JPH10131699A - Cavity filling method - Google Patents
Cavity filling methodInfo
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- JPH10131699A JPH10131699A JP28963796A JP28963796A JPH10131699A JP H10131699 A JPH10131699 A JP H10131699A JP 28963796 A JP28963796 A JP 28963796A JP 28963796 A JP28963796 A JP 28963796A JP H10131699 A JPH10131699 A JP H10131699A
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、炭坑などの鉱物資
源の採掘跡や廃棄トンネルなどの空洞部を埋め戻し充填
する方法の改良技術に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved technique for backfilling a mining site of a mineral resource such as a coal mine or a hollow portion such as a waste tunnel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】炭坑などの鉱物資源の採掘跡や廃棄トン
ネルなどの空洞部は、陥没などの危険があるので、必要
に応じて埋め戻し充填が行われる。このような空洞部の
充填方法としては、従来、図３に示すような方法が採用
されていた。2. Description of the Related Art Mining resources such as coal mines and cavities such as waste tunnels are liable to collapse, so that backfilling is performed as necessary. As a method for filling such a cavity, a method as shown in FIG. 3 has been conventionally employed.
【０００３】同図に示す埋め戻し方法では、トンネル状
の空洞部１内に、レール２を敷設し、レール２上を走行
する台車３に充填材４を積載して、空洞部１の先端側ま
で運搬し、充填材４を奥から抗口まで積み上げる。In the backfill method shown in FIG. 1, a rail 2 is laid in a tunnel-shaped cavity 1, a filler 4 is loaded on a truck 3 running on the rail 2, and a tip side of the cavity 1 is placed. And the filler 4 is piled up from the back to the entrance.
【０００４】この場合の充填材４としては、例えば、土
砂や、土砂にソイルセメントなどの固化材を混入したも
のなどを袋体に封入したものが用いられていた。しかし
ながら、このような従来の空洞の充填方法には、以下に
説明する技術的な課題があった。As the filler 4 in this case, for example, a material in which earth and sand or a material obtained by mixing a solidifying material such as soil cement with earth and sand, etc. is sealed in a bag body has been used. However, such a conventional method of filling a cavity has the following technical problems.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】すなわち、図３に示し
た空洞の充填方法では、狭い空間での袋体の積み重ね作
業となるため、作業がしにくく手間がかかっていた。ま
た、積み重ねた袋体間には、隙間があって、これを完全
に充填することができないので、空洞部１上に重量物が
存在する場合などに、地盤沈下などの変形の要因とな
る。That is, in the method of filling the cavity shown in FIG. 3, since the bags are stacked in a narrow space, the operation is difficult and time-consuming. In addition, there is a gap between the stacked bags, which cannot be completely filled. This causes deformation such as ground subsidence when a heavy object exists on the cavity 1.
【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、作
業能率よく完全に埋め戻すことができる空洞の充填方法
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide a method for filling a cavity which can be completely refilled with high working efficiency. is there.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、炭坑などの鉱物資源の採掘跡や廃棄トン
ネルなどの空洞部を埋め戻し充填する方法において、ス
ラリー化した陶土などの不要土とスラリー化した固化材
とを混練した充填材を、圧送して前記空洞部内に打設充
填するようにした。この構成によれば、充填材は、スラ
リー化した陶土などの不要土とスラリー化した固化材と
を混練したものから構成され、これを圧送して空洞部内
に充填するので、空洞部を能率良く、しかも完全に埋め
戻すことができる。前記固化材は、前記充填材の打設位
置の近傍で混合することができる。この構成によると、
打設中にトラブルが発生して、充填材の圧送中止して
も、不要土は、固化材を混合するまでは、固化しないの
で、圧送管内での固化による閉塞を回避することができ
る。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a method for backfilling a mining site of a mineral resource such as a coal mine or a hollow portion such as a waste tunnel. A filler obtained by kneading the unnecessary soil and the solidified material in the form of a slurry was pressure-fed and poured into the cavity. According to this configuration, the filler is composed of a kneaded mixture of unnecessary soil such as slurried pottery clay and a slurried solidified material, which is pumped and filled into the cavity, so that the cavity is efficiently formed. And it can be completely backfilled. The solidified material can be mixed in the vicinity of the filling position of the filler. According to this configuration,
Even if a trouble occurs during the casting and the pumping of the filler is stopped, the unnecessary soil does not solidify until the solidifying material is mixed, so that blockage due to solidification in the pumping pipe can be avoided.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１
および図２は、本発明にかかる空洞の充填方法の一実施
例を示している。同図に示す空洞の充填方法では、地下
に構築されている空洞に本発明を適用した場合を例示し
ており、空洞の埋め戻し充填には、以下に説明する充填
装置が用いられる。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG.
