JPH10141800A - Adsorption refrigerating machine - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To uniformize the amount of a refrigerant to be supplied to evaporators in an adsorption refrigerating machine provided with multiple stages of adsorption cores according to the multiple stages of evaporators. SOLUTION: As a cooling fluid flows from the first stage of adsorption cores 11 and 21 to the (n)th stage of adsorption cores 1n and 2n, the pressure thereof gradually rises from the first stage of condensing evaporators 31 and 41 to the (n)th stage of condensing evaporators 3n and 4n to make a refrigerant hard to be delivered gradually. On the other hand, as opening parts 81-8n and 91-9n provided in a capillary tube are made gradually larger in the area of the opening from the first opening parts 81 and 91 to the (n)th opening parts 8n-9n, the refrigerant is made easier to be delivered gradually. This enables uniformizing of the amount of the refrigerant to be supplied totally to all of the condensing evaporators 31-3n and 41-4n.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、吸着剤により冷媒
を吸着、脱着させることを利用した吸着式冷凍装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adsorption refrigerating apparatus utilizing adsorption and desorption of a refrigerant by an adsorbent.

【０００２】[0002]

【従来の技術】本出願人は、先に特願平８−５７７２７
号において、図４に示すような吸着式冷凍装置を提案し
ている。この装置は、凝縮器３と、２段の蒸発器４１、
４２と、２段の第１吸着コア１１、１２、２段の第２吸
着コア２１、２２とを備えている。そして、第１吸着コ
ア１１、１２、第２吸着コア２１、２２には、エンジン
からの加熱流体と、室外熱交換器７０からの冷却流体と
が交互に供給されるようになっている。また、凝縮器３
と２段目の蒸発器４２、および、２段目の蒸発器４２と
１段目の蒸発器４１とは、第１、第２キャピラリ管１０
１、１０２にて接続されている。2. Description of the Related Art The present applicant has previously filed Japanese Patent Application No. 8-57727.
Has proposed an adsorption refrigeration apparatus as shown in FIG. This device comprises a condenser 3, a two-stage evaporator 41,
42 and two stages of first suction cores 11 and 12 and two stages of second suction cores 21 and 22. The heating fluid from the engine and the cooling fluid from the outdoor heat exchanger 70 are alternately supplied to the first adsorption cores 11 and 12 and the second adsorption cores 21 and 22. In addition, condenser 3
And the second-stage evaporator 42, and the second-stage evaporator 42 and the first-stage evaporator 41 are connected to the first and second capillary tubes 10.
1 and 102 are connected.

【０００３】そして、第１吸着コア１１、１２が脱着工
程を行い、第２吸着コア２１、２２が吸着工程を行なう
とき、開閉弁５ａ〜５ｈにより、第１吸着コア１１、１
２と凝縮器３、および、第２吸着コア２１、２２と第
１、第２蒸発器４１、４２とを連通し、第１吸着コア１
１、１２と第１、第２蒸発器４１、４２、および、第２
吸着コア２１、２２と凝縮器３とを非連通状態とする。When the first suction cores 11 and 12 perform a desorption step and the second suction cores 21 and 22 perform a suction step, the first suction cores 11 and 1 are operated by the on-off valves 5a to 5h.
2 and the condenser 3, and the second adsorption cores 21 and 22 and the first and second evaporators 41 and 42, respectively.
1, 12 and the first and second evaporators 41, 42, and the second
The adsorption cores 21 and 22 and the condenser 3 are brought into a non-communication state.

【０００４】また、１段目の第１吸着コア１１から２段
目の第１吸着コア１２にかけて加熱流体を流すことによ
り、両第１吸着コア１１、１２にて気体冷媒を脱着し、
この脱着された気体冷媒を凝縮器３にて凝縮する。ま
た、１段目の第２吸着コア２１から２段目の第２吸着コ
ア２２にかけて冷却流体を流すことにより、両第２吸着
コア２１、２２にて気体冷媒を吸着し、両蒸発器４１、
４２にて液体冷媒を蒸発させる。このように、蒸発器４
１、４２および吸着コア１１、１２、２１、２２を複数
段に設けることにより、吸着式冷凍装置１の冷房能力の
向上を試みている。Further, by flowing a heating fluid from the first adsorption core 11 of the first stage to the first adsorption core 12 of the second stage, the gas refrigerant is desorbed in the first adsorption cores 11 and 12,
The desorbed gas refrigerant is condensed in the condenser 3. In addition, by flowing the cooling fluid from the second adsorption core 21 of the first stage to the second adsorption core 22 of the second stage, the gas refrigerant is adsorbed by both the second adsorption cores 21 and 22, and both the evaporators 41 and
At 42, the liquid refrigerant is evaporated. Thus, the evaporator 4
By providing the suction refrigerating apparatus 1 with a plurality of suction cores 1, 42 and the suction cores 11, 12, 21, 22 in an attempt to improve the cooling capacity thereof.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な、２個の蒸発器４１、４２を備えた吸着式冷凍装置１
００では、冷房能力を効果的には向上できない恐れがあ
ることが、本発明者の実験、検討により確認された。こ
の原因として、まず、冷却流体は冷媒の吸着による吸着
熱を奪って加熱されるので、１段目の第２吸着コア２１
から２段目の第２吸着コア２２にかけて、冷却流体の温
度が徐々に上がり、吸着能力も徐々に低下している。こ
のため、１段目の第２吸着コア２１および１段目の蒸発
器４１の方が、２段目の第２吸着コア２２および２段目
の蒸発器４２よりも圧力が低い。By the way, as described above, the adsorption refrigerating apparatus 1 provided with the two evaporators 41 and 42.
In the case of No. 00, there is a possibility that the cooling capacity may not be effectively improved. As a cause of this, first, since the cooling fluid is heated by depriving the heat of adsorption by the adsorption of the refrigerant, the second adsorption core 21 of the first stage is heated.
, The temperature of the cooling fluid gradually increases from the second suction core 22 in the second stage, and the suction capacity also gradually decreases. Therefore, the pressure of the first-stage second adsorption core 21 and the first-stage evaporator 41 is lower than the pressure of the second-stage second adsorption core 22 and the second-stage evaporator 42.

【０００６】ここで、凝縮器３からの冷媒が、第１、第
２キャピラリ管１０１、１０２を経て２段の第２吸着コ
ア２１、２２に供給されるが、より圧力の低い１段目の
蒸発器４１内に、より多くの液体冷媒が供給されること
になる。よって、より圧力の高い２段目の蒸発器４２内
に、少量の液体冷媒しか供給されなくなる恐れがあり、
冷媒の蒸発が良好に行なわれず、冷房能力が低下する恐
れがあるのである。Here, the refrigerant from the condenser 3 is supplied to the two-stage second adsorption cores 21 and 22 via the first and second capillary tubes 101 and 102. More liquid refrigerant will be supplied into the evaporator 41. Therefore, only a small amount of liquid refrigerant may be supplied into the second-stage evaporator 42 having a higher pressure,
The refrigerant may not evaporate well, and the cooling capacity may be reduced.

【０００７】本発明は上記点に鑑みてなされたもので、
複数段の蒸発器に対応して複数段の吸着コアを設けた吸
着式冷凍装置において、各蒸発器への液体冷媒の供給量
を均一化することを目的とする。[0007] The present invention has been made in view of the above points,
It is an object of the present invention to provide a suction type refrigerating apparatus provided with a plurality of stages of adsorption cores corresponding to a plurality of stages of evaporators, to make the supply amount of the liquid refrigerant to each evaporator uniform.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１、３、および４に記載の発明では、複数段
の第１、第２凝縮蒸発器（３１〜３ｎ）、（４１〜４
ｎ）のそれぞれに連通するように、複数段の第１吸着コ
ア（１１〜１ｎ）、第２吸着コア（２１〜２ｎ）を設け
た吸着式冷凍装置であって、第１凝縮蒸発器（３１〜３
ｎ）と第２凝縮蒸発器（４１〜４ｎ）とを連通する連通
手段（１０）に、第１冷媒出入口（８１〜８ｎ）、第２
冷媒出入口（９１〜９ｎ）を設け、この冷媒出入口（８
１〜８ｎ）、（９１〜９ｎ）における冷媒の流出圧損
を、冷媒の蒸発を行なう第１凝縮蒸発器（３１〜３
ｎ）、第２凝縮蒸発器（４１〜４ｎ）内の圧力に反比例
するように設定したことを特徴としている。In order to achieve the above object, according to the first, second and third aspects of the present invention, a plurality of first and second condensing evaporators (31 to 3n), (41 to 41n) are provided. ~ 4
n) is an adsorption refrigerating apparatus provided with a plurality of stages of first adsorption cores (11-1n) and second adsorption cores (21-2n) so as to communicate with each of the first condenser evaporators (31). ~ 3
n) and a second refrigerant evaporator (41-4n), a first refrigerant port (81-8n), a second refrigerant evaporator (81-8n),
A refrigerant port (91-9n) is provided, and the refrigerant port (8
1 to 8n) and (91 to 9n), the first pressure loss evaporator (31 to 3) for evaporating the refrigerant.
n), the pressure is set to be inversely proportional to the pressure in the second condensation evaporators (41 to 4n).

