JPH10125465A - El panel - Google Patents
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- JPH10125465A JPH10125465A JP8280556A JP28055696A JPH10125465A JP H10125465 A JPH10125465 A JP H10125465A JP 8280556 A JP8280556 A JP 8280556A JP 28055696 A JP28055696 A JP 28055696A JP H10125465 A JPH10125465 A JP H10125465A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ＥＬ発光パネルに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an EL panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のＥＬ発光パネルは、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上にＩＴＯからなる
透明電極層を蒸着し、この透明電極層の上に発光層と絶
縁層及び背面電極層を積層形成して構成されている。発
光層は、硫化亜鉛等の発光体をシアノエチル化セルロー
ス等の高誘電バインダに混練した発光インクを印刷して
形成されており、この発光層は本来ブルーグリーンの発
光色を有するものである。そこで他のカラーでカラー発
光させたい時には、上記の発光インクに、イエロー，グ
リーン，ブルー，レッド等のカラー蛍光顔料を混入する
ことによって、所望のカラーで発光させるようにしてい
る。2. Description of the Related Art In a conventional EL light emitting panel, a transparent electrode layer made of ITO is deposited on a polyethylene terephthalate (PET) film, and a light emitting layer, an insulating layer and a back electrode layer are laminated on the transparent electrode layer. It is configured. The light emitting layer is formed by printing a light emitting ink in which a light emitting material such as zinc sulfide is kneaded with a high dielectric binder such as cyanoethylated cellulose, and the light emitting layer originally has a blue-green light emitting color. Therefore, when it is desired to emit light in another color, a color fluorescent pigment such as yellow, green, blue, or red is mixed into the above-mentioned luminescent ink to emit light in a desired color.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のＥＬ発光パネル
にあっては、例えば多色発光によって面表示を行なう場
合があり、例えば、そのうちの１色がＥＬ発光パネル本
来のブルーグリーンの発光色で、他の色が任意のカラー
蛍光顔料を混入して作り出した発光色であり、これを同
一面上で表示する場合がある。蛍光顔料を混入したもの
と混入しないものとでは、輝度維持率に差があり、混入
したものは混入しないものよりも輝度維持率が高い。こ
のために長期間使用していると、ＥＬ発光パネル本来の
ブルーグリーンの発光色のものでは輝度が早く低下し、
同一面上で表示しているので発光輝度がアンバランスに
なって表示が見苦しくなってしまう、という問題点があ
った。In a conventional EL light-emitting panel, for example, surface display may be performed by multi-color light emission. For example, one of the colors is a blue-green light emission color inherent in an EL light-emitting panel. The other color is a luminescent color created by mixing an arbitrary color fluorescent pigment, and may be displayed on the same surface. There is a difference in the luminance maintenance ratio between the case where the fluorescent pigment is mixed and the case where the fluorescent pigment is not mixed, and the case where the fluorescent pigment is mixed has a higher luminance maintenance ratio than the case where the fluorescent pigment is not mixed. For this reason, when used for a long period of time, the luminance of an EL light emitting panel originally having a blue-green emission color rapidly decreases,
Since the images are displayed on the same plane, there is a problem that the light emission luminance becomes unbalanced and the display becomes difficult to see.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、従来は蛍光顔料を混入しないでＥＬ
本来のブルーグリーンで発光させていた発光部にその色
調を変えない範囲で白色蛍光顔料を混入している。そし
て、このような白色蛍光顔料の混入によって、輝度維持
率を向上させることができる。また、異なる発光色を持
つＥＬ発光部を単一パネルで複数個並設して構成した場
合にも、異なる発光色のＥＬ発光部間の輝度維持率の差
をなくし、長期間の使用によっても均一な発光輝度を保
つようにできて、表示を美しくすることができる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to an EL device which does not contain a fluorescent pigment.
