JPH1014361A - Lower conveyor of combine harvester - Google Patents
Lower conveyor of combine harvesterInfo
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- JPH1014361A JPH1014361A JP16968196A JP16968196A JPH1014361A JP H1014361 A JPH1014361 A JP H1014361A JP 16968196 A JP16968196 A JP 16968196A JP 16968196 A JP16968196 A JP 16968196A JP H1014361 A JPH1014361 A JP H1014361A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの下部
搬送装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combine lower transport device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、五条刈り用又は六条刈り用のコン
バインの一形態として、本機の右側前部に運転部を設け
ると共に、左側前端部に刈取部を設け、同刈取部の後方
位置に脱穀部を設けて、刈取部には、穀稈を刈取る刈刃
装置と、同刈刃装置により刈取った穀稈を脱穀部側へ搬
送する上・下部搬送装置とを設けたものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as an embodiment of a combine for five-row cutting or six-row cutting, an operating unit is provided at the right front part of the machine, a reaping part is provided at a left front end part, and a rear part of the reaping part is provided. A threshing unit is provided, and the cutting unit includes a cutting blade device for cutting grain culms, and an upper / lower conveying device for conveying the grain culms cut by the cutting blade device to the threshing unit side. .
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したコ
ンバインでは、五条刈用と六条刈用とでは、それぞれ専
用の刈取部を製造して本機に取付けているために、上・
下部搬送装置と本機の脱穀部との相対的位置関係を一定
に保つことにより、脱穀部に設けたフィードチェンへの
穀稈の受継ぎ性を略同一に調整する作業が必要である
が、かかる作業が煩雑であった。However, in the above-mentioned combine, for the five-row cutting and the six-row cutting, dedicated cutting parts are manufactured and attached to the machine, respectively.
By maintaining a constant relative positional relationship between the lower conveying device and the threshing unit of the machine, it is necessary to adjust the inheritance of the grain culm to the feed chain provided in the threshing unit to be substantially the same, Such work was complicated.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、本
機の右側前部に運転部を設けると共に、左側前端部に刈
取部を設け、同刈取部の後方位置に脱穀部を設けて、刈
取部には、穀稈を刈取る刈刃装置と、同刈刃装置により
刈取った穀稈を脱穀部側へ搬送する上・下部搬送装置と
を設けたコンバインにおいて、下部搬送装置は、刈取っ
た各条の穀稈を内側後方の合流部まで搬送する左側下部
搬送機構と中央下部搬送機構と右側下部搬送機構と、合
流部に合流した穀稈を脱穀部側へ搬送する縦搬送機構と
を具備し、同合流部より後側は刈取り条数にかかわらず
共用化したことを特徴とするコンバインの下部搬送装置
を提供せんとするものである。Therefore, according to the present invention, an operating unit is provided at the right front of the machine, a mowing unit is provided at the left front end, and a threshing unit is provided at a position rearward of the mowing unit. The combiner provided with a cutting blade device for cutting the grain stalk and an upper and lower transport device for transporting the grain stalks cut by the same blade device to the threshing unit side. A lower left transport mechanism, a lower central transport mechanism, and a lower right transport mechanism that transport the culms of each strip taken to the inner rear junction, and a vertical transport mechanism that transports the cereals that have joined the junction to the threshing unit side. The lower part of the combine transport device is characterized in that the lower part of the combiner is shared regardless of the number of cutting lines.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0006】図1及び図2に示すAは、本発明に係る六
条刈り用のコンバインであり、機体フレーム1の下方に
左右一対のクローラ式の走行部2,2を設け、機体フレ
ーム1の左側前端部に刈取部3を取付け、同刈取部3の
直後方位置に脱穀部4を設け、同脱穀部4の直後方位置
に排藁処理部5を設ける一方、機体フレーム1の右側前
部に運転部6を設け、同運転部6の直後方位置に穀粒貯
溜タンク7を設けている。8は、脱穀部4の左側上部に
設けたフィードチェンである。A shown in FIGS. 1 and 2 is a combine for six-row cutting according to the present invention, in which a pair of right and left crawler-type traveling parts 2 and 2 is provided below a body frame 1 and a left side of the body frame 1 is provided. A mowing unit 3 is attached to the front end, a threshing unit 4 is provided immediately after the mowing unit 3, and a straw processing unit 5 is provided immediately after the threshing unit 4. An operation unit 6 is provided, and a grain storage tank 7 is provided immediately behind the operation unit 6. Reference numeral 8 denotes a feed chain provided on the upper left side of the threshing unit 4.
【0007】刈取部3は、図1に示すように、機体フレ
ーム1の左側前端部に立設した支柱10の上端に、刈取フ
レーム11を上下回動自在に取付けている。As shown in FIG. 1, the mowing section 3 has a mowing frame 11 attached to the upper end of a column 10 erected at the left front end of the body frame 1 so as to be vertically rotatable.
【0008】そして、刈取フレーム11は、図3及び図5
に示すように、左右一対の支柱10,10 の上端間に、左右
幅方向に伸延する筒状の回動支軸12を軸線廻りに回動自
在に横架し、同回動支軸12の右側部より前下方へ向けて
筒状の縦フレーム13を伸延し、同縦フレーム13の下端に
左右幅方向に伸延する筒状の下側横フレーム14の中途部
を連通連設し、同下側横フレーム14の左側後部より前上
方へ向けて筒状の立上りフレーム15を立上げると共に、
下側横フレーム14の右側端部より前上方へ向けて支持フ
レーム(図示せず)を立上げて、両フレーム15の上端間
に上側横フレーム16を横架し、同上側横フレーム16の中
途部と前記縦フレーム13の後部との間に上方へ凸状に弯
曲する上側連結フレーム17を横架する一方、前記下側横
フレーム14の左右側部よりそれぞれ前方へ向けて左右一
対の下側連結フレーム18,18 を延設して形成している。
19は下部搬送装置支持フレームである。The cutting frame 11 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 2, a cylindrical rotating support shaft 12 extending in the left-right width direction is horizontally rotatively mounted between the upper ends of a pair of right and left support columns 10, 10 so as to be rotatable around an axis. The cylindrical vertical frame 13 extends forward and downward from the right side, and a middle part of a cylindrical lower horizontal frame 14 extending in the left-right width direction is provided at the lower end of the vertical frame 13 so as to communicate. Along with raising the cylindrical rising frame 15 forward and upward from the left rear portion of the side horizontal frame 14,
A support frame (not shown) is raised upward from the right end of the lower horizontal frame 14 to the front and upper side, and the upper horizontal frame 16 is suspended between the upper ends of the two frames 15, and the middle of the upper horizontal frame 16 While the upper connecting frame 17 which curves upward in a convex manner between the portion and the rear portion of the vertical frame 13 is laid horizontally, a pair of left and right lower portions facing left and right sides of the lower horizontal frame 14 are respectively directed forward. The connecting frames 18, 18 are formed to extend.
19 is a lower carrier support frame.
【0009】また、上記した刈取フレーム11には、図3
及び図4に示すように、植立する六条の穀稈を分草する
分草板20と、各分草板20により分草された六条の穀稈を
引起す穀稈引起し装置21と、同穀稈引起し装置21により
引起された六条の穀稈の株元を掻込む穀稈掻込み装置22
と、同穀稈掻込み装置22により掻込まれた穀稈の株元を
刈取る刈刃装置23と、同刈刃装置23により刈取られた六
条の穀稈の下部を脱穀部4側へ搬送する下部搬送装置24
と、同穀稈の上部を脱穀部4側へ搬送する上部搬送装置
25と、同穀稈の穂先部を搬送する穂先搬送装置26と、上
・下部搬送装置25,24 から脱穀部4のフィードチェン8
へ穀稈を受渡す補助をする補助搬送装置27を取付けてい
る。Also, the above-mentioned mowing frame 11 has a structure shown in FIG.
And as shown in FIG. 4, a weeding board 20 for weeding the six-rowed grain culm to be planted, a cereal-stalk-raising device 21 for raising the six-rowed grain culm weeded by each weeding board 20, Grain stalk raking device 22 that rakes the roots of the six-row cereal stems raised by the cereal stalk raising device 21
And a cutting blade device 23 for cutting the roots of the grain stalks scraped by the grain stalk raking device 22, and a lower portion of the six-row grain stalks cut by the cutting blade device 23 to the threshing unit 4 side. Lower transfer device 24
And an upper conveying device for conveying the upper part of the grain culm to the threshing unit 4 side
25, a head transfer device 26 for transferring the head portion of the grain culm, and a feed chain 8 of the threshing unit 4 from the upper and lower transfer devices 25, 24.
An auxiliary transport device 27 for assisting the transfer of the grain culm is provided.
【0010】分草板20は、図3及び図4に示すように、
左右幅方向に一定の条間隔を開けて計7個配置してい
る。The weeding plate 20 is, as shown in FIGS.
A total of seven pieces are arranged at regular intervals in the width direction.
【0011】穀稈引起し装置21は、図3及び図4に示す
ように、左右に隣接する分草板20,20 間の直後方位置に
上下方向に伸延する引起しケース30を計6個立設し、各
引起しケース30の上部と前記上側横ケース16との間に計
6個の引起し駆動ケース66を介設している。As shown in FIGS. 3 and 4, the grain stalk raising device 21 includes a total of six raising cases 30 extending vertically in a position immediately after the weeding plates 20 adjacent to the left and right. It is erected, and a total of six raising drive cases 66 are interposed between the upper part of each raising case 30 and the upper side case 16.
【0012】そして、引起しケース30内には、図5、図
6、及び、図8に示すように、引起し機構31を設けてお
り、同引起し機構31は、引起しケース30内に設けた支持
フレーム31b の上部に、引起し駆動ケース66より引起し
第二駆動軸81の先端部を突出させ、同先端部に駆動用ス
プロケット31c を取付ける一方、支持フレーム31b の下
部に従動用スプロケット31d を取付け、両スプロケット
31c,31d 間に引起しチェン31e を巻回し、同引起しチェ
ン31e に多数の引起しタイン31a を取付け、同引起しタ
イン31a が、従動スプロケット31d の廻りを回行して上
方へ移動し、さらに、駆動用スプロケット31c の廻りを
回行する間は引起しケース30の一側縁部に形成したタイ
ン進出溝31f より進出して穀稈を引起し可能とし、か
つ、下方へ移動する間は退入すべく構成している。31g
はテンションローラ、31h はテンションスプリング、31
i はタイン退入ガイド体、31k はタイン進出ガイド体で
ある。As shown in FIGS. 5, 6, and 8, a raising mechanism 31 is provided in the raising case 30, and the raising mechanism 31 is provided in the raising case 30. At the upper part of the support frame 31b provided, the tip of the second drive shaft 81 is protruded from the drive case 66 so as to protrude, and the driving sprocket 31c is attached to the tip part, while the driven sprocket 31c at the lower part of the support frame 31b. Install 31d, both sprockets
Raise the chain 31e between 31c and 31d, attach a number of raised tines 31a to the raised chain 31e, and the raised tines 31a rotate around the driven sprocket 31d and move upward. Further, while rotating around the driving sprocket 31c, it is raised to advance through the tine advance groove 31f formed on one side edge of the case 30 to raise the cereal stem, and while moving downward, It is configured to retreat. 31g
Is the tension roller, 31h is the tension spring, 31
i is a tine exit guide body and 31k is a tine advance guide body.