【０００９】ここで、複数段の吸着コア（１１〜１
ｎ）、（２１〜２ｎ）には、これら吸着コア（１１〜１
ｎ）、（２１〜２ｎ）を冷却する冷却流体と、加熱する
加熱流体とを、交互に供給するようになっている。そし
て、例えば、これら吸着コア（１１〜１ｎ）、（２１〜
２ｎ）に直列に冷却流体を流す場合のように、各吸着コ
ア（１１〜１ｎ）、（２１〜２ｎ）に流れる冷却流体の
温度が異なる場合、各吸着コア（１１〜１ｎ）、（２１
〜２ｎ）の吸着能力が異なるため、各吸着コア（１１〜
１ｎ）、（２１〜２ｎ）、ひいては、これに連通する凝
縮蒸発器（３１〜３ｎ）、（４１〜４ｎ）内の圧力が異
なる。Here, a plurality of suction cores (11 to 1) are used.
n) and (21 to 2n) include these adsorption cores (11 to 1).
n), a cooling fluid for cooling (21 to 2n) and a heating fluid for heating are alternately supplied. And, for example, these adsorption cores (11-1n), (21-
When the temperature of the cooling fluid flowing through each of the adsorption cores (11 to 1n) and (21 to 2n) is different, such as when the cooling fluid is flowed in series to 2n), each of the adsorption cores (11 to 1n), (21)
２2n) have different adsorption capacities.
1n), (21 to 2n) and, consequently, the pressures in the condensing evaporators (31 to 3n) and (41 to 4n) communicating therewith are different.

【００１０】これに対して、連通手段（１０）の冷媒出
入口（８１〜８ｎ）、（９１〜９ｎ）における冷媒の流
出圧損を、冷媒の蒸発を行なう凝縮蒸発器（３１〜３
ｎ）、（４１〜４ｎ）内の圧力に反比例するように設定
してある。つまり、圧力の高い側の凝縮蒸発器（３１〜
３ｎ）、（４１〜４ｎ）に対応する冷媒出入口（８１〜
８ｎ）、（９１〜９ｎ）の流出圧損は低く、圧力の低い
側の凝縮蒸発器（３１〜３ｎ）、（４１〜４ｎ）に対応
する冷媒出入口（８１〜８ｎ）、（９１〜９ｎ）の流出
圧損は高く設定してある。On the other hand, the pressure loss of the refrigerant at the refrigerant inlets and outlets (81 to 8n) and (91 to 9n) of the communication means (10) is determined by the condensing evaporator (31 to 3) for evaporating the refrigerant.
n) and (41-4n) are set in inverse proportion to the pressure. That is, the condensing evaporators (31 to 31) on the high pressure side
3n), refrigerant inlets / outlets (81-41) corresponding to (41-4n).
8n) and (91 to 9n) have low outflow pressure losses, and the refrigerant outlets (81 to 8n) and (91 to 9n) corresponding to the condensing evaporators (31 to 3n) and (41 to 4n) on the lower pressure side. The outflow pressure loss is set high.

【００１１】この結果、圧力の高い側では、冷媒出入口
（８１〜８ｎ）、（９１〜９ｎ）の外部から内部に向か
って高い圧力がかかり、冷媒が吐出しにくいのに対し
て、冷媒出入口（８１〜８ｎ）、（９１〜９ｎ）の流出
圧損が低いために、冷媒が吐出しやすくなる。また、圧
力の低い側では、冷媒出入口（８１〜８ｎ）、（９１〜
９ｎ）の外部から内部に向かって低い圧力しかかから
ず、冷媒が吐出しやすいのに対して、冷媒出入口（８１
〜８ｎ）、（９１〜９ｎ）の流出圧損が高いために、冷
媒が吐出しにくくなる。このようにして、各冷媒出入口
（８１〜８ｎ）、（９１〜９ｎ）から吐出する液体冷媒
の流量を均一化することができる。As a result, on the high pressure side, a high pressure is applied from the outside to the inside of the refrigerant inlets and outlets (81 to 8n) and (91 to 9n), and it is difficult to discharge the refrigerant. Since the outflow pressure losses of (81 to 8n) and (91 to 9n) are low, the refrigerant is easily discharged. On the low pressure side, refrigerant inlets (81-8n), (91-n)
9n), a low pressure is applied from the outside to the inside, and the refrigerant is easily discharged.
８8n) and (91１〜9n) have high outflow pressure loss, so that the refrigerant is difficult to discharge. In this way, the flow rate of the liquid refrigerant discharged from each of the refrigerant ports (81 to 8n) and (91 to 9n) can be made uniform.

【００１２】よって、冷媒の蒸発を行なう凝縮蒸発器
（３１〜３ｎ）、（４１〜４ｎ）の全てにわたって、冷
媒の供給量を均一化でき、全ての凝縮蒸発器（３１〜３
ｎ）、（４１〜４ｎ）において、冷媒の蒸発を良好に行
なうことができるので、冷房能力を向上できる。また、
請求項２、３、および４に記載の発明は、凝縮器
（３）、複数段の蒸発器（４１、４２）、および、第１
吸着コア（１１、１２）、第２吸着コア（２１、２２）
を備えた吸着式冷凍装置であって、凝縮器（３）と蒸発
器（４１、４２）とを連通する連通手段（１０）に、蒸
発器（４１、４２）に対応するように複数個の冷媒出口
（８１、８２）を設け、この冷媒出口（８１、８２）に
おける冷媒の流出圧損を、蒸発器（４１、４２）内の圧
力に反比例するように設定してある。Therefore, the supply amount of the refrigerant can be made uniform over all of the condensing evaporators (31 to 3n) and (41 to 4n) for evaporating the refrigerant, and all the condensing evaporators (31 to 3n) can be used.
In (n) and (41 to 4n), the refrigerant can be favorably evaporated, so that the cooling capacity can be improved. Also,
The invention according to Claims 2, 3, and 4 provides a condenser (3), a multi-stage evaporator (41, 42), and a first evaporator (41, 42).
Suction cores (11, 12), second suction cores (21, 22)
And a plurality of communicating means (10) for communicating the condenser (3) and the evaporators (41, 42) with a plurality of communicating means corresponding to the evaporators (41, 42). Refrigerant outlets (81, 82) are provided, and the outflow pressure loss of the refrigerant at the refrigerant outlets (81, 82) is set to be inversely proportional to the pressure in the evaporators (41, 42).

【００１３】よって、上記請求項１、３、４に記載の発
明と同様に、複数段の蒸発器（４１、４２）の全てにわ
たって冷媒の供給量を均一化でき、全ての蒸発器（４
１、４２）において、冷媒の蒸発を良好に行なうことが
できるので、冷房能力を向上できる。Therefore, in the same manner as in the first, third and fourth aspects of the present invention, the supply amount of the refrigerant can be made uniform over all of the plurality of evaporators (41, 42), and all the evaporators (4
In (1) and (42), the refrigerant can be favorably evaporated, so that the cooling capacity can be improved.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
について説明する。 （第１の実施形態）本実施形態の吸着式冷凍装置は、車
両のエンジンルームに主に配置され、車室内を冷房する
ものである。図１に示すように、吸着式冷凍装置１００
は、略直方体状の第１、第２密閉容器５、６を備えてお
り、この密閉容器５、６の内部を、複数個（ｎ個、例え
ばｎ＝１０）の密閉空間に気液密に仕切ることにより、
箱状の第１密閉容器５１、５２、…、５ｎ（以下、５１
〜５ｎで示す）、および、第２密閉容器６１、６２、
…、６ｎ（以下、６１〜６ｎで示す）が構成されてい
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of the present invention. (First Embodiment) An adsorption refrigeration apparatus according to the present embodiment is mainly disposed in an engine room of a vehicle and cools a vehicle interior. As shown in FIG.
Is provided with first and second closed containers 5 and 6 each having a substantially rectangular parallelepiped shape. The inside of the closed containers 5 and 6 is gas-liquid-tightly packed into a plurality (n, for example, n = 10) of closed spaces. By partitioning,
, 5n (hereinafter referred to as 51)
To 5n), and second closed containers 61, 62,
.., 6n (hereinafter, indicated by 61 to 6n).

【００１５】そして、第１、第２密閉容器５１〜５ｎ、
６１〜６ｎの上方部には、後述する熱交換流体が内部を
流れる流体通路Ｌと、この通路Ｌ周囲に設けられる多数
の吸着剤Ｓおよび伝熱フィン（図示せず）とが配置され
ている。そして、流体通路Ｌ、吸着剤Ｓおよび伝熱フィ
ンを収容する第１、第２密閉容器５１〜５ｎ、６１〜６
ｎの上方部により、複数段（ｎ段、例えば１０段）の第
１吸着コア１１、１２、…、１ｎ（以下、１１〜１ｎで
示す）、第２吸着コア２１、２２、…、２ｎ（以下、２
１〜２ｎで示す）を構成している。And, the first and second closed containers 51 to 5n,
A fluid passage L through which a heat exchange fluid to be described later flows, and a large number of adsorbents S and heat transfer fins (not shown) provided around the passage L are arranged in upper portions of the passages 61 to 6n. . Then, the first and second closed containers 51 to 5n, 61 to 6 accommodating the fluid passage L, the adsorbent S, and the heat transfer fins.
.., 1n (hereinafter referred to as 11 to 1n), and second suction cores 21, 22,..., 2n (n stages, for example, 10 stages). Below, 2
1 to 2n).

