JPH10129918A - Sheet processing device and image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve productivity by accumulating sheets conveyed from an image forming device main body during processing of the sheets or during conveying of sheet bundles after the sheets are stacked on a single intermediate tray and performing respective processes in a plurality of trays in parallel. SOLUTION: In a finisher serving as a sheet processing device, a sheet S on which an image is formed by means of a copying machine 1 is received in conveying roller pair 22, 24 so as to be discharged to an intermediate tray 32 if a sheet size is a small size when a staple sort is selected. The stacked sheets S on the intermediate tray 32 are processed by means of a stapler 35 in compliance with a set mode, and then, the bundle of the sheets is conveyed onto a discharge tray 37 on the downstream side by means of a bundle conveying roller 40' and a discharge roller pair 56. On the other hand, sheets conveyed in from the copying machine 1 after accumulation of the sheets S on the intermediate tray 32 is finished are stacked on another intermediate tray 33 so as to be processed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置本体
から搬出されるシート材を、複数の中間トレイのうちの
１つの中間トレイに一時的に集積し、綴じ等の処理を行
った後、下流側に配置された排出トレイに束搬送するシ
ート材処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of temporarily stacking sheet materials carried out from an image forming apparatus main body into one of a plurality of intermediate trays and performing a process such as binding. The present invention relates to a sheet material processing apparatus that conveys a bundle to a discharge tray arranged on the downstream side.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、複写機，レーザービームプリン
タ，ＬＥＤプリンタ等に代表される画像形成装置におい
ては、記録後に画像形成装置本体から搬出されるシート
材を受け取り、整合，ステイプル等の所定の処理を行う
シート材処理装置が用いられている。2. Description of the Related Art In recent years, in an image forming apparatus represented by a copying machine, a laser beam printer, an LED printer and the like, a sheet material conveyed from an image forming apparatus main body after recording is received and subjected to predetermined processing such as alignment and stapling. Is performed.

【０００３】この従来のシート材処理装置としては、例
えば、特開平１−３１３２６１号公報、特開平２−１４
４３７０号公報等に記載されているように、１つの固定
トレイと、１つの可動トレイを有し、一部分のシート材
を前記固定トレイ上に集積し、該集積シート材に対して
ステイプラによるステイプル等の所定の処理を行った
後、該シート材束を前記可動トレイ上に搬出し収納する
ように構成されたものがある。従って、上記動作を繰り
返すことによって、ユーザが設定した設定部数分のシー
ト材束が生産される。[0003] As this conventional sheet material processing apparatus, for example, JP-A-1-313261 and JP-A-2-14 are disclosed.
As described in Japanese Patent No. 4370, etc., it has one fixed tray and one movable tray, and a part of the sheet materials is stacked on the fixed tray, and the stacked sheet materials are stapled by a stapler or the like. After performing the predetermined processing, the sheet bundle may be carried out and stored on the movable tray. Therefore, by repeating the above operation, a sheet bundle for the number of copies set by the user is produced.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来のシート材処理装置の構成では、固定トレイに集
積されたシート材にステイプラで２ヶ所綴じ等の処理を
行う時に、次のシート材の搬出は前記ステイプラの動作
が終わるまで或いはステイプラがホームポジションに戻
るまで待たなければならないため、ユーザが設定した設
定部数分のシート材束の生産性が下がってしまう等の問
題があった。However, in the configuration of the above-described conventional sheet material processing apparatus, when a sheet material stacked on a fixed tray is subjected to processing such as binding at two places by a stapler, the next sheet material is unloaded. Since it is necessary to wait until the operation of the stapler is completed or the stapler returns to the home position, there is a problem that productivity of the sheet bundle for the number of copies set by the user is reduced.

【０００５】また、上記従来のシート材処理装置の構成
では、例えばある固定トレイ上にシート材を集積してい
るときに割り込み情報が入力されても、現在進行中のジ
ョブが終了するまで割り込みジョブを開始することがで
きず、割り込み時に待ち時間がかかるという問題があっ
た。Further, in the above-described conventional sheet processing apparatus, even if interrupt information is input while stacking sheets on a certain fixed tray, for example, the interrupt job is interrupted until the current job is completed. Could not be started, and there was a problem that it took a long time to interrupt.

【０００６】そこで、本発明の目的は、トレイ上へのシ
ート材の集積、該シート材の綴じ等の処理、該シート材
の束搬送等の処理を複数のトレイ間で並列して行えるよ
うにし、生産性を向上させること、及び割り込み時にお
ける待ち時間をなくすことにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to enable processing such as accumulation of sheet materials on a tray, binding of the sheet materials, and conveyance of the sheet materials in a bundle between a plurality of trays. To improve productivity, and to eliminate waiting time at the time of interruption.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、画像形成装置本体から搬出
されるシート材を一時的に集積する複数の中間トレイ
と、前記中間トレイ上に集積されたシート材を整合する
整合手段と、前記中間トレイ上のシート材に綴じ等の処
理を行う処理手段と、処理のなされたシート材を下流側
に配置された排出トレイに束搬送する束搬送手段と、前
記各中間トレイを、画像形成装置本体からシート材を受
け取る受取位置と、受け取ったシート材に綴じ等の処理
を行う処理位置とに移動する移動手段とを有し、前記中
間トレイのうち１つの中間トレイ上にシート材を集積し
た後、該シート材の処理中又は束搬送中に画像形成装置
本体から搬出されるシート材を、前記中間トレイ以外の
他の中間トレイ上に集積するように構成したことを特徴
とする。In order to achieve the above object, a representative configuration of the present invention is a plurality of intermediate trays for temporarily accumulating sheet materials carried out from an image forming apparatus main body, and the intermediate tray. Aligning means for aligning the sheet materials stacked thereon, processing means for performing processing such as binding on the sheet materials on the intermediate tray, and bundle transport of the processed sheet materials to a discharge tray arranged on the downstream side And a moving unit for moving each of the intermediate trays to a receiving position for receiving a sheet material from the image forming apparatus main body and a processing position for performing processing such as binding on the received sheet material, After stacking the sheet material on one of the intermediate trays, the sheet material discharged from the image forming apparatus main body during the processing of the sheet material or during the bundle conveyance is transferred to another intermediate tray other than the intermediate tray. To Characterized by being configured to product.

【０００８】上記構成によれば、前記中間トレイのうち
１つの中間トレイ上にシート材を集積した後、該シート
材の処理中又は束搬送中に画像形成装置本体から搬出さ
れるシート材は、前記中間トレイ以外の他の中間トレイ
上に集積され、並列して各処理がなされるため、生産性
を向上させることが可能となる。According to the above arrangement, after the sheet materials are accumulated on one of the intermediate trays, the sheet material carried out of the main body of the image forming apparatus during the processing of the sheet material or the bundle conveyance is: Since each process is integrated on an intermediate tray other than the above-mentioned intermediate tray and is performed in parallel, productivity can be improved.

【０００９】また前記中間トレイのうち１つの中間トレ
イにシート材を集積中又は集積したシート材の処理中に
割り込み情報が入力されたとき、該割り込み情報により
画像形成装置本体から搬出されるシート材を、前記中間
トレイ以外の他の中間トレイ上に集積することにより、
割り込み時における待ち時間をなくすことが可能とな
る。Further, when interrupt information is input during stacking or processing of the stacked sheet materials on one of the intermediate trays, the sheet material carried out of the image forming apparatus main body by the interrupt information. Is accumulated on other intermediate trays other than the intermediate tray,
The waiting time at the time of interruption can be eliminated.

【００１０】また前記中間トレイがシート材を積載した
状態で移動するときに、前記整合手段又は前記束搬送手
段は前記中間トレイにシート材を押圧しているため、中
間トレイの移動に伴う積載シート材の整合の乱れや座屈
を防止することができる。When the intermediate tray moves with the sheet material loaded thereon, the aligning means or the bundle conveying means presses the sheet material onto the intermediate tray. Disturbance in the alignment of the members and buckling can be prevented.