【0013】ここで、引起しタイン31a は、基端に同引
起しタイン31a よりも幅広の取付基部31j を一体成形し
ており、同取付基部31j を引起しチェン31e に取付ピン
31mを介して取付けている。Here, the raised tine 31a is integrally formed with a mounting base 31j wider at the base end than the raised tine 31a. The mounting base 31j is raised to attach the mounting pin to the chain 31e.
Installed via 31m.
【0014】しかも、引起しケース30の一側縁部には、
図5及び図6に示すように一対のタイン摺動ガイド体8
5,85 とタイン進出調節手段86とを設けており、同タイ
ン摺動ガイド体85は、タイン進出溝31f に沿わせて上下
方向に伸延させて形成すると共に、内側面85a は引起し
タイン31a の基端部及び取付基部31j に沿わせて形成
し、かつ、外側面85b は引起しケース30の内側面に沿わ
せて形成し、さらに、タイン摺動ガイド体85の外側端面
85c は引起しケース30のタイン進出溝31f よりも外側方
に位置させて形成している。87はガイド体取付ボルト、
88はナットである。In addition, on one side edge of the raising case 30,
As shown in FIGS. 5 and 6, a pair of tine sliding guide bodies 8 are provided.
5, 85 and tine advance adjusting means 86 are provided, and the tine sliding guide body 85 is formed by extending vertically along the tine advance groove 31f, and the inner side surface 85a is raised by the raised tine 31a. The outer side surface 85b is formed along the inner side surface of the raised case 30, and the outer side surface of the tine sliding guide body 85 is formed along the base end portion and the mounting base portion 31j.
85c is formed so as to be located outside the tine advance groove 31f of the raising case 30. 87 is a guide body mounting bolt,
88 is a nut.
【0015】また、タイン進退調節手段86は、図5及び
図6に示すように、引起しタイン31a の取付基部31j の
基端面31j'に当接する当接体89と、同当接体89を引起し
ケース30の外側壁に形成した横長孔90,90 に沿わせて進
退位置決め調節する進退位置決め体91とを具備してお
り、92は連結ボルト、93は調節ボルトである。As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the tine advance / retreat adjusting means 86 includes a contact member 89 contacting the base end surface 31j 'of the mounting base 31j of the raising tine 31a, and a contact member 89. An advancing / retracting positioning body 91 for adjusting the advancing / retracting position along the elongated holes 90, 90 formed in the outer wall of the raising case 30 is provided, 92 is a connecting bolt, and 93 is an adjusting bolt.
【0016】当接体89は、上下方向に伸延し、かつ、断
面コ字状に形成して、前後先端面89a,89a を、同引起し
タイン31a の取付基部31j の基端面31j'に当接させ、進
退位置決め体91を調節ボルト93を介して進退位置調節す
ることにより、当接体89を介して引起しタイン31a を進
退調節可能としている。The contact body 89 extends in the vertical direction and has a U-shaped cross section. The front and rear end faces 89a, 89a are brought up against the base end face 31j 'of the mounting base 31j of the tine 31a. By contacting and adjusting the advance / retreat position of the advance / retreat positioning body 91 via the adjustment bolt 93, the tine 31a is raised via the contact body 89 and the advance / retreat adjustment is possible.
【0017】しかも、当接体89の前後先端面89a,89a が
タイン摺動ガイド体85,85 の内側端面85d,85d に当接し
て、引起しタイン31a の最大進出位置を規制することが
できるようにしている。Moreover, the front and rear end surfaces 89a, 89a of the contact body 89 abut against the inner end surfaces 85d, 85d of the tine sliding guides 85, 85, thereby restricting the maximum advance position of the tine 31a. Like that.
【0018】このようにして、過剰な進出位置調節によ
り、引起しタイン31a の取付基部31j が、タイン摺動ガ
イド体85,85 に圧接されて、ロック状態となるのを防止
している。In this way, the excessively adjusting the advance position prevents the mounting base 31j of the raising tine 31a from being pressed against the tine sliding guides 85, 85 to be locked.
【0019】ここで、タイン摺動ガイド体85は、超高分
子ポリエチレン等の合成樹脂にて成形して、軽量化、高
耐久化、低騒音化、製造コストの低減化、引起しケース
30の簡素化を図っている。Here, the tine sliding guide body 85 is formed of a synthetic resin such as ultra-high molecular weight polyethylene, so as to reduce weight, increase durability, reduce noise, reduce manufacturing costs, and raise the case.
The 30 has been simplified.
【0020】しかも、タイン摺動ガイド体85は、外側端
面85c を引起しケース30のタイン進出溝31f よりも外側
方に位置させることにより、金属製の引起しケース30に
よる引起しタイン31a の摩耗を少なくし、穀稈にタイン
摺動ガイド体85を優しく作用させると共に、二分割して
形成した一対のタイン摺動ガイド体85,85 の取替え等の
メンテナンスを楽に行なえるようにしている。Further, the tine sliding guide body 85 raises the outer end face 85c and is positioned outside the tine advance groove 31f of the case 30, so that the tine 31a is worn by the metal raising case 30. The tine sliding guide body 85 acts gently on the grain stem, and maintenance such as replacement of a pair of tine sliding guide bodies 85 formed in two parts can be performed easily.
【0021】また、図7に示すように、左右に隣接する
引起しケース30,30 の上端部間には、補強用連結体97を
横架状に介設して、両引起しケース30,30 の剛性を高め
ている。従って、引起しケース30の小型化及び軽量化が
図れる。As shown in FIG. 7, a reinforcing connecting member 97 is interposed between the upper ends of the raising cases 30, 30 which are adjacent to each other on the left and right sides. 30 stiffness is increased. Therefore, the size and weight of the raising case 30 can be reduced.
【0022】穀稈掻込み装置22は、図3及び図4に示す
ように、上記各引起しケース30の直後方位置に、タイン
付掻込みベルト32とスターホイル33とを上下に対向させ
て配置している。As shown in FIGS. 3 and 4, the grain stalk scraping device 22 has a tine-equipped scraping belt 32 and a star wheel 33 vertically opposed to each other at a position immediately behind each of the raising cases 30. Have been placed.
【0023】下部搬送装置24は、図3及び図4に示すよ
うに、左側部の二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方
の合流部Pへ搬送する左側下部搬送機構34と、中央部の
二条文の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Pへ搬
送する中央下部搬送機構35と、右側部の二条分の穀稈の
下部を挾扼して内側後方の合流部Pへ搬送する右側下部
搬送機構36と、これら搬送機構34,35,36により搬送され
て合流部Pで合流した穀稈の下部を挾扼してフィードチ
ェン8へ搬送する縦搬送機構37とを具備し、合流部Pよ
り後側の縦搬送機構37を刈取り条数にかかわらず共用化
している。As shown in FIGS. 3 and 4, the lower transport device 24 includes a left lower transport mechanism 34 that clamps the lower portion of the two-row grain culm on the left side and transports the lower portion of the culm to the inner rear junction P. A central lower transport mechanism 35 that clamps the lower part of the two-rowed grain culm in the center and transports it to the inner rear junction P, and a lower part of the two-row grain culm on the right side and merges the inner rear. A right lower transport mechanism 36 for transporting to the section P; and a vertical transport mechanism 37 for transporting to the feed chain 8 by sandwiching the lower part of the cereal culm transported by the transport mechanisms 34, 35, 36 and joined at the junction P. The vertical transport mechanism 37 behind the junction P is shared regardless of the number of cutting lines.
【0024】従って、縦搬送機構37と脱穀部4との相対
位置関係を一定に保つことができて、脱穀部4に設けた
フィードチェン8への受継ぎ性を良好に確保することが
できる。Therefore, the relative positional relationship between the vertical transport mechanism 37 and the threshing unit 4 can be kept constant, and good connection to the feed chain 8 provided in the threshing unit 4 can be ensured.
【0025】そして、これら搬送機構34,35,36は、基本
的に搬送チェン34a,35a,36a と、これら搬送チェン34a,
35a,36a の各穀稈搬送路と対向させて配置した挾扼体34
b,35b,36b とから構成しており、縦搬送機構37も同様に
構成している。The transport mechanisms 34, 35, and 36 basically include transport chains 34a, 35a, and 36a, and transport chains 34a, 35a, and 36a.
Clasps 34 placed opposite to the culm transport paths 35a and 36a
b, 35b, and 36b, and the vertical transport mechanism 37 is similarly configured.
【0026】ここで、挾扼体34b は、図10〜図12に
示すように、刈取フレーム11に固定した固定板100 に、
側面視門型に形成した連結体101 を搬送チェン34a に対
して進退位置調節自在に取付け、同連結体101 に側面視
門型に形成した取付体102 を上下方向にスライド位置調
節自在に取付け、同取付体102 に一対の挾扼レール支持
アーム103,103 を、両挾扼レール支持アーム103,103 の
先端間に横架した挾扼レール104 の伸延方向にスライド
自在に取付けている。105,106 は位置調節ボルト、107,
108 はナット、109,110 は位置調節用長孔、111 は緩衝
スプリング、112,113 はスプリング受体である。Here, as shown in FIGS. 10 to 12, the clamping body 34b is attached to a fixing plate 100 fixed to the mowing frame 11.
A connecting body 101 formed in a side view portal type is attached to the transport chain 34a so as to be able to move forward and backward, and a mounting body 102 formed in a side view portal type is attached to the connecting body 101 so that the sliding position can be adjusted vertically. A pair of clamping rail support arms 103, 103 are slidably mounted on the mounting body 102 in the direction in which the clamping rail 104 extends between the ends of the clamping rail support arms 103, 103. 105,106 are position adjustment bolts, 107,
108 is a nut, 109 and 110 are long holes for position adjustment, 111 is a buffer spring, and 112 and 113 are spring receivers.
【0027】このように、挾扼レール104 は位置調節自
在に取付けているために、製造・組立誤差等を有する条
件下においても、協働して穀稈を挾扼する搬送チェン34
a に対して適正な位置に設定することができて、穀稈の
搬送性能を向上させることができる。As described above, since the clamping rail 104 is mounted so as to be adjustable in position, the transport chain 34 which cooperates and clamps the grain stalks even under conditions having manufacturing and assembly errors.
a can be set at an appropriate position with respect to a, and the conveying performance of the grain stalk can be improved.
【0028】なお、他の搬送機構35,36,37の各挾扼体
も、上記挾扼体34b と同様に構成して、同様の作用効果
が得られるようにしている。The holding members of the other transport mechanisms 35, 36, and 37 are also configured in the same manner as the holding member 34b so that the same operation and effect can be obtained.
【0029】また、各搬送機構34,35,36,37 の各搬送チ
ェン34a,35a,36a,37a の突起高さは、搬送速度の増大に
応じて高く形成することにより、搬送能力を向上させる
ことができる。The height of the projections of each of the transport chains 34a, 35a, 36a, 37a of each of the transport mechanisms 34, 35, 36, 37 is increased as the transport speed increases, thereby improving the transport capacity. be able to.
【0030】上部搬送装置25は、図3及び図4に示すよ
うに、左側部の二条分の穀稈の上部を掻上げて内側後方
の合流部Pへ搬送する左側上部搬送機構38と、中央部の
二条分の穀稈の上部を掻上げて内側後方の合流部Pへ搬
送する中央上部搬送機構39と、右側部の二条分の穀稈の
上部を掻揚げて内側後方の合流部Pへ搬送する右側上部
搬送機構40とを具備している。As shown in FIGS. 3 and 4, the upper conveying device 25 includes a left upper conveying mechanism 38 for picking up the upper part of the two-row grain culm on the left side and conveying the culm to the inside rearward junction P. The upper central transport mechanism 39 which lifts the upper part of the two-row grain culm and transports it to the inner rear junction P, and the upper right of the two-row grain culm and lifts it to the inner rear junction P And a right upper transfer mechanism 40 for transferring.
