JPH10146009A - Small-sized motor - Google Patents
Small-sized motorInfo
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- JPH10146009A JPH10146009A JP29682196A JP29682196A JPH10146009A JP H10146009 A JPH10146009 A JP H10146009A JP 29682196 A JP29682196 A JP 29682196A JP 29682196 A JP29682196 A JP 29682196A JP H10146009 A JPH10146009 A JP H10146009A
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- case
- terminal
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、通電によりパワ
ーウインドやパワーサンルーフ等を駆動させる小型モー
タに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small motor for driving a power window, a power sunroof, and the like by energization.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通電によりパワーウインドやパワーサン
ルーフを駆動させる小型モータとしては、アーマチュア
を回転可能に収容したケースの内側にマグネットが固定
され、アーマチュアに備えたアーマチュアコイルに通電
することによってアーマチュアが回転し、このアーマチ
ュアに結合されたウインドガラスやサンルーフリッドを
駆動するものが備えられている。2. Description of the Related Art As a small motor for driving a power window and a power sunroof by energization, a magnet is fixed inside a case that rotatably houses an armature, and the armature is rotated by energizing an armature coil provided on the armature. In addition, a device for driving a window glass or a sunroof lid connected to the armature is provided.
【０００３】このような小型モータにおいて、アーマチ
ュアコイルへの通電は、外部の回路、ケースに形成され
たコネクタ内に圧入されていて外部の回路に電気的に接
続されたＬ字状のターミナル、ケース内でターミナルに
電気的に接続された回路パターンを有する回路基板、回
路基板の回路パターンに電気的に接続されたブラシ、ブ
ラシに電気的に接続可能に摺接されていてアーマチュア
コイルに電気的に接続されたコンミュテータを通じて行
われる。In such a small motor, an electric current is supplied to an armature coil in an L-shaped terminal which is press-fitted into a connector formed in an external circuit or case and is electrically connected to the external circuit. A circuit board having a circuit pattern electrically connected to the terminal in the brush, a brush electrically connected to the circuit pattern on the circuit board, and a slidably contactable brush electrically connected to the armature coil; This is done through a connected commutator.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の小型モ
ータでは、樹脂製のケースに形成されたコネクタ内にタ
ーミナルが圧入されていた。その際、Ｌ字形状をなすタ
ーミナルがケースの内側から圧入されていたため、ター
ミナルの圧入がし難いという問題点があった。In the above-mentioned conventional small motor, a terminal is press-fitted into a connector formed in a resin case. At that time, since the L-shaped terminal was press-fitted from inside the case, there was a problem that it was difficult to press-fit the terminal.
【０００５】[0005]
【発明の目的】この発明に係わる小型モータは、ケース
に対してターミナルを容易に配置することができる小型
モータを提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a small motor in which a terminal can be easily arranged with respect to a case.
【０００６】[0006]
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる小型モータでは、ケースと、ケースの内側に配置さ
れたマグネットと、マグネットの内側に配置され、通電
によりマグネットの内側で回転可能なアーマチュアと、
ケースに形成されたターミナル体挿入部と、アーマチュ
アに電気的に接続されているとともに、外部に接続され
るターミナルと、ターミナルを一体的に保持していて、
ターミナル体挿入部に対してケースの内側からケースの
外側に向けて嵌入可能なターミナル体と、ターミナル体
に形成されたターミナル体側係止部と、ターミナル体挿
入部に形成され、ターミナル体側係止部が係止可能なケ
ース側係止部を備えている構成としたことを特徴として
いる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a small-sized motor, comprising: a case; a magnet disposed inside the case; and a magnet disposed inside the magnet, and rotatable inside the magnet when energized. Armature and
While being electrically connected to the terminal body insertion portion and the armature formed in the case, the terminal connected to the outside, and the terminal are integrally held,
A terminal body that can be fitted into the terminal body insertion portion from the inside of the case toward the outside of the case; a terminal body side locking portion formed on the terminal body; and a terminal body side locking portion formed on the terminal body insertion portion. Is provided with a case-side locking portion that can be locked.
【０００８】この発明の請求項２に係わる小型モータで
は、ケース側係止部には、ケースのいずれか一方の面に
向けて開口されたケース側係止部形成用開口が形成され
ている構成としたことを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the small-sized motor, the case-side locking portion is formed with a case-side locking portion forming opening that is opened toward one of the surfaces of the case. It is characterized by having.
【０００９】この発明の請求項３に係わる小型モータで
は、ターミナル体挿入部は、ケースに備えた側板の厚さ
方向に孔方向が配置され、ケース側係止部形成用開口
は、ターミナル体挿入部の孔方向に対して直交する方向
に形成されている構成としたことを特徴としている。In the small motor according to a third aspect of the present invention, the terminal body insertion portion has a hole direction arranged in a thickness direction of a side plate provided in the case, and the case side engagement portion forming opening has a terminal body insertion portion. It is characterized in that it is formed in a direction perpendicular to the hole direction of the portion.
【００１０】この発明の請求項４に係わる小型モータで
は、ターミナル体には、ターミナル体側係止部を弾性的
に変形させてターミナル体挿入部に挿入可能にして、且
つ、ターミナル体側係止部をケース側係止部に弾性的に
係止可能な切欠部が形成されている構成としたことを特
徴としている。In the small motor according to the present invention, the terminal body is elastically deformed at the terminal body side engaging portion so as to be insertable into the terminal body inserting portion, and the terminal body side engaging portion is provided at the terminal body. It is characterized in that a cutout portion that can be elastically locked is formed in the case-side locking portion.
【００１１】この発明の請求項５に係わる小型モータで
は、ケースに形成されたケース側係止部には、ターミナ
ル体の挿入方向に向けて傾斜状にして形成されたケース
側抜止面が形成され、ターミナル体に形成されたターミ
ナル体側係止部には、ケース側抜止面に当接可能なター
ミナル体側抜止面が形成されている構成としたことを特
徴としている。In the small motor according to the fifth aspect of the present invention, the case-side locking portion formed in the case is formed with a case-side retaining surface formed to be inclined toward the direction of insertion of the terminal body. The terminal body-side locking portion formed on the terminal body is characterized in that a terminal body-side retaining surface that can contact the case-side retaining surface is formed.
【００１２】この発明の請求項６に係わる小型モータで
は、ケースには、外側に突出状にして、ターミナル体挿
入部に連通形成された外部コネクタ挿入部が備えられて
いる構成としたことを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, the small motor is characterized in that the case is provided with an external connector insertion portion projecting outward and communicating with the terminal body insertion portion. And
【００１３】この発明の請求項７に係わる小型モータで
は、ケースには、ターミナル体挿入部の孔方向に沿って
予め定められた長さのターミナル***置決め用部が形成
され、ターミナル体には、ターミナル***置決め用部に
誘導される誘導部が形成されている構成としたことを特
徴としている。In the small motor according to a seventh aspect of the present invention, a terminal body positioning portion having a predetermined length is formed in the case along a hole direction of the terminal body insertion portion. It is characterized in that a guiding portion for guiding the terminal body positioning portion is formed.
【００１４】この発明の請求項８に係わる小型モータで
は、アーマチュアに備えたアーマチュアシャフトに取付
けられているとともに、アーマチュアに備えたアーマチ
ュアコイルに電気的に接続されたコンミュテータと、コ
ンミュテータに摺接して電気的に接続される複数個のブ
ラシと、ケースに取付けられ、ブラシに電気的に接続さ
れた回路パターンが形成された回路基板とが備えられ、
ターミナルには、ターミナル体に保持されるターミナル
本体と、このターミナル本体に連設され、回路基板の回
路パターンに電気的に接続される回路基板接続部とが一
体的に形成されている構成としたことを特徴としてい
る。In the small motor according to the present invention, the commutator is mounted on the armature shaft provided on the armature and is electrically connected to the armature coil provided on the armature. A plurality of brushes that are electrically connected, and a circuit board that is attached to the case and has a circuit pattern formed thereon that is electrically connected to the brushes,
The terminal has a configuration in which a terminal main body held by the terminal body and a circuit board connecting portion connected to the terminal main body and electrically connected to a circuit pattern of the circuit board are integrally formed. It is characterized by:
【００１５】この発明の請求項９に係わる小型モータで
は、回路基板には、回路パターンに制御回路部が電気的
に接続されているとともに、回路パターンに電気的に接
続されたターミナル接続部が形成され、ターミナルの回
路基板接続部は、回路基板がケースに取付けられること
により、回路基板に形成されたターミナル接続部に電気
的に接続される構成としたことを特徴としている。According to a ninth aspect of the present invention, the circuit board has a control circuit portion electrically connected to the circuit pattern and a terminal connection portion electrically connected to the circuit pattern. The circuit board connecting portion of the terminal is characterized in that the circuit board is attached to the case so as to be electrically connected to the terminal connecting portion formed on the circuit board.
【００１６】[0016]
【発明の作用】この発明の請求項１に係わる小型モータ
において、ターミナルはケースとは別体のターミナル体
に保持されている。そして、ターミナル体がケースのタ
ーミナル体挿入部に嵌入されると、ターミナル体に形成
されたターミナル体側係止部がターミナル体挿入部に形
成されたケース側係止部に係止されることによって、タ
ーミナル体がケースに対して水密を保持された状態でケ
ースに取付けられてターミナルがケースに対する所定の
位置に配置される。それ故、従来のもののように、ター
ミナルをケースに対して圧入する工程がなくなる。In the small motor according to the first aspect of the present invention, the terminal is held by a terminal body separate from the case. When the terminal body is fitted into the terminal body insertion portion of the case, the terminal body side locking portion formed on the terminal body is locked by the case side locking portion formed on the terminal body insertion portion, The terminal is attached to the case in a state where the terminal body is kept watertight with respect to the case, and the terminal is arranged at a predetermined position with respect to the case. Therefore, there is no step of press-fitting the terminal into the case as in the conventional case.
