ディスクカートリッジの排出時は、サブシャーシをアン
ロード位置へ大きな力で確実に移動させることができ
る。A spring member which constantly biases the sub-chassis supported on the main chassis so as to be able to move forward and backward and ascends and descends in the unloading direction, and auxiliary means for accumulating the biasing force in conjunction with the unlocking operation of the eject lever. When the sub-chassis is moved to the unload position by the urging force of both the spring member and the auxiliary means when the disc cartridge is ejected, the sub-chassis is moved to the load position with a relatively small force when the disc cartridge is inserted. It is possible,
When the disc cartridge is ejected, the sub-chassis can be reliably moved to the unload position with a large force.

【００４１】前記補助手段を、メインシャーシに回転ま
たはスライド可能に支持された補助レバーと、この補助
レバーとイジェクトレバーとの間に掛合されたばねとで
構成すると好適であり、特に、回転タイプの補助レバー
を用いると、省スペース化が図れる。It is preferable that the auxiliary means comprises an auxiliary lever rotatably or slidably supported by the main chassis and a spring engaged between the auxiliary lever and the eject lever. Use of a lever can save space.

【００４２】また、前記補助レバーとサブシャーシは常
時当接していても良いが、これら補助レバーとサブシャ
ーシをアンロード位置で離反させると、補助レバーとサ
ブシャーシが当接するまでの間は、サブシャーシをばね
部材のみに抗してロード位置へ移動させれば良いため、
ディスクカートリッジをより小さな力で挿入することが
できる。The auxiliary lever and the sub-chassis may always be in contact with each other. However, if the auxiliary lever and the sub-chassis are separated from each other at the unloading position, the sub-chassis is kept until the auxiliary lever and the sub-chassis are in contact with each other. Since the chassis only needs to be moved to the load position against the spring member,
The disk cartridge can be inserted with less force.

【００４３】また、前記補助レバーのメインシャーシに
当接する板面に突起を形成すると、補助レバーをメイン
シャーシに対してスムーズに回転またはスライド動作さ
せることができるため、ディスクカートリッジのイジェ
クト動作を一層確実に行うことができる。Further, if a projection is formed on the plate surface of the auxiliary lever which comes into contact with the main chassis, the auxiliary lever can be smoothly rotated or slid with respect to the main chassis, so that the ejecting operation of the disk cartridge can be more reliably performed. Can be done.

【００４４】また、前記イジェクトレバーに補助レバー
を覆うカバーを形成すると、このカバーによって補助レ
バーのメインシャーシからの脱落が防止されるため、構
成を簡略化することができる。Further, if a cover for covering the auxiliary lever is formed on the eject lever, the cover prevents the auxiliary lever from falling off the main chassis, so that the configuration can be simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例に係る磁気記録再生装置の平
面図である。FIG. 1 is a plan view of a magnetic recording / reproducing apparatus according to one embodiment of the present invention.

【図２】該磁気記録再生装置の右側面図である。FIG. 2 is a right side view of the magnetic recording / reproducing apparatus.

【図３】該磁気記録再生装置の底面図である。FIG. 3 is a bottom view of the magnetic recording / reproducing apparatus.

【図４】メインシャーシの平面図である。FIG. 4 is a plan view of a main chassis.

【図５】該メインシャーシの右側面図である。FIG. 5 is a right side view of the main chassis.

【図６】該メインシャーシにイジェクトレバーや第１の
ロックレバー等を組み込んだ状態を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a state where an eject lever, a first lock lever, and the like are incorporated in the main chassis.

【図７】取付板の取付状態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a mounting state of the mounting plate.

【図８】補助レバーの取付状態を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing an attached state of an auxiliary lever.

【図９】イジェクトレバーの平面図である。FIG. 9 is a plan view of an eject lever.

【図１０】該イジェクトレバーの側面図である。FIG. 10 is a side view of the eject lever.

【図１１】サブシャーシの平面図である。FIG. 11 is a plan view of a sub-chassis.