【００１６】ここで、吸着剤Ｓは、冷却状態において冷
媒（例えば水、アルコール等）を高能力で吸着し、ま
た、冷媒の吸着に伴い吸着能力が次第に低下するが、加
熱状態とされることにより、吸着していた冷媒を脱着し
て吸着能力が再生されるという性質を有している。ま
た、第１、第２密閉容器５１〜５ｎ、６１〜６ｎの下方
部には、後述する熱交換流体が内部を流れる流体通路Ｍ
と、この通路Ｍ周囲に設けられる伝熱フィン（図示せ
ず）が配置されている。そして、流体通路Ｍおよび伝熱
フィンを収容する第１、第２密閉容器５１〜５ｎ、６１
〜６ｎの下方部により、複数段の第１凝縮蒸発器３１、
３２、…、３ｎ（以下、３１〜３ｎで示す）、第２凝縮
蒸発器４１、４２、…、４ｎ（以下、４１〜４ｎで示
す）が構成されている。Here, the adsorbent S adsorbs a refrigerant (for example, water, alcohol, etc.) with a high capacity in a cooled state, and the adsorbent S gradually decreases in adsorption capacity with the adsorption of the refrigerant. As a result, the adsorbed refrigerant is desorbed to regenerate the adsorbing ability. Further, a fluid passage M through which a heat exchange fluid described below flows is provided below the first and second sealed containers 51 to 5n and 61 to 6n.
And heat transfer fins (not shown) provided around the passage M. Then, the first and second closed containers 51 to 5n, 61 for accommodating the fluid passage M and the heat transfer fins.
-6n, a plurality of first condensing evaporators 31,
, 3n (hereinafter, indicated by 31 to 3n), and second condensation evaporators 41, 42,..., 4n (hereinafter, indicated by 41 to 4n).

【００１７】このように、第１吸着コア１１〜１ｎと第
１凝縮蒸発器３１〜３ｎ、および、第２吸着コア２１〜
２ｎと第２凝縮蒸発器４１〜４ｎとは、それぞれ常時連
通した状態で配置されているので、気体冷媒の流路を切
替弁等の切替手段にて切り替える必要がない。このた
め、気体冷媒の圧力損失を低減できるとともに、この装
置１００の制御や構造が単純となる。なお、第１、第２
密閉容器５１〜５ｎ、６１〜６ｎは、その下面が水平方
向に並ぶように配置される。As described above, the first adsorption cores 11-1n, the first condensation evaporators 31-3n, and the second adsorption cores 21-n.
Since the 2n and the second condensing evaporators 41 to 4n are arranged so as to always communicate with each other, there is no need to switch the flow path of the gaseous refrigerant by switching means such as a switching valve. Therefore, the pressure loss of the gas refrigerant can be reduced, and the control and structure of the device 100 are simplified. Note that the first and second
The closed containers 51 to 5n and 61 to 6n are arranged such that their lower surfaces are arranged in a horizontal direction.

【００１８】第１、第２吸着コア１１〜１ｎ、２１〜２
ｎは、一方が冷媒を吸着する吸着工程を実行するとき、
他方が冷媒を脱着する脱着工程を実行するようになって
いる。第１、第２凝縮蒸発器３１〜３ｎ、４１〜４ｎ
は、一方が冷媒を蒸発させる蒸発器としてはたらくと
き、他方が冷媒を凝縮する凝縮器としてはたらくように
なっている。First and second suction cores 11-1n, 21-2
n is when one performs the adsorption step of adsorbing the refrigerant,
The other performs a desorption step of desorbing the refrigerant. First and second condensation evaporators 31 to 3n, 41 to 4n
Is such that when one acts as an evaporator for evaporating the refrigerant, the other acts as a condenser for condensing the refrigerant.

【００１９】室内熱交換器７０は室内に配置され、熱交
換流体が流れる流体通路（図示せず）および伝熱フィン
（図示せず）を備えている。室外熱交換器７１は、室外
に配置され、流体通路（図示せず）および伝熱フィン
（図示せず）を備えている。そして、室外熱交換器７
０、電動ポンプ７２、第１、第２凝縮蒸発器３１〜３
ｎ、４１〜４ｎのｎ段目から１段目、四方切替弁７３、
室内熱交換器７１、四方切替弁７４、第１、第２吸着コ
ア１１〜１ｎ、２１〜２ｎの１段目からｎ段目、四方切
替弁７５、室外熱交換器７０が、この順で直列に接続さ
れている。The indoor heat exchanger 70 is disposed indoors, and has a fluid passage (not shown) through which a heat exchange fluid flows and heat transfer fins (not shown). The outdoor heat exchanger 71 is disposed outdoors and includes a fluid passage (not shown) and heat transfer fins (not shown). And the outdoor heat exchanger 7
0, electric pump 72, first and second condensing evaporators 31 to 3
n, 41 to 4n, n-th to first stages, a four-way switching valve 73,
The indoor heat exchanger 71, the four-way switching valve 74, the first to nth stages of the first and second adsorption cores 11 to 1n and 21 to 2n, the four-way switching valve 75, and the outdoor heat exchanger 70 are arranged in this order in series. It is connected to the.

【００２０】また、室外熱交換器７０、電動ポンプ７
２、第１、第２凝縮蒸発器３１〜３ｎ、４１〜４ｎのｎ
段目から１段目、四方切替弁７３、室外熱交換器７０
が、この順で直列に接続されている。また、図示しない
エンジン、電動ポンプ７６、四方切替弁７４、第１、第
２吸着コア１１〜１ｎ、２１〜２ｎの１段目からｎ段
目、四方切替弁７５、上記エンジンが、この順で直列に
接続されている。The outdoor heat exchanger 70 and the electric pump 7
2, n of the first and second condensation evaporators 31 to 3n, 41 to 4n
First to first stage, four-way switching valve 73, outdoor heat exchanger 70
Are connected in series in this order. Further, an engine (not shown), an electric pump 76, a four-way switching valve 74, first to n-th stages of the first and second suction cores 11 to 1n, 21 to 2n, a four-way switching valve 75, and the engine are arranged in this order. They are connected in series.

【００２１】そして、冷媒通路であるとともに、所定の
圧力損失を発生させる絞りのはたらきをするキャピラリ
管（連通手段）１０が、第１、第２密閉容器５１〜５
ｎ、６１〜６ｎ内部の下面近傍（第１凝縮蒸発器３１〜
３ｎ、および、第２凝縮蒸発器４１〜４ｎの下方）に連
通するように配置されている。このキャピラリ管１０
は、一端１０ａおよび他端１０ｂが閉塞した１本のパイ
プを略コ字状に折り曲げ加工したものであり、その長手
方向が略水平方向に向くように配置されている。A capillary tube (communication means) 10 which serves as a refrigerant passage and serves as a throttle for generating a predetermined pressure loss is provided in the first and second closed vessels 51 to 5.
n, 61 to 6n near the lower surface (first condensing evaporators 31 to 31)
3n and below the second condensation evaporators 41 to 4n). This capillary tube 10
Is formed by bending a single pipe, whose one end 10a and the other end 10b are closed, into a substantially U-shape, and is arranged so that its longitudinal direction is substantially horizontal.

【００２２】そして、キャピラリ管１０は、第１密閉容
器５１〜５ｎ、および、第２密閉容器６１〜６ｎの下面
近傍にくし刺し状に貫通している。この両貫通部分に
は、第１、第２密閉容器５１〜５ｎ、６１〜６ｎ内部の
下面近傍にそれぞれ対応して、複数個の第１、第２開口
部（冷媒出入口部）８１、８２、…、８ｎ、９１、９
２、…、９ｎ（以下、８１〜８ｎ、９１〜９ｎと示す）
が形成されている。The capillary tube 10 penetrates in the vicinity of the lower surfaces of the first closed containers 51 to 5n and the second closed containers 61 to 6n in a comb-like manner. In the both penetrating portions, a plurality of first and second openings (refrigerant inlet / outlet portions) 81, 82, 82, 82, and 82 are provided corresponding to the vicinity of lower surfaces inside the first and second closed containers 51 to 5n, 61 to 6n, respectively. ..., 8n, 91, 9
2, ..., 9n (hereinafter referred to as 81 to 8n, 91 to 9n)
Are formed.

【００２３】そして、１段目の第１、第２密閉容器５
１、６１に対応する第１、第２開口部８１、９１から、
ｎ段目の第１、第２密閉容器５ｎ、６ｎに対応する第
１、第２開口部８ｎ、９ｎにかけて、その開口面積が徐
々に大きくなるように構成されている。また、キャピラ
リ管１０のうち上記両貫通部分の間には、上方内部に気
体冷媒、下方内部に液体冷媒を収容可能な冷媒タンク２
０が配置されている。この冷媒タンク２０には、内部に
液体冷媒および気体冷媒を流入させる入口チューブ（入
口部）２０ａと、内部の液体冷媒を流出させる出口チュ
ーブ（出口部）２０ｂとを備えている。Then, the first and second closed containers 5 of the first stage
From the first and second openings 81, 91 corresponding to 1, 61,
The first and second openings 8n and 9n corresponding to the first and second closed containers 5n and 6n at the n-th stage are configured so that the opening areas gradually increase. A refrigerant tank 2 capable of storing a gaseous refrigerant in the upper part and a liquid refrigerant in the lower part, between the two through portions of the capillary tube 10.
0 is arranged. The refrigerant tank 20 includes an inlet tube (inlet portion) 20a through which the liquid refrigerant and the gaseous refrigerant flow, and an outlet tube (outlet portion) 20b through which the internal liquid refrigerant flows out.

