JPH10141281A - Centrifugal blower - Google Patents
Centrifugal blowerInfo
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- JPH10141281A JPH10141281A JP30331996A JP30331996A JPH10141281A JP H10141281 A JPH10141281 A JP H10141281A JP 30331996 A JP30331996 A JP 30331996A JP 30331996 A JP30331996 A JP 30331996A JP H10141281 A JPH10141281 A JP H10141281A
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- plate part
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品等を冷却
するための冷却装置等に使用される遠心送風機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a centrifugal blower used for a cooling device for cooling electronic parts and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、電子機器、特にコンピュータおよ
びその周辺機器等の情報機器、測定装置、制御装置等
は、ダウンサイジングや高速処理化に伴ってその集積度
や動作速度が飛躍的に向上してきており、これら電子機
器の基幹部品であるＣＰＵ等の半導体チップにおいて
も、超微細加工技術等により高集積化および高速化が図
られている。そして、このような高集積化・高速化によ
って半導体チップにおける消費電力が増大するのに伴
い、その発熱量も増大する傾向を示している。ここで、
このような半導体チップ等の発熱量の増大に対し、かか
る電子部品を冷却するための冷却装置としては、ケーシ
ング内に収納されるファンと、このファンを回転させる
ための回転駆動源としてのモータとを備えるものが用い
られている。2. Description of the Related Art In recent years, the degree of integration and operating speed of electronic devices, especially information devices such as computers and their peripheral devices, measuring devices, and control devices have been dramatically improved with downsizing and high-speed processing. Higher integration and higher speed are also achieved in semiconductor chips such as CPUs, which are key components of these electronic devices, by ultra-fine processing technology and the like. As the power consumption of the semiconductor chip increases due to such high integration and high speed, the amount of heat generated tends to increase. here,
As a cooling device for cooling such electronic components in response to the increase in the amount of heat generated by such a semiconductor chip and the like, a fan housed in a casing and a motor as a rotation drive source for rotating the fan are provided. What is provided is used.
【０００３】ファンには、モータの回転軸の周囲に、回
転軸と平行に配置された複数のブレードを有するものが
採用されている。このファンは、ブレードの幅方向がフ
ァンの半径方向に配置された遠心ファンと称されるもの
である。この遠心ファンは、一般に回転軸の周囲に配置
された複数のブレードと、回転軸に固定されて各ブレー
ドの両端を支持する端板とから構成されている。[0003] As the fan, a fan having a plurality of blades arranged around a rotation axis of a motor in parallel with the rotation axis is employed. This fan is called a centrifugal fan in which the width direction of the blade is arranged in the radial direction of the fan. This centrifugal fan generally includes a plurality of blades arranged around a rotation axis, and end plates fixed to the rotation axis and supporting both ends of each blade.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の遠心
ファンは、ブレードと端板とが別々に成形された部品か
らなる組み立て品、もしくは樹脂による射出成形品とし
て提供されている。しかしながら、組み立て品として遠
心ファンを構成した場合、部品数が多く且つそれらを組
み立てる必要があることから各部品ごとに製造コストが
かかり組立にも手間を要するばかりでなく、小さな部品
から構成されているために強度的に弱く、回転軸への固
定が難しい等の問題があった。また、樹脂による射出成
形品として遠心ファンを構成した場合、この遠心ファン
自体が小さく、各部位が薄く成形されるために樹脂のシ
ョートやひげ、バリが生じてしまい、加工精度が低く、
回転軸への固定が難しい等の問題があった。しかも、間
隔が狭い基板間に配置するためには送風機自体が回転軸
方向に細長い形態を採らざるを得ないが、こういった場
合にもファンが偏心して回転に支障をきたさないように
ファンを軽量、且つ頑丈に製作しなければならないた
め、基板上の電子部品を冷却する２次的な装置の部品で
あるにも関わらず製造コストが嵩むといった問題があっ
た。By the way, the above-mentioned centrifugal fan is provided as an assembly composed of parts in which a blade and an end plate are separately molded, or as an injection molded article made of resin. However, when a centrifugal fan is configured as an assembly, the number of components is large and it is necessary to assemble them. Therefore, each component has a high manufacturing cost, requires assembly time, and is composed of small components. Therefore, there is a problem that the strength is weak and it is difficult to fix to the rotating shaft. In addition, when a centrifugal fan is configured as an injection molded product made of resin, the centrifugal fan itself is small, and since each part is molded thin, a short circuit, whiskers, and burrs of the resin occur, resulting in low processing accuracy.