【００１１】また前記中間トレイはそれぞれ独立して移
動するため、更に生産性を向上させることが可能とな
る。Further, since the intermediate trays move independently of each other, it is possible to further improve the productivity.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】次に、本発明を適用したシート材
処理装置の一実施形態について図面を参照して具体的に
説明する。尚、以下の実施形態では画像形成装置に装着
して使用されるシート材処理装置を例示している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a sheet processing apparatus to which the present invention is applied will be specifically described with reference to the drawings. The following embodiment exemplifies a sheet material processing apparatus used by being mounted on an image forming apparatus.

【００１３】〔第１実施形態〕第１実施形態に係るシー
ト材処理装置について図面を参照して説明する。図１は
シート材処理装置を備えた画像形成装置の概略構成を示
す模式断面図、図２〜図５は本実施形態に係るシート材
処理装置の動作説明図、図６はステイプルユニットの上
視図、図７はステイプラと中間トレイの模式断面図、図
８は中間トレイ移動手段の構成を示す説明図、図９及び
図10は回動可能な搬送パスの構成を示す説明図、図11〜
図13は本実施形態に係るシート材処理装置の動作説明
図、図14は本実施形態に係るシート材処理装置の動作の
流れを示すフローチャートである。尚、本実施形態では
画像形成装置としての複写機に装着して使用されるシー
ト材処理装置を例示して説明する。[First Embodiment] A sheet material processing apparatus according to a first embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a schematic configuration of an image forming apparatus provided with a sheet material processing apparatus, FIGS. 2 to 5 are operation explanatory views of the sheet material processing apparatus according to the present embodiment, and FIG. FIG. 7, FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the stapler and the intermediate tray, FIG. 8 is an explanatory view showing the configuration of the intermediate tray moving means, FIG. 9 and FIG.
FIG. 13 is a diagram illustrating the operation of the sheet material processing apparatus according to the present embodiment, and FIG. 14 is a flowchart illustrating the flow of the operation of the sheet material processing apparatus according to the present embodiment. In the present embodiment, a sheet processing apparatus used by being mounted on a copying machine as an image forming apparatus will be described as an example.

【００１４】以下の説明の順次としては、先ず画像形成
装置としての複写機の概略構成について簡単に説明し、
次に本発明に係るシート材処理装置について説明する。In order of the following description, first, the schematic configuration of a copying machine as an image forming apparatus will be briefly described.
Next, a sheet material processing apparatus according to the present invention will be described.

【００１５】先ず、複写機の概略構成について図１を参
照して簡単に説明する。図１に示すように、複写機本体
１の上面には原稿Ｇを自動循環させる原稿送り装置２が
設置され、また下流（図中左側）には複数のトレイを有
するシート材処理装置21が設置されている。First, a schematic configuration of a copying machine will be briefly described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, a document feeder 2 for automatically circulating a document G is installed on the upper surface of the copying machine main body 1, and a sheet material processing device 21 having a plurality of trays is installed downstream (left side in the figure). Have been.

【００１６】図１に示す複写機本体１において、原稿送
り装置２にセットされた原稿Ｇは、プラテンガラス３上
に供給されて位置決められ、図示しない光学系によりそ
の画像が読み取られる。読み取り画像は画像形成部４に
おける感光体ドラム５上に作像され、該ドラム５の周囲
に設けられた現像手段６により顕像（トナー像）化され
る。この画像形成動作とタイミングを合わせて、カセッ
ト７に積載収容されたシート材Ｓは、給送ローラ８及び
分離ローラ対９により一枚ずつ分離給送され、レジスト
ローラ対10により画像形成部４における感光体ドラム５
と転写手段11の間に送り込まれる。そして、転写手段11
により感光体ドラム５上に形成されたトナー像がシート
材Ｓに転写される。転写を終えたシート材Ｓは定着手段
12に送られ、ここでトナー像の定着処理が行われる。In the copying machine main body 1 shown in FIG. 1, a document G set in a document feeder 2 is supplied and positioned on a platen glass 3, and its image is read by an optical system (not shown). The read image is formed on the photosensitive drum 5 in the image forming unit 4, and is developed (toner image) by a developing unit 6 provided around the drum 5. At the same time as the image forming operation, the sheet materials S stacked and housed in the cassette 7 are separated and fed one by one by a feed roller 8 and a separation roller pair 9, and are transferred to the image forming unit 4 by a registration roller pair 10. Photoconductor drum 5
And between the transfer means 11. Then, the transfer means 11
As a result, the toner image formed on the photosensitive drum 5 is transferred to the sheet material S. The sheet material S after the transfer is fixed.
Then, the toner image is fixed to the image.

【００１７】前述の如くして画像形成処理が完了したシ
ート材Ｓは、排出ローラ対13によって複写機本体１から
搬出され、該複写機本体１に装着されたシート材処理装
置21に送り込まれる。The sheet material S on which the image forming process has been completed as described above is carried out of the copying machine main body 1 by the discharge roller pair 13 and sent to the sheet material processing device 21 mounted on the copying machine main body 1.

【００１８】次に本発明に係るシート材処理装置の構成
について詳しく説明する。図１において、21はシート材
処理装置としてのフィニッシャーであり、以下の各部材
により構成されている。22，23，24，25，26，27は搬送
ローラ対であり、複写機本体１から受け取ったシート材
を多数のガイドで形成された各搬送パス28，29，30に沿
って排出台31、或いは中間トレイ32，33に搬送する。3
2，33は中間トレイであり、それぞれ独立して上下動可
能な構成となっている。具体的には、中間トレイ32，33
はそれぞれ、複写機本体１からシート材を受け取る受取
位置（図１中実線位置）と、受け取ったシート材に綴じ
等の処理を行う処理位置（図１中破線位置）とに移動す
るように構成されている。34，35は整合手段としてのジ
ョギングガイドであり、前記中間トレイ32，33にそれぞ
れ配置されており、該中間トレイ32，33上に集積された
シート材を整合する。36は処理手段としてのステイプラ
であり、前記中間トレイ32，33上のシート材に綴じ等の
処理を行うものであり、前記処理を行う処理位置と、こ
こから退避する退避位置とに移動可能となっている。3
7，38，39は各モード（コピー、ファックス、プリンタ
等）に対応した排出トレイであり、前記中間トレイ32，
33上を経由して搬出されるシート材を積載保持する。4
0，41は束搬送手段としての束搬送ローラであり、前記
中間トレイ32，33にそれぞれ配置されており、該中間ト
レイ32，33上のシート材を下流側に配置された排出トレ
イ37，38，39の何れかに搬出する。43はサドルスティッ
チであり、ガイドで形成された搬送パス42に沿って搬送
されてきたシート材に所定の処理を行うものである。こ
のサドルスティッチ43は、ステイプラ44と、ローラ対45
と、シートサイズに応じて上下動するストッパ46と、該
ストッパ46で先端を規制させられたシート材をローラ対
45に向かって突き出す突き出し板47と、ローラ対45によ
って折られたシート材を積載するトレイ48とにより構成
されている。Next, the configuration of the sheet processing apparatus according to the present invention will be described in detail. In FIG. 1, reference numeral 21 denotes a finisher as a sheet material processing apparatus, which is constituted by the following members. 22, 23, 24, 25, 26, 27 are pairs of conveying rollers, which discharge the sheet material received from the copying machine main body 1 along the respective conveying paths 28, 29, 30 formed by a number of guides. Alternatively, the sheet is conveyed to the intermediate trays 32 and 33. Three
Reference numerals 2 and 33 denote intermediate trays, each of which can move up and down independently. Specifically, the intermediate trays 32, 33
Are configured to move to a receiving position (a solid line position in FIG. 1) for receiving a sheet material from the copying machine main body 1 and a processing position (a broken line position in FIG. 1) for performing processing such as binding on the received sheet material. Have been. Reference numerals 34 and 35 denote jogging guides as alignment means, which are arranged on the intermediate trays 32 and 33, respectively, and align the sheet materials accumulated on the intermediate trays 32 and 33. Reference numeral 36 denotes a stapler as a processing means, which performs processing such as binding on the sheet material on the intermediate trays 32 and 33. The stapler 36 can be moved between a processing position where the processing is performed and a retreat position where the process is performed. Has become. Three
7, 38 and 39 are discharge trays corresponding to each mode (copy, fax, printer, etc.).
The sheet material conveyed via 33 is loaded and held. Four
Reference numerals 0 and 41 denote bundle transport rollers as bundle transport means, which are disposed on the intermediate trays 32 and 33, respectively, and which discharge sheets 37 and 38 on the intermediate trays 32 and 33 disposed downstream. , 39. Reference numeral 43 denotes a saddle stitch, which performs a predetermined process on a sheet material conveyed along a conveyance path formed by a guide. The saddle stitch 43 includes a stapler 44 and a roller pair 45.
And a stopper 46 that moves up and down in accordance with the sheet size, and a sheet material whose tip is regulated by the stopper 46 is a roller pair.
It comprises a protruding plate 47 protruding toward 45 and a tray 48 for stacking sheet materials folded by the roller pair 45.