【００１７】この発明の請求項２に係わる小型モータに
おいて、ケース側係止部は、ケースのいずれか一方の面
に向けて開口されたケース側係止部形成用開口を用いて
成形されている。それ故、請求項１の作用に加え、ター
ミナル体がギヤケースのターミナル体挿入部に取付けら
れた際に、ターミナル体のターミナル体側係止部がケー
ス側係止部に確実に挿入されているか否かの目視確認が
行えるとともに、ケースを作成する際に用いる金型が単
純な形状のものでよくなる。In the small motor according to the second aspect of the present invention, the case-side engaging portion is formed using an opening for forming the case-side engaging portion that is opened toward any one surface of the case. . Therefore, in addition to the function of claim 1, when the terminal body is attached to the terminal body insertion portion of the gear case, whether or not the terminal body side locking portion of the terminal body is securely inserted into the case side locking portion. Can be visually checked, and the mold used when creating the case can be a simple mold.
【００１８】この発明の請求項３に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体挿入部を成形するに際してはケー
スに備えた側板の厚さ方向に金型の抜き方向が定めら
れ、ケース側係止部を成形するに際してはターミナル体
挿入部の孔方向に対して直交する方向に金型の抜き方向
が定められる。それ故、請求項２の作用に加え、ケース
を作成する際の金型の抜き方向が直交する２方向になっ
て成形が複雑にならない。In the small motor according to the third aspect of the present invention, when forming the terminal body insertion portion, the direction in which the mold is removed is determined in the thickness direction of the side plate provided in the case, and the case side locking portion is formed. In doing so, the direction of pulling out the mold is determined in a direction perpendicular to the hole direction of the terminal body insertion portion. Therefore, in addition to the effect of the second aspect, the direction of pulling out the mold at the time of forming the case becomes two directions orthogonal to each other, so that the molding does not become complicated.
【００１９】この発明の請求項４に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部が
ケース側係止部に弾性的に係止することによって、ター
ミナル体がケースに固定される。それ故、請求項３の作
用に加え、ターミナル体はケースに対してスナップアク
ションでもって簡単に取付けられる。In the small motor according to the fourth aspect of the present invention, when the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from the inside of the case, the notch portion of the terminal body elastically deforms the terminal body side locking portion. Thereafter, the terminal body is fixed to the case by the terminal body-side locking portion elastically locking to the case-side locking portion. Therefore, in addition to the function of the third aspect, the terminal body is easily attached to the case by a snap action.
【００２０】この発明の請求項５に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部の
ターミナル体側抜止面がケース側係止部のケース側抜止
面に当接することによって、ターミナル体がケースに抜
け止めされて取付けられる。それ故、請求項４の作用に
加え、ターミナル体はケースに対して抜け落ちが防止さ
れて確実に取付けられる。In the small motor according to the fifth aspect of the present invention, when the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from the inside of the case, the terminal body side locking portion is elastically deformed by the notch of the terminal body. After that, the terminal body side retaining surface of the terminal body side retaining portion abuts against the case side retaining surface of the case side retaining portion, so that the terminal body is prevented from coming off and attached to the case. Therefore, in addition to the function of the fourth aspect, the terminal body is securely attached to the case by preventing the terminal body from falling off.
【００２１】この発明の請求項６に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部に
連通形成された外部コネクタ挿入部内にターミナルが配
置される。それ故、請求項５の作用に加え、ターミナル
は、ターミナル体を挟んで、ケースの内側でアーマチュ
アに電気的に接続され、ケースの外側の外部コネクタ挿
入部内で外部の回路に電気的に接続される。In the small motor according to the sixth aspect of the present invention, when the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from inside the case, the terminal is inserted into the external connector insertion portion formed so as to communicate with the terminal body insertion portion. Be placed. Therefore, in addition to the function of claim 5, the terminal is electrically connected to the armature inside the case with the terminal body interposed therebetween, and electrically connected to an external circuit inside the external connector insertion portion outside the case. You.
【００２２】この発明の請求項７に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部の
孔方向に沿って予め定められた長さのターミナル***置
決め用部によってターミナル体が誘導されながら挿入さ
れた後に位置決めされる。それ故、請求項６の作用に加
え、ターミナル体はターミナル体挿入部内に位置ずれな
く取付けられる。According to a seventh aspect of the present invention, when the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from the inside of the case, the terminal body has a predetermined length along the hole direction of the terminal body insertion portion. The terminal body is positioned after being inserted while being guided by the terminal body positioning portion. Therefore, in addition to the function of claim 6, the terminal body is mounted in the terminal body insertion portion without displacement.
【００２３】この発明の請求項８に係わる小型モータに
おいて、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されてから回路基板がケースに取
付けられると、ターミナル体にターミナル本体が保持さ
れたターミナルの回路基板接続部が回路基板の回路パタ
ーンに電気的に接続される。それ故、請求項１の作用に
加え、ターミナルをケースに対して圧入する工程がなく
なるとともに、ターミナルを回路パターンに配線などで
電気的に接続する必要もなくなる。In the small motor according to the present invention, when the circuit board is mounted on the case after the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from the inside of the case, the terminal body is held by the terminal body. The circuit board connection of the terminal is electrically connected to the circuit pattern of the circuit board. Therefore, in addition to the function of the first aspect, the step of pressing the terminal into the case is eliminated, and the terminal does not need to be electrically connected to the circuit pattern by wiring or the like.
【００２４】この発明の請求項９に係わる小型モータに
おいて、回路基板がケースに取付けられると、ターミナ
ルの回路基板接続部が回路基板に形成されたターミナル
接続部に接続され、ターミナルが回路パターンによって
制御回路部に電気的に接続される。それ故、請求項８の
作用に加え、ターミナルを配線などによって制御回路部
に電気的に接続する必要がなくなる。In the small motor according to the ninth aspect of the present invention, when the circuit board is mounted on the case, the circuit board connecting portion of the terminal is connected to the terminal connecting portion formed on the circuit board, and the terminal is controlled by the circuit pattern. It is electrically connected to the circuit unit. Therefore, in addition to the function of the eighth aspect, it is not necessary to electrically connect the terminal to the control circuit unit by wiring or the like.
【００２５】[0025]
【実施例】図１ないし図７には、この発明に係わる小型
モータの一実施例が示されている。1 to 7 show one embodiment of a small motor according to the present invention.
【００２６】図示される小型モータ１は、主として、ヨ
ーク（ケース）２、ギヤケース（ケース）３、第１のマ
グネット（マグネット）４、第２のマグネット（マグネ
ット）５、アーマチュア６、コンミュテータ７、第１の
ブラシ（ブラシ）８、第２のブラシ（ブラシ）９、ター
ミナル体１０、第１のターミナル（ターミナル）１１、
第２のターミナル（ターミナル）１２、第３のターミナ
ル（ターミナル）１３、第４のターミナル（ターミナ
ル）１４、第５のターミナル（ターミナル）１５、第６
のターミナル（ターミナル）１６、回路基板１７から構
成されている。The illustrated small motor 1 mainly includes a yoke (case) 2, a gear case (case) 3, a first magnet (magnet) 4, a second magnet (magnet) 5, an armature 6, a commutator 7, A first brush (brush) 8, a second brush (brush) 9, a terminal body 10, a first terminal (terminal) 11,
2nd terminal (terminal) 12, 3rd terminal (terminal) 13, 4th terminal (terminal) 14, 5th terminal (terminal) 15, 6th terminal
(Terminal) 16 and a circuit board 17.
【００２７】ヨーク２には、筒状に形成されたヨーク本
体２ａの内側に、第１のマグネット４、第２のマグネッ
ト５が取付けられているとともに、図２中右方側にアー
マチュアシャフト２０の一端部を回転可能に支持するた
めの第１の軸受１８が取付けられている。第１、第２の
マグネット４、５は互いに相反する磁力を内側に発生し
ており、第１、第２のマグネット４、５の内側には予め
定められた距離を置いてアーマチュア６が配置されてい
る。ヨーク２は、図２中左方側の端部がヨーク固定用ビ
ス１９によってギヤケース３にねじ止められている。A first magnet 4 and a second magnet 5 are attached to the yoke 2 inside a cylindrical yoke main body 2a, and an armature shaft 20 is provided on the right side in FIG. A first bearing 18 for rotatably supporting one end is mounted. The first and second magnets 4 and 5 generate mutually opposing magnetic forces inside, and an armature 6 is disposed inside the first and second magnets 4 and 5 at a predetermined distance. ing. The yoke 2 has its left end in FIG. 2 screwed to the gear case 3 with a yoke fixing screw 19.
【００２８】ギヤケース３には、図２に示されるよう
に、ほぼ中央に、アーマチュア６に備えたアーマチュア
シャフト２０の軸方向に沿って丸孔状に形成されたシャ
フト挿入部３ａが形成されている。As shown in FIG. 2, the gear case 3 has a shaft insertion portion 3a formed substantially in the center thereof in a circular hole shape along the axial direction of the armature shaft 20 provided in the armature 6. .
【００２９】アーマチュア６には、アーマチュアシャフ
ト２０のほぼ中央部にアーマチュアコア２１が固定され
ているとともに、このアーマチュアコア２１の近くにコ
ンミュテータ７が固定されている。アーマチュアコア２
１には予め定められたスロット数のコイル巻線部があ
り、コンミュテータ７の外側には上記のスロット数と同
数のコンミュテータ片７ａが備えられているため、コン
ミュテータ片７ａに電気的に接続されたうえで、アーマ
チュアコア２１のコイル巻回部に巻かれたアーマチュア
コイル２２が設けられている。The armature 6 has an armature core 21 fixed substantially at the center of the armature shaft 20, and a commutator 7 fixed near the armature core 21. Armature core 2
1 has a coil winding portion having a predetermined number of slots, and the outside of the commutator 7 is provided with the same number of commutator pieces 7a as the above-mentioned number of slots, so that they are electrically connected to the commutator pieces 7a. Above, the armature coil 22 wound around the coil winding portion of the armature core 21 is provided.
