JPH10141638A - 産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズル - Google Patents
産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズルInfo
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- JPH10141638A JPH10141638A JP31122996A JP31122996A JPH10141638A JP H10141638 A JPH10141638 A JP H10141638A JP 31122996 A JP31122996 A JP 31122996A JP 31122996 A JP31122996 A JP 31122996A JP H10141638 A JPH10141638 A JP H10141638A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体状産業廃棄物を直接炉内で焼却できるロ
−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉
に用いられる吹込用ノズルを提供する。 【解決手段】 助燃バ−ナ８により高温に保たれた円筒
状の横置き回転炉２の一方から産業廃棄物を炉内に投入
して燃焼させ他の一方から焼却後の残渣を排出させて産
業廃棄物を焼却するロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の
焼却炉において、助燃バ−ナ８の火炎の位置に向けて液
体状産業廃棄物を噴霧するため回転炉２の上面に対して
噴射口２２ｆを下側にして斜めに配置された吹込用ノズ
ル２０であって、液体状産業廃棄物を供給する経路断面
がほぼ一定の内管２４と、内管２４の外側に配置され内
管２４の先端より僅かに自由端側の位置において内管２
４とほぼ等しい内径まで絞られたのち内径を拡大するよ
うに拡開され圧縮空気を供給する外管２２とを有した吹
込用ノズル２０を有し構成されることを特徴とする。
−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉
に用いられる吹込用ノズルを提供する。 【解決手段】 助燃バ−ナ８により高温に保たれた円筒
状の横置き回転炉２の一方から産業廃棄物を炉内に投入
して燃焼させ他の一方から焼却後の残渣を排出させて産
業廃棄物を焼却するロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の
焼却炉において、助燃バ−ナ８の火炎の位置に向けて液
体状産業廃棄物を噴霧するため回転炉２の上面に対して
噴射口２２ｆを下側にして斜めに配置された吹込用ノズ
ル２０であって、液体状産業廃棄物を供給する経路断面
がほぼ一定の内管２４と、内管２４の外側に配置され内
管２４の先端より僅かに自由端側の位置において内管２
４とほぼ等しい内径まで絞られたのち内径を拡大するよ
うに拡開され圧縮空気を供給する外管２２とを有した吹
込用ノズル２０を有し構成されることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業廃棄物の焼却
炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズルに関し、特
に、液体状の産業廃棄物を直接炉内で焼却できるロ−タ
リ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用
いられる吹込用ノズルに関する。
炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズルに関し、特
に、液体状の産業廃棄物を直接炉内で焼却できるロ−タ
リ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用
いられる吹込用ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】産業廃棄物は、一般廃棄物と違い法律で
定める１９品目であり、多岐に渡っている。これらの産
業廃棄物は、特殊なものを除いて焼却処理される。焼却
処理されることにより体積が、短時間で減容することが
できる。焼却処理は、処理後の生成物が少量の無機灰に
なるため衛生的であり優れた処理方法である。
定める１９品目であり、多岐に渡っている。これらの産
業廃棄物は、特殊なものを除いて焼却処理される。焼却
処理されることにより体積が、短時間で減容することが
できる。焼却処理は、処理後の生成物が少量の無機灰に