A white fluorescent pigment is mixed into the light emitting portion that originally emits blue-green light without changing its color tone. The luminance maintenance ratio can be improved by mixing such a white fluorescent pigment. In addition, even when a plurality of EL light emitting units having different emission colors are arranged side by side on a single panel, there is no difference in the luminance maintenance ratio between the EL emission units of different emission colors, and even after long-term use. Uniform light emission luminance can be maintained, and display can be beautiful.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明は、透明電極と背面電極と
の間に発光層と絶縁層とが介在してなるＥＬ発光パネル
において、発光層に白色蛍光顔料が混入してあり、白色
蛍光顔料の混入量は当該白色蛍光顔料が存在しないとき
の発光層の発光色を実質的に変えない範囲で設定してあ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to an EL light emitting panel having a light emitting layer and an insulating layer interposed between a transparent electrode and a back electrode, wherein a white fluorescent pigment is mixed in the light emitting layer. The mixing amount of the pigment is set within a range that does not substantially change the emission color of the light emitting layer when the white fluorescent pigment is not present.
【０００６】また、本発明は、透明電極と背面電極との
間に発光層と絶縁層とが介在してなるＥＬ発光パネルに
おいて、発光層は異なるカラー蛍光顔料を混入すること
によって発光色が異なるように単一パネルにおいて複数
個設けてあり、各発光層に対する異なるカラー蛍光顔料
の混入に起因して変化する輝度維持率を、輝度維持率の
最も高い発光層以外の残りの発光層に白色蛍光顔料を混
入することによって一定に調整してあり、白色蛍光顔料
の混入量は当該白色蛍光顔料が存在しないときの発光層
の発光色を実質的に変えない範囲で設定してある。Further, the present invention provides an EL light emitting panel in which a light emitting layer and an insulating layer are interposed between a transparent electrode and a back electrode, wherein the light emitting layers emit different colors by mixing different color fluorescent pigments. As described above, a plurality of light emitting layers are provided in a single panel. The white fluorescent pigment is adjusted to be constant by mixing the pigment, and the mixed amount of the white fluorescent pigment is set within a range that does not substantially change the emission color of the light emitting layer when the white fluorescent pigment is not present.
【０００７】また、上記白色蛍光顔料の混入量は１２Wt
％以下であることが好ましい。上記のように発光層に白
色蛍光顔料を混入することによって、輝度維持率を向上
させることができる。また、異なる発光色を持つＥＬ発
光部を単一パネルで複数個並設して構成した場合にも、
輝度維持率の最も高い発光層以外の残りの発光層に白色
蛍光顔料を混入することによって、異なる発光色のＥＬ
発光パネル間の輝度維持率の差をなくして一定に調整で
き、長期間の使用によっても均一な発光輝度を保つよう
にできる。The amount of the white fluorescent pigment mixed is 12 Wt.
% Is preferable. By mixing the white fluorescent pigment in the light emitting layer as described above, the luminance maintenance ratio can be improved. Also, when a plurality of EL light emitting units having different emission colors are arranged side by side on a single panel,
By mixing a white fluorescent pigment into the remaining light emitting layers other than the light emitting layer having the highest luminance maintenance ratio, EL of different emission colors can be obtained.
It is possible to eliminate the difference in the luminance maintenance ratio between the light emitting panels and adjust the luminance constant, and to maintain uniform luminance even after long-term use.
【０００８】[0008]
【実施例】先ず、ＥＬ発光パネルの基本構成について図
１を参照して説明する。図１に示すように、透明電極の
一例としての透明導電フィルム１上には発光層２が形成
してあり、発光層２の上には絶縁層３が形成してある。
絶縁層３は、チタン酸バリウム粉等を高誘電バインダに
混練したものを使用して印刷乾燥して形成したものであ
る。絶縁層３の上には背面電極４が形成してある。背面
電極４は、カーボン粉とバインダに混練してなる導電ペ
ーストを使用して印刷乾燥して形成したものである。透
明導電フィルム１は、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）のフィルム１ａ上にＩＴＯ等の透明電極膜１ｂを
形成したものである。発光層２は、硫化亜鉛等の発光体
２ａをシアノエチル化セルロース等の高誘電バインダ２
ｂに混練したものを印刷乾燥して形成したものであり、
その発光色はブルーグリーンであり、これが本来の色で
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, the basic structure of an EL light emitting panel will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, a light emitting layer 2 is formed on a transparent conductive film 1 as an example of a transparent electrode, and an insulating layer 3 is formed on the light emitting layer 2.