【００１９】次に、上記構成の装置における動作を図14
に示すフローチャートに沿って説明する。先ず、ユーザ
は循環式原稿送り装置（以下、ＲＤＦと略す）２に原稿
Ｇを載せて複写機本体１の操作パネル（図示せず）で、
モード（ソート、ステイプルソート、グループソート、
ノンソート等）の指定をし、スタートキー（図示せず）
をＯＮする（STEP１）。尚、以下の説明では、ステイプ
ルソートモードが選択された場合（STEP２）について説
明する。複写機本体１では、ＲＤＦ２から送られた原稿
Ｇの画像を１枚ずつ読み取り、該画像情報を前述の如く
してシート材Ｓに記録形成して、排出ローラ対13により
フィニッシャー１に向けて搬出する。Next, the operation of the apparatus having the above configuration will be described with reference to FIG.
This will be described along the flowchart shown in FIG. First, a user places a document G on a recirculating document feeder (hereinafter abbreviated as RDF) 2 and operates an operation panel (not shown) of the copier main body 1 by using
Mode (sort, staple sort, group sort,
Start key (not shown)
Is turned on (STEP 1). In the following description, the case where the staple sort mode is selected (STEP 2) will be described. In the copying machine body 1, the image of the original G sent from the RDF 2 is read one by one, and the image information is recorded and formed on the sheet material S as described above, and is discharged toward the finisher 1 by the discharge roller pair 13. I do.

【００２０】ステイプルソートが選択された時に、シー
ト材のサイズがスモールサイズであれば（STEP３）、ま
ずフィニッシャー１は図２に示すように複写機本体１か
ら排出されてきたシート材Ｓを搬送ローラ対22，24によ
り中間トレイ32に排出する（STEP５）。この中間トレイ
32は、図６に示すように独自にジョギングガイド34を持
ち、該ジョギングガイド34は図示しないモータにより中
間トレイ32上に設けられた溝32ａ上を矢印Ａ方向に往復
動可能となっている。この中間トレイ32上にシート材Ｓ
が排出された後、ジョギングガイド34はシート幅に合わ
せて中間トレイ32上に配置された整合壁49にシート材を
押し付けて整合し、次のシート材がくる前に元の位置
（ホームポジション）に退避する（STEP６）。When the staple sort is selected and the size of the sheet material is small (STEP 3), first, the finisher 1 transports the sheet material S discharged from the copying machine main body 1 as shown in FIG. The sheet is discharged to the intermediate tray 32 by the pair 22 and 24 (STEP 5). This intermediate tray
6 has a jogging guide 34 as shown in FIG. 6. The jogging guide 34 can reciprocate in the direction of arrow A on a groove 32a provided on the intermediate tray 32 by a motor (not shown). The sheet material S is placed on the intermediate tray 32.
After the sheet is discharged, the jogging guide 34 presses the sheet material against the alignment wall 49 arranged on the intermediate tray 32 according to the sheet width to align the sheet material, and the original position (home position) before the next sheet material comes. (Step 6).

【００２１】尚、図６に示す括弧書きの符号は、中間ト
レイ33にかかわる各部材を示しており、その動作等につ
いては前述した中間トレイ32と同様であるため、ここで
は詳しい説明は省略する。また、以下の説明で用いられ
る図面に付された括弧書きの符号についても同様であ
る。The reference numerals in parentheses shown in FIG. 6 indicate members related to the intermediate tray 33, and their operations and the like are the same as those of the above-described intermediate tray 32, so that detailed description is omitted here. . Further, the same applies to reference numerals in parentheses attached to the drawings used in the following description.

【００２２】ＲＤＦ２により送られる最終原稿までのす
べてのシート材が中間トレイ32上に積載されたら（STEP
７）、ジョギングガイド34はシート材Ｓを整合壁49に押
し付けて整合し、該ジョギングガイド34により積載シー
ト材を中間トレイ32に押し付けつつ、該シート材Ｓを集
積した中間トレイ32は図８に示す移動手段としてのリー
ドカム51の回転により図３に示す実線位置32′に下降す
る（STEP９）。これにより、中間トレイの移動に伴う積
載シート材の整合の乱れや座屈を防止することができ
る。そして前記中間トレイ32の移動と同時に、フラッパ
54が図３に示す位置に切り換わり、複写機本体１から搬
出されてくる次のシート材Ｓが中間トレイ33に案内す
る。When all the sheet materials up to the last document sent by the RDF 2 are stacked on the intermediate tray 32 (STEP
7), the jogging guide 34 presses the sheet material S against the alignment wall 49 to align the sheet material S, and presses the stacked sheet material against the intermediate tray 32 by the jogging guide 34. By the rotation of the lead cam 51 as the moving means shown, it is lowered to the solid line position 32 'shown in FIG. 3 (STEP 9). Thereby, it is possible to prevent disturbance of the alignment and buckling of the stacked sheet materials due to the movement of the intermediate tray. At the same time as the movement of the intermediate tray 32, the flapper
54 is switched to the position shown in FIG. 3, and the next sheet material S carried out from the copying machine main body 1 is guided to the intermediate tray 33.

【００２３】図６に示すように、ステイプラ36は通常は
実線位置（ホームポジション）に退避しているが、ステ
イプル時はステイプル台55上を穴55ａに沿って所定のス
テイプル位置（二点鎖線位置）に移動可能となってい
る。図７に示すように、中間トレイ32の上流側に配置さ
れた後端ストッパ32ｃは、該中間トレイ32に設けられた
扇ギア32ｄに噛合するギア32ｅと一体に設けられてお
り、ステイプラ36の移動時（ステイプル位置への移動
時）に前記扇ギア32ｄがステイプラ36の突起部36ａに押
され、前記後端ストッパ32ｃはステイプラ36近傍の二点
鎖線位置32ｃ′に退避する。As shown in FIG. 6, the stapler 36 is normally retracted to the solid line position (home position). However, at the time of stapling, the stapler 36 moves on the staple table 55 along the hole 55a at a predetermined staple position (two-dot chain line position). ). As shown in FIG. 7, a rear end stopper 32 c disposed on the upstream side of the intermediate tray 32 is provided integrally with a gear 32 e that meshes with a fan gear 32 d provided on the intermediate tray 32, and When moving (at the time of moving to the stapling position), the fan gear 32d is pushed by the protrusion 36a of the stapler 36, and the rear end stopper 32c is retracted to the position indicated by the two-dot chain line 32c 'near the stapler 36.

【００２４】従って、図３に示す実線位置32′に下降し
た中間トレイ32上の集積シート材Ｓは、前記ステイプラ
36によって設定されたモードに対応する処理が行われ
る。このステイプラ36は設定されたモードに対応する位
置（例えば、図６に示す二点鎖線位置）に移動してステ
イプルし、その後ホームポジション（図６に示す実線位
置）に戻る。そして、図４に示すように、中間トレイ32
上にて処理がなされたシート材の束は、束搬送ローラ4
0′及び搬出ローラ対56により下流側に配置された排出
トレイ37上に束搬出される（STEP10）。その後、前記中
間トレイ32は上昇し、元の位置（ホームポジション）に
戻る。Accordingly, the stacked sheet material S on the intermediate tray 32 which has descended to the solid line position 32 'shown in FIG.
Processing corresponding to the mode set by 36 is performed. The stapler 36 moves to a position corresponding to the set mode (for example, a position indicated by a two-dot chain line shown in FIG. 6), staples, and then returns to a home position (a solid line position shown in FIG. 6). Then, as shown in FIG.
The bundle of sheet materials processed above is transported by the bundle transport roller 4
The bundle is conveyed out onto the discharge tray 37 arranged on the downstream side by the 0 'and the discharge roller pair 56 (STEP 10). Thereafter, the intermediate tray 32 moves up and returns to the original position (home position).