なるため衛生的であり優れた処理方法である。
【０００３】産業廃棄物は、その産業廃棄物に最適な焼
却炉により焼却処理される。そこで、多種多様な産業廃
棄物の焼却処理を可能にするため、異なる形式の焼却炉
を併用して対応していた。
却炉により焼却処理される。そこで、多種多様な産業廃
棄物の焼却処理を可能にするため、異なる形式の焼却炉
を併用して対応していた。
【０００４】産業廃棄物の中でも焼却処理の困難なもの
として液体状の産業廃棄物が挙げられる。液体状の産業
廃棄物には、主なものとして潤滑油、切削油、絶縁油等
の廃油や写真の現像液、メッキ液等の廃液が挙げられ
る。廃油や廃液は、水分を多く含んでいる場合が多く、
単独で焼却処理することが困難である。
として液体状の産業廃棄物が挙げられる。液体状の産業
廃棄物には、主なものとして潤滑油、切削油、絶縁油等
の廃油や写真の現像液、メッキ液等の廃液が挙げられ
る。廃油や廃液は、水分を多く含んでいる場合が多く、
単独で焼却処理することが困難である。
【０００５】従来、液体状の産業廃棄物を焼却処理する
ことができる焼却炉として、ロ−タリ−キルン・スト−
カ併用式焼却炉がある（図３参照）。ロ−タリ−キルン
・スト−カ併用式焼却炉は、ロ−タリ−キルン式焼却炉
１の残渣排出側に二次燃焼用のスト−カ式焼却炉１０を
連結させた併用式の焼却炉である。
ことができる焼却炉として、ロ−タリ−キルン・スト−
カ併用式焼却炉がある（図３参照）。ロ−タリ−キルン
・スト−カ併用式焼却炉は、ロ−タリ−キルン式焼却炉
１の残渣排出側に二次燃焼用のスト−カ式焼却炉１０を
連結させた併用式の焼却炉である。
【０００６】ロ−タリ−キルン式焼却炉１は、円筒状の
横置き回転炉２の一方から固体状の産業廃棄物を炉内に
投入する。炉内は、助燃バ−ナ８により８００度以上の
高温に保たれている。固体状の産業廃棄物は、高温の雰
囲気の中で攪拌されながら移動し乾燥、熱分解、燃焼し
排気ガスと焼却残渣となる。
横置き回転炉２の一方から固体状の産業廃棄物を炉内に
投入する。炉内は、助燃バ−ナ８により８００度以上の
高温に保たれている。固体状の産業廃棄物は、高温の雰
囲気の中で攪拌されながら移動し乾燥、熱分解、燃焼し
排気ガスと焼却残渣となる。
【０００７】焼却残渣は、スト−カ式焼却炉１０の火格
子１２上に落下する。火格子１２は、可動式になってお
り順次残渣を斜め下方向に送出する。その間、火格子１
２の下から空気を送り込んで残渣を完全に燃焼させる。
最後は、残渣排出コンベア１４により排出される。
子１２上に落下する。火格子１２は、可動式になってお
り順次残渣を斜め下方向に送出する。その間、火格子１
２の下から空気を送り込んで残渣を完全に燃焼させる。
最後は、残渣排出コンベア１４により排出される。
【０００８】ロ−タリ−キルン・スト−カ併用式焼却炉
で液体状の産業廃棄物である廃油及び廃液を焼却処理す
る場合について説明する。廃油は、ロ−タリ−キルン式
焼却炉で焼却される。この場合、廃油は予め水分と油分
とを分離しておく。そして、油分をロ−タリ−キルン式
焼却炉の助燃バ−ナ８で燃料として使用し焼却する。
で液体状の産業廃棄物である廃油及び廃液を焼却処理す
る場合について説明する。廃油は、ロ−タリ−キルン式
焼却炉で焼却される。この場合、廃油は予め水分と油分
とを分離しておく。そして、油分をロ−タリ−キルン式
焼却炉の助燃バ−ナ８で燃料として使用し焼却する。
【０００９】廃液は、多量の水分を含んでおり且つ水分
のみを分離することが困難である。これらは、直接燃焼
させることはできない。そこで、スト−カ式焼却炉の残
渣後燃焼時に生じる熱を利用して二次燃焼炉１６内に廃
液を吹込用ノズル３０を用いて霧状にして噴霧すること
により熱分解、焼却していた。
のみを分離することが困難である。これらは、直接燃焼
させることはできない。そこで、スト−カ式焼却炉の残
渣後燃焼時に生じる熱を利用して二次燃焼炉１６内に廃
液を吹込用ノズル３０を用いて霧状にして噴霧すること
により熱分解、焼却していた。
【００１０】廃液を噴霧するために用いられる従来の吹
込用ノズル３０の構造を図４に示す。吹込用ノズル３０
は、概略的には、内管３４と、内管３４の回りに配置さ
れた外管３２と、外管３２の先端に装着されるノズルセ
ット３３とを有し構成される。
込用ノズル３０の構造を図４に示す。吹込用ノズル３０
は、概略的には、内管３４と、内管３４の回りに配置さ
れた外管３２と、外管３２の先端に装着されるノズルセ
ット３３とを有し構成される。
【００１１】廃液は、供給口３８から内管３４を通じて
先端より排出される。外管３２と内管３４の隙間には、
供給口３７から供給された高圧の空気が供給されノズル
セット３３に設けられた絞り部３３ａで空気の流速を高