The insulating layer 3 is formed by printing and drying using a material obtained by kneading barium titanate powder or the like with a high dielectric binder. A back electrode 4 is formed on the insulating layer 3. The back electrode 4 is formed by printing and drying using a conductive paste obtained by kneading carbon powder and a binder. The transparent conductive film 1 is made of polyethylene terephthalate (P
A transparent electrode film 1b such as ITO is formed on a film 1a of ET). The light emitting layer 2 is made of a light emitting body 2a such as zinc sulfide or the like and a high dielectric binder 2 such as cyanoethylated cellulose.
b is formed by printing and drying the mixture kneaded in
Its emission color is blue green, which is the original color.
【０００９】図２に別の発光色を有するＥＬ発光パネル
の基本構成を示している。このＥＬ発光パネルでは、発
光層１２は、硫化亜鉛等の発光体１２ａをシアノエチル
化セルロース等の高誘電バインダ１２ｂに混練し、更に
適量の蛍光顔料１２ｃを混入して混練したものを印刷乾
燥して形成したものである。その発光色は、混入される
蛍光顔料１２ｃの質及び混入量により相違する。FIG. 2 shows a basic configuration of an EL light emitting panel having another light emitting color. In this EL light-emitting panel, the light-emitting layer 12 is obtained by kneading a light-emitting body 12a such as zinc sulfide with a high dielectric binder 12b such as cyanoethylated cellulose and mixing and kneading an appropriate amount of a fluorescent pigment 12c. It is formed. The emission color differs depending on the quality and the amount of the fluorescent pigment 12c to be mixed.
【００１０】例えば、イエローの発光色の場合には蛍光
染料としてチオフラビン（Ｔｈｉｏｆｌａｖｉｎｅ）ＴFor example, in the case of a yellow emission color, Thioflavine T is used as a fluorescent dye.
【００１１】[0011]
【化１】 Embedded image
【００１２】が、グリーンの場合には蛍光染料としてウ
ラニン（Ｕｒａｎｉｎｅ）In the case of green, uranine is used as a fluorescent dye.
【００１３】[0013]
【化２】 Embedded image
【００１４】が、オレンジの場合には蛍光染料としてエ
オシン（Ｅｏｓｉｎｅ）However, in the case of orange, eosin is used as a fluorescent dye.
【００１５】[0015]
【化３】 Embedded image
【００１６】が用いられ、これらの蛍光染料を、尿素樹
脂又はメラミン樹脂の重合反応の過程で添加し、反応終
了後これを粉砕して蛍光顔料を得る。こうして得られた
蛍光顔料が上記の発光層中に混入されるのであるが、蛍
光顔料は上記の各色を調合することによって望ましい色
を作ることができ、また混入する量によって多様に異な
る濃淡の色が得られる。These fluorescent dyes are added in the course of the polymerization reaction of the urea resin or melamine resin, and after completion of the reaction, this is pulverized to obtain a fluorescent pigment. The fluorescent pigment thus obtained is mixed into the above-mentioned light-emitting layer, and the fluorescent pigment can be made into a desired color by blending each of the above-mentioned colors. Is obtained.
【００１７】先に述べたように、発光層に蛍光顔料を混
入したものは輝度維持率が高いものであるので、発光層
中の蛍光顔料比を変化させて調べた輝度維持率につい
て、図３を参照して説明する。図３は縦軸を輝度維持率
（％）とし、横軸を時間（hr）として示した図である。
用いられたＥＬ発光パネルの蛍光顔料比は、それぞれ０
wt％、２．８wt％，６．８wt％及び９．３wt％であり、
４０℃×９０％ＲＨの環境の下で、１００Ｖ×４００Ｈ
ｚで駆動している。As described above, since the luminance maintaining ratio is high when the fluorescent pigment is mixed in the light emitting layer, the luminance maintaining ratio examined by changing the fluorescent pigment ratio in the light emitting layer is shown in FIG. This will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram in which the vertical axis represents the luminance maintenance ratio (%) and the horizontal axis represents time (hr).
The fluorescent pigment ratios of the used EL luminescent panels were 0
wt%, 2.8 wt%, 6.8 wt% and 9.3 wt%,
Under the environment of 40 ° C. × 90% RH, 100V × 400H
Driven by z.