【0031】しかも、右側上部搬送機構40は、前側搬送
体41と後側搬送体42とに二分割して形成している。Further, the upper right transport mechanism 40 is formed by dividing the front transport body 41 and the rear transport body 42 into two parts.
【0032】そして、これら搬送機構38,39 、及び前後
搬送体41には、多数の搬送タイン38a,39a,41a を前後方
向に回行可能に取付けると共に、各搬送タイン38a,39a,
41aは、後方移動時に進出し、かつ、前方移動時に退入
すべく取付けており、後側搬送体42も同様に構成してい
る。A large number of transport tines 38a, 39a, 41a are attached to the transport mechanisms 38, 39 and the front and rear transport body 41 so as to be able to reciprocate in the front-rear direction, and the transport tines 38a, 39a,
41a is attached so as to advance when moving backward and retreat when moving forward, and the rear carrier 42 has the same configuration.
【0033】このようにして、同前側搬送体41は、刈取
り条数に適応させて、例えば、五条刈用と六条刈用のも
のをそれぞれ製造し、後側搬送体42は刈取り条数にかか
わりなく共用化させることができる。In this way, the front side transport body 41 is manufactured for, for example, five-row cutting and six-row cutting in accordance with the number of cutting lines, and the rear side conveying member 42 is related to the number of cutting lines. And can be shared.
【0034】従って、下部搬送装置24の縦搬送機構37と
同様に、後側搬送体42と脱穀部4との相対的位置関係を
一定に保つことができて、脱穀部4に設けたフィードチ
ェン8への穀稈の受継ぎ性を良好に確保することができ
る。Therefore, similarly to the vertical transport mechanism 37 of the lower transport device 24, the relative positional relationship between the rear transport body 42 and the threshing unit 4 can be kept constant, and the feed chain provided in the threshing unit 4 In this way, it is possible to favorably secure the inheritability of the cereal stem to the cultivar 8.
【0035】しかも、前側搬送体41と後側搬送体42と
は、分割して形成しているために、後側搬送体42を、運
転部6側への突出量が少なくなるように配置することに
より、機体の左右幅を短幅化することができる。In addition, since the front carrier 41 and the rear carrier 42 are formed separately, the rear carrier 42 is arranged so that the amount of protrusion toward the operation unit 6 is reduced. Thus, the lateral width of the body can be reduced.
【0036】さらに、前側搬送体41と後側搬送体42は、
それぞれ適正な搬送機能が得られるように搬送角度を設
定することにより、搬送効率を向上させることができ
る。Further, the front carrier 41 and the rear carrier 42 are
By setting the transfer angle so that an appropriate transfer function can be obtained, transfer efficiency can be improved.
【0037】また、左側上部搬送機構38は左側下部搬送
機構34と、中央上部搬送機構39は中央下部搬送機構35
と、前側搬送体41は右側下部搬送機構36と、後側搬送体
42は縦搬送機構37と、それぞれ上下に対向させて配置し
て、穀稈の上下部を確実に保持して搬送するようにして
いる。The upper left transport mechanism 38 is a lower left transport mechanism 34, and the upper central transport mechanism 39 is a lower central transport mechanism 35.
The front transport body 41 includes a lower right transport mechanism 36 and a rear transport body
Reference numeral 42 is disposed so as to be vertically opposed to the vertical transport mechanism 37 so that the upper and lower portions of the grain stalk are securely held and transported.
【0038】ここで、前側搬送体41は、図3に示すよう
に、同前側搬送体41の下方に配置した下部搬送装置24が
具備する右側下部搬送機構36と略平行させて配置して、
前側搬送体41と右側下部搬送機構36による穀稈の挾扼位
置を一定に保持すると共に、穀稈の搬送姿勢を良好に確
保することができるようにしている。Here, as shown in FIG. 3, the front transport body 41 is disposed substantially parallel to the right lower transport mechanism 36 provided in the lower transport device 24 disposed below the front transport body 41.
The nipping position of the cereal stem by the front transport body 41 and the lower right transport mechanism 36 is kept constant, and the transport posture of the cereal stem can be ensured well.
【0039】そして、後側搬送体42は、図3に示すよう
に、上・下部搬送装置25,24 と脱穀部4との間に配置し
た後述の補助搬送装置27と略平行させて配置して、同補
助搬送装置27と協働して穀稈をスムーズにフィードチェ
ン8へ受渡すことができるようにしている。As shown in FIG. 3, the rear transport body 42 is disposed substantially in parallel with an auxiliary transport device 27 described below disposed between the upper and lower transport devices 25, 24 and the threshing unit 4. In cooperation with the auxiliary transport device 27, the grain stalk can be smoothly delivered to the feed chain 8.
【0040】また、前側搬送体41の終端側部の下方に、
後側搬送体42の始端側部を配置して、前側搬送体41と右
側下部搬送機構36との間で搬送・保持されている穀稈の
中途部を、後側搬送体42が円滑かつ確実に受継いで搬送
することができるようにしている。Further, below the end side of the front carrier 41,
The starting end side of the rear carrier 42 is arranged, and the rear carrier 42 is smoothly and reliably positioned in the middle of the grain culm that is transported and held between the front carrier 41 and the lower right transport mechanism 36. It is possible to carry over to inherit.
【0041】さらに、上部搬送装置25の合流部Pにおけ
る各搬送タイン38a,39a,41a,42a の位置関係は、図13
に示すように、左側上部搬送機構38の搬送タイン38a と
前側搬送体41の搬送タイン41a とを左右対向状態に配置
すると共に、先端部同士を前後方向に重合させて配置し
て、これら搬送タイン38a,41a よりも上方位置に中央上
部搬送機構39の搬送タイン39a を配置する一方、上記搬
送タイン38a,41a よりも下方位置に後側搬送体42の搬送
タイン42a を配置している。Further, the positional relationship between the transport tines 38a, 39a, 41a, 42a at the junction P of the upper transport device 25 is shown in FIG.
As shown in the figure, the transport tine 38a of the upper left transport mechanism 38 and the transport tine 41a of the front transport body 41 are arranged in a left-right facing state, and the leading ends are overlapped in the front-rear direction. The transport tine 39a of the central upper transport mechanism 39 is disposed above the transport tine 38a, 41a, while the transport tine 42a of the rear transport body 42 is disposed below the transport tine 38a, 41a.
【0042】このように、後方に位置する搬送タインを
前方に位置する搬送タインの下方に配置することによ
り、各下部搬送機構34,35,36により挾扼された状態で搬
送されている穀稈の中途部を、後方に位置する搬送タイ
ンが円滑かつ確実に受継いで搬送することができて、穀
稈の搬送乱れを防止することができる。By arranging the transport tine located at the rear below the transport tine located at the front as described above, the grain stalks transported in a state of being sandwiched by the lower transport mechanisms 34, 35, and 36 are provided. The transport tine located at the rear can smoothly and reliably inherit and transport the middle part of the stalk, and it is possible to prevent the turbulence of the grain stem from being transported.
【0043】ここで、後側搬送体42は、図13に示すよ
うに、搬送ケース42b の一側縁部に一対のタイン摺動ガ
イド体94,94 を設けており、同タイン摺動ガイド体94
は、搬送ケース42b の一側縁部に形成したタイン進出溝
42c に沿わせて前後方向に伸延させて形成すると共に、
内側面94a は引起しタイン31a と同様に形成した搬送タ
イン42a の取付部及び取付基部42d に沿わせて形成し、
かつ、外側面94b は搬送ケース42b の内側面に沿わせて
形成し、さらに、タイン摺動ガイド体94の外側端面94c
は搬送ケース42b のタイン進出溝42c よりも外側方に位
置させて形成している。42e は搬送チェン、42f は取付
ピン、95はガイド体取付ボルト、96はナットである。As shown in FIG. 13, the rear transfer body 42 has a pair of tine slide guides 94, 94 at one side edge of the transfer case 42b. 94
Is a tine advance groove formed on one side edge of the transfer case 42b.
It is formed by extending in the front and rear direction along 42c,
The inner side surface 94a is formed along the mounting portion and the mounting base 42d of the transport tine 42a formed similarly to the raised tine 31a,
The outer side surface 94b is formed along the inner side surface of the carrying case 42b, and further, the outer end surface 94c of the tine sliding guide body 94 is formed.
Is formed outside the tine advance groove 42c of the transfer case 42b. 42e is a transport chain, 42f is a mounting pin, 95 is a guide body mounting bolt, and 96 is a nut.
【0044】そして、タイン摺動ガイド体94は、前記し
たタイン摺動ガイド体85と、同一の材質により成形し
て、同タイン摺動ガイド体85と同様の作用効果が得られ
るようにしている。また、タイン摺動ガイド体94は、左
側上部搬送機構38と中央上部搬送機構39と前側搬送体41
にもそれぞれ設けて、後側搬送体42と同様の作用効果が
得られるようにしている。The tine sliding guide body 94 is formed of the same material as the tine sliding guide body 85, so that the same operation and effect as the tine sliding guide body 85 can be obtained. . Further, the tine sliding guide body 94 includes a left upper transport mechanism 38, a central upper transport mechanism 39, and a front transport body 41.
, Respectively, so that the same operation and effect as those of the rear transport body 42 can be obtained.
【0045】穂先搬送装置26は、図3及び図4に示すよ
うに、左側部穂先搬送機構43と中央部穂先搬送機構44と
右側部穂先搬送機構45とを具備しており、これら穂先搬
送機構43,44,45は、スターホイル33の直後方位置におい
て、左側上部搬送機構38と中央上部搬送機構39と前側搬
送体41の各上方で、かつ、これらの各穀稈搬送路a,
b,cを間にはさんで各搬送機構38,39 及び前側搬送体
41と対向する位置に配置して、それぞれ二条分の穀稈の
穂先部を搬送するようにしている。As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the head transport device 26 includes a left head transport mechanism 43, a central head transport mechanism 44, and a right tip transport mechanism 45. 43, 44, 45 are located immediately behind the star wheel 33, above the left upper transport mechanism 38, the central upper transport mechanism 39, and the front transport body 41, and each of these grain culm transport paths a,
Each transport mechanism 38, 39 and the front transport body with b and c interposed
It is arranged at a position facing 41, so that the spikes of the grain stems for two rows are conveyed.