【００３０】アーマチュアシャフト２０は、ヨーク２内
からギヤケース３に形成されたシャフト挿入部３ａ内ま
で延出した他端部側がシャフト挿入部３ａに取付けられ
た第２の軸受２３と第３の軸受２４とによって回転可能
に支持されている。そして、アーマチュアシャフト２０
には、ギヤケース３内においての第２の軸受２３と第３
の軸受２４とのあいだにウオーム２０ａが形成されてお
り、このウオーム２０ａにホイールギヤ２５が噛み合っ
ている。ホイールギヤ２５はギヤケース３に回転可能に
支持された出力軸２６に結合されているため、アーマチ
ュアシャフト２０の回転力がウオーム２０ａとホイール
ギヤ２５とによって一段減速されて出力軸２６の回転力
に変換される。The armature shaft 20 has a second bearing 23 and a third bearing 24 which extend from the inside of the yoke 2 to the inside of the shaft insertion portion 3a formed in the gear case 3 and have the other end attached to the shaft insertion portion 3a. And are rotatably supported by. And the armature shaft 20
The second bearing 23 and the third bearing 23 in the gear case 3
A worm 20a is formed between the worm 20a and the bearing 24, and a wheel gear 25 meshes with the worm 20a. Since the wheel gear 25 is connected to the output shaft 26 rotatably supported by the gear case 3, the rotational force of the armature shaft 20 is reduced by one step by the worm 20 a and the wheel gear 25 and converted into the rotational force of the output shaft 26. Is done.
【００３１】コンミュテータ７の外側には、第１のブラ
シホルダ２７を介して電気的に接続された第１のブラシ
８と、第２のブラシホルダ２８を介して電気的に接続さ
れた第２のブラシ９とが対向配置されている。Outside the commutator 7, a first brush 8 electrically connected via a first brush holder 27 and a second brush electrically connected via a second brush holder 28. The brush 9 is disposed facing the brush 9.
【００３２】第１、第２のブラシ８、９は、第１、第２
のブラシホルダ２７、２８のもつ弾性力によってコンミ
ュテータ７に有するコンミュテータ片７ａに対して押圧
されることによってそれぞれ摺接されて電気的に接続さ
れている。The first and second brushes 8 and 9 correspond to the first and second brushes.
The brush holders 27 and 28 are pressed against the commutator pieces 7a of the commutator 7 by the elastic force of the brush holders 27 and 28 so that they are slid and electrically connected.
【００３３】第１、第２のブラシホルダ２７、２８は、
回路基板１７に電気的に接続されている。The first and second brush holders 27, 28
It is electrically connected to the circuit board 17.
【００３４】回路基板１７は、図１に示されるように、
ギヤケース３に備えた側板３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３
ｆ、３ｇのそれぞれの内側に形成された回路基板収容部
３ｈ内に収められるＬ字形の板状に形成されており、こ
の回路基板１７は、図示しないビス孔において４個の回
路基板固定用ビス２９を表面から裏面にそれぞれ通しな
がらギヤケース３にねじ込ませることによってギヤケー
ス３に固定されている。ギヤケース３の回路基板収容部
３ｈには、ギヤケースカバー３０が取付けられている。The circuit board 17 is, as shown in FIG.
Side plates 3b, 3c, 3d, 3e, 3 provided on the gear case 3
f, 3g, are formed in an L-shaped plate to be accommodated in a circuit board accommodating portion 3h formed inside each of the circuit boards 17 and 3g. The circuit board 17 has four circuit board fixing screws in screw holes (not shown). The screw 29 is fixed to the gear case 3 by screwing it into the gear case 3 while passing it from the front surface to the back surface. A gear case cover 30 is attached to the circuit board housing portion 3h of the gear case 3.
【００３５】回路基板１７の表面には、図１中の左側
に、角孔に形成された第１、第２のブラシ接続部１７
ａ、１７ｂがそれぞれ絶縁されて配置されているととも
に、図１中の上側に、制御回路接続部１７ｃが配置さ
れ、図１中の右側に、角孔に形成された第１、第２、第
３、第４、第５、第６のターミナル接続部１７ｄ、１７
ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉがそれぞれ絶縁さ
れて配置されている。On the surface of the circuit board 17, the first and second brush connecting portions 17 formed in the square holes are provided on the left side in FIG.
a and 17b are arranged insulated from each other, and a control circuit connecting portion 17c is arranged on the upper side in FIG. 1, and the first, second, and second portions formed in the square holes on the right side in FIG. Third, fourth, fifth, and sixth terminal connection portions 17d, 17
e, 17f, 17g, 17h, and 17i are arranged insulated from each other.
【００３６】また、回路基板１７の裏面には、図１に破
断線で示されるように、第１、第２の回路パターン１７
ｊ、１７ｍが設けられており、上述した第１、第２のブ
ラシ接続部１７ａ、１７ｂが第２の回路パターン１７ｍ
を通じて制御回路接続部１７ｃにそれぞれ電気的に接続
され、上述した第１、第２、第３、第４、第５、第６の
ターミナル接続部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１
７ｈ、１７ｉが第１の回路パターン１７ｊを通じて制御
回路接続部１７ｃにそれぞれ電気的に接続されている。On the back surface of the circuit board 17, as shown by broken lines in FIG.
j, 17m are provided, and the first and second brush connection portions 17a, 17b are connected to the second circuit pattern 17m.
Through the first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminal connection portions 17d, 17e, 17f, 17g, and 1g.
7h and 17i are electrically connected to the control circuit connecting portion 17c through the first circuit pattern 17j, respectively.
【００３７】回路基板１７では、第１、第２のブラシ接
続部１７ａ、１７ｂに第１、第２のブラシホルダ２７、
２８がそれぞれ電気的に接続され、制御回路接続部１７
ｃに裏面において制御回路部３１が電気的に接続され、
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル接続
部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉに
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル１
１、１２、１３、１４、１５、１６がそれぞれ電気的に
接続される。また、回路基板１７の裏面には、図示しな
い回路パターンを通じて、図示しない回転検出用のホー
ル素子が制御回路部３１に電気的に接続されている。回
転検出用のホール素子は、アーマチュアシャフト２０に
取付けられた図示しない回転検出用マグネットの外側に
配置されるため、アーマチュアシャフト２０の回転にと
もなってパルス状の信号を発生し、発生した信号を制御
回路部３１に与える。On the circuit board 17, the first and second brush holders 27, 27 are connected to the first and second brush connecting portions 17a, 17b.
28 are electrically connected to each other,
The control circuit section 31 is electrically connected to c on the back surface,
The first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminal connection portions 17d, 17e, 17f, 17g, 17h, and 17i are connected to the first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminals. Terminal 1
1, 12, 13, 14, 15, 16 are electrically connected respectively. On the back surface of the circuit board 17, a not-shown rotation detecting Hall element is electrically connected to the control circuit section 31 through a not-shown circuit pattern. Since the rotation detecting Hall element is disposed outside a rotation detecting magnet (not shown) attached to the armature shaft 20, a pulse-like signal is generated with the rotation of the armature shaft 20, and the generated signal is controlled. Provided to the circuit unit 31.
【００３８】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６は、図５
に示されるように、Ｌ字の板形状をなす導電材によって
成形されており、一端側がケースの外側に向けてそれぞ
れ突出される第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５
ａ、１６ａと、第１、第２、第３、第４、第５、第６の
ターミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５
ａ、１６ａの他端部からほぼ９０度でそれぞれ上方に折
曲された第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基
板接続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１
６ｂとが一体に形成されている。The first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminals 11, 12, 13, 14, 15, 16 are shown in FIG.
As shown in the figure, the first, second, third, fourth, fifth, and sixth portions are formed of an L-shaped plate-shaped conductive material and have one end protruding toward the outside of the case. Terminal bodies 11a, 12a, 13a, 14a, 15
a, 16a and the first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminal bodies 11a, 12a, 13a, 14a, 15
The first, second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connecting portions 11b, 12b, 13b, 14b, and 15b bent upward at approximately 90 degrees from the other ends of the first and second terminals 16a and 16a. , 1
6b are integrally formed.
【００３９】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６は、第
１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル本体１
１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａの一端
側が図示しない外部の回路にそれぞれ電気的に接続さ
れ、第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基板接
続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂ
が回路基板１７に形成された第１、第２、第３、第４、
第５、第６のターミナル接続部１７ｄ、１７ｅ、１７
ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉに電気的に接続される。The first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminals 11, 12, 13, 14, 15, 16 are first, second, third, fourth, fifth, Sixth terminal body 1
One end of each of 1a, 12a, 13a, 14a, 15a, and 16a is electrically connected to an external circuit (not shown), and the first, second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connecting portions 11b are provided. , 12b, 13b, 14b, 15b, 16b
Are formed on the circuit board 17, the first, second, third, fourth,
Fifth and sixth terminal connection portions 17d, 17e, 17
f, 17g, 17h, 17i.
【００４０】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６は、ター
ミナル体１０にそれぞれ保持されている。The first, second, third, fourth, fifth and sixth terminals 11, 12, 13, 14, 15 and 16 are held by the terminal body 10.
【００４１】ターミナル体１０は、絶縁性および若干の
弾性力のある材料によって矩形のブロック状に形成され
ている。The terminal body 10 is formed in a rectangular block shape from a material having an insulating property and a slight elastic force.
【００４２】ターミナル体１０に備えた本体１０ａに
は、図５に示されるように、第１、第２、第３のターミ
ナル１１、１２、１３の第１、第２、第３のターミナル
本体１１ａ、１２ａ、１３ａが上方寄りにそれぞれ離間
して保持され、第４、第５、第６のターミナル１４、１
５、１６の第４、第５、第６のターミナル本体１４ａ、
１５ａ、１６ａが下方寄りにそれぞれ離間して保持され
ている。As shown in FIG. 5, the first, second and third terminal bodies 11a of the first, second and third terminals 11, 12, and 13 are provided on the main body 10a of the terminal body 10. , 12a, and 13a are respectively held upward and separated from each other, and the fourth, fifth, and sixth terminals 14, 1
5, 16, fourth, fifth and sixth terminal bodies 14a,
15a and 16a are respectively held downward and spaced apart.
【００４３】第１、第４のターミナル１１、１４は図５
中の上下に一対で配置され、第２、第５のターミナル１
２、１５は図５中の上下に一対で配置され、第３、第６
のターミナル１３、１６は図５中の上下に一対で配置さ
れている。The first and fourth terminals 11 and 14 are shown in FIG.
The second and fifth terminals 1 are arranged in a pair at the top and bottom inside.
2 and 15 are arranged as a pair at the top and bottom in FIG.
Terminals 13 and 16 are arranged in a pair at the top and bottom in FIG.