【００１８】この図から判るように、蛍光顔料の混入量
が増加するに伴って輝度維持率が向上しており、輝度半
減時間は、０wt％混入即ち無添加のものでは３８０hr、
２．８wt％混入のものでは４３０hr、６．８wt％混入の
ものでは５００hr、９．３wt％混入のものでは５５０hr
である。即ち、９．３wt％混入のものは、無添加のもの
の約１．５倍の輝度維持率となる。As can be seen from the figure, the luminance maintenance ratio is improved as the amount of the fluorescent pigment mixed increases, and the luminance half-life is 380 hours when 0 wt% is mixed, that is, without addition.
2.8wt% mixed 430hr, 6.8wt% mixed 500hr, 9.3wt% mixed 550hr
It is. In other words, the brightness maintenance rate of the one mixed at 9.3 wt% is about 1.5 times that of the one not added.
【００１９】図４は異なる発光色をもつ複数個のＥＬ発
光部を並設して単一パネル１０としたものを示してい
る。（ａ）はその前面を示してあり、３つのＥＬ発光部
ａ，ｂ，ｃのそれぞれが透明導電フィルム１の所定の位
置に配設してある。FIG. 4 shows a single panel 10 in which a plurality of EL light emitting portions having different light emitting colors are arranged in parallel. (A) shows the front surface, and each of the three EL light emitting portions a, b, and c is disposed at a predetermined position on the transparent conductive film 1.
【００２０】ＥＬ発光部ａ，ｂ，ｃは異なった発光色を
有するものであり、（ｂ）に示すようにＥＬ発光部ａ
は、発光色がレッドになるように発光層１２１が構成さ
れており、銅をドープした硫化亜鉛（ＺｎＳ）の発光体
１２ａを７５．７wt％、シアノエチル化セルロースのバ
インダ１２ｂを１５．０wt％として両者を混練した中
に、レッドの蛍光顔料１２ｃ１を９．３wt％混入したも
のである。レッドの発光色を得るために、蛍光染料とし
てローダミンＢThe EL light emitting portions a, b, and c have different light emitting colors, and as shown in FIG.
Has a light-emitting layer 121 configured to emit red light, with 75.7 wt% of a copper-doped zinc sulfide (ZnS) light-emitting body 12a and 15.0 wt% of a cyanoethylated cellulose binder 12b. 9.3 wt% of the red fluorescent pigment 12c1 was mixed into the mixture. Rhodamine B was used as a fluorescent dye to obtain a red emission color.
【００２１】[0021]
【化４】 Embedded image
【００２２】が用いられる。Is used.
【００２３】ＥＬ発光部ｂは、発光色がオレンジになる
ように発光層１２２が構成されており、発光体１２ａと
バインダ１２ｂとを上記と同じ比率で混練した中に、オ
レンジの蛍光顔料１２ｃ２を９．３wt％混入したもので
ある。ＥＬ発光部ｃは、発光色がブルーグリーンになる
ように発光層１２３が構成されている。ブルーグリーン
は発光体１２ａとバインダ１２ｂとを上記と同じ比率で
混練して発光層を形成した場合の本来の発光色であるの
で、発光色の点のみから言えば蛍光顔料を０wt％、即ち
無添加であってもよい。しかし、蛍光顔料を無添加とす
ると、図３で詳しく説明したように輝度維持率が他のＥ
Ｌ発光部ａ，ｂに比して短いので、使用しているうちに
同等の発光輝度が得られなくなり、発光の状態がアンバ
ランスとなって表示が見苦しくなってしまう。そこで、
この問題を解決するために、輝度維持率の最も高い発光
層１２１，１２２以外のＥＬ発光層１２３にもその発光
色を実質的に変えない範囲で白色蛍光顔料１２ｃ３を
９．３Wt％混入することとした。白色の発光色を得るた
めに蛍光染料としてジアミノスチルベンThe EL light-emitting portion b has a light-emitting layer 122 so that the light-emitting color is orange. The light-emitting body 12a and the binder 12b are kneaded at the same ratio as described above, and the orange fluorescent pigment 12c2 is added. 9.3% by weight. In the EL light emitting section c, the light emitting layer 123 is configured so that the light emission color is blue green. Blue green is the original emission color when the light emitting layer is formed by kneading the luminous body 12a and the binder 12b at the same ratio as described above. It may be addition. However, when the fluorescent pigment is not added, the luminance maintenance ratio becomes different from that of other E as described in detail in FIG.