めている。高速の空気により内管３４から吐出する廃棄
物が、混合室３３ｂで攪拌される。そして、ノズルセッ
ト３３先端に設けられた複数の小径孔３３ｃから噴霧さ
れる。
先端より排出される。外管３２と内管３４の隙間には、
供給口３７から供給された高圧の空気が供給されノズル
セット３３に設けられた絞り部３３ａで空気の流速を高
めている。高速の空気により内管３４から吐出する廃棄
物が、混合室３３ｂで攪拌される。そして、ノズルセッ
ト３３先端に設けられた複数の小径孔３３ｃから噴霧さ
れる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記の場合、液体状の
産業廃棄物の処理設備が、廃油を焼却するロ−タリ−キ
ルン式焼却炉と廃液を焼却するスト−カ式焼却炉とに分
れている。このため焼却設備の規模は、その付帯設備を
含めて大きなものとならざるを得ない。一の焼却炉で全
て焼却できることが望ましい。
産業廃棄物の処理設備が、廃油を焼却するロ−タリ−キ
ルン式焼却炉と廃液を焼却するスト−カ式焼却炉とに分
れている。このため焼却設備の規模は、その付帯設備を
含めて大きなものとならざるを得ない。一の焼却炉で全
て焼却できることが望ましい。
【００１３】また、液体状の産業廃棄物の性状は多種多
様である。市販の吹込用ノズルでは、噴射口が複数の小
径孔であるため異物や焼結等による閉塞が発生し易い。
閉塞が、発生する度に処理を停止して吹込用ノズルの整
備を行わなければならなかった。
様である。市販の吹込用ノズルでは、噴射口が複数の小
径孔であるため異物や焼結等による閉塞が発生し易い。
閉塞が、発生する度に処理を停止して吹込用ノズルの整
備を行わなければならなかった。
【００１４】本発明の目的は、上述した従来技術の課題
を解決し、液体状の産業廃棄物を直接炉内で焼却できる
ロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉を提供するこ
とである。
を解決し、液体状の産業廃棄物を直接炉内で焼却できる
ロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉を提供するこ
とである。
【００１５】更に、本発明の目的は、液体状の産業廃棄
物を直接炉内で焼却する際、吹込用ノズルの閉塞を防止
して安定した操業が行えることを可能とする産業廃棄物
の焼却炉に用いられる吹込用ノズルを提供することであ
る。
物を直接炉内で焼却する際、吹込用ノズルの閉塞を防止
して安定した操業が行えることを可能とする産業廃棄物
の焼却炉に用いられる吹込用ノズルを提供することであ
る。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、助燃バ−ナにより高温に保たれた円筒状の横置き
回転炉の一方から産業廃棄物を炉内に投入して燃焼させ
他の一方から焼却後の残渣を排出させて産業廃棄物を焼
却するロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉におい
て、助燃バ−ナの火炎の位置に向けて液体状の産業廃棄
物を噴霧するための吹込用ノズルであって、液体状の産
業廃棄物を供給する経路断面がほぼ一定の内管と、そし
て、内管の外側に配置され内管の先端より僅かに自由端
側の位置において内管とほぼ等しい内径まで絞られたの
ち内径を拡大するように拡開された噴射口を有し、内管
先端との間に圧縮空気を供給して液体状の産業廃棄物を
噴霧化する外管とを有した吹込用ノズルを有し構成され
ることを特徴とする産業廃棄物の焼却炉を提供する。
明は、助燃バ−ナにより高温に保たれた円筒状の横置き
回転炉の一方から産業廃棄物を炉内に投入して燃焼させ
他の一方から焼却後の残渣を排出させて産業廃棄物を焼
却するロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却炉におい
て、助燃バ−ナの火炎の位置に向けて液体状の産業廃棄
物を噴霧するための吹込用ノズルであって、液体状の産
業廃棄物を供給する経路断面がほぼ一定の内管と、そし
て、内管の外側に配置され内管の先端より僅かに自由端
側の位置において内管とほぼ等しい内径まで絞られたの
ち内径を拡大するように拡開された噴射口を有し、内管
先端との間に圧縮空気を供給して液体状の産業廃棄物を
噴霧化する外管とを有した吹込用ノズルを有し構成され
ることを特徴とする産業廃棄物の焼却炉を提供する。
【００１７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の産業廃棄物の焼却炉において、吹込用ノズルが、回転
炉の上面に対して噴射口を下側にして斜めに配置されて
なることを特徴とする。