【００２４】そして、キャピラリ管１０と、冷媒タンク
２０の入口チューブ２０ａおよび出口チューブ２０ｂと
の連通状態を後述のように切り替える切替部１０Ａが設
けられている。以下に、切替部１０Ａおよび冷媒タンク
２０の具体的構造を図２（ａ）ないし（ｄ）に基づいて
説明する。まず、切替部１０Ａでは、パイプ１０が二股
にわかれており、この二股のそれぞれの部位に、三方切
替弁１０Ｂ、１０Ｃが設けられている。この三方切替弁
１０Ｂ、１０Ｃは、図２（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示す
位置に切り替え可能となっている。具体的に、図２
（ｂ）に示す位置のときは、入口、出口チューブ２０
ａ、２０ｂが、パイプ１０の一端１０ａ側と連通し、図
２（ｃ）に示す位置のときは、入口、出口チューブ２０
ａ、２０ｂが、パイプ１０の他端１０ｂ側と連通し、図
２（ｄ）に示す位置のときは、入口、出口チューブ２０
ａ、２０ｂとパイプ１０とは非連通状態となる。A switching section 10A is provided for switching the state of communication between the capillary tube 10 and the inlet tube 20a and the outlet tube 20b of the refrigerant tank 20 as described later. Hereinafter, specific structures of the switching unit 10A and the refrigerant tank 20 will be described with reference to FIGS. First, in the switching unit 10A, the pipe 10 is divided into two branches, and three-way switching valves 10B and 10C are provided at respective portions of the two branches. The three-way switching valves 10B and 10C can be switched to the positions shown in FIGS. 2 (b), (c) and (d). Specifically, FIG.
In the case of the position shown in FIG.
a and 20b communicate with the one end 10a side of the pipe 10 and, when in the position shown in FIG.
a and 20b communicate with the other end 10b side of the pipe 10 and, when at the position shown in FIG.
a, 20b and the pipe 10 are in a non-communication state.

【００２５】そして、冷媒タンク２０は、略円筒状の密
閉容器に、入口チューブ２０ａおよび出口チューブ２０
ｂを気液密に貫通させてなる。そして、入口チューブ２
０ａの先端は、内部の液体冷媒の上面よりも常に上方に
配置されるようになっており、出口チューブ２０ｂの先
端は、内部の液体冷媒の上面よりも常に下方に配置され
るようになっている。これにより、入口チューブ２０ａ
から液体冷媒とともに気体冷媒が入ってきたとき、気体
冷媒がタンク２０内の液体冷媒内に混入することはな
く、出口チューブ２０ｂからは確実に液体冷媒のみを流
出できる。よって、この冷媒タンク２０において、確実
に気液分離を行なうことができる。The refrigerant tank 20 is provided in a substantially cylindrical hermetic container with an inlet tube 20a and an outlet tube 20a.
b in a gas-liquid tight manner. And the inlet tube 2
The tip of Oa is always arranged above the upper surface of the internal liquid refrigerant, and the end of the outlet tube 20b is always arranged below the upper surface of the internal liquid refrigerant. I have. Thereby, the inlet tube 20a
When the gaseous refrigerant enters together with the liquid refrigerant, the gaseous refrigerant does not mix into the liquid refrigerant in the tank 20, and only the liquid refrigerant can reliably flow out of the outlet tube 20b. Therefore, gas-liquid separation can be reliably performed in the refrigerant tank 20.

【００２６】以下に、上記構成の吸着式冷凍装置１００
の作動を説明する。まず、第１吸着コア１１〜１ｎが吸
着工程、第２吸着コア２１〜２ｎが脱着工程を実行する
第１過程について説明する。なお、この冷凍装置１００
には、１段の吸着コア１１〜１ｎ、または、２１〜２ｎ
で吸着可能な冷媒量の２倍程度の冷媒が封入されている
ものとする。Hereinafter, the adsorption refrigeration system 100 having the above configuration will be described.
The operation of will be described. First, a first process in which the first adsorption cores 11 to 1n execute an adsorption step and the second adsorption cores 21 to 2n execute a desorption step will be described. The refrigeration system 100
Include one-stage adsorption cores 11 to 1n or 21 to 2n
It is assumed that about twice as much refrigerant as the amount of refrigerant that can be adsorbed is filled.

【００２７】まず、第１過程では、上記弁７３、７４、
７５は図１中実線位置に、上記弁１０Ｂは図３（ｃ）に
示す位置に、上記弁１０Ｃは図３（ｂ）に示す位置に設
定される。この結果、エンジンからの９０℃程度の流体
が、１段目の第２吸着コア２１からｎ段目の第２吸着コ
ア２ｎの順に流れるとともに、室外熱交換器７０からの
３０℃程度の流体が、ｎ段目の第２凝縮蒸発器４ｎから
１段目の第２凝縮蒸発器４１の順に流れる。これによ
り、第２吸着コア２１〜２ｎが加熱されて冷媒を脱着す
るとともに、第２凝縮蒸発器４１〜４ｎが冷媒を凝縮す
る。この凝縮した冷媒は、パイプ１０の冷媒出入口９１
〜９ｎから、弁１０Ｂ、入口チューブ２０ａを経て、冷
媒タンク２０へ送られる。First, in the first step, the valves 73, 74,
75 is set to the position shown by the solid line in FIG. 1, the valve 10B is set to the position shown in FIG. 3 (c), and the valve 10C is set to the position shown in FIG. 3 (b). As a result, the fluid of about 90 ° C. from the engine flows in order from the second adsorption core 21 of the first stage to the second adsorption core 2n of the nth stage, and the fluid of about 30 ° C. from the outdoor heat exchanger 70 , From the n-th second condensation evaporator 4n to the first-stage second condensation evaporator 41. Thus, the second adsorption cores 21 to 2n are heated to desorb the refrigerant, and the second condensation evaporators 41 to 4n condense the refrigerant. The condensed refrigerant is supplied to the refrigerant port 91 of the pipe 10.
-9n to the refrigerant tank 20 via the valve 10B and the inlet tube 20a.

【００２８】このとき、冷媒タンク２０が常温（約２５
℃）であるのに対して、第２凝縮蒸発器４１〜４ｎ（第
２密閉容器６１〜６ｎ内）は温度が４０℃程度に高くな
って圧力が上がるため、この圧力差により、第２凝縮蒸
発器４１〜４ｎの液体冷媒は自動的に冷媒タンク２０側
へ移動する。また、第２吸着コア２１〜２ｎを流れる流
体は、冷媒の脱着による脱着熱が奪われて８０℃程度に
冷却され、この冷却された流体をエンジンにて再び９０
℃程度に加熱するようになっている。なお、エンジンか
らの流体は、第２吸着コア２１〜２ｎを加熱する加熱流
体としてはたらく。また、第２凝縮蒸発器４１〜４ｎを
流れる流体は、冷媒の凝縮による凝縮熱を奪って４０℃
程度に加熱され、この加熱された流体を室外熱交換器７
０にて再び３０℃程度に冷却するするようになってい
る。At this time, the refrigerant tank 20 is kept at room temperature (about 25
° C), whereas the temperature of the second condensation evaporators 41 to 4n (in the second closed containers 61 to 6n) rises to about 40 ° C and the pressure rises. The liquid refrigerant in the evaporators 41 to 4n automatically moves to the refrigerant tank 20 side. Further, the fluid flowing through the second adsorption cores 21 to 2n is cooled to about 80 ° C. by desorbing the heat of desorption due to the desorption of the refrigerant, and the cooled fluid is again cooled to 90 ° C. by the engine.
Heat to about ° C. The fluid from the engine acts as a heating fluid for heating the second adsorption cores 21 to 2n. Further, the fluid flowing through the second condensing evaporators 41 to 4n loses the heat of condensation due to the condensation of the refrigerant, and the fluid flows to 40 ° C.
And the heated fluid is transferred to the outdoor heat exchanger 7.
At 0, it is cooled again to about 30 ° C.

【００２９】また、室外熱交換器７０からの流体が、ｎ
段目の第１凝縮蒸発器３ｎから１段目の第１凝縮蒸発器
３１の順に流れ、さらに、室内熱交換器７１を経て、１
段目の第１吸着コア１１からｎ段目の第１吸着コア１ｎ
の順に流れる。これにより、第１吸着コア１１〜１ｎが
冷却されて冷媒を吸着するとともに、第１凝縮蒸発器３
１〜３ｎが冷媒を蒸発させる。The fluid from the outdoor heat exchanger 70 is n
The first condensing evaporator 3n of the first stage flows to the first condensing evaporator 31 of the first stage, and further passes through the indoor heat exchanger 71,
From the first suction core 11 at the stage to the first suction core 1n at the n-th stage
It flows in the order of As a result, the first adsorption cores 11 to 1n are cooled to adsorb the refrigerant, and the first condensing evaporator 3
1-3n evaporate the refrigerant.

【００３０】また、第１凝縮蒸発器３１〜３ｎを流れる
流体は、冷媒の蒸発による蒸発熱を奪われて１０℃程度
に冷却され、この冷却された流体を室内熱交換器７１に
流すことにより、室内を冷却するようにしている。室内
熱交換器７１で熱交換された流体は２５℃程度に加熱さ
れるが、第１吸着コア１１〜１ｎを冷却する冷却流体と
してはたらく。The fluid flowing through the first condensing evaporators 31 to 3n is deprived of the heat of evaporation due to the evaporation of the refrigerant and cooled to about 10 ° C., and the cooled fluid is caused to flow through the indoor heat exchanger 71. , To cool the room. The fluid that has undergone heat exchange in the indoor heat exchanger 71 is heated to about 25 ° C., but acts as a cooling fluid for cooling the first adsorption cores 11 to 1n.