Since the light emitting portions are shorter than the L light emitting portions a and b, the same light emission luminance cannot be obtained during use, and the light emission state becomes unbalanced and the display becomes difficult to see. Therefore,
In order to solve this problem, 9.3 Wt% of the white fluorescent pigment 12c3 is mixed into the EL light-emitting layers 123 other than the light-emitting layers 121 and 122 having the highest luminance maintenance ratio within a range that does not substantially change the emission color. And Diaminostilbene as fluorescent dye to obtain white emission color
【００２４】[0024]
【化５】 Embedded image
【００２５】が用いられる。Is used.
【００２６】このようにＥＬ発光層１２３に白色蛍光顔
料を他のＥＬ発光層１２１，１２２と同じWt％だけ混入
すると、図３で説明したように輝度維持率が一定に調整
され、長期間使用しても全てのＥＬ発光部が同等の発光
輝度で発光するので、きれいな表示が継続する。As described above, when the white fluorescent pigment is mixed into the EL light emitting layer 123 by the same Wt% as that of the other EL light emitting layers 121 and 122, the luminance maintaining ratio is adjusted to be constant as described with reference to FIG. Even so, since all the EL light emitting units emit light with the same light emission luminance, clear display is continued.
【００２７】白色蛍光顔料を混入する場合、混入する量
が増加するにつれてインクの粘度が上昇するために、例
えば、１５Wt％以上混入すると、発光層をスクリーン印
刷により構成する場合に、発光層の印刷が困難になる。
そこでインクの粘度の上昇が印刷するのに差し支えない
程度の混入量を調べたところ、１２Wt％で以下であれば
十分に印刷が可能なことが判った。また混入量が増して
行くにつれて僅かずつ発光輝度が低下するので、混入量
の変化に伴う発光輝度の低下を調べたところ、ＥＬ発光
パネルを１００Ｖ×４００Ｈｚで駆動したときに、混入
量０Wt％では発光輝度６０cd／ｍ2であり、混入量１２W
t％では発光輝度５０cd／ｍ2であることが判った。した
がって１２Wt％の混入量ならば十分に実用に適する輝度
が得られる。When the white fluorescent pigment is mixed, the viscosity of the ink increases as the mixing amount increases. For example, if the white fluorescent pigment is mixed by 15 Wt% or more, when the light emitting layer is formed by screen printing, the light emitting layer is printed. Becomes difficult.
Therefore, when the amount of the ink mixed was determined to be such that the increase in the viscosity of the ink would not hinder printing, it was found that printing could be sufficiently performed at 12 Wt% or less. Further, since the emission luminance decreases little by little as the mixing amount increases, the decrease in the light emission luminance due to the change in the mixing amount was examined. When the EL light emitting panel was driven at 100 V × 400 Hz, the mixing amount was 0 Wt%. an emission luminance 60 cd / m 2, mixing amount 12W
At t%, the emission luminance was found to be 50 cd / m 2 . Therefore, if the mixing amount is 12 Wt%, a sufficiently practical luminance can be obtained.
【００２８】透明導電フィルム１の透明電極膜１ｂの一
端部には、透明電極引出し部５が、背面電極４と同じ導
電ペーストを使用して、印刷乾燥して正面から黒色を呈
して視認可能に形成してある。背面電極引出し端子部は
図示してないが発光部ａ，ｂ，ｃに対向して位置するそ
れぞれの背面電極４から引き出される引出し電極を介し
て透明電極引出し端子部５の近傍で単一パネル１０の縁
部に設けてある。At one end of the transparent electrode film 1b of the transparent conductive film 1, a transparent electrode lead-out portion 5 is printed and dried using the same conductive paste as the back electrode 4 so as to be black and visible from the front. It is formed. The back electrode lead-out terminal is not shown, but a single panel 10 is provided in the vicinity of the transparent electrode lead-out terminal 5 through a lead-out electrode drawn out from each of the back electrodes 4 located opposite to the light emitting portions a, b, c. Is provided at the edge.