FIG. 2 and FIG. 2 show an embodiment of a method for filling a cavity according to the present invention. In the method for filling a cavity shown in the figure, the case where the present invention is applied to a cavity constructed underground is illustrated, and a filling device described below is used for backfilling and filling the cavity.
【０００９】図１に示した充填装置は、キラータンク１
０と、セメントペーストタンク１２と、これらの各タン
ク１０，１２に接続されたスラリーポンプ１４，１６と
を備えている。The filling device shown in FIG.
0, a cement paste tank 12, and slurry pumps 14, 16 connected to these tanks 10, 12, respectively.
【００１０】キラータンク１０内には、陶土などの不要
土に水を加えてをスラリー化したものＡが収容されてい
る。セメントペーストタンク１２内には、固化材として
のセメントを含み、これにベントナイトなどを添加して
スラリー化したものＢが収用されている。In the killer tank 10, a slurry A obtained by adding water to unnecessary soil such as porcelain clay is stored. The cement paste tank 12 contains cement as a solidifying material, into which bentonite or the like is added to form a slurry B.
【００１１】キラータンク１０に接続されているスラリ
ーポンプ１４の吐出端側には、流量計３７と大径の圧送
管１８が接続され、この圧送管１８の先端側には、開閉
バルブ２０が設置されている。A flow meter 37 and a large-diameter pressure feed pipe 18 are connected to the discharge end side of the slurry pump 14 connected to the killer tank 10, and an open / close valve 20 is installed at the tip end of the pressure feed pipe 18. Have been.
【００１２】開閉バルブ２０の先端には、集合管２２が
接続されていて、この集合管２２の側面に突設された分
岐管２４に、セメントペーストタンク１２に設けられた
スラリーポンプ１６の吐出口が接続管２６を介して接続
されている。A collecting pipe 22 is connected to the tip of the on-off valve 20. A branch pipe 24 protruding from the side of the collecting pipe 22 is connected to a discharge port of a slurry pump 16 provided in the cement paste tank 12. Are connected via a connection pipe 26.
【００１３】接続管２６には、集合管２２に供給するセ
メントペーストの量を調節する流量調節バルブ２８が設
置されている。集合管２２の先端側には、ミキシング管
３０が接続されている。The connection pipe 26 is provided with a flow control valve 28 for adjusting the amount of cement paste supplied to the collecting pipe 22. A mixing tube 30 is connected to the distal end side of the collecting tube 22.
【００１４】ミキシング管３０の詳細を図２に示してい
る。同図に示したミキシング管３０は、両端に接続用フ
ランジが設けられ、両端が開口した中空円筒状の本体３
０ａと、本体３０ａ内に固設された撹拌翼３０ｂとから
構成されている。The details of the mixing tube 30 are shown in FIG. The mixing pipe 30 shown in the figure has a hollow cylindrical main body 3 provided with connection flanges at both ends and opened at both ends.
0a and a stirring blade 30b fixed in the main body 30a.
【００１５】撹拌翼３０ｂは、一字状のものであって、
本体３０ａの長手軸方向に沿って、所定の間隔を隔てて
複数配置されている。このような構成のミキシング管３
０内に、スラリー化した不要土ＡとセメントペーストＢ
とが供給されると、これらが撹拌翼３０ｂに接触しなが
ら通過することにより乱流が起こされ、これにより撹拌
混合されるようになっている。[0015] The stirring blade 30b is shaped like a letter,
A plurality of the main bodies 30a are arranged at predetermined intervals along the longitudinal axis direction. Mixing tube 3 having such a configuration
Within 0, unnecessary slurry A and cement paste B are slurried.
Is supplied, they pass while contacting the stirring blade 30b, thereby generating turbulent flow and thereby stirring and mixing.