There were problems such as difficulty in fixing to the rotating shaft. In addition, the fan itself must be elongated in the direction of the rotation axis in order to arrange it between the substrates with a narrow interval.However, in such a case, the fan is eccentric and the fan is not eccentric and hinders rotation. Since it has to be manufactured lightly and sturdily, there is a problem that the manufacturing cost is increased in spite of being a secondary device component for cooling the electronic components on the substrate.
【０００５】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、構成が簡単、且つ容易に製造可能で製造コスト
が安価であり、しかもファンの強度が高い遠心送風機を
提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a centrifugal blower which has a simple structure, can be easily manufactured, is inexpensive to manufacture, and has high fan strength. I have.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明においては、板状部の周囲に複数の羽根部
が一体に形成されたファンと、該ファンの板状部が回転
軸に固定された回転駆動源とを備える遠心送風機を採用
している。この遠心送風機は、ファンの各部が一体成形
されることでファンを構成する部品数が減り、従来必要
であった各部品ごとの製造コスト、組立に要する手間が
削減され、ファンの製造コストが安価になる。In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a fan having a plurality of blades integrally formed around a plate-like portion, and the plate-like portion of the fan being rotated. A centrifugal blower having a rotary drive source fixed to a shaft is employed. In this centrifugal blower, the number of parts constituting the fan is reduced by integrally molding each part of the fan, so that the manufacturing cost for each part and the labor required for assembly, which were conventionally required, are reduced, and the manufacturing cost of the fan is low. become.
【０００７】板状部には、回転軸を挿通させる貫通孔を
形成するとともに、この貫通孔の周縁に円筒形のボス部
を貫通孔の中心軸線と一致させて形成してもよい。この
ボス部に遠心送風機を回転させる回転軸を挿嵌させるこ
とで、ファンの回転中心軸線と回転軸の回転中心軸線と
が正に一致した状態で回転軸にファンが取り付けられ
る。The plate-like portion may be formed with a through hole through which the rotating shaft is inserted, and a cylindrical boss may be formed on the periphery of the through hole so as to coincide with the center axis of the through hole. By inserting a rotating shaft for rotating the centrifugal blower into the boss portion, the fan is mounted on the rotating shaft in a state where the center axis of rotation of the fan and the rotating center axis of the rotating shaft coincide with each other.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明に係る遠心送風機の実施の
形態を図１ないし図３に示して説明する。図１には電子
部品の冷却装置としての遠心送風機を示している。この
遠心送風機は、側部断面が渦巻き状に形成されたケーシ
ング（図３に示した符号１のもの）内に収納される金属
製のファン１０と、このファン１０を回転させるモータ
３とを備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a centrifugal blower according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a centrifugal blower as a cooling device for electronic components. This centrifugal blower includes a metal fan 10 housed in a casing (reference numeral 1 shown in FIG. 3) having a spiral cross section on the side and a motor 3 for rotating the fan 10. ing.
【０００９】ファン１０は１枚の金属板から打ち抜かれ
ており、この金属板には、略円形の板状部１１と、その
周囲に複数のブレード（羽根部）１２が形成されてい
る。The fan 10 is stamped from a single metal plate. The metal plate has a substantially circular plate-shaped portion 11 and a plurality of blades (blades) 12 formed around the plate-shaped portion 11.
【００１０】板状部１１の中心にはファン１０の回転中
心となる貫通孔１３が形成されている。なお、この貫通
孔１３は後のバーリング加工の際に拡径される分を考慮
してモータ３の回転軸３ａの径よりも小さめに形成され
ている。A through hole 13 is formed at the center of the plate-shaped portion 11 to be a center of rotation of the fan 10. The through-hole 13 is formed to be smaller than the diameter of the rotating shaft 3a of the motor 3 in consideration of an increase in diameter during the later burring process.
【００１１】各ブレード１２は、回転軸３ａからの放射
方向に対してすべて一定の捩れ角をもつように板状部１
１への付け根部分１２ａが捩じ曲げられている。Each blade 12 has a plate-like portion 1 so that all the blades 12 have a constant twist angle with respect to the radial direction from the rotating shaft 3a.
The base portion 12a to 1 is twisted.