【００２９】次に他の実施例として、図５に示すよう
に、ＥＬ発光部ａ，ｂ，ｄが異なった発光色を有する単
一パネル１１について説明する。ＥＬ発光部ａは、発光
色がレッドになるように発光層１２１が構成されてお
り、発光体１２ａとバインダ１２ｂとを上記と同じ比率
で混練した中に、レッドの蛍光顔料１２ｃ１を９．３wt
％混入したものである。ＥＬ発光部ｂは、発光色がオレ
ンジになるように発光層１２２が構成されており、発光
体１２ａとバインダ１２ｂとを上記と同じ比率で混練し
た中に、オレンジの蛍光顔料１２ｃ２を９．３wt％混入
したものである。ＥＬ発光部ｄは、発光色がピンクにな
るように発光層１２４が構成されている。ピンクの発光
色を得るには、ピンクの蛍光顔料１２ｃ１を２．８wt％
混入すればよい。しかし、蛍光顔料１２ｃ１を２．８wt
％混入しただけでは、図３で詳しく説明したように輝度
半減時間が４３０hrとなり、他のＥＬ発光部ａ，ｂの輝
度半減時間が５５０hrであるのに比して短いために、使
用しているうちに同等の発光輝度が得られなくなり、発
光の状態がアンバランスとなって表示が見苦しくなって
しまう。そこで、この問題を解決するために、輝度維持
率の最も高い発光層１２１，１２２以外のＥＬ発光層１
２４にもその発光色を実質的に変えない範囲で白色蛍光
顔料１２ｃ３を混入することとした。この場合、レッド
の蛍光顔料１２ｃ１の混入量２．８wt％をそのままにし
て、白色蛍光顔料１２ｃ３を６．５wt％混入して蛍光顔
料９．３wt％とすると、所望のピンクの発光色よりも更
に淡いピンクになってしまう。したがってこの場合に
は、レッドの蛍光顔料１２ｃ１を５wt％、白色蛍光顔料
１２ｃ３を４．３wt％混入することにより、所望のピン
クの発光色を得ることができ、同時に、図３で説明した
ように輝度維持率が一定に調整され、長期間使用しても
全てのＥＬ発光部が同等の発光輝度で発光するので、き
れいな表示が継続する。Next, as another embodiment, as shown in FIG. 5, a single panel 11 in which EL light-emitting portions a, b and d have different light-emitting colors will be described. The EL light-emitting portion a has a light-emitting layer 121 configured to emit red light. The light-emitting body 12a and the binder 12b are kneaded at the same ratio as described above, and the red fluorescent pigment 12c1 is 9.3 wt%.
%. The EL light emitting section b has a light emitting layer 122 configured to emit orange light. The light emitting body 12a and the binder 12b are kneaded at the same ratio as described above, and the orange fluorescent pigment 12c2 is 9.3 wt. %. In the EL light emitting section d, the light emitting layer 124 is configured so that the light emission color is pink. In order to obtain a pink emission color, 2.8 wt% of the pink fluorescent pigment 12c1 is used.
What is necessary is just to mix. However, the fluorescent pigment 12c1 was 2.8 wt.
%, The luminance half-life is 430 hours, as described in detail in FIG. 3, and the luminance half-life of the other EL light emitting units a and b is shorter than 550 hours, so that it is used. At the same time, the same light emission luminance cannot be obtained, and the light emission state becomes unbalanced and the display becomes unsightly. Therefore, in order to solve this problem, the EL light-emitting layers 1 other than the light-emitting layers 121 and 122 having the highest luminance maintenance ratio are used.
24 is also mixed with the white fluorescent pigment 12c3 as long as the emission color is not substantially changed. In this case, when 2.8 wt% of the red fluorescent pigment 12c1 is kept as it is and 6.5 wt% of the white fluorescent pigment 12c 3 is mixed to make the fluorescent pigment 9.3 wt%, the desired pink emission color is further increased. It becomes pale pink. Therefore, in this case, by mixing 5% by weight of the red fluorescent pigment 12c1 and 4.3% by weight of the white fluorescent pigment 12c3, a desired pink emission color can be obtained, and at the same time, as described in FIG. The brightness maintenance ratio is adjusted to be constant, and even if the device is used for a long time, all the EL light emitting portions emit light with the same light emission brightness, so that a clear display is maintained.