【００４４】そして、ターミナル体１０には、本体１０
ａの図３中の下方側に配置された第１の側壁１０ｂ側に
第１の弾性変形部１０ｃが形成され、これとは対称にし
て、本体１０ａの図３中の上方側に配置された第２の側
壁１０ｄ側に第２の弾性変形部１０ｅが形成されてい
る。The terminal body 10 includes a main body 10
The first elastically deformable portion 10c is formed on the side of the first side wall 10b disposed on the lower side in FIG. 3 of FIG. 3A, and symmetrically disposed on the upper side of the main body 10a in FIG. A second elastic deformation portion 10e is formed on the second side wall 10d side.
【００４５】第１の弾性変形部１０ｃは、図４及び図５
に示されるように、本体１０ａの長さ方向に沿って棒状
に形成されており、長さ方向の三方に切欠部１０ｆが形
成されているため、この第１の弾性変形部１０ｃは、ギ
ヤケース３の内部側である先端が図４中の上下方向に弾
性変形する。第１の弾性変形部１０ｃには、第１のター
ミナル体側係止部１０ｇが形成されている。The first elastic deformation portion 10c is shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, the main elastic body 10a is formed in a rod shape along the longitudinal direction, and the notch 10f is formed in three directions in the longitudinal direction. Is elastically deformed in the vertical direction in FIG. A first terminal body side locking portion 10g is formed in the first elastic deformation portion 10c.
【００４６】第１のターミナル体側係止部１０ｇは、第
１の弾性変形部１０ｃの外側に楔形状に突出している。
この第１のターミナル体側係止部１０ｇには、図３中に
矢印で示されるターミナル体１０の挿入方向に対する後
側に、ターミナル体１０の挿入方向とは反対側に向けて
傾斜した第１のターミナル体側抜止面１０ｇ１が形成さ
れている。The first terminal body side locking portion 10g projects in a wedge shape outside the first elastically deforming portion 10c.
The first terminal body side locking portion 10g has a first terminal body 10 that is inclined rearward with respect to the insertion direction of the terminal body 10 as indicated by an arrow in FIG. A terminal body side retaining surface 10g1 is formed.
【００４７】第２の弾性変形部１０ｅは、第１の弾性変
形部１０ｃに対称配置され、図４及び図５に示されるよ
うに、本体１０ａの長さ方向に沿って棒状に形成されて
おり、長さ方向の三方に切欠部１０ｈが形成されている
ため、この第２の弾性変形部１０ｅは、ギヤケース３の
内部側である先端が図４中の上下方向に弾性変形する。
第２の弾性変形部１０ｅには、第２のターミナル体側係
止部１０ｉが形成されている。The second elastically deformable portion 10e is symmetrically disposed with respect to the first elastically deformable portion 10c, and is formed in a rod shape along the length direction of the main body 10a as shown in FIGS. Since notches 10h are formed in three directions in the length direction, the tip of the second elastically deformable portion 10e, which is the inner side of the gear case 3, is elastically deformed in the vertical direction in FIG.
A second terminal body side locking portion 10i is formed in the second elastic deformation portion 10e.
【００４８】第２のターミナル体側係止部１０ｉは、第
２の弾性変形部１０ｅの外側に楔形状に突出している。
この第２のターミナル体側係止部１０ｉには、図３中に
矢印で示されるターミナル体１０の挿入方向に対する後
側に、ターミナル体１０の挿入方向とは反対側に向けて
傾斜した第２のターミナル体側抜止面１０ｉ１が形成さ
れている。The second terminal body side locking portion 10i projects in a wedge shape outside the second elastically deforming portion 10e.
The second terminal body side locking portion 10i has a second terminal body 10 that is inclined rearward with respect to the insertion direction of the terminal body 10 as indicated by an arrow in FIG. A terminal body side retaining surface 10i1 is formed.
【００４９】そしてまた、ターミナル体１０には、本体
１０ａの図５中の上方側に配置されたターミナル体天壁
１０ｊ上に第１の誘導部１０ｍが形成され、これとは対
称にして、本体１０ａの図５中の下方側に配置されたタ
ーミナル体底壁１０ｎ上に第２の誘導部１０ｐが形成さ
れている。第１、第２の誘導部１０ｍ、１０ｐは、矩形
状にして突出形成されている。In the terminal body 10, a first guiding portion 10m is formed on a terminal body top wall 10j arranged above the main body 10a in FIG. A second guiding portion 10p is formed on the terminal body bottom wall 10n arranged below the terminal 10a in FIG. The first and second guiding portions 10m and 10p are formed in a rectangular shape and project.
【００５０】ターミナル体１０は、図６に示されるよう
に、縦断面積がギヤケース３に形成されたターミナル挿
入部４０の開口断面積よりもわずか小さいため、ギヤケ
ース３のターミナル体挿入部４０内に押圧挿入されてい
る。As shown in FIG. 6, the terminal body 10 is pressed into the terminal body insertion part 40 of the gear case 3 because the vertical cross-sectional area is slightly smaller than the opening cross-sectional area of the terminal insertion part 40 formed in the gear case 3. Has been inserted.
【００５１】ターミナル体挿入部４０は、ギヤケース３
に備えたギヤケース側板３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３
ｆ、３ｇのうちの図１中右方側に配置されたギヤケース
側板３ｂに、ギヤケース３の内側から外側に向けて貫通
状に形成されている。The terminal body insertion portion 40 is provided in the gear case 3
Gear case side plates 3b, 3c, 3d, 3e, 3
The gear case side plate 3b disposed on the right side in FIG. 1 of f and 3g is formed to penetrate from the inside to the outside of the gear case 3.
【００５２】ターミナル体挿入部４０は、図７に示され
るように、ギヤケース側板３ｂのほぼ中央に角孔形に形
成されており、ターミナル体挿入部４０の下側縁、上側
縁には、第１、第２のケース側係止部４０ａ、４０ｂが
それぞれ形成されている。As shown in FIG. 7, the terminal body insertion portion 40 is formed in a square hole shape substantially at the center of the gear case side plate 3b. First and second case-side locking portions 40a and 40b are formed respectively.
【００５３】第１のケース側係止部４０ａは、図４に示
されるように、ターミナル体挿入部４０の図中下方側に
配置された第１の挿入部側壁４０ｃのほぼ中央に、上述
したターミナル体１０の第１のターミナル体側係止部１
０ｇよりも大きい矩形の孔状にして形成されている。As shown in FIG. 4, the first case-side engaging portion 40a is located substantially at the center of the first insertion portion side wall 40c disposed below the terminal body insertion portion 40 in the drawing. First terminal body side locking portion 1 of terminal body 10
It is formed in a rectangular hole shape larger than 0 g.
【００５４】第１のケース側係止部４０ａには、ターミ
ナル体１０の挿入方向に対する反対側に、ターミナル体
１０の挿入方向に対して傾斜した第１のケース側抜止面
４０ａ１が形成されている。The first case-side engaging portion 40a has a first case-side retaining surface 40a1 that is inclined with respect to the insertion direction of the terminal body 10 on the side opposite to the insertion direction of the terminal body 10. .
【００５５】第２のケース側係止部４０ｂは、第１のケ
ース側係止部４０ａと対称にして配置されており、図４
に示されるように、ターミナル体挿入部４０の図中上方
側に配置された第２の挿入部側壁４０ｄのほぼ中央に、
上述したターミナル体１０の第２のターミナル体側係止
部１０ｉよりも大きい矩形の孔状にして形成されてい
る。The second case-side engaging portion 40b is arranged symmetrically with the first case-side engaging portion 40a.
As shown in FIG. 5, at the substantially center of the second insertion portion side wall 40d arranged on the upper side of the terminal body insertion portion 40 in the drawing,
The terminal body 10 is formed in a rectangular hole shape larger than the second terminal body side locking portion 10i of the terminal body 10 described above.
【００５６】第２のケース側係止部４０ｂには、ターミ
ナル体１０の挿入方向に対する反対側に、ターミナル体
１０の挿入方向に対して傾斜した第２のケース側抜止面
４０ｂ１が形成されている。The second case-side engaging portion 40b has a second case-side retaining surface 40b1 that is inclined with respect to the insertion direction of the terminal body 10 on the side opposite to the insertion direction of the terminal body 10. .
【００５７】第１、第２のケース側係止部４０ａ、４０
ｂは、ギヤケース３の内側から外側に向けてターミナル
体１０がターミナル体挿入部４０に挿入された際、ター
ミナル体１０に備えた第１、第２の弾性変形部１０ｃ、
１０ｅが弾性変形してから復帰することによって、ター
ミナル体１０の第１、第２のターミナル体側係止部１０
ｇ、１０ｉが内側にそれぞれ挿入されるとともに、第
１、第２のケース側抜止面４０ａ１、４０ｂ１にターミ
ナル体１０に備えた第１、第２のターミナル体側抜止面
１０ｇ１、１０ｉ１が当接することによって、ターミナ
ル体１０を抜け止めして係止する機能をもつ。First and second case side locking portions 40a, 40
b, when the terminal body 10 is inserted into the terminal body insertion part 40 from the inside of the gear case 3 to the outside, the first and second elastic deformation parts 10c provided on the terminal body 10;
The first and second terminal body side locking portions 10 of the terminal body 10 are restored by elastic deformation of the terminal body 10e.
g and 10i are inserted inside, respectively, and the first and second terminal body side retaining surfaces 10g1 and 10i1 of the terminal body 10 abut against the first and second case side retaining surfaces 40a1 and 40b1. , And has a function of retaining and locking the terminal body 10.
【００５８】また、ターミナル体挿入部４０の両側縁に
は、第１、第２のターミナル***置決め用部４０ｅ、４
０ｆがそれぞれ形成されている。The first and second terminal body positioning portions 40e, 4e are provided on both side edges of the terminal body insertion portion 40.
0f are respectively formed.
【００５９】第１のターミナル***置決め用部４０ｅ
は、図７に示されるように、ターミナル体挿入部４０に
備えた第３の挿入部側壁４０ｇのほぼ中央に、幅寸法Ｌ
１で、ターミナル体挿入部４０の孔方向に沿って、図３
に示される長さ寸法Ｌ２で切除されている。First terminal body positioning portion 40e
As shown in FIG. 7, the width dimension L is substantially at the center of the third insertion portion side wall 40g provided in the terminal body insertion portion 40.
1, along the hole direction of the terminal body insertion part 40, FIG.
Are cut off at the length L2 shown in FIG.
