JPH10138277A - Multi-cylinder unit for transfer molding press with hydraulic locking mechanism mounted at piston rod - Google Patents
Multi-cylinder unit for transfer molding press with hydraulic locking mechanism mounted at piston rodInfo
- Publication number
- JPH10138277A JPH10138277A JP33263196A JP33263196A JPH10138277A JP H10138277 A JPH10138277 A JP H10138277A JP 33263196 A JP33263196 A JP 33263196A JP 33263196 A JP33263196 A JP 33263196A JP H10138277 A JPH10138277 A JP H10138277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston rod
- cylinder unit
- valve
- cylinder
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
- B29C45/021—Plunger drives; Pressure equalizing means for a plurality of transfer plungers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が解決しょうとする課題】従来のマルチシリンダ
ユニットを使用して、トランスファモールドプレスで、
成形を行う場合、タブレット３（成形材料）の大きさに
合わせてノックアウトバー１３の長さを調整し、成形完
了後の成形品ノックアウト行程において、成形品を金型
から平行に押し出せるようにしなければならなかった
が、この調整が難しく、調整を誤ると成形品が不良にな
るという問題があった。SUMMARY OF THE INVENTION Using a conventional multi-cylinder unit, a transfer mold press is used.
When performing molding, the length of the knockout bar 13 must be adjusted in accordance with the size of the tablet 3 (molding material) so that the molded product can be pushed out of the mold in parallel in the molded product knockout process after the completion of molding. However, this adjustment is difficult, and there is a problem that an incorrect adjustment results in a defective molded product.
【０００２】[0002]
【課題を解決するための手段−１】マルチシリンダユニ
ット８の各シリンダ５への油圧通路に、パイロットチェ
ックバルブ６・パイロットチェックバルブ７を取り付
け、切り替えバルブ９が中立のとき、ピストンロッド４
に外力が作用しても、ピストンロッド４が動かないよう
にロックし、ピストンロッド４を押し出すように切り替
えバルブ９が働いた場合は、ピストンロッド４を押し出
す力かまたは、押し戻す外力の、どちらかつよい力の方
向にピストンロッド４が移動するようにした。A pilot check valve 6 and a pilot check valve 7 are mounted in a hydraulic passage to each cylinder 5 of the multi-cylinder unit 8 and when the switching valve 9 is neutral, the piston rod 4
When the switching valve 9 works to lock the piston rod 4 so as not to move even if an external force acts on it, and to push the piston rod 4, either the force for pushing the piston rod 4 or the external force for pushing it back is used. The piston rod 4 is moved in the direction of the good force.
【課題を解決するための手段−２】マルチシリンダユニ
ット８の各シリンダ５への油圧通路に、ストップバルブ
１６を取り付け、切り替えバルブ１７がストップバルブ
１６をストップ側に押すように働いたとき、ピストンロ
ッド４に外力が作用しても、ピストンロッド４が動かな
いようにした。Means for Solving the Problems-2 A stop valve 16 is attached to a hydraulic passage to each cylinder 5 of the multi-cylinder unit 8, and when the switching valve 17 acts to push the stop valve 16 to the stop side, the piston Even if an external force acts on the rod 4, the piston rod 4 is prevented from moving.
【課題を解決するための手段−３】マルチシリンダユニ
ット８の各シリンダ５への油圧通路に、ノンリークバル
ブ１８を取り付け、切り替えバルブ１７がノンリークバ
ルブ１８をノンリーク側に押すように働いたとき、ピス
トンロッド４に外力が作用しても、ピストンロッド４が
動かないようにした。Means for Solving the Problems-3 When a non-leak valve 18 is attached to the hydraulic passage to each cylinder 5 of the multi-cylinder unit 8 and the switching valve 17 acts to push the non-leak valve 18 to the non-leak side. Thus, even if an external force acts on the piston rod 4, the piston rod 4 is prevented from moving.
【０００３】[0003]
【発明の効果】ピストンロッド４が動かないように制御
出来るようにすることによって、ノックアウトバー１３
の高さを調整しなくても、ピストンロッド４を押し出し
た状態でマルチシリンダテーブル１４を上昇させ、ノッ
クアウトバー１３が押し出しピン１２の直前で止まるよ
うに制御して成形し、その後ピストンロッド４を動かな
いようにロックした後、ノックアウトすれば、ピストン
ロッド４と押し出しピン１２の先端が共に成形品に接し
ているので、成形品を金型からノックアウトするとき、
金型から平行にノックアウトすることが出来るようにな
り、成形品が不良品にならなくなる。The knockout bar 13 can be controlled so that the piston rod 4 does not move.
Even if the height of the piston rod 4 is not adjusted, the multi-cylinder table 14 is raised in a state where the piston rod 4 is pushed out, and the knockout bar 13 is controlled so as to stop immediately before the pushing pin 12 to form the piston rod 4. If the molded product is knocked out after being locked so that it does not move, the piston rod 4 and the tip of the push pin 12 are both in contact with the molded product.
Knockout can be performed in parallel from the mold, and the molded product does not become defective.
【図１】マルチシリンダユニット８にパイロットチェッ
クバルブ６・パイロットチェックバルブ７を組み込んだ
機構原理図である。FIG. 1 is a principle diagram of a mechanism in which a pilot check valve 6 and a pilot check valve 7 are incorporated in a multi-cylinder unit 8.
【図２】ノックアウトバー１３が押し出しピン１２の直
前で停止し、成形が完了した状態を示す機構原理図であ
る。FIG. 2 is a mechanism principle diagram showing a state in which a knockout bar 13 stops immediately before an extrusion pin 12 and molding is completed.
【図３】成形品が金型からノックアウトされた状態を示
す、機構原理図である。FIG. 3 is a mechanism principle diagram showing a state in which a molded product is knocked out from a mold.
【図４】マルチシリンダユニット８にストップバルブ１
６を組み込んだ機構原理図である。FIG. 4 shows a multi-cylinder unit 8 with a stop valve 1
FIG. 6 is a mechanism principle diagram incorporating No. 6;
【図５】マルチシリンダユニット８にノンリークバルブ
１８を組み込んだ機構原理図である。FIG. 5 is a principle diagram of a mechanism in which a non-leak valve 18 is incorporated in the multi-cylinder unit 8.
１ 金型（上） ２ 金型（下） ３ タブレット ４ ピストンロッド ５ シリンダ ６ チェックバルブ ７ チェックバルブ ８ マルチシリンダユニット ９ 切り替えバルブ １０ 油圧源 １１ キャビティ １２ 押し出しピン １３ ノックアウトバー １４ マルチシリンダテーブル １５ 成形品 １６ ストップバルブ １７ 切り替えバルブ １８ ノンリークバルブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold (upper) 2 Mold (lower) 3 Tablet 4 Piston rod 5 Cylinder 6 Check valve 7 Check valve 8 Multi-cylinder unit 9 Switching valve 10 Hydraulic source 11 Cavity 12 Extrusion pin 13 Knockout bar 14 Multi-cylinder table 15 Molded product 16 Stop valve 17 Switching valve 18 Non-leak valve
Claims (3)
リンダユニット８の各シリンダ５に、２カ所のうちどち
らかのパイロット圧で動作するようにしたチェックバル
ブ６と、１カ所のパイロット圧で動作するようにしたチ
ェックバルブ７を取り付ける。このようにして切り替え
バルブ９が中立のときは、ピストンロッド４に外力が作
用しても、ピストンロッド４が移動しないようにロック
し、ピストンロッド４を押し出すように切り替えバルブ
９が働いた場合は、ピストンロッド４を押し出す力かま
たは、押し戻す外力の、どちらかつよい力の方向にピス
トンロッド４が移動するようにする。以上のように構成
した、トランスファモールドプレス用マルチシリンダユ
ニット８。1. A check valve 6 which operates at one of two pilot pressures of each cylinder 5 of a transfer molding press multi-cylinder unit 8 and a pilot valve which operates at one pilot pressure. Attach check valve 7. When the switching valve 9 is neutral as described above, even if an external force acts on the piston rod 4, the piston rod 4 is locked so as not to move, and when the switching valve 9 operates to push the piston rod 4, , The piston rod 4 is moved in the direction of the force which pushes out the piston rod 4 or the external force which pushes it back. The multi-cylinder unit 8 for a transfer mold press configured as described above.