【００２５】一方、前記中間トレイ32上へのシート材の
集積が終了した後に、複写機本体１から搬出されてくる
シート材は、図３に示す位置に切り換えられたフラッパ
54に沿って導かれ、図４に示すように中間トレイ33上に
搬送される。そして前記中間トレイ32の時と同様に、Ｒ
ＤＦ２により送られる最終原稿までのすべてのシート材
Ｓが積載される。そして、このシート材Ｓが集積された
中間トレイ33は図５に示す実線位置33′に上昇し、該ト
レイ33′上の集積シート材Ｓは一部目と同様にステイプ
ルされ、束搬出される。そして、前記中間トレイ33上に
シート材Ｓを集積した後、該シート材が処理され束搬送
されている間に複写機本体１から搬出されてくるシート
材Ｓは中間トレイ32上に搬送される。以上の動作を繰り
返し、設定部数分のシート材束を排出トレイ37に積載し
て全ての動作を終了する（STEP13）。On the other hand, after the stacking of the sheet material on the intermediate tray 32 is completed, the sheet material carried out of the copying machine main body 1 is moved to the position shown in FIG.
It is guided along 54 and conveyed onto the intermediate tray 33 as shown in FIG. Then, as in the case of the intermediate tray 32, R
All sheet materials S up to the final document sent by DF2 are stacked. Then, the intermediate tray 33 on which the sheet materials S are accumulated rises to the solid line position 33 'shown in FIG. 5, and the accumulated sheet materials S on the tray 33' are stapled and carried out in the same manner as the first sheet. . Then, after the sheet materials S are accumulated on the intermediate tray 33, the sheet materials S carried out from the copier main body 1 are conveyed onto the intermediate tray 32 while the sheet materials are processed and conveyed in a bundle. . The above operation is repeated, and a set number of sheet bundles are stacked on the discharge tray 37, and all the operations are completed (STEP 13).

【００２６】次に、ステイプルソートが選択された時
に、シート材のサイズがラージサイズであった場合（ST
EP３）について説明する。ここでまず、搬送パス30の構
成について説明する。図９に示すように、搬送パス30は
ガイド30ａ，30ｂ，30ｃに分かれて構成され、それぞれ
向かい合うガイドはシート幅から外れた位置で固定され
ている。また、ガイド30ａ，30ｂ，30ｃはそれぞれ結合
部材30ｅ，30ｆで伸縮自在に結合されている。また、ガ
イド30ｃの先端には搬送ローラ対26が配置されている。
また、図10に示すように一方の搬送ローラ26の軸57上の
シート幅から外れた位置にはギア58が配置され、該ギア
58は側板（図示せず）に取り付けられている扇ギア59及
びラックギア60と噛み合っている。Next, when the size of the sheet material is the large size when the staple sort is selected (ST
EP3) will be described. First, the configuration of the transport path 30 will be described. As shown in FIG. 9, the transport path 30 is divided into guides 30a, 30b, and 30c, and the guides facing each other are fixed at positions outside the sheet width. The guides 30a, 30b, 30c are connected to each other by connecting members 30e, 30f so as to be able to expand and contract. A transport roller pair 26 is disposed at the tip of the guide 30c.
As shown in FIG. 10, a gear 58 is disposed at a position off the sheet width on the shaft 57 of one of the conveying rollers 26, and the gear 58
58 meshes with a fan gear 59 and a rack gear 60 attached to a side plate (not shown).

【００２７】そして、ステイプルソート選択時にラージ
サイズが選択され、スタートキーをＯＮすると、扇ギア
59は図示しないモータにより図10の矢印Ｂ方向に動き、
ガイド30ｂ，30ｃは位置30ｂ′，30ｃ′に移動する（ST
EP22）。図11に示すように、搬送パス30はステイプル位
置にある中間トレイ33′にシート材Ｓを排出できる位置
に移動する。この時、ステイプラ36はホームポジション
にある。フラッパ54は図に示す位置にあり、シート材Ｓ
は図12及び図13に示すように中間トレイ33′と排出トレ
イ37にまたがって積載される。ＲＤＦ２により送られる
最終原稿までのすべてのシート材Ｓが積載されると（ST
EP25）、搬送パス30はステイプラ36によるステイプル処
理を妨げない位置に退避する（STEP27）。そして、ステ
イプラ36により前記積載シート材Ｓをステイプルして、
束搬送ローラ41′により排出トレイ37に束搬出する（ST
EP28）。尚、ラージサイズが選択された場合には、複写
機本体１はフィニッシャー21からの信号によりコピー動
作を所定時間停止した後、再開する。そして、再び搬送
パス30は中間トレイ33′にシート材Ｓを排出できる位置
に移動し、一部目と同様の動作を繰り返し、設定部数分
のシート材束を排出トレイ37に積載して全ての動作を終
了する（STEP31）。When the large size is selected when the staple sort is selected and the start key is turned on, the fan gear
59 moves in the direction of arrow B in FIG.
The guides 30b and 30c move to the positions 30b 'and 30c' (ST
EP22). As shown in FIG. 11, the transport path 30 moves to a position where the sheet material S can be discharged to the intermediate tray 33 'at the staple position. At this time, the stapler 36 is at the home position. The flapper 54 is at the position shown in FIG.
Are stacked over the intermediate tray 33 'and the discharge tray 37 as shown in FIGS. When all the sheets S up to the final document sent by the RDF 2 are stacked (ST
EP25), the transport path 30 is retracted to a position where the stapling by the stapler 36 is not hindered (STEP27). Then, the stacked sheet material S is stapled by the stapler 36,
The bundle is delivered to the discharge tray 37 by the bundle transport roller 41 '(ST
EP28). When the large size is selected, the copying machine body 1 stops the copying operation for a predetermined time in response to a signal from the finisher 21, and then restarts the copying operation. Then, the transport path 30 is again moved to a position where the sheet material S can be discharged to the intermediate tray 33 ', and the same operation as that of the first sheet is repeated. The operation ends (STEP 31).

【００２８】このように、複数の中間トレイ32，33のう
ち、例えば一方の中間トレイ32上にシート材Ｓを集積し
た後、該シート材Ｓの処理中又は束搬送中に複写機本体
１から搬出されるシート材Ｓを、他方の中間トレイ33上
に集積することにより、並列して各処理がなされるた
め、生産性を向上させることができる。As described above, after the sheet materials S are accumulated on, for example, one of the plurality of intermediate trays 32 and 33, the copying machine body 1 sends the sheets S during processing or bundle transport. By stacking the conveyed sheet materials S on the other intermediate tray 33, each process is performed in parallel, so that productivity can be improved.