の産業廃棄物の焼却炉において、吹込用ノズルが、回転
炉の上面に対して噴射口を下側にして斜めに配置されて
なることを特徴とする。
【００１８】請求項３に記載の発明は、助燃バ−ナによ
り高温に保たれた円筒状の横置き回転炉の一方から産業
廃棄物を炉内に投入して燃焼させ他の一方から焼却後の
残渣を排出させて産業廃棄物を焼却するロ−タリ−キル
ン式の産業廃棄物の焼却炉に用いられる吹込用ノズルに
おいて、液体状の産業廃棄物を供給する経路断面がほぼ
一定の内管と、記内管の外側に配置され内管の先端より
僅かに自由端側の位置において内管とほぼ等しい内径ま
で絞られたのち内径を拡大するように拡開された噴射口
を有し、内管先端との間に圧縮空気を供給して液体状の
産業廃棄物を噴霧化する外管とを有した吹込用ノズルを
有し構成されることを特徴とする産業廃棄物の焼却炉に
用いられる吹込用ノズルを提供する。
り高温に保たれた円筒状の横置き回転炉の一方から産業
廃棄物を炉内に投入して燃焼させ他の一方から焼却後の
残渣を排出させて産業廃棄物を焼却するロ−タリ−キル
ン式の産業廃棄物の焼却炉に用いられる吹込用ノズルに
おいて、液体状の産業廃棄物を供給する経路断面がほぼ
一定の内管と、記内管の外側に配置され内管の先端より
僅かに自由端側の位置において内管とほぼ等しい内径ま
で絞られたのち内径を拡大するように拡開された噴射口
を有し、内管先端との間に圧縮空気を供給して液体状の
産業廃棄物を噴霧化する外管とを有した吹込用ノズルを
有し構成されることを特徴とする産業廃棄物の焼却炉に
用いられる吹込用ノズルを提供する。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る産業廃棄物の
焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズルを図面
に示された好ましい実施形態に基づいて詳細に説明す
る。図１は、本発明に係る産業廃棄物の焼却炉の一実施
形態の斜視図であり、図２は、本発明に係る産業廃棄物
の焼却炉に用いられる吹込用ノズルの正面図である。
焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズルを図面
に示された好ましい実施形態に基づいて詳細に説明す
る。図１は、本発明に係る産業廃棄物の焼却炉の一実施
形態の斜視図であり、図２は、本発明に係る産業廃棄物
の焼却炉に用いられる吹込用ノズルの正面図である。
【００２０】初めに、本発明の一実施形態に使用される
ロ−タリ−キルン式焼却炉１について説明する。尚、本
実施形態におけるロ−タリ−キルン式焼却炉１の説明に
おいて従来のものと同一の構成については、同一の参照
番号を付している。
ロ−タリ−キルン式焼却炉１について説明する。尚、本
実施形態におけるロ−タリ−キルン式焼却炉１の説明に
おいて従来のものと同一の構成については、同一の参照
番号を付している。
【００２１】ロ−タリ−キルン式焼却炉１は、内部に耐
火物をライニングした横置きの円筒状の回転炉２を有し
ている。回転炉２は、回転炉２の長さに応じて所定の間
隔に二以上のリング２ａを有している。各リング２ａ
は、一対のロ−ラ４で回転可能に支持されている。
火物をライニングした横置きの円筒状の回転炉２を有し
ている。回転炉２は、回転炉２の長さに応じて所定の間
隔に二以上のリング２ａを有している。各リング２ａ
は、一対のロ−ラ４で回転可能に支持されている。
【００２２】回転炉２は、回転炉２を回転させるための
動力を得るための伝達手段２ｂを有している。伝達手段
２ｂは、駆動装置５により駆動される。伝達手段２ｂ
は、歯車又はチェ−ンを用いて行われる。回転炉２は、
０．５〜８ｒｐｍ程度の回転数で使用され、任意の回転
数が選択できる。回転炉２は、廃棄物投入側から残渣排
出側に向けて緩やかな下り勾配（約２／１００程度）
が、付けられている。
動力を得るための伝達手段２ｂを有している。伝達手段
２ｂは、駆動装置５により駆動される。伝達手段２ｂ
は、歯車又はチェ−ンを用いて行われる。回転炉２は、
０．５〜８ｒｐｍ程度の回転数で使用され、任意の回転
数が選択できる。回転炉２は、廃棄物投入側から残渣排
出側に向けて緩やかな下り勾配（約２／１００程度）
が、付けられている。
【００２３】廃棄物投入側には、固体状廃棄物投入用の
ホッパ６が設けられスクリュ−フィ−ダ等の供給装置７
により炉内に投入される。その近傍には、炉内温度を所
定の温度以上に保持するための助燃バ−ナ８が設けられ
ている。
ホッパ６が設けられスクリュ−フィ−ダ等の供給装置７
により炉内に投入される。その近傍には、炉内温度を所
定の温度以上に保持するための助燃バ−ナ８が設けられ
ている。
【００２４】残渣排出側は、残渣排出口９から残渣を排