【００３０】なお、発光色が異なる複数個のＥＬ発光部
で単一パネルを構成するものに限られず、単色のＥＬ発
光パネルであっても、所望の発光色のためのカラー蛍光
顔料の混入に加えて、更に白色蛍光顔料を混入すること
により、実質的に発光色を変えないで合計としての蛍光
顔料添加量を調整して輝度維持率を向上させることが可
能である。It should be noted that the present invention is not limited to the case where a single panel is constituted by a plurality of EL light-emitting portions having different emission colors. In addition, by further mixing the white fluorescent pigment, it is possible to improve the luminance maintenance ratio by adjusting the total amount of the fluorescent pigment added without substantially changing the emission color.
【００３１】[0031]
【発明の効果】発光層に白色蛍光顔料が存在しないとき
の発光層の発光色を実質的に変えない範囲の混入量を設
定して白色蛍光顔料を発光層に混入してあるので、輝度
維持率を向上させることができる。また、異なる発光色
を持つＥＬ発光部を複数個並設して単一パネルを構成し
た場合に、輝度維持率の最も高い発光層以外の残りの発
光層に白色蛍光顔料が存在しないときの発光層の発光色
を実質的に変えない範囲の混入量を設定して白色蛍光顔
料を発光層に混入してあるので、異なる発光色のＥＬ発
光部間の輝度維持率の差をなくして一定に調整でき、長
期間の使用によっても均一な発光輝度を保って美しい表
示を行なうことができる。According to the present invention, the white fluorescent pigment is mixed into the light emitting layer by setting the mixing amount within a range that does not substantially change the emission color of the light emitting layer when the white fluorescent pigment does not exist in the light emitting layer, so that the luminance can be maintained. Rate can be improved. When a single panel is formed by arranging a plurality of EL light-emitting portions having different light-emission colors side by side, the light emission when the white fluorescent pigment is not present in the remaining light-emitting layers other than the light-emitting layer having the highest luminance retention ratio Since the white fluorescent pigment is mixed into the light emitting layer by setting the mixing amount within a range that does not substantially change the light emission color of the layer, the difference in the luminance maintenance ratio between the EL light emitting units of different light emission colors is eliminated and kept constant. Adjustment is possible, and beautiful display can be performed while maintaining uniform light emission luminance even after long-term use.
【００３２】また、白色蛍光顔料の混入量を１２Wt％以
下にしているので、発光層を印刷形成するインクの粘度
の上昇による印刷の困難性がなく、作業が容易にでき
る。Further, since the mixing amount of the white fluorescent pigment is 12 Wt% or less, there is no difficulty in printing due to an increase in the viscosity of the ink for forming the light emitting layer, and the work can be easily performed.
【図１】発光層に蛍光顔料を混入しない場合のＥＬ発光
パネルの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of an EL light-emitting panel when a fluorescent pigment is not mixed into a light-emitting layer.
【図２】発光層に蛍光顔料を混入した場合のＥＬ発光パ
ネルの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an EL light-emitting panel when a fluorescent pigment is mixed in a light-emitting layer.
【図３】発光層中の蛍光顔料混入量の相違による輝度維
持率を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a luminance maintenance ratio depending on a difference in a fluorescent pigment mixing amount in a light emitting layer.
【図４】（ａ）は複数のＥＬ発光部を配設した単一パネ
ルの前面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4A is a front view of a single panel in which a plurality of EL light emitting units are arranged, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line AA.
【図５】（ａ）は複数のＥＬ発光部を配設した単一パネ
ルの前面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 5A is a front view of a single panel in which a plurality of EL light emitting units are arranged, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line BB.