【００１６】そして、ミキシング管３０の先端側には、
開閉バルブ３２，圧力計３４，圧力伝送器３６が接続さ
れている。空洞部３８の打設位置には、地上から縦孔４
０が掘削され、この縦孔４０内に打設パイプ４２が挿入
設置される。At the tip of the mixing tube 30,
An on-off valve 32, a pressure gauge 34, and a pressure transmitter 36 are connected. At the position where the hollow portion 38 is set, the vertical hole 4
0 is excavated, and a casting pipe 42 is inserted and installed in the vertical hole 40.
【００１７】打設パイプ４２の先端は、空洞部３８内の
上部側に位置し、パイプ４２の側面には、打設の進行に
伴って、空洞部３８内の空気を外部に排出する空気抜パ
イプ４４が付設されている。The tip of the casting pipe 42 is located on the upper side in the cavity 38, and the side of the pipe 42 has an air vent for discharging the air in the cavity 38 to the outside as the casting proceeds. A pipe 44 is provided.
【００１８】打設パイプ４２と圧力伝送器３６とは、耐
圧性のフレキシブルホース４６で接続されていて、集合
管２２は、打設パイプ４２、すなわち、打設位置の近傍
に配置されている。The casting pipe 42 and the pressure transmitter 36 are connected by a pressure-resistant flexible hose 46, and the collecting pipe 22 is arranged near the casting pipe 42, that is, near the casting position.
【００１９】圧力伝送器３６と流量計３７の出力信号
は、打設現場から離れた工事事務所内に設置された制御
装置（パーソナルコンピュータ）４８に接続され、制御
装置４８では、圧力伝送器３６の出力信号を受けて、ス
ラリーポンプ１４，１６を電気的に制御する。The output signals of the pressure transmitter 36 and the flow meter 37 are connected to a control device (personal computer) 48 installed in a construction office remote from the casting site. Upon receiving the output signal, the slurry pumps 14 and 16 are electrically controlled.
【００２０】制御装置４８によるスラリーポンプ１４，
１６の制御をより具体的に説明すると、圧力伝送器３６
で検出した充填材Ｃの圧送圧力が、予め設定した圧力以
上に上昇した場合には、圧送途中に何等かの障害がある
と判断して、スラリーポンプ１４，１６の駆動を停止
し、圧送管１８，集合管２２などの管路内の点検が行わ
れる。The slurry pump 14,
More specifically, the control of the pressure transmitter 36 will be described.
If the pressure of the pumping of the filler C detected in the step (c) rises above a preset pressure, it is determined that there is some obstacle during the pumping and the driving of the slurry pumps 14 and 16 is stopped and the pumping pipe is stopped. 18, the inside of the conduit such as the collecting pipe 22 is inspected.
【００２１】一方、圧力伝送器３６で検出した充填材Ｃ
の圧送圧力が予め設定した圧力よりも小さい場合には、
スラリーポンプ１４，１６をより強力に駆動して、圧送
圧力が設定圧力なるようにする。On the other hand, the filler C detected by the pressure transmitter 36
If the pumping pressure is smaller than the preset pressure,
The slurry pumps 14 and 16 are driven more strongly so that the pumping pressure becomes the set pressure.
【００２２】また、制御装置４８は、流量計３７の検出
信号を受けて、打設量の集計を行い、各タンク１０，１
２内への不要土やセメントペーストの補給を指示した
り、空洞部３８の内容積分だけ打設された場合には、ス
ラリーポンプ１４，１６の駆動を停止する。The control device 48 receives the detection signal of the flow meter 37, tallies the amount of casting, and sets the tanks 10, 1
If an instruction is made to replenish unnecessary soil or cement paste into the interior 2 or if only the content of the hollow portion 38 is set, the driving of the slurry pumps 14 and 16 is stopped.
【００２３】以上のように構成された充填装置では、各
バルブ２０，２８，３２を開放して、スラリーポンプ１
４，１６を駆動すると、スラリー状の不要土Ａとセメン
トペーストＢ（固化材）とが集合管２２内に送り込ま
れ、ミキシング管３０により混合されて、ミキシング管
３０内で充填材Ｃが作成される。In the filling apparatus configured as described above, each of the valves 20, 28, 32 is opened, and the slurry pump 1 is opened.