【００３１】このとき、冷媒タンク２０は常温（約２５
℃）であるのに対して、第１密閉容器５１〜５ｎは温度
が常温よりも低く、圧力が低くなっているため、この圧
力差により、冷媒タンク２０内の液体冷媒は自動的に第
１密閉容器５１〜５ｎ側へ移動する。ところで、第１吸
着コア１１〜１ｎを流れる流体は、冷媒の吸着による吸
着熱を奪って加熱されるため、その上流側（１段目の第
１吸着コア１１）から下流側（ｎ段目の第１吸着コア１
ｎ）にかけて、徐々に吸着能力が低下するため、１段目
の第１密閉容器５１からｎ段目の密閉容器５ｎにかけ
て、徐々に圧力が大きくなる。例えば、１段目の密閉容
器５１が１０Ｔｏｒｒ、２段目の密閉容器５２が１２Ｔ
ｏｒｒ、…、１０段目の密閉容器５１０が３０Ｔｏｒｒ
となる。At this time, the refrigerant tank 20 is at room temperature (about 25
° C), the temperatures of the first closed containers 51 to 5n are lower than the normal temperature and the pressure is lower. Therefore, due to this pressure difference, the liquid refrigerant in the refrigerant tank 20 automatically becomes the first refrigerant. It moves to the closed containers 51-5n. By the way, the fluid flowing through the first adsorption cores 11 to 1n is deprived of heat of adsorption due to the adsorption of the refrigerant and is heated. First suction core 1
The pressure gradually increases from the first closed container 51 at the first stage to the closed container 5n at the n-th stage because the adsorption capacity gradually decreases toward n). For example, the first-stage closed container 51 is 10 Torr, the second-stage closed container 52 is 12 T
orr,... the 10th sealed container 510 is 30 Torr
Becomes

【００３２】これに対して、キャピラリ管１０の開口部
８１〜８ｎの開口面積が、１個目の開口部８１からｎ個
目の開口部８ｎにかけて大きくなるように構成されてい
る。つまり、１個目の開口部８１からｎ個目の開口部８
ｎにかけて、液体冷媒の流出圧損が小さくなる。この結
果、より圧力の高い１段目の第１密閉容器５１では、開
口部８１の外部から内部に向かって高い圧力がかかり、
液体冷媒が吐出しにくいのに対して、この開口部８１に
おける液体冷媒の流出圧損が低いために、液体冷媒が吐
出しやすくなる。そして、２段目以降の第１密閉容器５
２〜５ｎでは、開口部８２〜８ｎの外部から内部に向か
う圧力が徐々に低くなるのに対して、開口部８２〜８ｎ
における液体冷媒の流出圧損が高くなる。この結果、各
開口部８１〜８ｎから吐出する液体冷媒の流量を均一化
することができる。On the other hand, the opening areas of the openings 81 to 8n of the capillary tube 10 are configured to increase from the first opening 81 to the n-th opening 8n. That is, the first opening 81 to the n-th opening 8
The pressure loss of the liquid refrigerant is reduced toward n. As a result, in the first-stage first closed container 51 having a higher pressure, a high pressure is applied from the outside to the inside of the opening 81,
While the liquid refrigerant is difficult to discharge, the outflow pressure loss of the liquid refrigerant at the opening 81 is low, so that the liquid refrigerant is easily discharged. Then, the first closed container 5 of the second and subsequent stages
At 2 to 5n, the pressure from the outside to the inside of the openings 82 to 8n gradually decreases, whereas the pressure at the openings 82 to 8n decreases.
, The outflow pressure loss of the liquid refrigerant increases. As a result, the flow rates of the liquid refrigerant discharged from the openings 81 to 8n can be made uniform.

【００３３】よって、蒸発工程を実行する凝縮蒸発器３
１〜３ｎの全てにわたって、ほぼ一定量の冷媒を供給可
能となり、この凝縮蒸発器３１〜３ｎにおける冷媒の蒸
発を良好に行なうことができ、冷房能力を向上できる。
なお、吸着側の吸着コア１１〜１ｎ、２１〜２ｎを流れ
る冷却流体の速度よりも、脱着側の吸着コア１１〜１
ｎ、２１〜２ｎを流れる加熱流体の速度の方が速く設定
されている。これにより、第１過程から第２過程に切り
替えるときに、第２吸着コア１１〜１ｎ、２１〜２ｎ
は、依然吸着可能な状態とし、第１過程と第２過程とを
切り替える前に、脱着側の吸着コア１１〜１ｎ、２１〜
２ｎは、それ以上脱着できない状態（脱着完了状態）と
なるようにしてある。Therefore, the condensing evaporator 3 for performing the evaporating step
It is possible to supply a substantially constant amount of refrigerant over all of 1 to 3n, so that the refrigerant can be satisfactorily evaporated in the condensation evaporators 31 to 3n, and the cooling capacity can be improved.
Note that the speed of the cooling fluid flowing through the suction cores 11 to 1n and 21 to 2n on the suction side is lower than the speed of the suction cores 11 to 1 on the desorption side.
n, the speed of the heating fluid flowing through 21 to 2n is set higher. Thereby, when switching from the first process to the second process, the second adsorption cores 11 to 1n, 21 to 2n
Are in a state where they can still be adsorbed, and before switching between the first step and the second step, the adsorbing cores 11 to 1n and 21 to 21n on the desorption side.
2n is set to be in a state where it cannot be detached any more (desorption completed state).

【００３４】また、吸着コア１１〜１ｎ、２１〜２ｎが
脱着完了状態となってから、第１過程と第２過程とを切
り替えるまでの間に、第１密閉容器５１〜５ｎ内の冷媒
を全て凝縮し、さらに、この凝縮された冷媒を全て開口
部８１〜８ｎを経て冷媒タンク２０へ収容可能となるよ
うにしてある。そして、冷媒が全て凝縮した状態では、
密閉容器５１〜５ｎ、６１〜６ｎ内の圧力は全て等しく
なる（例えば５５ｔｏｒｒ程度）。このとき、キャピラ
リ管１０の開口部８１〜８ｎの開口面積が上述のように
設定してあるため、開口部８１〜８ｎから吸い込まれる
冷媒量は、１個目の開口部８１からｎ個目の開口部８ｎ
にかけて多くなるが、最終的に、全ての冷媒がタンク２
０へ収容されるようになっているので、問題はない。After the adsorption cores 11 to 1n and 21 to 2n are in the desorption-completed state and before switching between the first process and the second process, all of the refrigerant in the first closed containers 51 to 5n is removed. The refrigerant is condensed, and all of the condensed refrigerant can be stored in the refrigerant tank 20 through the openings 81 to 8n. And in a state where all the refrigerant is condensed,
The pressures in the sealed containers 51 to 5n and 61 to 6n are all equal (for example, about 55 torr). At this time, since the opening areas of the openings 81 to 8n of the capillary tube 10 are set as described above, the amount of the refrigerant sucked from the openings 81 to 8n is n-th from the first opening 81. Opening 8n
, But eventually all of the refrigerant
There is no problem because it is stored in 0.

【００３５】そして、上記第１過程から第２過程（第１
吸着コア１１〜１ｎが脱着工程、第２吸着コア２１〜２
ｎが吸着工程を実行する過程）に切り替えるときは、上
記弁７３、７４、７５を図１中点線位置に、上記弁１０
Ｂを図３（ｂ）に示す位置に、上記弁１０Ｃは図３
（ｃ）に示す位置に設定する。これにより、第１凝縮蒸
発器３１〜３ｎが凝縮工程を実行し、第２凝縮蒸発器４
１〜４ｎが蒸発工程を実行するようになる。なお、詳し
い作動説明は省略する。Then, the first step and the second step (first step)
The adsorption cores 11 to 1n are subjected to a desorption process, and the second adsorption cores 21 to 2
n switches to the step of executing the adsorption step), the valves 73, 74 and 75 are moved to the dotted line positions in FIG.
B at the position shown in FIG.
Set to the position shown in (c). Thereby, the first condensation evaporators 31 to 3n execute the condensation step, and the second condensation evaporators 4
1 to 4n execute the evaporation process. A detailed description of the operation is omitted.

【００３６】（第２の実施形態）図３に示す本実施形態
の吸着式冷凍装置１００は、１つの凝縮器３、２段の蒸
発器４１、４２および２段の第１吸着コア１１、１２、
第２吸着コア２１、２２を備えている。そして、１段目
の蒸発器４１と、１段目の第１吸着コア１１および１段
目の第２吸着コア２１とは、連通部５Ａ、５Ｂにて連通
しており、２段目の蒸発器４２と、２段目の第１吸着コ
ア１２および１段目の第２吸着コア２２とは、連通部５
Ｃ、５Ｄにて連通している。この連通部５Ａ、５Ｂ、５
Ｃ、５Ｄには、これら連通部５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄを
開閉する（つまり、蒸発器４１、４２と、第１吸着コア
１１、１２および第２吸着コア２１、２２との連通状態
を切り替える）開閉弁５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが設けら
れている。(Second Embodiment) An adsorption refrigeration apparatus 100 of this embodiment shown in FIG. 3 has one condenser 3, two-stage evaporators 41 and 42, and two-stage first adsorption cores 11 and 12. ,
The second suction cores 21 and 22 are provided. The first-stage evaporator 41 communicates with the first-stage first suction core 11 and the first-stage second suction core 21 through communication portions 5A and 5B. The communication unit 5 connects the vessel 42 with the first suction core 12 in the second stage and the second suction core 22 in the first stage.
It communicates with C and 5D. These communication parts 5A, 5B, 5
These communication parts 5A, 5B, 5C and 5D are opened and closed with C and 5D (that is, the communication state between the evaporators 41 and 42 and the first adsorption cores 11 and 12 and the second adsorption cores 21 and 22 is switched). ) On-off valves 5a, 5b, 5c and 5d are provided.

【００３７】また、第１、第２吸着コア１１、１２、２
１、２２と、凝縮器３とは、連通部５Ｅ、５Ｆ、５Ｇ、
５Ｈにて連通しており、この連通部５Ｅ、５Ｆ、５Ｇ、
５Ｈには、これら連通部５Ｅ、５Ｆ、５Ｇ、５Ｈを開閉
する（つまり、第１、第２吸着コア１１、１２、２１、
２２と、凝縮器３との連通状態を切り替える）開閉弁５
ｅ、５ｆ、５ｇ、５ｈが設けられている。The first and second suction cores 11, 12, 2
The communication parts 5E, 5F, 5G,
5H, the communication parts 5E, 5F, 5G,
5H, these communication parts 5E, 5F, 5G, 5H are opened and closed (that is, the first and second suction cores 11, 12, 21, and
22 switches the communication state between the condenser 3 and the condenser 3)
e, 5f, 5g, and 5h are provided.

【００３８】また、凝縮器３２と、蒸発器４１、４２と
は、冷媒液通路たる絞り兼用のキャピラリ管１０にて連
通されている。このキャピラリ管１０のうち、蒸発器４
１、４２のそれぞれに対応する部位には、略筒状に突出
する突出管８１、８２が設けられており、この突出管８
１、８２が、蒸発器４１、４２内部に連通している。な
お、突出管８１と突出管８２とは、断面積は同じである
が、突出管８１の方が、突出管８２よりも高さが大きく
構成されている。The condenser 32 and the evaporators 41 and 42 are communicated with each other through a capillary tube 10 serving as a refrigerant liquid passage, which also serves as a throttle. The evaporator 4 of the capillary tube 10
Projecting tubes 81 and 82 projecting in a substantially cylindrical shape are provided at portions corresponding to the projection tubes 1 and 42, respectively.
1 and 82 communicate with the inside of the evaporators 41 and 42. In addition, the projecting tube 81 and the projecting tube 82 have the same cross-sectional area, but the projecting tube 81 is configured to be larger in height than the projecting tube 82.

【００３９】そして、室外熱交換器７０、２段目の蒸発
器４２、電動ポンプ７７、四方切替弁７６、１段目の第
１、第２吸着コア１１、２１、２段目の第１、第２吸着
コア１２、２２、四方切替弁７５、室外熱交換器７０
が、この順に直列に接続されている。また、１段目の蒸
発器４１、室内熱交換器７１、電動ポンプ７８、１段目
の蒸発器４１が、この順に直列に接続されている。ま
た、エンジン、四方切替弁７６、１段目の第１、第２吸
着コア１１、２１、２段目の第１、第２吸着コア１２、
２２、四方切替弁７５、エンジンが、この順に直列に接
続されている。The outdoor heat exchanger 70, the second-stage evaporator 42, the electric pump 77, the four-way switching valve 76, the first-stage first and second adsorption cores 11, 21, the second-stage first, Second adsorption cores 12, 22, four-way switching valve 75, outdoor heat exchanger 70
Are connected in series in this order. The first-stage evaporator 41, the indoor heat exchanger 71, the electric pump 78, and the first-stage evaporator 41 are connected in series in this order. Further, the engine, the four-way switching valve 76, the first and second suction cores 11, 21 in the first stage, the first and second suction cores 12, in the second stage,
22, the four-way switching valve 75, and the engine are connected in series in this order.

【００４０】以下に、上記構成による作動を説明する。
まず、第１吸着コア１１、１２が脱着工程、第２吸着コ
ア２１、２２が吸着工程を実行する場合について説明す
る。まず、四方切替弁７６、７７を、図３中実線位置と
し、開閉弁５ａ、５ｃ、５ｆ、５ｈにて、連通部５Ａ、
５Ｃ、５Ｆ、５Ｈを閉じ（この状態を図３中黒塗りで示
す）、開閉弁５ｂ、５ｄ、５ｅ、５ｇにて、連通部５
Ｂ、５Ｄ、５Ｅ、５Ｇを開く（この状態を図３中白抜き
で示す）。The operation of the above configuration will be described below.
First, the case where the first suction cores 11 and 12 perform the desorption process and the second suction cores 21 and 22 perform the suction process will be described. First, the four-way switching valves 76 and 77 are set to the solid line positions in FIG. 3, and the on-off valves 5a, 5c, 5f, and 5h communicate with the communication portions 5A and 5A.
5C, 5F, and 5H are closed (this state is shown in black in FIG. 3), and the on-off valves 5b, 5d, 5e, and 5g are used to connect
B, 5D, 5E, and 5G are opened (this state is shown in white in FIG. 3).

【００４１】これにより、エンジンから流出した加熱流
体が１段目の第１吸着コア１１から２段目の第１吸着コ
ア１２へと流れてエンジンに戻されるとともに、室外熱
交換器７０、１段目の蒸発器４２を経て冷却された熱交
換流体が、１段目の第２吸着コア４１から２段目の第２
吸着コア４２へと流れて、室外熱交換器７０に戻る。こ
の結果、１段目の第２吸着コア２１と２段目の第２吸着
コア２２の吸着剤Ｓが冷却されて吸着作用を呈するた
め、１段目の蒸発器４１および２段目の蒸発器４２に貯
められている液体冷媒が気化し、気化した冷媒蒸気は、
それぞれ第２吸着コア２１、２２に吸着される。このと
きの１段目の蒸発器４１の冷媒の気化潜熱により、この
蒸発器４１そ流れる熱交換流体が冷却され、これにより
室内熱交換器７１が冷却作用を呈して車室内空気を冷却
する。As a result, the heating fluid flowing out of the engine flows from the first adsorption core 11 of the first stage to the first adsorption core 12 of the second stage and returns to the engine. The heat exchange fluid cooled through the second evaporator 42 is supplied from the second adsorption core 41 of the first stage to the second adsorption core 41 of the second stage.
It flows to the adsorption core 42 and returns to the outdoor heat exchanger 70. As a result, the adsorbents S of the first and second adsorption cores 21 and 22 are cooled to exhibit an adsorption function, so that the first and second evaporators 41 and 41 are removed. The liquid refrigerant stored in 42 vaporizes, and the vaporized refrigerant vapor is
The second adsorption cores 21 and 22 respectively adsorb. At this time, the heat exchange fluid flowing through the evaporator 41 is cooled by the latent heat of vaporization of the refrigerant in the first-stage evaporator 41, whereby the indoor heat exchanger 71 exhibits a cooling function and cools the vehicle interior air.

【００４２】一方、１段目の第１吸着コア１１および２
段目の第１吸着コア１２では冷媒を脱着し、この脱着に
より生じた冷媒蒸気が、凝縮器３２において冷やされて
凝縮する。この凝縮した液体冷媒は、キャピラリ管１０
を経て、突出管８１、８２から、蒸発器４１、４２に供
給され、ここで気化して第２吸着コア２１、２２の吸着
剤Ｓにそれぞれ吸着される。On the other hand, the first suction cores 11 and 2 in the first stage
The refrigerant is desorbed in the first adsorption core 12 of the stage, and the refrigerant vapor generated by the desorption is cooled and condensed in the condenser 32. The condensed liquid refrigerant is supplied to the capillary tube 10
Is supplied to the evaporators 41 and 42 from the protruding pipes 81 and 82, where they are vaporized and adsorbed by the adsorbent S of the second adsorption cores 21 and 22, respectively.

【００４３】そして、第２吸着コア２１、２２におい
て、冷媒の吸着による吸着熱を奪った熱交換流体は、ま
ず、室外熱交換器７０で大気中への放熱により冷やされ
た後、２段目の蒸発器において、冷媒の蒸発による蒸発
潜熱を奪われてさらに冷やされ、その後、第１吸着コア
１１、１２を順次流れるというように循環する。このよ
うな状態が所定時間続くと、第１吸着コア１１、１２に
おける吸着剤Ｓの脱着が終了し、第２吸着コア２１、２
２における吸着剤Ｓの吸着能力が低下する。このとき、
第１吸着コア１１、１２が吸着工程、第２吸着コア２
１、２２が脱着工程を実行するように運転を切り替え
る。具体的には、両四方弁７５、７６を図３中点線位置
とし、開閉弁５ａ、５ｃ、５ｆ、５ｈにて、連通部５
Ａ、５Ｃ、５Ｆ、５Ｈを開き、開閉弁５ｂ、５ｄ、５
ｅ、５ｇにて、連通部５Ｂ、５Ｄ、５Ｅ、５Ｇを閉じ
る。このときの具体的作動は説明を省略する。Then, in the second adsorption cores 21 and 22, the heat exchange fluid deprived of the heat of adsorption by the adsorption of the refrigerant is first cooled in the outdoor heat exchanger 70 by heat radiation to the atmosphere, and then cooled in the second stage. In the evaporator, the latent heat of evaporation due to the evaporation of the refrigerant is deprived of cooling, and then circulated so as to flow sequentially through the first adsorption cores 11 and 12. If such a state continues for a predetermined time, the desorption of the adsorbent S in the first adsorption cores 11 and 12 is completed, and the second adsorption cores 21 and 2 are desorbed.
2, the adsorbing ability of the adsorbent S decreases. At this time,
The first suction cores 11 and 12 are in a suction step, and the second suction core 2 is
The operation is switched so that 1, 22 perform the desorption process. More specifically, the two four-way valves 75 and 76 are positioned at dotted lines in FIG. 3, and the open / close valves 5a, 5c, 5f and 5h
Open A, 5C, 5F, 5H and open / close valves 5b, 5d, 5H
e, The communication parts 5B, 5D, 5E and 5G are closed at 5g. The specific operation at this time will not be described.