【００６０】第２のターミナル***置決め用部４０ｆ
は、第１のターミナル***置決め用部４０ｅに対称に配
置されており、図７に示されるように、ターミナル体挿
入部４０に備えた第４の挿入部側壁４０ｈのほぼ中央
に、幅寸法Ｌ１にして、ターミナル体挿入部４０の孔方
向に沿い図３に示される長さＬ２での溝状に切除されて
いる。Second terminal body positioning portion 40f
Are arranged symmetrically with respect to the first terminal body positioning portion 40e, and as shown in FIG. 7, the width dimension L1 is substantially at the center of the fourth insertion portion side wall 40h provided in the terminal body insertion portion 40. Then, it is cut along the hole direction of the terminal body insertion portion 40 into a groove having a length L2 shown in FIG.
【００６１】第１、第２のターミナル***置決め用部４
０ｅ、４０ｆには、ターミナル体１０に備えた第１、第
２の誘導部１０ｍ、１０ｐが挿入されるため、ターミナ
ル体１０がターミナル体挿入部４０に挿入された際、タ
ーミナル体１０の第１、第２の誘導部１０ｍ、１０ｐが
挿入されることによって、ターミナル体１０の挿入方向
を誘導するとともに、ターミナル体１０の第１、第２の
誘導部１０ｍ、１０ｐが第１、第２のターミナル***置
決め用部４０ｅ、４０ｆの端部に当接することによっ
て、ターミナル体１０をその位置より多く挿入させない
ようにする機能をもつ。First and second terminal body positioning portions 4
Since the first and second guiding portions 10m and 10p provided in the terminal body 10 are inserted into the terminals 0e and 40f, when the terminal body 10 is inserted into the terminal body inserting section 40, the first of the terminal bodies 10 is inserted. , The second guiding portions 10m, 10p are inserted to guide the insertion direction of the terminal body 10, and the first and second guiding portions 10m, 10p of the terminal body 10 are connected to the first and second terminals. It has a function of preventing the terminal body 10 from being inserted more than the position by contacting the ends of the body positioning portions 40e and 40f.
【００６２】そして、ターミナル体挿入部４０の上述し
た第１、第２のケース側係止部４０ａ、４０ｂには、第
１、第２のケース側係止部形成用開口４０ｉ、４０ｊが
形成されている。The first and second case-side locking portions 40a and 40b of the terminal body insertion portion 40 are formed with first and second case-side locking portion forming openings 40i and 40j. ing.
【００６３】第１のケース側係止部形成用開口４０ｉ
は、図７に示されるように、ターミナル体挿入部４０の
孔方向に対して直交する図中左方から右方に向け、ギヤ
ケース３の上面から下面に向けて第１のケース側係止部
４０ａに連通形成されている。Opening 40i for forming first case side locking portion
As shown in FIG. 7, the first case-side locking portion extends from left to right in the figure, which is orthogonal to the hole direction of the terminal body insertion portion 40, and from the upper surface to the lower surface of the gear case 3. It is formed in communication with 40a.
【００６４】第１のケース側係止部形成用開口４０ｉ
は、図３に示されるように、第１のケース側係止部４０
ａと同一の孔径にされている。Opening 40i for forming first case side locking portion
As shown in FIG. 3, the first case side locking portion 40
The hole diameter is the same as a.
【００６５】この第１のケース側係止部形成用開口４０
ｉは、第１のケース側係止部４０ａを成形する際の成形
金型の抜き方向として用いられるものであり、ギヤケー
ス３にターミナル体挿入部４０を形成する際の成形金型
の抜き方向に対して直交しているため、ギヤケース３に
おいて回路基板１７が取付けられる方向に開放されてい
る。The first case side locking portion forming opening 40
“i” is used as the direction in which the molding die is removed when the first case-side locking portion 40a is molded, and is the same as the direction in which the molding die is removed when the terminal body insertion portion 40 is formed in the gear case 3. Since the gear case 3 is perpendicular to the gear case 3, the gear case 3 is opened in a direction in which the circuit board 17 is mounted.
【００６６】第２のケース側係止部形成用開口４０ｊ
は、図７に示されるように、第１のケース側係止部形成
用開口４０ｉに対称配置されており、ターミナル体挿入
部４０の孔方向に対して直交する図中左方から右方に向
け、ギヤケース３の上面から下面に向けて第２のケース
側係止部４０ｂに連通形成されている。Opening 40j for forming second case side locking portion
As shown in FIG. 7, are arranged symmetrically with respect to the first case side locking portion forming opening 40i, and from the left to the right in the figure, which is orthogonal to the hole direction of the terminal body insertion portion 40. The gear case 3 is formed so as to communicate with the second case side locking portion 40b from the upper surface to the lower surface of the gear case 3.
【００６７】第２のケース側係止部形成用開口４０ｊ
は、図３に示されるように、第２のケース側係止部４０
ｂと同一の孔径にされている。Opening 40j for forming second case side locking portion
As shown in FIG. 3, the second case side locking portion 40
The hole diameter is the same as b.
【００６８】この第２のケース側係止部形成用開口４０
ｊは、第２のケース側係止部４０ｂを成形する際の成形
金型の抜き方向として用いられるものであり、ギヤケー
ス３にターミナル体挿入部４０を形成する際の成形金型
の抜き方向に対して直交しているため、ギヤケース３に
おいて回路基板１７が取付けられる方向に開放されてい
る。The second case-side locking portion forming opening 40
j is used as a direction in which the molding die is removed when the second case-side locking portion 40b is molded, and is used in the direction in which the terminal metal insertion portion 40 is formed in the gear case 3 when the molding die is removed. Since the gear case 3 is perpendicular to the gear case 3, the gear case 3 is opened in a direction in which the circuit board 17 is mounted.
【００６９】ここで、第１、第２のケース側係止部４０
ａ、４０ｂをターミナル挿入部４０の両側縁に、有底の
孔状にそれぞれ成形しようとした場合、ターミナル体挿
入部４０内において、このターミナル体挿入部４０の孔
方向に対して直交する方向が成形金型の抜き方向になっ
てしまうため成形が困難になる。これに対して、第１、
第２のケース側係止部形成用開口４０ｉ、４０ｊを用い
ることによって成形金型の抜き方向に限定がなくなるか
ら、成形金型の抜き方向が複雑にならず、結果的に、成
形金型が単純な形状でよくなる。Here, the first and second case-side locking portions 40
When it is attempted to form a and 40b on both side edges of the terminal insertion portion 40 into a hole with a bottom, respectively, the direction orthogonal to the hole direction of the terminal insertion portion 40 in the terminal insertion portion 40 is Molding becomes difficult due to the direction in which the mold is removed. In contrast, the first,
By using the second case-side locking portion forming openings 40i and 40j, there is no limitation on the direction in which the molding die is removed, so that the drawing direction of the molding die is not complicated, and as a result, the molding die is A simple shape improves.
【００７０】そして、第１、第２のケース側係止部形成
用開口４０ｉ、４０ｊが第１、第２のケース側係止部４
０ａ、４０ｂにそれぞれ連通状に形成されているため、
ターミナル体１０がギヤケース３のターミナル体挿入部
４０に取付けられた際に、ターミナル体１０の第１、第
２のターミナル体側係止部１０ｇ、１０ｉが第１、第２
のケース側係止部４０ａ、４０ｂに確実に挿入されてい
るか否かの目視確認も行える。The openings 40i and 40j for forming the first and second case-side locking portions are provided with the first and second case-side locking portions 4 respectively.
0a and 40b are formed in communication with each other,
When the terminal body 10 is attached to the terminal body insertion portion 40 of the gear case 3, the first and second terminal body side locking portions 10g and 10i of the terminal body 10 are first and second.
It can also be visually confirmed whether or not it is securely inserted into the case side locking portions 40a, 40b.
【００７１】ターミナル体挿入部４０は、外部コネクタ
挿入部３ｉに連通接続されている。The terminal body insertion section 40 is connected to the external connector insertion section 3i.
【００７２】外部コネクタ挿入部３ｉは、図６に示され
るように、ギヤケース３の外側に角筒形状に突出した外
部コネクタ装着部３ｊの内側に形成されており、ターミ
ナル挿入部４０と同一の孔径にされている。As shown in FIG. 6, the external connector insertion portion 3i is formed inside the external connector mounting portion 3j projecting outside the gear case 3 in the shape of a rectangular tube, and has the same hole diameter as the terminal insertion portion 40. Has been.
【００７３】外部コネクタ挿入部３ｉ内には、ターミナ
ル挿入部４０内に挿入されたターミナル体１０において
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル１
１、１２、１３、１４、１５、１６に有するターミナル
本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ
の一端側が配置される。In the external connector insertion portion 3i, the first, second, third, fourth, fifth and sixth terminals 1 of the terminal body 10 inserted in the terminal insertion portion 40 are provided.
Terminal main bodies 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a included in 1, 12, 13, 14, 15, 16
Is arranged at one end.
【００７４】ギヤケース３のターミナル体挿入部４０に
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル１
１、１２、１３、１４、１５、１６を保持したターミナ
ル体１０を取付けるに際し、図３に示されるように、ギ
ヤケース３の内側から、第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、１５、
１６のターミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａ、１５ａ、１６ａを先にしてターミナル体１０をギヤ
ケース３の外側に向けて押圧挿入していくと、ターミナ
ル体１０の第１、第２の誘導部１０ｍ、１０ｐがターミ
ナル挿入部４０の第１、第２のターミナル***置決め用
部４０ｅ、４０ｆ内に挿入されることによって、ターミ
ナル体１０が挿入方向を限定されて誘導される。The first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminals 1 are inserted into the terminal body insertion portion 40 of the gear case 3.
When attaching the terminal body 10 holding 1, 12, 13, 14, 15, 16 from the inside of the gear case 3, the first, second, third, fourth, fifth,. Sixth terminals 11, 12, 13, 14, 15,
16 terminal bodies 11a, 12a, 13a, 14
When the terminal body 10 is pressed and inserted toward the outside of the gear case 3 with the a, 15a, and 16a first, the first and second guiding portions 10m and 10p of the terminal body 10 become the first of the terminal insertion portion 40. The terminal body 10 is guided in a limited insertion direction by being inserted into the second terminal body positioning portions 40e and 40f.