【００１２】貫通孔１３の周縁には、円筒状のボス部１
４が貫通孔の中心軸線と一致させて形成されている。ボ
ス部１４は、貫通孔１３の縁をプレスのポンチで押圧成
形するバーリング加工を施すことで形成されている。さ
らにこのボス部１４の内周面には雌ネジ部１５が形成さ
れている。ここで、ボス部１４の内径はモータ３の回転
軸３ａの径にほぼ同一に設定されており、さらに雌ネジ
部１５は回転軸３ａに設けられた雄ネジ部３ｂに螺合可
能に形成されている。At the periphery of the through hole 13, a cylindrical boss 1
4 is formed so as to coincide with the center axis of the through hole. The boss portion 14 is formed by performing a burring process of pressing the edge of the through hole 13 with a punch of a press. Further, a female screw portion 15 is formed on the inner peripheral surface of the boss portion 14. Here, the inner diameter of the boss portion 14 is set substantially equal to the diameter of the rotating shaft 3a of the motor 3, and the female screw portion 15 is formed so as to be screwable with the male screw portion 3b provided on the rotating shaft 3a. ing.
【００１３】さらに各ブレード１２は、その付け根部分
１２ａが板状部１１の一面１１ａ側に折り曲げられて板
状部１１に対してほぼ垂直な状態とされており、各ブレ
ード１２が板状部１１に垂直なファン１０の回転中心軸
線Ｏと平行、且つ回転中心軸線Ｏから等距離に配置され
ている。Further, each blade 12 has its root portion 12a bent toward one surface 11a of the plate-shaped portion 11 so as to be substantially perpendicular to the plate-shaped portion 11. The fan 10 is arranged parallel to the rotation center axis O of the fan 10 and at the same distance from the rotation center axis O.
【００１４】次に、上記のファン１０を製作する手順を
図２示して説明する。まず、１枚の金属板を打ち抜き、
板状部１１と各ブレード１２が平面的に配置された状態
のファン１０の原形板を形成する。このとき同時に、フ
ァン１０の回転中心となる板状部１１の中心に貫通孔１
３を形成する。なお、この貫通孔１３は後のボス加工の
際に拡径される分を考慮して回転軸３ａの径よりも小さ
めに形成しておく。Next, a procedure for manufacturing the fan 10 will be described with reference to FIG. First, punch one metal plate,
The original plate of the fan 10 in a state where the plate-shaped portion 11 and each blade 12 are arranged in a plane is formed. At this time, at the same time, the through hole 1
Form 3 The through hole 13 is formed to be smaller than the diameter of the rotating shaft 3a in consideration of an increase in the diameter at the time of boss processing later.
【００１５】次に、各ブレード１２の付け根部分１２ａ
を、回転中心から各ブレード１２の長さ方向に沿う仮想
の放射線Ｌまわりに捩じ曲げる。この捩りの方向は各ブ
レード１２すべてについて同じ方向（図では反時計まわ
り）とし、しかも板状部１１に対して一定の捩れ角をも
たせる。さらに、貫通孔１３に板状部１１の他面１１ｂ
から一面１１ａに向けてボス加工を施し、一面１１ａ側
に突出した円筒形のボス部１４を形成する。Next, the root portion 12a of each blade 12
Is twisted around the virtual radiation L along the length direction of each blade 12 from the center of rotation. The direction of this torsion is the same for all the blades 12 (counterclockwise in the figure), and the plate-like portion 11 has a constant torsion angle. Further, the other surface 11 b of the plate-shaped portion 11 is formed in the through hole 13.
Then, a boss process is performed from one side to the one surface 11a to form a cylindrical boss portion 14 protruding toward the one surface 11a.
【００１６】そして、各ブレード１２の捩じ曲げられた
付け根部分１２ａを板状部１１の一面１１ａ側に折り曲
げ、各ブレード１２を板状部１１に対してほぼ垂直な状
態とする。こうすることで各ブレード１２それぞれがフ
ァン１０の回転中心軸線Ｏと平行、且つ回転中心軸線Ｏ
から等距離に位置する。さらに、ボス部１４の内周面に
タップを切って雌ネジ部１５を形成してファン１０が完
成する。Then, the torsionally bent base portion 12a of each blade 12 is bent toward the one surface 11a side of the plate-like portion 11 so that each blade 12 is substantially perpendicular to the plate-like portion 11. By doing so, each blade 12 is parallel to the rotation center axis O of the fan 10 and the rotation center axis O
Located equidistant from. Further, the female thread 15 is formed by tapping the inner peripheral surface of the boss 14 to complete the fan 10.