【図１２】該サブシャーシにヘッド移送機構等を搭載し
た状態を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a state where a head transfer mechanism and the like are mounted on the sub-chassis.

【図１３】該サブシャーシの側面図である。FIG. 13 is a side view of the sub-chassis.

【図１４】支持板の平面図である。FIG. 14 is a plan view of a support plate.

【図１５】該支持板の背面図である。FIG. 15 is a rear view of the support plate.

【図１６】図１４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 16 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 14;

【図１７】図１４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。FIG. 17 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 14;

【図１８】ヘッド移送機構の平面図である。FIG. 18 is a plan view of a head transfer mechanism.

【図１９】該ヘッド移送機構の側面図である。FIG. 19 is a side view of the head transfer mechanism.

【図２０】該ヘッド移送機構の組立工程を示す平面図で
ある。FIG. 20 is a plan view showing an assembly process of the head transfer mechanism.

【図２１】ボトムヨークと円筒状突起の係合状態を示す
説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram showing an engagement state between a bottom yoke and a cylindrical projection.

【図２２】ヘッド移送機構の動作説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram of the operation of the head transfer mechanism.

【図２３】ホルダの平面図である。FIG. 23 is a plan view of the holder.

【図２４】該ホルダの正面図である。FIG. 24 is a front view of the holder.

【図２５】ストッパ手段の分解斜視図である。FIG. 25 is an exploded perspective view of the stopper means.

【図２６】ディスクカートリッジの斜視図である。FIG. 26 is a perspective view of a disk cartridge.

【図２７】該ディスクカートリッジの正面図である。FIG. 27 is a front view of the disk cartridge.

【図２８】該ディスクカートリッジの底面図である。FIG. 28 is a bottom view of the disk cartridge.

【図２９】補助レバーの動作説明図である。FIG. 29 is a diagram illustrating the operation of the auxiliary lever.

【図３０】ストッパ手段の側面方向から見た動作説明図
である。FIG. 30 is an explanatory view of the operation of the stopper means viewed from the side.

【図３１】ストッパ手段の背面方向から見た動作説明図
である。FIG. 31 is an explanatory view of the operation of the stopper means as viewed from the back.

【図３２】補助レバーの変形例を示す斜視図である。FIG. 32 is a perspective view showing a modification of the auxiliary lever.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ メインシャーシ １ａ 底面 １ｂ 起立壁 ２ サブシャーシ ２ａ 段部 ２ｂ 突起 ３ ホルダ ４ イジェクトレバー ４ａ カバー ５ カム孔 ６ 透孔 ７ 取付板 ７ａ ストッパ片 ８ 開口 １０ 補助レバー １０ａ 当接部 １０ｂ 掛合片 １０ｃ 突起 １２ スプリング １５ 第１のロックレバー ２４ スピンドルモータ ２６ ヘッド移送機構 ２７ 支持板 ２７ｂ 支持部 ２８ スプリング ２９ リニアモータ ３０ キャリッジ ３１ ガイド溝 ３２ 円筒状突起 ３２ａ ねじ部 ３４，３５ ガイドシャフト ３６ 基台 ３６ａ 腕部 ３９ 上側磁気ヘッド ４０ 下側磁気ヘッド ４１ 励磁コイル ４２ ボトムヨーク ４２ａ 切欠き ４２ｂ 孔 ４３ トップヨーク ４４ マグネット ４５ 止めねじ ５０ シャッタ開閉部材 ５３ 第１の回転体 ５３ｂ 検出部 ５３ｃ カム部 ５４ 第２の回転体 ５４ｄ 当接部 ５５ スプリング ５６，５７ 透孔 ５８ 規制体 ５８ａ 回転部 ５９ ディスクカートリッジ ６０ カートリッジケース ６０ｂ 凹部 ６１ 磁気ディスク ６２ シャッタ ６４ 補助レバー ６５ 捩じりコイルばね DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main chassis 1a Bottom surface 1b Upright wall 2 Subchassis 2a Step 2b Projection 3 Holder 4 Eject lever 4a Cover 5 Cam hole 6 Through hole 7 Mounting plate 7a Stopper piece 8 Opening 10 Auxiliary lever 10a Contact part 10b Engagement piece 10c Projection 12 Spring 15 First lock lever 24 Spindle motor 26 Head transfer mechanism 27 Support plate 27b Support section 28 Spring 29 Linear motor 30 Carriage 31 Guide groove 32 Cylindrical projection 32a Screw section 34, 35 Guide shaft 36 Base 36a Arm section 39 Upper side Magnetic head 40 Lower magnetic head 41 Excitation coil 42 Bottom yoke 42a Notch 42b hole 43 Top yoke 44 Magnet 45 Set screw 50 Shutter opening / closing member 53 First rotating body 53b Detector 53c Cam 54 Rotator 54d abutting portion 55 spring 56, 57 through holes 58 regulating member 58a rotating unit 59 the disk cartridge 60 cartridge case 60b recess 61 magnetic disk 62 shutter 64 auxiliary lever 65 torsion coil spring