【0046】そして、これら穂先搬送機構43,44,45は、
全記した6個の引起し駆動ケース66中、3個の引起し駆
動ケース66より下方へ延設して形成した穂先搬送駆動ケ
ース68に連動連設しており、同引起し駆動ケース66内に
は、上下方向に伸延する引起し第一駆動軸67を挿通し、
同引起し第一駆動軸67の上端を上側横伝動軸65にベベル
ギヤ67a,65a を介して連動連結すると共に、同引起し第
一駆動軸67の下端に引起し第二駆動軸81をベベルギヤ67
b,81a を介して連動連結し、さらに、同引起し第一駆動
軸67より穂先搬送駆動ケース68内に向けて下方へ穂先搬
送第一駆動軸69を延設し、同穂先搬送第一駆動軸69の下
端に穂先搬送第二駆動軸82の一端をベベルギヤ69a,82a
を介して連動連結し、同穂先搬送第二駆動軸82の他端に
右側部穂先搬送機構45を連動連設している。And, these ear tip transport mechanisms 43, 44, 45
Of the six raised drive cases 66 described above, the three raised drive cases 66 extend downward from the three raised drive cases 66 and are linked and connected to the spike transport drive case 68. Into, the first drive shaft 67 that extends vertically is inserted,
The upper end of the first drive shaft 67 is operatively connected to the upper horizontal transmission shaft 65 via bevel gears 67a, 65a, and the upper drive shaft 67 is raised at the lower end of the first drive shaft 67 to move the second drive shaft 81 to the bevel gear 67.
b, 81a, and further, the front drive first drive shaft 69 is extended downward from the first drive shaft 67 toward the inside of the head transfer drive case 68. At the lower end of the shaft 69, one end of the tip drive second drive shaft 82 is connected to the bevel gears 69a, 82a.
, And the right-hand ear tip transport mechanism 45 is interlockingly connected to the other end of the same ear tip transport second drive shaft 82.
【0047】右側部穂先搬送機構45は、図8及び図9に
示すように、穂先搬送駆動ケース68に穂先搬送ケース45
c をブラケット98を介して連設し、同穂先搬送ケース45
c と穂先搬送駆動ケース68中に、穂先搬送第二駆動軸82
を前高後低の傾斜状に取付け、同第二駆動軸82の下端部
に回転板45b を取付け、同回転板45b の周縁部に複数の
穂先搬送タイン45a の基端部をリンク45f を介して上記
第二駆動軸82と平行する枢支ピン45d の廻りに揺動自在
に取付けると共に、穂先搬送ケース45c の天井壁には進
出・退入ガイド体45e をガイド体取付ブラケット45g を
介して穂先搬送駆動ケース68に近接させて取付けて、同
進出・退入ガイド体45e に形成した円弧状周面に各穂先
搬送タイン45a の基端面を摺接させることにより、各穂
先搬送タイン45a を後方移動時に進出ガイドし、かつ、
前方移動時に退入ガイドすべく構成している。45h はリ
ンク連結ピン、45j はケース連結ボルトである。As shown in FIGS. 8 and 9, the right-hand tip transport mechanism 45 is provided with a tip transport case 45
c through the bracket 98, and
c and the tip transport second drive shaft 82 in the tip transport drive case 68.
The rotary plate 45b is attached to the lower end of the second drive shaft 82, and the base end of the plurality of tip tines 45a is connected to the peripheral edge of the rotary plate 45b via a link 45f. And is mounted swingably around a pivot pin 45d parallel to the second drive shaft 82, and an advance / retreat guide body 45e is attached to the ceiling wall of the tip transfer case 45c via a guide body mounting bracket 45g. Each tip tine 45a is moved rearward by attaching it close to the transport drive case 68 and sliding the base end face of each tip tine 45a on the arc-shaped peripheral surface formed on the guide member 45e. Sometimes guides advance, and
It is configured to guide retreat when moving forward. 45h is a link connecting pin, and 45j is a case connecting bolt.
【0048】このように、各穂先搬送機構43,44,45を、
それぞれ上下方向に伸延する引起し第一駆動軸67より下
方へ延設した穂先搬送第一駆動軸69により駆動するよう
にしているために、これらの駆動軸67,69 が穀稈搬送路
を狭めることがなく、円滑かつ確実な穀稈の搬送を確保
することができると共に、各穂先搬送機構43,44,45の駆
動構造を簡易なものとすることができる。As described above, each of the ear tip transport mechanisms 43, 44, 45
Each of the drive shafts 67 and 69 narrows the grain culm conveyance path because the first and second drive shafts 69 and 69 are driven by the first drive shaft 69 extending downward from the first drive shaft 67. Therefore, smooth and reliable transport of the grain culm can be ensured, and the driving structure of each ear tip transport mechanism 43, 44, 45 can be simplified.
【0049】しかも、進出・退入ガイド体45e を、穂先
搬送第一・第二駆動軸69,82 を囲繞する穂先搬送駆動ケ
ース68に近接させて配置しているために、穂先搬送タイ
ン45a の先端に過負荷が作用した場合でも、進出・退入
ガイド体45e の強度を確保することができると共に、同
進出・退入ガイド体45e の軽量化が図れる。Further, since the advancing / retreating guide body 45e is arranged close to the tip transport drive case 68 surrounding the tip transport first and second drive shafts 69, 82, the tip transport tine 45a Even if an overload acts on the tip, the strength of the advance / retreat guide body 45e can be ensured, and the weight of the advance / retreat guide body 45e can be reduced.
【0050】また、左側部穂先搬送機構43と中央部穂先
搬送機構44も、上記した右側部穂先搬送機構45と基本的
に同一の構成としているが、各穂先搬送タイン43a,44a
の回行方向を、各上部搬送機構38,39 との位置関係上、
反対方向となしている。The left and right ear tip transport mechanisms 43 and 44 have basically the same configuration as the right and left ear tip transport mechanism 45 described above.
In the reciprocating direction, due to the positional relationship with the upper transport mechanisms 38 and 39,
The opposite direction.
【0051】補助搬送装置27は、図3及び図4に示すよ
うに、縦搬送機構37の終端側部と後側搬送体42の終端側
部との間に配置すると共に、フィードチェン8の始端側
部8aに近接させて配置しており、同補助搬送装置27は下
部搬送装置24の各搬送機構34,35,36,37 と同様に構成し
て、穀稈の中途部をフィードチェン8へ受渡し搬送する
ようにしている。As shown in FIGS. 3 and 4, the auxiliary transport device 27 is disposed between the terminal side of the vertical transport mechanism 37 and the terminal side of the rear transport body 42, and the starting end of the feed chain 8. The auxiliary transport device 27 is arranged close to the side portion 8a, and the auxiliary transport device 27 is configured in the same manner as the transport mechanisms 34, 35, 36, and 37 of the lower transport device 24. They are delivered and delivered.
【0052】そして、補助搬送装置27は、図14及び図
15に示すように、基本的に搬送チェン27a と、同搬送
チェン27a の穀稈搬送路と対向させて配置した挾扼体27
b とから構成しており、同挾扼体27b は、前記挾扼体34
b と同様に構成している。120 は挾扼体支持フレームで
ある。As shown in FIGS. 14 and 15, the auxiliary transport device 27 basically includes a transport chain 27a and a clamping body 27 arranged opposite the grain culm transport path of the transport chain 27a.
b, and the clasping body 27b is
It has the same configuration as b. Numeral 120 denotes a frame for supporting the clamping body.
【0053】かかる補助搬送装置27には、図14及び図
15に示すように、搬送チェン27aの支持フレーム(図
示せず)に第一搬送ガイド体121 と第二搬送ガイド体12
2 とを取付けており、第一搬送ガイド体121 は、上記支
持フレームよりフィードチェン8の始端側部8aへ向けて
伸延させ、先端側部121aをフィードチェン8の内側方近
傍に沿わせて配置する一方、第二搬送ガイド体122 は、
上記支持フレームよりフィードチェン8の始端側部8aへ
向けて伸延させ、先端側部122aをフィードチェン8の始
端側部8aの直前方位置に配置している。As shown in FIGS. 14 and 15, the auxiliary transport device 27 includes a first transport guide body 121 and a second transport guide body 12 mounted on a support frame (not shown) of the transport chain 27a.
The first transport guide body 121 extends from the support frame toward the start end side 8a of the feed chain 8, and the front end side 121a is disposed along the vicinity of the inside of the feed chain 8. On the other hand, the second transport guide body 122
The support frame extends toward the starting end 8a of the feed chain 8, and the leading end 122a is located immediately before the starting end 8a of the feed chain 8.
【0054】このようにして、図15に示すように、平
面視において、第一搬送ガイド体121 の先端側部121aと
第二搬送ガイド体122 の先端側部122aとにより、フィー
ドチェン8の始端側部8aを挾むようにして、両搬送ガイ
ド体121,122 上を摺動して搬送される穀稈がフィードチ
ェン8の始端側部8aに確実に受渡されるようにしてい
る。In this manner, as shown in FIG. 15, the leading end 121a of the first transport guide body 121 and the distal end side 122a of the second transport guide body 122 as viewed in plan view, Grain stalks which are conveyed by sliding on both conveying guides 121 and 122 are sandwiched between the side portions 8a so as to be reliably transferred to the starting end side 8a of the feed chain 8.
【0055】しかも、第1搬送ガイド体121 は、先端側
部121aをフィードチェン8の内側方近傍に沿わせて配置
しているために、刈取部3を上下昇降させて刈高さを変
更して、補助搬送装置27とフィードチェン8との相対位
置が変化した場合や、穀稈の刈始め時期において搬送量
が少ない場合にも、補助搬送装置27とフィードチェン8
との間に第一搬送ガイド体121 が介在して、同第一搬送
ガイド体121 にガイド機能が確保され、この場合も確実
にフィードチェン8に穀稈を受渡すことができる。In addition, since the first transport guide body 121 has the tip side portion 121a arranged along the vicinity of the inside of the feed chain 8, the cutting height is changed by vertically moving the cutting unit 3 up and down. Therefore, even when the relative position between the auxiliary transport device 27 and the feed chain 8 changes, or when the transport amount is small at the time of starting the cutting of the stalk, the auxiliary transport device 27 and the feed chain 8 are not affected.
The first transport guide body 121 intervenes between the first and second transport guide bodies 121 to ensure a guiding function. In this case as well, the grain can be delivered to the feed chain 8 reliably.
【0056】また、挾扼体支持フレーム120 には、図1
4及び図15に示すように、穀稈押えロッド123 と穀稈
押え板124 とを取付ブラケット125 を介して取付けてい
る。Further, the holding body support frame 120 has a structure shown in FIG.
As shown in FIGS. 4 and 15, the cereal stem pressing rod 123 and the cereal stem pressing plate 124 are mounted via mounting brackets 125.
【0057】そして、穀稈押えロッド123 は、取付ブラ
ケット125 に基端123aを枢支して、フィードチェン8の
搬送方向と略直交する左右幅方向の軸線廻りに上下揺動
自在とし、フィードチェン8の始端側部8aの前上方位置
より同始端側部8aへ向けて伸延すると共に、フィードチ
ェン8の上側搬送側部8hの直上方を、同上側搬送側部8h
に沿わせて後方へ伸延させている。Then, the culm holding rod 123 pivotally supports the base end 123a of the mounting bracket 125 so as to be able to swing up and down around an axis in the left-right width direction substantially perpendicular to the direction in which the feed chain 8 is conveyed. 8 extends from the upper front position of the start end side portion 8a toward the start end side portion 8a, and extends directly above the upper transfer side portion 8h of the feed chain 8 to the upper transfer side portion 8h.
It extends rearward along with.
【0058】このようにして、フィードチェン8の始端
側部8aに受渡された穀稈を、穀稈押えロッド123 が自重
により上方より押えて、同穀稈がフィードチェン8の上
側搬送側部8hより脱落するのを防止している。In this manner, the cereal culm transferred to the starting end side portion 8a of the feed chain 8 is pressed by the cereal culm holding rod 123 from above by its own weight, and the cereal culm is moved upward by the upper conveying side portion 8h of the feed chain 8. Prevents falling off more.