【００４４】ここで、本実施形態では、第２吸着コア１
１、１２を流れる流体は、冷媒の吸着による吸着熱を奪
って加熱されるため、その上流側（１段目の第１吸着コ
ア１１）から下流側（２段目の第１吸着コア１２）にか
けて、徐々に吸着能力が低下するため、１段目の吸着コ
ア１１の方が、２段目の吸着コア１２よりも、圧力が低
い。Here, in the present embodiment, the second suction core 1
Since the fluid flowing through the first and second fluids 12 is heated by absorbing heat of adsorption due to the adsorption of the refrigerant, the fluid is heated from the upstream side (the first adsorption core 11 in the first stage) to the downstream side (the first adsorption core 12 in the second stage). , The suction capacity gradually decreases, so that the pressure of the first-stage suction core 11 is lower than that of the second-stage suction core 12.

【００４５】これに対して、キャピラリ管１０の突出管
８１と突出管８２とは、断面積は同じであるが、突出管
８１の方が、突出管８２よりも高さが小さく構成されて
いる。つまり、突出管８１の方が、突出管８２よりも、
冷媒の流出圧損が大きくなる。この結果、圧力の低い１
段目の吸着コア１１では、突出管８１の外部から内部に
向かって小さな力がかかり、液体冷媒が吐出しやすいの
に対して、この突出管８１における液体冷媒の流出圧損
が大きいために、冷媒が吐出しにくくなる。そして、２
段目の吸着コア１２では、突出管８２の外部から内部に
向かって大きな力がかかり、液体冷媒が吐出しにくいの
に対して、この突出管８２における液体冷媒の流出圧損
が小さいために、冷媒が吐出しやすくなる。このように
して、各突出管８１、８２から吐出する冷媒の量を均一
化することができる。On the other hand, the projecting tube 81 and the projecting tube 82 of the capillary tube 10 have the same sectional area, but the projecting tube 81 is configured to be smaller in height than the projecting tube 82. . That is, the protruding tube 81 is larger than the protruding tube 82.
The outflow pressure loss of the refrigerant increases. As a result, the low pressure 1
In the suction core 11 at the lower stage, a small force is applied from the outside to the inside of the protruding tube 81 to easily discharge the liquid refrigerant. On the other hand, the outflow pressure loss of the liquid refrigerant in the protruding tube 81 is large. Becomes difficult to discharge. And 2
In the suction core 12 of the stage, a large force is applied from the outside to the inside of the protruding pipe 82, and it is difficult to discharge the liquid refrigerant. On the other hand, the outflow pressure loss of the liquid refrigerant in the protruding pipe 82 is small. Becomes easier to discharge. In this way, the amount of the refrigerant discharged from each of the protruding tubes 81 and 82 can be made uniform.

【００４６】よって、蒸発工程を実行する凝縮蒸発器３
１〜３ｎの全てにわたって、ほぼ一定量の冷媒を供給可
能となり、この凝縮蒸発器３１〜３ｎにおける冷媒の蒸
発を良好に行なうことができ、冷房能力を向上できる。
また、室外熱交換器７０で冷やされた冷却流体を、さら
に２段目の蒸発器４２で冷却して、第１吸着コア１１、
１２、または、第２吸着コア２１、２２に供給するよう
にしたので、吸着コア１１、１２、２１、２２を大型化
することなく、吸着式冷凍装置１００全体としての冷却
能力を高めることができる。Therefore, the condensing evaporator 3 for executing the evaporating step
It is possible to supply a substantially constant amount of refrigerant over all of 1 to 3n, so that the refrigerant can be satisfactorily evaporated in the condensation evaporators 31 to 3n, and the cooling capacity can be improved.
Further, the cooling fluid cooled in the outdoor heat exchanger 70 is further cooled in the second-stage evaporator 42, and the first adsorption core 11,
The cooling capacity of the entire adsorptive refrigerating apparatus 100 can be increased without increasing the size of the adsorptive cores 11, 12, 21, and 22 because the supply to the second or second adsorptive cores 21 and 22 is performed. .

【００４７】（他の実施形態）上記第１の実施形態にお
いて、第１工程と第２工程とを切り替えてから次の切り
替えを行なうまで、液体冷媒を凝縮蒸発器３１〜３ｎ、
４１〜４ｎへ供給したとき、この凝縮蒸発器３１〜３
ｎ、４１〜４ｎの流体通路Ｍが液体冷媒に完全に浸漬し
てしまい、流体通路Ｍにおける熱交換を良好に行なえな
い恐れがある。(Other Embodiments) In the first embodiment, the liquid refrigerant is condensed and evaporated by the condensing evaporators 31 to 3n until the next switching is performed after the first step and the second step are switched.
When the condensing evaporators 31 to 3n are supplied to
n, 41 to 4n of the fluid passages M may be completely immersed in the liquid refrigerant, and the heat exchange in the fluid passages M may not be performed well.

【００４８】これに対して、上記次の切り替えを行なう
前において、開閉弁１０Ｃを図２（ｄ）に示す位置とし
て、冷媒タンク２０から、蒸発工程を実行する凝縮蒸発
器３１〜３ｎ、４１〜４ｎへの液体冷媒の供給を停止す
るようにしてもよい。これにより、凝縮蒸発器３１〜３
ｎ、４１〜４ｎに所定量の液体冷媒を供給でき、流体通
路Ｍにおける熱交換を良好に行うことができる。On the other hand, before the next switching, the on-off valve 10C is set to the position shown in FIG. The supply of the liquid refrigerant to 4n may be stopped. Thereby, the condensation evaporators 31 to 3
n, 41 to 4n can be supplied with a predetermined amount of liquid refrigerant, and heat exchange in the fluid passage M can be favorably performed.

【００４９】また、第１の実施形態において、キャピラ
リ管１０は、第１、第２凝縮蒸発器３１〜３ｎ、４１〜
４ｎ内の冷媒を冷媒タンク２０へ吐出させるだけとし、
このキャピラリチューブ１０とは別に、凝縮蒸発器３１
〜３ｎ、４１〜４ｎのそれぞれに対応する部位に、上向
きに突出する突出部（第２の実施形態のような）を有す
るキャピラリ管を設け、このキャピラリ管により、冷媒
タンク２０内の冷媒を凝縮蒸発器３１〜３ｎ、４１〜４
ｎ内へ吐出させるようにしてもよい。In the first embodiment, the capillary tube 10 includes first and second condensation evaporators 31 to 3n and 41 to 41n.
4n is only discharged to the refrigerant tank 20.
Separately from the capillary tube 10, a condensing evaporator 31
To 3n, 41 to 4n, and a capillary tube having an upwardly projecting projection (as in the second embodiment) is provided, and the refrigerant in the refrigerant tank 20 is condensed by the capillary tube. Evaporators 31 to 3n, 41 to 4
You may make it discharge in n.

【００５０】また、第２の実施形態では、突出管８１、
８２の高さを変えて、冷媒の流出圧損を変えていたが、
第１の実施形態と同様に、キャピラリ管１０に開口部を
設け、この開口部の面積を変えることで、冷媒の流出圧
損を変えるようにしてもよい。また、上記第１、第２の
実施形態のキャピラリ管１０において、開口部８１〜８
ｎ、９１〜９ｎの開口面積を変えたり、突出管８１、８
２の突出高さを変えたりする、といった手段以外の手段
により、キャピラリ管１０の冷媒出入口または冷媒出口
における冷媒の流出圧損を、請求項のように設定しても
よい。Further, in the second embodiment, the projecting pipe 81,
By changing the height of 82, the outflow pressure loss of the refrigerant was changed,
As in the first embodiment, an opening may be provided in the capillary tube 10 and the outlet pressure loss of the refrigerant may be changed by changing the area of the opening. Further, in the capillary tube 10 of the first and second embodiments, the openings 81 to 8 are provided.
n, 91 to 9n, changing the opening area, and projecting pipes 81, 8
The outflow pressure loss of the refrigerant at the refrigerant inlet / outlet or the refrigerant outlet of the capillary tube 10 may be set as described in claims by means other than the means such as changing the protrusion height of the second.

【００５１】例えば、上記第１の実施形態のキャピラリ
管１０において、開口部８１〜８ｎ、９１〜９ｎの開口
面積を変えず、蒸発工程を行なう凝縮蒸発器３１〜３
ｎ、４１〜４ｎ内の圧力に比例して、キャピラリ管１０
の内径を大きくしてもよい。また、開口部８１〜８ｎ、
９１〜９ｎの開口面積を変えず、凝縮蒸発器３１〜３
ｎ、４１〜４ｎ内の圧力に比例して、キャピラリ管１０
の内表面の粗さを大きくしてもよい。For example, in the capillary tube 10 of the first embodiment, the condensing evaporators 31 to 3 for performing the evaporating process without changing the opening areas of the openings 81 to 8n and 91 to 9n.
n, in proportion to the pressure within 41 to 4n, the capillary tube 10
May be enlarged. Also, the openings 81 to 8n,
Without changing the opening areas of 91 to 9n, the condensing evaporators 31 to 3
n, in proportion to the pressure within 41 to 4n, the capillary tube 10
The roughness of the inner surface may be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１の実施形態に係わる吸着式冷凍装
置の全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an adsorption refrigeration apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】（ａ）は、第１の実施形態に係わる吸着式冷凍
装置の要部拡大図、（ｂ）〜（ｄ）は三方切替弁の拡大
図である。FIG. 2A is an enlarged view of a main part of the adsorption refrigeration apparatus according to the first embodiment, and FIGS. 2B to 2D are enlarged views of a three-way switching valve.

