JPH10140139A - Molded cord-like pressure-sensitive adhesive sealing material and its production - Google Patents
Molded cord-like pressure-sensitive adhesive sealing material and its productionInfo
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- JPH10140139A JPH10140139A JP29827896A JP29827896A JPH10140139A JP H10140139 A JPH10140139 A JP H10140139A JP 29827896 A JP29827896 A JP 29827896A JP 29827896 A JP29827896 A JP 29827896A JP H10140139 A JPH10140139 A JP H10140139A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製ボ
ックスカルバートやヒューム管の接続部のシール、建造
物の窓枠のシール、或いはパイプ接続部のシール等に使
用され、未加硫ブチルゴム等の粘着性のシール材料を長
尺状に押出成形してなる成形紐状粘着シール材及びその
製造方法に関するものであり、特に、その表面の一部に
粘着防止処理を施してシール施行作業を容易化した成形
紐状粘着シール材及びその製造方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for sealing a connection part of a concrete box culvert or a fume pipe, sealing a window frame of a building, or sealing a pipe connection part. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive sealing material obtained by extruding a flexible sealing material into a long shape and a method for producing the same, and in particular, a part of the surface thereof is subjected to an anti-adhesion treatment to facilitate a sealing operation. The present invention relates to a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地下水路は、一般に、コンクリート製の
ボックスカルバートを直列的に接続して形成されるが、
そのボックスカルバートの接続部には、水洩れを防止す
るためシール材を介している。BACKGROUND ART Underground waterways are generally formed by connecting concrete box culverts in series.
The connection portion of the box culvert is provided with a sealing material to prevent water leakage.
【０００３】そして、従来より、そのシール材として
は、未加硫ブチルゴム等の粘着性を有し、塑性変形可能
なパテ状のシール材料を、四辺形或いは円形等の断面形
状を有する長尺状に押出成形して形成した成形紐状粘着
シール材が使用されている。なお、このシール材は、一
般には、内部に弾性圧縮可能な芯材を含んで構成される
（特公昭５２−３９６５４号公報）。[0003] Conventionally, as the sealing material, a sticky, plastically deformable putty-like sealing material such as unvulcanized butyl rubber has been used to form a rectangular or circular long cross-sectional shape. A string-shaped adhesive sealing material formed by extrusion molding is used. In addition, this sealing material is generally configured to include an elastically compressible core material inside (Japanese Patent Publication No. 52-39654).
【０００４】このような成形紐状粘着シール材によるボ
ックスカルバートの接合部のシールは、次のようになさ
れる。即ち、まず、一方のボックスカルバートの接合端
面（インロー部）に成形紐状粘着シール材を貼着し、次
いで、これに連接するボックスカルバートの接合端面を
当接し、仮合わせする。相互の位置ずれがあった場合に
は両者を引き離して位置を調整し直し、正しく位置合わ
せされたところで押圧し、粘着シール材を十分に押潰
す。押潰された粘着シール材は、その粘着性により接合
部の互いの表面に接着（密着）して、優れたシール性を
発現する。[0004] Sealing of the joint portion of the box culvert with such a formed string-shaped adhesive seal material is performed as follows. That is, first, a formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material is stuck to the joining end face (the spigot portion) of one of the box culverts, and then the joining end faces of the box culverts connected thereto are brought into contact with each other and are temporarily joined. If there is a mutual displacement, they are separated from each other, the positions are adjusted again, and when they are correctly aligned, they are pressed and the adhesive sealing material is sufficiently crushed. The crushed pressure-sensitive adhesive seal material adheres (closely adheres) to each other's surfaces of the joining portion due to the pressure-sensitive adhesiveness, and exhibits excellent sealing properties.
【０００５】しかしながら、このような成形紐状粘着シ
ール材を用いて上記のように二部材間をシールすると
き、シール材を貼着した部材にもう一方の部材を仮合わ
せする段階で、その粘着性のため、シール材が当て合わ
された相手部材と接触することによって接着してしま
う。そのため、接合位置にずれがあり位置調整し直さな
くてはならない場合、二部材を引き離す際に、相手部材
に付着した成形紐状粘着シール材が崩れたり、所定の位
置からずれたりしてしまうことがあった。[0005] However, when the two members are sealed as described above using such a formed string-shaped adhesive seal material, the adhesive member is temporarily attached to the member to which the seal material is adhered at the stage where the other member is temporarily joined. For this reason, the sealing member comes into contact with the mating member to which the sealing member is brought into contact. Therefore, when the joining position is misaligned and the position must be adjusted again, when the two members are separated, the formed string-shaped adhesive seal material adhered to the partner member may be broken or may be displaced from a predetermined position. was there.
【０００６】そこで、このような粘着シール材施行時の
問題を解決するために、種々の提案がなされてきた。Therefore, various proposals have been made in order to solve such a problem at the time of applying the adhesive seal material.
【０００７】特公平２−２２１１０号公報には、シール
材料の組成を改変して、非粘着性で比較的弱い圧力では
接着性を発揮せず、また対象物（被着体）にプライマ処
理が施されていない限り接着性を発揮しないものとした
感圧接着性シール材が開示されている。[0007] Japanese Patent Publication No. 22110/1990 discloses that the composition of a sealing material is modified so that it is non-adhesive and does not exhibit adhesiveness under a relatively low pressure. A pressure-sensitive adhesive sealing material that does not exhibit adhesiveness unless applied is disclosed.