【0059】また、穀稈押え板124 は、穀稈押えロッド
123 の基端取付位置よりも前下方位置において、取付ブ
ラケット125 に取付けた枢軸126 に、基端に取付けたボ
ス部124aを回動自在に取付けると共に、同ボス部124aを
巻バネ127 により図14に示す側面視において時計廻り
に回動付勢し、同穀稈押え板124 の先端124bをフィード
チェン8の始端側部8aの上部まで伸延させている。The grain stalk pressing plate 124 is a grain stalk pressing rod.
At a position in front of and below the base mounting position of the base 123, a boss 124a mounted on the base is rotatably mounted on a pivot 126 mounted on the mounting bracket 125, and the boss 124a is rotated by a winding spring 127 as shown in FIG. In the side view shown in FIG. 5, the tip 124b of the grain culm holding plate 124 is extended to the upper part of the starting end 8a of the feed chain 8 by clockwise rotation.
【0060】このようにして、前記第一・第二搬送ガイ
ド体121,122 上を摺動しながら搬送される穀稈を強く穀
稈押え板124 が押圧して、補助搬送装置27よりフィード
チェン8に受渡される穀稈が第一・第二搬送ガイド体12
1,122 上より脱落するのを防止している。In this manner, the cereal stalk pressing plate 124 strongly presses the cereal stalk conveyed while sliding on the first and second conveying guides 121 and 122, and the auxiliary conveying device 27 moves the stalk to the feed chain 8 from the auxiliary conveying device 27. The culm to be delivered is the first and second transport guide body 12
1,122 Prevents falling off from above.
【0061】また、図14及び図15に示すように、取
付ブラケット125 には、詰まりセンサ128 を上下位置調
節自在に取付けており、同詰まりセンサ128 は、取付ブ
ラケット125 に検出スイッチ129 を取付ける一方、穀稈
押え板124 の基端部に端子130 を取付け、穀稈押え板12
4 が所定の位置以上に上方へ回動されると、端子130が
検出スイッチ129 をONさせるようにしている。As shown in FIGS. 14 and 15, a clogging sensor 128 is mounted on the mounting bracket 125 so as to be adjustable up and down. The clogging sensor 128 has a detection switch 129 mounted on the mounting bracket 125. Attach the terminal 130 to the base end of the grain stem holding plate 124,
The terminal 130 turns on the detection switch 129 when the switch 4 is rotated upward beyond a predetermined position.
【0062】すなわち、第一・第二搬送ガイド体121,12
2 上に穀稈が所定量以上に搬送された場合には、同位置
にて穀稈の搬送詰まりが発生したものとして、検出スイ
ッチ129 がONして、その結果をオペレータにブザーや
ランプ等の報知手段により報知するようにしている。That is, the first and second transport guide bodies 121 and 12
2 If the grain stalk is transported above a predetermined amount, the detection switch 129 is turned on, and the result is notified to the operator by a buzzer, lamp, etc. The notification is made by the notification means.
【0063】従って、オペレータは、エンジンEを停止
させて、搬送詰まりを速やかに解消する等の処置を採る
ことができ、その結果、第一・第二搬送ガイド体121,12
2 に搬送詰まりによる大きな負荷が作用するのを防止す
ることができて、両搬送ガイド体121,122 が損傷等され
るのを回避することができる。Accordingly, the operator can stop the engine E and take measures such as immediately clearing the transport jam, and as a result, the first and second transport guides 121 and 12 can be taken.
Therefore, it is possible to prevent a large load from acting on the transport guide 2 from acting on the transport guide bodies 121 and 122, and to prevent the transport guide bodies 121 and 122 from being damaged.
【0064】また、かかる搬送詰まりを検出するための
詰まりセンサは、図16に示すように、左側下部搬送機
構34と中央下部搬送機構35にも取付けている。As shown in FIG. 16, the clogging sensor for detecting such a conveyance clogging is also mounted on the left lower conveyance mechanism 34 and the center lower conveyance mechanism 35.
【0065】すなわち、左側下部搬送機構34の終端部
と、前側搬送体41の終端部とが近接して対向する位置
に、六条の穀稈が合流する合流部Pを形成しており、左
側下部搬送機構34の搬送チェン支持フレーム34c の後端
部に、穀稈の巻付きを防止するための穀稈巻付き防止板
131 を取付け、同穀稈巻付き防止板131 上に詰まりセン
サ132 を取付けている。That is, at the position where the terminal end of the lower left transport mechanism 34 and the terminal end of the front transporter 41 are close to and opposed to each other, a confluent portion P where the six-row grain stems converge is formed. At the rear end of the transport chain support frame 34c of the transport mechanism 34, a grain stem winding prevention plate for preventing the grain stem from winding.
The clogging sensor 131 is mounted on the culm winding prevention plate 131.
【0066】そして、詰まりセンサ132 は、穀稈巻付き
防止板131 上に検出スイッチ133 をセンサ取付ブラケッ
ト134 を介して合流部Pに向けて取付ける一方、穀稈巻
付き防止板131 の内側位置に検出端子135 の基端をセン
サ取付部ブラケット134 を介して取付け、同検出端子13
5 を穀稈巻付き防止板131 の内側位置にて周縁に沿わせ
て弯曲状に伸延させて、上記検出スイッチ133 と合流部
Pとの間に検出端子135 の先端部135aを配置している。The clogging sensor 132 has a detection switch 133 mounted on the cereal stem winding prevention plate 131 via the sensor mounting bracket 134 toward the junction P, while the detection switch 133 is located inside the cereal stem winding prevention plate 131. Attach the base end of the detection terminal 135 via the sensor mounting bracket 134, and
5 is curvedly extended along the periphery at the inner position of the cereal stem winding prevention plate 131, and the tip 135a of the detection terminal 135 is disposed between the detection switch 133 and the junction P. .
【0067】このようにして、合流部Pにおいて穀稈が
搬送詰まりを起した場合、すなわち検出端子135 の先端
部135aに穀稈が作用した場合には、検出スイッチ133 が
ONして、その検出結果をオペレータにブザーやランプ
等の報知手段により報知するようにしている。As described above, when the grain stalk is clogged at the junction P, that is, when the grain stalk acts on the tip 135a of the detection terminal 135, the detection switch 133 is turned on to detect the detection. The result is notified to the operator by a notification means such as a buzzer or a lamp.
【0068】従って、オペレータは、エンジンEを停止
させて、合流部Pの穀稈の詰まりを解消する等の処置を
採ることができる。その結果、上・下部搬送装置25,24
の構成部材に搬送詰まりによる部分的に大きな負荷が作
用するのを防止することができて、同上・下部搬送装置
25,24 が損傷等されるのを回避することができる。Accordingly, the operator can take measures such as stopping the engine E and eliminating clogging of the grain stalk at the junction P. As a result, the upper and lower transfer devices 25, 24
It is possible to prevent a large load from acting on the components of the transport clogging due to jamming.
25, 24 can be prevented from being damaged.
【0069】しかも、検出端子135 は穀稈巻付き防止板
131 の内側位置に配置しているために、同穀稈巻付き防
止板131 により同検出端子135 に穀稈が巻付いて誤動作
を生じさせるのを防止することができて、同検出端子13
5 による穀稈の搬送詰まりを正確に検出することができ
る。In addition, the detection terminal 135 is a stalk wrap prevention plate.
Since it is arranged at the inner position of 131, the stalk wrapping prevention plate 131 can prevent the stalks from being wrapped around the detection terminal 135 to cause malfunction, and the detection terminal 13
5 can accurately detect clogging of the culm during transport.
【0070】また、中央下部搬送機構35の終端部と、前
側搬送体41の中途部とが近接して対向する位置に、四条
の穀稈が合流する合流部Qを形成しており、中央下部搬
送機構35の搬送チェン支持フレーム35c の後端部に、穀
稈の巻付きを防止するための穀稈巻付き防止板136 を取
付け、同穀稈巻付き防止板136 上に詰まりセンサ137を
取付けている。Further, at a position where the terminal end of the lower central transport mechanism 35 and the middle part of the front transport body 41 are close to and opposed to each other, a confluent portion Q where the four-row grain culm merges is formed. At the rear end of the transport chain support frame 35c of the transport mechanism 35, a cereal wrapping prevention plate 136 for preventing cereal wrapping is mounted, and a clogging sensor 137 is mounted on the cereal wrapping prevention plate 136. ing.
【0071】そして、詰まりセンサ137 は、穀稈巻付き
防止板136 上に検出スイッチ138 をセンサ取付ブラケッ
ト139 を介して合流部Qに向けて取付ける一方、穀稈巻
付き防止板136 の内側位置に検出端子140 の基端をセン
サ取付部ブラケット139 を介して取付け、同検出端子14
0 を穀稈巻付き防止板136 の内側位置にて周縁に沿わせ
て弯曲状に伸延させて、上記検出スイッチ138 と合流部
Qとの間に検出端子140 の先端部140aを配置している。The clogging sensor 137 has a detection switch 138 mounted on the cereal stem winding prevention plate 136 via the sensor mounting bracket 139 toward the confluence portion Q. Attach the base end of the detection terminal 140 via the sensor mounting bracket 139, and
0 is curvedly extended along the periphery at the inner position of the grain wrapping prevention plate 136, and the tip 140a of the detection terminal 140 is disposed between the detection switch 138 and the junction Q. .
【0072】このようにして、合流部Qにおいて穀稈が
搬送詰まりを起した場合、すなわち検出端子140 の先端
部140aに穀稈が作用した場合には、検出スイッチ138 が
ONして、その検出結果をオペレータにブザーやランプ
等の報知手段により報知するようにしている。As described above, when the grain culm is jammed at the junction Q, that is, when the grain culm acts on the tip 140a of the detection terminal 140, the detection switch 138 is turned on to detect the detection. The result is notified to the operator by a notification means such as a buzzer or a lamp.
【0073】従って、この場合も、前記した詰まりセン
サ132 と同様の作用効果が得られる。Therefore, also in this case, the same operation and effect as those of the above-described clogging sensor 132 can be obtained.
【0074】また、中央下部搬送機構35の搬送チェン支
持フレーム35c には、図16に示すように、下部搬送機
構34の挾扼体34b に設けた挾扼レール104 に向けて詰ま
りセンサ141 を取付けており、同詰まりセンサ141 は、
挾扼レール104 の後端部に取付けた光反射体142 に光を
照射して、同挾扼レール104 が搬送チェン34a より一定
以上に大きく離隔した動作を搬送詰まりとして検出し、
その検出結果をオペレータにブザーやランプ等の報知手
段により報知するようにしている。As shown in FIG. 16, a clogging sensor 141 is mounted on the transport chain support frame 35c of the lower central transport mechanism 35 toward a clamping rail 104 provided on a clamping body 34b of the lower transport mechanism 34. And the clogging sensor 141 is
Light is applied to the light reflector 142 attached to the rear end of the clamping rail 104, and the operation in which the clamping rail 104 is separated from the transport chain 34a by a certain distance or more is detected as a transport jam.
The detection result is notified to the operator by a notification means such as a buzzer or a lamp.
【0075】従って、この場合も、前記した詰まりセン
サ132,137 と同様の作用効果が得られる。Accordingly, also in this case, the same operation and effects as those of the clogging sensors 132 and 137 can be obtained.