【００１７】以上のように、ファン１０は一枚の金属板
に対して捩じ曲げたり折り曲げるといった加工を施すこ
とにより製作されるので、従来の組み立て式のファンの
ように複数の部品を必要とすることがなくまたそれらを
組み立てる手間もかからず、製造コストの削減と工期の
短縮を図ることができる。また、ファン１０は金属板を
打ち抜き加工して原形板を形成するので、従来の樹脂成
形ファンのように樹脂のショートやひげ、バリが生じる
ことがなく精度良く製造が可能であり、回転軸３ａへの
固定も正確に行える。As described above, since the fan 10 is manufactured by subjecting a single metal plate to a process such as twisting or bending, a plurality of parts are required as in a conventional assembly type fan. It is possible to reduce the manufacturing cost and shorten the construction period without performing the steps and assembling them. Further, since the fan 10 is formed by punching a metal plate to form an original plate, unlike the conventional resin molding fan, it can be manufactured accurately without short-circuiting, whiskers, and burrs of the resin. It can also be accurately fixed to
【００１８】また、上記のようにして製作されたファン
１０は、一枚の金属板に種々の曲げ加工が施されること
によってかたち作られており、部品どうしの接合部が無
いので、複数の部品から組み立てられた従来のファンに
比べて強度が非常に高い。しかも、ボス加工によってモ
ータ３の回転軸３ａへの取り付け部（ボス部１４）が一
体に形成されており、ファン１０の中心と回転軸３ａの
中心とが正に一致した状態で回転軸にファンを精度よく
取り付けることができる。さらにタッピング加工によっ
て形成された雌ネジ部１５を回転軸３ａの雄ネジ部３ｂ
と螺合させることによりファン１０を回転軸３ａに強固
に取り付けることができる。以上のことから、ファン１
０を備える遠心送風機は、図３に示すように、間隔が狭
い電子基板Ｂ、Ｂ間に配置される場合のように回転軸線
方向に細長い形態に構成されても、ファン自体の強度が
高くしかもファン１０とモータ３とが強固に取り付けら
れ、電子回路基板Ｂ、Ｂ間の狭い間隙においても十分な
強度を有して電子部品Ｃの冷却効果を発揮することがで
きる。The fan 10 manufactured as described above is formed by subjecting a single metal plate to various bending processes, and has no joints between parts. Extremely strong compared to conventional fans assembled from parts. Moreover, the mounting portion (boss portion 14) of the motor 3 to the rotating shaft 3a is integrally formed by the boss processing, and the fan is attached to the rotating shaft in a state where the center of the fan 10 and the center of the rotating shaft 3a are exactly coincident. Can be attached with high accuracy. Further, the female screw portion 15 formed by tapping is replaced with the male screw portion 3b of the rotating shaft 3a.
And the fan 10 can be firmly attached to the rotating shaft 3a. From the above, Fan 1
As shown in FIG. 3, the centrifugal blower provided with 0 has a high strength of the fan itself even if it is configured to be elongated in the direction of the rotation axis as in the case of being disposed between the electronic boards B, B having a small interval. The fan 10 and the motor 3 are firmly attached to each other, so that the cooling effect of the electronic component C can be exerted with sufficient strength even in a narrow gap between the electronic circuit boards B.