【０００８】また、これとは別に、特開平７−８２７８
３〜８２７８５号公報には、その成形紐状粘着シール材
の長さ方向に沿った一部の表面に、非粘着性の網体を貼
付し、粘着防止を図ったものが記載されている。これに
よれば、二部材間をシールする際には、網体が貼付され
た部分と反対側の部分をまず一方の部材の接合端面に貼
着し、これに他方の部材を仮合わせするが、このとき、
シール材は仮合わせされた部材と接触しても網体によっ
て粘着が防止されるため接着せず、したがって位置ずれ
があった場合は容易に両部材を引き離して調整すること
ができる。位置決め完了後は、二部材を圧接してシール
材を押潰す。圧縮により粘着性のシール材料が網体の網
目を通過して相対する接合端面に押出されて接着し、二
部材間をシールする。なお、この網体に代えて、非粘着
性の合成樹脂からなる格子部材や、非粘着性の合成樹脂
または金属の帯板にシール材料の通過を許容する多数の
孔を設けた多孔板を貼付すること、或いはワイヤ、また
は合成樹脂粒、金属製粒、小石等の粒体をシール材料の
通過を許容する間隔をあけて付設することも記載されて
いる（特開平７−８２７８４号）。[0008] Apart from this, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-8278 discloses
Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-82785 describes a non-adhesive net attached to a part of the surface of the formed string-shaped adhesive seal material along the length direction thereof to prevent adhesion. According to this, when sealing between the two members, the portion opposite to the portion to which the net is attached is first attached to the joining end face of one member, and the other member is temporarily attached to this. ,At this time,
Even when the sealing material comes into contact with the provisionally joined members, the netting prevents adhesion and thus does not adhere. Therefore, when there is a positional shift, the two members can be easily separated from each other and adjusted. After the positioning is completed, the two members are pressed against each other to crush the sealing material. The compression causes the sticky sealing material to pass through the mesh of the mesh body and be extruded and adhered to opposing joint end faces, thereby sealing between the two members. Instead of this mesh, a grid member made of non-adhesive synthetic resin or a perforated plate provided with a large number of holes allowing the passage of the sealing material is attached to a non-adhesive synthetic resin or metal strip. Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-82784 describes that a wire or a particle such as a synthetic resin particle, a metal particle, a pebble, or the like is provided at an interval allowing passage of a sealing material.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】これらの公報に開示さ
れた技術によれば、仮合わせの段階では、一方の部材に
貼着した成形紐状粘着シール材にもう一方の部材が接触
しても接着しないので、位置ずれがあった場合は、容易
に位置を調整し直すことができる。According to the techniques disclosed in these publications, at the stage of temporary alignment, even if the other member comes into contact with the formed string-shaped adhesive seal material stuck to one member. Since there is no bonding, if there is a positional deviation, the position can be easily adjusted again.
【００１０】しかしながら、特公平２−２２１１０号公
報のシール材は、シール材料自体が非粘着性に調製され
ているため、予め接合部材のシール材貼着部位にゴム系
接着剤を塗布乾燥してプライマ処理しておくことが必要
であり、その分、施行作業が煩雑となる不具合がある。However, in the seal material disclosed in Japanese Patent Publication No. 22110/1990, since the seal material itself is prepared to be non-adhesive, a rubber-based adhesive is applied in advance to the sealing material attachment portion of the joining member and dried. It is necessary to perform the primer processing, and there is a problem that the operation is complicated.
【００１１】また、一部の表面に付着防止のための網体
や多孔板等を貼付した特開平７−８２７８３〜８２７８
５号公報に記載の材術では、その網体や格子板等自体を
作製する必要があるだけでなく、それらを長尺状のシー
ル材表面に位置ずれすることなく貼付することは容易で
はないため、製造が困難で、また手間がかかるという不
具合がある。また、この種の成形紐状シール材は、通
常、製造完了時に離型紙を介して巻き取られるが、金属
製の多孔板等を貼付した場合には、そのような巻き取り
が困難となる。Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 7-82783 to 8278 wherein a net or a perforated plate for preventing adhesion is adhered to a part of the surface.
In the timber technique described in Japanese Patent Publication No. 5 (1999), it is not only necessary to fabricate the net or the grid plate itself, but it is not easy to attach them to the surface of the long sealing material without displacement. Therefore, there is a problem that manufacturing is difficult and time is required. In addition, this type of formed string-shaped sealing material is usually wound up through release paper at the time of completion of production, but when a metal perforated plate or the like is attached, such winding up becomes difficult.
【００１２】そこで、本発明は、シール施行時の作業性
が良く、しかも、容易に製造することができる成形紐状
粘着シール材の提供を課題とするものである。Accordingly, an object of the present invention is to provide a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material which has good workability at the time of sealing and can be easily manufactured.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明者は、粘着性のシ
ール材料の一部の表面に、非粘着性の薄膜をコーティン
グによって形成することによって、シール施行時の作業
性が良い成形紐状粘着シール材をより容易に形成できる
ことに着目し、本発明に到達した。Means for Solving the Problems The present inventor formed a non-adhesive thin film on a part of the surface of an adhesive seal material by coating, thereby forming a molded string having good workability at the time of applying the seal. Focusing on the fact that an adhesive seal material can be formed more easily, the present invention has been achieved.
【００１４】即ち、本発明にかかる成形紐状粘着シール
材は、粘着性のシール材料からなり、長尺状に押出成形
された粘着シール材本体と、その粘着シール材本体の長
さ方向に沿った一部の表面に設けられ、非粘着性の樹脂
の溶液、及び、非粘着性の有機または無機の粉状体の分
散液のうちの１種を塗布し乾燥して形成されたコーティ
ング被膜とを具備するものである。That is, the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive sealing material according to the present invention is made of a pressure-sensitive sealing material, and is formed by extruding a long-sized pressure-sensitive adhesive sealing material main body along a longitudinal direction of the pressure-sensitive adhesive sealing material main body. A coating film formed by applying and drying one of a non-tacky resin solution, and a non-tacky organic or inorganic powder dispersion, It is provided with.
【００１５】また、本発明の成形紐状粘着シール材の製
造方法は、粘着性のシール材料を押出成形して、長尺状
の粘着シール材本体を形成する工程と、その粘着シール
材本体の長さ方向に沿った一部の表面に、非粘着性の樹
脂の溶液、及び、非粘着性の有機または無機の粉状体の
分散液のうちの１種を塗布する工程と、塗布された溶液
または分散液を乾燥し、その非粘着性の樹脂、及び、有
機または無機の粉状体のうちの１種からなるコーティン
グ被膜を形成する乾燥工程とを具備するものである。In the method for producing a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material of the present invention, a step of extruding a pressure-sensitive adhesive material to form a long pressure-sensitive adhesive material body, A step of applying one of a non-sticky resin solution and a non-sticky organic or inorganic powdery dispersion to a part of the surface along the length direction; A drying step of drying the solution or dispersion to form a coating film made of one of non-tacky resin and organic or inorganic powder.