【００７５】ターミナル体１０がさらに押圧されると、
ターミナル体１０の第１、第２の弾性変形部１０ｃ、１
０ｅが互いに対向する内側に向けてそれぞれ弾性変形
し、その後に、ターミナル体１０の第１、第２のターミ
ナル体側係止部１０ｇ、１０ｉが第１、第２のケース側
係止部４０ａ、４０ｂにそれぞれ挿入されることによっ
て第１、第２の弾性変形部１０ｃ、１０ｅがそれぞれ弾
性復帰する。これによって、ターミナル体１０の第１、
第２のターミナル体側係止部１０ｇ、１０ｉが第１、第
２のケース側係止部４０ａ、４０ｂにスナップアクショ
ンで係止される。When the terminal body 10 is further pressed,
The first and second elastically deformable portions 10c, 1 of the terminal body 10
0e are elastically deformed toward the inside facing each other, and thereafter, the first and second terminal body side locking portions 10g and 10i of the terminal body 10 are first and second case side locking portions 40a and 40b. Respectively, the first and second elastically deformable portions 10c and 10e respectively elastically return. Thereby, the first of the terminal body 10,
The second terminal body side locking portions 10g, 10i are locked to the first and second case side locking portions 40a, 40b by snap action.
【００７６】同時に、ターミナル体１０の第１、第２の
ターミナル体側抜止面１０ｇ１、１０ｉ１がターミナル
体挿入部４０の第１、第２のケース側抜止面４０ａ１、
４０ｂ１にそれぞれ当接することによって、ターミナル
体１０の第１、第２のターミナル体側抜止面１０ｇ１、
１０ｉ１がターミナル体挿入部４０の第１、第２のケー
ス側抜止面４０ａ１、４０ｂ１に抜け止めされ、よっ
て、ターミナル体１０がターミナル体挿入部４０に抜け
止めされて取付けられる。At the same time, the first and second terminal body side retaining surfaces 10g1 and 10i1 of the terminal body 10 are connected to the first and second case side retaining surfaces 40a1 of the terminal body insertion portion 40, respectively.
The first and second terminal body-side retaining surfaces 10g1 of the terminal body 10 by contacting the terminal bodies 40b1 respectively.
10 i 1 is prevented from falling off by the first and second case-side retaining surfaces 40 a 1 and 40 b 1 of the terminal body insertion portion 40, so that the terminal body 10 is prevented from falling off and attached to the terminal body insertion portion 40.
【００７７】ターミナル体１０がターミナル体挿入部４
０に挿入された際、ターミナル体１０の第１、第２の誘
導部１０ｍ、１０ｐが第１、第２のターミナル***置決
め用部４０ｅ、４０ｆの端部に当接することによって、
ターミナル体１０が位置決めされる。The terminal body 10 is connected to the terminal body insertion portion 4.
When the terminal body 10 is inserted into the terminal body 0, the first and second guiding portions 10m and 10p of the terminal body 10 abut against the ends of the first and second terminal body positioning portions 40e and 40f.
The terminal body 10 is positioned.
【００７８】そして、ターミナル体１０がターミナル体
挿入部４０に挿入されることによって、ターミナル体１
０を挟んでギヤケース３の内側に第１、第２、第３、第
４、第５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、
１５、１６の第１、第２、第３、第４、第５、第６の回
路基板接続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５
ｂ、１６ｂが配置され、ギヤケース３の外部コネクタ挿
入部３ｉ内に、第１、第２、第３、第４、第５、第６の
ターミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６のター
ミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、
１６ａが配置される。Then, by inserting the terminal body 10 into the terminal body insertion portion 40, the terminal body 1 is inserted.
0, the first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminals 11, 12, 13, 14,
15, 16, first, second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connecting portions 11b, 12b, 13b, 14b, 15
b, 16b are arranged, and the first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminals 11, 12, 13, 14, 15, 16 are provided in the external connector insertion portion 3i of the gear case 3. Main bodies 11a, 12a, 13a, 14a, 15a,
16a is arranged.
【００７９】このとき、第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、１５、
１６の第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基板
接続部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６
ｂは、ギヤケース３の回路基板収容部３ｈ内に突出状に
配置され、その後に、ギヤケース３の回路基板収容部３
ｈに回路基板１７がねじ止められることによって、これ
ら第１、第２、第３、第４、第５、第６の回路基板接続
部１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂが
第１、第２、第３、第４、第５、第６のターミナル接続
部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉ内
に挿入されたうえで、半田付けされることによって、第
１の回路パターン１７ｊを通じて第１、第２、第３、第
４、第５、第６の回路基板接続部１１ｂ、１２ｂ、１３
ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂが制御回路接続部１７ｃに
それぞれ電気的に接続される。At this time, the first, second, third, fourth, fifth, and sixth terminals 11, 12, 13, 14, 15,
Sixteenth first, second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connecting portions 11b, 12b, 13b, 14b, 15b, and 16
b is arranged in a protruding manner in the circuit board accommodating portion 3 h of the gear case 3, and thereafter, the circuit board accommodating portion 3
h, the first, second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connectors 11b, 12b, 13b, 14b, 15b, 16b are connected to the first, second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connectors 11b, 16b. The first circuit pattern 17j is inserted into the second, third, fourth, fifth, and sixth terminal connection portions 17d, 17e, 17f, 17g, 17h, and 17i and then soldered. Through the first, second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connecting portions 11b, 12b, 13
b, 14b, 15b, and 16b are electrically connected to the control circuit connection unit 17c, respectively.
【００８０】第１、第２、第３、第４、第５、第６のタ
ーミナル１１、１２、１３、１４、１５、１６の第１、
第２、第３、第４、第５、第６の回路基板接続部１１
ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ、１６ｂは、ギヤ
ケース３の回路基板収容部３ｈに回路基板１７がねじ止
められることによって、第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル接続部１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、
１７ｇ、１７ｈ、１７ｉに電気的に接続されるため、こ
れらの電気的な接続に配線などを用いる必要がない。The first, second, third, fourth, fifth and sixth terminals 11, 12, 13, 14, 15, 16
Second, third, fourth, fifth, and sixth circuit board connection portions 11
The first, second, third, fourth, fifth and sixth b, 12b, 13b, 14b, 15b and 16b are formed by screwing the circuit board 17 into the circuit board housing 3h of the gear case 3. Terminal connection parts 17d, 17e, 17f,
Since they are electrically connected to 17g, 17h, and 17i, it is not necessary to use wiring or the like for these electrical connections.
【００８１】そして、ターミナル体１０は、前述したよ
うに、縦断面積がギヤケース３に形成されたターミナル
挿入部４０の開口断面積よりもわずか小さいため、ギヤ
ケース３のターミナル体挿入部４０内に押圧挿入される
ことによって、ターミナル体１０を介してギヤケース３
の内側が外側から水密を保持される。Since the terminal body 10 has a vertical sectional area slightly smaller than the opening sectional area of the terminal insertion part 40 formed in the gear case 3 as described above, the terminal body 10 is pressed and inserted into the terminal body insertion part 40 of the gear case 3. As a result, the gear case 3
Is kept watertight from the outside.
【００８２】このような構造をなす小型モータ１は、パ
ワーウインドモータとして用いる場合、ギヤケース３が
図示しないガラス昇降機構にねじ止められるとともに、
ガラス昇降機構に備えた可動部を介して出力軸２６がウ
インドガラスに連結され、ギヤケース３の外部コネクタ
挿入部３ｉ内に配置された第１、第２、第３、第４、第
５、第６のターミナル１１、１２、１３、１４、１５、
１６のターミナル本体１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４
ａ、１５ａ、１６ａに外部のパワーウインド回路が接続
されて車体に搭載される。When the small motor 1 having such a structure is used as a power window motor, the gear case 3 is screwed to a glass elevating mechanism (not shown).
The output shaft 26 is connected to the window glass via a movable part provided in the glass elevating mechanism, and the first, second, third, fourth, fifth, and fifth parts are arranged in the external connector insertion part 3i of the gear case 3. 6, terminals 11, 12, 13, 14, 15,
16 terminal bodies 11a, 12a, 13a, 14
An external power window circuit is connected to a, 15a, and 16a and mounted on a vehicle body.
【００８３】パワーウインド回路には、ウインド開スイ
ッチ及びウインド閉スイッチが備えられているため、ウ
インドガラスが閉まっているときに、ウインド開スイッ
チがオンされると、制御回路部３１を通じて、回路基板
１７の第１のブラシ接続部１７ａにハイレベルが印加さ
れるとともに、第２のブラシ接続部１７ｂがローレベル
になるため、アーマチュアコイル２２に通電がされてア
ーマチュアコイル２２の外側に磁力が発生し、マーマチ
ュアコイル２２が発生した磁力と、第１、第２のマグネ
ット４、５が内側に発生している磁力との相互作用によ
ってアーマチュア６が正回転し、アーマチュアシャフト
２０の正方向の回転力がウォーム２０ａからホイールギ
ヤ２５に伝達されて出力軸２６が正回転し、ウインド昇
降機構を介してウインドガラスが全開側に向けて移動す
る。Since the power window circuit is provided with a window open switch and a window close switch, when the window open switch is turned on when the window glass is closed, the circuit board 17 is controlled through the control circuit unit 31. Since the high level is applied to the first brush connecting portion 17a and the second brush connecting portion 17b is at the low level, the armature coil 22 is energized to generate a magnetic force outside the armature coil 22, The interaction between the magnetic force generated by the armature coil 22 and the magnetic force generated inside the first and second magnets 4 and 5 causes the armature 6 to rotate forward, and the rotational force of the armature shaft 20 to rotate in the forward direction. The output shaft 26 is transmitted from the worm 20a to the wheel gear 25, and the output shaft 26 rotates forward. Ndogarasu moves toward the fully open side.
【００８４】上記とは異なり、ウインドガラスが開いて
いるときに、ウインド閉スイッチがオンされると、制御
回路部３１を通じて、回路基板１７の第２のブラシ接続
部１７ｂにハイレベルが印加されるとともに、第２のブ
ラシ接続部１７ａがローレベルになるため、アーマチュ
ア６が逆回転し、アーマチュアシャフト２０の逆方向の
回転力がウォーム２０ａからホイールギヤ２５に伝達さ
れて出力軸２６が逆回転して、ウインド昇降機構を介し
ウインドガラスが全閉側に向けて移動するものとなる。Unlike the above, when the window close switch is turned on when the window glass is open, a high level is applied to the second brush connection portion 17b of the circuit board 17 through the control circuit portion 31. At the same time, since the second brush connection portion 17a is at a low level, the armature 6 rotates in the reverse direction, the rotational force of the armature shaft 20 in the reverse direction is transmitted from the worm 20a to the wheel gear 25, and the output shaft 26 rotates in the reverse direction. Thus, the window glass moves toward the fully closed side via the window elevating mechanism.
【００８５】[0085]
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に係わる小型モータによれば、ターミナルはケー
スとは別体のターミナル体に保持されている。そして、
ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に挿入され
ると、ターミナル体側係止部がターミナル体挿入部に形
成されたケース側係止部に係止されることによって、タ
ーミナル体がケースに対して水密を保持された状態でケ
ースに取付けられてターミナルがケースに対する所定の
位置に配置される。それ故、従来のもののように、ター
ミナルをケースに対して圧入する工程がなくなり、ケー
スに対してターミナルを容易に配置することができると
いう優れた効果を奏する。As described above, according to the compact motor of the first aspect of the present invention, the terminal is held by the terminal body separate from the case. And
When the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case, the terminal body side locking portion is locked by the case side locking portion formed in the terminal body insertion portion, so that the terminal body is watertight with respect to the case. The terminal is attached to the case while holding the terminal, and the terminal is arranged at a predetermined position with respect to the case. Therefore, there is no step of press-fitting the terminal into the case as in the conventional case, and an excellent effect that the terminal can be easily arranged in the case is achieved.
【００８６】この発明の請求項２に係わる小型モータに
よれば、ケース側係止部は、ケースのいずれか一方の面
に向けて開口されたケース側係止部形成用開口を用いて
成形されている。それ故、請求項１の効果に加え、ター
ミナル体がギヤケースのターミナル体挿入部に取付けら
れた際に、ターミナル体のターミナル体側係止部がケー
ス側係止部に確実に挿入されているか否かの目視確認が
行えるとともに、ケースを作成する際に用いる金型が単
純な形状のものでよくなるという優れた効果を奏する。According to the small-sized motor according to the second aspect of the present invention, the case-side engaging portion is formed using the case-side engaging portion forming opening opened toward any one surface of the case. ing. Therefore, in addition to the effect of claim 1, when the terminal body is attached to the terminal body insertion portion of the gear case, whether or not the terminal body side locking portion of the terminal body is securely inserted into the case side locking portion. This can be visually confirmed, and an excellent effect is obtained in that a mold used for forming a case can be a simple mold.
【００８７】この発明の請求項３に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体挿入部を成形するに際してはケー
スに備えた側板の厚さ方向に金型の抜き方向が定めら
れ、ケース側係止部を成形するに際してはターミナル体
挿入部の孔方向に対して直交する方向に金型の抜き方向
が定められる。それ故、請求項２の効果に加え、ケース
を作成する際の金型の抜き方向が直交する２方向になっ
て成形が複雑にならないという優れた効果を奏する。According to the small motor according to the third aspect of the present invention, when forming the terminal body insertion portion, the direction of pulling out the mold is determined in the thickness direction of the side plate provided in the case, and the case side locking portion is provided. In molding the mold, the direction in which the mold is removed is determined in a direction perpendicular to the hole direction of the terminal body insertion portion. Therefore, in addition to the effect of the second aspect, there is an excellent effect that the molding direction does not become complicated due to the two directions in which the mold is pulled out at the time of forming the case.
【００８８】この発明の請求項４に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部が
ケース側係止部に弾性的に係止することによって、ター
ミナル体がケースに固定される。それ故、請求項３の効
果に加え、ターミナル体はケースに対してスナップアク
ションでもって簡単に取付けられるという優れた効果を
奏する。According to the small motor according to the fourth aspect of the present invention, when the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from the inside of the case, the notch portion of the terminal body causes the terminal body side locking portion to be elastic. Then, the terminal body is fixed to the case by being elastically locked by the terminal body side locking portion to the case side locking portion. Therefore, in addition to the effect of the third aspect, there is an excellent effect that the terminal body can be easily attached to the case by the snap action.
【００８９】この発明の請求項５に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体の切欠部
によってターミナル体側係止部が弾性的に変形されなが
ら挿入されていき、その後に、ターミナル体側係止部の
ターミナル体側抜止面がケース側係止部のケース側抜止
面に当接することによって、ターミナル体がケースに抜
け止めされて取付けられる。それ故、請求項４の効果に
加え、ターミナル体はケースに対して抜け落ちが防止さ
れて確実に取付けられるという優れた効果を奏する。According to the small motor according to the fifth aspect of the present invention, when the terminal body is inserted from the inside of the case into the terminal body insertion portion of the case, the terminal body side locking portion is elastically formed by the notch portion of the terminal body. Then, the terminal body is stopped and attached to the case by inserting the terminal body side retaining surface of the terminal body side retaining portion into contact with the case side retaining surface of the case side retaining portion. . Therefore, in addition to the effect of the fourth aspect, there is an excellent effect that the terminal body is securely attached to the case by preventing the terminal body from falling off.
【００９０】この発明の請求項６に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部に
連通形成された外部コネクタ挿入部内にターミナルが配
置される。それ故、請求項５の効果に加え、ターミナル
は、ターミナル体を挟んで、ケースの内側でアーマチュ
アに電気的に接続され、ケースの外側の外部コネクタ挿
入部内で外部の回路に電気的に接続されるという優れた
効果を奏する。According to the small motor according to the sixth aspect of the present invention, when the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from the inside of the case, the terminal body is inserted into the external connector insertion portion formed in communication with the terminal body insertion portion. A terminal is located. Therefore, in addition to the effect of claim 5, the terminal is electrically connected to the armature inside the case with the terminal body interposed therebetween, and electrically connected to an external circuit inside the external connector insertion portion outside the case. The effect is excellent.
【００９１】この発明の請求項７に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されると、ターミナル体挿入部の
孔方向に沿って予め定められた長さのターミナル***置
決め用部によってターミナル体が誘導されながら挿入さ
れた後に位置決めされる。それ故、請求項６の効果に加
え、ターミナル体はターミナル体挿入部内に位置ずれな
く取付けられるという優れた効果を奏する。According to the small motor according to the seventh aspect of the present invention, when the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from inside the case, the terminal body is predetermined along the hole direction of the terminal body insertion portion. The terminal body is positioned after being inserted while being guided by the terminal body positioning portion having a length. Therefore, in addition to the effect of the sixth aspect, there is an excellent effect that the terminal body can be mounted in the terminal body insertion portion without displacement.
【００９２】この発明の請求項８に係わる小型モータに
よれば、ターミナル体がケースのターミナル体挿入部に
ケースの内側から挿入されてから回路基板がケースに取
付けられると、ターミナル体にターミナル本体が保持さ
れたターミナルの回路基板接続部が回路基板の回路パタ
ーンに電気的に接続される。それ故、請求項１の効果に
加え、ターミナルをケースに対して圧入する工程がなく
なるとともに、ターミナルを回路パターンに配線などで
電気的に接続する必要もなくなるという優れた効果を奏
する。According to the small motor according to the eighth aspect of the present invention, when the circuit board is attached to the case after the terminal body is inserted into the terminal body insertion portion of the case from the inside of the case, the terminal body is attached to the terminal body. The circuit board connecting portion of the held terminal is electrically connected to the circuit pattern of the circuit board. Therefore, in addition to the effect of the first aspect, there is an excellent effect that the step of press-fitting the terminal into the case is eliminated, and it is not necessary to electrically connect the terminal to the circuit pattern by wiring or the like.
【００９３】この発明の請求項９に係わる小型モータに
よれば、回路基板がケースに取付けられると、ターミナ
ルの回路基板接続部が回路基板に形成されたターミナル
接続部に接続され、ターミナルが回路パターンによって
制御回路部に電気的に接続される。それ故、請求項８の
効果に加え、ターミナルを配線などによって制御回路部
に電気的に接続する必要がなくなるという優れた効果を
奏する。According to the small motor of the ninth aspect of the present invention, when the circuit board is mounted on the case, the circuit board connecting portion of the terminal is connected to the terminal connecting portion formed on the circuit board, and the terminal is connected to the circuit pattern. Electrically connected to the control circuit unit. Therefore, in addition to the effect of the eighth aspect, there is an excellent effect that it is not necessary to electrically connect the terminal to the control circuit unit by wiring or the like.
【図１】この発明に係わる小型モータの一実施例におい
ての正面図である。FIG. 1 is a front view of a small motor according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した小型モータにおいてのアーマチュ
アまわりの縦断背面図である。FIG. 2 is a longitudinal rear view around an armature in the small motor shown in FIG. 1;
【図３】図１に示した小型モータにおいてのターミナル
体とケースとの組付け関係を説明する正面図である。FIG. 3 is a front view for explaining an assembling relationship between a terminal body and a case in the small motor shown in FIG. 1;
【図４】図３に示した小型モータの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of the small motor shown in FIG. 3;
【図５】図１に示した小型モータにおいてのターミナル
体の側面図である。FIG. 5 is a side view of a terminal body in the small motor shown in FIG.