【図３】本発明の第２の実施形態に係わる吸着式冷凍装
置の全体構成図である。FIG. 3 is an overall configuration diagram of an adsorption refrigeration apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図４】従来技術に係わる吸着式冷凍装置の全体構成図
である。FIG. 4 is an overall configuration diagram of an adsorption refrigeration apparatus according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１１〜１ｎ…第１吸着コア、２１〜２ｎ…第２吸着コ
ア、３１〜３ｎ…第１凝縮蒸発器、４１〜４ｎ…第２凝
縮蒸発器、１０…キャピラリ管（連通手段）、８１〜８
ｎ…第１開口部（第１冷媒出入口）、９１〜９ｎ…第２
開口部（第２冷媒出入口）。11-1n 1st adsorption core, 21-2n ... 2nd adsorption core, 31-3n ... 1st condensing evaporator, 41-4n ... 2nd condensing evaporator, 10 ... Capillary tube (communication means), 81-8
n: first opening (first refrigerant inlet / outlet), 91 to 9n: second
Opening (second refrigerant inlet / outlet).

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 冷媒の凝縮、蒸発を交互に行なう複数段
の第１凝縮蒸発器（３１〜３ｎ）と、 前記第１凝縮蒸発器（３１〜３ｎ）が冷媒の凝縮を行な
うときに冷媒の蒸発を行い、前記第１凝縮蒸発器（３１
〜３ｎ）が冷媒の蒸発を行なうときに冷媒の凝縮を行う
第２凝縮蒸発器（４１〜４ｎ）と、 前記第１凝縮蒸発器（３１〜３ｎ）のそれぞれに対応し
て連通するように設けられ、冷却、加熱されることによ
り、冷媒の吸着、脱着を交互に行なう複数段の第１吸着
コア（１１〜１ｎ）と、 前記第２凝縮蒸発器（４１〜４ｎ）のそれぞれに対応し
て連通するように設けられ、前記第１吸着コア（１１〜
１ｎ）が冷媒の吸着を行なうときに加熱されて冷媒の脱
着を行い、前記第１吸着コア（１１〜１ｎ）が冷媒の脱
着を行なうときに冷却されて冷媒の吸着を行う第２吸着
コア（２１〜２ｎ）とを備え、 前記第１吸着コア（１１〜１ｎ）および前記第２吸着コ
ア（２１〜２ｎ）には、これら吸着コア（１１〜１
ｎ）、（２１〜２ｎ）を冷却する冷却流体と、加熱する
加熱流体とが、交互に供給されるようになっており、 所定の圧力損失を発生させるとともに、前記第１凝縮蒸
発器（３１〜３ｎ）と前記第２凝縮蒸発器（４１〜４
ｎ）とを連通する連通手段（１０）が設けられており、 前記連通手段（１０）には、前記第１凝縮蒸発器（３１
〜３ｎ）および前記第２凝縮蒸発器（４１〜４ｎ）のそ
れぞれ対応するように、冷媒が出入り可能な複数個の第
１冷媒出入口（８１〜８ｎ）、第２冷媒出入口（９１〜
９ｎ）が設けられており、 前記連通手段（１０）の前記冷媒出入口（８１〜８
ｎ）、（９１〜９ｎ）における冷媒の流出圧損は、冷媒
の蒸発を行なう前記凝縮蒸発器（３１〜３ｎ）、凝縮蒸
発器（４１〜４ｎ）内の圧力に反比例するように設定さ
れていることを特徴とする吸着式冷凍装置。1. A plurality of first condenser evaporators (31-3n) for alternately condensing and evaporating a refrigerant, and a refrigerant condensate when the first condenser evaporators (31-3n) condense the refrigerant. After the evaporation, the first condensing evaporator (31)
3n) are provided so as to communicate with the second condensing evaporators (41-4n) for condensing the refrigerant when the refrigerant evaporates, and the first condensing evaporators (31-3n) respectively. Are cooled and heated to correspond to the plurality of first adsorption cores (11-1n) which alternately adsorb and desorb the refrigerant, and the second condensation evaporators (41-4n). The first suction cores (11 to 11) are provided so as to communicate with each other.
1n) is heated when the refrigerant is adsorbed and desorbs the refrigerant, and the first adsorption cores (11 to 1n) are cooled when the refrigerant is desorbed and adsorbs the refrigerant. 21-2n), and the first suction cores (11-1n) and the second suction cores (21-2n) are provided with these suction cores (11-1n).
n) and a cooling fluid for cooling (21 to 2n) and a heating fluid for heating are alternately supplied to generate a predetermined pressure loss and to reduce the pressure loss in the first condensing evaporator (31). -3n) and the second condensation evaporator (41-4)
n) for communication with the first condensing evaporator (31).
3n) and a plurality of first refrigerant ports (81-8n) through which refrigerant can enter and leave, and second refrigerant ports (91-49) corresponding to the second condensation evaporators (41-4n), respectively.
9n) are provided, and the refrigerant ports (81 to 8) of the communication means (10) are provided.
n) and (91 to 9n) are set so that the outflow pressure loss of the refrigerant is inversely proportional to the pressure in the condensing evaporators (31 to 3n) and the condensing evaporators (41 to 4n) for evaporating the refrigerant. An adsorption refrigeration apparatus characterized by the above-mentioned. 【請求項２】 冷媒を凝縮する凝縮器（３）と、 冷媒を蒸発させる複数段の蒸発器（４１、４２）と、 前記凝縮器（３）および前記蒸発器（４１、４２）に連
通し、冷却、加熱されることにより、冷媒の吸着、脱着
を交互に行なう複数段の第１吸着コア（１１、１２）
と、 前記凝縮器（３）および前記蒸発器（４１、４２）に連
通し、前記第１吸着コア（１１、１２）が冷媒の吸着を
行なうときに加熱されて冷媒の脱着を行い、前記第２吸
着コア（２１、２２）が冷媒の脱着を行なうときに冷却
されて冷媒の吸着を行う第２吸着コア（２１、２２）と
を備え、 前記第１吸着コア（１１、１２）および前記第２吸着コ
ア（２１、２２）には、これら吸着コア（１１、１
２）、（２１、２２）を冷却する冷却流体と、加熱する
加熱流体とが、交互に供給されるようになっており、 所定の圧力損失を発生させるとともに、前記凝縮器
（３）と前記蒸発器（４１、４２）とを連通する連通手
段（１０）が設けられており、 前記連通手段（１０）には、前記複数段の蒸発器（４
１、４２）のそれぞれに対応するように、複数個の冷媒
出口（８１、８２）が設けられており、 前記連通手段（１０）の前記複数個の冷媒出口（８１、
８２）における液体冷媒の流出圧損は、前記複数段の蒸
発器（４１、４２）内の圧力に反比例するように設定さ
れていることを特徴とする吸着式冷凍装置。2. A condenser (3) for condensing the refrigerant, a plurality of evaporators (41, 42) for evaporating the refrigerant, and communicating with the condenser (3) and the evaporators (41, 42). A plurality of first adsorption cores (11, 12) which alternately adsorb and desorb refrigerant by being cooled and heated
And the first adsorbing cores (11, 12) are heated when the first adsorbing cores (11, 12) adsorb the refrigerant to desorb the refrigerant, and communicate with the condenser (3) and the evaporators (41, 42). A second adsorption core (21, 22), which is cooled when the adsorption core (21, 22) desorbs the refrigerant and adsorbs the refrigerant, the first adsorption core (11, 12) and the second adsorption core (21, 22). The two suction cores (21, 22) have these suction cores (11, 1).
2), a cooling fluid for cooling (21, 22) and a heating fluid for heating are alternately supplied to generate a predetermined pressure loss, and to generate a predetermined pressure loss; A communication means (10) for communicating with the evaporators (41, 42) is provided, and the communication means (10) is provided with the multi-stage evaporator (4).
A plurality of refrigerant outlets (81, 82) are provided so as to correspond to each of the plurality of refrigerant outlets (81, 82) of the communication means (10).
The adsorption refrigeration apparatus wherein the outflow pressure loss of the liquid refrigerant in 82) is set to be inversely proportional to the pressure in the plurality of evaporators (41, 42). 【請求項３】 前記複数個の冷媒出入口（８１〜８
ｎ）、（９１〜９ｎ）、または、前記冷媒出口（８１、
８２）の開口面積が、前記凝縮蒸発器（３１〜３ｎ）、
（４１〜４ｎ）内、または、前記蒸発器（４１、４２）
内の圧力に比例するように設定されていることを特徴と
する請求項１または２に記載の吸着式冷凍装置。3. The refrigerant inlets and outlets (81 to 8).
n), (91 to 9n) or the refrigerant outlet (81,
82) the opening area of the condensation evaporator (31 to 3n);
(41 to 4n) or the evaporator (41, 42)
The adsorption refrigeration apparatus according to claim 1, wherein the pressure is set so as to be proportional to the internal pressure. 【請求項４】 前記前記複数個の冷媒出入口（８１〜８
ｎ）、（９１〜９ｎ）、または、前記冷媒出口（８１、
８２）は、前記連通手段（１０）よりも上方に突出する
突出管（８１、８２）からなり、 この突出管（８１、８２）の高さが、前記凝縮蒸発器
（３１〜３ｎ）、（４１〜４ｎ）内、または、前記蒸発
器（４１、４２）内の圧力に反比例するように設定され
ていることを特徴とする請求項１または２に記載の吸着
式冷凍装置。4. The refrigerant inlets and outlets (81 to 8).
n), (91 to 9n) or the refrigerant outlet (81,
82) comprises a protruding tube (81, 82) protruding above the communication means (10), and the height of the protruding tube (81, 82) is set to the condensing evaporators (31 to 3n), ( The adsorption refrigeration apparatus according to claim 1, wherein the pressure is set so as to be inversely proportional to a pressure in the evaporator (41 to 4 n) or the pressure in the evaporator (41, 42).