【００１９】なお、ファン１０の形状は本発明を実施し
たひとつの形態を示すもので、ブレード１２の形状や枚
数、板状部１１に対する捩れの角度等は設計仕様により
適宜変更されるものである。ファン１０を構成する板材
の材質にしても、金属材料に限らずその他有効な素材を
使用することが可能である。例えば樹脂材料によってフ
ァンの原形板を形成し、これに上記実施形態と同様の曲
げ加工を施してファン１０をかたち作ることも可能であ
る。また、モータ３の回転軸３ａとの取り付けを強固に
するべくボス部１４に雌ネジ部１５を形成するとともに
回転軸３ａに雄ネジ部３ｂを形成して双方を螺合させた
が、雌ネジ部１５を形成せず、回転軸３ａの雄ネジ部３
ｂをボス部１４の内側に捩じ込んで固定してもよい。ま
た、双方を挿嵌させてボス部１４の両側からナットで締
結する等してもよい。The shape of the fan 10 shows one embodiment of the present invention, and the shape and number of the blades 12, the angle of twist with respect to the plate portion 11, and the like can be appropriately changed according to design specifications. . The material of the plate material constituting the fan 10 is not limited to a metal material, and other effective materials can be used. For example, it is also possible to form a fan original plate by using a resin material, and form the fan 10 by performing the same bending process as in the above embodiment. Further, in order to strengthen the attachment of the motor 3 to the rotating shaft 3a, the female screw 15 is formed on the boss 14 and the male screw 3b is formed on the rotating shaft 3a. Without forming the portion 15, the male screw portion 3 of the rotating shaft 3a
b may be screwed inside the boss portion 14 and fixed. Alternatively, both may be inserted and fastened with nuts from both sides of the boss portion 14.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の遠心送風
機によれば、ファンそのものが一体に成形されることで
ファンを構成する部品数が減り、従来必要であった各部
品ごとの製造コスト、組立に要する手間が削減されるの
で、ファンの製造コストを安価に済ませることができ
る。また、このファンは各部が一体に成形され、従来の
組立型のファンとは異なり部品どうしの接合部が無いの
で、ファンの強度を向上させることができる。さらに、
板状部に回転中心となる位置に貫通孔を形成し、この貫
通孔の周縁に円筒形のボス部を形成して回転駆動源の回
転軸を挿嵌させることで、ファンの中心と回転軸の中心
とが正に一致した状態として、ファンを回転軸に精度よ
く取り付けることができる。As described above, according to the centrifugal blower of the present invention, since the fan itself is integrally formed, the number of parts constituting the fan is reduced, and the manufacturing cost for each part conventionally required was reduced. Since the labor required for assembly is reduced, the manufacturing cost of the fan can be reduced. Further, since this fan is integrally formed with each part and has no joint between the components unlike the conventional assembly type fan, the strength of the fan can be improved. further,
A through-hole is formed in the plate-shaped portion at the position to be the center of rotation, and a cylindrical boss is formed around the periphery of the through-hole, and the rotation shaft of the rotation drive source is inserted into the through-hole. The fan can be attached to the rotating shaft with high accuracy in a state where the center of the fan coincides with the center.
【図１】 本発明に係る遠心送風機の実施の形態を示す
分解図である。FIG. 1 is an exploded view showing an embodiment of a centrifugal blower according to the present invention.
【図２】 図１に示した遠心送風機に装備されるファン
の製作の過程を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a process of manufacturing a fan provided in the centrifugal blower shown in FIG.
【図３】 図１に示した遠心送風機を電子基板間に配置
したいくつかの例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing some examples in which the centrifugal blower shown in FIG. 1 is arranged between electronic boards.
３ａ 回転軸 １０ ファン １１ 板状部 １２ ブレード １２ａ 付け根部分 １３ 貫通孔 １４ ボス部 １５ 雌ネジ部 Ｌ 仮想の放射線 Ｏ 回転中心軸線 3a Rotating shaft 10 Fan 11 Plate portion 12 Blade 12a Root portion 13 Through hole 14 Boss portion 15 Female screw portion L Virtual radiation O Rotation center axis
Claims (1)
成されたファンと、該ファンの板状部が回転軸に固定さ
れた回転駆動源とを備え、 前記板状部に、前記回転軸を挿通させる貫通孔が形成さ
れるとともに、該貫通孔の周縁には、円筒形のボス部が
貫通孔と中心軸線を一致させて形成されていることを特
徴とする遠心送風機。1. A fan having a plurality of blades integrally formed around a plate-like portion, and a rotary drive source having the plate-like portion of the fan fixed to a rotating shaft, wherein the plate-like portion has A centrifugal blower, wherein a through-hole through which the rotating shaft is inserted is formed, and a cylindrical boss is formed at the periphery of the through-hole so that the through-hole and the central axis coincide with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30331996A JPH10141281A (en) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Centrifugal blower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30331996A JPH10141281A (en) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Centrifugal blower |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10141281A true JPH10141281A (en) | 1998-05-26 |
Family
ID=17919545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30331996A Withdrawn JPH10141281A (en) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Centrifugal blower |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10141281A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102597531A (en) * | 2009-10-26 | 2012-07-18 | 斯佩尔汽车有限公司 | Axial ventilator |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP30331996A patent/JPH10141281A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102597531A (en) * | 2009-10-26 | 2012-07-18 | 斯佩尔汽车有限公司 | Axial ventilator |
| US8985970B2 (en) | 2009-10-26 | 2015-03-24 | Spal Automotive S.R.L. | Axial ventilator |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |