JPH10138380A - アクチュエータ機能をもつ積層複合材料 - Google Patents
アクチュエータ機能をもつ積層複合材料Info
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- JPH10138380A JPH10138380A JP8298339A JP29833996A JPH10138380A JP H10138380 A JPH10138380 A JP H10138380A JP 8298339 A JP8298339 A JP 8298339A JP 29833996 A JP29833996 A JP 29833996A JP H10138380 A JPH10138380 A JP H10138380A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 能動的なアクチュエータ機能をもつ複合材料
を得る。 【解決手段】 この積層複合材料は、絶縁層３０を介し
て炭素繊維強化樹脂のプリプレグシート１０と高熱膨張
率の板材２０とを積層した構造をもち、樹脂に配合され
ている炭素繊維に加熱用電源が接続されている。高熱膨
張率の板材２０には、熱膨張率の大きなアルミニウム
板，アルミニウム合金板，チタン板，チタン合金板，鉄
板，ステンレス鋼板等の鉄合金板，銅板，銅合金板等の
金属板が使用される。絶縁層は、ケブラー繊維強化エポ
キシ樹脂で形成しても良い。炭素繊維及びケブラー繊維
は、積層複合体の変形方向に配向させる。 【効果】 通電加熱又は雰囲気加熱によって変位量を高
精度に制御でき、各種アクチュエータとして使用され
る。
を得る。 【解決手段】 この積層複合材料は、絶縁層３０を介し
て炭素繊維強化樹脂のプリプレグシート１０と高熱膨張
率の板材２０とを積層した構造をもち、樹脂に配合され
ている炭素繊維に加熱用電源が接続されている。高熱膨
張率の板材２０には、熱膨張率の大きなアルミニウム
板，アルミニウム合金板，チタン板，チタン合金板，鉄
板，ステンレス鋼板等の鉄合金板，銅板，銅合金板等の
金属板が使用される。絶縁層は、ケブラー繊維強化エポ
キシ樹脂で形成しても良い。炭素繊維及びケブラー繊維
は、積層複合体の変形方向に配向させる。 【効果】 通電加熱又は雰囲気加熱によって変位量を高
精度に制御でき、各種アクチュエータとして使用され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱膨張差を利用してア
クチュエータ機能を付与した積層複合材料に関する。
クチュエータ機能を付与した積層複合材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の建築物，機械，装置等に使用され
る構造材料としては、高強度等の機械的特性が従来から
要求されてきたが、最近では新しい機能を備えた材料が
要求されるようになってきている。すなわち、構造材料
にセンサ，アクチュエータ機能を持たせたインテリジェ
ント材料やその材料を使用したインテリジェント構造等
である。このインテリジェント材料やインテリジェント
構造では、自己診断，自己修復，環境適応等、これまで
にない新しい機能を付加することが検討されている。こ
のような用途に使用可能なセンサやアクチュエータ材料
として、光ファイバ，形状記憶合金，圧電セラミック
ス，バイメタル等が注目されている。
る構造材料としては、高強度等の機械的特性が従来から
要求されてきたが、最近では新しい機能を備えた材料が
要求されるようになってきている。すなわち、構造材料
にセンサ，アクチュエータ機能を持たせたインテリジェ
ント材料やその材料を使用したインテリジェント構造等
である。このインテリジェント材料やインテリジェント
構造では、自己診断，自己修復，環境適応等、これまで
にない新しい機能を付加することが検討されている。こ
のような用途に使用可能なセンサやアクチュエータ材料
として、光ファイバ，形状記憶合金，圧電セラミック
ス，バイメタル等が注目されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】光ファイバは、センサ
機能をもつのみであり、能動的なアクチュエータとして
使用できない。形状記憶合金は、温度変化によって双方
向的な形状変化を繰り返すことから、アクチュエータと
しての使用が可能である。しかし、応答が鈍く、変形の
再現性に問題があることから、高精度のアクチュエータ
としては使用できない。圧電セラミックスは、応答性に
優れるものの、変位が著しく小さいことが難点である。
バイメタルは、熱膨張率が異なる２種の金属を貼り合わ
せたものであるが、単なる温度センサとして温度計，ノ
ーヒューズブレーカ等としての用途が大半であり、能動
的なアクチュエータとしての機能があるとは言い難い。
このように、インテリジェント材料として必要なアクチ
ュエータ機能を十分に発揮する材料は、これまでのとこ
ろ実用化されていない。本発明は、このような問題を解
消すべく案出されたものであり、熱膨張率の異なる材料
を貼り合わせ、その一方を発熱体として使用することに
より、能動的なアクチュエータ機能をもつ複合材料を得
ることを目的とする。
機能をもつのみであり、能動的なアクチュエータとして
使用できない。形状記憶合金は、温度変化によって双方
向的な形状変化を繰り返すことから、アクチュエータと
しての使用が可能である。しかし、応答が鈍く、変形の
再現性に問題があることから、高精度のアクチュエータ
としては使用できない。圧電セラミックスは、応答性に
優れるものの、変位が著しく小さいことが難点である。
バイメタルは、熱膨張率が異なる２種の金属を貼り合わ
せたものであるが、単なる温度センサとして温度計，ノ
ーヒューズブレーカ等としての用途が大半であり、能動
的なアクチュエータとしての機能があるとは言い難い。
このように、インテリジェント材料として必要なアクチ
ュエータ機能を十分に発揮する材料は、これまでのとこ
ろ実用化されていない。本発明は、このような問題を解
消すべく案出されたものであり、熱膨張率の異なる材料
を貼り合わせ、その一方を発熱体として使用することに
より、能動的なアクチュエータ機能をもつ複合材料を得
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の積層複合材料
は、その目的を達成するため、絶縁層を介して炭素繊維
強化樹脂のプリプレグシートと高熱膨張率の板材とを積
層した構造をもち、樹脂に配合されている炭素繊維に加
熱用電源が接続されていることを特徴とする。高熱膨張
率の板材としては、アルミニウム板が好適であるが、炭
素繊維強化樹脂に比較して大きな熱膨張率を呈するもの
である限り、アルミニウム合金板，チタン板，チタン合
金板，鉄板，ステンレス鋼板等の鉄合金板，銅板又は銅
合金板等の金属板を使用することもできる。炭素繊維強
化樹脂としては、１２０℃硬化型のエポキシ樹脂，１８
０℃硬化型のエポキシ樹脂，ナイロン樹脂，ポリイミド
樹脂等が使用される。絶縁層は、ケブラー繊維強化エポ
キシ樹脂等で形成することができる。炭素繊維及びケブ
ラー繊維は、積層板の変形方向に配向させることが好ま
しい。
は、その目的を達成するため、絶縁層を介して炭素繊維
強化樹脂のプリプレグシートと高熱膨張率の板材とを積
層した構造をもち、樹脂に配合されている炭素繊維に加
熱用電源が接続されていることを特徴とする。高熱膨張
率の板材としては、アルミニウム板が好適であるが、炭
素繊維強化樹脂に比較して大きな熱膨張率を呈するもの
である限り、アルミニウム合金板，チタン板，チタン合
金板，鉄板，ステンレス鋼板等の鉄合金板，銅板又は銅
合金板等の金属板を使用することもできる。炭素繊維強
化樹脂としては、１２０℃硬化型のエポキシ樹脂，１８
０℃硬化型のエポキシ樹脂，ナイロン樹脂，ポリイミド
樹脂等が使用される。絶縁層は、ケブラー繊維強化エポ
キシ樹脂等で形成することができる。炭素繊維及びケブ
ラー繊維は、積層板の変形方向に配向させることが好ま
しい。
【０００５】
【実施の形態】本発明に従った積層複合体は、たとえば
図１に示すように炭素繊維強化エポキシ樹脂のプリプレ
グシート１０とアルミニウム板２０とを絶縁層３０を介
して重ね合わせる。炭素繊維強化エポキシ樹脂のプリプ
レグシート１０は、熱膨張率が非常に小さく、アルミニ
ウム板２０と比較すると実質的に熱膨張しない材料とい
える。絶縁層３０には、絶縁性で且つ炭素繊維強化エポ
キシ樹脂と同様に熱膨張率が小さいケブラー繊維強化エ
ポキシ樹脂の使用が好ましい。プリプレグシート１０の
炭素繊維及び絶縁層３０のケブラー繊維は、繊維方向の
熱膨張率が著しく小さいため、アルミニウム板２０の変
形方向（図では長手方向に一致）に配向させる。また、
プリプレグシート１０の炭素繊維と導通状態を確保する
ように、プリプレグシート１０の両端部に銅板４０を配
置する。
図１に示すように炭素繊維強化エポキシ樹脂のプリプレ
グシート１０とアルミニウム板２０とを絶縁層３０を介
して重ね合わせる。炭素繊維強化エポキシ樹脂のプリプ
レグシート１０は、熱膨張率が非常に小さく、アルミニ
ウム板２０と比較すると実質的に熱膨張しない材料とい
える。絶縁層３０には、絶縁性で且つ炭素繊維強化エポ
キシ樹脂と同様に熱膨張率が小さいケブラー繊維強化エ
ポキシ樹脂の使用が好ましい。プリプレグシート１０の
炭素繊維及び絶縁層３０のケブラー繊維は、繊維方向の
熱膨張率が著しく小さいため、アルミニウム板２０の変
形方向（図では長手方向に一致）に配向させる。また、
プリプレグシート１０の炭素繊維と導通状態を確保する
ように、プリプレグシート１０の両端部に銅板４０を配
置する。
【０００６】重ね合わされたプリプレグシート１０，絶
縁層３０及びアルミニウム板２０をエポキシ樹脂の硬化
温度（約１２０℃）でホットプレスすると、図２に示す
ように絶縁層３０を介してプリプレグシート１０及びア
ルミニウム板２０が貼り合わされた積層複合体が得られ
る。ホットプレスに際し平坦なプレス面をもつダイスを
使用した場合、ホットプレス直後の積層複合体は、平坦
なプレス面に対応したフラット形状になる。この積層複
合体を室温まで冷却すると、プリプレグシート１０に比
較してアルミニウム板２０が大きく熱収縮するため、図
３に示すようにアルミニウム板２０を内側にして湾曲す
る。この変形は、逆にホットプレスで湾曲形状の積層複
合体を作っておくと、室温でフラットな形状をもつ積層
複合体が得られることを意味する。
縁層３０及びアルミニウム板２０をエポキシ樹脂の硬化
温度（約１２０℃）でホットプレスすると、図２に示す
ように絶縁層３０を介してプリプレグシート１０及びア
ルミニウム板２０が貼り合わされた積層複合体が得られ
る。ホットプレスに際し平坦なプレス面をもつダイスを
使用した場合、ホットプレス直後の積層複合体は、平坦
なプレス面に対応したフラット形状になる。この積層複
合体を室温まで冷却すると、プリプレグシート１０に比
較してアルミニウム板２０が大きく熱収縮するため、図
３に示すようにアルミニウム板２０を内側にして湾曲す
る。この変形は、逆にホットプレスで湾曲形状の積層複
合体を作っておくと、室温でフラットな形状をもつ積層
複合体が得られることを意味する。
【０００７】このようにして貼り合わされたプリプレグ
シート１０の端部に設けられている銅板４０を電極と
し、加熱用電源（図示せず）に接続する。銅板４０を介
してプリプレグシート１０の炭素繊維に通電すると、プ
リプレグシート１０は面状発熱体として機能する。その
結果、温度上昇に応じてアルミニウム板２０が熱膨張
し、積層複合体を温度に応じた変位量で変形させる。こ
のときの変位量は従来のバイメタルに比較して大きく、
供給電流によって高精度で制御できる。また、形状の再
現性もよいため、高性能のアクチュエータとして使用さ
れる。しかも、アルミニウム板２０等の金属板に炭素繊
維強化樹脂を貼り合わせた構造であるため、積層複合体
自体としても十分な強度が確保される。
シート１０の端部に設けられている銅板４０を電極と
し、加熱用電源（図示せず）に接続する。銅板４０を介
してプリプレグシート１０の炭素繊維に通電すると、プ
リプレグシート１０は面状発熱体として機能する。その
結果、温度上昇に応じてアルミニウム板２０が熱膨張
し、積層複合体を温度に応じた変位量で変形させる。こ
のときの変位量は従来のバイメタルに比較して大きく、
供給電流によって高精度で制御できる。また、形状の再
現性もよいため、高性能のアクチュエータとして使用さ
れる。しかも、アルミニウム板２０等の金属板に炭素繊
維強化樹脂を貼り合わせた構造であるため、積層複合体
自体としても十分な強度が確保される。
【０００８】
【実施例】プリプレグシート１０に、炭素繊維が一方向
に配列された厚み０．１ｍｍ，長さ８０ｍｍ，熱膨張係
数−０．５×１０-6／Ｋ，縦弾性係数１２７ＧＰａの炭
素繊維強化エポキシ樹脂を使用した。アルミニウム板２
０に、板厚０．２ｍｍ，長さ８０ｍｍ，熱膨張係数２
３．６×１０-6／Ｋ，縦弾性係数７２ＧＰａの純アルミ
ニウム板を使用した。絶縁層３０に、厚み０．０７ｍ
ｍ，長さ８０ｍｍ，熱膨張係数−１．５×１０-6／Ｋ，
縦弾性係数７７ＧＰａのケブラー繊維強化エポキシ樹脂
を使用した。プリプレグシート１０，アルミニウム板２
０及び絶縁層３０を図１のように重ね合わせ、ホットプ
レスを用い温度３９３Ｋ，圧力０．５ＭＰａ，昇温時間
も含めた加熱時間１時間の条件下でエポキシ樹脂を硬化
させ、３１３Ｋまで冷却することにより積層複合体を得
た。室温まで冷却された積層複合体は、図３（ｂ）に示
すように、アルミニウム板２０を内側にした湾曲形状を
もっていた。
に配列された厚み０．１ｍｍ，長さ８０ｍｍ，熱膨張係
数−０．５×１０-6／Ｋ，縦弾性係数１２７ＧＰａの炭
素繊維強化エポキシ樹脂を使用した。アルミニウム板２
０に、板厚０．２ｍｍ，長さ８０ｍｍ，熱膨張係数２
３．６×１０-6／Ｋ，縦弾性係数７２ＧＰａの純アルミ
ニウム板を使用した。絶縁層３０に、厚み０．０７ｍ
ｍ，長さ８０ｍｍ，熱膨張係数−１．５×１０-6／Ｋ，
縦弾性係数７７ＧＰａのケブラー繊維強化エポキシ樹脂
を使用した。プリプレグシート１０，アルミニウム板２
０及び絶縁層３０を図１のように重ね合わせ、ホットプ
レスを用い温度３９３Ｋ，圧力０．５ＭＰａ，昇温時間
も含めた加熱時間１時間の条件下でエポキシ樹脂を硬化
させ、３１３Ｋまで冷却することにより積層複合体を得
た。室温まで冷却された積層複合体は、図３（ｂ）に示
すように、アルミニウム板２０を内側にした湾曲形状を
もっていた。
【０００９】得られた積層複合体から４０ｍｍ×８０ｍ
ｍの試験片を切り出し、図４に示すように一端を固定
し、雰囲気加熱で昇温し、温度に応じた他端の変位量
ｘ，ｙを測定した。測定結果を示す図５にみられるよう
に、水平方向変位量ｘ，垂直方向変位量ｙ共に、積層複
合体の温度上昇に応じて減少する傾向を示した。そし
て、ホットプレス時の温度３９３Ｋに達した時点では、
積層複合体がホットプレス直後のフラットな形状に復元
した。変位量ｘ，ｙの測定結果から、１／ｒ＝２ｘ／
（ｘ2 ＋ｙ2 ）の関係式に従って曲率ｒを算出した。求
められた曲率ｒと温度との関係を調査したところ、図６
に示すように曲率ｒと温度との間に比例関係が成立して
おり、Ｔｉｍｏｓｃｈｅｎｃｏのバイメタルの基礎式を
満足していることが判った。電極４１を介した通電加熱
で昇温させた場合も、図６に白丸印で示すように曲率変
化の温度依存性はほぼ同じ傾向を示した。また、９０Ｋ
の温度変化に対し測定部長さ６０ｍｍにつき約１３ｍｍ
という比較的大きな変位が得られ、しかも曲率変化がジ
ュール熱に比例していることから、電流値によって容易
に制御することができた。
ｍの試験片を切り出し、図４に示すように一端を固定
し、雰囲気加熱で昇温し、温度に応じた他端の変位量
ｘ，ｙを測定した。測定結果を示す図５にみられるよう
に、水平方向変位量ｘ，垂直方向変位量ｙ共に、積層複
合体の温度上昇に応じて減少する傾向を示した。そし
て、ホットプレス時の温度３９３Ｋに達した時点では、
積層複合体がホットプレス直後のフラットな形状に復元
した。変位量ｘ，ｙの測定結果から、１／ｒ＝２ｘ／
（ｘ2 ＋ｙ2 ）の関係式に従って曲率ｒを算出した。求
められた曲率ｒと温度との関係を調査したところ、図６
に示すように曲率ｒと温度との間に比例関係が成立して
おり、Ｔｉｍｏｓｃｈｅｎｃｏのバイメタルの基礎式を
満足していることが判った。電極４１を介した通電加熱
で昇温させた場合も、図６に白丸印で示すように曲率変
化の温度依存性はほぼ同じ傾向を示した。また、９０Ｋ
の温度変化に対し測定部長さ６０ｍｍにつき約１３ｍｍ
という比較的大きな変位が得られ、しかも曲率変化がジ
ュール熱に比例していることから、電流値によって容易
に制御することができた。
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の積層複
合体は、絶縁樹脂層を介して炭素繊維強化エポキシ樹脂
と金属板とを貼り合わせた構造をもち、炭素繊維に加熱
用電流が供給されるようになっている。そのため、供給
電流によって変位量を高精度に制御でき、各種アクチュ
エータとして使用される。たとえば、形状記憶合金及び
バイアスバネを用いて作製した従来のマニピュレータ，
板バネ，流量調整弁，圧力調整弁等では、物体を掴む力