【図６】図１に示した小型モータの右側面図である。FIG. 6 is a right side view of the small motor shown in FIG. 1;
【図７】図３に示した小型モータの（Ａ−Ａ）線断面図
である。FIG. 7 is a sectional view taken along line (AA) of the small motor shown in FIG. 3;
１ 小型モータ ２ （ケース）ヨーク ３ （ケース）ギヤケース ３ｂ 側板 ３ｃ 側板 ３ｄ 側板 ３ｅ 側板 ３ｆ 側板 ３ｇ 側板 ３ｉ 外部コネクタ挿入部 ４ （マグネット）第１のマグネット ５ （マグネット）第１のマグネット ６ アーマチュア ７ コンミュテータ ８ （ブラシ）第１のブラシ ９ （ブラシ）第２のブラシ １０ ターミナル体 １０ｆ 切欠部 １０ｇ （ターミナル体側係止部）第１のターミナル体
側係止部 １０ｇ１ （ターミナル体側抜止面）第１のターミナル
体側抜止面 １０ｈ 切欠部 １０ｉ （ターミナル体側係止部）第２のターミナル体
側係止部 １０ｉ１ （ターミナル体側抜止面）第２のターミナル
体側抜止面 １０ｍ （誘導部）第１の誘導部 １０ｐ （誘導部）第２の誘導部 １１ （ターミナル）第１のターミナル １１ａ ターミナル本体 １１ｂ 回路基板接続部 １２ （ターミナル）第２のターミナル １２ａ ターミナル本体 １２ｂ 回路基板接続部 １３ （ターミナル）第３のターミナル １３ａ ターミナル本体 １３ｂ 回路基板接続部 １４ （ターミナル）第４のターミナル １４ａ ターミナル本体 １４ｂ 回路基板接続部 １５ （ターミナル）第５のターミナル １５ａ ターミナル本体 １５ｂ 回路基板接続部 １６ （ターミナル）第６のターミナル １６ａ ターミナル本体 １６ｂ 回路基板接続部 １７ 回路基板 １７ｄ ターミナル接続部 １７ｅ ターミナル接続部 １７ｆ ターミナル接続部 １７ｇ ターミナル接続部 １７ｈ ターミナル接続部 １７ｉ ターミナル接続部 １７ｊ （回路パターン）第１の回路パターン １７ｍ （回路パターン）第２の回路パターン ２０ アーマチュアシャフト ２２ アーマチュアコイル ３１ 制御回路部 ４０ ターミナル体挿入部 ４０ａ （ケース側係止部）第１のケース側係止部 ４０ａ１ （ケース側抜止面）第１のケース側抜止面 ４０ｂ （ケース側係止部）第２のケース側係止部 ４０ｂ１ （ケース側抜止面）第２のケース側抜止面 ４０ｅ （ターミナル***置決め用部）第１のターミナ
ル***置決め用部 ４０ｆ （ターミナル***置決め用部）第２のターミナ
ル***置決め用部 ４０ｉ （ケース側係止部形成用開口）第１のケース側
係止部形成用開口 ４０ｊ （ケース側係止部形成用開口）第２のケース側
係止部形成用開口Reference Signs List 1 small motor 2 (case) yoke 3 (case) gear case 3b side plate 3c side plate 3d side plate 3e side plate 3f side plate 3g side plate 3i external connector insertion portion 4 (magnet) first magnet 5 (magnet) first magnet 6 armature 7 commutator Reference Signs List 8 (brush) first brush 9 (brush) second brush 10 terminal body 10f notch 10g (terminal body side locking section) first terminal body side locking section 10g1 (terminal body side retaining surface) first terminal body side Prevention surface 10h Notch 10i (Terminal body side retaining portion) Second terminal body side retaining portion 10i1 (Terminal body side retaining surface) Second terminal body side retaining surface 10m (Guiding portion) First guiding portion 10p (Guiding portion) Second guidance section 11 (Terminal) First terminal 11a Terminal body 11b Circuit board connection part 12 (terminal) second terminal 12a Terminal body 12b circuit board connection part 13 (terminal) Third terminal 13a Terminal body 13b Circuit board connection part 14 (terminal) Fourth terminal 14a terminal body 14b Circuit board connection part 15 (terminal) Fifth terminal 15a Terminal body 15b Circuit board connection part 16 (terminal) Sixth terminal 16a Terminal body 16b Circuit board connection part 17 Circuit board 17d Terminal connection part 17e Terminal connection part 17f Terminal Connection 17g Terminal connection 17h Terminal connection 17i Terminal connection 17j (circuit pattern) first circuit pattern 17m (circuit pattern) second circuit pattern 20 a Mature shaft 22 Armature coil 31 Control circuit section 40 Terminal body insertion section 40a (Case side locking section) First case side locking section 40a1 (Case side locking face) First case side locking face 40b (Case locking section) Part) second case-side locking part 40b1 (case-side retaining surface) second case-side retaining surface 40e (terminal body positioning part) first terminal body positioning part 40f (terminal body positioning part) second Terminal body positioning portion 40i (case side locking portion forming opening) First case side locking portion forming opening 40j (case side locking portion forming opening) Second case side locking portion forming opening
Claims (9)
ットの内側で回転可能なアーマチュアと、 上記ケースに形成されたターミナル体挿入部と、 上記アーマチュアに電気的に接続されているとともに、
外部に接続されるターミナルと、 上記ターミナルを一体的に保持していて、上記ターミナ
ル体挿入部に対してケースの内側から該ケースの外側に
向けて嵌入可能なターミナル体と、 上記ターミナル体に形成されたターミナル体側係止部
と、 上記ターミナル体挿入部に形成され、上記ターミナル体
側係止部が係止可能なケース側係止部を備えていること
を特徴とする小型モータ。1. A case, a magnet arranged inside the case, an armature arranged inside the magnet and rotatable inside the magnet when energized, and a terminal body insertion portion formed in the case And while being electrically connected to the armature,
A terminal connected to the outside, a terminal body integrally holding the terminal, and insertable into the terminal body insertion portion from the inside of the case toward the outside of the case; formed on the terminal body A small motor, comprising: a terminal body side locking portion; and a case side locking portion formed in the terminal body insertion portion and capable of locking the terminal body side locking portion.
一方の面に向けて開口されたケース側係止部形成用開口
が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の小
型モータ。2. The case-side engaging portion according to claim 1, wherein the case-side engaging portion is formed with an opening for forming a case-side engaging portion that is opened toward any one surface of the case. Small motor.
側板の厚さ方向に孔方向が配置され、ケース側係止部形
成用開口は、該ターミナル体挿入部の孔方向に対して直
交する方向に形成されていることを特徴とする請求項２
に記載の小型モータ。3. The terminal body insertion portion has a hole direction arranged in a thickness direction of a side plate provided in the case, and the case-side locking portion forming opening is orthogonal to the hole direction of the terminal body insertion portion. 3. The semiconductor device according to claim 2, wherein the first direction is formed in the direction.
The small motor according to the above.
部を弾性的に変形させてターミナル体挿入部に挿入可能
にして、且つ、ターミナル体側係止部をケース側係止部
に弾性的に係止可能な切欠部が形成されていることを特
徴とする請求項３に記載の小型モータ。4. The terminal body has a terminal body side engaging portion elastically deformed to allow insertion into the terminal body insertion portion, and the terminal body side engaging portion is elastically engaged with the case side engaging portion. The small motor according to claim 3, wherein a notch portion that can be stopped is formed.
は、ターミナル体の挿入方向に向けて傾斜状にして形成
されたケース側抜止面が形成され、 ターミナル体に形成されたターミナル体側係止部には、
上記ケース側抜止面に当接可能なターミナル側抜止面が
形成されていることを特徴とする請求項４に記載の小型
モータ。5. A case-side locking portion formed in the case is formed with a case-side retaining surface formed to be inclined toward an insertion direction of the terminal body, and a terminal-body-side engaging portion formed on the terminal body. At the stop,
5. The small-sized motor according to claim 4, wherein a terminal-side retaining surface that can contact the case-side retaining surface is formed.
ミナル体挿入部に連通形成された外部コネクタ挿入部が
備えられていることを特徴とする請求項５に記載の小型
モータ。6. The small motor according to claim 5, wherein the case is provided with an external connector insertion portion projecting outward to communicate with the terminal body insertion portion.
向に沿って予め定められた長さのターミナル***置決め
用部が形成され、 ターミナル体には、上記ターミナル***置決め用部に誘
導される誘導部が形成されていることを特徴とする請求
項６に記載の小型モータ。7. A terminal body positioning portion having a predetermined length is formed in the case along a hole direction of the terminal body insertion portion, and the terminal body is guided by the terminal body positioning portion. The small motor according to claim 6, wherein an induction portion is formed.
フトに取付けられているとともに、該アーマチュアに備
えたアーマチュアコイルに電気的に接続されたコンミュ
テータと、 上記コンミュテータに摺接して電気的に接続される複数
個のブラシと、 上記ケースに取付けられ、上記ブラシに電気的に接続さ
れた回路パターンが形成された回路基板とが備えられ、 ターミナルには、ターミナル体に保持されるターミナル
本体と、このターミナル本体に連設され、回路基板の回
路パターンに電気的に接続される回路基板接続部とが一
体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の小型モータ。8. A commutator attached to an armature shaft provided on the armature and electrically connected to an armature coil provided on the armature, and a plurality of commutators slidably contacting and electrically connected to the commutator. A brush; and a circuit board attached to the case and having a circuit pattern electrically connected to the brush. The terminal includes a terminal body held by a terminal body, and a terminal body connected to the terminal body. The small motor according to claim 1, wherein a circuit board connecting portion that is provided and is electrically connected to a circuit pattern of the circuit board is formed integrally.
部が電気的に接続されているとともに、該回路パターン
に電気的に接続されたターミナル接続部が形成され、タ
ーミナルの回路基板接続部は、回路基板がケースに取付
けられることにより、回路基板に形成されたターミナル
接続部に電気的に接続されることを特徴とする請求項８
に記載の小型モータ。9. The circuit board has a control circuit portion electrically connected to the circuit pattern and a terminal connection portion electrically connected to the circuit pattern. The terminal circuit board connection portion of the terminal is 9. The terminal according to claim 8, wherein the circuit board is attached to the case so as to be electrically connected to a terminal connecting portion formed on the circuit board.
The small motor according to the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29682196A JPH10146009A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Small-sized motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29682196A JPH10146009A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Small-sized motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10146009A true JPH10146009A (en) | 1998-05-29 |
Family
ID=17838596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29682196A Pending JPH10146009A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Small-sized motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10146009A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006050884A (en) * | 2004-02-24 | 2006-02-16 | Asmo Co Ltd | Motor and its manufacturing process |
| JP2008141916A (en) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Mitsuba Corp | Motor |
| CN105594104A (en) * | 2013-10-15 | 2016-05-18 | 株式会社安川电机 | Rotary electric machine |
| JP2020124021A (en) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Connector, motor unit, and vehicle |
-
1996
- 1996-11-08 JP JP29682196A patent/JPH10146009A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006050884A (en) * | 2004-02-24 | 2006-02-16 | Asmo Co Ltd | Motor and its manufacturing process |
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| CN105594104A (en) * | 2013-10-15 | 2016-05-18 | 株式会社安川电机 | Rotary electric machine |
| JPWO2015056294A1 (en) * | 2013-10-15 | 2017-03-09 | 株式会社安川電機 | Rotating electric machine |
| JP2020124021A (en) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Connector, motor unit, and vehicle |
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