出するための図示されていないロ−タリ−バルブ、ダブ
ルフラップダンパ等の残渣排出装置が設けられている。
残渣排出口９の上部には、排気用のダクト９ａを有して
いる。
出するための図示されていないロ−タリ−バルブ、ダブ
ルフラップダンパ等の残渣排出装置が設けられている。
残渣排出口９の上部には、排気用のダクト９ａを有して
いる。
【００２５】ホッパ６より投入された固体状廃棄物は、
回転による攪拌を受けながら勾配に沿って排出側に移動
する。移動過程で固体状廃棄物は、炉内温度により乾
燥、熱分解、燃焼し排気ガスと焼却残渣となって排出さ
れる。
回転による攪拌を受けながら勾配に沿って排出側に移動
する。移動過程で固体状廃棄物は、炉内温度により乾
燥、熱分解、燃焼し排気ガスと焼却残渣となって排出さ
れる。
【００２６】次に、本発明に係る産業廃棄物の焼却炉に
ついて詳細に説明する。本発明に係る産業廃棄物の焼却
炉の特徴は、ロ−タリ−キルン式焼却炉１の助燃バ−ナ
８の火炎の位置に向けて液体状産業廃棄物を噴霧するた
めの吹込用ノズル２０を設けたことにある。吹込用ノズ
ル２０は、回転炉２の上面に対して噴射口２２ｆを下側
にして斜めに配置されている。
ついて詳細に説明する。本発明に係る産業廃棄物の焼却
炉の特徴は、ロ−タリ−キルン式焼却炉１の助燃バ−ナ
８の火炎の位置に向けて液体状産業廃棄物を噴霧するた
めの吹込用ノズル２０を設けたことにある。吹込用ノズ
ル２０は、回転炉２の上面に対して噴射口２２ｆを下側
にして斜めに配置されている。
【００２７】液体状廃棄物を助燃バ−ナ８の火炎の位置
に向けて直接噴霧することにより、液体状廃棄物は、一
気に温度上昇する。液体状廃棄物が、廃油であれば着火
温度に達して燃焼し、廃液であれば、水分を蒸発させて
乾燥し熱分解させることができる。
に向けて直接噴霧することにより、液体状廃棄物は、一
気に温度上昇する。液体状廃棄物が、廃油であれば着火
温度に達して燃焼し、廃液であれば、水分を蒸発させて
乾燥し熱分解させることができる。
【００２８】廃油と廃液とを同時に炉内に噴霧すること
により廃油の燃焼による熱を利用して廃液を熱分解し焼
却させることもできる。廃油と廃液とを同時に炉内に噴
霧する方法としては、廃油用、廃液用の吹込用ノズル２
０を別々に設けても良いし、一本の吹込用ノズル２０で
廃油と廃液とを予め混合させて噴霧しても良い。前者の
場合、各吹込ノズルの噴霧量を調節するための調節機構
を設けると良い。後者の場合、廃油と廃液との混合比率
を制御できる制御機構を設けると良い。
により廃油の燃焼による熱を利用して廃液を熱分解し焼
却させることもできる。廃油と廃液とを同時に炉内に噴
霧する方法としては、廃油用、廃液用の吹込用ノズル２
０を別々に設けても良いし、一本の吹込用ノズル２０で
廃油と廃液とを予め混合させて噴霧しても良い。前者の
場合、各吹込ノズルの噴霧量を調節するための調節機構
を設けると良い。後者の場合、廃油と廃液との混合比率
を制御できる制御機構を設けると良い。
【００２９】本実施形態によりロ−タリ−キルン式焼却
炉単独で液体状廃棄物の焼却処理が可能となる。従っ
て、スト−カ式焼却炉を設ける必要がないため設備の据
付面積が少なくて済む。無論、従来のストーカ式焼却炉
との併用も可能である。
炉単独で液体状廃棄物の焼却処理が可能となる。従っ
て、スト−カ式焼却炉を設ける必要がないため設備の据
付面積が少なくて済む。無論、従来のストーカ式焼却炉
との併用も可能である。
【００３０】次に、本発明に係る産業廃棄物の焼却炉に
用いられる吹込用ノズルを詳細に説明する。吹込用ノズ
ル２０は、概略的には、内管２４と、内管２４の外側に
配置された外管２２とを有する二重管構造となってい
る。
用いられる吹込用ノズルを詳細に説明する。吹込用ノズ
ル２０は、概略的には、内管２４と、内管２４の外側に
配置された外管２２とを有する二重管構造となってい
る。
【００３１】内管２４は、液体状廃棄物が通過する経路
断面がほぼ一定の内部形状を有している。そのため、液
体状廃棄物に含まれる異物及び粘性の高い液体状廃棄物
に対して閉塞しにくい構造となっている。
断面がほぼ一定の内部形状を有している。そのため、液
体状廃棄物に含まれる異物及び粘性の高い液体状廃棄物
に対して閉塞しにくい構造となっている。
【００３２】外管２２は、内管２４の先端より僅かに自
由端側の位置において内管２４とほぼ等しい内径まで絞
られた絞り部２２ａと、絞られた後に内径を拡大するよ
うに拡開された拡開部２２ｃとを有している。
由端側の位置において内管２４とほぼ等しい内径まで絞
られた絞り部２２ａと、絞られた後に内径を拡大するよ
うに拡開された拡開部２２ｃとを有している。
【００３３】内管２４は、内管２４の先端部２４ａと外