【0076】また、縦搬送機構37に設けた挾扼レール
(図示せず)の動作を検出するための詰まりセンサ141
を別個に設けることもでき、この場合には、縦搬送機構
37の搬送詰まりを検出して、その結果をオペレータにブ
ザーやランプ等の報知手段により報知することができ
る。A jam sensor 141 for detecting the operation of a clamping rail (not shown) provided in the vertical transport mechanism 37.
Can be provided separately. In this case, the vertical transport mechanism
The conveyance jam of 37 can be detected, and the result can be notified to the operator by a notification means such as a buzzer or a lamp.
【0077】また、前記した回動支軸12は、図3及び図
12に示すように、フィードチェン8の始端側部8aと略
同一の地上高に配置しており、同回動支軸12中に、図1
1に示すように、刈取部3の各駆動部としての各装置2
1,22,23,24,25,26,27を駆動するための刈取駆動軸50を
挿通している。58は、刈取駆動軸50の右側端部に取付け
た入力プーリ、59はクラッチ部であり、縦フレーム13内
に挿通した縦伝動軸60への動力の断続を可能としてい
る。50b,60a はベベルギヤである。As shown in FIGS. 3 and 12, the rotation support shaft 12 is disposed at substantially the same height as the starting end 8a of the feed chain 8 above the ground. Inside, Figure 1
As shown in FIG. 1, each device 2 as each drive unit of the mowing unit 3
A cutting drive shaft 50 for driving 1,22,23,24,25,26,27 is inserted therethrough. Reference numeral 58 denotes an input pulley attached to the right end of the mowing drive shaft 50, and reference numeral 59 denotes a clutch unit, which enables the power to be transmitted to and from the vertical transmission shaft 60 inserted into the vertical frame 13. 50b and 60a are bevel gears.
【0078】従って、回動支軸12を中心にして刈取部3
を大きく前方へ移動させながら上昇させることができ
て、運転部6と刈取部3との間の間隙を大きく確保する
ことができ、運転部6に着座したオペレータが楽に刈取
部3の下方を視認することができる。Therefore, the mowing unit 3 around the pivot 12
Can be raised while being moved largely forward, and a large gap between the operating unit 6 and the reaping unit 3 can be secured, so that the operator sitting on the operating unit 6 can easily visually recognize the lower part of the reaping unit 3. can do.
【0079】また、回動支軸12の右側端部にはフイード
チェン駆動ケース51を着脱自在に取付けており、同フィ
ードチェン駆動ケース51内には、動力取出軸52と中間軸
53とフィードチェン駆動軸54とを横架している。A feed chain drive case 51 is detachably attached to the right end of the rotation support shaft 12. A power take-out shaft 52 and an intermediate shaft are mounted in the feed chain drive case 51.
53 and the feed chain drive shaft 54 are suspended.
【0080】しかも、動力取出軸52は、フィードチェン
駆動ケース51内より回動支軸12内に一側端部52a を突出
させ、同一側端部52a と刈取駆動軸50の一側端部50a と
を筒状の連結体55中にスプライン嵌合して連動連結して
いる。Further, the power take-out shaft 52 has one side end 52a protruding into the rotation support shaft 12 from inside the feed chain drive case 51, and the same side end 52a and one side end 50a of the cutting drive shaft 50. Are spline-fitted into a cylindrical connecting body 55 to be interlocked and connected.
【0081】従って、フィードチェン駆動ケース51の着
脱作業を楽に行なうことができると共に、刈取駆動軸50
と動力取出軸52との軸芯を連結体55により確実に位置合
せすることができて、伝動効率を良好に確保することが
できる。Accordingly, the work for attaching and detaching the feed chain drive case 51 can be performed easily, and the cutting drive shaft 50 can be easily mounted.
The shaft core between the power take-off shaft 52 and the power take-out shaft 52 can be surely aligned by the connecting body 55, so that good transmission efficiency can be ensured.
【0082】また、動力取出軸52と中間軸53との間に
は、変速切替機構56を介設しており、同変速切替機構56
は、動力取出軸52に大径ギヤ52b と小径ギヤ52c を取付
ける一方、中間軸53にこれらギヤ52b,52c のいずれかと
選択的に噛合するシフトギヤ53a を、軸線方向にスライ
ド自在に取付け、同シフトギヤ53a に、フィードチェン
駆動ケース51の外部に取付けた変速切替レバー56a をシ
フトフォーク56b を介して連動連結している。56c はフ
ォーク支持ロッド、56d はレバー支軸である。A speed change mechanism 56 is provided between the power take-out shaft 52 and the intermediate shaft 53.
A large-diameter gear 52b and a small-diameter gear 52c are mounted on the power take-out shaft 52, and a shift gear 53a selectively meshing with one of these gears 52b, 52c is mounted on the intermediate shaft 53 so as to be slidable in the axial direction. A speed changeover lever 56a attached to the outside of the feed chain drive case 51 is interlocked to the 53a via a shift fork 56b. 56c is a fork support rod, and 56d is a lever support shaft.
【0083】そして、中間軸53とフィードチェン駆動軸
54との間には、伝動チェン57をスプロケット53b,54a を
介して巻回し、フィードチェン駆動ケース51内よりフィ
ードチェン駆動軸54の一側端部54b を外部へ突出させ、
同一側端部54b にフィードチェン8の始端側部8aをスプ
ロケット54c を介して連動連結している。8bはフィード
チェン始端側支軸、8cはフィードチェン始端側スプロケ
ット、8dはフィードチェンテンションローラ、8eはテン
ションローラ支持アーム、8fはテンションローラ引張ス
プリング、8gはフィードチェン支持フレームである。Then, the intermediate shaft 53 and the feed chain drive shaft
A transmission chain 57 is wound between the transmission chain 54 and the sprockets 53b and 54a, and one end 54b of the feed chain drive shaft 54 projects outside from inside the feed chain drive case 51,
The start end 8a of the feed chain 8 is connected to the same end 54b via a sprocket 54c. 8b is a feed chain starting end side support shaft, 8c is a feed chain starting end side sprocket, 8d is a feed chain tension roller, 8e is a tension roller supporting arm, 8f is a tension roller tension spring, and 8g is a feed chain supporting frame.
【0084】従って、刈取部3に設けた補助搬送装置27
による搬送速度と、フィードチェン8による搬送速度と
を、簡単かつ確実に同調させることができ、刈取部3か
ら脱穀部4への穀稈の受継ぎ搬送を効率良く行なうこと
ができる。Therefore, the auxiliary transport device 27 provided in the mowing unit 3
Can be easily and reliably synchronized with the feed speed of the feed chain 8, and the transfer of the grain stalk from the cutting unit 3 to the threshing unit 4 can be performed efficiently.
【0085】しかも、穀稈の刈取時の姿勢に応じて適宜
変速切替機構56の変速切替レバー56a を切替操作するこ
とにより、脱穀部4による適正な脱穀処理を確保するこ
とができる。Further, by appropriately switching the shift switching lever 56a of the shift switching mechanism 56 in accordance with the posture of the culm during mowing, appropriate threshing by the threshing unit 4 can be ensured.
【0086】すなわち、穀稈の刈取時の姿勢が倒伏状態
の場合には、穂先側が株元側に比べて遅れて搬送される
ことがあり、この場合に、刈取部3の補助搬送装置27の
搬送速度とフィードチェン8の搬送速度を同調、例え
ば、補助搬送装置27とフィードチェン8の搬送速度比を
4:3にすると、フィードチェン8により脱穀部4に搬
送・供給される穀稈は一定厚の層状態にて搬送されて、
わずかに深扱ぎとなる。That is, when the posture of the culm when harvesting is in the lying state, the spike side may be conveyed later than the stock side, and in this case, the auxiliary conveying device 27 of the reaper 3 may be conveyed. When the transport speed and the transport speed of the feed chain 8 are synchronized, for example, when the transport speed ratio between the auxiliary transport device 27 and the feed chain 8 is set to 4: 3, the culm transported and supplied to the threshing unit 4 by the feed chain 8 is constant. Transported in a thick layer state,
It becomes slightly deep.
【0087】そこで、かかる場合には、フィードチェン
8の搬送速度を高速側に切替えることにより、例えば、
補助搬送装置27とフィードチェン8の搬送速度比を1:
1にすると、脱穀部4に搬送・供給される穀稈の層を薄
くして、適正な扱深さにすると共に、脱穀部4に設けた
扱胴4aの負荷を軽減することができる。Therefore, in such a case, by switching the feed speed of the feed chain 8 to the high speed side, for example,
The transfer speed ratio between the auxiliary transfer device 27 and the feed chain 8 is set to 1:
When it is set to 1, the layer of the grain culm conveyed and supplied to the threshing unit 4 can be thinned to have an appropriate handling depth, and the load on the handling cylinder 4a provided in the threshing unit 4 can be reduced.
【0088】また、フィードチェン駆動ケース51は、支
柱10に回転支軸12と同軸的に枢支することもできる。Further, the feed chain drive case 51 can be pivotally supported on the column 10 coaxially with the rotary shaft 12.
【0089】この場合、刈取部3の荷重はフィードチェ
ン駆動ケース51に作用することがなく、同フィードチェ
ン駆動ケース51の保護が図れる。In this case, the load of the mowing unit 3 does not act on the feed chain drive case 51, and the feed chain drive case 51 can be protected.
【0090】また、縦フレーム13の上部には、図17及
び図18に示すように、補助及び後側搬送駆動ケース62
を左側方へ伸延させて形成し、同補助及び後側搬送駆動
ケース62に補助搬送装置27と後側搬送体42とを連動連結
している。As shown in FIGS. 17 and 18, an auxiliary and rear transport drive case 62 is provided on the upper portion of the vertical frame 13.
Is formed by extending to the left side, and the auxiliary transport device 27 and the rear transport body 42 are connected to the auxiliary and rear transport drive case 62 in an interlocking manner.
【0091】そして、補助及び後側搬送駆動ケース62内
には、図17、図19及び図21に示すように、補助及
び後側搬送第一駆動軸61と補助及び後側搬送第二駆動軸
70とを挿通し、同第一駆動軸61の一端を縦伝動軸60にベ
ベルギヤ61a,60b を介して連動連結し、同第一駆動軸61
の他端に補助及び後側搬送第二駆動軸70の一端をベベギ
ヤ61b,70a を介して連動連結し、同補助及び後側搬送第
二駆動軸70に補助搬送装置27の搬送チェン27a をスプロ
ケット70b を介して連動連結すると共に、後側搬送体42
のタイン搬送チェン42a をスプロケット70c を介して連
動連結している。As shown in FIGS. 17, 19 and 21, the auxiliary and rear transport first drive shaft 61 and the auxiliary and rear transport second drive shaft are provided in the auxiliary and rear transport drive case 62.
70, and one end of the first drive shaft 61 is linked to the vertical transmission shaft 60 via bevel gears 61a and 60b.
One end of the auxiliary and rear transport second drive shaft 70 is linked to the other end via bebe gears 61b and 70a, and the transport chain 27a of the auxiliary transport device 27 is connected to the auxiliary and rear transport second drive shaft 70 by a sprocket. 70b and the rear carrier 42
Are linked to each other via a sprocket 70c.
【0092】このようにして、回動支軸12と関係なく補
助搬送装置27の駆動を採れるようにして、同補助搬送装
置27の配設位置を任意に設定できるようにしている。In this way, the auxiliary transport device 27 can be driven irrespective of the pivot 12 so that the position of the auxiliary transport device 27 can be set arbitrarily.