【００２９】次に、上述の如き動作中に、割り込み情報
が入ったときの動作について図15に示すフローチャート
に沿って説明する。上述の如き動作中であって例えば一
方の中間トレイ32にシート材Ｓを積載中に、複写機本体
１の割り込みボタン（図示せず）が押されると（STEP4
1）、割り込みジョブによるシート材Ｓの給送が開始さ
れる（STEP42）。例えば、図16に示すように、その時点
までに給送ローラ８により給送された前のジョブ（中間
トレイ32への積載）のシート材Ｓｎがフラッパ54を通過
したら（STEP43）、該フラッパ54は図に示す位置に切り
換わり（STEP44）、割り込みジョブにより給送されたシ
ート材Ｓ_m が、図17に示すように空いている他方の中間
トレイ33に順次積載される（STEP45）。そして、割り込
みジョブの最終シート材（本実施形態ではシート材Ｓ
_m+2 ）が給送ローラ８により給送された後、元のジョブ
が再開される。Next, the operation when interrupt information is input during the above operation will be described with reference to the flowchart shown in FIG. If the interrupt button (not shown) of the copying machine main body 1 is pressed during the operation as described above and, for example, while the sheets S are being stacked on one of the intermediate trays 32 (STEP 4).
1), the feeding of the sheet material S by the interrupt job is started (STEP 42). For example, as shown in FIG. 16, when the sheet material Sn of the previous job (loaded on the intermediate tray 32) fed by the feed roller 8 up to that point passes through the flapper 54 (STEP 43), the flapper 54 is switched to the position shown in FIG. (STEP 44), the sheet material S _m which is fed by an interrupt job, sequentially stacked on the other intermediate tray 33 vacant as shown in FIG. 17 (STEP 45). Then, the last sheet material of the interrupt job (the sheet material S in the present embodiment)
_{m + 2} ) is fed by the feed roller 8, and the original job is resumed.

【００３０】前述の如くして割り込みジョブの最終シー
ト材Ｓ_m+2 が中間トレイ33上に積載されたら（STEP4
6）、図18に示すように割り込みジョブのシート材を積
載した中間トレイ33はステイプル位置33′に移動し（ST
EP47）、ステイプラ36によりステイプル処理がなされ
る。一方、割り込み前のジョブの続きのシート材
Ｓ_n+1 ，Ｓ _n+2 ……は、図19に示すように、フラッパ54
が元の位置に切り換えられ、割り込み前のジョブのシー
ト材が積載されている中間トレイ32上に積載される（ST
EP48）。そして、ステイプル処理がなされた割り込みジ
ョブのシート材は、排出トレイ37上に束搬出され、割り
込みジョブは終了する（STEP49）。As described above, the last sheet of the interrupt job
Material S_{m + 2}Is loaded on the intermediate tray 33 (STEP4
6) As shown in Fig. 18, stack sheets of interrupt job
The loaded intermediate tray 33 moves to the staple position 33 '(ST
EP47), stapled by stapler 36
You. On the other hand, the sheet material following the job before the interruption
S_{n + 1}, S _{n + 2}.., As shown in FIG.
Is switched to the original position, and the job
Is loaded on the intermediate tray 32 on which the
EP48). Then, the staple-processed interrupt
The sheet materials of the job are bundled out onto the discharge tray 37 and split.
Job is terminated (STEP 49).

【００３１】このように、複数の中間トレイ32，33のう
ち、例えば一方の中間トレイ32へのシート材の集積中に
割り込み情報が入力されたとき、該割り込み情報により
複写機本体１から搬出されるシート材を、他方の中間ト
レイ33上に集積し、最終シート材の積載後、該中間トレ
イ33上の積載シート材の綴じ等の処理や束搬出がなされ
る間に、割り込み前の動作を再開することにより、割り
込み時の待ち時間をなくすことができる。As described above, when the interrupt information is input during the accumulation of the sheet material on one of the intermediate trays 32 and 33, for example, the sheet is carried out of the copying machine main body 1 by the interrupt information. After stacking the sheet materials on the other intermediate tray 33, and after loading the final sheet material, during the processing such as the binding of the stacked sheet materials on the intermediate tray 33 and the unloading, the operation before interruption is performed. By restarting, the waiting time at the time of interruption can be eliminated.

【００３２】〔第２実施形態〕第２実施形態に係るシー
ト材処理装置について図20を参照して説明する。図20は
本実施形態に係るシート材処理装置の整合手段の構成を
示す説明図である。尚、装置全体の概略構成は前述した
第１実施形態と略同等であるため、同一機能を有する部
材には同一符号を付し、ここでは詳しい説明は省略して
いる。[Second Embodiment] A sheet material processing apparatus according to a second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 20 is an explanatory diagram illustrating the configuration of the alignment unit of the sheet processing apparatus according to the present embodiment. Since the overall configuration of the apparatus is substantially the same as that of the above-described first embodiment, members having the same functions are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted here.

【００３３】前述した実施形態では、整合手段としての
ジョギングガイド34で、移動時の中間トレイ32上のシー
ト材を押圧するように構成したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、例えば図20に示すように、整合手
段としてのパドル61で中間トレイ32上のシート材Ｓを整
合し、該中間トレイ32の移動時に積載シート材を上から
押圧するように構成しても良い。前記整合手段としての
パドル61の回転軸62は、中間トレイ32に支持されてい
る。そして、このパドル61はシート材の積載時に矢印Ｃ
方向に回動し、整合壁49と後端ストッパ32ｃにシート材
をよせて整合する。所定枚数積載後、中間トレイ32が移
動する前に、前記パドル61は図20に示すように積載シー
ト材を上から押圧する。その後、中間トレイ32がステイ
プルを行う処理位置に移動する。In the above-described embodiment, the jog guide 34 as the aligning means is configured to press the sheet material on the intermediate tray 32 during the movement. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 20, the sheet material S on the intermediate tray 32 may be aligned by a paddle 61 as alignment means, and the stacked sheet material may be pressed from above when the intermediate tray 32 moves. The rotating shaft 62 of the paddle 61 as the aligning means is supported by the intermediate tray 32. When the paddle 61 is loaded with the sheet material, the arrow C
The sheet material is aligned with the aligning wall 49 and the rear end stopper 32c with the sheet material. After the predetermined number of sheets are stacked and before the intermediate tray 32 moves, the paddle 61 presses the stacked sheet material from above as shown in FIG. Thereafter, the intermediate tray 32 moves to a processing position where stapling is performed.

【００３４】このように、整合手段としてのパドル61で
中間トレイ32上のシート材を整合し、該中間トレイ32の
移動時に積載シート材を上から押圧することにより、中
間トレイの移動に伴う積載シート材の整合の乱れや座屈
を防止することができる。As described above, the sheet material on the intermediate tray 32 is aligned by the paddle 61 as the aligning means, and the stacked sheet material is pressed from above when the intermediate tray 32 is moved. Disorder and buckling of the alignment of the sheet material can be prevented.

【００３５】〔第３実施形態〕第３実施形態に係るシー
ト材処理装置について図21を参照して説明する。図21は
本実施形態に係るシート材処理装置の中間トレイ移動手
段の構成を示す説明図である。尚、装置全体の概略構成
は前述した第１実施形態と略同等であるため、同一機能
を有する部材には同一符号を付し、ここでは詳しい説明
は省略している。[Third Embodiment] A sheet processing apparatus according to a third embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 21 is an explanatory diagram showing the configuration of the intermediate tray moving means of the sheet processing apparatus according to the present embodiment. Since the overall configuration of the apparatus is substantially the same as that of the above-described first embodiment, members having the same functions are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted here.

【００３６】前述した実施形態では中間トレイの位置移
動を行う移動手段として、モータの駆動により回転する
リードカム51，52を用いた構成を例示したが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば、図21に示すよ
うに、中間トレイの位置移動を行う移動手段として、側
板等に設けられた溝63，64と、該溝63，64に沿ってスラ
イドする各中間トレイ32，33に設けられたスライドシュ
ー65，66と、各モータ67，68と、各中間トレイ32，33を
吊り上げるワイヤ69，70とにより構成したものを用いて
も良い。この移動手段によれば、移動信号を受けると、
モータが所定量回転して中間トレイを吊り上げ、その位
置移動を行う。In the above-described embodiment, the configuration in which the lead cams 51 and 52 which rotate by driving the motor are used as the moving means for moving the position of the intermediate tray is described. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 21, as means for moving the position of the intermediate tray, grooves 63 and 64 provided on a side plate and the like, and intermediate trays 32 and 33 sliding along the grooves 63 and 64 are provided. A configuration may be used in which the slide shoes 65, 66 provided, the motors 67, 68, and the wires 69, 70 for lifting the intermediate trays 32, 33 are used. According to this moving means, when a moving signal is received,
The motor rotates by a predetermined amount to lift the intermediate tray and move its position.