管２２に設けられた絞り部２２ａの傾斜面２２ｄとの間
に所定の隙間Ｓを有する位置に固定される。絞り部２２
ａの傾斜面２２ｄ及び拡開部２２ｃの傾斜面２２ｅの傾
斜角については液体状廃棄物の粘性や空気の供給圧力な
どを考慮した上で閉塞しにくい角度を選定する。拡開部
２２ｃの噴射口２２ｆの開口面積についても噴霧する圧
力を考慮した上で必要最小限の大きさで良い。隙間Ｓの
大きさについては、供給される空気の流速が絞り部２２
ａで最大となるように、隙間Ｓにより形成される空気の
通過経路の断面積が、絞り部２２ａの出口断面積よりも
大きくなるようにすると良い。
管２２に設けられた絞り部２２ａの傾斜面２２ｄとの間
に所定の隙間Ｓを有する位置に固定される。絞り部２２
ａの傾斜面２２ｄ及び拡開部２２ｃの傾斜面２２ｅの傾
斜角については液体状廃棄物の粘性や空気の供給圧力な
どを考慮した上で閉塞しにくい角度を選定する。拡開部
２２ｃの噴射口２２ｆの開口面積についても噴霧する圧
力を考慮した上で必要最小限の大きさで良い。隙間Ｓの
大きさについては、供給される空気の流速が絞り部２２
ａで最大となるように、隙間Ｓにより形成される空気の
通過経路の断面積が、絞り部２２ａの出口断面積よりも
大きくなるようにすると良い。
【００３４】尚、絞り部２２ａと拡開部２２ｃとの間に
内管２４の内径とほぼ等しく経路断面が一定のストレ−
ト部２２ｂを設けても良い。ストレ−ト部２２ｂを設け
ることで一定の区間、最大流速が維持される。そのた
め、空気と液体状廃棄物との攪拌が促進されより均一に
混ざり合って噴霧される。
内管２４の内径とほぼ等しく経路断面が一定のストレ−
ト部２２ｂを設けても良い。ストレ−ト部２２ｂを設け
ることで一定の区間、最大流速が維持される。そのた
め、空気と液体状廃棄物との攪拌が促進されより均一に
混ざり合って噴霧される。
【００３５】本発明に係る産業廃棄物の焼却炉に用いら
れる吹込用ノズル２０は、単純な構造で液体状廃棄物を
霧化して噴霧することができる。吹込用ノズル２０の先
端は、絞り部２２ａ、ストレ−ト部２２ｂ及び拡開部２
２ｃが一体として着脱できるようにすれば、整備点検も
容易に行うことができる。
れる吹込用ノズル２０は、単純な構造で液体状廃棄物を
霧化して噴霧することができる。吹込用ノズル２０の先
端は、絞り部２２ａ、ストレ−ト部２２ｂ及び拡開部２
２ｃが一体として着脱できるようにすれば、整備点検も
容易に行うことができる。
【００３６】内菅２４及び外管２２を含め吹込用ノズル
２０の材質は、ステンレス等の液体状廃棄物に侵されな
い耐蝕性に優れた材質のものを用いることが好ましい。
２０の材質は、ステンレス等の液体状廃棄物に侵されな
い耐蝕性に優れた材質のものを用いることが好ましい。
【００３７】また、内管２４と外管２２との隙間に所定
の間隔でスペ−サ２６を設けて内管２４を外管２２に固
定すると良い。外管内部での内管２４の位置ずれ及び振
動を防止することができる。
の間隔でスペ−サ２６を設けて内管２４を外管２２に固
定すると良い。外管内部での内管２４の位置ずれ及び振
動を防止することができる。
【００３８】次に本発明に係る産業廃棄物の焼却炉に用
いられる吹込用ノズルの機能について詳細に説明する。
供給口２７に高圧空気、供給口２８に液体状廃棄物を供
給する。ここで、液体状廃棄物に粘性があり流れにくい
場合は、圧力を加えて供給する。
いられる吹込用ノズルの機能について詳細に説明する。
供給口２７に高圧空気、供給口２８に液体状廃棄物を供
給する。ここで、液体状廃棄物に粘性があり流れにくい
場合は、圧力を加えて供給する。
【００３９】供給された高圧空気は、内管２４と外管２
２との隙間を通って絞り部２２ａへ行く。液体状廃棄物
は、内管２４内を通って先端部２４ａから吐出する。こ
こで、空気と液体状廃棄物とが混合されて絞り部２２ａ
へ行く。絞り部２２ａを通ることにより供給された空気
及び液体状廃棄物の流速が増幅される。絞り部２２ａで
流速を増幅し、ストレ−ト部２２ｂで攪拌され霧化す
る。霧化した混合物は、拡開部２２ｃの傾斜面２２ｅに
沿って拡散し噴霧される。
２との隙間を通って絞り部２２ａへ行く。液体状廃棄物
は、内管２４内を通って先端部２４ａから吐出する。こ
こで、空気と液体状廃棄物とが混合されて絞り部２２ａ
へ行く。絞り部２２ａを通ることにより供給された空気
及び液体状廃棄物の流速が増幅される。絞り部２２ａで
流速を増幅し、ストレ−ト部２２ｂで攪拌され霧化す
る。霧化した混合物は、拡開部２２ｃの傾斜面２２ｅに
沿って拡散し噴霧される。
【００４０】
【発明の効果】本発明の産業廃棄物の焼却炉によれば、
液体状廃棄物を助燃バ−ナの火炎の位置に向けて直接噴
霧することにより、液体状廃棄物は、一気に温度上昇す