【0093】しかも、補助搬送装置27の駆動を縦伝動軸
60から取出すようにしているために、補助搬送装置27へ
の減速を、複数のベベルギヤの歯数を設定することによ
り、段階的に行なって、減速比を小さくすることができ
る。Further, the driving of the auxiliary transfer device 27 is performed by using a vertical transmission shaft.
Since it is taken out from 60, the speed reduction to the auxiliary transfer device 27 can be performed stepwise by setting the number of teeth of a plurality of bevel gears, and the reduction ratio can be reduced.
【0094】また、縦フレーム13の下部には、図19及
び図20に示すように、右側下部搬送駆動ケース115 を
突設し、同右側下部搬送駆動ケース115 より左側上方へ
向けて縦搬送駆動ケース116 を二又分岐状に突設すると
共に、右側上方へ向けて前側搬送駆動ケース117 を二又
分岐状に突設し、同前側搬送駆動ケース117 より上方へ
軸ケース118 を伸延させると共に、後側搬送体42の始端
側部を貫通させて、同後側搬送体42の始端側部の上方に
重合させて配置した前側搬送体41の終端側部に、軸ケー
ス118 の上端を連通連設している。As shown in FIGS. 19 and 20, a lower right transport drive case 115 is protruded from the lower portion of the vertical frame 13 so that the vertical transport drive case 115 extends upward from the right lower transport drive case 115 to the left. A case 116 is protruded in a bifurcated manner, a front transport drive case 117 is protruded in a bifurcated manner toward the upper right side, and a shaft case 118 is extended upward from the front transport drive case 117. The upper end of the shaft case 118 is communicated with the terminal side of the front carrier 41, which is passed through the start end of the rear carrier 42 and overlaps the start of the rear carrier 42. Has been established.
【0095】このようにして、前側搬送体41の終端側部
と後側搬送体42の始端側部とを上下方向に重合させるこ
とができて、前側搬送体41から後側搬送体42への穀稈の
受継ぎ搬送を円滑かつ確実にすることができると共に、
前側搬送駆動ケース117 及び軸ケース118 により前側搬
送体41の駆動軸の支持が容易に、かつ、コンパクトに行
なえて、かかる支持部の幅方向の寸法を小さくすること
ができる。In this manner, the end side of the front carrier 41 and the start end of the rear carrier 42 can be vertically overlapped, so that the front carrier 41 to the rear carrier 42 In addition to ensuring smooth and reliable transfer of grain culm,
The front transport drive case 117 and the shaft case 118 can easily and compactly support the drive shaft of the front transport body 41 and reduce the width of the support in the width direction.
【0096】そして、右側下部搬送駆動ケース115 内に
右側下部搬送駆動軸71を挿通し、同右側下部搬送駆動軸
71の一端を縦伝動軸60にベベルギヤ71a,60c を介して連
動連結し、同右側下部搬送駆動軸71の他端に右側下部搬
送機構36の搬送チェン36a をスプロケット71b を介して
連動連結している。Then, the lower right transport drive shaft 71 is inserted into the lower right transport drive case 115,
One end of 71 is linked to the vertical transmission shaft 60 via bevel gears 71a and 60c, and the other end of the right lower transfer drive shaft 71 is linked to the transfer chain 36a of the lower right transfer mechanism 36 via a sprocket 71b. I have.
【0097】縦搬送駆動ケース116 内には、縦搬送第一
駆動軸73と縦搬送第二同軸74とを挿通し、縦搬送第一駆
動軸73の一端を上記右側下部搬送駆動軸71の基部にベベ
ルギヤ73a,71c を介して連動連結し、同縦搬送第一駆動
軸73の他端に縦搬送第二駆動軸74の一端をベベルギヤ73
b,74a を介して連動連結し、同縦搬送第二駆動軸74の他
端に縦搬送機構37の搬送チェン37a をスプロケット74b
を介して連動連結している。The first vertical transport drive shaft 73 and the second vertical transport coaxial 74 are inserted into the vertical transport drive case 116, and one end of the vertical transport first drive shaft 73 is connected to the base of the right lower transport drive shaft 71. And one end of the vertical transport second drive shaft 74 is connected to the other end of the vertical transport first drive shaft 73 via bevel gears 73a and 71c.
b, 74a and the other end of the second vertical drive shaft 74, the transfer chain 37a of the vertical transfer mechanism 37 is connected to the sprocket 74b.
Are interlocked and linked.
【0098】前側搬送駆動ケース117 内には、前側搬送
第一駆動軸119 と前側搬送第二駆動軸72とを挿通し、前
側搬送第一駆動軸119 の一端を上記右側下部搬送駆動軸
71の中途部にベベルギヤ119a,71dを介して連動連結し、
同前側搬送第一駆動軸119 の他端に前側搬送第二駆動軸
72の一端をベベルギヤ119b,72aを介して連動連結し、同
前側搬送第二駆動軸72の他端に前側搬送体41のタイン搬
送チェン41b をスプロケット72b を介して連動連結して
いる。A front transport first drive shaft 119 and a front transport second drive shaft 72 are inserted into the front transport drive case 117, and one end of the front transport first drive shaft 119 is connected to the right lower transport drive shaft.
Interlockingly connected to the middle of 71 via bevel gears 119a, 71d,
The other end of the front transport first drive shaft 119 is connected to the front transport second drive shaft.
One end of 72 is interlocked and connected via bevel gears 119b and 72a, and the other end of the front conveyance second drive shaft 72 is interlocked and connected with the tine conveyance chain 41b of the front conveyance body 41 via a sprocket 72b.
【0099】このように、右側下部搬送機構36の駆動機
構である右側下部駆動ケース115 より分岐させて形成し
た前側搬送駆動ケース117 に前側搬送体41を連動連結し
ているために、別途、前側搬送体41を駆動するための駆
動機構を新たに設ける必要がなく、駆動機構の簡素化が
図れる。As described above, since the front transport body 41 is interlockingly connected to the front transport drive case 117 branched from the lower right drive case 115 which is the drive mechanism of the lower right transport mechanism 36, the front transport body 41 is separately provided. There is no need to newly provide a drive mechanism for driving the transport body 41, and the drive mechanism can be simplified.
【0100】しかも、縦フレーム13の下端部に連通連設
した下側横フレーム14は、図19に示すように、縦フレ
ーム13の下端に一体成形した横筒14a と、同横筒14a の
左右側端に着脱自在に接続した左右側接続パイプ14b,14
c とから形成しており、左右側接続パイプ14b,14c のい
ずれか一方を五条刈り用と六条刈り用とに付替え自在と
して、横筒14a と縦フレーム13と回動支軸12は、五条刈
り用と六条刈り用とを共用化している。60d,63a はベベ
ルギヤである。Further, as shown in FIG. 19, the lower horizontal frame 14 communicated with the lower end of the vertical frame 13 has a horizontal cylinder 14a integrally formed at the lower end of the vertical frame 13 and the left and right sides of the horizontal cylinder 14a. Left and right connection pipes 14b, 14 detachably connected to side ends
c, and one of the left and right connection pipes 14b, 14c can be freely replaced for the five-row cutting and the six-row cutting, and the horizontal cylinder 14a, the vertical frame 13, and the pivot 12 are The mowing and the six-row mowing are shared. 60d and 63a are bevel gears.
【0101】そして、縦フレーム13に取付けた前記縦搬
送駆動ケース116 と、同縦搬送駆動ケース116 に連動連
結した縦搬送機構37も、五条刈り用と六条刈り用とを共
用化している。The vertical transport drive case 116 attached to the vertical frame 13 and the vertical transport mechanism 37 interlockingly connected to the vertical transport drive case 116 also share the use of the five-row cutting and the six-row cutting.
【0102】結局、本実施の形態に係る刈取部3では、
合流部Pより後側の各搬送機構及び刈取フレーム11は、
五条刈り用と六条刈り用とを共用化して、脱穀部4との
相対位置関係を一定とし、合流部Pより前側を五条刈り
用又は六条刈り用の専用部材に付替え自在に構成してい
る。After all, in the reaper 3 according to the present embodiment,
Each transport mechanism and the reaping frame 11 on the rear side of the junction P,
The fifth-row cutting and the sixth-row cutting are shared so that the relative positional relationship with the threshing unit 4 is constant, and the front side of the junction P is freely replaceable with a five-row or six-row cutting dedicated member. .
【0103】また、上記のように構成した六条刈り用の
刈取部3では、各上部搬送機構38,39 及び前側搬送体41
の各穀稈搬送路を二条づつの穀稈が搬送されることにな
り、穀稈を円滑かつ確実に搬送することができる。Further, in the cutting section 3 for six-row cutting configured as described above, the upper transport mechanisms 38 and 39 and the front transport body 41 are provided.
In this way, two grain culms are transported in each grain culm transport path, and the grain culm can be transported smoothly and reliably.
【0104】次に、機体フレーム1に搭載したエンジン
Eから刈取部3に設けた各装置へ動力を伝達するための
動力伝達機構Bについて、図15を参照しながら説明す
る。Next, a power transmission mechanism B for transmitting power from the engine E mounted on the body frame 1 to each device provided on the mowing unit 3 will be described with reference to FIG.
【0105】すなわち、動力伝達機構Bは、図15に示
すように、主となる動力伝達経路として、次のものを有
する。エンジンE→ミッション部M→刈取駆動軸50→縦
伝動軸60→下側横フレーム14内に挿通した下側横伝動軸
63→立上りフレーム15内に挿通した立上り伝動軸64→上
側横フレーム16内に挿通した上側横伝動軸65→引起し駆
動ケース66内に挿通した引起し第一駆動軸67→引起し第
二駆動軸81→穀稈引起し装置21。また、穂先搬送駆動ケ
ース68内に挿通し、かつ、引起し駆動軸67より下方へ延
設した穂先搬送第一駆動軸69→穂先搬送第二駆動軸82→
穂先搬送装置26。That is, as shown in FIG. 15, the power transmission mechanism B has the following main power transmission paths. Engine E → transmission section M → mowing drive shaft 50 → vertical transmission shaft 60 → lower horizontal transmission shaft inserted in lower horizontal frame 14
63 → the rising transmission shaft 64 inserted in the rising frame 15 → the upper horizontal transmission shaft 65 inserted in the upper horizontal frame 16 → the raising first driving shaft 67 inserted in the raising driving case 66 → the raising second driving Axis 81 → grain stem raising device 21. In addition, the tip drive first drive shaft 69 which is inserted into the tip transfer drive case 68 and extends downward from the drive shaft 67 → the tip drive second drive shaft 82 →
Ear transfer device 26.
【0106】そして、刈取駆動軸50より派生する副動力
伝達経路として、次のものがある。刈取駆動軸50→動力
取出軸52→変速切替機構56→フィードチェン駆動軸54→
フィードチェン8。The following are the auxiliary power transmission paths derived from the mowing drive shaft 50. Mowing drive shaft 50 → power take-out shaft 52 → speed changeover mechanism 56 → feed chain drive shaft 54 →
Feed chain 8.