や押える力を連続的に調整したり、負荷と除荷を同じ変
位の経路で行うことができず、更に除荷にはバイアス力
（外部から力を加えること）が必要である等の問題が多
いが、本発明の積層複合体を組み込むことにより問題な
く作動させることが可能になる。
合体は、絶縁樹脂層を介して炭素繊維強化エポキシ樹脂
と金属板とを貼り合わせた構造をもち、炭素繊維に加熱
用電流が供給されるようになっている。そのため、供給
電流によって変位量を高精度に制御でき、各種アクチュ
エータとして使用される。たとえば、形状記憶合金及び
バイアスバネを用いて作製した従来のマニピュレータ，
板バネ，流量調整弁，圧力調整弁等では、物体を掴む力
や押える力を連続的に調整したり、負荷と除荷を同じ変
位の経路で行うことができず、更に除荷にはバイアス力
（外部から力を加えること）が必要である等の問題が多
いが、本発明の積層複合体を組み込むことにより問題な
く作動させることが可能になる。
【００１１】また、本発明の積層複合体の特徴を活用し
て光ファイバ等の精密なワイヤを溶融状態で微妙に押し
付けて接続することが必要な融着接続器のアクチュエー
タ等にも適用可能である。更には、複合材料が用いられ
る高比強度構造体等では著しい軽量化を目指し、複雑な
メカニズムを排除する単純化を図っているため、本発明
の積層複合体を使用したアクチュエータは、そのフラッ
プ，ドア等の可動部や開閉部に応用可能である。また、
応力集中により炭素繊維強化樹脂にとって過酷な圧縮応
力が加わったとき、それを発熱させて金属板を膨張させ
ることにより圧縮応力を緩和させる用途等への応用にも
展開される。
て光ファイバ等の精密なワイヤを溶融状態で微妙に押し
付けて接続することが必要な融着接続器のアクチュエー
タ等にも適用可能である。更には、複合材料が用いられ
る高比強度構造体等では著しい軽量化を目指し、複雑な
メカニズムを排除する単純化を図っているため、本発明
の積層複合体を使用したアクチュエータは、そのフラッ
プ，ドア等の可動部や開閉部に応用可能である。また、
応力集中により炭素繊維強化樹脂にとって過酷な圧縮応
力が加わったとき、それを発熱させて金属板を膨張させ
ることにより圧縮応力を緩和させる用途等への応用にも
展開される。
【図１】 炭素繊維強化エポキシ樹脂のプリプレグシー
トに貼り合わされるアルミニウム板
トに貼り合わされるアルミニウム板
【図２】 ホットプレスで貼り合わせた積層複合体
【図３】 高温（ａ）及び室温（ｂ）における積層複合
体の形状
体の形状
【図４】 変位量ｘ，ｙを測定した実験を説明する図
【図５】 変位量ｘ，ｙの測定結果と試験温度との関係
を示すグラフ
を示すグラフ
【図６】 曲率の温度依存性を示すグラフ
１０：炭素繊維強化エポキシ樹脂のプリプレグシート
２０：アルミニウム板（高熱膨張率の板材） ３０：絶縁層 ４０：銅板（電極） ｄ：繊維配向
方向
２０：アルミニウム板（高熱膨張率の板材） ３０：絶縁層 ４０：銅板（電極） ｄ：繊維配向
方向
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁層を介して炭素繊維強化樹脂のプリ
プレグシートと高熱膨張率の板材とを積層した構造をも
ち、樹脂に配合されている炭素繊維に加熱用電源が接続
されていることを特徴とするアクチュエータ機能をもつ
積層複合材料。 - 【請求項２】 高熱膨張率の板材としてアルミニウム
板，アルミニウム合金板，チタン板，チタン合金板，鉄
板，鉄合金板，銅板又は銅合金板を使用する請求項１記
載の積層複合材料。 - 【請求項３】 プリプレグに配合されている炭素繊維を
積層板の変形方向に配向させている請求項１記載の積層
複合材料。 - 【請求項４】 ケブラー繊維強化樹脂を絶縁層として使
用する請求項１記載の積層複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29833996A JP4132112B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | アクチュエータ機能をもつ積層複合材料とその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29833996A JP4132112B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | アクチュエータ機能をもつ積層複合材料とその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138380A true JPH10138380A (ja) | 1998-05-26 |
| JP4132112B2 JP4132112B2 (ja) | 2008-08-13 |
Family
ID=17858396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29833996A Expired - Fee Related JP4132112B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | アクチュエータ機能をもつ積層複合材料とその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4132112B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001257057A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-21 | Japan Science & Technology Corp | 発熱体並びにその発熱体を用いた加熱体およびアクチュエータとそのアクチュエータの製造方法 |
| JPWO2005031037A1 (ja) * | 2003-09-29 | 2007-11-15 | 東レ株式会社 | チタンまたはチタン合金、接着用樹脂組成物、プリプレグおよび複合材料 |
| WO2009096059A1 (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | National University Corporation Chiba University | 積層複合材料 |
| JP2009248398A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Nippon Steel Materials Co Ltd | セラミックスおよび炭素繊維強化プラスチックを含む構造体 |
| JP5103627B2 (ja) * | 2006-02-16 | 2012-12-19 | 国立大学法人 千葉大学 | 積層複合材料を用いるアクチュエータ |
| WO2019155909A1 (ja) * | 2018-02-07 | 2019-08-15 | ウシオ電機株式会社 | 構造体、構造体の製造方法および加工装置 |
| WO2020036141A1 (ja) * | 2018-08-13 | 2020-02-20 | ポリプラスチックス株式会社 | 積層体 |
| WO2022149558A1 (ja) * | 2021-01-05 | 2022-07-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 金属ベース基板 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104675288B (zh) * | 2015-02-26 | 2016-06-15 | 柳州林道轻型木结构制造有限公司 | 组合式复合门板 |
| MX2018007073A (es) * | 2015-12-11 | 2019-02-14 | Ak Steel Properties Inc | Acero compuesto. |
-
1996
- 1996-11-11 JP JP29833996A patent/JP4132112B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2001257057A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-21 | Japan Science & Technology Corp | 発熱体並びにその発熱体を用いた加熱体およびアクチュエータとそのアクチュエータの製造方法 |
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