When the 4, 6 are driven, the slurry-like unnecessary soil A and the cement paste B (solidified material) are fed into the collecting pipe 22, mixed by the mixing pipe 30, and the filler C is created in the mixing pipe 30. You.
【００２４】作製された充填材Ｃは、その後、フレキシ
ブルホース４６内および打設パイプ４２内を圧送され
て、打設パイプ４２の先端から空洞部３８内に打設充填
される。空洞部３８内に打設された充填材Ｃは、セメン
トペーストＢを含んでいるので、時間の経過とともに固
化し、空洞部３８内を隙間なく埋め戻すことができる。The produced filler C is then pressure-fed in the flexible hose 46 and the casting pipe 42, and is poured into the cavity 38 from the tip of the casting pipe 42. Since the filler C cast in the cavity 38 contains the cement paste B, it can be solidified with the passage of time and can be filled back in the cavity 38 without any gap.
【００２５】この場合、空洞部３８の距離が長い場合に
は、空洞部３８内に適当な間隔で仕切り壁を設け、仕切
壁で区画した部分にそれぞれ打設パイプ４２を設置し、
所定間隔毎に充填材Ｃを打設してもよい。In this case, when the distance of the hollow portion 38 is long, partition walls are provided at appropriate intervals in the hollow portion 38, and a casting pipe 42 is installed in each of the sections partitioned by the partition wall.
The filler C may be cast at predetermined intervals.
【００２６】さて、以上のように構成された空洞の充填
方法によれば、充填材Ｃは、スラリー化した陶土などの
不要土Ａとスラリー化した固化材Ａとを混練したものか
ら構成され、これを圧送して空洞部３８内に充填するの
で、空洞部３８を能率良く、しかも完全に埋め戻すこと
ができる。According to the method for filling a cavity constructed as described above, the filler C is constituted by kneading unnecessary soil A such as slurried clay and solidified material A slurried, Since this is pumped and filled into the cavity 38, the cavity 38 can be efficiently and completely filled.
【００２７】従って、埋め戻し充填した空洞部３８の上
部に、重量物、例えば、建築構造物を立てても地盤の陥
没や変形の恐れがなくなる。また、本実施例の場合に
は、スラリー化した不要土ＡとセメントペーストＢ（固
化材）とを個別に作製して、セメントペーストＢ（固化
材）は、その凝結時間を考慮して、充填材Ｃの打設位置
の近傍で混合するので、不測のトラブルにより、充填材
Ｃの圧送中止しても、不要土Ａは、セメントペーストＢ
（固化材）を混合するまでは、固化しないので、圧送管
内での固化による閉塞を回避することができる。Therefore, even if a heavy object, for example, a building structure is erected on the upper portion of the backfilled cavity 38, there is no danger of the ground being collapsed or deformed. Further, in the case of the present embodiment, the unnecessary soil A and the cement paste B (solidified material) which are slurried are separately prepared, and the cement paste B (solidified material) is filled in consideration of the setting time. Since the mixing is performed in the vicinity of the placement position of the material C, even if the pumping of the filling material C is stopped due to an unexpected trouble,
Until the (solidified material) is mixed, the solidified material is not solidified, so that blockage due to solidification in the pressure feed pipe can be avoided.
【００２８】すなわち、スラリー化した不要土Ａとセメ
ントペーストＢ（固化材）とを予め混合してポンプ圧送
した場合、管内閉塞などのトラブル発生時に、長時間放
置すると、配管内で充填材Ｃが固化し、管路が完全に詰
まってしまう。That is, when the unnecessary soil A slurried and the cement paste B (solidified material) are mixed in advance and pumped, if a trouble such as blockage in the pipe occurs, if the filler C is left for a long time, the filler C in the pipe will be removed. It solidifies and the pipeline is completely clogged.