【0107】縦伝動軸60より派生する副動力伝達経路と
して、次のものがある。縦伝動軸60→補助及び後側搬送
第一駆動軸61→補助及び後側搬送第二駆動軸70→補助搬
送装置27と後側搬送体42。縦伝動軸60→右側下部搬送駆
動軸71→右側下部搬送機構36→穀稈掻込み装置22。右側
下部搬送駆動軸71→前側搬送第一駆動軸119 →前側搬送
第二駆動軸72→前側搬送体41。右側下部搬送駆動軸71→
縦搬送第一駆動軸73→縦搬送第二駆動軸74→縦搬送機構
37。There are the following auxiliary power transmission paths derived from the vertical transmission shaft 60. The vertical transmission shaft 60 → the auxiliary and rear transport first drive shaft 61 → the auxiliary and rear transport second drive shaft 70 → the auxiliary transport device 27 and the rear transport body. The vertical transmission shaft 60 → the right lower transfer drive shaft 71 → the right lower transfer mechanism 36 → the grain squeezing device 22. Right lower transport drive shaft 71 → front transport first drive shaft 119 → front transport second drive shaft 72 → front transport body 41. Right lower transport drive shaft 71 →
Vertical transport first drive shaft 73 → vertical transport second drive shaft 74 → vertical transport mechanism
37.
【0108】下側横軸63より派生する副動力伝達経路と
して、次のものがある。下側横伝動軸63→刈刃駆動軸7
5,75 →刈刃装置23,23 。There are the following auxiliary power transmission paths derived from the lower horizontal axis 63. Lower horizontal transmission shaft 63 → Cutting blade drive shaft 7
5,75 → cutting blade device 23,23.
【0109】立上り伝動軸64より派生する副動力伝達経
路として、次のものがある。立上り伝動軸64→左側上・
下部搬送駆動軸76→左側上・下部搬送立上り軸77→左側
上・下部搬送機構38,34 。There are the following auxiliary power transmission paths derived from the rising transmission shaft 64. Rising transmission shaft 64 → upper left ・
Lower transport drive shaft 76 → left upper / lower transport rise shaft 77 → left upper / lower transport mechanism 38, 34.
【0110】また、ミッション部Mは、走行駆動ミッシ
ョン部78と走行駆動用伝動機構79を介して連動連結する
とともに、脱穀部4に設けた扱胴4aと扱胴駆動用伝動機
構80を介して連動連結している。The transmission section M is connected to the traveling drive transmission section 78 via a traveling drive transmission mechanism 79 in an interlocked manner, and also via a handling cylinder 4a provided on the threshing section 4 and a handling cylinder drive transmission mechanism 80. Linked and linked.
【0111】図22は、他の実施例としての刈取部3を
示しており、同刈取部3は、前記六条刈り用の刈取部3
と基本的構成を同じくしているが、五条刈り用に構成し
ている。FIG. 22 shows a reaper 3 as another embodiment. The reaper 3 is a reaper 3 for cutting the six rows.
The basic configuration is the same, but it is configured for five-row cutting.
【0112】そして、中央上部搬送機構39は、その穀稈
搬送路が機体の前後中心線と略平行すべく配置し、同中
央上部搬送機構39の直上方位置に中央部穂先搬送機構44
を配設すると共に、両搬送機構39,44 の各搬送タイン39
a,44a の回行方向を同一方向となし、また、左側上部搬
送機構38と前側搬送体41の上方で、かつ、各穀稈搬送路
を間にはさんで左側上部搬送機構38と前側搬送体41とに
それぞれ対向する位置に、左・右側部穂先搬送機構43,4
5 をそれぞれ配設すると共に、左側上部搬送機構38と左
側部穂先搬送機構43の各搬送タイン38a,43a の回行方向
を反対方向となし、かつ、前側搬送体41と右側部穂先搬
送部45の各搬送タイン41a,45a の回行方向を反対方向と
なしている。The upper central transport mechanism 39 is arranged so that the grain culm transport path is substantially parallel to the front-rear center line of the machine body.
And the transport tines 39 of both transport mechanisms 39 and 44
a, 44a are in the same direction, and above the left upper transport mechanism 38 and the front transport body 41, and with the left upper transport mechanism 38 and the front transport sandwiching each grain culm transport path. The left and right ear tip transport mechanisms 43 and 4 are located at positions facing the body 41, respectively.
5 and the transport tines 38a and 43a of the left upper transport mechanism 38 and the left ear transport mechanism 43 are set in opposite directions, and the front transport body 41 and the right ear transport mechanism 45 are arranged in opposite directions. The traveling direction of each of the transport tines 41a, 45a is the opposite direction.
【0113】このようにして、各穂先搬送機構43,44,45
により穀稈の穂先部を搬送することができて、上・下部
搬送装置25,24 と協働して穀稈を円滑かつ確実に搬送す
ることができ、穀稈引起し装置21に設けた引起しケース
30の内周縁部に穀稈が引掛るのを防止することができ
る。In this manner, each of the spike transport mechanisms 43, 44, 45
Can transport the spikes of the cereal stem, and can cooperate with the upper and lower conveyors 25 and 24 to smoothly and reliably transport the cereal stem. Case
It is possible to prevent the grain stalk from being caught on the inner peripheral portion of the thirty.
【0114】特に、五条刈り用の刈取部3では、左側上
部搬送機構38と前側搬送体41の各穀稈搬送路を二条づつ
穀稈が搬送されると共に、中央上部搬送機構39の穀稈搬
送路を一条の穀稈が搬送されることになり、この場合に
は、中央上部搬送機構39とその上方に配置した中央部穂
先搬送機構44とが協働して一条の穀稈を円滑かつ確実に
搬送することができる。In particular, in the cutting section 3 for five-row cutting, grain culms are conveyed two by two in each culm conveying path of the upper left conveying mechanism 38 and the front conveying body 41, and the culm conveying of the central upper conveying mechanism 39 is performed. In this case, a single grain culm is transported along the road, and in this case, the central upper transport mechanism 39 and the central head tip transport mechanism 44 arranged thereover cooperate to smoothly and reliably transport the single grain culm. Can be transported.
【0115】[0115]
【効果】本発明によれば、次のような効果が得られる。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【0116】すなわち、本発明では、下部搬送装置は、
刈取った各条の穀稈を内側後方の合流部まで搬送する左
側下部搬送機構と中央下部搬送機構と右側下部搬送機構
と、合流部に合流した穀稈を脱穀部側へ搬送する縦搬送
機構とを具備し、同合流部より後側は刈取り条数にかか
わらず共用化しているために、下部搬送装置の合流部よ
り後側と脱穀部との相対位置関係を一定に保つことがで
きて、脱穀部に設けたフィードチェンへの穀稈の受継ぎ
性を良好に確保することができる。That is, in the present invention, the lower transport device
A lower left transport mechanism, a lower central transport mechanism, and a lower right transport mechanism that transport the harvested grain culm to the inner rear junction, and a vertical transport mechanism that transports the grain culm that has joined the junction to the threshing unit side Since the rear side of the junction is shared regardless of the number of cutting lines, the relative positional relationship between the threshing section and the rear side from the junction of the lower transport device can be kept constant. In addition, it is possible to favorably secure the inheritability of the grain stalk to the feed chain provided in the threshing unit.
【図1】本発明に係るコンバインの側面図。FIG. 1 is a side view of a combine according to the present invention.
【図2】同コンバインの正面図。FIG. 2 is a front view of the combine.
【図3】刈取部の側面図。FIG. 3 is a side view of the reaper.
【図4】同刈取部の平面図。FIG. 4 is a plan view of the cutting unit.
【図5】引起し機構の正面図。FIG. 5 is a front view of the raising mechanism.
【図6】同引起し機構の断面図。FIG. 6 is a sectional view of the raising mechanism.
【図7】穀稈引起し装置の一部正面図。FIG. 7 is a partial front view of the grain stem raising device.
【図8】右側部穂先搬送機構の断面側面図。FIG. 8 is a cross-sectional side view of the right ear tip transport mechanism.
【図9】同右側部穂先搬送機構の断面側面図。FIG. 9 is a cross-sectional side view of the right-hand ear tip transfer mechanism.
【図10】挾扼体の平面図。FIG. 10 is a plan view of the clamping body.
【図11】同挾扼体の正面図。FIG. 11 is a front view of the clamping body.
【図12】同挾扼体の側面図。FIG. 12 is a side view of the holding body.
【図13】搬送タインの配置説明図。FIG. 13 is a diagram illustrating the arrangement of transport tines.
【図14】搬送ガイド体の側面図。FIG. 14 is a side view of the conveyance guide body.
【図15】同搬送ガイド体の平面図。FIG. 15 is a plan view of the conveyance guide body.
【図16】詰まりセンサを具備する刈取部の平面図。FIG. 16 is a plan view of a cutting unit including a jam sensor.
【図17】フィードチェン駆動ケースの断面図。FIG. 17 is a sectional view of a feed chain drive case.
【図18】同フィードチェン駆動ケースの側面図。FIG. 18 is a side view of the feed chain drive case.
【図19】刈取フレームの一部切欠正面図。FIG. 19 is a partially cutaway front view of the cutting frame.
【図20】縦フレームの断面図。FIG. 20 is a sectional view of a vertical frame.
【図21】動力伝達機構の概念的説明図。FIG. 21 is a conceptual explanatory diagram of a power transmission mechanism.
【図22】他の実施例としての刈取部の平面図。FIG. 22 is a plan view of a mowing unit as another embodiment.
A コンバイン B 動力伝達機構 1 機体フレーム 2 走行部 3 刈取部 4 脱穀部 5 排藁処理部 6 運転部 7 穀粒貯溜タンク 8 フィードチェン A Combine B Power transmission mechanism 1 Airframe 2 Running section 3 Cutting section 4 Threshing section 5 Drainage processing section 6 Operating section 7 Kernel storage tank 8 Feed chain
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 込山 善和 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 新保 喜崇 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yoshikazu Kumeyama 1-32 Chayamachi, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka Inside Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Yoshitaka Shinbo 1 Chayamachi, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka No. 32 Inside Yanmar Agricultural Machinery Co., Ltd.
Claims (1)
に、左側前端部に刈取部を設け、同刈取部の後方位置に
脱穀部を設けて、刈取部には、穀稈を刈取る刈刃装置
と、同刈刃装置により刈取った穀稈を脱穀部側へ搬送す
る上・下部搬送装置とを設けたコンバインにおいて、 下部搬送装置は、刈取った各条の穀稈を内側後方の合流
部まで搬送する左側下部搬送機構と中央下部搬送機構と
右側下部搬送機構と、合流部に合流した穀稈を脱穀部側
へ搬送する縦搬送機構とを具備し、同合流部より後側は
刈取り条数にかかわらず共用化したことを特徴とするコ
ンバインの下部搬送装置。An operating unit is provided at a right front portion of the machine, a mowing portion is provided at a left front end portion, a threshing portion is provided at a rear position of the mowing portion, and a culm is mowing at the mowing portion. In a combine provided with a cutting blade device and upper and lower transfer devices for transferring the grain stalks cut by the cutting blade device to the threshing unit side, the lower transfer device transfers the cut stalks of each grain inward and rearward. A lower left transport mechanism, a lower central transport mechanism, and a lower right transport mechanism for transporting to the merging section, and a vertical transport mechanism for transporting the grain culm that has merged to the merging section to the threshing section side, the rear side from the merging section Is a lower transport device of a combine, which is shared regardless of the number of cutting lines.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16968196A JPH1014361A (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Lower conveyor of combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16968196A JPH1014361A (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Lower conveyor of combine harvester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1014361A true JPH1014361A (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=15890941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16968196A Pending JPH1014361A (en) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | Lower conveyor of combine harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1014361A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007000035A (en) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | Combine harvester |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP16968196A patent/JPH1014361A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007000035A (en) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | Combine harvester |
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