る。液体状廃棄物が、廃油であれば着火温度に達して燃
焼し、廃液であれば、水分を蒸発させて乾燥しその後熱
分解させることができる。
液体状廃棄物を助燃バ−ナの火炎の位置に向けて直接噴
霧することにより、液体状廃棄物は、一気に温度上昇す
る。液体状廃棄物が、廃油であれば着火温度に達して燃
焼し、廃液であれば、水分を蒸発させて乾燥しその後熱
分解させることができる。
【００４１】本発明に係る産業廃棄物の焼却炉に用いら
れる吹込用ノズルによれば、液体状廃棄物が通過する経
路断面がほぼ一定の内部形状を有している。そのため、
液体状廃棄物に含まれる異物及び粘性の高い液体状廃棄
物に対して閉塞しにくい構造となっている。また、単純
な構造で液体状廃棄物を霧化して噴霧することができ
る。
れる吹込用ノズルによれば、液体状廃棄物が通過する経
路断面がほぼ一定の内部形状を有している。そのため、
液体状廃棄物に含まれる異物及び粘性の高い液体状廃棄
物に対して閉塞しにくい構造となっている。また、単純
な構造で液体状廃棄物を霧化して噴霧することができ
る。
【図１】 本発明に係る産業廃棄物の焼却炉の一実施形
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図２】 本発明に係る産業廃棄物の焼却炉に用いられ
る吹込用ノズルの正面図である。
る吹込用ノズルの正面図である。
【図３】 従来のロ−タリ−キルン・スト−カ併用式焼
却炉の斜視図である。
却炉の斜視図である。
【図４】 従来の吹込用ノズルの正面図である。
１ ロ−タリ−キルン式焼却炉 ２ 回転炉 ２ａ リング、２ｂ 伝達手段 ４ ロ−ラ ５ 駆動装置 ６ ホッパ ７ 供給装置 ８ 助燃バ−ナ ９ 残渣排出口 ９ａ 排気ダクト １０ スト−カ式焼却炉 １２ 火格子 １４ 残渣排出コンベア １６ 二次燃焼室 ２０、３０ 吹込用ノズル ２２、３２ 外管 ２２ａ、３３ａ、３４ａ 絞り部、２２ｂ ストレ−ト
部、２２ｃ 拡開部、 ２２ｄ、２２ｅ 傾斜面、２２ｆ 噴射口 ２４、３４ 内管 ２４ａ 先端部 ２６ スペ−サ ２７、２８、供給口 ３３ ノズルセット ３３ｂ 混合室、３３ｃ 孔
部、２２ｃ 拡開部、 ２２ｄ、２２ｅ 傾斜面、２２ｆ 噴射口 ２４、３４ 内管 ２４ａ 先端部 ２６ スペ−サ ２７、２８、供給口 ３３ ノズルセット ３３ｂ 混合室、３３ｃ 孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 7/05 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/05 ＺＡＢＧ
Claims (3)
- 【請求項１】 助燃バ−ナにより高温に保たれた円筒状
の横置き回転炉の一方から産業廃棄物を炉内に投入して
燃焼させ他の一方から焼却後の残渣を排出させて産業廃
棄物を焼却するロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却
炉において、前記助燃バ−ナの火炎の位置に向けて液体
状の産業廃棄物を噴霧するための吹込用ノズルであっ
て、 液体状の産業廃棄物を供給する経路断面がほぼ一定の内
管と、そして、前記内管の外側に配置され該内管の先端
より僅かに自由端側の位置において該内管とほぼ等しい
内径まで絞られたのち内径を拡大するように拡開された
噴射口を有し、該内管先端との間に圧縮空気を供給して
液体状の産業廃棄物を噴霧化する外管とを有した吹込用
ノズル、 を有し構成されることを特徴とする産業廃棄物の焼却
炉。 - 【請求項２】 請求項１に記載の産業廃棄物の焼却炉に
おいて、前記吹込用ノズルが、 前記回転炉の上面に対して噴射口を下側にして斜めに配
置されてなることを特徴とする産業廃棄物の焼却炉。 - 【請求項３】 助燃バ−ナにより高温に保たれた円筒状
の横置き回転炉の一方から産業廃棄物を炉内に投入して
燃焼させ他の一方から焼却後の残渣を排出させて産業廃
棄物を焼却するロ−タリ−キルン式の産業廃棄物の焼却
炉に用いられる吹込用ノズルにおいて、 液体状産業廃棄物を供給する経路断面がほぼ一定の内管
と、 前記内管の外側に配置され該内管の先端より僅かに自由
端側の位置において該内管とほぼ等しい内径まで絞られ
たのち内径を拡大するように拡開された噴射口を有し、
該内管先端との間に圧縮空気を供給して液体状の産業廃
棄物を噴霧化する外管と、 を有し構成されることを特徴とする産業廃棄物の焼却炉
に用いられる吹込用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31122996A JP3573320B2 (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31122996A JP3573320B2 (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10141638A true JPH10141638A (ja) | 1998-05-29 |
| JP3573320B2 JP3573320B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=18014655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31122996A Expired - Lifetime JP3573320B2 (ja) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | 産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3573320B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006038439A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Tsukishima Nittetsu Chemical Engineering Ltd | 廃液焼却処理方法 |
| JP2008215700A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Fujita Seisakusho:Kk | 廃油燃焼装置 |
| CN102519047A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 朱海生 | 低能耗有害废弃物无害化焚烧*** |
| CN105090998A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-25 | 宜兴福鼎环保工程有限公司 | 一种高效燃烧器 |
| EP4202299A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-28 | Indaver nv | Method and device for incineration of hazardous solid waste and obtained combustion products |
-
1996
- 1996-11-08 JP JP31122996A patent/JP3573320B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006038439A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Tsukishima Nittetsu Chemical Engineering Ltd | 廃液焼却処理方法 |
| JP2008215700A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Fujita Seisakusho:Kk | 廃油燃焼装置 |
| CN102519047A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 朱海生 | 低能耗有害废弃物无害化焚烧*** |
| CN105090998A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-25 | 宜兴福鼎环保工程有限公司 | 一种高效燃烧器 |
| EP4202299A1 (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-28 | Indaver nv | Method and device for incineration of hazardous solid waste and obtained combustion products |
| BE1030052B1 (nl) * | 2021-12-21 | 2023-07-18 | Indaver Nv | Werkwijze en inrichting voor het verbranden van gevaarlijke vaste afvalstoffen en verkregen verbrandingsproducten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3573320B2 (ja) | 2004-10-06 |
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