【００２９】この原因は、不要土Ａとセメントペースト
Ｂとが化学反応を起こし、このときに水分が吸収され、
粘度が増すためである。ところが、本実施例の場合に
は、スラリー化した不要土ＡとセメントペーストＢ（固
化材）とを個別に作製して、セメントペーストＢ（固化
材）は、その凝結時間を考慮して、充填材Ｃの打設位置
の近傍で混合するので、このような問題が発生しない。The cause is that the unnecessary soil A and the cement paste B cause a chemical reaction, and at this time, water is absorbed,
This is because the viscosity increases. However, in the case of the present embodiment, the unnecessary soil A slurried and the cement paste B (solidified material) are separately prepared, and the cement paste B (solidified material) is filled in consideration of the setting time. Since the mixing is performed in the vicinity of the casting position of the material C, such a problem does not occur.
【００３０】この凝結時間は、スラリー化した不要土Ａ
は、ブリージンクが少ないため、４〜５日放置しても固
まらないが、セメントペーストＢは、例えば、ベントナ
イトを１０％混ぜると半日くらいは、固化しないので作
業上都合がよい。The setting time is determined by the amount of unnecessary soil A
Does not harden even when left for 4 to 5 days because of little bleeding, but cement paste B does not solidify for about half a day if 10% of bentonite is mixed, for example, which is convenient for work.
【００３１】なお、上記実施例では、固化材の一例とし
て、セメントペーストを例示したが、本発明の実施は、
これに限定されることはなく、例えば、地盤改良工法に
使用されているセメント系固化材、ジオライト（秩父小
野田株式会社製、商品名）などを使用することができ
る。In the above embodiment, a cement paste was illustrated as an example of the solidifying material.
The present invention is not limited to this, and for example, a cement-based solidifying material used in the ground improvement method, Geolite (trade name, manufactured by Chichibu Onoda Co., Ltd.) and the like can be used.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる空洞の充填方法によれば、空洞を効率よ
く埋め戻し充填することができるとともに、充填した後
に空隙が生じないので陥没などの恐れもなくなる。As described above in detail in the embodiments,
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the filling method of the cavity which concerns on this invention, while a cavity can be backfilled and filled efficiently, since a space | gap does not generate | occur | produce after filling, there is no danger of collapse.
【図１】この発明にかかる空洞の充填方法の一実施例を
示す施工状態の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a construction state showing one embodiment of a method for filling a cavity according to the present invention.
【図２】図１に示したミキシング管の詳細説明図であ
る。FIG. 2 is a detailed explanatory view of the mixing tube shown in FIG.
【図３】従来の空洞の充填方法の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of a conventional cavity filling method.
【符号の説明】 １０ キラータンク １２ セメントペーストタンク １４，１６ スラリーポンプ １８ 圧送管 ２２ 集合管 ３０ ミキシング管 ３８ 空洞部 ４２ 打設パイプ ４４ 空気抜パイプ Ａ スラリー状不要土 Ｂ セメントペースト（固化材） Ｃ 充填材[Description of Signs] 10 Killer tank 12 Cement paste tank 14, 16 Slurry pump 18 Pumping pipe 22 Collecting pipe 30 Mixing pipe 38 Cavity part 42 Casting pipe 44 Air vent pipe A Slurry unnecessary soil B Cement paste (solidified material) C Filler
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古賀 剛 名古屋市東区東桜１−10−19 株式会社大 林組名古屋支店内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Takeshi Koga 1-10-19 Higashisakura, Higashi-ku, Nagoya-shi Obayashi Corporation Nagoya Branch
Claims (2)
ネルなどの空洞部を埋め戻し充填する方法において、 スラリー化した陶土などの不要土とスラリー化した固化
材とを混練した充填材を、圧送して前記空洞部内に打設
充填することを特徴とする空洞の充填方法。1. A method for backfilling and filling a hollow portion such as a mining trace of a mineral resource such as a coal mine or a waste tunnel, wherein a filler obtained by kneading unnecessary soil such as slurried pottery clay and a solidified material slurried is used. A method for filling a cavity, wherein the cavity is filled by casting under pressure.
近傍で混合することを特徴とする請求項１記載の空洞の
充填方法。2. The method according to claim 1, wherein the solidified material is mixed in the vicinity of a position where the mixture is cast.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28963796A JPH10131699A (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Cavity filling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28963796A JPH10131699A (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Cavity filling method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131699A true JPH10131699A (en) | 1998-05-19 |
Family
ID=17745821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28963796A Pending JPH10131699A (en) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | Cavity filling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10131699A (en) |
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