リンダユニット８の各シリンダ５にストップバルブ１６
を取り付け、切り替えバルブ１７がストップバルブ１６
のパイロット圧をストップ側に切り替えたとき、ピスト
ンロッド４に外力が作用してもピストンロッド４が移動
しないようにした、トランスファモールドプレス用マル
チシリンダユニット８。2. A stop valve 16 is provided for each cylinder 5 of the multi-cylinder unit 8 for transfer mold press.
The switching valve 17 is attached to the stop valve 16
A multi-cylinder unit 8 for transfer mold press, wherein when the pilot pressure is switched to the stop side, the piston rod 4 does not move even when an external force acts on the piston rod 4.
リンダユニット８の各シリンダ５にノンリークバルブ１
８を取り付け、切り替えバルブ１７がノンリークバルブ
１８のパイロット圧をノンリーク側に切り替えたとき、
ピストンロッド４に外力が作用してもピストンロッド４
が移動しないようにした、トランスファモールドプレス
用マルチシリンダユニット８。3. A non-leak valve 1 is provided for each cylinder 5 of the multi-cylinder unit 8 for transfer mold press.
8, when the switching valve 17 switches the pilot pressure of the non-leak valve 18 to the non-leak side,
Even if an external force acts on the piston rod 4, the piston rod 4
A multi-cylinder unit 8 for a transfer mold press in which no transfer occurs.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33263196A JPH10138277A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Multi-cylinder unit for transfer molding press with hydraulic locking mechanism mounted at piston rod |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33263196A JPH10138277A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Multi-cylinder unit for transfer molding press with hydraulic locking mechanism mounted at piston rod |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138277A true JPH10138277A (en) | 1998-05-26 |
Family
ID=18257119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33263196A Pending JPH10138277A (en) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Multi-cylinder unit for transfer molding press with hydraulic locking mechanism mounted at piston rod |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10138277A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102330712A (en) * | 2011-10-16 | 2012-01-25 | 西安建筑科技大学 | Sectional hydraulic synchronous circuit |
| CN108019392A (en) * | 2018-01-27 | 2018-05-11 | 宁波市博尔法液压有限公司 | A kind of hydraulic lock |
-
1996
- 1996-11-08 JP JP33263196A patent/JPH10138277A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102330712A (en) * | 2011-10-16 | 2012-01-25 | 西安建筑科技大学 | Sectional hydraulic synchronous circuit |
| CN108019392A (en) * | 2018-01-27 | 2018-05-11 | 宁波市博尔法液压有限公司 | A kind of hydraulic lock |
| CN108019392B (en) * | 2018-01-27 | 2024-04-23 | 宁波市博尔法液压有限公司 | Hydraulic lock |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960700141A (en) | INJECTION MOULDING MACHINE | |
| CA2321384A1 (en) | Double action hydraulic press | |
| JPH10138277A (en) | Multi-cylinder unit for transfer molding press with hydraulic locking mechanism mounted at piston rod | |
| JPH08117959A (en) | Die clamping device in die casting machine | |
| GB795422A (en) | Molding press | |
| JPH11129303A (en) | Method and apparatus for tie bar lock of composite straight-hydraulic mold clamping system | |
| JPH06154989A (en) | Die clamping device for forming machine | |
| JP2005335075A (en) | Control method of mold clamping device | |
| JPH0263050B2 (en) | ||
| JPH0314559B2 (en) | ||
| JPH08238557A (en) | Die clamping device in forming apparatus | |
| KR20070007338A (en) | A hydraulic press with a displacable platen | |
| US3827848A (en) | Molding presses | |
| JPS6083735A (en) | Closed forging device | |
| JP3202174B2 (en) | Mold clamping control method of injection molding machine | |
| JP2000117394A (en) | Flaskless type molding machine and flaskless type molding method using this | |
| JPS6243640Y2 (en) | ||
| JP2508116Y2 (en) | Mold for die casting machine | |
| JPS6380937A (en) | Forged forming device | |
| JPS6333199A (en) | Press device | |
| JPS61290000A (en) | Opening and closing device for base plate or the like | |
| JP3079487B2 (en) | Mold clamping device of injection molding machine | |
| JP2732774B2 (en) | Device for setting the amount of piston retraction of the mold clamping cylinder | |
| JPH05261510A (en) | Die tightening device of molding machine | |
| JP2006240047A (en) | Mold clamping mechanism and molding machine comprising mold clamping mechanism |