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくともヘッド移送機構とディスクの
回転駆動用モータが搭載されたサブシャーシと、このサ
ブシャーシをアンロード位置とロード位置との間で前後
進かつ昇降可能に支持するメインシャーシと、前記サブ
シャーシをアンロード位置方向へ常時付勢するばね部材
と、前記サブシャーシをロード位置でロックするロック
部材と、このロック部材を解除するイジェクトレバー
と、このイジェクトレバーのロック解除動作に連動して
付勢力が蓄勢される補助手段とを備え、 前記ディスクを収納したディスクカートリッジの挿入力
により、前記サブシャーシを前記ばね部材に抗してロー
ド位置へ移動し、 前記イジェクトレバーで前記ロック部材のロック動作を
解除することにより、前記サブシャーシを前記ばね部材
と前記補助手段の双方の付勢力でアンロード位置へ移動
することを特徴とするディスク駆動装置。1. A sub-chassis on which at least a head transfer mechanism and a motor for rotating a disk are mounted, a main chassis for supporting the sub-chassis forward and backward and vertically movable between an unload position and a load position; A spring member that constantly urges the sub-chassis toward the unload position, a lock member that locks the sub-chassis at the load position, an eject lever that releases the lock member, and an interlocking operation that unlocks the eject lever. Auxiliary means for accumulating biasing force. The sub-chassis is moved to a load position against the spring member by an insertion force of a disk cartridge containing the disk, and the lock member is moved by the eject lever. By releasing the lock operation of the sub-chassis, the sub-chassis is Square-disk drive device, characterized in that it moves to the unload position by the urging force of the. 【請求項２】 請求項１の記載において、前記補助手段
は、前記メインシャーシに回転またはスライド可能に支
持された補助レバーと、この補助レバーと前記イジェク
トレバーとの間に掛合されたばねとを具備してことを特
徴とするディスク駆動装置。2. The auxiliary device according to claim 1, wherein the auxiliary means includes an auxiliary lever rotatably or slidably supported by the main chassis, and a spring engaged between the auxiliary lever and the eject lever. A disk drive device comprising: 【請求項３】 請求項２の記載において、前記補助レバ
ーと前記サブシャーシとがアンロード位置で離反してい
ることを特徴とするディスク駆動装置。3. The disk drive according to claim 2, wherein the auxiliary lever and the sub-chassis are separated from each other at an unload position. 【請求項４】 請求項２または３の記載において、前記
補助レバーの前記メインシャーシに当接する板面に突起
が形成されていることを特徴とするディスク駆動装置。4. The disk drive device according to claim 2, wherein a projection is formed on a plate surface of the auxiliary lever that comes into contact with the main chassis. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかの記載におい
て、前記イジェクトレバーに前記補助レバーを覆うカバ
ーが形成されていることを特徴とするディスク駆動装
置。5. The disk drive device according to claim 2, wherein a cover that covers the auxiliary lever is formed on the eject lever.