【００３７】このように、他の中間トレイ移動手段を用
い、各中間トレイを独立して移動させることにより、更
に生産性を向上させることができる。As described above, the productivity can be further improved by independently moving each intermediate tray using another intermediate tray moving means.

【００３８】〔第４実施形態〕第４実施形態に係るシー
ト材処理装置について図22及び図23を参照して説明す
る。図22は本実施形態に係るシート材処理装置の束搬送
手段の構成を示す説明図、図23は本実施形態に係るシー
ト材処理装置の動作の流れを示すフローチャートであ
る。尚、装置全体の概略構成は前述した第１実施形態と
略同等であるため、同一機能を有する部材には同一符号
を付し、ここでは詳しい説明は省略している。Fourth Embodiment A sheet material processing apparatus according to a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 22 is an explanatory diagram showing the configuration of the bundle conveying means of the sheet processing apparatus according to the present embodiment, and FIG. 23 is a flowchart showing the flow of the operation of the sheet processing apparatus according to the present embodiment. Since the overall configuration of the apparatus is substantially the same as that of the above-described first embodiment, members having the same functions are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted here.

【００３９】前述した実施形態では、整合手段としての
ジョギングガイド34（或いはパドル61）で、移動時の中
間トレイ32上のシート材を押圧するように構成したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、例えば図22に
示すように束搬送手段としての束搬送ローラ40（或いは
41）により移動時の中間トレイ32（或いは33）上のシー
ト材を押圧するように構成しても良い。In the above-described embodiment, the jog guide 34 (or the paddle 61) as the aligning means is configured to press the sheet material on the intermediate tray 32 during the movement.
The present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG.
41), the sheet material on the intermediate tray 32 (or 33) during the movement may be pressed.

【００４０】具体的には、図23に示すように、ＲＤＦ２
により送られる最終原稿までのすべてのシート材が中間
トレイ32上に積載されたら（STEP７）、ジョギングガイ
ド34により積載シート材を中間トレイ32に押し付けつつ
（STEP９）、該シート材Ｓを集積した中間トレイ32が図
８に示すリードカム51の回転により図３に示す実線位置
32′に下降する（STEP10）。尚、この前後の動作につい
ては前述した実施形態と同様であるので、ここでは詳し
い説明は省略する。More specifically, as shown in FIG.
When all the sheet materials up to the final document sent by the above are stacked on the intermediate tray 32 (STEP 7), while the stacked sheet materials are pressed against the intermediate tray 32 by the jogging guide 34 (STEP 9), the intermediate The tray 32 is moved by the rotation of the lead cam 51 shown in FIG.
It descends to 32 '(STEP10). Note that the operations before and after this are the same as those in the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

【００４１】このように、束搬送手段としての束搬送ロ
ーラで、中間トレイの移動時に、該中間トレイ上に積載
されたシート材を押圧することにより、中間トレイの移
動に伴う積載シート材の整合の乱れや座屈を防止するこ
とができる。As described above, when the intermediate tray is moved by the bundle conveying roller as the bundle conveying means, the sheet material stacked on the intermediate tray is pressed, thereby aligning the stacked sheet material accompanying the movement of the intermediate tray. Buckling and buckling can be prevented.

【００４２】〔第５実施形態〕第５実施形態に係るシー
ト材処理装置について図24〜図26を参照して説明する。
図24〜図26は本実施形態に係るシート材処理装置の概略
構成を示す断面図である。尚、装置全体の概略構成は前
述した第１実施形態と略同等であるため、同一機能を有
する部材には同一符号を付し、ここでは詳しい説明は省
略している。Fifth Embodiment A sheet material processing apparatus according to a fifth embodiment will be described with reference to FIGS.
24 to 26 are cross-sectional views illustrating a schematic configuration of the sheet material processing apparatus according to the present embodiment. Since the overall configuration of the apparatus is substantially the same as that of the above-described first embodiment, members having the same functions are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted here.

【００４３】前述した実施形態では、中間トレイの移動
時に積載シート材を押圧する機能を兼ねた束搬送手段と
して束搬送ローラ40，41を用いた構成を例示したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図24〜
図26に示すように、前記束搬送手段としてグリッパ71，
72及びグリッパ73，74を用いた構成としても良い。例え
ば、図24に示すように、一方の中間トレイ32に所定枚数
のシート材が積載されたら、図25に示すようにグリッパ
71がシート材の上（矢印Ｄ方向）に降りてきて、対向す
るグリッパ72と共に前記シート材を挟み込む。そしてこ
の状態のまま前記中間トレイ32はステイプル位置に下降
し、ステイプル後、図26に示すようにグリッパ71，72は
矢印Ｅ方向に移動してシート材を挟持搬送し、排出トレ
イ37上に積載する。In the above-described embodiment, the configuration in which the bundle transport rollers 40 and 41 are used as the bundle transport means having the function of pressing the stacked sheet material when the intermediate tray is moved has been exemplified. However, the present invention is not limited to this. Not, for example, FIGS.
As shown in FIG. 26, grippers 71,
A configuration using 72 and grippers 73 and 74 may be used. For example, as shown in FIG. 24, when a predetermined number of sheet materials are stacked on one of the intermediate trays 32, as shown in FIG.
71 descends on the sheet material (in the direction of arrow D), and sandwiches the sheet material together with the opposing gripper 72. In this state, the intermediate tray 32 is lowered to the stapling position. After stapling, the grippers 71 and 72 are moved in the direction of arrow E to pinch and convey the sheet material, and are stacked on the discharge tray 37 as shown in FIG. I do.

【００４４】このように、束搬送手段としてのグリッパ
で、中間トレイの移動時に、該中間トレイ上に積載され
たシート材を押圧することによっても、前述した実施形
態と同様に、中間トレイの移動に伴う積載シート材の整
合の乱れや座屈を防止することができる。As described above, when the sheet material stacked on the intermediate tray is pressed by the gripper as the bundle conveying means when the intermediate tray is moved, the movement of the intermediate tray can be performed similarly to the above-described embodiment. The disturbance of the alignment and the buckling of the stacked sheet materials due to the above can be prevented.

【００４５】〔第６実施形態〕第６実施形態に係るシー
ト材処理装置について図27を参照して説明する。図27は
本実施形態に係るシート材処理装置の概略構成を示す断
面図である。尚、装置全体の概略構成は前述した第１実
施形態と略同等であるため、同一機能を有する部材には
同一符号を付し、ここでは詳しい説明は省略している。Sixth Embodiment A sheet material processing apparatus according to a sixth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 27 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the sheet material processing apparatus according to the present embodiment. Since the overall configuration of the apparatus is substantially the same as that of the above-described first embodiment, members having the same functions are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted here.

【００４６】前述した実施形態では、一方の中間トレイ
上へのシート材の積載中に割り込みジョブをさせること
が可能な装置構成を例示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、例えば、一方の中間トレイ上に積載
されたシート材のステイプル処理中に割り込みジョブを
させることも可能である。In the above-described embodiment, an apparatus configuration capable of causing an interruption job while a sheet material is being stacked on one intermediate tray has been exemplified. However, the present invention is not limited to this. It is also possible to cause an interrupt job during the stapling process of the sheet material stacked on one of the intermediate trays.

【００４７】図27に示すように、一方の中間トレイ32′
上に積載されたシート材のステイプル中（又はステイプ
ル位置に中間トレイが移動中）に、割り込み情報が入力
されると、すぐに割り込みジョブによるシート材Ｓ₁ が
給送され、空いている他方の中間トレイ32に排出され
る。この時、割り込み前のジョブは並行して処理が行わ
れている。As shown in FIG. 27, one intermediate tray 32 '
During stapling of the sheet material stacked on the upper (or intermediate tray is being moved to the stapling position), the interrupt information is input, is fed sheet material S ₁ by an interrupt job immediately, vacant other It is discharged to the intermediate tray 32. At this time, the jobs before the interruption are being processed in parallel.