【００１６】このように、本発明においては、粘着シー
ル材本体の一部の表面に、非粘着性の樹脂の溶液、或い
は、非粘着性の有機または無機の粉状体の分散液を塗布
し乾燥することによって非粘着性の樹脂または粉状体か
らなるコーティング被膜を形成しているので、それによ
って粘着を防止することができる。そして、これを用い
て接合部材の接合部をシールする場合には、まず、コー
ティング被膜と反対側の面で一方の接合部材の接合端面
に貼着し、次いで、これに従来と同様に他方の部材の接
合端面を当てて仮合わせするが、このとき、一方の部材
に貼着された成形紐状粘着シール材にもう一方の部材が
接触しても接着しないので、位置ずれがあった場合は、
容易に両部材を引き離して位置を調整し直すことができ
る。したがって、シール施行時の作業が容易であり、作
業性が良い。なお、位置決め完了後は、従来と同様に、
両部材を押圧し、シール材を圧縮することによって接合
部を良好にシールすることができる。即ち、圧縮により
粘着性のシール材料の一部がコーティング被膜を破っ
て、または横からはみ出して相手部材に粘着して接着
し、接合部をシールする。As described above, in the present invention, a non-adhesive resin solution or a non-adhesive organic or inorganic powder dispersion is applied to a part of the surface of the adhesive seal material body. Drying forms a coating film made of a non-adhesive resin or powder, thereby preventing sticking. And when using this to seal the joint part of the joining member, first, the surface opposite to the coating film is stuck to the joining end surface of one joining member, and then the other is attached thereto in the same manner as before. Temporarily align with the joining end face of the members, but at this time, if the other member does not adhere to the formed string-shaped adhesive seal material attached to one member, it will not adhere, so if there is a misalignment ,
The position can be easily adjusted by separating the two members. Therefore, the work at the time of applying the seal is easy and the workability is good. After positioning is completed, as in the past,
By pressing both members and compressing the sealing material, the joint can be sealed well. That is, a part of the sticky sealing material breaks the coating film by compression or sticks out from the side and sticks to and adheres to the mating member to seal the joint.
【００１７】そして、本発明においては、このコーティ
ング被膜は、非粘着性の樹脂の溶液、及び、有機または
無機の粉状体の分散液のうちの１種を塗布し、乾燥する
ことによって容易に形成できるため、上記のようなシー
ル施行時の作業性の良い成形紐状粘着シール材を容易に
製造することができる。また、このコーティング被膜自
体は、薄く、かつ均一に形成することができるので、成
形紐状粘着シール材の可撓性、取扱性等を従来どおり維
持することができる。In the present invention, the coating film is easily formed by applying one of a non-adhesive resin solution and an organic or inorganic powder dispersion and drying. Since it can be formed, it is possible to easily produce a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material having good workability at the time of performing the seal as described above. In addition, since the coating film itself can be formed thinly and uniformly, the flexibility, handleability, and the like of the formed string-shaped adhesive seal material can be maintained as before.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、この成形紐状粘着シール
材、及びその製造方法について、更に詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material and a method for producing the same will be described in more detail.
【００１９】図１は本発明の一実施の形態の成形紐状粘
着シール材を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a molded string-shaped adhesive seal material according to an embodiment of the present invention.
【００２０】図１のように、本実施の形態にかかる成形
紐状粘着シール材１の粘着シール材本体２は、粘着性の
シール材料３が芯材４の周囲を被覆する形態で押出成形
されて形成され、ここでは、ほぼ四角形の断面形状で形
成されている。そして、その長さ方向に沿った四面のう
ちの一面に、非粘着性のコーティング被膜５が形成され
ている。As shown in FIG. 1, an adhesive sealing material main body 2 of a molded string-shaped adhesive sealing material 1 according to the present embodiment is extrusion-molded so that an adhesive sealing material 3 covers the periphery of a core material 4. Here, it is formed in a substantially square cross section. A non-adhesive coating film 5 is formed on one of the four surfaces along the length direction.
【００２１】ここで、そのシール材料３としては、従来
から粘着性のシール材料として一般に用いられているも
のを使用することができ、例えば、粘着性を有する未加
硫または半加硫型のゴム材料、即ち、ブチルゴム、ウレ
タンゴム、及びシリコーンゴム等を主材とし、これに必
要に応じて、ポリブテン等の可塑剤、炭酸カルシウム等
の充填剤、及び老化防止剤等を添加したものを使用する
ことができる。Here, as the sealing material 3, those generally used conventionally as an adhesive sealing material can be used. For example, an unvulcanized or semi-vulcanized rubber having an adhesive property can be used. The material, that is, butyl rubber, urethane rubber, silicone rubber, etc. as the main material, and if necessary, a plasticizer such as polybutene, a filler such as calcium carbonate, and an antioxidant are used. be able to.
【００２２】芯材４としては、従来からこの種の成形粘
着シール材の芯材として用いられている圧縮復元可能な
弾性材料、例えば、天然ゴム、或いはクロロプレンゴ
ム、ＥＰＤＭ、ウレタンゴム等の合成ゴム、軟質塩化ビ
ニル、或いはポリエチレン、ナイロン、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体等のエラストマ及びその発泡体等を長尺状
に形成したものを用いることができる。また、この芯材
４は、紐状に織成した織物繊維等であることもできる。
このような芯材４を含むことによって、成形紐状粘着シ
ール材１が取扱中に部分的に伸びて細くなったり、或い
は分断したりすることを防ぐことができる。なお、図１
のように、本実施の形態では、この芯材４として円形の
断面形状のものを用いたが、これ以外にも、楕円形、正
方形、長方形、台形等の各種断面形状のものを適宜用い
ることができ、また、中空状またはチューブ状に形成し
たものを用いることもできる。The core 4 is made of a compression-recoverable elastic material conventionally used as the core of this type of molded adhesive seal material, for example, natural rubber, or synthetic rubber such as chloroprene rubber, EPDM, urethane rubber or the like. Elastomers such as soft vinyl chloride or polyethylene, nylon, and ethylene-vinyl acetate copolymers, and foams thereof may be formed in a long shape. Further, the core material 4 may be a woven fiber or the like woven in a string shape.
By including such a core material 4, it is possible to prevent the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material 1 from being partially stretched and thinned or broken during handling. FIG.
As described above, in the present embodiment, the core member 4 has a circular cross-sectional shape, but other than that, various cross-sectional shapes such as an elliptical shape, a square shape, a rectangular shape, and a trapezoidal shape may be used. Alternatively, a hollow or tube-shaped member may be used.
【００２３】また、本実施の形態においては、このよう
な芯材４をシール材料３で囲包してなる粘着シール材本
体２は、ほぼ正方形の断面形状に成形したが、その形状
はこの種のシール材として必要な厚みを有するものであ
ればよく、これ以外にも、長方形、台形、円形、楕円形
等の各種断面形状に成形することができる。ただし、接
合部材に貼着したときの安定性の点から、台形等の四辺
形、切頭円形、小判形等の平面状の貼着面を備えるもの
が好ましい。また、ここでは、シール材料３が芯材４の
周囲全体を覆うように形成したが、シール材料３の層が
芯材４の層を上下から挟むような三層構造に形成するこ
ともできる。Further, in the present embodiment, the adhesive sealing material main body 2 in which such a core material 4 is surrounded by the sealing material 3 is formed into a substantially square cross section. Any shape may be used as long as it has a necessary thickness as the sealing material, and it can be formed into various cross-sectional shapes such as a rectangle, a trapezoid, a circle, and an ellipse. However, from the viewpoint of stability when affixed to the joining member, it is preferable to provide a flat surface such as a trapezoid or the like, a truncated circle, an oval or the like. Further, here, the sealing material 3 is formed so as to cover the entire periphery of the core material 4, but it may be formed in a three-layer structure in which the layer of the sealing material 3 sandwiches the layer of the core material 4 from above and below.
【００２４】そして、この貼着面と反対側の面に形成さ
れるコーティング被膜５は、非粘着性の樹脂の溶液、及
び、非粘着性の有機または無機の粉状体の分散液のうち
のいずれかを塗布することによって形成される。The coating film 5 formed on the surface opposite to the sticking surface is formed of a non-adhesive resin solution or a non-adhesive organic or inorganic powdery dispersion. It is formed by applying any of them.
【００２５】ここで、非粘着性の樹脂としては、被膜形
成性の樹脂または高分子材料であれば、通常非粘着性の
被膜が形成されるため適宜の材料を使用することがで
き、例えば、ポリビニルアルコール等の水溶性樹脂や、
一般にストリッパブルペイントに用いられる各種アクリ
ル系樹脂等を使用することができる。ただし、これらの
中でも、水溶性樹脂の使用がより好ましい。水溶性樹脂
を水または有機溶剤に溶解またはエマルジョン化した溶
液を用いてコーティング被膜５を形成することにより、
その成形紐状粘着シール材１を接合部材の接合端面間で
圧縮してシールしたとき、コーティング被膜５とこれと
相対する接合端面との間に隙間が生じても、侵入する水
によってその水溶性樹脂からなるコーティング被膜５は
軟化され、或いは液状化されて、その隙間が自然と無く
なるからである。したがって、コンクリートのような凸
凹のある粗面に適用した場合も、機密にシールすること
ができる。また、このコーティング被膜５が水に完全に
溶けて除去されても、圧縮された芯材４の復元力によ
り、シール材料３がコーティング被膜５の除去された部
分に進入しこれを充填するため、シール性を確保でき
る。Here, as the non-adhesive resin, if it is a film-forming resin or a polymer material, an appropriate material can be used since a non-adhesive film is usually formed. Water-soluble resin such as polyvinyl alcohol,
Various acrylic resins generally used for strippable paint can be used. However, among these, use of a water-soluble resin is more preferable. By forming the coating film 5 using a solution obtained by dissolving or emulsifying a water-soluble resin in water or an organic solvent,
When the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive sealing material 1 is compressed and sealed between the joining end faces of the joining member, even if a gap is formed between the coating film 5 and the joining end face opposed thereto, its water solubility is This is because the coating film 5 made of resin is softened or liquefied, and the gaps are naturally eliminated. Therefore, even when applied to a rough surface having irregularities such as concrete, it is possible to seal confidentially. In addition, even if the coating film 5 is completely dissolved in water and removed, the sealing material 3 enters the removed portion of the coating film 5 and fills it by the restoring force of the compressed core material 4. Sealability can be ensured.
【００２６】また、非粘着性の有機または無機の粉状体
は、水または有機溶剤に分散して塗布可能な均一な分散
液を形成できる粉状形態のものであればよく、具体的に
は、実質的に球状形状を呈する粒子、微粒子、或いは鱗
片状、フレーク状の微粒子、更には短繊維等の形態であ
ることができる。そして、このような粉状体としては、
特に粘着性を有しない限り、有機物であるか無機物であ
るかを問わず適宜の材料を使用することができる。ただ
し、好ましい粉状体としては、例えば、有機系では廃棄
プラスチックの微細粉砕物、パルプ等、無機系では充填
材として一般に使用される炭酸カルシウム粉、炭酸バリ
ウム粉、硫酸バリウム粉、水酸化アルミニウム粉、セピ
オライト粉末、カーボン粉末等を挙げることができる。
なお、この粉状体としては水溶性のものを使用すること
もでき、その場合、それを溶解しない溶剤を用いて分散
液を形成することになるが、上記の水溶性樹脂の使用し
た場合と同様の効果を得ることができる。The non-adhesive organic or inorganic powdery substance may be in a powdery form which can be dispersed in water or an organic solvent to form a uniform dispersion which can be applied. The particles may be in the form of particles, fine particles having a substantially spherical shape, fine particles in the form of flakes or flakes, or short fibers. And as such a powdery material,
An appropriate material can be used regardless of whether it is an organic substance or an inorganic substance, as long as it does not have adhesiveness. However, preferred powders include, for example, finely pulverized waste plastics and pulp in organic systems, and calcium carbonate powder, barium carbonate powder, barium sulfate powder, and aluminum hydroxide powder commonly used as fillers in inorganic systems. , Sepiolite powder, carbon powder and the like.
In addition, a water-soluble powder can be used as the powder.In this case, a dispersion liquid is formed using a solvent that does not dissolve the powder. Similar effects can be obtained.
【００２７】そして、このような粉状体は、水または有
機溶剤に分散した分散液として粘着シール材本体２の表
面にコーティングするが、その分散液の濃度は１０〜３
０％程度が好ましい。また、シール材料３表面への定着
性を確保するために、上記の非粘着性の樹脂をバインダ
として少量加えることもできる。そして、このような分
散液を粘着シール材本体２の表面に塗布し、次いで乾燥
してその分散媒を揮発させることによって、粉状体がそ
の表面に付着し着床して実質的に連続した粉状体の被覆
層からなるコーティング被膜５が形成される。なお、こ
の粉状体からなるコーティング被膜５の場合、その粉状
体の被覆は、シール材料３の粘着性が発揮されない程度
に粘着シール材本体２の表面を実質的に被覆するもので
あればよく、その表面をミクロ的に完全に隠蔽するもの
である必要はない。The powdery material is coated on the surface of the pressure-sensitive adhesive sealing material body 2 as a dispersion dispersed in water or an organic solvent, and the concentration of the dispersion is 10 to 3
About 0% is preferable. Further, in order to secure the fixing property to the surface of the sealing material 3, a small amount of the above non-adhesive resin can be added as a binder. Then, such a dispersion is applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive sealing material main body 2 and then dried to volatilize the dispersion medium, whereby the powder adheres to and adheres to the surface and is substantially continuous. A coating film 5 composed of a powdery coating layer is formed. In the case of the coating film 5 made of the powdery material, the coating of the powdery material should cover the surface of the adhesive sealing material body 2 to the extent that the adhesiveness of the sealing material 3 is not exhibited. Often, the surface need not be completely microscopically concealed.
【００２８】なお、この非粘着性の樹脂または粉状体か
らなるコーティング被膜５は、粘着シール材本体２の長
さ方向に沿った所望の表面部分、即ち、シール施行時に
粘着の防止が所望される任意の表面部分に形成すること
ができる。そして、このコーティング被膜５は、図１の
ように、一般には貼着面の反対側の部分範囲の表面に設
けることができるが、成形紐状粘着シール材１の具体的
な用途等によってはその他の表面部分に形成することも
でき、また、貼着面を残し、それ以外の全面に形成する
こともできる。The coating film 5 made of a non-adhesive resin or a powdery material is desired to have a desired surface portion along the length direction of the pressure-sensitive adhesive sealing material body 2, that is, to prevent adhesion at the time of sealing. It can be formed on any surface portion. This coating film 5 can be generally provided on the surface of a partial area on the opposite side to the sticking surface as shown in FIG. 1, but depending on the specific use of the molded string-shaped pressure-sensitive adhesive sealing material 1 and the like, Can be formed on the entire surface except for the surface to be stuck.
【００２９】〈製造方法〉図２は上記の成形紐状粘着シ
ール材の製造方法の一実施の形態を模式的に示す説明図
である。<Manufacturing Method> FIG. 2 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for manufacturing the above-mentioned molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material.
【００３０】図２のように、本発明にかかる成形紐状粘
着シール材１は、従来のこの種の粘着シール材製造工程
に上記のコーティング被膜５を形成する工程を加えるこ
とによって、即ち、粘着性のシール材料３を押出成形し
て、長尺状の粘着シール材本体２を形成する工程（押出
成形工程）と、その粘着シール材本体２の長さ方向に沿
った一部の表面に、非粘着性の樹脂の溶液、または、非
粘着性の有機または無機の粉状体の分散液を塗布する工
程（塗布工程）と、塗布された溶液または分散液を乾燥
してコーティング被膜５を形成する工程（乾燥工程）と
を含む工程によって、連続的に製造することができる。As shown in FIG. 2, the formed string-shaped adhesive seal material 1 according to the present invention is obtained by adding the step of forming the coating film 5 to the conventional adhesive seal material manufacturing process, that is, Forming the long-sized adhesive sealing material body 2 by extrusion-molding the adhesive sealing material 3 (extrusion molding step); A step of applying a non-tacky resin solution or a non-tacky organic or inorganic powder dispersion (application step), and drying the applied solution or dispersion to form a coating film 5 (Drying step).
【００３１】具体的には、成形紐状粘着シール材１を製
造するに際して、まず押出成形工程において、粘着性の
シール材料３と長尺状の芯材４とを押出成形装置２０に
供給し、芯材４を囲包するようにシール材料３を押出成
形して、長尺状の粘着シール材本体２を形成する。More specifically, when manufacturing the molded string-shaped adhesive seal material 1, first, in an extrusion molding step, the adhesive seal material 3 and the long core material 4 are supplied to the extrusion molding device 20, The sealing material 3 is extruded so as to surround the core material 4 to form the long adhesive sealing material main body 2.
【００３２】続いて、塗布工程において、その粘着シー
ル材本体２の長さ方向に沿った表面の一部に、上記の非
粘着性の樹脂の溶液、または、非粘着性の有機または無
機の粉状体の分散液を、例えば、ロールコータ２１によ
り塗布する。なお、このコーティング液の塗布手段とし
ては、ロールコータによる手段以外にもスプレー等の適
宜の塗布手段によって行うことができる。しかし、ロー
ルコータ２１による塗布は、そのコーティング液を粘着
シール材本体２の所定の表面部分のみに正確に、また均
一に塗布することができるため、特に好ましい。Subsequently, in a coating step, a solution of the non-adhesive resin or a non-adhesive organic or inorganic powder is applied to a part of the surface of the adhesive seal material main body 2 along the length direction. The dispersion liquid of the shape is applied by, for example, a roll coater 21. As a means for applying the coating liquid, any suitable means such as a spray can be used in addition to the means using a roll coater. However, the application by the roll coater 21 is particularly preferable because the coating liquid can be applied accurately and uniformly to only a predetermined surface portion of the adhesive seal material main body 2.
【００３３】また、乾燥工程において、この非粘着性の
樹脂の溶液または粉状体の分散液を塗布した粘着シール
材本体２を、適宜加温した空気を吹付ける乾燥機２２を
通して乾燥し、溶媒または分散媒を蒸発させ、または揮
発させて、非粘着性の樹脂の連続被覆からなるまたは粉
状体の実質的な連続被覆からなるコーティング被膜５を
形成する。そして、この得られた成形紐状粘着シール材
１は、従来と同様に、離型紙２３を介して巻き取ること
ができる。なお、この乾燥工程において、乾燥機２２は
必ずしも必要ではなく、例えば、粘着シール材本体２が
押出成形直後であって十分な保有熱を有するときは、そ
の保有熱で溶媒または分散媒を蒸発させることができ
る。また、揮発性の高い有機溶剤が使用される場合に
は、塗布工程後の粘着シール材本体２が移送される間に
その有機溶剤を揮発させ、自然乾燥させることができ
る。更に、この乾燥工程によるコーティング被膜５の乾
燥は、完全乾燥である必要はなく、特に、離型紙２３を
介して巻き取ること等によって適切に取り扱われ保管さ
れる場合には、指触乾燥程度の乾燥であることができ、
その保管中に自然乾燥により完全乾燥させることができ
る。In the drying step, the adhesive sealing material main body 2 to which the non-adhesive resin solution or powder dispersion is applied is dried through a dryer 22 which blows appropriately heated air, and is dried. Alternatively, the dispersion medium is evaporated or volatilized to form the coating film 5 composed of a continuous coating of a non-tacky resin or a substantially continuous coating of a powder. Then, the obtained formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material 1 can be wound up through the release paper 23 as in the related art. In this drying step, the dryer 22 is not necessarily required. For example, when the pressure-sensitive adhesive sealing material body 2 has a sufficient retained heat immediately after extrusion molding, the solvent or the dispersion medium is evaporated by the retained heat. be able to. When an organic solvent having a high volatility is used, the organic solvent can be volatilized while the pressure-sensitive adhesive sealing material body 2 after the application step is transferred, and can be naturally dried. Further, the drying of the coating film 5 in this drying step does not need to be complete drying. In particular, when the coating film 5 is appropriately handled and stored by being wound up through the release paper 23 or the like, it can be dried to the touch. Can be dry,
During storage, it can be completely dried by natural drying.
【００３４】こうして、粘着を防止するためのコーティ
ング被膜５は、非粘着性の樹脂の溶液または粉状体の分
散液を塗布し、乾燥するだけの簡易な工程によって、ま
た、従来の一般的な成形紐状粘着シール材の製造ライン
に、その溶液または分散液を塗布する装置（ロールコー
タ）と、必要に応じて乾燥機とを付設するだけで、容易
に形成することができる。また、コーティング被膜５は
薄く、また均一に形成されるため、粘着シール材本体２
自体の可撓性等の物理的特性には影響を及ぼさない。そ
のため、得られた成形紐状粘着シール材１は、上記のよ
うに離型紙２３を介して巻き取ることができ、また、従
来どおりに取扱い、使用することができる。In this way, the coating film 5 for preventing sticking can be formed by a simple process of applying a solution of a non-sticky resin or a dispersion of a powdery material, and drying it. It can be easily formed simply by attaching a device (roll coater) for applying the solution or dispersion and a dryer as necessary to the production line of the molded string-shaped adhesive seal material. Further, since the coating film 5 is thin and uniform, the pressure-sensitive adhesive sealing material body 2
It does not affect its physical properties such as flexibility. Therefore, the obtained formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material 1 can be wound up through the release paper 23 as described above, and can be handled and used as before.
【００３５】〈シール工法〉このようにして製造された
成形紐状粘着シール材１は次のように使用することがで
きる。<Sealing Method> The formed string-shaped pressure-sensitive adhesive sealing material 1 manufactured as described above can be used as follows.
【００３６】図３は本発明の成形紐状粘着シール材を使
用したシール工法の一例を示す説明図である。また、図
４は図３のシール工法の要部を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a sealing method using the formed string-shaped adhesive seal material of the present invention. FIG. 4 is an explanatory view showing a main part of the sealing method shown in FIG.
【００３７】図３及び図４のように、ここでは、地下水
路を形成するためにコンクリート製ボックスカルバート
３０を接合シールする場合について説明する。ここで、
ボックスカルバート３０の一方の接合端面３１には、そ
の外周に沿って一段低く段差を設けてシール材取付部３
１ａが形成されており、また、これに相対するもう一方
の接合端面３２には、このシール材取付部３１ａと嵌合
する段部３２ａが設けられている。As shown in FIGS. 3 and 4, a case where the concrete box culvert 30 is joined and sealed to form a groundwater channel will be described. here,
The one end face 31 of the box culvert 30 is provided with a step that is lower by one step along the outer periphery thereof, and
1a is formed, and a stepped portion 32a that fits with the sealing material mounting portion 31a is provided on the other joining end face 32 opposite to this.
【００３８】上記の成形紐状粘着シール材１を用いてこ
のようなボックスカルバート３０を接合シールするに際
して、まず、成形紐状粘着シール材１を、ボックスカル
バート３０の接合端面３１に設けられたシール材取付部
３１ａに、コーティング被膜５と反対側の貼着面で貼着
して取付ける。次いで、その接合端面３１に、もう一方
のボックスカルバート３０の接合端面３２を仮合わせす
る。このとき、接合端面３１に貼着された成形紐状粘着
シール材１はもう一方の接合端面３２と接触するが、非
粘性のコーティング被膜５によって粘着が防止されるた
め接着することなく、ボックスカルバート３０の相互の
接合位置にずれがあった場合には、両部材を容易に引き
離して位置を調整することができる。そして、位置決め
が完了したところで、両部材を押圧して接合端面３１，
３２を近接させ、シール材取付部３１ａに段部３２ａを
嵌入してシール材１を圧縮する。圧縮により粘着性のシ
ール材料３の一部がコーティング被膜５を破って、また
は横からはみ出して、接合端面３２に押出されて接着
し、それによって両部材間がシールされる。In joining and sealing such a box culvert 30 by using the above-mentioned molded string-shaped adhesive seal material 1, first, the molded string-shaped adhesive seal material 1 is attached to the sealing end face 31 provided on the joint end face 31 of the box culvert 30. Attach and attach to the material attaching portion 31a on the attaching surface opposite to the coating film 5. Next, the joining end face 32 of the other box culvert 30 is temporarily aligned with the joining end face 31. At this time, the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive sealing material 1 stuck on the joining end face 31 comes into contact with the other joining end face 32, but the sticking is prevented by the non-viscous coating film 5, so that the adhesive is not adhered to the box culvert. If there is a shift in the mutual joining position of the members 30, the members can be easily separated to adjust the position. Then, when the positioning is completed, both members are pressed to join the joint end surfaces 31,
32, the step 32a is fitted into the seal material attaching portion 31a, and the seal material 1 is compressed. Due to the compression, a part of the sticky sealing material 3 breaks or protrudes from the side of the coating film 5 and is extruded and adhered to the joint end face 32, thereby sealing between the two members.
【００３９】こうして、ボックスカルバート３０の接合
部を本発明の成形紐状粘着シール材１によってシールす
ることができる。そして、この成形紐状粘着シール材１
はボックスカルバートの接合部のシールの他、下水道管
等に用いられるヒューム管の接合部のシール、住宅の窓
枠シール、パイプの継手部のシール等にも同様に適用す
ることができる。Thus, the joint of the box culvert 30 can be sealed by the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material 1 of the present invention. Then, the formed string-shaped adhesive sealing material 1
In addition to seals at box culvert joints, the present invention can be similarly applied to seals at joints of fume pipes used for sewer pipes, window frame seals at houses, seals at pipe joints, and the like.
【００４０】[0040]
【実施例】以下、本発明を、実施例により更に具体的に
説明する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
【００４１】〈実施例１〉未加硫ブチルゴムを主材とす
るシール材料３を、発泡ウレタンゴムの紐状押出成形体
からなる芯材４を囲包するように押出成形して、断面形
状が四角形（１５×１５mm）の長尺状の粘着シール材本
体２を形成した。次いで、その長さ方向の一面にアクリ
ル系樹脂の１５％アルコール系溶剤溶液（『ストリップ
ペイントグリーン』関西ペイント（株）製）をローラを
用いて塗布し（約１００cc／ｍ2 ）、乾燥して、コーテ
ィング被膜５を形成し、図１に示す構造を有する成形紐
状粘着シール材１を作製した。Example 1 A sealing material 3 mainly composed of unvulcanized butyl rubber was extruded so as to surround a core material 4 formed of a cord-like extruded body of urethane foam rubber. A rectangular (15 × 15 mm) long adhesive seal material body 2 was formed. Next, a 15% alcohol-based solvent solution of acrylic resin ("Strip Paint Green" manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.) is applied to one surface in the length direction using a roller (about 100 cc / m 2 ) and dried. Then, a coating film 5 was formed, and a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material 1 having a structure shown in FIG. 1 was produced.
【００４２】これを試験用に準備した２枚のコンクリー
ト板の一方に、コーティング被膜と反対側の面（貼着
面）で貼着し、次いで、そのコーティング被膜が形成さ
れた側の面に他方のコンクリート板を重ねて圧縮した
後、両者を引き離し、その他方側のコンクリート板の表
面への粘着性シール材料の粘着による付着の有無を観察
した。その結果、圧縮量が３mmまでは粘着がなく、シー
ル材料が実質的に付着しなかったが、３mmを超えると付
着し始めた。そして、５mm圧縮した際には、両コンクリ
ート板が完全に粘着して接着され、それによって、両者
を引き離したときにはその他方のコンクリート板に移行
した部分も生じた。This was adhered to one of the two concrete plates prepared for the test on the surface opposite to the coating film (adhering surface), and then the other surface was adhered to the surface on which the coating film was formed. After the concrete plates were stacked and compressed, they were separated from each other, and the presence or absence of adhesion of the adhesive sealing material to the surface of the other concrete plate by adhesion was observed. As a result, there was no sticking up to the compression amount of 3 mm, and the seal material did not substantially adhere, but when the compression amount exceeded 3 mm, the adhesion began to be caused. When compressed by 5 mm, the two concrete plates were completely adhered and adhered to each other, so that when they were separated from each other, there was also a portion that shifted to the other concrete plate.
【００４３】〈実施例２〉実施例１と同様に、長尺状の
粘着シール材本体を得、その長さ方向の一面にポリビニ
ルアルコール樹脂（『ポバールＰＡ０５』信越化学
（株）製）の１０％溶液（メチルセルソルブ）を塗布し
（約１２０cc／ｍ2 ）、乾燥して、コーティング被膜を
形成し、成形紐状粘着シール材を作製した。<Example 2> In the same manner as in Example 1, a long adhesive sealing material main body was obtained, and a surface of a lengthwise direction of polyvinyl alcohol resin ("Poval PA05" manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) % Solution (methylcellosolve) was applied (approximately 120 cc / m 2 ) and dried to form a coating film, thereby producing a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive material.
【００４４】そして、このリビニルアルコール樹脂の連
続フィルムからなるコーティング被膜を有する成形紐状
粘着シール材について、実施例１と同様な接着試験を行
った。その結果、３mm圧縮するまでは実質的に粘着しな
かった。そして、５mm圧縮した際には強力に接着され
た。Then, an adhesion test similar to that of Example 1 was performed on the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material having a coating film made of a continuous film of the vinyl alcohol resin. As a result, it did not substantially stick until compressed by 3 mm. And when it was compressed by 5 mm, it was strongly bonded.
【００４５】〈実施例３〉実施例１及び実施例２と同様
に、長尺状の粘着シール材本体を得、その長さ方向の一
面に平均粒径１０μｍの水酸化アルミニウム粉末の２０
％水分散液を塗布し（１５０ｇ／ｍ2 ）、乾燥して、コ
ーティング被膜を形成し、図１に示す構造を有する成形
紐状粘着シール材を作製した。<Example 3> In the same manner as in Examples 1 and 2, an elongated pressure-sensitive adhesive sealing material body was obtained, and aluminum hydroxide powder having an average particle diameter of 10 µm was formed on one surface in the longitudinal direction.
% Aqueous dispersion was applied (150 g / m 2 ) and dried to form a coating film, thereby producing a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material having the structure shown in FIG.
【００４６】この粘着シール材について実施例１と同様
な接着試験を行ったところ、２mm圧縮するまでは実質的
に粘着せず、他方のコンクリート板へのシール材料の付
着も見られなかった。そして、４mm圧縮した際には強力
に粘着し、接着して、両コンクリート板が接合された。An adhesive test was conducted on this pressure-sensitive adhesive seal material in the same manner as in Example 1. As a result, the pressure-sensitive adhesive material did not substantially adhere until compressed by 2 mm, and no adhesion of the seal material to the other concrete plate was observed. When compressed by 4 mm, the two concrete plates were strongly adhered and adhered to each other, and the two concrete plates were joined.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上のように、本発明にかかる成形紐状
粘着シール材は、粘着性のシール材料からなり、長尺状
に押出成形された粘着シール材本体と、その粘着シール
材本体の長さ方向に沿った一部の表面に設けられ、非粘
着性の樹脂の溶液、及び、非粘着性の有機または無機の
粉状体の分散液のうちの１種を塗布し乾燥して形成され
たコーティング被膜とを具備するものである。As described above, the formed string-shaped adhesive sealing material according to the present invention is made of an adhesive sealing material, and is formed by extruding an elongated sealing material main body and the adhesive sealing material main body. Formed by applying and drying one of a non-adhesive resin solution and a non-adhesive organic or inorganic powdery dispersion provided on some surface along the length direction And a coated film.
【００４８】また、本発明にかかる成形紐状粘着シール
材の製造方法は、粘着性のシール材料を押出成形して、
長尺状の粘着シール材本体を形成する工程と、その粘着
シール材本体の長さ方向に沿った一部の表面に、非粘着
性の樹脂の溶液、及び、非粘着性の有機または無機の粉
状体の分散液のうちの１種を塗布する工程と、塗布され
た溶液または分散液を乾燥し、非粘着性の樹脂、及び、
非粘着性の有機または無機の粉状体のうちの１種からな
るコーティング被膜を形成する工程とを具備するもので
ある。Further, the method for producing a molded string-shaped adhesive seal material according to the present invention comprises extruding an adhesive seal material,
A step of forming a long adhesive sealing material body, a solution of a non-adhesive resin, and a non-adhesive organic or inorganic A step of applying one of the powdery dispersions, drying the applied solution or dispersion, a non-tacky resin, and
Forming a coating film made of one of non-tacky organic or inorganic powders.
【００４９】このように、本発明においては、粘着シー
ル材本体の長さ方向に沿った一部の表面に非粘着性のコ
ーティング被膜が形成されているため、これを用いて接
合部材の接合部をシールする場合には、まず、そのコー
ティング被膜と反対側の貼着面で一方の接合部材の接合
端面に貼着し、これに他方の部材の接合端面を当てて仮
合わせするが、このとき、一方の部材に貼着された成形
紐状粘着シール材にもう一方の部材が接触しても、その
非粘着性の樹脂または粉状体からなるコーティング被膜
によって粘着が防止され、接着しないので、位置ずれ等
があった場合は容易に両部材を引き離して相互の位置を
調整することができる。したがって、シール施行時の作
業が容易であり、作業性が良いという効果がある。な
お、位置決め完了後は、両部材を押圧し、シール材を圧
縮することによって、粘着性のシール材料の一部がコー
ティング被膜を破って、または横からはみ出して対応す
る接合端面に接着するため、接合部を良好にシールする
ことができる。As described above, in the present invention, since the non-adhesive coating film is formed on a part of the surface along the length direction of the adhesive seal material main body, the joining portion of the joining member is formed by using this. In the case of sealing, first, it is attached to the joining end face of one joining member on the joining face opposite to the coating film, and the joining end face of the other member is applied to this, and temporarily joined. Even if the other member comes into contact with the formed string-shaped adhesive seal material stuck to one member, the non-adhesive resin or powder coating prevents sticking and does not adhere, If there is a displacement or the like, the two members can be easily separated to adjust the mutual position. Therefore, there is an effect that the work at the time of applying the seal is easy and the workability is good. After the positioning is completed, by pressing both members and compressing the sealing material, a part of the adhesive sealing material breaks the coating film or protrudes from the side and adheres to the corresponding joint end surface, The joint can be sealed well.
【００５０】そして、本発明においては、そのコーティ
ング被膜は、非粘着性の樹脂の溶液、及び、有機または
無機の粉状体の分散液のうちの１種を塗布乾燥すること
によって容易に形成できるため、上記のようなシール施
行時の作業性の良い成形紐状粘着シール材を容易に製造
することができるという効果がある。また、そのコーテ
ィング被膜自体は薄く、均一に形成されるので、成形紐
状粘着シール材の可撓性等を損なわず、従来どおりの取
扱性を維持することができる一方、確実に粘着を防止す
ることができる効果がある。In the present invention, the coating film can be easily formed by applying and drying one of a non-adhesive resin solution and an organic or inorganic powder dispersion. Therefore, there is an effect that a molded string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material having good workability at the time of performing the seal as described above can be easily manufactured. Further, the coating film itself is thin and uniform, so that the flexibility and the like of the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive sealing material are not impaired, and the conventional handling property can be maintained, while the adhesion is reliably prevented. There is an effect that can be.
【図１】 図１は本発明の一実施の形態の成形紐状粘着
シール材を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a molded string-shaped adhesive seal material according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図２は図１の成形紐状粘着シール材の製造方
法の一実施の形態を模式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view schematically showing one embodiment of a method for producing the formed string-shaped pressure-sensitive adhesive seal material of FIG.
【図３】 図３は本発明の成形紐状粘着シール材を使用
したシール工法の一例を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a sealing method using the formed string-shaped adhesive seal material of the present invention.
【図４】 図４は図３のシール工法の要部を示す説明図
である。FIG. 4 is an explanatory view showing a main part of the sealing method shown in FIG. 3;
１ 成形紐状粘着シール材 ２ 粘着シール材本体 ３ シール材料 ４ 芯材 ５ コーティング被膜 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Molded string-shaped adhesive sealing material 2 Adhesive sealing material main body 3 Sealing material 4 Core material 5 Coating film
Claims (2)
押出成形された粘着シール材本体と、 前記粘着シール材本体の長さ方向に沿った一部の表面に
設けられ、非粘着性の樹脂の溶液、及び、非粘着性の有
機または無機の粉状体の分散液のうちの１種を塗布し乾
燥して形成されたコーティング被膜とを具備することを
特徴とする成形紐状粘着シール材。1. An adhesive sealing material body formed of an adhesive sealing material and extruded in a long shape, and provided on a part of the surface of the adhesive sealing material body along a length direction thereof, and provided with a non-adhesive material. And a coating film formed by applying and drying one of a dispersion of a non-tacky organic or inorganic powdery material and a non-tacky organic or inorganic powdery dispersion. Sealing material.
尺状の粘着シール材本体を形成する工程と、 前記粘着シール材本体の長さ方向に沿った一部の表面
に、非粘着性の樹脂の溶液、及び、非粘着性の有機また
は無機の粉状体の分散液のうちの１種を塗布する工程
と、 塗布された前記溶液または分散液を乾燥し、前記非粘着
性の樹脂、及び、前記非粘着性の有機または無機の粉状
体のうちの１種からなるコーティング被膜を形成する乾
燥工程とを具備することを特徴とする成形紐状粘着シー
ル材の製造方法。2. A step of extruding an adhesive sealing material to form a long adhesive sealing material main body, and a step of forming a non-adhesive surface on a part of the surface along the length direction of the adhesive sealing material main body. Applying one of a non-adhesive organic or inorganic powdery dispersion and a non-adhesive organic or inorganic powdery dispersion, drying the applied solution or dispersion and applying the non-adhesive A drying step of forming a coating film made of a resin and one of the non-tacky organic or inorganic powders.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827896A JPH10140139A (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Molded cord-like pressure-sensitive adhesive sealing material and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827896A JPH10140139A (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Molded cord-like pressure-sensitive adhesive sealing material and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10140139A true JPH10140139A (en) | 1998-05-26 |
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ID=17857567
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| JP29827896A Pending JPH10140139A (en) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Molded cord-like pressure-sensitive adhesive sealing material and its production |
Country Status (1)
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