１ 透明電極（透明導電フィル
ム） １２，１２１，１２２，１２３，１２４ 発光層 １２ｃ，１２ｃ１，１２ｃ２，１２ｃ３ 蛍光顔料 ３ 絶縁層 ４ 背面電極 １０，１１ 単一パネルDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transparent electrode (transparent conductive film) 12, 121, 122, 123, 124 Light emitting layer 12c, 12c1, 12c2, 12c3 Fluorescent pigment 3 Insulating layer 4 Back electrode 10, 11 Single panel
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 幸司 東京都墨田区太平四丁目３番９号 セイコ ープレシジョン株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Koji Yoneda, Inventor Seiko Precision Co., Ltd., 4-9-9 Taihei, Sumida-ku, Tokyo
Claims (3)
縁層とが介在してなるＥＬ発光パネルにおいて、上記発
光層に白色蛍光顔料が混入してあり、上記白色蛍光顔料
の混入量は当該白色蛍光顔料が存在しないときの上記発
光層の発光色を実質的に変えない範囲で設定してあるこ
とを特徴とするＥＬ発光パネル。1. An EL light emitting panel having a light emitting layer and an insulating layer interposed between a transparent electrode and a back electrode, wherein a white fluorescent pigment is mixed in the light emitting layer, and the amount of the white fluorescent pigment mixed is An EL light-emitting panel characterized in that the light-emitting layer is set in a range that does not substantially change the emission color of the light-emitting layer when the white fluorescent pigment is not present.
縁層とが介在してなるＥＬ発光パネルにおいて、上記発
光層は異なるカラー蛍光顔料を混入することによって発
光色が異なるように単一パネルにおいて複数個設けてあ
り、各発光層に対する異なるカラー蛍光顔料の混入に起
因して変化する輝度維持率を、輝度維持率の最も高い発
光層以外の残りの発光層に白色蛍光顔料を混入すること
によって一定に調整してあり、上記白色蛍光顔料の混入
量は当該白色蛍光顔料が存在しないときの上記発光層の
発光色を実質的に変えない範囲で設定してあることを特
徴とするＥＬ発光パネル。2. An EL light-emitting panel in which a light-emitting layer and an insulating layer are interposed between a transparent electrode and a back electrode, wherein the light-emitting layer is formed by mixing different color fluorescent pigments so as to have different emission colors. A plurality of light-emitting layers are provided in one panel, and the luminance maintenance ratio that changes due to the incorporation of different color fluorescent pigments into each light-emitting layer is mixed with white fluorescent pigment in the remaining light-emitting layers other than the light-emitting layer with the highest luminance maintenance ratio. The amount of the white fluorescent pigment mixed is set within a range that does not substantially change the emission color of the light emitting layer when the white fluorescent pigment is not present. EL light emitting panel.
光顔料の上記混入量は１２Wt％以下であることを特徴と
するＥＬ発光パネル。3. The EL light emitting panel according to claim 1, wherein the amount of the white fluorescent pigment mixed is 12 Wt% or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28055696A JP3273184B2 (en) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | EL light emitting panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28055696A JP3273184B2 (en) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | EL light emitting panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10125465A true JPH10125465A (en) | 1998-05-15 |
| JP3273184B2 JP3273184B2 (en) | 2002-04-08 |
Family
ID=17626696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28055696A Expired - Fee Related JP3273184B2 (en) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | EL light emitting panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273184B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100311140B1 (en) * | 1999-11-09 | 2001-11-02 | 김덕중 | Method for fabricating organic electroluminescent device |
| JP2001332383A (en) * | 2000-03-17 | 2001-11-30 | Seiko Epson Corp | Manufacturing method of organic el display body, arrangement method of semiconductor element, manufacturing method of semiconductor device |
| JP2006065611A (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Input device and input system using it |
| US8093797B2 (en) * | 2008-05-01 | 2012-01-10 | Mflex Uk Limited | Electroluminescent displays |
-
1996
- 1996-10-23 JP JP28055696A patent/JP3273184B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100311140B1 (en) * | 1999-11-09 | 2001-11-02 | 김덕중 | Method for fabricating organic electroluminescent device |
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| JP2006065611A (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Input device and input system using it |
| US8093797B2 (en) * | 2008-05-01 | 2012-01-10 | Mflex Uk Limited | Electroluminescent displays |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3273184B2 (en) | 2002-04-08 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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