【００４８】ここで、割り込みジョブの最終シート材が
排出し終わる前に、割り込み前のジョブのステイプルが
終了したら、このジョブのシート材を排出トレイ37に束
搬出する。その後、割り込みジョブのシート材をステイ
プルし、束搬出する。Here, if the staple of the job before the interruption is completed before the last sheet material of the interruption job is completely discharged, the sheet material of this job is carried out to the discharge tray 37 in a bundle. After that, the sheet material of the interrupt job is stapled and carried out in a bundle.

【００４９】一方、割り込みジョブの最終シート材が排
出し終わった時に、割り込み前のジョブがステイプル動
作の準備中や中間トレイ33の移動中のときは、割り込み
前のジョブの中間トレイ33はホームポジションに退避す
る。そして、割り込みジョブの中間トレイ32はステイプ
ル位置に移動し、割り込みジョブのシート材をステイプ
ルし、排出トレイ37に束搬出する。その後、割り込み前
のジョブの中間トレイ32はステイプル位置に移動し、該
割り込み前のジョブのシート材をステイプルし、排出ト
レイ37に束搬出する。尚、割り込みジョブで使用した中
間トレイ33は前記束搬出後にホームポジションに戻り、
例えば割り込み前のジョブの続き（次の部のシート材の
搬出等）がある場合には次のシート材を積載するため
に、或いは割り込み情報が入力された場合に備えて、ホ
ームポジションで待機する。On the other hand, when the last sheet material of the interrupted job is discharged and the job before the interrupt is preparing for the stapling operation or moving the intermediate tray 33, the intermediate tray 33 of the job before the interrupt is moved to the home position. Evacuate to Then, the intermediate tray 32 of the interruption job moves to the stapling position, staples the sheet materials of the interruption job, and carries out the bundle to the discharge tray 37. Thereafter, the intermediate tray 32 of the job before the interruption moves to the stapling position, staples the sheet material of the job before the interruption, and carries out the bundle to the discharge tray 37. The intermediate tray 33 used in the interrupt job returns to the home position after the bundle is unloaded,
For example, if there is a continuation of the job before the interruption (eg, unloading of the next sheet), the apparatus waits at the home position in order to load the next sheet or in case interrupt information is input. .

【００５０】このように、複数の中間トレイ32，33のう
ち、例えば一方の中間トレイ33に集積したシート材の処
理中に割り込み情報が入力されたとき、該割り込み情報
により複写機本体１から搬出されるシート材を、他方の
中間トレイ32上に集積し、綴じ等の処理を行い、排出ト
レイ37に束搬出した後、割り込み前の動作を再開するこ
とにより、割り込み時の待ち時間をなくすことができ
る。As described above, when the interrupt information is input during the processing of the sheets stacked on one of the intermediate trays 32 and 33, for example, the sheet is unloaded from the copying machine main body 1 by the interrupt information. The sheet material to be stacked is stacked on the other intermediate tray 32, the binding process is performed, the bundle is conveyed to the discharge tray 37, and the operation before the interruption is restarted, thereby eliminating the waiting time at the time of the interruption. Can be.

【００５１】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
画像形成装置の形態としてリーダ等と組み合わせた複写
装置を例示したが、これに限定されるものではなく、例
えばコンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末とし
てのプリンタや、送受信機能を有するファクシミリ装置
の形態をとるもの等であっても良く、これらの装置に用
いられるシート材処理装置に本発明を適用することによ
っても前述した効果と同様の効果が得られる。[Other Embodiments] In the above embodiment,
As an example of the image forming apparatus, a copying apparatus combined with a reader or the like has been illustrated. However, the present invention is not limited to this. The present invention may take any form, and the same effects as described above can be obtained by applying the present invention to the sheet material processing apparatus used in these apparatuses.

【００５２】また前述した実施形態では、画像形成手段
による記録形態として電子写真方式を例示したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、例えばインクジェ
ット方式、熱転写方式、感熱方式、ワイヤードット方式
等の記録方式、或いはそれ以外の記録方式をとるもので
あっても良く、これらの記録形態をとる画像形成装置に
用いられるシート材処理装置に本発明を適用することに
よっても前述した効果と同様の効果が得られる。In the above-described embodiment, an electrophotographic system is exemplified as a recording mode by the image forming means. However, the present invention is not limited to this. For example, an ink jet system, a thermal transfer system, a heat sensitive system, a wire dot system It is also possible to adopt a recording method such as the above or a recording method other than the above. The same effects as described above can also be obtained by applying the present invention to a sheet material processing apparatus used in an image forming apparatus having these recording modes. The effect of is obtained.

【００５３】[0053]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の中間トレイのうち１つの中間トレイ上にシート材
を集積した後、該シート材の処理中又は束搬送中に画像
形成装置本体から搬出されるシート材は、前記中間トレ
イ以外の他の中間トレイ上に集積され、並列して各処理
がなされるため、生産性を向上させることができる。As described above, according to the present invention,
After accumulating the sheet material on one of the plurality of intermediate trays, the sheet material carried out of the image forming apparatus main body during the processing of the sheet material or during the bundle conveyance is an intermediate material other than the intermediate tray. Since each processing is integrated on the tray and performed in parallel, productivity can be improved.

【００５４】また複数の中間トレイのうち１つの中間ト
レイにシート材を集積中又は集積したシート材の処理中
に割り込み情報が入力されたとき、該割り込み情報によ
り画像形成装置本体から搬出されるシート材を、前記中
間トレイ以外の他の中間トレイ上に集積することによ
り、割り込み時における待ち時間をなくすことができ
る。Also, when interrupt information is input during stacking of sheet materials on one of the plurality of intermediate trays or during processing of the stacked sheet materials, the sheet carried out of the image forming apparatus main body by the interrupt information. By accumulating materials on intermediate trays other than the intermediate tray, it is possible to eliminate waiting time at the time of interruption.

【００５５】また前記中間トレイがシート材を積載した
状態で移動するときに、前記整合手段又は前記束搬送手
段は前記中間トレイにシート材を押圧しているため、中
間トレイの移動に伴う積載シート材の整合の乱れや座屈
を防止することができる。When the intermediate tray moves with the sheet material loaded thereon, the aligning means or the bundle conveying means presses the sheet material onto the intermediate tray. Disturbance in the alignment of the members and buckling can be prevented.

【００５６】また前記中間トレイはそれぞれ独立して移
動するため、更に生産性を向上させることができる。Since the intermediate trays move independently of each other, the productivity can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係るシート材処理装置を備えた画像形
成装置の概略構成を示す模式断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus including a sheet material processing apparatus according to the present invention.

【図２】第１本実施形態に係るシート材処理装置の動作
説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory diagram of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図３】第１本実施形態に係るシート材処理装置の動作
説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory diagram of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図４】第１本実施形態に係るシート材処理装置の動作
説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory diagram of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図５】第１本実施形態に係るシート材処理装置の動作
説明図である。FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図６】ステイプルユニットの上視図である。FIG. 6 is a top view of the staple unit.

【図７】ステイプラと中間トレイの模式断面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view of a stapler and an intermediate tray.

【図８】中間トレイ移動手段の構成を示す説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a configuration of an intermediate tray moving unit.

【図９】回動可能な搬送パスの構成を示す説明図であ
る。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a configuration of a rotatable transport path.

【図１０】回動可能な搬送パスの構成を示す説明図であ
る。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a configuration of a rotatable transport path.

【図１１】第１実施形態に係るシート材処理装置の動作
説明図である。FIG. 11 is an operation explanatory diagram of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図１２】第１実施形態に係るシート材処理装置の動作
説明図である。FIG. 12 is an operation explanatory view of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図１３】第１実施形態に係るシート材処理装置の動作
説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of the operation of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図１４】第１実施形態に係るシート材処理装置の動作
の流れを示すフローチャートである。FIG. 14 is a flowchart illustrating a flow of an operation of the sheet material processing apparatus according to the first embodiment.

【図１５】割り込みジョブの動作の流れを示すフローチ
ャートである。FIG. 15 is a flowchart illustrating a flow of an interrupt job operation.

【図１６】割り込みジョブの動作説明図である。FIG. 16 is a diagram illustrating the operation of an interrupt job.

【図１７】割り込みジョブの動作説明図である。FIG. 17 is a diagram illustrating the operation of an interrupt job.

【図１８】割り込みジョブの動作説明図である。FIG. 18 is a diagram illustrating the operation of an interrupt job.

【図１９】割り込みジョブの動作説明図である。FIG. 19 is a diagram illustrating the operation of an interrupt job.

【図２０】第２実施形態に係るシート材処理装置の整合
手段の構成を示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram illustrating a configuration of an alignment unit of the sheet processing apparatus according to the second embodiment.

【図２１】第３実施形態に係るシート材処理装置の中間
トレイ移動手段の構成を示す説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram illustrating a configuration of an intermediate tray moving unit of the sheet material processing apparatus according to the third embodiment.

【図２２】第４実施形態に係るシート材処理装置の束搬
送手段の構成を示す説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram illustrating a configuration of a bundle conveying unit of the sheet processing apparatus according to the fourth embodiment.

【図２３】第４実施形態に係るシート材処理装置の動作
の流れを示すフローチャートである。FIG. 23 is a flowchart illustrating a flow of an operation of the sheet material processing apparatus according to the fourth embodiment.

【図２４】第５実施形態に係るシート材処理装置の概略
構成を示す断面図である。FIG. 24 is a sectional view illustrating a schematic configuration of a sheet material processing apparatus according to a fifth embodiment.

【図２５】第５実施形態に係るシート材処理装置の概略
構成を示す断面図である。FIG. 25 is a sectional view illustrating a schematic configuration of a sheet material processing apparatus according to a fifth embodiment.

【図２６】第５実施形態に係るシート材処理装置の概略
構成を示す断面図である。FIG. 26 is a sectional view illustrating a schematic configuration of a sheet material processing apparatus according to a fifth embodiment.

【図２７】第６実施形態に係るシート材処理装置の概略
構成を示す断面図である。FIG. 27 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a sheet material processing apparatus according to a sixth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｇ…原稿 Ｓ…シート材 １…複写機本体 ２…原稿送り装置 ３…プラテンガラス ４…画像形成部 ５…感光体ドラム ６…現像手段 ７…カセット ８…給送ローラ ９…分離ローラ対 10…レジストローラ対 11…転写手段 12…定着手段 13…排出ローラ対 21…シート材処理装置 22〜27…搬送ローラ対 28〜30…搬送パス 30ａ，30ｂ，30ｃ…ガイド 30ｅ，30ｆ…結合部材 31…排出台 32，33…中間トレイ 32ａ，33ａ…溝 32ｃ，33ｃ…後端ストッパ 32ｄ，33ｄ…扇ギア 32ｅ，33ｅ…ギア 34，35…ジョギングガイド 36…ステイプラ 36ａ…突起部 37〜39…排出トレイ 40，41…束搬送ローラ 42…搬送パス 43…サドルスティッチ 44…ステイプラ 45…ローラ対 46…ストッパ 47…突き出し板 48…トレイ 49，50…整合壁 51，52…リードカム 53，54…フラッパ 55…ステイプル台 55ａ…穴 56…搬出ローラ対 57…軸 58…ギア 59…扇ギア 60…ラックギア 61…パドル 62…回転軸 63，64…溝 65，66…スライドシュー 67，68…モータ 69，70…ワイヤ 71〜74…グリッパ G: Document S: Sheet material 1: Copy machine body 2: Document feeder 3: Platen glass 4: Image forming unit 5: Photoconductor drum 6: Developing means 7: Cassette 8: Feeding roller 9: Separating roller pair 10 Registration roller pair 11 Transfer means 12 Fixing means 13 Discharge roller pair 21 Sheet material processing device 22-27 Transport roller pair 28-30 Transport paths 30a, 30b, 30c Guides 30e, 30f Coupling member 31 Discharge table 32, 33 ... Intermediate tray 32a, 33a ... Groove 32c, 33c ... Rear end stopper 32d, 33d ... Fan gear 32e, 33e ... Gear 34, 35 ... Jogging guide 36 ... Stapler 36a ... Projection 37-39 ... Discharge tray 40, 41: Bundle transport roller 42 ... Transport path 43 ... Saddle stitch 44 ... Stapler 45 ... Roller pair 46 ... Stopper 47 ... Protruding plate 48 ... Tray 49, 50 ... Alignment wall 51, 52 ... Lead cam 53, 54 ... Flapper 55 ... Staple table 55a… Hole 56… Out roller pair 57 ... shaft 58 ... gear 59 ... fan gear 60 ... rack 61 ... paddle 62 ... rotating shaft 63, 64 ... grooves 65, 66 ... sliding shoe 67, 68 ... motor 69 ... wire 71 through 74 ... gripper

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 画像形成装置本体から搬出されるシート
材を一時的に集積する複数の中間トレイと、 前記中間トレイ上に集積されたシート材を整合する整合
手段と、 前記中間トレイ上のシート材に綴じ等の処理を行う処理
手段と、 処理のなされたシート材を下流側に配置された排出トレ
イに束搬送する束搬送手段と、 前記各中間トレイを、画像形成装置本体からシート材を
受け取る受取位置と、受け取ったシート材に綴じ等の処
理を行う処理位置とに移動する移動手段と、 を有し、 前記中間トレイのうち１つの中間トレイ上にシート材を
集積した後、該シート材の処理中又は束搬送中に画像形
成装置本体から搬出されるシート材を、前記中間トレイ
以外の他の中間トレイ上に集積するように構成したこと
を特徴とするシート材処理装置。A plurality of intermediate trays for temporarily accumulating sheet materials carried out from an image forming apparatus main body; alignment means for aligning the sheet materials accumulated on the intermediate tray; and sheets on the intermediate tray. Processing means for performing processing such as binding on a material; bundle transport means for transporting the processed sheet material to a discharge tray arranged on the downstream side; each of the intermediate trays; and a sheet material from the image forming apparatus main body. Moving means for moving to a receiving position for receiving, and a processing position for performing processing such as binding on the received sheet material, comprising: stacking the sheet material on one of the intermediate trays; A sheet material processing apparatus, wherein sheet materials carried out from the image forming apparatus main body during material processing or bundle conveyance are stacked on an intermediate tray other than the intermediate tray. 【請求項２】 前記中間トレイのうち１つの中間トレイ
にシート材を集積中又は集積したシート材の処理中に割
り込み情報が入力されたとき、該割り込み情報により画
像形成装置本体から搬出されるシート材を、前記中間ト
レイ以外の他の中間トレイ上に集積することを特徴とす
る請求項１に記載のシート材処理装置。2. When interrupt information is input during stacking of a sheet material on one of the intermediate trays or during processing of the stacked sheet material, the sheet carried out of the image forming apparatus main body by the interrupt information. The sheet material processing apparatus according to claim 1, wherein the materials are stacked on an intermediate tray other than the intermediate tray. 【請求項３】 前記中間トレイがシート材を積載した状
態で移動するときに、前記整合手段は前記中間トレイに
シート材を押圧していることを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載のシート材処理装置。3. The apparatus according to claim 1, wherein, when the intermediate tray moves with the sheet material loaded thereon, the aligning unit presses the sheet material onto the intermediate tray. Sheet material processing equipment. 【請求項４】 前記中間トレイがシート材を積載した状
態で移動するときに、前記束搬送手段は前記中間トレイ
にシート材を押圧していることを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載のシート材処理装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein when the intermediate tray moves while the sheet material is loaded, the bundle conveying unit presses the sheet material onto the intermediate tray. A sheet material processing apparatus as described in the above. 【請求項５】 前記中間トレイは、それぞれ独立して移
動することを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１
項に記載のシート材処理装置。5. The intermediate tray according to claim 1, wherein the intermediate trays move independently of each other.
The sheet material processing apparatus according to the above section. 【請求項６】 画像形成手段、給送手段、及び請求項１
〜請求項５の何れか１項に記載のシート材処理装置を備
えていることを特徴とする画像形成装置。6. An image forming means, a feeding means, and an apparatus according to claim 1.
An image forming apparatus comprising the sheet material processing apparatus according to claim 5.